UNIVERSIDAD mayor real y pontificia san francisco

Xavier de Chuquisaca
FACULTAD DE tecnologa

CARRERA DE INGENIERA MECANICA

Ciclo combinado gas vapor

UNIVERSITARIO: CORO HUALLPA JUAN PABLO

MATERIA: MAQUINAS TERMICAS III (MEC-343)
DOCENTE: ING. WALTER DOMGUEZ

Sucre, noviembre de 2015

ING.MECANICA
combinado

Plantas de potencia de ciclo

ndice Detallado
Pg.
INTRODUCCIN.............................................................................................................................. 1
QU ES UNA CENTRAL TRMICA DE CICLO COMBINADO?..............................................................2
COMO FUNCIONA UNA CENTRAL TERMICA DE CICLO COMBINADO?.............................................12
VENTAJAS DEL CICLO COMBINADO............................................................................................... 18
IMPACTOS MEDIOAMBIENTALES DE LES CENTRALES DE CICLO COMBINADO................................19
PARMETROS CARACTERSTICOS DE UNA CENTRAL DE CICLO
COMBINADO.......19
TIPOS DE CICLOS COMBINADOS.........................................................................................................................20
COMPONENTES PRINCIPALES DE UN CICLO COMBINADO...................................................................................20
DESCRIPCIN DE LOS CICLOS COMBINADOS DE TURBINAS A GAS Y VAPOR....................................................21
COMPONENTES PRINCIPALES.............................................................................................................................21
CALDERA DE RECUPERACIN DE
CALOR......................................................................................................................................22
TURBINA A VAPOR:,

....23
PRINCIPIOS TERMODINMICOS DE LAS CCC...................................................................................................... 24

TRABAJO Y CALOR EN UN CICLO

COMBINADO..24
CONSIDERACIONES BSICAS....................................................................................................... 24
EFICIENCIA TRMICA DE LAS PLANTAS DE CICLO COMBINADO...................................................24
EFECTO DEL QUEMADO ADICIONAL EN EL RECUPERADOR DE CALOR PARA LA EFICIENCIA
TOTAL.25
EFICIENCIA DE UNA CCC SIN QUEMADO ADICIONAL DE COMBUSTIBLE EN EL HRSG.
.25
CICLOS COMBINADOS GAS-VAPOR CON DIFERENTES NIVELES DE PRESIN Y TEMPERATURA DE
VAPOR.......26
CICLO COMBINADO GAS-VAPOR CON RECALENTAMIENTO...27
CONCLUSIN................................................................................................................................................27
EJERCIO PROPUESTO....28
RESOLUCION..29
BIBLIOGRAFA..................................................................................................................................................... 30

pg. 3

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Plantas de potencia de ciclo

INTRODUCCIN
El progresivo crecimiento de los precios de combustibles, la necesidad de aprovechar el calor
de los diversos procesos industriales y las cada vez ms rigurosas regulaciones
medioambientales has creado la necesidad de utilizar el calor residual hasta su mximo
potencial.
En la industria energtica el calor residual de un sistema energtico, como el de una turbina de
gas, sirve como fuente de calor para siclos de turbina de vapor.
Tales siclos combinados pueden elevar la eficiencia global del ciclo de produccin de
electricidad hasta ms del 50 %. El uso global de la energa puede rebasar sustancialmente
ese porcentaje cuando la generacin elctrica se combina con el uso de vapor en procesos.
Hay una serie de industrias, tales como la siderurgia, la de refino de aceites, la de papa y la
del procesado de alimentos que han utilizado muchos sistemas singulares de generacin de
vapor, para aprovecha sus calores residuales.
Estos sistemas permiten: reducir los consumos de combustibles tradicionales;
recuperar el calor residual por seguridad y economia; y eliminar subproductos que
tiene suficiente contenudo calrico para mantener una combustion.
Hay una gran variededad de otros sistemas que utilizan fuentes de energia menos
convencinale, que estan en fase de desarrollo y de demostracion.
Las fuentes de energa solar y de energa geotrmica actualmente estn emergiendo para la
produccin de vapor
Los esfuerzos de desarrollo continan sobre sistemas avanzados para combinar la generacin
directa de electricidad con el ms convencional de ciclo de vapor basado en el ciclo Rankine
Todos estos sistemas han creado la necesidad de diseos y aplicaciones especializadas de
equipos generadores de vapor.
CICLO COMBINADO

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Qu es una central trmica de ciclo combinado?

La central trmica de ciclo combinado es aquella donde se genera electricidad mediante la
utilizacin conjunta de dos turbinas:
Un turbo grupo de gas
U n turbo grupo de vapor
Es decir, para la transformacin de la energa del combustible en electricidad se superponen
dos ciclos:
El ciclo de Brayton (turbina de gas): toma el aire directamente de la atmsfera y se
somete a un calentamiento y compresin para aprovecharlo como energa mecnica o
elctrica.
El ciclo de Rankine (turbina de vapor): donde se relaciona el consumo de calor con la
produccin de trabajo o creacin de energa a partir de vapor de agua.
Se denomina ciclo combinado en la generacin de energa a la co-existencia de dos ciclos
termodinmicos en un mismo sistema, uno cuyo fluido de trabajo es el vapor de agua y otro
cuyo fluido de trabajo es un gas producto de una combustin.
Generalmente a la obtencin de un rendimiento global superior a los rendimientos
de los ciclos termodinmicos individuales que lo componen.
En una central elctrica el ciclo de gas genera energa elctrica mediante una turbina de gas y
el ciclo de vapor de agua lo hace mediante una o varias turbinas de vapor. El principio sobre el
cual se basa es utilizar los gases de escape a alta temperatura de la turbina de gas para
aportar calor a la caldera o generador de vapor de recuperacin, la que alimenta a su vez de
vapor a la turbina de vapor. La principal ventaja de utilizar el ciclo combinado es su alta
eficiencia, ya que se obtienen rendimientos superiores al rendimiento de una central de ciclo
nico y mucho mayores que los de una de turbina de gas.

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Consiguiendo aumentar la temperatura de entrada de los gases en la turbina de gas, se

obtienen rendimientos de la turbina de gas cercano al 60%, exactamente 57,3% en las ms
modernas turbinas Siemens. Este rendimiento implica una temperatura de unos 1.350C a la
salida de los gases de la cmara de combustin.
Figura 1. Planta de generacin de ciclo combinado.

La tecnologa actual proporciona los siguientes rendimientos:

Centrales Termoelctrica con Turbinas de Gas = 37%

Centrales Termoelctricas con Turbinas de vapor =40%.
Centrales Termoelctricas con Ciclo Diesel turboalimentado = 50% (Con precios de
combustible elevados y para bajas potencias)
Centrales Termoelctricas de Ciclo Combinado = + 58%

La justificacin de los ciclos combinados reside en que, desde un punto de vista

tecnolgico, resulta difcil conseguir un nico ciclo termodinmico que trabaje entre
las temperaturas medias de los focos caliente y fro usuales. Es por ello que, como
solucin se acude al acoplamiento de dos ciclos: uno especializado en la
produccin de trabajo con alta eficiencia en rangos altos de temperaturas de
trabajo (Brayton) y otro para temperaturas medias bajas (Rankine).
COMO FUNCIONA UNA CENTRAL TERMICA DE CICLO COMBINADO?
En primer lugar el aire es comprimido a alta presin en el compresor, pasando a la cmara de
combustin donde se mezcla con el combustible.

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A continuacin, los gases de combustin pasan por la turbina de gas donde se expansionan y
su energa calorfica se transforma en energa mecnica, transmitindolo al eje.
Los gases que salen de la turbina de gas se llevan a una caldera de recuperacin de calor
para producir vapor, a partir de este momento tenemos un ciclo agua-vapor convencional.
A la salida de la turbina el vapor se condensa (transformndose nuevamente en agua) y
vuelve a la caldera para empezar un nuevo ciclo de produccin de vapor.
Actualmente la tendencia es acoplar la turbina de gas y la turbina de vapor a un mismo eje, de
manera que accionan conjuntamente un mismo generador elctrico.

Figura 2 Central de ciclo combinado. [www.unesa.es]

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Ventajas medioambientales

Gas natural como combustible. El gas natural es el combustible fsil ms limpio de la

Naturaleza.

Son las generadoras de energa ms adecuadas para cumplir con los objetivos del
Protocolo de Kioto, que obliga a sus firmantes a reducir sus emisiones en dixido de
carbono.

Emisiones de dixido de azufre son inapreciables debido a la utilizacin del gas natural
como combustible.

35 % menos de consumo de combustible que una central convencional

Consumo de agua reducido frente a las centrales convencionales (1/3 de lo que

consume una central de ciclo simple de fuel o carbn) debido a que la turbina de gas
no precisa de refrigeracin alguna y nicamente se requiere agua para el ciclo de
vapor.

Ventajas del Ciclo Combinado

Las caractersticas principales de las centrales trmicas de ciclo combinado son:
Flexibilidad. La central puede operar a plena carga o cargas parciales, hasta un
mnimo de aproximadamente el 45% de la potencia mxima.
Eficiencia elevada. El ciclo combinado proporciona mayor eficiencia por un margen
ms amplio de potencias.
Sus emisiones son ms bajas que en las centrales trmicas convencionales.
Coste de inversin bajo por MW instalado.
Periodos de construccin cortos.
Menor superficie por MW instalado si lo comparamos con las centrales
termoelctricas convencionales (lo que reduce el impacto visual).
Bajo consumo de agua de refrigeracin.

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Ahorro energtico en forma de combustible

Compara aqu una Central Trmica de Ciclo Combinado con una Trmica Convencional y
descubre t mismo sus ventajas.

IMPACTOS MEDIOAMBIENTALES DE LES CENTRALES DE CICLO COMBINADO

La utilizacin de gas natural para la generacin de electricidad mediante la tecnologa del ciclo
combinado se encuentra dentro de la poltica medioambiental de un gran nmero de pases,
ya que ofrece un gran nmero de ventajas en comparacin con el resto de tecnologas de
produccin elctrica.
En concreto, las emisiones de CO

en relacin a los kWh producidos son menos de la mitad

de las emisiones de una central convencional de carbn.

PARMETROS CARACTERSTICOS DE UNA CENTRAL DE CICLO

COMBINADO
Hay una serie de parmetros caractersticos que definen completamente
una central de ciclo combinado. La identificacin de estos parmetros
permite hacerse una idea completa de las caractersticas de la instalacin.
Cada uno de ellos se describen a continuacin.
Potencia bruta y neta

La potencia es el principal parmetro caracterstico de una central de ciclo

combinado.

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En una central de ciclo combinado la potencia depende de las condiciones

ambientales. Por tanto, informar sobre la potencia que puede alcanzar la
instalacin requiere indicar exactamente en qu condiciones se expresa.
Marca y modelo de la turbina de gas
Teniendo en cuenta que todo el diseo de una central de ciclo combinado se
realiza en funcin de la turbina de gas elegida, para caracterizar a una de
estas centrales es preciso indicar quien es el tecnlogo y cul es el modelo
elegido de turbina.
Configuracin
Uno de los parmetros caractersticos de un ciclo combinado ser pues la
configuracin adoptada de las turbinas de gas y vapor.
Rendimiento global
El rendimiento es el cociente entre la energa elctrica generada en un
periodo de tiempo y la energa trmica aportada en forma de combustible
en el mismo periodo, ambos expresados en las mismas unidades:
Heat Rate
El Heat Rate (HR) o consumo especfico es otra forma de indicar el
rendimiento.
Se define como la cantidad de energa trmica,

necesaria para generar un kWh de

energa elctrica.

Combustibles empleados
Es conveniente, a la hora de caracterizar un ciclo combinado, indicar tanto
el combustible principal que utiliza la central como el combustible auxiliar
disponible en caso de que el suministro del principal fallara

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Tipo de HRSG
Conviene indicar que tipo de generador de vapor se ha elegido para cada
una de las turbinas: horizontal o vertical. Tambin es conveniente indicar si
cuenta o no con postcombustin.
Niveles de presin del ciclo agua-vapor
Los ciclos combinados pueden tener configurado el ciclo agua-vapor con
uno, dos o tres niveles de presin.
Tipo de refrigeracin
Una central de ciclo combinado puede disponer de tres tipos de sistemas de
refrigeracin para evacuar el calor latente de condensacin del vapor a la
salida de la turbina: Ciclo abierto, ciclo semiabierto y ciclo cerrado.
Tipo de generador
Los generadores empleados en un ciclo combinado pueden ser de 2 o de 4
polos, dependiendo de la velocidad a la que giren las turbinas.
Posibilidad de arranque desde cero tensin
Muchas centrales, especialmente las que se instalan en pases en vas de
desarrollo o en zonas de especial inestabilidad de la red elctrica, disponen
de la posibilidad de arrancar desde cero, sin tensin de referencia y sin
alimentacin externa de los sistemas auxiliares.
Tensin de generacin
La tensin del generador es proporcional a la velocidad de giro y a la
intensidad del campo magntico del rotor.
Tensin de salida
Independientemente de la tensin del generador, la planta se conecta con
la red de un pas en algn punto, a una tensin determinada por la propia
red. Un parmetro caracterstico de una central de ciclo combinado es sin

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duda la tensin de salida de la instalacin. Esta tensin define adems el

transformador principal, que debe transformar la tensin de generacin en
tensin de salida.
Tipo de subestacin
El tipo de subestacin tambin caracteriza una central de ciclo combinado.
La subestacin elevadora puede ser de intemperie, que es lo ms habitual
por ser lo ms barato, o subestacin blindada.
TIPOS DE CICLOS COMBINADOS
En la configuracin de un ciclo combinado gas-vapor es relativamente frecuente que varias
turbinas de gas alimenten con el vapor que producen sus calderas de recuperacin de calor a
una nica turbina de vapor. Este hecho obliga a presentar una clasificacin atendiendo al
nmero de equipos principales existentes en la central.
La disposicin relativa de los ejes de la turbina de gas y de la turbina de vapor, segn se
encuentren alineados o no, hace que se pueda establecer otra clasificacin atendiendo al
nmero de ejes principales de que consta el tren de potencia:

Centrales monoeje
Centrales multieje

COMPONENTES PRINCIPALES DE UN CICLO COMBINADO

Turbina de gas.
Caldera de recuperacin. Turbina de vapor.
Condensador.
Tanque de agua de alimentacin/desgasificador.
Ciclo de agua de refrigeracin.
Economizador.
Alternadores
DESCRIPCIN DE LOS CICLOS COMBINADOS DE TURBINAS A GAS Y VAPOR

Existen una multitud de variantes posibles en cuanto a la configuracin de los ciclos

combinados, por lo que es muy difcil caracterizarlos todos con un nico esquema. No
obstante el esquema ms bsico para este tipo de ciclos ha de constar al menos de una
turbina de gas, una caldera de recuperacin de calor, y de un ciclo de vapor. El ciclo de vapor

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puede llegar a ser muy sofisticado, aunque para poder dar una visin general del ciclo
combinado se va a representar una versin muy simplificada.
A continuacin se presenta el esquema general del ciclo combinado.

Fig. .3 Ciclo combinado de un nivel de Presin

Como se puede observar, el ciclo combinado de gas y vapor consta de tres parcelas
claramente diferenciadas:
Turbina de gas.
Caldera de recuperacin de calor.
Ciclo de vapor.
A la turbina de gas llegan aire y combustible que suele ser gas natural, fueloil, o gas
procedente de la desgasificacin de carbn. El aire es comprimido en el compresor y
mezclado y quemado adecuadamente con el combustible en la cmara de combustin. La
mezcla tiene un exceso de aire bastante elevado por lo que los dos a dos son pobres.
Los gases producto de la combustin se expanden en la turbina de gas propiamente dicha
hasta una presin ligeramente superior a la atmosfrica (debido a la contrapresin del
escape). En la expansin se genera potencia suficiente como para arrastrar al compresor y al
alternador que van acoplados al mismo eje que la turbina. De este modo se tiene un primer
ciclo de produccin de energa elctrica.
Los gases procedentes de la turbina de gas estn todava bastante calientes por lo que se
llevan a una caldera de recuperacin de calor donde se enfran a su paso a travs de los
distintos elementos de la caldera (economizador, evaporador, y sobrecalentador) y se produce
vapor de agua.

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El vapor producido en la caldera sigue un ciclo de Rankine simple cuyo objeto final es mover la
turbina de vapor, acoplada a otro generador elctrico y producir energa elctrica.

COMPONENTES PRINCIPALES
TURBINA A GAS
Una turbina de gas es una turbomquina conformante de un Ciclo Joule Brayton Abierto
Simple, es capaz de generar potencia mecnica a partir de la combustin de una mezcla de
combustible y aire en determinadas condiciones de presin. Actualmente la turbina de gas
tiene un amplio rango de aplicaciones entre los que estn la propulsin y la generacin de
energa elctrica.
Montaje en eje simple.
El esquema ms bsico de un Ciclo Joule Brayton Simple Abierto es a continuacin:

Fig. 4 Ciclo Joule Brayton Simple Abierto

Este esquema corresponde a un montaje en eje simple. La turbina de gas va acoplada en este
caso a un generador elctrico aunque no tiene porqu ser siempre as.
Como se puede observar la turbina de gas en su conjunto consta de un compresor, una
cmara de combustin y una turbina. Compresor y turbina van acoplados al mismo eje. El
compresor es de tipo axial o centrfugo y con varios escalonamientos en funcin de la relacin
de compresin. La turbina es de tipo axial y suele tener un nmero de escalonamientos inferior
al del compresor. Esto se debe a que una corriente en expansin se puede de flectar bastante
con una relacin de expansin cualquiera lo que permite obtener potencias altas con un
nmero de escalones comparativamente bajo. No ocurre lo mismo cuando se trata de
comprimir, por problemas de desprendimiento de la corriente.

El proceso que lleva a cabo la turbina de gas para producir potencia mecnica es el siguiente:
En el compresor se comprime un cierto gasto msico de aire desde las condiciones
ambientales hasta una relacin de compresin adecuada. Valores tpicos para la relacin de
compresin son del orden de 10 a 18. En cuanto al gasto msico puede ser muy variado en
funcin de la aplicacin y de la potencia de la turbina de gas.

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El aire es conducido hasta la cmara de combustin donde es mezclado con el combustible y

se produce una combustin isbara, salvo las posibles prdidas de carga.
Los gases resultantes de la combustin, que pueden alcanzar temperaturas del orden de
1260C, se expanden en la turbina hasta una presin ligeramente superior a la atmosfrica
debido a las prdidas de carga en el escape.

El proceso as obtenido se puede representar grficamente en un diagrama T - S como se

indica a continuacin:

Fig. 5 Ciclo Simple de Turbina a Gas de un solo Eje.

Como se puede observar realmente no es posible hablar de un ciclo cerrado propiamente
dicho puesto que al ser la turbina de gas un motor de combustin interna los gases resultantes
no se pueden recircular cclicamente. Tambin existen turbinas de gas de combustin extrema
en las que la cmara de combustin se sustituye por un cambiador en el que se calienta el gas
hasta cierta temperatura y tras la expansin se enfra y se puede volver a comprimir
estableciendo un ciclo cerrado. Tpicamente la turbina de gas de combustin interna describe
un "ciclo abierto".
Los esquemas anteriormente representados corresponden al caso de una turbina de gas en el
montaje denominado "eje simple". Este tipo de montaje es el ms adecuado para la
produccin de energa elctrica. No obstante existen otro tipo de montajes vlidos para
turbinas de gas como son el montaje en "eje doble" y el ciclo regenerativo, los cuales no son
ideales para la generacin de potencia con Ciclos Combinados.

CALDERA DE RECUPERACIN DE CALOR.

La caldera de recuperacin de calor es el nexo de unin entre los dos ciclos integrantes del
ciclo combinado. Su papel es fundamental para el funcionamiento global del ciclo. El
rendimiento final tambin depende en gran medida de la capacidad de extraccin de calor de
la caldera.

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El objetivo de la caldera de recuperacin de calor, como ya se ha indicado, es recuperar la

mxima cantidad de calor de los humos procedentes de la turbina de gas y obtener vapor en
unas condiciones tales que sean adecuadas para su introduccin en la turbina de vapor.
La caldera de recuperacin de calor para ciclos combinados es en general de tipo convectivo,
es decir, el intercambio de calor se produce fundamentalmente a travs del mecanismo de
conveccin. Esta es una de las principales diferencias de este tipo de calderas con respecto a
las convencionales, como las de carbn, en las que el mecanismo de radiacin juega un papel
importante.
En las calderas convencionales existe combustin por lo que existen focos de llama a
temperaturas cercanas a los 2000 C, temperaturas a las cuales el intercambio de calor por
radiacin es muy importante. Por su parte, las calderas de tipo convectivo reciben los humos a
unas temperaturas del orden de 600 C. Esto hace que ambos tipos de calderas tengan
conceptos de diseo algo distintos. Por ejemplo, las calderas convencionales estn dotadas
de dos tipos de sobrecalentadores, unos de tipo convectivo y otros de tipo radiactivo. En el
caso de las calderas de conveccin slo existen los de tipo convectivo.
No obstante, no puede pasarse por alto que existen algunos ciclos combinados en los que
para estabilizar las condiciones del ciclo de vapor tras una variacin de la carga en la turbina
de gas se procede a la post combustin en caldera para adecuar las condiciones de
temperatura del vapor sobrecalentado. El vapor necesita ser acondicionado puesto que a
bajos grados de carga de la turbina de gas la temperatura de escape de los humos desciende
y no se puede obtener vapor sobrecalentado a la misma temperatura.
La post combustin es posible debido al exceso de aire con que trabaja la turbina de gas.
Slo en estos casos se utiliza combustin en calderas para ciclo combinado. Aun as, su uso
no es muy frecuente puesto que el rendimiento global del ciclo combinado disminuye, salvo en
algunos casos en que a bajas cargas de la turbina de gas el rendimiento de la caldera sin post
combustin es inferior al rendimiento con post combustin.
La caldera de recuperacin de calor para ciclo combinado consta fundamentalmente de los
siguientes elementos:

Economizador.
Evaporador.
Caldern o Domo.
Sobrecalentador

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Fig.6 Caldera de recuperacin de calor.

El esquema representado corresponde al caso de una caldera de recuperacin con un nico

nivel de presin para el vapor.
Como se puede observar en este esquema la caldera de recuperacin es un cambiador de
flujos en contracorriente. El agua sube enfriada entra por la zona de escape de humos de
caldera, de modo que stos puedan enfriarse lo mximo posible. El elemento donde se extrae
el calor residual de los humos es el economizador y precisamente se denomina as porque
trata de economizar al mximo la corriente de gases.
En el economizador se eleva la temperatura del agua hasta prcticamente la temperatura de
saturacin correspondiente a la presin de trabajo. Existe un margen de seguridad en cuanto a
la temperatura que es capaz de suministrar este elemento, ya que no interesa que exista
evaporacin en el mismo. Este margen de seguridad se debe a que a cargas parciales de la
turbina de gas puede producirse evaporacin en los tubos formando tapones y pudiendo
provocar la fusin de los mismos por una disminucin de la refrigeracin. A la diferencia de
temperaturas entre la temperatura de saturacin y la temperatura a la que el agua sale del
economizador se la denomina comnmente "Approach- Point".
El agua prcticamente en estado de saturacin pasa al caldern que es un depsito cilndrico
en donde se produce la separacin de fases lquida y gaseosa. La fase lquida se hace
recircular a travs del evaporador por medio de una bomba de recirculacin.
En algunas calderas se produce una circulacin natural, aunque esto es ms frecuente en
calderas convencionales.
En el evaporador se produce la evaporacin del agua y la mezcla bifsica resultante se vuelve
a llevar al caldern. El vapor resultante, que ha sido separado en el caldern, circula a travs
del sobrecalentador donde se acondiciona hasta una temperatura aceptable para la turbina de
vapor.
El sobrecalentador lgicamente se ha de disponer justo a la entrada de la caldera (escape de
la turbina de gas) puesto que es la zona de mxima temperatura de los humos. El diagrama de
temperaturas resultante para esta configuracin de caldera es el que se representa a
continuacin:

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Fig. 7. Evolucin de las temperaturas de los fluidos.

En primer lugar puede observarse una zona plana en el diagrama de temperaturas
correspondiente al agua. Esta zona plana es debida al cambio de fase y es funcin de la
presin.
Cuanto mayor sea la presin mayor ser la temperatura de saturacin y por tanto dicha zona
plana se encontrar ms arriba en el diagrama. Por otro lado al aumentar la presin tambin
disminuye el calor latente de evaporacin por lo que la zona plana se estrecha llegando a ser
nula en el caso de la presin crtica (220 bar aprox.). Se han sealado adems sobre el
diagrama tres diferencias de temperatura importantes dentro de la caldera

TURBINA A VAPOR:
Las Turbinas de Vapor conforman los Ciclos Rankine para generacin de potencia, y constan
de los siguientes elementos:

Turbina de vapor.
Bombas de agua.
Condensador.
Calentadores regenerativos.

Principios termodinmicos de las CCC

TRABAJO Y CALOR EN UN CICLO COMBINADO

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Diagrama de SANKEY

Consideraciones bsicas

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La eficiencia de Carnot es la mxima eficiencia de un proceso trmico ideal:

Donde,
C : Eficiencia de Carnot
TW : Temperatura de la energa suministrada
TK : Temperatura del sumidero de calor
Naturalmente, las eficiencias de un proceso real estn por debajo debido a las
prdidas existentes. Existe una diferencia entre las prdidas energticas y
exergticas. Las prdidas energticas son principalmente prdidas de calor
(radiacin y conveccin), es entonces, energa prdida en el proceso. Las prdidas
exergticas, por otra parte, son prdidas internas o intrnsecas causadas por las
irreversibilidades del proceso de acuerdo con la segunda Ley de la Termodinmica
[14 y 15].
Existen dos razones mayores por las cuales la eficiencia de Carnot es mayor a la de
un proceso real:
La primera, es que el diferencial de temperatura entre el calor inicialmente
suministrado al ciclo es muy grande. En una central convencional de vapor, por
ejemplo, la temperatura mxima del vapor es alrededor de 810 K, mientras que la
temperatura en la cmara de combustin es de aproximadamente 2000 K.
Despus, la temperatura del calor de desecho del proceso es ms alta que la
temperatura ambiente. Ambos procesos de intercambio de calor causan prdidas.
El mejor mtodo para mejorar la eficiencia del proceso es reducir esas prdidas, lo
cual puede lograrse llevando al mximo la temperatura del ciclo, o llevando al
mnimo posible la temperatura de desecho.
El inters en un ciclo combinado surge particularmente de esas dos
consideraciones. Por su naturaleza, un ciclo simple no puede hacer ambas mejoras
a una magnitud igual. Es entonces razonable combinar dos ciclos: uno con
procesos de alta temperatura y otro que lleve los residuos a menor temperatura, lo
ms cercano posible a la temperatura ambiente.

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En un ciclo abierto de turbina de gas, las temperaturas de proceso que se obtienen

son muy altas porque su energa es suministrada directamente al ciclo sin
intercambiadores de calor. Y por lo tanto la temperatura de los gases de escape
tambin es muy alta. En el ciclo de vapor, la temperatura mxima del proceso no
es muy alta, pero el calor rechazado al ambiente tiene una temperatura muy baja
[1].
En la figura 2 se comparan los diagramas temperatura versus entropa de los
cuatro procesos, la CCC utiliza mejor el diferencial de temperatura en el calor
suministrado, an as existen prdidas exergticas adicionales entre los gases y el
proceso de generacin de vapor.
Figura 8. Diagramas Temperatura Entropa.
A

1600K

Q+
Q+

900 K

Temperatura
620 K

288 K

950 K

Q-

570 K

300 K

Q-

300 K

Entropa

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Eficiencia trmica de las plantas de ciclo combinado

Se consider en la seccin anterior que la energa del combustible es inicialmente
suministrada slo en la turbina de gas. Sin embargo, existen instalaciones de CCC
con quemadores adicionales en el generador de vapor, en el cual una porcin del
calor es directamente suministrado al proceso de vapor.
En consecuencia, la definicin general de la eficiencia trmica de una CCC es:

En el caso de que no existieran quemadores suplementarios en el recuperador de

calor (calor suministrado QSF = 0), la formula se simplificara:

(3)
En el caso general, las eficiencias del ciclo simple pueden definirse como sigue:

Para el proceso de la turbina de gas:

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Para el proceso del ciclo de vapor:

Combinando esas dos ecuaciones tenemos:

EFECTO DEL QUEMADO ADICIONAL EN EL RECUPERADOR DE

CALOR PARA LA EFICIENCIA TOTAL
Sustituyendo las ecuaciones (4) y (7) en la ecuacin (2), se tiene que:

La combustin adicional en el recuperador de gases calientes (HRSG, por sus

siglas en ingls) incrementa la eficiencia de la CCC, siempre que:

Diferenciando la ecuacin (8) se produce la desigualdad:

Por lo tanto:

Como el segundo trmino de la desigualdad es igual a K, la desigualdad se reduce

a:

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El trmino [QSF +QGT(1GT )] no es otro que el calor suministrado al ciclo. Por lo

que se tiene:

La ecuacin (13) indica que el quemado adicional mejora la eficiencia de la CCC,

slo si la eficiencia del ciclo de vapor se incrementa. La mayor eficiencia se alcanza
cuando la diferencia entre las eficiencias de la CCC y el ciclo de vapor es mayor, y
cuando la temperatura del calor suministrado al proceso de vapor es menor. Por
esa razn, el quemado adicional esta volvindose menos y menos interesante: la
eficiencia de la CCC se incrementa mucho ms rpidamente que la del proceso de
vapor, ya que continuamente se incrementa la diferencia (K ST). Con base en las
consideraciones antes mencionadas, es generalmente mejor quemar el
combustible en una turbina de gas moderna que en el ciclo de vapor, debido a que
el proceso (turbina de gas) requiere altas temperaturas del calor suministrado.

pg. 24

ING.MECANICA
combinado

Plantas de potencia de ciclo

EFICIENCIA DE UNA CCC SIN QUEMADO ADICIONAL DE COMBUSTIBLE

EN EL HRSG
Sin quemado adicional, la ecuacin (8) puede escribirse como sigue:

La diferenciacin hace posible estimar el impacto en la eficiencia total debido al

efecto de un cambio en la eficiencia de la turbina de gas.

Incrementando la eficiencia de la turbina de gas mejora la eficiencia total, slo s:

De la ecuacin (15) se tiene:

Mejorar la eficiencia de la turbina de gas ayuda slo si esto no causa una gran cada
en la eficiencia del ciclo de vapor.
La tabla 5 muestra la mxima reduccin
eficiencia de la turbina de gas.

aceptable como una funcin de la

Tabla 5. Reduccin aceptable de la eficiencia en un proceso de vapor, como funcin de

la eficiencia de la turbina de gas ( ciclo de vapor = 0.25)

pg. 25

26
Esta tabla indica que es ms grande la eficiencia de la turbina de gas, que la
reduccin que podra tenerse en la eficiencia del ciclo de vapor. La proporcin
de la salida total proporcionada por el incremento de la turbina de gas, reduce
el efecto de una baja eficiencia en el ciclo de vapor. Pero una turbina de gas
con una eficiencia mxima an no proporciona una CCC ptima. Por ejemplo con una temperatura de entrada constante - una turbina de gas con una
relacin de presiones muy alta obtiene una mejor eficiencia que una mquina
con una relacin de presiones moderada. Sin embargo la eficiencia de una CCC
con una segunda mquina es significativamente mejor porque el ciclo de vapor
opera ms eficientemente, debido a que se tiene una mayor temperatura en
los gases de escape y por lo tanto una mayor produccin de electricidad.
La grfica 5a muestra la eficiencia de una turbina de gas slo como funcin de
la temperatura de entrada y salida de la turbina. La mxima eficiencia es
alcanzada cuando la temperatura de los gases de escape es bastante baja. Una
temperatura baja de los gases de escape significa una relacin de presiones
alta.
La grfica 5b muestra la eficiencia total de la CCC bajo los mismos parmetros.
Comparada con la grfica 5a, el punto ptimo se desplaza hacia temperaturas
mayores de los gases de escape. Debido a consideraciones econmicas, hoy en
da las turbinas generalmente no son optimizadas en base a la eficiencia sino a
la capacidad de generacin elctrica. Afortunadamente, esta optimizacin
coincide con exactitud con la eficiencia ptima de las plantas de ciclo
combinado. Como resultado los fabricantes de turbinas hoy en da, producen
mquinas preferentemente orientadas a operar en ciclos combinados.
Existen turbinas de gas con diseo ms complicado, por ejemplo, con
interenfriador en el compresor o con recuperador de calor, sin embargo no son
adecuadas para utilizarse en ciclos combinados. Esto se debe normalmente a
que la temperatura de los gases de escape es menor, y lgicamente impacta
en la eficiencia del ciclo de vapor. Tambin existen turbinas con
recalentamiento o mejor dicho con ms de una cmara de combustin, sin
embargo no las discutiremos en este captulo.
En resumen, se puede decir que la turbina de gas con alta eficiencia no
necesariamente produce la mayor eficiencia global en el ciclo combinado. La
temperatura de entrada a la turbina es un parmetro sumamente importante.
Consideraciones similares pueden aplicarse al tomar en cuenta la eficiencia del
ciclo de vapor. Sin embargo, esas son menos importantes porque la turbina de
gas es generalmente la mquina estndar. El calor de rechazo disponible
para el proceso de vapor es entregado, y el problema queda slo en su mxima
conversin a energa mecnica.

27

CICLOS COMBINADOS GAS-VAPOR CON DIFERENTES NIVELES DE

PRESIN Y TEMPERATURA DE VAPOR
Dado que las turbinas de gas utilizadas en los ciclos combinados gas-vapor
estn estandarizadas con potencias y temperaturas de gases ya definidas-,
quedan como grados de libertad para la optimizacin del ciclo la presin, la
temperatura y el caudal de vapor producido en la caldera de recuperacin de
calor. Estos han de ser seleccionados de forma que se obtenga el menor coste
final del kWh producido en el conjunto caldera-turbina de vapor.
Los principales parmetros que contribuyen a definir de forma ms eficiente el
ciclo agua-vapor son:
-

Presin de vapor
Temperatura de vapor
Pinch point
Approach temperatura
Cada de presin en el sobrecalentador
Cada de presin en el economizador
Temperatura del agua de alimentacin

28

CICLO COMBINADO GAS-VAPOR CON RECALENTAMIENTO

En los ciclos combinados gas-vapor con uno, dos y tres niveles de presin, el
contenido en humedad del vapor en la ltima rueda limita la posibilidad de
incrementar la presin del vapor, y por tanto de aumentar la potencia obtenida
en la turbina de vapor.
Asimismo, en el ciclo con tres niveles de presin, se observa un cierto
recalentamiento al mezclarse los flujos de vapor de alta presin y presin
intermedia, si bien el efecto de recalentamiento es suave debido al poco flujo
de vapor de presin intermedia.
El concepto de recalentamiento introduce un cambio significativo en la turbina
de vapor con dos cuerpos diferenciados: alta presin y presin intermedia en
un cuerpo y otro cuerpo de baja presin, o un cuerpo de alta presin y otro
cuerpo para la presin intermedia y baja presin. El vapor en este ciclo,
despus de expandirse en el cuerpo de alta presin hasta la presin intermedia
vuelve a la caldera y se mezcla con el vapor
procedente del sobre
calentador de presin intermedia, para recalentarse conjuntamente a una
temperatura prxima de la del vapor de alta presin y expandirse en el cuerpo
de presin intermedia-baja presin En el balance trmico se comprueba que, al
incrementar la presin del vapor de alta, se reduce un poco su masa y
aumenta ligeramente la del vapor de presin intermedia. El rendimiento del
ciclo mejora debido al recalentamiento y la humedad en la ltima rueda de la
turbina se reduce al 10%, valor significativamente ms bajo que el 16-18% del

29
ciclo con triple nivel de presin debido a que la zona de trabajo del vapor
recalentado, hasta el nivel de presin en el condensador, proporciona una
humedad final ms baja.

30

Figura Esquema de un ciclo combinado representativo de los instalados los

ltimos aos en Espaa (Especificaciones tcnicas)

31

CONCLUSIN
El incremento previsto de la demanda de energa elctrica hace necesaria la
construccin de nuevas plantas de generacin, las anergias renovables en los
prximos aos aumentaran su participacin en la estructura de la generacin
elctrica pero manteniendo un nivel moderado. Las Centrales de Ciclo Combinado
con gas Natural son la mejor alternativa tecnolgica en estos momentos para la
generacin elctrica, por su alta eficiencia energtica y su bajo nivel de emisiones

EJERCIO PROPUESTO
Ejemplo de sistema de ciclo combinado simple.En una instalacin de ciclo combinado de turbina de gas y turbina de vapor,
los gases procedentes de la combustin en la turbina de gas precalientan el
agua, vaporizan y sobrecalientan el vapor de agua hasta la temperatura de
300C, siendo los datos de la instalacin:
Aire: c p = 1,04 kJ/kgK ; = 1,4
Agua: c p = 4,18 kJ/kgK ; v = 0,001 m3/kg

Turbina de gas:

Gasto: 50 kg/seg ; Entrada en el compresor: 20C y 1 atm ; Entrada en la turbina: T 3 = 850C

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Temperatura de salida del intercambiador de calor: 120C ; Relacin de compresin: 7
Rendimientos: cmara combustin = 1 ; mec. compresor = mec. turbina gas = 0,95 ; C = 0,8 ; T gas =
0,85

Turbina de vapor:
Rendimiento del generador de vapor: 1
Temperatura de salida del intercambiador: 300C
Presin de entrada a la turbina de vapor (AP): 80 atm
Temperatura de entrada a las turbinas de vapor (1) y (2) : 550C
Presin de entrada a la turbina de vapor (BP): 20 atm
Presin en el condensador: 50 mbars
Rendimientos: mec. bombeo = 0,85 ; mec. turbina vapor = 0,98 ; T = 0,8

En el hogar de la instalacin de vapor de agua se realizan:

- El sobrecalentamiento del vapor de agua a la presin de 80 atm entre 300C y 550C

- El recalentamiento a 20 atm hasta los 550C

Determinar:

- El trabajo til de la turbina de gas y el rendimiento global de la turbina de gas.

- El trabajo til de la turbina de vapor
- El rendimiento de la instalacin

Para resolver el problema se supondr que la prdida de presin en tuberas,

cmara de combustin
y caldera es despreciable.
RESOLUCIN

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BIBLIOGRAFA
Mquinas y equipos trmicos
RISTINA ESCUDERO SALAS, PABLO FERNNDEZ IGLESIAS

Turbomquinas trmicas.
Autor: J. L. Gutirrez de Rozas Salterin
Editorial: Universidad del Pas Vasco
Ao de edicin: 2.005

Generacin del vapor - Mesny M.

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