Universidad Nacional de Colombia. Informe de Corrosin.

Informe de Corrosin
Morales Coronado Ana Mara, Rtiva Martnez Sandra Liliana
Facultad de Ingeniera, Departamento de Ingeniera Mecnica y Mecatrnica,
Universidad Nacional de Colombia, Sede Bogot.

I.

INTRODUCCIN

La corrosin puede ser definida como la destruccin o

deterioro de un material por la reaccin qumica o
electroqumica de dicho material con el medio que lo rodea, y
tiene como consecuencia la liberacin de iones en el ambiente.
En general, el trmino corrosin se aplica en exclusiva a los
materiales metlicos.
Los daos causados por medios fsicos no se denominan
corrosin, sino erosin, abrasin o desgaste. En algunos casos
el ataque qumico va acompaado de efectos mecnicos, en
cuyo caso suele denominarse corrosin-erosin, corrosin por
cavitacin, corrosin-fatiga, etc.
Segn la definicin dada por la American Society for Testing
and Materials (ASTM) norma G15-93(21), la corrosin es la
reaccin qumica o electroqumica entre un material,
normalmente un metal, y su medio, que produce un deterioro
del material y sus propiedades
II.

OBJETIVOS

Objetivo general
Llevar a cabo un estudio comparativo del poder oxidante de
distintos pares (reduccin/oxidacin) a travs de la
construccin de pilas galvnicas preparadas a partir de distintos
pares redox, o semiceldas. Esto permitir construir una escala
de potenciales normales a partir de los datos obtenidos
experimentalmente. Por otra parte, determinar la velocidad de
corrosin en metales que se desempean en un medio corrosivo.
Objetivos especficos
Observar el fenmeno de corrosin en metales inmersos en un
medio corrosivo (Cu, Acero 1020 y Titanio).
Observar el fenmeno de la corrosin galvnica y determinar la
velocidad de corrosin para los materiales acoplados
galvnicamente (Cu-acero 1020, Cu-Titanio, Acero 1020titanio).
III. MARCO TERICO
Corrosin Uniforme:
El ataque se extiende en forma homognea sobre toda la
superficie metlica y la penetracin media es igual en todos los
puntos, puede describirse como la corrosin causada por un
cido en un medio acuoso, cuyas propiedades protectoras sean

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mnimas. Este tipo de corrosin es la ms comn y la que genera

mayores prdidas de material, sin embargo es la forma ms
benigna de corrosin pues al ser de tipo superficial es tambin
la ms fcil de controlar y por tanto la que menos accidentes
provoca, permite calcular fcilmente la vida til de los
materiales corrodos, dado que tiene como particularidad
desarrollarse con la misma rapidez a lo largo de toda la
superficie. Este tipo de corrosin permite ser medida en valores
promedios anuales, en largos tramos de superficies expuestas.
Corrosin Galvnica:
La corrosin galvnica se presenta, cuando dos metales
diferentes en contacto o conectados por medio de un conductor
elctrico, son expuestos a una solucin conductora. En este
caso, existe una diferencia en potencial elctrico entre los
metales diferentes y sirve como fuerza directriz para el paso de
la corriente elctrica a travs del agente corrosivo, de tal forma
que el flujo de corriente corroe uno de los metales del par
formado.
Mientras ms grande es la diferencia de potencial entre los
metales, mayor es la probabilidad de que se presente la
corrosin galvnica debindose notar que este tipo de corrosin
slo causa deterioro en uno de los metales, mientras que el otro
metal del par casi no sufre dao.
El metal que se corroe recibe el nombre de metal activo,
mientras que el que no sufre dao se le denomina metal ms
noble.
La relacin de reas entre los dos metales es muy importante,
ya que un rea muy grande de metal noble comparada con el
metal activo, acelerar la corrosin, y por el contrario, una
mayor rea del metal activo comparada con el metal noble
disminuye el ataque del primero.
La corrosin galvnica a menudo puede ser reconocida por el
incremento del ataque junto a la unin de los metales y este tipo
puede ser controlado por el uso de aislamientos o restringiendo
el uso de uniones de metales cuando ellos forman diferencias
de potencial muy grande en el medio ambiente en el que se
encuentran. La diferencia de potencial puede ser medida,
utilizando como referencia la serie galvnica de los metales y
aleaciones que se presentan ms adelante, en la serie de los
potenciales tipo (standard) de xido de reduccin.
Otro mtodo para reducir la corrosin galvnica, es evitar la
presencia de grandes reas de metal noble con respecto a las de
metal activo.
Dos metales distintos estn conectados elctricamente y

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Figura 1. Esquema celda corrosin.

En algunas ocasiones el ctodo tambin resulta daado: el
hidrgeno provoca el paso pasivo activo. En otras, el
acoplamiento galvnico resulta beneficioso: el nodo se pasiva.
Serie galvnica
Cualquier metal o aleacin tiene un nico potencial de
corrosin, cuando se sumerge en un electrolito.
Si ponemos dos metales en contacto, el que tiene un , ms
negativo tiene un exceso de actividad electrnica, que se cede
al metal o aleacin ms positivo.
M metal ms activo que N
M + +
la velocidad aumenta por prdida de
electrones: nodo en la clula galvnica.
N + + la velocidad decrece por ganancia de
electrones: Ctodo en la clula galvnica.
IV. MATERIALES Y EQUIPOS
Corrosin Uniforme:

Probetas de acero 1020, titanio y cobre.

Salmuera (1 litro de agua, 30 gramos de sal).
Calibrador.
Balanza analtica.
Pinzas de acero.
Lija 600.
Cepillo de cerdas de plstico.

Corrosin Galvnica:

V.

Pares de probetas de Cobre (Cu8)-Acero1020 (28), Cobre

(Cu7)-Titanio (607), Titanio (608)-Acero 1020(27).
Sal de cocina (NaCl).
Recipiente.
Calibrador.
Balanza analtica.
DESARROLLO EXPERIMENTAL

Corrosin Uniforme:
1) Las probetas debern pulirse con la lija del No 600 de manera
que sus superficies queden lisas. A continuacin se pesarn
y medirn a fin de obtener su rea.

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2) En los recipientes se colocarn las probetas, las cuales

quedarn sumergidas en el medio salino (salmuera con
concentracin 30gr/lt), las probetas debern permanecer en
el medio corrosivo durante varias semanas.
3) Al final de la prueba, las probetas se debern de lavar con
agua y limpiar con cerdas polimricas con el fin de retirar
toda la capa formada por los productos de corrosin.
Despus de esto se secan las probetas y se pesan
nuevamente.
Corrosin Galvnica:
1) Se prepara la solucin corrosiva, agregando 30 gramos de sal
a un litro de agua.
2) Se une la pareja de materiales.
3) Hecho esto, se colocan las probetas en la solucin salina
durante varias semanas, cuidando que las probetas queden
bien sumergidas en la solucin. Al concluir la prueba, las
probetas se debern lavar con agua. Despus se secan y
pesan.
VI.

RESULTADOS Y DISCUSIN

Corrosin Uniforme:
1) Determinar la velocidad de corrosin para los materiales
utilizados. Graficar prdida de masa vs tiempo para cada
material. Compare entre ellos.
Con los datos obtenidos semanalmente podemos observar el
comportamiento de cada material en el medio corrosivo,
midiendo la perdida de material y encontrando una relacin
de velocidad de corrosin medida en la pendiente de las
grficas obtenidas a continuacin. (Graficas 1, 2, 3)

Acero 1020:

Acero 1020
0,025

Prdida de Masa (g)

sumergidos en una disolucin electroltica. Uno de ellos se

corroer preferencialmente.

0,02
0,015
0,01
0,005
0
0

Tiempo (semana)
Grfica 1. Prdida de masa vs tiempo del acero 1020.
Velocidad de corrosin: 0,004 g/semana.

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Acero 1020:
Corrosin porosa de color naranja en toda la superficie con
pequeos poros brillantes con tendencia a tener un todo
dorado.

Titanio:

Titanio

Perdida de Masa (g)

0,00045

Titanio:
Corrosin amarillenta, opaca, uniforme en toda la superficie
del material.

0,00035
0,00025
0,00015
0,00005
-0,00005 0

-0,00015

Cobre:
Superficie rojiza, ms oscura hacia los bordes, un tono
rosado blancuzco en el centro de la probeta, este
comportamiento se presenta en una de las caras, se presume
es la superficie con contacto directo con el medio corrosivo.

Tiempo (semana)
Grfica 2. Prdida de masa vs tiempo del titanio.
Velocidad de corrosin: 7 x10-5 g/semana.

Cobre:

Cobre
Perdida de Masa (g)

0,007
0,006
0,005
0,004
0,003
0,002
0,001
0
0

Tiempo (semana)
Grfica 3. Prdida de masa vs tiempo del Cu12
Velocidad de corrosin: 0,0013 g/semana.
Comparando los resultados obtenidos de velocidad de
corrosin en cada material podemos notar claramente que el
acero presenta mayor prdida de material por unidad de
tiempo, lo que resulta en un desgaste ms rpido que el
cobre y el titanio, este ltimo adems es el material que
presenta mayor resistencia al desgaste en este medio
corrosivo.
2) Es factible establecer con precisin la vida til de un
material, en un medio corrosivo dado, por medio de esta
prueba?
La corrosin uniforme facilita el control y clculo de la vida
til de material debido a que se presenta desgaste con una
velocidad constante a lo largo de toda la superficie
3) Qu se puede decir del comportamiento mostrado por los
materiales en ambiente corrosivo?

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Cada material presenta corrosin uniforme en la superficie

pero con apariencia distinta, propia de cada material,
adems una velocidad de corrosin diferente, siendo el
acero el menos resistente a este tipo de ambiente corrosivo
y el titanio el que presenta mayor resistencia a este
ambiente.
4) Establezca las ecuaciones de oxidacin y reduccin para los
materiales empleados.
Hay dos procesos diferentes de gran importancia en
electroqumica:
Aprovechar las reacciones espontneas de xido reduccin
para producir una corriente de energa elctrica, como en el
caso de las pilas voltaicas y galvnicas; esta energa se
emplea para poner en marcha a los automviles, hacer
funcionar radios de transistores, calculadoras, relojes, e
incluso suministrar energa para una nave espacial.
Producir una reaccin de xido reduccin que no podra
ocurrir espontneamente y que se utiliza para realizar
transformaciones qumicas como las celdas electrolticas
que requieren de una fuente de energa para llevarse a cabo,
por ejemplo la electrlisis del agua, la produccin del
aluminio, y el refinamiento de algunos metales.
La oxidacin se refiere a:
La ganancia de oxgeno por parte de una molcula
La prdida de hidrgeno en una molcula
La prdida de electrones que sufre un tomo o grupo de
tomos
Aumentando en consecuencia su nmero de oxidacin
La reduccin se refiere a:
La prdida de oxgeno por parte de una molcula
La ganancia de hidrgeno en una molcula
La ganancia de electrones que sufre un tomo o grupo
de tomos
Disminucin o reduccin en su nmero de oxidacin
Los procesos de oxidacin y reduccin suceden
simultneamente y nunca de manera aislada, por lo que se
denominan reacciones redox.

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4
Corrosin Galvnica:

Para balancear este tipo de reacciones existen dos mtodos:

Mtodo redox o cambio del nmero de oxidacin.
Mtodo de ion electrn.

Pareja Cu7-607
Al observar en el microscopio la probeta de Cu 7
presentaba oxido, de coloracin verde y no uniforme,
concentrada principalmente donde el rea de la probeta
entraba en contacto con el titanio. Y una tonalidad opaca
en toda la superficie pero no uniformemente.
Por el contrario la probeta de titanio 607 no presentaba
mayor presencia de xido, el cambio se produjo en el rea
de contacto con la probeta de Cu 7 que presento una
tonalidad opaca.
Pareja 27-608
La probeta 27, hecha de acero 1020 presenta una corrosin
porosa de color naranja no uniforme y opacidad hacia la
zona de los bordes.
En la probeta 608 se presenta oxido naranja en la
superficie de contacto con la probeta de acero y en lo que
resta de superficie se observa una delgada capa de xido
de tonalidad amarilla.
Pareja Cu8-28
En la probeta de Cu 8 se observa oxido de tonalidad oscura
en la superficie, no uniformemente y oxido de coloracin
naranja en la zona de contacto con la probeta de acero.
La probeta 28, de acero presenta oxidacin porosa de
coloracin naranja en toda la superficie de forma uniforme
y alta concentracin de la misma en los bordes.
2) Determinar la velocidad de corrosin para todas las
probetas. Teniendo en cuenta su pareja, graficar la prdida
de masa vs tiempo para cada pareja.
Pareja Cu7-607:

Perdida de Masa (g)

5) Cul de los ocho tipos de corrosin es deseable durante un

proceso de pulido de un metal con un electrolito?
El pulido electroltico es un procedimiento que consiste en
disolver de forma preferencial las diferentes asperezas
superficiales de una pieza.
El pulido electroltico es un tratamiento superficial
mediante el cual el metal a ser pulido acta como nodo en
una celda electroltica, disolvindose. Con la aplicacin de
corriente, se forma un film polarizado en la superficie
metlica bajo tratamiento, permitiendo a los iones metlicos
difundir a travs de dicho film. Las micro y macro
proyecciones, o puntos altos de la superficie rugosa, lo
mismo que zonas con rebabas, son reas de mayor densidad
de corriente que el resto de la superficie, y se disuelven a
mayor velocidad, dando lugar a una superficie ms lisa,
nivelada y/o rebabada. Simultneamente, y bajo
condiciones controladas de intensidad de corriente y
temperatura, se obtiene un aspecto muy brillante en la
superficie de las piezas.
El electro-pulido funciona bsicamente debido que, al
disolverse el metal bajo la circulacin de corriente, se forma
una capa viscosa de productos de la disolucin, la cual se va
difundiendo lentamente en el bao electroltico.
El espesor de esta capa no es constante, siendo mayor en los
valles; y como su resistencia elctrica es superior a la de la
solucin de electro-pulido, conduce a una disolucin
preferencial de los picos, y a una nivelacin de la superficie.
Lo cual representa un fenmeno de corrosin localizada,
mediante el esquema de pulido Figura 1.

1) Describa lo que observo en cada uno de los recipientes.

Segn lo observado durante el ensayo de corrosin:

0,0055
0,005
0,0045
0,004
0,0035
0,003
0,0025
0,002
0,0015
0,001
0,0005
0

cu7
607

Tiempo (Semanas)
Grfica 4. Prdida de masa vs tiempo de Cu7-607.

Figura 2. Esquema de una celda electroltica de pulido.

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La pendiente encontrada para las probetas fue

respectivamente:
Velocidad de corrosin Cu7: 0,00094 g/semanas.
Velocidad de corrosin 607: 0,000228571 g/semanas.

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Las velocidades resultantes concuerdan con la grfica, la

velocidad de corrosin del titanio en la muestra es menor
que la del cobre, lo cual nos dice que el cobre es el nodo y
el titanio es el ctodo, tambin sumndose a la alta
resistencia a la corrosin que presenta el titanio.
Pareja 27-608:
0,0225

Perdida de Masa (g)

0,02

27
608

0,0175
0,015
0,0125
0,01
0,0075
0,005
0,0025
0
0

Tiempo (Semanas)
Grfica 5. Prdida de masa vs tiempo de 27-608.
La pendiente encontrada para las probetas fue
respectivamente:
Velocidad de corrosin 27: 0,00388 g/semanas.
Velocidad de corrosin 608: 0,000165714 g/semanas.
Las velocidades resultantes concuerdan con la grfica, la
velocidad de corrosin del titanio en la muestra es mucho
menor que la del acero 1020, lo cual nos dice que el acero
es el nodo y el titanio es el ctodo, tambin sumndose a la
alta resistencia a la corrosin que presenta el titanio.
Pareja Cu8-28:

Perdida de Masa (g)

0,03
0,025

cu8

0,02

28

0,015
0,01
0,005

-0,005

Tiempo (Semanas)
Grfica 6. Prdida de masa vs tiempo de Cu8-28.
La pendiente encontrada para las probetas fue
respectivamente:
Velocidad de corrosin Cu8: 6,85714 x10-5 g/semanas.
Velocidad de corrosin 28: 0,004697143 g/semanas.

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Las velocidades resultantes concuerdan con la grfica, la

velocidad de corrosin del cobre en la muestra es menor
que la del acero 1020, lo cual nos dice que el acero es el
nodo y el Cobre es el ctodo.
3) Los resultados obtenidos estn de acuerdo a lo establecido
en la literatura?
Los resultados mostrados por el ensayo concuerdan con las
propiedades del titanio ya que el titanio y sus aleaciones
presentan una gran resistencia a la corrosin, debido a su
capacidad de pasivarse, mediante la formacin de capas
protectoras de xido muy estable en su superficie. Esta capa
de xido limita la interface entre el medio y la estructura
metlica y determina su resistencia a la corrosin. Sin
embargo, si se elimina o se descompone dicha capa de xido
de la superficie, la estructura metlica se vuelve susceptible
a la corrosin como cualquier otro metal.
Tanto en el aire como en el agua, a temperatura ambiente,
el titanio forma rpidamente una capa de xido de 3 a 5 nm,
que puede ser de diferente estequiometria TiO, Ti2O3,
TiO2 de los cuales el TiO2 es el ms comn. Este xido
(TiO2) es muy resistente al ataque qumico. Otra propiedad
nica para el TiO2 es su alta constante dielctrica, la cual
vara entre 50 y 170 dependiendo de la estructura cristalina,
que tiene como resultado unas mayores uniones de Van der
Waals que en otros xidos. El TiO2 es catalticamente
activo para numerosas reacciones qumicas orgnicas e
inorgnicas, lo que tambin puede influir en la qumica de
la interface.
El titanio resiste la corrosin por picadura (pitting), la
corrosin por cavitacin y por erosin. Las soluciones
utilizadas en el proceso de galvanizado, anodizado y
refinado electroltico de metales que no contengan fluoruros
le provocan poco o ningn ataque al titanio.
Las aleaciones de cobre casi siempre son catdicas con
respecto a los otros metales estructurales comunes, como el
acero y el aluminio. Cuando el acero o el aluminio se ponen
en contacto con una aleacin de cobre, la velocidad de
corrosin del acero o el aluminio aumenta, pero la del cobre
disminuye. Los grados normales de acero inoxidable
exhiben un comportamiento variable; es decir, las
aleaciones de cobre pueden ser andicas o catdicas con
respecto al acero inoxidable, dependiendo de las
condiciones de exposicin. Usualmente las aleaciones de
cobre se corroen en forma preferencial cuando se unen con
aleaciones de alto nquel, titanio o grafito.
Y por ltimo el acero 1020 tiende a comportarse de forma
andica en un par galvnico lo cual reafirmara los
resultados obtenidos en el ensayo.
4) Podran utilizarse los datos obtenidos, para determinar que
metal sufrir corrosin en un acoplamiento galvnico,
sumergido en un medio corrosivo distinto del agua de mar?
El deterioro de materiales por exposicin a medios
corrosivos puede ser debido a:
Corrosin por medio ambiente atmosfrico:

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Ms del 50% de las prdidas totales por corrosin se deben
a la corrosin por el medio ambiente atmosfrico.
Los factores que influyen en la velocidad de corrosin son:
Humedad del aire.
Presencia de gases.
Presencia de polvo.
La corrosividad de la atmsfera depende de la combinacin
de los factores de contaminacin y de las condiciones
climticas.
Los ambientes atmosfricos pueden ser industriales,
marinos, urbanos y rurales dependiendo del grado de
contaminacin y naturaleza de los contaminantes.
Corrosin por el terreno
Un trozo de metal situado en un terreno se comporta como
una pila galvnica.
La corrosin es debida a un proceso electroqumico donde
el terreno se comporta como electrlito y las distintas reas
del metal son los nodos y ctodos de las pilas electrolticas.
Por las diferentes caractersticas del terreno, se producen en
el metal dos zonas de diferente potencial elctrico,
generndose por ello una corriente elctrica continua.
Las caractersticas del electrlito (el terreno) influyen sobre
la corrosin en los siguientes aspectos:
Densidad: con valor menor de 1,5 gr/cm3 la agresividad
es mnima.
Aireacin: con buena aireacin la agresividad es mnima,
pero si existe aireacin diferencial con el terreno
circundante la agresividad es de importancia considerable.
Composicin qumica: los sulfatos y cloruros son
perjudiciales, mientras que los carbonatos son
beneficiosos.
Microorganismos: algunas bacterias transforman los
sulfatos en sulfuros ferrosos, por lo que corroen el
material.
Resistividad: la corriente que circula por el terreno
depende de la resistencia propia del mismo.
Corrosin por agua:
La corrosividad del agua se debe a la presencia del oxgeno
y cloro disuelto. Las variables ms importantes que afectan
a la corrosin por el agua de mar son:
Velocidad del agua
Temperatura
Contenido en oxgeno
La corrosin aumenta con el contenido de oxgeno y con la
temperatura.
La corrosin del acero y del hierro se caracteriza por los
siguientes factores:
Temperatura: la velocidad de corrosin se duplica cada
30C de aumento de temperatura.
Concentracin de cloro y oxgeno: la velocidad de
corrosin es proporcional al contenido de oxgeno y cloro.
Contenido de carbonato clcico (CaCO3): la presencia de
esta sustancia reduce la velocidad de corrosin ya que la

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6
alcalinidad clcica en el agua produce una proteccin
sobre las paredes.
PH del medio: la velocidad de corrosin se reduce con un
pH fuertemente alcalino, mientras que con un pH
fuertemente cido avanza a gran velocidad.
En conclusin los comportamientos de los materiales
pueden variar segn en el medio al que son expuestos, pero
el comportamiento entre los pares galvnicos se debe a la
naturaleza del material y cmo se comporta en conjunto con
su par, lo cual fue expuesto en el punto anterior.
5) Qu efecto tiene cada material sobre los dems?
La corrosin electroqumica es un proceso espontneo que
denota siempre la existencia de una zona andica (la que
sufre la corrosin), una zona catdica y un electrolito, y es
imprescindible la existencia de estos tres elementos, adems
de una buena unin elctrica entre nodos y ctodos, para
que este tipo de corrosin pueda tener lugar. La corrosin
ms frecuente siempre es de naturaleza electroqumica y
resulta de la formacin sobre la superficie metlica de
multitud de zonas andicas y catdicas; el electrolito es, en
caso de no estar sumergido o enterrado el metal, el agua
condensada de la atmsfera, para lo que la humedad relativa
deber ser del 70%.
El ctodo es el electrodo en el cual entra la corriente
positiva proveniente del electrolito. El nodo es el electrodo
en el cual, o a travs del cual, la corriente positiva pasa hacia
el electrolito.
El titanio y sus aleaciones presentan una gran resistencia a
la corrosin y en este ensayo se reiter ya que su velocidad
de corrosin fue menor a la de sus pares galvnicos,
llegando a la conclusin de que se comporta como ctodo.
Las aleaciones de cobre casi siempre son catdicas con
respecto a los otros metales estructurales comunes, como el
acero y el aluminio; y se corroen en forma preferencial
cuando se unen con aleaciones de alto nquel, titanio o
grafito.
El acero por ende al estar en un par galvnico con el cobre
y el titanio, por las propiedades de estos se comporta de
forma andica.
6) Para proteger contra la corrosin a un metal dado, se
recomendara una reaccin andica o una catdica en su
superficie?
Los sistemas de proteccin contra la corrosin estn basados
en la eliminacin de alguno de estos elementos o en hacerlos
inoperantes.
El procedimiento que elimina todos los nodos de la
superficie metlica hacindola toda catdica, se conoce con
el nombre de proteccin catdica.
Existen dos procedimientos diferentes para lograrlo:
a) Conectando el metal que se trata de proteger a otro menos
noble que l, es decir, ms negativo en la serie
electroqumica. Este sistema se conoce como proteccin
catdica con nodos galvnicos o de sacrificio y consiste
realmente en la creacin de una pila galvnica en que el
metal a proteger acte forzosamente de ctodo (polo

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positivo de la pila), mientras que el metal andico se
"sacrifica", o sea que se disuelve. Como el metal ms
comnmente utilizado en la prctica por su bajo precio y
alta resistencia mecnica es el acero, los metales que se
puedan conectar a l y que deben tener un potencial ms
negativo quedan reducidos en la prctica al zinc (Zn),
aluminio (Al), magnesio (Mg) y a sus aleaciones.

Figura 3. Proteccin catdica con nodos galvnicos o de

sacrificio.
b) Conectando el metal a proteger al polo negativo de una
fuente de alimentacin de corriente continua, pura o
rectificada, y el polo positivo a un electrodo auxiliar que
puede estar constituido por chatarra de hierro, ferro-silicio,
plomo-plata, grafito, etc. Este sistema se conoce con el
nombre de proteccin catdica con corriente impresa.

Figura 4. Proteccin catdica con corriente impresa.

7) Si el aluminio es ms andico que el hierro, por qu se
corroe menos que este, cuando forman un par galvnico?
Experimentalmente se ha establecido una clasificacin
electroqumica de los metales:
1. Aluminio
2. Zinc
3. Hierro
4. Nquel
5. Estao
6. Plomo
7. Cobre
Cuando dos de los metales de esta lista estn en contacto, en
presencia de una solucin salina o aire hmedo, el metal de
ndice ms bajo se corroe. Y esta corrosin es tanto ms
rpida cuanto ms alejados se hallen los metales en la escala
electroqumica, siendo muy ligera si los metales son
contiguos en la serie, sobre todo si el electrolito en cuestin
es el agua de lluvia, con una casi ausencia de sales en
disolucin.
El Al, a pesar de ser, por sus caractersticas electroqumicas,
el material idneo para ser utilizado como nodo de
Materiales de Ingeniera 2015-I

7
sacrificio, su empleo como tal es relativamente reciente. La
razn estriba en que este metal, aleado o no, presenta un
inconveniente: se le forma una pelcula de xido de
aluminio (pasivacin andica) que lo hace muy resistente a
la corrosin y por tanto al "sacrificio".
REFERENCIAS
[1] Joseph E. Shigley Diseo En Ingeniera Mecnica, 6a
Edicin, Mc Graw Hill, 2002
[2] http://www.ugr.es/~agros/ugr/basfis18.htm
[3] http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen2
/ciencia3/079/htm/sec_7.htm
[4] http://www.mapfre.com/documentacion/publico/i18n/cata
logo_imagenes/grupo.cmd?path=1030514
[5] http://www.uantof.cl/cobre/pdfs/COBREcorrosionaleaciones.pdf
[6] http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/mgd/her
nandez_m_js/capitulo1.pdf