Sudarea Metalelor Si Aliajelorspre

LACATUSERIE GENERALA MECANICA
Tanaviosoft 2012
T17
17.1.GENERALITI
Sudarea prin presiune este procedeul de mbinare, destinat obinerii de piese

sau subansambluri, realizat prin aplicarea unor fore exterioare. Efectul forelor
exterioare depinde de temperatura zonelor adiacente ale pieselor de sudat i de
anumite particulariti ale procedeului utilizat.
Rolul forelor exterioare const n principal n urmtoarele: aducerea
pieselor de sudat ntr-un contact strns prin deformarea lor plastic; obinerea
unei suduri n care metalul s fie compact, lipsit de goluri i cu tensiuni interne
reduse; s asigure nchiderea spaiului n carc are loc topirea, evitndu-se astfel
interaciunea metalului topit cu mediul nconjurtor precum i expulzarea
metalului topit din zona sudurii care conine oxizi i alte impuriti.
Dup temperatura maxim care se atinge n locul de sudare procedeele de
sudare prin presiune se mpart n: sudri la rece, care nu depesc temperatura de
recristalizare, i sudri la cald, la care se produc cristalizri n custur. Sudarea la
rece se poate executa numai prin presare sau prin presare i vibrare. Sudarea la
cald se execut n stare solid sau prin topire.
nclzirea pieselor se poate realiza cu surse de nclzire indirect, reacii
chimice exoterme n mediul nconjurtor sau surse directe i anume efectul
termic al curentului electric i frecarea uscat.
T17-Sudarea prin presiune
autor: profesor Tanase Viorel
Tanaviosoft 2012
T17
A.17.SUDAREA PRIN PRESIUNE PRIN

REZISTEN ELECTRIC DE CONTACT
A.17.1.METODE DE SUDARE
Procedeul este cunoscut sub denumirea de sudare electric prin rezisten, iar
mbinrile pot fi executate n capete, n puncte sau n linie.
Sudarea n capete. Procedeul de sudare n capete const n ncalzirea prin
rezistena de contact a prilor frontale ale pieselor de sudul, dup care se
execut operaia de presare cu o anumit for. Sudarea n capete se poate realiza
n stare solid i n stare topit.
1
2
4
3
5
6
Fig.A.17.1.1.Schema de principiu(1-bride; 2-piesa; 3-sistemul de fixare; 4-sistemul

de for; 5-secundar; 6-transformator)
Tanaviosoft 2012
T17
A.17.2.SUDAREA N CAPETE
N STARE SOLID
Principiul procedeului este prezentat in figura. Piesele de sudat sunt

fixate la distan ntre dispozitivele de strngere, prin intermediul
crora este condus curentul electric de la secundarul transformatorului , i
exercit presarea cu o for F. Dispozitivele sunt fixate de batiul mainii.
Operaia de sudare se realizeaz n dou etape: nclzirea pieselor , aplicarea
presiunii de refulare.
Fig.A.17.2.1.Schema de principiu
nclzirea pieselor. Piesele pregtite pe partea frontal, printr-o prelucrare
ngrijit i curate chimic, se aduc n contact i se supun unei presiuni mici de
11,5 x105Pa. Prin conectarea curentului electric se produce nclzirea pieselor
de sudat pn la temperatura de deformam plastic, care depinde de natura
materialului metalic supus sudrii.
Regimul de sudare depinde de densitatea de curent crete cu conductivitatea electric l termic a metalului de sudat l cu micorarea seciunii transversale
a materialului de sudat (datorit pierderilor mai mari de cldur ) .
Densitile de curent pot fi ntre 10 i 100 A/mm2 in cazul oelului moale
(uzual 2060 A/ mm2), 150200 A/ mm2 la aluminiu i 250300 A/ mm2 la cupru.
Durata de meninere sub curent i densitatea de curent se condiioneaz reciproc, de obicei, aceast durat este de 0,5 pn la 15 s. Timpii de sudare mici nu
sunt favorabili ntruct se produce o nclzire neuniform n seciune i o absorbie
mai mare a puterii electrice. Energia necesar pentru realizarea unei anumite suduri crete cu mrirea duratei de ncalziire, n schimb scade puterea absorbit de
la reea.
Aplicarea presiunii de refulare. Dup atingerea temperaturii de deformare
plastic se aplic fora de presare pentru realizarea refulrii. Aceast presiune este
Tanaviosoft 2012
T17
de 1,53 x105Pa n cazul oelului moale, de 3,55x105Pa la oeluri aliate, iar la

aliaje neferoase de 1l,5x105Pa.
Refularea se realizeaz prin deplasarea unuia din dispozitivele de prindere,
celalalt meninndu-se fix. Dup atingerea unei anumite deformri plastice, se ntrerupe curentul electric, piesele se rcesc i rmn mbinate n capete, avnd o
lungime mai mic dect cea iniial datorit refulrii.
Procedeul de sudare n capete se aplic la piese cu diametrul de 15 20
mm, cum sunt: fier-beton, elemente de construcie, benzi, obezi de roi, flane, inele, axe cardanice etc.
Pentru realizarea unor suduri de calitate superioar, n serii mari, cum sunt
supape de motoare, scule achietoare din oel rapid cu suporturi din oeluri carbon etc., se folosesc instalaii automate n atmosfera de gaz protector n zona de
contact.
Procedeul de sudare n capete n stare solid prezint avantajul simplitii,
execuiei rapide i posibilitii de automatizare. In acelai timp, procedeul prezint i dezavantaje deoarece oxizii formai n timpul nclzirii i impuritile de pe
prile frontale rmn n custur, provocnd diminuarea caracteristicilor mecanice ale pieselor sudate.
A.17.3.SUDAREA N CAPETE
CU TOPIRE
In cazul acestui procedeu, nclzirea se conduce astfel nct pe suprafeele

frontale ale pieselor de sudat s se obin o pelicul de metal lichid ce se elimin,
mpreun cu oxizii i impuritile n timpul presrii cu vitez mare. Procedeul se
realizeaz, de asemenea, n dou etape: topirea i refularea metalului.
Fig.A.17.3.1.Schema de principiu
Tanaviosoft 2012
T17
Topirea se poate realiza direct sau cu prenclzire. La topirea direct, capetele de sudat sunt apropiate cu vitez mic i cu presiune nensemnat, fapt ce determin formarea unor jonciuni pariale i nclzire rapid pn la topire.
In cazul metodei de sudare prin topire cu prenclzire, pentru realizarea prenclzirii se stabilesc contacte intermitente ntre suprafeele frontale ale pieselor de sudat, prin apropierea lor cu viteze mari.
Refularea se obine prin deplasarea rapid a dispozitivului de fixare mobil.
La procedeul cu topire direct presiunea de refulare este de 8-14x105Pa, iar la
procedeul de prenclzire de 46x105Pa.
B.17.SUDAREA PRIN PRESIUNE PRIN

REZISTEN ELECTRIC N PUNCTE
Tanaviosoft 2012
T17
B.17.1.PRINCIPIUL METODEI DE SUDARE
mbinarea prin sudare n puncte se realizeaz n principiu prin trecerea unui

curent electric printr-un contact i nclzirea contactului respectiv la temperaturi
ridicate, urmat de presarea i racirea sub presiune.
Fig.B.17.1.1.Schema de principiu
Fig.B.17.1.2.Schema de principiu(1-infasurare primara; 2-infasurare

secundara; 3-piese; 4-electrod mobil; 5-electrod fix)
Piesele de sudat sunt strnse ntre doi electrozi din cupru i rcii forat cu
Tanaviosoft 2012
T17
ap. Cei 2 electrozi i elementele de mbinare nchid circuitul nfurrii secundare.

Prin circuitul de sudare trece un curent de mii de amperi,care datorit efectului Joule,produce nclzirea pieselor n zona de contact.n acest punct de contact, materialul trece n stare plastic chiar topit.
Presiunea aplicat evit apariia microarcului electric la suprafaa de contact
i arderea superficial a metalului.Pentru realizarea unui punct de sudur sunt
necesare urmtoarele condiii:
1. Trecerea curentului de sudare prin circuitul electric se va face dup aplicarea presiunii asupra elementelor de mbinare;
2. ntreruperea circuitului de sudare se va face dup eliminarea presiunii
aplicate.
Dup modul de realizare a circuitului electric sudarea n puncte pot fi din dou
pri i dintr-o singur parte.
B.17.2.METODE DE SUDARE
SUDAREA N PUNCTE DIN DOU PRI
Se execut prin presarea tablelor de sudat cu o for P ntre doi electrozi, care actioneaz pe ambele pri, fiind conectai la secundarul unui transformator de
sudare , prevzut cu comutatorul de prize . Transformatorul este in racordat la
reeaua de alimentare prin intermediul unui contactor comandat de sistemul de
comand .
Procedeul const n realizarea presiunii dup care se conecteaz transformatorul de sudur. Ca urmare, ia natere un curent de densitate maxim care se stabilete ntre cei doi electrozi i care trece i pin rezistena de contact ntre cele
dou piese. Cldura care se dezvolta, prin efectul Joule determin o cretere a
temperaturii n zona de contact. Pe msura nclzirii metalului, rezistena de contact se micoreaza, iar rezistivitatea crete, astfel c sursa termic se extinde n
jurul rezistentei de contact, formnd un nucleu de metal topit, cu participarea
ambelor piese .
Tanaviosoft 2012
T17
Fig.B.17.2.1.Procesul tehnologic de sudare

Nucleul de metal topit este nconjurat n planul de contact de un inel de
gruni cristalini comuni, format prin sudarea n stare plastica datorit forei de
presare .
ntreruperea curentului dup formarea nucleului topit provoac solidificarea metalului i obinerea unui punct sudat rezistent. Mai multe puncte
aezate dup o traiectorie formeaz o custur n puncte.
Sunt prezentate variante de sudare cu variaia curentului I2 i a forei P n
timpul sudrii, n cazul folosirii curentului alternativ.
Varianta a se aplic la sudarea tablelor cu grosimi de 4 -6 mm de oeluri cu
clibilitate redus. Dup ce fora P atinge o anumit valoare constant pe toat
durata procesului, se stabilete i un curent I, constant pentru o durat tt. Pentru
intervalul t2 se anuleaz curentul .n acest timp, se menine presiunea asupra nucleului topit pentru a mpiedica afnarea metalului n timpul solidificrii.
In unele cazuri, dup ntreruperea curentului de sudare se mareste fora de
presare (varianta b). Aceast variant se aplic in cazul tablelor cu grosimi peste 6
mm din oel moale sau la table din aliaje uoare a cror grosime nu depete 1
Tanaviosoft 2012
T17
1,5 mm.
La piese de grosime mare (peste 5 mm) i cu suprafaa mai puin neted se
aplic o nclzire treptat a suprafeelor de contact i a metalului din zona cuprins ntre electrozii de contact. Acest mod de nclzire se poate realiza prin conectarea intermitent a curentului de sudare (varianta c). In acest fel se evit o nclzire
excesiv a electrozilor.
La sudarea unor piese importante din aliaje de aluminiu cu grosimi de 25
mm este necesar o variaie continu a curentului i a forei de presare (varianta
Avantajul mririi continue a curentului const n aceea c se mpiedic formarea unor puncte discrete de sudare ntre electrozii de contact i piesele de sudat
cnd acestea sunt din metale neferoase sau table placate. Prin reducerea continu a
curentului la sudarea aluminiului, magneziului i a unor oeluri aliate este posibil eliminarea porilor i a fisurilor.
Se constat practic c, dintre toate aceste rezistene, cea mai mare valoare o
au rezistenele electrice de contact, fapt care se poate explica prin existena unui
contact imperfect ntre elementele respective datorit asperitilor, oxizilor i
murdriei. Rezult de aici c cea mai mare parte din cldur se va dezvolta acolo
unde apar rezistenele electrice de contact: ntre electrozi i piese i ntre piesele
care se sudeaz. Electrozii, fiind confecionai din materiale bune conductoare
de electricitate i cldur (cupru, cupru + cadmiu, cupru + crom, cupru + cobalt +
beriliu), vor absorbi repede cldura dezvoltat ntre electrozi i piese, distribuindo
n circuitul de rcire.
Fig.B.17.2.2.Sudare pe o parte
Tanaviosoft 2012
T17
B.17.3.MAINI DE SUDARE
Fig.B.17.3.1.Maini de sudat n puncte
Fig.B.17.3.2.Pri componente
Pri componente:
1.Electrod mobil;
2.Electrod fix;
3.Tablou de comand;
4.Pedal de comand;
5.Sistem de rcire a electrozilor;
5.Surs de curent(transformator).
10
Tanaviosoft 2012
T17
Fig.B.17.3.3.
B.17.4.REGIMURI DE SUDARE
La sudarea prin puncte regimul de sudare cuprinde urmtorii parametri

principali:
intensitatea curentului de sudare;
diametrul electrodului;
fora de apsare ;
timpul de sudare.
In practica industrial se aplic dou regimuri de sudare: regimuri moi, caracterizate prin: durat mare (1,53 s); apsare mica
(<5 x105Pa) i densitatea de curent mic (70160 A/mm2);
regimuri tari, caracterizate prin: durat mic (0,021,5 s), apsare mare
11
Tanaviosoft 2012
T17
(>5 x105Pa) i densitatea de curent mare (160400 A/ mm2).

Regimul moale se aplic la sudarea pieselor din oeluri moi sau n cazul oelurilor clibile cu grosime peste 1 mm.
Regimul tare se folosete la sudarea tablelor din oel inoxidabil, aluminiu si
aliajele sale, alte metale i aliaje neferoase cum i la piese din oel carbon moale cu
grosime foarte mic.
Sudarea n puncte se aplic n industria autoturismelor, autobuzelor, avioanelor, vagoanelor etc. De asemenea, se folosete la executarea ,plaselor din srm,
carcaselor pentru armarea betonului i n domeniul construciilor metalice.
Fig.B.17.4.1.Produse obinute prin sudarea prin rezisten electric
B.17.5.N.T.S.M. la SUDARE
innd seam de faptul c diferitele procedee de sudare difer ntre ele att
prin utilaj, ct i prin tehnica de prelucrare, fiecare avnd specificul su, la descrierea acestora se va da atenia necesar modului cum ele trebuie pregtite sau deservite, pentru ca accidentele s fie evitate. Este necesar ca ntregul personal, n
special muncitorii-sudori, care n orice moment se pot accidenta, s fie periodic i
temeinic instruii asupra pericolelor la care snt expui i modul de evitare.
Sudorii trebuie s. cunoasc amnunit modul de manipulare a utilajului de
sudare, unde i cum trebuie depozitate sculele i materialele necesare, n special
cele ce pot provoca accidente, ntreaga pregtire a echipamentului i a pieselor
nainte de sudare, manipularea acestora n timpul i dup operaia de sudare, urmat de depozitarea corect a ansamblurilor sudate.
12
Tanaviosoft 2012
T17
C.17.SUDAREA PRIN PRESIUNE PRIN

REZISTEN ELECTRIC N LINIE
C.17.1.PRINCIPIUL METODEI DE SUDARE
Procedeul de sudare n linie are la baz aceleasi principii i utilaje ca i sudarea n puncte, cu deosebirea c electrozii au forma unor role de contact . Rolele se
execut de obicei din cupru, rcite cu ap, avnd menirea de a produce presarea
tablelor prin frecare, rolele antreneaz tablele ntr-o micare de avans cu viteza de
sudare.
Fig.C.17.1.1.Schema de principiu
13
Tanaviosoft 2012
T17
Fig.C.17.1.2.Pri componente(1-infasurare primara; 2-infasurare secundara; 3-rola

electrod; 4-piese; 5-rola electrod)
C.17.2.METODE DE SUDARE
Regimul de sudare n linie se aplic n dou variante, i anume:

Regimul caracterizat prin valori constante pentru curent si fora de apsare .
Aceast variant prezint dezavantajul supru nclzirii suprafeei de contact, de
aceea este mai puin folosit. Supranclzirea se datorete propagrii cldurii cu o
vitez mai mare dect viteza de sudare.
Regimul caracterizat prin ntrerupere i conectare ritmic a curentului n
timp ce rolele de contact au o turaie constant.
n funcie de ritmul ntreruperilor i de viteza de deplasare a rolelor se obin
puncte distincte sau suprapuse. n ultimul caz mbinarea sudat devine etan.
Aceast variant a sudrii n linie permite realizarea unor viteze mari de sudare
i o calitate superioar a mbinrii.
Principalii parametri ai procesului de sudare sunt: curentul de sudare, fora
de apsare a rolelor, pasul dintre dou puncte succesive, condiiile de intermiten
a curentului, viteza de sudare i dimensiunile rolelor de contact.
Sudarea cap n cap cu role este o variant a sudrii n linie care se aplic la
sudarea evilor dup generatoare Prin acest procedeu se sudeaz evi din oel
carbon cu diametrul ntre 10 i 400 mm i grosimea peretelui de 0,514 mm.
14
Tanaviosoft 2012
T17
Fig.C.17.2.1.Sudarea cap la cap cu role(sudarea pe generatoare)
Fig.C.17.2.2.Sudarea cap la cap cu role(sudarea pe generatoare)
C.17.3.MAINI DE SUDARE
Fig.C17.3.1.Maini de sudat n linie(1-batiu; 2-sistem de racire; 3-rola suparioar;

4-rola inferioar; 5-pedal de acionare)
15
Tanaviosoft 2012
T17
Fig.C.17.3.2.Role electrod
C.17.4.TEHNOLOGII DE SUDARE
Regimul caracterizat prin valori constante pentru curent si fora de apsare .

Aceast variant prezint dezavantajul supru nclzirii suprafeei de contact, de
aceea este mai puin folosit. Supranclzirea se datorete propagrii cldurii cu o
vitez mai mare dect viteza de sudare.
Regimul caracterizat prin ntrerupere i conectare ritmic a curentului n
timp ce rolele de contact au o turaie constant.
n funcie de ritmul ntreruperilor i de viteza de deplasare a rolelor se obin
puncte distincte sau suprapuse. n ultimul caz mbinarea sudat devine etan.
Aceast variant a sudrii n linie permite realizarea unor viteze mari de sudare
i o calitate superioar a mbinrii.
Principalii parametri ai procesului de sudare sunt:
curentul de sudare;
fora de apsare a rolelor;
pasul dintre dou puncte succesive;
condiiile de intermiten a curentului;
viteza de sudare ;
dimensiunile rolelor de contact.
16
Tanaviosoft 2012
T17
17.8.DICIONAR TEHNIC.
Presiune-o mrime fizic derivat scalar, definit prin

raportul dintre for i unitatea de suprafa.
Cristalizare- transformare dintr-o stare gazoas, lichid sau
solid-amorf n stare solid-cristalin.
Exoterm-care se produce cu degajare de cldur.
Rezistenta electric-o mrime fizic prin care se exprim
proprietatea unui conductor electric de a se opune trecerii
prin el a curentului electric.
Refulare-a forja, la cald sau la rece, o pies de metal cu
scopul de a-i modifica forma i dimensiunile transversale.
17
Tanaviosoft 2012
T17
17.9.TESTUL DE EVALUARE
SUDAREA PRIN PRESIUNE(WORD)
Test de evaluare
SUDAREA PRIN PRESIUNE (QUIZ)
Test de evaluare
SUDAREA PRIN PRESIUNE (PDF)
Test de evaluare
17.10.LUCRAREA DE LABORATOR
SUDAREA PRIN PRESIUNE
Lucrare de laborator
NDRUMAR DE LABORATOR PENTRU SUDARE
17.11.ANEXE
http://www.didactic.ro/
http://www.4shared.com/account/dir/12148998/f0e35458/sharing.html?rnd=83
http://www.4shared.com/account/dir/19966750/2c584ca8/sharing.html?rnd=97
http://www.4shared.com/account/dir/8TRHB4qg/sharing.html?rnd=42
http://www.4shared.com/account/dir/s07DeCsa/sharing.html?rnd=10
http://www.4shared.com/account/dir/B2iZe_cW/sharing.html?rnd=42
http://tvet.ro
http://class10c.wikispaces.com
tanaviosoft@yahoo.com
18
Sudarea prin rezistenta electrica

Test de evaluare
An de completare (nivelul 2)
Numele:
Prenumele:
calificare:Sudor
Subiectul I.
30 puncte
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator :
1. Caldura necesara obtinerii punctului de sudura se obtine: a) prin efectul Joule; b) prin
transformarea energiei electrice in energie calorica; c) datorita rezistivitatii electrice mari la
suprafata de contact dintre metale.
2. Electrozii si elementele de imbinare inchid: a) circuitul infasurarii secundare al unui
transformator; b) circuitul infasurarii primare al unui transformator.
3. Curentul de sudare este de ordinul a: a) sute de amperi; b) zeci de amperi; c) mii de amperi.
4. Electrozii utilizati sunt : a) raciti cu aer; b) raciti fortat cu apa; c) raciti prin ambele metode.
5. Presiunea aplicata asupra elementelor imbinarii evita: a) topirea in zona realizarii punctului de
sudura; b) aparitia unui microarc electric; c) arderea superficiala a metalului.
6. Circuitul de forta si circuitul curentului de sudare se inchid: a) simultan; b) primul-circuitul de
forta; c) primul-circuitul curentului de sudare.
7. Intreruperea circuitului de sudare dupa realizarea puncului de sudare se face: a) simultan cu
intreruperea circuitului de forta; b) dupa deschiderea circuitului curentului de sudare; c)
inaintea deschiderii circuitului curentului de sudare.
8. Electrodul de cupru se alege in functie de: a) natura materialului de baza; b) grosimea
elementelor imbinarii; c) natura materialului de baza si grosimea elementelor imbinarii.
9. Regimul de sudare prezinta urmatorii parametrii: a) intensitatea curentului de sudare; b)
densitatea de curent; c) presiunea de lucru; d) forta de apasare; e) durata de mentinere.
10. Regimul de sudare tare se aplica la sudarea de: a) aliaje de aluminiu; b) oteluri inoxidabile; c)
elemente de imbinare subtiri; d)elemente de imbinare groase.
Subiectul II.
10 puncte
Identificati cele doua metode de sudare si precizati partile componente:
Tanase Viorel
Subiectul III.
22 puncte
Asociati in mod corespunzator afirmatiile de pe cele doua coloane de mai jos:
Coloana A
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Sudarea in linie se poate realiza

Trecerea curentului de sudare prin circuit
Regimul dur de sudare se caracterizeaza
Regimul
moale
de
sudare
se
caracterizeaza
Sudarea in linie se aplica in industria de
Rezistenta mecanica a imbinarilor sudate
In cazul grosimilor diferite
Sudarea in linie intrerupta
Intreruperea circuitului de sudare se face
Durata de sudare pentru regimul moale
Densitatea de curent pentru regimul tare
Coloana B
a
b
c
d
automobile,aeronautica
e
f
g
h
i
j
k
70-160 A/mm2
dupa eliminarea presiunii aplicate

evita supraincalzirea rolelor de cupru
160-400 A/mm2
1,5-3 s
continuu sau intrerupt
se face dupa aplicarea presiunii
0,02-1,5 s
este mica
electrozii au grosimi diferite
Subiectul IV
a) Explicati modul de realizare a unei linii sudate pe baza imginii de mai jos .
b) Precizati partile componente ale masinii de sudat in puncte.
Tanase Viorel
28 puncte
18 puncte
10 puncte
Se acorda 10 puncte din oficiu.
Tanase Viorel
Tanaviosoft 2012
T17
17.12.STANDARDE de PREGTIRE
PROFESIONAL
Site-ul de mai jos permite utilizarea Auxiliarelor curriculare elaborate prin

programul PHARE.
http://tvet.ro
http://www.edu.ro
LISTA UNITILOR DE COMPETENE DIN STANDARDELE DE PREGTIRE PROFESIONAL PE CARE SE FUNDAMENTEAZ CURRICULUMUL
UNITI DE COMPETENE CHEIE

COMUNICARE I NUMERAIE
IGIENA I SECURITATEA MUNCII
SATISFACEREA CERINELOR CLIENILOR
ORGANIZAREA LOCULUI DE MUNC
REZOLVAREA DE PROBLEME
UNITI DE COMPETENE TEHNICE GENERALE

DOCUMENTAIE TEHNIC
MATERIALE SPECIFICE CONSTRUCIEI DE MAINI
MATERIALE REFRACTARE TERMOIZOLANTE
PROTECIA ANTICOROZIV A SUPRAFEELOR
SEMIFABRICATE UTILIZATE N MECANIC FIN
LCTUERIE GENERAL
PRELUCRAREA SEMIFABRICATELOR PRIN ACHIERE
EFECTUAREA MSURTORILOR GENERALE
METODE I MIJLOACE DE MSURARE
19
Tanaviosoft 2012
T17
MODULUL III : TEHNOLOGII GENERALE MECANICE

2. Unitatea/Unitile de competene/rezultate ale nvrii la care se refer modulul
Comunicare si numeraie
Lctuerie general
Prelucrarea semifabricatelor prin achiere
Semifabricate utilizate in domeniul mecanicii
- Descrie procedeele de obinere a tipurilor de semifabricate
Satisfacerea cerinelor clienilor
1. Corelarea rezultatelor nvrii i criteriilor de evaluare
DENUMIREA MODULULUI : TEHNOLOGII GENERALE MECANICE

Cunotine
Deprinderi
Criterii de evaluare
Rezultatul nvrii 1 : Organizeaz locul de munc
o Aplicarea regulamenOrganizarea seciilor, atelierelor
Respectarea regulamentelor
locurilor de munc (regulamente de
telor de ordine interide ordine interioar;
ordine interioara), SSM;
oar;
Aplicarea normelor de SSM
Terminologie de specialitate: proces
specifice locului de munca;
o Respectarea normelor
tehnologic, semifabricat, operaii,
Utilizarea semifabricatelor,
de SSM specifice lofaze, mnuiri, produs finit, rebut, mamaterialelor si SDV-urilor necului de munc;
terii prime, materiale, SDV-uri, macesare procesului tehnologic;
ini-unelte;
Utilizarea documentaiei teh- o Amenajarea locului de
Documente simple: note de informamunc n funcie de
nice
re, articole dintr-un regulament de
lucrarea de efectuat
nsuirea informaiilor necesaordine interioar, scrisori, extrase din
re: date, termene, reguli, con- o Identificarea semifanormele de protecia muncii, prospecdiii, forme de prezentare, pabricatelor, materialelor
te, cataloage, pliante, bonuri, foi tipirametri, evenimente.
i SDV-urilor necesare
zate.
procesului tehnologic;
Rezultatul nvrii 2 : Efectueaz operaii de lctuerie general
Lucrri de lctuerie:
Executarea operaiilor pregti- o Efectuarea corect a
-operaii pregtitoare: curare, noperaiilor de lctuetoare pentru prelucrri mecadreptare, trasare;
rie general n connice;
-operaii de prelucrare: debitare, nformitate cu documen Particip la operaiile de predoire, pilire, gurire, filetare, finisare,
taia tehnic (fie de
lucrare;
polizare (SDV-uri i utilaje, tehnolooperaii)
Realizarea asamblrilor degie, control);
o Identificarea i utilizamontabile.
Asamblri demontabile: filetate, cu
rea corect a dispozititifturi, cu pene, cuarcuri (SDV-uri i Realizarea asamblrilor nevelor pentru asamblri
utilaje, tehnologie, control, SSM).
demontabile;
demontabile;
o Efectuarea corect a
Asamblri nedemontabile prin: lipire, sudare cu arc electric, nituire:
unor operaii de asam(SDV-uri i utilaje, tehnologie, conblare demontabil,
trol, SSM)
o Identificarea dispozitivelor pentru asamblri
nedemontabile;
Rezultatul invrii 3 : Selecteaz tipuri de semifabricate n funcie de procedeul de obinere
20
Tanaviosoft 2012
T17
- Descrie procedee de obinere a tipu- Specificarea procedeelor de

rilor de semifabricate;
obinere a tipurilor de semifa- Utilaje i echipamente : matri- bricate;
e,cochilii, modele, laminoare, maini
Selectarea utilajelor i
de trefilat, prese.
echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor.
o Precizarea procedeelor
de obinere a semifabricatelor;
o Selectarea utilajelor i
echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor.
Rezultatul invatarii 4 : Descrie procedeele de prelucrare a semifabricatelor prin achiere
Maini unelte pentru prelucrri Identificarea mainilor unelo Recunoaterea mainilor
prin achiere (strunguri normale,
te utilizate la prelucrarea
unelte utilizate la prelumaini de frezat, rabotat, mortezat,
prin strunjire, frezare, rabocrrile semifabricatelor
rectificat)
tare, mortezare, rectificare
prin achiere
Pri componente - batiu, ppua Identificarea prilor comfix, mobil, arbore principal, sanie
ponente ale mainilor unel- o Precizarea prilor comtransversal, mas, montani, berbec.
te;
ponente ale mainilor
Scule, dispozitive i accesorii speci- Selectarea sculelor utilizate
unelte pentru prelucrri
fice mainilor unelte utilizate la
prin achiere.
la maini unelte
prelucrrile prin achiere
Identificarea dispozitivelor
(universale, mandrine, vrfuri de ani accesoriilor specifice ma- o Selectarea sculelelor
trenare,dornuri, menghine, dispozitiinilor unelte utilizate la utilizate la maini unelte
ve specifice fiecrei maini )
prelucrarile prin strunjire, o Alegerea dispozitivelor
frezare, rabotare, mortezare, i accesoriilor specifice
rectificare
mainilor unelte la pre Elaboreaz prezentri scur- lucrri prin achiere.
te pe un subiect dat
Rezultatul invrii 5 : Controleaz operaiile efectuate
Mijloace de msurare pentru luno Alegerea mijloace Utilizarea mijloacelor de mgimi, unghiuri
lor de msurare i
surare;
verificare necesare;
Efectuarea msuratorilor i
Precizie dimensional: precizie de
verificarea operaiilor realizao Verificarea operaiimsurare, precizie de execuie
te
lor de lctuerie ge Determinarea preciziei dimenneral.
sionale.
o Estimarea i verifi Realizeaz calcule simple,
carea rezultatelor
transform uniti de msur
(multipli i submultipli)
Ofer clienilor servicii corespunztoare standardelor
21

Sudarea Metalelor Si Aliajelorspre

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Sudarea Metalelor Si Aliajelorspre

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

LACATUSERIE GENERALA MECANICA

Sudarea prin presiune este procedeul de mbinare, destinat obinerii de piese

autor: profesor Tanase Viorel

LACATUSERIE GENERALA MECANICA

A.17.SUDAREA PRIN PRESIUNE PRIN

Fig.A.17.1.1.Schema de principiu(1-bride; 2-piesa; 3-sistemul de fixare; 4-sistemul

autor: profesor Tanase Viorel

LACATUSERIE GENERALA MECANICA

Principiul procedeului este prezentat in figura. Piesele de sudat sunt

autor: profesor Tanase Viorel

LACATUSERIE GENERALA MECANICA

de 1,53 x105Pa n cazul oelului moale, de 3,55x105Pa la oeluri aliate, iar la

In cazul acestui procedeu, nclzirea se conduce astfel nct pe suprafeele

autor: profesor Tanase Viorel

LACATUSERIE GENERALA MECANICA

B.17.SUDAREA PRIN PRESIUNE PRIN

T17-Sudarea prin presiune

autor: profesor Tanase Viorel

LACATUSERIE GENERALA MECANICA

B.17.1.PRINCIPIUL METODEI DE SUDARE

mbinarea prin sudare n puncte se realizeaz n principiu prin trecerea unui

Fig.B.17.1.2.Schema de principiu(1-infasurare primara; 2-infasurare

autor: profesor Tanase Viorel

LACATUSERIE GENERALA MECANICA

ap. Cei 2 electrozi i elementele de mbinare nchid circuitul nfurrii secundare.

SUDAREA N PUNCTE DIN DOU PRI

T17-Sudarea prin presiune

autor: profesor Tanase Viorel

LACATUSERIE GENERALA MECANICA

Fig.B.17.2.1.Procesul tehnologic de sudare

autor: profesor Tanase Viorel

LACATUSERIE GENERALA MECANICA

T17-Sudarea prin presiune

autor: profesor Tanase Viorel

LACATUSERIE GENERALA MECANICA

Fig.B.17.3.1.Maini de sudat n puncte

autor: profesor Tanase Viorel

LACATUSERIE GENERALA MECANICA

La sudarea prin puncte regimul de sudare cuprinde urmtorii parametri

autor: profesor Tanase Viorel

LACATUSERIE GENERALA MECANICA

(>5 x105Pa) i densitatea de curent mare (160400 A/ mm2).

Fig.B.17.4.1.Produse obinute prin sudarea prin rezisten electric

T17-Sudarea prin presiune

autor: profesor Tanase Viorel

LACATUSERIE GENERALA MECANICA

C.17.SUDAREA PRIN PRESIUNE PRIN

C.17.1.PRINCIPIUL METODEI DE SUDARE

T17-Sudarea prin presiune

autor: profesor Tanase Viorel

LACATUSERIE GENERALA MECANICA

Fig.C.17.1.2.Pri componente(1-infasurare primara; 2-infasurare secundara; 3-rola

Regimul de sudare n linie se aplic n dou variante, i anume:

T17-Sudarea prin presiune

autor: profesor Tanase Viorel

LACATUSERIE GENERALA MECANICA

Fig.C.17.2.1.Sudarea cap la cap cu role(sudarea pe generatoare)

Fig.C.17.2.2.Sudarea cap la cap cu role(sudarea pe generatoare)

Fig.C17.3.1.Maini de sudat n linie(1-batiu; 2-sistem de racire; 3-rola suparioar;

autor: profesor Tanase Viorel

LACATUSERIE GENERALA MECANICA

Regimul caracterizat prin valori constante pentru curent si fora de apsare .

T17-Sudarea prin presiune

autor: profesor Tanase Viorel