UNIVERSITATEA TEHNICA DE CONSTRUCTII BUCURESTI

Caiet de
practica
2013

Ziua 1:

Sanatatea si siguranta muncii

n ceea ce priveste domeniul constructiilor, proiectarea si executarea de orice fel de cladiri, definitive sau
provizorii si a instalatiilor aferente a acestora (tehnologie, electrice, ncalzire, ventilatie, etc)se vor respecta
normativele, standardele, normale, prescriptiile tehnice n vigoare privind prevenirea si ameliorarea
accidentelor.In timpul executiei lucrarilor beneficiarul si constructorul vor lua toate masurile de protectie a
muncii necesare preintampinarii oricaror acidente de munca. Se vor respecta urmatoarele:
- *Norme republicane de protectie a muncii *, aprobate de Ministerul Muncii si Sanatatii cu ordinul 34/1975 si
110/1977.
- *Norme specifice de protectie a muncii* - vol. II, elaborat de CPM Bucuresti in 1975, cap. XVI, C.3, cap. XXI,
C.8.Prezentele masuri de protectie a muncii nu sunt limitative, executantul si beneficiarul urmand a lua masuri
suplimentare ori de cate ori sunt necesare. Se vor respecta de asemenea:
- *Norme generale de protectia muncii impotriva incendiilor* - decret 290/16.08.1977
- *Norme tehnice de proiectare si realziare a constructiilor, privind protectia la actiunea focului* - P118/1983.
n cazul instalatiilor electrice, se interzice:
- Folosirea, n stare defecta, a instalatiilor si echipajelor electrice;
- ncarcarea instalatiilor electrice (cabluri conductori, transformatoare, ntrerupatoare) peste sarcina admisa;
- Suspendarea corpurilor de iluminat direct de conductoarele de alimentare, cu exceptia celor care sunt executate
special pentru acest6 mod de reglare;
- Curatirea sau introducerea pe si n interiorul panourilor, niselor, tablourilor electrice a obiectelor de orice fel;
- Folosirea instalatiilor electrice neprotejate n raportde mediu (etanse, la praf, antiex) ori cu defectiuni care
afecteaza protectia (etansietatea) acestora ;
- Executarea, ntretinerea si repararea instalatiilor electrice de catre personal necalificat si neautorizat;
- Introducerea conductelor electrice fara stecher n priza;
- Nentreruperea instalatiei electice de iluminat din spatiile de depozitare dupa terminarea activitatii n acestea.
n constructii, la cladiri, personale care lucreaza pe ssantier trebuie sa fie dotate cu echipanent pentru protectie
mpotriva eventualelor accidente posibile, iminente n constructii.Dintre echipamentele cele mai importente sunt:
- Salopetele specifice muncitorilor n constructii;

- ncaltamintea sa fie iyolatoare din punc de vedere electric;

- Casca de protectie (obligatorie pe santier);
- Manusi de protectie.
n cazul de incendiu n constructii, potrivit organizarii prevenirii si stingerii incendiilor specifice locului de
munca, se iau, de regula, masuri pentru:
- Alarmarea imediata a personalului si anuntarea incendiului;
-ntreruperea imediata a almentarii consumatorilor din constructie cu energie electrica, gaze, lichidele
combustibile, cu exceptia alimentarilor sistemelor de protectie mpotriva sistemelor de protectie mpotriva
incendiilor;
1. Stabilitate si soliditate
1.1. Materialele, echipamentele si, in general, orice element care, la o deplasare oarecare, poate afecta securitatea
si sanatatea lucratorilor, trebuie fixate intr-un mod adecvat si sigur.
1.2. Accesul pe orice suprafata de material care nu are o rezistenta suficienta nu este permis decat daca se
folosesc echipamente sau mijloace corespunzatoare, astfel incat lucrul sa se desfasoare in conditii de siguranta.
2. Instalatii de distributie a energiei
2.1. Instalatiile trebuie proiectate, realizate si utilizate astfel incat sa nu prezinte pericol de incendiu sau explozie,
iar lucratorii sa fie protejati corespunzator contra riscurilor de electrocutare prin atingere directa ori indirecta.
2.2. La proiectarea, realizarea si alegerea materialului si a dispozitivelor de protectie trebuie sa se tina seama de
tipul si puterea energiei distribuite, de conditiile de influenta externe si de competenta persoanelor care au acces
la parti ale instalatiei.
3. Caile si iesirile de urgenta
3.1. Caile si iesirile de urgenta trebuie sa fie in permanenta libere si sa conduca in modul cel mai direct posibil
intr-o zona de securitate.
3.2. In caz de pericol, toate posturile de lucru trebuie sa poata fi evacuate rapid si in conditii de securitate
maxima pentru lucratori.
3.3. Numarul, amplasarea si dimensiunile cailor si iesirilor de urgenta se determina in functie de utilizare, de
echipament si de dimensiunile santierului si ale incaperilor, precum si de numarul maxim de persoane care pot fi
prezente.
3.4. Caile si iesirile de urgenta trebuie semnalizate in conformitate cu prevederile din legislatia nationala care
transpune Directiva 92/58/CEE.
Panourile de semnalizare trebuie sa fie realizate dintr-un material suficient de rezistent si sa fie amplasate in
locuri corespunzatoare.
3.5. Pentru a putea fi utilizate in orice moment, fara dificultate, caile si iesirile de urgenta, precum si caile de
circulatie si usile care au acces la acestea nu trebuie sa fie blocate cu obiecte.

3.6. Caile si iesirile de urgenta care necesita iluminare trebuie prevazute cu iluminare de siguranta, de intensitate
suficienta in caz de pana de curent.
4. Detectarea si stingerea incendiilor
4.1. In functie de caracteristicile santierului si de dimensiunile si destinatia incaperilor, de echipamentele
prezente, de caracteristicile fizice si chimice ale substantelor sau ale materialelor prezente, precum si de numarul
maxim de persoane care pot fi prezente, este necesar sa fie prevazute un numar suficient de dispozitive
corespunzatoare pentru stingerea incendiilor, precum si, daca este cazul, un numar suficient de detectoare de
incendiu si de sisteme de alarma.
4.2. Dispozitivele de stingere a incendiului, detectoarele de incendiu si sistemele de alarma trebuie intretinute si
verificate in mod periodic.
La intervale periodice trebuie sa se efectueze incercari si exercitii adecvate.
4.3. Dispozitivele neautomatizate de stingere a incendiului trebuie sa fie accesibile si usor de manipulat.
4.4. Acestea trebuie sa fie semnalizate conform prevederilor din legislatia nationala care transpune Directiva
92/58/CEE.
Panourile de semnalizare trebuie sa fie suficient de rezistente si amplasate in locuri corespunzatoare.
5. Expunerea la riscuri particulare
5.1. Lucratorii nu trebuie sa fie expusi la niveluri de zgomot nocive sau unei influente exterioare nocive, cum ar
fi: gaze, vapori, praf.
5.2. Atunci cand lucratorii trebuie sa patrunda intr-o zona a carei atmosfera este susceptibila sa contina o
substanta toxica sau nociva, sa aiba un continut insuficient de oxigen sau sa fie inflamabila, atmosfera
contaminata trebuie controlata si trebuie luate masuri corespunzatoare pentru a preveni orice pericol.
6. Temperatura In timpul programului de lucru, temperatura trebuie sa fie adecvata organismului uman, tinanduse seama de metodele de lucru folosite si de solicitarile fizice la care sunt supusi lucratorii.

Ziua 2:

Prezentare Siniat

Lansarea Siniat Romania a venit ca urmare a achizitiei diviziei Lafarge Gips de catre Grupul Etex din Belgia, unul dintre
cei mai mari producatori si furnizori mondiali de materiale si solutii pentru constructii. Aceasta schimbare a marcat
inceputul unui nou capitol pentru unul dintre principalii producatori de placi din gips-carton si ipsos pentru industria
constructiilor din Romania.
Compania Siniat este un furnizor global de top pentru solutii de constructii bazate pe gips-carton. Opereaza 43 de
fabrici, in 13 tari din Europa si America Latina, cu o cifra de afaceri de circa 1 miliard de euro reprezentand circa 35 % din
cifra de afaceri a Grupului Etex.
Ca parte a Etex, Siniat beneficiaza de accesul la toata experienta, logistica si tehnologiile celorlalte divizii, precum si de
accesul la o in treaga gama noua de tehnologii, industrii, parteneri si clienti specifici pentru aceste divizii.

Produse Siniat:

Placa NIDA WAB

Placa cu miez dens de gips , aditivat impotriva absorbtiei apei si aparitiei mucegaiului, armat cu fibra de sticla, peste
care adera un invelis special, de culoare portocalie, pe suprafetele si muchiile longitudinale conice.
Utilizare: Placarea sistemelor NIDA cu rezistenta mare la umezeala, sau de exterior in combinatie cu un sistem de protectie
la intemperii.

Placa NIDA STANDARD

Placa cu miez de gips peste care adera un carton (multistrat) pe suprafetele si muchiile longitudinale conice . Fata
superioara este de culoare alba.
Utilizare: Placarea sistemelor NIDA fara cerinte speciale (standard), amplasate in spatii cu max 60% umiditate .

Placa NIDA SONIC

Placa perforata cu miez de gips peste care adera un carton (multistrat) pe suprafetele si muchiile longitudinale. Fata
superioara de culoare alba, are perforatii circulare (10mm) dispuse uniform, iar cea inferioara este neperforata.
Utilizare: Placarea sistemelor NIDA cu cerinte speciale de corectie acustica ridicata si/sau design deosebit, amplasate in
spatii cu max 70% umiditate.
Placa LaDura
Placa cu miez foarte dens de gips, aditivat impotriva absorbtiei apei, armat cu aschii mici din lemn de esenta tare si
fibra de stica peste care adera un carton (multistrat) pe suprafetele si muchiile longitudinale conice. Fata superioara este de
culoare alba.
Utilizare: Placarea sistemelor NIDA care indeplinesc simultan cerinte de rezistenta mare la foc, rezistenta mare la umiditate,
izolare fonica ridicata, rezistenta la impact, sustinere greutati, precum si a sistemelor NIDA de exterior in combinatie cu un
sistem de protectie la intemperii.

Placa NIDA FLAM

Placa cu miez de gips, aditivat si armat cu fibra de sticla ,peste care adera un carton (multistrat) pe suprafetele si
muchiile longitudinale conice. Fata superioara este de culoare roz.
Utilizare: Placarea sistemelor NIDA cu rezistenta mare la foc, amplasate in spatii cu max 60% umiditate.

Placa NIDA HYDRO

Placa cu miez de gips, aditivat impotriva absorbtiei apei, peste care adera un carton (multistrat) pe suprafetele si muchiile
longitudinale conice . Fata superioara este de culoare verde.
Utilizare: Placarea sistemelor NIDA cu rezistenta mare la umiditate, amplasate in spatii mici cu max 80% umiditate
temporara.

Placa NIDA ACUSTIC

Placa cu miez foarte dens de gips peste care adera un carton (multistrat) pe suprafetele si muchiile longitudinale conice .
Fata superioara este de culoare albastra.
Utilizare: Placarea sistemelor NIDA cu cerinte speciale de izolare acustica ridicata si inaltimi mari, amplasate in spatii cu
max 60% umiditate .

Prezentare SIKA
Kaspar Winkler s-a nscut n Austria, ntr-o familie modest de cizmari, iar ulterior a emigrat n Elveia. Condus de
spiritul sau antreprenorial, acesta a pus piatra de temelie a companiei Sika n 1910.
Kaspar a inventat Sika-1, un impermeabilizant pentru mortar, care a fost folosit la hidroizolaia Tunelului Gotthard.
Folosirea Sika-1 a permis Companiei Cilor Ferate elvetiene s electrifice aceast important cale de legtur ntre nordul i
sudul Europei. Kaspar Winkler a contientizat nevoia global tot mai mare pentru acest produs i a nceput s deschid noi
subsidiare n toat lumea. n 1930, Sika avea deja 15 subsidiare n Europa, SUA, Argentina, Brazilia i Japonia.
Astzi noul Tunel Gotthard (NEAT: New European Alp Transit) este din nou un proiect important pentru Sika. Sika-1
este i astzi un produs utilizat n mod frecvent la impermeabilizarea tunelului Gotthard, ns gama de produse Sika folosite
a fost extins, odat cu creterea complexitii construciei.
Sika Romnia a fost nfiinat n februarie 2002, cu patru angajai i o cifr de afaceri de 0,6 Mil CHF. n prezent, Sika
Romnia are 50 de angajai i un volum de vnzri de 20 Mil CHF.
Sika Romnia are sediul central, administrativ, logistic i centru de vnzri n Braov. ncepnd cu luna iunie 2008, la
Braov a fost dat n folosin fabrica de aditivi - prima unitate de producie Sika din Romnia. Al doilea centru de vnzri
i depozit, ca marime, se gsete n Bucureti. Acoperirea naional este completat de reprezentanii de vnzri din
Timioara, Cluj, Iai, Constana i Craiova.
Produse oferite:
-Aditivi pentru torcrete
-Aditivi pentru betoane
-Materiale pentru reparatii si protectii
-Pardoseli industriale
-Produse pentru subturnari si ancorari
-Sigilari rosturi
-Protectii anticorozive
-Membrane pentru acoperisuri si acccesorii
-Sigilari si lipiri
-Consolidari structurale
-Impermeabilizari
Prezentare produs individual

Sikafloor-EpoCem Modul
Utilizare
Produs epoxidic bicomponent, fara solventi, folosit ca amorsa pentru Sikafloor
EpoCem. Asigura aderenta produselor din gama Sikafloor EpoCem pe stratul
suport. Produsele din aceasta gama se folosesc si pentru straturi suport umede.

Ziua 3: Prezentare BAUMIT

La baza nfiinarii firmei Baumit stau doua concerne austriece din domeniul construciilor, aflate n proprietate de
familie: Schmid Industrieholding i WietersdorferGruppe, ambele cu o tradiie de mai mult de 115 ani.
Motorul acestei cooperari unice este recunoaterea, existenta de la nceput, a celor doua familii de proprietari, care au
vrut sa duca marca Baumit peste graniele Austriei. Astazi, Baumit este prezent n contiina constructorilor de case i s-a
dezvoltat n Austria ca una dintre cele mai cunoscute marci de materiale de construcii. Prin portofolilul complet de produse
firma Baumit este reprezentata aproape la fiecare construcie prin cel puin un produs.
S.C. BAUMIT S.A. ofera o paleta deosebit de bogata i inovativa de produse pentru faade, tencuieli, ape, ct i produse
pentru amenajarea curilor sisteme verificate i mbinate n mod optim. n Romnia Baumit este considerat promotor al
sistemului termoizolant pentru faade. n acest moment Baumit comercializeaza n Romnia 4 tipuri de sisteme
termoizolante pentru faade: Baumit open, Baumit Star, Baumit Pro, Baumit Duo.

Produse definitorii:

Adeziv pentru paclu Open W Baumit open KlebeSpachtel W

-Adeziv mineral pulverulent i masa pentru paclu cu aplicare manuala i mecanizata

-Propietati: Mortar adeziv,permeabil la vaporii de apa, pentru interior i exterior,
utilizat ca masa de paclu cu putere mare de lipire. Material hidrofobat mpiedica
patrunderea apei i are o buna lucrabilitate.
-Utilizare: Pentru lipirea i armarea prin nglobarea plasei de fibra de sticla Open a
Placilor termoizolante de faada Open, placilor termoizolante pentru faada Open
Reflect cu protecie contra zgomotului, placilor termoizolante pentru faada tip Open Plus

Masa de paclu pentru termoizolaii Baumit ProContact

-Mortar uscat, cu efect puternic termoizolant.

-Proprietai: Mortar de zidarie cu efect cu efect puternic izolant, clasa M5
-Utilizare: Pentru toate felurile de caramida i pietre de zidarie, n special pt. cele termoizolante.

Prezentare Henkel Ceresit

Companie fondat n 1876, Henkel deine poziii fruntae att pe pieele destinate consumatorilor finali ct si pe cele
adresate clienilor industriali cu mrci de top, precum Persil, Schwarzkopf i Loctite.
Henkel Romnia a fost nfiinat n 1994 ca filial a Henkel Central Eastern Europe Compania are n prezent cca 550 de
angajai, iar portofoliul su cuprinde peste 30 de mrci, mii de produse, de la produse cosmetice, detergeni, adezivi
comerciali i profesionali pn la tehnologii. De la nfiinarea sa n Romnia, Henkel a lansat cu succes pe piaa romneasc
un important numr de mrci din portofoliul internaional Henkel, precum : Persil, Pur, Rex, Perwoll, Silan, Perwoll, Clin,
Bref , Somat dintre detergeni; Fa, Palette, Taft, Gliss, Schauma, Syoss, Perfect Mousse, dintre cosmetice; Ceresit,
Thomsit, Moment, Super Attak, Loctite i Teroson dintre adezivi i tehnologii.
n calitate de membru responsabil al societii romneti, Henkel Romnia este implicat activ n susinerea mai multor
proiecte culturale, activiti caritabile, sportive i proiecte educative. Dintre proiectele pe termen lung ale companiei merit
a fi menionate: mpreun pentru o Delt curat, mpreun pentru o Dunre curat, Poliia Verde a Copiilor, Harta
colilor Verzi din Romnia, Premiul Henkel CEE pentru Art (competiie aflat la a 12 a ediie n 2013), susinerea
Centrului de zi pentru Copiii din Petrila, ambele n parteneriat cu organizaia Salvai Copiii Romnia, precum i multe alte
aciuni de sponsorizare a unor cmine de copiii i btrni, precum i a unor asociaii caritabile.
Henkel pune la dispozitie sisteme astfel asigurandu-se compatibilitatea materialelor si este garantata performanta. Un
exemplu in acest sens este Sistemul Ceresit Pcc- o combinative de mai multe elemente pentru reconstructie si protejare.
Majoritatea produselor au certificate ETA( European Technical Approval).
Produse si sisteme de:
-placare
-pentru pardoseli
-Hidroizolatii si protective pentru constructii
-Membrane si accesori hidroizolante
-Produse special pentru reparatii
-Aditivi pentru mortare si betoane
-Produse deprotectie si termoizolatii pentru fatade
-Produse pentru finisare pereti interior/exterior
Prezentare produs individual
Adezivul in pat subtire si mediu pentru montare gresie si faianta Ceresit CM 9 este ideal pentru
placarile standard. Adezivul pentru montare gresie si faianta Ceresit CM 9 se poate utiliza pentru
orice tip de gresie si faianta, piatra naturala, teracote si mozaicuri, cu grosimi intre 5 si 15 mm.
Adezivul pentru montare gresie si faianta Ceresit CM 9 poate fi folosit pentru suprafetele
neregulate si pentru placile ceramice absorbante din interiorul constructiei.

Ziua 4: Prezentare Geplast

Cu o experienta de 19 ani, Geplast este o companie nationala ce se situeaza pe pozitia de lider in domeniul distributiei
de materiale pentru productie publicitara si constructii, reprezentand in Romania producatori de prestigiu din Europa
precum: Brett Martin, Parklex, ArGeTon, fibre C, Kommerling, Design Composites, Kaysersberg Plastics si multi altii.
Dezvoltarea constanta a gamei de produse, alinierea permanenta la tendintele pietei, cat si investitiile sustinute in
sistemul logistic sunt elementele ce au condus la dezvoltarea Geplast si la consolidarea increderii clientilor si partenerilor
nostri.
Geplast este o companie in continua dezvoltare cu o experienta solida in domeniu si o retea de distributie nationala si
regionala construita cu ajutorul unei echipe de profesionisti.
Geplast inseamna in cifre:
- 19 ani de dezvoltare (1994-2013)
-Peste 100 de angajati
-Peste 800 de produse
-14 puncte de distributie nationale si regionale: Constanta, Ilfov, Bucuresti, Cluj, Timisoara, Brasov, Iasi, Craiova, Galati,
Baia Mare, Sibiu, Oradea, Bacau, Sofia
-Un pachet complet de servicii de consultanta si asistenta tehnica, debitare, frezare si transport al materialelelor.
Placile compozite din aluminiu - ALUCOBOND sunt un produs exclusiv al 3AComposites si sunt special concepute
pentru proiecte de placari de cladiri sau de design exterior ori interior.
ALUCOBOND este un material compozit cu doua fete de aluminiu de 0.5 mm grosime si un miez de polietilena
nontoxic, fabricat prin laminare la cald si presiune, proces prin care se obtine o planeitate perfecta a suprafetei si un raport
excelent intre greutate si rezistenta. Suprafata superioara este dublu lacuita, obtinandu-se astfel o suprafata mai rezistenta la
abraziune, saruri, umezeala si razele UV, cu o durata de viata foarte mare.
Versatilitatea placilor compozite din aluminiu ALUCOBOND este dovedita de usurinta in montaj si de adaptabilitatea la
o gama variata de aplicatii, oferind arhitectilor si designerilor posibilitati creative nelimitate.
De la introducerea sa pe piata in 1969, ALUCOBOND continua sa fie cel mai popular panou compozit din aluminiu din
lume. Experienta de 40 de ani, permanenta inovare si serviciile de prima clasa intaresc calitatile acestor panouri compozite.

10

ALUCOBOND se adapteaza perfect conturului cladirilor. Formabilitatea, planeitatea, stabilitatea si rezistenta la

intemperii sunt principalele caracteristici ale acestor placi compozite din aluminiu. Datorita structurii compozite,
ALUCOBOND poate fi realizat in multe forme. Datorita proprietatilor sale ALUCOBOND este perfect formabil fara
pierderi de material sau pierderea rigiditatii.
Structura compozita a panourilor din aluminiu ALUCOBOND confera un raport rezistenta/greutate impresionant, chiar
si in cazul panourilor de mari dimensiuni. In ciuda greutatii scazute care permite trasportul si manipularea usoara, rigiditatea
si rezistenta ridicata pastreaza forma si planeitatea panourilor compozite din aluminiu, chiar si atunci cand sunt expuse la
schimbari de temperatura.
Arhitectura si culorile sunt inseparabile, de aceea ALUCOBOND ofera o gama foarte larga de finisaje si culori. Placile
compozite din aluminiu ALUCOBOND se gasesc atat in culori mate cat si in culori metalizate si cu efecte speciale.
Efectele din natura sunt preluate in gama Spectra adaugand o noua dimensiune gamei cromatice. Frumusetea naturala a
aluminiului este accentuata in gama naturAL. Varietatea de culori este completata de finisajele eloxate si satinate.

Prezentare Faresin
FARESIN Romania importa si distribuie echipamente si utilaje pentru constructii civile si industriale, cofraje modulare
(otel sau aluminiu), schele metalice, utilaje si solutii pentru pardoseli si utilaje concasoare beton. Compania FARESIN este
membra unui grup asociat de firme care activeaza in domeniul constructiilor, echipamentelor mecanice si utilajelor pentru
agricultura de peste treizeci de ani. Experienta lor in producerea de cofraje este folosita astazi pe deplin in toate proiectele
intreprinse de FARESIN. De-a lungul timpului dezvoltarea companiei a dus la extinderea sa si in sectorul multinational prin
infiintarea de filiale si reprezentante in 16 tari, inclusiv Romania.
FARESIN Romania garanteaza ca toate produsele comercializate sunt fabricate doar din materiale prime selectate atent
prin folosirea tehnologiilor de ultima ora si ca indeplinesc toate cerintele actuale in domeniul constructiilor si sunt conforme
cu standardele de siguranta cerute de legislatia europeana.
Compania FARESIN Romania nu garanteaza doar produse calitative, dar si servicii eficiente mereu la dispozitia
clientului:
- Livrari rapide
- Servicii post-vanzare
- Proiectarea si optimizarea etapelor de cofrare
- Asistenta tehnica pe intreaga durata a lucrarii .

Sistemele de cofraje circulare sunt folosite pentru diferite tipuri de constructii curbilinii. Aceste cofraje metalice se pot fi
utilizate pentru a obtine elemente curbe cu raza incepand de la 1,50 m. Modulele folosite pentru a obtine raza curburii
necesare sunt alcatuite din grinzi trapezoidale din otel si foaie cofranta de 18mm. In functie de raza de curbura dorita,
panourile de cofrare sunt modificate si asamblate. Sistemele de cofraje circulare sunt panouri destinate constructiei de
pereti curbilinii.
Consola cataratoare formata din consola si platforma de protectie este livrata preasamblata si gata de folosire.Este usor
de ridicat si ancorat in siguranta.
Pentru a obtine stalpi cu dimensiuni intre 20x20cm si 80x80cm se folosesc cofraje modulare din panouri metalice,de
otel. Forma stalpilor este obtinuta prin combinarea de cofraje modulare 3000/S100 sub forma a doua structuri in forma de
"L" care sunt usor de asamblat, folosit si indepartat. Pentru manevrarea acestor cofraje modulare de otel este necesara
utilizarea unor macarale.
Pentru stalpi cu dimensiuni cuprinse intre 20X20 cm si 55X55 cm se folosesc cofraje de aluminiu. Avantajul acestui tip
de cofraje modulare este dat de greutatea lor redusa, maxim 49 de kg, fapt ce le face foarte usor de folosit si garanteaza
accelerarea ritmului de executie a stalpilor.

11

Sistemul Goliath este clasicul sistem de sustinere pentru planseu consta din alcatuirea unui caroiaj de grinzi de lemn,
sustinute de popii metalici (care pot avea diverse inaltimi), pe care se monteaza foaia cofranta.
Sistemul Goliath este compus din:
-Grinzi de lemn cu capete intarite cu inaltimea de 20 de cm si popi de sustinere metalici.
-Popi metalici de diferite inaltimi care suporta incarcari mari si care au dispozitiv de deblocare rapida.
-Trepied pentru popi -mentine popii principali in pozitie veriticala
-Furci pentru popi- fixeaza gringa din lemn de popii principali si permite translatarea grizilor una pe langa cealalta pentru a
se putea adapta la diverse suprafete de planseu.

Ziua 5: Prezentare Ruukki

Ruukki Romnia
Ruukki este o companie experta n industria construciilor i ingineriei, avnd cunotine vaste n ceea ce privete
oelurile speciale.
Divizia Ruukki Construction ofera soluii metalice pentru construcii, soluiile lor putnd reduce semnificativ timpul de
execuie al ntregii lucrari, att pentru construcii comerciale ct i pentru construcii industriale. Soluiile Ruukki pot fi
utilizate i n domeniul fundaiilor pentru infrastructura i n proiecte de infrastructura pentru transporturi (poduri, autostrazi
etc).
n activitatea de construcie, se pune accentul n principal pe soluiile accesibile i convenabile din punctul de vedere al
consumului de energie pentru construciile industriale i comerciale, construciile de infrastructura i acoperiuri
rezideniale.
Produse si solutii:
-Structuri metalice
-Panouri termoizolante tip sandwich;
-Placari faade ventilate;
-Profile autoportante din table cutata;
-Pane cu perei subiri;
-Casete structurale;
-Hale metalice;
-Acoperiuri pentru case;
-Produse metalurgice.
Prezentare produs individual:
Panourile termoizolante aa numitele panouri sandwich, se pot utiliza
la realizarea faadelor, acoperiurilor, pereilor de compartimentare sau a
plafoanelor. De asemenea, sunt recomandate pentru utilizarea n industria
alimentara, n proiecte n care este necesar sa se respecte cerine foarte stricte
de igiena i ntreinere.

12

Panourile termoizolante sunt elemente prefabricate, compuse din doua foi de tabla cu sistem protecie colorat i un miez
izolator. Miezul izolator poate fi din vata de roca minerala, spuma poliuretanica sau spuma policianurata.

Prezentare Tarkett
Fondat n 1886, Tarkett este cea mai important companie din industria pardoselilor n lume. Garantm soluii integrate
pentru pardoseli i suprafee sportive pentru arhiteci, meseriai din domeniul construciilor, executani de lucrri,
distribuitori, montori i utilizatori finali.
Scopul de baz al Companiei Tarkett este crearea unei experiene pozitive prin calitatea nalt a produselor i serviciilor
oferite. Indiferent c este vorba de echiparea casei, a unui spaiu public, a unui obiect comercial sau sportiv, experiena
noastr acumulat n toat lumea, gama noastr larg de produse i nelegerea excelent a nevoilor consumatorului v vor
arta de ce Tarkett creeaz o experien unic n materie de pardoseli.
Aproximativ 8.000 de angajai ai companiei Tarkett servesc n fiecare zi consumtori i clieni din toat lumea, printr-o
reea de sucursale n 100 de ri i 29 de locaii de producie, care produc n fiecare zi n medie un milion de metri ptrai de
pardosea.
Tarkett ofer toate tipurile de pardoseli pentru gospodrii, printre care se deosebesc parchetul multi-stratificat, parchetul
laminat i vinilul, precum i aproape toate tipurile de acoperiri de pardoseli pentru aplicaii comerciale i publice: acoperiri
de pardoseli din vinil omogene i eterogene, linoleumuri naturale, laminate i pardoseli sportive.
Pardoseala are un impact semnificativ asupra modului n care oamenii experimenteaz spaiul n care triesc, lucreaz i
se joac. Tarkett ofer avantaje unice utilizatorilor si finali, sentimentul comfortului, al bun-strii i siguran ei, i inspir
oamenii pentru a obine rezultate mai bune.
Ca un adevrat furnizor de servicii, Tarkett coopereaz cu majoritatea arhitecilor i profesioni tilor de top din domeniul
construciilor, ceea ce face din pardoselele noastre o parte integrant a celor mai prestigioase proiecte arhitecturale din
lume.
Combinnd expertiza i gama larg de produse inclusiv podele de vinil, linoleum natural, laminat, parchet, suprafe e
sportive, podea cu uz special i produse adiacente, Tarkett creeaz o experien unic pentru toi utilizatorii.
Tarkett ofer soluii realizabile i ecologice pentru orice proiect, indiferent c e public, comercial, reziden ial, facilit i
sportive, construcii noi sau renovri.

13

Ziua 6: Vizita santier Floreasca Park, sediu Oracle

Este un ansamblu de cladiri de birouri format din doua corpuri de cladiri cu regim de inaltime 2S+P+6E cu o suprafata
totala desfasurata de 68.500mp . Corpul A are 2000mp/nivel iar corpul B are 4000mp/nivel
Santierul apartine firmei BOGArt. Structura este duala din pereti si stapli. Fiecare corp are 3 nuclee care contine casa scarii
si lifturi.Armarea este facuta in corpul placii. Pentru placile peste subsol s-a ales varianta cu armatura posttensionata pentru
un mai bun raport calitate- cantitate.
Ambele cladiri au fundatia formata dintr-un radier general de 1 m grosime.
Corpul B prezinta si 2 luminatoare acoperite cu sticla. Pentru fatade s-au ales variantele fatadelor ventilate si a peretilor
cortina. Terasa este una inversa, necirculata pe care se afla camera motoare a lifturilor. Pentru incalzirea si racirea cladirilor
s-a ales o varianta inovatoare ce consta in extractia apei folosita la incalzire/racire din puturi proprii cu adancimea de 100m.

14

Ziua 7 : Fabrica Siniat

Adresa: Drumul Leordeni nr. 106

Fabrica a fost detinuta de Lafarge Gips dupa care a fost preluata de Siniat. Locatia este in apropiere de Bucuresti. Primul
lucru in care se patrunde este laboratorul in care se testeaza calitatea placilor de gips carton dupa care se intra in fabrica
propriuzisa. Totul este mecanizat de la macinarea rocii de gips pana la impachetarea placilor de gips carton.
Roca este concasata si este transformata in pasta de gips. Aceasta este repartizata uniform pe fasia de carton peste care este
pusa o alta fasie de carton. Acestea se potrivesc perfect astfel incat la imbinare sa nu se piarda pasta de gips.Placa trece
printr-un proces de intarire dupa care este taiata in bucati de dimensiunea dorita. Dupa ce se taie, se stivuiesc si se introduc
in cuptoare pentru a se elimina toata apa din ele. Ultima etapa este impachetarea si depozitarea.

15

Ziua 8: Green Gate

Cldirea Green Gate, o investiie a cehilor de la S Group Holding, va fi una din puinele cldiri de office de clasa A
construite n Bucureti (conform ncadrrilor BOMA i GNA). Antreprenor general a fost aleas firma romneasc Bog'Art,
care va trebui s livreze o cldire cu standarde ridicate de performan. Printre noutile cu care se vor confrunta cei de la
Bog'Art se va numra i amplasarea unuia din puinele sisteme de izolare a bazei instalate dup revolu ie la cldirile civile
din Romnia. Green Gate este o cladire de birouri cu 4 niveluri de subsol, 10 etaje si un etaj tehnic, fiind amplasata pe un
teren intravilan din Bucuresti. Adancimea totala subterana a cladirii este de 14,0 m, inclusiv radierul iar stratul acvifer are
cota de -10,0 m, cu fluctuatii de 1,5 m in functie de nivelul precipitatiilor si de posibilele exfiltratii din retelele edilitare din
zona.Solutia constructiva este fundarea pe radier general pilotat si realizarea infrastructurii in sistem incinta etansa din pereti
mulati si plansee de subsol, care se vor executa prin procedeul top-down (de sus in jos) pe masura excavarii pamantului
din interiorul incintei.Intr-o prima faza, planseele de subsol se reazema pe contur prin intermediul unor ancore chimice,
turnarea lor urmand a fi facuta succesiv. In final planseele se vor rezema perimetral pe peretii de subsol ce dubleaza peretii
mulati.

16

Planseele cladirii sunt realizare cu armatura posttensionata. Pentru cofrarea stalpilor s-au folosit cofraje metalice. Viteza
de executie este rapida, construindu-se un etaj pe saptamana.
n dezvoltarea proiectului se folosesc o serie de tehnologii verzi printre care reciclarea apei pluviale, faad izolat
fonic i care respinge cldura, ascensoare eficiente energetic i grdini verticale.

Ziua 9: Sediul Honda

Constructia se afla pe strada Parcului, sector 2, langa Romexpo.
Beneficiarul este firma SC DAGECO INVEST SRL iar constructorul este firma SC MiTek Romania.
Regimul de inaltime al vechii cladiri era P dupa care s-a dorit inaltarea ei cu inca un etaj. Datorita structurii neportante s-a
preferat varianta constructiei din lemn deoarece este mai usoara. Stalpii au fost realizati din dupali de lemn iar o grinda era
realizata din 5 grinzi cu zabrele din lemn lipite pentru o mai buna preluare si transmitere a eforturilor. Grinzile secundare se
rezemau de grinda principala la talpa superioara.
Pentru o mai buna comportare a elementelor din lemn s-au adoptat imbinarile doar prin placute multicui si nu prin scoabe si
chertare.

17

A.TEHNOLOGIA LUCRAILOR DE COFRARE PENTRU ELEMENTELE DIN BETON ARMAT

Principalele componente ale cofrajelor sunt:
* cofrajul propriu-zis, alcatuit din: placa cofranta, elemente de rigidizare a placii cofrante (in unele cazuri) - panouri de
cofraj;
* structura de sustinere sau sprijinire a cofrajului propriu-zis;
* elemente auxiliare.
Operatia de cofrare consta in efectuarea operatiilor de asamblare a componentelor cofrajului, cu scopul realizarii unui
element sau a unei structure monolite.

18

Astfel s-au utilizat cofraje demontabile alcatuite din panouri modulate si tipizate, elemente de sustinere, elemente de
sprijinire, elemente auxiliare si de asamblare.

Folosirea acestor tipuri de cofraje s-a pornit de la ideea de a indeplinii conditii de rezistenta,economice si tehnice cum ar
fi:
a) sa se asigure redarea corecta a formei, dimensiunilor si pozitiei relative in structura a elementelor;
b) suprafata placilor cofrante sa fie riguros conforma cu calitatea ceruta a suprafetei elementelor de beton;
c) sa reziste, fara a se deforma peste limitele admise, la solicitarile fizicomecanice la care sunt supuse;
d) sa fie etanse, pentru evitarea pierderilor de apa si de parte fina din amestec (ciment, nisip 0-0.2 mm etc);
e) placile cofrante sa aiba o rezistenta destul de mare la uzura pentru a nu fi usor degradate, in timpul montarii armaturii,
turnarii si compactarii
betonului, curatirii, circulatei etc.;
f) starea suprafetelor placilor cofrante san u favorizeze aderenta betonului la ea;
g) materialele din care se realizeaza, placa cofranta, san u atace chimic si sa nu fie atacate de beton.
Etapele de montare a cofrajelor:
a) Placa cofranta este elementul cofrajului ce vine in contact direct cu betonul pus in lucrare. Placa cofranta confera forma
si dimensiunea elementului, precum si calitatea suprafetelor elementului din beton. Placa cofranta este solicitata in functie
de pozitia in care se afla la actiunile proprii proceselor de realizare a elementelor din beton monolit: presiunea betonului,
armaturi, oameni,eforturi dinamice la betonare etc. pentru limitarea deformatiilor in exploatare,placa cofranta poate fi
rigidizata cu nervuri.Aceasta a fost compusa.Placa cofranta este realizata din produse superioare din lemn; sunt constituite
din placaje rezistente la umiditate cu grosimi intre 8 25 mm. Placajele sunt confectionate din foi de furnir in numar impar,
suprapuse alternative cu fibrele perpendicular intre ele. Intre furniruri exista pelicule din rasini sintetice, acest ansamblu
fiind supus la presiuni si temperature ridicate, in urma carora se obtine placajul propriu-zis.
Inainte de montarea acestora au fost unse cu decoflor pentru aderenta cu suprafata de beton.Daca acest proces nu era
respectat exista riscul ca laptele de ciment sa se lipeasca de suprafata cofrajului,iar la demontarea acestora betonul intarit pe
suprafata placii sa fie expulzat odata cu cofrajul in sine.
b) Nervurile au rolul de a rigidiza placa cofranta si de a prelua de la aceasta toate eforturile la care este supusa. Impreuna cu
placa cofranta, nervurile formeaza cofrajul propriu-zis.
Nervurile placii cofrante sunt realizate de regula din lemn (dulapi) sau metal (laminate usoare sau elemente din tabla
indoita). Nervurile sunt fixate de placa cofranta, de obicei nedemontabil, dar la unele tipuri se impune posibilitatea de a fi
inlocuite periodic.

19

Fiind o lucrare cu deschideri si dimensiuni mari s-au utilizat panouri de dimensiuni mari, panourile modulate, ce pot
alcatui suprafete cofrate mari prin alaturarea, sprijinirea si rigidizarea lor dupa anumite reguli. Panourile mari de suprafata
sunt realizate pentru cofrarea elementelor de suprafata cu dimensiuni identice
ELEMENTE DE SUSTINERE SAU SPRIJINIRE A COFRAJULUI PROPRIU-ZIS
Pentru limitarea deformatiilor cofrajului si pentru transmiterea actiunilor la care este supus, cofrajul propriu-zis se
reazema pe un ansamblu de elemente.
Pentru cofrarea peretilor, elementele de sprijinire au fost urmatoarele:
moaza este o grinda orizontala pe care se reazema cofrajul propriu-zis, in cazul placilor de cofraj nerigidizate sau a celor
rigidizate cu nervuri longitudinal dispuse pe verticala; se confectioneaza din dulapi de lemn, tevi sau profiluri metalice;
montantul - este o grinda verticala pe care se reazema cofrajul propriu-zis, in cazul placilor de cofraj nerigidizate sau a
celor rigidizate cu nervuri longitudinal dispuse pe orizontala; se confectioneaza din dulapi de lemn, tevi sau profiluri
metalice;
tirantii elemente metalice sub forma unor buloane cu tija lunga integral filetate la pas mare. Preiau actiunile orizontale de
la moaze sau montanti prin intermediul unor placute metalice. In sistem invechit se alcatuiesc din sarme de otel rasucite;
spraiturile elemente solicitate axial la compresiune din actiunile orizontale ale moazelor sau montantilor. Ele transmit
aceste eforturi fie constructiei pe care se sprijina fie terenului. Sunt confectionate din dulapi sau bile de lemn (sistem vechi)
fie din elemente metalice cu dimensiune fixa sau variabila;

ELEMENTE AUXILIARE ALE COFRAJULUI PROPRIU-ZIS

Aceste elemenete contribuie la fixarea cofrajului propriu-zis cu elementele de sprijinire si rigidizare ale acestuia, la
protejarea lor si la usurarea proceselor in timpul formarii elementelor de beton.
* dulapii sau scandurile de aliniere - aceste elemente sunt asezate la baza panourilor de cofraj montate vertical sau inclinat.
Rolul lor este acela de aliniere a panourilor conform trasarii, reglarea pe inaltime a cofrajului, asigurarea etanseitatii la baza
cofrajului si usurarea decofrarii;
* distantierii - piese tubulare din pvc sau otel ce raman pierdute in elementul de beton;
- rolurile distantierilor constau in limitarea apropierii panourilor de cofraj la tensionarea tirantilor asigurand
grosimea elementului de beton si recuperarea tirantilor care lucreaza in interiorul distantierilor. Uneori distantierii pot fi
recuperati, cand au forma tronconica si sunt din metal;
* clemele si clestii - piese metalice cu rolul de a prinde si fixa intre ele nervurile vertical (clesti) sau orizontale (cleme)
panourilor modulate de cofraj, in vederea asigurarii etanseitatii cofrajului;
* placute de repartitie - sunt din metal si au rolul de a prelua de la moaze sau montanti toate actiunile si a le transmite la
piesele de blocare ale tirantilor;

20

Dupa montarea armaturii si carcaselor de armatura,s-au prevazut distantieri,elemente de plastic circulare montante pentru
a evita sprijinirea directa cofrajului de armatura plus pentru formarea zonei de acoperire cu beton.Montarea cofrajelor a
presupus deplasarea acestora cu macaraua deoarece au fost placi de dimensiuni mari de manevrat si sprijinirea acestora s-a
realizat cu ajutorul unor popi metalici inclinati cu capacitate de glisare care rezemau direct pe placa.Prinderea intre panouri
a constat in prevedeare unor clesti metalici dispusi intre nervuri.Pentru strangerea panourilor la extremitatea armaturii si
pentru rigidizarea prin acestea s-au prevazut niste tiranti stransi cu pulite la capete protejati de o bagheta de plastic in
interorul armaturii care nu va mai fi recuperata dupa betonare.

B. TEHNOLOGIA DE PUNERE IN LUCRARE A BETONULUI

Punerea in opera a betonului cuprinde ansamblul operatiilor tehnologice care asigura realizarea elementelor de c-tii din
beton conform cu forma , dimensiunile si conditiile de calitate prevazute in proiect.Cuprinde urmatoarele faze de lucrari :
pregatirea turnarii betonului, turnarea betonului(introducerea lui in cofraje),compactarea betonului si
nivelarea(finisarea)suprafetelor libere ale betonului.
Turnarea consta in introducerea si raspandirea betonului in interiorul spatiului cofrat a.i. acestra sa fie umplut in
intregime.
PREGATIREA TURNARII BETONULUI
Consta in executarea unor verificari si luarea tuturor masurilor necesare in vederea asigurarii turnarii betonului fara
intreruperi neprevazute si in conditii care sa garanteze obtinerea calitatii stabilite.
OPERATIILE OBLIGATORII CARE SE VOR EXECUTA
1)Curatirea cofrajului si armaturilor ;
2)Suprafata betonului turnat anterior si intarit se va trata corespunzator inainte de reluarea turnarii ;
3)Curatirea resturilor de mortar de pe suprafetele de zidarie ;
4)Cofrajele de lemn ,betonul vechi si zidariile vor fi bine udate cu apa de mai multe ori ;
5)Daca se constata rosturi intre panourile de cofraj sau intre scandurile fetei cofrante , ele vor fi astupate ;

MASURI CE SE VOR LUA IN VEDEREA UNEI BUNE DESFASURARI A TURNARII

1)asigurarea apei necesare udarii suprafetelor care vor veni in contact cu betonul proaspat si curatirii mijloacelor de
transport a betonului ;
2)Asigurarea energiei electrice necesara transportului betonului si compactarii lui ;
3)Asigurarea cailor de transport pt.muncitori;
4)Asigurarea utilajelor si dispozitivelor pt.transportul turnarea si compactarea betonului;
5)Asigurarea fortei de munca necesare transportului, turnarii si compactarii betonului .

21

TURNAREA BETONULUI IN STALPI SI DIAFRAGME

Inainte de incepera turnarii se va verifica daca betonul de la baza stalpilor a fost bine spalat si nu exista impuritati.dupa
aceea se poate permite fixarea capacului de vizitare de la baza stalpului.
Betonarea trebuie sa se faca cu respectarea urmatoarelor reguli :
-inaltimea de cadere libera a betonului nu va depasi 1 m;
-betonarea se va face fara intrerupere pe toata inaltimea stalpului ;
-turnarea se va face in straturi orizontale 30..50 cm.
In cazul stalpilor care au sectiunea mai mica de 30X30 cm si au armaturi la partea superioara e de preferat sa se prevada
in peretii laterali ai cofrajului , la distanta de 1 m ,ferestre de turnare (b).betonul se compacteaza cu pervibratoare sau cu
vibratoare de cofraj.(c)-se prezinta pozitiile successive ale vibratoarelor de cofraj.Atunci cand se realizeaza compactarea cu
ajutorul pervibratorului se va avea in vedere ca distanta buteliei fata de cofraj trebuie sa fie de cel putin doua ori diametrul
buteliei si cel mult jumatate din raza ei de actiune.

Turnarea betonului s-a realizat cu ajutorul furtunului montat pe o macara ghidata din telecomanda.Astfel betonul
proaspat vartos era adus in betoniera de la statia de betoane de la Baneasa pentru a evita priza rapida la temperaturi mari.Cu
ajutorul macaralei furtunul era ghidat in pozitia de turnare dupa care la intervale de timp egale era pompat beton.Montarea
corecta a cofrajelor a fost esentiala pentru a nu exista rosturi prin care laptele de ciment sa se scurga,si agregatele sa nu aiba
capabilitatea de a se lega formandu-se local fenomenul de segregare.Din acest motiv s-a si vibrat betonul cu ajutorul
aparatelor de vibrat.In urma betonarii,acesta a fost lasat sa faca prize in jur de 8 ore,urmatoarea zi putand fi decofrat.In cazul
diafragmelor betonul s-a turnat pana sub nivelul placii lasandu-se in afara sub forma de mustati armaturile de prindere a
grinzilor si placii.

22