Sunteți pe pagina 1din 22

MINISTERUL EDUCAIEI, CERCETRII,

TINERETULUI I SPORTULUI
UNIVERSITATEA VASILE ALECSANDRI din
BACU
FACULTATEA de INGINERIE

TFMUCN
(PROIECT)

Coordonator:
Drd. ing. Herghelegiu Eugen

Student:
Mihalache Costel-Ctlin

FABRICAREA PE UN STRUNG CU COMANDA NUMERICA


2014-2015

O ntreprindere este profitabil dac realizeaz produse competitive. In condiiile


actualeale economiei de pia i ale globalizrii pieelor, realizarea de produse la un pre redus
i calitateridicat nu este o sarcin uoar.
Tendinele de dezvoltare a pieei produselor sunt caracterizate de urmtoarele cerine
de baz :
-variante noi de produse;
-durata de existent redus a produsului;
-dimensiuni mici ale loturilor;
-termene de livrare scurte;
-presiune ridicata asupra preului;
-cerine stricte de calitate;
-eliminarea ecologic a produsului la sfritul ciclului de via.
Orice sistem de producie modern, ce are n vedere realizarea de produse
competitive,trebuie s rspund necesitilor crescute de productivitate, flexibilitate i
fiabilitate.
A te adapta la tendinele pieei nseamn a fi flexibil la schimbri, n primul rnd n
gndire, iar apoi s ai la ndemn i mijloacele necesare. Acestea trebuie s fie tot maiautoma
tizate. In acest sens, sistemele bazate pe comand numeric, care se adapteaz rapidcerinelor
produciei dictate de piaa actual, vor avea n continuare o utilizare crescut, ndetrimentul
mainilor - unelte universale. Mainile - unelte cu comand numeric, datorit
n primul rnd a flexibilitii n ceea ce privete prelucrarea, rspund rapid la schimbarea unei
sarcini noi de producie. Tendinele fireti de scdere a costului de prelucrare, de cretere
a productivitii i a preciziei de prelucrare cer ca intervenia uman s fie din ce n ce mai
multeliminat n cadrul procesului de prelucrare.Prin folosirea mainilor cu comand
numeric
se pot observa tendine de scdere a costului de prelucrare, de cretere a productivitii, a
preciziede prelucrare.A te adapta la cerinele pieei nseamn a fi flexibil la schimbri n
primul
rnd
n
gndire, iar apoi s ai la ndemn i mijloacele necesare.Posibilitile de prelucrare ale
mainilor, precum i funciile de comand a echipamentelor numerice sunt n cretere n timp
ce preul lor este n scdere.
S-a fcut mbuntire i prin realizarea tehnologiei de fabricaie cu ajutorul
fabricaiei asistat de calculator.Centrele de prelucrare cu comand numeric sunt foarte larg
rspndite,att n ntreprinderi mari ct i in cele mici.Datorit numrului mare de scule
care le
echipeaz, pe centrele de prelucrare se pot desfura un numr mare de operaii/faze diferite. a
Avnd n vedere CNC-urile avansate, care controleaz aceste maini, ct i softurile actuale de
modularei fabricaie de tip CAD/CAMse pot prelucra cele mai complexe i variate piese.
Utilizndscule performante pentru frezare se pot obinepiese finale cu o precizie
dimensional de ordinul micronilor i suprafee cu rugozitate apropiat de cea obinut
prinrectificare.
Pentru elaborarea modelului geometric si pentru fabricaia asistata s-a utilizat program
ul
UGS NX 7.5, avnd modul pentru proiectarea parametric bazat pe entiti cat si unmodul
pentru fabricaia asistata

Prin folosirea programului de fabricaie asistat UGS NX 7.5, s-a generat:


-prelucrarea modelului geometric al reperului de prelucrat;
-realizarea programul pentru maina cu comand numeric aleas;
-o baz de date cu sculele achietoare folosite i regimurile de achiere folosite la prelucrare;
-timpul de realizare a reperului.
NX adun laolalt, ntr-o soluie unificat, toate disciplinele i activitile implicate n
procesul de producie al unui produs. Include o gam larg de aplicaii bazate pe aceeai platf
orm, furniznd astfel o soluie asociativ i integrat; informaiile se propag astfel rapid
ide-a lungul ntregului proces de proiectare i producie. Aceste informaii sincronizate
permit ocolaborare a tuturor celor implicai, eliminnd astfel consumul inutil de resurse,
datorattransferului informaiilor ntre departamente, sisteme i stadii ale procesului de
producie.

1.PROIECTAREA ASISTAT A REPERULUI


Aceasta s-a realizat n modulul Modeling a programului plecnd de la o schi ce
conine seciunea reperului. (fig. 1)

Fig.1 Semi-seciunea reperului


Dup realizarea constrngerilor i cotaiilor corespunzatoare a modelului 2D, vom
realiza operaia Revolve, unde profilul de revoluie este cel din fig.1, iar axa de revolu ie este
axa XC. Astfel modelul 3D creat este prezemtat n fig.2.

Fig.2 Modelul 3D al reperului

2.FABRICAREA ASISTAT DE CALCULATOR


Pentru realizarea simulrii vom folosi modulul Manufactoring. Astfel vom iniializa
mediul de lucru pentru strunjire.
Urmtorul pas este stabilirea etapelor ce vor trebui s fie efectuate:
1.
2.
3.
4.

Stabilireatraseuluitehnologic;
Alegereageometrieipiesei a semifabricatului;
Selectareasculelor;
Realizareaoperaiilor.

2.1. STABILIREA TRASEULUI TEHNOLOGIC


Traseul tehnologic va fi asemntor cu traseul tehnologic clasic, doar ca va avea
cteva particulariti:

dat fiind faptul ca vom prlucra semifabricatecu lungimi prestabilite, rezult c au fost
debitate anterior;
nu vom avea faze, ci doar operaii;
din lipsa de un strung cu comand numeric fizic, vom folosi scule achietoare din
libraria de scule a programului, iar pentru generarea programului cod main vom
folosi un postprocesor pentru un strung cu comand numeric cu 2 axe.

Strunjire frontal de degroare;


Strunjire frontal de finisare 1;
Srunjirea longitudinal de degroare;
Srunjirea longitudinal de finisare 1;
Canelare;
Strunjire frontal de degroare 2;
Strunjire frontal de finisare 3;
Srunjirea longitudinal de degroare;
Srunjirea longitudinal de finisare 1;
Canelare 1.
Fig.3 Traseul tehnologic

2.2 ALEGEREA GEOMETRIEI PESEI


Vom selecta csua WORKPIECE pentru a selecta piesa pe care o dorim a fi
prelucrat.

Fig.4 Selectarea csuei WORKPIECE

Va trebui sa selectm piesa dorit pentru procesul de prelucrare.

Fig.5 Selectarea piesei

Fig.6 Dimensionarea pieselor


Pentru specificarea dimensiunilor semifabricatuluiam selectat Specify Blank
Boundareies i am selectat lungimea de 140 mm si diametrul de 65 mm.
Am introdus coordonata de -10 mm pe axa XC.

Fig.7 Introducerea coordonatelor


7

Dup ce am introdus datele corespunztoare avem piesa ncadrat n dimensiunile


semifabricatului i materialul dorit.

Fig.8 Previzualizarea dimensiunilor semifabricatului

2.3 ALEGEREA SCULELOR ACHIETOARE


Vom da click pe Create Tool de unde vom alege sculele necesare pentru procesul de
prelucrare.

Fig.9 Crearea sculelor

2.3.1 DEFINIREA CUITELOR DE STRUNJIRE DREAPTA/STNGA


Am selectat sculele de strunjire dreapta i stnga.
Scula de strunjire OD 80 L pentru stunjirea frontal de la dreapta la stnga.
Scula de strunjire OD 80 R pentru stunjirea frontal de la stnga la dreapta.
Scula de strunjire OD 55 L pentru stunjirea longitudinal de la dreapta la stnga.
Scula de strunjire OD 55 R pentru stunjirea longitudinal de la stnga la dreapta.

Fig.10 Introducerea sculelor


Dup ce am selectat scula dorit, apoi vom introduce parametri sculei i mai ales vom
introduce numarul sculei.

Fig.11 Introducerea parametrilor


Vom selecta cmpul Holder i vom bifa casua pentru utilizarea funciei Holder.

Fig.12 Selectarea Holder-ului


10

2.3.2 DEFINIREA CUITULUI DE CANELARE

Scula de canelare OD GROOVE L

Fig.13 Definirea limii sculei


Dup ce am parametrizat scula un lucru foarte important este introducerea
parametrului de lime a sculei de canelare i valoarea introdus a fost IW = 3 mmpentru
canalul de 3 mm iIW = 5 mmpentru canalul de 5 mm .

11

2.4 REALIZAREA OPERAIILOR


Dup ce am pregatit sculele va trebui s realizm operatiile.Vom selecta Create
Operation pentru a putea realiza operaiile corespunztoare.

Fig.14 Crearea operaiilor

Fig.15 Selectarea operaiilor

12

Operaiile pe care le vom folosi vor fi :


FACING
ROUGH_TURN_OD
ROUGH_BACK_TURN
GROOVE_OD
La Program se va utilia NC_PROGRAM, pe cmpul Geometry se va alege piesa de
lucru i la Method se va folosi modul de strunjire : degroare, finisareicanelare.
Dupce am ales metoda de strunjire, sculaipiesa

Fig.16
13

Fig.17 Regiunea de tiere

Fig.18 Locul de unde s plece si s se ntoarc cuitul

14

Operaiile de prelucrare vo fi :
1.Strunjirea frontal de degroare de la dreapta la stnga

Fig.19 Degroarea frontala piesei


Operaia de tip FACING va fi aleas pentru prelucrarea frontal.Aceast setare va fi
comun pentru orice tip de realizare a unei operaii de strunjire :
Program NC_PROGRAM
Geometry TURNING_WORKPIECE
Tool
OD 80 L
Method
LATHE_ROUGH
2.Strunjirea frontal de finisare de la dreapta la stnga

Fig.20 Finisarea frontal a piesei


15

Se vor face aceleaioperaii, darsinguraparticularitateva fi metoda de finisare.La


Method vomselectaLATHE_FINISH.
3.Strunjirealongitudinal de degroare de la dreapta la stnga

Fig.21 Degroarea longitudinala piesei


Pentru aceast operaie vom alege ROUGH_TURN_OD pentru strunjirea
longitudinal de la dreapta la stnga.Scula pe care o vom alege este OD 55 Li metoda va fi
LATHE_ROUGH.Srunjirea se va face pn la punctul de extremitate pe care piesa o are,
petru o prelucrare optim a piesei.
4. Strunjirealongitudinal de finisare de la dreapta la stnga

Fig. 22 Finisarealongitudinal a piesei


16

Paiisuntasemntoricastrunjirealongitudinal de degroare i singura particularitate


este metoda LATHE_FINISH.
5.Operaia de canelare

Fig.23 Canelare
Pentruoperaia
canelarevomfolosisculaGROOVE_ODimetodaLATHE_GROOVE.
6. Strunjirea frontal de degroare de la stnga la dreapta

Fig.24Degroarea frontala piesei


17

de

Operaia de tip FACING va fi aleas pentru prelucrarea frontal.La strunjirea frontal


de degroare de la dreapta la stngavom alege:
Tool
OD 80 R
Method
LATHE_ROUGH

7. Strunjirea frontal de finisare de la stnga la dreapta

Fig.25 Finisarea frontal a piesei


Se vor face aceleai operaii ca la srunjirea de degroare, doar singura particularitate
va fi la Method vom alege LATHE_FINISH.
8.Strunjirea longitudinal de degroare de la stnga la dreapta

18

Fig.26Degroarea longitudinala piesei


Pentru aceast operaie vom alege ROUGH_BACH_TURN pentru strunjirea
longitudinal de la stnga la dreapta.Scula pe care o vom alege va fi OD 55 R i metoda va fi
LATHE_ROUGH.
9. Strunjirea longitudinal de finisare de la stnga la dreapta

Fig.27 Finisarealongitudinal a piesei


Paiisuntasemntoricastrunjirealongitudinal de degroare de la stnga la dreapta i
singura particularitate este metoda LATHE_FINISH.
10. Operaia de canelare

19

Fig.28 Canelare
Pentruoperaia de
canelarevomfolosisculaGROOVE_OD_1imetodaLATHE_GROOVE.

CODURILE PENTRU MAINA CU COMAND NUMERIC


N0010
N0020
:0030
N0040
N0050
N0060
N0070
N0080
N0090
N0100
N0110
N0120
N0130
N0140
N0150
N0160
N0170
N0180
N0190
N0200
N0210
N0220
N0230
N0240
N0250
N0260
N0270
N0280
N0290
N0300
N0310
N0320
N0330
N0340
N0350
N0360
N0370
:0380
N0390
N0400
N0410
N0420
N0430
N0440
N0450
N0460
N0470
N0480
N0490
N0500
N0510
N0520

N0530 X1.1693
N0540 X1.1916 Z3.2703 F.0394

G94 G90 G20


G50 X0.0 Z0.0
T00 H00 M06
G97 S0 M03
G94 G00 X1.0598 Z5.5124
X1.4449
Z5.0066
G92 S0
G96 M03
G95 G01 X1.3976 F.004
X-.0472
X-.0945 F.0394
G94 G00 Z5.1247
X1.4449
Z4.895
G95 G01 X1.3976 F.004
X-.0472
X-.0945 F.0394
G94 G00 Z5.0131
X1.4449
Z4.7835
G95 G01 X1.3976 F.004
X-.0472
X-.0945 F.0394
G94 G00 X1.0598 Z5.5124
G97 S0 M03
X.6635 Z5.5504
X1.436
Z4.7638
G92 S0
G96 M03
G95 G01 X1.3888 F.004
X.563
X-.0472
X-.0945 F.0394
G94 G00 X.6635 Z5.5504
G50 X0.0 Z0.0
T00 H00 M06
G97 S0 M03
G94 X1.3181 Z5.6242
X1.1693 Z4.9134
G92 S0
G96 M03
G95 G01 Z4.8819 F.004
Z3.248
Z2.2638
X1.2795
X1.3018 Z2.2861 F.0394
G94 G00 Z4.9134
X1.0364
G95 G01 Z4.8819 F.004
Z3.248

N0550
N0560
N0570
N0580
N0590
N0600
N0610
N0620
N0630
N0640
N0650
N0660
N0670
N0680
N0690
N0700
N0710
N0720
N0730
N0740
N0750
N0760
N0770
N0780
N0790
N0800
N0810
N0820
N0830
N0840
N0850
N0860
N0870
N0880
N0890
N0900
N0910
N0920
N0930
N0940
N0950
N0960
N0970
N0980
N0990
N1000
N1010
N1020
N1030
N1040
N1050

20

G94 G00 Z4.9134


X.9035
G95 G01 Z4.8819 F.004
Z3.248
X1.0364
X1.0587 Z3.2703 F.0394
G94 G00 Z4.9134
X.7707
G95 G01 Z4.8819 F.004
Z3.248
X.9035
X.9258 Z3.2703 F.0394
G94 G00 Z4.9134
X.6378
G95 G01 Z4.8819 F.004
Z3.248
X.7707
X.7929 Z3.2703 F.0394
G94 G00 Z4.7861
X.6601
G95 G01 X.6378 Z4.7638 F.004
Z3.291
X.6259 Z3.248
X.6378
X.6601 Z3.2703 F.0394
G94 G00 X1.3181 Z5.6242
G97 S0 M03
X1.2863 Z5.9304
X1.1417 Z3.3974
G92 S0
G96 M03
G95 G01 Z3.3659 F.004
Z3.2283
Z2.2441
X1.2772
X1.2995 Z2.2664 F.0394
G94 G00 Z3.3976
X1.0089
G95 G01 Z3.3661 F.004
Z3.2283
X1.1417
X1.164 Z3.2506 F.0394
G94 G00 Z3.3976
X.876
G95 G01 Z3.3661 F.004
Z3.2283
X1.0089
X1.0311 Z3.2506 F.0394
G94 G00 Z3.3976
X.7431
G95 G01 Z3.3661 F.004

N1060
N1070
N1080
N1090
N1100
N1110
N1120
N1130
N1140
N1150
N1160
N1170
N1180
N1190
N1200
N1210
N1220
N1230
:1240
N1250
N1260
N1270
N1280
N1290
N1300
N1310
N1320
N1330
N1340
N1350
:1360
N1370
N1380
N1390
N1400
N1410
N1420
N1430
N1440
N1450
N1460
N1470
N1480
N1490
N1500
N1510
N1520
N1530
N1540
N1550
N1560
N1570
N1580
N1590
N1600
N1610
N1620
N1630
N1640
N1650
N1660

Z3.2283
X.876
X.8983 Z3.2506 F.0394
G94 G00 Z4.9131
X.6102
G95 G01 Z4.8816 F.004
Z3.2283
X.7431
X.7654 Z3.2506 F.0394
G94 G00 Z4.7858
X.6325
G95 G01 X.6102 Z4.7635 F.004
Z3.3107
X.5874 Z3.2283
X.6102
X.6325 Z3.2506 F.0394
G94 G00 X1.2863 Z5.9304
G50 X0.0 Z0.0
T00 H00 M06
G97 S0 M03
G94 X2.1313 Z3.2726
X1.2598 Z3.2283
G92 S0
G96 M03
G95 G01 X1.252 F.004
X.2953
G04 X1
X.3031 F.0394
G94 G00 X2.1313 Z3.2726
G50 X0.0 Z0.0
T00 H00 M06
G97 S0 M03
G94 X.6363 Z-.8933
X1.4449
Z-.3002
G92 S0
G96 M03
G95 G01 X1.3976 F.004
X-.0472
X-.0945 F.0394
G94 G00 Z-.4183
X1.4449
Z-.2067
G95 G01 X1.3976 F.004
X-.0472
X-.0945 F.0394
G94 G00 Z-.3248
X1.4449
Z-.1132
G95 G01 X1.3976 F.004
X-.0472
X-.0945 F.0394
G94 G00 Z-.2313
X1.4449
Z-.0197
G95 G01 X1.3976 F.004
X-.0472
X-.0945 F.0394
G94 G00 X.6363 Z-.8933
G97 S0 M03
X.4629 Z-1.2949

N1670
N1680
N1690
N1700
N1710
N1720
N1730
N1740
N1750
:1760
N1770
N1780
N1790
N1800
N1810
N1820
N1830
N1840
N1850
N1860
N1870
N1880
N1890
N1900
N1910
N1920
N1930
N1940
N1950
N1960
N1970
N1980
N1990
N2000
N2010
N2020
N2030
N2040
N2050
N2060
N2070
N2080
N2090
N2100
N2110
N2120
N2130
N2140
N2150
N2160
N2170
N2180
N2190
N2200
N2210
N2220
N2230
N2240
N2250
N2260
N2270

21

X1.436 Z0.0
G92 S0
G96 M03
G95 G01 X1.3888 F.004
X.4252
X-.0472
X-.0945 F.0394
G94 G00 X.4629 Z-1.2949
G50 X0.0 Z0.0
T00 H00 M06
G97 S0 M03
G94 X.9741 Z-1.3073
X1.188 Z-.1496
G92 S0
G96 M03
G95 G01 Z-.1181 F.004
Z2.2244
X1.2795
X1.3018 Z2.2021 F.0394
G94 G00 Z-.1496
X1.0965
G95 G01 Z-.1181 F.004
Z2.2244
X1.188
X1.2103 Z2.2021 F.0394
G94 G00 Z-.1496
X1.0049
G95 G01 Z-.1181 F.004
Z2.2244
X1.0965
X1.1187 Z2.2021 F.0394
G94 G00 Z-.1496
X.9134
G95 G01 Z-.1181 F.004
Z2.2244
X1.0049
X1.0272 Z2.2021 F.0394
G94 G00 Z-.1496
X.81
G95 G01 Z-.1181 F.004
Z1.752
X.9134
X.9357 Z1.7297 F.0394
G94 G00 Z-.1496
X.7067
G95 G01 Z-.1181 F.004
Z1.752
X.81
X.8323 Z1.7297 F.0394
G94 G00 Z-.1496
X.6033
G95 G01 Z-.1181 F.004
Z1.752
X.7067
X.729 Z1.7297 F.0394
G94 G00 Z-.1496
X.5
G95 G01 Z-.1181 F.004
Z1.752
X.6033
X.6256 Z1.7297 F.0394

N2280
N2290
N2300
N2310
N2320
N2330
N2340
N2350
N2360
N2370
N2380
N2390
N2400
N2410
N2420
N2430
N2440
N2450
N2460
N2470
N2480
N2490
N2500
N2510
N2520
N2530
N2540
N2550
N2560
N2570
N2580
N2590
N2600
N2610
N2620
N2630
N2640
N2650
N2660
N2670
N2680

G94 G00 Z-.0223


X.5223
G95 G01 X.5 Z0.0 F.004
Z1.6303
X.4663 Z1.752
X.5
X.5223 Z1.7297 F.0394
G94 G00 X.9741 Z-1.3073
G97 S0 M03
X.6918 Z-1.2826
X1.1794 Z2.0748
G92 S0
G96 M03
G95 G01 Z2.1063 F.004
Z2.2441
X1.2772
X1.2995 Z2.2218 F.0394
G94 G00 Z2.0748
X1.0815
G95 G01 Z2.1063 F.004
Z2.2441
X1.1794
X1.2016 Z2.2218 F.0394
G94 G00 Z2.0748
X.9837
G95 G01 Z2.1063 F.004
Z2.2441
X1.0815
X1.1038 Z2.2218 F.0394
G94 G00 Z1.6026
X.8858
G95 G01 Z1.6341 F.004
Z2.2441
X.9837
X1.0059 Z2.2218 F.0394
G94 G00 Z1.6024
X.7825
G95 G01 Z1.6339 F.004
Z1.7717
X.8858
X.9081 Z1.7494 F.0394

N2690
N2700
N2710
N2720
N2730
N2740
N2750
N2760
N2770
N2780
N2790
N2800
N2810
N2820
N2830
N2840
N2850
N2860
N2870
N2880
N2890
N2900
N2910
N2920
N2930
N2940
N2950
N2960
N2970
:2980
N2990
N3000
N3010
N3020
N3030
N3040
N3050
N3060
N3070
N3080

22

G94 G00 Z1.6024


X.6791
G95 G01 Z1.6339 F.004
Z1.7717
X.7825
X.8048 Z1.7494 F.0394
G94 G00 Z1.6024
X.5758
G95 G01 Z1.6339 F.004
Z1.7717
X.6791
X.7014 Z1.7494 F.0394
G94 G00 Z-.1494
X.4724
G95 G01 Z-.1179 F.004
Z1.7296
Z1.752
Z1.7717
X.5758
X.5981 Z1.7494 F.0394
G94 G00 Z-.022
X.4947
G95 G01 X.4724 Z.0002 F.004
Z1.6106
X.4278 Z1.7717
X.4724
X.4947 Z1.7494 F.0394
G94 G00 X.6918 Z-1.2826
G50 X0.0 Z0.0
T00 H00 M06
G97 S0 M03
G94 X2.1147 Z1.5606
X1.0039 Z1.5748
G92 S0
G96 M03
G95 G01 X.9961 F.004
X.2953
X.3031 F.0394
G94 G00 X2.1147 Z1.5606
M02

Evaluare