Sunteți pe pagina 1din 10

Sisteme de depoluare n industria alimentar

CURS 10
EPURAREA APELOR UZATE PROVENITE DE LA FABRICAREA
MALULUI I A BERII
Etapele principale n prelucrarea buturilor sunt [1]:
- manipularea i prelucrarea materialelor prime
- amestecarea, fermentarea i / sau gtirea
- rcirea
- mbutelierea i ambalarea
- curarea echipamentelor i a instalaiilor .
Apele uzate i deeurile solide sunt fluxurile primare de deeuri pentru industria
buturilor i fermentativ. Deeurile solide rezult din granule de cereale i materiale utilizate n
procesul de fermentare. Volumul apelor uzate din industria buturilor rcoritoare este mai mic
dect n alte sectoare de prelucrare a produselor alimentare, dar procesele de fermentaie produc
cantiti mai mari de CBO i global, volumul apelor uzate, comparativ cu alte sectoare de
prelucrare a alimentelor, este mai mare.
n practic, exist att fabrici de bere care au n componen mlrii n care se prepar
malul, ct i fabrici de bere care procur malul din comer. Din aceast cauz n continuare vor
fi tratate difereniat problemele legate de formarea, caracteristicile i tratarea apelor uzate
provenite de la fabricarea malului i de la fabricarea berii, cu toate c n cazul fabricilor
integrate de mal i bere, problema tratrii apelor uzate se rezolv unitar.
Formarea apelor uzate provenite de la fabricile de mal
Pentru fabricarea malului se folosete n general orzul de var, care este mai bogat n
amidon i care este transformat n mal verde prin germinare sub aciunea enzimelor care se
formeaz. Principalele operaii ale procesului tehnologic de fabricare a malului, cu evidenierea
modului de formare a apelor uzate rezultate din acesta, sunt prezentate n figura 10.1.
Orzul este n prealabil curat de praf prin mijloace mecanice, apoi este splat cu ap,
dup care este zdrobit i pus n cutii (bacuri metalice sau din zidrie) n vederea germinrii. n
acest scop este acoperit cu ap, la temperatur de 15 - 20C. Dup curarea de elementele
plutitoare apa este aerat i rennoit de mai multe ori (avnd loc germinarea la ap i aer). Orzul
se umfl absorbind aproape 40 50% din ap. Apoi orzul umflat este trecut n alte cutii de
germinare la fel de bine aerate, unde amidonul se descompune n zahr (maltoz) i dextrin. n
timpul germinrii orzul este udat cu ap, este ntors i mprtiat des, pentru a evita orice
ncingere la temperatur de peste 20C. Dup o perioad de germinaie de aproximativ 8 20
zile, n cursul creia se poate obine mal scurt pentru fabricarea berii sau mal lung pentru
distilerii, grunele se nclcesc formnd un fel de psl. Acest proces nu se realizeaz dect n
timpul sezonului rece (octombrie aprilie, n ara noastr). Un alt procedeu de malificare a
orzului, malificarea pneumatic, care se poate realiza i vara, const n provocarea germinrii
As.dr.ing. Nicoleta Ungureanu

Sisteme de depoluare n industria alimentar


orzului nmuiat n prealabil prin aciunea aerului umed, a crui debit i temperatur sunt
controlate. n cadrul acestui procedeu, n timpul operaiilor de aerare pneumatic, orzul este
introdus n cutii lungi prevzute cu agitatoare eliciodale (melci) sau n tambure cu rotaie lent.
n urma tratrii orzului germinat prin oricare din cele dou procedee de malificare, n
principiu nu mai este necesar un consum de ap. n multe fabrici de mal, malul verde mai este
nc scufundat n ap cldu, pe perioad scurt de timp, apoi splat cu ap rece, cu agitare,
pn cnd apele rezultate sunt limpezi. Majoritatea apelor uzate care se obin din procesul de
fabricare a malului provin din golirea intermitent a bacurilor germinare sau de umplere.
Ap curat

Ape cu praf

Reinerea
prafului

Cereale

praf

Ap de splare

Ap curat

Desprfuire
i cernere

Splare
sortare

Ap de nmuiere
nmuiere

Scurgeri de ap din tvile de ncolire


ncolire

Mal
Ape de splare
Splarea
malului

Uscare

Ape uzate

Mal uscat
Fig. 10.1. Schema procesului tehnologic de fabricare a malului
As.dr.ing. Nicoleta Ungureanu

Sisteme de depoluare n industria alimentar


Caracteristicile apelor uzate provenite de la fabricile de mal
Volumul apelor uzate rezultate din procesul de fabricare a malului variaz n funcie de
modul n care sunt realizate operaiile tehnologice. n fabricile de fabricare a malului din
Germania se realizeaz volume de ap uzate de 5 18 m3/t de orz prelucrat, cu o medie de cca.
10 m3/t de orz prelucrat. n literatura american sunt precizate valori medii ceva mai mici a
volumelor de ap uzat rezultat la fabricarea malului. La apele uzate provenite de la golirea
bacurilor, care pot fi mai mult sau mai puin poluate se adaug i apele de splare provenite de la
pretratare i uneori de la tratarea ulterioar i apele de splare a incintelor i instalaiilor cai
apele de rcire i condensare, toate aceste ape avnd volum i compozitie variabile.
Din punct de vedere al compoziiei, apele uzate proaspete provenite de la fabricarea
malului reprezint soluii dilate de zahr, albumine solubilizate i sruri minerale (fosfai
alcalini i alcalino-pmntoi), n care se gsesc n suspensie elemente pmntoase, praf,
fragmente de semine, etc. La stocare, aceste ape uzate intr rapid n fermentaie acid cu
producere de acizi lactic, butiric i formic dup care intr n putrefacie. Cercettorii americani
au observat un grad de poluare al acestor ape uzate descresctor n funcie de mrirea frecvenei
de rennoire a apei de nmuiere, indicnd ca cifr medie o ncrcare cu materie organic CBO5 cu
valoarea de 390 mg/dm3. n acest caz, volumul apelor de nmuiere i umflare a fost de 3,6 m3/t de
orz prelucrat.
Tabelul 10.1. Caracteristicile unor probe mixte de ap de nmuiere i umflare la
o fabric de bere din Germania
Nr. crt.
Indicatori
1
pH
Reziduu total:
2
din care pierdere prin calcinare
Materii totale n suspensie:
3
din care pierdere prin calcinare
4
Oxidabilitate (KMnO4)
5
CBO5
6
Azot total
7
Azot nitric
8
Azot nitros
9
Azot amoniacal
10
Azot organic
11
Azot fosforic
12
Test de putrescibilitate

Valori
7,7
1804
899
220
184
1156
1621
29
urme
lips
lips
29
30
pozitiv

Procedee de epurare i evacuare a apelor uzate provenite de la fabricile de mal


Pentru tratarea apelor uzate de splare, nmuiere i umflare de la fabricile de mal se
recomand s se procedeze mai nti la o sitare a materiilor n suspensie mai mari. Eliminarea
As.dr.ing. Nicoleta Ungureanu

Sisteme de depoluare n industria alimentar


materiilor n suspensie fine i decantabile (grele) se face cu eficacitate suficient n bazine de
decantare cu timp de retenie redus de cca. 1 or (aceast operaie este facultativ i se efectueaz
numai dac este neaprat necesar pentru continuarea tratrii). Elementele foarte fine i nedizolvate
care rmn n suspensie nu produc dificulti la epurarea biologic.
Printre procedeele care se poat avea n vedere pentru epurarea apelor uzate de la fabricile
de mal trebuie s se menioneze n primul rnd procedeele de epurare biologic naturale.Din punct
de vedere al protejrii cursurilor de ap, aceste procedee constituie o soluie optim, cu att mai
mult cu ct datorit compoziei lor aceste ape uzate se preteaz n mod special la valorificarea n
agricultur.
Dac se utilizeaz procedee biologice artificiale trebuie n primul rnd s se in seama c
apele uzate de la fabricile de mal prezint o concentraie ridicat n materie organic i c acestea
sunt evacuate n mod intermitent. Aceste dou caracteristici fac ca epurarea biologic s fie foarte
dificil printr-o singur trecere (treapt), mai precis dac se consider eficiena instalaiei de
epurare bilogic de 90%, nseamn c apa uzat cu o ncrcare de CBO5 de 1200 mg/dm3 (medie
pentru apele uzate provenite de la fabricarea malului) mai prezint nc dup epurarea biologic o
ncrcare de CBO5 de 120 mg/dm3, valoare neacceptabil pentru deversarea efuentului n receptori
naturali. n aceast situaie se poate recurge fie la realizarea unei diluii a apelor uzate influente
instalaiei de epurare biologic, fie la utilizarea unei instalaii de epurare bilogic n dou trepte. n
acest din urm caz foarte favorabil ar fi utilizarea unei instalaii de epurare biologic cu cu o prim
treapt cu bazine de aerare cu nmol activ i o a doua treapt cu filtre biologice. Cu o astfel de
dispunere a instalaiilor biologice apar avantajele c instalaia cu nmol activ poate lucra la o
ncrcare mai redus, astfel eficiena acesteia de epurare nu risc s fie compromis prin apariia
nmolului umflat i c eficiena total a ntregii instalaii biologie (cu dou trepte) eate
corespunztoare.
O alt posibilitate de rezolvare a problemei este utiliazrea unei instalaii biologice cu nmol
activ cu aerare prelungit a apelor uzate, n anuri de oxidare sau n iazuri biologice doatte cu
aeratoare de suprafa. Aceast variant mai prezint i avantajul c nu este necesar o
uniformizare a debitului i concentraiei influente, fiindc cele dou tipuri de instalaii dispun de o
capacitate tampon suficeient i sunt n msur s atenueze vrfurile de sarcin.
Pentru evacuarea apelor uzate provenite de la fabricile de mal n reeaua de canalizare
urban, este n general suficient s se elimine din apele uzate suspensiile solide mai voluminoasei
s se mpiedice fenomenul de putrefacie n momentul deversrii.
Formarea apelor uzate provenite de la fabricile de bere
Principalele operaii ale procesului tehnologic de fabricare a berii, cu evidenierea
modului de formarea a apelor uzate rezultate din acesta, sunt prezentate n figura 10.2.
Malul concasat este umezit cu ap n aparate de mbibare preliminar, apoi este nmuiat cu
ap cald, n vederea obinerii unui extract mai bogat n maltoz, dar coninnd nc dextrin.
Aceste operaii se fac n bacuri de metal prevzute cu agitatoare, fie prin fierbere, fie prin infuzie,
cu ajutorul apei foarte calde. Malul nmuiat este separat ntr-un bazin de sedimentare sau prin
As.dr.ing. Nicoleta Ungureanu

Sisteme de depoluare n industria alimentar


filtrare n filtre pres, de reziduul n suspensie de la nmuiere (drojdie de bere sau borhot) i de
albumine, celuloze i urme de substane minerale depuse pe reziduu. Acest extras se numete must
de mal. Reziduurile prezentate anterior, a cror cantitate este superioar celei a malului tratat, sunt
utilizate n stare umed sau dup uscare pentru alimentaia animalelor. De asemenea, exixt interes
n acest sens, aceste reziduuri pot fi amestecate cu alte deeuri organice n vederea fabricrii
compostului. n acest caz valoarea optim a raportului C/N este de 30:1, iar a coninutului n ap a
amestecului de 40 60%.
Mal

Cereale

Mcinare

Mcinare

Hamei

Fierbere

Zaharificare
Ape presare

Borhot

Presare

Filtrare
umed

Ape de
Uscare

Fierbere

condens
Furaj uscat

Filtrare

Reziduu de hamei
Rcire
Drojdie
Fermentare
Drojdie

Ape

Filtrare splare

Bere
Limpezire

Ape de condens

Depozitare

Ambalare
Uscare

Fig. 10.2. Schema procesului tehnologic de fabricare a berii

As.dr.ing. Nicoleta Ungureanu

Sisteme de depoluare n industria alimentar


Mustului limpezit i se adaug apoi hamei i se fierbe n cazane de fiebere n vederea
distrugerii enzimelor i precipitrii albuminelor. Reziduurile de hamei rezultate dup firbere
(drojdie de hamei) sunt separate prin sitare i sunt utilizate ca ngrmnt, iar uneori ca materie
prim de adaos la fabricarea hrtie i cartonului. n unele fabrici sunt mrunite sub form de pudr
fin i evacuate n apele uzate.
Dup fierbere mustul cald este adus ntr-o camer de rcire, mai nti n recipieni metalici,
n care se separ prin depunere suspensiile constituite din albumine coagulate, taninurile, resturile
de hamei, etc. Aceste reziduuri sunt de asemenea utilizabile pentru mai multe scopuri. Apoi rcirea
mustului continu n refrigeratoare cu iroire la suprafa.
Mustul rcit este trasmis apoi la fementare, unde este pus n bazine deschise i nsmnat
cu drojdie pur de cultur n vederea fermentrii principale, a crei durat depinde de tipul de bere
dorit a fi obinut, bere care poart denumirea de bere nou.
Berea nou este apoi adus n cram pentru fermentarea coplementar.
n fabricile de bere care nu au i mlrii efluenii de la borhot i drojdiile de hamei,
provenind de la fabricarea multului de mal, formeaz primele ape uzate concentrate. Dac aceste
reziduuri sunt fcute prin uscare apte pentru conservare, se adaug apelor uzate rmase ape de
condensare care sunt mult mai puin ncrcate cu poluare organic.
Epurarea drojdiilor formate cu ocazia fermentrii, prin splare cu ap i presare, sau alte
procedee, d ape uzate concentrate de splare a drojdiilor. Transformarea drojdiilor n drojdii
uscate, extrase de drojdie, aromate pentru supe, etc. d natere la ape uzate mult mai puin poluate.
n afar de aceste ape uzate rezultate din procesul de fabricaie a berii, n fabricile de bere
se mai produc i mari cantiti de ape uzate provenite de la curarea bazinelor, cazanelor,
instalailor, butoaielor i sticlelor, precum i de la curarea incintelor, care sunt mult mai puin
poluate. Trebuie menionate i volumele la fel de importante de ape curate de rcire i condensare
(cu coninuturi slabe de uleiuri), provenite de la agregatele de producere a gheii i de la alte
componente a liniei de fabricaie, ca i ape uzate coninnd nmoluri de calciu, atunci cnd fabrica
are n componen i o instalaie de dedurizarea a apelor sale de alimentare.
Caracteristicile apelor uzate provenite de la fabricile de bere
Referinele din literatuara de specialitate cu privire la volumele de ape uzate rezultate de la
fabricarea berii sunt foarte divergente diferite surse ndicnd valori care oscileaz de la 3 5 ori
pn la 40 60 ori producia de bere exprimat n hectolitri (hl). n aceast categorie intr att
fabricile complexe de fabricare a malului i berii, ca i fabricile de bere care nu fabric mal, a
cror ape uzate rezultate ar trebui s fie n mod natural diferite.
Cantitile de ap uzat rezultate variaz i n funcie de modul n care fabrica i asigur
apa de alimentare, din surse proprii sau de la reeaua urban de alimentare cu ap, dup necesitatea
de a trata sau nu apa de alimentare n scopul dedurizrii, sau alte criterii.
Studiile efectuate arat c din consumul total de ap de alimentare dintr-o fabric de bere
de importan medie (care nu are n componen mlrie),.cu o valoare de cca. 800 m3/zi, 23,25%
au fost ape uzate provenite de la fierbere, fermentare i de curare a incintelor i instalailor, iar
As.dr.ing. Nicoleta Ungureanu

Sisteme de depoluare n industria alimentar


65,5% au fost ape curate de rcire i condensare, restulrmnnd n circuit pentru prepararea
mustului, fabricarea berii, fabricarea gheii sau se pierde prin evaporare.
n urma unor cercetri fcute ntr-o fabric de bere din Germania (fr mlrie) volumul
total zilnic de ape uzate oscila ntre 17 24 hl/hl de bere produs. Pentru 9 fabrici de bere
importante i cteva fabrici de bere mai puin importante din Germania, care au fabricat anual o
cantitate de bere de cca. 2,11 milioane hl, a rezultat un volum anual de ape uzate de cca. 7 milioane
m3 (ceea ce corespunde la o valoare de cca. 33 hl ap uzat la hl de bere fabricat).
Publicaii de specialitate din S.U.A. ndic pentru fabricile de bere fr fabrici de mal cifre
comparative mai mici, cu valori ntre 13,3 16,6 hl ap uzat/hl bere fabricat. Din cauza
coninutului ridicat n materii organice degradabile i n urma cantitilor de germeni de fermentare
pe care i antreneaz, apele uzate industriale concentrate, n special, i apele uzate de splare i
cltire, ntr-un grad mai mic, suport o descompunere rapid, asociat cu o acidifiere i o degajare
de mirosuri (din cauza intrrii n putrefacie).
Tabelul 10.2. Compoziia apelor uzate totale de la fabricile e bere din Munchen (Germania)

Valori

Materii
decantabile
[ml/dm3]

pH

4,56
88
0

7,3
9
5,1

Medii
Maxime
Minime

CBO5
[mg/dm3]
611,4
8830
1

Oxidabilitate
KMnO4
[mg/dm3]
Ape
Ape
brute filtrate
340
189
4480
2880
21,6
12,8

Materii n
suspensie [mg/dm3]
Totale
303,6
5885
0

Pierdere
calcinare
253,8
5630
0

Reziduu uscat
[mg/dm3]
Totale
913,7
13020
280

Pierdere
calcinare
591,8
12532
44,8

Zona de fluctuaie a cifrelor analitice, pentru o ap uzat de la o fabric de bere, este extrem
de larg chiar i pentru probele medii orare. Astfel n cursul acelorai studii s-au observat dispersii
ale valorilor ale consumului biologic de oxigen CBO5 de la 24 - 4820 mg/dm3, i dispersii ale
valorilor ale consumului chimic de oxigen CCO de la 128 - 8420 mg/dm3. Pe probe sptmnale,
s-au ntlnit mereu diferene care au mers pn la 240%.
Tabelul 10.3. Coninutul n nutrieni, determinat pe probe de ape foarte poluate de
la fabricile de bere din Germania
Nr.
crt.
1
2
3
4

Indicatori

Dup Stecher

Azot total (N), [mg/dm3]


Acid fosforic (P2O6), [mg/dm3]
Calciu (CaO), [mg/dm3]
Potasiu (K2O), [mg/dm3]

156,4
45,5
131,5
64,3

As.dr.ing. Nicoleta Ungureanu

Dup Kaors
Maxim
Minim
263
7,7
177
10
94
13

Sisteme de depoluare n industria alimentar


Tabelul 10.4. Compoziia pe diverse categorii de ape uzate de la fabricile de bere din Belgia

Nr.crt.

Tip de ap uzat

butoaie de oel
butoaie de lemn

7,1
7,3

leie de splare
(bere)
ap de cltire (bere)
leie de splare
(limonad)
ap de cltire (bere)
filtre de nmuiere
filtre clarificatoare
bacuri
fermentare
drojdie
bacuri
fermentare
drojdie
bacuri
conservare
drojdie
bacuri
conservare
drojdie
filtre de bere

pH

Materii n suspensie
Reziduu
uscat
Totale
Cenu
[mg/dm3] [mg/dm3] [mg/dm3]
Curarea butoaielor
980
250
Curarea sticlelor

CBO5
[mg/dm3]

Volum de
ape uzate
[m3/100 hl]

21
62

1
3

11,5

71700

310

870

7,2

940

95

16

32

11,4

7900

1010

854

44

10

325
694

9,5
4,2

8,1
6,7
6,7

1050
34
Splarea esturilor filtrante
1070
1846
96
1290
458
32
Ape de splare

de
fr

5,3

2060

3944

332

3550

1,7

de
cu

70250

--

de
fr

6,8

1010

164

28

502

1,4

de
cu

5,2

10900

84500

5,9

1340

37835

36400

2000

Procedee de epurare i evacuare a apelor uzate provenite de la fabricile de bere


Pentru evitarea unei poluri inutile a apelor uzate i perturbri n funcionarea staiei de
epurare, trebuie ca n toate cazurile, s se rein ct mai complet posibil, reziduurile de mal i
hamei, particulele de drojdie, turbiditile datorate albuminelor i solidelor diverse prin sitare i
decantare. Este mai avantajos, din punct de vedere economic, s fie utilizate pentru hrana
animalelor i pentru ngrminte, dect s fie lsate s ncarce inutil apele uzate, ceea ce ar
produce cheltuieli de epurare suplimentare.
O preepurare mecanic a apelor uzate nu este necesar n toate cazurile. Dac, de exemplu
apele uzate sunt destinate la irigarea unor terenuri cultivate, este suficient o sitare prin site fine (cu
dimensiunea ochiurilor de 0,6 1 mm) realizndu-se astfel o eliminare a suspensiilor grosiere
coninute. Se procedeaz similar i atunci cnd se utilizeaz epurarea biologic artificial cu nmol
activ cu aerare prelungit.
As.dr.ing. Nicoleta Ungureanu

Sisteme de depoluare n industria alimentar


Epurarea biologic artificial n filtre biologice sau n instalaii cu nmol activ cu
funcionare obinuit, presupune totui i o clarificare prealabil a apelor uzate influente n
decantoare cu timp de staionare de cca. 2 ore.
Utilizarea apelor uzate pentru irigaii, prin aspersiune sau brazde se poate face fr restricii
n regiunile rurale, cci este un procedeu simplu i n principiu nu revine mai scump ca alte
procedee de epurare posibile. Din punct de vedere al proteciei cursurilor naturale de ap, acest
mod de tratare constituie soluionarea optim a problemei apelor uzate provenite de la fabricarea
berii, att prin protejarea emisarilor naturali contra polurii, ct i prin valorificarea elementelor
coninute n apele uzate la sporirea produciilor culturilor irigate. Apele uzate aplicate prin
aspersiune, dac sunt n stare proaspt nu provoac neplceri prin degajri de mirosuri.
n epurarea biologic artificial, variaiile de concentraie care se produc n apele uzate
provenite de la fabricarea berii pot produce perturbaii extrem de serioase prin diminuarea sever a
eficienei de epurare a instalaiei. Este limpede deci c nu se poate obine o eficien ridicat i
constant de epurare dect lundu-se msuri de compensare a volumului i concentraiilor apelor
uzate din punct de vedere al coninutului.
Dac tratarea biologic artificial se face cu filtre biologice, problema se rezolv prin
prevederea unui bazin colector anterior filtrelor biologice, n care are loc o diluare a apelor uzate
brute cu ape deja epurate biologic i uniformizare a coninutului apelor uzate. n absena unei astfel
de msuri, chiar tratarea apelor uzate n instalaii cu filtre biologice n dou trepte nu poate produce
dect o epurare cu rezultate foarte variabile. n rest, pentru instalaiile cu filtre biologice nu trebuie
mrit ncrcarea apelor uzate dincolo de capacitate prescris. Utilizarea instalaiilor cu filtre
biologice alternante este recomandat la epurarea apelor uzate provenite de la fabricarea berii,
obinndu-se bune rezultate.
Dac tratarea biologic artificial se face cu nmol activ, uniformizarea concentraiilor se
face de la sine, dac tratamentul se face n bazine cu nmol activ cu aerare prelungit, n anuri de
oxidare sau iazuri de oxidare prevzute cu aeratoare mecanice. ncrcarea apelor uzate este un
parametru doar relativ important n instalaii biologice de acest gen, fiind mult mai ridicat n
anurile de oxidare dect n iazurile de oxidare. De aceea, cheltuielile de investiii i de exploatare
sunt mult mai reduse dect pentru instalaiile cu nmol activ de tip obinuit. n plus, aceste variante
ale procedeului cu nmol activ au importantul avantaj de a avea o mare siguran n funcionare i
de a realiza un grad de epurare ridicat. n aceste instalaii, producerea de nmol excedentar este att
de slab nct n cele mai multe cazuri se poate renuna la instalaiile speciale pentru sedimentarea
nmolurilor.
Totui la fabricile importante care produc volume nsemnate de ape uzate pot recurge la
procedeul de epurare biologic cu nmol activ de tip uzual, mai ales dac lipsa de spaiu le
constrnge la aceasta, ns numai dac se asigur n prealabil o uniformizare a concentraiei. n
acest caz producia de nmol este mai ridicat, astfel c este necesar s fie prevzute att instalaii
de separare a nmolului din apa epurat biologic ct i instalaii de tratare ulterioar a nmolului.
Un procedeu modern i din ce n ce mai utilizat pentru separarea nmolului din apa epurat
biologic este flotarea cu aer dizolvat (DAF).
As.dr.ing. Nicoleta Ungureanu

Sisteme de depoluare n industria alimentar


Evacuarea apelor uzate proaspete provenite de la fabricile de bere, preepurate mecanic i
eventual rcite, n reeaua de canalizare urban i tratarea acestora n comun cu apele uzate urbane
n staia de epurare a apelor uzate urbane este de asemenea un mod corespunztor de evacuare,
propriu mai ales marilor orae.
BIBLIOGRAFIE
[1]. Chapter 26. Pollution from food processing factories and environmental protection.

As.dr.ing. Nicoleta Ungureanu

10

S-ar putea să vă placă și