UNIVERSIDAD YACAMB

FACULTAD DE INGENIERA
CABUDARE, EDO LARA

CONVECCIN

Autor:
Lindsay Catar CI. 18.861.714 EXP. III-131-00618
Tutor: Prof. Yolimar Salas
Curso: Fundamentos de Transferencia de Calor

Cabudare, 25 de Noviembre de 2015

Conveccin
La conveccin es el mecanismo transferencia de calor a travs de un
fluido con movimiento masivo de ste. En la conveccin existe movimiento
del fluido a nivel macroscpico mientras que en la conduccin existe
movimiento a nivel microscpico, atmico o molecular, pero no a nivel
macroscpico, entendiendo como nivel macroscpico movimiento de
volmenes relativamente grandes del fluido.
Regmenes de flujo en el intercambio trmico
Uno de los factores ms importantes que rigen la transferencia trmica es
la resistencia al flujo trmico a travs de las diferentes 'capas' que forman la
barrera entre los dos fluidos.
La fuerza motriz del intercambio trmico es la diferencia entre los niveles
de temperatura de los fluidos frio y caliente, cuanto mayor la diferencia de
temperatura, mayor ser el ratio al que el calor fluir entre ellos y el
diseador debe optimizar los niveles de temperatura en cada tramo del
intercambiador para maximizar el ratio total de transferencia de calor.
La resistencia a la transferencia de calor se forma por 5 'capas', a saber:
1. La 'capa lmite' interna, formada por el fluido movindose en contacto
cercano con la superficie interna del tubo.
2. La capa de ensuciamiento formada por el depsito de slidos o semi
slidos en la superficie interna del tubo (esta capa puede estar
presente o no).
3. El grosor de la pared del tubo y el material usado gobernarn la
resistencia al flujo de calor a travs del tubo en s mismo.

4. La capa de ensuciamiento formada por el depsito de slidos o semi

slidos en la cara externa del tubo (esta capa puede estar presente o
no).
5. La 'capa lmite' externa, formada por el otro fluido en contacto cercano
con la cara externa del tubo.
Los valores que se deben usar para [2] y [4] normalmente son definidos
por el cliente, como resultado de la experiencia, mientras que el diseador
debe seleccionar el dimetro, grosor y material del tubo para que se ajusten
a la aplicacin.
La resistencia al flujo de calor resultantes de [1] y [5] (llamados
coeficientes de transferencia trmica parciales), depende en gran medida de
la naturaleza de los fluidos, pero tambin de un modo crucial, de la
geometra de las superficies en las que se produce el intercambio trmico.
Los valores finales son dependientes en gran medida de qu ocurre al nivel
de las 'capas lmite', pues es la parte del fluido que realmente est en
contacto con la superficie de intercambio trmico.
Las capas lmite
Cuando un producto viscoso fluye en contacto con un tubo a una baja
velocidad lo hace de modo que no se produce ningn tipo de mezclado del
fluido, la capa lmite, la parte del fluido en contacto con el tubo, ver
disminuida su velocidad ligeramente por una resistencia viscosa y el calor
fluir hacia (o desde) la pared del tubo mediante conduccin y/o conveccin.
Conforme la velocidad del fluido se vea incrementada, se alcanzar un
punto en el que el fluido empezar a formar turbulencias, punto en el que la
capa lmite se rompe y se separa de la pared del tubo, y el fluido se mezcla
con la parte ms interna del mismo, ms alejada de la pared del tubo.

La velocidad a la que esto ocurre se ve influida por muchos factores, la

viscosidad del fluido, la rugosidad de la pared del tubo, la forma del tubo, el
tamao del tubo, etc.
Para poder cuantificar la turbulencia (o falta de sta) de un modo
prctico, los ingenieros que disean de intercambiadores de calor usan un
nmero adimensional llamado nmero de Reynolds, que se calcula como
sigue:
Re = D.G/
Dnde:

D = dimetro hidrulico del tubo (m)

G = velocidad de la masa (kg/m.s)

= viscosidad del fluido (kg/m.s)

Flujo laminar

Grfica en la que se representa el n de Nusselt frente al n de Reynolds

para una solucin de EtilenGlicol al 30% en el interior de los tubos. Para este
caso Re=166.2 y Viscosidad=1.52003 Cp. El grfico muestra que el caudal in
la cara interior del tubo trabaja en rgimen laminar.

Mediante la experiencia se ha determinado que para nmeros de

Reynolds de menos de 1200, se dan las condiciones en las que el flujo no se
separa de la pared del tubo, lo que se denomina 'flujo laminar'. Las
propiedades fsicas del fluido son los factores determinantes para un
intercambiador de calor funcionando de este modo, lo cual es ineficiente en
trminos de intercambio trmico.
La lnea azul de la grfica pertenece a una configuracin de tubo liso,
mientras que la roja corresponde a un intercambiador de tubo corrugado
hard. Puede observarse que, independientemente de que los tubos estn
corrugados o no, al operar en un rgimen de flujo laminar, la corrugacin no
tiene ningn efecto positivo hasta que el nmero de Reynolds sube por
encima de 1000.
Zona de transicin

Grfica en la que se representa el n de Nusselt frente al n de Reynolds

para una solucin de EtilenGlicol al 30% en el interior de los tubos. Para este
caso Re=1729.1 y Viscosidad=1.52003 Cp. El grfico muestra que el caudal
in la cara interior del tubo trabaja en rgimen de transicin.
Para valores de Reynolds entre 1200 y 2000 existe una zona de
incertidumbre denominada 'zona de transicin' en la que puede o no
generarse turbulencia, dependiendo de otros factores impredecibles. Al

tratarse de un rea de incertidumbre, los ingenieros tratan de evitar disear

intercambiadores que funcionen en este rgimen.
Puede observarse en este caso que cuando los tubos estn corrugados,
proporcionan una mejora significativa cuando el nmero de Reynolds est
por encima de 1000, pero an por debajo de 2000 requerido para rgimen
turbulento en un tubo liso.
Flujo turbulento

Grfica en la que se representa el n de Nusselt frente al n de Reynolds

para una solucin de EtilenGlicol al 30% en el interior de los tubos. Para este
caso Re=10000 y Viscosidad=1.52003 Cp. El grfico muestra que el caudal
en la cara interior del tubo trabaja en rgimen turbulento.
Para nmeros de Reynolds por encima de 2000 existen perturbaciones
en el flujo y esta condicin se describe como 'flujo turbulento', en el que la
capa lmite se mezcla significativamente con el grueso del fluido. Este es el
modo ms eficiente de trabajar para un intercambiador de calor.
Este grfico muestra que la corrugacin en regmenes turbulentos
proporciona una mejora significativa para nmeros de Reynolds por encima
de 2000 cuando se compara con los tubos lisos equivalentes.
Se han intentado numerosas tcnicas para reducir el valor del nmero de
Reynolds crtico (valor al que se empieza a producir el flujo turbulento), pero

la mayora tienen la desventaja de que tambin aumentan la resistencia del

fluido a fluir, aumentando tambin la prdida de carga, a un ratio que crece
ms rpidamente de lo que decrece la resistencia de la capa lmite. Algunas
no son utilizables cuando el fluido presenta slidos en suspensin, otras
tampoco cuando el fluido es muy viscoso.
Una tcnica universalmente til y que no tiene las desventajas de las
otras consiste en deformar el tubo con un surco o indentacin continua en
espiral a lo largo del mismo o bien indentaciones intermitentes puntuales. La
investigacin demuestra que seleccionando la profundidad, ngulo y anchura
de la indentacin correctamente, el nmero de Reynolds crtico puede ser
reducido significativamente por debajo de 2000.
Para valores del nmero de Reynolds por encima de 2000 este tipo de
deformacin

tambin

incrementa

significativamente

la

cantidad

de

turbulencia y por tanto el ratio de intercambio trmico, el cual si se balancea

correctamente junto con otros factores, puede ayudar a reducir la el rea o
superficie total de intercambio requerida y por tanto tambin el costo del
intercambiador de calor.
Este tipo de mejoras y sus beneficios pueden verse en todo nuestro
rango de intercambiadores de calor de tubos corrugados.
Coeficientes de Transferencia de Calor:
Nmero de Reynolds, Nusselt, Prandtl, Grashof
En el anlisis de la conveccin es prctica comn quitar las dimensiones
a las expresiones fsico-matemticas que modelan el mecanismo y agrupar
las variables, dando lugar a los nmeros adimensionales. En conveccin
se

emplean

los

siguientes

nmeros

adimensionales:

- A) Nmero de NUSSELT ( Nu ) .- Representa la relacin que existe entre

el calor transferido por conveccin a travs del fluido y el que se transferira
si

slo

existiese

conduccin.

-- Se considera una capa de fluido de espesor L con sus superficies a

diferentes temperaturas T1 y T2, T1 > T2, DT = T1 - T2, como se muestra en
la figura:

-- El flujo de calor

debido

la

conveccin ser: q-punto conveccin = h DT , mientras que el flujo de calor

si slo existiera conduccin sera q-punto conduccin = k ( DT / L ).
Dividiendo ambas expresiones:

-- En general:

-- Para un tubo circular:

tubo.

donde Lc es la longitud caracterstica.

donde D es el dimetro interior del

-- Para un tubo no circular:

Donde

Dhid

Ac:

rea

p:

es

el

de

permetro

dimetro
la

hidralico

seccin

transversal

la

seccin

de

Ac

del

tubo;

transversal

- Cuanto mayor es el nmero de Nusselt ms eficaz es la conveccin

- Un nmero de Nusselt de Nu = 1, para una capa de fluido, representa
transferencia

de

calor

travs

de

sta

por

conduccin

pura.

- El nmero de Nusselt se emplea tanto en conveccin forzada como

natural
- B) Nmero de PRANDTL ( Pr ) .- Representa la relacin que existe entre la
difusividad molecular de la cantidad de movimiento y la difusividad molecular
del calor o entre el espesor de la capa lmite de velocidad y la capa lmite
trmica:

El nmero de Prandtl va desde menos de 0.01 para los metales lquidos

hasta ms de 100.000 para los aceites pesados. El Pr es del orden de 10
para el agua. Los valores del nmero de Prandtl para los gases son de
alrededor de 1, lo que indica que tanto la cantidad de movimiento como de
calor se difunden por el fluido a una velocidad similar. El calor se difunde con

mucha rapidez en los metales lquidos ( Pr << 1 ) y con mucha lentitud en los
aceites ( Pr >> 1 ) en relacin con la cantidad de movimiento. Esto indica que
la capa lmite trmica es mucho ms gruesa para los metales lquidos y
mucho ms delgada para los aceites, en relacin con la capa lmite de
velocidad. Cuanto ms gruesa sea la capa lmite trmica con mayor rapidez
se

difundir

el

calor

en

el

fluido.

El nmero de Prandtl se emplea tanto en conveccin forzada como

natural.
- C) Nmero de REYNOLDS ( Re ) .- Representa la relacin que existe entre
las fuerzas de inercia y las fuerzas viscosas que actan sobre un elemento
de volumen de un fluido. Es un indicativo del tipo de flujo del fluido, laminar o
turbulento.

- Donde Uf es la velocidad del flujo del fluido a una distancia lo

suficientemente

alejada

de

la

superficie.

- Lc es la longitud caracterstica: para una placa plana Lc = distancia al

borde de ataque de la placa. Para un tubo de seccin circular Lc =
Dimetro ( D ). Para un tubo de seccin no circular Lc = Dimetro
hidralico

(Dhid).

es

la

viscosidad

cinemtica.

Un valor grande del nmero de Reynolds indica rgimen turbulento.

Un valor pequeo del nmero de Reynolds indica rgimen laminar.
El valor del nmero de Reynolds para el cual el flujo se vuelve turbulento

es el nmero crtico de Reynolds. Este valor crtico es diferente para las

diferentes
Para

configuraciones

una

placa

plana

geomtricas.
Re

crtico

E5.

Para tubos: si Re < 2300 el flujo es laminar. Si 2300 < Re < 10000 el flujo
es

de

transicin.

Si

Re

>

10000

el

flujo

es

turbulento.

El nmero de Reynolds slo se utiliza en conveccin forzada.

- D) Nmero de GRASHOF ( Gr ) .- Representa la relacin que existe entre
las fuerzas de empuje y las fuerzas viscosas que actan sobre el fluido. Es
un indicativo del rgimen de flujo en conveccin natural, equivalente al
nmero de Reynolds en conveccin forzada.

Donde

es

la

aceleracin

de

la

gravedad.

b es el coeficiente de expansin volumtrica de una sustancia;

representa la variacin de la densidad de esa sustancia con la temperatura a
presin constante. Para un gas ideal b = 1 / T; T es la temperatura absoluta
en

K.
Lc es la longitud caracterstica. Para una placa vertical del longitud L ,

Lc

L.

Para

un

cilindro
n

es

de
la

dimetro

D,

viscosidad

- El nmero de Grashof slo se utiliza en conveccin natural.

Lc

D.

cinemtica.

Flujo a travs de un Cilindro, Esfera y Banco de Tubos

El cilindro en flujo transversal. Consideraciones de flujo

Figura 4 Formacin y separacin de la capa lmite sobre un

cilindro circular en flujo transversal.
Donde V es la velocidad de corriente y u(x) es la velocidad de corriente libre.
Si u(x), du/dx>0, entonces p(x) y dp/dx<0.
Si u=0 se llama punto de estancamiento y u mxima corresponde a
dp/dx=0.
Para u/y=0 es el punto de separacin de la capa lmite.

Figura 5 Perfil de velocidad asociado con separacin sobre un

cilindro circular en flujo transversal.

Figura 6 Efecto de la turbulencia sobre la separacin.

Capa lmite laminar: ReD2105
Punto de separacin de capa lmite: 80
Para ReD2105 se produce una zona de transicin en la capa lmite y
140 en la zona de transicin.
Este proceso de separacin genera una fuerza de arrastre FD la cual
tiene dos componentes, arrastre de friccin debido al esfuerzo de corte en la

superficie de la capa lmite y el arrastre de forma, o de presin, debido a la

diferencia de presin en la direccin del flujo resultante de la formacin de la
zona de recirculacin.
Coeficiente de arrastre:

(7.54)
En la que Af es el rea frontal del cilindro.
El coeficiente de arrastre es funcin del nmero de Reynolds.

Figura 7 Coeficientes de arrastre para un cilindro suave en flujo

transversal y para una esfera.
Si ReD<2 los efectos de separacin son despreciables. Si ReD>2105
aparece la transicin de capa lmite, retraso en la separacin, se reduce la
zona de recirculacin y la magnitud del arrastre de forma.
Transferencia de calor y masa por conveccin

Figura 8 Nmero de Nusselt local para flujo de aire normal a un

cilindro circular.
El Nu est fuertemente influenciado por la naturaleza del desarrollo de la
capa lmite sobre la superficie.
(7.55a)

(7.55b)
Donde C y m estn dados en la Tabla 7.2, para una seccin diferente a la
circular ver la Tabla 7.3
Correlaciones ms recientes:

(7.56)

Donde Prs se evala en Ts y el resto de las propiedades en T, C y m estn

dados en la Tabla 7.4.
Si Pr10 , n=0.37 y si Pr10 , n=0.36.

(7.57)
Aplicando la analoga entre la transferencia de calor y masa estas
ecuaciones se pueden aplicar a problemas de transferencia de masa
simplemente reemplazando

por

y Pr por Sc.

Tabla 7.2 Constantes de la ecuacin (7.55b) para el cilindro

circular en flujo transversal.

ReD

0,4-4

0,989

0,330

4-40

0,911

0,385

40-4000

0,683

0,466

4000-40.000

0,193

0,618

40.000-400.000

0,027

0,805

Tabla 7.3 Constantes de la ecuacin (7.55b) para el cilindro no

circular en flujo transversal de un gas.

Geometra

ReD

5103-105

0,264

0,588

5103-105

0,102

0,675

5103-1,95104

0,160

0,638

1,95104-105

0,0385

0,782

5103-105

0,153

0,638

4103-1,5104

0,228

0,731

Cuadrado

Hexgono

Placa vertical

Tabla 7.4 Constantes de la ecuacin (7.56) para el cilindro circular

en flujo transversal.

ReD

1-40

0,75

0,4

40-1000

0,51

0,5

103-2105

0,26

0,6

2105-106

0,076

0,7

La esfera
Coeficiente de arrastre:

(7.54)
Para ReD muy pequeos (creeping, flujo de deslizamiento), ley de Stokes:

(7.58)
Nmero de Nusselt:

(7.59)
Donde s se evala en Ts y el resto de las propiedades fsicas en T.
Aplicando la analoga entre la transferencia de calor y masa estas
ecuaciones se pueden aplicar a problemas de transferencia de masa
simplemente reemplazando

por

y Pr por Sc.

Para gotas de lquidos que caen libremente:

(7.60)
En el lmite Re0,

.
Flujo a travs de bancos de tubos

Figura 9 Esquema de un banco de tubos en flujo transversal.

Figura 10 Arreglos de tubos en un banco: (a) alineados; (b)

alternados.
Para el aire:
(7.61)

Donde C1 y m se obtienen de la Tabla 7.5.

(7.62)
Para incluir otros fluidos:
(7.63)
Si NL<10 :
(7.64)
Donde C2 se obtiene de la Tabla 7.6.
Del principio de conservacin de masa para un fluido incompresible, en el
arreglo en lnea, en la seccin A1:

(7.65)
En el arreglo alternado, en la seccin A2:
2(SD-D)<ST-D)

(7.66)
En la seccin A1, como en la configuracin en lnea:

(7.65)
Correlaciones ms recientes:

(7.67)
Donde Prs se evala a la temperatura Ts y el resto de las propiedades fsicas
se evala a la temperatura media aritmtica de la temperatura del fluido a la
entrada y salida.
Los valores de C y m se obtienen de la Tabla 7.7.
Si NL<20 :
(7.68)
Los valores de C2 se obtienen de la Tabla 7.8.

Figura 11 Condiciones de flujo para tubos (a) alineados y (b)

alternados.
Para la configuracin en lnea con ST/SL<0.7 no se recomienda su uso ya
que se forman lneas preferenciales en el flujo.
Para ReD<100 se prefiere el arreglo alternado ya que el flujo es ms tortuoso.
Como el cambio en la temperatura del fluido

puede ser grande se

puede incurrir en grandes errores utilizando T=Ts-T, ya que la temperatura

del fluido al avanzar por el arreglos de tubos se acercar a Ts y T disminuye
mucho.
Diferencia de temperatura media logartmica:

(7.69)
Donde To se estima como:

(7.70)
Donde N es el nmero total de tubos en el banco y NT el nmero de tubos
en el plano transversal.
Velocidad de transferencia de calor por unidad de longitud en los tubos:
(7.71)
Aplicando la analoga entre transferencia de calor y masa se pueden
utilizar las ecuaciones dadas reemplazando

por

y Pr por Sc.

Cada de presin del flujo a travs del arreglo de tubos:

(7.72)
Donde f es el factor de friccin y el factor de correccin.

Figura 12 Factor de friccin y factor de correccin para la

ecuacin (7.72). Arreglo empaquetado de tubos en lnea.

Figura 13 Factor de friccin y factor de correccin para la

ecuacin (7.72). Arreglo empaquetado de tubos alternados.

Tabla 7.5 Constantes de las ecuaciones (7.61) y (7.63) para flujo

de aire sobre un banco de tubos de diez o ms filas.

ST / D

1,25

SL / D

C1

1,5

C1

2,0

C1

3,0

C1

Alineado

1,25

0,348 0,592 0,275 0,608 0,100 0,704 0,0633

0,752

1,50

0,367 0,586 0,250 0,620 0,101 0,702 0,0678

0,744

2,00

0,418 0,570 0,299 0,602 0,229 0,632 0,198

0,648

3,00

0,290 0,601 0,357 0,584 0,374 0,581 0,286

0,608

0,213

0,636

Alternado

0,600

0,900

0,446 0,571 0,401

0,581

1,125

0,478 0,565 0,518

0,560

1,250

0,518 0,556 0,505 0,554 0,519 0,556 0,522

0,562

1,500

0,451 0,568 0,460 0,562 0,452 0,568 0,488

0,568

2,000

0,404 0,572 0,416 0,568 0,482 0,556 0,449

0,570

3,000

0,310 0,592 0,356 0,580 0,440 0,562 0,428

0,574

1,000

0,497 0,558

Tabla 7.6 Factor de correccin C2 de la ecuacin (7.64) para

NL<10.

NL

Alineado

0,64

0,80

0,87

0,90

0,92

0,94

0,96

0,98

0,99

Alternado

0,68

0,75

0,83

0,89

0,92

0,95

0,97

0,98

0,99

Tabla 7.7 Constantes de la ecuacin (7.67) para el banco de tubos

en flujo transversal.

Configuracin

ReD,max

Alineado

10-102

0,80

0,40

Alternado

10-102

0,90

0,40

Alineado

102-103

Alternado

102-103

Alineado (

103-2105

0,27

0,63

Alternado (ST/SL<2)

103-2105

0.35(ST/SL)1/5

0,60

Alternado (ST/SL>2)

103-2105

0,40

0,60

Alineado

2105-2106

0,021

0,84

Alternado

2105-2106

0,022

0,84

ST/SL>0.7)a

Se aproxima como un
cilindro simple aislado

Para (ST/SL>0.7) la transferencia de calor es ineficiente y los tubos

alineados no se suelen usar.

Tabla 7.8 Factor de correccin C2 de la ecuacin (7.68) para

NL<20 (ReD>103).

NL

10

13

16

Alineado

0,70

0,80

0,86

0,90

0,92

0,95

0,97

0,98

0,99

Conveccin forzada
La conveccin se clasifica en natural y forzada. En la conveccin forzada
se obliga al fluido a fluir mediante medios externos, como un ventilador o una
bomba. En la conveccin natural el movimiento del fluido es debido a causas
naturales, como el efecto de flotacin, el cual se manifiesta con la subida del
fluido

caliente

el

descenso

del

fluido

frio.

La conveccin forzada se clasifica a su vez en externa e interna

dependiendo de si el flujo de fluido es interno o externo. El flujo de un fluido
se clasifica como interno o externo dependiendo de si se fuerza al fluido a
fluir por un canal confinado ( superficie interior ) o por una superficie abierta.
El flujo de un fluido no limitado por una superficie ( placa, alambre , exterior
de un tubo ) es flujo externo. El flujo por un tubo o ducto es flujo interno si
ese fluido est limitado por completo por superficies slidas. El flujo de

lquidos en un tubo se conoce como flujo en canal abierto si ese tubo est
parcialmente lleno con el lquido y se tiene una superficie libre.
Flujo Laminar en Tubos circulares
Para un flujo laminar completamente desarrollado en un tubo la velocidad
viene dada por

Gasto volumtrico

Sustituyendo 3.39 en 3.40

Resolviendo

En un flujo completamente desarrollado el gradiente de presin es constante

Sustituyendo

Velocidad promedio

sustituyendo 3.42 en 3.45

Punto de velocidad mxima

Para determinar el punto donde la velocidad alcanza su valor mximo, se
deriva la ecuacin 3.39 con respecto a r y se iguala a cero

luego sustituyendo r=0 en la ecuacin 3.39

Correlaciones de Diseo para Tubos, Placas Planas y Banco de Tubos

Correlaciones para Placas Planas:
Dado que la temperatura puede variar fuertemente entre la placa y la
corriente libre, las propiedades del fluido (, , Cp, k) se evalan con la
llamada temperatura de pelcula, Tf.}

Para placas no isotrmicas, se utiliza el promedio de temperatura para toda

la placa,

Correlacin para Tubos

En las correlaciones que vienen a continuacin, el Re y el Nu se calculan

segn

Las propiedades del fluido (, , Cp, k) se calculan a la temperatura

promedio (promedio entre la temperatura de entrada y la de salida); las
propiedades que presentan el subndice p se calculan a la temperatura de
la pared del tubo. Para un intercambiador tubular donde intercambian calor
un fluido a alta temperatura (fluido caliente) con un fluido a baja temperatura
(fluido fro):

donde el subndice 1 y 2 se refieren a las condiciones de entra y salida,

respectivamente, y los subndices c y f se refieren la fluido caliente y el fro,
respectivamente.
Tabla Resumen de las correlaciones de transferencia de calor por
conveccin para flujo externo. a,b
Geometr

Correlacin

a
(7.19)

Placa

Condiciones
Laminar, Tf

plana
(7.20)

(7.23)

(7.24)

(7.30)

(7.31)

(7.33)

(7.35)

(7.36)

(7.37)
(7.41)

Placa
plana

Laminar, local, Tf

Placa

Laminar, local, Tf

plana

0.6Pr50

Placa
plana

Laminar, Tf

Placa

Laminar,

plana

Tf

Placa
plana

Laminar,

promedio,

promedio,

Tf
0.6Pr50

Placa

Laminar, local, Tf

plana

Pr0.05

Placa

Turbulento, local, Tf

plana

Rex108

Placa

Turbulento, local, Tf

plana

Rex108

Placa

Turbulento, local, Tf

plana

Rex108, 0.6Pr50

Placa

Mezclado, promedio,

plana

Tf
Rex,c=5105,

ReL108, 0.6Pr60

(7.43)

(7.55b
(Tabla 7.2)

Mezclado, promedio,

Placa

Tf

plana

Rex,c=5105, ReL108
Promedio, Tf

Cilindro

0.4<ReD<4105,
Pr0.7
Promedio, T

(7.56)

Cilindro

1<ReD<106,

(Tabla 7.4)

0.7<Pr<500

(7.57)

Promedio, T

Cilindro

ReDPr>0.2
Promedio, T

(7.59)

3.5<ReD<7.6104,

Esfera

0.71<Pr<380
1.0</s<3.2

(7.60)

(7.63)
(Tabla7.5, 7.6)

Gota

en

cada
Banco de
tubos c

Promedio, T
Promedio,
2000<ReD,max<4104,
Pr0.7

(7.67)

Banco de Promedio,
tubos c

(Tabla 7.7 y 7.8)

1000<ReD<2106,
0.7<Pr<500

Coeficientes de Transferencia de Calor en Conveccin Natural

La ley de enfriamiento de Newton establece que la tasa de transferencia
de calor que abandona una superficie a una temperatura T s para pasar a un
fluido del entorno a temperatura Tf se establece por la ecuacin:
Qconvection = h A (Ts - Tf)
donde el coeficiente de transferencia de calor h tiene las unidades de
W/m2.KoBtu/s.in2.F. El coeficiente h no es una propiedad termodinmica. Es
una correlacin simplificada entre el estado del fluido y las condiciones de
flujo, por lo cual generalmente se la conoce como una propiedad de flujo.
La conveccin est ligada al concepto de una capa de contorno que es
una delgada capa de transicin entre una superficie, que se supone
adyacente a las molculas estacionarias, y el flujo de fluido en el entorno.
Esto se puede observar en la siguiente figura que muestra un flujo sobre una
placa plana.

Donde u(x,y) es la velocidad de direccin x. A la regin que va hasta la arista

externa de la capa de fluido, definida como el 99% de la velocidad de la
corriente libre, se denomina espesor de la capa de contorno del fluido d(x).
Se podra hacer un croquis similar de la transicin de temperatura
desde la temperatura de la superficie a la temperatura de los alrededores. En
la siguiente figura se muestra un esquema de la variacin de la temperatura.
Observe que el espesor de la capa del contorno trmico no necesariamente
es el mismo que el del fluido. Las propiedades del fluido que componen el
Nmero de Prandtl rigen la magnitud relativa de los dos tipos de capas del
contorno. Un Nmero de Prandtl (Pr) de 1 implicara el mismo
comportamiento para ambas capas del contorno.

Al mecanismo real de transferencia de calor a travs de la capa del

contorno se lo toma como conduccin, en la direccin y, a travs del fluido
estacionario cercano a la pared que es igual a la tasa de conveccin que va
desde la capa lmite al fluido. Esto puede expresarse de la siguiente manera:
h A (Ts - Tf) = - k A (dT/dy)s
Es decir que el coeficiente de conveccin para una determinada
situacin puede evaluarse midiendo la tasa de transferencia de calor y la
diferencia de temperatura, o midiendo el gradiente de temperatura adyacente
a la superficie y la diferencia de temperatura.
La medicin de un gradiente de temperatura a travs de una capa de
contorno requiere gran precisin y, por lo general, se logra en un laboratorio
de investigacin. Muchos manuales contienen valores tabulados de los
coeficientes de transferencia de calor por conveccin para diferentes
configuraciones.

La siguiente tabla muestra algunos valores tpicos para el coeficiente de

transferencia de calor por conveccin:

Coeficiente
Medio

transferencia de calor h
(W/m2.K)

Aire (conveccin natural)

de

5-25

Aire/vapor supercalentado
(conveccin forzada)

Petrleo (conveccin

20-300

60-1800

forzada)

Agua (conveccin forzada)

300-6000

Agua (en ebullicin)

3000-60.000

Vapor (en condensacin)

6000-120.000

Referencias

Regmenes de flujo en intercambio trmico. Disponible: http://www.hrsheatexchangers.com/es/recursos/comparacion-del-flujo-laminar-y-

turbulento.aspx. [Consulta: 2015, Noviembre 24].

Nmeros
Adimensionales.
Disponible:

http://www.pi-

dir.com/calor/transferencia_de_calor_05_conveccion.htm.
2015, Noviembre 24].

[Consulta:

Transmisin

de

calor

por

conveccin.

Disponible:

https://alojamientos.uva.es/guia_docente/uploads/2012/455/42611/1/D

ocumento42.pdf. [Consulta: 2015, Noviembre 24].

Coeficientes
de
transferencia
de
calor.

Disponible:

http://help.solidworks.com/2011/spanish/SolidWorks/cworks/LegacyHel
p/Simulation/AnalysisBackground/ThermalAnalysis/Convection_Topics/

Convection_Heat_Coefficient.htm. [Consulta: 2015, Noviembre 24].

Normas
APA
Universidad
Yacambu
(2007).
Disponible:
http://www.slideshare.net/leonardoeduardo/normas-uny-2007.
[Consulta: 2015, Noviembre 24].