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Drenaje de Condensado
Objetivo
Se pretende proporcionar un conocimiento
DSV3-DrenaCon_603
Programa
DSV3-DrenaCon_603
Tipos de purgadores
Termostticos
Actan por temperatura. El condensado debe
enfriarse por debajo de la temperatura del vapor
Mecnicos
Actan por diferencia de densidad entre el vapor y el
condensado
Termodinmicos
Actan por diferencia de velocidad entre vapor y
condensado.
DSV3-DrenaCon_603
En la puesta en
marcha la
cpsula
termosttica est
fra y mantiene la
vlvula abierta
El condensado fro
y el aire son
descargados
inmediatamente.
DSV3-DrenaCon_603
La cpsula se
calienta cuando la
temperatura del
condensado se
acerca a la del
vapor
El lquido que la
llena hierve y la
presin de vapor
resultante empuja
la vlvula haca el
asiento cerrando
el paso.
DSV3-DrenaCon_603
Cuando el
condensado se
enfra, el vapor
de la cpsula
condensa y la
presin interna de
la misma cae
La vlvula abre,
descarga el
condensado y el
ciclo se repite.
DSV3-DrenaCon_603
Temperatura (C)
220
Curva vapor saturado
200
180
160
Respuesta purgador
presin equilibrada
140
120
100
80
0
Presin (bar r)
DSV3-DrenaCon_603
9 10 11 12 13 14
Ventajas
Pequeos pero de gran capacidad
Eliminan aire
Resisten heladas y golpes de ariete
Autoajustables a variaciones de presin
Desventajas
DSV3-DrenaCon_603
10
11
12
En la puesta en
marcha, el elemento
bimetlico est
relajado y la vlvula
abierta
El condensado fro y
el aire son
descargados
inmediatamente.
DSV3-DrenaCon_603
13
Al fluir el
condensado
caliente a travs del
purgador, las
lminas se dilatan y
empujan la vlvula
contra el asiento.
DSV3-DrenaCon_603
14
Cuando la
temperatura del
condensado se
acerca a la del
vapor la vlvula
cierra
Cuando no hay flujo
el condensado se
enfra, el elemento
se relaja, la presin
abre la vlvula y el
ciclo se repite.
DSV3-DrenaCon_603
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Temperatura (C)
220
200
180
160
140
Respuesta
purgador bimetlico
120
100
1+2
1+2+3
80
0
Presin (bar r)
DSV3-DrenaCon_603
16
9 10 11 12 13 14
Desventajas
Poca rapidez a cambios de caudal o presin
No usar cuando no interese anegamiento de
condensado.
DSV3-DrenaCon_603
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DSV3-DrenaCon_603
En
la puesta en
marcha un
elemento
termosttico
permite eliminar el
aire a travs de un
by-pass de la
vlvula principal,
que est cerrada
por el peso de la
boya.
18
llega el
condensado eleva
la boya que unida
a una palanca
abre la vlvula
permitiendo la
salida
El condensado fro
tambin sale por el
eliminador de aire,
que cierra cuando
aumenta la
temperatura.
Eliminador
de aire
DSV3-DrenaCon_603
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llega
vapor baja la
boya y cierra el
orificio de salida
El nivel de agua
queda por
encima de este
orificio.
DSV3-DrenaCon_603
20
Desventajas
DSV3-DrenaCon_603
21
En
la puesta en
marcha el
condensado llega al
purgador y forma un
sello de agua
El peso de la cubeta
mantiene la vlvula
abierta y permite la
salida de
condensado
El aire sale por un
orificio de la cubeta.
Sello de
agua
DSV3-DrenaCon_603
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llega el
vapor, la presin
eleva la cubeta, el
mecanismo de
palanca se
desplaza y cierra la
vlvula de salida.
DSV3-DrenaCon_603
23
El
vapor sale de
la cubeta por un
pequeo orificio
y el peso de la
cubeta abre la
vlvula,
repitindose el
ciclo.
Sello de
agua
DSV3-DrenaCon_603
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Desventajas
No resisten bien las heladas
No eliminan bien el aire
Pueden perder el sello de agua.
DSV3-DrenaCon_603
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Purgador termodinmico
En
la puesta en
marcha el
condensado entra
en el purgador y
levanta el disco,
permitiendo su
salida
Tambin sale el
aire, aunque
puede quedar
bloqueado.
Disco
DSV3-DrenaCon_603
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Purgador termodinmico
Disco
DSV3-DrenaCon_603
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Cuando se acerca el
vapor, el condensado
caliente produce
revaporizado y aumenta
la velocidad entre el
asiento y el disco, esto
hace bajar la presin en
el disco y lo acerca al
asiento
Al mismo tiempo el
revaporizado produce
una presin en la
cmara sobre el disco,
venciendo la presin del
condensado.
en el anillo interior
y cierra la entrada
El disco tambin se
asienta en el anillo
exterior y mantiene
la cmara superior
presurizada.
Disco
DSV3-DrenaCon_603
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cmara superior
disminuye por
condensacin del
revaporizado
Cuando vence la
presin de
entrada, el disco
se levanta y el
ciclo se repite.
Disco
DSV3-DrenaCon_603
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Purgadores termodinmicos
Ventajas
Amplia gama de presiones
Robustos, compactos
Resisten golpes de ariete, vapor recalentado y
heladas
Fcil verificacin y mantenimiento
Desventajas
No adecuados para presin de entrada muy
baja o contrapresin elevada
No son buenos eliminadores de aire.
DSV3-DrenaCon_603
30
DSV3-DrenaCon_603
31
Cuando
32
DSV3-DrenaCon_603
33
Seleccin de purgadores
Por aplicacin
Debe seleccionarse el purgador ms adecuado para cada
aplicacin.
Esto puede ser muy amplio, pero como gua puede utilizarse lo
siguiente:
Termostticos
Mecnicos
Termodinmicos
DSV3-DrenaCon_603
34
Esterilizadores:
Acompaamiento no crtico de
vapor:
Equipamiento de pequeos
procesos:
DSV3-DrenaCon_603
Es pequeo, compacto y
buen eliminador de aire y
condensado.
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Vapor
Purgador
Pozo de goteo
Purgador
expansin
lquida
DSV3-DrenaCon_603
Drenaje
atmosfrico
37
Acompaamiento no crtico
de vapor:
Tanques almacenamiento de
crudo:
Descargando el condensado a
una temperatura inferior a la de
saturacin, se aprovecha una
parte del calor sensible
Permite el anegamiento de
condensado en serpentines
largos, donde el producto
puede mantenerse a
temperaturas inferiores a 100C.
DSV3-DrenaCon_603
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Aire
Purgadores
DSV3-DrenaCon_603
importante de
Vapor
condensado se
produce en un
pequeo espacio
Interesa una
eliminacin de aire y
Purgador condensado rpida
Los purgadores de
boya cerrada eliminan
el condensado en el
momento que se forma
y se adaptan a
variaciones de las
condiciones de
trabajo.
39
Vapor
Separador
Vlvula
de
control
Intercambiador
de calor
Purgador
Intercambiadores de calor:
Una inmediata salida de aire y condensado es esencial
40
Vapor
Producto
Vlvula
reductora de
presin
Purgador
DSV3-DrenaCon_603
41
Eliminador de aire
Purgador de
cubeta
invertida
Purgador de
cubeta invertida
DSV3-DrenaCon_603
42
Acompaamiento crtico de
vapor:
DSV3-DrenaCon_603
Elimina el condensado en el
momento de formarse, evitando
la inundacin y posible bajada
no deseada de la temperatura.
43
eficientemente el
condensado,
previniendo posibles
daos en los labes de
la turbina producidos
por el condensado
Tienen capacidad para
44
En
DSV3-DrenaCon_603
45
Condensado (kg/h)
purgador depende de la
presin diferencial
Un purgador
descargando a la
atmsfera, para el
clculo de su capacidad
se tomar como presin
diferencial la de entrada
Sin embargo si descarga
a una lnea presurizada,
se tomar la diferencia
de presiones entre la
entrada y la salida.
DSV3-DrenaCon_603
46
10 bar
0 bar
Receptor
0 bar
0 bar
DSV3-DrenaCon_603
3 bar
3 bar
0 bar
0 bar
3 bar
Receptor
0 bar
10 m
Vlvula
retencin
Vlvula retencin
10 bar
1 bar
1 bar
3 bar
1 bar
1 bar
DSV3-DrenaCon_603
48
3 bar
Receptor
0,5 bar
15 m
A
Contrapresin
total = 3 bar
(1,5 + 1 + 0,5)
Vlvulas
retencin
Vlvulas retencin
10 bar
3 bar
3 bar
3 bar
3 bar
3 bar
DSV3-DrenaCon_603
49
Dimensionado de purgadores
Los datos necesarios para el dimensionado del purgador
son:
Presin de entrada
Presin de salida (contrapresin lnea condensado)
Caudal de condensado (se debe multiplicar el caudal de
rgimen calculado por un factor de seguridad, segn
aplicacin)
Aplicacin
Factor de seguridad
Tanques de almacenamiento
Cilindros secadores
Lneas de traceado
50
Receptor
0 bar
200 kg/h
Pres. min.
5 bar
150 kg/h
10 m
100 kg/h
1 bar
51
Condensado (kg/h)
10
DSV3-DrenaCon_603
150
52
300
Tamao purgador
DN15
Condensado (kg/h)
Tamao purgador
10
150
300
DN15
200
600
DN25
DSV3-DrenaCon_603
53
Condensado (kg/h)
Tamao purgador
10
150
300
DN15
200
600
DN25
100
200
DN20
DSV3-DrenaCon_603
54
Elevacin
40 - 50m
Puntos de drenaje
Las tuberas de vapor deben drenarse en :
ISV1-VaGeDis_604
DSV1-SalaCaldera_603
56
DSV3-DrenaCon_603
57
DSV3-DrenaCon_603
58
DSV3-DrenaCon_603
59
DSV3-DrenaCon_603
60
DSV3-DrenaCon_603
61
Tipos de conexiones
ROSCADAS
Conexin desmontable que usa racores de unin roscados
No puede garantizarse contra fugas
BRIDAS
Conexin desmontable
No puede garantizarse contra fugas.
DSV3-DrenaCon_603
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Tipos de conexiones
SOCKET WELD
Unin permanente libre de fugas
De fcil alineacin, requiere un nivel bajo de habilidad para el montaje
Tiene que cortarse la tubera para cambiar el purgador
BUTT WELD
Unin permanente libre de fugas
Requiere una alineacin y mayor habilidad para el montaje
Tiene que cortarse la tubera para cambiar el purgador.
DSV3-DrenaCon_603
63
Brida
rotativa
para
facilitar la
conexin.
Conexiones
roscadas, SW, BW o
Bridas para montar
en cualquier
direccin del fluido
DSV3-DrenaCon_603
64
Montaje purgador
Proceso
o Lnea
Purgador
Filtro
Vlvula
interrupcin
Condensado
Vlvula
interrupcin
DSV3-DrenaCon_603
Detector
de fugas
Vlvula
retencin
65
Sentido de
circulacin
del fluido
segn
flecha en el
cuerpo
DSV3-DrenaCon_603
Posicin con
flecha de placa
caractersticas
vertical y con la
punta hacia
abajo
66
Anegamiento de condensado
DSV3-DrenaCon_603
67
W = D2 x P x 0,41
72 : 4 = 18 kg/h
Prdidas econmicas anuales:
18 kg/h x 16 h/da x 300 das/ao = 86.400 Kg/ao
Con un coste de 17 euros/Tonelada vapor
86 Ton/ao x 17 euros/Ton = 1.460 euros/ao.
DSV3-DrenaCon_603
68
Se requiere experiencia
Puede utilizarse para detectar fugas en otros
elementos y otros fluidos
Sistema Spiratec
No se requiere experiencia
Slo utilizable en purgadores
Necesita montar una cmara delante del
purgador o instalar purgadores que ya la
incorporan
DSV3-DrenaCon_603
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Control
automtico R1C
Control
automtico
R16C
Indicador
manual
DSV3-DrenaCon_603
70
Purgador
Software SCADA
Convertidor
Monitor
R1C
Alimentacin 220 Vac
DSV3-DrenaCon_603
71
de energa
Ahorro
Ahorro
DSV3-DrenaCon_603
72
DSV3-DrenaCon_603
73
Cantidad de revaporizado
Se puede calcular con la frmula:
Revaporizado
Presin Atmosfrica
kg revaporizado / kg condensado
DSV3-DrenaCon_603
74
Si los datos
lo permiten
tambin
puede
utilizarse
esta tabla
Salida de
revaporizado
a baja presin
DSV3-DrenaCon_603
Entrada de
condensado
alta presin
Tanque de
revaporizado
Salida de
condensado.
75
Procesos con
vapor a 2 bar y
consumo
1000 kg/h
Flujo Aire
Purgadores
Condensado
5500 kg/h
DSV3-DrenaCon_603
76
Tanque revaporizado
Vapor
Control
temperatura
Intercambiador
Purgador
Condensador
Retorno
condensado
Vapor
Bomba
mecnica
Retorno
fluido
fro
DSV3-DrenaCon_603
77
Vapor
909 kg/h
7 bar r
Bomba agua
78
Condensado
Tanque
alimentacin
Tanque
revaporizado
Caldera
DSV3-DrenaCon_603
Cabezal
mezclador
Intercambiador
Drenaje
Agua fra
79
DSV3-DrenaCon_603
80
3
605
20
84
1.000
0,021
1
4.000
90
bar r
kJ/kg
%
kJ/kg
Kg/h
/kWh
/ton
h/ao
%
3
605
20
84
1.000
0,021
1
4.000
90
bar r
kJ/kg
%
kJ/kg
Kg/h
/kWh
/ton
h/ao
%
Clculos:
(j) Energa recuperada: ((b 0,80) d) e
DSV3-DrenaCon_603
81
400.000 kJ/h
3
605
20
84
1.000
0,021
1
4.000
90
bar r
kJ/kg
%
kJ/kg
Kg/h
/kWh
/ton
h/ao
%
Clculos:
(j) Energa recuperada: ((b 0,80) d) e
(k) Ahorro energtico: (j h) 3.600 kJ/kWh
DSV3-DrenaCon_603
82
400.000 kJ/h
444.444 kWh/ao
3
605
20
84
1.000
0,021
1
4.000
90
bar r
kJ/kg
%
kJ/kg
Kg/h
/kWh
/ton
h/ao
%
Clculos:
(j) Energa recuperada: ((b 0,80) d) e
(k) Ahorro energtico: (j h) 3.600 kJ/kWh
(m) Ahorro coste energtico: (k 0,9) f
DSV3-DrenaCon_603
83
400.000 kJ/h
444.444 kWh/ao
10.370 /ao
3
605
20
84
1.000
0,021
1
4.000
90
bar r
kJ/kg
%
kJ/kg
Kg/h
/kWh
/ton
h/ao
%
Clculos:
(j) Energa recuperada: ((b 0,80) d) e
(k) Ahorro energtico: (j h) 3.600 kJ/kWh
(m) Ahorro coste energtico: (k 0,9) f
(n) Ahorro coste agua y tratamiento: (e 1.000) g h
DSV3-DrenaCon_603
84
400.000
444.444
10.370
4.000
kJ/h
kWh/ao
/ao
/ao
3
605
20
84
1.000
0,021
1
4.000
90
bar r
kJ/kg
%
kJ/kg
Kg/h
/kWh
/ton
h/ao
%
Clculos:
(j) Energa recuperada: ((b 0,80) d) e
(k) Ahorro energtico: (j h) 3.600 kJ/kWh
(m) Ahorro coste energtico: (k 0,9) f
(n) Ahorro coste agua y tratamiento: (e 1.000) g h
400.000
444.444
10.370
4.000
Ahorro total: m + n
14.370 /ao
DSV3-DrenaCon_603
85
kJ/h
kWh/ao
/ao
/ao
Atmsfera
Vapor
DSV3-DrenaCon_603
Entrada
condensado
por gravedad
Escape.
Condensado a
retorno
86
DSV3-DrenaCon_603
87
DSV3-DrenaCon_603
88
Proceso
Receptor
Caudal
condensado
1800 kg/h
Bomba
DSV3-DrenaCon_603
89
Presin vapor
7 bar
Altura
10 m
las tuberas de
condensado no
bombeadas (con
revaporizado) y las
bombeadas (sin
revaporizado)
Tuberas
no bombeadas:
Seguir la lnea A-B-C-D
del grfico
Tuberas bombeadas:
Seguir la lnea E-F
del grfico.
DSV3-DrenaCon_603
90
frmula:
Seccin (m2) =
DSV3-DrenaCon_603
91
DSV3-DrenaCon_603
92
DSV3-DrenaCon_603
93
DSV3-DrenaCon_603
94
DSV3-DrenaCon_603
95
Temperaturas inestables
Corrosin excesiva
Ruido y daos en los equipos por golpes de ariete
DSV3-DrenaCon_603
96
P1
Intercambiador de calor
Vlvula control
abre y aumenta P1
Si P1 > P2 y la
presin diferencial
es la suficiente para
que el purgador
drene el
condensado, el
intercambiador
funcionar
correctamente
DSV3-DrenaCon_603
Fluido a
calentar
Purgador
97
P2
P1
Intercambiador de calor
Vlvula control va
cerrando y disminuye P1
Si P1 P2 es
insuficiente para que
el purgador drene el
condensado se
produce interrupcin
de flujo
El intercambiador se
inundar y ser la
causa de los
problemas indicados
DSV3-DrenaCon_603
Fluido a
calentar
Purgador
98
P2
Interrupcin de flujo
Las condiciones de interrupcin de flujo
DSV3-DrenaCon_603
99
15.5
200
12.6
180
10.0
8.0
160
6.2
4.8
140
3.6
2.7
120
2.0
1.4
100
1.0
0.7
80
0.5
0.3
60
0.2
0.1
40
0.05
20
0
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
Porcentaje de carga
DSV3-DrenaCon_603
100
Presin bar ab
Temperatura C
15.5
200
12.6
180
10.0
8.0
160
6.2
4.8
140
Presin bar ab
Temperatura C
3.6
2.7
120
2.0
1.4
100
1.0
0.7
80
0.5
0.3
60
0.2
0.1
40
0.05
Temperatura entrada
producto = 20 C
20
0
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
Porcentaje de carga
DSV3-DrenaCon_603
101
Temperatura salida
producto = 70 C
15.5
200
12.6
180
10.0
8.0
160
6.2
4.8
140
Presin bar ab
Temperatura C
3.6
2.7
Temperatura
correspondiente a la
presin del vapor a
plena carga =
120 C (2 bar ab)
120
2.0
1.4
100
1.0
0.7
80
0.5
0.3
60
0.2
0.1
40
0.05
Temperatura entrada
producto = 20 C
20
0
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
Porcentaje de carga
DSV3-DrenaCon_603
102
Temperatura salida
producto = 70 C
15.5
200
12.6
180
10.0
8.0
160
6.2
4.8
140
3.6
2.7
Temperatura
correspondiente a la
presin del vapor a
plena carga =
120 C (2 bar ab)
Presin bar ab
Temperatura C
120
2.0
1.4
100
Contrapresin
del sistema = 1 bar ab
1.0
0.7
80
0.5
0.3
60
0.2
0.1
40
0.05
Temperatura entrada
producto = 20 C
20
0
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
Porcentaje de carga
DSV3-DrenaCon_603
103
Temperatura salida
producto = 70 C
15.5
200
12.6
180
10.0
8.0
160
6.2
4.8
140
3.6
2.7
Temperatura
correspondiente a la
presin del vapor a
plena carga =
120 C (2 bar ab)
120
2.0
1.4
100
1.0
0.7
80
0.5
0.3
60
0.2
0.1
40
0.05
Temperatura entrada
producto = 20 C
20
0
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
Porcentaje de carga
DSV3-DrenaCon_603
Presin bar ab
Temperatura C
104
Contrapresin
del sistema = 1 bar ab
Zona de interrupcin,
necesario sistema
bomba-purgador
Temperatura salida
producto = 70 C
Presin bar ab
Temperatura C
200
12.6
180
10.0
8.0
160
6.2
4.8
140
3.6
2.7
Temperatura
correspondiente a la
presin del vapor a
plena carga =
120 C (2 bar ab)
120
Contrapresin
del sistema = 1 bar ab
2.0
1.4
100
1.0
Zona de interrupcin,
necesario sistema
bomba-purgador
0.7
80
0.5
0.3
60
0.2
Temperatura salida
producto = 70 C
0.1
40
0.05
Temperatura entrada
producto = 20 C
20
0
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
Porcentaje de carga
DSV3-DrenaCon_603
105
Presin bar ab
Temperatura C
200
12.6
180
10.0
8.0
160
6.2
4.8
140
3.6
2.7
Temperatura
correspondiente a la
presin del vapor a
plena carga =
120 C (2 bar ab)
120
Contrapresin
del sistema = 1 bar ab
2.0
1.4
100
1.0
Zona de interrupcin,
necesario sistema
bomba-purgador
0.7
80
0.5
0.3
Temperatura entrada
agua con interrupcin
de flujo 38 C
60
0.2
Temperatura salida
producto = 70 C
0.1
40
0.05
Temperatura entrada
producto = 20 C
20
0
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
Porcentaje de carga
DSV3-DrenaCon_603
106
Vlvula de control
Batera calefactora
Bomba
DSV3-DrenaCon_603
Purgador
107
Vapor
Condensado
Vapor
Aire
Vlvula de
control
Intercambiador
Bomba/purgador
DSV3-DrenaCon_603
108
cuerpo de la bomba a
travs de una vlvula de
retencin de clapeta
El flotador conectado al
mecanismo de purga, se
eleva
Flotador
Mecanismo de purga
TEV-1105
Si la presin en la
entrada es suficiente
para vencer la
contrapresin, el
condensado es
descargado a travs de
la vlvula de purga.
Flotador
es menor que la
contrapresin, un
purgador estndar se
bloqueara y el
condensado inundara el
equipo
Con la bomba purgador,
el condensado
simplemente llena la
cmara de la bomba
El flotador se eleva
TEV-1105
La entrada motriz se
abre y la vlvula de
equilibrio se cierra
Entra vapor y la
presin se incrementa
hasta superar la
contrapresin
El condensado es
Flotador
Mecanismo de purga
TEV-1105
disminuye y el flotador
acciona el dispositivo de
cambio
Provoca el cierre de la
La presin escapa a
travs de la vlvula de
equilibrio y de nuevo
entra condensado
El ciclo de purga o
Mecanismo de purga
TEV-1105
bombeo empieza de
nuevo.
Sistemas de
Drenaje de Condensado
Fin
Gracias por su atencin