Cules son las limitaciones y desventajas del proceso de fundicin?
Proceso
Ventajas
Limitaciones
Arena
Se puede colar prcticamente Se requiere algo de
cualquier metal; no hay limite de acabado tamao, forma o peso; costo de tolerancias amplias. herramental bajo. Moldeo en Buena precisin dimensional y Restricciones en el cscara acabado superficial; alta velocidad tamao de de produccin. pieza, se requieren modelos y equipos costosos. Modelo La mayor parte de los metales Los modelos tienen consumible pueden ser fundidos sin limite de baja resistencia y son tamao; formas complejas. costosos. Molde de Yeso Formas complicadas; precisin Limitado a metales no dimensional y acabados buenos; ferrosos porosidad baja. Molde Cermico Formas complejas; piezas de Tamao limitado. tolerancias estrechas; buen acabado superficial. Fundicin por Formas complejas; acabado y El tamao de la pieza revestimiento precisin excelentes; se puede es limita modelos y fundir cualquier metal. moldes costosos. Molde permanente Acabado superficial y precisin Costo elevado del dimensional buenos; porosidad baja; molde; no adecuado velocidad de produccin alta. para metales con alto punto de fusin. Troquel Precisin dimensional y acabados Costo de matriz alto; excelentes; tamao velocidad de produccin elevada. limitado. Centrfugo Grandes piezas cilndricas; alta Equipo costoso; forma velocidad de produccin. de la pi limita Cules son los efectos no deseados que hay que controlar en la fundicin?
La mayora de fundiciones generan residuos diversos que varan grandemente
en su composicin, pero que constituyen slo un pequeo porcentaje del total de residuos. Estos residuos incluyen materiales de soldadura, aceites residuales de montacargas y dispositivos hidrulicos, cilindros de aglomerantes vacos y cal del lavador de gas. Una parte de los contaminantes ambientales expulsados por estas industrias son dixido de azufre partculas de materia (particulate matter) xidos de nitrgeno monxido de carbono hidrocarburos reactivos metales pesados compuestos orgnicos En la atmsfera, estos contaminantes se pueden encontrar en cualquiera de las tres formas: gaseosas, lquidas, y slidas; sin embargo, las formas fsicas generalmente consideradas para contaminacin ambiental son: (a), partculas (particulate) que son pequeas masas discretas de materia slida o lquida, como son el polvo, los humos, la neblina, y la ceniza flotante (fly ash) (b), gases bajo la forma de molculas ampliamente separadas entre s que poseen un movimiento muy rpido y no tienen ni una forma ni un volumen definitivos. Las emisiones de partculas producidas en la industria de fundicin son las siguientes: (1).- Combustible no quemado, lo que incluye aceite volatilizado y los finos del coque. Esta fraccin contaminante, cuando no se le controla, es la que produce la aparicin de humos negros. (2).- Partculas Slidas, que normalmente son de tamaos mayores a 44 m y corresponden a partculas de arena quemada adheridas a chatarra propia refundida, finos de piedra caliza, y suciedad adherida a la superficie de la chatarra comprada. Esta fraccin contaminante rpidamente cae sobre la planta de fundicin y en las reas vecinas a la chimenea del cubilote. (3).- Partculas finas, entre 2 y 44 m, que es material finamente dividido proveniente de las mismas fuentes de la fraccin gruesa. Este contaminante se mantiene en suspensin durante mayor tiempo y de manera gradual se va precipitando en grandes regiones de la comunidad vecina.
(4).- Oxidos Metlicos, que son partculas submicroscpicas formadas por
oxidacin de la carga. Las partculas de xido de hierro produce los penachos rojizos tpicos de los procesos metalrgicos ferrosos. Estas partculas permanecen es suspensin durante largos perodos de tiempo antes de precipitar, a menos que haya corrientes locales o condiciones inversas de temperatura que conduzcan a que el humo alcance el nivel del suelo. Estos contaminantes primarios a menudo se combinan en la atmsfera para producir, en muchos casos, contaminantes secundarios que son muy nocivos para la salud ambiental. Los contaminantes primarios producen los siguientes efectos (11): Irritacin en los ojos, Dificultades respiratorias, Problemas cardacos, Dolores de cabeza, en los seres humanos; En los edificios y monumentos histricos; As como tambin sobre los cinturones vegetales que rodean a las ciudades.
Mencione los dos tipos de molde usados en la fundicin y las ventajas
y desventajas de cada uno.
Moldes desechables.
Ventajas
Desventajas
Para la fabricacin de moldes
sin mquinas de moldeo se requiere menos tiempo. No requieren de tolerancia especiales
El modelo es destruido en el proceso de fundicin
El acabado es uniforme y liso
No se puede utilizar equipo
de moldeo mecnico
Los modelos son ms
delicados en su manejo
No requiere de piezas sueltas y No se puede revisar el
complejas. acabado del molde. vaciado
.No requiere de corazones
El moldeo se simplifica notablemente
Cules son las desventajas de los mtodos de metalurgia de polvos?
Describa los efectos de la velocidad de deformacin en el formado de metales? Describa la relacin que existe entre el trabajo en fro y el trabajo en caliente con las operaciones de formado de metales. Porque es indeseable la friccin en las operaciones de formado de metales? Cul es la diferencia fundamental entre extrusin directa y extrusin indirecta? Porque en una operacin de trefilado, el esfuerzo de estirado nunca debe exceder el esfuerzo de fluencia del metal de trabajo? Identifique y explique los parmetros de una operacin de maquinado que se incluyen en el conjunto de las condiciones de corte. Que es una operacin de corte octogonal? Explique la ecuacin de vida de la herramienta de Taylor En que se diferencia un torno revlver de un torno mecnico? Porque tienden a incrementarse los costos cuando se requiere un mejor acabado superficial en una parte maquinada? Explique el concepto de maquinabilidad Mencione alguna de las propiedades fsicas o mecnicas importantes que afectan la maquinabilidad de un material de trabajo Cules son los factores en que se debe basar la seleccin del avance en una operacin de maquinado? Dirjase al entorno de aprendizaje prctico e ingrese al vnculo Moldeo por inyeccin, observe la animacin presentada y luego explique en el documento la secuencia de actividades que observ