UNIVERSITATEA POLITEHNICA DIN BUCURESTI

FACULTATEA I.M.S.T.

-PROIECT-PREZENTAREA UNEI ROTI PLANETARE EXECUTATA IN MAZAK-

Profesor : Dr. Ing. NITOI DAN

Student : RADU ALIN

2015-2016

Grupa

: 641 CC

Anul

: IV

PREZENTARE GENERALA MAZAK

Softul calculeaza timpul necesar prelucrarii pe operatii si faze.Timpul este

absolut necesar deoarece trebuie sa se stabileasca normarea productiei.
Toate sculele utilizate pentru o anumita piesa trebuiesc gandite si selectate de
catre un inginer tehnolog. De retinut : Masina nu alege scule aschietoare.
O prelucrare se face de obicei in 2 faze : -

de degrosare
de finisare

Programul cere punctul final al prelucrarii.

In sistemul MAZAK avem rugozitatea 1 ca fiind cea mai mare si 9 ca fiin cea mai
mica (0,4).
Pentru editarea oricarei greseli de programare se foloseste comanda Edit Edit
process Proces Information OK
Acest program are o viteza foarte mare de prelucrare , ne arata timpul real al
executie piesei si avem in medie o viteza de aschiere de 105 m/min si o viteza de
finisare de 226 m/min.

In prima etapa a programarii masinii unelte se realizeaza alegerea dimensiunilor

semifabricatului ce se va orienta si fixa in universalul masinii .
Materialul semifabricatului de tip otel aliat C45

De natura acestuia depind parametrii regimului de aschiere.

Diametrul exterior al semifabricatului =150

Lungimea semifabricatului L=112

Mai apoi ca sa obtinem vizualizarea piesei 3D trebuie sa mergem la Mode Tool

Path Simulation Advance OK

Vom avea acces la vederea 3D a piesei putand sa micsoram sau sa marim desenul
pentru a privi atent detaliile

Vom incepe cu strunjirea . Alegem o scula de exterior si observam in figura de mai

jos scula 1 care este o scula de strunjire exterioara. OD ( din limba engleza outside
diameter )

Punctul X reprezinta punctul de incepere al strunjirii iar punctul Z punctul in care

strunjirea se incheie.
In aceasta figura observam ca avem un buton ? prin care programul isi calculeaza
singur parametrii de aschiere. Dupa apasarea acestui buton observam ca:
Viteza de aschiere la degrosare = 150 m/min
Viteza de aschiere la finisare = 252 m/min
Avansul de lucru la degrosare = 0,4 mm/rot

 Adancimea de aschiere maxima la degrosare t = 5 mm

Obtinem piesa din figura de mai jos si observam ca pentru aceasta operatie
timpul a fost de 3.58 secunde

Avem nevoie de un diametru interior . Pentru aceasta operatie vom folosi un burghiu.
Alegem o scula de interior si anume scula 6 . ID ( inside diameter )

Observam in figura de mai sus :

Viteza de prelucrare v = 25 m/min
First Pech Depth = Adancimea maxima de intrare a burghiului = 10 mm

Obtinem piesa de mai jos si observam ca timpul total este de 8.46 secunde

Dantura acestei piese nu se poate face in acest program acestia fiind dinti conici
inclinati. Vom merge cu piesa in aceasta faza si o vom pune pe o masina de danturat.
De retinut ! Inginerul proiectant trebuie sa fie atent si sa nu lase scula sa lucreze
mai mult decat timpul dat de producatorul acesteia . Acest lucru este foarte usor
deoarece programul arata cat timp foloseste scula pentru a construii o piesa si
astfel vom imparti timpul dat de producator la timpul de executie al unei piese si vom
obtine numarul de piese pe care le putem executa cu acea scula . Dupa aceea
inginerul trebuie sa schimbe scula .

VA MULTUMESC .!!!