CURSO DE CALDERAS

Objetivo general
Al trmino de este curso, el participante
identificar la descripcin mecnica de la
caldera,
las
partes
principales
que
lo
constituyen y su operacin; considerando las
normas de seguridad.

introduccin
El presente curso lleva como propsito
fundamental la preparacin del personal
que trabaja en generadores de vapor o del
que
desea
especializarse
en
estas
actividades, para lo cual, he seguido el
sistema de preguntas y respuestas,
basado en el examen que por escrito exige
la secretara del trabajo o la autoridad
local, para obtener el certificado del
reglamento
para
la
inspeccin
de
generadores de vapor y recipientes sujetos
a presin.

Factores bsicos
Qu es caldera?
Recipientes sujetos a presin, dentro
de los cuales
ha sido evaporado
lquido
generalmente
agua,
aprovechndose
las
altas
temperaturas
de
cualquier
combustible
al
realizarse
una
combustin.

Mtodos de transmisin de calor:

Conduccin: Transmisin de calor a travs
de un cuerpo.
Conveccin: Movimiento medio (lquido o
gaseoso) provocado por la diferencia de
temperatura.
Radiacin: Transmisin de calor sin
necesidad de calentar el medio de
transmisin. Tiene que ver con la forma y
el color de lo que est expuesto al calor de
radiacin.

Superficie de Calefaccin
Es la superficie que esta en contacto
con los gases de combustin por un
lado y por el otro con el agua.

Caballo caldera:
C.C. .-equivale a la evaporacin de
15.65 kg. de agua por hora
(34.5lbs/hr.) partiendo de 100C
(212F) de agua liquida a vapor a
100C(212F)
En relacin con la superficie de
calefaccin 1 CC equivale a 0.93 m2

Elementos bsicos que necesita

una caldera para funcionar
Los elementos bsicos que necesita son el oxigeno (aire), agua y
el combustible.
El aire
El aire es el gas que respiramos y que forma la atmsfera. Esta
compuesto de un 23.2 % de oxigeno, 75.5% de nitrgeno y el 1.3
% de algunos otros gases como argn, CO2 , H2, etc. Si se
expone en kgs. Se tiene que el 79% es de Nitrgeno y el 21 % es
de oxigeno, los dems gases se consideran despreciables.
EL agua
El agua es un compuesto formado por la unin de los gases,
hidrogeno y oxigeno, la representacin del agua es H2O.
Combustible
Combustible es toda sustancia combinada con el oxigeno del aire,
produce luz, calor, y desprendimiento de gases.

CALOR Y COMBUSTIN
Que es el combustible?
Combustible es toda sustancia combinada
con el oxigeno del aire, produce luz, calor,
y desprendimiento de gases.
Tipos De Combustibles
Existen tres tipos de combustibles:
Slidos
Lquidos
Gaseosos

Combustibles slidos
Tales como: el carbn mineral, que se
encuentra diseminado en depsitos fsiles,
en dos clases generales: carbn antracita
y carbn bituminoso.
El Coke es una sustancia slida que resulta
despus de quemar el carbn mineral en
hornos especiales. Existen otros
combustibles slidos que son: la madera,
las cortezas, la paja, la brea, el aserrn,
etc.

Combustibles lquidos
Combustibles lquidos.
El petrleo crudo, es un lquido, mezcla de una
gran cantidad de hidrocarburos, slidos, y
gaseosos, disuelto en otros hidrocarburos
lquidos, aparte de otros compuestos de
azufr(S), oxigeno (O2) y nitrgeno(N), que
suelen variar entre los siguientes lmites:
CARBONO (C) VARIA ENTRE 83% Y 87%
HIDROGENO (H) VARIA ENTRE 10% Y 14%
OXIGENO(O) EN GENERAL INFERIOR A 3%
NITOGENO(N) EN GENERAL INFERIOR AL 1%
AZUFRE(S) EN GENERAL INFERIOR A 2%
Ejemplo: petrleo crudo, petrleo difano, diesel.

Combustibles gaseosos:
Metano, propano, gas natural
Gas Natural: es una mezcla de hidrocarburos saturados
principalmente metano y etano y en pequea proporcin
propano. En las plantas de tratamiento se recuperan las
gasolinas y gas licuado, quedando el gas residual conocido
como gas natural seco, compuesto de metano en ms de un
90%, el cual se transporta por medio de tuberas y estaciones
de compresin, desde los centros de produccin hasta los de
consumo para utilizarse.
GAS NATURAL
Elemento

Porcentaje

Metano (CH4)

92.5

Etano (C2H6)

6.3

Propano (C3H8)

1.2

Como se realiza la combustin

En su concepcin ms sencilla una combustin es una reaccin de
oxido reduccin entre un combustible y l oxigeno. (No siempre es
necesario que exista una chispa que inicie la combustin, puede
utilizarse la presin en algunos casos, motor diesel.
La combustin del Oxgeno con el Carbono, Hidrgeno, Azufre, se efecta
en proporciones de peso bien determinadas, as pues por cada tomo de
Carbono se necesitan 2 tomos de Oxgeno para llegar a la combustin
perfecta formando CO2 (dixido de Carbono), el Carbono que se quema
con deficiencia de aire forma el gas CO (monxido de Carbono), que
representa solo el 30% de una combustin perfecta, por lo tanto la
combustin al formarse CO es incompleta .
El Hidrgeno se combina siempre en proporcin de 2 tomos de Hidrgeno
con uno de Oxgeno formando vapor de agua H2O, y el azufre es de
proporcin 1:2 es decir un tomo de Azufre por 2 de Oxgeno, este gas es
perjudicial por que al enfriarse los productos de la combustin, el agua que
se forma en la combustin y la que esta presente en la humedad del
combustible se condensan y reaccionan con el gas anhdrido H2 formando
cido sulfrico SO4H2, sumamente corrosivo y ataca los conductos
metlicos de escape

Anlisis de los productos de la combustin.

Mediante el aparato de Orsat se puede efectuar el anlisis de
determinados productos de la combustin, a partir del cual es
posible calcular la relacin aire - combustible, y el grado de
efectividad de la combustin, este proceso consiste en obtener
una muestra de los productos de la combustin y determinar el
porcentaje en volumen de cada gas componente.
El aparato de Orsat esta constituido bsicamente de un tubo de
cristal graduado en el cual se introduce una muestra de gas y de
tres recipientes B, B1, B2, que contiene sustancias que absorben
el CO2 ,O2, CO, respectivamente.
B.- contiene solucin de potasa custica comercial,y dos partes
de agua.
B1.- contiene dos soluciones mezcladas la primera es 5gr. De
cido pirugalico y 25 cm3 de agua, la segunda 120gr. De potasa
custica disuelta en 80 cm3 de agua.
B2.- tiene una disolucin saturada de protocloruro de cobre en
cido clorhdrico.

Peridicamente se debe verificar el anlisis

de flujo de los gases, los rangos de lectura
son:

Rango

Gas natural

Diesel mex.

Combustible pesado

excelente

10% CO2

12% CO2

13.85 CO2

Bueno

9%

11.8%

13%

Regular

8.5%

10%

12.5%

Pobre

8%

9%

12%

COMPONENTE Y ACCESORIOS
DE LAS CALDERAS

Clasificacin de las calderas

Las calderas acuatubulares y las calderas pirotubulares.
En las calderas acuatubulares, los gases calientes envuelven los tubos y el agua circula por dentro de los tubos.

Caldera pirotubular
(tubos de humo o tubos de fuego)
En las calderas pirotubulares el agua envuelve a los tubos y los gases calientes se
encuentran dentro de los tubos.

COMPONENTES DE UNA
CALDERA
CUERPO: Es la parte slida que cubre el agua o los gases
de combustin.
HOGAR: Es el lugar donde se realiza la combustin.
FLUXES: Son los tubos por donde circulan los gases de
combustin o el agua.
ESPEJOS: Son las tapaderas del cuerpo y a la vez cargan
a los fluxes.
DEFLECTORES: Son laminas que direccionan los gases de
combustin.
DOMO DE VAPOR: Consiste en un recipiente donde se
aloja el vapor producido por la caldera.
DOMO DE AGUA: Consiste en un recipiente donde se
aloja el agua que va hacer evaporada y esta conectado a
los fluxes.
TIRO : Se le llama tiro al funcionamiento que tiene el
hogar de la caldera y son de tres tipos:

Tiros de la caldera

Tiro natural: es la diferencia de presiones

originada por la altura de la chimenea y la
mayor temperatura de los gases de
combustin, con respecto al medio ambiente,
dando como resultado una corriente de aire
hacia el hogar.
Tiro forzado: Se le llama as al ventilador que
introduce aire a presin dentro del hogar.
Tiro inducido: En este sistema existe un
ventilador instalado en la chimenea, para
succionar los gases de combustin y sacarlos
hacia el exterior.

ACCESORIOS:
son aquellos aparatos, instrumento, conexiones y aditamientos necesarios para el buen
funcionamiento, control y mantenimiento de la caldera. Tales accesorios son

Manmetros: nos indican la presin interna de la caldera y de

otros componentes.
Medidores de nivel: Nos ayudan a controlar el nivel de agua
dentro de la caldera.
Purgadores: Se utilizan para desechar los lodos formados dentro
de la caldera.
Sopladores de holln: Se utilizan para limpiar los tubos que estn
sucios de holln.
Indicadores de tiro: nos indican el funcionamiento de los
ventiladores de tiro.
Tapones fusibles: Son dispositivos de seguridad para bajo nivel
de agua en la caldera.
Vlvulas de seguridad: Nos ayudan a aliviar la caldera por sobre
presin.
Aparatos de control: Comprenden todos los componentes
elctricos como por ejemplo; presostatos, termostatos,
solenoides, vlvulas, etc.

EQUIPOS
AUXILIARES
Son aquellos equipos que estando fuera o formando parte integrante de la
caldera, ayudan a su mayor rendimiento. Los ms importantes son:

Bomba de agua: Suministra agua al interior de la caldera.

Trampa de vapor: Es una vlvula automtica que realiza las siguientes funciones: drenar
el condensado formado, eliminar el aire y los gases inconfensables, eliminar cualquier
suciedad presente en el vapor y/o los condensados. Existen tres tipos de trampas de
vapor la mecnica, termosttica, y la trampa termodinmica.
Paredes aislantes: Su funcin es evitar la fuga de calor de la caldera.
Quemador: es el encargado de quemar el combustible con el aire.
Economizador: Es un dispositivo recuperador de calor, diseado para transmitir calor de
los productos de combustin a un fluido, en este caso agua. Cuando este dispositivo
utiliza el vapor de la caldera en lugar de los gases de combustin se le llama calentador
de agua.
Precalentador de aire: Es un intercambiador de calor que calienta el aire que se suministra
al hogar para formar la combustin.
Sobre calentador de vapor: es un intercambiador de calor que utiliza los gases de
combustin para agregar calor al vapor saturado y aumentar su temperatura y volumen.
En algunas ocasiones puede ser elctrico.
Secador de vapor: Se utiliza para quitar la humedad que contenga el vapor y esta ubicado
en el domo de vapor.

PARTES INTEGRALES DE UNA

CALDERA
1.- Base de la caldera
2.- Caja del tiro forzado
3.- Panel de control
4.- Cmara de difusor
5.- Tapa frontal de seguridad con bisagras
6.- Placa de datos de caldera
7.- Macdonnel control de nivel de agua de alimentacin
8.- Controles de presin, paro y arranque (presuretroles)
9.- Burbujas de vapor generadas por la alta temperatura
10.- Vapor separado del seno del lquido
11.- Cuerpo o coraza de la caldera
12.- Vlvulas de seguridad o relevo
13.- Soporte para su transportacin
14.- Salida de gases calientes a chimenea
15.- Fluxera de 2do y 3er paso
16.- Espejo flotante de soporte de fluxera
17.- Tapas posteriores de refraccin
18.- Precalentador elctrico de control automtico
19.-Compresor de aire auxiliar de atomizacin
20.- Precalentador de combustible por medio de vapor

TRATAMIENTO DEL AGUA PARA

CALDERAS
IMPUREZAS QUMICAS MAS COMUNES EN AGUAS DE ALIMENTACIN
Nombre

Formula

Nombre comn

Efecto

Carbonato de calcio

CaCO3

Mrmol, caliza o calcita

incrustacin

Bicarbonato de calcio

Ca(HCO3)2

Sulfato de calcio

CaSO4

Cloruro de calcio

CaCl2

Sulfato de magnesio

MgSO4

Bicarbonato de magnesio

Mg(HCO3)2

incrustacin

Cloruro de magnesio

MgCl2

corrosin

Hidrxido de magnesio

Mg(OH)2

incrustacin

Cloruro de sodio

NaCl

Sal comn

electrlisis

Carbonato de sodio

Na2CO3

Soda ash, sosa comn

alcalinidad

Bicarbonato de sodio

Na(HCO3)2

Hidrxido de sodio

NaOH

Sosa custica

cristalizacin

Sulfato de sodio

Na2SO4

Sales Glauber

incrustacin

Dixido de silicio

SiO2

Slice

incrustacin

Incrustacin
Yeso de pars

Incrustacin
Corrosin

Sales Epsom

Incrustacin

espuma

TIPOS DE TRATAMIENTOS
Tratamiento externo
Tratamiento interno

TRATAMIENTO EXTERNO
Filtracin
Desaereacin
Suavizacin
Dealcalizacin
Desmineralizacin
Tratamiento de los condensados

TRATAMIENTO INTERNO

Dosificacin de productos
qumicos

ALCALINIDAD.
Es la concentracin de las sales
disueltas en el agua tales como:
hidrxidos, carbonatos y
bicarbonatos.
La alcalinidad se determina por
titulacin usando soluciones acidas
valoradas de fenolftaleina y
anaranjado de metilo como
indicadores.

SUAVIZACIN DEL AGUA

Cuando existen sales de calcio y/o sales de
magnesio disueltas en el agua, se dice que el
agua tiene dureza o comnmente se le llama
agua dura. El proceso mediante el cual se lleva
a cabo la eliminacin o reduccin de sta dureza
se denomina suavizacin.
Existe un proceso frecuentemente usado para la
suavizacin del agua de alimentacin a calderas
que es por intercambio inico sdico, el cual es
utilizado, debido a sus facultades y bajo costo de
operacin.

DESAEREACIN
La desaereacin es empleada para
eliminar o reducir los gases
incondensables disueltos en el agua.

DUREZA
Se le llama dura porque contiene una
gran cantidad de minerales disueltos,
que causan muchos problemas de
incrustacin en los equipos de las
plantas, debido a que al calentarse
se depositan las sales que contiene.
La dureza se clasifica en temporal
y permanente.

INCRUSTACIN:
Se llama incrustacin al conjunto de sales, cuerpos e
impurezas que contiene el agua en disolucin y que, al
transformarse en vapor estas se separan del seno del
lquido, y si no son removidas incrementaran su
concentracin ocasionando con esto, se depositen en las
superficies de calefaccin de la caldera, incrustndose
entonces.
Las incrustaciones pueden ser blandas y duras.
La incrustacin es blanda cuando el calcio y el magnesio se
unen con sulfatos, formando el lodo suelto que se acumula
en la parte inferior de la caldera.
La incrustacin dura es la incrustacin blanda que al no ser
removida y retirada de la caldera con el transcurso del
tiempo y combinaciones qumicas, toma gran resistencia.

Las incrustaciones presentan dos

inconvenientes.
a.- Aumentan el gasto de combustible
b.- Reducen la eficiencia de la caldera
Las incrustaciones causan graves perjuicios en la superficie de
calefaccin de las calderas como: abolsamiento, sobrecalentamiento y
ruptura de las lminas.

Fig. 17
Problema de incrustacin sin tratamiento.

Fig. 18
Despus del tratamiento utilizando
qumicos

Fig. 19
Problema de incrustacin en tubera de evaporacin

CORROSIN.
Corrosin es el desperfecto o
deterioro que sufren las superficies
metlicas de una caldera, por
diferentes causas.
Las corrosiones pueden ser internas
y externas.

Corrosin interna
Es el deterioro que sufren las superficies internas de las
planchas de una caldera debido a efectos electroqumicos.
Las causas de la corrosin interna son dos.
1) El aire que viene mezclado mecnicamente con el agua de
alimentacin.
2) El oxigeno que se produce por el efecto electroltico que sufre
el agua por su acidez, al estar en contacto con las lminas de la
caldera cargadas de potenciales elctricos diferentes.

Fig. 20
Efectos de corrosin en tubera
de vapor

corrosin externa.
Corrosin externa es el deterioro de las superficies
exteriores de las laminas de una caldera, debido a un
continuo proceso qumico llamado combustin u oxidacin
del metal.
La principal causa que provoca la corrosin externa es el
azufre contenido en el holln depositado y adherido en la
superficie de calefaccin exterior de una caldera.
La otra causa que provoca la corrosin externa es el agua
procedente de alguna fuga, gotera o simplemente de la
humedad del aire cuando la caldera ha estado inactiva por
algn tiempo. De la combinacin del agua con el azufre
resulta cido sulfrico que ataca violentamente las
superficies metlicas sobre las que se forma, que despus
de algn tiempo afecte la vida de las calderas.

CONTROL y OPERACIN DE LA
CALDERA
El quemador
FUNCIONES DEL QUEMADOR
Todos los quemadores tienen al menos 5
funciones:
1.- Llevar combustible a la cmara de
combustin.
2.- Llevar aire a la cmara de combustin.
3.- Mezclar el aire con el combustible.
4.- Hacer ignicin y quemar la mezcla.
5.- Remover los productos de la combustin.
Si el quemador es para un combustible
lquido, a dems de la primera funcin,
tiene que proveer el combustible en
condiciones adecuadas para ser quemado.
Entonces veremos estas funciones aplicadas a
cada tipo de quemador,
empezando por los quemadores de gas.

Control de bajo nivel

Todas las calderas de operacin
automtica
tienen
que
estar
equipadas con un interruptor de bajo
nivel de agua, el cual impide el
funcionamiento del quemador ,
mientras no exista suficiente agua en
la calderas, otro interruptor controla
la alimentacin de agua.

Indicadores de nivel de agua

Todas las calderas de
vapor estn equipadas
con un indicador de
nivel de agua que
permite la observacin
visual de la cantidad
de agua que contiene
la
caldera.
Estos
indicadores
estn
dotados de vlvulas
de cierre, superior e
inferior y un grifo para
purga.

Grifos de prueba
Los grifos de prueba, van colocados
en la columna de agua a tres niveles
diferentes del indicador de nivel, lo
que permite al operador cerciorarse
de que el nivel de agua de la caldera,
coincide con la indicacin del tubo de
vidrio.

Purgas de la caldera
En una caldera existe la evaporacin
continua de agua y el agregado de
cierta cantidad de agua de reposicin
que produce, inevitablemente, el
aumento de la concentracin de los
slidos en suspensin y en
consecuencia, es necesario
eliminarlos peridicamente o
continuamente.

Purga de fondo
Es la apertura de las
vlvulas para la extraccin
de lodos, acumulados en el
fondo de la caldera. En
instalaciones
de
presin
moderada
existen
dos
vlvulas; vlvula de apertura
rpida y vlvula de cierre
lento, el procedimiento s
seguir para realizar la purga
es la siguiente:
Subir el nivel de agua a
medio cristal
Abrase primero la vlvula de
apertura rpida, despus la
de cierre lento.

Purga de superficie
Es una purga continua que se lleva a
efecto para eliminar de la superficie del
agua
impurezas
o
grasa.
Existen
procedimientos complicados para calcular
la cantidad de purgas, por lo que es
importante un control del nmero de
veces que resulte necesario purgar.

Funcionamiento de la trampa de
vapor
Una trampa de vapor es una vlvula
automtica que realiza las siguientes
funciones:
Drenar el condensado formado
Eliminar el aire y los gases incondensables
Eliminar cualquier suciedad presente en el
vapor y/o los condensados
No permitir el escape del vapor

Bomba de alimentacin
La bomba de alimentacin de agua a la caldera tiene
como finalidad abastecer a la caldera de agua.

Operacin de calderas
Los
conocimientos
de
seguridad
necesariamente ejercen fuerte influencia
sobre la operacin de las calderas. La
interaccin de los accesorios de seguridad
para operar equipo no es solamente
parar la unidad en forma segura cuando
se detecta alguna situacin peligrosa, sino
que tambin analizar antecedentes para
prever y corregir condiciones inseguras
antes de que alcancen aquellas situaciones
peligrosas.

Antes de llenar de agua la caldera

Deber comprobarse que:
Las vlvulas de extraccin se encuentran cerradas
Las vlvulas de purga de columna de agua y niveles se
encuentran cerradas.
La vlvula principal de vapor se encuentra cerrada
Las vlvulas de corte de los niveles de agua se encuentran
abiertas
Las vlvulas de venteo del domo y cabezal de vapor
saturado se encuentran abiertas
Las vlvulas de purga del cabezal de vapor saturado y
sobrecalentado se encuentren abiertas.
Las vlvulas de indicacin de presin a los manmetros se
encuentren abiertas.
Las vlvulas de agua de alimentacin que esta instalado
cerca del domo superior se encuentre abierta.

Como se debe llenar de agua la

caldera
El llenado de agua deber hacerse lentamente y
controladamente principalmente cuando aparece
el nivel en los indicadores; la inyeccin de agua
deber ser suspendida al contar con un tercio del
nivel; alcanzando este deber verificarse su
exactitud purgando la columna y los niveles,
asegurndonos que el nivel indicado es el
correcto al no sufrir variaciones a la hora de
purgarlo.
La finalidad de tener un nivel bajo de agua es
porque al calentarse esta el volumen del agua
incrementa y de este modo se evita tener
derrames.

Revisin de la lnea de combustible

Finalmente, antes de proceder a encender
la caldera deber revisarse el sistema de
combustible, en caso de utilizar gas
natural:
que la presin de gas antes de la vlvula
de control sea correcta
que el by-passs de flujo se encuentre
abierto
Que las vlvulas de gas para encendido de
pilotos se encuentren abiertas

Revisin general de la caldera

Independientemente del combustible utilizado, debe
ventilarse muy bien el hogar como todos los pasos de los
gases, abriendo la entrada de aire y las compuertas de tiro.
Cuando las calderas estn equipadas con aparatos
automticos de regulacin de combustin, estos deben ser
operados manualmente hasta que la caldera suministre
vapor en forma constante y que la demanda en la misma
sea de un mnimo de 20% de su capacidad. Antes de
encender una caldera debern conocerse las instrucciones
particulares del equipo que se usa.
Las vlvulas de venteo tanto del domo como del
cabezal de vapor saturado, debern cerrarse cuando la
caldera alcanza una presin entre 1 2 kg/cm2, pues su
funcin es eliminar del domo el aire y gases no
condensables que pudieran existir.

Despus de encender la caldera

Una vez encendida la caldera por primera vez, independientemente
del combustible que se este utilizando, debern dejarse los fuegos durante
5 minutos despus de los cuales debe apagarse la caldera y dejarse sin
lumbre por espacio de 5 a 10 minutos segn instrucciones que se reciban,
maniobra que deber repetirse durante 6 u 8 ocasiones. Al empezar a
soplar vapor por los venteos del domo y cuando la presin alcance de 1 a
2 kg/cm2 debern cerrarse estos. As como el del cabezal de vapor
saturado.
Los fabricantes fijan rampas de calentamiento para elevar la presin
y temperatura de la caldera con el fin de que las partes metlicas no
puedan recibir daos ni deformaciones debido a los esfuerzos trmicos.
Alcanzada la presin normal de trabajo y teniendo demanda de vapor
superior al 10% de la capacidad de la caldera, se puede cerrar la vlvula
de purga del sobrecalentador manteniendo nuestra caldera en operacin
manual. Una vez que la demanda de vapor sea igual o mayor del 20% de
la capacidad de la caldera, se puede hacer el paso de controles de
combustin de operacin manual a operacin automtica, comprobndose
cuidadosamente sobre todo los primeros minutos, la correcta operacin y
respuesta de dichos controles.

Las calderas
con sistema de
control
automtico
tienen
un
programador
que
dependiendo de
su
diseo,
pueden tener la
siguiente
secuencia:

Tiempo
(seg.)

Proceso

Arranque de la caldera

40

Periodo de barrido de gases

45

Encendido del piloto de gas

55

Apertura de la
combustible

70

Corte del piloto de gas

105

Fin del ciclo de encendido

105 - 120

vlvula

principal

Periodo de post-purga y paro de caldera

de

Paro de calderas
Efectuar el cambio de operacin automtica a operacin manual. En esta posicin reducir la
alimentacin de combustible a la caldera con lo cual se reducir as mismo la generacin de
vapor de la unidad.
Al llegar a tener un 10% de produccin de vapor en relacin con la capacidad de la caldera,
deber abrirse la purga del sobrecalentador entre 1 y 2 vueltas para que los elementos del
mismo tengan una adecuada circulacin de vapor y se evite recalentamiento en ellos.
Al bajar la carga a cero, debern apagarse los quemadores as como los pilotos si se tuvieran
encendidos y cerrar la purga del sobrecalentador. El tiro forzado deber seguir operando con el
objeto de que el aire barra todos los gases de combustin que pudieran existir, tanto en el hogar
como en los ductos de gases y evitar la formacin de una mezcla explosiva. Las vlvulas de gas
tanto quemadores como a pilotos debern ser cerradas si el combustible utilizndose es gas
natural; si fuera diesel, deber apagarse la bomba de combustible y cerrarse las vlvulas de
alimentacin a quemadores as como el retorno de combustible.
El agua de la caldera deber llevarse aproximadamente a 2/3 de los cristales o sea ligeramente
alto y poner fuera de servicio la bomba de alimentacin. El objeto de dejar un poco alto el nivel
de agua es para evitar la necesidad de estar reponindola para mantener nivel, pues al irse
enfriando la caldera, el agua va bajando debido a la disminucin del volumen que sufre el
reducir su temperatura.
Deber cerrarse la vlvula principal de salida de vapor de la caldera y comprobar que no se
encuentre abierta ninguna vlvula de purga ni de vapor para auxiliares.
Despus de 5 minutos de haber apagado fuegos, deber ponerse fuera de servicio el tiro
forzado y comprobar que sus compuertas de entrada de aire se encuentren totalmente cerradas.

Apagada la caldera
Si la presin de caldera se disminuye
a cero, debern abrirse los venteos
del domo como del cabezal de vapor
saturado cuando la caldera tenga 2
y1 kg/cm2 de presin, esto con el fin
de evitar la generacin de vaci
dentro de la caldera, lo cual puede
perjudicar a las partes internas y
uniones de tubos con los domos y
cabezales.

PRECAUCIONES DURANTE LA
OPERACIN DE CALDERAS
Durante la operacin normal de la caldera
es indispensable tener una serie de
precauciones que a continuacin se
mencionarn, sobre todo en unidades
totalmente automatizadas en las cuales
resultan muy comn que el operador se
confi por error, ms de lo estrictamente
necesario en la correcta operacin de los
controles automticos.

Nivel de agua
Nivel de agua.- mantener el correcto nivel de agua en la caldera
debe ser una de las principales precauciones de un buen
operador. Nunca debe confiarse por completo en alarmas,
protecciones automticas o reguladores de agua de
alimentacin, por ms seguros que parezcan.
Como obligacin rutinaria de un buen fogonero al recibir su
turno, debe verificar la correcta indicacin del nivel de agua,
bastando para ello con purga el nivel y cerrar rpidamente la
vlvula de purga, cerciorndose de si el nivel de agua vuelve a
su posicin anterior.
El cristal de nivel de agua debe estar siempre bien iluminado y
limpio; por ningn motivo deben permitirse fugas de vapor
entre el domo superior, la columna de agua y sus conexiones,
ya que esta fugas ocasionan que la indicacin del nivel sea
incorrecto, pudindonos lleva a tomar una accin equivocada.
Otra ventaja de efectuar la comprobacin de la correcta
indicacin del nivel de agua en forma rutinaria, es que de paso
nos aseguramos de que no existen obstrucciones entre el domo
y estos accesorios.

Vlvulas de seguridad
Vlvulas de seguridad.- esta debe mantenerse siempre en perfectas condiciones
de operacin, debiendo evitar la formacin de incrustaciones o basura entre las
espirales del resorte de las vlvulas de seguridad.
Cuando debido a variaciones bruscas de demanda de vapor opere alguna vlvula
de seguridad en l caldera, ( la primera que debe escapar es la que se encuentra a
la salida del sobrecalentador) deber observarse la presin de disparo indicada en
el manmetro, si la presin varia en ms de 1/3 de kg/cm2 de la presin a la cual
fue ajustada originalmente, deber verificarse el manmetro; si este esta bien
calibrado, es necesario precalibrar la vlvula de seguridad en la primera
operacin.
Una buena practica recomendada para estar seguros del buen funcionamiento de
las vlvulas de seguridad, es probarlas una vez por semana, asindolas que
escapen al accionar la palanca manualmente.
Si al efectuar esta prueba alguna de las vlvulas no llegara a operar, se deber
dar aviso inmediato al superintendente de la planta, para poner fuera de servicio
la caldera y poder hacer la revisin y/o reparacin de dicho equipo de inmediato.
Tambin es muy importante que no halla fugas de vapor a travs de las vlvulas
de seguridad. Cuanto existen pequeas fugas a presiones menores de la de
disparo, en ocasiones se deben a ligeras obstrucciones en el asiento,
remedindose este problema en la mayora de los casos al operar manualmente
ala vlvula por medio de su palanca durante un tiempo razonable, permitiendo
que el vapor arrastre las basuras y limpie los asientos. Por ningn motivo debe
estar de corregirse la fuga por medio de golpes leves o fuertes en el cuerpo de la
vlvula o asiendo ajustes durante la operacin normal.

Sistema de combustible
Sistema de combustible.- como practica rutinaria de un buen operador al recibir
su turno, debe figurar la de revisar su lnea de combustible desde el tanque de da
hasta los quemadores si se trata de combustible lquido a su lnea de gas desde la
entrada al edificio de la caldera a los quemadores, asegurndose que no exista
ninguna fuga o desperfecto en la conduccin, ya que estas fugas pueden formar
mezclas explosivas que pudieran ocasionar un incendio o explosin, originando
daos incalculables as como accidentes personal muchas veces irremediable.
En caso de localizar alguna fuga de combustible debern tomarse inmediato las
medidas de seguridad convenientes; por ejemplo, poner letreros de peligro, se
prohbe fumar mientras se efecta la reparacin del desperfecto.
Muchas veces la presin excesiva en las lneas de conduccin, debida a mala
operacin o a fallas de algn equipo de control, destruyen juntas y empaques,
ocasionando fugas de combustible peligrosas.
Cuando debido algn disturbio o falla se apaga algn quemador de la caldera,
nunca debe tratarse de ahorrar tiempo, encendiendo dicho quemador con el
fuego del otro, si no a travs de su piloto (si se dispone de este equipo) o de una
antorcha encendida.
El no proceder el operador en la forma indicada pone en serio peligro de formar
en el interior de la caldera una mezcla explosiva por derrame de combustible en el
piso del hogar (si el combustible es lquido) o por aumentar un cierto volumen de
combustible gaseoso sin la adecuada relacin de aire en el interior del hogar de la
caldera.

Vlvulas de extraccin, muestreo y

purgas
Vlvulas de extraccin, muestreo y purgas.- cuando es
necesario operar estas vlvulas, siempre debe hacerse tanto su
apertura como su cierre con razonable lentitud, con el fin de
evitar sacudimientos en las lneas originados por grandes
esfuerzos trmicos a que se someten las tuberas fras cuando
apertura o cierre de estas vlvulas se hace con demasiada
rapidez.
Es muy importante operar en forma correcta las vlvulas de
extraccin (que siempre son dobles) debiendo seguir las
indicaciones del fabricante o del superintendente de la planta
respecto al orden de apertura y cierre de estas vlvulas.
Las extracciones (salvo en caso de emergencia) siempre deben
hacerse cuando la demanda de vapor en la caldera sea mnima.
Cuando existen vlvulas de extraccin en los cabezales de las
paredes de agua, (generalmente en calderas de grandes
capacidades) esta nunca deben ser usadas para reducir el nivel
de agua de la caldera; para ello debern emplearse las vlvulas
de extraccin situadas en el domo inferior de la calderas.

Inspeccin de fugas
Inspeccin de fugas.- por lo menos dos veces por turno el
personal de operacin debe inspeccionar las calderas por su
interior a travs de mirillas de observacin y registros para ver
si no existen fugas ya sea de vapor, agua o gas. Exteriormente
deber hacerse la misma labor.
Si se localiza cualquier fuga pequea, deber reportarse el lugar
exacto para poder hacer las reparaciones cuando la caldera
pueda ponerse fuera de servicio; si el desperfecto es de
consideracin deber notificarse de inmediato a la
superintendencia para obrar en consecuencia con la gravedad
del asunto.
Tambin deber comprobarse con las vlvulas de fuga,
extraccin y muestreo no se pasen, para lo cual basta tocar la
tubera a unos 20 o 30 cm., despus de la vlvula. Si la lnea se
encuentra caliente ( estando por supuesto la vlvula cerrada)
quiere decir que la vlvula se pasa, debiendo reportarse para
que sea reparada en la primera oportunidad.

Emergencias
A continuacin se mencionaran algunas de
las emergencias que se presentan ms
comnmente durante la operacin normal
de las calderas; todas ellas debern
solucionarse de inmediato en la mejor
forma tratando hasta donde sea posible,
segn el tipo de emergencia que se
presente, de restablecer las condiciones
normales de operacin y de no interrumpir
ningn proceso productivo.

Alto nivel de agua

Alto nivel de agua.- Normalmente este
problema se ocasiona por falla de la
vlvula de control de nivel. Esta situacin
anormal puede originar arrastres de
humedad en la tubera de servicio.
Para corregir esta anomala deber
incomunicarse la vlvula de control de
nivel, poniendo en servicio el by-pass
de agua de alimentacin hasta que el
nivel se encuentre en su posicin
correcta y controlada la situacin.

Bajo nivel de agua

Bajo nivel de agua.- se puede ocasionar por falla en el suministro de
agua (que se halla botado la bomba de agua de alimentacin) o como
en el caso anterior por la falla de vlvula de control del nivel de agua.
Si el bajo nivel se debiera en fallas en el suministro de agua, antes de
restablecer la bomba de alimentacin y comprobar que el nivel de agua
en el deaereador es el correcto, deber de anunciarse la vlvula
automtica de control de nivel, con el fin de recuperar el nivel
lentamente a travs de by-pass hasta su normalizacin.
Si la causa del bajo nivel se debiera a causas de la vlvula automtica
de control de nivel, deber abrirse lentamente el by-pass hasta
recuperar el nivel normal, tratando de localizar y corregir la falla de la
vlvula de control.
El peligro se representa a un nivel bajo de agua en la caldera es doble;
en las calderas que tienen proteccin por bajo nivel, al operar esta
proteccin nos pone fuera de servicio la caldera con los siguientes
trastornos en los procesos de produccin. En aquellas calderas que no
disponen de esa proteccin y al representarse una situacin de bajo
nivel, existe el peligro inminente de un sobrecalentamiento en tubos y
en partes metlicas, que puede ocasionar muy serios problemas al
equipo as como condiciones de operacin muy peligrosas.

Formacin de espuma
Formacin de espuma.- este problema se ocasiona debido a las
altas concentraciones de slidos en el agua de caldera. Origina
una falsa indicacin del nivel de agua y al presentarse una
situacin de esta naturaleza, deber reducirse la carga de la
caldera, abrirse totalmente la purga continua para eliminar el
mximo de concentraciones, recuperando el nivel con agua de
repuesto de buena calidad. Si la purga continua totalmente
abierta se normaliza la situacin, ser necesario hacer
extracciones de fondo reponiendo el nivel con agua buena. Se
deber tratar de localizar de inmediato el punto o puntos de
contaminacin en el agua siendo en ocasiones necesarios,
eliminar el retorno de condensados si en este efluente se
localiza la contaminacin.
Cuando se presenta casos de formacin de espuma, es
necesario accionar vlvulas de seguridad, purgar conexiones a
manmetros, columnas de agua y niveles, para estar seguros
de evitar se formen obstrucciones en dichas lneas.

Aceite en la caldera
Aceite en la caldera.- el aceite que puede filtrarse con el
agua de alimentacin o en el retorno de condensado
puede causar serios daos en las partes sometidas a
presin, ya que este se deposita en las superficies
internas de los colectores y tubos actuando como aislante
del calor. Si la contaminacin es grande puede originar
sobrecalentamientos y serios daos, requirindose poner
la caldera fuera de servicio para efectuar un hervido de
la misma con productos qumicos fuertemente alcalinos
que nos eliminen la pelcula de aceite.
Por supuesto que si se notan signos ligeros de
contaminacin de aceite a travs del nivel de la caldera o
del muestreador de la caldera, de inmediato deber
localizarse el punto de contaminacin para eliminarlo.

Humo negro por la chimenea

Humo negro por la chimenea.- esta falla normalmente se
ocasiona por encontrarse sucio o obstruido un quemador
(cuando se utiliza combustible lquido) as como una
incorrecta mezcla de aire combustible por mala posicin
de las compuertas de entrada de aire al quemador.
Tambin puede salir humo negro por la chimenea por la
falla en los controles automticos de combustin en cuyo
caso, es necesario pasarlos a la posicin de manual y
ajustar la relacin aire-combustible hasta eliminar el
humo, siendo necesario darles el mantenimiento
adecuado antes de pretender pasarlos nuevamente a
operacin automtica.

Apagado total de la caldera

Apagado total de la caldera.- Si la causa fue debida a una falla
momentnea de corriente elctrica, teniendo cuidado de que el nivel de
agua se encuentre correcto debern establecer fuegos de inmediato
para evitar que la presin de vapor se abata, siguiendo la secuencia
normal de encendido segn el tiempo particular de cada instalacin. Al
normalizar la situacin debe dejar trabajando en posicin de
automtico todos los controles.
Si no se localiza con razonable rapidez la causa de la falla, deber
reducirse y an cortarse el flujo de vapor, sobre todo si tambin se tiene
problemas con el suministro de agua, (moto-bomba o turbo-bomba de
alimentacin) para evitar que el nivel de agua en la caldera llegue a
desaparecer. La caldera deber mantenerse respaldada hasta localizar la
falla; solucionando el problema se hace el encendido normal, para poner
en servicio la unidad con la mayos rapidez< posible.
Es conveniente insistir en la purga del sobrecalentador deber abrirse
entre 1 y 2 vueltas al encender la caldera para restablecer
condiciones de operacin, no debindose cerrar si no que hasta la
demanda de vapor en la caldera alcance 10% de su capacidad final.

DIAGNOSTICO DE FALLAS
PROBLEMA.

CAUSA.

1.
2.
El motor de la bomba de agua no
funciona

El motor de la bomba si
funciona, pero no inyecta
agua o es muy poca y por lo
tanto la bomba permanece
encendida.

3.
4.

1.
2.
3.
4.

QUE SE DEBE HACER.

Fusible quemado.
Cpsula de mercurio
reventada.
Arrancador protegido.
flotador del MAC. DONNELL,
Pegado.

1.- Cambie fusible.

2. Cambie cpsula.
3. Restablezca elementos.
4. limpieza exterior del MAC
DONNELL.

No hay agua en el tanque.

Vlvula de paso cerrada.
La bomba esta muy gastada y
no alcanza a superpar la
presin de la caldera.
El agua almacenada en el
tanque esta demasiado
caliente.

1. Verificar el flotador.
2. Abrir la vlvula compuerta.
3. Instalar bomba de refaccin.

DIAGNOSTICO DE FALLAS
Sale humo negro por la chimenea.

1.

Se aflojan los tubos flux y chorrea

agua

La caldera se encuentra llena de

sarro.

1.
La bomba de combustible no
levanta presin

El motor del quemador no

funciona.

2.

1.
2.
3.

Abra ms la compuerta
moviendo la palanca situada
en el quemador.

Falta aire en la combustin.

1.

Lave la caldera y apriete de

nuevo los flux.

La tubera que conduce al

combustible hasta la bomba
tomo aire.
el filtro de combustible se
tapo.

1.
2.
3.

Ponga un cople nuevo.

purgar el aire de la bomba.
lavar el filtro.

Fusibles quemados.
Cpsula de mercurio del MAC.
DONNELL. Reventada.
Cpsula de mercurio del
presurestrol reventada.

1.
2.
3.

Cambie fusibles.
Cambie cpsula.
Cambie cpsula.

PRACTICA GENERAL DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A
GENERADORES DE VAPOR
1. INSTRUCCIONES
2.
Se recomienda atender las siguientes instrucciones antes de poner fuera de
servicio un generador de vapor o caldera,
3.
El personal de operacin deber:
4. Efectuar una inspeccin cuidadosa y consciente a la unidad con el objeto de
determinar:
1.
2.
3.

Condiciones anormales de operacin

Fugas en calderas y/o accesorios
Vibraciones anormales

5. Elaborar un reporte sobre lo anterior y de ser posible identificar adecuadamente los

puntos ms importantes.
6. Practicar pruebas con el analizador de gases orsat a la entrada y salida de los
gases del precalentador de aire. Lo anterior para identificar los tubos perforados en
el precalentador tubular o bien diferencias en sellos del precalentador rotatorio.
7. Efectuar prueba manual a vlvulas de seguridad, as como proporcionar a
mantenimiento el antecedente del ltimo ajuste y/o datos de apertura en operacin
de dichas vlvulas.
8. Cualquier observacin adicional ser de gran utilidad para un buen trabajo de
mantenimiento preventivo.
9. Condiciones
10. La caldera deber entregarse a mantenimiento sin presin, fra y vaca.

Secuencia de los trabajos de

mantenimiento preventivo:
1. Abrir o retirar la caldera, las entradas de hombre a:
1.
2.
3.
4.

Hogar
Domos
Ductos
Precalentador de aire

2. Efectuar limpieza (barrer) al interior de la caldera

3. Retirar cordones de asbesto y basura de las diferentes juntas de expansin
en:
1. Piso del hogar
2. Sellos del hogar

4. Revisar estado y tamao de las juntas anteriores y reparar lo necesario.

Colocar nuevo cordn de asbesto.
5. Revisar estado de refractario y reparar lo necesario en:

Piso
Paredes
Garganta de quemadores
Mirillas
Colados
Entrada de hombre

6.
7.
8.

9.

10.
11.
12.
13.

Retirar holln depositado sobre los tubos y sobrecalentador de la caldera.

Efectuar nueva limpieza al interior de la caldera
Inspeccionar cuidadosamente por el interior de la caldera, toda la tubera,
(paredes, tubos de generacin, techo) dando principal atencin a la separacin de
los tubos del sobrecalentador, restablecer su posicin inicial. Buscar fugas e
identificarlas para repararlas en su oportunidad (soldar, rolar, taponear).
Comprobar la posicin del trabajo de los quemadores de combustible lquido.
Algunas veces se desvan chocando el chorro de combustible sobre gargantas,
paredes o pisos con daos serios a esas partes o bien, creando deficiencias en la
combustin.
Si se quema el gas natural, verificar posicin de quemadores, as como
determinar tamao mximo y mnimo de los orificios del quemador (referirse a
especificaciones del fabricante).
Efectuar limpieza a ductos de aire y gas de ventiladores de tiro forzado e inducido
hasta la caldera y chimenea. Inspeccionar estado de juntas de expansin y
reparar lo necesario.
Efectuar limpieza a precalentador de aire (tubular o rotatorio), por medio de
rasquetas, chorros de aire, etc.
De las pruebas de ORSAT obtenidas por la operacin se determinar:

1.
2.

Si hay tubos picados o flojos en el precalentador tubular y por lo consiguiente reparar

(apretar, reponer, taponear)
La existencia de sellos defectuosos (radial o circunferencial) en el precalentador rotatorio,
con la necesidad de ajustar o reponer.

14. Cerrar accesorios a ductos y precalentador de aire, verificando

previamente el buen estado de empaques.
15. Retirar de la chimenea los depsitos de holln, verificando el
buen estado de su drenaje.
16. Retirar tapas (tortugas) de los domos de la caldera.
17. Tomar muestras en frascos limpios de los depsitos de lodos del
interior de cada domo y analizarlo. Generalmente el anlisis
corroborar la eficiencia del tratamiento qumico interno de la
caldera.
18. Limpiar domos con agua y/o rasquetas. Durante esta operacin
mantener agua corriente para evitar taponamiento de tubos.
19. Efectuar limpieza de partes internas y montar. Poner especial
atencin a juntas y a sellos importantes, lo que nos obliga a
conocer las particularidades de cada instalacin.
20. Practicar una inspeccin meticulosa al interior para comprobar:
1.
2.
3.

El correcto montaje de los interiores

El apriete de tortillera y juntas
Olvido de herramientas, guantes, tablas, ropa, etc.

21.
22.

23.
24.
25.
1.
2.
3.
4.
5.

26.
27.

Revisar estado de asiento de las tapas de los domos. Reparar lo necesario y emplear empaques
nuevos.
Si durante los trabajos antes descritos se efectan reparaciones en tubos o fluxes (soldadura,
apriete, taponamiento) debe practicarse la prueba hidrosttica de la caldera. En algunas
ocasiones se efecta esta prueba independientemente de lo anterior, cuando se tienen
sospechas de fugas de agua no identificadas.
Efectuar ultima limpieza y revisar el interior de la caldera extrayendo objetos olvidados.
Cerrar la caldera revisando previamente superficies limpias y buen estado de asiento de tapas.
Comprobar el buen estado de compuertas y mecanismos de quemadores de combustible.
Generalmente en los trabajos de mantenimiento preventivo a calderas incluye:

Revisin general de vlvulas (libre movimiento, lubricacin, empaque, reparacin).

Revisin y limpieza de tiros, (compuertas, rodamientos, rotor, juntas).
Empaque y/o limpieza de niveles de agua.
Reparacin de instrumentos (manmetros, termmetros).
Verificacin de sistemas de control (no obstruccin de tomas de lectura, limpieza, ajuste, lubricacin, correcta
operacin).

Al mismo tiempo es recomendable disponer del manual de cada calderas durante estos trabajos,
con el fin de prestar detalles particulares de cada instalacin. Lo anterior reducir errores y
perdidas de tiempo, garantizando un buen trabajo de mantenimiento preventivo.
Adems es interesante recordar que este tipo de trabajo requiere personal experimentado desde
la labor de ejecucin hasta la direccin.