Sunteți pe pagina 1din 39

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 1 din 39

Modulul:
ASIGURAREA CALITII
FI CONSPECT NR.1
ASIGURAREA CALITII

planificare
organizare

Asigurarea calitii
reprezint ansamblul
activitilor preventive prin
care se urmrete s se
asigure eficacitatea
activitilor de:

Antrenare si
inere sub
control

coordonare
.activitile sunt urmrite sistematic
n scopul garantrii satisfacerii
cerinelor referitoare la calitate
Potrivit definiiei formulate de standardul ISO 9000:2001,asigurarea calitii este
acea parte a managementului calitii prin care se urmrete s se dea ncredere c cerinele
referitoare la calitate vor fi ndeplinite . Asigurarea calitii vizeaz concomitent realizarea
unor obiective interne i externe.
Asigurarea intern a
calitii reprezint
activitile desfurate
pentru a da ncredere
conducerii ntreprinderii
c va fi obinut
calitatea propus.

Calitatea total
reprezint satisfacerea
nevoilor clientului
extern, exprimate n
termenii QVTLCRA.

Asigurarea extern a
calitii reprezint
activitile desfurate
pentru a da ncredere
clienilor c sistemul de
management al calitii
ntreprinderii permite
obinerea calitii cerute.

II

Q-calitatea produsului/serviciului
V-livrarea cantitii cerute,la
momentul T si locul L dorite,la un
cost C ct mai mic, n condiiile unui
sistem administrativ A fr erori

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 2 din 39

FI CONSPECT NR.2
CONTROLUL CALITII

inerea sub control a calitii se refer la ansamblul activitilor de


supraveghere a desfaurrii proceselor si de evaluare a rezultatelor n domeniul
calitii, in fiecare din etapele traiectoriei produsului, n raport cu obiectivele i
standardele prestabilite, in scopul eliminarii deficienelor i prevenirii apariiei
lor n procesele ulterioare.

Evaluarea calitiiexaminarea
sistematic, efectuat
pentru a determina n
ce msur o entitate
este capabil s
satisfac cerinele
specificate

Inspecia
calitiiactivitile prin
care se msoar,
examineaz,
ncearc
caracteristicile
unei entiti i se
compar rezultatul
cu cerinele
specificate,n
scopul determinrii
conformitii
acestor
caracteristici

Supravegherea calitiimonitorizarea i verificarea


continu a strii unei entiti,
n scopul asigurrii c cerinele
specificate sunt satisfcute

Verificarea calitiiconfirmarea conformitii cu


cerinele specificate,prin
examinarea i aducerea de
probe tangibile.

Unul din cei mai importani indicatori de inere sub control


al calitii l reprezint costurile referitoare la calitate
(acestea constituie punctul de plecare pentru stabilirea
activitilor de supraveghere i evaluare n fiecare din
etapele realizrii produsului; evaluarea eficienei sistemului
calitii se realizeaz, n principal, prin aceste costuri)

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 3 din 39

FIS CONSPECT NR.3


SISTEME DE CALITATE
Standardizarea este o activitate aflat n relaie direct cu asigurarea calitii.
Standardele trebuie actiualizate periodic pentru a rspunde cerinelor i exigenelor
societii privind asigurarea calitii. Standardele care rspund cel mai bine cerinelor
amortizrii i globalizrii internaionale sunt cele elaborate de Organizaia Internaional de
Standarizare ( ISO ).

ISO a creat:

Standarde generale
(ISO 9000)

Standarde
metodologice

Conin cerine referitoare la


sistemul de management al
calitii organizaiilor i
recomandri privind mbuntirea
performanelor acestora

Standarde privind:
Controlul proceselor de
fabricaie
Metodele statistice
Verificarea calitii
loturilor de produse,etc.

Sistemul de management al calitii reprezint acel sistem de management prin


care se orienteaz i se ine sub control o organizaie n ceea ce privete calitatea.
Standardele ISO 9000 au fost dezvoltate n scopul facilitrii relaiilor comerciale,la
nivel regional i internaional, i pentru a da mai mult ncredere clienilor privind capacitatea
unui anumit furnizor de a satisface n mod constant cerinelereferitoare la calitatea
produselor i a serviciilor pe care ofer.
n scopul mbuntirii
performanelor

Standardele Iso
9000 pot fi
utilizate:

n situaii contractuale,ntre o organizaie


i clientul acesteia
n scopul certificrii de
cre o ter parte
o ter parte

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 4 din 39

STANDARDUL ISO 9000:2000 descrie


principiile fundamentale ale managementului
calitii i precizeaz terminologia specific
Referitoare la acest domeniu

222222222

STANDARDUL ISO 9001:2000 specific cerinele


referitoare la sistemul de management al calitii,
aplicabile atunci cnd o organizaietrebuie s demonstreze aptitudinea sa de a furniza produse care
satisfac cerinele clienilor i cele decurgnd din
reglementrile aplicabile.

STANDARDUL ISO 9004:2000 furnizeaz


recomandri cu privire la sistemul de management
al calitii,aplicabile n scopul mbuntirii
performanelor organizaiei,astfel nct s fie
mai bine satisfcute cerinele clienilor

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 5 din 39

FISA CONSPECT NR.4


ELEMENTELE SISTEMULUI CALITII

Elementele sistemului de management al calitii,definite de standardul ISO


9001:2000, sunt structurate potrivit ciclului PEVA, indicnd succesiunea fireasc a etapelor
care trebuie parcurse pentru implementarea sistemului i pentru meninerea eficacitii
acestuia,
prin
mbuntirea
continu
a
tuturor
proceselor
pe
care
le
implic.
PEVA

PLANIFIC

EXECUT

VERIFIC

ACIONEAZ

Cerinele privind sistemul de management al calitii au fost structurate pe


urmtoarele seciuni:
sistemul de management al calitii( cerine generale);
responsabilitatea conducerii;
managementul resurselor;
realizarea produsului;
msurare,analiz, mbuntire.
Elementele sistemului calitii pot fi grupate n dou categorii:
A. Elementele de conducere a sistemului de management al calitii
( se noteaz cu SMC-sistemul de management al calitii)
B. Elementele de desfsaurare a sistemului de management al calitii
( se noteaz cu SMC-sistemul de management al calitii)

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 6 din 39

A
.
Angajamentul
conducerii de
vrf

Analiza
efectuat de
conducere

Orientare
ctre client

Elementele de
conducere a
SMC
Politica n
domeniul
calitii

Organizare

Planificare

Organizarea

PLANIFICAREA
Responsabilitate i autoritate

Reprezentantul conducerii

Comunicare intern

Obiectivele
referitoare la calitate
Planificarea SMC

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 7 din 39

Elemente
referitoare la
msurare,
analiz i
mbuntire

Elemente
generale
referitoare la
SMC

ELEMENTELE DE
DESFURARE A
SMC

Elemente
referitoare la
realizarea
prodului

Elemente
referitoare la
managementul
resurselor

SECIUNEA

ITEMI URMRII N DESFURARE

Elemente referitoare la sistemul de


management al calitii

Cerine generale
Cerine referitoare la documentaie

Elemente referitoare la
managementul resurselor

Asigurare a resurselor
Resurse umane
Infrastructur
Mediu de lucru

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Elemente referitoare la realizarea


produsului

Elemente referitoare la
msurare,analiz i mbuntire

Pagina 8 din 39

Planificarea realizrii produsului


Procese referitoare la relaia cu clientul
Proiectare si dezvoltare
Aprovizionare
Producie si furnizare de servicii
inerea sub control a dispozitivelor de
msurare i monitorizare
Aspecte generale
Monitorizare i analiz
Analiza datelor
mbuntire

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 9 din 39

PREZENTERE POWERPOINT NR. 1


DOCUMENTELE SISTEMULUI CALITII

Materialul reprezint o prezentare PowerPoint care ar putea fi util n desfurarea


leciei

Dnd dublu click pe el se va deschide i l vei putea folosi la lecia cu aceleai titlu.

De asemenea putei s l completai i s-l transformai n funcie de ceea ce dorii


s realizai pe parcursul leciei

DOCUMENTELE SISTEMULUI
CALITII
A.Manualul calit
calitii
B.Principiile calit
calitii

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 10 din 39

FI DE DOCUMENTARE NR.1
DOCUMENTELE SPECIFICE LOCULUI DE MUNC
Procedura reprezint modalitatea specific de desfsurare a unei activiti
sau a unui proces. Procedurile trebuie astfel elaborate i administrate ncat s permit
inerea sub control a tuturor activitilor la care se refer. Se disting urmtoarele tipuri
de proceduri :
Proceduri generale- aplicabile la nivelul ntregii organizaii
Proceduri specifice diferitelor sectoare
Procedurile generale ( referitoare la sistemul de management al calitii )
reprezint forma documentaiei de baz, utilizat n cazul implementrii unui sistem de
management al calitii potrivit standardelor ISO 9000.

Proceduri operaionale: proceduri


de inspecie,proceduri de
ncercare,instruciuni de lucru

Procedurile
generale pot fi
detaliate prin:

Fie tehnologice,buletine de
analiz i ncercri
Desene
specificaii

i altele...

Instruciunile de lucru:
sunt informaiile care sunt date muncitorilor la locurile de munc
au rolul de a prezenta modul n care se vor desfaura activitile la locul de munc,
precum i nivelul de calitate solicitat.

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 11 din 39

trebuie redactate n termeni simpli, uor de neles de muncitori cu nivel de


cunotine sczut
sunt prezentate sub form de formulare de tipul fielor tehnologice sau planurilor
de operaii

coninul difer n funcie de natura lor

Operaii de
control
Operaii de
fabricare
INSTRUCIUNILE DE
LUCRU POT FI
PENTRU:
Operaii de
asamblare
Utilizarea
echipamentului de
testare

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 12 din 39

PREZENTERE POWERPOINT NR. 2


METODE DE NREGISTRARE A CALITII

Materialul reprezint o prezentare PowerPoint care ar putea fi util n desfurarea


leciei

Dnd dublu click pe el se va deschide i l vei putea folosi la lecia cu aceleai titlu.

De asemenea putei s l completai i s-l transformai n funcie de ceea ce dorii


s realizai pe parcursul leciei

METODE DE
INREGISTRARE
A CALITII

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 13 din 39

FI CONSPECT NR.5
INSTRUMENTELE CALITII

Au fost preluate n
cea mai mare
parte din
statistic

a ordona i a
sintetiza datele
referitoare la
calitate

Instrumentele
managementului
calitii sunt
utilizate pentru:
a lua decizii
referitoare la
calitatea
loturilor de
mrfuri

Tehnici de control
statistic al calitii
prin eantioane

Fie de nregistrare,tabele,
reprezentri grafice

a controla buna
funcionare a
unui proces n
scopul obinerii
nivelul de
calitate dorit

Fie de
control

Aceste instrumente permit ordonarea i prezentarea unui ansamblu de date


referitoare la calitate, intr-o manier sintetic, uor de perceput.

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 14 din 39

Scopul instrumentelor clasice ale calitii:

INSTRUMENTE ALE
CALITII

SCOPURILE INSTRUMENTELOR CALITII

FIE DE NREGISTRARE

s colecteze i s organizeze datele existente sau


rezultatele din observaii

GRAFICE

s prelucreze date
s redea n mod vizibil i clar informaie
s prezinte rezultatele

HISTOGRAME

s prezinte distribuia unui ansamblu de date

DIAGRAMA PARETO

s identifice prioritile

DIAGRAMA CAUZ-EFECT
(ISHIKAWA)

s identifice, s analizeze, s clarifice cauzele unui


efect

DIAGRAMA DE DISPERSIE

s determine existena unei relaii comune ntre dou


grupe de date

s observe ,s mbunteasc continuu un procedeu i


s-l edifice pe utilizator asupra aciunilor necesare
s asigure monitorizarea proceselor

FIE DE CONTROL

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 15 din 39

PREZENTERE POWERPOINT NR. 3


INSTRUMENTELE CALITII

Materialul reprezint o prezentare PowerPoint care ar putea fi util n desfurarea


leciei

Dnd dublu click pe el se va deschide i l vei putea folosi la lecia cu aceleai titlu.

De asemenea putei s l completai i s-l transformai n funcie de ceea ce dorii


s realizai pe parcursul leciei

INSTRUMENTELE
CALIT
II
CALITII
DIAGRAMA PARETO
DIAGRAMA ISHIKAWA
HISTOGRAME

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 16 din 39

FI CONSPECT NR.6
AUDITUL CALITII

n managementul calitii, termenul de audit se utilizeaz n sensul de


examinare a calitii produselor, serviciilor, proceselor unei ntreprinderi sau a sistemului
de management al calitii n ansamblu.
Auditul calitii reprezint un proces sistematic,independent si documentat de
evaluare obiectiv a dovezilor de audit pentru a determina n ce msur sunt ndeplinite
criteriile de audit prestabilite.Aceast evaluare se realizeaz n raport cu criteriile de
audit.
Dovezile de audit :
reprezint informaii relevante pentru criteriile de audit stabilite i care sunt
verificabile.
se obin:
pe baz de interviuri cu persoanele implicate n domeniul auditat
prin examinarea documentelor referitoare la calitatea produselor
sau proceselor
prin observarea direct a activitilor
lund n considerare rezultatele unor inspecii.
Pe baza rezultatului auditului calitii vor fi definite aciunile corective necesare,
ce au n vedere identificarea i eliminarea cauzelor neconformitilor constatate, n scopul
prevenirii repetrii lor.
Auditorul ( n domeniul calitii ):
este o persoan ce are competena necesar pentru a efectua audituri ale calitii.
trebuie s fie autorizat pentru efectuarea unui anumit audit.

evaluarea conformitii
evaluarea
conformitii
proceselor i
rezultatelor acestora
cu un anumit standard
sau cu un alt document
normativ

Identificarea punctelor
critice,surse ale
deficienelor,n desfurarea
activitilor din ntreprindere

Scopul efecturii
auditului
calitii:

Iniierea msurilor
corective i de
mbuntire necesare
cu privire la procesele
i rezultatele acestora

sistemului de management al
calitii cu cerinele specificate

urmrirea aplicrii
msurilor corective i de
mbuntire

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 17 din 39

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Plan de
audit

Pagina 18 din 39

Raport de
audit
DOCUMENTE
DE AUDIT:

Raport al
activitilor
preventive

Pentru
PowerPoint:

Rapoarte de
neconformitate

a prezenta tipurile de audit poate fi folosit

TIPURI DE
AUDIT

urmtoarea prezentare

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 19 din 39

5. CUVINTE CHEIE /
GLOSAR
Aciune corectiv - act de eliminare a cauzei unei neconformiti detectate sau a
altei situaii nedorite
Aciune preventiv - aciune de eliminare a cauzei unei neconformiti poteniale
sau a altei posibile situaii nedorite
Audit- proces sistematic, independent i documentat n scopul obinerii de dovezi de
audit i evaluarea lor cu obiectivitate, pentru a determina msura n care sunt
ndeplinite criteriile de audit
Auditor- persoan care are competena de a efectua un audit
Calitate - msura n care un ansamblu de caracteristici intrinseci ndeplinesc
cerinele
Client - organizaie sau persoan care primete un produs
Controlul calitii - parte a managementului calitii concentrat pe ndeplinirea
cerinelor referitoare la calitate
Defect - nendeplinirea unei cerine referitoare la o utilizare intenionat sau
specificat
Document - informaia mpreun cu mediul sau suport
Furnizor - organizaie sau persoan care vinde un produs
Inspecie- evaluare a conformitii prin observare i judecare nsoite dup caz, de
msurri , ncercare sau comparare cu un calibru
nregistrare - documente prin care sse declar rezultatul obinut sau furnizeaz
dovezi ale activitii realizate
Manualul Calitii - document care descrie sistemul de management al calitii al
unei organizaii
Neconformitate - nendeplinirea unei cerine
Obiectiv al calitii - ceea ce se urmrete sau este avut n vedere referitor la
calitate
Planificarea calitii- parte a managementului calitii concentrat pe stabilirea
obiectivelor calitii i care specific procesele operaionale i resursele aferente
necesare pentru a ndeplini obiectivele calitii
Politica referitoare la calitate- intenii i orientri generale ale unei organizaii
referitoare la calitate, aa cum sunt exprimate oficial de managementul de la cel
mai nalt nivel
Procedur - mod specificat de desfurare a unei activiti sau a unui produs
Proces - ansamblu de activiti corelate sau n interaciune, care transform intrri
n ieiri
Produs - rezultat al unui proces
Satisfacie a clientului- percepie a clientului despre msura n care cerinele
clientului au fost ndeplinite
Sistem de management al calitii - sistem de management prin care se orientez i
se controleaz o organizaie in ceea ce privete calitatea

Modulul: ASIGURAREA CALITII

... poate fi continuat de fiecare elev si .poate fi pus n portofoliul personal !

Termenii utilizai sunt conform standardului SR EN ISO 9000/ 2000.

Pagina 20 din 39

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 21 din 39

FI DE LUCRU NR.1
ELEMENTELE SISTEMULUI DE CALITATE

Completeaz schema de mai jos:

ELEMENTELE SISTEMULUI DE
MANAGEMENT AL CALITII

Elemente de conducere a sistemului


de management al calitii

Elemente de desfurare a
sistemului de management al calitii

Angajamentul conducerii de vrf

Orientare ctre client

Elemente generale
referitoare la sistemul
de management al
calitii

Politica n domeniul calitii

Planificare

Organizare

Analiza efectuat de conducere

Elementele referitoare
la managementul
resurselor

Elemente referitoare
la realizarea produsului

Elemente referitoare
la msurare,analiz i
mbuntire

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 22 din 39

Rezolv...
Pentru cele dou tipuri de elemente identificate enumerai categoriile de elemente
definite de standardul ISO 9001/ 2000.
A. Elementele de conducere a sistemului de management al calitii referitoare la
responsabilitatea conducerii,definite de standardul ISO 9001 :2000,sunt
urmatoarele :
Angajamentul conducerii
Orientarea spre client
Politica n domeniul calitii
Planificarea
Obiectivele referitoare la calitate
Planificarea sistemului de management al calitii
Responsabilitatea, autoritatea i comunicarea
Responsabilitate i autoritate
Reprezentantul conducerii
Comunicare intern
Analiza efectuat de conducere
Aspecte generale
Datele de intrare ale analizei
Datele de ieire ale analizei
B. Elementele de desfurare a sistemului de management al calitii, prevzute de
standardul ISO 9001 :2000,sunt urmtoarele :
Elemente referitoare la sistemul de management al calitii
Cerine generale
Cerine referitoare la documentaie
Elemente referitoare la managementul resurselor
Asigurarea resurselor
Resurse umane
Infrastructur
Mediu de lucru
Elemente referitoare la realizarea produsului
Planificarea realizrii produsului
Procese referitoare la relaia cu clientul
Proiectare i dezvoltare
Aprovizionare
Producie i furnizare de servicii
Tinerea sub control a dispozitivelor de msurare i monitorizare
Elemente referitoare la msurare, analiz i mbuntire
Aspecte generale
Monitorizare i analiz
Analiza datelor
mbuntire

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 23 din 39

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 24 din 39

ACTIVITATEA NR. 10
DOCUMENTELE SISTEMULUI CALITII

Rezolv...
1.Prezint structura general a documentaiei sistemului de management al
calitii (sub form grafic, desen sau schem)
Documentele sistemului de asigurarea calitii pot fi structurate ierarhic pe trei
niveluri principale conform standardului ISO 10013 Ghid pentru documentele sistemului
de management al calitii
STRUCTURA IERARHIC
IERARHIC A
DOCUMENTAIEI SISTEMULUI DE
MANAGEMENT AL CALIT
CALIT II

MANUALUL
CALITII
PROCEDURILE
SMC
INSTRUCIUNI DE LUCRU I ALTE
DOCUMENTE REFERITOARE LA
SMC
NIVELUL A descrie sistemul de management al calitii
organizaiei n concordan cu politica si obiectivele calitii
NIVELUL B descriu procesele i activitile necesare
pentru implementarea sistemului de management al calitii
NIVELUL C reprezint documente de lucru detaliate

SMC-Sistemul de management al calitii

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 25 din 39

FI DE DOCUMENTARE NR 1
DIAGRAMA PARETO
I.Ce este diagrama PARETO?
Diagrama Pareto este o metod grafic de analiz si evaluare care scoate n
eviden importana relativ a diferitelor informaii de care dispunem. Diagrama Pareto
permite aprofundarea semnificaiei acestor informaii si prin trasarea de diagrame
succesive.
Analiza PARETO pornete de la ideea c efectele negative, pierderile, nu sunt
proporionale cu cauzele care le-au produs, nu sunt uniform distribuite; n general, 20% din
aciuni
determin
80%
din
pierderi,
neconformiti.
Diagrama PARETO aplicat n domeniul calitii indic principalele locuri de intervenie
asupra cauzelor care produc defeciunile cele mai frecvente sau costurile cele mai mari, de
aceea se mai numete i A,B,C ca fiind o ordine de abordare a problemelor.
Este o reprezentare grafic n care cauzele problemelor sunt ordonate dup
importana lor (numr de defecte generate, costuri ale calitii). Prin reprezentarea
grafic se pun n eviden cauzele determinante ca sprijin pentru luarea unor decizii.
Analiza Pareto nu se refer la msurtori ci la atribute. Ea se refera la aspectul
cantitativ
al
fenomenului
studiat.
II.Unde se aplic?

Cteva posibile aplicaii fac referire la inspecia calitii, asigurarea calitii:


punerea in eviden a costurilor calitii funcie de:
-tipul de produs;
-locul de apariie (secia, atelierul, utilajul, formaia);
-tipul de proces etc.
punerea in eviden a neconformitilor de la audit funcie de:
- clauza / cerina din standardul de referin;
- compartimentul auditat:
- audituri interne, ale clienilor, certificare etc
distributia neconformitilor la produse, funcie de:
- locul de apariie (recepie, flux, final);
- tipul de produs;
- locul de aparitie (secia, atelierul, utilajul, formaia);
- tipul de proces;
- perioada de derulare a unor activiti;
- furnizori etc.
reclamaii funcie de:
- client;
- produs;

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 26 din 39

- utilizator;
- zone de distribuie etc.
III.Cum se ntocmete o diagram PARETO?
Se parcurg etapele urmtoarele:
1.Se stabilesc entitile ce fac obiectul analizei; se clasific acestea n funcie de cauze i
de problema supus analizei.
2.Se alege unitatea de masura a entitatilor pentru procesul de analiza, ca de exemplu:
numarul de aparitie, costuri etc.
3.Se stabilete metoda ce se va aplica pentru culegerea datelor.
4.Se stabilete perioada de timp pentru care analiza datelor este valid.
5.Se listeaz entitile pe o linie orizontal, de la stnga la dreapta, n ordinea
descresctoare a mrimii lor. Se aloc limi identice. Axa orizontal reprezint
clasificarea cauzelor sau a defectelor. Entitile care au mrimea cea mai mic pot fi
combinate ntre ele i grupate n alte grupe de entiti. Se plaseaz aceste din urm
entitti la extrema dreapt a axei orizontale.
6.Se construiesc doua axe verticale, cte una la fiecare extremitate a axei orizontale.
Axa vertical din stnga va exprima valoarea entitilor (exprimat n unitatea de msur
aleas) i nlimea ei va fi egal cu suma valorilor entitilor. Axa din dreapta trebuie s
aib aceeai nlime, dar va fi calibrat n procente, de la 0% la 100%. Este posibil ca pe
axa vertical din stanga s fie indicate att valoarea entitilor ct i procentul.
Axa vertical pune n eviden :
- calitatea, numrul reclamaiilor, rata respingerii;
- costul produselor, neconformitilor;
- zile ntrzieri;
- rata cderilor, accidente.
7.Se traseaz diagrama de distribuie. Deasupra fiecrei entiti se deseneaz un
dreptunghi cu nlimea egal cu valoarea mrimii entitii respective. Aceste
dreptunghiuri sunt alturate (far pauze ntre ele).
8.Se construiete linia frecvenei cumulate prin nsumarea valorilor mrimii fiecrei
entiti luate de la stanga la dreapta. Curba este desenat pornind din origine spre colul
opus al dreptunghiului primei i celei mai importante entiti. Apoi prin nsumarea valorii
celei de a doua entiti la prima, se stabilete punctul urmtor al curbei, i aa mai
departe.
n extremitatea din dreapta a liniei frecvenei cumulate se noteaz procentul

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 27 din 39

100%. Avnd n vedere poziia acestui punct, se stabilete scara pentru procentajul
cumulativ.
9.Se d un nume de identificare diagramei, cu precizarea unor date ca: loc de culegere a
informaiilor, data, persoanele care au cules informaiile, numrul total de date culese.
IV.Cum se interpreteaz diagrama PARETO?
Se urmrete coninutul entitilor cuprinse n domeniul 0-80%.
Se acioneaz prioritar asupra evenimentelor cu valoarea cea mai mare n vederea
nlturrii cauzelor.
Dup o anume perioad se traseaz din nou diagrama PARETO, cu noua evoluie a
evenimentelor i cu rezultatele obinute comparativ cu diagrama alaturat.

V.Exemplu de diagram Pareto

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 28 din 39

ACTIVITATEA NR.15
STUDIU DE CAZ
DIAGRAMA PARETO
Lucreaz n echip!
n cadrul grupului se expune un studiu de caz pe marginea cruia putei
discuta,pentru a ilustra ce trebuie s facei atunci cnd avei de realizat o diagram
Pareto.

STUDIU DE CAZ
La o ntreprindere, pe linia de prelucrare, s-a constatat apariia urmtoarelor defecte
la mainile unelte, n cursul lunii august 2007:

Nr.
crt

Tip defect

Defecte
[%]

Nr. cumulat
de defecte
[%]

contactori

29

29

conductoare de alimentare cuplaje

25

54

butoane de comand

16

70

relee

78

bobine si lamele

84

6
7
8
9
10
11
12

Prize
mecanism echilibrare
mecanism selectare
rulmeni
roi dinate
ghidaje
altele

5
3
2,5
2
1
1
1,5

89
92
94,5
96,5
97,5
98,5
100

Observaii

principalele
defecte
70%

alte
defecte
22%

Se traseaz DIAGRAMA PARETO.Se analizeaz cauzele care au condus la apariia


defectului cu nr. 1 si nr. 2.
Se iau msuri pentru nlturarea acestora. Cu datele din luna urmatoare se traseaz din
nou diagrama PARETO.
Se observ modul n care se pun n eviden rezultatele obinute, mbuntairea
activitilor.

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 29 din 39

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 30 din 39

FI DE DOCUMENTARE NR 2
DIAGRAMA ISHIKAWA

I.Ce este diagrama Ishikawa?


Diagrama cauza - efect (Ishikawa) permite evidenierea i ierarahizarea cauzelor
(reale i poteniale) ale unui defect dat. Ea se mai utilizeaz pentru:
investigarea rezultatelor ateptate ale unei aciuni,
evidenierea relaiilor dintre diferitele cauze ale unui anumit fenomen,
ca procedeu de nregistrare a ideilor

II.Cum se ntocmete o diagram Isikawa?

Pentru construirea diagramei Ishikawa se parcurg urmtoarele etape:


definirea problemei - ale crei cauze vor fi analizate; este preferabil ca acestea s se
faca n grup
definirea categoriilor principale de cauze posibile - n domeniul produciei sunt, de
regul, delimitate urmtoarele categorii de cauze ( cele 5 M):mna de lucru,metodele ,
mediul, mainile, materialele. Se recomand ca aceasta sistematizare a cauzelor s nu
fie preluat automat, n orice situaie
identificarea tuturor cauzelor posibile, utiliznd, de pild, tehnica brainstorming
(cauze reale, posibile, probabile, poteniale). Fiecare din aceste cauze este ncadrata
ntr-una din categoriile principale, anterior constituite. Daca ntr-o categorie sunt prea
multe cauze, n cadrul ei se pot delimita subcategori. Acesta ramificare (ierarhizare)
poate fi facut pn la nivelul de detaliere necesar
construirea diagramei se realizeaz prin menionarea efectului n casua din dreapta i
stabilirea poziiei categoriilor principale de cauze
dezvoltarea diagramei const n specificarea cauzelor corespunzatoare fiecrui nivel de
detaliere.n felul acesta elementele cauzale principale, secundare si minore sunt
corelate explicit i raional

Modulul: ASIGURAREA CALITII

III.Exemplu de diagram Isikawa

a.form general

b.form particularizat

Pagina 31 din 39

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 32 din 39

ACTIVITATEA 16
STUDIU DE CAZ
DIAGRAMA ISHIKAWA

Lucreaz n echip!
n cadrul grupului se expune un studiu de caz pe marginea cruia putei
discuta,pentru a ilustra ce trebuie s facei atunci cnd avei de realizat o diagram
Ishikawa.

STUDIU DE CAZ
In industria alimentar un rol important l are inerea sub control a riscurilor majore
de contaminare cu condiia evalurii corecte a acestora i a aplicrii unor msuri de
control / prevenire adecvate.
Evaluarea riscurilor este o activitate bazat pe o analiz calitativ i cantitativ i care
impune utilizarea elementelor tiinifice i a reglementrilor legislative.
Exemplu: din microbiologia finii, din punct de vedere calitativ,
prezena lui Bacillus cereus,productor de toxine, se tie c este potenial periculoas. El
este rezistent la 105 - 125C timp de 10 - 13 minute, se dezvolt
rapid la 30 - 32C. Contaminarea alimentelor cu acest microorganism produce grea,
vrsturi. Din punct de vedere cantitativ, Bacillus cereus n fin este limitat la max. 100/g
i este clasificat n grupa microorganismelor cu risc moderat, cu rspndire limitat.

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 33 din 39

Pentru o mai uoar inventariere a lor, elementele care pot genera riscuri pot fi
grupate dup metoda celor 5Mastfel:
Materii prime i materiale;
Mediu;
Metode de lucru;
Muncitori;
Maini.
DIAGRAMA CAUZ EFECT (ISHIKAWA) este o reprezentare grafic prin care
se reprezint cauzele logic i ordonat, ntr-o form compact, considernd c un efect
poate avea mai multe cauze. Aceste cauze pot fi identificate i sunt nscrise n diagram ca
sgei ndreptate spre cauza principal.
Tehnologiile de fabricaie pentru produsele i specialitile de panificaie pot fi
diferite n ceea ce privete riscul apariiei pericolelor i a punctelor (etapelor,
operaiilor) care constituie puncte critice de control. Acest lucru se poate datora
diferenelor existente n ceea ce privete: amplasarea seciei, utilajele i echipamentele,
selectarea materiilor prime, materialelor i ingredientelor. Dup identificarea riscurilor se
ntocmete o list a acestora n vederea evalurii lor i a stabilirii msurilor preventive.

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 34 din 39

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 35 din 39

FI DE DOCUMENTARE NR 3
HISTOGRAMA DEFECTELOR
I.Ce este histograma defectelor?
Histogramele sunt utilizate pentru reprezentarea grafica a distribuiei unui
ansamblu de date.
n analiza calitii, histogramele faciliteaz evidenierea punctelor critice asupra
crora trebuie concentrate eforturile de mbuntire.
Se utilizeaz doua tipuri de histograme:

histograma de frecvena
histograma cumulat

II.Cum se ntocmete o histogram a defectelor?


Pentru construirea unei histograme se parcurg urmtoarele etape:

culegerea datelor
stabilirea numrului de intervale n care vor fi mprite datele
determinarea intervalului maxim de variaie a datelor (diferena dintre valorile
extreme)
determinarea mrimii intervalelor, prin mprirea intervalului maxim de variaie a
datelor, la numrul de intervale
stabilirea limitelor fiecrui interval
marcarea pe abscis a intervalelor delimitate
marcarea pe ordonat a frecvenei datelor numerice
construirea histogramei

Pentru facilitarea construirii histogramei se recomand ca datele s fie cuprinse


ntr-un tabel

Modulul: ASIGURAREA CALITII

III.Exemplu de histogram a defectelor


a. histograma de frecvena

b. histograma cumulat

Pagina 36 din 39

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 37 din 39

120
100
80
60
40
20
0
1st Qtr

2nd Qtr

3rd Qtr

4th Qtr

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 38 din 39

ACTIVITATEA NR. 17
STUDIU DE CAZ
HISTOGRAMA DEFECTELOR
Lucreaz n echip!
n cadrul grupului se expune un studiu de caz pe marginea cruia putei discuta,pentru
a ilustra ce trebuie s facei atunci cnd avei de realizat o histogram a defectelor.

STUDIU DE CAZ
Pentru a evidenia coninutul de sulf din benzina utilizat ca materie prim ntr-o
secie de piroliz a unei societi comerciale se construiete o HISTOGRAM a
defectelor.
Limitele admise pentru sulful ( S ) total sunt ntre 0 i 200 ppm.
Colectarea valorilor pentru caracteristica S total ntr-o perioad de timp:
150

420

400

200

118

174

176

800

460

66

317

124

360

908

309

75

270

325

550

787

74

204

339

753

582

71

190

385

663

669

287

200

334

540

135

474

270

1084

385

245

355

200

900

652

154

76

131

845

800

260

261

90

Numrul de valori ale caracteristicilor =52


Valoare minim= 66
Valoare maxim =1084
Amplitudinea= Val.max Val. Min = 1084 66 =1018
Numrul de intervale= 52= aprox 7
Limea intervalului =1018/7=145,42 se aproximeaz la 146
Limita inferioar a histogramei = 66-0,5=65, 5

Modulul: ASIGURAREA CALITII

Pagina 39 din 39

Nr. interval

Valoarea intervalului

Nr.valori

Frecvena (%)

65,5-211,5

19

36,54

211,5-357,5

12

23,08

357,5-503,5

13,46

503,5-649,5

5,77

649,5-795,5

9,62

795,5-941,5

9,62

941,5-1087,5

1,91

Histograma pentru coninutul de sulf din benzin:

40
35
30

25
20
15
10
5