Transmission de Chaleur

ECOLE POLYTECHNIQUE FEDERALE DE LAUSANNE
Eidgenssische Technische Hochschule - Lausanne

Politecnico Federale - Losanna
Swiss Federal Institute of Technology - Lausanne
___________________________________________________________
Dpartement de gnie mcanique
Laboratoire de thermique applique et de turbomachines
Professeur Dr. Albin Blcs
TRANSMISSION DE CHALEUR
Volume I
T3
T ( o C)
T2
T4
T1
Lausanne septembre 1997
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
TABLE DES MATIERES, SYMBOLES
TABLE DES MATIERES
1.
1.1
1.2
1.3
Introduction, modes de trasmission de chaleur

Conduction
Convection
Rayonnement
1
3
5
7
2.
Proprits thermiques des matriaux
3.
3.1
3.2
Introduction la conduction thermique unidimensionnelle,

stationnaire
Relations fondamentales
Conduction thermique unidimensionnelle, stationnaire
17
18
24
4.
4.1
4.2
4.3
4.4
Conduction thermique bidimensionnelle, stationnaire

Solutions analytiques
Analogie rholectrique
Mthode graphique
Mthodes numriques
33
34
40
42
48
5.
5.1
5.2
5.3
67
68
73
75
5.4
Conduction thermique instationnaire

Mthode de capacit thermique globale
Paramtres universels de la mthode de calcul instationnaire
Solution analytique pour la conduction monodimensionnelle
instationnaire
Mthode numrique pour la conduction instationnaire
6.
6.1
6.2
6.3
Principes fondamentaux de la convection thermique

Principes fondamentaux de l'coulement visqueux
Proprits de la couche limite turbulente
Etude de similitude et paramtres adimensionnels
99
101
114
119
86
II
7.
7.1
7.2
7.3
7.4
Convection pour l'coulement externe

La couche limite laminaire sur une plaque plane
Ecoulement turbulent sur la plaque plane
Ecoulement autour d'un cylindre
Ecoulement transversal dans un faisceau de tubes
129
130
139
147
151
8.
8.1
8.2
Convection pour l'coulement interne

Convection pour un tube circulaire
Corrlations pour la convection force pour un tube circulaire
157
158
171
9.
9.1
9.2
La convection libre
Consvection libre sur une paroi plane verticale
Correlations empiriques pour la convection libre sur les surfaces
externes
internes
177
180
Techniques de mesure
193
9.3
10.
ANNEXE
186
189
LISTE DES SYMBOLES

Symbole
Unit
Signification
m2
section de passage
cp
J/(kg K)
chaleur massique pression constante
cv
J/(kg K)
chaleur massique volume constant
Cf
coefficient de frottement (6.49)
C th
J/K
capacit thermique
diamtre
dh
diamtre hydrodynamique (8.60)
J/kg
nergie-travail massique
nergie-travail technique
W=J/s
puissance-travail technique
variable adimensionnelle de BLASIUS (7.4)
force
facteur de forme
m/s2
acclration terrestre
J/kg
enthalpie massique
hc
J/kg
enthalpie totale massique
paisseur, hauteur
III
IV
Symbole
Unit
Signification
W/(m2 K)
coefficient de transmission de chaleur global
longueur
kg
masse
kg/s
dbit-masse
nombre de tubes dans un faisceau (Fig. 7.6, 7.7)
N/m2
pression
primtre
J/kg
nergie-chaleur, massique
W/m 2
flux surfacique de chaleur
q g
W/m 3
nergie-chaleur gnre, par unit de volume
nergie-chaleur
puissance-chaleur, taux de chaleur transmise
rayon
J/(kg K)
constante des gaz parfaits
Rth
K/W
rsistance thermique
J/(kg K)
entropie massique
temps
tx,y
distance entre les ranges de tubes (Fig. 7.6, 7.7)
Symbole
Unit
Signification
C, K
temprature
Tm,log
diffrence de temprature logarithmique (8.49)
Tr
temprature de rcupration (7.19)
temprature moyenne dans la couche limite (7.70)
T*
temprature relative (7.10)
m/s
composante de la vitesse dans la direction x
u+
vitesse adimensionnelle dans la couche limite (7.34)
m/s
composante de la vitesse dans la direction y
y+
coordonne adimensionelle de la couche limite (7.35)
m3/kg
volume massique
m3
volume
m3/s
dbit-volume
m/s
vitesse relative de l'coulement
x, y, z
coordonnes
x e,h
longueur d'entre hydrodynamique (8.2, 8.3)
x e,th
longueur d'entre thermique (8.25, 8.26)
W/(m2 K)
coefficient de convection
1/K
facteur de dilatation
VI
Symbole
Unit
Signification
x e,th
longueur d'entre thermique (8.25, 8.26)
W/(m2 K)
1/K
facteur de dilatation
paisseur de la couche limite
variable adimensionelle de BLASIUS (7.5)
N s/m2
viscosit turbulente (6.60)
th
m2/s
coefficient de diffusion thermique turbulent (6.61)
exposant isentrope (cp/cv )
W/(m K)
coefficient de conduction (conductivit) thermique
m2/s
diffusivit thermique (2.1)
N s/m2
coefficient de viscosit dynamique
m2/s
coefficient de viscosit cinmatique
kg/m3
masse volumique (densit)
W/(m2 K4) constante de Stefan-Boltzmann
N/m2
tension visqueuse normale
th
constante de temps
N/m2
tension de cisaillement
diffrence de temprature (5.3)
Indices
( )1
condition de dpart
( )2
condition finale
( )ex
grandeur de sortie
( )in
grandeur d'entre
( )m
valeur moyenne
( )n
composante normale
( )s
surface, paroi
( )f
fluide
( )
valeur moyenne
VII
VIII
PARAMETRES
ADIMENSIONNELS
DE
SIMILITUDE
TRANSMISSION DE CHALEUR ET DE MASSE
Dsignation:
POUR
LA
( dfinition )
Interprtation:
Nombre de BIOT:
L
Bi =
solide
Rapport entre la rsistance thermique interne d'un solide et la rsistance thermique de la

couche limite.
Coefficient de frottement:
Cf =
s
w2
2
Contrainte surfacique adimensionnelle.
Nombre d'ECKERT:
w2
Ec = c (T - T )
p
s
m
Rapport entre l'nergie cintique du fluide et la diffrence d'enthalpie de la couche limite.
Nombre de FOURIER:
Fo =
t
L2
Rapport entre la chaleur de conduction et l'nergie thermique stocke dans le solide

(temps adimensionnel).
Nombre de FROUDE:
w2
Fr = g L
rapport entre les forces d'inertie et les forces de gravit.
Nombre de GRASHOF:
Gr = g
(Ts - T) L3
2
Rapport entre la force ascensionelle et la force visqueuse.
Nombre de MACH:
w
M = a
Rapport entre la vitesse de l'coulement et la vitesse du son.
Nombre de NUSSELT:
L
Nu =
fluide
Gradient de temprature adimensionnel sur la surface.
Nombre de PECLET:
Pe =
wL
= ReL Pr
Paramtre indpendant, adimensionnel du transfert de chaleur.
Nombre de PRANDTL:
c
Pr = = p
Rapport entre la diffusivit de quantit de mouvement et la conductivit thermique.
Nombre de REYLEIGH:
Ra = g
Produit de Gr et Pr: Ra = Gr Pr.
Nombre de REYNOLDS:
Re =
wL
Rapport entre la force d'inertie et la force visqueuse.
(Ts - T) L3
Pr
2
IX
Nombre de SCHMIDT:
Sc = D
AB
Rapport entre la quantit de mouvement et la diffusivit de la masse.
Nombre de STANTON:
Nu
St = w c = Re Pr
p
Nombre de NUSSELT modifi.
Nombre de SHERWOOD:
L
Sh = D
AB
Gradient de concentration adimensionnel la surface.
Nombre de WEBER:
We =
r w2 L
Gradient de concentration adimensionnel la surface.
LITTERATURE
MAC ADAMS W. H.
Transmission de chaleur
Dunod
INCROPERA F. P.
DE WITT D. P.
Fundamentals of heat and mass transfer

John Wiley & Sons
WELTY J. R.
Engineering heat transfer

John Wiley & Sons
CHAPMAN A. J.
Heat transfer
Macmillan Publishing Company
HOLMAN J. P.
Heat transfer
McGraw-Hill Book Company
KERN D. Q.
Process heat transfer

McGraw-Hill Book Company
LANGHAAR H. L.
Dimensional analysis and theory of models

John Wiley & Sons
AUTEURS
VDI - Wrmeatlas
VDI-Verlag Dsseldorf
XI
XII
1.
INTRODUCTION, MODES DE
1.1
Conduction
1.2
Convection
1.3
Rayonnement
T1
T1
T2
T2
Q cond.
Q ray.
T2
Q conv.
T1
2
1.
CHAP.1 : INTRODUCTION, MODES DE TRANSFERT DE CHALEUR
INTRODUCTION, MODES DE TRANSMISSION DE CHALEUR
En thermodynamique nous avons dfini deux formes transitoires d'nergie, le travail et

la chaleur. Elles sont transitoires, car elles existent seulement quand un change
d'nergie entre deux systmes se produit (p.ex. nergie cintique, potentielle, interne,
nergie d'coulement, nergie chimique, etc.).
La transformation est appele travail si l'change se produit sans transmission de
masse et sans diffrence de temprature entre les deux systmes.
Si l'change se produit cause de la diffrence de temprature entre les deux
systmes, il s'agit de transmission de chaleur.
Les deux systmes peuvent aussi tre deux parties du mme corps (p.ex. une barre
chauffe).
L'expression de "transfert de chaleur" n'est pas correcte selon le langage
thermodynamique car le "flux de chaleur" est un mcanisme de transmission d'nergie
interne et non une quantit en mouvement.
Le cours de transmission de chaleur conduit l'tude des modes de transmission et au
calcul de la quantit d'nergie (chaleur) transmise. Nous dveloppons des mthodes de
calcul dont l'application s'adresse aux problmes de l'industrie et de l'environnement.
Importance de la transmission de chaleur

L'ingnieur mcanicien et le chimiste rencontrent trs souvent dans leur travail des
problmes qui concernent la transmission de chaleur.
Donnons quelques exemples:
gnration de forces (nergie) par des machines thermiques,
chauffage et refroidissement divers,
divers procds chimiques (p.ex. raffinage du ptrole),
pollution thermique par dcharge de chaleur dans l'environnement (air, eau).
Concepts fondamentaux et modes de base de la transmission de chaleur

Le premier principe de la thermodynamique nous dit que la chaleur donne par un corps
est gale la chaleur reue par l'autre.
Le second principe de la thermodynamique nous dfinit la direction de la transmission: la
chaleur est transmise du corps le plus chaud vers le plus froid.
Nous distinguons trois modes de base de transmission de chaleur (Fig. 1.1):
conduction
convection
radiation
w
T2
T2
q2
T1
T2
q
q
T1
T 1 > T2
conduction
travers une
paroi solide
Figure 1.1
rayonnement
1.1
T 1 > T2
convection
d'une surface
un fluide
q1
T1
T1
T2
rayonnement
entre deux
surfaces
Diffrents modes de transmission de chaleur conduction, convection et
CONDUCTION
La conduction est l'change d'nergie interne d'un corps un autre (ou d'une partie d'un
corps une autre partie) par change de l'nergie cintique de mouvement des
molcules par communication directe ou par l'intermdiaire des lectrons libres dans les
mtaux.
Ce "flux" d'nergie (ou chaleur) passe des molcules de niveau d'nergie plus lev
vers les molcules d'nergie plus faible (p.ex. une barre mtallique chauffe d'un ct
se rchauffe l'autre bout).
Le mcanisme physique est plus simplement dmontr par l'observation d'un gaz (Fig.
1.1) entre deux parois de temprature diffrente. En chaque point de l'espace,
T1
T2
T1
qx
T
T2
x
Figure 1.2
des molcules
Transmission de chaleur par la diffusion d'nergie due au mouvement
la temprature est lie au mouvement moyen (translation ainsi que rotation et vibration
interne). Par la collision des molcules, l'nergie est transmise des molcules de niveau
d'nergie plus lev aux molcules de niveau d'nergie moins lev.
Pour des liquides la situation est semblable mais les distances entre les molcules sont
plus petites (collisions plus intenses et plus frquentes).
Dans les solides la conduction est attribue aux activits atomiques sous la forme de
vibrations du rseau cristallin. Dans un non-conducteur, la transmission d'nergie est lie
aux ondes cristallines, dans le conducteur aux mouvements des lectrons libres.
La quantit (taux) de chaleur transmise est dfinie par l'quation de FOURIER, qui se
prsente pour le cas monodimensionnel par
dT
q = - dx
(1.1)
Le flux de chaleur (q [W/m 2]) dans la direction x par unit de surface est proportionnel
() au gradient de temprature dT/dx.
Le facteur est une proprit de transport caractristique des matriaux que nous
appelons la conductivit thermique [W/(m K)].
Le signe ngatif exprime le fait que le transport se produit dans la direction de
temprature dcroissante.
Dans le cas unidimensionnel avec une distribution linaire de temprature (stationnaire)le
gradient est donn par
dT
T2 - T1
=
dx
L
(1.2)
T -T
T -T
q x = - 2 L 1 = 1 L 2
(1.3)
donc
La chaleur (puissance) transmise est pour la surface A
1.2
= q x A
(1.4)
CONVECTION
La transmission de chaleur par convection se compose de deux mcanismes physiques
transmission par le mouvement des molcules (diffusion),
transmission par dplacement volumique (dplacement des volumes dans

l'espace).
Notre intrt particulier se porte sur la transmission de chaleur entre un fluide en
mouvement et une paroi, la temprature des deux lments tant diffrente (Fig. 1.3).
Dans le fluide, prs de la paroi, nous trouvons une zone fort gradient de vitesse la
couche limite de vitesse.
Dans le cas o il existe une diffrence de temprature entre le fluide et la paroi, il se
forme aussi une couche limite de temprature qui peut avoir une paisseur gale ou
diffrente celle de la couche limite de vitesse.
La transmission de chaleur se met en route si Ts Tf .
Dans la zone prs de la paroi, la transmission de chaleur est domin par le mouvement
des molcules (diffusion) et l'extrieur par le mouvement turbulent.
Dans ce type de transmission de chaleur, la mcanique des fluides joue un rle
important.
Les lois de la conduction doivent tre couples avec celles du mouvement du fluide.
Les quations diffrentielles rsultantes figurent par consquent parmis les plus
complexes de la mathmatique applique.
Concernant la nature de l'coulement le long des parois, nous distinguons deux types
de convection:
convection force
quand le mouvement est entran par une force extrieure (ventilateur, pompe, etc),
y=
distribution de vitesse
Processus
distribution de temprature
[W/(m2 K)]
Convection libre
Convection force
gaz
liquides
Convection avec
changement de phase
(bullition, condensation)
5 - 25
25 - 250
50 - 20'000
2'500 - 100'000
Valeurs typiques des coefficients de convection

Figure 1.3
Transmission de chaleur dans la couche limite
convection libre
si le mouvement du fluide est caus par la diffrence de densit (en fonction de la
diffrence de temprature).
Par la convection en gnral l'nergie interne du fluide est transmise. Mais il existe aussi
des cas o la chaleur latente participe aussi la transmission. Ce type d'change est
normalement accompagn par un changement de phase (bullition et condensation).
reprsente le coefficient de transmission de chaleur par convection qui dpend des
conditions de la couche limite (surface, Re, proprits du fluide).
Quelques valeurs typiques sont prsentes dans le tableau (Fig. 1.3).
La transmission de chaleur est dfinie par la relation de NEWTON
q = (Ts - Tf )
(1.5)
o q reprsente le flux de chaleur par convection, Ts la temprature de la paroi, Tf la

temprature du fluide.
1.3
RAYONNEMENT
Chaque surface solide, liquide ou gazeuse met de l'nergie thermique par radiation. La
transmission d'nergie est ralis par ondes lectromagntiques qui ne ncessitent pas
la prsence d'un mdium de transport.
Le flux maximal (W/m2) mis par la radiation est donn par la loi de STEFANBOLTZMANN
q = T4s
(1.6)
o = la constante de Stefan-Boltzmann
= 5,67 *10 -8 [W/(m2 K4)]
(1.7)
Le flux rel mis par une surface relle est

q = T4s
o = missibilit (rendement par rapport la radiation idale).
(1.8)
La radiation est mise dans toutes les directions. Les ondes lectromagntiques reues
par une surface sont partiellement absorbes et partiellement rflchies.
L'change de radiations thermiques entre deux corps est donc considrablement plus
complique que l'quation de Stefan-Bolzmann.
entourage
temprature T ent
q rad,ent
air T f
q conv
q rad ,s
surface : = missivit , A = surface , T s= temprature

Figure 1.4
Echange de rayonnement entre une surface et son entourage
Dans de nombreux cas techniques nous trouvons une petite surface (Ts ) entoure d'une
grande surface (Tent ), (Fig. 1.4). Le gaz entre les surfaces ne participe pas la radiation.
Dans ce cas, la transmission est donne par
Q
q = A = ( T4s - T4ent )
RESUME DU CHAPITRE 1
La conduction thermique est dfinie par l'quation de FOURIER.
La convection thermique est dfinie par l'quation de NEWTON.
Le rayonnement est dfini par l'quation de STEFAN-BOLTZMANN.
(1.9)
2.
PROPRIETES THERMIQUES
DES MATERIAUX
2.1
Conductivit thermique
2.2
Chaleur spcifique
2.3
Diffusivit thermique
2.4
Coefficient d'expansion thermique
2.5
Viscosit
2.6
Nombre de Prandtl
10
2.
CHAP. 2 : PROPRIETES THERMIQUES DES MATERIAUX
PROPRIETES THERMIQUES DES MATERIAUX
Pour pouvoir calculer les problmes de transfert de chaleur, il faut connatre les valeurs
numriques des proprits physiques des matriaux en considration.
2.1
CONDUCTIVITE THERMIQUE
La conductivit reprsente la facilit de propagation de la chaleur dans un matriau en

fonction d'une diffrence de temprature donne.
Selon la loi de Fourier, la conductivit thermique est definie par
qx
[W/mK] = (T/x)
(2.1)
Donc pour une gradient de temprature donne, le flux de chaleur augment avec
l'augmentation du coefficient de chaleur.
La conduction est essentiellement un transfert d'nergie par l'intermdiaire du
mouvement (vibration) des molcules. Par consquent la conductibilit dpend de:
la composition chimique,
la phase (liquide, gaz, solide),
la structure cristalline des solides,
la temprature, la pression, et
l'homognit.
Dans la suite nous considrerons des matriaux homognes.
Nous observons dans le tableau A.1 que les liquides sont en gnral meilleurs
conducteurs que les gaz et les solides meilleurs conducteurs que les liquides.
L'exemple suivant montre les valeurs numriques pour les 3 phases du mercure:
solide
liquide
gaz
T = -193 C
T = 0 C
T = 200 C
= 48 W/(m K)
= 8 W/(m K)
= 0,0341 W/(m K)
Le tableau A.1 montre aussi que les matriaux cristallins (quartz) sont de meilleurs
conducteurs que les matriaux amorphes (verre).
11
Dans les cristaux il existe un mcanisme additionnel de transfert d'nergie thermique, la

vibration du rseau cristallin dans la direction dcroissante de la temprature.
Les imperfections dans la structure cristalline drangent la propagation de ces ondes et
diminuent gnralement la capacit de convection.
Dans le cas des mtaux, un troisime mcanisme entre en jeu, le mouvement des
lectrons libres dans le rseau cristallin (les ions positifs occupent les places cristallines).
Un gradient de temprature cause une "drive" des lectrons vers la temprature la plus
basse (raison pour laquelle les mtaux sont bons conducteurs).
La conductibilit des mtaux est proportionnelle la temprature absolue et au "libre
parcours moyen" des molcules. Ce dernier diminue avec la temprature.
La conductibilit des liquides dpend en premier lieu de la temprature.
La conductibilit des gaz augmente gnralement avec la temprature et diminue avec
le poids molculaire. La pression influence la conductibilit prs du point critique.
500
Argent
Cuivre
Or
Aluminium
(W/mK)
200
Tungstne
100
Platine
50
Acier
Fer
20
Aluminium oxyde
10
5
Quarz
Pyroceram
2
1
100
Figure 2.1
300
500
1000
2000
5000
Temperature (K)
Coefficients de conduction des diffrents matriaux
12
Les isolants thermiques sont souvent de structure non homogne et disperse dans un
volume d'air ou de gas. Leur conductivit thermique depend de la conductivit, de la
radiation thermique du solide, et du rapport volumtrique de l'espace libre.
mtaux purs
alliages
solides non
mtalliques
isolations
liquides
gaz
0,01
0,1
10
100
1000
[W/(m K)]
Tableau 2.1
Coefficients de conduction
temprature et pression normales (20C et 1 bar)
2.2
des
diffrents
matriaux
CHALEUR SPECIFIQUE
La chaleur spcifique reprsente la variation de la temprature d'un matriau avec la

quantit de chaleur introduite
pression constante
cp [J/(kg K)]
volume constant
cv [J/(kg K)]
La chaleur spcifique d'une substance est gnralement fonction d'un tat

thermodynamique.
13
La chaleur spcifique est dans la plupart des cas traits par l'ingnieur, indpendante de
la pression.
La temprature par contre influence la chaleur spcifique.
Dans les gaz l'influence de la temprature sur cp est plus importante que pour les
solides. Pour la vapeur (par ex. eau) la fois T et p influencent la chaleur spcifique.
2.3
DIFFUSIVITE THERMIQUE
Elle est dfinie par
[m2/s] = c
p
(2.2)
elle inclut la conductivit (), la chaleur spcifique (cp) et dpend de l'tat du gaz ().
2.4
COEFFICIENT D'EXPANSION THERMIQUE
La force agissant dans le cas de la convection libre est la gravit provoquant le

mouvement de couches de fluide de densit diffrentes. Le processus est caractris
par le coefficient d'expansion thermique
1
= T

(2.3)
p
pour les gaz parfaits nous avons

p
= RT
(2.4)
il devient donc
1 -p 1
[1/K] =
=
R T-2 T
(2.5)
Pour les liquides le coefficient d'expansion thermique est approximativement donn
14
par
[1/K] = 0,0776 ( Tcr - T ) - 0,641
2.5
(2.6)
VISCOSITE
Toutes les substances relles montrent une rsistance la dformation. La rsistanceest

proportionnelle la vitesse de la dformation (couche limite).
La rsistance au mouvement de cisaillement est dfinie par le terme de viscosit.
Viscosit dynamique
Nous tudions le cas d'un coulement laminaire le long d'une paroi. Le mouvement relatif
des molcules entre deux couches voisines provoque une force de frottement
tangentielle qui est selon NEWTON proportionnelle au gradient de vitesse
dw
= dy
(2.7)
Le coefficient [N s/m2] est appel viscosit dynamique.

Viscosit cinmatique
Le rapport de la viscosit dynamique et de la densit du fluide est appel la viscosit
cinmatique
[m2/s] =
(2.8)
Elle reprsente le rapport entre les forces visqueuses et les forces d'inertie du fluide.
La viscosit des liquides dpend en premier lieu de la temprature et seulement trs
peu de la pression.
Pour les gaz c'est la temprature qui influence le plus la viscosit, la pression galement
mais surtout autour du point critique.
La viscosit des vapeurs varie gnralement en fonction de la temprature et de la
pression.
2.6
15
NOMBRE DE PRANDTL
Dans les problmes de conduction, il existe un change d'nergie tant par les effets de
viscosit que par ceux de conduction. Dans ce cas, le nombre de PRANDTL joue un
rle important
Pr =
cp
cp
=
=
(2.9)
Sa valeur est donc dfinie par les proprits du fluide et dpend donc en premier lieu
de la temprature.
La conduction thermique est essentiellement un transfert d'nergie par

l'intermdiaire du mouvement des molcules qui dpend de la composition chimique, de
la phase, de la structure cristalline des solides, de la temprature, de la pression et de
l'homognit des matriaux.
Les proprits thermiques des matriaux sont dfinies par la chaleur spcifique cp,
cv , la diffusivit thermique , le coefficient d'expansion thermique et la viscosit .
16
17
3.
INTRODUCTION A LA
CONDUCTION THERMIQUE
UNIDIMENSIONNELLE
3.1
Relations fondamentales
3.2
3.2.1
3.2.2
3.2.3
Conduction thermique unidimensionnelle, stationnaire

La plaque plane
La barre de section variable
La paroi circulaire
Q z+dz
Qx
Q gen
Qy
Q y+dy
Q x+dx
Qst
dz
dy
dx
Qz
T1
T2
Qx
18
3.
3.1
CHAP.3 : CONDUCTION THERMIQUE UNIDIMENSIONNELLE, STATIONNAIRE
INTRODUCTION A LA CONDUCTION THERMIQUE
RELATIONS FONDAMENTALES
La conduction de chaleur reprsente la transmission d'nergie par l'activit molculaireen

fonction d'un gradient de temprature.
Nous tudions d'abord la conduction dans une barre (Fig. 3.1)
A
x
T2
qx
T1
Figure 3.1
Transmission de chaleur par conduction dans une barre
Avec la relation de FOURIER, la quantit de chaleur transmise est

x = - A dT
Q
dx
(3.1)
et le flux de chaleur
Q
q x = Ax
dT
= - dx
(3.2)
Nous rappelons que le signe ngatif indique que la transmission se fait du ct haute
temprature vers le ct basse temprature. L'quation (3.2) montre que le flux de
chaleur est une quantit directionnelle. La section A est normale la direction du flux.
Gnralement le flux de chaleur est perpendiculaire aux surfaces isothermes.
Sous forme vectorielle nous pouvons crire (T = champs de temprature (scalaire))
T
T
T
q = - i x + j y + k z
19
(3.3)
nous pouvons aussi crire

T
q n = - n
(3.4)
o n est la direction normale la surface isotherme.

L'objectif de l'tude de la conductibilit est gnralement de dterminer la distribution de
temprature dans un mdia partir de conditions limites donnes. A partir de la
distribution de temprature nous pouvons calculer le flux de chaleur en tout point par la
relation de FOURIER (important p.ex. pour le refroidissement des aubes de turbines,
contraintes thermiques, etc.).
La dmarche suivre est l'utilisation de la loi de conservation de l'nergie la dfinition du
volume de contrle et l'identification des processus de transmission d'nergie. L'quation
diffrentielle rsultante est rsoudre pour des conditions limites donnes.
Nous dfinissons d'abord dans le mdium un petit volume de contrle de (dx dy dz)
(voir Fig. 3.2). Si des gradients de temprature existent dans le mdium, la conduction
se met en route.
Perpendiculairement aux surfaces nous obtenons les quantits de chaleur:
x+dx = Q
x + Q x dx
Q
x
(3.5a)
y+dy = Q
y + Q y dy
Q
y
(3.5b)
z+dz = Q
z + Q z dz
Q
z
(3.5c)
Nous admettons une source d'nergie dans le volume (p.ex. par processus chimique,
lectrique, nuclaire, etc.)
gen = q g dx dy dz
Q
L'nergie stocke dans le matriau est
(3.6)
20
T=cte (isotherme)
T(x,y,z)
x
Q z+dz
Qx
Q gen
Qy
Q y+dy
Q x+dx
Q st
dz
dy
z
dx
Qz
Figure 3.2
Volume de contrle pour la conduction dans un systme de
coordonnes cartsiennes
st = cp T dx dy dz
Q
t
(3.7)
o cp (T/t) est la variation de l'nergie interne du mdium par unit de volume.

Selon la loi de conservation de l'nergie
in - Q
ex + Q
gen = Q
st
Q
(3.8)
21
Donc avec (3.6) et (3.7)

x+Q
y+Q
z + q gen dx dy dz - Q
x+dx - Q
y+dy - Q
z+dz = cp T dx dy dz (3.9)
Q
t
avec (3.5)
Q
Q
Q
T
- xx dx - yy dy - zz dz + q g dx dy dz = cp t dx dy dz
(3.10)
Avec les quations de FOURIER

x = - dy dz T
Q
x
(3.11a)
y = - dx dz T
Q
y
(3.11b)
z = - dx dy T
Q
z
(3.11c)
Nous obtenons finalement

T
T
T
x
y
z
T
+
+
+ q g = cp t
x
y
z
(3.12)
(3.12) reprsente l'quation de la transmission de chaleur. La solution nous permet de

calculer la distribution de temprature en fonction du temps.
L'quation (3.12) exprime qu'en tout point d'un mdium la transmission de chaleur par
conduction dans le volume de contrle et de l'nergie gnre l'intrieur est gale la
variation de la chaleur stocke dans le volume.
Dans le cas o la conductibilit () est constante, nous avons
2T
2T
2T
q
1 T
+
+
+ g = t
2
2
2
x
y
z
o ( = / cp) reprsente la diffusivit thermique.
(3.13)
22
rd
Q z+dz
Q +d
Qr
Q
dz
dr
Q r+dr
T(r, ,z)
Qz
x
Figure 3.3
Volume de contrle [dr (r d ) dz] pour la conduction dans un systme
de coordonnes cylindriques (r, , z)
Dans le cas de conditions stationnaires (T/t=0) l'quation se rduit

T
T
T
x
y
z
+
+
+ q g = 0
x
y
z
(3.14)
Finalement pour le cas unidimensionnel et stationnaire et sans source de chaleur interne

(q g=0) nous obtenons
dT
d dx
= 0
dx
(3.15)
Les quations (3.16) et (3.17) reprsentent l'expression pour la transmission par

conduction dans respectivement des coordonnes cylindriques
T
T
T
r r
z

1
1
g = cp T
+
+
+
q
2
r
r
z
t
r
(3.16)
23
Q +d
r sin d
dr
Qr
r d
Q +d
Q
Q r+dr
z
T(r,
Figure 3.4
Volume de contrle [dr (r sin
systme de coordonnes sphriques (r, , )
d ) (r dy)] pour la conduction dans un
et sphriques
T
T
T
r2 r

sin

T
1
1
1
+
+
+
q
=
c
g
p
2
2
2
2
2
r
t
r
r sin
r sin
(3.17)
CONDITIONS LIMITES ET CONDITIONS INITIALES

Pour dterminer la distribution de temprature dans un mdium, il faut rsoudre
l'quation (3.13) pour des conditions initiales et des conditions donnes sur la surface.
Pour dfinir les conditions sur la surface il faut deux conditions limites pour chaque
coordonne (quation du 2me degr dans des coordonnes spatiales).
Pour dfinir la condition initiale, une seule condition suffit car l'quation est du 1er
ordre pour le temps.
24
3.2
CONDUCTION THERMIQUE UNIDIMENSIONNELLE,

STATIONNAIRE
Nous dsignons le problme de la transmission de chaleur comme tant

monodimensionnel quand une seule coordonne spatiale est suffisante pour dcrire
le phnomne de transport.
La stationnarit exprime que la temprature en chaque point ne varie pas avec le
temps.
3.2.1
LA PLAQUE PLANE
La Fig. 3.5 montre une coupe de la paroi. Nous obtenons la distribution de temprature
dans la paroi par l'quation (3.14) approprie
dT
d dx
= 0
dx
(3.18)
Pour des tempratures constantes des parois, la solution est donne par
T(x) = C1 x + C 2
Les constantes C1 et C 2 sont dterminer par les conditions aux limites
T(0) = Ts,1 et T(L) = Ts,2
pour x=0:
Ts1 = C2
pour x=L:
Ts2 = C1 L + C2 = C1 L + Ts,1
C1 =
(Ts,2 - Ts,1 )
L
La solution gnrale est donc

x
T(x) = Ts,1 + (Ts,2 - Ts,1 ) L
(3.19)
25
L'quation (3.19) nous montre que la temprature dans la paroi est, pour le cas donn,
linaire avec x.
La quantit de chaleur peut tre calcule avec l'quation de FOURIER (3.1)
x = - A dT
Q
dx
A
L (Ts,1 - Ts,2 )
(3.20)
et le flux de chaleur
Q
q x = Ax
= L (Ts,1 - Ts,2 )
(3.21)
Il est noter que le flux de chaleur est indpendant de x. Nous pouvons obtenir le
mme rsultat par un bilan d'nergie sur les surfaces.
Tf,1
w2
Ts,1
fluide froid
w1
Ts,2
Tf,2
fluide chaud
x
a) distribution de temprature
Qx
T f,1
1
1 A
x=0
x=L
Ts,1
Ts,2
L
A
Tf,2
1
2 A
b) Circuit thermique quivalent
Figure 3.5
Transmission de chaleur travers une plaque plane
26
L'quation (3.21) nous rappelle qu'il existe une analogie entre la diffusion de la chaleur et
la conduction lectrique.
Similaire la loi de OHM pour l'lectricit
Rl =
(Us,1 - Us,2 )
I
(3.22)
nous pouvons dfinir une rsistance thermique de conduction

Rth,cond =
(Ts,1 - Ts,2 )
x cond
Q
(3.23)
et une rsistance thermique de convection

Rth,conv =
(Ts - Tf )
conv
Q
(3.24)
Utilisant pour la conduction la relation de FOURIER (1.1) et pour la convection la

surface l'quation de NEWTON (1.6), on obtient
(T - Ts2 )
Rth,cond = A s1
(Ts1 - Ts2 )
L
L
= A
(3.25)
et
(T - T )
1
Rth,conv = A s(T -f T ) = A
s
f
(3.26)
La chaleur conduite au travers de la paroi selon la Fig. 3.5 est identique dans les trois
sections
x = (Tf1 - Ts1 ) = (Ts1 - Ts2 ) = (Ts2 - Tf2 )
Q
1
L
1
1 A
A
2 A
(3.27)
ce qui nous donne

x = (Tf1 - Tf2 )
Q
Rthtot
(3.28)
1
L
1
Rth,tot = A + A + A
1
2
(3.29)
avec
27
La rsistance thermique totale en srie est donc gale la somme des rsistances des
lments.
Cette forme est utile pour dfinir les conditions dans une paroi compose par des
couches de proprits thermiques diffrentes. La Fig. 3.6 montre l'exemple d'une paroi
compose de trois couches.
La puissance-chaleur transmise dans une paroi compose de N couches se calcule
selon (3.28) avec
1
L
L
L
L
1
Rth,tot = A + 1A + 2A + 3A +.....+ NA + A
f1
1
2
3
N
f2
(3.30)
Dans les parois composites il existe en gnral un saut de temprature entre les
couches qui est une consquence de la rsistance de contact.
T f,1
T s,2
T s,1
w2
Ts,3
w1
fluide froid
T s,4
fluide chaud
T f,2
L1
L2
L3
a) distribution de temprature
Qx
1
1 A
L1
L2
L3
1 A
2 A
3 A
1
2 A
b) Circuit thermique quivalent

Figure 3.6
Circuit thermique quivalent pour une paroi compose de couches de
conductivit diffrentes
28
3.2.2 LA BARRE DE SECTION VARIABLE

Nous tudions la conduction monodimensionnelle dans une barre de section variable
x reste constant le long de x mais le flux de chaleur
selon Fig. 3.7. Le taux de chaleurQ
varie avec la section A(x)
x = q (x) A(x) = - (x) dT A(x)
Q
dx
(3.31)
x(x) = cte l'intgration nous donne la distribution de la temprature T(x)

avec Q
x
1 dx =
x
Q
A(x)
x1
Qx
(x) dT
(3.32)
T1
A2
A1
qx
T1
A(x)
qx+dx
T2
Qx
T(x)
dx
x=L
x
Figure 3.7
Transmission de chaleur dans une barre de section variable
3.2.3 LA PAROI CIRCULAIRE

Dans diverses applications techniques on trouve des parois circulaires (tubes, etc.)
exposes des fluides de temprature diffrentes entre la surface intrieure et
extrieure (Fig. 3.8).
Pour le cas de la conduction stationnaire et sans gnration de chaleur le problme est
dfini par l'quation (3.16) donc
29
dT
d r dr
1
= 0
r
dr
(3.33)
Pour =cte la solution de l'intgration double est

T(r) = C1 ln r + C2
(3.34)
Les constantes sont dfinies par les conditions aux limites

pour r = r1 :
Ts,1 = C 1 ln r1 + C 2
pour r = r2 :
Ts,2 = C 1 ln r2 + C 2
donc
T
- Ts2
C 1 = lns1
(r1 / r2 )
et
T
- Ts2
C2 = Ts1 - lns1
(r1 / r2 ) ln r1
Introduit dans (3.33) nous obtenons pour la distribution radiale de la temprature

ln (r / r )
T(r) = Ts,1 - (Ts,1 - Ts,2 ) ln (r / 1r )
2
1
(3.35)
Notons que la distribution de la temprature dans la paroi cylindrique est logarithmique.
Ts2
Ts1
r1
Figure 3.8
r2
Transmission de chaleur travers une paroi circulaire
30
Avec la relation de FOURIER

r = q r A(x) = - (x) dT 2 r L
Q
dr
(3.36)
et avec la driv de la temprature selon (3.35) nous trouvons pour la puissancechaleur transmise
r = 2 L Ts1 - Ts2
Q
ln (r2 / r1 )
(3.37)
pour la conduction
R th-r, cond =
Ts1 - Ts2
ln (r / r )
= 2 2 L 1
Qr
(3.38)
Tf - Ts
1
= 2L
f
Qr
(3.39)
et pour la convection
R th-r, conv =
Tf1
Ts1
Exemple:
1 < 2 > 3
Ts2
Ts3
Ts4
Tf2
r1
Figure 3.9
r2
r3
r4
Distribution de la temprature dans une paroi composite cylindrique
31
Par analogie avec la paroi plane nous obtenons pour le tube circulaire compos
r = Tf1 - Tf2
Q
R th-r tot
(3.40)
Pour la paroi N couches (voir Fig. 3.9) la rsistance thermique totale est donne par
1
ln (r /r )
ln (r /r )
ln (r /rN)
1
R th-r tot = 2 r L + 2 2L 1 + 2 3L 2 +....+ 2 N+1
+
L N 2 rN+1 L f2
1
f1
1
2
(3.41)
La distribution de temprature est linaire dans une plaque plane.
La rsistance thermique de conduction est dfinie par la gomtrie (L, A) et le

coefficient de conduction .
La rsistance thermique de convection est dfinie par la gomtrie (A) et le

coefficient de convection .
La rsistance thermique totale d'une paroi composite est la somme de la rsistance

de chacune des couches.
Le taux de chaleur transmise travers une plaque plane composite Q est

proportionnel la diffrence de temprature des fluides et inversement proportionnel
la rsistance thermique totale.
Dans une section variable, le taux de chaleur Q reste constant dans la direction
axiale mais le flux de chaleur q(x) est inversement proportionnel la surface A(x).
Le flux de chaleur dans la paroi circulaire varie d'une faon logarithmique dans la
direction radiale.
La distribution de temprature dans la paroi circulaire a une allure logarithmique.
32
La distribution de temprature dans la paroi composite cylindrique se calcule

comme celle de la paroi plane par la diffrence de temprature et la rsistance
thermique.
33
4.
BIDIMENSIONNELLE,
STATIONNAIRE
4.1
Solutions analytiques
4.2
Analogie rholectrique
4.3
Mthode graphique
4.4
Mthodes numriques
T=cte
34
4.
CHAP.4: CONDUCTION THERMIQUE BIDIMENSIONNELLE, STATIONNAIRE
CONDUCTION THERMIQUE BIDIMENSIONNELLE, STATIONNAIRE
Dans la plupart des cas le problme de la transmission de chaleur ne dpend pas

seulement d'une seule coordonne. Etudions le cas de la Fig. 4.1.
Pour dterminer la distribution de temprature, nous utilisons la forme approprie de
l'quation (3.13)
2T
2T
+
x 2
y 2
= 0
(4.1)
Les mthodes utilises pour dterminer le champ de temprature, donc pour rsoudre
l'quation (4.1) sont
mthode analytique,
mthode analogique,
mthode graphique, et
mthode numrique (diffrences finies).

La solution analytique de l'quation implique des sries mathmatiques compliques et
peut tre calcule seulement dans de rares cas possdant une gomtrie et des
conditions aux limites simples. Les mthodes analytiques donnent la solution exacte
pour la temprature en chaque point (x,y).
Les mthodes graphiques et numriques permettent de calculer des problmes
complexes mais donnent seulement des valeurs approximatives en des points
discrets.
4.1
SOLUTIONS ANALYTIQUES
Nous discutons ici la mthode de sparation des variables. Dans ce but nous
considrons une plaque rectangulaire selon Fig. 4.2. La transmission de chaleur par
conduction est dfinie par (4.1).
Conformment la mthode de sparation des variables, nous admettons que la
solution pour la distribution de temprature peut tre exprime par deux fonctions X(x)
et Y(y), chacune dpendant seulement d'une variable
35
T=cte
Distribution de la temprature dans une plaque d'paisseur constante: T=T(x,y)

400
390
380
360
340
370
T=350 C
330
320
310
300
x
Reprsentation des isothermes dans la plaque
Figure 4.1
Transmission de chaleur bidimensionnelle dans une plaque
36
T(x,y) = X(x) Y(y)
(4.2)
Avec (4.2) nous obtenons aprs division par (X Y) pour (4.1)

1 2X
- X
x 2
1 2Y
= Y
y 2
(= C2)
(4.3)
Les deux cts de l'quation (4.3) sont gaux la mme constante (C2). Nous
pouvons la dfinir par
2X
x 2
+ C2 X = 0
(4.4)
2Y
y 2
- C2 Y = 0
(4.5)
La solution gnrale des deux quations diffrentielles ordinaires est dfinie par
Y = B 1 sinh (C y) + B2 cosh (C y)
(4.6)
X = B3 sin (C x) + B 4 cos (C x)
(4.7)
Avec (4.6) et (4.7), la solution gnrale pour T est

T = [B1 sinh (C y) + B 2 cosh (C y)] [B3 sin (C x) + B4 cos (C x)]
(4.8)
Les constantes C et B sont dterminer par les conditions limites.
Plaque rectangulaire avec temprature constante sur trois

distribution donne sur un bord
bords
et
La plaque chauffe est illustre dans la Fig. 4.2. La temprature est tenue constante sur
les bords x=0, x=L et y=0. Sur le ct y=W la temprature varie entre 0 < x < L
selon f(x).
L'quation diffrentielle (4.1) est donc satisfaire pour les conditions aux limites:
x= 0:
x= L:
T = T1
T = T1
37
T2
400
y=H
380
360
340
T1
T1
T1 =300 C
T=310C
T2 =400 C
isothermes
300
y=0
320
T1
x=0
x=L
Isothermes dans la plaque rectangulaire chauffe sur un ct
T = f(x)
y=H
350
340
330
320
T1
T1
T=310C
T1 =300 C
isothermes
300
y=0
T1
x=0
x=L
Plaque avec temprature constante sur trois bords et distribution donne sur un bord
Figure 4.2
Exemples de solution analytique pour la conduction thermique
38
y = 0:
T = T1
y = W:
T = f(x)
Le problme rsoudre consiste trouver la distribution de temprature en chaque

point de la plaque T = T(x,y).
Pour simplifier les quations nous introduisons comme variable la diffrence de
temprature
= T - T1
(4.9)
Le systme rsoudre est maintenant

2
2
+
x 2
y 2
= 0
(4.10)
pour les conditions aux limites de

x= 0:
x= L:
y = 0:
y = W:
=0
=0
=0
= f(x) - T1
(1)
(2)
(3)
(4)
La solution a la mme forme que (4.8):

= [B1 sinh (C y) + B 2 cosh (C y)] [B3 sin (C x) + B4 cos (C x)]
(4.11)
Pour satisfaire (3) il faut que B2 = 0, donc

= B1 sinh (C y) [B3 sin (C x) + B4 cos (C x) ]
(4.12)
Pour satisfaire (1) il faut que B4 = 0

= B1 sinh (C y) [B3 sin (C x)]
(4.13)
La substitution de la condition (2) donne avec B = B1 B 3

0 = B sinh (C y) sin (C L)
(4.14)
39
La seule possibilit de satisfaire (4.14) est que

sin (C L) = 0
donc pour
Cn =
n
L ,
n= 0, 1, 2, 3, 4, .......
(4.15)
L'quation (4.15) donne un nombre infini de solutions pour l'quation diffrentielle (4.14).
La solution la plus gnrale est donne par superposition
=
B n sinh (Cn y) sin (Cn x)
(4.16)
n=1
B n reprsente la constante B pour chaque solution (Cn = 0 pour n=0).

Appliquons finalement la condition (4) pour y=W, nous avons
[f(x) - T1] =
Cn =
B n sinh (Cn W) sin (C n x)
(4.17)
n=1
n
L
n= 0, 1, 2, 3, 4, ....... (0 < x < L)
En utilisant les fonctions orthogonales et le fait que [Bn sinh (Cn W)]= cte, la solution pour
B n de (4.17) est:
2
= L
ny
sinh L
nW
sinh L
nx
sin L
[ f(x) - T ] sin nx dx
1
L
(4.18)
n=1
Dans le cas particulier, pour f(x)= T2 =cte y = W, la solution selon (4.18) est
T - T1
T2 - T1
2
=
n=1
1 + (-1)
n
n+1
y
sinh n L
W
sinh n L
x
sin n L
(4.19)
40
La Fig. 4.2 montre le rsultat d'un exemple de ce dernier cas.

L'avantage des solutions analytiques rside dans l'obtention de la valeur exacte de la
temprature en chaque point et chaque instant, ce qui permet de varier facilement tous
les paramtres en jeu en vue d'une tude systmatique d'optimalisation. La solution
exacte est malheureusement restreinte peu de cas simples. Ces solutions analytiques
servent aujourd'hui tester la prcision des mthodes numriques.
4.2
ANALOGIE RHEOELECTRIQUE
Nous tudions le flux lectrique dans une plaque plane d'paisseur constante. Selon les
donnes de la Fig. 4.3
i
ix dy + iy dx = ix + xx dx dy +
donc
ix
x
i
+ yy
iy
iy + y dy dx
= 0
(4.20)
(4.21)
o les variables reprsentent:

U
I
i
R
(Volt)
(Amp)
(A/m)
(Ohm)
la tension lectrique
le courant lectrique
le courant par unit de largeur
la rsistance lectrique
Avec
U
I = R
donc
(4.22)
1 U
ix = - R x
iy
1 U
= - R y
(4.23)
41
iy +
iy
y
dy dx
y
ix +
ix dy
ix
dx dy
x
dy
dx
iy dx
x
alimentation
Voltmtre
V=cte
v=cte
papier conducteur
a) isothermes
b) flux de chaleur constant
grandeurs analogues
Champ de temprature
champ lectrique
T (K)
U (Volt)
q x , q y (W/m2)
ix , iy (A/m)
(W)
Q
I (A)
[W/(m K)]
Figure 4.3
1/R (1/Ohm)
Exemple de la mthode analogique pour la conduction thermique
42
nous obtenons l'quation diffrentielle de LAPLACE

2U
2U
+
x 2
y 2
= 0
(4.24)
o
U = 0
Nous constatons une analogie formelle entre les quations de la transmission de chaleur
(4.1) et celle pour le flux d'lectricit dans la plaque (4.24).
Les grandeurs analogues sont rpertories dans la Fig. 4.3.
L'analogie rholectrique peut tre applique en gnral pour les problmes dcrits par
l'quation diffrentielle du type
= F()
donc pour les champs de potentiel pour lesquels l'oprateur de LAPLACE () est gal
une fonction donne F() (source interne).
Pour l'application pratique nous utilisons une couche (papier) conductrice dans laquelle
nous dcoupons la gomtrie du corps tudier. Les bords du modle reprsentent
des frontires isoles, donc des lignes quipotentielles.
Nous introduisons le courant lectrique sur les bords selon la Fig. 4.3. Pour obtenir les
lignes quipotentielles (lignes de temprature ou flux de chaleur constants) nousutilisons
un voltmtre.
La Fig. 4.3 reprsente un exemple d'analogie rholectrique.
4.3
METHODE GRAPHIQUE
La mthode graphique est applicable pour des limites adiabates ou/et isothermes du
domaine de calcul. La mthode exige une patience considrable et ne donne que des
rsultats d'une prcision limite.
L'avantage pour le dbutant utilisant cette mthode est qu'elle dveloppe l'intuition pour
la nature du champ de temprature et du flux de chaleur.
La mthode se base sur le fait que les lignes de temprature constante sont
perpendiculaires aux lignes de flux de chaleur. Le but de la mthode est de trouver les
lignes de tempratures et les lignes de flux de chaleur pour un problme pos. La
dmarche de la mthode sera discute sur la base de l'exemple selon la Fig. 4.4.
43
Identifier des lignes de symtrie qui sont dfinies par les conditions gomtriques
et thermiques.
Dfinir les lignes de symtrie comme adiabates, donc des lignes de flux de chaleur
(pas de transmission perpendiculaire sur ces lignes).
Tracer les lignes de temprature constante (coordonnes curvilignes y). A noter

que ces isothermes doivent tre perpendiculaires aux adiabates.
Tracer les lignes de flux de chaleur (coordonnes curvilignes x) en crant des

cadres curvilignes.
Les segments x et y doivent tre identiques ou approximatifs dans un lment (Fig.
4.4)
x
ab + cd
ac + bd
= y
2
2
(4.25)
Nous trouverons la solution gnralement seulement aprs plusieurs itrations et la

prcision atteinte n'est pas trs leve.
j pour la solution
La chaleur conduite dans un lment entre deux lignes de flux est Q
exacte et doit tre identique pour chaque filet. La chaleur totale transmise est donc
j
Q
j=1
= MQ
(4.26)
o M est le nombre de lignes de flux de chaleur dans le dessin.

Avec la diffrence de temprature entre les isothermes Ti nous obtenons selon
l'quation de FOURIER
j A j Ti
Q
x
T
L y xi
(4.27)
L'accroissement de temprature est le mme pour toutes les isothermes donc

T1-2 =
Ti
N
n=1
= N Ti
avec (4.26) et (4.28) nous obtenons pour x y
(4.28)
44
T1
T2
L
T2
isotherme
M=4
d
2
T i
Qj
i=1 2
Qj
x
x
c
T1
Figure 4.4
adiabate
j=1
5
6
N=6,1
Mthode graphique pour la conduction thermique
LM
N
T1-2
(4.29)
Nous dfinissons le facteur de forme F
= F (T1 - T2)
(4.30)
avec
LM
F = N
(4.31)
Le nombre des "canaux" M limits par des adiabates et le nombre des isothermes N
entre les deux parois temprature donne (T1 , T2 ) sont obtenus par le dessin des
lignes orthogonales.
45
Pour assurer l'galit des segments x=y il est utile de dessiner l'intrieur de chaque
lment une cercle touchant les isothermes et les adiabates.
La Fig. 4.5 montre pour quelques exemples le rseau des lignes isothermes et
adiabates. Le diamtre des cercles (x) est une mesure pour le gradient local de la
temprature.
dT
T
dx x
i,j
i,j
Dans le tableau 4.1 on trouve des expressions analytiques pour le facteur de forme (F)
pour quelques configurations
T2
T1
d1
B2
2
d2
B1
2
T2
T1
B1/2
B2/2
Figure 4.5
Exemples de la mthode graphique pour la conduction thermique
46
configuration
T1
facteur de forme (F)

T2
d1
z
tube circulaire excentr de longueur L

l'intrieur d'un cylindre de mme
longueur
d2
F=
tube circulaire de longueur L

l'intrieur d'un solide carr de mme
longueur
T1
d
T2
F=
T1
T2
F=
r2
T2
z
T1
2L
4 L
ln d

tube circulaire l'intrieur d'un

tube hexagonal
r1
2L
d12 + d 22 - 4z2
Arch
2 d1 d2
2L
r
ln r2 - 01067
1
tube enterr horizontalement de

longueur L
2L
L >> d:
F = Arch (2z/d)
L >> d et
z > 1,5d:
Tableau 4.1 - 1
2L
F = ln (4z/d)
Facteur de forme pour la conduction thermique
configuration
facteur de forme (F)
T2
sphre enterre
z
F=
d
T1
T2
2d
d
1-4z
tube circulaire horizontal de longueur L

entre deux plans parallles de mme
longueur et de largeur infinie (z>d/2)
F=
d
T1
2L
8 z
ln d

T2
deux tubes cylindriques dans un

milieu infini homogne
d1
d2
T2
T1
F=
2L
4 B 2 - d12 - d22
Arch
2 d1 d2
B
d
T2
tube circulaire vertical dans un

milieu semi-infini (L>>d)
T1
L
F=
Tableau 4.1 - 2
2L
4 L
ln d

Facteur de forme pour la conduction thermique
47
48
4.4
METHODE NUMERIQUE
Pour la plupart des cas pratiques lis aux problmes de transmission de chaleur, il est
impossible de trouver des solutions analytiques (gomtries et conditions aux limites
complexes). Pour ces cas nous pouvons appliquer des mthodes numriques qui se
basent sur la discrtisation des variables. Les valeurs numriques de la temprature sont
dfinies en des points discrets du corps des intervalles de temps discrets.
Il existe plusieurs mthodes numriques pour rsoudre les problmes lis la
transmission de chaleur.
Nous discutons ici la mthode des diffrences finies qui se base sur la transformation
des drives de l'quation de transmission de chaleur en diffrences finies.
Une autre mthode utilise aujourd'hui est appele la mthode des lments finis.
i , j +1
x
noeud intrieur
i -1, j
i +1, j
i,j
j
i , j -1
x
i
T(x)
x
maillage de calcul
approximation par
diffrences finies
x
i -1
i
i - 0,5
Figure 4. 6
i+1
i + 0,5
Mthode numrique pour la conduction bidimensionnelle
49
Dfinition du maillage de calcul

Le premier pas entreprendre est la dfinition du maillage de calcul pour le problme
pos (voir exemple Fig. 4.6). Il est important de noter que chaque noeud
reprsente la valeur (temprature) moyenne d'un certain domaine dfini par le maillage
(voir Fig. 4.6).
Le choix du rseau des noeuds est arbitraire et doit tre adapt au problme spcifique
et la prcision du calcul souhaite.
4.4.1
FORMULATION "DIFFERENCES FINIES"
Nous remplaons dans l'quation diffrentielle (4.1)

2T
2T
+
x 2
y 2
= 0
les drives partielles par des diffrences finies dans les noeuds (i, j) selon Fig.
4.6 par
2T
x 2
T
T
- x
x
i+0.5 j i-0.5 j
=
x
i, j
(4.32)
Pour les gradients de temprature nous utilisons les approximations suivantes

T
x

T
x

Ti+1 j - Ti
x
Ti j - Ti-1 j
x
i+0.5 j
i-0.5 j
(4.33)
(4.34)
Introduisant dans (4.32) nous obtenons

2T
x 2
=
i, j
Ti+1 j + Ti-1 j - 2 Ti
x 2
(4.35)
50
De la mme manire nous obtenons pour la drive selon y
2T
y 2
2T
y 2
T
y
i
=
i, j
=
i, j
T
- y
i j-0.5
j+0.5
(4.36)
y
Ti j+1 + Ti j-1 - 2 Ti
y 2
(4.37)
Pour un maillage avec x = y l'quation (4.1) se transforme avec (4.35) et (4.35)

Ti j+1 + Ti j-1 + Ti+1 j + Ti-1 j - 4 Ti j = 0
(4.38)
Pour le noeud (i, j) l'quation diffrentielle est donc transforme en une quation
algbrique approximative. Elle peut tre applique tout noeud interne quidistant de
ses voisins.
4.4.2
LA METHODE DE BILAN D'ENERGIE
Nous pouvons obtenir l'quation des diffrences finies pour un noeud galement par un
bilan d'nergie pour un volume de contrle autour du noeud.
Pour des conditions stationnaires nous pouvons crire
o Q
in
in
+ Q
= 0
(4.39 a)
reprsente le flux de chaleur introduit et Q
la chaleur gnre dans le volume
de contrle. Pour l'lment selon Fig. 4.7-1 le bilan d'nergie donne
( Q n )i j
4
n=1
+ q g (x y 1) = 0
n reprsente ici les noeuds voisins et ( Q
n )i,j
(4.39)
la chaleur conduite entre les noeuds.
La transmission de chaleur par conduction (dans les directions x ou y seulement)
51
depuis les noeuds voisins vers [i, j] est donn par
(i-1, j) (i, j)
= (1 y)
Ti-1 j - Ti
x
(i+1, j) (i, j)
= (1 y)
Ti+1 j - Ti
x
(i, j+1) (i, j)
T
- Ti
= (1 x) i j+1
y
(i, j-1) (i, j)
= (1 x)
(4.40)
Ti j-1 - Ti
y
Introduisant les quations (4.40) dans (4.39) pour x = y nous obtenons

x y
Ti, j+1 + Ti, j-1 + Ti+1, j + Ti-1, j + q g
- 4 Ti, j = 0
(4.41)
Pour le cas sans source de chaleur interne (q g=0) l'quation (4.41) est identique (4.38).
(4.42)
Pour obtenir les quations de diffrences finies pour les noeuds situs sur la surface
externe du corps il faut utiliser la mthode de bilan d'nergie. Pour illustrer cette mthode
nous tudions le cas selon Fig 4.7-2b.
Pour les surfaces en contact avec le corps solide nous obtenons
Ti-1 j - Ti
x
(i-1, j) (i, j)
= (1 y)
(i+1, j) (i, j)
y
T
j - Ti
= (1 2 ) i+1x
(i, j+1) (i, j)
T
- Ti
= (1 x) i j+1
y
(i, j-1) (i, j)
x
T
-T
= (1 2 ) i j-1y i
(4.43)
j
L'change de chaleur par convection entre la surface du solide et le fluide est donn par
(f) (i, j)
x
y
= (1 2 ) (Tf - Ti j) + (1 2 ) (Tf - Ti j)
(4.44)
52
Pour le cas q g = 0 l'quation de conservation d'nergie (4.39) prend la forme

Ti j-1 + Ti+1 j
x Tf
3 + x
+
Ti, j = 0
Ti, j+1 + Ti-1, j +
(4.45)
Dans les Fig. 4.7 la formulation des quations de diffrences finies est rpertorie pour
diffrentes configurations de noeuds avec x = y et sans gnration de chaleur q g=0.
i, j +1
i-1,j
i, j
i,j+1
i,j-1
i -1, j
i, j
i+1,j
i +1, j
T
y
i, j -1
x

Equation des diffrences finies pour un noeud interne
Figure 4.7 - 1
Mthode
bidimensionnelle
numrique
pour
un
problme
de
conduction
53
i, j+1
Tf
i, j
i -1, j
Q conv
i, j -1
Q
x
2 Ti-1, j + Ti, j +1 + Ti, j-1 +
a)
2 x
x
Tf - 2 + 2 Ti, j = 0
Equation des diffrences finies pour un noeud sur une surface plane
i, j+1
Q
y
Q
i -1, j
i, j
i+1, j
Q conv
Q conv
i, j -1
Tf
x
x
x
1
Ti, j+1 + Ti-1, j + 2 (Ti, j-1 + Ti+1, j ) + Tf - 3 + Ti, j = 0
b)
Equation des diffrences finies pour un noeud dans un coin interne
Figure 4.7 - 2
Mthode
bidimensionnelle
numrique
pour
un
problme
de
conduction
54
Q conv
Tf
i -1, j
i, j
Q conv
i, j -1
Q
x
(Ti-1, j + Ti, j -1 ) +
a)
2 x
x
T
2
+
1
Ti, j = 0
f
Equation des diffrences finies pour un noeud sur un coin externe

x'
x'/2
Q conv
i, j +1
T2
y'
y'/2
T1
i, j
i -1, j
i +1, j
y
Q
i, j -1
x
x'
a=x
2
2
2
2
2 2
1+a Ti+1, j + 1+b Ti, j-1 + a(1+a) T1 + b(1+b) T2 - a + b Ti, j = 0
b) Equation des diffrences finies pour un noeud prs d'une paroi courbe avec
temprature non uniforme de la paroi (T1 , T2 )
Figure 4.7 - 3
Mthode
bidimensionnelle
numrique
pour
un
problme
de
conduction
55
4.4.3
SOLUTION DES EQUATIONS "DIFFERENCES FINIES"
Par la formulation des quations des diffrences finies en chaque noeud de calcul, nous
obtenons un systme d'quations algbrique linaire, dont la solution donne la
distribution de la temprature en ces noeuds.
Il existe plusieurs mthodes mathmatiques pour rsoudre ce problme que l'on peut
grouper en deux types distincts:
mthodes directes, et
mthodes itratives.
Dans la suite nous discuterons les deux types de solutions.
METHODE D'ELIMINATION DE GAUSS
L'ide de la mthode de GAUSS consiste rsoudre le systme des quations
algbriques par substitution. Nous discutons cette mthode l'aide de l'exemple d'un
systme de trois quations suivant
a11 T1 + a12 T2 + a13 T3 = C1
(i)
a21 T1 + a22 T2 + a23 T3 = C2
(ii)
a31 T1 + a32 T2 + a33 T3 = C3
(iii)
(4.49)
L'quation doit tre organise de telle faon que a110. Nous multiplions la premire
quation (i) par
a
b 2 = a21
11
et la dduisons de la deuxime (ii)
(a21 - b 2 a11) T1 + (a22 - b 2 a12) T2 + (a23 - b 2 a13) T3 = C2 - b 2 C 1
Avec les nouveaux coefficients
a'21 = a21 - b 2 a11 = 0
a'22 = a22 - b 2 a12
56
a'23 = a23 - b 2 a13

C' 2 = C2 - b 2 C 1
Le systme (4.49) devient
a11 T1 + a12 T2 + a13 T3 = C 1
(i)
a'22 T2 + a'23 T3 = C' 2
(ii)'
a31 T1 + a32 T2 + a33 T3 = C3
(iii)
(4.50)
Ensuite nous dfinissons

a
b 3 = a31
11
Par multiplication de (i) avec b3 et soustraction de (iii), nous obtenons
a'32 T2 + a'33 T3 = C'3
o les nouvelles constantes sont dfinies par
a'31 = a31 - b 3 a11 = 0
a'32 = a32 - b 3 a12
a'33 = a33 - b 3 a13
C' 3 = C3 - b 3 C 1
Le sytme (4.50) est maintenant rduit
a11 T1 + a12 T2 + a13 T3 = C 1
(i)
a'22 T2 + a'23 T3 = C' 2
(ii)'
a'32 T2 + a'33 T3 = C' 3
(iii)'
(4.51)
Nous procdons de la mme manire avec les quations (4.51): (ii)' et (iii)' et
dfinissons
57
a'
b' 3 = a'32
22
pour obtenir
a'33 T3 = C''3
avec
a''32 = a'32 - b' 3 a'22 = 0
a''33 = a'33 - b' 3 a'23
C'' 3 = C'3 - b' 3 C' 2
La forme finale de l'quation (4.49) est la suivante
a11 T1 + a12 T2 + a13 T3 = C1
a'22 T2 + a'23 T3 = C'2
a''33 T3 = C''3
(i)
(ii)'
(4.52)
(iii)''
La solution pour les tempratures est obtenue par la dernire quation (4.52) (iii),
substituant T3 dans (ii) et finalement T3 et T2 dans (i). Les rsultats pour T1, T2 et T3 sont
C''
T3 = a'' 3
33
(i)
T2 =
C' 2 - a'23 T3
a'22
(ii)
T1 =
C 1 - a12 T2 - a13 T3
a11
(iii)
Pour a11, a'22 et a'33 = 0 il n'existe pas de solution, le systme (4.49) est singulier.
La figure 4.8 montre le schma synoptique pour le calcul par ordinateur.
(4.53)
58
Donnes:
ai,j = coefficients de la matrice

C j = constantes des quations linaires
n = nombre total des noeuds
k=1
Tn = aCn
n, n
i=k+1
i=n-1
ranger que : a k, k 0
j=i+1
a
b = a i, k
k, k
S=0
a i, k = 0
S = S + ai Tj
j=k+1
j=n
non
a i, j = a i, j - b a k, j
j=j+1
oui
non
j=n
j=j+1
Ti = Cai - S
i, i
oui
Ci = Ci - b Ck
i=n
i=1
non
non
i=i-1
oui
i=i+1
stop
oui
k=n-1
non
k=k+1
oui
Figure 4.8
Schma synoptique pour la mthode d'limination de GAUSS
59
LA METHODE DE L'INVERSION DE MATRICE

Nous considrons un nombre N d'quations linaires (N = nombre total des noeuds)
a11 T1 + a12 T2 + a13 T3 + ..... +a1N TN = C1
a21 T1 + a22 T2 + a23 T3 + ..... +a2N TN = C2
(4.54)
.......
.......
aN1 T1 + aN2 T2 + aN3 T3 + ..... +aNN TN = CN
Les coefficients aij et Cn reprsentent des valeurs connues et T1, T2 ... TN des
tempratures inconnues dans les noeuds. Dans l'criture matricielle l'quation (4.54)
prend la forme
[A] [T] = [C]
avec
a
a
[A] =
a...
(4.55)
(4.56)
aN2 aN3 .......... aNN
C
C
[C] = C
..
C
(4.57)
11
a12 a13 .......... a1N
21
a22 a23 .......... a2N

...
N1
T
T
[T] = T
..
T
1
2
3
... .......... ...
1
2
3
Le vecteur de solution [T] peut tre exprim selon la relation (4.51)

[ T ] = [ A ]-1 [ C ]
o [A]-1 reprsente l'inverse de la matrice [A]
(4.58)
60
b
b
[ A ]-1 =
b...
11
b 12 b 13 .......... b 1N
21
b 22 b 23 .......... b 2N
N1
...
...
..........
...
b N2 b N3 .......... b NN
(4.59)
Nous obtenons les tempratures dans les noeuds selon (4.56) par
T1 = b11 C 1 + b 12 C 2 + ..... + b1N C N
T2 = b21 C 1 + b 22 C 2 + ..... + b2N C N
(4.60)
.......
.......
TN = bN1 C 1 + b N2 C 2 + ..... + bNN C N
Le problme consiste maintenant calculer les coefficients de la matrice inverse [A]-1.
Pour ce problme il existe des programmes adquats dans les bibliothques des
divers centres de calcul.
Les solutions directes posent des problmes pour les coefficients non linaires, donc aij
= f(T) et Cn = f(T).
D'autre part, pour rsoudre le problme pour un grand nombre de noeuds (N), il faut un
ordinateur de trs grande capacit.
METHODE D'ITERATION DE GAUSS-SEIDEL

Quand les mthodes directes deviennent trop encombrantes, on utilise de prfrence
les mthodes itratives. Une des plus populaires est la mthode de GAUSS-SEIDEL.
Dans la suite, nous discuterons cette mthode l'exemple d'un systme d'quation
avec 3 inconnues (N = 3)
a11 T1 + a12 T2 + a13 T3 = C1
a21 T1 + a22 T2 + a23 T3 = C2
a31 T1 + a32 T2 + a33 T3 = C3
Pour a11 0, a22 0, ... aNN 0 nous pouvons crire
(4.61)
61
1
T1 = a (C 1 - a12 T2 - a13 T3)
11
(i)
1
T2 = a (C 2 - a21 T1 - a23 T3)
22
(ii)
1
T3 = a (C 3 - a31 T1 - a32 T2)
33
(iii)
La procdure approximative pour rsoudre les quations (4.62) est la suivante:

initialisation k = 0
dfinition des valeurs initiales pour les tempratures T1(0), T2(0), T3(0)
premire itration k = 1
calculer T1(1) selon (4.62) (i)
avec T2(0), T3(0)
calculer T2(1) selon (4.62) (ii)
avec T1(1), T3(0)
calculer T3(1) selon (4.62) (iii)
avec T1(1), T2(1)
deuxime itration k = 2
calculer T1(2) selon (4.62) (i)
avec T2(1), T3(1)
calculer T2(2) selon (4.62) (ii)
avec T1(2), T3(1)
calculer T3(2) selon (4.62) (iii)
avec T1(2), T2(2)
et ainsi de suite....
k-me itration
1
T1(k) = a
[C1 - a12 T2(k-1) - a13 T3(k-1) ]
11
1
T2(k) = a
[C2 - a21 T1(k) - a23 T3(k-1) ]
22
1
T3(k) = a
[C3 - a31 T1(k) - a32 T2(k) ]
33
(4.62)
62
Donnes:
ai,j
= coefficients des quations linaires
Cj
= constantes des quations linaires
IMAX = nombre des noeuds dans la direction x
JMAX = nombre des noeuds dans la direction y
= erreur admissible (erreur = somme des diffrences de temprature
dans les noeuds entre les deux dernires itrations)
i = 1
TEMP = a1
i, i
Ci -
Ti = T0
TDIFREL =
non
i = IMAX
i=i+1
TEMP - T i
TEMP
oui
oui
ERRMAX = 0
TDIFREL > ERRMAX
i =1
ERRMAX = TDIFREL
non
= 0
i=i+1
T i = TEMP
j = 1
non
oui
j = i
i = IMAX
oui
j=j+1
ERRMAX >
non
= + a i, j + T i
stop
j = JMAX
non
oui
Figure 4.9
Schma synoptique pour la mthode itrative de GAUSS-SEIDEL
Isothermes dans la plaque rectangulaire chauffe sur un ct.

Comparaison des rsultats obtenus avec diffrents nombres de noeuds.
Figure 4.10-1
Exemple de calcul numrique pour la conduction thermique
63
64
Isothermes dans la plaque rectangulaire chauffe sur les cts
Figure 4.10-2
Exemple de calcul numrique pour la conduction thermique
65
Le processus d'approximation est poursuivre jusqu' ce que la prcision demande

soit atteinte. Ce qui peut tre dfini par la diffrence entre deux approximations
successives
| Tn(k) - Tn(k-1) | <
(5.63)
ou par la diffrence relative

|
Tn(k) - Tn(k-1)
| <
Tn(k)
(5.64)
pour chaque noeud.

Le schma synoptique pour la mthode itrative de GAUSS-SEIDEL est montr dans
la Fig. 4.9.
Les problmes des mthodes numriques se rsument ainsi:
les erreurs numriques,
la stabilit du calcul, et
la convergence.
La conduction thermique 2D est dcrite par l'quation de LAPLACE.
Pour dterminer le champ de temprature 2D nous utilisons des mthodes:

analytique, analogique, graphique et numrique.
Les solutions analytiques servent souvent tester les programmes de calcul

numrique.
La mthode numrique de type diffrences finies se base sur la transformationdes

drives de l'quation de la transmission de chaleur en diffrences finies.
Les quations des diffrences finies aux noeuds de calcul peuvent tre obtenues
par un bilan d'nergie pour un volume de contrle autour du noeud.
66
Par la formulation des quations des diffrences finies en chaque noeud de calcul,
nous obtenons un systme d'quation algbrique linaire, dont la solution donne la
distribution de la temprature en ces noeuds.
Le systme d'quation algbrique linaire peut tre rsolu par des mthodes
directes ou itratives.
Les problmes des mthodes numriques sont les erreurs numriques, la stabilit
de calcul et la convergence.
67
5.
INSTATIONNAIRE
5.1
Mthode de capacit thermique globale
5.2
Paramtres universels de la mthode de calcul instationnaire
5.3
Solution analytique pour la conduction monodimensionnelle

instationnaire
5.4
Mthode numrique pour la conduction instationnaire
Ti
T(t 0 )
T(t 1 )
T(t 2 )
T(t 3 )
T( t)
68
5.
CHAP.5 : CONDUCTION THERMIQUE INSTATIONNAIRE
CONDUCTION THERMIQUE INSTATIONNAIRE
Nous appelons le phnomne de transmission de chaleur instationnaire ou

transitoire quand la distribution de temprature varie dans un corps avec le temps.
Chaque processus de transmission de chaleur parcourt cette phase avant que la
conduction stationnaire ne soit tablie. Cette phase est souvent ngligeable par rapport
au temps de fonctionnement stationnaire (p.ex. fonctionnement d'une centrale
thermique), dans certains cas par contre la condition transitoire est le processus primaire
(traitement thermique des matriaux). Pour les machines thermiques (p.ex. turbine gaz,
turbine vapeur) pendant la priode de dmarrage la distribution de la temprature
dans les lments chauds peut provoquer des contraintes thermiques dangereuses.
Dans ce chapitre nous traitons les problmes de conduction thermique pour les cas o le
temps apparat comme variable supplmentaire ct des coordonnes spatiales.
5.1
METHODE DE CAPACITE THERMIQUE GLOBALE
Nous rencontrons le plus souvent le cas o la temprature la limite d'un corps

temprature constante change brusquement.
Nous plongeons soudainement un corps temprature homogne Ti dans un liquide
temprature Tf < Ti (Fig. 5.1). A partir de l'instant de submersion (t=0) la temprature du
corps diminue et se rapproche de Tf . Nous admettons d'abord que la temprature varie
dans le corps d'une faon uniforme, donc homogne [T(x,y) = cte] chaque instant t
(nous admettons que les gradients de temprature sont ngligeables dans le corps).
Cette approximation est valable si la rsistance la conduction est faible par rapport la
rsistance de transmission de chaleur sur la surface entre liquide et solide. Ngligeant les
gradients ( T/x n) nous ne pouvons pas utiliser l'quation de transmission de chaleur
(3.13) mais seulement un bilan d'nergie global. Nous pouvons crire
ex + Q
st = 0
Q
(5.1)
dT
A s (T - Tf ) + V cp dt = 0
(5.2)
ou
69
Nous introduisons la diffrence de temprature

T - Tf
(5.3)
Avec (dT/dt =d/dt) nous obtenons

d
A s + V cp dt = 0
La temprature l'instant t est obtenue par intgration partir des conditions initiales i =
(Ti - Tf )
t = 0
Ti
As
T = Ti
t > 0
Tf < Ti
Q st
Q ex
T = T(t)
Ti = temprature initiale du bloc

Tf = temprature du fluide
Figure 5.1
V cp
As
Refroidissement d'un bloc plong soudainement dans un bain froid
d = - tdt
donc
V cp i
A s ln = t
(5.4)
70
ou
T - Tf
=
i
Ti - Tf = e
-t
As
V cp
(5.5)
L'quation (5.4) nous permet de calculer le temps jusqu' ce que le corps prenne la
temprature (T) tandis que l'quation (5.5) nous donne la temprature un instant (t)
donn.
Le facteur (5.5) reprsente une constante de temps du problme
th (sec) = 1A V cp = Rth, conv C th

s
(5.6)
que l'on peut interprter comme le produit de la rsistance thermique de convection (Rth,
conv )
et de la capacit thermique (Cth ) du bloc (voir 3.26).
L'nergie-chaleur transmise dans le temps est donne par

t
Q =
Q dt =
q A s dt =
A s (T -Tf) dt
donc
Q = As
dt
avec selon (5.5)
- t
th
Q = V cp i 1 - e
(5.7)
La question qui se pose est jusqu' quelle limite peut-on ngliger les gradients de
temprature l'intrieur du corps pendant la priode de transition, donc quelles sont les
limites d'application de la mthode dveloppe ci-dessus.
Pour rpondre cette question nous tudions le cas selon la Fig. 5.2. Nous tenons la
temprature sur la surface S1 constante Ts,1 .
La temprature de la paroi S 2 est T f < Ts,2 < Ts,1 . Dans des conditions stationnaires le
bilan d'nergie donne
A (Ts1 - Ts2 )
= A ( Ts,2 - Tf )
Lc
71
ou
Ts1 - Ts2
Ts2 - Tf
Lc
A
R
= 1
= Rthcond
thconv
A
Nous appelons ce rapport le nombre de BIOT

L
R
Bi Rthcond =
thconv
(5.8)
Q cond = Q conv
T s,1
T s,2
Bi << 1
T s,2 Bi
T s,2
conduction ( )
x
Figure 5.2
coulement
Bi >> 1
Tf
couche limite
convection ( )
Signification du nombre de BIOT pour un problme de transmission
de chaleur par convection

Le paramtre adimensionnel Bi joue un rle fondamental dans les problmes de
transmission de chaleur par convection sur une paroi.
La figure 5.2 montre l'influence du nombre de BIOT sur le gradient de temprature dans
la paroi. Il reprsente le rapport entre la diffrence de temprature dans la paroi et la
diffrence entre la surface et le fluide.
La figure 5.2 rvle que pour les valeurs Bi1 le gradient de temprature est
ngligeable dans les processsus instationnaires.
72
Par contre, pour les valeurs leves de Bi1, les gradients de temprature dans le
corps sont importants dans la phase transitoire de conduction.
La mthode de capacit de chaleur globale peut tre utilise (erreur infrieure 5%)
pour
Bi
Lc
0,1
(5.9)
o Lc reprsente la longueur caractristique du problme dfinie par

V
Lc = A
s
(5.10)
Avec la longueur caractristique l'exposant de (5.5) peut tre exprim par

t As
V cp
t
L
t
= c L = c
2
L
p c
c cp
t As
V cp = Bi Fo
(5.11)
t
Lc2
(5.12)
avec
Fo =
Le coefficient Fo est appel nombre de FOURIER et reprsente un temps

adimensionnel et est une autre grandeur caractristique importante des problmes de
transmission de chaleur instationnaire.
5.2
PARAMETRES UNIVERSELS DE LA METHODE DE CALCUL

INSTATIONNAIRE
Quand le nombre de Biot pour un problme de conduction instationnaire dpasse la

limite Bi 0,1, la mthode de calcul globale donne des erreurs trops grandes
(suprieures 5 %). Dans ce cas, nous devons calculer avec une mthode prcise.
Nous tudions d'abord un cas simple de conduction monodimensionnelle et considrons
une paroi d'paisseur 2L sans gnration de chaleur (Fig. 5.3). L'quation gnrale du
73
problme (3.13) se rduit dans ce cas

2T
1 T
= t
2
x
(5.13)
o la temprature dans les points x est aussi une fonction du temps (t)
T = T(x, t)
Ti
T0
Ts
Ts
Tf
Tf
t0
Tf = Ti
t>0
Tf < Ti
Figure 5.3
Distribution de la temprature dans une paroi symtriquement
refroidie par convection
Dans les conditions initiales pour t<0 la temprature de la paroi est

T(x,0) = Ti
(5.14)
tandis que la distribution est homogne

T
= 0
x
x=0
(5.15)
74
A partir du temps t = 0, un flux de liquide de refroidissement temprature T f < Ti

parcourt les surfaces et refroidit la paroi. Les conditions aux limites sont dfinies chaque
instant par le bilan d'nergie
T
- x
= [T(L,t) - Tf ]
x=L
(5.16)
La temprature dans la paroi dpend donc des 8 paramtres suivants:

T = T(x, t, Ti, Tf , L, , , )
(5.17)
Pour rsoudre le problme, il est avantageux de rduire le nombre de paramtres

indpendants. Dans ce but nous dfinissons :
la temprature adimensionnelle (0 * 1)
T-T
* = T - Tf
i
i
f
la coordonne adimensionnelle
x
x* L
(5.19)
le temps adimensionnel (nombre de Fourier)

t*
(5.18)
t
= Fo
L2
(5.20)
le nombre de Biot
Bi
(5.21)
Avec ces paramtres les quations dimensionnelles peuvent tre transformes en

2*
*
x* 2 = Fo
(5.22)
*(x*,0)
(5.23)
avec
= 1
75
et
*
= 0
x*
x*=0
(5.24)
*
= - Bi *(1,t*)
x*
x*=L
(5.25)
Le nombre de variables indpendantes du problme est rduit 3:

* = f(x*, Fo, Bi)
(5.26)
La distribution instationnaire de la temprature pour une gomtrie similaire est donc une
fonction universelle de x*, Fo et Bi.
5.3
SOLUTION ANALYTIQUE POUR LA CONDUCTION MONODIMENSIONNELLE INSTATIONNAIRE
Le problme de conduction thermique instationnaire selon Fig. 5.3 est dcrit par
l'quation
2
1
x 2 = t
(5.27)
o
T - Tf
La solution peut tre dtermine par la mthode de sparation des variables (voir
chapitre 4.1)
(x,t) = X(x) (t)
(5.28)
La substitution dans (5.27) donne
d
d2X
1
= X dt
dx 2
(5.29)
76
ou aprs division par (X )

1 d2X
X dx 2
1 1 d
= dt
(5.30)
Nous dfinissons 2 pour la valeur constante pour les deux cts et obtenons
1 d2X
X dx 2
= 2
(5.31a)
et
1 1 d
2
dt =
(5.32a)
La solution gnrale de (3.32-a) est

= A e
2 t
(5.33a)
L'expression (5.33a) donne une augmentation de avec t et se rapproche de l'infini

pour des grandes valeurs de t. Ce rsultat est physiquement impossible (voir 5.28).
Pour obtenir une solution valable il faut que 2 ait un signe ngatif. Les quations (5.31)
et (5.32) prennent donc la forme
d
dt
= - 2
(5.31)
Figure 5.4-1
0,02
0,03
0,04
0,1
0,08
0,06
0,2
0,001
0,002
0,004
0,003
0,01
0,008
0,006
0,4
0,3
0,6
1
0,8
0,2
0,05
0,4
0,6
0,8
1
10 20
1,25
1,5
1,75
2,5
40
60
8 10
80
100
1/Bi=20
15
200
30
300
40
50
70
400
Fo
60
Tf
T
Ti
T0
500
80
90
600
700 800
100
Tf
77
Temprature au milieu ( x = 0 ) de la paroi (solution analytique)
78
0,2
0,4
0,6
0,6
x* = 0,8
0,4
0,9
0,2
0
0,01
0,05 0,1
0,5
10
50 100
1/Bi
Figure 5.4-2
Distribution de temprature dans la paroi ( 0 < x < L )
1
Bi = 0,001
Q
Q0
0,01
0,1
0,6
5
10
0,4
20
50
0,2
0
10 -5
10 -4
10 -3
10 -2
10 -1
10
10 2
Fo Bi
Figure 5.4-3
Echange d'nergie dans la paroi
10 3
10 4
79
et
d2X
dx 2
= - 2 X
(5.32)
La solution gnrale de (5.31) et (5.32) est

= A e
2 t
(5.33)
et
X = B cos ( x) + C sin ( x)
(5.34)
Pour la temprature nous obtenons selon (5.28)

2 t
(x,t) = e
[ A B cos ( x) + A C sin ( x) ]
(5.35)
La solution du problme est finalement avec n = n L
* =
ne
n2 Fo
n=1
cos (n x*)
(5.36)
o les constantes sont obtenues par les conditions aux limites

4 sin n
Kn = 2 + sin (2
n)
n
(5.37)
o n reprsente les "valeurs propres" de l'quation transcendante (n=1,2,3, ...)

n tg n = Bi
(5.38)
Les figures 5.4 reprsentent les rsultats du calcul analytique pour la paroi selon Fig. 5.3.
La Fig. 5.4-1 permet de calculer la temprature au milieu (x=0) de la paroi dans les
instants t et la Fig. 5.4-2 la distribution dans les points 0<x<L. La Fig. 5.4-3 reprsente la
transmission d'nergie en fonction du nombre de Biot (Bi) et du nombre de Fourier (Fo).
80
50
200
100
Ti(C) = 250
400
Tf (C) = 50
L(m) = 0,1
(kg/m3) = 1000
800
0,5
cp(J/kg K) = 4218
(W/m K) = 50
t=1600 min
(W/m2 K) = 5
3200
Bi = 0,01
0
0
0,5
x/L
100
50
400
200
Ti(C) = 250
Tf (C) = 50
L(m) = 0,1
(kg/m3) = 1000
800
0,5
t=1600 min
cp(J/kg K) = 4218
(W/m K) = 0,5
(W/m2 K) = 5
3200
Bi = 1
0
0
0,5
x/L
50
100
200
Ti(C) = 250
Tf (C) = 50
400
L(m) = 0,1
(kg/m3) = 1000
800
cp(J/kg K) = 4218
(W/m K) = 0,5
0,5
(W/m2 K) = 50
3200
0
0
Figure 5.5
de Biot
t=1600 min
0,5
Bi = 10
x/L
Evolution de la temprature dans une paroi pour diffrents nombres
81
Pour le calcul numrique il est avantageux d'utiliser les relations donnes dans le tableau
5.1. Il donne des quations approximatives pour les quatres premiers coefficients n de
la srie (5.36), donc
T-T
* = T - Tf = K1 e
i
f
+ K3 e
12 Fo
32 Fo
cos (1 x*) + K2 e
cos (3 x*) + K4 e
22 Fo
42 Fo
cos (2 x*) +
cos (4 x*)
sin1 - 12 Fo
sin2 - 22 Fo
Q
=
1
K
e
+
K
+
1
2
1
2 e
Q0
sin
sin
- 2 Fo
- 2 Fo
+ K3 3 e 3
+ K4 4 e 4
3
4
(5.39)
(5.40)
Avec
Q 0 = cp V (Ti - Tf)
(5.41)
La Fig. 5.5 montre l'volution de la temprature dans une paroi pour diffrents nombres
de Biot selon le calcul l'aide des relations (5.39) et (5.40). Nous constatons que pour
Bi=0,01 la temprature est presque constante dans la paroi chaque moment. La
variation maximale de la temprature dans la paroi reste au dessus de 5% pour Bi<0,1,
c'est pourquoi la mthode de capacit globale peut tre applique jusqu' cette limite.
Pour Bi=1 nous obtenons une distribution variable de la temprature dans la paroi et
pour Bi=10 une trs grande diffrence dans le centre et sur la surface pendant le
refroidissement.
Par une mthode analogue celle de la plaque plane on peut trouver la solution
analytique pour le cylindre et pour la sphre. Les Tableaux 5.2 et 5.4 donnent les
quations approximatives pour le calcul numrique des sries des solutions analytiques.
La dfinition des variables adimensionnelles pour le cylindre et la sphre sont
r
r* = r ,
0
Fo =
t
,
r0 2
Bi =
r0
(5.42)
avec r0 comme diamtre extrieur.

Pour le cylindre J 0 et J1 reprsentent des fonctions de BESSEL donnes dans le
Tableau 5.3.
82
0 < Bi < 10
Bi
Bi0.3
Bi0.5
1 = 0.0349 + 0.7241 1+Bi - 0.0374e -0.3Bi + 0.0584
+ 0.9297
0.3
1+Bi
1+Bi 0.5
10 < Bi <
Bi
Bi0.3
Bi0.5
1 = 2.1783 - 2.4753 1+Bi - 0.6863e -0.3Bi - 4.3632
+
5.8457
1+Bi 0.3
1+Bi 0.5
0 < Bi < 4
Bi
Bi0.3
Bi0.5
2 = 4.3360 - 0.0696 1+Bi - 1.1940e -0.3Bi - 0.0167
+
0.0341
1+Bi 0.3
1+Bi 0.5
4 < Bi <
Bi
Bi0.3
Bi0.5
2 = 3.7451 - 2.3609 1+Bi - 0.5639e -0.3Bi - 8.5132
+
11.0653
1+Bi 0.3
1+Bi 0.5
0 < Bi < 1
Bi0.2
Bi0.33
Bi0.5
3 = 6.2832 + 0.1508Bi + 0.0120
- 0.0351
+ 0.0309
0.2
0.33
1+Bi
1+Bi
1+Bi 0.5
1 < Bi <
Bi
Bi0.2
Bi0.33
Bi0.5
3 = 9.2452 -4.6813 1+Bi -24.0280
+7.3786
+15.7064
1+Bi 0.2
1+Bi 0.33
1+Bi 0.5
0 < Bi < 1
Bi0.2
Bi0.33
Bi0.5
4 = 9.4248 + 0.1032Bi + 0.0049
0.0147
+
0.0126
1+Bi 0.2
1+Bi 0.33
1+Bi 0.5
1 < Bi <
Bi
Bi0.2
Bi0.33
Bi0.5
4 =11.3864 -5.3934 1+Bi -19.5291
+5.4268
+15.7884
1+Bi 0.2
1+Bi 0.33
1+Bi 0.5
K
N
* =
n2 Fo
n=1
cos (n x*)
4 sin n
Kn = 2 + sin (2
n)
n
N
Q
Q0 = 1 -
n=1
Kn
sin n n e
n2 Fo
Tableau 5.1
Formules approximatives pour la solution analytique concernantla
conduction instationnaire dans une plaque plane
83
0 < Bi < 1
Bi
Bi0.3
Bi0.33
Bi0.5
1 = 1.2099 1+Bi - 2.0891
+2.7480
+0.6260
0.3
0.33
1+Bi
1+Bi
1+Bi 0.5
1 < Bi <
Bi
Bi0.3
Bi0.33
Bi0.5
1 = 0.3839 + 1.4883 1+Bi - 2.5928
-0.2197
+3.0479
1+Bi 0.3
1+Bi 0.33
1+Bi 0.5
0 < Bi < 1
Bi0.3
Bi0.33
Bi0.5
2 = 3.8317 + 0.2381 Bi + 0.2692
-0.3585
+0.1122
1+Bi 0.3
1+Bi 0.33
1+Bi 0.5
1 < Bi <
0.5
Bi
Bi0.3
-0.3Bi +14.781 Bi
2 = 4.7263 - 3.5882 1+Bi - 11.448
-0.7017
e
1+Bi 0.3
1+Bi 0.5
0 < Bi < 1
Bi0.3
Bi0.33
Bi0.5
3 = 7.0162 + 0.1439 Bi - 0.2858
+0.3549
-0.0756
0.3
0.33
1+Bi
1+Bi
1+Bi 0.5
1 < Bi <
Bi
Bi0.3
Bi0.33
Bi0.5
3 = 7.4019 - 5.8604 1+Bi - 11.767
-8.9596
+26.083
1+Bi 0.3
1+Bi 0.33
1+Bi 0.5
0 < Bi < 1
Bi0.3
Bi0.33
Bi0.5
4 = 10.174 + 0.1046 Bi - 0.472
+0.5907
-0.1324
1+Bi 0.3
1+Bi 0.33
1+Bi 0.5
1 < Bi <
Bi
Bi0.3
Bi0.33
Bi0.5
4 = 9.9370 - 6.3556 1+Bi - 3.0187
-14.604
+24.671
1+Bi 0.3
1+Bi 0.33
1+Bi 0.5
N
* =
n J0 (n r*) e
n2 Fo
n=1
J1 (n)
2
Kn =
2
n J0 (n) + J 1 2 (n)
N
Q
Q0 = 1 -
4 Bi2
e
2
2
2
n (n + Bi )
n2 Fo
n=1
Tableau 5.2
Formules approximatives pour la solution analytique concernantla
conduction instationnaire dans un cylindre
84
Fonction d'ordre 0 non modifie
0<x<3
J0 (x) = 1 - 2.2499997 (x/3)2 + 1.2656208 (x/3)4 - 0.3163899 (x/3)6 +
0.0444479 (x/3)8 - 0.0039444 (x/3)10 + 0.0002100 (x/3)12
3<x<
J0 (x) = x-1/2 f0 cos0
f0 = 0.79788456 - 0.00000077 (3/x) - 0.00552740 (3/x)2 - 0.00009512 (3/x)3 +
+ 0.00137237 (3/x)4 - 0.00072805 (3/x)5 + 0.00014476 (3/x)6
0 = x - 0.78539816 - 0.04166397 (3/x) - 0.00003954 (3/x)2 +
+ 0.00262573 (3/x)3 - 0.00054125 (3/x)4 - 0.00029333 (3/x)5 +
+ 0.00013558 (3/x)6
Fonction d'ordre 1 non modifie
0<x<3
J1 (x) = x [ 0.5 - 0.56249985 (x/3)2 + 0.21093573 (x/3)4 - 0.03954289 (x/3)6 +
+ 0.00443319 (x/3)8 - 0.00031761 (x/3)10 + 0.00001109 (x/3)12 ]
3<x<
J1 (x) = x-1/2 f1 cos1
f1 = 0.79788456 + 0.00000156 (3/x) + 0.01659667 (3/x)2 + 0.00017105 (3/x)3 - 0.00249511 (3/x)4 + 0.00113653 (3/x)5 - 0.00020033 (3/x)6
1 = x - 2.35619449 + 0.12499612 (3/x) + 0.00005650 (3/x)2 - 0.00637879 (3/x)3 + 0.00074348 (3/x)4 + 0.00079824 (3/x)5 - 0.00029166 (3/x)6
x = n ou x = ( n r* )
Tableau 5.3
selon tableau 5.2
Formules approximatives pour la fonction de BESSEL
85
0 < Bi < 1
Bi
Bi0.3
Bi0.33
Bi0.5
1 = 1.6620 1+Bi -3.7134
+4.9112
+2.5350
0.3
0.33
1+Bi
1+Bi
1+Bi 0.5
1 < Bi <
Bi
Bi0.3
Bi0.33
Bi0.5
1 = 0.5210 + 1.7032 1+Bi - 3.6814
-1.7041
+5.7561
1+Bi 0.3
1+Bi 0.33
1+Bi 0.5
0 < Bi < 1
2 = 4.4933 + 0.2192 Bi - 0.0743
Bi0.3
Bi0.33
Bi0.5
+0.0909
-0.0146
1+Bi 0.3
1+Bi 0.33
1+Bi 0.5
1 < Bi <
0.5
Bi
Bi0.3
-0.3Bi +19.569 Bi
2 = 5.6788 - 4.9072 1+Bi - 15.512
-0.7286
e
1+Bi 0.3
1+Bi 0.5
0 < Bi < 1
Bi0.3
Bi0.33
Bi0.5
3 = 7.7256 + 0.1330 Bi - 0.2793
+0.3515
-0.0799
0.3
0.33
1+Bi
1+Bi
1+Bi 0.5
1 < Bi <
Bi
Bi0.3
Bi0.33
Bi0.5
3 = 9.4503 - 6.4472 1+Bi - 86.584
+70.379
+19.468
1+Bi 0.3
1+Bi 0.33
1+Bi 0.5
0 < Bi < 1
Bi0.3
Bi0.33
Bi0.5
4 = 10.904 + 0.0923 Bi - 0.0457
+0.0582
-0.0137
1+Bi 0.3
1+Bi 0.33
1+Bi 0.5
1 < Bi <
Bi
Bi0.3
Bi0.33
Bi0.5
4 = 11.872 - 6,4183 1+Bi - 79.490
+68.683
+15.551
1+Bi 0.3
1+Bi 0.33
1+Bi 0.5
N
* =
Kn
n=1
Kn =
sin (n r*) n2 Fo
n r* e
4 (sin n - n cos n)
2 n - sin (2 n)
N
Q
Q0 = 1 -
n=1
Tableau 5.4
12 (sin n - n cos n)2 e

n3 2 n - sin (2 n)
n2 Fo
Formules approximatives pour la solution analytique concernant la
conduction instationnaire dans une sphre
86
5.4
METHODES NUMERIQUES POUR LA CONDUCTION

INSTATIONNAIRE
La solution analytique du problme est seulement possible pour des gomtries trs
simples. Dans les problmes rels rencontrs par l'ingnieur on utilise pour cette raison
dans la plupart des cas des mthodes numriques.
Le problme de conduction instationnaire sans gnration de chaleur interne est dcrit
par (voir 3.13)
2T
2T
2T
1 T
+
+
= t
2
2
2
x
y
z
Les mthodes numriques se basent sur la mme dmarche que celle discute au
chapitre 4.4 pour la condition stationnaire.
A part les conditions spatiales (x, y, z) il faut toutefois aussi discrtiser le temps.
Pour le faire nous introduisons le paramtre p et dfinissons le temps actuel par
t = p t
(5.43)
o t reprsente le laps de temps entre deux pas de calcul.

Nous commenons le calcul instationnaire partir d'une solution stationnaire. Aprs le
calcul de la temprature en chaque noeud nous avanons de t (donc: p+1) et
recalculons l'quilibre pour ce pas (Fig. 5.6).
Nous devons donc dterminer la temprature en chaque noeud (Ti, j) des instants
prcis
t, t+t, t+2t, ...
ou avec (p) comme index de pas de calcul dans le temps
p, p+1, p+2, ...
Pour l'expression des diffrences finies, nous distinguons deux mthodes diffrentes:
la mthode explicite, et
la mthode implicite.
Dans la suite, nous discutons les deux mthodes l'exemple de la conduction

instationnaire monodimensionnelle donne par
87
2T
c T
= p t
2
x
Q cond
x
(5.44)
Q cond
i -1
Q cond
Q conv
i +1
i -1
Q st
x
Q st
noeud interne
noeud sur une surface plane
T
i-1,p
i-1, p+1
i,p
i+1,p
i, p+1
i+1, p+1
x
t
x
t
x
Evolution de la temprature dans les noeuds de calcul en fonction du temps
Figure 5.6
Distribution de la temprature dans les noeuds pour un calcul
numrique de la conduction instationnaire monodimensionnelle dans une paroi
88
LA METHODE EXPLICITE
Nous utilisons la mthode de discrtisation selon chapitre 4.4. La transmission de chaleur
par conduction depuis les noeuds voisins vers le noeud (i) est donne pour un noeud
interne (Fig. 5.6) avec (y=x) par
(i-1) (i)
= (1 x)
Ti-1 - Ti
x
(5.45)
(i+1) (i)
= (1 x)
Ti+1 - Ti
x
(5.46)
et la chaleur "stocke" dans le temps t

Ti (p+1) - Ti (p)
2
(Q st)t = cp (1 x )
t
(5.47)
La somme des taux de chaleur est chaque instant gale zro, donc
ou
x 2
[Ti-1(p) - Ti(p) + Ti+1(p) - Ti(p)] = cp t (Ti (p+1) - Ti (p))
(5.48)
t
(p)
(p)
(p)
(p)
(p+1)
- Ti (p)
cp x 2 [Ti-1 - Ti + Ti+1 - Ti ] = Ti
(5.49)
La temprature l'instant (t+t) ou (p+1) dans le noeud (i) est aprs introduction du
nombre de Fourier
Ti (p+1) = Ti (p) (1- 2 Fo) + Fo ( Ti-1(p) + Ti+1(p))
(5.50)
Pour le noeud sur la surface (Fig. 5.6) nous obtenons avec

= (1 x)
(i-1) (i)
(conv) (i)
Ti-1 - Ti
x
= (1 x) (Tf - Ti)
(5.51)
(5.52)
et
x Ti (p+1) - Ti (p)
(Q st)t = cp (1 x 2 )
t
(5.53)
89
Par l'quilibre des flux de chaleur

x 2
(Ti-1(p) - Ti(p)) + x (Tf - Ti(p)) = cp 2 t (Ti (p+1) - Ti (p))
(5.54)
t
x
t
2 c
Ti-1(p) - Ti(p)) + 2
(
(T - Ti(p)) = Ti (p+1) - Ti (p)
2
p x
cp x 2 f
(5.55)
pour la temprature sur la paroi l'instant t+t (ou p+1)

Ti (p+1) = 2 Fo (Ti-1(p) + Bi Tf ) + (1- 2 Fo - 2 Bi Fo) Ti (p)
(5.56)
Cette formulation est nomme la formulation explicite car elle permet de calculer la
temprature "future" dans les noeuds Ti(p+1) d'une faon explicite par la distribution de
temprature actuelle dans les noeuds.
LA METHODE IMPLICITE
La formulation implicite est donne par
Ti+1
(p+1)
- 2 Ti (p+1) + Ti-1
x 2
(p+1)
1 T
= i
(p+1)
- Ti
t
(p)
(5.57)
Dans cette formulation nous calculons les tempratures "futures" dans les noeuds (Ti(p+1))
par la temprature actuelle Ti (p) et les tempratures futures des noeuds voisins.
Comparaison des mthodes explicite et implicite
La Fig. 5.7 explique la diffrence entre la mthode explicite et implicite l'exemple de la
conduction instationnaire monodimensionnelle. Dans la mthode explicite nous
dfinissons la temprature pour le noeud (i) dans l'instant (t+t) partir de la distribution
de la temprature dans les trois noeuds voisins (i-1, i, i+1) au moment
90
T
TP
i -1
TP
i
TP
i +1
T P+1
i
x
x
a) Mthode explicite
T
TP
i
T P+1
i -1
T P+1
i
T P+1
i +1
x
b) Mthode implicite
Figure 5.7
Diffrence entre la mthode explicite et implicite
91
(t). L'volution de la temprature dans le temps dpend ici du gradient de temprature

dans la direction x qui a tendance s'quilibrer vers la solution stationnaire [T(x)=Tf ]. La
temprature l'instant (t+t) peut tre calcule directement par les valeurs connues
l'instant (t).
Dans la mthode implicite la temprature l'instant (t) est dfinie par les gradients de
temprature au mme instant. Nous obtenons donc un systme d'quations linaires
avec autant d'inconnues que de noeuds de calcul.
Il est vident que la mthode explicite est plus simple. Elle a toutefois le dsavantage
que le pas spatial (x) et le pas de temps (t) doivent satisfaire les critres selon figures
5.8 pour assurer la stabilit du calcul.
Cette considration conduit souvent de trs petits t qui rsultent lors de priodes de
calcul trs longues afin d'obtenir la solution.
Pour rduire le temps de calcul on a recourt pour cette raison souvent une mthode
implicite qui demande la solution simultane du systme des quations algbriques
linaires. Cette mthode a l'avantage d'tre stable sans condition pralable.
Si la temprature aux limites varie avec le temps [Tf = f(t)] on traite le problme
normalement comme le cas avec temprature Tf = cte. On fixe les conditions pendant le
calcul d'un pas et varie (Tf ) avant d'xcuter le pas suivant.
La formulation des quations des diffrences finies pour le cas bidimensionnel peut tre
dveloppe par la mthode du bilan d'nergie discute au chapitre 4.4.2. Dans les
figures 5.8 nous trouvons les dfinitions de diffrents lments typiques pour les
configurations bidimensionnelles les plus courantes.
92
i, j +1
Q
y
Q
i -1, j
i, j
i +1, j
Q
i, j -1
x
mthode explicite (5.58)

Ti,j (p+1) = Fo [ Ti+1,j(p) + Ti-1,j (p) +Ti,j+1(p) + Ti,j-1 (p) ]+ (1 - 4 Fo) Ti,j (p)
critre de stabilit:
Fo 1/4
mthode implicite (5.59)

(1 + 4 Fo) Ti,j (p+1) - Fo [ Ti+1,j(p+1) + Ti-1,j (p+1) + Ti,j+1(p+1) + Ti,j-1 (p+1) ] = Ti,j (p)
Equation des diffrences finies pour un noeud interne
dfinition:
Figure 5.8 - 1
t
Fo =
x 2
Bi =
Mthode
numrique
bidimensionnelle instationnaire
pour
un
problme
de
conduction
93
i, j+1
Tf
i, j
i -1, j
Q conv
i, j -1

Ti,j (p+1) = Fo [ 2 Ti-1,j (p) + Ti,j+1(p) +Ti,j-1 (p) + 2 Bi Tf ] + [1 - 4 Fo - 2 Bi Fo] Ti,j (p)
critre de stabilit:
Fo (2 + Bi) 0.5

[1 + 2 Fo (2 + Bi)] Ti,j (p+1) - Fo [ 2 Ti-1,j (p+1) + Ti,j+1(p+1) + Ti,j-1 (p+1)] =
= Ti,j (p) + 2 Bi Fo Tf
Equation des diffrences finies pour un noeud sur une surface plane
dfinition:
Figure 5.8 - 2
t
Fo =
x 2
Bi =
Mthode
numrique
pour
un
problme
de
conduction
94
i, j+1
Q
y
Q
i -1, j
i, j
i+1, j
Q conv
Q conv
i, j -1
Tf

2
Ti,j (p+1) = 3 Fo [ Ti+1,j(p) + 2 Ti-1,j (p) + 2 Ti,j+1(p) + Ti,j-1 (p) +
4
+ 2 Bi Tf ] + [1 - 4 Fo - 3 Bi Fo] Ti,j (p)
critre de stabilit:
3
Fo (3 + Bi) 4

1
2
[1 + 4 Fo (1 + 3 Bi)] Ti,j (p+1) - 3 Fo [ Ti+1,j(p+1) + 2 Ti-1,j (p+1) +
4
+ 2 Ti,j+1(p+1) + Ti,j-1 (p+1) ] = Ti,j (p) + 3 Bi Fo Tf
Equation des diffrences finies pour un noeud dans un coin interne
dfinition:
Figure 5.8 - 3
t
Fo =
x 2
Bi =
Mthode
numrique
pour
un
problme
de
conduction
95
Q conv
Tf
i -1, j
i, j
Q conv
i, j -1
Q
x

Ti,j (p+1) = 2 Fo [ Ti-1,j (p) + Ti,j-1 (p) + 2 Bi Tf ] + [1 - 4 Fo - 4 Bi Fo] Ti,j (p)
critre de stabilit:
1
Fo (1 + Bi) 4

[1 + 4 Fo (1 + Bi)] Ti,j (p+1) - 2 Fo [ Ti-1,j (p+1) + Ti,j-1 (p+1)] = Ti,j (p) + 4 Bi Fo Tf
Equation des diffrences finies pour un noeud sur un coin externe

dfinition:
Figure 5.8 - 4
t
Fo =
x 2
Bi =
Mthode
numrique
pour
un
problme
de
conduction
96
i=1
i -1
i=2
i+1
i=N
i = N1
Tf
x
y=x
Donnes :
Tin , Tf , , c p , , , L , N , t , t max
x = L
N
(p-1)
T (p)
(1 - 2 Fo) + Fo 2 T (p-1)
1 = T1
2
Fo = t
x2
(p-1)
T (p)
N1 = 2 Fo T N + Bi Tf +
Fo < 0,5
oui
+ 1 - 2 Fo - 2 Bi Fo T (p-1)
N
non
i=2
t
rduction
N1 = n+1
p=1
t=0
i=1
(p-1)
T (p)
+ 1 - 2 Fo +
i = Ti
(p-1)
+ Fo T (p-1)
i -1 + T i +1
non
T i = T in
i=N
i=i+1
i = N1
oui
oui
non
i=i+1
non
t = t
max
oui
p=p+1
t = p t
Tableau 5.5
stop
Schma synoptique pour la mthode de calcul explicite de
transmission de chaleur monodimensionnelle instationnaire
Tableau 5.6
Valeurs propres
97
(n=1,2,3,4,5) en fonction du nombre de Biot pour
la conduction monodimensionnelle instationnaire
98
Nous appelons phnomne de transmissiondechaleurinstationnaireoutransitoire

lorsque la distribution de temprature varie dans un corps avec le temps.
Le nombre de Biot (Bi) joue un rle fondamental dans les problmes de
transmission de chaleur par convection. Il reprsente le rapport entre la rsistance

thermique de conduction d'un solide et la rsistance thermique de convection.
Le nombre de Fourier (Fo) est le deuxime paramtre important de la transmission
de chaleur instationnaire. Il represente le temps adimensionnel.
La mthode de capacit de chaleur globale peut tre utilise (erreur infrieure
5%) pour Bi 0,1.
Il existe une solution analytique pour la conduction instationnaire dans la plaque

plane, pour le cylindre et pour la sphre. Les solutions gnrales sont reprsentes par
les paramtres adimensionnels Bi et Fo.
Les mthodes numriques se basent sur la transformation des drives de
l'quation diffrencielle du problme en diffrences finies. En plus des conditions

spatiales (x, y, z) il faut galement discrtiser le temps.
Pour l'expression des diffrences finies, nous distinguons deux mthodes: la
mthode explicite et la mthode implicite.
La formulation explicite permet de calculer la temprature "future" dans les noeuds

Ti(p+1) directement partir de la distribution de temprature actuelle dans les noeuds.
Dans la formulation implicite nous calculons les tempratures "futures" dans les
noeuds Ti(p+1) par la temprature actuelle Ti (p) et les tempratures futures des noeuds
voisins. Nous obtenons donc un systme d'quations linaires avec autant d'inconnues
que de noeuds de calcul.
99
6.
PRINCIPES FONDAMENTAUX
DE LA CONVECTION
THERMIQUE
6.1
6.1.1
6.1.2
6.1.3
Principes fondamentaux de l'coulement visqueux

La couche limite hydrodynamique
La couche limite thermique
Simplifications et approximations
6.2
Proprits de la couche limite turbulente
6.3
6.3.1
6.3.2
Etude de similitude et paramtres adimensionnels

Mthode de l'analyse dimensionnelle
Signification physique des paramtres adimensionnels
100
6.
CHAP.6 : PRINCIPES FONDAMENTAUX DE LA CONVECTION THERMIQUE
LA CONVECTION THERMIQUE
Nous appelons convection thermique la transmission d'nergie-chaleur entre une

surface et un fluide se dplaant le long de la surface.
Dans les chapitres prcdents nous avons appliqu la convection comme condition aux
limites pour les problmes de conduction avec le coefficient de convection donn.
Dans les chapitres suivants nous discutons les mcanismes de transmission par
convection et nous dveloppons des mthodes pratiques pour la dtermination du
coefficient de convection .
La transmission de chaleur par convection est troitement lie la mcanique des fluides
car le transport de chaleur se fait ici essentiellement par le mouvement des particules du
fluide dans le voisinage de la surface de contact.
Considrons l'coulement autour des aubes d'une turbine (Fig. 6.1). La vitesse (w) et la
temprature (Tf ) du fluide varient le long de l'aube (x). Le flux de chaleur local est donn
par
= q (x) dAs
dQ
(6.1)
ou avec la relation de NEWTON

= (Tf (x) - Ts ) dA s
dQ
(6.2)
Le coefficient de convection est lui-mme une fonction des conditions locales

= (x)
et doit tre dtermin avec les grandeurs d'coulement.
La chaleur totale transmise par convection est
tot =
Q
(Tf - Ts) dA s
(6.3)
Pour les grandeurs d'coulement donnes (w, Tf ) le problme consiste dterminer les
coefficients de convection locaux (x).
Nous distinguons deux modes diffrents de transmission de chaleur par convection:
101
convection force: dans ce cas le mouvement du fluide est d des forces
externes (p. ex. pompe ou diffrence de pression dans la Fig. 6.1).
convection libre: le mouvement du fluide est ici d la diffrence de densit qui
rsulte de l'chauffement du fluide par le corps lui-mme.

Dans le cas de la convection force l'coulement le long des surfaces est normalement
calcul sparment du problme thermique.
Pour la convection libre par contre, l'coulement rsulte de la distribution de la
temprature dans le solide c'est pourquoi la transmission de chaleur et l'coulement
autour du corps doivent tre calculs simultanment.
La solution analytique du problme de convection est possible seulement pour peu de
cas trs simples. Pour les problmes pratiques nous sommes obligs de dvelopper
des mthodes approximatives. Dans le but de choisir les variables valables du
problme et de comprendre leur signification physique, nous tudions d'abord
l'coulement visqueux le long d'une plaque plane.
6.1
PRINCIPES FONDAMENTAUX DE L'ECOULEMENT VISQUEUX
Nous tudions les principes fondamentaux de l'coulement visqueux l'exemple de

l'coulement le long d'une plaque plane vitesse externe w constante (Fig. 6.2). A une
distance assez grande (y > ) nous avons un coulement potentiel non
w1
T f (x)
w (x)
x
q (x)
x
Ts (x)
(x)
d As
w2
Figure 6.1
Transmission de chaleur par convection sur une aube de turbine
102
influenc par la viscosit. Les effets de celle-ci se font seulement remarquer dans la
couche d'coulement au voisinage direct de la surface solide dans la couche limite.
La couche limite se forme sous l'influence du frottement sur la paroi o la vitesse de
l'coulement converge vers la valeur zro.
Avec la distance croissante (y ) la vitesse du fluide augmente et atteint la valeur de
l'coulement potentiel pour y = . L'paisseur de la couche limite
est dfinie
l'endroit o w(y) = 0,99 w .

Nous dfinissons la force de frottement entre les couches vitesses diffrentes (w(y))
comme tension de cisaillement .
Elle reprsente la force visqueuse tangentielle par unit de surface de contact. Selon
NEWTON la tension de cisaillement est proportionnelle au gradient de vitesse local
dw
= dy
(6.4)
Le coefficient de proportionnalit est appel viscosit dynamique. Il est une

proprit des matriaux et dpend gnralement de la temprature. Pour l'air par
exemple la fonction est donne selon SUTHERLAND par
T15
air [N s/m2] = 1,486.10-6 T + 1106
(6.5)
Dans le cas o la temprature de la surface solide (Ts (K)) est diffrente de la

temprature du fluide (Tf (K)), nous obtenons galement une couche limite de
temprature proximit du corps solide (voir Fig. 6.2).
Le mcanisme de transmission travers la couche limite dpend du mouvement des
molcules dans celle-ci. Nous distinguons diffrents types de couches limites qui se
forment le long d'une paroi solide dans un coulement. Nous les discutons avec
l'exemple d'une plaque plane dans un coulement parallle de vitesse w = cte (Fig.
6.3).
Couche limite laminaire
Dans la premire partie de la couche limite les molcules se dplacent en tant
ordonnes dans les couches suivant la direction de l'coulement potentiel (w). Le
103
w
(x)
w(y)
x
a)
Couche limite de vitesse sur une plaque plane
y
th (x)
th
T(y)
x
b)
Couche limite de temprature sur une plaque plane
Figure 6.2
Dfinition de la couche limite
profil de vitesse dans la couche limite laminaire est peu prs parabolique. La
transmission d'nergie se passe ici par frottement des molcules entre les couches
adjacentes. La transmission de chaleur dans la couche limite laminaire se fait par
conduction selon la loi de FOURIER.
Couche limite transitoire
Aprs une certaine distance le mouvement des particules dans la couche limite devient
instable et elles commencent se dplacer travers les couches. L'endroit de la
transition dpend de l'coulement externe, des proprits du fluide et de la rugosit de
la surface. Pour la plaque plane surface lisse la transition commence
104
couche limite
zone tampon
sous-couche laminaire
y
laminaire
transitoire
turbulent
Diffrents types de couche limite le long d'une plaque plane
W
W
W = w / w
= (T - T ) / ( T s- T )
a) couche limite laminaire
W = w / w
= (T - T ) / ( T s- T )
b) couche limite turbulente
Profils de vitesse et de temprature typiques dans la couche limite
Figure 6.3
Evolution de la couche limite sur une plaque plane
105
pour
Re =
w x
w x
5.105 (10 6)
=
(6.6)
Le paramtre Re est une valeur adimensionnelle et est appel le nombre de

REYNOLDS.
Couche limite turbulente
Aprs la zone de transition (Refin /Redbut 2) la couche limite devient compltement
turbulente. Dans la couche limite turbulente il n'existe plus de couche d'coulement
ordonne. Au mouvement principal du fluide, se superpose un mouvement alatoire
des groupes de molcules dans toutes les directions. Pour des raisons d'chelle des
groupes, l'change d'nergie est ici beaucoup plus intense que dans la couche limite
laminaire.
Dans la suite nous dveloppons les quations de base pour la couche limite de vitesse
(couche limite hydrodynamique) et la couche limite thermique.
6.1.1
LA COUCHE LIMITE HYDRODYNAMIQUE
La conservation de masse pour l'lment de contrle (Fig. 6.4-a) est donne par
(u)
(v)
(u) dy + (v) dx - u + x dx dy - v + y dy dx = 0
(6.7)
Aprs division par (dx.dy) l'quation de continuit prend la forme

(u)
(v)
+
x
y = 0
(6.8)
Une deuxime relation est dfinie par l'quation de quantit de mouvement qui dit que
la variation de quantit de mouvement de l'lment est gale la somme des forces
agissant sur celui-ci.
106
lignes de courant dans

la couche limite
dy
dx
Elment de contrle dans la couche limite
v +
w
v
(v )
dy
y
u
u +
u
dy
(u)
dx
x
dx
y
x, y
v
x
Conservation de masse pour l'lment de contrle (dx.dy.1) dans la couche limite
Figure 6.4-a
limite
Bilan de masse et d'nergie pour l'lment de contrle dans la couche
107
y y +
( y y )
dy
y
y x +
( y x )
dy
y
x y +
x x
dy
x y
x, y
( x y )
dx
x
x x +
dx
( x x )
dx
x
y x
y y
Contraintes normales et de cisaillement sur l'lment de contrle (dx.dy.1) dans la

couche limite
y x
x x
x x
x y
x y
y x
a) Dformation linaire par les
contraintes normales
b) Dformation angulaire par les

contraintes de cisaillement
Dformations de l'lment de fluide par les contraintes visqueuses
Figure 6.4-b
limite
108
(v )u +
[ (v )u]
dy
y
dy
(u)u
(u)u +
dx
[ (u)u]
dx
x
x, y
(v )u
x
Echange de quantit de mouvement dans un lment de contrle (dx.dy.1) dans la

couche limite
Figure 6.4-c
limite
Q cond, y+dy
Q conv, y+dy
E
Qg
Q cond, x
Q cond, x+dx
dy
Q conv, x
Q conv, x+dx
dx
x, y
Q cond, y
Q conv, y
x
Echange d'nergie thermique dans un lment de contrle (dx.dy.1) dans la couche
limite
Figure 6.4-d
limite
109
Nous distinguons deux types de forces sur l'lment (Fig. 6.4-b).
Les forces massiques (d'acclration)
(force du corps, gravitation, centrifuge, magntique, etc.) qui sont proportionnelles au

volume. Leur composantes dans les directions x, y par unit de volume sont Fm,x et
Fm,y .
Les forces surfaciques

(pression, contraintes visqueuses normales [] et tangentielles [] qui sont
proportionnelles aux surfaces. Leurs composantes dans les directions x, y sont Fs,x et
Fs,y .
Les forces surfaciques sont donnes par
p

Fs,x = xxx - x + yyx dx dy
(6.9)
p

Fs,y = yyy - y + yxy dx dy
(6.10)
L'change de quantit de mouvement dans l'lment est reprsent dans la Fig. 6.4-c.
Pour l'coulement incompressible, stationnaire nous obtenons pour l'quation de
quantit de mouvement dans la direction x
u
u

1 p 1
u x + v y = Fm,x - x + xxx + yyx
(6.11)
et dans la direction y
v
v

1 p 1
u x + v y = Fm,y - y + yyy + xxy
(6.12)
Pour les fluides dits "Newtoniens" les contraintes visqueuses sont proportionnelles aux
gradients de vitesses et sont dfinies par les relations de STOKES
u 2 u v
xx = 2 x - 3 x + y
(6.13)
v 2 u v
yy = 2 y - 3 x + y
(6.14)
110
u v
xy = yx = y + x
(6.15)
Les quations (6.8) et (6.11) avec l'hypothse de STOKES (6.15) dfinissent les
conditions d'coulement visqueux dans la couche limite. Elles sont connues sous le nom
d'quations de NAVIER-STOKES.
Pour l'coulement stationnaire laminaire on obtient
et
u
u
1 p
2u 2u
u x + v y = Fm,x - x + 2 + 2
y
x
(6.16)
v
v
1 p
2v 2v
u x + v y = Fm,y - y + 2 + 2
y
x
(6.17)
Afin de dterminer la distribution des vitesses dans la couche limite, il faut rsoudre le
systme d'quations mentionn.
6.1.2 LA COUCHE LIMITE THERMIQUE

L'nergie de l'coulement par unit de masse se compose de l'nergie interne (e) et de
l'nergie cintique w2/2 (avec w2 = u2 + v2).
L'nergie de convection lie au mouvement des particules (c'est--dire des groupes) au
travers de l'lment de contrle (Fig. 6.4-d) est donne par (nous dfinissons ici
l'nergie comme chaleur)
2
2
2
conv,x - Q
conv,x+dx = u e+ w dy - u e+ w + u e+ w dx dy =
Q
2
2 x
2
w
= - x u e + 2 dx dy
(6.18)

En outre, de l'nergie est aussi change par le mouvement molculaire thermique c'est-dire par la conduction.
cond,x - Q
cond,x+dx = - T dy - - T - T dx dy =
Q
x
x x x
= x x dx dy
(6.19)
111
Le travail des forces externes (Fm) peut aussi amener une part supplmentaire
d'nergie
Eext,x = Fm,x u dx dy + x [(xx - p)u]dx dy + y [yx u]dx dy (6.20)

Les quations (6.18) (6.20) avec les quations analogues pour les composantes y
avec une production interne d'nergie (q g) donnent finalement
w2 w2 T T
- x u e+ 2 - y v e+ 2 + x x + y y +

(pu) (pv) (xx u+xy v) (yx u+yy v)

+ Fm,x u + Fm,y v - x - y +
+ qg = 0 (6.21)
x
y
Il est plus commode de transformer cette quation par multiplication par u et v et de
dduire le rsultat obtenu de (6.21)
h
h
p
p
T T
u x + v y = x x + y y + u x + v y + + q g
(6.22)
avec l'enthalpie
p
h = e+
(6.23)
et la dissipation visqueuse ( )
u 2 v 2 2 u
v 2
v 2
u
y + x + 2 x + y - 3 x + y
(6.24)
Les termes de l'quation (6.24) sont dus aux tensions visqueuses tangentielles et
normales. Ils reprsentent la quantit d'nergie mcanique produite dans l'coulement
par les forces visqueuses transforme en nergie thermique (dissipation).
6.1.3
SIMPLIFICATIONS ET APPROXIMATION
La forme complte de la couche limite hydrodynamique et thermique peut tre

simplifie dans la plupart des cas pratiques. Les simplifications suivantes peuvent tre
112
faites:
coulement stationnaire,
coulement incompressible ( = cte),
proprits physiques (, , etc) constantes,
forces massiques ngligeables (Fm = 0), et

sans gnration d'nergie (q g = 0).
En outre, pour la couche limite on peut faire les approximations suivantes:
Pour la couche limite hydrodynamique

u v (6.25)
u
u v v
y
x , y , x
(6.26)
Dans ce cas on peut ngliger les contraintes normales (6.13) et (6.14) et pour les
contraintes de cisaillement on obtient
u
xy = yx = y
(6.27)
Pour la couche limite thermique on peut admettre

T
T
y
x
(6.28)
Avec les simplifications (6.25) (6.28) nous obtenons pour l'quation de continuit
u
v
+
x
y = 0
(6.29)
et pour l'quation de quantit de mouvement dans la direction x

u
u
2u
1 p
u x + v y = - x + 2
y
L'quation de quantit de mouvement dans la direction y sera rduite
(6.30)
p
y = 0
113
(6.31)
c'est--dire que la pression statique est constante travers la couche limite et dfinie par
l'coulement potentiel externe!
Avec les simplifications mentionnes l'quation d'nergie prend la forme
T
T
2T
u 2
u x + v y = 2 + c y
y
p
(6.32)
La partie ( cp)(u/y) de l'quation reprsente la dissipation visqueuse (). Dans de

nombreux cas ce terme peut tre nglig par rapport au terme de convection (ct
gauche de l'quation) et la conduction (2T/y 2).
Afin de dterminer la distribution de u, v, T dans la couche limite, les quations (6.29),
(6.30) et (6.32) doivent tre rsolues pour le problme donn.
La couche limite hydrodynamique (6.29), (6.30) n'est pas couple avec (6.32) et peut
tre calcule indpendamment.
La distribution de temprature dans la couche limite dpend de la distribution de vitesse
selon (6.32). Aprs avoir calcul T(x,y) on peut dterminer le coefficient de transmission
par convection en appliquant la relation de FOURIER pour la conduction sur la surface
T
q = - f y
y=0
(6.33)
car y=0 la vitesse de fluide w=0 et la transmission de chaleur se fait seulement par
conduction. Par galit entre la chaleur transmise par conduction et par convection
(quation de NEWTON)
q = (Ts - T )
(6.34)
nous obtenons pour le coefficient de transmission de chaleur par convection

T
1
= - f y T - T
y=0 s
(6.35)
La valeur numrique du coefficient dpend du mcanisme de la transmission dans la

couche limite, des proprits du fluide et de la gometrie de la surface.
114
Il existe une diffrence importante entre la transmission de chaleur dans la couche limite
laminaire et turbulente:
dans la couche limite laminaire l'nergie est transfre par le mouvement
molculaire (conduction)
dans la couche limite turbulente l'change d'nergie se fait par un mouvement
alatoire intense des groupes ("boules") tourbillonnaires de molcules.

Pour des raisons d'chelle entre molcules et "boules tourbillonnaires" le transfert de
chaleur dans la couche limite turbulente est beaucoup plus importante que dans la
couche limite laminaire.
Nanmoins cause de la prsence d'une sous-couche laminaire la base de la couche
turbulente, la conduction joue un rle important galement dans la transmission de chaleur
dans la couche limite turbulente.
6.2
PROPRIETES DE LA COUCHE LIMITE TURBULENTE
Les problmes pratiques de l'ingnieur concernent dans la plupart des cas des
coulements turbulents. Dans la couche limite turbulente les grandeurs d'coulement
fluctuent ( ' ) autour d'une valeur moyenne ( ). Pour l'coulement turbulent

bidimensionnel stationnaire nous pouvons crire
_
u = u + u'
_
v = v + v'
(6.36)
_
p = p + p'
_
T = T + T'
Il est retenir que l'intgrale des valeurs moyennes des fluctuations est nulle (p. ex.)
115
_
1 t+t
u' = t u' dt = 0
t
(6.37)
mais les valeurs moyennes intgrales des produits ne sont pas ncessairement nulles
___
1 t+t
u' v' = t u' v' dt 0
t
(6.38)
Pour la description de l'coulement turbulent nous devons formuler les quations

instationnaires du problme. Dans le tableau 6.3 nous trouvons les quations de
continuit, quantit de mouvement et d'nergie pour l'coulement laminaire et turbulent.
Aprs introduction des valeurs moyennes ( ) dans les quations de forme

instationnaire, les quations pour la couche limite turbulente prendront la mme forme
que pour l'coulement laminaire.
Dans la couche limite turbulente le dplacement des "boules" tourbillonnaires
provoquent
un
change
de
quantit
de
mouvement
et
d'nergie-chaleur
supplmentaire. Comme pour la couche limite laminaire nous pouvons dfinir une
contrainte de cisaillement turbulente qui est proportionnelle aux vitesses de
fluctuations
___
u
t = - u' v' = y
(6.39)
___
Le terme ( u' v') est aussi appel tension de Reynolds.
De mme le flux de chaleur turbulent provenant des fluctuations macroscopiques
_
___
T
q t = - cp u' T' = - cp h y
(6.40)
Aprs introduction dans les quations pour l'coulement turbulent (voir tableau 6.3),
nous obtenons pour la couche limite turbulente des quations de mme forme que pour
la couche limite laminaire
_
_
u v
x + y = 0
(6.41)
116
_
_
_ u _ u
1 p
1 ( l +
u x + v y = - x +
y
_
_
_
_ T _ T
l + t ) u ( q l q t
(
u x + v y = c
y +
cp
p
(6.42)
(6.43)
Pour la solution nous devons connatre les fluctuations turbulentes de u', v', T'.
Dans le tableau 6.3 nous avons compos les dfinitions de la tension de cisaillement et
du flux de chaleur pour la couche limite laminaire et turbulente.
Pour la couche limite laminaire les facteurs de proportionnalit et reprsentent des
proprits physiques.
Pour la couche limite turbulente la viscosit turbulente
thermique turbulente
et le coefficient de diffusion
ne sont pas des proprits physiques du fluide mais

_
dpendent eux-mmes du gradient de vitesse (u/y), respectivement du gradient de
_
la temprature (T/y).
h
u' v'
=
u /y
(6.44)
u' T'
h =
T /y
(6.45)
Dans la couche limite turbulente nous pouvons dfinir une tension de cisaillement et un
flux de chaleur apparent
app
_
u
= l + t = ( + ) y
q app = q l + q t
_
T
= - cp ( + h) y
(6.46)
(6.47)
En les introduisant dans les quations de base (6.57) (6.59) nous obtenons des
quations de mme forme pour la couche limite laminaire et turbulente.
117
Nous avons constat que le nombre de PRANDTL molculaire (laminaire)
Pr =
(6.48)
est une proprit physique des fluides. Le nombre de PRANDTL turbulent dfini
selon
Prt =
h
(6.49)
ne reprsente pas une proprit physique mais dpend de la distribution de et h

dans la couche limite. Dans la couche limite turbulente on prend souvent Prt = 1 pour des
raisons de similitude de transmission de quantit de mouvement et de chaleur
turbulente.
Le tableau 6.3 montre la comparaison des quations de base pour la couche limite
laminaire et turbulente.
118
couche limite laminaire
couche limite turbulente
continuit:
u v
x + y = 0
u v
x + y = 0
_
_
v
u
+
x
y = 0
quantit de mouvement:
u
u
2u
1 dp
u x + v y = - dx + 2 =
y
1 dp 1 l
= - dx + y
u
u
u
2u
1 dp
+
u
+
v
=
+
dx
t
x
y
y 2
___
u u
2 u
(u' v')
1 dp
u x + v y = - dx + 2 - y
y
nergie:
T
T
du 2
2T
u x + v y = - c dy + 2
y
p
T
T
T
1
t + u x + v y = cp
2T
du 2
dy + y 2

1
du
1 q
= - c l dy + c y l
p
p
___
T T
d u 2 (u' v') u
u x + v y = - c dy + c
y +
p
p
___
2 T
(v' T')
+ 2 y
y
tension de cisaillement:
du
du
l = dy = dy
___
du
t = - (u' v') = dy ,
___
u' v'
=
u
y
flux de chaleur:
dT
dT
q l = - dy = - cp dy
Tableau 6.3
___
dT
q t = - cp (v' T') = - cp h dy
___
v' T'
h =
T
y
Comparaison des quations de base pour la couche limite laminaire et
turbulente incompressible
119
6.3 ETUDE DE SIMILITUDE ET PARAMETRES ADIMENSIONNELS
Nous avons dj vu dans le chapitre 5.2 que par groupement des variables en
paramtres adimensionnels il est possible de rduire le nombre de variables
indpendantes d'un problme. Par consquent nous pouvons simplifier le traitement
analytique et les tudes systmatiques. D'autre part les paramtres de similitude
permettent de driver une solution d'un problme en tude d'un problme similairedj
connu avec des conditions physiques diffrentes.
Dans la suite nous discutons brivement les principes de base de la mthode de
l'analyse des dimensions et ensuite nous les appliquons aux problmes de
transmission de chaleur. Pour les dtails de la mthode se rfrer la littrature spciale
(p.ex. Langhaar H. L., Dimensional Analysis and Theory of Models, John Wiley &
Sons).
6.3.1
METHODE DE L'ANALYSE DIMENSIONNELLE
Toutes les grandeurs physiques sont exprimes dans les quatre dimensions
fondamentales suivantes:
la masse
(kg)
la longueur (m)
le temps
(s)
la temprature
(K)
Les variables de base des problmes de transmission de chaleur et leur dimensions

sont donnes dans le tableau 6.1.
Le nombre de variables indpendantes du problme de transmission de chaleur par
convection (w, L, , , cp, , ) est n = 7.
Selon le thorme de BUCKINGHAM nous pouvons formuler
N = n-r
(6.50)
120
variable
symbole (unit)
dimension
vitesse
w (m s-1)
L1 t-1
longueur caractristique
L (m)
L1
densit de fluide
(kg m-3)
M1 L-3
viscosit du fluide
(kg s-1 m-1)
M1 t-1 L-1
chaleur massique
cp (J kg-1 K-1)
L2 t-2 T-1
coefficient de conduction
(W m -1 K-1)
M1 L1 t-3 T-1
(W m -2 K-1)
M1 t-3 T-1
Tableau 6.1
Units et dimensions des variables de la transmission de chaleur par
convection
variables adimensionnelles, o (r) reprsente le rang de la matrice dfini par les

exposants des dimensions des variables donnes dans le tableau 6.2.
cp
-3
-1
-1
-1
-2
-3
-3
-1
-1
-1
Tableau 6.2
Exposants des dimensions des variables de la transmission de
chaleur par convection
La matrice dfinie dans le tableau 6.2 a le rang r = 4. Selon BUCKINGHAM nous

pouvons donc formuler
N = 7-4 = 3
paramtres adimensionnels pour les problmes de transmission de chaleur par
convection.
121
Chaque paramtre (i) sera formul par des expressions potentielles des variables de
base:
i = w k1i L k2i k3i k4i cp k5i k6i k7i
(6.51)
pour i = 1 N.
Pour que les paramtres i deviennent adimensionnels, l'exposant de chaque
dimension doit avoir la valeur (0).
i[1] = [L1 t-1]k1i [L1]k2i [M1 L-3]k3i [M1 t-1 L-1]k4i [L2 t-2 T-1]k5i *
* [M 1 L1 t-3 T-1]k6i
[M1 t-3 T-1]k7i
(6.52)
ou avec les dimensions groupes

i[1] = M (k3i+k4i+k6i+k7i) L (k1i+k2i-3k3i-k4i+2k5i+k6i) *
* t (-k1i-k4i-2k5i-3k6i-3k7i) T (-k5i-k6i-k7i)
(6.53)
Pour liminer les dimensions, les exposants entre parenthses doivent avoir la valeur
zro, ce qui nous dfinit le systme d'quations linaires suivant
k3i + k4i + k6i + k7i = 0
k1i + k2i -3 k3i - k4i + 2 k5i + k6i = 0
(6.54)
-k1i - k4i -2 k5i -3 k6i -3 k7i = 0
-k5i - k6i - k7i = 0
Afin de dterminer les paramtres adimensionnels i nous devons rsoudre le
systme d'quations linaires (6.54) pour les coefficientski. Pour la dfinition de chaque
paramtre i nous pouvons choisir la valeur de quatre des coefficients ki (normalement
on donne la valeur ki = 0) et calculer les autres trois ki par l'quation (6.54).
Nous obtenons par la mthode de l'analyse de dimension pour la convection thermique
les paramtres adimensionnels suivants:
122
1
nombre de REYNOLDS
Re =
wL
nombre de PRANDTL
c
Pr = p =
(6.55)
(6.56)
nombre de NUSSELT
L
Nu =
(6.57)
Par la division du nombre de Nusselt (Nu) par le produit de (Re Pr) nous obtenons le
nombre de STANTON
Nu
St = Re Pr = w c
p
(6.58)
Les paramtres (6.55) (6.57) peuvent tre dvelopps galement partir des
quations de la couche limite hydrodynamique et thermique.
L'introduction des paramtres adimensionnels permet de rduire le nombre de variables
du problme de 7 3. Avec les paramtres adimensionnels nous obtenons des
relations simplifies et gnralises.
Quand nous avons trouv la relation (par essais ou par calculs)
Nu = f( Re, Pr )
nous pouvons l'appliquer pour des gomtries similaires.
Dans les chapitres suivants nous dveloppons des mthodes pour la dtermination de
relations [Nu = f( Re, Pr )] pour des cas pratiques.
6.3.2
123
SIGNIFICATION PHYSIQUE DES PARAMETRES
ADIMENSIONNELS
Le nombre de REYNOLDS peut tre interprt comme le rapport entre les forces
d'inertie (FI ) et les forces visqueuses (F) dans la couche limite.
Ces forces peuvent tre exprimes par les grandeurs caractristiques de l'coulement:
FI
w2
L
w
L2
Le nombre de REYNOLDS est donc:

FI
wL
Re
F
(6.59)
Le nombre de PRANDTL reprsente une proprit physique du fluide pour la couche

limite laminaire. Il exprime le rapport entre la diffusion de la quantit de mouvement et la
diffusion thermique:
Pr
avec
(6.60)
= c
p
Il dfinit galement le rapport entre l'paisseur des couches limites hydrodynamique ()

et thermique (th ) selon POHLHAUSEN:
1/3
th = Pr
(6.61)
Dans les tableaux A.2 nous trouvons des exemples de valeurs pour des gaz et des
liquides.
La Fig. 6.5 montre l'influence du nombre de Prandtl sur le rapport entre l'paisseur de la
couche limite hydrodynamique et thermique:
124
pour Pr
la diffusion d'nergie thermique est beaucoup plus importante que la diffusion de la

quantit de mouvement par consquent
th
>>
C'est le cas pour les bons conducteurs avec facilit de dgager de la chaleur ou pour
des fluides faible viscosit (p.ex. les mtaux liquides).
Comportement typique pour des huiles pour lesquelles le nombre de Pr augmente
considrablement pour des tempratures dcroissantes.
y
th
= th
T
u
Pr << 1
<<
-3
Pr = 10
th
Pr = 1
Pr >> 1
=
th
10 -2
mtaux liquides
10 -1
>>
th
10 1
gaz
10 2
eau
Grandeurs typiques des nombres de Prandtl pour fluides techniques

Figure 6.5
Signification physique du nombre de Prandtl
th
10 3
huiles
10 4
125
pour Pr
la diffusion de la quantit de mouvement et la diffusion thermique sont peu prs du

mme ordre de grandeur. L'paisseur des couches limites hydrodynamique et
thermique est identique selon (6.61)
th
Nombreux gaz montrent ce comportement.
pour Pr 1
La transmission de quantit de mouvement l'emporte sur les transmissions de chaleur

donc
th
Une grandeur importante pour la couche limite, le coefficient de frottement C f

Cf =
s
u2
2
(6.62)
y*
u
T(y*)
th
T*(y*)
du
dT*
dy
dy*
u
couche limite hydrodynamique
Figure 6.6
T* , T
couche limite thermique
Signification du nombre de Nusselt
126
est dfinie avec la tension de cisaillement (s ) sur la surface

u
s = y
y=0
(6.63)
Pour la couche limite thermique la grandeur analogue au Cf est exprime par le nombre
de NUSSELT (voir Fig. 6.6)
T*
Nu = y*
y*=0
(6.64)
T(y*) - Ts
T - Ts
(6.65)
avec
T* =
y
y* = L
Le coefficient de convection n'est pas une grandeur physique. Il dpend des proprits
de matriaux mais il est fortement influenc par le mode d'change de l'nergie chaleur
travers la couche limite.
Le tableau 6.4 montre les valeurs typiques du coefficient de convection pour des cas
plus importants dans le domaine technique.
Nous appelons convection thermique la transmission d'nergie-chaleur entre une

surface et un fluide se dplaant le long de la surface.
Nous distinguons deux modes diffrents de transmission de chaleur par

convection: la convection force et la convection libre.
Selon la relation de Newton la chaleur transmise par convection est proportionelle

() la diffrence de temprature entre le fluide et la surface.
127
Le coefficient de convection thermique () est une fonction des conditions locales
de la couche limite hydrodynamique.
Dans la couche limite laminaire les molcules se dplacent en tant ordonnes

dans les couches suivant la direction de l'coulement potentiel.
Dans la couche limite turbulente, au mouvement principal du fluide, se superpose
un mouvement alatoire des groupes de molcules dans toutes les directions.

L'change d'nergie est ici beaucoup plus intense que dans la couche limite laminaire.
L'coulement visqueux dans la couche limite est dcrit par l'quation de NAVIER-
STOKES.
Les quations pour la couche limite hydrodynamique (Navier-Stokes) ne sont pas

couples avec l'quation d'nergie et peuvent tre calcules indpendamment. La
distribution de temprature dans la couche limite par contre dpend de la distribution de
vitesse.
Pour la couche limite laminaire la viscosit et le coefficient de diffusion thermique
reprsententent des proprits physiques.
Pour la couche limite turbulente, la viscosit turbulente et le coefficient de diffusion
thermique turbulent ne sont pas des proprits physiques du fluide mais dpendent
eux-mmes du gradient de vitesse respectivement du gradient de la temprature.
Les paramtres adimensionnels importants de la convection force sont: le
nombre de REYNOLDS (Re), le nombre de PRANDTL (Pr) et le nombre de

NUSSELT (Nu).
Tableau 6.4
1
2
4 6 8
10
2
4 6 8
10
Valeurs approximatives du coefficient de convection
Convection naturelle air-atm.
Convection force air-atm.
Air comprim
Hydrogne
Huiles
Hydrocarbures gazeuses
Hydrocarbures liquides
Hydrocarbures vapores
Hydrocarbures condenses
Freon vapor
Freon condens
Convection naturelle eau
Convection force eau
Eau en bulition
Vapeurs condenses
(W/m K)
4 6 8
10
4 6 8
10
4 6 8
10
128
7.
CONVECTION POUR
L'ECOULEMENT EXTERNE
7.1
La couche limite laminaire sur une plaque plane
7.2
Ecoulement turbulent sur la plaque plane
7.3
Ecoulement autour d'un cylindre
7.4
Ecoulement transversal dans un faisceau de tubes
u
u
129
130
7.
CHAP. 7 : CONVECTION POUR L'ECOULEMENT EXTERNE
CONVECTION POUR L'ECOULEMENT EXTERNE
L'coulement autour d'un objet se situant dans un champ sans limite est appel
coulement externe. Dans un tel cas la couche limite sur la surface de l'objet se
dveloppe sans influence de l'entourage (p.ex. sur une aile d'avion).
Dans le chapitre 6 nous avons trouv que le phnomne de convection force peut tre
dfini par une relation entre les trois paramtres adimensionnels Nu, Re et Pr. Le
problme de calcul de la transmission de chaleur consiste dterminer la relation
Nu = f( Re, Pr )
La solution peut tre obtenue par
calcul thorique
par la solution des quations de base (dveloppe au chapitre 6) pour une gomtrie
et des conditions aux limites donnes.
mthode exprimentale (ou empirique)

par des mesures systmatiques sur diverses gomtries. Les relations entre les
paramtres adimensionnels sont obtenues dans ce cas par la corrlation des valeurs
mesures.
La solution analytique du problme est seulement possible dans quelques cas trs
simples. Pour les cas pratiques, on recourt aux expriences.
L'importance des solutions thoriques rside dans le fait qu'elles nous montrent le
caractre des relations et permettent d'valuer l'influence des paramtres physiques ce
qui est important pour dvelopper des relations empiriques.
7.1 LA COUCHE LIMITE LAMINAIRE SUR UNE PLAQUE PLANE
SOLUTION DE BLASIUS POUR LA COUCHE LIMITE LAMINAIRE SANS

DISSIPATION
L'coulement sur une plaque plane reprsente non seulement le cas le plus simple mais
galement un cas pratique et important pour l'ingnieur.
Nous tudions l'coulement stationnaire, incompressible et laminaire sans dissipation le
long d'une plaque plane (Fig. 7.1).
131
couche limite
zone tampon
sous-couche laminaire
y
laminaire
transitoire
turbulent
Couche limite sur une plaque plane
= y
3
2
1
0
0
u / u
a) couche limite laminaire

Figure 7.1
u / u
b) couche limite turbulente
Couche limite hydrodynamique sur une plaque plane
Les quations de base se rduisent (voir chapitre 6):
la continuit
u
v
x + y = 0
(7.1)
132
la quantit de mouvement pour dp/dx = 0

u
v
2 u
u x + v y = 2
y
(7.2)
p
y = 0
l'nergie [sans dissipation donc (/cp)(u/y) 2 = 0]

T
T
2 T
u x + v y = 2
y
(7.3)
La solution pour la couche limite hydrodynamique a t trouve par BLASIUS.

Les vitesses sont dfinies par la fonction de courant (x,y) selon
u y
v - x
et
Aprs introduction des nouvelles variables f et
f()
x
u
x u
(7.4)
et
y
u
x
(7.5)
l'quation de quantit de mouvement peut tre transforme en une quation diffrentielle

ordinaire (valeurs numriques pour , f', f'' dans le Tableau 7.1).
La solution de l'quation nous donne les rsultats suivants:
l'paisseur de la couche limite laminaire (=y pour u/u = 0,99)

5
u
x
= 5 x Re-1/2
(7.6)
la tension de cisaillement sur la surface (y=0) au point x

u
s = y
y=0
(7.7)
s = 0,332 u
u
x
133
(7.8)
le coefficient de frottement local

C f,x =
sx
= 0,664 Rex -1/2
u2
2
(7.9)
La solution de BLASIUS est une solution de similitude ( = variable de similitude) c'est-dire que le profil de vitesse u/u reste gomtriquement similaire partir de x=0. Avec
= y
u
y
1/2
=
x
x Rex
u
y
u = = ( )
avec comme paisseur de la couche limite.
A partir du profil de vitesse dans la couche limite nous pouvons calculer la distribution de
la temprature dans celle-ci. Avec la temprature relative
T-T
T* = T - Ts
(7.10)
l'quation d'nergie prend la forme

d2 T*
dT*
+ 0,5 Pr f() d
2
d
= 0
(7.11)
La solution a t trouve numriquement pour diffrents nombres de PRANDTL pour

les conditions aux limites
T*(0) = 0
et
T*() = 1
134
0
0,2
0,4
0,6
0,8
f
0
0,00664
0,02656
0,05974
0,10611
f'=u/u
0
0,06641
0,13277
0,19894
0,26471
f''
0,33206
0,33199
0,33147
0,33008
0,32739
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
0,16557
0,23795
0,32298
0,42032
0,52952
0,32979
0,39378
0,45627
0,51676
0,57477
0,32301
0,31659
0,30787
0,29667
0,28293
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
0,65003
0,78120
0,92230
1,07252
1,23099
0,62977
0,68132
0,72899
0,77246
0,81152
0,26675
0,24835
0,22809
0,20646
0,18401
3,0
3,2
3,4
3,6
3,8
1,39682
1,56911
1,74696
1,92954
2,11605
0,84605
0,87609
0,90177
0,92333
0,94112
0,16136
0,13913
0,11788
0,09809
0,08013
4,0
4,2
4,4
4,6
4,8
2,30576
2,49806
2,69238
2,88826
3,08534
0,95552
0,96696
0,97587
0,98269
0,98779
0,06424
0,05052
0,03897
0,02948
0,02187
5,0
5,2
5,4
5,6
5,8
3,28329
3,48189
3,68094
3,88031
4,07990
0,99155
0,99425
0,99616
0,99748
0,99838
0,01591
0,01134
0,00793
0,00543
0,00365
6,0
6,2
6,4
6,6
6,8
4,27964
4,47948
4,67938
4,87931
5,07928
0,99898
0,99937
0,99961
0,99977
0,99987
0,00240
0,00155
0,00098
0,00061
0,00037
7,0
7,2
7,4
7,6
7,8
5,27926
5,47925
5,67924
5,87924
6,07923
0,99992
0,99996
0,99998
0,99999
0,99996
0,00022
0,00031
0,00007
0,00004
0,00002
8,0
8,2
8,4
8,6
Tableau 7.1
plane
6,27923
0,99996
0,00001
6,47923
0,99996
0,00001
6,67923
0,99996
0,00000
6,87923
0,99996
0,00000
Valeurs de la fonction f( ) pour la convection force sur la plaque
135
Les rsultats donnent avec Pr0,6 pour le gradient de temprature sur la surface (=0)
T*
=0 = 0,332 Pr1/3
(7.12)
avec (7.5) et (7.10)

1
T*
T -Ts
=0 =
u
x
T
y y=0
T
y y=0 = (T -Ts )
u
1/3
x 0,332 Pr
(7.13)
(7.14)
Le coefficient de convection local ( x ) peut tre calcul par le flux de chaleur sur la paroi
-
q x
x = T -T
= T -T
s
T
y y=0
avec (7.14)
-
x = T -T (T -Ts )
s
u
1/3
x 0,332 Pr
(7.15)
nous obtenons la relation

Nux =
x x
1/2
1/3
= 0,332 Re x Pr
(7.16)
valable pour Pr 0,6.

L'quation (7.16) montre que le coefficient de convection x varie avec la coordonne x.
Pour la plaque de longueur x=L nous obtenons les valeurs moyennes
NuL =
x L
1/2 Pr1/3
= 0,664 Re L
(7.17)
La Figure 7.2a montre la distribution de temprature dans une couche limite laminaire
pour diffrents nombres de PRANDTL.
Il est noter que pour une raison d'galit formelle de l'quation de quantit de
mouvement (7.2) et d'nergie (7.3) nous obtenons des formes similaires pour le profil
de vitesse (u/u) et le profil de temprature (T*) pour le cas de = donc Pr=1
136
T - Ts
u
T -Ts = u
(7.18)
Nous rappelons que pour les gaz l'ordre de grandeur du nombre de PRANDTL est Pr
1.
La Figure 7.2a montre que pour Pr > 1, th < et pour Pr <1, th > .
COUCHE LIMITE LAMINAIRE AVEC DISSIPATION

Dans la solution de BLASIUS nous avons admis que la dissipation est ngligeable par
rapport aux autres termes de l'quation d'nergie. Cette simplification n'est plus valable
si la vitesse de l'coulement externe dpasse une certaine limite.
Ecoulement sur une surface adiabate
Nous tudions l'coulement sur une plaque isole. Dans ce cas, il n'existe pas de flux de
chaleur sur la paroi donc (dT/dy)y=0 = 0. La temprature d'quilibre de la paroi est
nomme temprature de rcupration (Tr).
La dmarche du calcul est similaire celle de BLASIUS.
La solution est
u2
Tr = T + r0(Pr) 2c
p
(7.19)
La fonction r0(Pr) est le facteur de rcupration qui est donn pour la couche limite
laminaire par
r0(Pr) Pr1/2
(7.20)
et pour la couche limite turbulente par r0(Pr) Pr1/3 .

ECOULEMENT LAMINAIRE VISQUEUX SUR UNE PLAQUE CHAUFFEE OU
REFROIDIE
Nous tudions maintenant le cas o la temprature de la paroi est maintenue Ts . Nous
trouvons la solution par introduction du paramtre de BLASIUS
= y u/( x)
137
Les rsultats possibles sont montrs dans la Figure 7.2b.

Par rapport la temprature de rcupration Tr (temprature pour paroi adiabate) nous
distinguons trois cas:
pour Ts > Tr , le flux de chaleur passe de la paroi vers le fluide,
pour Ts = Tr , nous avons les conditions adiabates, et
pour Ts < Tr , le flux de chaleur est dirig vers la paroi.

L'inversion du profil de temprature exprime le fait que la chaleur dissipe s'coule
partiellement vers la paroi et partiellement dans le fluide.
Les rsultats pour la couche limite avec dissipation sont identiques celui sans
dissipation, donc
Nux = 0,332 Re x 1/2 Pr1/3
(7.21)
NuL = 0,664 Re L1/2 Pr1/3
(7.22)
mais le flux de chaleur se calcule avec la temprature de rcupration selon

q = (Ts - Tr)
A partir de (7.29) on peut crire pour la couche limite laminaire
u 2
Tr - T = Pr1/2 2 c
p
divis par (Tr - T)
Tr - T
u2
=
0,5
r
(Pr)
0
Ts -T
cp(Ts -T)
(7.23)
138
6
- hydrodynamique
5
u
=y
0,7
Pr = 1
3
2
10
1
50
0
0
a)
0,5
T*
Distribution de la temprature dans la couche limite sans dissipation
T
T
Tr
couche limite
b)
q<0
q<0
Ts < Tr
Ts < Tr
Ts < T
Ts > T
q=0
q>0
Ts > Tr > T
Ts = Tr > T
Distribution de la temprature dans la couche limite avec dissipation
Figure 7.2
Couche limite laminaire sur une plaque plane chauffe
139
Le dernier facteur de (7.23) reprsente le nombre de ECKERT

u 2
Ec = c (T - T )
p s
(7.24)
Nous pouvons donc crire

Tr - T
0,5
Ts - T = 0,5 r0(Pr) Ec = 0,5 Pr Ec
(7.25)
Le nombre de Eckert est une mesure pour la compressibilit de l'coulement. Larelation

entre le nombre Ec et le nombre de Mach pour le gaz idal est donne par
T
Ec = (-1) T -T M 2
s
7.2
(7.26)
ECOULEMENT TURBULENT SUR LA PLAQUE PLANE
La couche limite se dveloppe sur une plaque plane au dbut toujours laminaire. Si le
nombre de Reynolds dpasse la valeur critique, la couche limite devient turbulente
aprs une zone de transition (Re crit = 5.10 5 -10 6 ).
Le profil de vitesse dans la couche limite turbulente est plus rempli que dans le cas
laminaire. Il est approximativement
u
y 1/7
=

u

(7.27)
Dans la rgion proximit de la paroi l'coulement reste laminaire (sous-couche

laminaire). Dans cette rgion (7.27) n'est pas valable.
De nombreux essais ont permis d'obtenir les diffrentes relations pour la couchelimite
turbulente sur la plaque plane (SCHLICHTING). L'paisseur de la couche limite
turbulente est dcrite par
= 0,381 x Rex - 0,2
valable pour: 5.105 < Rex < 107.
(7.28)
140
La relation montre que l'paisseur de la couche limite turbulente augmente plus

rapidement que celle de la couche limite laminaire.
Le coefficient de frottement est donn par
Cf
u - 0,25
s
=
= 0,045
u2
2
(7.29)
L'expression
Re =
(7.30)
reprsente le nombre de REYNOLDS relatif l'paisseur de la couche limite.

Il est plus pratique de relier Cf avec Rex
C fx = 0,0592 Rex - 0,2
(7.31)
valable pour: 5.105 < Rex < 107.

La transmission de chaleur locale est dfinie par
Nux = 0,0296 Rex 0,8 Pr 0,33
( 0,6 < Pr < 60 )
(7.32)
Une meilleure approximation que la distribution exponentielle de (1/7) est donne par la
distribution universelle de vitesse. Elle est donne par
s
ln y + C2
u = C1
Le terme
s/
(7.33)
est appel la vitesse de cisaillement
u =
C f u2
2
(7.34)
o s peut tre calcul par le coefficient de frottement Cf (7.29).

Avec la vitesse et les coordonnes adimensionnelles
u
u+ = u
u
y + = y
(7.35)
(7.36)
141
on obtient
u+ = C1 ln y+ + C 3
(7.37)
Les expriences ont donn pour les trois zones de la couche limite turbulente les
relations suivantes (avec selon (tableau 6.1))
sous-couche laminaire: 0 < y+ < 5

u+ = y+
(7.38)
= 0 (7.39)
zone tampon: 5 < y+ < 30

u+ = 5 ln y+ - 3,05
y+
=
5 - 1,
(7.40)
0 < < 5
(7.41)
zone turbulente: y+ > 30

u+ = 2,5 ln y+ + 5,5
y+
=
25 - 1,
(7.42)
> 11
(7.43)
Pour le calcul de la transmission de chaleur nous utilisons la similitude entre la transmission

de quantit de mouvement et de chaleur. Nous tudions d'abord l'coulement
laminaire.
Pour la vitesse adimensionnelle (u/u) nous pouvons crire (solution de BLASIUS)
u
u
d2 u
du

+ 0,5 f() d = 0
2
d
avec les conditions aux limites
u(0)
u = 0,
u()
u = 1
Pour la temprature adimensionnelle T* = (T - Ts ) / (T - Ts ) nous obtenons
(7.44)
142
d2T*
dT*
+ 0,5 f() Pr d
2
d
= 0
(7.45)
avec
T*(0) = 0,
T*() = 1
Pour Pr = 1 les deux quations (7.44) et (7.45) sont similaires, o

u
T* u
donc
T - Ts
T -Ts
u
u
(7.46)
Ces relations impliquent que

T
1
T -Ts y =
1 u
u y
(7.47)
Pour l'coulement laminaire avec les dfinitions

u
= y
T
q = cp y
(7.48)
(7.49)
on peut crire (7.47) pour Pr = / = 1

q
T -Ts
= - cp u
(7.50)
La consquence de (7.50) est que dans la couche limite laminaire pour Pr=1 le rapport
entre le flux de chaleur et la tension de cisaillement est constant.
Pour l'coulement laminaire nous pouvons crire pour (7.50)
cp
q
=
Ts -T
u
(7.51)
En introduisant le coefficient de convection

=
s cp
u
(7.52)
143
Pour Pr=1 il existe donc une relation unique entre le coefficient de convection () et la
contrainte de cisaillement sur la paroi (s ).
Par consquent une valeur leve de transmission de chaleur est accompagne de
pertes importantes.
A partir de (7.52) nous pouvons dvelopper la relation ( pour Pr = 1, = ou =
/cp )
x x
s cp x
s x
=
=
u
u
(7.53)
Nux = 0,5 Cfx Rex
(7.54)
Dans la suite nous tendons la similitude aux coulements turbulents et Pr1.
L'ANALOGIE DE REYNOLDS POUR LA CONVECTION TURBULENTE
Pour l'coulement turbulent nous avons introduit
et
u
= ( + ) y
(7.55)
T
q = - cp ( + h) y
(7.56)
Reynolds a nglig les zones laminaires et transitoires de la couche limite turbulente. Les
grandeurs turbulentes sont L et nous pouvons les liminer
h T
q
cp T
=
c
=
(7.57)
p
y
Prt u
Pour Prt 1 nous avons h donc
T
q
= - cp u
(7.58)
REYNOLDS a admis que la similitude existe entre la couche limite laminaire et

turbulente par consquent (q/) est aussi constant dans le cas turbulent (voir (7.51)).
Avec (7.48) et (7.49)
144
q s
T - Ts
s = - cp u
(7.59)
s cp
u
(7.60)
ou
=
Avec cp selon Pr = cp/ = 1

=
s Pr
u
(7.61)
et
Nux = 0,5 Cf Rex Pr
(7.62)
(7.62) est appel l'analogie de REYNOLDS pour la convection turbulente sur une
surface plane. Avec (7.28) et (7.29) nous obtenons pour 5.105 < Re < 107
Nux = 0,0296 Rex 0,8 Pr
(7.63)
et pour Rex > 107

Nux =
0185 Re x Pr
(log10 Rex )2584
(7.64)
La relation de REYNOLDS a t corrige sur la base des mesures effectues par

COLBURN
pour 5.105 < Rex < 107
Nux = 0,5 Cf Rex Pr 0,33
(7.65)
Nux = 0,0296 Rex 0,8 Pr 0,33
(7.66)
ou
et pour Rex > 107

Nux =
0185 Re x Pr1/3
(log10 Rex )2584
(7.67)
145
ANALOGIE DE PRANDTL
PRANDTL a introduit la sous-couche laminaire et obtenu
pour 5.105 < Rex < 107
Nux =
05 C f Rex Pr
Cf
1+5
2 (Pr-1)
(7.68)
ou
Nux =
00296 Rex 08 Pr
1+0860 Rex -01 (Pr-1)
(7.69)
ANALOGIE DE von KARMAN

Von KARMAN a introduit en plus la zone tampon (y+ = 30) et obtenu
05 C f Rex Pr
Nux =
1+5
Nux =
Cf
2 {(Pr-1)+ln[1+08333(Pr-1)]}
00296 Rex 08 Pr
1+0860 Rex -01 {(Pr-1)+ln[1+08333(Pr-1)]}
(7.70)
(7.71)
pour 5.105 < Rex < 107

La valeur moyenne pour une plaque de longueur L est
NuL =
pour
L
0,33 0037 Re 08 - A
[
L
]
= Pr
Re L = 3. 105
Re L = 5. 105
Re L = 1. 106
Re L = 3. 106
A
A
A
A
=
=
=
=
(7.72)
527
871
1670
4472
Les analogies prsentes se basent sur divers modles physiques et donnent pour le
nombre de Nusselt des valeurs diffrentes pour les mmes conditions d'coulements.
D'autre part il faut tenir compte de la variation des proprits physiques (, ) avec la
temprature variable dans la couche limite thermique. Pour les calculs on dtermine les
proprits physiques la temprature moyenne de la couche limite
146
Ts - Tf
2
Pour les calculs pratiques on recommande les relations suivantes:
Tm =
Couche limite laminaire

pour Re x < Rex,crit = 5.105
0,6 < Pr < 50
Nux = (7.16)
NuL = (7.17)
pour Re x < Rex,crit = 5.105
Pr < 0,05
Nux = 0,565 (Rex Pr) 0,5
NuL = 1,13 (ReL Pr) 0,5
Couche limite turbulente
pour 5.10 5 < Rex < 109
Pr 1
Nux = (7.70) ou (7.71)
avec
C f = 0,0592 Re x - 0,2
C f = 0,37 ( log10 Rex ) -2,584
pour
pour 5.105 < Rex < 107

pour Rex > 107
5.10 5 < Rex < 109

0,6 < Pr < 60
Nux = (7.66) ou (7.67)
Plaque plane avec couche limite laminaire + turbulente

La valeur moyenne pour la plaque de longueur L est
pour 5.10 5 < ReL < 107
0,6 < Pr < 60
NuL = (7.72)
pour Re L < 107
NuL = Pr 0,33 [ 0,228 ReL (log10 ReL ) -2,584 - 872 ]
7.3
147
ECOULEMENT AUTOUR D'UN CYLINDRE
La transmission de chaleur sur un cylindre (tube) dans un coulement perpendiculaire

son axe reprsente un cas lmentaire important pour la pratique (p.ex. changeur de
chaleur).
L'coulement autour du cylindre est reprsent dans la Fig. 7.3.
L'coulement sans effet de viscosit (coulement potentiel) donnerait une distribution
symtrique de vitesse sur le cylindre. Dans la partie 0<<90 l'coulement est acclr
et dans la partie 90<<180 il est dclr.
Dans l'coulement rel une couche limite laminaire se dveloppe avec une paisseur
croissante partir du point d'arrt. En gnral, l'nergie cintique dans la couche limite ne
suffit pas pour surmonter le gradient de pression et la couche limite dcolle de la surface
(pour (u/y) s =0). Le point de dcollement est appel point de sparation. L'endroit de
la sparation (sep ) dpend du type de couche limite caractris par le nombre de
Reynolds
Re d =
u d
(7.73)
pour Re d 2.105 la couche limite est laminaire et sep 80
pour Re d 2.105 la couche limite se transforme avant le dcollement en couche

turbulente et sep 140
Le coefficient de trane (Fx = Force de trane, Ac = surface frontale du cylindre)
C x est galement influenc par la condition de la couche limite, donc par le nombre de
Reynolds (voir Fig. 7.4).
La force de trane Fx a deux composantes: l'une est lie la force de frottement sur la
surface et l'autre est la consquence de la diffrence de pression entre les faces avant et
arrire du cylindre.
A cause de la complexit de l'coulement autour du cylindre on recourt aux expriences
pour dterminer la relation Nu=f(Re, Pr). Les rsultats des mesures sont reprsents
dans la Fig. 7.5.
Cx =
Fx
u 2
A c 2
(7.74)
148
Re d =
Re d, crit = 2. 10 5
u d
A
A : point d'arrt
T: point de transition
S : point de sparation
S
A
S
c.l. laminaire
dcollement
dcollement
c.l. laminaire
c.l. turbulente
1
p -p
r u2
0
/2
laminaire
-1
turbulente
-2
sans frottement
-3
0
Figure 7.3
30
60
90
120
Ecoulement autour d'un cylindre (tube) circulaire
180
149
pour Re d < 105 la couche limite reste laminaire jusqu'au dcollement. Le

coefficient Nu diminue entre le point d'arrt = 0 et sep = 80 et augmente nouveau
dans la zone turbulente du sillage.
pour Re d > 105 la couche devient turbulente et nous observons deux minima.
Dans la partie laminaire Nu diminue avec et augmente rapidement partir de = 80100 aprs la transition laminaire-turbulente. Dans la couche limite turbulente nous
observons l'aval une diminution de Nu qui augmente nouveau une seconde fois
aprs la sparation ( 140).
100
Cx
10
0,1
10 -1
Figure 7.4
10 2
10
10 3
10 4 Re d
10 6
Coefficient de trane pour un cylindre lisse
Les valeurs de nombre de Nusselt pour le point d'arrt sont donnes par
Nu0 = 1,14 Red 0,5 Pr
avec
Nu0 =
0 d
0,37
(7.75)
(7.76)
150
800
Nu
Re d = 2,19 .10
600
400
1,86 .10 5
1,70 .10 5
1,40 .10 5
200
1,01 .10 5
0,71 .10 5
0
0
30
60
90
120
180
Figure 7.5
Variation du coefficient de convection pour un cylindre pour Pr=0,7
(Trans. ASME Vol 71, 1949)
Dans les cas pratiques il est intressant de connatre des valeurs moyennes. La
corrlation empirique est obtenue par HILPERT selon
Nud =
d
m
0,33
= C Red Pr
(7.77)
Les constantes C et m sont donnes dans le tableau 7.2. Les valeurs sont obtenues
avec la temprature du film (T ) selon
= Ts + T
T
(7.78)
2
Les diffrentes mesures donnent une plus ou moins bonne concordance dans un
domaine de Red. En gnral la prcision ne dpasse pas 20 %.
151
Re
w
T
w
T
w
T
w
T
w
T
w
T
Tableau 7.2
7.4
0,4 - 4
4 - 40
40 - 4.103
4.103 - 4.104
4.104 - 4.105
0,989
0,911
0,683
0,193
0,027
0,330
0,385
0,466
0,618
0,805
5.103 - 105
0,246
0,588
5.103 - 105
0,102
0,675
5.103 - 1,95.104
1,95.104 - 105
0,160
0,0385
0,638
0,782
5.103 - 105
0,153
0,638
4.103 - 1,5.104
0,228
0,731
Constantes de l'quation (7.75)
ECOULEMENT TRANSVERSAL DANS UN FAISCEAU DE TUBES
Dans les divers changeurs de chaleur utiliss dans l'industrie, nous rencontrons un
faisceau de tubes dans l'coulement transversal. L'arrangement gomtrique peut tre
multiple. La Fig. 7.6 montre les tubes aligns et la Fig. 7.7 en quinconce.
Le coefficient de convection pour un tube dpend de sa position dans le faisceau.
Le coefficient pour la premire range est approximativement gal aux conditions pour
les tubes isols. Avec l'augmentation de la turbulence en aval, la transmission de chaleur
augmente galement. Aprs la 4me-5me range, la transmission se stabilise.
GRIMISON donne pour l'coulement de l'air dans un faisceau de tubes (pour plus de
10 ranges N 10) la valeur moyenne
152
d = C1 Red,max m
Nu
(7.79)
wmax d
(7.80)
avec
Re d,max =
tubes aligns
ty/d=1,25
t y/d=1,5
t x/d
C1
C1
ty/d=2,0
C1
m
1,25
0,348
0,592
0,275
0,608
0,100
0,704
0,0633
0,752
1,50
0,367
0,586
0,250
0,620
0,101
0,702
0,0678
0,744
2,00
0,418
0,570
0,299
0,602
0,229
0,632
0,198
0,648
3,00
0,290
0,601
0,357
0,584
0,374
0,581
0,286
0,608
tubes en quinconce
ty/d=1,25
t x/d
C1
t y/d=1,5
C1
ty/d=2,0
C1
m
ty/d=3,0
C1
m
ty/d=3,0
C1
m
0,600
0,213
0,636
0,900
0,446
0,571
0,401
0,581
1,000
0,497
0,558
1,125
0,478
0,565
0,518
0,560
1,250
0,518
0,556
0,505
0,554
0,519
0,556
0,522
0,562
1,500
0,451
0,568
0,460
0,562
0,452
0,568
0,488
0,568
2,000
0,404
0,572
0,416
0,568
0,482
0,556
0,449
0,570
3,000
0,310
0,592
0,356
0,580
0,440
0,562
0,428
0,574
Tableau 7.3
Constantes de l'quation (7.79)
valable pour
Nx 10
2000 < Red,max < 40000
Pr = 0,7
153
Les constantes C1, m sont donnes dans le tableau 7.3.

Pour d'autres fluides (Pr 0,7) on obtient Nu par
Nud = 1,13 C1 Red,max m Pr1/3
(7.81)
valable pour
Nx 10
2000 < Red,max < 40000
Pr 0,7
Pour Nx < 10 le coefficient de convection selon (7.79) est rduit d'un rapport selon
tableau 7.4
Le nombre de Reynolds Red,max est dfini avec la vitesse maximale du fluide dans le
faisceau de tubes.
Pour des tubes aligns (voir Fig.7.6 a)
w t
wmax = t in- dy
y
nombre de
ranges Nx
(7.82)
10
pour tubes
aligns
0,68 0,75
0,83 0,89
0,92 0,95 0,97
0,98 0,99
1,0
pour tubes
en quinconce
0,64 0,80
0,87 0,90
0,92 0,94 0,96
0,98 0,99
1,0
Tableau 7.4
avec Nx < 10
Rapport des coefficients de convection (
d)
pour faisceau de tubes
Pour des tubes en quinconce avec (voir Fig.7.6 b)

t
t
w1 = win Ay = win t y- d
1
y
(7.83)
et
ty
w2 = win 2 A
= win
2
ty
2
tx + (ty /2)2 - d
(7.84)
154
A 1 = (ty - d)
w in
w max
T in
t
wmax = win Ay
1
d
A1
ty
tx
y
x
a)
faisceau de tubes aligns
A2
w in
A 1 = (ty - d)
d
A2 =
T in
tx 2+ (ty /2)2 - d)
A2
A1
ty
t
w1 = win Ay
1
ty
w2 = win 2 A
2
tx
x
b)
faisceau de tubes en quinconce
Figure 7.6
Dfinition des paramtres de calcul pour des faisceaux de tubes
La vitesse wmax apparat dans la section la plus troite donc

pour
A1 < A2 : wmax = w1
et pour A2 < A1 : wmax = w2
Il est important de noter que pour le calcul de la transmission de chaleur dans la srie de
tubes il faut tenir compte du changement de temprature dans la direction de
l'coulement. La temprature moyenne dans l'changeur est
Tm,log =
(Ts - Tin) - (Ts - Tex )

T -T
ln T s - Tin
s
ex
155
(7.85)
Tin tant la temprature l'entre, Tex la temprature la sortie et Ts la temprature la

surface.
La temprature de sortie peut tre calcule par
Ts - Tex
Ts - Tin = e
d N
w in N y t y c p
(7.86)
ou N reprsente le nombre total des tubes (N=Nx Ny ).

Avec T m,log nous obtenons la transmission de chaleur par unit de longueur
1 = N d Tm,log
Q
(7.87)
La chute de pression est une autre grandeur importante pour l'changeur de chaleur. Elle
est donne par (p en N/m2)
p = Nx
2 F (wmax ) 2
in
s 0,14

m
(7.88)
Pour un faisceau de tubes aligns le facteur empirique F est

F = 025 +
0118
- 016
Re d,max
[(ty - d)/d] 108
(7.89)
et pour un faisceau de tubes en quinconce
008 (tx /d)

F = 0044 +
[(ty - d)/d 043+113(d/tx)]
- 015
Red,max
avec
s = la viscosit pour la condition la surface
m = la viscosit pour la condition moyenne
(7.90)
156
L'coulement autour d'un objet se situant dans un champ sans limite est nomm
coulement externe. Dans un tel cas la couche limite sur la surface de l'objet se
dveloppe sans influence de l'entourage.
La solution de BLASIUS pour la couche limite hydrodynamique laminaire est une

solution de similitude, c'est--dire que le profil de vitesse u/u reste gomtriquement
similaire partir du point d'arrt de la plaque.
Si le nombre de Reynolds dpasse la valeur critique, la couche limite devient

turbulente aprs une zone de transition (Recrit = 5.105-10 6).
La distribution de vitesse dans la couche limite turbulente peut tre dcrite par une
fonction exponentielle de (1/7) ou mieux par la distribution universelle de vitesse.
Selon la solution de BLASIUS le coefficient de convection peut tre dfini par une
relation du type Nu = C Re j Pr k .
La temprature d'quilibre de la paroi est nomme temprature de rcupration.
Les relations pour la couche limite avec dissipation sont identiques celles sans
dissipation, mais le flux de chaleur se calcule avec la temprature de rcupration.
Il existe plusieurs relations empiriques pour la convection thermique pour les cas
lmentaires comme l'coulement sur la plaque plane, l'coulement autour d'un cylindre
ou l'coulement transversal dans un faisceau de tubes. Les rsultats se basent sur des
mesures systmatiques couvrant de larges domaines de nombres de Reynolds, et de
nombres de Prandtl.
8.
CONVECTION POUR
L'ECOULEMENT INTERNE
8.1
8.1.1
8.1.2
8.1.3
Convection pour un tube circulaire

Ecoulement laminaire dans un tube
Ecoulement turbulent dans un tube
Transmission de chaleur dans un conduit circulaire
8.2
8.2.1
8.2.2
8.2.3
Corrlations pour la convection force pour un tube circulaire

Ecoulement laminaire dans un tube circulaire
Ecoulement turbulent dans un tube circulaire
Convection force pour les tubes non circulaires
T
u
157
158
8.
CHAP.8 : CONVECTION POUR L'ECOULEMENT INTERNE
CONVECTION POUR L'ECOULEMENT INTERNE
Quand le fluide passe dans un canal ferm nous parlons d'coulement interne. Dans ce
cas la couche limite sur les surfaces se dveloppe d'abord librement puis, aprs une
certaine distance (longueur d'entre hydrodynamique xe,h ) les couches limites sur les
parois opposes se rencontrent et remplissent toute la surface du canal (Fig. 8.1). Dans
un tel cas on ne peut plus parler de couche limite car il n'existe plus d'coulement non
visqueux dans le conduit. Dans ce domaine nous dsignons le profil de vitesse
"dvelopp".
Les coulements internes reprsentent des cas pratiques importants car on les trouve
dans toutes sortes de conduits de section circulaire ou non circulaire.
8.1
CONVECTION POUR UN TUBE CIRCULAIRE
ECOULEMENT DANS UN TUBE CIRCULAIRE

Nous tudions l'coulement dans un tube circulaire de section constante (A) avec des
conditions d'entre constantes u(r,0) = cte.
L'coulement dans le tube est caractris par le nombre de REYNOLDS
Re d
um d
um d
(8.1)
Avec um comme vitesse moyenne dans la section
pour Re d
pour Re d
2300 l'coulement est laminaire

4000 l'coulement est entirement turbulent
La longueur d'entre hydrodynamique est pour l'coulement laminaire

x eh
d
0,05 Red
lam
(8.2)
et pour l'coulement turbulent dans le domaine

x
10 deh
60
turb
(8.3)
159
Dans l'coulement incompressible la vitesse moyenne reste constante le long du tube

)
et peut tre calcule par le dbit-masse (m
m
um = A
(8.4)
coulement non visqueux
coulement visqueux
um
u(r,0)
um
u(r,x)
r0
u(r,x)
x e,h
profil de vitesse "dvelopp"
dr
r+dr
p+
u(r,x)
dx
Equilibre des forces sur l'lment circulaire
Figure 8.1
Ecoulement laminaire dans un tube circulaire
dp
dx
dx
160
8.1.1
ECOULEMENT LAMINAIRE DANS UN TUBE
Dans la suite nous calculons le profil de vitesse de l'coulement laminaire entirement

dvelopp pour l'coulement incompressible proprits physiques constantes.
Dans ces conditions la vitesse radiale et le gradient dans la direction axiale restent
constants
v = 0
(8.5)
du
dx
= 0
L'quation de quantit de mouvement pour un lment circulaire (Fig. 8.1) d'paisseur

(dr) est
d[r(2rdx)]
-r (2 r dx) + r(2rdx) +
dr +
dr
d[p(2rdr)]
+ p(2 r dr) - p(2rdr) +
dx = 0
dx
(8.6)
qui donne aprs simplification

d(rr)
dp
= r dx
dr
(8.7)
Avec la loi de NEWTON pour la tension de cisaillement

du
r = dr
(8.8)
nous obtenons
du
dr
dr
dp
= dx
r dr

Comme le gradient de pression axial (dp/dx) est indpendant de r nous pouvons
intgrer l'quation (8.9) selon r et obtenons
(8.9)
1 dp r2
u(r) = dx 4 + C1 ln r + C2

161
(8.10)
ou avec les conditions aux limites

du
u(r0) = 0 et dr
= 0
r=0
r 2
1 dp
u(r) = - 4 dx r20 1 - r

0
(8.11)
La relation (8.11) nous montre que le profil de vitesse de l'coulement laminaire

entirement dvelopp est parabolique.
A partir de la distribution de vitesse selon (8.11) nous pouvons calculerparintgrationla
vitesse moyenne
um
r20
r0
u(r)
2 r dr
r0
um = -
1
1 dp r2
2
4 dx 0
r 0
r 2
1 - 2 r dr
r0
r2 dp
um = - 80 dx

(8.12)
Introduite dans (8.11) nous obtenons le profil de vitesse adimensionnalis

r 2
u(r)
1 -
=
2
um
r0
(8.13)
Avec la dfinition du coefficient de perte

dp
- dx

d
u2
2m
(8.14)
Figure 8.2
0,008
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
0,1
0,09
0,08
transitoire
10 3
10
e/d = rugosit relative

tubes tirs e ( m) = 1,5
acier ordinaire
46
fonte
260
bton
300 - 3000
laminaire
10
conduites lisses
10
10 7 Re d
10
0,00001
0,00005
0,0001
0,0002
0,001
0,0008
0,0006
0,0004
0,002
0,01
0,008
0,006
0,004
0,02
0,015
0,03
0,05
0,04
e/d
162
Diagramme de MOODY pour les pertes de pression dans un tube
163
on obtient l'aide de (8.11) le coefficient de perte pour l'coulement laminaire dans un

tube
64
= Re
d
(8.15)
Nous dfinissons le coefficient de frottement sur la surface du tube avec la contrainte de

frottement (s )
Cf
s
u2
2m
(8.16)
La relation entre les deux coefficients est avec

u
s = 4 rm
0
(8.17)
Cf = 4
(8.18)
La chute de pression dans un tube de longueur L est donne par

u2
L
p = d 2m
8.1.2
(8.19)
ECOULEMENT TURBULENT DANS UN TUBE
Le profil de vitesse de l'coulement turbulent dvelopp dans un tube est plus plein
que celui de l'coulement laminaire.
Les mesures ont montr que la loi du 1/7me (voir (7.27)) donne une bonne
approximation pour le profil de vitesse turbulent
u
umax
r - r 1/7
= 0r
0
Pour une meilleure approximation nous utilisons le profil universel selon (7.32).
(8.20)
164
La vitesse moyenne est donne par

um 0,8 umax
(8.21)
et le coefficient de frottement par

s
Cf =
u2max
2

= 0,045 u
max r0
0,25
(8.22)
Dans l'coulement turbulent le coefficient de perte est fortement influenc par la

rugosit de la surface. Dans ce domaine nous distinguons trois zones diffrentes (voir
Fig. 8.2).
La conduite hydrauliquement lisse

Si les ingalits de la surface ne dpassent pas l'paisseur de la sous-couche laminaire
on parle d'une surface hydrauliquement lisse. Dans ce cas la quantit de mouvement est
transmise seulement par les contraintes surfaciques.
Le coefficient de perte dpend seulement du nombre de Reynolds
= 0,316 Red- 0,25
pour 104 < Red < 5.104
(8.23)
et
= 0,184 Red- 0.2
pour 3.104 < Red < 106
(8.24)
La conduite hydrauliquement partiellement rugueuse

Dans ce domaine les forces de pression participent ct des contraintes la
transmission de la quantit de mouvement.
Pour ce domaine on peut appliquer la relation de PRANDTL
1
Re d
- 0,8
= 2,0 log
1 + 01 (e/d) Re d
(8.25)
165
ou celle de COLEBROOK
1
e
187
= 1,74 - 2,0 log 2 d +
Re d
(8.26)
La conduite hydrauliquement rugueuse

Dans ce domaine la quantit de mouvement est transmise seulement par les forces de
pression. Par consquence le nombre de Reynolds n'influence pas le coefficient de
perte.
Pour ce domaine von KARMAN donne
1
d
= 1,14 + 2,0 log e

(8.27)
La relation pour conduite hydrauliquement rugueuse (8.27) est utilise pour

Re d > Red-limite
avec
log Red-limite = 2,63315 - 1,29378 (log e/d) - 0,041575 (log e/d)2 - 0,001593 (log e/d)3
(8.28)
Pour calculer le coefficient de convection pour la transmission de chaleur dans un conduit

rugueux on peut utiliser la relation empirique de NORRIS
(Nud) rugueuse
(Nud) lisse
n
= rugueuse
lisse
(8.29)
avec
n = 0,68 Pr 0,215
(8.30)
166
8.1.3 TRANSMISSION DE CHALEUR DANS UN CONDUIT CIRCULAIRE
Nous tudions la transmission de chaleur dans un tube avec temprature constante du

fluide l'entre (Tin).
La temprature de la paroi du tube est Ts >Tin.
Aprs une certaine longueur (xe,th longueur d'entre thermique) le profil de temprature
reste constant. Elle est donne
pour l'coulement laminaire par

x eth
0,05 Red Pr
d
lam
(8.31)
pour l'coulement turbulent par

x eth
10
d
turb
(8.32)
Nous dfinissons la temprature moyenne par un bilan d'nergie

cv Tm =
m
u cv T dA
donc
u cv T dA
Tm =
cv
m
(8.33)
Pour cv =cte nous obtenons pour le tube circulaire

r
Tm
2 0
=
u T r dr
um r20 0
(8.34)
Il est important de noter que la temprature moyenne Tm varie dans la direction x (

l'inverse de dum/dx = 0)
dTm
dx 0
167
La loi de NEWTON peut tre dfinie par la temprature Tm

q = x (Ts - Tm)
(8.35)
Le profil de temprature varie le long du tube en fonction de la transmission de chaleur

mais dans la rgion du profil dvelopp la forme adimensionnelle du profil reste
constante. Avec
Ts (x) - T(r,x)
T (x) - T (x)
s
m
x
= 0
(8.36)
Nous pouvons obtenir les conditions (8.36)
pour un flux de chaleur constant (q s =cte)
pour une temprature de surface constante (Ts =cte)

Pour calculer l'volution de la temprature moyenne Tm nous formulons l'quation
d'nergie
dQ
conv
v Tm+pv) - m(c
v Tm+pv) + m
d(cv Tm+pv)
+ m(c
dx

dx = 0
(8.37)
o (p v) reprsente le travail de dplacement du fluide dans le tube.

Aprs simplifications nous obtenons
dQ
conv
d(cv Tm+pv)
= m
(8.38)
Pour un gaz parfait, avec

p v = R Tm
(8.39)
cp = cv + R
(8.40)
et
l'quation (8.38) devient
dQ
conv
cp dTm
= m
Avec les conditions d'entre (in) et de sortie (ex)
(8.41)
168
conv
cp (Tm,ex - Tm,in)
= m
(8.42)
Introduisant le flux de chaleur
dQ
conv
= q s P dx
(8.43)
o P est le primtre (pour le tube circulaire P=d) avec (8.28)

dTm
q s P
P
=
=
dx
cp
cp (Ts - Tm)
m
m
(8.44)
La solution de (8.44) Tm(x) dpend des conditions thermiques de la surface (Ts ).
s (x) = cte
SOLUTION POUR q
La chaleur transmise par convection est selon (8.43)
conv
= q s P L
(8.45)
et la variation de la temprature moyenne Tm(x) selon (8.44)

dTm
q s P
=
dx
cp = cte
m
(8.46)
nous obtenons
Tm(x) = Tm,in +
q s P
cp
m
La temprature moyenne varie donc de faon linaire le long du tube.
(8.47)
169
q s = cte
Ts
Tm
x e,th
r
T(r,x)
Tin
Ts
Ts
Ts
Ts
s =cte
Profil de temprature pour q
Ts = cte
Tm
qs
x e,th
r
T(r,x)
T in
Ts
Ts
Profil de temprature pour T s =cte

Figure 8.3
Profils de temprature dans un tube circulaire
Ts
Ts
170
SOLUTION POUR T s (x) = cte
Avec la dfinition
T = Ts - Tm
(8.48)
nous pouvons crire (8.39) sous la forme

dTm
d(T)
P
=
=
T
dx
dx
m cp
(8.49)
L'intgrale pour la longueur 0<x<L

Tex
d(T) = - P
cp
T
m
Tin
dx
(8.50)
donne
T
PL 1 L
ln Tex = -
dx
m cp L 0
in
(8.51)
Avec la valeur moyenne du coefficient de convection
T
PL
ln Tex = -
m cp L
in
(8.52a)
ou
Tex
Tin
T -T
= Ts - Tm ex
s
m in
Pour la chaleur totale transmise Q
conv
= e
conv
P L L
c
m
p
(8.52b)
nous obtenons partir de (8.42)
cp [(Ts -Tm,in) - (Ts -Tmex)]

= m
cp (Tin - Tex )
= m
(8.53)
cp) selon (8.52a)

avec (m
conv
P L Tm, log
(8.54)
171
Tm, log reprsente la diffrence de temprature logarithmique

Tm, log
8.2
Tex - Tin
T
ln Tex
in
(8.55)
CORRELATIONS POUR LA CONVECTION FORCEE POUR UN

TUBE CIRCULAIRE
Seules les relations pour l'coulement laminaire peuvent tre calcules thoriquement.
Les corrlations pour la transmission de chaleur par convection dans un coulement
turbulent sont obtenues par des essais systmatiques.
Dans la suite sont rassembles les relations pour diffrents types d'coulements.
8.2.1
ECOULEMENT LAMINAIRE DANS UN TUBE CIRCULAIRE
pour Ts (x) = cte et un profil dvelopp selon NUSSELT

d
Nud = 3,66
(8.56)
La relation de HAUSEN inclut l'influence de la longueur L

d
00668 L Red Pr
Nud = 3,66 +
d
066
1 + 004 L Red Pr
(8.57)
Pour les tubes "courts" avec influence des longueurs d'entre (xe,h et xe,th ) SEIDER et
TATE donnent
Re Pr
Nud = 1,86 Ld
0,33
0,14
(8.58)
172
pour Ts = cte
0,48 < Pr < 16700
0,0044 < (/s ) < 9,75
(d/L) Re d Pr > 10
proprits pour Tm
s (x) = cte
pour q
Nud = 4,36
8.2.2
(8.59)
ECOULEMENT TURBULENT DANS UN TUBE CIRCULAIRE
Pour Pr 1 nous pouvons appliquer la relation de von KARMAN
8 Red Pr
Nud =
1+5
8 {(Pr-1)+ln[1+0833(Pr-1)]}
(8.60)
avec le coefficient de perte selon (8.23) ou (8.24) pour la conduite lisse.

Il est important de souligner que la relation (8.60) a t dveloppe pour des tubes
lisses et ne peut pas tre applique aux tubes rugueux (voir quation (8.29)).
ou la relation plus simple de COLBURN

Nud = 0,0395 Re d0,75 Pr 0,33
pour 104 < Red < 5.104
(8.61)
Nud = 0,023 Red0,8 Pr 0,33
pour 3.104 < Red < 106
(8.62)
ou la relation de DITTUS-BOELTER
Nud = 0,023 Red0,8 Pr n
n = 0,4 pour Ts > Tm
n = 0,3 pour Ts < Tm
(8.63)
173
0,7 < Pr < 160

10 4 < Red < 106
|Ts - Tm| < 6C pour les liquides
|Ts - Tm| < 60C pour les gaz
proprits pour Tm
Les deux dernires relations peuvent donner des erreurs allant jusqu' 20 %.
Une meilleure approximation est donne par la relation de PETUKHOV

s
8 Red Pr
Nud =
107+127 8 (Pr 2/3 -1)

n
(8.64)
= (1,82 log10 Red - 1,65) - 2

n = 0,11 pour les liquides, Ts > Tm
n = 0,25 pour les liquides, Ts < Tm
n = 0 pour les gaz
0,5 < Pr < 200 ( 2000 pour une prcision de 10%)
10 4 < Red < 5.106
|Ts - Tm| < 6C pour les liquides
0 < /s < 40
proprits pour Tm
Les relations (8.63) (8.64) sont valables pour L/d 60. Pour les tubes courts il faut
tenir compte de la longueur d'entre. Dans ce cas, il est judicieux d'utiliser la
relation de NUSSELT
d
Nud = 0,036 Red0,8 Pr 0,33 L

pour 10 < (L/d) < 400
0,055
(8.65)
174
8.2.3
CONVECTION FORCEE POUR LES TUBES NON

CIRCULAIRES
Pour les tubes section non circulaire, nous pouvons utiliser les relations des tubes
circulaires en dfinissant le diamtre hydraulique comme
dh =
4A
P
(8.66)
Ecoulement laminaire
Pour des sections rectangulaires nous dfinissons
d
Nud,h = h
(8.67)
2ab
dh = a + b
(8.68)
avec
pour les sections avec coins les nombres de NUSSELT donns dans le tableau 8.1
donnent de meilleurs rsultats.
Ecoulement turbulent
Pour des coulements turbulents (Re d > 2300) nous remplaons Nud et Red par Nu d,h
et Re d,h . Dans ce cas, la relation de DITTUS-BOELTER donne des rsultats
satisfaisants.
Pour des tubes concentriques le diamtre hydraulique est dfini par
dh = dext - dint
(8.69)
175
Quand le fluide passe dans un canal ferm nous parlons d'coulement interne.
Dans un tel cas on ne peut plus parler de couche limite car il n'existe plus d'coulement
non visqueux dans le conduit.
Aprs une longueur d'entre le profil de vitesse ne varie plus, on dit qu'il est
"dvelopp".
L'coulement dans un tube est caractris par le nombre de Reynolds (Red):

- pour Red 2300 l'coulement est laminaire
- pour Red 4000 l'coulement est entirement turbulent
Le profil de vitesse de l'coulement laminaire entirement dvelopp est

parabolique.
Le profil de vitesse de l'coulement turbulent dvelopp dans un tube est plus

plein que celui de l'coulement laminaire et suit la loi du 1/7me.
La rugosit de la surface n'influence pas le coefficient de perte pour l'coulement

laminaire. Pour l'coulement turbulent par contre l'influence est importante.
Le profil de temprature dans un tube chauff est dvelopp aprs une longueur
d'entre. Les longueurs d'entre hydrodynamique et thermique ne sont en gnral pas
identiques.
La temprature moyenne de fluide dans un tube varie de faon linaire pour le cas
de flux de chaleur constant q s (x) = cte.
La temprature moyenne de fluide dans un tube varie de faon exponentielle pour

le cas de temprature de parois constante Ts (x) = cte.
Seules les relations pour l'coulement laminaire peuvent tre calcules

thoriquement. Les corrlations pour la transmission de chaleur par convection dans un
coulement turbulent sont obtenues par des essais systmatiques. Elles sont
exprimes en gnral dans la forme Nud = f(Red, Pr).
176
Pour les tubes section non circulaire, nous pouvons utiliser les relations des tubes
circulaires en dfinissant le diamtre hydraulique.
9.
LA CONVECTION LIBRE
9.1
Convection libre sur une paroi plane verticale
9.2

externes
9.3

internes
177
178
9.
CHAP. 9 : LA CONVECTION LIBRE
CONVECTION LIBRE
La transmission de chaleur entre un fluide et une paroi est appele convection libre ou
naturelle quand le mouvement du fluide est provoqu uniquement par des forces
d'ARCHIMEDE qui dpendent du gradient de densit. L'origine de la force d'ascension
(d'Archimde) est normalement la force de gravit mais dans les machines rotatives elle
dpend de la force centrifuge.
Dans la plupart des cas le gradient de densit rsulte d'une diffrence de temprature
dans le fluide.
Les vitesses des coulements naturels sont gnralement faibles, il en rsulte que la
chaleur transmise est gnralement plus faible que dans le cas des coulements forcs.
La convection libre est considre comme un phnomne important dans de nombreux
cas techniques (p.ex. chauffage par radiateur, "pipelines", appareils lectroniques,
mouvements atmosphriques et mouvements de la mer, etc.).
La Fig. 9.1 montre l'exemple d'une condition instable (a) et d'une condition stable (b)
d'un fluide stratifi. Dans le cas (a) la distribution de densit provoque un mouvement
dans le fluide qui tablit la condition stable. Dans le cas (b) la
T(y)
(y)
(y)
T(y)
a)
stratification instable
b)
stratification stable
Figure 9.1
Conditions dans un fluide entre deux parois horizontales
tempratures diffrentes
179
x
T > T
<
u(y)
Ts > T
u(y)
y
u = 0
u = 0
y
a)
convection libre sur un cylindre,

cas (I)
b)
convection libre sur une paroi

verticale, cas (II)
T > T
<
u = 0
u(y)
c) dcharge d'un jet chaud dans un fluide, cas (I)

(I)
(II)
coulement avec conduction naturelle dans un espace ouvert (infini)

coulement avec conduction naturelle le long d'une paroi
Figure 9.2
Modes de convection (libre ou naturelle)
180
distribution de densit entrane une condition de stabilit qui se traduit par un fluide sans
mouvement. Dans ce cas la transmission de chaleur entre les deux parois s'effectue par
conduction.
Nous distinguons deux types de conduction libre:
coulement avec conduction naturelle dans un espace ouvert (infini)
coulement avec conduction naturelle guid par une paroi

La Fig. 9.2 montre des exemples pour les deux types de conduction libre.
9.1
CONVECTION LIBRE SUR UNE PAROI PLANE VERTICALE
Nous considrons la plaque plane verticale selon Fig. 9.2-b dont la temprature est plus
leve que le fluide qui l'entoure (Ts >T). Les forces d'ascension (force d'Archimde)
provoquent un coulement montant le long de la paroi. La vitesse sur la surface est nulle
(u=0) cause de la viscosit du fluide. Aprs avoir atteint un maximum, la vitesse tend
de nouveau vers u=0 la frontire de la couche limite. La couche limite se dveloppe
d'abord de faon laminaire et devient turbulente aprs une certaine longueur.
Pour analyser la transmission de chaleur par convection naturelle il faut d'abord formuler
l'quation de mouvement de la couche limite qui est dfinie par les quations de quantit
de mouvement et d'nergie.
La force de gravit ragit dans la direction x. Nous admettons un fluide incompressible
dont les proprits sont constantes excepte la densit, qui provoque la force
d'Archimde (approximation de BOUSSINESQ). Avec les simplificationsmentionnes
nous pouvons appliquer l'quation (6.16) pour la couche limite.
u
u
1 p
2u
u x + v y = - x + Fm,x + 2
y
(9.1)
Sous l'influence de la gravitation la force d'ascension par unit de volume est

Fm,x = - g
(9.2)
Pour l'quation de quantit de mouvement dans la direction x nous obtenons ainsi

u
u
1 p
2u
u x + v y = - x - g + 2
y
(9.3)
181
Le gradient de pression dans la direction x rsulte de la hauteur donc du poids par unit
de surface de l'lment fluide
p
x = - g
(9.4)
Introduit dans (9.3) nous obtenons

u
u
g
2u
u x + v y = ( - ) + 2
y
(9.5)
Avec le facteur de dilatation

1
= T
p
(9.6)
qui reprsente la variation de la densit en fonction de la temprature pression

constante, dont la formule approche est
1 -
- T - T
(9.7)
( - ) (T - T)
(9.8)
ou
qui, introduite dans (9.5), donne pour la couche limite de la conduction libre
u
u
2u
u x + v y = g (T - T) + 2
y
(9.9)
Notons que pour la dfinition de la couche limite il faut connatre la distribution de la

temprature.
L'quation d'nergie pour la conduction libre est identique celle pour la convection
force (voir (6.32)) dans laquelle la dissipation ( cp )(v/y) 2 peut tre nglige
T
T
2T
u x + v y = 2
y
(9.10)
Il existe plusieurs approches pour la convection sur la plaque verticale. Dans la suite
nous prsentons la solution d'OSTRACH (1953).
Les conditions aux limites sont
182
y = 0 : u = v = 0, T = Ts
y = : u = 0, T = T
Nous introduisons le paramtre de similitude

1
y
Grx 0,25 x
2
(9.11)
dfini par le nombre de GRASHOFF

Grx
x 3 g (Ts - Tf)
2
(9.12)
Le nombre de Grashoff peut tre interprt physiquement comme la relation entre la

force d'ascension et les forces visqueuses dans un systme avec convection libre. Il
joue un rle similaire celui du nombre de Reynolds pour la convection force.
Les vitesses sont exprimes par une fonction de courant
Gr
(x,y) = F() 4 4
025
(9.13)
Nous obtenons ainsi pour les composantes de la vitesse

2
u = y = y = x Grx 0,5 F'()
(9.14)
v = - x = x =
Grx 0,25 [ F'() - 3 F()]
x 2
(9.15)
avec la dfinition de la temprature adimensionnelle

T-T
T* = T - Tf
s
f
(9.16)
Nous obtenons pour les quations (9.9) et (9.10) aprs un calcul intermdiaire
considrable deux quations ordinaires pour F()
F''' + 3 F F'' - 2 (F')2 + T* = 0
(9.17)
T*'' + 3 Pr F T*' = 0
(9.18)
183
Pour les conditions aux limites

F'(0) = 0,
F'() = 0,
T*(0) = 1
T*() = 0
Le gradient de T* sur la paroi pour le coefficient de convection la position x est donn

par
T
y
y=0
x = - T - T
=
s
1
Grx 0,25 f(Pr)
2 x
(9.19)
Pour la paroi de longueur L nous obtenons aprs intgration sur une longueur L
4 1
L = 3
GrL 0,25 f(Pr)
2 L
(9.20)
Dans la forme adimensionnelle les valeurs locales(x) et la valeur moyenne pour x=L
sont donnes par
Nux =
x x
=
NuL =
L L
4 1
= 3
GrL0,25 f(Pr)
1
Grx 0,25 f(Pr)
2
(9.21)
(9.22)
Pour la fonction f(Pr) OSTRACH donne

f(Pr) = 0,67 Pr0,5 (0,861 + Pr)-0,25
(9.23)
184
0,3
0,72
F'()
Pr = 1
0,2
2
10
0,1
100
1000
0
0
Profil de vitesse pour la convection libre dans la couche limite laminaire sur une plaque
verticale
1
0,72
T*()
Pr = 1
0,6
0,4
10
100
0,2
1000
0
0
Profil de temprature pour la convection libre dans la couche limite laminaire sur une
plaque verticale
Figure 9.3
Solution pour la paroi verticale selon OSTRACH
185
qui, introduite dans (9.21, 9.22), donne finalement

Nux = 0,478 Grx 0,25 Pr 0,5 (0861 + Pr) -0,25
(9.24)
NuL = 0,637 GrL 0,25 Pr 0,5 (0861 + Pr) -0,25
(9.25)
La figure 9.3 montre la distribution de vitesse et de temprature dans la couche limite

selon OSTRACH.
Pour simplifier les relations des problmes de convection libre, on runit souvent le
produit (Gr Pr), c'est le nombre de RAYLEIGH
Ra
x 3 g (Ts - Tf)
Pr
2
(9.26)
qui, introduit dans (9.24) et (9.25) donne finalement
0861 -0,25
Nux = 0,478 Rax 0,25 1 + Pr
(9.27)
0861 -0,25
NuL = 0,637 RaL 0,25 1 + Pr
(9.28)
Convection libre dans la couche limite turbulente

La couche limite qui se dveloppe sur une plaque verticale est d'abord gnralement
laminaire sur une certaine longueur et, aprs un point de transition,acquiertuncaractre
turbulent. Le point de transition dpend de la relation entre les forces d'ascension et les
forces visqueuses, donc du nombre de Grashoff resp. Rayleigh.
Le nombre de Grashoff critique pour la transition laminaire turbulente est
Grx,crit
4. 108
et le nombre de Rayleigh critique pour la transition laminaire turbulente est

Ra x,crit
109
La transmission de chaleur par convection libre sur la paroi verticale dans la couche limite
turbulente est dfinie par
186
9.2
Nux = 0,0295 Grx 0,4 Pr 0,466 (1 + 0494 Pr 066 ) - 0,4
(9.29)
NuL = 0,0246 GrL 0,4 Pr 0,466 (1 + 0494 Pr 066 ) - 0,4
(9.30)
CORRELATIONS EMPIRIQUES POUR LA CONVECTION LIBRE SUR

LES SURFACES EXTERNES
La solution pour la plaque plane verticale nous montre la nature de la convection libre et
permet de dfinir les paramtres de similitude (Gr). Pour d'autres cas nous devons
recourir aux expriences pour obtenir les coefficients de convection. Il est galement
difficile d'effectuer des mesures pour des coulements convection libre, considrantles
faibles vitesses mises en jeu (anmomtre fil chaud, bulles d'hydrogne, anmomtre
Laser). Pour la distribution de temprature on utilise la mthode d'interfromtrie
(Mach-Zehnder Interfromtrie, Holographie Laser).
Les corrlations pour l'application pratique ont gnralement la forme suivante
_
__
L
Nu L =
= C Ra nL
Ra L = Gr L Pr =
g (Ts -T) L3
(9.31)
(9.32)
187
configuration
quation
limites
(9.33)
+q
-q
plaque verticale
-q
+q
11
(9.36)
10 < Ra L < 10
(9.37)
10 < Ra L < 10
(9.38)
10 5 < Ra L < 10
(9.33)
Ra L> 10 , < 60
(9.34)
Ra L < 10 , > 60
g g cos
(9.39)
10 < Ra d < 10 12
plaque horizontale
+q
10
-q
plaque horizontale
+q
-q
plaque incline
+q
cylindre
horizontal
-5
+q
(9.40)
sphre
Tableau 9.1
gomtries
Ra d < 10
11
Pr > 0,7
Corrlations empiriques pour convection libre pour diffrentes
188
PLAQUE VERTICALE
Le nombre de Nusselt est dfini selon CHURCHILL et CHU pour tout le domaine de
RaL par
__
0387 Ra0166
L
Nu L = 0825 +
0563
1+
(0492
/
Pr)
[
]
02963
(9.33)
Pour le domaine laminaire (9.34) donne une meilleure approximation

__
Nu L = 068 +
0670 Ra025
L
0563
[1+ (0492 / Pr) ]
0444
(0 < Ra L < 109)
(9.34)
PLAQUE HORIZONTALE
Pour cette configuration la corrlation pour Nu dpend de la position de la surface en
contact avec le fluide et de la direction du fluide de chaleur (chauff ou refroidi).
La longueur caractristique est dfinie par
A
L Ps
(9.35)
Pour la surface suprieure de la plaque chauffe ou infrieure de la plaque refroidie

__
Nu L = 0,54 Ra025
L
(104 < Ra L < 107)
(9.36)
__
Nu L = 0,15 Ra033
L
(107 < Ra L < 1011)
(9.37)
et
Pour la surface infrieure de la plaque chauffe ou suprieure de la plaque refroidie

__
Nu L = 0,27 Ra025
L
(105 < Ra L < 1010)
(9.38)
189
PLAQUE INCLINEE
Pour l'coulement laminaire l'quation (9.34) peut tre utilise avec remplacement de (g)
par (g cos ) dans la dfinition de RaL. Pour l'coulement turbulent nous pouvons utiliser
l'quation (9.33) sans modification.
CYLINDRE HORIZONTAL
Cette gomtrie reprsente un cas important et a t tudie intensivement. Nous
prsentons ici la relation de CHURCHILL et CHU qui est valable dans un large
domaine de Ra
__
0387 Ra0166
d
Nu d = 060 +
0563
1+
(0559
/
Pr)
[
]
0296
(10-5 < Ra d < 1012)
(9.39)
SPHERE
CHURCHILL recommande pour Pr>0,7 et Rad<10 11 la relation
__
Nu d = 2 +
9.3
0589 Ra025
d
0563
1+
(0469
/
Pr)
[
]
0444
(9.40)
CORRELATIONS EMPIRIQUES POUR LA CONVECTION LIBRE

SUR LES SURFACES INTERNES
CAVITE RECTANGULAIRE
Dans la cavit horizontale (=0) les conditions sont instables pour (voir Fig. 9.4)
Ra L =
g (T1 -T2 ) L3
> 1708
(9.41)
et il existe une transmission de chaleur par convection libre. Le nombre de Nusselt est
pour ce cas selon GLOBE et DROPKIN
190
_
__
L
Nu L =
0074
= 0,069 Ra 033
L Pr L
(3*105 < Ra L < 7*109)
(9.42)
Les proprits physiques sont dfinies la temprature Tm = (T1+T 2)/2.

Pour la cavit verticale (=90)
__
Pr
Nu L = 0,18 02 + Pr Ra
pour
0,29
L
(9.43)
1 < (H/L) < 2

10 -3 < Pr < 105
10 3 < (Ra L Pr)/(0,2 + Pr)
et
__
Pr
Nu L = 0,22 02 + Pr Ra
pour
0,28
L
H -025
L

(9.44)
2 < (H/L) < 10

Pr < 105
Ra L < 1010
et
__
Nu L = 0,42 Pr0,012 RaL025
pour
()
H
L
-0,3
(9.45)
10 < (H/L) < 40

1 < Pr < 2. 104
10 4 < Ra L < 109
Pour des cavits inclines (p.ex. collecteur solaire)

__
1708
Nu L = 1 + 1,44 1 - Ra cos
L
RaLcos 033
+ 5830
- 1
pour
(H/L) > 12
et
0 < < *.
1708 (sin 18 )16

1 +
RaLcos
(9.46)
191
L'angle critique est une fonction de H/L

(H/L)
*
12
>12
25
53
60
67
70
Quand l'expression entre crochets [ ] est ngative, on remet zro.

CYLINDRES CONCENTRIQUES
Les relations pour la transmission par convection entre de longs cylindres concentriques
est selon RAITHBY et HOLLAND
eff
Pr
025
=
0,386
(Rac*) 025
0861
+
Pr
(9.47)
avec
Rac* =
[ln (d2 / d1 )]4

RaL
L3 (d1 -06 + d 2 -06)5
(RaL 10 2 < Rac * < 107)
(9.48)
T2
T1
L
H
T2
q
T1
cavit rectangulaire
d1
d2
cylindres concentriques
Figure 9.4
Dfinition des dimensions gomtriques pour la convection libre sur les
surfaces internes
192
La transmission de chaleur entre un fluide et une paroi est appele convection libre
ou naturelle quand le mouvement du fluide est provoqu uniquement par des forces
d'Archimde qui dpendent du gradient de densit.
Nous distinguons deux types de conduction libre:

- coulement avec conduction naturelle dans un espace ouvert (infini)
- coulement avec conduction naturelle guid par une paroi
Le paramtre important pour la convection libre est le nombre de Grashoff. Il joue

un rle similaire celui du nombre de Reynolds pour la convection force.
Pour simplifier les relations des problmes de convection libre, on runit souvent le
produit (Gr Pr), c'est le nombre de Rayleigh.
Il existe une solution analytique pour le cas fondamental de la convection libre sur
une paroi plane verticale.
La vitesse tend vers u=0 la frontire de la couche limite.
La couche limite se dveloppe d'abord de faon laminaire et devient turbulente

aprs une certaine longueur.
Le nombre de Grashoff critique pour la transition laminaire turbulente est Grx,crit 4. 10 8
et le nombre de Rayleigh critique pour la transition laminaire turbulente est Rax,crit
10 9 .
Il existe des corrlations empiriques pour la convection libre sur les surfaces
externes et les surfaces internes qui sont dfinies pour les gomtries donnes par une
relation du type Nu = f( Gr, Pr) ou Nu = f( Ra, Pr).
TRANSMISSION DE CHALEUR : ANNEXE
ANNEXE
A1
A2
matriau
temp. de
fusion [K]
[kg/m3]
cp
[J/(kg K]
[W/(m K)]
________________________________________________________________
METAUX
aluminium pur
933
duralumin (AL-Cu)
2707
896
237
2787
883
164
chrome
2118
7160
449
93,7
cobalt
1769
8862
421
99,2
cuivre pur
1358
8933
385
401
bronze commercial
1293
8800
420
52
or
1336
19300
129
317
fer pur
1810
7870
447
80,2
7854
434
60,5
(90% Cu, 10% Al)
acier au carbone
(Mn<1%, Si<0.1%)
magnsium
923
1740
1024
156
nickel pur
1728
8900
444
90,7
nichrome
1672
8400
420
12
(80% Ni, 20% Cr)
Tableau A.1-1
Proprits thermiques des matriaux 20C
A3
matriau
temp. de
fusion [K]
[kg/m3]
cp
[J/(kg K]
[W/(m K)]
________________________________________________________________
inconel X-750
1665
8510
439
11,7
silicium
1685
2330
712
148
argent
1235
10500
235
429
tain
505
7310
227
66,6
titane
1953
4500
522
21,9
zinc
693
7140
389
116
carbone amorphe
1500
1950
1,60
(73% Ni, 15% Cr, 6.7% Fe)
Tableau A.1-2
Proprits thermiques des matriaux 20C
A4
matriau
temp. de
fusion [K]
[kg/m3]
cp
[J/(kg K]
[W/(m K)]
________________________________________________________________
SOLIDES NON METALLIQUES
asphalte
300
2115
920
0,062
baklite
300
1300
1465
1,4
brique rfractaire au carbone
872
18,5
1672
11,0
473
3010
835
2,3
"
brique au chrome
"
823
2,5
"
1173
2,0
argile rfractaire,
brle 1600 K
773
2050
960
1,0
"
1073
1,1
"
1373
1,1
773
2325
argile rfractaire,
brle 1725 K
960
1,3
"
1073
1,4
"
1373
1,4
brique en argile rfractaire
coton
Tableau A.1-3
478
2645
960
1,0
922
1,5
1478
1,8
300
80
1300
0,06
A5
matriau
temp. de
fusion [K]
[kg/m3]
cp
[J/(kg K]
[W/(m K)]
________________________________________________________________
verre
plaque (chaux de soude)
300
2,500
750
1,4
pyrex
300
2,225
835
1,4
273
920
2040
1,88
253
1945
2,03
glace
roche
2,79
quartz
300
2640
1105
5,38
mou
300
1100
2010
0,13
dur
300
1190
0,16
tflon
300
2200
0,35
balsa
300
140
0,055
cyprs
300
465
0,097
sapin
300
415
2720
0,11
chne
300
545
2385
0,17
pin jaune
300
640
2805
0,15
pin blanc
300
435
0,11
caoutchouc, vulcanis
bois, grain crois
Tableau A.1-4
A6
matriau
temp. de
fusion [K]
[kg/m3]
cp
[J/(kg K]
[W/(m K)]
________________________________________________________________
ISOLATIONS
amiante
469
0,155
plaques de lige
160
0,043
laine de verre
24
0,0542
96
0,0377
64
0,0388
192
0,0391
"
laine minrale
"
Tableau A.1-5
Proprits des matriaux 20C
A7
GAZ p = 1 bar
T
cp
10 6
10 3
10 6
Pr
(K)
(kg/m3)
(J/kg K)
(N s/m2)
(W/m K)
(m2/s)
300
1,1614
1007
18,46
26,3
22,5
0,707
1000
0,3482
1141
42,44
66,7
168
0,726
2000
0,1741
1337
68,9
137
589
0,672
ammoniac (NH3 )
300
0,6894
2158
10,15
24,7
16,6
0,887
500
2467
17,3
52,5
51,9
0,813
bioxyde de carbone (CO2 )

300
1,773
851
14,9
16,55
11
0,766
500
1020
23,1
32,5
30,1
0,725
air
0,4101
1,059
hlium (He)
300
0,1625
5193
19,9
152
180
0,680
1000
0,0488
5193
44,6
354
1400
0,654
fron (C Cl2 F2 )
273
5748
11,52
8,34
0,794
293
5956
12,33
9,35
0,785
333
6331
13,9
11,44
0,769
373
6656
15,41
13,6
0,754
Tableau A.2-1
Proprits thermophysiques des materiaux
A8
LIQUIDES SATURES
T
cp
10 2
10 3
10 7
Pr
(K)
(kg/m3)
(J/kg K)
(N s/m2)
(W/m K)
(m2/s)
huile de machine
300
884,1
1909
48,6
145
0,859
6400
350
853,9
2118
3,56
138
0,763
546
400
825,1
2337
0,874
134
0,695
152
0,9781
0,0254
72
0,564
3,5
0,1393
0,1523
8540
45,3
0,0248
fron (C Cl2 F2 )
300
1305,8
mercure (Hg)
300
13529
EAU sature
T
cp
10 3
10 7
Pr
(C)
(kg/m3)
(J/kg K)
(N s/m2)
(W/m K)
(m2/s)
999,8
4218
1,791
0,5619
1,3324
13,45
20
998,3
4182
1,003
0,5996
1,4362
6,99
40
992,3
4179
0,6531
0,6286
1,5158
4,34
60
983,1
4186
0,4668
0,6507
1,5812
3,00
80
971,6
4195
0,3550
0,6668
1,6359
2,23
100
958,1
4215
0,2822
0,6775
1,6776
1,76
200
864,7
4498
0,1336
0,6634
1,7056
0,91
300
712,2
5758
0,0858
0,5450
1,3290
0,91
Tableau A.2-2
Proprits thermophysiques des materiaux

Transmission de Chaleur

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ECOLE POLYTECHNIQUE FEDERALE DE LAUSANNE

Eidgenssische Technische Hochschule - Lausanne

Professeur Dr. Albin Blcs

Lausanne septembre 1997

TABLE DES MATIERES, SYMBOLES

TABLE DES MATIERES

Introduction, modes de trasmission de chaleur

Proprits thermiques des matriaux

Introduction la conduction thermique unidimensionnelle,

Conduction thermique bidimensionnelle, stationnaire

Conduction thermique instationnaire

Principes fondamentaux de la convection thermique

TABLE DES MATIERES, SYMBOLES

Convection pour l'coulement externe

Convection pour l'coulement interne

TABLE DES MATIERES, SYMBOLES

LISTE DES SYMBOLES

chaleur massique pression constante

chaleur massique volume constant

coefficient de frottement (6.49)

diamtre hydrodynamique (8.60)

variable adimensionnelle de BLASIUS (7.4)

enthalpie totale massique

TABLE DES MATIERES, SYMBOLES

coefficient de transmission de chaleur global

nombre de tubes dans un faisceau (Fig. 7.6, 7.7)

flux surfacique de chaleur

nergie-chaleur gnre, par unit de volume

puissance-chaleur, taux de chaleur transmise

constante des gaz parfaits

distance entre les ranges de tubes (Fig. 7.6, 7.7)

TABLE DES MATIERES, SYMBOLES

diffrence de temprature logarithmique (8.49)

temprature de rcupration (7.19)

temprature moyenne dans la couche limite (7.70)

temprature relative (7.10)

composante de la vitesse dans la direction x

vitesse adimensionnelle dans la couche limite (7.34)

composante de la vitesse dans la direction y

coordonne adimensionelle de la couche limite (7.35)

vitesse relative de l'coulement

longueur d'entre hydrodynamique (8.2, 8.3)

longueur d'entre thermique (8.25, 8.26)

TABLE DES MATIERES, SYMBOLES

longueur d'entre thermique (8.25, 8.26)

paisseur de la couche limite

variable adimensionelle de BLASIUS (7.5)

viscosit turbulente (6.60)

coefficient de diffusion thermique turbulent (6.61)

exposant isentrope (cp/cv )

coefficient de conduction (conductivit) thermique

diffusivit thermique (2.1)

coefficient de viscosit dynamique

coefficient de viscosit cinmatique

masse volumique (densit)

W/(m2 K4) constante de Stefan-Boltzmann

tension visqueuse normale

diffrence de temprature (5.3)

TABLE DES MATIERES, SYMBOLES

TABLE DES MATIERES, SYMBOLES

Rapport entre la rsistance thermique interne d'un solide et la rsistance thermique de la

Contrainte surfacique adimensionnelle.

Rapport entre l'nergie cintique du fluide et la diffrence d'enthalpie de la couche limite.

Rapport entre la chaleur de conduction et l'nergie thermique stocke dans le solide