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Tipos de Tanques de Almacenamiento de Hidrocarburos

TIPOS DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE HIDROCARBUROS

INTRODUCCION
La creciente utilizacin de los productos derivados del petrleo, en particular los combustibles,
lubricantes y posteriormente los productos de la industria petroqumica han provocado un
enorme desarrollo en el almacenamiento y tambin el trfico martimo de petrleo crudo y sus
derivados. La industria petrolera tiene esa caracterstica principal de operar con grandes
cantidades de lquidos, para la obtencin de productos que permitan el desarrollo de las
actividades humanas, de ah la importancia de este tema que lo convierte en uno de los
principales desafos que se plantea con respecto a los lquidos es el almacenamiento como paso
previo o posterior a un proceso de produccin. Normalmente el almacenamiento de estos lquidos
se realiza en los denominados tanques de almacenamiento.
La construccin de tanques de almacenamiento ha sido una necesidad creciente debido a las
variaciones de produccin-venta, desastres naturales que afecten el transporte de los
hidrocarburos a los buques tanques, mantenimiento de lneas de llenado y distribucin,
mantenimiento de tanques existentes, disminucin del tiempo de residencia disponible, necesidad
de equipos de relevo para tanques existentes, entre otros. Todo con esto para salvaguardar los
productos que son de gran valor econmico y algunos que son peligrosos al ser expuestos al
medio ambiente.
OBJETIVOS
-

Conocer los tipos de tanques existentes para el almacenamiento en la Industria


Hidrocarburifera.
Reconocer las normas vigentes para la seleccin y diseos de Tanque de
almacenamiento

Tipos de Tanques de Almacenamiento de Hidrocarburos


1. TANQUES DE ALMACENAMIENTO
El almacenamiento constituye un elemento de sumo valor en la explotacin de los servicios de
hidrocarburos ya que:
-

Acta como un pulmn entre produccin y transporte para absorber las variaciones de
consumo.
Permite la sedimentacin de agua y barros del crudo antes de despacharlo por oleoductos
a destilacin.
Brinda flexibilidad operativa a las refineras.
Actan como punto de referencia en la medicin de despachos de producto.

Los tanques de almacenamiento se utilizan como depsitos para contener una reserva suficiente
de algn producto para su uso posterior y/o comercializacin.
Para un almacenaje optimo, es necesario conocer los diferentes tipos de almacenamiento y su
rango de aplicabilidad. Por ello, se clasifican los tanques segn su diseo, forma y uso,
puntualizando las ventajas y desventajas de cada una de las diferentes formas de almacenaje.
2. INFORMACIN BASICA PARA EL DISEO DE UN TANQUE DE ALMACENAMIENTO
Para un almacenaje ptimo, es necesario conocer los diferentes tipos de almacenamiento y su
rango de aplicabilidad. Los tipos de tanques, de almacenamiento son muchos y variados, y
requieren numerosos tipos de precauciones de seguridad. La mayor parte de dichos tanques en la
industria son del tipo sobre tierra. Por ello, se clasifican los tanques segn su diseo, forma y uso,
puntualizando las ventajas y desventajas de cada una de las diferentes formas de almacenaje y se
deben escoger segn los diferentes parmetros:

Localizacin del recipiente: es el lugar donde se ubicara el tanque de almacenamiento. En


este lugar se tomaran en cuenta: temperatura, humedad, sismicidad, precipitaciones,
velocidades del viento, entre otros.
Funcin que deber cumplir: qu tipo de fluido va a almacenar y/o si es un relevo de otro
tanques.
Propiedades del fluido a almacenar: se debe conocer el tipo de fluido a almacenar con un
anlisis PVT.
Volumen por almacenar: este es definido en funcin de la produccin que se tiene y el
tiempo de residencia en las bateras.
Materiales disponibles: se deben de conocer las propiedades fisicoqumicas y mecnicas
para almacenar los fluidos de una forma segura.
Costos de fabricacin: son los asociados a la construccin del tanque.
Tiempo de vida til: es el tiempo considerado para que trabaje de una manera segura y
tomando en cuenta la depreciacin del mismo.
Mantenimiento: dependiendo de los materiales y el tipo de fluidos que sern
almacenados, se har un mantenimiento correctivo y preventivo cada determinado
tiempo.

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Financiamiento: se debe conocer la disponibilidad del financiamiento para su fabricacin.


Es necesaria una evaluacin econmica del proyecto.

3. CLASIFICACIN DE LOS TANQUES


Lo tanques de almacenamiento se pueden clasificar segn su diseo, su forma y el producto
almacenado.
4. CLASIFICACIN DE LOS TANQUES SEGN SU DISEO
Los tanques de almacenamiento se pueden clasificar segn su diseo, dependiendo
principalmente de la operacin a realizar. Por tanto, basndose en este criterio, se pueden
clasificar en los tipos siguientes:
Segn la presin de diseo:
- Tanques Atmosfricos para presiones de 0 a 0,5 psig
- Tanques atmosfricos para bajas presiones de 0,5 a 15 psig.
- Tanques atmosfrico para presiones altas o mayores de 15 psig en adelante.
En aquellos casos en los cuales los tanques operaran a temperaturas por debajo de las
ambientales, se les denominan tanques refrigerados o criognicos.
4.1. TANQUES DE ALMACENAMIENTO ATMOSFRICOS
En los tanques de almacenamiento atmosfricos, los parmetros de funcionamiento y/o variables
de diseo son las siguientes:
-

Composicin y caractersticas del fluido que desea almacenar.


Temperatura de almacenamiento.
Presin de almacenamiento.

Estos tanques se disean y construyen con el fin de almacenar productos a presin atmosfrica.
Generalmente, los diseos de estos tanques se hacen en un rango, que comprende desde presin
atmosfrica hasta 0,5 psig. Estos se clasifican segn el tipo de techo usado, en los tres tipos: de
techo fijo, de techo flotante externo y de techo flotante interno.
El tanque de almacenamiento atmosfrico de techo fijo normalmente almacena crudos y
productos poco voltiles. Los tanques de techo flotante, externo e interno, se utilizan para
minimizar las mermas por evaporacin
5. CLASIFICACIN DE TANQUES SEGN SU FORMA
La clasificacin de los tanques segn sus formas, se asocia fundamentalmente con su forma
geomtrica, pero en algunos casos tambin incluye las dimensiones del tanque. Basndose en
estos criterios los tanques se pueden clasificar de la manera siguiente:
-

Tanques Cilndricos: Vertical, horizontales.


Tanques esfricos: Esfricos o esferoidales y esfricos de alta presin.

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5.1. TANQUES CILINDRICOS VERTICALES
Los tanques cilndricos verticales se usan generalmente para el almacenaje de un producto o
materia prima. Ejemplos tpicos de esos tanques son:
-

Tanques de techo fijo


Tanques de Techo cnicos
Tanques de Techo Cncavos
Tanques de techo flotante externo.
Tanques de techo flotante interno.
Tanques refrigerados de pared simple y doble.

5.1.1. TANQUES CILINDRICOS DE TECHO FIJO


Son del tipo cilndrico vertical con techo soldado al cuerpo, donde su altura es constante. Posee un
punto de referencia que no es ms que la altura del tubo de aforo y es determinada desde la placa
del piso (datum) hasta la parte superior de la boca de aforo.
Constan de un fondo plano, una pared cilndrica y un techo fijo. Los venteos libres o cuellos de
ganso, permiten la emisin de vapores, logrando de esta manera que el interior del tanque se
mantenga aproximadamente a la presin atmosfrica, aunque las prdidas de vapores por la
variacin de la temperatura son inevitables.
Este tipo de tanque es ideal para almacenar productos tales como: disel, asfalto, petrleo y
lubricantes.

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El techo tiene una pendiente mnima del 6% y puede ser soportado o auto soportado:
-

Techo auto soportado: Estos no requieren estructuras internas ya que su diseo toma
en cuenta el espesor de la placa de techo y el ngulo formado entre la horizontal con
el techo, con estos datos se determina si requiere o no de una estructura interna. El
dimetro es menor a 15 m.

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Techo soportado: Estos si requieren de una estructura interna debido a su pendiente


y su dimetro, esta estructura es ms compleja al incrementarse su dimetro.
Dimetro mayor a 15 m.

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5.1.2. TANQUES CILINDRICOS DE TECHO FLOTANTE


En algunos tanques de almacenamiento, es deseable instalar techos flotantes, los cuales flotan
encima del producto almacenado. Esto se hace con la intencin de disminuir el espacio entre el
techo y la superficie del lquido, lo que disminuir la acumulacin de vapores y su posterior
expulsin a la atmsfera. Los techos se disean de manera tal, que puedan moverse verticalmente
dentro del tanque. Generalmente, los tanques de techo flotante se usan con productos
almacenados a presiones cercanas a la presin atmosfrica.

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Los tanques de techo flotante se usan para almacenar fluidos voltiles (30-39.9 API) tales como
las gasolinas, nafta, alcohol, crudo ligero, entre otros.
Los tanques de techo flotante se dividen en dos (02) grupos, a saber: Tanques de Techo Flotante
Externo y los Tanques de Techo Flotante Interno o Cubierta Flotante Interna.
Los tanques de techo flotante interno poseen, adems, un techo fijo; en cambio los tanques de
techo flotante externo no lo poseen.
FUNCIONES DEL TECHO FLOTANTE: Entre las principales funciones de los tanques con techo
flotante, se distinguen las siguientes:
-

El techo debe flotar en el lquido almacenado.


El sello entre el techo y la pared del tanque reduce a un mnimo las prdidas de
hidrocarburos por evaporacin.
El techo debe permitir que se incremente el grado de seguridad con respecto a un
tanque de techo fijo. Por lo tanto, las posibilidades de fuego se reducen ya que la
nica regin expuesta al lquido inflamable se localiza en la unin techo-pared del
tanque. Precisamente, la mayora de estos tanques poseen sistemas a base de espuma
que permite extinguir fuego en caso de ocurrir en el rea del sello.

5.1.2.1. CARACTERISTICAS DEL TECHO FLOTANTE EXTERNO


Tambin conocidos como tanques abiertos de techo flotante, no poseen un techo fijo. Este
techo usualmente es de tipo pontn o doble cubierta, la cual flota en la superficie del lquido, para
ello posee accesorios y un sistema de sello de aro.
La hendidura entre la pared interna del tanque y la periferia del techo flotante se mantiene
sellada, mediante un material especial conocido como sello de tanque flotante. Este sello
permite el movimiento vertical del techo, adems de reducir de manera apreciable las prdidas
por evaporacin.

Gua anti rotacional de techo flotante y sello de techo.

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Gua anti rotacional del techo flotante

Escalera fija de acceso al techo flotante y tubo guia

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Escalera de acceso al techo flotante

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Las principales razones para usar tanques de techo flotante, en lugar de tanques de techo fijo,
son:
-

Las prdidas por evaporacin son menores, por lo cual se logran ahorros substanciales
en el manejo de productos voltiles.
Las posibilidades de incendio se reducen apreciablemente, gracias a la disminucin de
la evaporacin.
Se reduce la contaminacin ambiental causada por los vapores que se escapan a la
atmsfera.
Se determina el nivel de crudo por medicin directa.
Se reduce la corrosin de las caras interiores del tanque.

Generalmente, en los tanques de techo flotante el nico sitio donde el lquido inflamable est
expuesto a la atmsfera, es a travs de los sellos. En consecuencia, se usan sistemas de proteccin
contra incendios, usualmente a partir de espumas, instalados en dicha rea para proteger del
fuego.
Existen en los tanques varios tipos de techo flotante externo, entre ellos:
-

Techo Flotante tipo Pontn.


Techo Flotante Doble Cubierta.

5.1.2.1.1.

TECHO FLOTANTE TIPO PONTON.

El techo tipo pontn es aquel que posee dos (02) compartimientos: una cubierta central sencilla y
un reborde anular, el cual est diseado para flotar directamente sobre el producto.
La plataforma superior del pontn posee una inclinacin hacia el centro del techo y hacia abajo.
Esto crea un espacio sobre el pontn para el almacenamiento del agua de lluvia, lo cual facilita el
drenaje de agua a travs de una manguera. El techo puede retener aproximadamente diez
pulgadas de agua en 24 horas. En algunos casos, este volumen de retencin de agua puede ser
incrementado si la zona as lo requiere.
Generalmente, los dimetros en los tanques que utilizan techo tipo pontn varan entre 50 y 300
pies.

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5.1.2.1.2.

TECHO FLOTANTE TIPO DOBLE CUBIERTA.

Los tanques con techo flotante tipo doble cubierta se caracterizan por poseer compartimentos
mltiples que abarcan toda el rea del techo. Adems, poseen un volumen suficiente para lograr
mayor estabilidad que el de una sola cubierta, abonando a un sistema de drenaje de emergencia
adicional al de drenaje convencional. Sin embargo, de una manera similar al techo pontn, est
diseado para flotar directamente sobre el lquido almacenado.
La forma del techo de doble cubierta permite que la condensacin de vapores ocurra en la regin
central del techo.
Usualmente, se construyen dos (02) clases de techo doble cubierta, a saber:
-

El techo flotante tipo doble cubierta con inclinacin desde el rea del reborde externo
hacia el centro y hacia abajo. Este tipo de techo es usado en tanques de hasta 150 pies
de dimetro.
- El techo flotante tipo doble cubierta con perfil central inclinado desde el centro y
hacia abajo hasta un cuarto del dimetro del techo y luego un perfil inclinado hacia
arriba y hasta el reborde exterior. Este tipo de techo es usado, generalmente, con
dimetros mayores de 150 pies.

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5.1.2.2. CARACTERISTICAS DE TANQUES DE TECHO FLOTANTE INTERNO


Los tanques de techo flotante interno se caracterizan por poseer un techo fijo y uno flotante
interno, por lo tanto este tipo de techo combina las ventajas de ambos. Generalmente, este tipo
de tanques se disea con dimetros de hasta 320 pies.
Existen dos (02) tipos bsicos de tanques con cubierta interna flotante: tanques en los cuales el
techo fijo es soportado por columnas verticales, y tanques con techo autosoportado (sin columnas
internas). Los tanques de techo fijo adaptados para usar techo flotante, son generalmente del
primer tipo, mientras que los tanques de techo externo flotante convertidos a interno flotante,
son autosoportados.

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En la actualidad, la mayora de los tanques de techo flotante interno en servicio tienen cubiertas
de no contacto, en tal sentido, el techo fijo cubre completamente el tanque y el techo interno
flota sobre el producto almacenado.
Entre las principales ventajas de los tanques de techo flotante tipo interno se tienen:
-

No requiere sistemas de drenaje.


En el techo flotante interno no se acumula agua de lluvia ni objetos extraos que
puedan caer sobre el tanque. Por lo tanto, no se requiere remover agua ni colocar
extensiones de drenaje.
El techo flotante interno se puede adaptar a tanques nuevos o a tanques
originalmente slo de techo fijo y que luego se pueden convertir a tanques de techo
flotante interno.
El techo flotante interno est relativamente protegido del dao ambiental, como por
ejemplo la corrosin que puede causar el agua de lluvia o la lluvia cida.

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-

Generalmente, los costos de mantenimiento de estos tanques son menores que los
requeridos en tanques de techo flotante externo.

Estos tanques se usan para almacenar productos que tambin pueden ser almacenados en
tanques de techo flotante externo; sin embargo, es necesario tomar una serie de precauciones
durante las operaciones de almacenamiento de butano y otras mezclas de hidrocarburos con
presin de vapor muy alta. Por ejemplo, es importante tomar en cuenta salpicaduras sobre los
sellos del techo o sobre las mangas de soporte.
En algunos casos, es posible usar estos tanques de una manera dual. En primer lugar, se pueden
usar como tanques de techo flotante interno cuando se manejan crudos o productos muy
voltiles. En segundo lugar, el techo flotante interno se puede colgar y el tanque usarse como uno
de techo fijo convencional. Este ltimo procedimiento es deseable cuando se manejan crudos o
productos muy poco voltiles.
La seleccin de tanques con este tipo de techo, es funcin fundamental de las condiciones de
servicio; es decir, se deben tomar en cuenta lo siguiente:
-

Tipo de fluido almacenado.


Caractersticas del fluido almacenado (Presin de Vapor, Grado de Corrosividad,
Viscosidad y contaminacin ambiental).
Tiempo de Carga.
Seguridad.
Factibilidad mecnica.
Factibilidad econmica.
Mantenimiento.

Asimismo, es recomendable que crudos o productos derivados con presin de vapor menor de 11
psia., sean almacenados en tanques de techo flotante, ya sea externo o interno.
Los techos flotantes tipo pontn son menos costosos que los tipo doble cubierta, por lo cual se
prefieren cuando el producto viene acompaado de porcentajes apreciables de agua.
Los techos flotantes de doble cubierta e internos son los ms eficientes. En el caso de los tanques
con doble cubierta, existe mayor espacio de aire en el techo y por tanto el aislamiento es mayor
entre el fluido almacenado y la atmsfera. Por esta razn, los de doble cubierta son los ms
recomendables para lquidos de alta volatilidad.
Cuando el producto almacenado se maneja a bajas temperaturas, es recomendable usar tanques
de techo flotante externo con doble cubierta, ya que con ellos se obtiene un mayor aislamiento
trmico; por otra parte, cuando se manejan crudos voltiles y se requiere proteccin contra lluvia,
vientos, etc., lo ms recomendable es un tanque de techo interno.
Por lo general, en la Industria Petrolera los techos flotantes ms usados son los del tipo de doble
cubierta externos, ya que su mantenimiento no es complejo y su operacin es muy limpia.

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En aquellos lugares donde existen vientos muy fuertes y lluvias constantes, es recomendable el
uso de tanques techo flotante externo de doble cubierta, ya que el viento los afecta poco y
adems poseen sistemas de drenaje doble (normal y de emergencia).
5.1.3. TANQUES DE TECHO CONICO
Se usan para almacenar crudos o derivados que tengan una presin relativamente baja.
Los fluidos que son almacenados en este tanque no tienen una tendencia a producir vapores a
temperatura ambiente, la presin interior del tanque no sobrepasa la presin atmosfrica y esto
facilita el almacenamiento de crudo, disel, jet fuel, entre otros.
Son construidos con lminas de acero y soldados hermticamente para resistir presiones no
mayores a la atmosfrica.

5.1.4. TANQUES CILINDRICOS CON TAPA CNCAVA


Son empleados para almacenar producto que tengan una presin de vapor relativamente alta es
decir, a temperatura ambiente emiten vapores. Estos tanques son aptos para el almacenamientos
de condensados, gasolinas, GLP, etc.

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Se requieren condiciones de presin mayores a la atmosfrica, son de forma cilndrica vertical, con
fondo plano y techo abombado.
La razn de ser de estos tanques es que si se almacenara gas licuado a presin atmosfrica se
necesitara que estuvieran a una temperatura cercana a los -42C y esto complica el diseo de este
tipo de recipientes. Por esta razn los tanques operan a 15 [Kg/m3 ] de presin y a temperatura
ambiente.
Este tanque es diseado con una lnea de llenado en la parte superior y una lnea de purga en la
parte inferior. Cuenta con vlvulas de bloqueo de accionamiento remoto en caso de siniestros, y
con un sistema de doble lectura de niveles independientes.
Este tanque se complementa con una instalacin contra incendios (rociadores, monitores,
inyeccin de espumas).
El principio de trabajo del tanque esfrico a presin es el siguiente:
-

El equipo trabaja en un estado de equilibrio lquido-vapor del fluido almacenado en su


interior.
Al ser vaciado parte del producto pasa a la fase vapor.
Durante el llenado el aumento de presin hace que el producto vuelva a la fase
lquida.
La presin es aproximadamente constante.

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5.2. TANQUES CILINDRICOS HORIZONTALES O CIGARROS

Los recipientes horizontales (cigarros) se utilizan para presiones mayores a las presiones
atmosfricas, y se emplean hasta un determinado volumen de capacidad. Para volmenes
mayores se utilizan las esferas. Los casquetes de los cigarros son toriesfricos, semielpticos o
semiesfricos.
-

Con Casquete Toriesfrico: son las de mayor aceptacin en la industria, debido a su


bajo costo y a que soportan grandes presiones manomtricas, su caracterstica
principal es que el radio del abombado es aproximadamente igual al dimetro.

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-

Con casquete Semielpticos: son empleados cuando el espesor calculado de una tapa
toriesfrica es relativamente alto, ya que las tapas semielpticas soportan mayores
presiones que las toriesfricas.

Con casquete semiesfrico: utilizados exclusivamente para soportar presiones crticas,


como su nombre lo indica, su silueta describe una media circunferencia perfecta, su
costo es alto y no hay lmite dimensional para su fabricacin.

Dentro de la clasificacin de los tanques cilndricos horizontales para presiones atmosfricas estn
los camiones.
5.3. TANQUES ESFERICOS O ESFEROIDALES
Un tanque esfrico es utilizado para el almacenamiento de aceites muy voltiles que desarrollan
alta presin de vapor, aunque estos tanques son ms capaces de resistir las deformaciones que los
tanques de forma convencional, como resultados de las altas presiones internas. En estos tanques,
los esfuerzos se distribuyen uniformemente. Tanques de estos tipos pueden resistir presiones
internas de hasta 7 Kg/cm2, se usan principalmente para el almacenamiento de GLP.
Son recipientes construidos de lminas de acero y soldados hermticamente para soportar
presiones moderadas superiores a 2.1 [kg/ ].
Almacenan gases como: gas natural, butano, propano, isobutileno, hidrgeno, entre otros.
Estos se miden de dos formas ya sea por medicin directa del lquido (instrumento rotogauge) y
por medio de flotadores (instrumento magnetrol).

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Para la medicin de la temperatura los tanques deben tener un termmetro instalado en la parte
inferior del mismo y mide la temperatura de la fase lquida (5% al 10%).
Para la medicin de la fase vapor del tanque debe tener un manmetro en la parte superior del
mismo (95% al 100%).

6. CLASIFICACIN DE TANQUES SEGN EL PRODUCTO ALMACENADO


La clasificacin de los tanques segn su producto, que almacenan se basa fundamentalmente en el
tipo de aplicacin dada al tanque. De acuerdo con este criterio, los tanques se pueden clasificar en
las dos categoras, a saber:
- Tanques adaptados para el Almacenamiento.
- Tanques adaptados para los procesos (tanques presurizados).
Se deben tomar en cuenta las siguientes caractersticas
1. Propiedades de los fluidos a ser manejados. Antes que nada se deben de conocer las
propiedades del fluido que ser almacenado. Dependiendo si el hidrocarburo sea ligero, pesado, si
tiene alto contenido de impurezas (nitrgeno, cido sulfhdrico, bixido de carbono), se deber
construir con materiales especiales que resistan la corrosin y los cambios de estado dentro del
tanque.

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2. Flujos volumtricos a ser manejados, mximos y mnimos. Se debe de conocer la
produccin del campo o yacimiento del cual se recibirn los fluidos para ser almacenados.
Dependiendo de las producciones mximas o mnimas, se estimar el tiempo de residencia en el
tanque. De esta forma se sabr cuanto tiempo tiene disponible el tanque antes de ser llenado
totalmente y si cuenta con la capacidad suficiente para cumplir con su objetivo.
3. Temperaturas y presiones de las corrientes de entrada y salida del tanque. Es
importante conocer las presiones de entrada y de salida del tanque, ya que se deben disear las
lneas de llenado y vaciado, las vlvulas de seguridad entre otros accesorios necesarios para el
control de flujo de fluidos. La temperatura debe ser medida por dispositivos que cumplan con la
normatividad y los rangos de medicin
4. Rango de operacin de temperaturas y presin del tanque. . Las presiones pueden ir
desde presiones atmosfricas hasta 15 Kg/ , y temperaturas desde las ambientales hasta bajo cero.
5. Capacidad del tanque. La capacidad de los tanques van desde unos cuantos barriles,
siguiendo por 500 hasta 20000 barriles, en la Tabla 1 se da un ejemplo de las capacidades de los
tanques atmosfricos.
6. Ubicacin de la instalacin (datos del viento y ssmica). El conocimiento del tipo de
suelo, fases qumicas, litologa, proximidad de los mantos freticos, cercana a las poblaciones,
temperaturas mnimas a mximas, son algunos factores que se analizan durante esta etapa. La
velocidad y direccin del viento, al igual que la sismicidad, sus intensidades y frecuencias; son
factores complementarios que se analizan para tener una ubicacin segura de la instalacin.
7. Caractersticas asociadas de las tuberas del tanque. Las caractersticas de la tubera
van de acuerdo con el diseo del tipo de tanque, al igual de las propiedades de los fluidos que
sern almacenados. El dimetro nominal, si es acero al carbn con aleacin o sin ella, dependen
en gran medida de la revisin de los puntos anteriores as como las propiedades de los fluidos y los
flujos volumtricos de entrada y salida.

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6.1. TANQUES ADAPTADOS PARA EL ALMACENAMIENTO.

Los tanques adaptados para el almacenamiento, se disean y se construyen con el fin de


almacenar productos, tales como:
Crudo
GLP
GNL
PROPANO
NORMAL BUTANO
ISOBUTANO
GASOLINA Y DISEL

6.1.1 CRUDO

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6.1.2. GLP GAS LICUADO DE PETROLEO (propano/butano o mezcla de ambos)


El tanque esfrico a Presin se utiliza, para el almacenamiento de derivados del hidrocarburo
como el GLP. Se requieren condiciones de presin mayores a la atmosfrica, son de forma
cilndrica vertical, con fondo plano y techo abombado. La razn de ser de estos tanques es que si
se almacenara gas licuado a presin atmosfrica se necesitara que estuvieran a una temperatura
cercana a los -42C y esto complica el diseo de este tipo de recipientes. Por esta razn los
tanques operan a 15 [Kg/cm2 ] de presin y a temperatura ambiente. Este tanque es diseado con
una lnea de llenado en la parte superior y una lnea de purga en la parte inferior. Cuenta con
vlvulas de bloqueo de accionamiento remoto en caso de siniestros, y con un sistema de doble
lectura de niveles independientes. Este tanque se complementa con una instalacin contra
incendios (rociadores, monitores, inyeccin de espumas). El principio de trabajo del tanque
esfrico a presin es el siguiente:
1. El equipo trabaja en un estado de equilibrio lquido-vapor del fluido almacenado en su
interior.
2. Al ser vaciado parte del producto pasa a la fase vapor.
3. Durante el llenado el aumento de presin hace que el producto vuelva a la fase
lquida.
4. La presin es aproximadamente constante
Para su transporte martimo, los buques utilizan tanques a presin o instalaciones total o
parcialmente refrigeradas, sus capacidades habituales oscilan entre los 3000 y los 25.000 m3 .. Los
productos pueden ser transportados a temperaturas de hasta -50C.. Entre sus mercados
regulares, encontramos el Oeste de frica, el Caribe, el Mar del Norte, etc. Son recipientes
construidos de lminas de acero y soldados hermticamente para soportar presiones moderadas
superiores a 2.1 [kg/cm2 ].
Los porcentajes de Ni en las aleaciones varan desde 0.50% para Gas Licuado de Petroleo (LPG)
hasta 9% para Gas Natural Licuado (LNG), El GLP en gas es ms pesado que el aire, por esto se
mezcla con aire. El GLP tiende a hundirse hacia el suelo.

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6.1.3.GNL GAS NATURAL


El tanque interior es de acero inoxidable, diseado para soportar las extremadas bajas
temperaturas del GNL, y el exterior es de hormign armado, impermeable a los vapores de gas
natural que se pudieran producir como consecuencia de una hipottica fuga en el tanque interior.
Entre ambos tanques existe un espacio rellenado de un material especialmente aislante que
mantiene el GNL a la temperatura de -160C (es como un termo gigante).
Se usan Tanque Esfrico presiones moderadas superiores a 2.1 [kg/cm2 ] Estos buques
transportan sus productos en tanques esfricos refrigerados, de alta resistencia (construidos con
acero y aluminio) a temperaturas de hasta -160C. Por lo general se trata de grandes buques, con
una capacidad de transporte de entre 130.000 y 140.000 m3 . Mercados habituales para estos
buques son Indonesia, Malasia, Nigeria, Borneo, Alaska, Australia y Golfo Prsico con destino a
Japn, Corea, los Estados Unidos y Europa.
6.1.4. PROPANO
Tanque Esfrico presiones moderadas superiores a 2.1 [kg/cm2 ] que a condiciones normales de
presin y temperatura se encuentran en estado gaseoso. Estos tanques estn diseados para
operar a presiones internas superiores a 103 kPa (15 lb/pulg) manomtricas. Para obtener liquido
a Presiones atmosfricas la temperatura desde ser -42.04. Para temperatura ambiente a Presin
de 8 atmosfera.

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6.1.5. NORMAL BUTANO
Tanque Esfrico presiones moderadas superiores a 2.1 [kg/cm2 ] que a condiciones normales de
presin y temperatura se encuentran en estado gaseoso. Estos tanques estn diseados para
operar a presiones internas superiores a 103 kPa (15 lb/pulg) manomtricas. Para obtener lquido
a Presiones atmosfricas la temperatura debe ser desde ser - 0.5 C.y para Temperatura ambiente
Presin de 2 atmosferas.
6.1.5. ISOBUTANO
Para obtener lquido a Presiones atmosfricas la temperatura desde ser -11.72.
6.1.6. GASOLINA, DIESEL

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6.2. TANQUES ADAPTADOS PARA LOS PROCESOS (TANQUES PRESURIZADOS)
Entre los tanques almacenados adaptados par a los procesos tenemos:
-

Criognicos estacionarios
Criognicos Mviles

6.2.1. CRIOGNICOS ESTACIONARIOS

6.2.2. CRIOGNICOS MVILES


- Camiones Criognicos
- Buques metaneros

6.2.2.1. CAMIONES CRIOGNICOS


Los camiones Criognicos pueden tener una capacidad de 20 a 22 Tn de GNL y se diferencian por:
- Presin de Transporte: las mas comunes son de 2;4;7 bar.
- Sistema de aislacin trmica; Entre el tanque interno (de acero inoxidable) y el externo
(acero al carbono o Inox) se usa poliuretano, lana mineral, perlita, vaco o una combinacin d ellos.

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Tipos de Tanques de Almacenamiento de Hidrocarburos

6.2.2.2. BUQUES METANEROS


Los barcos metaneros se diferencian por el tipo de contenedores con que estn equipados:
a) Estructurales forman parte de la estructura dl casco
b) Tanques independientes son independientes d la estructura del casco
En el ao 2002, el 59% de la produccin mundial de petrleo se transport en buques tanque; en
ese mismo ao la flota de petroleros representaba aproximadamente un 40% de la flota mundial
de la marina mercante que en ms de un 80% se encontraba a cargo de armadores
independientes. Este importante crecimiento ha llevado a la construccin de buques de distinto
tipo de acuerdo con los productos que transportan y su capacidad e idoneidad para cada trfico.
La nota que sigue muestra una pequea introduccin histrica y luego presenta las caractersticas
de los distintos buques que hoy navegan por los mares del mundo, estos son:

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6.2.2.2. 1. COASTAL TANKER (COSTEROS)
Se trata de buques de hasta 16.500 DWT. Por lo general son utilizados en trayectos costeros,
cortos y/o cautivos. Pueden transportar petrleo crudo o derivado.
6.2.2.2. GENERAL PORPOUSE TANKER (MULTIPROPSITO)
Desde 16.500 DWT hasta 25.000 DWT. Operan en trficos diversos. Transportan petrleo crudo o
derivados.
6.2.2.2. HANDY SIZE TANKER
Se trata de mdulos de 25.000 DWT hasta 30.000 DWT. Ejemplos de reas de operacin son el
Caribe y la costa Este de los Estados Unidos o puertos del mar Mediterrneo y del Norte de
Europa. Pueden transportar petrleo crudo o derivados.
6.2.2.4. PANAMAX
Su tonelaje puede variar entre los 55.000 DWT hasta los 80.000 DWT. En otros trminos, poseen
una capacidad que oscila entre los 350.000 y los 500.000 barriles de petrleo. El nombre de este
mdulo se debe a que, originalmente, las dimensiones de estos buques, cumplan con las mximas
permitidas para su trnsito por el Canal de Panam (unos 274 m de eslora, poco ms de 32 m de
manga y entre 12 y 13 m de calado). Se trata de buques que transportan petrleo crudo aunque
tambin existen trficos con cargamentos de derivados livianos (por ejemplo, Golfo Prsico
Japn). En lo que respecta a petrleo crudo, como ejemplo de trficos clsicos, podemos
mencionar el Caribe, el mar Mediterrneo o el Norte de Europa. En el cabotaje de la Argentina es
uno de los mdulos utilizados usualmente para el embarque y transporte de crudo desde las
terminales ubicadas en nuestra Patagonia.
6.2.2.5. AFRAMAX
El London Tanker Brokers Panel lo define como un mdulo de 79.999 DWT, aunque usualmente
se acepta un rango entre 75.000 DWT y 120.000 DWT, es decir, de 500.000 a 800.000 barriles de
petrleo. Transportan petrleo crudo. Sus trficos habituales incluyen cargamentos entre puertos
ubicados en reas como el Caribe, el mar Mediterrneo o el Golfo Prsico.
6.2.2.6. SUEZMAX
Sus mdulos van desde los 120.000 DWT hasta los 200.000 DWT. Transportan entre 900.000 y
1.200.000 barriles de petrleo crudo. En sus orgenes, su nombre estaba vinculado a que el
mdulo con su mayor carga cumpla con las mximas dimensiones permitidas para el trnsito por
el Canal de Suez. Hoy en da navegan por ese canal buques de hasta 300.000 DWT. Su demanda se
concentra en la costa Oeste de frica con destino al Caribe, la costa Este de los Estados Unidos o el
Norte de Europa y el Mar Negro.
6.2.2.7. V.L.C.C. (VERY LARGE CRUDE CARRIER)
Mdulos desde los 200.000 DWT hasta los 320.000 DWT. En promedio, transportan dos millones
de barriles. Por sus dimensiones se trata de buques que operan por lo general en terminales de

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mar adentro. Entre sus trficos habituales, de largas distancias, cargan crudo en el Golfo Arbigo
con destino a los Estados Unidos o puertos de la India y Asia.
6.2.2.8. U.L.C.C. (ULTRA LARGE CRUDE CARRIER)
Sus mdulos son todos aquellos cuyo porte es mayor a los 320.000 DWT (aproximadamente tres
millones de barriles). Estos sper-tanques aparecen en el mercado a fines de los aos 60 y se
afirman durante los aos 70. Se encuentran muy limitados para operar en aguas restringidas o
poco profundas. Como en el caso de los V.L.C.C., son habituales los viajes largos. Sus trficos ms
corrientes se realizan entre puertos del Golfo Arbigo y el Golfo de los Estados Unidos; tambin
con puertos de Asia o la costa Oeste de frica. Dentro de estos mdulos, podemos mencionar al
Jahre Viking. Se trata, por sus dimensiones, del buque petrolero ms grande del mundo: 564.763
DWT, 458,5 m de eslora, 68,8 m de manga y 24,6 m de calado. Puede transportar
aproximadamente hasta 650.000 m3 de crudo (unos 4,1 millones de barriles).

7. TAMBIEN SE LOS CLASIFICA POR EL TIPO DE UNION DE LAS LAMINAS (JUNTAS).


-

Tanques Soldados: Son tanques para grandes capacidades que varan de 65 a 350000
BBL. Generalmente, estn construidos con lminas de acero soldadas elctricamente.
Los tanques pequeos de hasta 250 BBL, pueden amarse en las mismas plantas de
fabricacin y luego ser transportados; mientras los ms grandes deben armarse y
soldarse en el mismo sitio donde se lo va a utilizar. Estos son muy fuertes y seguros
contra escurrimientos, se usan en instalaciones permanentes ya que es muy difcil
armar y desamar para transportarlos.

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-

Tanques atornillados o empernados: Son diseados y acondicionados como


elementos segmentados los cuales son montados en localidades para poder
proporcionar un completo vertical, cilndrico, encima del terreno. Los tanques
empernados API estandarizados estn disponibles en capacidad nominal de 100 a
10000BBL, diseados a una presin atmosfrica dentro de los tanques. Estos tanques
ofrecen la ventaja de ser fcilmente transportados en cualquier localidad y levantados
manualmente o sea que pueden ser usados en instalaciones provisionales ya que,
pueden armarse y desarmarse fcilmente.

Tanques remachados: Son tanques de acero muy grandes, que se usan para
almacenar el petrleo en las concesiones y patios de tanques, la capacidad vara de
240 a 134000 BBL segn las normas API. Los techos cnicos bajos usados en estos
tanques tienen un declive de 19 mm en cada 300 mm y estn soportados en columnas
de acero estructural

8. NORMAS API EN EL DISEO DE TANQUES


Los tanques de almacenamiento de crudos y productos derivados, suelen utilizar normas API
(American Petroleum Institute) para la caracterizacin de su construccin. Estas se presentan en
diversas especificaciones de acuerdo con las caractersticas bsicas de diseo. Ejemplo de estas
normas son las siguientes:
8.1. NORMAS API 12 A:
Especificaciones y requisitos para material, proyecto,, fabricacin y montaje de tanques de acero,
verticales, cilndricos no enterrados, con costado REMACHADO, con capacidad nominal de 240 a
250.000 bbl, destinados a servicios de produccin de campo.

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8.2.NORMAS API 12B:
Especificaciones y requisitos para material, proyecto,, fabricacin, montaje y pruebas de tanques
de acero, verticales, cilndricos no enterrados, con costado EMPERNADO, con capacidad nominal
de 100 a 10.000 bbl, destinados a servicios de produccin de campo.

8.3. NORMAS API 12D:


Especifican las principales caractersticas de tanques soldados ubicados en el campo para
almacenar productos lquidos.
8.4. NORMAS API 12 E:
Especificaciones y requisitos para material, proyecto, fabricacin y montaje de tanques de
madera, verticales, cilndricos no enterrados, con capacidad nominal de 130 a 1.500 bbl,
destinados a servicios de produccin de campo.

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8.5. NORMAS 12 F:
Especificaciones y requisitos para material, proyecto, fabricacin y montaje de tanques pequeos
de acero, verticales, cilndricos no enterrados, soldados en taller, con capacidad nominal de 90 a
750 bbl, destinados a servicios de produccin de campo.

8.6. NORMAS 12P:


Especifican las principales caractersticas de tanques soldados ubicados en patios de distribucin
de productos.
El Instituto Americano de Petrleo tambin presenta normas estndares, tales como: 620, 650,
2000, as como otras que especifican el diseo, proteccin y limpieza de tanques elevados y de
otras clases de tanques

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8.7. NORMAS API 650 Y API 620
Las normas API 650 Y API 620, utilizadas en el diseo y construccin de tanques de techo fijo y
tanques de techo flotante, son aquellas que permiten un alto grado de flexibilidad en lo
relacionado con los detalles de diseo. Por esta razn, en muchos casos los diseos se registran
como propiedad particular, por lo tanto, varan de una manera apreciable entre los diversos
fabricantes y pases. Estas normas estn relacionadas, e indican lo siguiente:
- Espesor mnimo del techo
- Esfuerzos permisibles
- Carga de diseo
- Otras caractersticas.
Por lo general, en algunos pases las normas son ms exigentes que la API 650 y la API 620, ya que
en tales pases se requiere un nmero mayor de detalle.
8.7.1. API 650 (CUERPO DE LA NORMA)

8.7.2. API 650 APNDICES


A. PROYECTO DE TANQUES PEQUEOS

B. PRCTICAS RECOMENDADAS PARA CONSTRUCCIN DE FUNDACIONES

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C. TECHO FLOTANTE EXTERNO

D. CONSULTA TCNICA

E. TANQUES SOMETIDOS A CARGAS SSMICAS

F. TANQUES SOMETIDOS A PEQUEAS PRESIONES INTERNAS

G. TECHO CURVO (ALUMINIO) ESTRUCTURALMENTE SOPORTADO

H. TECHO FLOTANTE INTERNO

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I.

DETECCION FUGAS POR DEBAJODEL TANQUE Y PROTECCION DEL SUELO

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J. TANQUES MONTADOS EN FBRICA

K. EJEMPLO DE CLCULO DE MTODO DE PUNTO VARIABLE

L. HOJA DE DATOS

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M. TANQUES EN TEMPERATURA ELEVADA

N. MATERIALES NO LISTADOS EN API 650

O. CONEXIONES SOBRE EL FONDO

P. CARGAS EXTERNAS ADMISIBLES EN ABERTURAS DEL COSTADO

S. TANQUES EN ACERO INOXIDABLE

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8.7.3. ALCANCE DEL CDIGO

8.7.4. MATERIALES

laminas
platinas
perfiles estructurales
tuberas y forjas

8.7.5. PROYECTO

bridas
tornillos
electrodos de soldadura

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8.7.6. FABRICACIN

8.7.7. MONTAJE
8.7.8. MTODOS DE INSPECCIN

8.7.9. Calificaciones

8.8.Otras Normas
NRB 7821.- Establece exigencias mnimas que deben ser seguidas para materiales, proyecto,
fabricacin montaje y pruebas de tanques de acero al carbono soldados, cilndricos y verticales no
enterrados con techo fijo o flotante destinados al almacenaje de petrleo y sus derivados. Norma
Brasilera.

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BS 2654.- Especificaciones y requisitos para materiales, proyecto, fabricacin montaje y pruebas
de tanques de acero al carbono soldados, cilndricos y verticales no refrigerados con presin
mxima de 56 mbar (5600 Pa). Norma Britnica.
N 270.- Fija condiciones exigibles para proyectos mecnicos de tanques de superficie, en acero al
carbono, soldados, cilndricos y verticales, con techo fijo o flotante destinados al almacenaje de
petrleo y sus derivados lquidos. La temperatura del producto almacenado no de exceder los 260
C.
N 271.- Fija condiciones exigibles para el montaje de tanques de superficie, en acero al carbono,
soldados, cilndricos y verticales, operando a presiones atmosfricas y temperaturas de -6 y 150
C.
N 1888.- Fija condiciones exigibles para la fabricacin ejecutada en talleres y transporte de los
mismos.
API 2000.- Especificaciones y requisitos normales y de emergencia para tanques de
almacenamiento no enterrados, de petrleo y sus derivados lquidos o para tanques de
almacenamiento refrigerados, enterrados o no de hidrocarburos lquidos, proyectados para
operacin hasta 15 psi de presin.
9. ELEMENTOS DE UN TANQUE DE ALMACENAMIENTO
El conocimiento de los elementos bsicos de un tanque de almacenamiento es el primer paso para
trabajar con seguridad. Hay muchos elementos que lo constituyen, a continuacin se mencionarn
los ms representativos que intervienen en el momento de la medicin y que mantienen la
estabilidad de los fluidos dentro del mismo.
-

Boca de aforo: Abertura sobre el techo del tanque a travs del cual se realizan las
medidas y muestras para el aforo.

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Tubo de aforo: Es un tubo ranurado generalmente de 6 u 8 pulgadas de dimetro


utilizado para introducir la cinta de medicin.

Punto de referencia: Distancia vertical entre el punto de referencia y el fondo del


tanque o la placa del nivel cero (0) en el fondo del tanque. Esta distancia debe ser
visible en la parte superior del tanque muy cerca de la boca de visita.

Sistema de medicin local: Es por cinta y est localizado en el tanque, lo cual nos
permite tener informacin sobre la medida del crudo que se encuentra en el tanque,
no es la medida oficial. Este sistema de medicin tiene incorporada proteccin por
bajo nivel y proteccin por alto nivel, emitiendo una alarma en caso de sobre llenado.

Sello de techo en tanques flotantes: El techo flota sobre el lquido, o sea al espejo del
producto, evitando la formacin del espacio de vapor, minimizando las prdidas por
evaporacin al exterior y reduciendo el dao al medio ambiente y el riesgo de mezclas
explosivas.

El artesn: Construccin que se realiza dentro del tanque en la cual la succin queda
inmersa dentro del mismo, generalmente su construccin tiene las siguientes
dimensiones, 3 pies de altura por 6 pies de dimetro, su funcin principal es la de
evitar que el tanque succione agua del fondo mientras se encuentra bombeando

Rompe vrtice: Consiste en construir una campana al final del tubo de succin con 6
deflectores distante de 60 una de la otra, en el interior del tanque, siendo su funcin
principal evitar la turbulencia durante el bombeo del tanque.

10. INSTRUMENTOS Y DISPOSITIVOS ASOCIADOS AL TANQUE DE ALMACENAMIENTO


Existen ms instrumentos y dispositivos que son parte del tanque, algunos colocados en el techo
como medidas de seguridad y otros en la envolvente.
Dependiendo de las necesidades con las cuales fue construido algunos elementos pueden cambiar
de posicin. En esencia estos son elementos bsicos que son colocados en el techo y en la
envolvente de los tanques.
EN EL TECHO
-

Vlvula de presin - vaco: Su funcin es liberar el exceso de presin o vaco que se


puede generar en el interior del tanque debido a los cambios de temperatura y a los
movimientos de carga y descarga de lquido.

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Vlvula de emergencia: Su funcin es liberar el exceso de presin que se puede


generar en el interior del tanque debido a fuego externo.

Entrada de hombre: Permite el acceso del personal de mantenimiento por el techo


del tanque, un ejemplo del dimetro de estos es de 24.

Elemento de temperatura tipo sonda: Su funcin es medir la temperatura del aceite


almacenado en el tanque.

EN LA ENVOLVENTE
-

Cmaras de espuma contraincendios: Su funcin es la inyeccin superficial de espuma


contraincendios.

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Puntos de inyeccin de espuma contraincendios sub-superficial: Estn en la base del


tanque y cuentan con puntos de inyeccin de espuma sub-superficial en caso de
incendio.

Entrada de hombre: Su funcin es permitir el acceso del personal de mantenimiento


por el casco del tanque, son bocas de aproximadamente 600 mm de dimetro para el
ingreso al interior del tanque.

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-

Transmisor indicador de presin: Su funcin es medir la presin del lquido


almacenado en el tanque.

Escaleras y plataformas: Medio por el cual permite al personal acceder al tanque para
efectuar operaciones en este.

Base de Hormign: se construye un aro perimetral de hormign sobre el que debe


apoyar el tanque para evitar hundimiento en el terreno y corrosivo de la chapa.

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11. SERVICIOS AUXILIARES


Estos son elementos adicionales son usados en caso de contingencias o contaminacin de los
hidrocarburos con agua o fluidos no deseados dentro del tanque.
Los servicios auxiliares ayudan a controlar este tipo de problemas, aunque no garantizan siempre
el control de algn siniestro que pudo ser evitado con una buena planeacin de trabajo. Para ello
la prevencin es la mejor forma de mantener la seguridad en una instalacin.
Sistema contraincendios: Est conformado por un sistema de aspersin (para el enfriamiento del
tanque en caso de un incendio cercano) y un sistema de inyeccin de espuma superficial (para la
extincin del fuego por medio de cmaras de espuma y un sistema de inyeccin de espuma
subsuperficial).

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Drenaje: Es el conducto por el cual se eliminan los excesos de fluidos dentro del tanque de
almacenamiento.
Los tanques de almacenamiento debern contar con una o varias boquillas para la toma de
drenaje de las aguas aceitosas, las cuales debern estar al ras del fondo o dependiendo a 30 o 50
centmetros del fondo. Dentro de los tipos de drenaje existen 3 de ellos:
-

Drenaje manual: El operador drena el agua del tanque, este procedimiento era
bastante inadecuado ya que por lo general se drenaba crudo al sistema de
clarificacin, lo cual traa como consecuencia mermas de crudo en el sistema de
contabilidad y altas concentraciones de crudo en el agua drenada.
Drenaje automtico: Consiste en instalar un sensor agua-crudo a un nivel determinado
y mediante un sistema de automatizacin incluyendo una vlvula de control, el
sistema es capaz de drenar toda el agua contenida en el tanque de manera efectiva,
esta accin era llevada a la sala de control donde se reflejaba la cantidad de agua
drenada y las aperturas/cierres de la vlvula de control.
Drenaje por la lnea de succin del tanque: Procedimiento el cual nos permite
transferir grandes volmenes de agua y se realiza una transferencia de tanque a
tanque por la lnea de succin, permite drenar o sacar la mayor cantidad de agua del
tanque que est entregando, pero genera o se transfiere el problema al tanque que
est recibiendo, aunado a esto se crea un problema de contabilidad que debe ser
manejado oportunamente. Las aguas drenadas son llevadas a un proceso de
clarificacin, donde las mismas son tratadas para su disposicin final.

Recinto: debe existir alrededor del tanque un recinto capaz de contener hasta el 10% ms de la
capacidad mxima del tanque. En caso de haber ms de un tanque dentro del recinto, el mismo
deber ser capaz de contener la capacidad mxima del tanque ms grande, ms el 50% de la
capacidad total de los tanques restantes. Dicho reciento estar limitado por un muro o por un
talud de tierra. Los tanques de 10000 m3 de capacidad o mayores debern ubicarse en recintos
individuales.

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12. DETERMINACION DE NUMERO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Para determinar el nmero de tanques se toma en cuenta los siguientes puntos:
-

Costo del Barril almacenado.


Flexibilidad operacional
Perdidas por evaporacin.
Seguridad operacional.
Mantenimiento e inspeccin.
Exigencias de servicio.

13. BIBLIOGRAFIA

TESIS - ACTUALIZACIN DEL MDULO LEO DEL SISTEMA CENTINELA APLICANDO


LA NORMA API PARA EL CLCULO DE CANTIDADES DE PETRLEO, EN LOS TANQUES
DE ALMACENAMIENTO PRESENTES EN LOS PATIOS DE TANQUES Y TERMINALES DE
EMBARQUE DEL ORIENTE DE VENEZUELA.
RAMON A. LOPEZ M.

TESIS - MEDICION ESTTICA DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO.


CANO MAYREN ISAAC ALBERTO

CURSO - TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE HIDROCARBUROS.


UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD POLITECNICA

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