CAPITOLUL 3 PROCESUL DE PRODUCIE AL

TREPRIDERII.
9

Obiective

Definirea funciei de producie i al procesului de producie.

Caracterizarea factorilor de producie ai ntreprinderii.

Definirea i caracterizarea categoriilor de procese de producie.

Identificarea i caracterizarea factorilor care influeneaz organizarea produciei.

Prezentarea stadiilor unui proces de producie.

Caracterizarea produciei industriale.

Caracterizarea timpurilor de producie.

3.1 Funciunea de producie a ntreprinderii

Funciunea de producie a unei organizaii/ntreprinderi reprezint ansamblul activitilor de baz
auxiliare i de servire prin care se realizeaz obiectivele n domeniul fabricrii de produse, executrii
de lucrri, sau prestrii de servicii de ctre ntreprinderi4. In cadrul funciunii de producie sunt
cuprinse urmtoarele activiti:

Fabricaia - transformarea materiei prime n produse finite; conine ponderea principal n

ansamblul activitilor;

Asigurarea calitii produciei;

ntreinerea i repararea utilajelor;

Asigurarea cu diverse utiliti;

Producia a auxiliar concretizat n obinerea diferitelor feluri de energie, SDV - uri;

Transportul intern;

Depozitarea materiilor prime, materialelor, semifabricatelor, produselor finite. Funciunea de

producie cuprinde i o serie de activiti de inovare a produciei. Prin

aceste activiti se realizeaz condiiile tehnologice, materiale, organizatorice necesare pentru

17
4

Voicu i Lupu, 1992

nnoirea i diversificarea nomenclatorului de produse, adoptarea unor metode avansate de organizare

a produciei etc.5
Misiunea funciunii de producie const n a fabrica produsele n cele mai bune condiii de
cantitate, de calitate, de cost i de termen de livrare.

3.2 Conceptul de proces de producie

Funciunea de producie a ntreprinderii se realizeaz prin intermediul procesului de
producie. Acesta reprezint totalitatea aciunilor contiente ale oamenilor efectuate n vederea
obinerii produselor solicitate pe pia.
n sens foarte larg prin proces de producie se nelege ntreaga activitatea a ntreprinderii
ncepnd cu procesul de aprovizionare, continund cu fabricaia i terminnd cu procesul de
desfacere a produselor finite.
Cunoatem c n procesul de producie obiectul muncii se transmite de la un loc de munc la
altul, pn se transform n produs finit.
Rezult c procesul de producie este un complex al tuturor proceselor pariale n urma crora
materia prim este transformat n produs finit de ctre om, cu ajutorul utilajelor.

3.3 Caracterizarea factorilor de producie ai ntreprinderii

Desfurarea procesului de producie necesit existena unor factori de producie6:
a) Munca
Prin intermediul ei participanii la procesul de producie i folosesc capacitatea lor fizic i
intelectual, competenele i abilitile n scopul fabricrii unor produse, executrii anumitor
lucrri i/sau prestrii unor servicii.
b) atura (factorul natural de producie)
n cazul ntreprinderii se refer la suprafeele de producie i resursele naturale utilizate n
ntreprindere.
c) Capitalul productiv
Se concretizeaz n mijloacele materiale i elementele de concepie atrase n procesul de
producie.
Capitalul productiv se concretizeaz n:
Capital imobilizat, concretizat n mijloace fixe i elemente de concepie pentru
producie aflate la dispoziia ntreprinderii sub form de brevete, licene etc.

18
5

Brbulescu i Bgu, 2001

6
Brbulescu i Bgu, 2001

Capitalul circulant care cuprinde stocurile de materii prime, materiale auxiliare, combustibil,
produse finite etc. existente n ntreprindere, d) Literatura de specialitate menioneaz i un al patrulea
factor de producie i anume capacitatea managerial. Unirea celor patru factori de producie se
realizeaz prin intermediul procesului tehnologic. Acesta conine totalitatea operaiilor efectuate
ntr-o anumit succesiune, a proceselor i echipamentelor tehnologice, utilizate pentru executarea
unui anumit produs.
Procesul tehnologic influeneaz activitatea de producie dintr-o ntreprindere sub raport
cantitativ i calitativ.

3.4 Structura procesului de producie

ntr-o ntreprindere se pot deosebi trei moduri de abordare structural a procesului de
producie.
a) n funcie de natura o exist:
-

procese de fabricaie a unor bunuri materiale;

procese de executare a unor lucrri tehnologice, de montaj, de reparaii etc. procese

de prestare a unor servicii ca de exemplu: de transport, de depozitare etc.

b) In funcie de implicarea omului n desfurarea procesului avem:

-

procese de munc;

procese naturale (exemplu uscarea lemnului pentru a fabrica din el celuloz).

c) n funcie de modul n care particip la obinerea produsului finit avem:

procese de baz
-

procese

auxiliare

procese de servire
procese anexe.
Locul central n aceast totalitate a proceselor de producie l ocup procesul tehnologic de
baz. Acesta reprezint totalitatea proceselor pariale prin care obiectul muncii este supus prelucrrii
directe, nemijlocite care i modific substana, calitatea, forma, dimensiunile. De exemplu arderea
piritei pentru obinerea bioxidului de sulf n vederea fabricrii acidului sulfuric. Paralel cu procesele
de baz tehnologice procesul de producie cuprinde i alte categorii de procese care nu particip
direct, nemijlocit la transformarea obiectelor muncii n produse finite i anume:
Procese auxiliare - procesele care prin desfurarea lor asigur obinerea unor produse
sau lucrri care nu constituie obiectul activitii de baz al ntreprinderii, dar care asigur
i condiioneaz buna desfurare a proceselor de baz ca de exemplu:
19

Producerea i furnizarea diferitelor feluri de energie (abur,energie electric, etc.)

Repararea utilajelor, scule, dispozitive;
-

Observarea, reglarea, msurarea i controlul parametrilor ecologici; nregistrarea pe

anumite formulare a indicaiilor aparatelor de msur i control.

Procese de servire care deservesc procesul de baz cu materii prime, diferite forme de
energie etc. ca de exemplu:
-

Transportul i alimentarea utilajelor, n care au loc procese de baz, cu materii prime

i materiale;
Transportul materiilor prime i a produselor finite de la depozite la secii, n interiorul
seciilor etc.

Procese anexe care se ocup cu valorificarea deeurilor.

Procesele auxiliare, de servire i anexe sunt determinate de natura procesului tehnologic de baz. De
exemplu n cazul ntreprinderilor care prelucreaz cantiti mari de materii prime vor fi dezvoltate n
mod corespunztor, procesele de transport ale materiilor prime.
Dac din procesele de baz rezult deeuri, trebuie create condiii pentru prelucrarea lor.
Elementele analizate ale procesului de producie determin structura de producie a ntreprinderii.
Apar astfel diferite tipuri de secii (de baz, auxiliare, de servire, anexe) n raport cu ponderea pe care
o au aceste categorii de procese pariale n cadrul procesului de producie. Nu exist totui o legtur
absolut ntre felul i caracterul acestor procese pariale i structura de producie, deoarece n seciile
de baz unde se desfoar n principal procese de baz au loc i procese auxiliare i de servire, dar n
pondere mai mic.
Un aspect important legat de procesul de producie l reprezint factorii care
influeneaz asupra acestuia i a organizrii lui.
Organizarea procesului de producie dintr-o ntreprindere este influenat de urmtorii
factori:
felul materiei prime;
caracteristicile produsului finit;
natura procesului tehnologic.
Materia prim influeneaz modul de organizare a procesului de producie prin natura, starea
i volumul su.
De exemplu n ntreprinderile care consum diferite feluri de materii prime i n cantiti mari
se impun cerine specifice n ceea ce privete organizarea transportului intern, a manipulrilor,
depozitrii etc. n acest scop trebuie creat o puternic reea de transport i depozitare pe teritoriul
ntreprinderii care s asigure o desfurare ritmic a procesului de producie.
20

O mare influen asupra organizrii procesului de producie o exercit i felul produsului

finit. Produsele finite influeneaz organizarea procesului de producie prin gradul de complexitate,
puritate, dimensiuni. Produsul intit influeneaz i modul de manipulare, transportare i depozitare.
Astfel unele produse chimice, farmaceutice, esturi cer condiii speciale privind temperatura,
umiditatea, puritatea aerului in depozite.
Procesul tehnologic prin natura sa are o mare influen asupra organizrii procesului de
producie. Un proces tehnologic adoptat pentru fabricarea produselor determin un numr mai mare
sau mai mic de operaii, o anumit succesiune de faze tehnologice, anumite tipuri de utilaje, for de
munc de o anumit calificare, un anumit nivel de automatizare a utilajelor etc. Toate aceste aspecte
influeneaz modul de organizare al procesului de producie.
In raport cu natura tehnologiilor folosite, n cadrul ntreprinderii se ntlnesc mai multe
categorii de procese de producie. Astfel, se deosebesc procese de producie bazate pe: tehnologii de
prelucrare mecanic; tehnologii de prelucrare termic; tehnologii de asamblare; tehnologii chimice;
tehnologii extractive; tehnologii de producere a energiei.

3.5 Studiul procesului de producie i al organizrii lui

Studiul procesului de producie i al organizrii lui se realizeaz n dou situaii diferite:
- cu ocazia proiectrii unor procese de producie noi;
- n cazul perfecionrii unor procese de producie existente.
Studiul presupune urmrirea materialelor intrate n producie pe parcursul ntregului proces de
transformare a acestora n produse. Studiul se face pentru a identifica structura procesului de
producie analizat concretizat n stadiile n care se afl materialele prelucrate. Exist cinci categorii
de stadii:

Transformarea
n acest stadiu materia prim se transform n produs finit. Reprezentarea grafic a acestui
stadiu este sub forma simbolului

. (figura 3.1)

Controlul
Materialele i procesele finite se controleaz calitativ, cantitativ, dimensional i funcional.
Pentru prezentarea acestui stadiu se folosete ca simbol

Transport
Asigur modificarea poziiei n spaiu a produselor urmrite. Simbolul este >

21

Figura 3.1 Graficul general al desfurrii procesului de producie

Ateptarea
Const n staionarea pentru a anumit perioad fixat a materialelor i produselor (exemplu:
ateptri impuse de formarea lotului de producie). Simbolul folosit este

Depozitarea
Presupune pstrarea n spaii special amenajate a materiilor prime, semifabricatelor,
produselor finite.
Simbolul este
Exist situaii n care produsele urmrite se pot afla concomitent n dou stadii diferite. n acest

caz se folosesc simboluri combinate. Exemplu: deplasarea crmizilor n interiorul unui tunel de
uscare. n acest caz simbolul folosit este
Pentru studiul procesului de producie i al organizrii acestuia se folosete un sistem adecvat
de metode i tehnici de lucru. Dintre aceste metode menionm:
22

Graficul general al desfurrii procesului de producie, ntocmit n scopul obinerii unei

imagini de ansamblu asupra procesului de producie studiat (figura 2.1).

Graficul detaliat al desfurrii procesului de producie - cu ajutorul acestui grafic se

asigur detalierea studiului pe anumite seciuni ale procesului de producie analizat.

Graficul de circulaie cuprinde toate stadiile din procesul de producie studiat.

Pentru analiza diferitelor variante de proiectare a situaiei existente i pentru propunerea unor

msuri de perfecionare a acestora se folosete metoda interogativ. Metoda apeleaz la cinci tipuri
de ntrebri de baz i cincisprezece tipuri de ntrebri derivate pentru a analiza procesul de producie
sub cinci aspecte: obiectul studiului, locul de efectuare a procesului, momentul efecturii,
executantul, modul se efectuare. Exemplu pentru aspectul: executantul se adreseaz ntrebarea:Cine
face? Ca ntrebri derivate se adreseaz: De ce acest experiment? Poate face altcineva? Cine anume?
Ca direcii de mbuntire se poate recomanda: schimbarea executantului, combinarea unor
stadii.
Toate aspectele tratate n acest capitol vor fi detaliate i concretizate la aplicaii.

3.6 Producia industrial

Producia industrial este rezultatul direct i util al organizaiei industriale care se
concretizeaz n produse finite, semifabricate, servicii cu caracter industrial destinate a fi vndute pe
pia pentru a satisface necesitile consumatorilor.
Din definiie rezult urmtoarele CARACTERISTICI ale produciei industriale:

constituie rezultatul activitilor directe (nu se iau n considerare rezultatele indirecte ca

deeuri, materiale nefolosibile etc.);

reprezint rezultatul activitii utile (nu se iau n considerare rebuturile);

constitute rezultatul activitii industriale proprii a organizaiei (nu se iau n considerare ceva
ce n-a suferit o ct mai mic prelucrare n organizaie);

este rezultatul activitii industriale (nu cuprinde rezultatele din alte activiti: sere, cantine
etc.).
In raport cu gradul de finisare elementele componente ale produciei industriale sunt:

Produsul finit
Este acel produs a crui prelucrare a fost terminat n cadrul organizaiei, a fost recepionat
calitativ i este gata pentru vnzare.
Produsul finit trebuie predat la depozit cu forme legale (bon de predare, proces verbal etc.) sau
clientului(cu documente legale).

23

Semifabricatele
Este produsul rezultat din producie proprie, care a trecut prin unul sau mai multe stadii de
prelucrare, urmnd s fie prelucrat n continuare n aceeai ntreprindere n urmtoarele stadii de
fabricaie (secii) pn la obinerea produsului finit sau s fie vndute ca atare.
De exemplu ntr-o ntreprindere care fabric ca ngrmnt chimic - azotatul de amoniu
(produsul finit) se poate fabrica i amoniacul. Acesta este semifabricat pentru c se utilizeaz n
fabricarea produsului finit (azotat de amoniu). Dac ne mai rmne amoniac l putem i vinde ca
atare.
mprirea produselor n produse finite i semifabricate nu este strict obiectiv. Este o
convenie. Un produs poate fi finit intr-o organizaie i semifabricat n alta. Servicii industriale
Reprezint activitile efectuate pentru ali ageni economici i pentru sectoare neindustriale
din propria organizaie (exemplu reparaiile capitale pentru alte firme, finisarea produselor altor firme
etc.). Producia neterminat
Este un element intermediar situat ntre materie prim i semifabricat sau semifabricat i
produs finit, fiind producia a crei proces de execuie, finisaj sau montaj nu a fost terminat.
n volumul rezultatelor activitilor economice a unei perioade valoarea produciei
neterminate se include ca sold N = Nf - Ni); unde: Nf - stoc de producie neterminat de la sfritul
perioadei; Ni - stoc de producie neterminat de la nceputul perioadei A. Evaluarea se face n costuri
de producie.
Unitile de exprimare a volumului de producie sunt:

Uniti naturale (m, kg, t, buc. etc.).

Se folosesc pentru producia omogen.
Dac producia ntreprinderii este eterogen, unitile naturale se folosesc pentru fiecare tip de
produs n parte (exemplu: buci produs A, buci produs B).

Uniti natural-convenionale
Toate produsele se exprim n unitile naturale ale unui singur fel de produs ales ca etalon sau
reprezentativ. Exemplu pentru producia de combustibil se folosete ca unitate de msur tone
combustibil convenionale de 7000 Kcal/kg.

Uniti valorice
Previziunea volumului produciei industriale se face att n preuri curente ct i comparabile
sau constante. Acestea sunt preurile corespunztoare unei anumite perioade (an). Prin
folosirea lor se elimin influena inflaiei, asigurndu-se astfel compatibilitatea
produciei i calculul corect al dinamicii volumului produciei industriale.
24
24

n legtur cu producia industrial mai ntlnim i urmtoarele noiuni:

!omenclatura produciei, adic enumerarea tuturor produselor programate sau fabricate a

cror producie se poate exprima att valoric ct i n uniti naturale. Nomenclatura se poate
compune din mai multe sortimente.

Sortimentul - mprirea i repartizarea cantitativa a diferitelor produse pe feluri, tipuri i

mrimi.

Asortimentul (structura produciei), reprezint ponderea diferitelor sortimente n volumul total

al produciei.

3.7 Tipuri de producie

Tipul de producie este o stare organizatoric i funcional a ntreprinderii determinat de:

mrimea nomenclaturii produselor;

volumul produciei executate pe fiecare poziie din nomenclatur;

gradul de specializare a ntreprinderii, seciilor i locurilor de munca;

modul de deplasare a materiilor prime de la un loc de munc la altul.

Se cunosc trei tipuri de producie:

1. Producia individual caracterizat prin aceea c:

-se execut foarte multe produse: nomenclatura produselor este mare, se spune c
tinde lai infinit iar fiecare fel de produs este unicat sau se fabric n cantitate mica;
-determin o flexibilitate mare a sistemelor de producie;
-grad sczut de eficien a activitii de producie;
-arie mare de rspundere;
-durat mare a ciclului de producie;
-utilajele i resursele umane au caracter universal;
-costuri mari de producie;
-este specific industriei constructoare de maini.
2. Producia de serie caracterizat prin aceea c:
-se fabric o gam mai redus sau mai larg de produse n cantiti mici, mijlocii sau mari
(serie mica, mijlocie, mare);
- utilajele i fora de munc sunt parial specializate;
- produsele se fabric n loturi;
- modificarea frecvent a sarcinilor de producie impune activiti mai complexe de
planificare i organizare a produciei;
25

-amplasarea utilajelor se face pe grupe omogene (serii mici) sau n flux (serii mijlocii sau
mari);
-specific produciei discontinui;
-costuri medii;
-specific industriei textile, industriei chimice de medicamente, colorani etc.
3. Producia de masa caracterizat prin aceea c:
-este specific ntreprinderilor care fabric un numr restrns de produse (chiar unu) n
cantiti mari, un timp ndelungat (exemplu: fabricarea acidului sulfuric);
- nomenclatura produselor tinde spre unu (fabric numai acid sulfuric) n schimb
cantitatea fabricat de acid sulfuric este foarte mare (tinde la infinit);
-nivel tehnic i organizatoric ridicat;
-specializarea nalt a utilajelor i forei de munc;
-amplasarea utilajelor n succesiunea procesului tehnologic;
- circulaia produselor ntre locurile de munc se face individual;
-procesul este continuu i se preteaz la automatizare;
-aprovizionarea se organizeaz riguros deoarece orice defeciune n aprovizionare duce la
perturbarea ntregului proces;
-durata ciclului de producie este redus;
-aria de rspndire mica;
-este specific ntreprinderilor cu proces continuu deoarece acest tip nu necesita opriri
periodice ale utilajelor pentru reglare.

3.8 Capacitatea de producie

3.8.1 oiune i mod de exprimare
Capacitatea de producie reprezint producia maxim ce poate fi obinut ntr-o perioad
dat, de o anumit structur i calitate, n condiiile folosirii depline intensive i extensive a capitalului
fix productiv, potrivit celui mai eficient regim de lucru i de organizare a produciei i a muncii.
La determinarea capacitii de producie nu trebuie luate n considerare situaii nefavorabile
cum ar fi: lipsa de materii prime, existena locurilor nguste etc.
Capacitatea de producie este o mrime dinamic. Datorit progresului tehnic se modific. De
aceea trebuie recalculat periodic n raport cu schimbrile intervenite. Capacitatea de producie se
exprim de regul n aceleai uniti de msur ca i producia i anume:
a) n uniti naturale (tone, buci etc.);

26

b) n uniti valorice (lei) n ntreprinderile cu producie individual i de serie mic n care

producia este eterogen;
c) n cantitate maxim de materie prim ce poate fi fabricat n ntreprinderile n care din
aceeai materie se fabric mai multe produse;
d) n cantitate echivalent de produs finit pentru producia eterogen (mase plastice).

3.8.2 Factori care influeneaz mrimea capacitii de producie

Aceti factori sunt:
1. Factori cuantificabili sau direci:

numrul utilajelor;

mrimea suprafeelor de producie;

indicatorul de utilizare extensiv a utilajului sau a suprafeelor de producie;

indicatorul de utilizare intensiv a utilajelor sau a suprafeelor de producie.

2. Factori calitativi sau indireci:

calitatea proceselor tehnologice folosite;

fiabilitatea utilajelor folosite;

formele de organizare a produciei i a muncii.

n calculul capacitii de producie se iau n considerare ntregul parc de utilaje de producie

existent, inclusiv utilajele aflate n reparaii, modernizare sau scoatere temporar de pe fundaie.
Nu se iau n considerare utilajele aprobate pentru a fi casate sau cele aflate n rezerv (pentru
a nlocui utilaje aflate n reparaie).
n seciunile n care specificul muncii nu l constituie lucrul la utilaje se ia n considerare
mrimea suprafeei de producie.
Indicatorul de utilizare intensiv Ii
Exprim producia maxim posibil pe un utilaj sau pe o unitate a dimensiunii sale
caracteristice ntr-o unitate de timp.

Ii se poate calcula pe baza realizrilor de vrf din anul precedent consemnate n evidentele
ntreprinderilor conform unor formule recomandate de proiectant.
Determinarea capacitii de producie se face n funcie de capacitatea utilajului conductor
din cadrul verigii conductoare.
Veriga conductoare - veriga de producie ce are o importan major n realizarea
produsului.
Indicatorul de utilizare extensiv Ie

27

Este fondul de timp maxim disponibil care se ia n calcul.

Pentru determinarea capacitii de producie trebuie s cunoatem urmtoarele categorii de
fond de timp:
a) Tc - fondul de timp calendaristic
Tc = 365 zile/an = 8760 ore/an
Are aceeai mrime pentru toate categoriile de utilaje din toate ramurile indiferent de
particularitile procesului tehnologic.
b) Tn fondul de timp nominal sau regim - timpul n care ntreprinderea programeaz funcionarea
utilajelor innd seama de:

zile de repaos sptmnal r = 52/104/an;

zile de srbtori legale S = 6;

numr de schimburi/zi (n) = 4 6;

durata unui schimb (d).

Tn = Tc procese continui
Tn =Tc - (r + S) (zile) procese discontinui
[Tc - (r + s) ] n d (ore)
c) Td - fondul de timp maxim disponibil - timpul maxim de funcionare a utilajului innd seama
de norma tehnic de reparaii.
Nr- timpul minim necesar pentru executarea reparaiilor
Td = Tn Nr
d) Te - fondul de timp efectiv - timpul de funcionare efectiv a utilajului n decursul unei
perioade de timp innd seama de ntreruperile efective n funcionarea utilajului.
Te = Tn T

T - orice fel de ntreruperi

Te intr n calculul produciei.
Dintre cei 2 indicatori, Ii are caracterul cel mai dinamic.
mbuntirea lui Ie e limitat n timp deoarece un utilaj nu poate funciona mai mult de 24 ore.

3.8.3 Calculul capacitii de producie

Relaiile de calcul ale capacitii de producie difer de la o ramur industrial la alta. Relaia
de calcul general a capacitii de producie este:
Cp = K*Ie*Ii
K - caracteristica de lucru a utilajului (exemplu, volumul util de reacie);
Ie - indicatorul de utilizare extensiv (fondul de timp maxim disponibil)
28

Ii- indicatorul de utilizare intensiv

Calculul capacitii de producie se face pe "verigi de producie".
Veriga de producie este un utilaj individual sau grupe de utilaje de acelai timp i
dimensiuni sau ateliere i secii de producie.
Capacitatea de producie a seciei este determinat de capacitatea verigii (atelierului sau
utilajului) conductoare din secie. Capacitatea de producie a ntreprinderii n ansamblu este
determinat de capacitatea seciei conductoare pe ntreprindere.
Ca verig conductoare trebuie ales acel utilaj sau atelier din secie care constituie un loc
"cheie" n procesul de producie.
In ntreprinderi se mai calculeaz o capacitate medie anual.

Ce - capacitatea existent la nceputul anului

CPi - capacitatea de producie introdus n funcie prin cumprare de noi utilaje Ti - timp de

funcionare n luni a capacitii puse n funcie

Cps - capacitatea de producie scoas din funcie n cursul anului prin scoaterea din funcie a unor
utilaje
Tnf - timp de nefuncionare n luni
12- numrul de luni dintr-un an

3.8.4 Balana capacitilor de producie

Rezultatele calculelor de determinare a capacitilor de producie se nscriu n balanele de
capacitate.
De obicei se ntocmete o balan pe ntreprindere n care se nscriu capacitile de producie
ale seciilor de fabricaie. Este util s se ntocmeasc balana pe secii n care se compar capacitile
verigilor: ateliere, grupe de maini.
Cu ajutorul balanelor se verific concordana dintre capaciti i se evideniaz eventualele
"locuri nguste" i "locuri largi" n vederea adoptrii msurilor tehnice i organizatorice care se
impun.
Pentru a fi posibil compararea capacitilor diferitelor verigi de producie ale ntreprinderii,
toate aceste capaciti, indiferent de fazele procesului tehnologic care se realizeaz n cadrul lor,
trebuie s fie exprimate n uniti de produse finite, potrivit nomenclaturii planului de producie.
n general, balana capacitilor de producie cuprinde urmtorii indicatori:
Capacitate de producie la 1.01. (iniial) (Qi);
29

Creterea capacitii n cursul anului (+Q) total, din care prin:

-

creterea parcului de utilaje i a suprafeelor de producie;

modernizarea utilajelor existente; aplicarea de noi tehnologii;

perfecionarea organizrii produciei i a muncii etc.

Reducerea capacitii n cursul anului (-Q), total, din care prin:

casri i transferuri de utilaje;

demolri de suprafee de producie;

Capacitatea de producie la 31.12 (final), (QF);

QF = QI+ Q

Capacitatea de producie medie anual (

In care:

T - reprezint numrul de luni pn la sfritul anului de cnd s-a produs modificarea

Plan de producie (q)

Indicele planificat de utilizare a capacitii de producie (IQ):

Excedent (E) sau deficit (D) de capacitate de producie:

-

fa de planul de producie: E,D/cond = Qt q

fa de capacitatea seciei conductoare: E, D/cond= Qt QCOnd

Producia posibil (qpos):

qpos = min (Qi)

unde
i=l,n reprezint verigile organizatorice ale cror capaciti de producie se compar n cadrul
balanei

3.8.5 Analiza gradului de utilizare a capacitii de producie

Utilizarea integral a capacitii de producie (U)

Const n compararea volumului produciei efective (P) cu capacitatea de producie (Cp) n

aceeai perioad de timp.

30

n cazul locurilor nguste gradul de utilizare integral (Up) va fi:

Pp - producia posibil (este producia dat de cel mai mare loc ngust din balana capacitii).
Gradul de utilizare integral a capacitii de producie (U) poate fi de 100% numai cnd U = P
sau Up = Pp
Dac din calcule rezult U > 100% nseamn c s-a determinat greit Cp i trebuie revizuite
calculele.
Rezerva potenial de producie (Rp) va fi

Rp = Cp-P
Pentru analiza utilizrii integrale a Cp se analizeaz:
a. Factorii care influeneaz Cp;
b. Factorii care influeneaz P.

K - caracteristica de lucru a utilajului

Ie - indicatorul de utilizare extensiv
Ii - indicatorul de utilizare intensiv
Aceti factori reflect realizri maxime obinute n condiii optime de funcionare a utilajelor.
Ei se iau n calculul Cp.
Cp = K le Ii
b) Factorii care influeneaz producia P sunt:
K' = caracteristica efectiv de lucru
Ie' = indicatorul extensiv efectiv
Ii' = indicatorul intensiv efectiv
Aceti factori reflect realizri efective ale produciei, n condiii concrete de desfurare a
procesului de producie. Ei intr n calculul produciei:
P = K' Ii' l'e
n aceste condiii gradul de utilizare integral a capacitii de producie sunt:

T - grad de utilizare extensiv

R - grad de utilizare intensiv

31

Rezervele interne totale de producie (RIT) vor fi:

Rit = 1-U
Aceste rezerve se datoreaz:

Fie incompletei utilizri intensive a utilajului;

V Fie incompletei utilizri extensive a utilajului.

Analiza utilizrii extensive a utilajului

Presupune luarea n considerare a tuturor categoriilor de fond de timp de funcionare a

utilajului i anume:
V fond de timp calendaristic (Tc);
V fond de timp nominal (Tn);
V fond de timp maxim disponibil (Td);
V fond de timp efectiv (Tc).
Analiznd aceste categorii de fond de timp vom evidenia:
V pierderile din fondul de timp;
V schimburile nelucrate;
V ntreruperile de orice fel etc.
Ca rezultat al acestei analize se vor elabora msurile necesare pentru mobilizarea rezervelor de
timp rezultate din calcule.
Gradul de utilizare extensiv (T) va fi:

Rezervele interne extensive RJC

Rie = l-T
Pentru mbuntirea lui Rie se pot lua urmtoarele msuri:
a) creterea utilizrii fondului de timp de lucru prin:
-

trecerea la lucru n 3 schimburi;

folosirea proceselor continui n locul celor discontinui etc.

b) mrimea duratei de funcionare a utilajului ntre dou reparaii capitale prin:

-

mbuntirea calitii reparaiilor; ntreinerea

i exploatarea corect a utilajelor;

reducerea duratei de execuie a reparaiilor.

c) ntreinerea i supravegherea zilnic a utilajelor, reducerea la minim a timpului pentru opriri

planificate etc.

Analiza utilizrii intensive a utilajului

Utilizarea intensiv a unui utilaj (R) este influenat de o serie de factori cum ar fi:

-calitatea materiei prime;

- durata ciclului de producie etc.

Rezervele interne de producie, Rip vor fi:

RlP = 1 - R
Dintre cile de mbuntire a utilizrii intensive menionm:
-utilizarea materiilor prime de calitate;
- respectarea disciplinei tehnologice;
- modernizarea utilajelor;
-aprovizionarea ritmic a locurilor de munc etc.
Recomandri bibliografice
1. Voicu Monica, Lupu Luminia, 1992, Management i ingineria sistemelor de producie,
Editura Univ. "Gh. Asachi" Iai;
2. Brbulescu C., Bgu C., 2001, Managementul produciei, Editura Economic, Bucureti;

33

3. Jaba Octavian, Economia i gestiunea ntreprinderii, voi. III, Editura Univ. "Al. I. Cuza" Iai.
4. Moldoveanu George, 1996, Managementul Operaional al produciei, Editura Economic,
Bucureti.

34