Sunteți pe pagina 1din 14

1. Managementul aprovizionrii.

Concept, coninut i trsturi


Managementul aprovizionrii este o component a funciunii comerciale a ntreprinderii
i asigur echilibrul ntre necesiti i disponibilul de resurse materiale ce poate fi asigurat de o
unitate economic.
n domeniul aprovizionrii materiale, ntreprinderea i stabilete necesarul de materii
prime, materiale, combustibili, energie, etc. din ar i din import, cu termene de livrare i
stabilete stocurile de producie, ncheie contracte economice cu diveri furnizori, efectueaz
recepia bunurilor aprovizionate i depozitarea acestora.
n domeniul desfacerii (vnzrii) ntreprinderea ncheie contracte cu diveri beneficiari
pentru produsele din domeniul su de activitate, urmrete i livreaz mrfurile la termenele i
conform clauzelor contractuale stabilite, prospecteaz piaa i negociaz vnzarea produselor
sale.
Conceptele fundamentale n aprovizionare sunt: aprovizionarea independent dup
nevoile produciei, aprovizionarea pentru intervalul de timp de fabricaie, aprovizionarea pe
interval lung de timp pe sortimente materiale. Const n aprovizionarea cu Sc, Sf dispozitive i
verificatoare (SDV) de la furnizorii externi, pe baza unor planuri de aprovizionare.
Aprovizionarea independent dup nevoile produciei poate duce la disfuncii ntre
fabricaie i aprovizionare prin lipsa imprevizibil a materiei prime ntr-un moment dat (criza
organizatoric); este necesar rezerva de materii prime.
Aprovizionarea dependent de nevoile produciei se face n concordan cu ritmul
consumurilor i planificarea fabricaiei (prognoza produciei).
Aprovizionarea pe un interval de timp de fabricaie se face din momentul nceperii pn
n cel al terminrii produciei. Aprovizionarea se face n timp real, fiind timpul ntre lansarea
comenzii ctre furnizor pn n momentul recepiei mrfii.
Aprovizionarea pe sortimente de materiale cere o durat lung de aprovizionare ceea ce
impune asigurarea unor rezerve mari de materiale.
Aprovizionarea resurselor materiale reprezint activitatea prin care se asigur
elementele necesare consumului produciei, n volumul i structura care s asigure o activitate, cu
un profit ct mai ridicat a unitii economice.
"Desfacerea produselor" reprezint activitatea prin care se asigur vnzarea rezultatelor
produciei industriale.
1
Circuitul economic al ntreprinderii industriale:

2
Obiectivul principal al activitii de aprovizionare este: asigurarea complet i complex
a unitii economice cu resurse materiale i echipamente tehnice corespunztoare calitativ, la
locul i termenele solicitate, cu cost minim.
1

Pentru realizarea acestui obiectiv se desfoar urmtoarele activiti:


1
1. Identificarea i stabilirea volumului i structurii materiale i energetice necesare
desfurrii, la parametrii proiectai , a activitii de ansamblu a unitii economice - se
realizeaz prin studierea i culegerea de informaii privind resursele materiale i energetice
necesare.
2
2. Fundamentarea tehnico-economic a planului strategic i a programelor de
aprovizionare material i energetic a unitii - se folosesc planul i programele de fabricaie,
consumurile specifice prestabilite de resurse materiale, structura i nivelul stocurilor, resursele
proprii existente n perioada n care se face fundamentarea.
3. Dimensionarea consumurilor materiale i energetice - se concretizeaz n elaborarea
de consumuri specifice analitice fundamentale tehnico - economice; prin utilizarea acestora se
previne consumul iraional, lipsa de materiale i energie i deci ncrcarea nejustificat economic,
a costurilor.
1
4. Elaborarea de bilanuri materiale i energetice contribuie la evidenierea modului de
folosire a resurselor pe parcursul fabricaiei.
2
5. Dimensionarea pe criterii economice a stocurilor i loturilor de resurse materiale este o activitate complex justificat de semnificaia economic a acestuia, care se evideniaz nu
numai prin valoarea resurselor materiale stocabile, ci i prin cheltuielile pe care le genereaz (a
cror pondere oscileaz ntre 10-30 % fa de valoarea stocurilor).
3
6. Prospectarea pieei interne i externe de resurse materiale i energie n vederea
depistrii i localizrii surselor reale i poteniale de furnizare - presupune emiterea de cereri de
ofert, investigaii la trguri i expoziii interne i internaionale studierea de cataloage
comerciale, prospecte, .a.
4
7. Alegerea furnizorilor a cror ofert prezint cele mai avantajoase condiii economice
i asigur garanie - certitudine n livrrile viitoare pe termen scurt sau lung are n vedere:
calitatea resurselor materiale, condiiile de furnizare, distana i forma de transport , nivelul
preului, probitatea moral a furnizorului, etc.
5
8. Concretizarea relaiilor cu furnizorii alei - implic stabilirea, prin negociere, a tuturor
condiiilor de livrare ntre parteneri.
6
9. Urmrirea operativ a derulrii contractelor de asigurare material, ntocmirea
fielor de furnizor - asigur mijloacele de transport cele mai adecvate n baza contractelor
ncheiate cu unitile de transport.
7
10. Asigurarea condiiilor normale de primire - recepie a partizilor de materiale sosite
de la furnizori: amenajarea de spaii speciale de descrcare - recepie; constituirea comisiei de
primire - recepie i organizarea acesteia.
8
11. Stabilirea anticipat a spaiilor de depozitare, organizarea intern a fluxurilor de
circulaie, alegerea sistemelor eficiente de depozitare i de depozitare - angajare a resurselor
materiale n magazii i depozite.
9
12. Organizarea raional a sistemelor de servire ritmic cu resurse materiale a
subunitilor de consum ale ntreprinderii n strict concordan cu cerinele acestora, cu
programele de fabricaie care au stat la baza elaborrii celor de aprovizionare.
10
13. Controlul sistematic al evoluiei stocurilor efective n raport cu limitele stabilite,
pentru evitarea implicaiilor economice nefavorabile (supra-stocarea sau lipsa de materiale n
stoc) asupra situaiei financiare a ntreprinderii.
14. Urmrirea i controlul utilizrii resurselor materiale i energetice pe destinaiile de
consum pentru prevenirea consumurilor peste limitele stabilite prin calcule, a risipei pe timpul
transportului i depozitrii, .a.
2

2. Compartimentele unui sistem de productie


Pentru a evita periclitarea proceselor, compartimentul de aprovizionare trebuie sa fie intro stransa comunicare cu urmatoarele compartimentele:
Compartimentul tehnic de cercetare stiintifica si dezvoltare tehnologica pentru conceptia si

asimilarea de noi produse modernizarea celor din fabricatia curenta, imbunatatirea conditiilor de
prezentare, de ambalare a acestora.
Compartimentul financiar si de contabilitate n scopul stabilirii volumului de mijloace
circulante aferente stocurilor de produse finite, a vitezei de rotatie, incasarii contravalorii
produselor livrate, asigurarii cheltuielilor de desfacere, urmaririi operatiunii de vama privind
decontarile financiare cu clientii pentru produsele expediate, urmaririi facturilor emise si
neincasate.
Subunittile de productie, in sensul: urmaririi, pe parcursul fabricatiei, a stadiului executiei
produselor, lansarii in productie a acestora n concordanta cu programele de livrare, asimilrii in
fabricatie a produselor noi solicitate de clienti, rezolvarii diferitelor sugestii, reclamatii,
propuneri ale acestora care au in vedere modernizarea produselor, innoirea structurii de fabricatie,
amplificarea gradului de finisare, de estetica industriala a acestora.;

Compartimentul de desfacere:
Burse de marfuri, pentru desfacerea de produse prin aceste institutii, prezentarea de
oferte de vanzare, informarea asupra evolutiei conditiilor de livrare a concurentei
tendintelor si mutatiilor in structurarea pietei, n evolutia preturilor.
Agenii de vanzare, reprezentanti, sau reprezentante comerciale, in scopul obtinerii
de informatii de pe segmentele de piat pe care acestia actioneaza, depistri, si inlesnirii
contactului cu potentiali clienti, a facilitrii de tranzactii sau contracte comerciale.
Unitati organizatoare de targuri si expozitii permanente sau periodice, in scopul
inlesnirii si stabilirii conditiilor de participare la asemenea manifestari cu produsele
proprii, informari asupra momentelor si timpilor de desfasurare.

3. Intrarile si iesirile in/din sistemul de aprovizionare


Intrrile n sistemul de aprovizionare sunt: planul de producie, lista sintetic de
materiale, lista inventarului curent (actualizat).
1
-Comanda ctre client conine: tipul produsului, particularitile constructive ale
produsului, data negociat a livrrii; este emis de serviciul de aprovizionare. Prognoza
vnzrilor conine prognoza statistic a cerinelor clienilor i se emite de serviciul marketing.
-Lista componentelor i subansamblurilor de la teri ofer necesarul colaborrilor n
fabricaie cu diveri furnizori i necesitile de servisare i este elaborat de serviciul
aprovizionare i biroul de servisare.
-Planul de producie anual, lunar, trimestrial, defalcat pe sptmni i pe produse.
-Pentru ntocmirea listei de materiale necesare, structura decompozat a unui produs
finit.
-Raportul curent cu inventarul actualizat
1
2
Raportul ieirilor i rezultatelor
Ieirile departamentului de aprovizionare sunt:
1
comenzile de lansare (ordonanare) - raportul comenzilor de lansare n perioada
urmtoarele;
2
raportul modificrilor planului de producie;
3
raportul de anulare a unora dintre comenzi, provocate de modificarea planului de
producie
raportul stocurilor curente i pieselor n procesare;
1
raportul perturbaiilor, disfunciilor, rebutului .a.;
2
raportul inventarului prognozat (nivelul prognozat al rezervei pentru perioada
urmtoare);
4

3
raportul performanelor-costuri;
utilizarea stocului, rezerva, durata fabricaiei .a.

4. Etapele elaborrii strategiilor de aprovizionare.

In procesul elaborarii strategiilor de aprovizionare se realizeaz cateva etape, printre care


principalele sunt:
1. Analiza necesitatilor de consum si gruparea acestora.
2. Analiza pietei de furnizare.
3. Depistarea oportunitatilor pentru stabilirea obiectivelor si a cailor specifice de actiune.
4. Alegerea resurselor materiale de aprovizionat.
5. Aprecierea, evaluarea i selectarea furnizorilor.
1. Analiza necesitatilor de consum presupune gruparea resurselor necesare, evidentiate in
nomenclatorul de materiale, dupa unul sau mai multe criterii. Necesitatea grupaii resurselor
materiale este impusa de influenta diferentiata a acestora asupra activitatii de ansamblu a unitatii
economice, i mai ales, asupra activitii de baza. Astfel, practica demonstreaz c exist un
numr relativ mic de resurse materiale de care depinde covsrsitor desfasurarea normala a
activitatii, in timp ce un numar destul de mare de alte resurse materiale au o influenta mai redusa
asupra activitatii de baza (principiul Pareto sau regula 20/80).
In acest sens, analiza si gruparea resurselor necesare se poate face dupa unul sau mai
multe criterii (n paralel), cele mai importante fiind considerate: importanta cantitativa,
economica, strategica, pe care resursele le au in activitatea intreprinderii, importanaa pietei de pe
care se asigura si implicit riscul in aprovizionare, tipul si potentialul pietei, posibilitatile de
substitutie ale respectivei resurse, etc.
2. Analiza pietei de furnizare are drept scop evidentierea prioritatilor, avantajelor si
restrictiilor care se manifesta si care trebuie avute in vedere la elaborarea strategiilor de
aprovizionare.
Practic, analiza pietei trebuie sa ofere solutii pentru asimilarea sau eliminarea
eventualelor restrictii impuse de mediu, pentru adaptarea din mers a obiectivelor initiale si
integrarea tuturor functiilor sistemului in aceasta activitate.
Punctul de pornire a analizei il constituie, ca si in cazul analizei resurselor, gruparea
surselor de furnizare dupa diferite criterii, dintre care cele mai utilizate sunt: raportul de forta
dintre furnizor si intreprindere, ponderea furnizorilor in asigurarea resurselor materiale necesare
unitatii economice si concordanta dintre interesele celor doua parti, intr-o anumita perioada.
3. Depistarea oportunitatilor pentru stabilirea obiectivelor si a cailor specifice de actiune.
Dupa gruparea necesitatilor de resurse si segmentarea pietei de furnizare pe grupe de furnizori
potentiali, pentru stabilirea obiectivelor strategiei de aprovizionare trebuie sa fie luata in
considerare o alta serie de aspecte legate de acest proces. Practic, analiza necesitatilor de resurse
si a pietei de furnizare trebuie continuat cu analiza corelata a caracteristicilor resurselor
necesare, pe de o parte, in functie de structura ofertei furnizorilor si, pe de alta parte, in functie de
destinatiile de consum ale resurselor.
5

Pe prima directie, analiza se desfasoara pentru ca toate caracteristicile resursei (calitate,


sortotipodimensiune, inlocuitori posibili) sa poata fi corelate cu structura ofertei de pe piaaa de
furnizare, astfel ncat sa poat fi depistate:
- oportunitatea utilizarii unei surse unice de aprovizionare;
- posibilitatea extinderii surselor de aprovizionare si conditiile in care se poate realiza
aceasta;
- alegerea variantei optime de aprovizionare a unei game sortimentale de resurse,
respectiv utilizarea unei singure surse pentru intreaga gama, sau utilizarea de surse diferite pentru
sortotipodimensiuni diferite ale aceleiasi game;
- oportunitatea diversificarii surselor de aprovizionare, in conditiile asigurrii unor
nivele de calitate diferite, dar care corespund solicitrilor consumatorului.
Pe cea de-a doua directie, se realizeaza o analiza corelata a resurselor cu cerintele la care
trebuie s raspunda produsele finite n care sunt inglobate, astfel ncat obiectivele strategiei de
aprovizionare sa fie diferentiate, in functie de ciclul de viata al produsului finit: lansare,
dezvoltare, maturitate si declin.
Un alt aspect important in stabilirea coordonatelor generale ale strategiei de
aprovizionare il constituie definirea politicilor aplicabile si a elementelor pe care acestea le
presupun, printre care principalele sunt politica de pret, de credit, de servicii, in domeniul
relatiilor cu furnizorii.
Odat cu parcurgerea acestor etape se contureaz limitele de orientare ale
comportamentului intreprinderii fata de piata de furnizare, analizele primare ale necesitatilor de
consum si surselor de aprovizionare urmand a fi aprofundate n directia alegerii resurselor
materiale de aprovizionat, aprecierea, evaluarea si selectarea furnizorilor care raspund cel mai
bine intereselor unitatii economice.
4. Alegerea resurselor materiale de aprovizionat. Aceasta etapa consta n selectarea
resurselor care corespund n cea mai mare masura cerintelor ntreprinderii si are un profund
caracter decizional, deoarece implica stabilirea concreta a fiecarei resurse materiale care se va
aproviziona dintre toate resursele de acelasi tip existente pe piata si oferite de unul sau mai multi
furnizori.
Necesitatea si importanta acestei etape deriva din faptul c ea asigur implicit si o prima
selectie a furnizorilor, eliminandu-i pe cei neviabili din punct de vedere al expectatiilor
utilizatorului, astfel ncat se limiteaz numrul surselor de furnizare pentru care este necesar
evaluarea n vederea selectiei finale.
Conditiile concurentiale care se manifesta din ce in ce mai dur in cadrul economiei de
piata au determinat modificarea comportamentului consumatorilor in formarea optiunilor de
cumparare, decizia de alegere fiind rezultatul analizei mai multor criterii care definesc cererile
pentru consum. Principalele criterii care fundamenteaza decizia de alegere a resurselor materiale
sunt:
Sfera de utilitti as gradul in care resursa raspunde caracteristicilor cererii.
Calitatea si pretul resurselor materiale.
Un alt mod de alegere a materialului de aprovizionat il constituie urmarirea elementelor
asociate calittii produsului, respectiv: designul, culoarea, modernitatea, fiabilitatea,
mentenabilitatea, garantiile, etc. Alegerea materialelor prin luarea in considerare a cel putin doua
dintre aceste caracteristici se poate face conform teoriei traditionale, n functie de capitalul
disponibil sau bugetul intreprinderii, astfel incat s se atinga frontiera de eficienta si sa se
stabileasc echilibrul uniatii economice. Teoria traditional stabileste faptul c intreprinderea
poate manifesta interes sau indiferenta fata de anumite caracteristici ale resursei materiale, in
6

legatura cu care apare un cost marginal de substituire. Practic, acesta este un cost subiectiv,
rezultat in urma disponibilitatii manifestate de cumparator pentru echivalarea atributelor avute in
vedere, astfel incat nivelul de satisfacere sa fie acelasi (se apreciaz ce volum al unei
caracteristici este dispus cumparatorul sa inlocuiasca cu o unitate din cealalta caracteristica).
Atingerea echilibrului consumatorului corespunde alegerii materialului care sa asigure cel mai
inalt nivel de utilitate, n concordanta cu potentialul financiar avut la dispozitie si tinand cont de
aria caracteristicilor.
Un loc important in problematica optionala il ocupa si analiza ofertelor de resurse
materiale substituibile in vederea alegerii materialului inlocuitor care prezinta avantaje specifice
pentru firma cumparatoare legate, in principal, de pretul de achizitie, costurile de aprovizionare,
cele de productie, si nu in ultimul rand, posibilitatea asigurarii in timp util a resurselor, n cazul n
care cele prevazute initial aveau un caracter deficitar.
5. Aprecierea, evaluarea si selectarea furnizorilor. Prin analiza pietei de furnizare
intreprinderea realizeaza, dupa cum s-a mai aratat, o grupare a tuturor furnizorilor care actioneaza
pe aceasta piata, n conformitate cu anumite criterii generale. Dintre acesti furnizori, o parte sunt
eliminati in urma deciziei de alegere a resurselor materiale de aprovizionat, restul fiind
considerati furnizori potentiali si viabili, pentru care este necesara aprecierea si evaluarea in
vederea selectiei finale.
Caracterizarea, aprecierea furnizorilor potentiali trebuie efectuata cat mai fundamentat,
urmarindu-se analiza complexa, multicriteriala a fiecaruia prin:
- calitatea de producator de resurse;
- oferta de resurse lansata pe piata;
- conditiile de furnizare si sistemul de facilitati acordate;
- calitatea managementului.
Reusita implementarii strategiilor de aprovizionare depinde in mare masura de principiile
utilizate n cadrul elaborarii lor factorii care le influenteaza. Totodata aceasta depinde si de aceea
cum intreprinderea parcurge etapele de elaborare prin care unitatea economica tinde spre
atingerea obiectivelor propuse.

5. Planul de aprovizionare
Planul de aprovizionare contureaz politica global n asigurarea bazei materiale i cu
echipamente tehnice necesare unei firme pentru o anumit perioad de timp, de regul un an;
orizontul de timp poate fi i mai mare, caz n care, datele de evaluare a strategiei n
aprovizionarea material au, de aceast dat, un caracter de previziune.
1
OBIECTIVUL DE BAZ al strategiei n aprovizionare: Asigurarea (acoperirea)
complet i complex a cererilor de consum ale unitii economice, cu resurse materiale de
calitate, ritmic i la timp, n condiiile unei stricte corelaii a momentelor calendaristice de
aducere a acestora cu cele la care se manifest consumul lor, asigurate de la furnizori care
practic preuri de vnzare avantajoase, prezint grad ridicat de certitudine n livrri, care
antreneaz pentru achiziie, transport i stocare un cost minim.
2
OBIECTIVE DERIVATE:
7

3
Formarea unor stocuri minim-necesare, care asigur o vitez accelerat a mijloacelor
circulante aferente;
4
Meninerea stocurilor efective n limitele maxime i minime estimate;
5
Protecia i conservarea raional a resurselor materiale pe timpul depozitrii-stocrii;
6
Asigurarea unui grad de certitudine ridicat n aprovizionarea pe un orizont lung de
timp.
7
8
MODALITI DE ACIUNE:
9
Elaborarea unor planuri i programe de aprovizionare fundamentate pe baz de
documentaie tehnic i economic de execuie a produselor, lucrrilor, prestaiilor;
10
Prospectarea pieei din amonte n vederea depistrii furnizorilor cu cele mai
avantajoase condiii de livrare i testarea credibilitii acestora;
11
Pregtirea judicioas a activitii de negociere n scopul obinerii unor preuri
avantajoase la achiziia resurselor materiale, a rabaturilor comerciale, a bonificaiilor;
Preocuparea continu pentru organizarea i concretizarea cu preponderen pe baz de
contracte comerciale, a relaiilor de colaborare cu partenerii furnizori, ncheiate pe un orizont ct
mai lung de timp (pentru asigurarea stabilitii n aprovizionarea material);
1
Aplicarea unor modele-matematice exigente n dimensionarea stocurilor, a unor
metode i tehnici eficiente i de utilitate practic pentru urmrirea i controlul dinamicii
stocurilor;
2
Asigurarea unor condiii raionale de protecie-conservare a resurselor materiale pe
timpul stocrii;
Aplicarea n procesele de aprovizionare-stocare a unui sistem informaional simplu,
operativ, informatizat.

6. Gestiunea stocurilor
Stocurile reprezint cantitile de resurse materiale care se acumuleaz n depozitele i
magaziile unitilor economice, ntr-un anumit volum i o anumit structur, pe o perioad de
timp determinat, cu un anumit scop.
Stocurile :- provizie de produse, n vederea consumului.
-bunuri care ateapt s fie convertite n bani.
-orice material pe care o ntreprindere l pstreaz n depozit pentru a-l utiliza n
viitor.
Structura materiala a stocurilor:
1
1. Stocuri de materie prim: materiile prime, componentele, stocurile de operare,
subansamblurile (articole care ateapt prelucrarea ulterioar i o eventual depozitare, nainte de
a fi transformate n produse intermediare sau finite);
2
2. Stocuri de producie neterminat (n procesare) sau stocuri pe flux: etapa
intermediar sau articolele aflate n prelucrare, care sunt materiale prelucrate primar i cu
costurile de regie deja adugate i care ateapt transformarea n produse finite (aceast
transformare poate fi realizat prin mijloace proprii sau ncredinat unei alte ntreprinderi);
8

3. Stocuri de produse finite: produse finite, prelucrate sau achiziionate n vederea


revnzrii; acestea pot fi produse autohtone sau importate.
Primele dou tipuri de stoc sunt controlate de personalul din producie, n timp ce produsele finite
pot fi n responsabilitatea departamentului de marketing, logistic, producie sau chiar a
departamentelor administrative. Controalele operative ale stocurilor existente au drept scop
realizarea de registre corecte i la zi, o stocare fizic adecvat, o manipulare eficient i
meninerea sistemelor de aprovizionare de ncredere pentru toate categoriile de stocuri.
Tipurile de stocuri constituite la nivelul unitatilor economice sunt urmatoarele:
1
A. Stocul curent reprezint cantitatea de materii prime i materiale noi i refolosibile,
de combustibili i lubrifiani, de piese de schimb, subansambluri . a., care se acumuleaz n
depozite i magaziile unei uniti economice n scopul acoperirii cererilor pentru consum n
volumul, structura i ritmicitatea specifice, n intervalul dintre dou aprovizionri succesive. Este
stocul care se formeaz n mod obinuit n ntreprinderi, pentru alimentarea consumului. Evoluia
stocului curent se prezint n figura
2
3
Cantitate

Stoc curent maxim (Scr)

Stoc curent mediu (Scr)


Scr

zile

I intervalul mediu dintre dou rentregiri (reaprovizionri) succesive ale stocului curent; r
consumul din stocul curent (poate fi: ritmic, continuu sau periodic; constant uniform n timp sau
variabil).
Stocul curent nregistreaz mai multe nivele, pe parcursul formrii i utilizrii:
1
nivelul maxim se nregistreaz n momentul intrrii, recepiei i trecerii n gestiune a
unui lot nou de materiale (produse, componente, .a.) sosit de la furnizori;
nivelul

mediu estimat va fi nivelul maxim mprit la doi;


1
nivelul minim estimat este teoretic egal cu zero;
9

2
nivelurile mediu i minim efective pot fi diferite de cele estimate; astfel, nivelul minim
efectiv va fi rezultatul mpririi sumei nivelurilor maxim i minim efectiv la doi, iar nivelurile
maxim i minim efective vor fi cele nregistrate n fiele de magazie la nceputul i sfritul
intervalului dintre dou reaprovizionri succesive. Aceste precizri sunt necesare, deoarece
evoluia i modul de calcul a stocului curent va condiiona dinamica i mrimea stocului de
producie (care-l cuprinde n mod obinuit).
3
B. Stocul n curs de transport (stoc de tranzit) reprezint cantitatea de resurse
materiale care se gsete n mijloacele de transport pe timpul deplasrii acestora de la sursele de
furnizare la depozitele destinatarilor. Acest stoc poate fi mai mare sau mai mic n funcie de
distana de transport i de mijlocul de transport folosit n deplasarea materialelor; reprezint sursa
material de rentregire a stocului curent.
4
nivelul

mediu estimat va fi nivelul maxim mprit la doi;


5
nivelul minim estimat este teoretic egal cu zero;
6
nivelurile mediu i minim efective pot fi diferite de cele estimate; astfel, nivelul minim
efectiv va fi rezultatul mpririi sumei nivelurilor maxim i minim efectiv la doi, iar nivelurile
maxim i minim efective vor fi cele nregistrate n fiele de magazie la nceputul i sfritul
intervalului dintre dou reaprovizionri succesive. Aceste precizri sunt necesare, deoarece
evoluia i modul de calcul a stocului curent va condiiona dinamica i mrimea stocului de
producie (care-l cuprinde n mod obinuit).
7
C. Stocul de siguran reprezint cantitatea de materiale acumulat n depozitul
consumatorului, fiind destinat asigurrii continuitii consumului cnd stocul curent a fost
epuizat i ntrzie rentregirea lui, ca urmare a unor dereglri n livrrile de la furnizori, n
transport sau creterii ritmului consumului pe parcursul perioadei de gestiune peste limitele
estimate. Formarea stocului de siguran nseamn o acumulare suplimentar de resurse materiale
n stoc i implicit o imobilizare mai mare de fonduri financiare antrenate la cumprarea acestora
situaie care amplific fenomenul economic negativ specific stocrii n general. Acest tip de stoc
se prevede la materiile prime de baz, a cror lips probabil condiioneaz direct continuitatea
activitii direct
productive a ntreprinderii, iar furnizorul se afl la o distan relativ mare care nu
Cantitate
permite rezolvarea unei probleme de aprovizionare n timp scurt,
Niveloperativ.
maxim Formarea stocului de
siguran se practic i n sistemul activitii de desfacere-vnzare, pentru satisfacerea cererii
clienilor, onorarea lor prompt. Dinamica stocului de siguran n raport cu cea a stocului curent
i corelaia dintre acestea se prezint n figura.
I = intervalul mediu ntre dou livrri succesive de la furnizor (ntre dou reaprovizionri de la
furnizor, ntre dou rentregiri ale stocului curent); Ss - stocul de siguran.
8
9
10
Stoc11
curent
12
13
14
15
16
17
.
18
19
Ss

Nivel mediu

Nivel minim

Stoc de siguran

10
zile

20
21
22

23
D. Stocul de pregtire sau de condiionare- reprezint cantitatea de materiale care se
acumuleaz i este staionat o perioad de timp n spaii special amenajate, n vederea aducerii
resurselor respective, prin operaii de condiionare, la parametrii fizico-chimici care s permit
prelucrarea lor corespunztor condiiilor impuse de normele tehnologice. Aici se includ
materialele de tipul: lemnul pentru mobil sau pentru alte prelucrri industriale (pentru care se
prevd condiii de umiditate maxim), lna pieptnat (pentru asigurarea condiiilor de umiditate
i descrcare electric), bumbacul balotat (pentru odihn i condiionare), varul (pentru stins),
caolinul (pentru macerat), .a. Dup condiionare (de obicei, fcut la productori-furnizori),
materialele se trec n stoc curent pentru utilizare pe destinaiile de consum prevzute.
24
E. Stocul pentru transport intern reprezint cantitatea de resurse materiale care se
acumuleaz n depozitele i magaziile subunitilor de consum (secii sau ateliere de fabricaie) n
scopul acoperirii cererilor pentru consum pe durata eliberrii i transportului materialelor de la
depozitul central (comun) la destinaiile de folosire.
25
F. Stocul de iarn (sezonier) - reprezint cantitatea de materiale care se acumuleaz n
depozitele unitilor n scopul alimentrii continue a consumului pe perioada de ntrerupere a
exploatrii i / sau transportului unor resurse, ca urmare a condiiilor naturale de clim (este cazul
resursele materiale de tipul: minereurilor feroase, neferoase, ne-metalifere, cocsului, crbunilor,
calcarului, balastului, lemnului din exploatri forestiere, etc. sau a celor din import pentru care
transportul pe ap se ntrerupe n timpul iernii).
Aici se ncadreaz resursele materiale care prin natura lor sunt afectate de asemenea condiii sau
producia ori consumul lor au caracter sezonier. Formarea stocurilor sezoniere se realizeaz n
perioadele de presezon, prin acumulri ealonate n limitele necesarului de aprovizionat
prestabilit pentru sezonul de iarn. Dinamica procesului de formare i utilizare a stocului sezonier
este prezentat n figura M2.1.3, [3]. Consumul din stocul sezonier se realizeaz n cadrul
perioadei de sezon luate n calcul, n concordan cu ritmul, volumul i natura cererilor pentru
consum.

11

7. Tipuri si metode de gestiune a stocurilor


Gestiunea cu cerere constant la intervale egale, care prevede ca reaprovizionrile
pentru rentregirea stocului curent s se fac n loturi egale din punct de vedere cantitativ.
Acest tip de gestiune, a crui dinamic se prezint n figura 1, are n vedere i posibilitatea
epuizrii stocului curent i ntrzierii rentregirii lui n cadrul unor cicluri de aprovizionare,
fapt pentru care se prevede formarea i utilizarea stocului de siguran; dimensiunea acestuia
12

va reprezenta i nivelul de alarm cu rolul de declanator al aciunilor de urgentare a


rentregirii stocului curent.

Fig. 1
Fiind considerat "tipul clasic de gestiune", el este utilizabil cu eficien mare n cazul
ntreprinderilor cu un nomenclator constant de fabricaie i cu un necesar de aprovizionat ealonat
uniform n timp, aa cum este cazul unitilor constructoare de maini sau productoare de organe
de asamblare, de scule i unelte, uniti cu tipul de producie n mas sau de serie mare. Este tipul
de gestiune "ideal", dar mai greu de aplicat datorit situaiilor limitate care ndeplinesc condiiile
impuse de natura lui.
Gestiunea cu cerere variabil la intervale egale implic reaprovizionarea cu loturi variabile ca
mrime care trebuie estimate la momentele calendaristice "ti", cnd se are n vedere desfurarea
aciunilor de comand-reaprovizionare; cantitatea de materiale care a
mai rmas n stoc la momentele ti va fi folosit pentru acoperirea cererii de consum pe durata de
reaprovizionare -. Deci, se cunosc cu certitudine momentele calendaristice de lansare a
comenzilor, durata de reaprovizionare fiind de fiecare dat aceeai. Cantitatea
cu care urmeaz a se face reaprovizionarea se determin prin extrapolare, pe baz de calcul
probabilistic. Este un "tip de gestiune" dificil de condus i nu exclude posibilitatea apariiei
fenomenului de "lips de stoc"; ca urmare, presupune formarea stocului de siguran i
stabilirea unui nivel de alarm, sau de aprovizionare, de data aceasta, n cadrul stocului curent,

13

n scopul declanrii la momentul atingerii, a aciunilor care se impun: urgentarea aducerii partizii
urmtoare, solicitarea aprobrii pentru consumul din stocul de siguran etc. Acest "tip de
gestiune" este specific pentru estorii, unitile de confecii i tricotaje, cele productoare de
mobil etc., care au un nomenclator relativ constant de fabricaie, dar care, innd seama de
comenzile clienilor, trebuie s adapteze pe parcurs cererea de materiale n funcie de culori,
contexturi, linia modei .a.; aceasta pentru a putea produce i constitui loturi asortate de produse
ce urmeaz a fi livrate. Derularea proceselor de stocare prevzut de acest tip de gestiune se
prezint n figura 2.

Fig. 2

14