Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Filename: MOM-Curs 2 PDF
Filename: MOM-Curs 2 PDF
de Maini
2. Solicitri, materiale,
tratamente termice
Originea;
Natura solicitrii;
Variaia n timp;
Importan;
Direca eforturilor fa de seciune (normal, tangenial, etc);
Evoluia n timp n cazul solicitrilor periodice.
n cazul calculului la solicitri simple (dimensionare i verificare), se
consider cunoscute urmtoarele:
- pentru dimensionare, sistemul de fore i tensiunile admisibile a
respective a;
- pentru verificare, ariile seciunilor A i modulele de rezisten W.
-
FORE ACTIVE
SARCINI
REACIUNI
FORE DE FRECARE
MASICE
INTERIOARE
STRUCTURALE SAU
TEHNOLOGICE
TERMOMECANICE
SOLICITRI
SIMPLE
NATURA FORELOR
COMPUSE
DE DILATARE
DE COMPRESIUNE
NTINDERE
COMPRESIUNE
NCOVOIERE
FORFECARE
TORSIUNE
STRIVIRE
PRESIUNE DE
CONTACT
STATICE
VARIAIA N TIMP A FOR ELOR
GRAVITAIONALE
DE INERIE
PERIODICE
SIMETRICE
ASIMETRICE
APERIODICE
INTERMITENTE
CU OC
DINAMICE
PRINCIPALE
IMPORTANTA CALCULULUI
DE PROIECTARE
SECUNDARE
ACCIDENDALE
PREVZUTE
DIRECIA EFORTURILOR
FA DE SECIUNE
NORMALE
NEPREVZUTE
EVOLUIA N TIMP A
VALORII MAXIME
STAIONARE
TANGENIALE
NESTAIONARE
OSCILANTE
PULSATORII
ALTERNANTE
Dimensionare.
Verificare.
Se stabile
stabilete dimensiunea principal i, lund n considerare
pozi
poziia elementului n ansamblu,
ansamblu, legturile cu elementele vecine,
vecine, considerente
tehnologice i altele,
altele, se define
definete forma elementului.
elementului.
Dimensiunile i forma se aleg constructiv n func
funcie de informa
informaile
experien
experiena de care dispune proiectantul,
proiectantul, urmnd ca s se verifice sec
seciunea cea
solicitat,
solicitat, astfel nct < a, sau < a.
i
mai
m =
-
max + min
2
a =
max min
2
r=
min
.
max
n funcie de valorile i
semnele pe care le au
mrimile care
caracterizeaz ciclul, se
disting urmtoarele
tipuri de cicluri de
funcionare, tabelul 2.1.
Oscilant
Alternant
limita de curgere
convenional
corespunde tensiunii
de rupere
lim
C
< a =
lim
C
unde C este coeficientul de siguran.
Acesta depinde de: Calitatea materialelor , Procedeul tehnologic;
t =
F
4F
=
A d2
i
p
p
t = M t Wp =
trebuie aplicat dup axa
3
d
longitudinal;
longitudinal;
unde Wp este modulul de rezisten
rezisten polar iar
- materialul trebuie s fie omogen i
Ip - momentul de iner
inerie polar.
perfect elastic ;
- sec
seciunea trebuie s fie suficient de
departe de punctul de ac
Rela
aciune a
Relaia este valabil n urmtoarele
momentului i de alte forme de tip
condi
condiii:
concentratori (degajri
(degajri,, guri,
guri,
etc).
i = Mi y Iz
Mi este momentul ncovoietor;
ncovoietor;
Iz- momentul de iner
inerie ntrntr-o sec
seciune transversal,
transversal, n
raport cu axa neutr
y- distan
distana de la axa neutr.
neutr.
y=c=h/2, Iz=bh3/12 i
Wz = I z y
i max = M i W z = 6M i bh 2
p max = Fn / (L l ) p a
2.2. Materiale
Materialele industriale sunt materiale cu proprieti tehnice utile,
obinute din materii prime, prin urmtoarele tipuri de tehnologii:
- de materii prime, prin care acestea se extrag din zcminte;
- de material, prin care din materii prime se obin materiale i semifabricate;
de construcie i fabricaie, prin care se obin elemente de construcie i
produse tehnice finite.
2.2. Materiale
Caracteristicile fizico-mecanice
2.2. Materiale
Caracteristici termo-mecanice
Caracteristici termice
2.2. Materiale
Caracteristici tehnologice
2.2. Materiale
Caracteristici speciale
Caracteristici economice
Cel mai important factor n evaluarea unui produs este preul. Acesta este
influenat de urmtoarele costuri:
Costul materialelor brute;
Costul pieselor achiziionate de pe pia;
costul invariabil al anumitor componente, impuse de sigurana
utilizatorului sau a fiabilitii garantate;
2.2. Materiale
2.2.2. Criterii de alegere a materialelor. Clasificare
Principalele criterii pentru alegerea unui anumit material sunt:
greutatea redus a ansamblului, de exemplu n industria aviatic;
rezistena mecanic ridicat datorit eforturilor mari, coeficienilor de
siguran mari sau ansambluri cu gabarite reduse;
duritate mare i rezisten mare la uzare;
capacitatea de realizare a unui coeficient de frecare mare, n cazul
sistemelor de frnare, sau a aderenei dintre dou suprafee;
comportarea materialelor care funcioneaz n medii agresive din punct de
vedere chimic, din industria chimic i alimentar;
comportarea materialelor care pot agresa din punct de vedere chimic
materiile prime i materialelor cu care vin n contact;
comportarea materialelor care pot contamina, cu elemente constitutive
ale acestora, materiale cu care acestea vin n contact.
2.2. Materiale
2.2. Materiale
2.2.3. Materiale metalice feroase
2.2.3.1. Fontele
Fontele sunt aliaje ale fierului cu carbonul, (26)% carbon. Cu ct
coninutul de carbon este mai mare cu att fluiditatea materialului
topit este mai mare, putnd fi turmat extrem de uor n forme.
Elementele de aliere cele mai des utilizate sunt: siliciu, mangan, sulf,
fosfor.
Exist urmtoarele tipuri de fonte:
Fonta alb. Aceasta se caracterizeaz printr-o structur alb n
seciune, extrem de dur, rezistent la uzur i casant, dar
foarte greu prelucrabil prin achiere. Piese confecionate din
font alb sunt discuri i pietre de moar, matrie de extrudare,
malaxoare de ciment, saboi de frn pentru vagoane, valuri de
moar, etc..
Font cenuie. Fonta are o culoare cenuie n seciune, rezisten
mare la compresiune i prin introducere de nervuri pe partea
solicitat la compresiune, rezist bine i la ncovoiere. Fonta este
utilizat pentru fabricarea blocurilor motor diesel i benzin, roi
dinate, volante, discuri i tamburi de frn.
2.2. Materiale
2.2.3.2. Oelurile
Oelul este un aliaj fier-carbon i alte elemente de aliere, cu maxim
2% carbon (0,04...2,14%C).
n practica tehnic oelurile sunt cele mai importante i mai utilizate
materiale de construcie sau structur.
Structura i proprietile oelurilor sunt determinate de compoziia
chimic a acestora. Se deosebesc urmtoarele grupe:
- oeluri nealiate; Acestea conin elemente de aliere n cantitti
foarte mici datorit microalierii.
- oeluri slab aliat; Acestea au suma elementelor de aliere <5%.
- oeluri mediu aliate; Suma elementelor de aliere este (5% < <
10%).
- oeluri nalt aliate; Suma elementelor de aliere este > 10%.
2.2. Materiale
Oeluri nealiate (oeluri carbon)
1. Oeluri carbon turnate n piese. Oelurile carbon turnate sunt
utilizate pentru obinerea prin turnare a pieselor finite sau
aproape finite.
Conform STAS 600-82 oelurile sunt simbolizate OT (400, 450, 500,
550, 600, 700) valoarea numeric reprezentnd rezistena minim
la rupere msurat n [N/mm2]).
2. Oeluri carbon forjate i laminate. Oelurile forjate i laminate sunt
folosite pentru obinerea din lingou, a semifabricatelor forjate
(arbori cotii pentru motoare, cilindri de laminor, etc.) sau
laminate (ine de cale ferat, oel laminat profilat lat, cornier, I, U,
rotund, evi rotunde i rectangulare, table, benzi, etc.).
2.2. Materiale
Oeluri carbon pentru construcii de maini
Oelurile standardizate sunt: oeluri carbon de uz general i o
oelurile carbon de
calitate.
2.2. Materiale
Oeluri carbon pentru scule
Oelurile sunt simbolizate OSC urmat de un numr (7, 8, 8M, 9, 10, 11, 12,
13), conform STAS 1700-92.
Acestea sunt oeluri nealiate pentru scule, cu coninut de carbon ntre 0,7-1,4
%. OSC 9 reprezint oel pentru scule cu 0,9% carbon.
Oeluri carbon cu destinaie special
Acest grup cuprinde urmtoarele tipuri de oeluri:
- Oeluri pentru maini unelte automate;
- Oeluri pentru construcia cazanelor i recipienilor sub presiune;
- Oeluri carbon laminate la cald pentru evi.
2.2. Materiale
Oeluri aliate
Oelurile aliate conin, pe lng fier i carbon i elemente de aliere (crom,
nichel, mangan, siliciu, molibden, vanadiu, wolfram, cobalt, niobiu, etc.).
Din punct de vedere al coninutului i cantitii de elemente de aliere oelurile
se mpart n oeluri slab aliate i oeluri nalt aliate.
Oelurile slab aliate. Acestea sunt o categorie de oeluri ale cror
proprieti fizico-mecanice sunt superioare oelurilor carbon, din cauza
alierii. Cteva din elementele utilizate sunt nichel, crom i molibden.
Aceste oeluri au o bun rezisten dac sunt utilizate n mediul ambiant, la
temperaturile ridicate i agresivitatea coroziv a mediului.
Oeluri mediu i nalt aliate. Aceste oeluri au un coninut de elemente
de aliere ntre (5-10%) pentru oelurile mediu aliate i mai mare de 10%
elemente de aliere, pentru oeluri nalt aliate. Proprietile fizico-mecanice
ale acestor oeluri sunt incomparabil mai bune dect al oelurilor carbon
sau slab aliate, fiind clasificate ca oeluri inoxidabile.
2.2. Materiale
2.2.4. Materiale metalice neferoase
Metalele n afara fierului sunt metale neferoase. Acestea se mpart n
funcie de densitate i specificul lor n urmtoarele grupe:metale
neferoase uoare (Al, Ti, Mg); metale neferoase grele (Cu, Sn,
Pb); metale neferoase nobile (Au, Ag).
2.2.4.1. Bronzuri
Bronzurile sunt aliaje cu coninut de peste 60% cupru. Acestea au
proprieti antifriciune foarte bune, formnd mpreun cu
oelurile cupluri antifriciune. Utilizrile cele mai frecvente sunt la
piese de tip: arcuri, colivii de rulmeni, fitinguri, instalaii sanitare,
piese care funcioneaz ntr-un mediu coroziv, clopote, etc..
2.2. Materiale
2.2.4.2. Alame
2.2. Materiale
2.2.4.3. Aliaje pe baz de aluminiu, magneziu, zinc, .a.
Aliaje pe baz de aluminiu.
Aceste aliaje sunt supuse coroziunii galvanice n vecintatea oelurilor
inoxidabile i n mediu umed. Din acest motiv piesele confecionate din
aliajele de aluminiu nu se combin cu piese din oel.
Domeniile de utilizare sunt: contruciile civile i industriale i arhitectura
(profile pentru ferestre i ui, elemente decorative, etc.); construcii de
recipieni i aparatur (armturi uoare); echipamente din industria
chimic i alimentar (rezervoare, conducte); produse din industria
ambalajelor; echipamente din industria electrotehnic (ine, cabluri).
Aliaje pe baz de magneziu
Cele mai importante elemente de aliere ale sunt Al, Zn, Mn, care
mbuntesc rezistena i mresc stabilitatea la coroziune. Aliajele se
folosesc sub form de semifabricate extrudate, matriate la cald, forjate,
laminate, trefilate.
Domeniile principale sunt: construcia de avioane (ui, componente pentru
cabinele de pilotare), construcia de automobile (carcase pentru cutii de
vitez), industria bunurilor de larg consum.
2.2. Materiale
Aliaje pe baz de titan
Aliajele pe baz de titan au ca elemente de aliere Al, Mo,V, Ta, Cr, Fe, etc.
Aceste aliaje au rezisten la rupere, duritate i stabilitate mari, la
temperaturi nalte.
Datorit preului mare att al materiei prime ct i a prelucrrilor, aliajele
sunt utilizate cu precdere n industria militar, aviaie, anumite aplicaii
medicale (protetic), echipamente sportive (accesorii pentru alpinism) i
echipamente electronice (telefonie, echipamente audio i video).
Aliaje pe baz de nichel
Cteva din aliajele cele mai cunoscute sunt prezentate n continuare:
- inconel, rezistent la temperaturi nalte i utilizat pentru la rotoarele
turbinelor de la schimbtoarele de cldur, elemente de asamblare
- monel, este utilizat datorit proprietilor anticorozive i rezisten la acizi
(chiuvete, rame de ochelari, conducte, sisteme de pompare).
Aliaje pe baz de staniu
Aliajele pe baz de staniu se folosesc n industria electronic ca aliaje de lipit.
Exist dou tipuri de aliaje pentru lipit:
- aliaje cu plumb, 60%Sn, 40%Pb, care au temperatura de topire de 190 C;
- aliaje fr plumb;
Aliaje pe baz de zinc
Aliajul cel mai cunoscut al zincului este format din zinc, aluminiu, magneziu i
cupru (ZAMAK). Acesta este utilizat la piese turnate sub presiune, fr
pretenii de rezisten mecanic ridicat, n industria matrielor pentru
jucrii i n industria automobilului (contragreutile pentru echilibrarea
roilor).
2.2. Materiale
Aliaje pe baz de aur, argint i platin
Aceste aliaje conin pe lng cantitatea de metal nobil i alte elemente de
aliere: cupru, argint, paladiu. Caracteristica principal a acestor aliaje este
puritatea. Aceasta se msoar n procente de aur, argint sau platin din
aliaj, sau, pentru aur n carate de puritate (24 carate reprezint un grad
de puritate de 99,99%.
999- 14K; 916- 22K; 833- 20K; 750- 18K; 585-14K; 417-10K; 375- 9K
Cele mai utilizate puriti pentru argint sunt: 999 (argint pur), 980, 958
(Britania silver), 950 (primul standard francez), 925 (Sterling silver), 900
(Coin silver), 830, 800.
Cele mai utilizate puriti pentru platin sunt: 999 (platin pur), 950 (platina
utilizat n ind. bijuteriilor), 900, 850.
Aliajele de aur sunt galbene roii i albe. Aurul rou care are 14 kt conine
75% aur i 25% cupru. Dac acesta are 75% aur, 21% cupru i 4% argint
culoarea acestuia devine roz..
Aurul numit alb conine cel puin un metal alb, de exemplu argint, paladiu sau
nichel. Aliajele de aur cu nichel au duritate mare i sunt folosite pentru
bijuterii de tip inele brri, verighete, iar cele aliate cu paladiu sunt moi i
sunt utilizate pentru monturile de pietre preioase.
2.2. Materiale
2.2.5. Materiale nemetalice
2.2.5.1. Materiale plastice
Materialele plastice sunt un grup extrem
de variat de materiale organice
sintetice. Aceste materiale sunt solide
n faz finit i lichid n anumite faze
de prelucrare.
Din materiale plastice se obin piese
finite de complexitate mare. Istoria
materialelor plastice este de factur
recent, primul material plastic fiind
creat n anul 1862. n figura 2.9 sunt
prezentate cronologic cteva din
materialele plastice i produsele
reprezentative corespunztoare
acestor materiale.
2.2. Materiale
Materiale termoplaste
Materialele termoplaste sunt caracterizate prin faptul
c, n urma obinerii pieselor finite, materialul din
acestea are aceeai structur ca materialul iniial.
Peste temperatura de topire materialele se
nmoaie pn ajung n faz lichid. n funcie de
utilizrile acestora, materialele termoplaste se
clasific n urmtoarele grupe:
Polietilen PE
Poliamid PA
Polipropilen
PP
Poliimida PI
PI
Policlorura de
vinil PVC
Politetrafluoreti
lena (teflon)
PTFE
Polistirenul PS
Acrylonitrile
Butadiene
Styrene ABS
Polimetaacrilat
de metil PMMA
(acrilyc)
Polietilentereft
alat PET
Policarbonat
PC
2.2. Materiale
Materiale duroplaste (termorigide)
Materialele duroplaste sunt materiale polimerizate
dure care datorit materialelor de adaos capt
o nou structur, care este ireversibil. Aceasta
nseamn c n cazul renclzirii, n material nu
mai au loc transformri (nu se mai topete),
nerevenind la structura iniial.
Duroplastele sunt n general rezistente la
temperaturi nalte.
Acestea au urmatoarele componente:
Unitile chimice de baz (monomerii)
Plastifiani. Plastifian
Plastifianii sunt materiale care au rolul de a
mbunt
mbuntii anumite caracteristici, cum ar fi mrirea
elasticit
elasticitii sau a durit
duritii acestora.
Materiale de adaos. Exist mai multe tipuri de materiale
de adaos:
- materiale de adaos, chimic inactive (rumegu
(rumegu de lemn,
lemn, pulberi
pulberi
de piatr,
);
piatr, hrtie i materiale textile, caolin,
caolin, cret
cret);
- materiale de adaos pentru cre
creterea stabilit
stabilitii formei i
reticularizare mai bun a polimerilor (negru de fum, acid
salicilic);
- materiale de adaos (armare), pentru cre
creterea propriet
proprietilor
fizicofizico-mecanice (fibre de
de sticl,
sticl, carbon, poliester, fibre i
pulberi metalice).
Fenoplaste:
fenolformaldehida
PF (bachelita)
Aminoplaste: r
rin
ureoureo-aldehidic UF
R
Rin melaminmelaminformaldehidic MF
R
Rini poliesterice
nesaturate UP
Ra
Raini epoxidice E
2.2. Materiale
Materiale tip elastomer
Elastomerii sunt materiale polimerizate
deformabile (care au elasticitatea
cauciucului).
Acestea au ca materiale de adaos pentru
reticulizare (echivalentul vulcanizrii
din industria cauciucului) sulf, peroxizi,
amine.
Elastomerii sunt materiale elastice i moi,
care i menin proprietile pn la
temperatura de descompunere.
Poliuretan PU
Siliconul SI
Cauciuc stirolbutadienic SBR
2.2. Materiale
2.2.5.2. Cauciucul
2.2. Materiale
2.2.5.3. Sticla
Sticlele sunt materiale solide anorganice, nemetalice, solidificate
amorf. Majoritatea sticlelor sunt transparente pentru lumin.
n funcie de compoziia chimic sticlele se clasific astfel:
- sticla calco-sodic (sticla menajer);
- sticl de plumb (cristalul), din care se obin produse de sticl
lefuite;
- sticl cu rezisten la coroziune chimic i la cald, folosit la vase
de laborator i vesel termorezistent.
Fibrele de sticl au rezisten aproape de maximul teoretic i sunt
utilizate ca element de armare pentru materialele compozite
Sticla optic se utilizeas pentru lentile i filtre optice.
Fibrele optice folosite pentru transmiterea de informaii n band
larg (circa 6000 lini telefonice paralele/ fascicol luminos).
2.2. Materiale
2.2.5.4. Hrtia i cartonul
Hrtia este un material obinut din fibre vegetale, prin mpslire,
ncleiere i presare sau laminare. Materialele de baz utilizate
pentru fabricarea hrtiei sunt: past de lemn obinut prin
polizare; celofibr obinut prin descompunerea chimic a
lemnului. Materialele de adaos pentru creterea gradului de alb, a
calitatii suprafeei (luciu), rezistenei la umezeal i la
ptrundere a lichidelor, rezistena la traciune i a muchiilor.
Produsele de hrtie se deosebesc dup masa/m2:
- hrtia (7-150) g/m2;
- cartonul (230-450) g/m2;
- mucavaua > 600 g/m2.
Sorturile de hrtie se mpart n urmtoarele grupe:
- hrtie pentru scopuri grafice: hrtie de scris, pentru copiatoare, de
tipar, pentru bancnote;
- hrtie pentru mpachetat;
- hrtie i cartoane tehnice: hrtie de filtru, hrtie i cartoane pentru
cutii.
Exist urmtoarele
procese de tratamente
termice i
termochimice:
Recoacerea;
Clirea;
Revenirea;
mbtrnirea.