Safety Integrity Level

Jorge Ninazunta, Escuela Politcnica Nacional (EPN), Quito - Ecuador

Resumen En este documento se presenta el concepto de

Safety Integrated Level (SIL). El SIL se relaciona con la seguridad
industrial en las plantas de produccin. En la era pre-digital de la
industria, el concepto de seguridad industrial se centraba en
prcticas de trabajo seguro, control de materiales peligrosos, y los
implementos de proteccin para trabajadores y equipos.
Actualmete la seguridad industrial penetra mucho ms profundo
en procesos de manufacturacin complejos. Los sistemas de
seguridad contemporneos reducen el riesgo apoyndose en
avances en sus operaciones, lo que se traduce en mayor
confiabilidad, productividad, y rentabilidad.
ndices .

I. INTRODUCCIN

Process Control System), y finalmente mediante un Safety

Shutdown System. Se debe realizar un trabajo extensive,
incluyendo el anlisis de los riesgos y peligros, por parte del
diseador para identificar los requerimientos generales para la
reduccin de riesgo, y ubicar estos requerimientos en uno de las
capas independientes de proteccin (IPL, por sus siglas en
ingls). La seguridad de un proceso se define en capas de
proteccin, las cuales constan de un secuencia de dispositivos
mecnicos, controladores de procesos, sistemas de shutdown, y
medidas de respuestas externas que prevengan o mitiguen un
evento peligroso. De esta manera se logra que si una capa de
proteccin falla, las capas siguiente son capaces de llevar al
proceso a un estado seguro. En la figura 1 se muestra una
sucesin de capas de seguridad en orden de activacin.

Cada vez los procesos de produccin se vuelven ms y

ms complejos, razn por la cual se ha vuelto una necesidad que
los componentes de una planta de produccin posean
caractersticas de construccin segura y sean sujetos a pruebas
rigurosas de calidad. Estndares internacionales tales como la
ANSI/ISA 84, IEC 61508 y IEC 61511 han contribuido a la
certificacin y estandarizacin de dispositivos industriales. El
estndar IEC 61511, orientado especficamente a procesos
industriales, cuantifica varios aspectos de la seguridad en las
industrias como no se lo ha realizado antes. La confiabilidad
definida en este estndar es utilizada globalmente para
distinguir dispositivos industriales de excelentes caractersticas
de otros. El SIL y el SFF (Safe Failure Fraction) son dos
cantidades claves que los usuarios de los instrumentos pueden
usar para realizar una comparacin objetiva de la confiabilidad
de un mismo instrumento ofertado por varios fabricantes.

II. RIESGO
Todos los estndares de seguridad en la industria tiene el
objetivo de reducir el riesgo, el cual es inherente a un proceso
industrial o de manufacturacin. El riesgo puede ser
categorizado como despreciable, tolerable, o inaceptable. De
esta manera, se tiene que la funcin esencial de cualquier
sistema de seguridad moderno es el de reducir el riesgo a un
nivel aceptable o tolerable. La frmula del riesgo en un proceso
es
=
El riesgo puede ser inicialmente reducido mediante un
diseo del proceso inherentemente seguro, por el BPCS (Basic

Figura 1. Capas de Proteccin

III. SAFETY INSTRUMENTED SYSTEMS (SIS)

El SIS juega un papel muy importante para proveer una
capa de seguridad alrededor del proceso industrial. El propsito
del SIS es de llevar al proceso a un estado seguro de operacin
cuando se han excedido determinados puntos de operacin, o
cuando se han violentado condiciones de operacin segura. Un
SIS est compuesto de funciones de seguridad (SIF: Safety

Instrumented Functions) con sensores, dispositivos lgicos y

actuadores. En la figura 2 se muestra sus componentes bsicos:
Sensores para seales de entrada
Seal de entrada para interfaz y procesamiento
Dispositivo digital con comunicaciones y
alimentacin
Procesamiento de las seales de salida
Actuadores

reduccin de riesgo al implementar un sistema de seguridad en

un proceso industrial. Este sistema de seguridad se lo disea
luego de realizar un anlisis de los riesgos y peligros del
proceso. El SIS tendr un nivel SIS de acuerdo a cuatro niveles
discretos los que expresan la probabilidad de ese proceso a
fallar.
VI. REFERENCIAS
[1] Magnetrol, Understanding Safety Integrity Level, [Online].
Disponible
en:
https://www.jlab.org/accel/ssg/safety/Understanding_sil.pdf
[2] PEPPERL+FUCHS,
MANUAL-SAFETY
INTEGRITY
LEVEL,
[Online].
Disponible
en:
http://files.pepperlfuchs.com/selector_files/navi/productInfo/doct/tdoct0713a_eng.pdf
[3] SOR inc.,Safety Integrity Level, Quick Guide, [Online],
Disponible
en:
http://www.sorinc.com/assets/images/uploads/2012/09/sil-quickguide-1528.pdf

Figura 2. Esquema de un proceso separando el SIS y el BPCS

IV. SAFETY INTEGRITY LEVEL (SIL)

El SIL mide la seguridad ante un riesgo de un proceso
industrial, e intenta responder a las preguntas: Hasta dnde se
puede esperar que un proceso opere de forma segura?, En el
evento de una falla, hasta dnde un proceso puede fallar de
manera segura?
El SIL categoriza los procesos en cuatro niveles discretos
de seguridad. Cada nivel representa un orden de reduccin del
riesgo. Mientras ms alto el SIL, ms grande ser el impacto de
una falla en el proceso y menor ser el nivel de aceptacin ante
una falla. La efectividad de un SIS se describe en trminos de
la probabilidad de que un proceso falle en realizar su funcin
determinada. Esto se conoce como el PFD (Probability of
Failure on Demand). En la figura 3 se muestra la relacin del
PFD, disponibilidad del sistema de seguridad, reduccin de
riesgo y el nivel SIL.

Figura 3. SIL y medidas asociadas

V. CONCLUSIONES
En este artculo se present el concepto de SIL, el cual
tiene una relacin muy estrecha con el nivel de seguridad de un
proceso industrial o de manufactura. El SIL mide el nivel de