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Contexte industriel
Dfinition de limplantation:
Organisation physique dun atelier de production. Cela comprend donc
La position des machines
La position des zones de stockages
Lemplacement des postes de travail
Le trac des voies de cheminement des pices ou du personnel
Les accs (porte entre, de sortie, quai de chargement)
Contexte industriel
Implantation historique
Implantation position fixe
Implantation fonctionnelle
Implantation en ilots
Implantation en ligne de production
Implantation historique
Elle est le rsultats dune volution au fil du temps
dune implantation qui tait organise et qui ne
correspond plus la production actuelle
Exemple: latelier de lIUT jusqu lan dernier (il navait
jamais boug depuis plus de 15 ans)
Implantation fonctionnelle
Implantation fonctionnelle
Installation facile mettre en place, encore
utilise de nos jours lorsque les procds
ncessites des locaux specifiques:
Evacuation des fumes de soudage
clairage spcifique
Climatisation pour instruments de mtrologie
Implantation en ilot
On constitue un groupe de ressources
diffrentes ncessaires la ralisation dune
suite dopration pour un type de produit.
Implantation en ilot
La disposition des machines suit un ordre logique
permettant de minimiser les dplacements des
pices.
Le produit peut passer dans plusieurs ilots au cours
de sa fabrication.
Chaque ilot peut convenir plusieurs produits
relativement similaires.
Cette solution nest pas trs prenne. Si les produits
changent, les ilots doivent changer.
Implantation en ligne
Dans ce modle, on ddie les ressources de
production un produit: il sagit de la fameuse
ligne de production.
Le produit se dplace sur toutes les machines
mises bout bout dans lordre de la gamme.
Exemple:
Industrie automobile,
papeterie,
agroalimentaire,
pharmaceutique
Implantation en ligne
Le flux de la pice est trs simple et trs optimis.
Cette implantation permet une cadence rapide
(utilisation de composants standards).
Chaque ligne est adapte au produit, donc toute
modification du produit entraine une modification de
la ligne.
Trs long mettre en place et peu flexible donc
adapte uniquement la grande srie.
On parle souvent de flux continu (flow shop)
Dmarche dimplantation
La dmarche sera la suivante:
Etape 1: Dtermination de la surface ncessaire
Etape 2: Identification de limplantation thorique
Etape 3: Adaptation pour obtenir limplantation pratique,
Surface totale :
ST=SS + SG + SE
POSTE
1
2 termes spcifiques:
Liaison
Chanon
POSTE
2
Produits
A (140)
Gammes
It par chanon
2;3;5
1;3;5
1;5
1; 4 ; 3 ; 5
Unit manutention: 20
B (30)
Unit manutention: 10
C (40)
Unit manutention: 20
D (120)
Unit manutention: 20
Produits
A
B
C
D
7
3
2
6
Total It
par
produit
14
6
2
18
6
Question: comment positionner les 5 postes de travail pour
minimiser le flux de pices?
Le poste . envoie
Postes
1
2
3
4
5
Le poste . reoit
Le poste . envoie
Postes
1
2
3
*7
** 7
4
5
Le poste . reoit
Le poste . envoie
Postes
1
2
3
7
7 3
4
5
Le poste . reoit
Le poste . envoie
Postes
1
2
3
5
2
7
7 3
4
5
Pour le produit C
Le poste . envoie
Postes
1
2
4
6
3
4
7 3 6
6
Postes
1
2
2
3
4
6
3
4
7 3 6
6
3 cases pour
le poste 1 (3
mouvements
de pices)
Le poste . envoie
Postes
1
2
4
6
3
1
3
4
7 3 6
6
5
1 case pour le poste 2
Le poste . envoie
Postes
1
2
4
6
3
1
5
2
5
4 cases pour le poste 3
7 3 6
Le poste . envoie
Postes
1
2
4
6
3
1
5
2
5
2 cases pour le poste 4
7 3 6
2
Le poste . envoie
Postes
1
2
4
6
3
1
5
2
7 3 6
2
2
5
2 cases pour le poste 5
Le poste . envoie
Postes
1
2
1
11
4
6
3
1
7 3 6
2
2
Le poste . envoie
Postes
2
3
4
11
4
6
2
7
5
2
7
32 4 1
6
7 3 6
12 2 4
18
Classement :
le poste 3 est le premier, on lappelle poste directeur,
on le placera en premier
On placera les autres postes ensuite
2
3
4
5
2
3
4
5
1
3
M6
Dmarche dimplantation
La dmarche sera la suivante:
Etape 1: Dtermination de la surface ncessaire
Etape 2: Identification de limplantation thorique
Etape 3: Adaptation pour obtenir limplantation pratique,