3.

BAZELE ACHIERII MATERIALELOR

3.1. Geometria sculelor aschietoare
Scula achietoare n micarea sa relativ fa de piesa semifabricat, genereaz
suprafaa prelucrat, ndeprtnd adaosul de prelucrare sub form de achii. De aceea, se
acord o mare importan proiectrii, calculului i execuiei oricrui tip de scul
achietoare.
n general o scul achietoare se compune din trei pri distincte (fig.3.1): partea
activ, de achiere, 1; corpul sculei, 2; partea de fixare sau de prindere, 3.
1
3
1

2+3
1
2
3

Fig.3.1. Prile componente ale sculelor:

a- cuit de strung; b-frez; c- burghiu; 1- parte activ; 2-corp; 3- parte de fixare.
Partea activ a sculei achietoare are o astfel de geometrie constructiv, nct s
permit ndeplinirea urmtoarelor funcii :
- deformarea i detaarea achiei din adaosul de prelucrare n scopul generrii
suprafeelor prelucrate, funcii realizate de unul sau mai multe tiuri adiacente;
- degajarea, rsucirea, frmiarea sau fragmentarea achiei, precum i dirijarea
acesteia ntr-o direcie dorit, funcii realizate cu ajutorul unor praguri sau canale;
- cuprinderea i evacuarea achiilor prin canalele dintre dinii sculelor (cazul
sculelor cu tiuri multiple);
- autoconducerea i ghidarea sculei n timpul generrii suprafeelor prelucrate, prin
elemente de ghidare sub form de faete;
- refacerea calitilor achietoare prin reascuirea sau schimbarea tiurilor uzate.
Orict de diferit este scula achietoare, partea activ poate fi considerat ca avnd
elementele geometrice ale cuitelor de strung, de aceea, definiiile care vor fi date cu
privire la cuitul de strung sunt valabile n general la partea activ a oricrei scule.

Prelucrri mecanice
30
________________________________________________________________________________________

Geometria prii active a sculei este definit, n general, prin standardele de stat, de
aceea, spre exemplificare se fac referiri la cuitul de strung.
Partea activ a cuitului de strung conform ISO 3002/1 este format din urmtoarele
elemente (fig. 3.2):
- faa de degajare A2, care exercit fora de achiere asupra stratului de achiere i
pe ea alunec achia detaat;
- faa de aezare principal A2 (n contact cu suprafaa de achiere de-a lungul
muchiei achietoare principale) i faa de aezare secundar A2 (n contact cu
suprafaa prelucrat de-a lungul muchiei achietoare secundare);
- muchia principal de achiere s este linia de intersecie a feei de degajare cu faa
de aezare principal;
- muchia secundar de achiere s este linia de intersecie a feei de degajare cu faa
de aezare secundar;
- tiurile sculei achietoare sunt unghiurile diedre solide formate n jurul unei
muchii, de ctre de suprafaa de degajare i respectiv suprafeele de aezare; tiul
principal S i respectiv secundar S sunt tiurile corespunztoare muchiilor respective;
- vrful tiului V este unghiul triedru format de faa de degajare cu cele dou fee
de aezare;
- faeta de degajare A1, faeta de aezare principal A1 i faeta de aezare
secundar A1, sunt teiturile executate n apropierea muchiilor corespunzatoare, avnd
alte unghiuri dect feele respective;
- raza de rotunjire sau raza vrfului r este raza cercului de racordare a dou
muchii achietoare vecine;
- raza de ascutire sau raza de bontire r este raza cercului de racordare dintre
urmele feelor de degajare i de aezare, ntr-un plan de secionare perpendicular pe
muchie .
Pentru definirea parametrilor geometrici ai unei scule, care s corespund unor
necesiti funcionale, trebuie stabilit mai nti un sistem de referin. Se folosesc dou
sisteme de referin:

Bazele achierii materialelor

31
________________________________________________________________________________________
z

A' s'
2

A'
1

A-A
A2

S'

A 1

Faeta de
degajare

A1
r

S
A

Faeta de
aezare principal

Plan de baz
(Pf )

x
A

Fig. 3.2. Prile componente ale zonei active a cuitului de strung

A2- faa de degajare; A1 - faeta de degajare; A2 - faa de asezare principal;
A1 - faeta de aezare principal; A2 - faa de aezare secundar; A1 - faeta de
aezare secundar; s; s - muchia principal i respectiv secundar de achiere;
S;S - tiul principal i respectiv secundar; V - vrful tiului; r - raza vrfului.
Sistemul de referin constructiv, care definete aezarea sculei n vederea
prelucrrii i reascuirii, valorile parametrilor unghiulari, determinnd forma prii
active a sculei, realizat prin ascuire. Sistemul de referin constructiv (fig. 3.3) este
format din:
- planul de baz constructiv Pf - planul care trece prin punctul de achiere
considerat pe muchia achietoare, perpendicular pe direcia micrii principale i paralel
cu o suprafa de bazare ce cuprinde cele dou micri de avans, la sculele fr ax de
rotaie, iar la sculele cu ax de rotaie, este planul care trece prin punctul considerat pe
muchia achietoare i axa de rotaie a sculei;
- planul muchiei aschietoare constructiv Ps - planul care trece prin muchia
achietoare tangent la suprafaa de achiere i perpendicular pe planul de baz
constructiv;
- planul de msurare constructiv Pp - planul perpendicular pe cele dou plane de
mai sus.

Prelucrri mecanice
32
________________________________________________________________________________________

Fig. 3. 3. Sistemul de referin constructiv.

Sistemul de referin funcional (efectiv), care definete valorile parametrilor
geometrici, ai prii achietoare a sculei, considerai n timpul desfurarii procesului de
achiere.
3.1.1. Unghiurile prii active n sistemul de referin constructiv
Aceste unghiuri determin forma prii active a cuitului, realizat prin ascuire. n
acest caz, cuitul este privit static, ca un corp geometric. Ca unghiuri de form se
deosebesc (fig.3.4):
- unghiul de aezare constructiv (principal respectiv secundar ) este unghiul
format de tangenta la faa de aezare (principal, respectiv secundar) i perpendiculara
pe planul de baz;
- unghiul de degajare constructiv (principal i secundar ) este unghiul format
de tangenta la faa de degajare n punctul considerat i planul de baz constructiv;
- unghiul de ascuire constructiv (principal i secundar ) este unghiul format
de planul tangent la faa de degajare n punctul considerat i planul tangent la faa de
aezare ( principal,respectiv secundar)n acelai punct;
- unghiul de nclinare al tiului s este unghiul format de muchia achietoare i
planul de baz (fig. 3.4. b) msurat n planul muchiei achietoare;
- unghiul de vrf sau unghiul de profil r este unghiul format de tangentele la
muchiile principale i respectiv secundare de achiere.

Bazele achierii materialelor

33
________________________________________________________________________________________

Unghiurile de poziie sunt acelea care determin poziia cuitului fa de direciile

n care el acioneaz n procesul de achiere.Ca unghiuri de poziie deosebim :
- unghiul de atac constructiv principal kr este unghiul format de direcia proieciei
tiului principal pe planul de baz, cu direcia avansului (fig. 3.4. a) ;
- unghiul de atac constructiv secundar kr este unghiul format de direcia proieciei
tiului secundar pe planul de baz, cu direcia avansului (fig. 3.4. a) .
Relaiile matematice ntre unghiurile care se msoar n planul msurare
constructiv i respectiv n planul de baz constructiv sunt:
+ + = 900 ,
+ + = 900 ,
kr + r + kr = 1800 .

(3.1)
(3.2)
(3.3)

z
M

N1 -N1

'

'

Vedere din A

N-N

'

direcia
avansului
x

M1

V
A

N
1

k r'

kr

V1

N1

A1

vf
y

Fig. 3.4. Geometria cuitului de strung:

a - vedere din A; b-vedere de ansamblu a unui cutit de strung; , - unghiul de
aezare principal, respectiv secundar; ; - unghiul de degajare principal, respectiv
secundar; ; - unghiul de ascuire principal, respectiv secundar; kr, kr - unghiul de
atac principal, respectiv secundar; s - unghiul de nclinare al tiului.

Prelucrri mecanice
34
________________________________________________________________________________________

3.1.2. Unghiurile n sistemul de referin funcional

n timpul procesului de achiere, scula fiind n micare relativ fa de pies,
datorit condiiilor tehnologice n care are loc achierea, sistemul de referin
constructiv al sculei Oxyz i modific poziia fa de sistemul de referin cinematic
OXYZ al mainii-unelte (fig.3.5). Datorit acestui fapt, dar i din alte cauze unghiurile
constructive atribuite sculei prin ascuire sufer modificri.
Deoarece procesul de achiere este n prima faz un proces de deformare plastic,
imediat dup ce tiul sculei efectueaz achierea, materialul i revine ntr-o oarecare
msur (dispar deformaiile elastice), ridicndu-se pe faa de aezare (fig. 3.6). Pentru a
diminua frecarea dintre scul i pies este necesar ca scula s prezinte unghiuri de
aezare pozitive n timpul procesului de achiere.
Dac se consider un punct M oarecare de pe muchia achietoare (fig. 3.6), unghiul
de aezare funcional se ia fa de direcia vitezei de achiere ve n acel punct care este
tangent la traiectoria descris de acest punct. Unghiul de aezare funcional se va
msura ntre tangenta la traiectorie n punctul considerat pe muchia achietoare i
tangenta la faa de aezare n acelai punct.
n mod obinuit unghiul de aezare = 6...120, mrimea sa depinznd de
materialul de prelucrat, materialul i tipul sculei, operaia executat etc.
Z
z
y
z

Cuit

Adaos de prelucrare
x

Sistemul de
referin cinematic

M
vM = ve

X
x

Sistemul de referin
constructiv

Fig. 3.5. Poziia celor dou sisteme de

referin n timpul procesului de
achiere.

Revenire elastic

Fig. 3.6. Unghiurile de aezare

funcional i degajare funcional
la rabotare.

n mod analog, unghiul de degajare funcional, fiind n legatur direct cu

deformarea materialului i frecarea dintre achie i scul, va fi luat n direcia n
care a avut loc formarea elementelor de achie i se va msura ntre perpendiculara dus
la tangenta traiectoriei tiului sculei i tangenta la faa de degajare (fig. 3.6).
Achiile vor suferi deformaii plastice cu att mai mici cu ct unghiul de degajare
este mai mare, ns cu ct unghiul de degajare crete, se micoreaz unghiul de ascuire
(fig.3.7. b), i deci se micoreaz rezistena mecanic i termic a sculei.

Bazele achierii materialelor

35
________________________________________________________________________________________

n mod obinuit, valorile unghiului de degajare sunt valori cuprinse ntre limitele
0...30o, iar n mod excepional se pot adopta i valori negative, cuprinse ntre 5o i
10o (fig. 3.7. a).
Adaos de prelucrare

(-)

(+)

Fig.3.7. Unghiul de degajare funcional n procesul de strunjire :

a- cazul deformaiilor mari; b- cazul deformaiilor mici.
O alt cauz ce conduce inevitabil la alte unghiuri funcionale dect cele
constructive este poziia vrfului cuitului n raport cu axa piesei (fig. 3.8.). n cazul n
care cuitul este aezat deasupra axei piesei, la distana h (fig. 3.8.a), unghiurile reale
sunt:
vc

vc
Pr

h
0
r

Pr

Fig. 3.8. Influena poziiei cuitului asupra parametrilor geometrici cnd:

a - vrful cuitului se gsete deasupra axei piesei cu distana h; b- vrful cuitului se
gsete sub axa piesei cu distana h.

h
h
arcsin ; arcsin ,
r
r

(3.4)

iar cnd este aezat cu vrful sub planul orizontal (fig. 3.8.b) cu distana h unghiurile
vor fi:

Prelucrri mecanice
36
________________________________________________________________________________________

h
h
arcsin ; arcsin .
r
r

(3.5)

Avansul longitudinal i avansul transversal, modificnd poziia traiectoriei cuitului

n micarea de achiere, va modifica corespunztor i parametrii geometrici ai sculei.
n concluzie, la proiectarea oricrei scule achietoare este necesar s se prevad
mrimile parametrilor geometrici, de aa valoare, nct prin modificarea acestora n
procesul de achiere s rezulte valorile optime.
3.2. Parametrii geometrici ai stratului de achiere
n timpul unui ciclu al micrii principale de achiere, de rotaie, de translaie,
complex, scula detaeaz de pe suprafaa de prelucrat o parte din adaosul de prelucrare
numit strat de achiere, forma i mrimea lui fiind un parametru tehnologic important
al procesului de achiere. Elementele seciunii stratului de achiere se determin ntr-un
plan perpendicular pe direcia vitezei de achiere.
n figura 3.9 se prezint parametrii geometrici ai stratului de achiere n cazul
strunjirii longitudinale (fig.3.9.a), al rabotrii (fig.3.9.b) i al mortezrii (fig.3.9.c)
deosebindu-se:
- grosimea nominal a achiei hD, distana dintre dou poziii succesive ale
suprafeei de achiere, msurat perpendicular pe suprafeele de achiere;
- limea nominal a achiei bD , dimensiunea achiei n contact cu tiul
principal, msurat pe acesta;
- lungimea nominal a achiei l, lungimea drumului parcurs de tiul principal,
msurat pe acesta.
vc

vf

hD
ap

bD
vf

kr

n (Vc )

ap

bD

kr

kr
vf

hD

ap = bD
hD = f

Fig. 3.9. Parametrii seciunii transversale a achiei la:

a - strunjire; b - rabotare; c mortezare pentru kr = 90o ;
ap - adncimea de achiere; bD - limea achiei; hD - grosimea achiei; f - avansul de
achiere; vc - viteza micrii principale de achiere; v f - viteza micrii de avans.

Bazele achierii materialelor

37
________________________________________________________________________________________

Parametrii tehnologici ai stratului de achiere sunt:

- adncimea de achiere ap, distana dintre suprafaa prelucrat i suprafaa de
prelucrat. Adncimea de achiere este egal cu avansul de ptrundere sau de potrivire al
sculei;
- avansul f, distana dintre dou poziii succesive ale unui punct de pe tiul sculei
sau dintre dou poziii succesive ale suprafeei de achiere, dup efectuarea unui ciclu n
micarea principal (o rotaie complet la strunjire, o rotaie de un pas al diniilor la
frezare, o curs dubl la rabotare i mortezare etc.).
Seciunea stratului de achiere este diferit n funcie de particularitile conturului
tiului sculei, deosebindu-se mai multe tipuri de achii (fig.3.10). ntre parametrii
geometrici ai stratului achiat exist urmtoarele relaii:
hD = f sin kr ; bD = ap/ sin kr .
bD

h D kr

ap

kr=90

k r=90 o

b =ap
D

f
bD

bD

hD

kr=90 o

h D ap

bD=ap

ap

hD= f

(3.6)

hD= f k r =90

f
e

Fig. 3.10. Forma teoretic a seciunii transversale:

a, b - achii nalte sau directe; c; d - achii joase sau inverse; e - achie de grosime
variabil
Relaiile (3.6) arat c pentru aceeai adncime de achiere ap i acelai avans f,
limea bD se micoreaz, iar grosimea hD crete odat cu creterea unghiului de atac kr
(fig. 3.11).

bD

hD

hD

hD

bD

ap

ap

bD

kr

bD< ap

kr
a

k r =90
b

Fig. 3.11. Variaia parametrilor geometrici n funcie de unghiul de atac:

a - kr < 45o; b - kr ( 45o- 90o) ; c - kr = 90o.

Prelucrri mecanice
38
________________________________________________________________________________________

Forma real a seciunii transversale a achiei difer de cea teoretic. Acest lucru se
datorete faptului c tiul secundar nu detaeaz achia exact dup linia suprafeei
prelucrate, ci sub un unghi oarecare i datorit deformaiilor pe care le sufer achia n
procesul de achiere. n timpul procesului de achiere, adaosul de prelucrare se
transform n achie, suferind de regul o deformaie permanent (fig. 3.12) denumit
tasare.

l1

Fig. 3.12. Tasarea

achiei.

ap
l

Dac se msoar dimensiunile stratului de achiere (l, hD, bD) i dimensiunile

achiei detaate (l1 , hD1 ,bD1) se constat c dup achiere lungimea s-a micorat, iar
limea i grosimea s-au mrit, adic achia s-a contractat (tasat) n proporiile:
l/l1 = kl = 1,5...4,0; bD1/ bD = kbD = 1,0 ...1,2;

hD1/hD = khD = 1,54,0

(3.7)

Aceti coeficieni variaz n limite destul de largi, n funcie de materialul achiat

i de condiiile fizice ale procesului de achiere.
n urma trecerii cuitului, suprafaa prelucrat a piesei va fi o suprafa zimat
(seciunea rmas a achiei), a crei valoare este egal cu de n ori suprafaa triunghiului
DCE
( fig. 3.13. a). Din aria seciunii rmase (DCE) se poate deduce nlimea h cu
expresia:

f
,
ctgkr ctgkr'

(3.8)

relaie extrem de important, deoarece ea d gradul de netezime (rugozitatea) suprafeei

prelucrate (fig. 3.13. b). Tot aceast relaie clarific rolul esenial al tiului secundar ca
ti netezitor (cnd kr 0 h 0). De aceea, unghiul de atac secundar kr , la sculele
de finisare (cuite late, alezoare), precum i la frezele frontale se ia ct mai mic posibil
(kr = 25o i chiar mai mic).

Bazele achierii materialelor

39
________________________________________________________________________________________

kr

'
E n kr

Dn

Ei

f
Di

E1

Ci

Cn

D1
C1

vf
a

f
E

F
k'r
b

kr

Fig. 3.13. Seciunea achiei rmase pe suprafaa prelucrat:

a - la strunjirea pe o poriune de lungime mare; b - detaliu privind poziia la un
moment dat a cuitului.
3.3. Uzura i durabilitatea sculelor achietoare
Datorit solicitrilor mecanice i termice care apar n procesul de achiere, dup un
anumit timp de funcionare, are loc o ndeprtare de material de pe feele active ale
sculei, ceea ce conduce la modificarea geometriei i capacitii de achiere a acesteia
(apare uzura sculei achietoare). n funcie de condiiile n care are loc achierea, uzura
se poate produce pe faa de aezare (fig. 3.14. a), pe faa de degajare (fig. 3.14. b) sau
pe ambele fee (fig. 3.14. c).
Uzura mai poate s apar i sub alte forme cum ar fi: bavuri produse prin refularea
plastic a marterialului sculei, arderea materialului sculei, fisuri ale prii active etc.
Parametrii geometrici cu ajutorul crora se apreciaz uzura sunt (fig. 3.14):
- limea faetei de uzur pe faa de aezare (B);
- adncimea craterului de uzur pe faa de degajare (KT);
- distana mijlocului craterului de uzur fa de vrful sculei (KM);
- limea craterului pe faa de degajare (KB);
- deplasarea muchiei achietoare pe faa de degajare (SKv);
- deplasarea muchiei achietoare pe faa de aezare (SKv);
Ca urmare a uzurii, parametrii geometrici iniiali ai prii active sufer
urmtoarele modificri:

Prelucrri mecanice
40
________________________________________________________________________________________

- datorit uzurii, pe faa de aezare are loc o micorare a unghiului de aezare

efectiv ( < o), o mrire a razei de bontire a tiului i o cretere a suprafeei de
contact a prii achietoare cu suprafaa de achiere i cu suprafaa prelucrat. De
asemenea , are loc o mrire treptat a diametrului D, pentru care a fost reglat iniial
cuitul (fig. 3.15), pn la (D + 2hr ) cnd cuitul a atins uzura hr dat de relaia:

hr Btg o .

(3.9)

- datorit uzurii, pe faa de degajare, se mrete unghiul de degajare efectiv

( > o), se micoreaz rezistena mecanic a tiului i are loc nclzirea excesiv a
prii active.
o

KB

B
KM

KT

o
a

SK

KM

SK

KB

KB

KM

o
KT
b

Fig. 3.14. Aspecte ale uzurii:

a - pe faa de aezare; b - pe faa de degajare; c - pe ambele fee; B - limea faetei
de uzur pe faa de aezare; KT - adncimea craterului de uzur pe faa de degajare;
KM - distana de la vrful sculei la mijlocul craterului de uzur; KB - limea
craterului de uzur; SKv - deplasarea muchiei achietoare pe faa de aezare;
SKv - deplasarea muchiei achietoare pe faa de degajare.
Uzarea prilor active, ce const n desprinderea i antrenarea particulelor de
material de pe partea activ a sculei achietoare, are loc prin unul din urmtoarele
moduri:
- uzarea datorit solicitrilor mecanice, care apare datorit faptului c pana tiului
de achiere este supus la ncovoiere i compresiune;
- uzarea prin abraziune, care apare datorit constituenilor metalografici duri ce
exist sau apar n structura materialului de achiat;

Bazele achierii materialelor

41
________________________________________________________________________________________

- uzarea prin adeziune, care apare ca urmare a adeziunii moleculare dintre

materialul sculei i materialul de prelucrat;
- uzarea prin difuziune, care apare ca urmare a crerii condiiilor difuzrii unor
elemente din soluia solid, a aliajului sculei, n soluia solid, a materialului de
prelucrat aflate n contact;
- uzarea datorit oxidrii materialului de achiat, care apare datorit fenomenelor
termice din procesul de achiere;
- uzarea prin transport electric de atomi, care apare datorit faptului c ntre cele
dou materiale diferite n contact (scul - pies) se formeaz un termocuplu, care d
natere la fore electromotrice i unui curent ionic ce transport atomi ntre cele dou
corpuri ( materialul cu potenialul negativ cel mai mare se uzeaz mai intens);
- uzarea prin sfrmiare, care apare datorit solicitrilor dinamice (vibraii, ocuri)
ce pot aprea n procesul de achiere.
Evoluia n timp a uzurii totale fie pe faa de aezare, fie pe faa de degajare, are trei
etape distincte (fig. 3.16):
- poriunea OA, cu o evoluie rapid, numita uzur de rodaj sau amorsare;
- poriunea AB, unde uzura crete lent n condiii de exploatare n regim normal al
sculei, numit uzur normal;
- poriunea BC, unde uzura capt brusc o valoare mare, corespunde de regul
situaiei cnd uzura de pe faa de aezare se ntlnete cu uzura de pe faa de degajare i
se numete uzur catastrofal.
n

o
hr

D+2h r

D+2h r
n

Fig. 3.15. Modificarea dimensiunilor suprafeei prelucrate datorit uzurii feei

de aezare.

Curba evoluiei uzurii n funcie de timp se numete caracteristica uzurii, iar panta
tangentei la curb ntr-un punct se numete intensitatea uzurii sau viteza de uzur I, dat
de relaia:

Prelucrri mecanice
42
________________________________________________________________________________________

I lim

B dB

tg ,
d

(3.10)

n care este unghiul pantei de uzur.

Exist o anumit limitare a uzurii, numit uzura limit admisibil a tiului.
Criteriul pentru stabilirea uzurii limit admisibil, n cazul prelucrrilor de finisare,
hr adm este dat de tolerana diametrului (fig. 3.15):

hr adm

,
2

(3.11)

sau, innd cont de (3.9), se obine nlimea admisibil a uzurii pe faa de aezare Badm:

Badm

2tg 0

Uzura B,KT
[mm]

(3.12)
C

III

II

med
O

[min]

Fig.3.16. Curba caracteristic a uzurii:

OA - uzura de rodaj; AB uzura normal ; BC uzura catastrofal ;
- unghiul pantei de uzur.
n orice proces de uzur a tiului sculei, gradul de uzur evolueaz n timp, iar n
momentul atingerii uzurii admisibile este necesar reascuirea tiului, adic recuperarea
capaciti reale de achiere. Durata continu de lucru a unei scule ntre dou ascuiri
succesive se numete durabilitatea sculei, notat cu T. Durabilitatea sculei este unul din
cele mai importante elemente ale procesului de achiere i prin ea se aprecieaz
ntotdeauna uzura. n funcie de condiiile concrete ale prelucrrii, durabilitatea sculei
este diferit.

Bazele achierii materialelor

43
________________________________________________________________________________________
SKv

hr

hr

KT

Fig. 3.17. Determinarea numrului de ascuiri posibile i :

a - cnd = 0;
b - cnd 0.
Durabilitatea total de serviciu a sculei () este determinat de durabilitatea sculei
ntre dou ascuiri T i numrul i de ascuiri posibile:
= i T min .

(3.13)

Numrul de ascuiri posibile i se determin n funcie de dimensiunile utile L i H

ale prii active (fig.3.17) astfel:

H
L
; i
,
SKv
KT

(3.14)

unde:

SKv B

tg
,
cos

(3.15)

iar este grosimea unui strat suplimentar ce se pierde la reascuire, dup eliminarea
uzurilor B i KT.
n practic intereseaz uzura pe faa de aezare, determinndu-se uzura
corespunztoare celei mai mari durate de lucru a sculei, denumit uzur optim (Bopt).
Asupra uzurii i implicit asupra durabilitii sculelor achietoare influeneaz
urmtorii factori:
- natura materalului de prelucrat, ce influeneaz intensitatea uzurii n msura n
care caracteristicile lui determin variaia apsrii de achiere, temperaturii i adeziunii
la materialul sculei. Intensitatea uzurii crete cu rezistena i duritatea materialului de
prelucrat, iar durabilitatea are o variaie invers;
- geometria sculei. La creterea unghiurilor de degajare i de aezare , apsarea
de achiere scade, n schimb se micoreaz unghiul de ascuire i deci capacitatea
termic a sculei. n consecin durabilitatea va avea un maxim, pentru un optim al celor
dou unghiuri. La creterea unghiului de atac kr are loc o cretere a apsrii pe stratul de
achiere, a temperaturii tiului i deci o scdere a durabilitii. La creterea razei la
vrf temperatura scade, deci, durabilitatea efectiv crete ;

Prelucrri mecanice
44
________________________________________________________________________________________

- regimul de achiere. Creterea vitezei de achiere vc duce la creterea apsrii de

achiere, deci a temperaturii tiului i prin urmare la scderea durabilitaii . n mod
analog mrirea avansului f conduce la creterea apsrii de achiere i, deci, a
temperaturii tiului, dar creterea este mai lent . La mrirea adncimii de achiere ap,
efectul creterii apsrii la achiere este redus la creterea lent a temperaturii i
scderea mai lent a durabilitaii ;
- lichidele de rcire ungere micoreaz apsarea de achiere, frecarea pe faa de
aezare- suprafa prelucrat i fa de degajare - achie i temperatura tiului i vor
conduce la creterea substanial a durabilitii. Experimental se constat c trecnd de
la achierea uscat la achierea cu rcire, durabilitatea crete de 5...7 ori ;
- materialul sculei influeneaz n mod foarte diferit durabilitatea n funcie de:
compoziia chimic, structur, mod de elaborare, duritatea dup clire (peste 60HRC),
tenacitatea suficient la solicitrile dinamice, stabilitatea termic etc.
n ordinea crescnd a rezistenei la uzur, principalele materiale utilizate la
fabricarea sculelor se grupeaz astfel: oelurile carbon de scule; oelurile aliate pentru
scule; carburile metalice; materialele mineralo-ceramice; diamantul; materialele
abrazive.
innd cont de cele expuse mai sus se poate scrie o relaie complet a durabilitii
efective Tef , n funcie de parametrii proceselui de achiere, de forma:

Tef

ap f
xT

yT

v
zT
c

nT

CT
,
W
v
nT r T r T mT

(3.16)

sau :

vec

Cv
xv
T a P f
m
ec

yv

k k k k k n ,

(3.17)

n care Tec este durabilitatea economic, n minute; aP - adncimea de achiere, n

mm; f - avansul, n mm/rot; Cv , m, xv , yv - constante experimentale; k , k , k, etc.
- coeficieni de corecie, care in seama de natura materialului achiat, geometria sculei,
condiiile de desfurare a procesului de achiere etc.
Durabilitatea efectiv determinat cu relaia (3.16) poate avea o mulime de valori,
din care trebuie alese valorile considerate optime n funcie de anumite criterii. Se pot
considera valori optime ale durabilitii Topt cele crora le corespunde fie o
productivitate maxim a operaiei, fie un cost minim al acesteia.