INFORMATIONS GENERALES lis_sont particuliérement adaptés pour le chauffage et le maintien en température de grands volumes ou pour le chauffage de fluides en circulation tels que eau, fuel lourd, fluide thermique, air ou gaz. Inditféremment montés (en position verticale ou hatizontale) sur des cuves ou citemes, sur des chaudieres ou échauffeurs 4 circulation, ils constituent les systemes de chauffage optimaux dans les industries aussi diverses que Fagroalimentaire, la chimie, le textile, les industries plastiques, mactines-outils, navales, ete Boftier) Cablage Anneau de de connexion sur jeux levage (rep. 9) (rep. 6), de barres (rep. 7) Bride de fixation (rep. 3) CETAL La nature du fluide et les conditions d'echange permettent d'adanter la nuance du tube (oir croguis rep. 1) des élements chauffants et de déterminer la charge surfacique Wien? (voir croquis rep. 2). La pression et la température d'utlisation ainsi que le nombre dieléments chauflants nécessaires constituent les criteres de choix de [a ride (voir craquis rep. 3) Fanriqués suivant les cahiers de charge (voir page 18), | puissances peuvent dépasser 1800 Ie pat unite Tube (rep. Doigt de gant (rep. 8) Longueur mas 85-10-1256 arcnarascnieteariern | plongeante ) | 3300 mn Shira 309-2160 Elements chauffants (rep. 2) Rail de guidage (rep. 9) Entretoise (rep. 5) Entrées de cable Soudure (rep. 4) ae cer to Te ee Gage, 10) | hank ere eptene ros! Porte de joint FS | SEM 1 DEM RE Tipe La puissance totale (ep. 2) ast déterminge longueurchaufiante, de la a chauffer et de la temperature maximale autorisée, ar le nombre d'éléments chauffants. La puissance de Section du tube et de |a charge surfacique (Wicrr) celle-ci es! ément est fonction de la fonction du coefficient dechange du fluide Sulvant les conditions dutilisation, les élements sont obturés par de la résine (150°C maxi), du silicone (250°C) ou des bomes Btanches. *(1ep*) : voir datasheet ONTOS Tous tes éléments sont constiués dune zone chauffonte et dune zone non chauffante & chacune des extrémités. Le toblecu ci-ontre présente ls tiges de sorties, en cier ou inox qui constituent la zone non chauffonte. cal 2 35 scler _alor acter iox sets 6 Mé07 MSx0,0 Méxt sclet_ acerinox MBe1,25. fader LLongucur mm _35, a8 Sct Tes, om pea 75 20 35 72 150. 129) 25 2S 2SCONDITIONS DE MONTAGE (CONTROLE DE NIVEAU/DEBIT) - PRECAUTION Niveau du Liquide mint Niveau Liquide mini ge avant mise en route ENTREE SORTIE CALCUL THEORIQUE DE LA PUISSANCE ee Dens VaR = oie on 13 1.33, CHAUFFAGE D'UN VOLUME — Acide acétque 107 117 Gyeerine 420 pa VXdxCpit) ,, Addectionaique 120 97,5 tile denaphta 0.08 a60xT ‘Acide formique 123 120 Hulle de paratine 0.88, ivi (CHAUFFAGE D'UN DEBIT = __Dxdxoptt) xn a ——s60xT 2s Br 4 Phin Sule de 127 437 Teuachlonue de 1.69 oo _‘Towtne a7 5 ieblorshyléne 1.49 59 0.99 192 0GAZ EN CIRCULATION aime Dx ox Cpt) = Bie ca (609 8 20 ee poe kn ‘Argon 79 a2 in Rete GAZ STATIQUE Rabu ne Vx0x Crit) —Hoging pg ” 360 xm oyster Wena (dépendition au travers des parcis) p --kxSxaT 260 meres k= Coefficient de transmission thermique en Kealhh x m#x °C = 48 pour patoi non isle avecvent, = 30 pour patoi non iolée, ait oalme = 5 pour patoi aveo25 mm disolation = 2.8 pour parol ave 50 mm isolation surface des parcis en m* cart de température ente le milieu 3 chautfr et le milieu amblant uissanoe an Kl flume en lites Jensité en kta? (p= chaleur massique en koalkg*C 4,5 température intiale température finale jemps de chautfe en heures ee aes ce) a aU cela lis sont donnés 3 tte indicat, bit en ltestneure oetfcient de conection (6320%) Debit en Nmaih 3 0°C 3 la pression atmesphérique = volume 3 chautfer en m? masse volumique en kgm? maze en kg eal an KN lis dépendent pour Fessentiel des conditions change, dela fragilité du produit et de la température. Eau Bitume Eau de mer Kérostne: Hue vegétale ‘SoWvant Eau glyote suivant concentration Bain de phospere 5 ViralINFORMATIONS TECHNIQUES CETAL “ Diamétres sels os as Bs oe Teton Guten mina sisy__sisy_so0v___ 750750 interés curt wa por ssons 0A 14814 20 004 Trance de pusone » 100W $5 10% 95-10% 45-10% Tolerance de a pussonce < 1007 310% 210% 410% 810% 410% CARACTERISTIQUES DIMENSIONNELLES La longueur chauffante d'un élément est déterminge pour assurer la réparttion uniforme de la chaleur dons le milieu @ chauffer. 3 P P= puissance nominal de élément chauffant Ee est coculée selon la formule Lch en em = : “= @ bs = chorge spécifque en Wlem2 $= ciconférence du tube de Bindoge en em SSW eas Tubes oul, soudés ou sons soudure de ts haute qualité; fabrigués et conulés suivant les normes ASTM.DIN au NFA 49-147 Formage Les eléments chauffants peuvent avi les formes les pls dverses pour stadapter ‘ux circanstonces duiisation défies dans les cehiers des charges ou por le clint. Tolerances + doméue +65 £0, mm 13,50, mm 8520) mm 16 £0, mm 10 + 0.1 mm *Tongueur: 1 % avec un minimum + 5 mm + matériel standard: les cotesindquées dans les tableaux sont des cates ‘maximoles pour ne pas rencantrer de dificutés lors du montage. CARACTERISTIQUES METALLURGIQUES: ci ‘Acierausténtique ‘Alage cel Reference CETAL x “ c n z 4 1 son NOR GUE —~“ZaeNT1810_Z 4 eNOT IPI? —ZiSeNIEI9 __ZaNC BIO _ZINCoUARI —_ZENCTEIS Desretin AS 3167 308 INCOLOY 290 INcOLOre2s Desrotne OWN i426 14876 24858 Diomives ones 63 = : * as . = A = z 0 . a zi e Bg = 7. . : z = ze a Ten. lnte Ppl 750°C Tar 30 1000°e 350 BOC rc spelen r ‘CHOIX DE LA NUANCE Les ertres les plus importants sont es temperatures dutisction, la nature du miley et fe Fux sufoique AISI 321 Variété de FAS! 304 stabisée ou tne pour empcher la formation de carbure de chrome Iles porticulérement consilé en cos usage profongé dans Fintervale critque de température de 450 °C & 850 °C et par conséquent un faible risque de corrosion intererstaline. AISI316.L-316TI — Ladjonction de mobidéne (2-3 %) le rend parculérement résstont aux agents chimiques ajont une action réducrc. Gréce aux bas taux de carbonne (ou & Fagjoncian de ttane) i présente une bonne résistance &lacorsion interrstaline. ‘SI 309 ‘Aer austéitique dont la haut teneur en chrome et nickel e rend réfractie;bome résstace 6 xydaton INCOLOY 800 Basé sur le systime temoirerickelferlcreme i se coractérise por une boone résistance & la carason dans les mieux aque. la hate teneur en nickel confere une bonne résistance & la corason fssurante sous tension por ls ins chloe. La forte teneur en ‘chrome confre une bonne résistance & Panydeton et la carburaton &tempércture élevée INCOLOY 825 Loddon de moybdne et de cre confer une excelente réstance oux addes uss bien réducteurs qu’oxydants, fa corosion fBsuront sous tension dla pigiration et corrosion por crease l est paricuérement éstantoux aides sufuriques et phosphorques. INCONEL 600 ‘Aiage nickel chrome ofran une bonne résistance @ Faxydaton 2 température élevée et bonne tenve la corosion fsurante sous tension per es ions chloe, la corsion por feau us pure etd la coresion caustque. tant donné que les phnoménes de corrosion sous dépdt, corrosion sous tension, corrosion chimique (piqdraton) dépendent des conditons duttsation, Ja société CETAL ne peut étretenue comme responsable des pannes ou des défauts dis @ la corrsion. Aussi nous vous ivtons & vérifer que le matécel roposé répond aux condtons dutiisation, Gare Le motérie! non stondord est référencé comme suit: ex: R 16 V1500/0150 R= élément rond 1500 = longueur développée de Fékément chauffant en mm 16 = diamétre de Vélément en mm 0150 = longueur nan chauffonte en mm de part et dautre de la partie chouffante V= muance du tube (AISI 321) Ror Teneo ke aa are Le faisceau est constitué d'éléments chauffants. Le fil en nickel chrame 80/20 en est la partie active; parfaitement centré dans le tube de blindage, il est maintenu par de la magnésie électrofondue de haute densité qui assure le transfert thermique et isolation électrique. L'élément chauffant est brasé ou soudé sur la bride de montage. Le falsceau est constitué de cartouches chauffantes ou de résistances a barillets introduites dans des doigts de gants, ce qui les rend interchangeables sans vidange du fluide. Les doiats de gants sont brasés ou soudés sur la bride de montage Nota : fe damite du fisceau vaie en fonction de a version sélectionnée, mais Ggalament suivant lez modes copératires de soudure et le nombre éléments chautfantsCARACTERISTIQUES CETAL CARACTERISTIQUES DU FAISCEAU Le nombre maximum o'éléments chauffants dépend du dlamétre de la bride (rep.2), du mode opératoire de soudure (rep.4) ; I détermine la dimension minimum du boitier. 285-10 6 9 st si__es__a7_210 os 76. 79 oie 53 2439. a oi — (Gem 985-10 36 9 1s s7__99 153 O35 Ses Be 8 oie a a 778. a) 285-10 6 9 1s mw 2 8 O15 a O16 336 9 5s 219. ee ous censor ENTRETOISE Les conditions d'échange (régime turbulent ou laminaire) sont modifiées suivant la forme et le nombre d'entretaises (rep.6). Le diamatre hydraulique peut étre rédult par 'ajout, dans le falsceau, d'un ou plusieurs tubes. ASSEMBLAGE Les éléments chauffants sont soudés suivant les modes opératoires de soudures qualifiés (MOS) conformes aux exigences CODAP, ASME ou TUV... ou brasés. Ressuage, contréle de pression en chambre hydraulique assurent la parfaite qualité des soudures. CARACTERISTIQUES DE LA BRIDE La nature du matériau et les dimensions de la bride (épaisseur et section) sont déterminges par les impératifs de fonctionnement et de calcul. On privilégiera les brides normalisées (voir datasheet). La nature du fluide 4 chauffer et a pression maximale permettent de définirla forme (emboitement) et 'état de surface (tugosité) du plan de joint PLANDEPRINCIPE 3 Bride TP Pteine / EH Contre bride 8 colerette & scuter en bout Ccitere’/Euve 7 Corps de réchaut feu ® eiredtation Joint FORME Bride pleine plate FORME A Bride pleine plate FORME B a aa EMBOITEMENT Bride & emboitement simple Bride & emboitement double I rele TF} tate pia Joint th Fenelle, a = f CARACTERISTIOUES DU BOITIER De construction robuste, le hoftier (fep.6) assure la protection des personnes ainsi que des raccordements électriques et des organes de contrdle de température : - aan Pour répondre aux conditions environnementales, CETAL pronase différents types de boitiers en PVC, alu, acier protégé ou inox en fonction de atmasphere (corrosive, saline, tropicale). 4 : Le degré de protection (IF et Ex) est fonction des conditions d/utilisation (atmosphéte industrielle, explosive, noussiéres). . La dimension du hottier est déterminée par le nombre d'éléments, |e nombre de blocs de jonction, jéu de bares ou plaques a bores (oiren.7), le nombre et la taille des entrées de cable et la section (rayon de courbure) des cables dalimentation. Les conaltons de montage doWent dans tous les cas agsurer un espace libre Sumsant autour du bolter pour permet une ctculation de ir autour de celukci. Sos AxA mm 240240 245 x290_285 x 290 _340%350 370 360420430 480 x 490 hmm 00 20. 230 480 40 480 540, Boitier 39040450 350250250. GES reINFORMATIONS SUPPLEMENTAIRES ENTREE DE CABLE Les entrées de cables en polyamides, laiton, inox ...(rep, 10), sont calculées suivant a norme NFC 15-100 pour du cable HO7RN-F. Des cas spéciauxtels que pertes en ligne impdrtante, cables armés, étancheite renforcée doivent étre precisés pour permettre de definirles entrées de cables adantées, CABLAGE Les thermoplongeurs peuvent étte liviés cAblés en une ou plusieurs allures de chauffe selon les exigences du pracess. En fonction des puissances et du nombre de circuits, le cablage est assuré soit par barrettes soit par cable sur ~ plaques a bores + blocs dejonction = barres culvre mantées sur isotateurs . cot ate + specifications particuliéres (ambiance particuliérerent humide, ternpérature élevée) CONTROLE DE TEMPERATURE Les thermoplongeurs peuvent étre équipés de = thermostat (4 dilatation de liquide ou de gaz, bulbe, capiliaire) couyrant des plages d2— 30" C 4 + 750" C pour assurer la regulation de température imiteur de température (ailatation de liquide au de gaz, bulbe et capitate) a'securité positive ef réarmement manuel a température réolable couvrant ides nlages de + 20" C4 + 70° C pour assurerla sécurité de températures hautes - thermosondes PT 100 @2 ou 3fls) = thermocouples chemisés tyne T, J, K Ces équipements sont logés dans des doigts de gants (rep.8) étanches placés dans le faisceau (mesure de la température du fluide) ou en contact d'éléments chauffants (température de peau) Nota La mise en place de ces équinements de contrdle de température ne permet pas de s'affianchir des équinernents pour contrdler le process Gonlrble de niveau, de deni, de temperature) MONTAGE / MANUTENTION Pour faciliter le déchargement, le montage et démontage, les thermoplongeurs CETAL peuvent étre équipés d'anneau de levage etiou de rails de guidage (rep.9). Pour le montage horizontal en citerme ou en cuve, il est recammande de prévoir le maintien du faisceau. Toute manipulation par les éléments chauffants est a eviterAPPLICATIONS CETAL - Gaznaturels Réchauffeur de gaz naturel - Préchauffage des gaz naturels en circulation ADF 93°C 862 bar ~ Surchauffeur des gaz naturels MM en décontamination de mercure. ~ Surchauffeur de gaz avant turbine SAN Concu pour fontionner 20 ans - Résistances de démarrage anehane - Chauffage de compresseurs et générateurs = Chautfage des locaux d'analyses et de contrdle des débits - Ballons de tarche - Chauffage de pétrole brut - Désalinisation d'eau de mer - Chauffage de uaz en station de compression Ensemble ADF pour systéme d'aération sur site de stackage souterrain de gaz naturel Me ale aed - Fours catalytiques - Réacteurs catalytiques - Régénération catalyseurs = Systémes dianalyse = Séparateurs = Onydo réduction - Désulfurisation - Démercurisation = Surchauffage de cire - Production d’amoniac - Huiles thermiques - Vanorisateur d'huiles thermiques Citemes d'eau pour lutte contre incendie - Citemes de hitume ~ Site de production de méthanol - Procédés de raffinage Réchaufeur 3 circulation 65 KW pour fluides thermiques 235°C. Réchauffeur de No+H2s. suivant CODAP B, DESP mad. TP230KW EExdIBTI Réchauffeur de N2+02 suivant ASME TP 448KW EExIICTI Ered - Bouilleurs de TEGIDEGIMEG -Vanorisateur de LPGILNG. - Rehauilleurs de glycol Préchauffage de gaz = nitrogéne = oygene + hydrogéne = gaz Clauss Thermoplongeur pour reboulleur de glycol 260KW- 440 ‘Thermoplongeur sur bride EExe 1,KW 660V our réchauffer des huiles de lubrificationails - Régénération de gaz - Points dignition - Huiles de lubrification - Four de traitement - Four de séchage PRODUCTION D'ELECTRICITE CHICGICFLICN - Chauffe boulons = Vaporiseur de gaz - Préchauffage gaz - Chauffage de gaz (C6) - Chauffage de fuel lourd (CFL) ~ Chauffage de lenveloppe moteur + Chauffage des huiles lubrifiantes - Chauffage d'eau de mer - Chauffage d'eau boratée (CN) - Chauffage d'eau déminéralisée (CN) ~ Chauffage de pressuriseur (CN) - Chauffage vapeur Réchauffeur 3 circulation 61 0KW Regeneration de Naff2 4 290°C ‘Thermoplongeur 2,36 pour régénération N2 20°C lls -B Se ee a Chauffe boutons tres hautes performances en opération, Chauffe boutons tres hautes performances en opération Réchauffeurs 4 circulation de fuel lourd 2x61 OKW 660V 26maheure a 66°C