Sisteme Recirculante

Ingineria sistemelor recirculante
CUPRINS
1. Consideraii generale.........................................1
1.1. Consideraii tehnologice privind asigurarea
calitii apei n sistemele recirculante.............3
1.2. Probleme specifice privind tratarea apei
n sistemele recirculante.................................5
1.2.1. Controlul solidelor reziduale.................6
1.2.2. Controlul azotului.....................................8
1.2.3. Controlul pH-ului i alcalinitii......................10
1.2.4. Controlul gazelor dizolvate........................11
1.3. Aspecte economice privind acvacultura din
sistemele reciculante....................................14
1.4. Terminologie................................................15
2. Estimarea debitelor i a capacitii portante........16
2.1. Conceptul de bilan de mas...........................17
2.2. Estimarea debitelor......................................19
2.2.1. Estimarea debitelor necesare asigurrii
coninutului n oxigen dizolvat................19
2.2.2. Estimarea debitelor necesare asigurrii
controlului amoniacal neionizat (NH3-N).....................22
2.2.3. Estimarea debitului necesar controlului nitrailor.........26
Cuprins
2.2.4. Estimarea debitului care s asigure

coninutul n oxigen dizolvat (DO) ntr-un
filtru biologic submers..................................................27
2.2.5. Exemple de estimare a debitului.................................28
2.3. Estimarea capacitii portante a sistemului.........34
2.3.1. Estimarea capacitii portante n funcie
de coninutul n oxigen dizolvat DO).............34
2.3.2. Estimarea capacitii portante n funcie
de concentraia admisibil n azot amoniacal
total (TAN) ..................................................................35
2.3.3. Exemplu de estimare a capacitii portante a unui
sistem recirculant........................................................36
3. Controlul particulelor solide ..................................40
3.1. Noiuni introductive .........40
3.2. Separarea gravitaional ...........43
3.2.1. Sedimentarea ..............43
3.2.2. Centrifugarea ...............48
3.2.3. Separarea cu hidrocicloane ..................49
3.3. Filtrarea mecanic ..........50
3.3.1. Filtrarea cu site ................50
3.3.2. Filtrarea cu material granular ................59
3.3.3. Filtrarea cu ageni poroi ...............65
3.4. Procedee fizico-chimice ........68
3.4.1. Filtrarea cu carbon activ .............69
3.4.2. Filtre cu schimbtori de ioni ..............73
3.4.3. Fracionarea (separarea) cu spum .............75
3.4.4. Ozonizarea ..................84
3.5. Aplicaii ale sistemelor de control al particulelor
solide ............84
4. Principiile filtrului nitrificator ........................................88
4.1. Noiuni introductive .........88
4.2. Cinetica procesului de nitrificare ..........88
4.3. Configuraia filtrului de nitrificare ..........91
4.3.1. Filtrele submersate .....................91
4.3.2. Filtrele trickling .........................92
4.3.3. Filtrele cu tambur.........................93
4.3.4. Filtrele cu discuri .........................94
4.3.5. Filtrele cu paturi fluidizate ..........95

4.3.6. Filtrele cu bile din plastic ...............96
4.4. Factori care influeneaz procesul de filtrare ............98
4.4.1. Factori chimici ............................98
4.4.2. Factori fizici ..............................102
4.4.3. Factori biologici ........................107
5. Proiectarea filtrelor nitrificatoare109
5.1. Noiuni introductive..................109
5.2. Metodologia proiectrii filtrelor nitrificatoare ...........110
5.3. Biofiltre granulare expandabile ..........119
5.3.1. Filtre cu nisip ascentente.................120
5.3.2. Filtre cu bile din plastic .............124
5.3.3. Filtre cu pat fluidizat .................127
5.4. Filtrele trickling ..............131
5.5. Filtrele biologice rotative (RBC) .........139
6. Aerarea i oxigenarea....147
6.1. Noiuni introductive...............147
6.2. Caracteristicile gazelor dizolvate ...........148
6.3. Teoria transferului gazelor ..........151
6.3.1. Solubilitatea gazului .................151
6.3.2. Viteza de transfer .....................152
6.3.3. Indicatori de performan ai sistemelor
de aerare-oxigenare.....................154
6.4. Sisteme de contact cu oxigen pur .........161
6.4.1. Variante constructive de contactori ap-oxigen........163
6.4.2. Surse de oxigen .......................................................171
6.4.3. Monitoring i control..................................................171
6.4.4. Metodologia de proiectare ........................................172
6.4.5. Exemplu de proiectare a unei
coloane cu umplutur................................................175
6.5. Sisteme de contact cu aerul ...........181
6.5.1. Variante constructive de contactori aer- ap.............182
6.5.2. Surse de aer .............................................................189
6.5.3. Monitoring i control .................................................190
6.5.4. Metodologia de proiectare ........................................191
Cuprins
7. Controlul dioxidului de carbon ......195

7.1. Noiuni introductive ..........195
7.2. Echilibrul carbonailor i controlul dioxidului
de carbon prin managementul pH-ului ..........199
7.3. Controlul dioxidului de carbon prin schimb de gaze .......203
7.3.1. Schimbul de gaze .....................................................203
7.3.2. Coeficient de transfer al dioxidului de carbon...........205
7.3.3. Caracterizarea curgerii gazelor.................................209
7.4. Cinetica reaciilor de echilibru a carbonailor............212
7.5. Dehidroxilarea bicarbonailor n dioxid de carbon...........213
7.6. Schimbul de gaze combinat cu cinetica reaciilor............216
8. Controlul pH-ului n sistemele din acvacultur
cu ciclu nchis .......................................................221
8.1. Alcalinitatea i controlul pH-ului .........................................221
8.1.1. Sistemele non-volatile...............................................222
8.1.2. Sistemele volatile......................................................223
8.1.3. Controlul pH-ului........................................................224
8.2. Nitrificarea ..........................................................................225
8.3. Managementul sistemului...................................................226
8.3.1. Rata consumului alcalinitii......................................227
8.3.2. Substana folosite ca suplimente de alcalinitate........228
8.4. Exemple de calcul ..............................................................230
9. Metode de dezinfecie a apei.......................................232
9.1. Noiuni introductive .............................................................232
9.2. Clorinarea ...........................................................................236
9.3. Tratarea termic..................................................................240
9.4. Tratarea cu radiaii ultraviolete............................................242
9.4.1. Consideraii generale................................................242
9.4.2. Lmpi UV...................................................................250
9.4.3. Sisteme de dezinfecie cu radiaii UV .......................253
9.5. Ozonul ................................................................................259
9.5.1. Consideraii generale ...............................................259
9.5.2. Eficacitatea aciunii dezinfectante a ozonului............260
9.5.3. Toxicitatea ozonului ..................................................262
9.5.4. Sisteme de dezinfecie a apei cu ozon .....................263
9.6. Compararea metodelor de dezinfecie ...............................265
10. Managementul proiectrii i operrii bazinelor de cultur..267

10.1.
10.2.
10.3.
10.4.
Ingineria bazinelor de cretere ........................................267

Structuri de admisie a apei n bazinele circulare..............270
Structuri de evacuare a apei din bazinele circulare.........276
Structuri de drenaj dublu pentru
concentrarea i ndeprtarea solidelor ............................281
10.5. Bilanul solidelor ..............................................................283
10.6. Managementul tehnologic al bazinelor circulare .............285
10.6.1. Sisteme de ndeprtare a petilor mori ................285
10.6.2. Structuri de observare a reziduurilor
de hran................................................................287
11. Operarea i conducerea sistemelor recirculante.................290

11.1. Noiuni introductive..........................................................290
11.2. Cerine de management la proiectarea
componentelor sistemelui................................................291
11.2.1. Bazine ...................................................................291
11.2.2. Sisteme de filtrare biologic .................................292
11.2.3. Toxicitatea amoniacului i nitriilor.........................294
11.2.4. Aclimatizarea biofiltrelor........................................295
11.3. Controlul particulelor solide de natur organic .............297
11.3.1. Solide sedimentabile ............................................298
11.3.2. Solide suspendate ................................................298
11.3.3. Solide dizolvate ....................................................299
11.4. Sisteme de aerare-oxigenare .........................................300
11.5. Dioxidul de carbon ..........................................................301
11.6. Managementul pH-ului ....................................................302
11.7. Managementul tehnologic ...............................................303
11.7.1. Popularea .............................................................303
11.7.2. Asigurarea materialului de populare .....................303
11.7.3. Densitatea de populare ........................................304
11.7.4. Hrnire ..................................................................305
11.7.5. Dimensiunea granulelor ........................................306
11.7.6. Frecvena hrnirii ..................................................306
11.7.7. Intensitatea hrnirii ...............................................308
11.7.8. Comportamentul la hrnire ...................................308
11.8. Mirosuri strine (off-flavours).........................................308
11.9. Controlul mbolnvirilor i stresului .................................309
Cuprins
11.10. Sisteme de siguran ....................................................311

11.11. Cerine suplimentare de proiectare
i management.............................................................312
11.11.1. Conservarea energiei............................................312
11.11.2. Eficiena managementului operaional..................314
11.11.3. Meninerea capacitii de ncrcare.......................315
11.11.4. Meninerea produciei n flux continuu...................318
11.12. Concluzii........................................................................318
12. Bibliografie.......319
refa
Lucrarea de fa, rod al unei minuioase documentri din literatura

de specialitate, i propune s pun la dispoziia studenilor i dasclilor lor,
doctoranzilor i celor implicai n activitatea de cercetare fundamentalaplicativ informaiile tehnice de baz necesare proiectrii unor sisteme
superintensive de cretere a petelui sau a altor vieuitoare acvatice n
condiiile asigurrii unui nalt grad de refolosire i recirculare a apei.
Controlul calitii unei ape cu o ncrcare organic foarte ridicat,
situaie specific sistemelor recirculante din acvacultur, impune folosirea
unor echipamente i instalaii adecvate, prudent integrate tehnicilor de
management tehnologic.
Principalele aspecte tehnice ale sistemelor recirculante, dezvoltate
n prezenta lucrare, se refer la estimarea debitelor i capacitii portante,
controlul particulelor solide, proiectarea filtrelor nitrificatoare i ale
echipamentelor de aerare i oxigenare, controlul dioxidului de carbon i al
pH-ului, dezinfecia apei, ingineria bazinelor de cultur i, nu n ultimul
rnd, operarea i conducerea acestor sisteme.
Fiind vorba de o lucrare inedit n domeniul literaturii tehnice din
domeniul acvaculturii romneti, este posibil, datorit complexitii
fenomenelor abordate, ca unele probleme fundamentale s fie insuficient
aprofundate i dezvoltate. De aceea, ne exprimm sperana c, dup
lectur, cititorul va gsi rgazul s-i expun critic propriul punct de vedere
despre carte, astfel nct eventualele apariii editoriale ulterioare din
domeniu s poat nregistra saltul calitativ ateptat.
Autorii nutresc sperana c prezentul volum se constituie ntr-o
modest contribuie la asigurarea premizelor necesare promovrii i
dezvoltrii unor sisteme moderne de acvacultur n ara noastr.
Autorii
CONSIDERAII GENERALE
Preocuprile actuale privind diversificarea i intensificarea

tehnologiilor din acvacultur precum i cele referitoare la conservarea
bioresurselor din ecosistemele acvatice naturale impun investiii majore
(financiare, umane) pentru realizarea unor complexe sisteme de producie
recirculante.
Costul ridicat al petelui produs n sistemele recirculante determin
o multitudine de probleme de natur tehnic i financiar ce trebuie
rezolvate n vederea asigurrii competitivitii acestora n raport cu
sistemele tradiionale de cretere n heletee.
Lucrarea de fa i propune s furnizeze specialitilor informaiile
tehnice de baz necesare proiectrii unor sisteme superintensive de
cretere a petelui i a altor vieuitoare acvatice n condiiile asigurrii unui
nalt grad de refolosire i recirculare a apei.
Acvacultura tradiional, practicat n heleteie, necesit cantiti
mari de ap. Astfel, inundarea unui heleteu avnd suprafaa de 1 ha
necesit, n medie, cca. 15 mii m3 de ap, n timp ce compensarea
pierderilor de ap din bazin, consecin a evaporaiei i infiltraiei,
presupune, de asemenea, un volum echivalent de ap. In aceste condiii, la
o producie unitar medie de 3000 kg pete/ha rezult un consum specific
al apei destul de ridicat, anume 10 m3 ap/kg pete. Drept rezultat, n
numeroase zone ale Romniei acvacultura n heleteie nu este posibil
datorit rezervelor limitate de ap sau absenei unor terenuri adecvate
pentru construirea heleteielor.
Sistemele recirculante de producie acvatic constituie o alternativ
important la acvacultura tradiional, de heleteu. Ca urmare a tratrii apei
i reutilizrii acesteia, sistemele recirculante necesit o cantitate mult mai
mica de ap dect un heleteu pentru a realiza o producie similar.
Deoarece sistemele recirculante folosesc, n mod obinuit, diferite tipuri de
bazine (tancuri, silozuri etc.), dens populate, pentru obinerea produsului de
1
Consideraii generale
cultur, cerina privind necesarul de suprafa de teren este, de asemenea,
mult mai redus dect n cazul acvaculturii clasice.
Creterea unor vieuitoare acvatice n condiii de mediu controlate
prin tratarea i recircularea apei constituie o problem minuios studiat n
ultimele decenii pe plan mondial. Dei aceste tehnologii sunt costisitoare,
posibilitatea obinerii produsului de cultur n flux continuu, pe tot parcursul
anului, i n locaii apropiate unor piee de desfacere, constituie importante
argumente pentru abordarea acvaculturii n sisteme recirculante. S-au
realizat, n ultimul timp, o multitudine de faciliti de producie ce utilizeaz
tehnologia tratrii i recirculrii apei. Complexitatea managementului
operaional i rezultatele economice demonstreaz, n cele mai multe
cazuri, c facilitile de mari dimensiuni sunt mai puin viabile. Deosebit de
acestea, facilitile de capacitate mic sau medie, constituie, ca urmare a
simplitii i flexibilitii managementului tehnologic, aspecte reflectate n
valoarea mai redus a cheltuielilor de exploatare, o important alternativ
de dezvoltare a acvaculturii n sisteme recirculante.
Fezabilitatea i eficiena activitii unui sistem recirculant de
cretere depind de msura n care este asigurat o optim corelaie ntre
managementul tehnologic, capacitatea portant i calitatea apei.
Abordarea unor tehnologii de acvacultur n condiii de mediu
controlate prin tratarea i recircularea apei presupune cunoaterea, de
ctre investitori i acvacultori, a unor poteniale riscuri de natur tehnic
sau economic.
Principalele probleme tehnice avute n vedere la proiectarea,
realizarea i exploatarea unui sistem recirculant n acvacultur sunt:
-
fundamentarea capacitii portante i a debitelor de ap necesare

pentru asigurarea unor condiii mediale optime n ceea ce privete, n
principal, coninutul n oxigen i compui ai azotului;
optimizarea managementului privind controlul particulelor solide din

cadrul sistemului, n corelaie cu intensivitatea produciei, respectiv cu
cantitatea de hran administrat;
realizarea unor adecvate sisteme de nitrificare biologic pentru

meninerea concentraiei compuilor azotului n domeniul optim impus
de cerina tehnologic;
proiectarea sistemelor de oxigenare (aerare) a apei n funcie de

particularitile ecofiziologice i tehnologice ale speciei de cultur;
fundamentarea sistemelor de monitoring i control al dioxidului de

carbon i al alcalinitii apei n sistemul de cultur;
controlul microsuspensiilor i substanei organice dizolvate;

-
optimizarea managementului tehnologic, n sensul integrrii diferitelor

secvene ale tehnologiei de cretere cu cele de condiionare a calitii
apei;
definirea i alegerea unui sistem adecvat de monitoring i control n

scopul funcionrii sistemului n condiii de maxim siguran.
n msura rezolvrii i optimizrii problemelor enunate anterior,

sistemele recirculante permit realizarea unui nalt grad de intensivitate a
produciei de biomas printr-un control avansat al parametrilor hidrochimici
ai sistemului de cretere, n concordan cu cantitatea i structura
biochimic a furajelor administrate i cu exigenele impuse de asigurarea
unor optime condiii de igien piscicol.
n condiiile utilizrii sistemelor recirculante la capacitatea lor
maxim de stocare, o parte dintre factorii abiotici acioneaz n sens
limitativ asupra componentei biotice. De aceea, controlul factorilor de
mediu prin intermediul facilitilor sistemului, este determinant pentru
realizarea indicatorilor biotehnologici preconizai
1.1.
Consideraii tehnologice privind asigurarea

calitii apei n sistemele recirculante
Principalul deziderat tehnologic ce trebuie realizat ntr-un sistem

recirculant din acvacultur const n asigurarea unor condiii mediale care
s corespund, ntr-o ct mai mare msur, particularitilor ecofiziologice
ale speciei de cultura.
Calitatea apei dintr-un sistem recirculant de cultur este
determinat, la modul critic, de concentraia acesteia n oxigen dizolvat,
azot amoniacal neionizat, nitrii i dioxid de carbon. Nivelul concentraiei n
azotai, pH-ului i alcalinitii constituie, de asemenea, parametri importani
de apreciere a calitii apei.
Obinerea produsului de cultur n condiii de maxim profitabilitate
impune realizarea unui ritm de cretere ct mai ridicat al biomasei,
respectiv o perioad ct mai scurt de timp pn la atingerea taliei
comercializabile. Pentru a asigura un asemenea ritm de cretere petele
este hrnit, n mod obinuit, cu furaje granulate avnd un coninut ridicat de
protein. Intensitatea hrnirii este variabil pe durata perioadei de cretere,
n funcie de stadiul de dezvoltare al speciei, respectiv talia acesteia la un
moment dat. Astfel, n primele stadii, la formele juvenile, se administreaz
zilnic o cantitate de hran egal cu 15% din masa corporal a acestora,
pentru ca spre sfritul perioadei de cretere, cnd petii se apropie de
talia comercializabil, cantitatea de hran distribuit ntr-o zi s se reduc
pn la 1,5%.
Intensitatea hrnirii, compoziia hranei, intensitatea metabolismului
i cantitatea de hran neconsumat influeneaz calitatea apei din bazinele
de cretere.
Cea mai mare parte din hrana introdus n sistem este consumat
de peti, n timp ce hrana neconsumat urmeaz s se descompun n
cadrul sistemului. Produii rezultai din metabolismul petilor (metabolii)
includ dioxidul de carbon, azotul amoniacal i solidele fecaloide. Dac
hrana neconsumat i metaboliii amintii sunt lsai n cadrul sistemului,
concentraiile n dioxid de carbon i azot amoniacal ale apei de cultur pot
atinge valori ce nu se mai ncadreaz n domeniul optim din punct de
vedere tehnologic. Excesul de hran neconsumat i metabolii au, de
asemenea, un puternic impact i asupra strii de sntate a materialului
piscicol, de care depinde, n cele din urm, msura n care sunt realizai
indicatorii biotehnologici preconizai.
Este cunoscut faptul c ntr-un heleteu condiiile mediale sunt
meninute la nivelul cerinei tehnologice printr-o judicioas echilibrare a
inputurilor de hran cu capacitatea asimilativ a heleteului. In acest caz,
productivitatea biologic natural a heleteului (alge, plante superioare,
zooplancton, bacterii etc.) se comport ca un filtru biolgic care proceseaz
deeurile. Intensificarea produciei ntr-un heleteu implic creterea, n
aceeai msur, a intensitii hrnirii. De aceea, un anumit grad al
intensivitii produciei necesit aerarea suplimentar a apei. Capacitatea
portant a unui heleteu cu aerarare suplimentar, menionat de literatura
de specialitate, este, n general, de cca. 50007000 kg/ha ceea ce
reprezint, n condiiile unei adncimi medii a apei din heleteu de 1,5 m,
aproximativ 0,330,47 kg/m3.
Comparativ cu heleteele obinuite, capacitatea portant a unui
sistem recirculant trebuie s fie mult mai mare, pe msura cheltuielior
iniiale de capital. In aceste condii, datorit costului ridicat al investiiei i
capacitii limitate de filtrare biologic a bazinelor, un principal criteriu de
management tehnologic al unui sistem recirculant const n asigurarea
capabilitii curentului de ap ce trece prin unitile de cretere de a spla
i evacua reziduurile metabolice digestive, n primul rnd, i hrana
neconsumat. In plus, o condiie imperativ impus de managementul
tehnologic const n meninerea unei concentraii optime a oxigenului
dizolvat, prin aerarea continu a apei sau prin injectare de oxigen pur n
stare gazoas.
Dinamica schimbrii apei n bazinele de cretere dintr-un sistem
recirculant depinde de mai muli factori, cei mai importani fiind densitatea
de populare, intensitatea hrnirii i compoziia biochimic a furajelor. n

exemplul urmtor, se consider c un bazin de cretere avnd capacitatea
de 18.900 litri trebuie s asigure, printr-o adecvat rat a schimbrii apei,
condiii optimale pentru o densitate a biomasei de cultur de 0,06 kg/l (60
kg/m3). Corespunztor datelor menionate privind capacitatea i densitatea
de populare rezult o valoare a biomasei de cultur din bazin de cca. 1134
kg. Cantitatea de hran administrat zilnic reprezint 1,5 % din masa
corporal a biomasei de cultur, adic 17 kg furaj, iar coninutul n protein
a furajului utilizat este de 32 %. Considernd, n baza datelor din literatura
de specialitate, c 3 % din hrana cu coninutul proteic menionat se
transform n azot amoniacal, cele 17 kg furaj vor produce n sistem
aproximativ 0,5 kg de N-NH3. Pentru a menine n bazinul de cultur o
concentraie admisibil n azot amoniacal de 1 mg/l este necesar, n
condiiile n care rata producerii azotului amoniacal este de 0,5 kg/zi, s se
asigure o intens primenire a apei. Debitul de primenire al sistemului,
rezultat din bilanul de mas al azotului amoniacal, este, n condiiile
amintite, 42 l/min. Asigurarea necesarului de oxigen la nivelul cerinei
fiziologice a biomasei de cultur impune, chiar i n cazul acestui debit
destul de ridicat, o aerare eficient a apei de cultur.
1.2. Probleme specifice privind tratarea apei n

sistemele recirculante
Este cunoscut faptul c la nivelul unei anumite locaii nu sunt
disponibile, de cele mai multe ori, cantitile de ap necesare pentru
splarea i eliminarea reziduurilor metabolice digestive i a hranei
neconsumate dintr-un bazin de cultur, la o singur trecere a apei de
alimentare prin acesta. Astfel, de cele mai multe ori, este dificil s se
asigure, n condiii tehnice i economice acceptabile, debitul de primenire
necesar menineriii unor condiii mediale optime ntr-un sistem de cultur.
Practica sistemelor recirculante demonstreaz c debite de alimentare cu
ap proaspt mai mari de 300400 l/min sunt, de regul, dificil de
asigurat, constituind, din acest motiv, un principal criteriu restrictiv n
dimensionarea capacitii de producie a acestora.
Recirculnd apa din bazinele de cultur printr-un sistem de tratare
ce ndeprteaz amoniacul, n primul rnd, precum i celelalte produse
reziduale, se obine acelai efect ca i n cazul prezentat anterior, cnd apa
de alimentare trece o singur dat prin bazin. Eficiena cu care sistemul de
tratare ndeprteaz amoniacul, rata produciei de amoniac a biomasei din
sistemul de cultur i concentraia impus a azotului amoniacal din apa de
cultur constituie principalii factori ce determin intensitatea recirculrii apei
din bazine spre unitatea de tratare. Folosind exemplul prezentat mai sus, n
5
cazul n care unitatea de tratare ndeprteaz 50% din azotul amoniacal din
ap la o singur trecere a acesteia prin unitate, debitul recirculant al
sistemului trebuie s fie de de dou ori mai mare dect debitul de
alimentare al unor bazine prin care apa, proaspt, trece o singur dat (42
l x min-1/0,5 = 84 l/min).
Performana economic a unui sistem de producie recirculant
depinde, n mare msur, de costul echipamentelor din cadrul unitii de
tratare a apei. Toate sistemele recirculante din acvacultur ndeprteaz
solidele reziduale, oxideaz amoniacul i nitriii, elimin dioxidul de carbon
i aereaz sau oxigeneaz apa nainte de ntoarcerea acesteia spre
bazinul de cultur (fig. 1). n cazul unor sisteme cu un ridicat grad de
intensivitate a produciei sau atunci cnd specia de cultur este mai
sensibil la condiiile de mediu, se impune o tratare suplimentar a apei
constnd n ndeprtarea solidelor fine i a substanei organice dizolvate
precum i aplicarea unor anumite procedee de dezinfectare.
1.2.1. Controlul solidelor reziduale
Furajele granulate utilizate n acvacultur conin proteine,
carbohidrai, lipide, minerale, ap etc. Fracia de hran neasimilat de
biomasa de cultur este excretat sub form de deeuri organice (solide
fecaloide). n procesul de descompunere bacterian a fecalelor solide i a
hranei neconsumate este consumat oxigenul dizolvat n ap i se formeaz
azot amoniacal. De aceea, solidele reziduale trebuie s fie ndeprtate ct
mai repede posibil din bazinele de cretere. Solidele reziduale pot fi
clasificate n patru categorii: sedimentabile, suspendate, flotante i
dizolvate. ndeprtarea primelor dou categorii constituie principala
preocupare n ceea ce privete controlul solidelor. Solidele organice
dizolvate pot deveni o problem n sistemele cu un schimb redus de ap.
Controlul solidelor sedimentabile. n cadrul celor patru categorii de
reziduuri solide, cele sedimentabile sunt cel mai uor de controlat i este
necesar s fie eliminate din bazinele de cultur i din componentele de
filtrare n mod operativ. Sunt considerate sedimentabile, acele solide ce se
depun pe fundul bazinului n mai puin de o or, n condiii de ap linitit.
Solidele sedimentabile pot fi ndeprtate, pe msura acumulrii lor, prin
structuri de drenaj adecvate ca soluie constructiv i poziionare. Un alt
procedeu pentru controlul solidelor sedimentabile const n meninerea lor
n stare de suspensie printr-o continu agitare i ndeprtarea acestora din
apa uzat, n exteriorul bazinului de cultur, folosind, n mod obinuit, unul
din urmtoarele echipamente: bazin de sedimentare (decantor), filtru
mecanic (granular sau cu site), separator centrifugal.
Controlul solidelor suspendate. Diferena dintre solidele suspendate
i cele sedimentabile este, n primul rnd, de ordin practic. n condiiile
specifice privind circulaia apei n bazinele de cultur, solidele suspendate
nu se depun pe fundul acestora i nu pot fi ndeprtate cu uurin n
bazine de sedimentare (decantoare). ntr-un sistem recirculant, controlul
solidelor suspendate este mai dificil. n msura n care solidele suspendate
nu pot fi ndeprtate n totalitate din bazinele de cultur, acestea pot limita
semnificativ capacitatea portant a sistemului sau pot irita branhiile petilor.
Cea mai obinuit metod de ndeprtare a solidelor suspendate implic, n
general, cteva procedee de filtrare mecanic, ntre care, cel mai frecvent
utilizate, sunt filtrarea cu site i filtrarea cu mediu granular.
Controlul solidelor fine i dizolvate. Sunt considerate solide fine,
solidele suspendate al cror diametrul este mai mic de 30 m. ntr-un bazin
de cultur, solidele fine reprezint peste 50 % din coninutul total n solide
suspendate. Solidele fine suspendate sporesc cerina n oxigen a
sistemului de cultur i determin iritarea, eventual lezarea, branhiilor
petilor. Solidele dizolvate sunt reprezentate, n cea mai mare parte, de
proteine i contribuie, de asemenea, semnificativ, la sporirea cerinei n
oxigen a sistemului.
Solidele dizolvate i cele fine nu pot fi ndeprtate uor, din punct de
vedere economic, prin sedimentare sau diferite tehnologii de filtrare,
procedeul uzual de eliminare al acestora din apa uzat fiind separarea cu
spum. Procedeul const n introducerea unor bule de aer la baza unei
coloane nchise de ap. n deplasarea lor ascensional, bulele i mresc
diametrul i realizeaz o suprafa considerabil de contact la nivelul
creia, urmare a unor complexe procese fizice, sunt ataate solidele fine i
dizolvate care se vor acumula la nivelul suprafeei libere a apei din coloan
(interfaa aer-ap) sub form de spum. Spuma astfel format este drenat
din coloan spre un bazin de colectare a reziduurilor. Eficiena ndeprtrii
solidelor fine prin procedeul separrii cu spum este ilustrat de
concentraia acestora n bazinul de stocare a reziduurilor care este, n mod
obinuit, de cca. 5 ori mai mare dect concentraia lor n bazinul de
cultur. Dei eficiena separrii cu spum este determinat, n mare
msur, de proprietile chimice ale apei, acest procedeu poate fi utilizat, n
general, pentru reducerea semnificativ a turbiditii apei i a consumului
de oxigen n cadrul sistemului de cultur.
1.2.2. Controlul azotului
Azotul total amoniacal (TAN), produs final al transformrii
proteinelor, cuprinde dou forme, anume amoniacul neionizat (NH3) i
amoniacul ionizat (NH4+). ntr-un sistem de cultur, TAN ul este excretat la
8

nivelul branhiilor petilor pe msura asimilrii hranei sau reprezint
produsul descompunerii bacteriene a solidelor reziduale organice din cadrul
sistemului. Forma neionizat a azotului amoniacal este extrem de toxic la
marea majoritate a speciilor de peti. Ponderea formei neionizate n cadrul
TAN este dependent de pH-ul i temperatura apei. Astfel, la un pH de
7,00 cea mai mare parte din TAN se prezint sub forma ionizat, iar la un
pH de 8,75, peste 30 % din TAN este reprezentat de forma neionizat.
n timp ce concentraia letal a azotului amoniacal este cunoscut
pentru multe din speciile de cultur, efectele subletale ale azotului
amoniacal nu sunt, nc, bine definite. Reducerea ritmului de cretere a
biomasei de cultur constituie unul din principalele efecte subletale.
n general, concentraia n azot amoniacal neionizat a apei dintr-un
bazin de cultur nu trebuie s fie mai mare de 0,05 mg/l.
Azotul din nitrii (NO2-) este un produs al oxidrii azotului amoniacal.
Bacteriile nitrificatoare (Nitrosomonas) folosesc azotul amoniacal ca surs
de energie pentru cretere, produsul metabolic al acestora fiind reprezentat
de nitrii. Bacteriile nitrificatoare constituie fundamentul filtrrii biologice.
Acestea se dezvolt, n principal, pe suprafaa specific a substratului din
biofiltru dar, ntr-o msur mai mic, ele se dezvolt pe suprafaa celorlalte
componente ale sistemului. Cu toate c nu sunt la fel de toxici ca i azotul
amoniacal, nitriii afecteaz speciile de peti de cultur, motiv pentru care
concentraia acestora trebuie meninut, printr-un control adecvat, n limite
optime.
Azotul din nitrii se fixeaz la nivelul hemoglobinei rezultnd
methemoglobina. Methemoglobina nu este capabil s fixeze i s
transporte oxigenul fiind afectat, n consecin, procesul de respiraie al
petilor. Toxicitatea nitriilor difer n funcie de specia de cultur. O
practic obinuit pentru reducerea toxicitii nitriilor const n creterea
concentraiei n cloruri a apei de cultur. Meninerea unui raport, considerat
optim, de 10:1 ntre cloruri i nitrii, constituie, n general, o eficient
metod mpotriva creterii concentraiei de methemoglobin i a toxicitii
nitriilor. Din fericire, bacteriile din genul Nitrobacter prezente, de
asemenea, n biofiltrele biologice utilizeaz nitriii ca surs de energie i
produc nitraii ca rezultat final ai metabolismului.
ntr-un sistem recirculant cu un biofiltru matur, concentraia n nitrii
a apei de cultur nu ar trebui s fie mai mare de 10 mg/l pentru perioade
ndelungate de timp, concentraia optim pe durata exploatrii fiind sub
1 mg/l.
Nitraii nu constituie, n mod normal, o problem deosebit a
managementului calitii apei dintr-un sistem recirculant. Diverse studii
indic faptul c speciile de peti de cultur pot tolera niveluri extrem de
ridicate ( 200 mg/l) de nitrai. Obinuit, concentraia n nitrai a apei de
cultur nu atinge niveluri att de ridicate n sistemele recirculante. Nitraii
9
sunt eliminai din sistem n cadrul diferitelor faze ale managementului
operaional al sistemului, cum ar fi ndeprtarea solidelor sedimentate sau
splarea filtrului. De asemenea, nitraii pot fi ndeprtai prin procesul de
denitrificare ce are loc n diferite componente ale sistemului de tratare a
apei, cum ar fi bazinele de sedimentare. Denitrificarea apare atunci cnd
bacteriile anaerobe metabolizeaz nitraii, rezultatul final al denitrificrii fiind
azotul gazos care este eliberat n atmosfer pe durata procesului de
aerare.
Controlul concentraiei azotului amoniacal neionizat (NH3) dintr-un
bazin de cretere constituie un obiectiv esenial n proiectarea unui sistem
de tratare recirculant. Azotul amoniacal trebuie ndeprtat din bazinul de
cultur cu o vitez care este egal cu viteza producerii acestuia, n scopul
meninerii concentraiei de siguran. Exist o diversitate de tehnologii
disponibile pentru ndeprtarea azotului amoniacal din ap, dintre acestea
filtrarea biologic fiind cel mai mult utilizat. n filtrarea biologic exist un
substrat cu o arie mare a suprafeei de contact la nivelul creia bacteriile
nitrificatoare se pot fixa i crete. ntr-un filtru biologic, amoniacul i nitriii
dintr-un sistem recirculant sunt oxidai n nitrii, respectiv nitrai, de ctre
bacteriile din genurile Nitrosomonas, respectiv Nitrobacter. Substraturile ce
intr n alctuirea biofiltrelor sunt reprezentate, uzual, de un agregat
mineral (pietri, nisip) sau diferite corpuri din plastic (inele, bile, tuburi etc.).
Configuraia substratului i modul n care acesta intr n contact cu apa
uzat definesc mecanismul tratrii apei ntr-o unitate de filtrare biologic.
Exist o diversitate de filtre biologice ntlnite n practica sistemelor
recirculante ntre care, cel mai frecvent, sunt: contactorii biologici rotativi
(RBC), filtrele submersate, filtrele trickling, filtrele cu tambur, filtrele cu pat
fluidizat, filtrele cu bile din plastic etc.
1.2.3. Controlul pH-ului i alcalinitii
Valoarea concentraiei ionilor de hidrogen (H+), sau pH-ul, indic
msura n care o ap este acid sau bazic. Reacia apei influeneaz o
multitudine de parametri de calitate a apei, precum i viteza majoritii
proceselor biologice i chimice. De aceea, pH-ul este considerat un
important parametru ce trebuie monitorizat i controlat ntr-un sistem
recirculant din acvacultur.
Alcalinitatea este o msur a capacitii apei de a neutraliza
aciditatea (ionii de hidrogen). Bicarbonaii (HCO3-) i carbonaii (CO3-) sunt
bazele predominante, respectiv sursele de alcalinitate n majoritatea apelor.
Apele cu o alcalinitate pronunat au o capacitate de tamponare mai mare
la variaia pH-ului dect apele mai puin alcaline.
10

Este cunoscut faptul c procesul de nitrificare determin creterea
aciditii apei deoarece, pe msur ce azotul amoniacal este transformat n
nitrai de ctre bacteriile nitrificatoare, rezult ioni de hidrogen. Acetia se
combin cu bazele, carbonaii i bicarbonaii din ap, proces n urma cruia
alcalinitatea este consumat iar pH-ul scade. Niveluri ale pH-ului sub 4,5
sunt periculoase pentru peti, n timp ce un pH mai mic de 7 reduce
activitatea bacteriilor nitrificatoare. Dac sursa de ap a unui sistem
recirculant prezint o alcalinitate sczut, se impune monitorizarea pH-ului
i alcalinitii, urmnd ca prin adugarea unei baze s se menin
alcalinitatea apei la valoarea optim. n acest scop, cel mai frecvent, se
utilizeaz laptele de var [Ca(OH)2], varul nestins (CaO) i bicarbonatul de
sodiu (NaHCO3)
1.2.4. Controlul gazelor dizolvate
n timp ce creterea concentraiei de azot amoniacal poate limita
drastic capacitatea portant a unui sistem recirculant, meninerea unei
concentraii adecvate de oxigen dizolvat (DO) n bazinele de cultur i filtru
biologic constituie, de asemenea, un parametru critic. n cele mai multe
cazuri, capacitatea unui sistem de a asigura coninutul optim de oxigen
dizolvat n ap devine primul factor limitativ al capacitii portante a
sistemului. Pentru a menine un nivel adecvat al oxigenului dizolvat ntr-un
bazin de cultur, rata introducerii acestuia trebuie s fie egal cu rata
consumului de ctre peti i bacterii. Rata consumului oxigenului dizolvat
este dificil de calculat, ns o proiectare judicioas a unui sistem recirculant
impune o estimare a acesteia cu un ridicat grad de acuratee. Rata global
a consumului de oxigen dintr-un sistem include rata oxigenului consumat n
respiraia petilor, rata consumului de oxigen n procesul descompunerii
reziduurilor metabolice i a hranei neconsumate (consum biochimic de
oxigen - BOD), precum i rata consumului de oxigen n nitrificare.
Cantitatea de oxigen necesar ntr-un sistem recirculant este, n foarte
mare msur, dictat de durata meninerii solidelor reziduale n cadrul
sistemului i de configuraia biofiltrului. Astfel, n cazul sistemele cu filtre
nesubmersate, unde solidele sunt ndeprtate rapid, la o cantitate de 0,453
kg hran introdus se consum cca. 0,13 kg oxigen, n timp ce la sistemele
cu filtre biologice submersate, unde solidele sunt meninute n filtru pe
durata dintre dou operaiuni de splare-ndeprtare a acestora, pentru
aceeai cantitate de hran adugat se consum cca. 0,34 kg de oxigen.
Dioxidul de carbon acumulat n cadrul unui sistem recirculant din
acvacultur este un produs rezultat din respiraia bacterian i a biomasei
de cultur. Toxicitatea dioxidului de carbon este redus, chiar n cazul unei
concentraii ridicate a acestuia, atunci cnd n ap exist o cantitate
suficient de oxigen dizolvat. Totui, pentru mai multe specii de peti,
11
concentraia dioxidului de carbon liber dintr-un bazin de cultur trebuie
meninut la valori mai sczute de 20 mg/l.
Creterea concentraiei azotului gazos dizolvat constituie destul de
rar o problem n acvacultura sistemelor recirculante cu ap cald. Cu
toate acestea, se impune o anumit precauie atunci cnd sunt folosite
sisteme de aerare sub presiune sau de oxigenare a apei. n aceast
situaie, apa poate deveni suprasaturat cu azotul atmosferic antrenat de
curentul de aer sau oxigen introdus sub presiune n apa de cultur.
Organismele acvatice expuse ntr-o ap de cultur cu o concentraie foarte
ridicat de azot gazos pot fi afectate de boala bulelor de gaz, al crui
prognostic este deosebit de grav, mai ales la stadiile juvenile.
Meninerea unor niveluri adecvate ale oxigenului dizolvat i
minimizarea concentraiei dioxidului de carbon ntr-un bazin de cultur
constituie principale criterii privind managementul calitii apei ce nu trebuie
omise la proiectarea unui sistem recirculant.
ntr-un sistem recirculant cu o ncrcare ridicat de ncrcare a
biomasei, tipic intensiv, ntreruperea funcionrii sistemului de oxigenare
sau aerare poate conduce la pierderea total a biomasei de cultur ntr-o
perioad scurt de timp (1/2 ore sau chiar mai puin).
Aerarea i degazarea. Introducerea de oxigen atmosferic n ap sau
eliberarea excesului dioxidului de carbon din ap pot fi realizate n cadrul
unui sistem recirculant folosind o varietate de echipamente cum ar fi:
difuzoarele de aer, agitatoarele de suprafa i coloanele cu umplutur
(presurizate sau nepresurizate).
Obinuit, sistemele de aerare sunt plasate n bazinele de cultur.
Aceast locaie nu este, totui, cea mai bun soluie pentru suplimentarea
coninutului de oxigen dizolvat n ap. Explicaia const n faptul c
eficiena de transfer a acestor sisteme de aerare scade pe msur ce
concentraia oxigenului dizolvat n ap crete pn n apropierea nivelurilor
de saturaie. Deoarece starea de saturaie n oxigen dizolvat constituie, din
punct de vedere tehnologic, un principal deziderat n ceea ce privete
calitatea apei, utilizarea sistemelor de aerare amplasate n interiorul
bazinelor de cultur nu este recomandat.
n sistemele recirculante, o soluie mai bun const n aerarea i
degazarea curentului reciclat chiar nainte de reintroducerea sa n bazinul
de cultur. n cazul acestei locaii, n sistemele ce utilizeaz filtrele
biologice submersate, concentraia oxigenului dizolvat ar trebui s fie la cel
mai mic nivel al su iar concentraia dioxidului de carbon va nregistra cele
mai mari valori. Aeratoarele de tip coloan cu umplutur (tip PCA)
constituie un mijloc eficient i simplu de aerare a unui curent de ap. ntr-un
aerator PCA, apa este introdus, prin intermediul unui sistem special de
12

distribuie, ntr-o coloan de nlime relativ mic, umplut cu corpuri din
material plastic, de forme diferite. Coloana cu umplutur este operat n
condiii de neinundare ceea ce asigur un eficient schimb gazos pe toat
nlimea sa.
Atunci cnd aeratorul tip PCA este folosit pentru ndeprtarea
dioxidului de carbon, se impune folosirea unei suflante de joas presiune
ce asigur un debit suficient de mare al curentului de aer ce trece prin
umplutura coloanei.
Exist o multitudine de sisteme recirculante ce includ n configuraia
unitilor de tratare a apei pompe aer-lift. Echipamentele aer-lift au rolul
de a amesteca apa cu bulele de aer n procesul de tratare n scopul
creterii eficienei ndeprtrii dioxidului de carbon i suplimentrii
coninutului de oxigen dizolvat.
Injectarea de oxigen pur. n sistemele de producie intensive rata
consumului oxigenului de ctre peti i biomasa bacterian poate depi
capacitatea unui echipament obinuit de aerare de a difuza oxigenul
atmosferic n ap. n aceste cazuri, difuziunea de oxigen gazos pur
constituie un procedeu indicat pentru a crete rata suplimentrii oxigenului.
Concentraia de saturaie a oxigenului atmosferic n ap rareori depete
8,75 mg/l n cazul utilizrii apei calde (> 20oC). n cazul folosirii sistemelor
de difuziune a oxigenului gazos pur, concentraia de saturaie a oxigenului
n ap crete de aproape 5 ori, pn la cca. 43 mg/l, n condiiile unei
presiuni atmosferice standard. Aceast metod permite un transfer mai
rapid al oxigenului n ap, chiar atunci cnd concentraia n oxigen dizolvat
a mediului de cultur din bazin este meninut aproape de valoarea de
saturaie atmosferic (> 7 mg/l).
Eficiena absorbiei oxigenului pur n apa de cultur a unui sistem
recirculant depinde de caracteristicile constructive i funcionale ale
echipamentelor de injecie sau difuziune utilizate. Eficiena absorbiei este
definit ca un raport dintre masa oxigenului absorbit de ctre ap i masa
oxigenului introdus prin difuziune sau injecie. Echipamentele de difuzie a
oxigenului judicios proiectate pot asigura o eficien a absorbiei mai mare
de 90 %. Bazinele de cultur nu constituie cea mai bun locaie pentru
introducerea oxigenului n ap cu difuzoare obinuite (piatr ponce). n
acest caz, datorit adncimii mici a coloanei de ap din bazin, durata
transferului gazos la nivelul interfeei ap-oxigen echivalent cu timpul
necesar deplasrii ascensionale a bulelor de gaz pn la suprafaa liber a
apei este scurt, motiv pentru care eficiena absorbiei fiind mai mic de 40
%.
Performana unui sistem de injecie a oxigenului este condiionat
de msura n care se asigur optimizarea ntre mrimea suprafeei de
contact i durata transferului gazos. Coloanele de contact n contracurent,
13
coloanele cu umplutur nchise, tuburile tip U, contactorii descendeni cu
bule, echipamente de oxigenare frecvent folosite n sistemele recirculante,
satisfac aceast condiie.
1.3. Aspecte economice privind acvacultura din

sistemele recirculante
Eficiena acvaculturii practicat n sisteme de tip recirculant depinde
de o multitudine de factori ntre care cei mai importani sunt
amplasamentul, mrimea i configuraia sistemului, precum i calitatea
managementului tehnologic i a celui operaional.
Literatura de specialitate menioneaz destul de puine cazuri, bine
documentate, n care sistemele recirculante de mari dimensiuni permit
obinerea unor rezultate profitabile.
Cele mai multe informaii privind realizarea unor indicatori de
performan superiori se refer la sistemele recirculante de mici dimensiuni
al cror produs de cultur poate fi valorificat, n stare vie sau refrigerat, la
preuri rezonabile corespunztoare nivelului costurilor de producie, pe o
pia de desfacere local.
Structura cheltuielilor de producie variabile (hran, puiet,
electricitate, manoper etc.) la un sistem recirculant nu este mult diferit
fa de structura cheltuielilor din cadrul altor sisteme de cretere. Astfel, n
timp ce acvacultura intensiv de heleteu necesit, pentru anumite
perioade de timp, variabile ca durat, puteri instalate de mrime apreciabil
(literatura de specialitate indic, de exemplu, pentru acionarea
echipamentelor de aerare pe timpul verii, o valoare a puterii specifice
instalate de cca. 2 kW/ha), sistemele recirculante prezint un regim
staionar n ceea ce privete puterea instalat pe tot parcursul anului,
consumul specific de energie electric (kW x h / kg pete) fiind sensibil egal
n cele dou variante tehnologice.
i n ceea ce privete manopera, cheltuielile aferente celor dou
sisteme de cretere (de heleteu i recirculant) sunt comparabile ca ordin
de mrime. Chiar dac, aparent, un sistem recirculant implic un volum mai
mare de manoper pentru ntreinere i funcionare, managementul
tehnologic al unui heleteu presupune, n schimb, unele operaii cu un grad
mai ridicat de complexitate, realizate n condiii dificile (pescuit,
manipularea echipamentelor de aerare n cazuri de urgen etc), motiv
pentru care diferena dintre cheltuielile cu manopera, n cele dou variante,
este minim.
14

n sistemele recirculante se obine un randament superior de
conversie a hranei i, drept rezultat, cheltuiala specific cu furajele este mai
mic comparativ cu cea nregistrat n acvacultura de heleteu.
Totui, ntr-un sistem recirculant, se realizeaz costuri de producie
mai mari dect n cazul acvaculturii de eleteu. Explicaia const n
valoarea iniial de capital, diferit n cazul celor dou sisteme. Astfel, n
timp ce investiia specific n cazul acvaculturii de heleteu, menionat de
literatura de specialitate, este de cca. 0,9 $/kg pete, investiia specific
pentru un sistem recirculant este apreciat la cca. 14 $/kg pete.
Literatura de specialitate menioneaz, de asemenea, c o cretere a
investiiei specifice cu 1 $ determin creterea costurilor anuale de
producie cu 0,1 $/kg pete, date ce exprim elocvent influena valorii
capitalului iniial pentru realizarea investiiei asupra profitabilitii acestuia.
n aceste condiii, trebuie cunoscut faptul c, pe o aceeai pia de
desfacere, produsele acvaculturii din sistemele recirculante pot fi
necompetitive cu produsele acvaculturii de heleteu. Acvacultura practicat
n sistemele recirculante prezint, totui, o principal oportunitate, anume,
posibilitatea obinerii n flux continuu, pe tot parcursul anului, de produse n
stare proaspt. De asemenea, sistemele recirculante constituie faciliti
corespunztoare pentru creterea unor specii de peti tropicali sau
ornamentali, specii recunoscute pentru exigena ridicat fa de condiiile
de mediu.
1.4. Terminologie
Pentru a discuta despre refolosirea apei i despre tehnologiile de
recirculare se pornete de la o baz comun de termeni, frecvent utilizat
n literatura de specialitate, anume:
-
refolosirea apei: procedeu prin care apa este trecut succesiv,

deplasndu-se ntr-o singura direcie, prin mai multe mai bazine; apa nu
va tranzita niciodat de 2 ori acelai bazin;
recircularea apei: procedeu prin care apa trece din bazinele de cretere
n sistemul de tratare, dup care revine n aceleai bazine;
volumul total al sistemului: volumul total de ap existent n bazinele de

cretere, reeaua de conducte i rezervoare i sistemul de tratare a
apei;
procentul de nlocuire: partea din volumul total al sistemului care este

nlocuit zilnic;
15
-
procentul de reciclare: partea din volumul total al sistemului care este

reinut zilnic;
biomasa total: masa produsului de cultur dintr-un sistem de cretere;
densitatea de populare (stocare): masa produsului de cultur raportat

la unitatea de volum a sistemului de cretere (se ignor efectul
dislocuirii de ctre biomas a unei pri din volumul sistemului de
cretere);
debitul de recirculare: volumul de ap care trece prin bazinul de

cretere n unitatea de timp;
debitul de primenire: volumul de ap proaspt ce trece printr-un bazin

de cretere n unitatea de timp;
durata medie de reziden hidraulic: timpul necesar pentru schimbarea

complet a volumului de ap dintr-un bazin, la o anumit rat a curgerii;
aria suprafeei specifice: aria suprafeei raportat la unitatea de volum;

uzual se refer la aria suprafeei mediilor de filtrare sau a
componentelor sedimentabile;
capacitatea de ncrcare (portant): cantitatea maxim de biomas ce

poate fi meninut n interiorul sistemului; uzual se exprim ca mas pe
unitatea de volum a sistemului de cultur.
16
17
Estimarea debitelor i a capacitii portante
16
ESTIMAREA DEBITELOR I A
CAPACITII PORTANTE
2.1. Conceptul de bilan de mas

n sistemele recirculante este necesar s se realizeze o optim
corelaie ntre capacitatea portanta i cea de producie a sistemului. n caz
contrar, sistemul devine ineficient sub urmtoarele aspecte: ritm redus de
cretere, conversie sczut a hranei, ncinden crescut a mbolnvirilor i
mortaliti ridicate. De asemenea, subdimensionarea capacitii portante a
unui sistem determin exploatarea incomplet, respectiv ineficient, a
acestuia. Din aceste considerente, pentru a se evita fie
supradimensionarea, fie subdimensionarea capacitii portante, primul pas
n proiectarea unui sistem recirculant const n optimizarea bilanului
material (bilan de mas).
Metoda de rezolvare a problemelor tehnologice i tehnice cu
ajutorul analizei bilanului de masa se bazeaz pe legea conservrii masei,
n sensul c masa n cadrul unui sistem nchis nu poate fi creat sau
distrus, ci doar transformat.
Efectuarea bilanului de mas n cadrul unui sistem recirculant din
acvacultur presupune parcurgerea urmtoarelor etape conceptuale:
- definirea limitelor sistemului;
-
izolarea i identificarea debitelor afluente (input) i a celor efluente

(output) de materie la nivelul sistemului;
identificarea materiilor ce intr n bilanul de mas;
identificarea proceselor de transformare ce au loc n interiorul limitelor

sistemului cu efect asupra bilanului de mas.
17

Dup parcurgerea acestor etape, se poate scrie ecuaia bilanului
de mas care, n condiii de stare instabil a sistemului, are forma:
gradul de
acumulare a
masei n
interiorul
sistemului
debitul
masei
afluente n
sistem
debitul
masei
efluente din
sistem
debitul net de
transformare a
masei n
interiorul
sistemului
Aceast ecuaie se poate exprima sintetic sub forma :
acumulri = intrri - ieiri + produceri - consumuri
2.1.
n condiii de stare stabil, ecuaia este mult simplificat, ntruct

starea de stabilitate implic absena acumulrilor (sau pierderilor) din
sistem, situaie n care ecuaia bilanului de mas devine:
0 = intrri - ieiri + produceri - consumuri
2.2.
sau, sub o alt form:
intrri + produceri = ieiri + consumuri
2.3.
Ecuaia bilanului de mas, ntr-una din formele prezentate anterior,

constituie fundamentul pentru elaborarea unor modele simple sau
complexe care s simuleze calitatea apei dintr-un sistem de cretere din
acvacultur.
Sistemele recirculante sunt bine definite n ceea ce privete limitele
sistemului de cultur, intrrile i ieirile de materie precum i procesele de
transformare ale acesteia (fig. 2.1.).
n figura 2.1 termenii R, P, (QCin), (QCout) sunt debite masice
[mg/s], iar notaiile au urmtoarele semnificaii:
- Q
= debitul de primenire [volum/timp];
- C
= concentraia materiei din sistem [mas/volum];
- Cin
= concentraia materiei din afluent [mas/volum];
- Cout
= concentraia materiei din efluent [mas/volum]
Ecuaia bilanului de mas se aplic n mod difereniat n funcie de
modul de circulaie a apei n cadrul sistemului de cretere.
18
Rata de producere a
materiei n sistem (P)
Rata
intrrilor
de materie
n sistem
(QCin)
Rata de eliminare a
materiei din sistem (R)
Concentraia materiei n
sistemul de cretere (C)
Rata
ieirilor
de materie
din sistem
(QCout)
Limitele sistemului
Fig. 2.1. Bilan simplificat al materiei ntr-un sistem de cretere din
acvacultur (dup Timmons i Losordo, 1994)
2.2. Estimarea debitelor

n majoritatea sistemelor de cretere din acvacultur n care apa
este refolosit sau recirculat, cel mai important parametru de calitate a
apei, cu rol limitativ n stabilirea intensivitii produciei, este oxigenul
dizolvat (DO). n condiiile meninerii concentraiei optime n DO, se pune
problema controlului concentraiei n azot amoniacal sub form neionizat
(NH3N) care, de obicei, are rol restrictiv (factor de risc), la fel ca i
acumulrile de particule solide n suspensie din masa apei. Un sistem
recirculant judicios proiectat permite meninerea principalilor parametri
fizico-chimici n domeniul optim tehnologic, principala problem n ceea ce
privete asigurarea calitii apei constnd n eliminarea produsului final al
nitrificrii, nitraii.
2.2.1. Estimarea debitelor necesare asigurrii coninutului n

oxigen dizolvat
Ecuaia bilanului material pentru oxigenul dizolvat ntr-un sistem de
producie din acvacultur exprim dinamica concentraiei oxigenului
dizolvat n bazin (gradientul de variaie) i poate fi scrisa astfel:
dC 0
V = Q C 0 i Q C 0 + P0 R 0
2.4.
dt
19
unde:
- dC0/dt = gradientul de variaie a concentraiei oxigenului
[mas/timp]
- Q
= debitul de primenire [volum/timp];
- V
= volumul sistemului [volum];
- C0
= concentraia de DO in bazinele de cultur [mas/volum];
- C0i
= concentraia de DO n afluentul sistemului [mas/volum];
- P0
= rata produciei de DO n cadrul sistemului [mas/timp];
- R0
= rata consumului de DO n cadrul sistemului [mas/timp].
n condiii de stare stabil (concentraie constant a oxigenului n
interiorul bazinului de cultur, adic dC0/dt = 0), ecuaia poate fi simplificata
la:
Q=
R 0 P0
C0i C0
2.5.
Rata produciei de oxigen dizolvat (P0) se bazeaz, exclusiv, pe

sistemul de oxigenare prevzut n cadrul sistemului recirculant. Gradul de
dizolvare (adiie) a oxigenului este funcie de sursa de oxigen (atmosferic
sau gaz pur), presiunea de injectare, coninutul n oxigen al apei i de
eficiena sistemului de distribuire i meninere a oxigenul n ap.
De menionat c dac P0 tinde spre R0 atunci Q tinde spre 0. n
aceast situaie, sistemul nu presupune introducere de oxigen prin afluent.
n sistemul de refolosire a apei n serie, fr aerare sau oxigenare
ntre dou utilizri succesive ale apei, P0 = 0.
Termenul R0, rata consumului de oxigen, reprezint un parametru
critic, dificil de estimat. Rata total a consumului de oxigen din cadrul unui
sistem (R0) se determin cu relaia:
R0 = Rr + RBOD + R NOD
unde:
- Rr
-
20
2.6.
= rata consumului de oxigen n procesul de respiraie al biomasei

de cultur [mas/timp];
RBOD = rata consumului de oxigen dizolvat n procesul oxidrii
compuilor carbonici din reziduuri [mas/timp];
RNOD = rata consumului de oxigen dizolvat n procesul de nitrificare
[mas/timp].

Fiecare dintre aceste componente ale consumului de oxigen este
dependent de numeroase variabile fizice i biologice asociate biomasei de
cultur i sistemului de cretere.
De exemplu, intensitatea respiraiei biomasei este dependent de
specia de cultur, vrsta, respectiv talia materialului biologic, densitatea de
populare, temperatura apei i dinamica nutriiei.
Pentru fracia carbonatic din hrana neconsumat i excrementele
petilor exist un consum corespunztor de oxigen pentru fiecare sistem de
producie. Prin proiectare se poate reduce rata oxigenului carbonatic prin
ndeprtarea rapid a produilor metabolici (deeuri solide n suspensie)
din sistem. Aceste solide pot fi ndeprtate efectiv cu ajutorul unui bazin de
decantare sau prin utilizarea unei alte tehnologii de filtrare mecanic (site
de filtrare, pat de nisip, bile din plastic). Dac filtrarea mecanic este
asociat cu cea biologic (cazul filtrrii cu ageni submersai), RBOD va fi
determinat n funcie de necesarul de oxigen n interiorul filtrului. n aceste
condiii, se poate aprecia c splrile frecvente n contracurent reduc
necesarul de oxigen pentru oxidarea suspensiilor de natur organic
datorit limitrii descompunerilor biologice din interiorul filtrului.
Un alt mare consumator de oxigen este procesul de nitrificare din
interiorul filtrului biologic. O analiz primar a reaciei chimice de nitrificare
arat c la fiecare gram de azot amoniacal total (TAN), oxidat pn la
azotat, este folosit o cantitate de 4,57 g oxigen dizolvat. Rezult c rata
oxigenului azotic (RNOD) poate fi nsemnat i trebuie luat n considerare n
ecuaia bilanului material al oxigenului.
Din ecuaia bilanului material al oxigenului se determin rata
adaosului de oxigen necesar sistemului. Astfel, cunoscnd nivelul
oxigenului dizolvat din afluent (C0i) i impunnd o valoare tehnologic optim
pentru oxigenul dizolvat din sistem (C0), rata produciei de DO n cadrul
sistemului se determin cu relaia:
P0 = Q (C 0 C 0 i ) + R 0
2.7.
Dac rata consumului de oxigen dizolvat din cadrul sistemului (R0)

este redus, atunci P0 poate lua valori negative, indicnd faptul c nu e
nevoie de adaos de oxigen. De acest aspect se va ine seama la alegerea
sistemului de aerare i la planificarea costurilor de producie.
n sistemele de cretere la care se asigur n permanan
alimentarea cu un debit afluent, precum i n sistemele de cretere n serie
unde apa este refolosit, rata produciei de DO este nul (Po = 0), oxigenul
provenind, n acest caz, exclusiv din debitul afluent. Pentru ntocmirea
bilanului oxigenului n aceste sisteme, i n mod deosebit la bazinele tip
raceway, trebuie s se in cont de faptul c nu tot oxigenul din debitul
afluent al apei este disponibil pentru sistemul de cretere, o parte din
21

oxigen trebuind s rmn n debitul efluent pentru asigurarea unei
concentraii minime de oxigen dizolvat.
Ecuaia 2.5 este folosit pentru estimarea debitului de ap necesar
pentru diferite grade de ncrcare cu biomas a sistemului (sarcini
biologice), iar ecuaia 2.7 este utilizat pentru determinarea ratei produciei
de DO n cadrul sistemului n raport cu o sarcin biologic dat i un debit
afluent existent. Ambele ecuaii pot fi, de asemenea, folosite pentru
stabilirea dinamicii privind mrimea debitului afluent i intensitatea aerrii n
funcie de ritmul de hrnire i alte particulariti tehnologice.
2.2.2. Estimarea debitelor necesare asigurrii controlului
azotului amoniacal neionizat (NH3 - N)
n sistemele de producie n care apa este refolosit n serie,
concentraia de DO nu are caracter limitativ. n acest caz, necesitatea de a
menine o concentraie optim a azotului amoniacal neionizat (NH3 - N) n
bazinele de cretere impune un anumit debit afluent de ap care s asigure
controlul azotului amoniacal.
n sistemele cu un nalt grad de recirculare a apei, debitul
recirculant va fi, n mod obinuit, impus de necesitatea limitrii concentraiei
de azot amoniacal.
Concentraia azotului amoniacal neionizat (NH3 - N) din ap este
determinat de pH, temperatur i de concentraia azotului amoniacal total
[TAN = (NH3 + NH4+) N].
Fracia molar a azotului amoniacal neionizat (NH3 - N), notat cu a,
se calculeaz n funcie de temperatura i pH-ul apei i este prezentat n
tabelul 2.1.
T [oC]
5
10
15
20
25
30
35
Tabel 2.1. Fracia molar a azotului amoniacal neionizat a

(Huguenin i Colt, 1989*)
pH
7,0
7,8
7,9
8,0
8,1
8,3
0,0012 0,0078 0,0098 0,0123 0,0154 0,0242
0,0019 0,0116 0.0145 0,0182 0,0229 0,0357
0,0027 0,0169 0,0212 0,0266 0,0332 0,0516
0,0039 0,0243 0,0304 0,0380 0,0474 0,0731
0,0056 0,0346 0,0431 0,0537 0,0667 0,1017
0,0080 0,0483 0,0600 0,0744 0,0919 0,1382
0,0111 0,0663 0,0820 0,1011 0,1240 0,1833
* citai de Timmons i Losordo, 1994

22
9,0
0,1107
0,1567
0,2144
0,2833
0,3621
0,4455
0,5293
Concentraia n azot amoniacal neionizat (NH3 N) poate fi

calculat (Huguenin i Colt, 1999 citai de Timmons i Losordo, 1994) cu
relaia:
C NH 3 N = a CTAN
2.8.
unde:
- CNH3-N = concentraia n azot amoniacal neionizat [mas/volum];
- a
= fracia molar a NH3 N [fracie zecimal];
- CTAN = concentraia azotului amoniacal total [mas/volum].
Ecuaia bilanului de mas care descrie viteza de transformare a
concentraiei de TAN n interiorul sistemului este:
dCTAN
V = Q CTAN i Q CTAN + PTAN RTAN
dt
unde:
-
CTAN
dt
Q
CTAN i
V
PTAN
RTAN
2.9.
= concentraia de TAN din bazinul de cultura [mas/volum];

= intervalul de timp [timp];
= debitul de primenire (nlocuire) a apei din sistem (afluent)
[volum/timp];
= concentraia de TAN a afluentului [mas/volum];
= volumul sistemului [volum];
= rata de producere a TAN [mas/timp];
= rata de ndeprtare a TAN [mas/timp].
Termenul PTAN se refer la rata producerii de TAN n sistem ca

rezultat al metabolismului petilor i al degradrii biochimice a hranei
neconsumate. Rata producerii de TAN poate fi determinat, n mod
simplificat, n funcie de raia alimentar i de coninutul n protein al
hranei cu relaia:
PTAN =
unde:
- FA
- PC
- t
- K
FA PC K
t
2.10.
= cantitatea de hran distribuit [mas];

= coninutul n proteina al hranei [fracie zecimal];
= perioada de timp ntre dou hrniri consecutive [timp];
= coeficient dependent de activitatea metabolic a biomasei
i de coninutul n azot al proteinei din hran; se calculeaz cu
relaia:
K = PfPaPe,
23

unde:
- Pf = ponderea azotului din proteina furajului [%];
- Pa = ponderea azotului asimilat de ctre biomas [%];
- Pe = ponderea azotului excretat [%];
Considernd Pf = 16 %, Pa = 80 % i Pe = 80 %, rezult K = 0,102.
Ecuaia 2.10 se bazeaz pe dou ipoteze simplificatoare, anume:
azotul neasimilat, prezent n excremente, este ndeprtat rapid din
bazin;
- ntreaga cantitate de TAN este eliminat n decursul a t ore; ipoteza
c TAN este eliminat n ntregime prin excreie ntr-o perioad finit de
timp, t, dintre dou hrniri este justificat de faptul c activitatea
metabolic se intensific imediat dup distribuirea hranei (Page i
Andrews, 1974; Ruane et al. 1977 citai de Timmons i Losordo, 1884).
Conform ecuaiei 2.10. se observ c, n cazul administrrii unui
numr mai mare de mese, cu raii corespunztor mai mici, valoarea PTAN se
reduce. Aceast observaie determin strategia furajrii automatizate a
petilor n condiii de superintensivitate.
Meninerea unei concentraii constante de TAN, n limite optim
tehnologice, adic dCTAN / dt = 0 n ecuaia 2.9, presupune o anumit rat
de ndeprtare a TAN din sistem (RTAN), care se determin cu relaia:
RTAN = Q [CTAN i CTAN ] + PTAN
2.11.
La majoritatea sistemelor recirculante din acvacultur, ndeprtarea

azotului amoniacal are loc, de obicei, n compartimente specializate de
filtrare (filtre biologice, filtre chimice), amplasate n exteriorul bazinelor de
cretere. De aceea, o proiectare judicioas a unui sistem recirculant
impune ca debitul efluent din bazinele de cretere, dirijat spre
compartimentele de filtrare, s se coreleze cu rata de ndeprtare a TAN
din sistem (RTAN). n aceste condiii, rata cu care TAN ajunge n
compartimentul de filtrare se determin cu relaia:
FTAN = Qf CTAN
2.12.
unde:
- FTAN = debitul masic al TAN ajuns n filtru [mas/timp];
- Qf = debitul de lucru al filtrului [volum/timp].
Pentru meninerea unor condiii stabile privind concentraia de TAN
n bazinele de cultur, debitul masic al TAN ajuns n filtru (FTAN) trebuie s
fie mai mare sau cel mult egal cu rata recomandat de ndeprtare a TAN
24

din bazinele de cretere (RTAN) (la limit, FTAN = RTAN). Plecnd de la
aceast ipotez i considernd eficiena de filtrare de 100 % (la o trecere a
apei prin filtru, TAN este ndeprtat n proporie de 100 %), debitul minim
teoretic prin filtru (Qf min) poate fi calculat cu relaia:
Q f min =
RTAN
CTAN
2.13.
Eficiena filtrrii biologice depinde de o multitudine de factori ntre

care cei mai importani sunt: concentraia de TAN n afluentul filtrului, debitul
de lucru al filtrului (rata de ncrcare hidraulic), durata de retenie
hidraulic, temperatura apei, suprafaa activ a agentului de filtrare, tipul de
agent filtrant i tipul funcional al filtrului.
Eficiena de filtrare (E) este egal cu raportul dintre rata de
ndeprtare a TAN din bazinele de cretere (RTAN) i debitul masic n TAN
al filtrului (FTAN): E = RTAN / FTAN.
Presupunnd c valoarea lui E este cunoscut pentru un anumit tip
de filtru i pentru anumite condiii de stare constant a filtrului (de exemplu,
o anumit concentraie CTAN i un anumit timp de retenie hidraulic), atunci
debitul prin filtru se determin astfel:
E=
RTAN Q (CTAN i CTAN ) + PTAN

=
, de unde:
FTAN
Q f CTAN
Qf =
Q (CTAN i CTAN ) + PTAN

CTAN E
2.14.
Este de dorit ca un sistem recirculant s funcioneze astfel nct

concentraia n TAN n cadrul acestuia s fie meninut la un nivel
acceptabil i relativ constant. n acest sens, sunt de menionat principalele
aspecte ale influenei formei neionizate a azotului amoniacal asupra
petilor, aspecte care trebuie luate n considerare la proiectarea i
exploatarea unui sistem recirculant, anume:
- concentraia maxim, acceptabil din punct de vedere tehnologic, a
azotului amoniacal neionizat, respectiv cea a azotului amoniacal total,
din sistemele de cultur nu este ndeajuns cunoscut;
- concentraia la care azotul amoniacal neionizat devine toxic pentru peti
este foarte variabil; valoarea maxim admisibil pentru azotul
amoniacal neionizat (ANH3 - N), recomandat de Comisia Consultativ
pentru Pescriile din Apele Continentale Europene (EIFAC) a FAO, i
care poate fi luat n considerare pentru proiectarea sistemelor
recirculante, este de 0,025 mg/l;
n diferite condiii privind temperatura i pH-ul apei, concentraia de
TAN maxim admisibil (ATAN) se determin n funcie de concentraia
25

maxim admisibil n azot amoniacal neionizat (ANH3-N) i de fracia molar
a azotului amoniacal neionizat (a), cu relaia:
ATAN =
ANH 3 N
a
2.15.
n aceste condiii, se poate calcula debitul filtrului (Qf), necesar

meninerii unei stri optim stabile a unui sistem recirculant n ceea ce
privete concentraia de TAN, cu relaia:
Qf =
Q (CTAN i CTAN ) + PTAN

ATAN E
2.16.
O cerin important ce trebuie satisfcut la proiectarea i

realizarea instalaiilor de cretere n acvacultur este ca sursa de ap s
prezinte o concentraie ct mai sczut n TAN (CTAN i = 0); n aceste
condiii, termenul Q CTAN i ar putea fi neglijat.
2.2.3. Estimarea debitului necesar controlului nitrailor
Nitraii (NO3) reprezint produsul final al procesului de nitrificare.
Dei nitraii sunt relativ netoxici pentru peti, concentraia n NO3 trebuie
meninut, totui, la un nivel acceptabil n sistemul de cultur.
Ecuaia bilanului material care descrie dinamica modificrii
concentraiei de nitrai ntr-un sistem este urmtoarea:
dC NO 3
V = Q C NO 3 i Q C NO 3 + PNO 3 R NO 3
dt
unde
- CNO 3
- CNO3 i
- PNO3
- RNO3
2.17.
= concentraia NO3 n sistem [mas/volum]

= concentraia NO3 n afluent [mas/volum]
= rata de producere a NO3 [mas/timp]
= rata de eliminare a NO3 [mas/timp]
Considerndu-se c starea sistemului este stabil (constant) n

ceea ce privete concentraia de nitrai (dCNO3/dt = 0), iar CNO3 i = 0, atunci
debitul de primenire (nlocuire) a apei prin sistem (debit afluent) se va
calcula astfel:
Q=
26
PNO 3 R NO 3
C NO 3
2.18.

n condiiile unui proces normal de nitrificare ce are loc n
compartimentul de filtrare biologic a unui sistem recirculant de cretere,
rata de producere a nitrailor (PNO3) este egal cu rata de ndeprtare a
TAN (RTAN), deci:
PNO 3 = RTAN
2.19.
n condiii de stare stabil, i presupunnd c viteza de scdere a

TAN datorit circulaiei apei prin sistem este foarte mic (CTAN i CTAN),
conform relaiei 2.11, RTAN = PTAN iar relaia 2.19 devine:
PNO 3 = PTAN
2.20.
2.2.4. Estimarea debitului necesar asigurrii coninutului n

oxigen dizolvat (DO) ntr-un filtru biologic submers
Un bilan al DO ntr-un filtru biologic submers (agentul filtrant este
permanent i, n totalitate, submersat) se poate efectua punnd condiia
asigurrii, in interiorul acestuia, a unei concentraii de oxigen dizolvat care
s asigure dezvoltarea optim a populaiei de bacterii nitrificatoare.
n ipoteza c filtrul biologic este un sistem independent, bilanul
material al DO n condiii de stare stabil poate fi scris astfel:
Q f (C DO f i C DO f ) R BOD f R NOD = 0
'
2.21.
unde:
- Q f
= debitul filtrului determinat dup bilanul material al DO

[volum/timp];
- CDO f = concentraia DO n filtru i n efluentul filtrului [mas/volum];
- C DO f i = concentraia DO n afluentul filtrului [ mas/volum];
- RBOD f = rata oxigenului carbonatic, folosit pentru descompunerea
substanei organice din filtru [mas/timp];
- RNOD = rata oxigenului azotic, necesar reaciilor care au loc n
procesul de nitrificare [mas/timp].
Concentraia DO n filtru i n efluentul filtrului (CDO f) trebuie
meninut la o valoare de cel puin 2,0 mg/l, valoare ce reprezint limita
inferioar la care se desfoar nitrificarea.
n aceste condiii, debitul necesar n filtru (Qf), cunoscnd
concentraiile de DO ale afluentului i ale efluentului filtrului, rezult din
ecuaia 2.21 i are forma:
27
Qf =
'
R BOD f + R NOD
C DO f i C DO f
2.22.
Dac valoarea rezultat a lui Qf determinat cu relaia 2.22 este

mai mare dect valoarea calculat cu relaia 2.16 (Qf), atunci Qf constituie
valoarea ce se adopt la proiectarea sistemului pentru a asigura un
coninut n DO suficient desfurrii procesului de nitrificare.
Debitul filtrului (Qf) poate fi diminuat reducnd rata oxigenului
carbonatic folosit pentru descompunerea substanei organice din filtru
(RBOD f) prin predecantarea i filtrarea prealabil a apei ce intr n filtru.
2.2.5. Exemple de estimare a debitului

Exemplul 1: Estimarea debitului necesar pentru meninerea O2
ntr-un sistem de refolosire a apei n serie, fr aerare
(Timmons i Losordo, 1994)
-
Ipoteze de calcul:
specia de cultur: pstrv indigen (Salmo trutta fario);
numr de bazine: 3;
temperatura apei: 10 oC;
concentraia de saturaie a apei n oxigen dizolvat (DO): 11.3 mg/l;
capacitatea de ncrcare cu biomas a bazinelor este aceeai;
concentraia n O2 a efluentului ultimului bazin: 5 mg/l;
Avnd n vedere condiionrile privind concentraia n DO din afluentul,

respectiv efluentul sistemului, rezult c la trecerea apei prin sistem se
nregistreaz o cdere a DO de 6,3 mg/l. n consecin, la nivelul fiecrui
bazin, diferena dintre DO a afluentului respectiv efluentului, nu poate fi mai
mare de 2,1 mg/l.
Pentru estimarea debitului necesar cu ajutorul ecuaiei 2.5. este
necesar s se evalueze cantitatea de O2 consumat n interiorul sistemului
(Ro). Deoarece sistemul nu este prevzut cu aerare suplimentar, termenul
Po = 0. Pentru salmonide, consumul specific de oxigen este de 200 250 g
O2 / kg hran (Westers, 1979 citat de Timmons i Losordo, 1994).
Considernd c hrana este distribuit continuu pe parcursul unei
zile iar sistemul este meninut n condiii stabile de funcionare, atunci rata
consumului de oxigen n cadrul sistemului va fi, Ro = 200 250 g O2 / kg
hran x 24 ore.
28

Se presupune c aceast valoare estimat a lui Ro include
necesarul de oxigen pentru respiraia petilor (Rr), pentru oxidarea
compuilor carbonici din reziduuri (RBOD), precum i pentru desfurarea
procesului de nitrificare (RNOD) din interiorul sistemului.
Considernd o valoare medie pentru Ro de 225 g O2 / kg hrana
consumat n 24 ore, din ecuaia 2.5. rezult debitul necesar Q:
225g O2
m3
l
24 h kg hrana
Q=
=
= 75
4
,
5
3
3
h kg hrana
11,3g / m 9,2 g / m
min kg hrana
Astfel, in condiiile ipotezelor i restriciilor asumate, se consider c
un debit de 75 l/min x kg.hran asigur cantitatea de oxigen necesar,
inclusiv n cel de-al treilea bazin din cadrul sistemului serial de reutilizare a
apei.
Exemplul 2:
Estimarea debitului necesar pentru un sistem

recirculant cu ap cald (Timmons i Losordo, 1994)
Ipoteze de calcul:
specia de cultur: somn de canal (Ictalurus nebulosus)
biomasa de cultur (SMB): 1000 kg;
masa individual medie a petilor (BW): 0,567 kg;
raia furajer (% BW): 1,5 %;
coninutul n protein al furajului (PC): 32 %;
frecvena hrnirii (F): 4 mese/zi;
timpul de excreie a TAN: 6 ore;
concentraia optim de oxigen dizolvat n sistem (Co): 7 mg/l;
concentraia de oxigen dizolvat n influent (Coi): 7,8 mg/l;
concentraia n TAN a influetului (CTAN i): 0 mg/l;
concentraia n NO3 a influentului (CNO3 i): 0 mg/l;
reacia apei (pH): 7;
concentraia admisibil n NH3-N (ANH3-N): 0,025 mg/l;
concentraia admisibil a NO3 n sistem (CNO3): 300 mg/l;
eficiena filtrului biologic (E): 65%;
rata nitrificrii pasive a TAN-ului n sistem: 30%;
29

Metodologia de calcul const n pacurgerea urmtoarelor etape:
Etapa 1
FA =
Determinarea cantitii de hran distribuit la o mas (FA)
SMB %BW 1000kg biomasa 0,015kg hrana/ kg peste zi

=
= 3,75kg.hrana
F
4 mese/ zi
Etapa 2
Determinarea ratei de producere a azotului amoniacal (PTAN)
n baza ecuaiei 2.10 se determin producia de TAN n cadrul

sistemului cu relaia:
kg TAN
kg proteina
3,75kg hrana 0,102
0,32
kg proteina
kg hrana
g TAN
FA K PC
PTAN =
=
= 20,4
t
6ore
ora
S-a adoptat K = 0,102 considernd c ponderea azotului din
proteina furajului este 16 %, ponderea azotului asimilat de ctre biomas
este 80 % iar ponderea azotului excretat 80 %.
Etapa 3
Estimarea debitului de primenire (Q)
Considernd c n cadrul sistemului nu au loc reacii de denitrificare

(RNO3=0) i aplicnd relaiile 2.18; 2,19; 2.20 se determin debitul de
primenire cu relaia:
Q=
P NO 3
C NO 3
Etapa 4
g NO3
ora = 68 l = 1,13 l / min .
=
mg NO3
ora
300
l
20,4
Determinarea debitului recirculant al sistemului (Qf)
Determinarea debitului recirculant Qf necesit, ntr-o prim faz,

stabilirea concentraiei admisibile de TAN (ATAN) cu relaia 2.15:
ATAN =
ANH 3 N
a
mg
l = 4,46 mg TAN
=
0,0056
l
0,025
unde fracia molar a azotului amoniu (a) este 0,0056 pentru temperatura
apei de 25oC i pH = 7 (tabel 2.1.).
30

Considernd c 30% din cantitatea de TAN a sistemului este
transformat n nitrai prin nitrificare pasiv, atunci producia de TAN (PTAN)
luat n calcul pentru determinarea debitului recirculant va fi:
PTAN = 20,4 x 0,70 = 14,280 g TAN/h.
n aceste condiii, debitul recirculant (Qf) se determin din ecuaia
2.16, astfel:
mg TAN
mg TAN
l
68 (0 4,46)
+ 14280
Q (CTANi CTAN ) + PTAN
ora
l
ora
l
l
=
= 4821 = 80
Qf =
mg TAN
min
ATAN E
ora
0,65
4,46
l
Determinarea ratei consumului de oxigen n sistem (Ro)
Etapa 5:
Pentru determinarea ratei consumului de oxigen n sistem se
determin parametrii de calcul din ecuaia 2.6, astfel:
-
n baza unei ecuaii de regresie ce coreleaz consumul de oxigen n

procesul de respiraie a petilor (Rf) cu greutatea corporal (BW) i
temperatur (T) (Boyd, 1978 citat de Timmons i Losordo, 1994), se
determin Rf astfel:
log 10 R f = 0,999 9,57 10 4 BW + 6 10 7 BW 2 + 3,27 10 2 T

8,7 10 6 T 2 + 3 10 7 BW T [mg O2 / g peste ora ]
Conform datelor asumate prin ipoteza de calcul (BW=567 g/buc;
T=25oC) rezult o valoare estimat a consumului specific de oxigen n
procesul de respiraie a petilor de 0,294 mg O2 / g pete x or; astfel,
pentru biomasa total de 1000 kg rezult Rr = 294 g O2 / or.
-
n condiii de stare stabil n raport cu TAN i cunoscnd c pentru

oxidarea fiecrui gram de TAN pn la azotai se consum 4,57 g O2,
rata consumului de oxigen dizolvat n procesul de nitrificare (RNOD) se
stabilete din ecuaia de bilan masic a TAN, scris sub forma:
RNOD =
g O2
4,57 g O2
(PTAN Q C TAN ) = 91,843
ora
1 g TAN
unde termenul Q x CTAN reprezint cantitatea de TAN eliminat din sistem

prin debitul de primenire; valoarea acestui termen este:
Q CTAN = 68
l
g TAN
g TAN
0,00446
= 0,30328
ora
l
ora
n aceste condiii valoarea numeric a lui RNOD rezult din relaia:

31
RNOD =
-
4,57 g O2
g O2
g TAN
g TAN
20,4
0,303
= 91,843
1 g TAN
ora
ora
ora
literatura de specialitate (Wimberly, 1990, citat de Timmons i Losordo,

1994) arat c necesarul de oxigen pentru oxidarea compuilor
carbonici din reziduuri n filtru (RBOD f) este apreciabil n cazul somnului
de canal. Experimental, s-a determinat c ntr-un filtru submers
consumul specific de oxigen pentru oxidarea compuilor carbonici din
reziduuri (n principal excremente, hran neconsumat etc.) este de
5,29 mg O2/g pete x zi.
n aceste condiii, necesarul de oxigen pentru oxidarea
compuilor carbonici din reziduuri n filtru (RBOD f) este:
RBOD f
5,29 mg O2 1000 103 g peste

mg O2
=
= 220417
1 g peste zi
24 ore / zi
ora
Cu ajutorul ecuaiei 2.6. se determin necesarul de oxigen din

cadrul sistemului recirculant, anume:
R O = R f + R NOD + R BOD f = 294000 + 220417 + 91843 = 606260

Etapa 6
mg.O 2
ora
Calculul ratei produciei (aportului) de oxigen n cadrul

sistemului (Ro) astfel nct s fie meninut concentraia
optim n oxigen dizolvat
Rata produciei de oxigen n cadrul sistemului (Ro) se determin cu

ecuaia 2.7 folosind parametrii asumai n ipoteza de calcul:
P0 = Q (C 0 C 0 i ) + R 0 =
mg O2
mg O2
mg O2
mg O2
l
= 606206
= 68
7,8
+ 606260
7,0
ora
l
l
ora
ora
Se observ c rata produciei (aportului) de oxigen n cadrul
sistemului este determinat covritor de termenul Ro; afluentul i efluentul
sistemului nu afecteaz semnificativ bilanul de mas al oxigenului.
n concluzie, la proiectarea sistemului de aerare este necesar s se
asigure o cantitate suplimentar de oxigen de aproximativ 0,61 kg O2/or.
32
Etapa 7
Calculul debitului filtrului biologic (Qf) pentru asigurarea

concentraiei minime n DO n filtru i n efluentul filtrului
Pentru meninerea concentraiei minime a oxigenului dizolvat n

filtru (CDO f) de 2,0 mg O2/l, este necesar s se asigure n filtrul biologic
debitul Qf care rezult din relaia 2.22.
Exist 2 variante de calcul pentru Qf corespunztor modului de
funcionare al filtrului, anume:
- varianta 1, n care biofiltrul este reprezentat de un mediu granular
expandabil imersat ce asigur reinerea solidelor n suspensie din ap;
- varianta 2, unde biofiltrul este reprezentat de un pat fluidizat sau o
coloan cu umplutur submersat, situaie n care solidele nu sunt
reinute.
n varianta 1, debitul filtrului biologic (Qf) necesar asigurrii
concentraiei minime de oxigen dizolvat, se determin cu relaia:
Qf =
'
RBOD f + RNOD
C DO f i C DO f
mg O2
mg O2
+ 91843
ora
ora = 62450 l = 1040 l
mg O2
mg O2
ora
min
2,0
7,0
l
ora
220417
Din cele prezentate rezult c debitul necesar pentru meninerea

concentraiei minime de oxigen n filtru (Qf) este de aproximativ 13 ori mai
mare dect debitul necesar (Qf) asigurrii concentraiei admisibile de TAN
n cadrul sistemului.
Acest exemplu ilustreaz importana eliminrii rapide a solidelor din
sistemul de cretere prin procedee specifice (decantare, filtrare mecanic
etc.). n acelai scop se recomand splarea frecvent a filtrelor. O soluie
alternativ splrilor frecvente const n injectarea de oxigen pur n
afluentul filtrului.
n varianta 2, termenul RBOD f poate fi neglijat, debitul filtrului
calculndu-se cu o relaie simplificat, astfel:
RNOD
'
=
Qf =
C DO f i C DO f
mg O2
l
l
ora
= 18369
= 306
mg O2
mg O2
ora
min
2,0
7,0
l
ora
91843
Rezultatul indic, i n acest caz, c debitul necesar (Qf) pentru

meninerea unei concentraii minime de oxigen n filtru este de 4 ori mai
mare dect debitul (Qf) necesar pentru meninerea concentraiei admisibile
de TAN n cadrul sistemului.
i n acest al doilea caz, injectarea de oxigen gazos n afluentul
filtrului constituie o alternativ viabil.
33
2.3. Estimarea capacitii portante a sistemului

Abordarea analitic a problemelor privind estimarea debitelor
dintr-un sistem recirculant, prezentat n capitolul anterior, st la baza
asigurrii unor condiii optime de cretere a biomasei, la un anumit grad de
ncrcare a sistemului. n practic, de cele mai multe ori, se cere s se
estimeze capacitatea maxim de ncrcare pentru un sistem existent ce
funcioneaz n anumite condiii impuse. n acest scop, pentru
determinarea capacitii maxime de ncrcare (capacitatea portant) se
aplic bilanul material al sistemului.
2.3.1. Estimarea capacitii portante n funcie de coninutul n

oxigen dizolvat (DO)
Estimarea capacitii portante, n ipoteza funcionrii sistemului n
regim stabil, presupune determinarea ratei consumului de oxigen n sistem
(RO) n baza ecuaiei 2.5, astfel:
RO = Q (C O i C O ) + PO
2.23.
Ecuaia 2.6 definete rata consumului de oxigen n cadrul sistemului

ca sum a oxigenului necesar pentru respiraia petilor, descompunerea
deeurilor carbonatice i nitrificarea compuilor azotului (RO = Rr + RBOD +
RNOD). n realitate, nivelul fiecruia din aceti parametri (exceptnd rata
respiraiei biomasei de cultur) este direct proporional cu cantitatea de
hran intrat n sistem ntr-o anumit perioad de timp. n aceste condiii,
se poate simplifica i redefini rata consumului de oxigen, sub forma:
RO = FOC FR
2.24.
unde:
- FOC = consumul de oxigen pe unitatea de mas de hran
[mas/mas]
- FR = rata hrnirii [mas/timp], unde:
FR =
34
FA
t
2.25.
unde, FA reprezint cantitatea de hran administrat n perioada de timp t

[mas/timp].
Combinnd ecuaiile 2.23 i 2.24, n baza bilanului masic al
oxigenului, se poate estima rata maxim a hranei suplimentare (FRm O):
FRm O =
Q (C O i C O ) + PO
FOC
2.26.
n sistemele de producie din acvacultur, pentru o anumit clas de

mrime a unei specii de pete, raia furajer ntr-o unitate de timp se
exprim procentual din masa corporal a materialului de cultur (% BW).
Din acest considerent, valoarea ratei hrnirii (FR) poate fi definit astfel:
FR =
SBM % BW
100
2.27.
unde:
- SBM = biomasa de cultur din interiorul sistemului [mas];
- % BW = raia furajer [mas furaj/ mas pete timp]
n baza relailor 2.26 i 2.27 se determin capacitatea portant
maxim a sistemului n funcie de consumul de oxigen, cu relaia:
SBM =
FRm O
% BW
2.28.
2.3.2. Estimarea capacitii portante n funcie de concentraia

admisibil n azot amoniacal total (TAN)
Estimarea capacitii portante n funcie de concentraia admisibil
n azot amoniacal total (TAN) presupune, n primul rnd, determinarea ratei
de producere a azotului amoniacal (PTAN), folosind ecuaia 2.16:
PTAN = (ATAN Q f E ) + Q (CTAN CTAN i )
2.29.
Conform ecuaiei 2.10, ce exprim PTAN n funcie de cantitatea de

hran distribuit la o hrnire i de coninutul de protein al hranei, precum
i a ecuaiei 2.25 ce definete rata hrnirii (FR = FA/t), rata maxim a
hrnirii stabilit n funcie de coninutul optim de TAN (FRm TAN) se
determin astfel:
FRm TAN =
(A
TAN
Q f E ) + Q (CTAN CTAN i )
K PC
2.30.
35

Cunoscnd corelaia dintre rata hrnirii i biomasa din sistemul de
cultur, exprimat prin ecuaia 2.24 (FR = SBM x % BW), se poate estima
capacitatea portant maxim a sistemului n funcie de coninutul n TAN
(SBMm TAN), cu relaia:
SBM m
TAN
FRm TAN
% BW
2.31.
Rezultatele obinute din ecuaiile 2.30 i 2.31 se compar cu cele

obinute din ecuaiile 2.26 i 2.28; valorile minime ale FR, respectiv SBM,
astfel determinate vor defini rata maxim a hrnirii, respectiv capacitatea
portant a sistemului.
2.3.3. Exemplu de estimare a capacitii portante a unui sistem

recirculant (Timmons i Losordo, 1994)
Ipoteze de calcul:
specia de cultur: pstrv indigen (Salmo trutta fario);
masa individual medie a petilor (BW): 0,75 kg;
raia furajer (% BW): 1,5 %;
coninutul n protein al furajului (PC): 40 %;
coeficientul dependent de activitatea metabolic a biomasei i de
coninutul n azot al proteinei din hran (K): 0,102;
frecvena hrnirii (F): 4 mese/zi;
timpul de excreie a TAN (t): 6 ore;
debitul de primenire (Q): 39,3 l/h;
debitul recirculant (Qf): 15897 l/h;
concentraia optim de oxigen dizolvat n sistem (Co): 7 mg/l;
concentraia de oxigen dizolvat n influent (Coi): 9 mg/l;
consumul de oxigen (FOC): 0,225 kg.O2/kg hrana
rata produciei de oxigen n cadrul sistemului (Po): 0,453 kg/h;
concentraia n TAN a afluetului (CTAN i): 0 mg/l;
concentraia n NO3 a afluentului (CNO3 i): 0 mg/l;
reacia apei (pH): 7,8;
concentraia admisibil n NH3-N (ANH3-N): 0,025 mg/l;
concentraia admisibil a NO3 n sistem (CNO3): 300 mg/l;
eficiena filtrului biologic (E): 50%.
Principial, metoda const n determinarea cantitii maxime de

hran distribuit (FRm), respectiv a capacitii portante a sistemului
exprimat prin biomasa de cultur (SBMm), n funcie de principalii factori
36

mediali limitativi ai unui sistem recirculant, anume concentraia n oxigen
dizolvat, respectiv concentraia n TAN.
Din impunerea condiiei de meninere a unei concentraii optime de
oxigen dizolvat se determin FRm O, respectiv SBMm O, iar respectarea
concentraiei admisibile de TAN conduce la stabilirea FRm TAN, respectiv
SBMm TAN; se adopt drept capacitate portant a sistemului valoarea
minim a SBMm, fie n raport cu oxigenul, fie cu TAN-ul, de la caz la caz.
Procedura de calcul const n parcurgerea urmtoarelor etape:
Etapa 1
Determinarea cantitii maxime de hran distribuit n raport

cu concentraia de oxigen dizolvat (FRm O)
Conform ecuaiei 2.26, rezult:
Q (COi CO ) + PO
=
FOC
kg O2
kg O2
l
6 kg O2
39,4
7 106
910
+ 0,453
kg hrana
ora
l
l
ora
=
= 2,01
kg O2
ora
0,225
kg hrana
FRm O=
Se observ c aportul de oxigen al apei de primenire, exprimat prin

termenul Q(Co i-Co), este neglijabil.
Valoarea astfel determinat pentru FRm O arat c pentru
meninerea unui regim stabil n sistemul de cultur n raport cu concentraia
de oxigen dizolvat (Co = 7,0 mg/l), rata maxim a hrnirii este de
aproximativ 2 kg/ora, ceea ce nseamn c ntr-o zi cantitatea maxim de
hran distribuit este de 48 kg.
Etapa 2
Calculul capacitii portante a sistemului n raport cu

concentraia optim de oxigen dizolvat (SBMm O)
n condiiile n care raia furajer (%BW) reprezint 1,5 % din masa

corporal, iar rata maxim a hrnirii, FRm O, este, de asemenea, cunoscut,
cu ecuaia 2.28 se determin capacitatea portant a sistemului n raport cu
concentraia optim de oxigen dizolvat (SBMm O), astfel:
kg hrana
FRm O
zi
SBM =
=
= 3200 kg peste
% BW 0,015 kg hrana
kg peste zi
48
37
Rezultatul indic faptul c un sistem recirculant definit prin ipoteza

de calcul are o capacitate portant de 3200 kg pete n condiiile meninerii
concentraiei oxigenului dizolvat n ap la valoarea de 7 mg/l.
Etapa 3
Determinarea cantitii maxime de hran distribuite n raport

cu concentraia de TAN (FRm TAN)
Cantitatea maxim de hran distribuit n raport cu TAN (FRm TAN)

depinde, n principal, de concentraia admisibil n TAN din sistemul de
cultur (ATAN), de debitul recirculant (Qf), debitul de primenire (Q) i de
coninutul n protein al furajului (PC).
Concentraia admisibil de TAN (ATAN) se stabilete cu relaiia 2.15:
ATAN =
ANH 3 N
a
mg
l = 2,16 mg TAN
=
l
0,0116
0,025
unde, fracia molar a azotului amoniacal neionizat (a) s-a adoptat 0,0116
pentru o temperatur a apei de 25oC i un pH de 7,8 (tabel 2.1).
Considernd c apa din sistemul de cretere este omogen n ceea
ce privete concentraia de TAN, atunci CTAN = ATAN.
n baza ecuaiei 2.30 se calculeaz cantitatea maxim de hran
distribuit cu respectarea unui coninut optim de TAN (FRm TAN):
FR m TAN =
(A TAN Q f E ) + Q (C TAN C TAN i )

K PC
mg TAN
l
l
mg TAN
mg TAN
15897
0,5 + 39,4
0
2,16
l
ora
ora
l
l
=
mg TAN
0,092 0,4
mg hrana
mg hrana
kg hrana
= 422889
= 0,423
ora
ora
2,16
Presupunnd c petele este hrnit 24 ore/zi, atunci cantitatea

maxim de hran introdus n sistem ntr-o zi va fi de 10,15 kg.
38
Etapa 4
Calculul capacitii portante a sistemului n raport cu

concentraia de TAN (SBMm TAN)
Capacitatea portant a sistemului n raport cu concentraia de TAN

(SBMm TAN) se determin din ecuaia 2.31, n condiiile ipotezelor de calcul,
cu relaia:
SBM m TAN
kg hrana
10,15
FRm TAN
zi
=
=
= 676,66 kg peste
kg hrana
% BW
0,015
kg peste zi
Rezultatul indic faptul c un sistem recirculant, definit prin ipoteza

de calcul, are o capacitate portant de 676,66 kg pete n condiiile
meninerii concentraiei de azot amoniacal neionizat la valoarea de
0,025 mg/l.
Comparnd valorile capacitii portante determinate n raport cu
oxigenul, respectiv TAN-ul, se observ o diferen apreciabil. n acest
exemplu, concentraia n TAN a sistemului limiteaz ntr-o msur mult mai
mare capacitatea portant a sistemului, deoarece concentraia n TAN a
apei din sistemul de cretere constituie cel mai restrictiv factor n ceea ce
privete condiiile de mediu. Dac s-ar ine cont de rata nitrificrii pasive din
sistem (apreciat la circa 30 40 % din producia de TAN) atunci
capacitatea portant a sistemului n raport cu TAN ar putea crete
corespunztor.
39
Controlul particulelor solide
CONTROLUL PARTICULELOR
SOLIDE
3.1. Noiuni introductive

ndeprtarea solidelor n suspensie reprezint un obiectiv primar n
proiectarea schemelor de tratare a apei din sistemele recirculante.
Numeroasele particule de natur organic care se afl n mediul de cultur
influeneaz puternic coninutul n substane nocive i consumul de oxigen,
determinnd mbolnviri grave ale materialului biologic din sistemele de
cretere, ndeosebi la cele cu nivel ridicat de refolosire a apei. Rezultate, n
principal, din excremente i din hrana neconsumat, particulele solide sunt
de mrime variabil. n sistemele de cultur sunt predominante particulele
mai mari de 100 m dar dificulti, n ceea ce privete controlul, prezint
particulele cu dimensiuni mai mici de 30 m.
Impactul produs de suspensiile solide din ap const n
urmtoarele: producerea de leziuni la nivelul branhiilor petilor, colmatarea
mecanic a biofiltrelor, formarea de amoniac prin procese de nitrificare,
creterea consumului de oxigen necesar descompunerii substanei
organice. Drept consecin, deeurile solide constituie un important factor
de limitare a capacitii portante, n special n cazul sistemelor cu grad
ridicat de recirculare a apei. Concentraia maxim admisibil recomandat
de EIFAC n ceea ce privete coninutul de particule solide este de 15 mg/l.
Principial, se ntlnesc trei modaliti de abordare a controlului
suspensiilor n sistemele recirculante:
- sedimentarea i filtrarea cu microsite - asigur ndeprtarea particulelor
mari, dar sunt ineficiente pentru particulele fine (< 50 m); sunt
recomandate pentru sistemele care funcioneaz cu o refolosire limitat
a apei;
- filtrarea cu ageni filtrani granulari - este eficient pentru controlul
suspensiilor sub 50 m i este recomandat pentru sistemele cu un
40

nalt grad de refolosire a apei sau cu cerine speciale privind
transparena apei; ca i micrositele, filtrele granulare necesit un spaiu
mic, dar, n general, determin o mai mare pierdere de sarcin
hidraulic dect n cazul utilizrii bazinelor de sedimentare sau a filtrelor
cu microsite;
- procedee fizice i chimice speciale - constau n utilizarea unor instalaii
speciale (hidrocicloane, filtre cu carbon activ, separatoare de spum,
ozonatoare, filtre poroase); acestea nu sunt folosite separat, ele
constituind de regul
complemente ale procedeelor prezentate
anterior.
ntr-un sistem recirculant, totalitatea particulelor solide cu diametrul
mai mare de 1 m, aflate n suspensie (TSS), constituie un important
parametru de apreciere a calitii mediului. Concentraia acestora trebuie
meninut, printr-un management adecvat, n limite optime, adecvate
fiecrei specii de cultur. De exemplu, pentru salmonide se apreciaz c
acumularea de particule fine (5 - 10 m) poate avea efecte letale.
Din punct de vedere chimic, suspensiile sunt att de natur
organic ct i de natur anorganic. Partea organic, cunoscut sub
numele de solide volatile n suspensie (VSS) determin consumul de
oxigen. Partea anorganic, contribuie la formarea depozitelor de nmol, cu
efecte negative asupra habitatului.
Din punt de vedere fizic suspensiile pot fi, de asemenea, mprite
n particule sedimentabile (> 100 m) i nesedimentabile (< 100 m). Pe
msur ce mrimea particulelor scade, eficiena proceselor de ndeprtare
a acestora este mai redus.
n perspectiva controlului coninutului n particule solide existente
ntr-un sistem recirculant, din multitudinea caracteristicilor fizice ale
acestora, intereseaz, n mod deosebit, greutatea specific relativ i
compoziia granulometric.
Greutatea specific relativ a particulelor solide este definit ca
raportul dintre greutatea specific n stare saturat cu ap a particulelor
solide i greutatea specific aparent a acestora; literatura de specialitate
indic o valoare medie a greutii specifice relative a particulelor solide,
frecvent ntlnite ntr-un sistem recirculant, de aproximativ 1,19.
Compoziia granulometric a solidelor dintr-un sistem recirculant
reprezint ponderea, exprimat procentual, a diferitelor clase de mrime a
particulelor. Compoziia granulometric este determinat, n principal, de
urmtorii factori: procedeul de ndeprtare a solidelor din sistem, natura
particulelor solide, talia petilor, temperatura i gradul de turbulen a apei
din bazinele de cretere.
Pentru nelegerea mecanismului de formare a particulelor solide
ntr-un sistem recirculant, respectiv pentru alegerea procedeelor i
41

echipamentelor necesare ndeprtrii acestora, n figura 3.1 este
prezentat compoziia granulometric a solidelor dintr-un bazin de cretere
provenite din furajele granulate administrate.
Virtual, toate reziduurile formate ntr-un sistem recirculant provin din
hran. Presupunnd o rat de conversie a hranei ce variaz ntre 1:1 i 2:1,
circa 80 % din hrana consumata (greutate uscata) va fi eliminata sub form
lichid, solid sau gazoas, fraciunea solid (TSS) avnd ponderea cea
mai mare.
0.6%
1.6% 5.3%
19.7%
5-30 microni
30-60 microni
60-105 microni
105-500 microni
50.9%
500-1000 microni
>1000 microni
21.9%
Fig. 3.1. Compoziia granulometric a particulelor solide rezultate prin dizolvarea

furajelor granulate (dup Timmons i Losordo, 1994)
Producia de suspensii solide dintr-un sistem de cretere din

acvacultur poate fi evaluat lund n considerare excreia petilor (n
principal), hrana neconsumat i biomasa bacterian.
Rata producerii excrementelor este determinat de rata hrnirii i
difer n funcie de specia de peti. Astfel, pentru salmonide se estimeaz
c excrementele solide reprezint 25 30 % din hrana consumat.
O a doua surs important de particule solide n suspensie este
hrana neconsumat. Indiferent de modul de prezentare (granule, finuri
etc.), de mrimea particulelor constituente i de gradul de umiditate, se
apreciaz c, chiar dup 4 ore de la distribuire, doar o mic parte (15
25 %) din hrana n stare uscata s-a dizolvat, restul rmnnd sub form de
particule individuale. Dezintegrarea acestora se realizeaz cu dificultate de
la sine, fr a se interveni cu procedee mecanice sau biologice.
Cuantificarea hranei neconsumate este dificil de realizat, mrimea
acesteia depinznd n primul rnd de umiditate. Astfel, se apreciaz c la
salmonide hrana neconsumat reprezint circa 1 5 % n cazul hranei
uscate, 5 10 % pentru cea umectat i 10 30 % pentru hrana umed.
42

O alt surs a particulelor solide din cadrul unui sistem de cretere,
ce ridic probleme n acvacultur, este microfauna reprezentat de
totalitatea populaiilor de bacterii existente n masa apei. Existena
biomasei bacteriene este determinat i favorizat de prezena substanei
organice i nutrienilor din cadrul sistemului. Populaia bacterian se
dezvolt dispersat n masa apei sau sub foma unei pelicule organice ce se
formeaz pe pereii bazinelor de cretere, n conducte i, n principal, n
filtrul biologic.
ndeprtarea particulelor solide aflate n suspensie ntr-un sistem de
cretere din acvacultur se realizeaz prin procedee cunoscute de
separare a fazelor solid / lichid, anume separarea gravitaional, filtrarea
mecanic i flotaia.
Separarea gravitaional se bazeaz pe principiul sedimentrii n
bazine de sedimentare sau n hidrocicloane, de la caz la caz.
Filtrarea mecanic const n reinerea fazei solide aflate n
suspensie la trecerea apei prin site, materiale granulare (GM) sau materiale
poroase (PM).
Prin procedeul flotaiei particulele solide sunt ataate suprafeei
unor bule de aer introduse n ap sub presiune i evacuate ulterior din
sistem prin procedee specifice.
n toate aceste procese separarea fazei solide const n trecerea
particulelor din ap pe o suprafa de separare. Suprafeele de separare
sunt reprezentate, n procedeele descrise anterior, de fundul bazinului de
sedimentare sau de suprafaa exterioar a particulelor agentului de filtrare,
respectiv, bulelor de aer.
3.2. Separarea gravitaional

Separarea gravitaional const n ndeprtarea gravitaional a
particulelor solide din mediul lichid al unui sistem de cretere din
acvacultur. Se disting trei procedee de separare gravitaional, anume
sedimentarea, centrifugarea i separarea cu hidrocicloane.
3.2.1. Sedimentarea
Reprezint cea mai simpl metod folosit pentru controlul
macroparticulelor solide. Procedeul const n trecerea, cu vitez redus, a
apei ncrcate cu solide n suspensie printr-un bazin special amenajat n
scopul decantrii acesteia. n anumite cazuri, apa uzat este meninut o
perioad determinat de timp n bazinul de sedimentare, de unde, periodic,
este evacuat nmolul depus i prelevat apa curat.
43

Metoda separrii gravitaionale prezint o serie de avantaje de
natur tehnologic i economic, anume: consum mic de energie, cheltuieli
reduse de investiie i de exploatare, posibilitatea realizrii n variante
constructive simple ce se integreaz cu uurin n cadrul sistemului de
cretere.
La adoptarea acestui procedeu de control al particulelor solide dintrun sistem de cretere din acvacultur trebuiesc cunoscute dou principale
dezavantaje funcionale, anume, rata sczut de ncrcare hidraulic i
eficiena redus de ndeprtare a suspensiilor mici (sub 100 microni).
Bazinele de sedimentare pot funciona n regim continuu sau
discontinuu, condiionat de gradul de ncrcare a apei n solide n
suspensie, compoziia granulometric a particulelor solide i mrimea
debitului tehnologic. Pentru sistemele recirculante sunt specifice bazinele
de sedimentare cu debit continuu.
Bazinele de sedimentare cu debit continuu (Q), uzual de form
dreptunghiular, sunt compartimentate n patru zone (fig. 3.2), fiecare din
acestea avnd funcii specifice n ceea ce privete accesul apei murdare,
asigurarea condiiilor de sedimentare, acumularea solidelor decantate i
evacuarea apei curate. Zona de intrare asigur distribuia uniform a
suspensiilor pe ntreaga seciune a bazinului. Zona de sedimentare, prin
caracteristicile sale morfodimensionale, asigur procesul propriu-zis de
separare a fazei solide prin decantare. Din zona de acumulare sedimentele
sunt evacuate periodic. Apa decantat este colectat la nivelul zonei de
ieire a bazinului, pe toat seciunea transversal a acestuia, i este
evacuat spre consumatori, pe la partea superioar.
Zona de
sedimentare
Zona de acumulare
Zona de
ieire
Zona de
intrare
Fig. 3.2. Bazin de sedimentare cu debit continuu seciune

Sub influena gravitaiei, o particul aflat n suspensie cade liber pe

verticala coloanei de ap, depunndu-se, ntr-o anumit perioad de timp,
pe fundul bazinului. Iniial, pn n momentul n care fora de gravitaie
devine egal cu cea de frecare, cderea particulei este uniform accelerat,
apoi aceasta devine uniform. Din acest moment, particulele se
sedimenteaz cu vitez uniform, vitez numit vitez final de
sedimentare (Vs). Aceleai particule se deplaseaz i n plan orizontal ntre
44

seciunea de intrare i cea de ieire, cu o anumit vitez (U) ce corespunde
debitului transportat.
ntr-un bazin dreptunghiular ideal traseele de sedimentare ale
particulelor solide sunt linii nclinate a cror direcie coincide cu directia
vectorului rezultantei vitezei orizontale (U) i a vitezei de sedimentare
verticale (Vs). Astfel, pentru dou particule situate la nlimile H, respectiv
h, traseele de sedimentare sunt paralele (fig. 3.3.).
Q
Q
Vs
Fig. 3.3. Traiectorii de sedimentare ale particulelor solide

Eficiena unui bazin de decantare, exprimat prin rata sedimentrii

solidelor n suspensie, depinde n cea mai mare msur de viteza
orizontal (U) de tranzit a apei prin bazin i este independent de
adncimea bazinului. De aceea, din considerente economice i funcionale,
sunt recomandate bazinele cu adncime mic. Exist, totui, o valoare
minim admisibil pentru adncimea apei n bazinul de decantare, valoare
impus de condiia de neerodare a sedimentelor. n cazul nerespectrii
acestei adncimi minime, exist pericolul reintroducerii n masa apei a
particulelor erodate de ctre forele tangeniale, generate de-a lungul
suprafeei superficiale a sedimentelor depuse pe fundul bazinului.
Viteza critic de deplasare a apei prin bazin, care determin
erodarea, este independent de dimensiunile i adncimea bazinului,
factorii limitani ai acesteia fiind dimensiunea, forma i greutatea specific a
particulelor. Obinuit, n sistemele de cretere din acvacultur, diametrul
mediu al particulelor solide care ajung n bazinul de decantare este de 0,25
1,5 mm. La acest diametru, viteza critic, care determin incipiena
erodrii, este de 1,6 3,8 cm/s. Se observ c viteza maxim de
neeroziune, recomandat pentru buna funcionare a bazinelor de
sedimentare, este mult mai mic dect viteza recomandat pentru tranzitul
apei prin bazinele de cretere, de 10 40 cm/s, vitez necesar
mpiedicrii sedimentrii, respectiv eliminrii excrementelor i a resturilor
de hran din sistem.
n ceea ce privete timpul de reinere a apei uzate n bazinul de
sedimentare n vederea unei eficiente decantri, datele disponibile n
literatura de specialitate sunt insuficiente. Orientativ, se recomand ca
durata reinerii apei ntr-un bazin decantor s fie de 15 60 minute, n
45

funcie de greutatea specific i compoziia granulometric a particulelor
solide din sistem i de caracteristicile constructive ale bazinului de
decantare.
n baza considerentelor teoretice prezentate anterior i verificate
experimental, n practica proiectrii i exploatrii bazinelor de sedimentare,
pentru buna funcionare a acestora, se fac urmtoarele recomandri:
- din punct de vedere constructiv, zona de intrare a bazinului trebuie s
asigure admisia uniform a apei la nivelul ntregii seciuni transversale a
zonei de decantare (vitez orizontal, U, constant pe toat adncimea
apei);
- lungimea zonei de decantare, corelat cu viteza de tranzit (U) i viteza
de sedimentare (Vs), s asigure o eficien a reinerii ct mai ridicat
(70 95 %) a solidelor n suspensie;
- zona de ieire a apei limpezite din decantor se realizeaz, din punct de
vedere constructiv, sub forma unui prag deversant, pe toat limea
bazinului; cota pragului deversant, respectiv grosimea lamei deversante
se stabilesc prin calcul hidraulic n funcie de debitul de ap (Q) ce
tranziteaz bazinul decantor;
- zona de acumulare a sedimentelor se dimensioneaz n funcie de
gradul de ncrcare a apei n particule solide (TSS) i de frecvena
evacurii acestora.
n practica sistemelor recirculante de cretere din acvacultur exist
o diversitate de bazine decantoare care, prin soluia constructiv i
principiul de funcionare, rspund recomandrilor menionate. Dintre
acestea, cel mai frecvent se utilizeaz bazine de sedimentare orizontale de
form dreptunghiular, cu sau fr capacitate de autosplare; schematic,
un asemenea bazin este prezentat n fig. 3.4.
Fundul bazinului de decantare este, de regul, nclinat n plan
longitudinal, pentru a facilita concentrarea i evacuarea sedimentelor;
nclinarea poate fi orientat fie spre zona de intrare, fie spre cea de ieire,
n funcie de compoziia granulometric a solidelor n suspensie i de
particularitile constructive ale sistemului. n acelai scop, fundul bazinului
de sedimentare poate prezenta i o pant (simpl sau dubl) n profil
transversal, intensificndu-se n acest mod viteza de concentrare i
evacuare a sedimentelor.
La bazinele de decantare cu fund plat sau cu o nclinare redus a
acestuia, evacuarea sedimentelor se realizeaz mecanic cu instalaii
specifice, cel mai frecvent lanurile cu raclei; n acest caz, sedimentele
sunt transportate i depozitate ntr-un buncr special de unde sunt periodic
evacuate prin procedee hidraulice.
Bazinele de sedimentare folosite n sistemele recirculante pot avea
i form circular. n acest caz, alimentarea se realizeaz prin zona
46

central iar evacuarea apei limpezite se face de-a lungul perimetrului
bazinului. O raclet rotativ amplasat pe fundul bazinului dirijeaz
sedimentele (nmolul) spre zona central de unde, prin amenajri
specifice, sunt eliminate.
Vedere plan
Seciune
longitudinal
Evacuare sedimente
Fig. 3.4. Bazin de sedimentare orizontal (Wheaton F., 1985)
Exist i bazine de sedimentare verticale ce se pot prezenta ntr-o

mare varietate de forme, cea mai ntlnit fiind forma cilindric. La bazinele
verticale accesul apei uzate se realizeaz pe la partea inferioar a acestora
iar apa limpezit este evacuat pe la partea superioar. Caracteristic
acestor bazine este faptul c permit sedimentarea doar a particulelor a
cror vitez de sedimentare (Vs) este mai mare dect viteza de tranzit a
apei n plan vertical.
47

3.2.2. Centrifugarea
Centrifugarea este un procedeu care const, principial, n separarea
particulelor solide dintr-un sistem cu ajutorul forelor centrifuge induse prin
rotirea sistemului cu o anumit vitez n jurul axei sale. Fora centrifug,
tangenial la traiectoria micrii i mult mai mare dect cea gravita-ional,
va determina izolarea particulelor solide n zona periferic a sistemului, de
unde, printr-un procedeu mecanic, sunt evacuate.
Debit solid
Evacuare ap
limpezit
Mecanism tip nec

Evacuare parte solid
Debit afluent
Evacuare ap
limpezit
Evacuare parte solid

Debit solid
Fig. 3.5. Instalaie centrifugal cu regim de curgere continuu (Wheaton F., 1985)
n acest mod, se intensific substanial viteza de separare,

reducndu-se considerabil dimen-siunile sistemului de control al particulelor
solide, respectiv timpul necesar pentru eliminarea solidelor.
Din punct de vedere constructiv i funcional, instalaiile de separare
prin centrifugare pot fi cu regim continuu de curgere sau cu regim
intermitent de curgere. Pentru tratarea apelor uzate rezultate din
acvacultur sunt utilizate cu precdere instalaiile de separare centrifugal
cu regim de curgere continu.
ntr-o seciune transversal printr-un sistem de centrifugare continuu
(fig. 3.5) se observ c, sub aciunea forei centrifuge, apa uzat este
centrifugat spre zona periferic a instalaiei. Datorit diferenei dintre
greutatea specific a apei i cea a solidelor, la nivelul peretelui exterior al
instalaiei se produce o separare a fazei lichide de cea solid. Lichidul i
continu deplasarea pe direcia iniial a micrii iar partea solid este
antrenat n sens invers de un mecanism tip nec, fiind eliminat din sistem.
48

Parametrii care influeneaz funcionarea i eficiena instalaiei
centrifugale sunt viteza de rotaie, concentraia n material solid (TSS) i
dimensiunea seciunii de evacuare a apei limpezite din sistem, dimensiune
ce determin grosimea stratului de ap meninut de-a lungul peretelui
instalaiei. Seciunea de evacuare a apei limpezite este reglabil n funcie
de gradul de ncrcare al apei uzate n particule solide i de concentraia n
TSS impus pentru apa limpezit.
3.2.3. Separarea cu hidrocicloane
Hidrocicloanele funcioneaz,
de
asemenea,
pe
principiul
separrii centrifugale a particulelor
Qi
solide aflate n suspensie ntr-un
Di
mediu lichid ca urmare a amplificrii
diferenei dintre greutatea fazei
lichide i cea solid, sub aciunea
forei centrifuge. Eficiena separrii
este determinat de diferena dintre
D
densitatea particulelor solide i
densitatea apei.
D0
n fig. 3.6 este prezentat
schia constructiv a unei instalaii
centrifugale cu regim continuu de
curgere i principiul de funcionare
al acesteia. Se observ c apa
uzat ptrunde tangenial, cu o
anumit vitez,
pe la partea
superioar a instalaiei. Modul
specific de acces al apei determin
micarea general sub form de
spiral,
n plan vertical, a masei de
Qe
ap din instalaie.
Micarea circular a apei
De
determin
deplasarea particulelor
Fig. 3.6. Schema de funcionare
solide,
mai
grele, spre peretele
a unui hidrociclon (Wheaton F., 1985)
hidrociclonului. Modul specific de
micare centrifugal, sub form de spiral, a masei de ap n interiorul
hidrociclonului, determin un curent descendent n zona periferic,
adiacent pereilor i un curent ascendent n zona central. Astfel, solidele
n suspensie, centrifugate n zona peretelui, vor fi antrenate spre baza
49

hidrociclonului i evacuate. Apa limpezit va fi antrenat de curentul
ascendent spre partea superioar a instalaiei, de unde va fi prelevat.
Diametrul zonei centrale, parametru ce condiioneaz debitul apei limpezite,
respectiv randamentul instalaiei, este direct proporional cu viteza de rotaie
a masei de ap n jurul axului vertical al hidrociclonului; experimental s-a
determinat c diametrul (D0) al zonei centrale, ascendente, variaz n
intervalul 0,06 D 0,33 D, unde D este diametrul hidrociclonului.
Eficiena unui hidrociclon folosit pentru controlul particulelor solide
dintr-un sistem recirculant depinde de caracteristicile constructive ale
acestuia, viteza de acces a apei uzate n hidrociclon i de concentraia apei
n solide in suspensie (TSS).
Hidrocicloanele, echipamente de dimensiuni relativ reduse, sunt
utilizate pe scar larg n industrie datorit costurilor mici ale acestora.
Principalul dezavantaj, ce restricioneaz utilizarea acestora, const n
consumul mare de energie electric necesar acionrii pompelor ce trebuie
s asigure presiuni, respectiv viteze mari ale apei n instalaie.
3.3. Filtrarea mecanic

Filtrarea mecanic este un procedeu de baz utilizat pentru
controlul particulelor solide n sistemele recirculante. Filtrele mecanice
separ faza solid de cea lichid la trecerea apei printr-un mediu filtrant pe
baza diferenei dintre dimensiunile particulelor componente ale fazei solide.
Filtrele mecanice prezint un mod simplu de operare i sunt relativ
uor de ntreinut n condiiile unei judicioase proiectri i exploatri. Filtrele
mecanice se pot realiza n diverse variante tipodimensionale n funcie de
capacitatea sistemelor de cretere i de gradul de ncrcare a apei n
substane solide (TSS).
Prin filtrarea mecanic nu se asigur ndeprtarea total a
particulelor solide, cele cu dimensiuni foarte mici urmnd s fie eliminate
aplicnd procedee specifice.
Cheltuielile de exploatare ale filtrelor mecanice sunt apreciabile n
cazul n care concentraia n TSS este mare, motiv pentru care filtrarea
mecanic trebuie precedat de o separare gravitaional.
n funcie de natura mediului filtrant se disting urmtoarele procedee
de filtrare mecanic ce sunt folosite mai frecvent n acvacultur:
- filtrarea cu site;
- filtrarea cu mediu granular (GM);
- filtrarea cu mediu poros (PM).
50

3.3.1. Filtrarea cu site
Procedeul const n trecerea apei uzate printr-un sistem de site ce
rein i elimin cea mai mare parte din particulele solide. Sitele sunt
dimensionate n funcie de gradul de ncrcare a apei n particule solide
(TSS) i de compoziia granulometric a acestora.
Principalul avantaj al filtrrii mecanice cu site const n nregistrarea
unor pierderi reduse de sarcin la trecerea apei prin mediul filtrant,
comparabile cu cele nregistrate n cazul separrii gravitaionale.
Filtrele mecanice cu site prezint i unele inconveniente ce trebuie
cunoscute n vederea unei judicioase exploatri. Astfel, particulele mici nu
pot fi reinute, fiind necesar eliminarea lor prin alte procedee. De
asemenea, la o viteza mare de trecere a apei prin filtru, particulele mari se
fragmenteaz, rezultnd particule fine ce nu sunt reinute de filtru. Teoretic,
este posibil ndeprtarea acestor particule fine rezultate dac se alege o
dimensiune corespunztoare a ochiurilor sitei. Totui, folosirea sitelor fine
este limitat de unele impedimente, cum ar fi pierderile ridicate de presiune
i colmatarea rapid a filtrelor. n acest caz, cheltuielile pentru curirea
filtrelor pot reduce considerabil eficiena folosirii acestora.
Exist, condiionat de modul de funcionare i de soluia
constructiv, trei tipuri de site: staionare, rotative i vibratoare.
Filtre cu site staionare
Sunt cele mai simple filtre mecanice. n cea mai simpl form
constructiv sita este amplasat perpendicular pe fluxul lichid (fig. 3.7). n
acest mod, particulele de dimensiuni mai mari dect ochiurile sitei sunt
reinute i colectate de aceasta.
Sitele staionare sunt rareori utilizate pentru particule cu diametrul
mai mic de 1,5 mm sau atunci cnd concentraia n TSS a apei este prea
ridicat deoarece, n acest caz, exist pericolul colmatrii rapide.
ntreinerea sitelor staionare const n scoaterea periodic a
acestora i splarea lor n contracurent cu un jet puternic de ap; n cazul
n care gradul de colmatare este ridicat iar aderena particulelor solide la
sit este puternic, sitele se cur mecanic cu peria sau cu alte mijloace
Sitele pot fi confecionate din diverse materiale rezistente la
aciunea coroziv a apei (oel, alam, oel inoxidabil, esturi textile,
materiale plastice), ntr-o variat gam dimensional privind mrimea laturii
ochiului ce poate fi de ordinul micronilor sau milimetrilor.
51
Sit
Q
Fig. 3.7. Sit staionar detaliu amplasare (Wheaton F., 1985)
Filtre cu site rotative

Filtrele cu site rotative sunt concepute n scopul micorrii
potenialului de colmatare care constituie un principal dezavantaj al sitelor
staionare.
Constructiv, un asemenea filtru este compus dintr-un tambur
prevzut cu o sit pe suprafaa exterioar. Tamburul rotativ este imersat
parial n fluxul de ap uzat ce tranziteaz o incint prismatic.
Micarea continu de rotaie a tamburului determin ca partea
imersat a sitei s filtreze particulele solide, iar partea superioar,
neimersat, s treac periodic prin faa unui sistem de splare cu un jet
puternic de ap orientat n contracurent. Procesul de splare, permanent i
automat, asigur un regim continuu de funcionare, cu pierderi minime de
sarcin hidraulic a sistemului i cu consum redus de manoper.
Specific filtrelor cu site rotative este faptul c, pe durata funcionrii,
sunt evacuate cantiti nsemnate de ap cu un coninut foarte ridicat de
substane solide ce trebuie reciclate nainte de a fi eliminate din sistem.
n funcie de modul de acces al apei la nivelul seciunii de filtrare se
deosebesc dou tipuri de filtre cu site rotative, anume, filtre axiale i filtre
radiale.
Filtre axiale cu sit rotativ
Principial, un filtru axial cu sit rotativ este alctuit din dou
camere, la nivelul septului de compartimentare fiind amplasat sita. Fluidul,
reprezentat de apa uzat, ptrunde n prima camer, trece axial prin sit i
ajunge, sub form filtrat, n cea de-a doua camer, de unde este prelevat.
Micarea de rotaie a sitei determin ca partea parial imersat a acesteia
s treac intermitent prin faa unui mecanism de splare, unde, un jet de
ap pulverizat sub presiune pe faa aval a sitei, spal particulele solide
52

reinute; apa ncrcat cu material splat este preluat de un jgheab dispus
pe faa amonte a sitei i evacuat (fig. 3.8).
Ap
filtrat
Ap de
splare
Ap
uzat
Ap ncrcat cu
material splat
Fig. 3.8. Filtru axial cu sit rotativ (Wheaton F., 1985)
Filtrele axiale cu sit rotativ sunt relativ ieftine, uor de exploatat i

ntreinut. Pot fi splate automat i filtreaz eficient ape uzate cu o
concentraie mai ridicat de suspensii solide (TSS) dect cele staionare.
Mrimea debitului filtrat depinde de o multitudine de parametri,
dintre care cei mai importani sunt: aria seciunii transversale a sitei,
dimensiunea ochiurilor sitei, pierderile de sarcin la trecerea apei prin sit,
concentraia i compoziia granulometric a solidelor aflate n suspensie,
eficiena sistemului de splare, viteza de rotaie a sitei.
Sitele folosite la un filtru rotativ axial au form circular. Aceasta
constituie un dezavantaj major ntruct, n condiiile n care nivelul apei din
prima camer nu poate depi, din considerente funcionale, axul sitei,
suprafaa activ, disponibil pentru curgere, este determinat de diametrul
sitei. n cazul debitelor mari sunt necesare site de diametre apreciabile ce
necesit volume mari ale incintelor de filtrare i soluii constructive mai
complicate pentru splarea i evacuarea solidelor.
Filtre radiale cu sit rotativ
Filtrul radial cu sita rotativ este format dintr-un tambur cilindric ce
se rotete n jurul axei sale orizontale fiind imersat parial n apa filtrat ce
53

tranziteaz o cuv special amenajat. Suprafaa lateral a tamburului
constituie partea activ a instalaiei i este reprezentat de o sit.
Ap de splare
Ap
filtrat
Ap
uzat
Fig. 3.9. Filtru radial cu sit rotativ cu instalaie de splare (Wheaton F., 1985)
Fluxul de ap cu particule solide n suspensie (TSS) ptrunde axial

n tambur i iese, filtrat, pe o direcie radial, prin reeaua de ochiuri a sitei.
n funcie de sistemul de splare i evacuare a particulelor solide
reinute n sit, exist mai multe variante constructive de filtre radiale cu
sit rotativ.
Astfel, n cazul filtrului radial cu sit rotativ prezentat n fig. 3.9
particulele solide reinute de sit sunt splate cu un jet de ap sub presiune
dispus la exteriorul i deasupra sitei; materialul solid splat este colectat de
un jgheab i evacuat n afara sistemului (fig. 3.10).
n varianta constructiv de filtru radial cu sit rotativ prezentat n
fig. 3.11, faza lichid din apa uzat este centrifugat datorit micrii de
rotaie a sitei spre peretele exterior, de unde este colectat, iar materialul
filtrat (faza solid) este evacuat din sit pe cale gravitaional sau prin
procedee mecanice.
54
Ap de splare
Ap de splare
Sit
Jgheab
Ap de splare
Seciune transversal
Seciune longitudinal
Fig. 3.10. Filtru radial cu sit rotativ detalii sistem de splare
(Wheaton F., 1985)

Ap
uzat
Sit
Sedimente
Ap
filtrat
Fig. 3.11. Filtru radial cu sit rotativ fr instalaie de splare
(Wheaton F., 1985)

Randamentul acestui tip de filtru depinde de asigurarea unei optime
corelaii ntre caracteristicile sitei, viteza de rotaie a acesteia, debitul de ap
uzat precum i concentraia i compoziia granulometric a solidelor n
suspensie.
n cazul sistemelor de cretere care produc particule solide grosiere
se folosesc filtre radiale cu site rotative care, prin soluia constructiv,
asigur eficient un grad ridicat de limpezire a apei (fig. 3.12). Apa uzat
55

ajunge la sit pe o direcie radial, iar la nivelul acesteia se produce
separarea fazei lichide de cea solid; apa filtrat ptruns n sit este
evacuat axial iar particulele solide sunt colectate de o serie de palei
dispui longitudinal pe suprafaa exterioar a tamburului de unde sunt
eliminate gravitaional, nefiind necesar splarea datorit dimensiunilor mari
ale particulelor.
Filtrele radiale cu site rotative au aceleai avantaje ca i cele cu
scurgere axial. n plus, ele nu sunt att de restrictive n ceea ce privete
capacitatea, aa cum este cazul celorlalte filtre.
Sitele se confecioneaz dintr-o mare varietate de materiale, de la
oel galvanizat, pn la esturi textile. Alegerea materialului din care va fi
confecionat sita se face pe baza caracteristicilor apei tratate, a soluiei
constructive adoptate i a dimensiunii ochiurilor sitei.
Apa uzat
Reziduuri
solide
Apa filtrat
Fig. 3.12. Filtru radial cu sit rotativ pentru particule solide grosiere
(Wheaton F., 1985)

Filtre cu sit rotativ tip lan
Constructiv, acest tip de filtru este alctuit dintr-o sit avnd forma
unei benzi funicular, realizat dintr-un ansamblu de panouri articulate (fig.
3.13). Sita este montat pe un sistem de tamburi cu ax orizontal i este
acionat lateral cu dou lanuri de traciune. Sistemul specific de antrenare
determin o continu deplasare a sitei n plan vertical. Sectorul amonte al
sitei, ce se deplaseaz ascendent, realizeaz efectiv filtrarea i transport
solidele reinute. La nivelul sectorului aval al sitei, ce se deplaseaz
56

descendent, are loc splarea solidelor cu ajutorul unui jet de ap. Materialul
splat de pe sit este colectat ntr-un jgheab i evacuat din filtru.
Sita se realizeaz n variant articulat pentru a putea fi antrenat
de roile montate pe axul tamburilor. ntruct este dificil s se obin o
mbinare perfect ntre panourile sitei i ntre lanurile de antrenare i sit,
utilizarea acestui sistem este limitat, fiind eficient n cazul materialelor
grosiere. Avantajele acestui tip de filtru constau n faptul c mrimea
suprafeei de filtrare este apreciabil iar costurile de exploatare sunt
rezonabile. Caracteristicile funcionale ale filtrelor cu sit rotativ tip lan le
recomand la echiparea prizelor de ap ale sistemelor de cretere din
acvacultur.
n majoritatea soluiilor constructive, curarea sitelor rotative este
realizat printr-o splare continu cu un jet de ap. Din acest motiv,
pierderile de apa folosit pentru splare pot atinge valori semnificative ceea
ce constituie un principal dezavantaj al acestor tipuri de filtre. Filtrele cu site
rotative sunt recomandate pentru reinerea particulelor solide de dimensiuni
reduse, pn la 3 m. Dimensiunea minim ce poate fi reinut n condiii
eficiente este limitat de complexitatea instalaiei i de cantitatea de ap
necesar pentru splare. Randamentul filtrului este determinat de
dimensiunea ochiurilor sitei, de mrimea suprafeei active i de cantitatea i
caracteristicile particulelor solide din apa uzat.
Ap de
splare
Sit
Ap ncrcat
cu reziduuri
Fig. 3.13. Filtru cu sit rotativ tip lan (Wheaton F., 1985)
57
Filtre cu site vibratoare

Filtrele cu site vibratoare sunt instalaii speciale la care separarea
fazei lichide de cea solid se realizeaz pe suprafee filtrante crora li se
imprim, n vederea intensificrii procesului de filtrare, o micare de vibraie
n plan orizontal.
n funcie de direcia de acces a apei n instalaie, filtrele cu site
vibratoare sunt de dou tipuri: cu scurgere axial i cu scurgere radial. Cel
mai frecvent utilizate n acvacultura sistemelor recirculante sunt cele cu
scurgere axial prezentate n fig. 3.14.
Apa uzat, ncrcat cu particule solide, se deplaseaz cu o
anumit vitez de-a lungul sitei vibrante unde se produce separarea celor
dou faze care sunt colectate i evacuate din sistem. Micarea de vibraie
se realizeaz cu vibratoare electromagnetice avnd amplitudini i frecvene
fixe sau reglabile ce se stabilesc n funcie de concentraia i caracteristicile
solidelor n suspensie.
n cazul filtrelor cu site vibratoare axiale este important s se
asigure o optim corelaie ntre debitul de alimentare i cinematica sitei,
astfel nct umiditatea solidelor reinute i eliminate s fie suficient de mic
pentru ca pierderea de ap din sistem s fie ct mai redus.
Ap
uzat
Ap
filtrat
Particule
solide
Fig. 3.14. Sit vibratoare cu scurgere axial (Wheaton F., 1985)
58

Din prezentarea diversitii procedeelor de filtrare cu site se
desprind o serie de concluzii practice n baza crora pot fi fundamentate
criteriile de alegere i proiectare a instalaiilor pentru controlul particulelor
solide dintr-un sistem recirculant, anume:
- n cele mai bune condiii de funcionare, filtrele cu microsite nu pot
reduce concentraia n particule solide (TSS) din apa filtrat la valori
mai mici de 5 mg/l; cnd cerina tehnologic impune valori mai reduse
ale turbiditii apei, se vor aplica i alte procedee de filtrare,
complementare;
- n toate variantele constructive i funcionale, eficiena filtrelor cu site
este direct proporional cu sarcina hidraulic a acestora (viteza de
acces a apei la site);
- filtrele cu site sunt recomandate pentru tratarea apelor cu concentraii
relativ sczute n suspensii solide; ele pot fi utilizate i n cazul unor
concentraii mai ridicate dac solidele n suspensie se prezint sub
form flocular, situaie n care pot nlocui decantoarele.
3.3.2. Filtrarea cu material granular (GM)
Acest tip de filtare presupune trecerea fluxului de ap uzat
printr-un strat din material (agent) granular i reinerea particulelor solide pe
suprafaa de contact a acestuia; materialul granular cel mai frecvent utilizat
este nisipul, dar, n anumite condiii, se pot utiliza i ali ageni filtrani (cel
mai des, bile flotabile din material plastic). Filtrele cu material granular
funcioneaz gravitaional sau sub presiune iar sensul de circulaie a apei
prin mediul filtrant poate fi ascendent sau descendent.
Filtrele cu nisip
Filtrele cu nisip sunt constituite dintr-un strat de nisip sau alt
material granular mineral (pietri) prin care trece apa. Filtrarea este un
proces mecanic care are drept rezultat reinerea particulelor solide la
suprafaa sau n porii mediului filtrant, n funcie de mrimea acestora.
Dimensiunea maxim a particulelor ce nu pot fi reinute n filtru este
condiionat de dimensiunea granulelor de nisip care variaz, n general,
ntre 2,0 i 0,02 mm. Pentru a asigura i reinerea unor particule cu
dimensiuni mai mici, de ordinul micronilor, se poate utiliza pmnt cu o
granulaie foarte fin, argil sau alte materiale similare; n acest caz, viteza
de scurgere a apei prin mediul filtrant este foarte mic, reducnd eficiena
filtrului. De regul, filtrele cu nisip elimin complet doar particulele mai mari
de 30 m n diametru.
59

Viteza de scurgere prin filtru i intensitatea colmatrii acestuia sunt
dependente de dimensiunea particulelor mediului filtrant i de concentraia,
respectiv caracteristicile particulelor solide din apa uzat. Mediile de filtrare
cu o granulaie fin determin viteze reduse de scurgere. Cu ct este mai
mare concentraia de TSS, cu att mai rapid se va colmata filtrul i vor fi
necesare splri mai frecvente i implicit consumuri ridicate de ap pentru
splare.
Filtrele cu nisip pot funciona gravitaional sau sub presiune;
alegerea uneia din cele dou tipuri funcionale se face n funcie de
concentraia apei uzate n TSS i de debitul de ap curat tehnologic
necesar.
Filtre cu nisip gravitaionale
Figura 3.15 reprezint o seciune transversal printr-un filtru de nisip
cu scurgere gravitaional n care apa uzat intr n filtru pe la partea
superioar a acestuia i se deplaseaz descendent, sub aciunea forei
gravitaionale, prin mediul de filtrare. Prin intermediul unor lucrri specifice
de drenaj (fund perforat sau sistem de tuburi perforate) se asigur
colectarea apei curate i evacuarea acesteia din filtru.
Viteza de curgere a apei prin filtrele gravitaionale este descris de
relaia Darcy:
v =K
unde:
- v
- K
- h
- d
h
d
3.1.
= viteza medie de filtrare [m/s];

= constanta de permeabilitate [m3/sm2 suprafa filtrare];
= presiunea hidrostatic (sarcina filtrului) [m];
= grosimea mediului filtrant [m].
Debitul unui filtru de nisip cu scurgere gravitaional se calculeaz cu

relaia:
Q = A v
unde:
- Q
- A
- v
60
= debitul filtrului [m3/s];

= aria seciunii active a filtrului [m2];
= viteza medie de filtrare [m/s].
3.2.

Jgheab colectare
particule solide splate
Cuv
filtru
Nisip
Pietri
Piatr
Evacuare
particule
solide
splate
Tuburi perforate pentru

drenarea apei filtrate
Evacuare ap filtrat i alimentare

ap pentru splare n contracurent
Fig. 3.15. Filtru de nisip cu scurgere gravitaional (Wheaton F., 1985)
nlocuind viteza de filtrare din ecuaia 3.1 n ecuaia 3.2 rezult:
Q = AK
h
d
3.3.
Pentru stabilirea vitezei de filtrare (relaia 3.1), respectiv a debitului

filtrului (relaia 3.3) s-au adoptat urmtoarele ipoteze:
- curgerea apei prin mediul filtrant este laminar;
- materialul filtrant este saturat cu ap;
- vscozitatea i densitatea apei nu se modific semnificativ la
trecerea prin filtru.
Valoarea constantei de permeabilitate (K) scade n timp pe durata
funcionrii filtrului. Gradientul scderii este dependent de concentraia n
TSS a apei uzate i de compoziia granulometric a particulelor solide.
Dup o anumit perioad de funcionare, filtrele sunt splate n vederea
refacerii structurii hidrofizice iniiale a mediului filtrant. n urma splrilor,
constanta de permeabilitate (K) revine la valori apropiate celei iniiale.
Frecvena splrilor filtrului se stabilete n funcie de nivelul de ncrcare
n TSS, respectiv de gradul de intensivitate al tehnologiei de cretere.
Filtrele cu un singur strat de nisip, omogen n ceea ce privete
compoziia granulometric, sunt utilizate mai rar.
n mod obinuit mediile filtrante sunt alctuite din 3 pn la 5
straturi, diferite ca grosime, granulozitate i succesiune n dispunere.
61

Intr-una din variantele constructive ale filtrelor multistrat, stratul
superior este alctuit din cele mai fine particule (nisip) iar straturile
inferioare sunt alctuite din particule din ce n ce mai mari (pietri, piatr
spart cu diametrul particulelor de 1,25 cm i, respectiv, piatr cu diametrul
de 2,5-5 cm). Unul din avantajele acestei variante constructive este
reprezentat de evitarea nfundrii drenurilor de colectare i evacuare a apei
filtrate. La acest tip de filtru straturile inferioare ale mediului filtrant sunt
alctuite din particule de dimensiuni din ce n ce mai mari, avnd o
permeabilitate mai mare dect cea a straturilor superioare. n aceste
condiii, constanta de permeabilitate (K) a stratului de la suprafa este
determinant pentru viteza medie de filtrare i, implicit, pentru debitul
filtrului. Deoarece stratul de la suprafa are cea mai mic porozitate,
acesta reine aproape toate suspensiile solide din apa uzat, situaie n
care splarea devine mai facil i eficient.
n cazul n care concentraia n TSS este foarte ridicat, n locul
splrii filtrului n contracurent de ap se poate utiliza curarea mecanic.
Procedeul const n eliminarea periodic a stratului superficial de nisip de
la suprafaa mediului filtrant ndeprtndu-se, n acest mod, majoritatea
solidelor reinute.
ntr-o alt variant constructiv, filtrele de nisip gravitaionale
multistrat prezint a succesiune invers a straturilor filtrante, primul strat,
cel superior, fiind alctuit din particulele cele mai mari. Acest mod de
dispunere prezint avantajul utilizrii integrale a coloanei de filtrare pentru
reinerea particulelor solide. n timpul splrii n contracurent, mediul filtrant
este fluidizat pentru a face posibil eliminarea materialelor reinute de filtru.
Dup splare are loc sedimentarea materialului filtrant. n condiiile n care
materialele din care sunt alctuite straturile filtrante au aceeai greutate
specific, viteza de sedimentare a fiecrei fraciuni granulometrice este
dependent de mrimea acesteia. n consecin, materialul filtrant fluidizat
se va sedimenta treptat, cele mai mari particule se vor depune primele,
formnd stratul inferior, iar cele mai mici (nisipul) se vor sedimenta la
sfrit, alctuind stratul superior. Urmare acestei dinamici a sedimentrii,
va rezulta o succesiune invers a straturilor filtrante. Pentru a face posibil
reconstituirea stratificaiei iniiale a mediului filtrant este necesar s se
utilizeze materiale filtrante cu greuti specifice diferite (exemplu antracit
pentru stratul superior i nisip pentru cel inferior). Datorit greutii specifice
diferite, materialul filtrant fin (nisipul) se depune mai repede, formnd stratul
inferior iar cel grosier (antracitul) se va sedimenta ntr-o perioad mai mare
de timp, ocupnd stratul superficial.
Din experiena utilizrii filtrelor cu nisip pentru tratarea apelor uzate
n sistemele de cretere din acvacultur rezult c o grosime a mediului
filtrant de 30-90 cm este eficient n reinerea particulelor solide.
62

n proiectarea i exploatarea filtrelor mecanice cu nisip o foarte
mare importan o are asigurarea unei optime corelaii ntre compoziia
granulometric a mediului filtrant i cea a particulelor solide ce urmeaz s
fie reinute. Aceast corelaie trebuie tratat n mod difereniat pe durata de
funcionare a filtrului. Astfel, ntr-o prim faz, cnd mediul filtrant este
curat, sunt reinute particule de dimensiuni mai mari. Pe msura colmatrii
filtrului de ctre solidele reinute, spaiile dintre granulele de nisip se reduc,
i drept urmare filtrul va reine particule mai mici pe care nu era capabil s
le rein la nceputul perioadei de funcionare.
n ceea ce privete viteza de filtrare a apei, aceasta depinde n
principal de sarcina hidraulic a filtrului, de compoziia granulometric a
mediului filtrant i de proprietile fizice ale apei. n condiii normale de
exploatare, un filtru de nisip cu aciune gravitaional realizeaz viteze de
filtrare de pn la 80 l/min x m2. Constructiv, se pot realiza i filtre cu viteze
mai mari de filtrare, putndu-se ajunge pn la 400 litri/min x m2. n acest
caz, sunt necesare splri mai frecvente ale filtrului iar mediul filtrant
trebuie s fie alctuit din particule cu diametru mai mare.
Un mediu filtrant alctuit din granule cu dimensiuni mai mici,
recomandat pentru eliminarea unor particule solide fine, prezint
dezavantajul c se colmateaz rapid. Aceasta determin majorarea
pierderilor de presiune i, implicit, reducerea vitezei de filtrare.
Meninerea funcionalitii unui filtru de nisip gravitaional necesit
frecvente splri pentru eliminarea particulelor solide reinute n mediul
filtrant. Cel mai utilizat procedeu este reprezentat de splarea n
contracurent, prin inversarea sensului de curgere a apei prin filtru. Prin
splare se refac caracteristicile hidrofizice ale mediului filtrant, ntre care
cea mai important este constanta de permeabilitate. Frecvena splrilor
depinde de urmtorii factori: compoziia granulometric i numrul de
straturi a mediului filtrant, concentraia i caracteristicile morfometrice i
dimensionale ale TSS, asigurarea vitezei optime de filtrare i a valorilor
admisibile pentru pierderile de presiune.
O splare eficient necesit fluidizarea mediului filtrant, adic
aducerea particulelor acestuia n stare de plutire. ntr-un strat fluidizat
granulele mediului filtrant se deplaseaz dezordonat n masa apei i, ca
urmare a frecrii dintre acestea, particulele solide reinute sunt dizlocate i
eliminate din sistem odat cu apa de splare. Fluidizarea mediului filtrant n
vederea splrii necesit o vitez mai mare a apei dect n cazul
funcionrii normale a filtrului. Uneori, pentru a mri gradul de agitare a
stratului de filtrare i pentru a se mbunti eficiena splrii, odat cu apa
de splare se introduce i aer.
Viteza de splare necesar pentru fluidizarea mediului filtrant
depinde de dimensiunile, forma i greutatea specific a materialului din
63

care sunt alctuite straturile filtrante precum i de vscozitatea apei de
splare.
Splarea n contracurent determin o afnare a mediului filtrant,
respectiv o cretere a volumului acestuia. La acelai debit al apei de
splare, creterea volumului mediului filtrant este invers proporional cu
dimensiunea particulelor constituiente, straturile filtrante alctuite din
particulele mai grosiere mrindu-i volumul mai puin dect cele alctuite
din particule fine.
Filtre cu nisip sub presiune

Principiul de funcionare al filtrelor cu nisip sub presiune (fig. 3.16)
este asemntor cu cel al filtrelor gravitaionale. n vederea creterii vitezei
de filtrare se mrete sarcina hidraulic a sistemului prin aplicarea unei
presiuni suplimentare n cuva de filtrare. Filtrele cu nisip sub presiune
utilizeaz mai eficient coloana de filtrare pe toat nlimea sa ntruct,
urmare presiunilor ridicate, materialul filtrat este antrenat n profunzimea
mediului filtrant. Principalul avantaj al filtrelor sub presiune l constituie
dimensiunile mai mici dect ale celor gravitaionale, n condiiile filtrrii
aceluiai debit de ap uzat. Costurile de investiie, ca i cele de
exploatare, sunt destul de ridicate. Calitatea efluentului este aceeai ca i
la filtrele gravitaionale care funcioneaz n aceleai condiii.
Filtrele cu bile
La aceste filtre mediul filtrant este reprezentat de un strat alctuit
din bile flotabile din plastic cu diametrul de 3 5 mm. Datorit greutii
specifice subunitare, bilele de plastic, mai uoare dect apa, formeaz un
pat compact la partea superioar a camerei de filtrare care, prin procese
complexe de adsorbie, reine particulele solide din apa uzat.
n funcie de ncrcarea apei cu TSS i de particularitile
constructive ale sistemului de cretere, filtrele cu bile pot funciona n regim
de curgere liber sau sub presiune, iar sensul de deplasare al apei n filtru
poate fi descendent sau ascendent.
Mrimea i densitatea bilelor se stabilesc n funcie de natura
particulelor solide i concentraia n TSS.
64

Ap sub
presiune
Ap
Eliminare ap
splare n
contracurent
Nisip
Pietri
Plac
perforat
Evacuare ap filtrat i
alimentare ap pentru
splare n contracurent
Figura 3.16. Filtru cu nisip sub presiune (Wheaton F., 1985)
Pentru aceast categorie de instalaii, viteza de filtrare care asigur

debitele necesare i cerinele de calitate tehnologic impuse de sistemele
recirculante este de 0,5 1,5 m3/m2 x min.
Filtrele cu bile din plastic prezint avantajul unei fiabiliti ridicate i
cel al posibilitii aplicrii unor procedee facile de splare periodic.
3.3.3. Filtrarea cu ageni poroi (PM)
Filtrele cu ageni poroi (PM) sunt utilizate pentru eliminarea
particulelor solide de dimensiuni mai reduse ce nu pot fi reinute eficient
prin alte procedee.
65

Principiul de funcionare al filtrelor PM este asemntor cu cel al
filtrelor cu site i const n trecerea apei uzate printr-un agent filtrant cu
structur microporoas la nivelul cruia sunt reinute particulele solide
aflate n suspensie n masa apei. Spre deosebire de filtrele cu site, cele cu
ageni poroi se caracterizeaz prin viteze de filtrare mai sczute i pierderi
de presiune mai mari.
La filtrele cu ageni poroi grosimea stratului filtrant este mai mare
dect cea a filtrelor cu site iar dimensiunea porilor este mai mic dect la
filtrele granulare obinuite.
Agentul poros cel mai frecvent utilizat este pmntul diatomit (DE).
Filtrele cu pmnt diatomit (diatomaceous earth - DE) sunt filtre
mecanice care se utilizeaz n cazul sistemelor de cretere ce impun o
exigen tehnologic ridicat n ceea ce privete limpezimea i gradul de
ncrcare cu microorganisme al apei. Exist o multitudine de categorii de
pmnt diatomit utilizate ca medii filtrante, dintre care cel mai fin este
capabil s rein particule solide cu diametre de pn la 0,1 m.
n fig. 3.17 se prezint schema constructiv i funcional a unui
filtru sub presiune cu pmnt diatomit la care componenta principal este
reprezentat de un set de elemente de filtrare. Fiecare element de filtrare
este alctuit dintr-un miez central, rigid i permeabil, pe care este dispus un
sept confecionat din plas fin metalic sau din material textil; septul
constituie suportul pentru mediul filtrant propriu-zis.
Mediul filtrant, pmntul diatomit, plasat la exteriorul septului este
alctuit din dou straturi:
- primul strat, mai subire, se formeaz ntr-o prim faz, prin depunerea
de pmnt diatomit cu o anumit granulaie, la punerea n funciune a
instalaiei; acest strat ndesete reeaua septului i are rol de suport
pentru cel de-al doilea strat de DE;
- cel de-al doilea strat, a crei grosime crete n timp, pe msura filtrrii,
rezult prin agregarea TSS cu granulele DE i reinerea complexului
format la suprafaa stratului suport de pe sept.
n figura 3.18 este prezentat schema mecanismului de filtrare cu
pmnt diatomit printr-un element de filtrare. Apa uzat ptrunde odat cu
DE ca mas filtrant, n amestec, formnd la suprafaa septului, deasupra
stratului de DE suport, stratul de filtrare a crei grosime crete n timp pe
durata funcionrii. Se evit, n acest mod, colmatarea prematur a stratului
de DE filtrant, prelungindu-se perioada de funcionare a filtrului.
Filtrele cu pmnt diatomit sunt eficiente n reinerea particulelor
solide microscopice cu dimensiuni de pn la 0,1 m. De asemenea, cu
aceste filtre pot fi eliminate i bacteriile. Materialele de filtrare pe baz de
pmnt diatomit grosier pot reine circa 50 % din bacteriile coliforme dintr-o
ap de alimentare ncrcat cu 210 1300 de bacterii/100 ml. Cele cu
66

granulaie mai fin rein toate bacteriile din ap la atunci cnd concentraia
acestora este de cteva mii de bacterii/100 ml (Hunter i Henderson,
1966). S-a demonstrat c filtrele cu pmnt diatomit rein n proporie de
100 % diverse organisme patogene i formele de rezisten ale acestora
(McIndoe, 1969 citat de Wheaton F., 1985). Prin adiia srurilor de fier la
apele contaminate cu bacterii, urmat apoi de o deferizare, s-au obinut
reduceri de circa 99 % ale concentraiilor de streptococi fecali i de
Escherichia coli (McIndoe, 1969 citat de Wheaton F., 1985).
Aer
Circuit de
recirculare
Circuit de
splare
Manometru
Ap
filtrat
Elemente
de filtrare
Ap
uzat
Aport de ap
proaspt
Debitmetru
Pomp
principal
DE
suport
DE
mas
filtrant
Pomp DE
suport i DE
mas filtrant
Golire
Fig. 3.17. Filtru cu pmnt diatomit sub presiune (Wheaton F., 1985)
67
3.4. Procedee fizico-chimice

Procedeele fizico-chimice realizeaz reinerea particulelor solide
fine precum i a celor dizolvate, n principal, prin procese de adsorbie.
Adsorbia se poate defini ca un proces de acumulare sau concentrare a
unei substane pe o suprafa de separaie ntre dou faze. La tratarea
apelor uzate adsorbia are loc de obicei la nivelul suprafeei de separaie
dintre un lichid i un solid sau la suprafaa de separaie dintre un lichid i un
gaz.
miez rigid
permeabil
DE mas
filtrant
ap
filtrat
ap
uzat
reea
sept
ap
uzat
DE suport
Fig. 3.18. Schema mecanismului de filtrare cu pmnt diatomit (DE)
Adsorbia este un proces de suprafa, adic se produce la

suprafa sau la nivelul unei suprafee de separaie, fiind influenat de
proprietile acesteia. Astfel, o mas de ap ce cade pe o suprafa ceruit,
curat, nu va forma o pelicul subire ci se va mprtia sub forma unor
picturi mai mici. Forele de coeziune dintre moleculele de ap sunt mai
puternice dect forele de adeziune dintre ap i suprafaa de contact
(ceara), respectiv dintre ap i aer. Urmare forelor necompensate ale
moleculelor de la suprafaa apei, aceasta se strnge sub form de picturi
la care suprafaa de contact cu suportul i aerul este minim.
Fora de adeziune a apei sau a altor lichide la nivelul unei suprafee
de separaie se numete tensiune superficial. Tensiunea superficial poate
fi modificat prin adugarea n ap a anumitor substane chimice
hidrosolubile. Materialele care au proprietatea de a micora tensiunea
superficial a unui lichid se numesc ageni tensioactivi (surfactani) sau
ageni de nmuiere (detergenii sunt cel mai cunoscut exemplu). ntruct
ntre moleculele de ap exist o atracie mai mare dect ntre ap i agenii
tensioactivi, acetia se vor concentra la nivelul suprafeei de separaie.
68

Exist dou fore care determin adsorbia, anume: caracteristica
liofob (adversitatea fa de solveni) manifestat de ctre materialul
dizolvat (solvit) i afinitatea acestuia pentru faza care realizeaz adsorbia
(adsorbantul). Solubilitatea solvitului n solvent reprezint principalul factor
n aprecierea comportamentului liofob al solvitului. Cu ct un solvit este mai
solubil ntr-un anumit solvent, cu att este mai puin probabil s migreze i
s se concentreze la suprafaa de separaie a solventului.
Cele mai folosite metode pentru tratarea apelor uzate din sistemele
recirculante prin procedee fizico-chimice sunt: adsorbia la nivelul suprafeei
de separaie dintre un lichid i un solid (filtrele cu carbon activ i filtre
schimbtoare de ioni cu rini) i adsorbia la suprafaa de separaie dintre
un lichid i un gaz (separatorul cu spum).
3.4.1. Filtrarea cu carbon activ
Procedeul const n trecerea apei uzate printr-un strat de carbon
activ unde, prin adsorbie, sunt reinute substanele dizolvate. Dinamica
procesului de adsorbie este direct proporional cu scderea tensiunii
superficiale de la nivelul suprafeei de separaie solid-lichid care, la rndul
ei, este direct proporional cu concentraia de materiale tensioactive
reprezentate de substanele dizolvate n ap.
Eficiena filtrrii chimice depinde, n principal, de mrimea suprafeei
de contact disponibil pentru procesul de adsorbie. Carbonul activ este
materialul care satisface acest deziderat. Procesul de activare a carbonului
const n formarea n structura sa, prin procedee specifice (termice sau
chimice), a unui numr foarte mare de fisuri, crora le corespunde o
suprafaa de contact semnificativ; n figura 3.19 se prezint, n seciune
transversal, structura fizic a carbonului activ. Carbonul activ se
caracterizeaz prin suprafee mari de contact (1 2,5 x106 m2/kg).
Figura 3.19. Seciune transversal prin crbune activ (Wheaton F., 1985)
69

Factorii care influeneaz adsorbia pe carbon
Adsorbia pe carbon depinde de numeroi factori a cror influen
este de multe ori simultan i dificil de evaluat cantitativ. Principalii factori
care influeneaz acest proces sunt: mrimea suprafeei de contact,
caracteristicile solvitului, reacia apei, temperatura apei, gradul de
diversitate al solviilor.
Suprafaa de contact constituie cel mai important factor ce
influeneaz procesul adsorbiei. Fiind un fenomen de suprafa, nivelul
adsorbiei este determinat, aa cum s-a menionat, de mrimea suprafaei
de contact disponibil procesului de adsorbie. Mrimea suprafeei de
contact depinde de materia prim din care este obinut crbunele activ, de
tipul procesului de activare utilizat pentru producerea acestuia i de
dimensiunea particulelor constituente. Astfel, crbunele activ poate fi
obinut din diverse materiale: oase, crbune, lemn, coji de nuc (n special
de nuc de cocos i de arahide), rumegu, deeuri de prelucrare i deeuri
agricole.
Caracteristicile solvitului ce influeneaz dinamica adsorbiei (ca
vitez i eficien) sunt solubilitatea, masa molecular i caracteristicile
ionice. Legea lui Lundelius, prima dintre legile calitative care definesc
influena caracteristicilor solvitului asupra procesului de adsorbie,
stabilete c gradul de adsorbie al solvitului dintr-o soluie este invers
proporional cu solubilitatea acestuia. Legea lui Traube, cea de-a doua
lege calitativ a adsorbiei, stabilete c gradul de adsorbie a substanelor
organice dizolvate n soluii apoase crete odat cu creterea masei
moleculare (adic pe msur ce moleculele devin mai complexe). ntruct
lanurile mai lungi de molecule tind s fie mai puin solubile n ap pe
msur ce se lungesc, legea lui Traube este strns legat de legea lui
Lundelius. Totui, viteza de adsorbie poate s nu fie ntotdeauna ntr-o
relaie liniar cu dimensiunea moleculelor. Evident c moleculele mai mici
vor ptrunde n porii crbunelui mult mai repede dect cele mari. n cazul n
care masa moleculelor este foarte mare, acestea pot obtura porii
carbonului activ reducnd capacitatea de adsorbie. Caracteristicile ionice
ale unei molecule pot avea o mare importan n cazul adsorbiei pe
crbune. Adsorbia prezint o valoare maxim n cazul compuilor neutri
din punct de vedere ionic i una minim n cazul compuilor ionizai.
n sistemele din acvacultur ce conin cantiti considerabile de material
proteic, adsorbia pe crbune ar trebui s aib valoarea cea mai mare la
nivelul punctului izoelectric al proteinelor. Majoritatea proteinelor au punctul
izoelectric atunci cand pH < 5, valoare care, ns, este improprie n
sistemele de cultur ale petilor.
70
Reacia apei (pH-ul) influeneaz frecvent adsorbia anumitor ioni,

pe de o parte din cauz c ionii de hidrogen i de hidroxid au tendina de a
fi puternic adsorbii, iar pe de alt parte deoarece pHul influeneaz gradul
de ionizare al soluiilor acide i bazice. Starea de ionizare a acestor soluii
influeneaz adsorbia. n general, poluanii organici din ap sunt adsorbii
mai bine la scderea pH ului.
Efectele temperaturii asupra procesului de adsorbie sunt att
directe ct i indirecte. ntruct procesul de adsorbie este exoterm,
temperaturile sczute tind s favorizeze vitezele de adsorbie mai mari.
Influenele indirecte se refer la influena temperaturii asupra vscozitii i
densitii apei. Cu toate acestea, temperatura din sistemele obinuite din
acvacultur are o influen relativ nesemnificativ asupra adsorbiei pe
crbunele activ.
Gradul de diversitate al solviilor din apa sistemelor de cretere din
acvacultur reprezint,de asemenea, un factor ce influeneaz dinamica
adsorbiei pe carbon. S-a demonstrat c prezena a mai mult de o
substan dizolvat n ap descrete gradul de adsorbie a fiecreia dintre
ele, ns mrete capacitatea total de adsorbie a carbonului activ peste
valoarea pe care ar fi avut-o n cazul unei substane solvite unice.
Tipuri de filtre cu crbune activ
Din punct de vedere constructiv i funcional, filtrele cu crbune pot
fi cu regim de curgere intermitent sau continu.
Filtrul cu crbune activ avnd regim de curgere intermitent const
ntr-un rezervor cu crbune activ granulat care se inund cu apa uzat. n
mod obinuit, amestecul ap crbune este agitat n scopul intensificrii
vitezei procesului de adsorbie. Pentru o perioad determinat de timp,
denumit timp de contact, amestecul ap-crbune este lsat n repaus,
dup care apa purificat este drenat iar crbunele sedimentat este fie
eliminat, fie reactivat. Filtrele cu crbune activ avnd regim de curgere
intermitent funcioneaz corespunztor n cazul sistemelor relativ mici.
Prezint dezavantajul c necesit cheltuieli ridicate de funcionare au un
debit limitat.
Filtrele cu carbon activ avnd regim de curgere continu pot fi
clasificate n funcie de sensul de curgere n filtre cu regim de curgere
ascendent i filtre cu regim de curgere descendent.
Primul sistem utilizeaz un bazin cu crbune activ granulat, similar
sistemului cu funcionare intermitent. Apa uzat, introdus n regim
continuu pe la partea inferioar a bazinului, trece prin stratul de crbune i
este evacuat pe la partea superioar a acestuia. n acest caz, timpul de
contact este dependent de viteza ascensional a apei, precum i de
71

nlimea stratului de crbune. Filtrele cu regim de curgere ascendent pot
utiliza fie crbune granulat, fie sub form de praf. Pentru limitarea pierderilor
de presiune, n cazul folosirii crbunelui sub form de praf, acesta se
dispune sub forma unor straturi care sunt fluidizate de ctre curentul de ap
n timpul funcionrii. Fluidizarea stratului de crbune activ permite, n cazul
utilizrii unor particule fine de crbune, obinerea unor suprafee de contact
mai mari raportate la unitatea de mas i, implicit, un grad de adsorbie
superior. n plus, datorit turbulenei amestecului ap-crbune din filtru
viteza de adsorbie este mai mare.
Cel de-al doilea tip de filtru, cu regim de curgere continuu, expune
un strat de crbune activ (uzual sub forma de coloan) unui curent
descendent de ap uzat. Acest sistem elimin supradimensionarea
bazinelor i este utilizat frecvent pentru tratarea apelor municipale.
Dinamica procesului de adsorbie ntr-o coloan de crbune activ
este prezentat grafic n fig. 3.20 unde se observ, de asemenea,
desfurarea secvenial a acestui proces pe segmente de-a lungul
coloanei. Astfel, iniial adsorbia are loc la nivelul segmentului superior al
coloanei (AB) din nlimea coloanei. Pe msur ce partea superioar a
coloanei se satureaz cu solvit, zona de adsorbie se deplaseaz n jos,
pn cnd punctul B atinge extremitatea inferioar a coloanei.
Afluent
Afluent
Zona de
adsorbie
Zona
epuizat
Zona de
adsorbie
Afluent
Zona
epuizat
Afluent
Zona
epuizat
Punct
critic
Zona de
adsorbie
Zona de
adsorbie
Efluent la
nceputul
filtrrii
Efluent pe
durata
filtrrii
Efluent la
epuizarea
coloanei
Efluent la
funcionarea
ineficient a
coloanei
Figura 3.20. Zonele de adsorbie dintr-o coloan cu crbune activ
cu curgere descendent (Wheaton F., 1985)
Dac timpul de funcionare a filtrului este prelungit dincolo de acest

punct, extremitatea superioar a zonei de adsorbie se apropie de baza
72

coloanei iar zona de adsorbie este scurtat. Scurtarea zonei de adsorbie
are drept rezultat o eficien redus a adsorbiei.
Punctul n care efluentul nu mai ntrunete parametrii de calitate
impui, datorit scurtrii zonei disponibile pentru adsorbie, este denumit
punct critic (fi.3.20). Punctul critic este un punct de control care indic
momentul cnd adsorbantul trebuie nlocuit sau reactivat. Poziia punctului
critic se poate determina experimental folosind coloane gradate i
eantioane de ap uzat.
Adsorbia variaz n funcie de o multitudine de factori, cum ar fi:
tipul de crbune activ, dimensiunea particulelor acestuia, dimensiunile
stratului de crbune activ, caracteristicile apei uzate, metoda de punere n
contact a apei i carbonului, precum i debitul apei uzate.
Datorit faptului c exist numeroase variabile ce trebuie luate n
considerare la proiectarea i construcia unui filtru cu crbune activ iar
relaiile dintre ele nu au fost exprimate matematic, modul de construcie a
unui astfel de filtru este, n mare parte, experimental. n acest scop, se
realizeaz teste experimentale n vederea determinrii punctului critic
pentru mai multe tipuri de crbune i pentru diferite granuloziti ale
acestuia. n baza rezultatelor obinute se apreciaz care este cel mai
eficient tip de crbune pentru condiiile de lucru impuse.
Dup alegerea tipului de crbune activ, n funcie de capacitatea de
adsorbie specific a acestuia, se stabilesc principalii parametrii funcionali,
anume, timpul de contact cu apa uzat, dimensiunile bazinului i timpul de
folosire a carbonului.
3.4.2. Filtre cu schimbtori de ioni
Schimbul ionic este un proces electrochimic care const n schimbul
de ioni ntre dou substane, de obicei o soluie i un solid insolubil n acea
soluie. Schimbul ionic nu este numai un fenomen de adsorbie pe o
suprafa, ci implic i structura intern, n plan tridimensional, a
moleculelor fazei solide. Schimbul ionic este, n aceste condiii, un proces
complex att de adsorbie dar i de absorbie.
Rinile de schimb ionic pot fi ncadrate, n funcie de modul de
producere i de caracteristicile lor, ntr-una din urmtoarele patru grupe:
cationi foarte acizi, cationi slab acizi, anioni foarte bazici, anioni slab bazici.
Exist, de asemenea, unele materiale (argilele i zeoliii) la care apare n
mod natural schimbul ionic. Alegerea rinii potrivite pentru reinerea unui
anumit component depinde de proprietile acestuia.
Un exemplu tipic de schimb ionic este cel ce are loc n procesul
dedurizrii apei. n acest caz, cationii de calciu i magneziu ce determin
73

duritatea apei pot fi nlturai cu zeolit pe baz de sodiu, conform reaciei
de schimb cationic (ecuaia 3.4):
2 Na+Z- + Ca2+ Ca2+Z2- + 2 Na+
3.4.
unde, Z reprezint zeolitul sau faza solid a sistemului de schimb ionic.

Astfel, pe msur ce apa dur trece prin zeolitul pe baz de sodiu,
ionii de sodiu sunt eliberai i nlocuii n zeolit de ctre ionii de calciu. Apa
de alimentare conine n primul rnd ioni de calciu (Ca2+) i magneziu
(Mg2+) iar apa de evacuare conine ioni de sodiu (Na+) care nu mrete
duritatea apei. Pentru fiecare ion de calciu scos din zeolit sunt eliberai doi
ioni de sodiu, acest schimb exprimnd cerina zeolitului i a soluiei de a-i
menine neutralitatea.
n afara proceselor de schimb cationic, care implic n majoritatea
cazurilor metale, tratarea apei uzate se poate realiza i prin procese de
schimb anionic n urma crora sunt eliminai unii anioni (sulfuri, fluoruri,
bicarbonai etc.). Schimbul anionic se produce selectiv pentru diferii ioni.
Afinitatea rinilor sintetice fa de diversele grupe de elemente i
compui chimici aflai n stare ionic este diferit, astfel:
- Li+ < H+< Na+ < K+ = NH4+ < Rb+ < Ag+
- Mg2+ = Zn2+ < Cu2+ < Co2+ < Ca2+ < Sr2+ < Ba2+
- F- < HCO3- < Cl- < Br- < NO3- < I- < ClO4Rinile de schimb au o afinitate mai mare pentru ionii bivaleni fa
de cei monovaleni.
Exist i o serie de rini, denumite rini de schimb ionic selectiv,
special realizate pentru a favoriza reinerea unor anumii ioni. Acestea sunt
folosite n sistemele din acvacultur pentru eliminarea amoniului (NH4+).
Reducerea concentraiei de amoniu determin implicit scderea
concentraiei de amoniac (NH3), produs foarte toxic pentru organismele
acvatice de cultur.
Substana organic reinut la nivelul stratului de schimb ionic
(rini naturale i sintetice) determin blocajul fizic (colmatarea) al acestuia
i implicit creterea pierderilor de sarcin (presiune). De asemenea,
substana organic reinut acoper stratul de schimb ionic, mpiedicnd
schimbul de ioni ntre faza lichid i cea solid. Cele dou fenomene,
blocajul fizic i cel ionic, determin scderea eficienei filtrului impunnduse periodic splarea, respectiv regenerare, stratului de schimb ionic;
frecvena operaiunilor de splare i regenerare depinde de debitul i
gradul de ncrcare al apei uzate.
Regenerarea rinilor uzate se poate face prin splarea acestora
ntr-un amestec de soluie de clorur de sodiu i hipoclorit de sodiu
coninnd cca 2 % clor liber care distruge substana organic
74

O rin de schimb ionic de bun calitate trebuie s prezinte
urmtoarele caracteristici:
- s asigure suprafee mari de contact la nivelul crora are loc schimbul;
- s fie uor de regenerat cu materiale ieftine (ex: NaCl);
- s fie practic insolubile n soluia din care se va face extracia;
- s absoarb destul ap pentru a uura penetrarea liber a particulelor
de rin de ctre moleculele de solvit.
O serie de materiale ntrunesc aceste condiii n proporii diferite. Zeoliii
sintetici de schimb ionic sunt, n majoritatea cazurilor, compui pe baz de
polistiren i cu structur reticulat la care se adaug diferite structuri
moleculare pentru a conferi materialului caracteristicile dorite. Exist, de
asemenea, numeroase materiale care se gsesc n stare natural i care
sunt capabile de schimb ionic, printre acestea numrndu-se argilele,
nisipul glauconitic verde i clinoptilolitul.
Schimbul ionic se poate aplica cu succes la purificarea apelor uzate
rezultate din sistemele recirculante din acvacultur. Exist astfel
posibilitatea nlturrii amoniului, nitrailor i fosfailor. De asemenea, prin
schimb ionic se pot elimina anumii acizi organici. Gradul de ncrcare cu
materii organice, relativ ridicat, ntlnit de obicei n efluenii sistemelor de
cultur, trebuie redus nainte de tratarea prin schimb ionic. Altfel, se va
reduce capacitatea de schimb a stratului filtrant i va fi nevoie de
regenerarea frecvent a rinilor pentru a se elimina materiile organice.
Marea varietate de ioni prezeni n apa srat i valoarea ridicat a
concentraiei acestora determin ocuparea rapid a poziiilor disponibile
pentru schimb ale fazei solide, motiv pentru care schimbul ionic nu este un
procedeu recomandat pentru tratarea apelor uzate la sistemele de cultur
ce folosesc ap srata sau salmastr (peste 3 5 0/00).
Natura schimbtorilor de ioni constituie un factor important de care
trebuie s se in seama la alegerea metodei de tratare a apei uzate dintrun sistem recirculant din acvacultur. Astfel, cunoscndu-se selectivitatea
rinilor pentru anumii ioni, se vor alege acele rini capabile s extrag
ionii toxici pentru biomasa de cultur.
O atenie deosebit trebuie acordat ntreinerii stratului de schimb
ionic. n acest scop este necesar s se urmreasc momentul apariiei
punctului critic n funcionarea echipamentului utilizat. Viteza de apariie a
punctului critic depinde de urmtorii factori: concentraia particulelor solide,
structura calitativ a solidelor n suspensie, debitul apei uzate, natura
rinilor utilizate, volumul stratului filtrant i capacitatea de schimb ionic a
materialului. Pentru a determina punctele critice se utilizeaz teste
experimentale ce iau n considerare toate variabilele menionate.
75

3.4.3. Fracionarea (separarea) cu spum
Fracionarea cu spum este un proces de separare sau concentrare
a materialelor dizolvate prin adsorbia unuia sau mai multor solvii la
suprafaa bulelor de aer trecute prin soluia supus tratrii. Astfel, se
formeaz spuma la suprafaa creia sunt concentrate att substane
dizolvate ct i particulele solide (TSS) ce se fixeaz pe suprafaa bulei.
Prin nlturarea spumei de la suprafaa lichidului se realizeaz n
acelai timp eliminarea substanelor solvite i a particulelor solide
concentrate n zona respectiv.
Exist mai multe tehnici de separare bazate pe fracionarea cu
spum, unele din acestea aplicndu-se cu bune rezultate n acvacultur,
cum ar fi fracionarea cu bule i flotaia
Fracionarea cu bule este asemntoare, n ceea ce privete
principiul de funcionare, cu procedeul fracionrii cu spum de care se
deosebete prin aceea c nu se produce spumarea. Fracionarea cu bule
se produce acolo unde este prezent un material tensioactiv dar, din diverse
motive, soluia nu spumeaz. ntruct soluia din apropierea suprafeei
lichidului se mbogete cu solvit, nlturarea lichidului de la suprafa
duce la scderea concentraiei de solvit din apa uzat introdus pe la
partea inferioar a coloanei.
Procedeele bazate pe flotaie sunt utilizate la evacuarea deeurilor,
purificarea minereurilor i concentrarea microorganismelor. Aceste procese
constau n barbotarea, sub o anumit presiune, a aerului n apa uzat care,
din punct de vedere fizic, poate fi considerat un amestec lichid solid. n
acest caz, bulele de aer se ataeaz de materialele solide, procesul
continund pn cnd combinaia solid bule va cpta o greutate
specific aparent mai mic dect cea a apei, moment din care solidele
ajung n stare de plutire, putnd fi eliminate cu uurin din sistem.
Principiul fizic al flotaiei const n transferul substanelor dizolvate i a
particulelor solide fine din apa uzat prin adsorbie la nivelul bulelor de gaz.
Practica acvaculturii din sistemele recirculante evideniaz eficiena
procedeului separrii cu spum prin reducerea cu peste 50% a turbiditii
apei, reducerea populaiei bacteriene de aproape 100 ori dup aproximativ
2,5 ore de la tratare precum i prin faptul c n condensatul de spum
concentraia de particule solide poate atinge de 5 ori concentraia acestora
din apa uzat.
Procesul de separare cu spum asigur ndeprtarea particulelor cu
diametrul mai mic de 30 m. Operaia se realizeaz continuu i nu este
necesar splarea n contracurent ca n cazul altor tipuri de filtre.
Separarea cu spum poate fi utilizat la separarea sau purificarea
diferitelor soluii. Semnificativ n acest sens, este faptul c mai muli ioni din
76

apa de mare (de exemplu ionii de calciu, cupru, magneziu, mangan) pot fi
separai prin aceast metod.
Fracionarea cu spum constituie un procedeu destul de eficient
pentru nlturarea materiilor organice dizolvate din sistemele de cultur a
petelui sau a crustaceelor. Eliminarea substanei organice din mediul de
cultur a unui sistem recirculant reduce concentraia de azot amoniacal prin
eliminarea materialului proteic primar nainte de a avea loc descompunerea
bacterian. Astfel, fracionarea cu spum a unei ape uzate reduce
consumul de oxigen i concentraia de nitrai din apa de cultur. Deoarece
fracionarea cu spum ndeprteaz materiile organice dizolvate, din care
mare parte o constiuie acizii organici, aceast metod ajut la meninerea
controlului pH ului apei de cultur. Procedeul fracionrii cu spum este
aplicabil n cazul solviilor tensioactivi sau n cazul celor care pot dobndi
proprieti tensioactive prin adugarea unui agent tensioactiv
corespunztor. ntruct fracionarea cu spum se produce cel mai bine la
concentraii sczute ale substanei solvite, principala aplicaie a acestei
metode const n concentrarea i separarea solviilor din soluiile diluate.
Procedeul este, de asemenea, folosit la concentrarea sau separarea
enzimelor, proteinelor i a altor compui biochimici similari, produi sensibili
la cldur, variaii de pH, solveni .a.
Principiul de funcionare al instalaiei (fig. 3.21) const n pomparea
apei uzate (solvent i solvit) ntr-o coloan de seciune circular pe la a
crei parte inferioar se introduce, printr-un tub difuzor, aerul sub forma
unor bule mici.
n deplasarea lor ascensional, bulele colecteaz solvitul pe care-l
concentreaz la suprafaa apei. Astfel, la suprafaa lichidului bulele trec n
faza de spum, purtnd cu ele ncrctura de solvit i particule solide fine,
mpreun cu o cantitate mic de solvent. Procesul de formare continu a
spumei determin ridicarea acesteia n coloan pn cnd este forat s
treac n colector, de unde este evacuat.
Apa filtrat este colectat la baza coloanei iar nivelul lichidului n
coloan este controlat printr-un robinet plasat pe traseul evacurii apei
filtrate.
Exist numeroase configuraii constructive ale instalaiilor de
fracionare cu spum dar toate pot fi ncadrate n patru variante funcionale.
Prima variant, cea mai simpl (fig. 3.21) const, aa cum s-a
descris n introducerea apei uzate, ncrcate cu solvit, pe la partea
inferioar a instalaiei, eliminarea spumei pe la partea superioar a
acesteia i colectarea apei filtrate la baza.
77
Spum
Colector
de spum
Spum
Ap uzat
Lichid
Difuzor
Aer
Ap filtrat
Fig. 3.21. Instalaie simpl de separare cu spum (Wheaton, F., 1985)
ntr-o a doua variant (fig. 3.22), o parte din spuma evacuat este
fragmentat i apoi readus n coloan unde este introdus n spuma n
curs de formare. Aceasta conduce la creterea concentraiei de solvit din
spum prin reducerea volumului de lichid care nconjoar bulele, lichid ce
este nlocuit cu spum fragmentat
Spum
Fracionare
spum
Retur
Efluent
concentrat
Spum
Ap
Ap uzat
Difuzor
Aer
Ap filtrat
Figura 3.22. Instalaie de separare cu recuperarea spumei (Wheaton, F., 1985)
78

ntr-o a treia variant (fig. 3.23), punctul de alimentare cu ap uzat
a instalaiei este plasat deasupra suprafeei de separaie ap-spum.
Modul specific de acces al apei uzate n coloan determin deplasarea sa
descendent prin stratul de spum unde sunt reinui solviii.
Spum
Fracionare
spum
Ap uzat
Spum
Efluent
concentrat
Ap
Difuzor
Ap
tratat
Aer
Figura 3.23. Instalaie de separare cu spum prin splare (Wheaton, F., 1985)
Spum
Disipator
spum
Ap uzat
Spum
Reflux
Efluent
concentrat
Difuzor
Aer
Ap
Ap
tratat
Figura 3.24. Instalaie de separare cu spum combinat (Wheaton, F., 1985)
79

Randamentul unei instalaii de separare cu spum se exprim prin
realizarea unei ct mai mari concentraii de solvit n spum, respectiv a
unei concentraii ct mai reduse de solvii n apa tratat. Realizarea acestui
deziderat impune, n cazul apelor cu un grad mare de ncrcare, utilizarea
simultan a procedeului de separare cu recuperarea spumei cu cel prin
splare. n fig. 3.24 este prezentat modul de funcionrii, respectiv schia
constructiv a unei instalaii de separare ce combin cele dou procedee.
Ca mod de funcionare, o instalaie de separare cu spum n curent
direct (fig. 3.25) este asemntoare unei pompe aerlift i const n
introducerea de aer, sub o anumit presiune, la baza unei coloane de ap.
Amestecul aer-ap, urmare greutii specifice subunitare, se deplaseaz
ascendent, spuma cu solviii adsorbii fiind colectat la partea superioar a
a instalaiei de unde, prin intermediul unui preaplin este evacuat din
sistem. Din colectorul de spum este eliminat i apa n exces.
n separatorul cu spum n contracurent (fig. 3.26) apa uzat are o
deplasare ascendent n timp ce aerul introdus n coloan se deplaseaz
ascensional. Sensul opus de deplasare al celor dou fluide mrete timpul
de contact dintre aer i ap i, implicit, crete eficiena separatorului.
Preaplin
spum
Colector de spum
Ap n
exces
Ap
uzat
Spum
Aer
Figura 3.25. Separatorul cu spum n curent direct (Wheaton, F., 1985)
80
Colector de
spum
Preaplin
spum
Spum
Ap uzat
Ap
Difuzor
Difuzor
Ap de
tratat
Aer
Valve
Figura 3.26. Separatorul cu spum n contracurent (Wheaton, F., 1985)
Factorii care influeneaz funcionarea separatoarelor cu

spum
Funcionarea unei instalaii de separare cu spum este influenat
de numeroi factori cum ar fi: natura solventului, natura gazului utilizat i a
solviilor din apa uzat, concentraia solviilor din apa uzat, debitul gazului
introdus, reacia i temperatura apei uzate, variabilele fizice ale
separatorului (nlimea i diametrul coloanei de separare, submergena
orificiului de alimentare a coloanei cu ap uzat), modul de injectare a
gazului, gradul de solubilitate a solviilor, tensiunea superficial a
solventului.
Natura solventului, a gazului introdus i a solviilor din apa uzat
determin nivelul activitii tensioactive a solviilor, precum i capacitatea
soluiei de a spuma. Proprietile spumei sunt influenate de ctre solvit,
solvent i gazul utilizat. n cazul sistemelor recirculante de cretere din
acvacultur, solventul este reprezentat de ap iar cel mai adesea gazul
utilizat la separarea cu spum este aerul. Substana solvit n apa de
cultur ce trebuie eliminat prin aceast metod este reprezentat de o
mare varietate de compui (compui organici proteine, alcooli, acizi
organici i compui similari, compui anorganici amoniac, fosfai, sulfai,
compui de calciu etc.). ndeprtarea solviilor dintr-o ap uzat prin
81

separarea cu spum necesit ca aceasta s fie tensioactiv sau s fie
capabil s devin tensioactiv prin adiionarea unui compus adecvat.
Spuma produs trebuie s fie, de asemenea, suficient de stabil astfel
nct s permit eliminarea solvitului nainte ca aceasta s se destrame.
Compuii ce nu sunt tensioactivi pot fi eliminai prin fracionare dac pot fi
determinai s reacioneze chimic pentru a produce un compus tensioactiv
sau dac pot fi atrai electrostatic la suprafaa unui agent tensioactiv.
Separarea cu spum elimin n primul rnd materialele dizolvate dar, prin
aceeai metod, mai pot fi eliminate i materiale sub form de particule
fine. Eliminarea acestora se realizeaz fie prin atracie electrostatic la
suprafaa bulelor, fie prin reinere fizic a particulelor n masa de spum.
Concentraia de solvii are un efect determinant asupra funcionrii
separatorului. ntruct, cel mai des, tensiunea superficial este n relaie
logaritmic cu concentraia solvitului, schimbrile aprute n concentraia
acestuia, mai ales n cazul concentraiilor sczute, determin scderea
rapid a tensiunii superficiale, respectiv modificarea caracteristicilor
spumante ale soluiei. Urmare fenomenelor fizice menionate, rezult c
separarea cu spum este un procedeu eficient n cazul unor concentraii
sczute ale solviilor.
Debitul de gaz influeneaz mrimea suprafeei disponibile pentru
adsorbie. Astfel, debitele mari de gaz sporesc suprafaa de contact pn
cnd se produce concreterea bulelor n masa de lichid din coloan cu o
vitez mai mare dect viteza de formare a suprafeei. De aceea, sporirea
debitului de gaz, peste o anumit valoare determin cheltuieli mrite pentru
pomparea aerului n instalaie, fr a se obine o mbuntire a vitezei de
extracie.
Opus efectului prezentat anterior, debitele mari de gaz mresc
debitul de spum i micoreaz timpul de drenare a spumei. n acest caz,
densitatea spumei crete datorit antrenrii unui volum mai mare de lichid.
n ceea ce privete raportul de mbogire (raportul dintre concentraia de
solvit din spum i concentraia de solvit din soluia de alimentare), acesta
descrete din acelai motiv. Descreterea raportului de mbogire pe
msura creterii debitului de gaz introdus n instalaii constituie un fenomen
evideniat la majoritatea aplicaiilor din acavcultur.
Mrimea debitului de gaz ce trebuie introdus ntr-o instalaie de
separare depinde i de condiiile de alimentare cu gaz a coloanei. Astfel, cu
ct bulele de gaz sunt mai mici, cu att mai mare va fi raportul dintre aria
suprafeei de contact i volumul de lichid. Dimensiunea unei bule este
determinat de dimensiunea orificiilor difuzorului, de proprietile fizicochimice ale apei uzate i de amploarea procesului de concretere a bulelor.
n cazul ideal, toate bulele produse vor avea o dimensiune uniform i vor fi
uniform distribuite n masa de ap din coloana separatoare
82
Reacia apei (pH-ul) este important n ceea ce privete eliminarea

proteinelor. Extracia acestora se realizeaz cel mai bine atunci cnd pH-ul
apei este egal cu pH-ul izoelectric al proteinei ce urmeaz a fi extras.
ntruct proteinele au valori de pH izoelectric diferite, eliminarea proteinelor
dintr-un sistem de acvacultur poate s aib loc sub forma unei extracii
prefereniale a anumitor proteine. Cunoaterea punctelor izoelectrice ale
proteinelor i a pH ului apei permite determinarea proteinelor cu
probabilitatea cea mai mare de a fi extrase.
Temperatura sistemului condiioneaz randamentul unui separator
cu spum sub mai multe aspecte. O principal caracteristic fizic
influenat de temperatur este vscozitatea. O vscozitate ridicat reduce
viteza de scurgere a spumei i determin creterea coninutului n ap a
acesteia. De asemenea, o vscozitate mare reduce viteza de ridicare a
bulelor n volumul de lichid, acest aspect avnd o nsemntate relativ
minor n cazul temperaturilor ntlnite n sistemele din acvacultur.
Unele materiale tensioactive nu fac spum sau prezint abiliti
sczute de spumare, cu excepia unui interval specific de temperatur,
interval ce este caracteristic fiecrui tip de compus chimic; temperatura
optim pentru majoritatea compuilor se determine experimental.
Variabilele fizice ale separatorului influeneaz substanial modul de
funcionare i randamentul acestuia. Astfel, o coloan cu nlime mare are
tendina s produc o spum mai uscat, suportnd o concentraie de
solvit mai ridicat n condiiile n care toate celelalte variabile rmn
constante. De asemenea, diametrul coloanei constituie un parametru ce
influeneaz ntr-o mare msur funcionarea i randamentul unui separator
cu spum. n acest sens, este de menionat faptul c un diametru crescut al
coloanei reduce randamentul eliminrii solviilor ca urmare a micorrii
suprafeei de contact i a raportului de mbogire, n condiiile n care toi
ceilali parametri rmn constani. Adncimea la care se afl orificiul de
alimentare a coloanei cu ap i modalitatea introducerii a aerului n aceasta
constituie, de asemenea, principali factori ce determin eficiena instalaiei.
Complexitatea proceselor de formare a spumei i de adsorbie a solviilor
este complex, fapt pentru care soluia constructiv a difuzorului de gaz i
poziia punctului de admisie a apei n coloane se stabilesc pe cale
experimental.
Gradul de solubilitate a solviilor constituie un parametru fizic ce
influeneaz n mare msur eficiena unui separator cu spum. O
solubilitate sczut a substanei solvite determin creterea eficienei
separatorului. Astfel, s-a constatat c ntre solubilitatea unui solvit i viteza
de migrare a acestuia spre suprafaa de separare exist o relaie de
invers proporionalitate. Cu ct este mai puin solubil un solvit, cu att mai
rapid i mai complet este migrarea sa spre suprafeele de separare de
83

faz, fenomen ce determin creterea concentraiei agenilor tensioactivi la
nivelul suprafeei de separaie i mbuntirea extraciei.
3.4.4. Ozonizarea
Ozonizarea nu constituie un procedeu propriu-zis de separare a
solviilor dintr-o ap uzat. Ozonizarea contribuie la controlul particulelor
solide n mod indirect prin modificarea dimensiunilor particulelor. Ozonul,
gaz reactiv foarte instabil, are capacitatea de a fragmenta substanele
organice cu mas molecular mare n substane mai simple ce pot fi uor
biodegradate sau reinute prin precipitare sau adsorbie.
Ozonul este folosit n numeroase sisteme de recirculare din
acvacultur pentru diminuarea turbiditii i a culorii apei. Efectul ozonizrii
privind modificarea dimensiunilor particulelor solide nu este nc clar definit.
O atenie deosebit trebuie acordat ozonului rezidual din ap care
poate determina disfuncii la nivel branhial i, n anumite situaii, chiar
moartea petilor sau a altor organisme care intr n contact cu apa
ozonizat.
Din aceste motive sunt necesare cercetri suplimentare nainte de a
recomanda folosirea acestui procedeu pentru controlul particulelor solide n
sistemele de cretere recirculante din acvacultur.
3.5. Aplicaii ale sistemelor de control al particulelor

solide
Criteriul principal n alegerea unui anumit procedeu pentru controlul
TSS ntr-un sistem recirculant const n asigurarea unei caliti optime a
apei n ceea ce privete coninutul de solide n suspensie cu cheltuieli de
capital i de funcionare minime.
De obicei, procedeele i instalaiile prezentate n acest capitol sunt
integrate n scheme tehnologice complexe ce satisfac dezideratele
menionate anterior.
O tehnologie complet i instalaiile aferente pentru controlul TSS
este prezentat schematizat n fig. 3.27. Condiionat de dimensiunea
particulelor i concentraia acestora, tehnologia aplicat poate cuprinde
toate cele trei faze (pretratarea, tratarea principal i tratarea de finisare)
sau numai o parte din acestea.
84
PRETRATARE
(OPIONAL)
TRATARE DE BAZ
TRATARE
DE FINISARE
Site grosiere
Pmnt diatomit (DE)
Bazine sedimentare
Decantoare tubulare
Microsite
Materiale granulare (GM)
Fracionare cu spum
100
75
30
10
Dimensiunea particulelor solide (m)

Fig. 3.27. Schem de aplicare a diferitelor procedee de control al particulelor solide
n funcie de dimensiunea acestora (Timmons i Losordo, 1994)
Cele mai folosite instalaii pentru pretratarea apei sunt bazinele de

sedimentare. Principala problem ce trebuie avut n vedere la aplicarea
acestui procedeu este posibilitatea limitat de ndeprtare a particulelor fine
i necesarul, relativ ridicat, de spaiu. De asemenea, trebuie cunoscut
faptul c odat cu ndeprtatea nmolului din predecantoare are loc o
solubilizare semnificativ a solidelor ce trec n suspensie n masa apei,
contribuind la degradarea calitii apei din sistem. De aceea, pretratarea
prin sedimentare constituie un procedeu recomandat n cazul speciilor
rezistente. Aplicarea acestei tehnologii de pretratare n sistemele de
producie cu densiti mari ale biomasei, biomas reprezentat de specii
rezistente (crap, tilapia, anghil), este recomandat atunci cnd timpul de
retenie hidraulic este de ordinul a 1-2 zile sau n situaia n care rata
curgerii este suficient de sczut (<10m3/m2xzi). Impactul unei insuficiente
ndeprtri a solidelor fine crete n cazul apelor reutilizate i poate
contribui la apariia unor stri de boal i a unor probleme privind apariia
unor mirosuri specifice n carnea de pete.
Pretratarea apei n decantoare tubulare prezint avantajul c se
reduce foarte mult din spaiul tehnologic i se limiteaz ntr-o msur
apreciabil pierderile de ap, comparativ cu bazinele de sedimentare
obinuite. Totui, gradul mare de acumulare a particulelor fine i, implicit,
85

vicierea apei recirculate constituie un important factor restrictiv privind
aplicabilitatea acestor tehnologii. Completarea cu biofiltre, capabile s
reduc ncrcrea n materie organic, face posibil utilizarea acestor
separatoare n pretratarea apelor reziduale din cadrul unui sistem
recirculant.
Eficientizarea separrii particulelor solide se obine prin asocierea
procedeelor de pretratare cu procedee de tratare propriu-zise, numite
principale. Dintre procedeele principale de tratare ntlnite n practica
sistemelor recirculante, majoritatea se bazeaz pe filtrarea cu ageni
granulari (GM).
Filtrele GM sunt folosite dup ndeprtarea particulelor grosiere prin
sedimentare, astfel nct apa uzat, ajuns n aceast faz de tratare, are
o concentraie relativ sczut de TSS. Se evit, n acest mod, colmatarea
filtrelor, se reduce frecvena splrilor n contracurent i, implicit, consumul
de ap i energie aferent acestor operaii. Combinarea predecantrii cu
filtrarea propriu-zis cu ageni granulari asigur o optim tratare a apei
uzate n condiiile unei ncrcri importante cu TSS asociat densitii mari
de biomas n sistemele de cretere din acvacultur.
Filtrele avnd curgere ascendent elimin problemele de colmatare
i tasare ce apar la filtrele la care curgerea este descendent. Dezavantajul
filtrelor ascendente const n faptul c implic o curire dificil i de lung
durat, mai costisitoare. Filtrele umede cu nisip rezolv, parial, n cazul
sistemelor cu ncrcare moderat n TSS, deficienele amintite mai sus.
Pentru speciile de peti sensibile la concentraia n TSS, respectiv
pentru anumite stadii de dezvoltare ale acestora, mai sensibile, se impune
o ultim treapt de tratare a apei uzate, anume finisarea.
Filtrele cu ageni poroi i diferite procedee fizico-chimice pot fi
utilizate n acest scop, calitatea apei tratate justificnd costul ridicat al
acestor echipamente.
Cunoaterea mecanismelor fiecrui procedeu de ndeprtare a
particulelor solide este esenial pentru proiectarea unor scheme de tratare
integrate care s rspund exigenelor fiecrei tehnologii de cretere.
Schema de tratare a apei uzate n cazul unui sistem recirculant este
condiionat, n primul rand, de capacitatea portant a acestuia, implicit de
natura i nivelul concentraiei n TSS.
Aplicaiile poteniale (specii de peti, densiti de populare,
temperatura apei, densiti de populare etc.) i principalele probleme
funcionale (necesar de spaiu, randamentul ndeprtrii solidelor fine,
mrimea pierderilor de sarcin, exigene privind ntreinerea etc.) pentru
diferite configuraii de procedee de filtrare sunt prezentate n tabelul 3.1.
86

Tabelul 3.1. Procedee recomandate pentru controlul solidelor suspendate
Configuraie procedeu
Bazin de
decantare plan
(BDP)
Decantor tubular
(DT)
Filtru cu material
granular (FGM)
BDP
+ FGM
FGM + cartu de
filtrare
FGM + pmnt
diatomit (DE)
Problemele principale
Aplicaii poteniale
Volume mari, slab

ndeprtare a solidelor
fine, pierderi de ap
Peti rezisteni
(ex.: crap, tilapia etc.)
ndeprtare limitat a
solidelor fine, ncrcare
cu substan organic
Peti rezisteni,
peti de ap cald (ex.
catfish) n densiti
moderate
Puiet, crustacei, bazine
peti ornamentali
Pierderi mari de sarcin,

ndeprtare limitat a
solidelor fine, pierderi de
ap
Pierderi de presiune
mari, necesar moderat
de spaiu
Densiti mari ale

biomasei de cultur
Pierderi mari de presiune, Larve, reproductori,

curare frecvent, cost
peti ornamentali,
suplimentar cartu filtrare
Pierderi mari de
presiune, curare
frecvent
Larve, reproductori,
peti ornamentali
87
Amenajri, construcii i instalaii n acvacultur
5. PROIECTAREA FILTRELOR
NITRIFICATOARE
Filtrele nitrificatoare, cunoscute n literatura de specialitate i sub
denumirea de filtre biologice sau biofiltre, sunt folosite uzual n sistemele de
producie recirculante din acvacultur pentru reinerea amoniului i
conversia acestuia n nitrii i apoi n nitrai, compui mai puin toxici.
Filtrele de nitrificare sunt entiti biologice alctuite din diverse tipuri de
medii solide pe care se dezvolt bacteriile nitrificatoare. Bacteriile
nitrificatoare folosesc energia eliberat la conversia amoniului n nitrai n
activitatea lor metabolic.
Proiectarea filtrelor nitrificatoare utilizeaz date biologice, chimice i
fizice care definesc metabolismul petilor i al bacteriilor. n baza acestor
date se concepe o unitate fizic, filtrul, n care se dezvolt o suficient
biomas de bacterii nitrificatoare, capabile s rein compuii azotului din
apa rezidual produs de ctre o cantitate determinat de biomas de
cultur.
Datele de baz necesare pentru proiectarea filtrelor nitrificatoare, n
special cele care se refer la compuii azotului rezultai din activitatea
metabolic a speciilor de peti crescui n sisteme recirculante, nu sunt
suficient de precise; astfel, n ceea ce privete ncrcarea n amoniac a
unei ape reziduale la un sistem de cretere din acvacultur, literatura de
specialitate indic valori extrem de diferite, raportul dintre acestea ajungnd
la 1/10. Pentru anumite specii de peti, respectiv pentru anumite stadii de
dezvoltare, informaiile necesare pentru proiectarea unui filtru nitrificator pot
lipsi. n acest caz, acceptnd erorile inerente, pot fi utilizate informaii
referitoare la alte specii de peti a cror activitate metabolic este
comparabil.
Prin parametrii proiectai, un filtru nitrificator trebuie s asigure o
rat optim de ndeprtare a compuilor toxici produi ntr-un sistem
recirculant din acvacultur n vederea meninerii calitii apei la un nivel
optim pentru a preveni stresul asupra materialului biologic de cultur.
235
Sisteme recirculante de acvacultur
Compuii toxici (deeurile) sunt rezultatul metabolismului petilor iar

ndeprtarea acestora este rezultatul activitii bacteriilor nitrificatoare.
Deoarece ambele procese sunt de natur biologic, modificarea
parametrilor de mediu va afecta rata acestor procese metabolice; literatura
de specialitate indic peste 35 de parametri ce influeneaz eficiena
filtrelor nitrificatoare. Multitudinea de parametri luai n considerare la
proiectarea filtrelor nitrificatoare determin variate soluii constructive i
funcionale, anume: filtre submersate, filtre trickling, filtre cu tambur, filtre
tip RBC, filtre cu pat fluidizat etc.
5.2. Metodologia proiectrii filtrelor nitrificatoare

Proiectarea unui filtru nitrificator reprezint, n termeni simpli, o
problem de bilan ntre reziduurile produse de biomasa de cultur i,
respectiv, reziduurile ndeprtate de filtru. De aceea, proiectarea unui filtru
nitrificator presupune, ntr-o prim etap, determinarea cantitii de
reziduuri produse n sistemul de cretere. n funcie de aceasta, se
stabilete tipul filtrului i capacitatea sa, astfel nct rata ndeprtrii
reziduurilor s fie mai mare sau, cel puin egal, cu rata acumulrii lor.
Din cauz c rata producerii, respectiv ndeprtrii reziduurilor, este
variabil n timpul zilei, funcie de frecvena i mrimea raiilor alimentare,
proiectarea filtrelor nitrificatoare reprezint o activitate complex de
balansare (echilibrare, compensare) a acestora.
Principial, etapele parcurse la proiectarea unui filtru nitrificator sunt:
- determinarea produciei de deeuri;
- stabilirea toleranei petilor pentru amoniac, azotii, azotai i particule
solide;
- determinarea consumului de oxigen de ctre peti;
- calculul capacitii portante a sistemului de cretere;
- calculul debitelor de ap din sistem (debitul de primenire, debitul
filtrului);
- determinarea concentraiei de amoniac la o singur trecere a apei prin
unitile de cretere;
- determinarea factorului de concentraie a amoniacului datorat
recirculrii apei;
- calculul eficienei de ndeprtare a amoniacului n filtru;
- determinarea ncrcrii totale n amoniac a filtrului;
- calculul timpului necesar de retenie a apei n filtru;
- determinarea volumului filtrului i a ariei suprafeei specifice;
- determinarea dimensiunilor filtrului;
- verificarea alimentrii cu oxigen a filtrului;
236
revizuirea proiectului n cazul suplimentrii necesarului de oxigen.

Primele trei etape se rezolv relativ uor dac exist date. n
realitate, aceste date exist n totalitate i prezint un grad acceptabil de
certitudine pentru foarte puine specii. Pentru alte specii sunt disponibile
informaii doar pentru un anumit stadiu de dezvoltare al acestora, iar pentru
majoritatea speciilor datele necesare lipsesc.
Datele privind producia de reziduuri pot fi disponibile dar ntr-o
form inutilizabil pentru proiectare. De exemplu, toxicitatea amoniacului
este exprimat, adesea, prin indicatorul LD 50 care exprim doza la care
concentraia de amoniac are efect letal asupra 50 % din populaie; valoarea
indicat pentru acest parametru de literatura de specialitate este extrem de
diferit, constituind un impediment n proiectarea filtrelor.
Rata producerii reziduurilor ntr-un sistem de cretere este variabil,
depinznd de mrimea petilor, rata hrnirii i de temperatura apei. Rata
ndeprtrii reziduurilor este, de asemenea, variabil n funcie de
temperatura i intensitatea curgerii apei, ncrcarea n amoniac, precum i
de alte variabile. n acest condiii, filtrul trebuie proiectat n funcie de
ncrcarea maxim n reziduuri preconizat a se nregistra pe durata
exploatrii. Determinarea ncrcrii maxime de calcul a filtrului nu necesit
numai cunotine privind mecanismul producerii reziduurilor ci i
cunoaterea particularitilor privind managementul tehnologic al sistemului
de cretere a petilor. Astfel, o aceeai biomas de cultur poate produce o
cantitate mai mare sau mai redus de reziduuri n funcie de talia
exemplarelor; petii de talie mic, cu un metabolism mai activ, vor produce
o cantitate mai mare de reziduuri dect o biomas echivalent n greutate,
alctuit, ns, dintr-un numr mai mic de exemplare, de talie mai mare.
Datorit complexitii proceselor de producere a reziduurilor,
respectiv de ndeprtare a acestora, precum i datorit caracterului
aleatoriu al variabilelor ce influeneaz acest proces, literatura de
specialitate indic faptul c mrimea filtrelor nitrificatoare ce opereaz n
sisteme de cretere identice ca nivel al biomasei este foarte diferit,
raportul dintre valorile extreme fiind de peste 1/100. Aceast pronunat
variabilitate dimensional impune mult discernmnt la proiectarea filtrelor
nitrificatoare ntruct spaiul afectat, respectiv costurile aferente, sunt direct
proporionale cu mrimea lor.
Un exemplu tipic de proiectare a filtrelor nitrificatoare se refer la
cele submersate cu circulaie vertical a apei. Principala caracteristic a
filtrelor submersate const n aceea c oxigenul necesar nitrificrii este
asigurat, n totalitate, de curentul de ap, spre deosebire de filtrele cu
tambur sau cu discuri, care utilizeaz, suplimentar, oxigenul atmosferic.
Aprovizionarea exclusiv a filtrelor submersate cu oxigenul dizolvat n apa
237
ce trece prin filtru determin implicaii semnificative asupra costurilor de

exploatare. Complexitatea modului de funcionare a filtrelor submersate
recomand ca metodologia proiectrii acestora s fie aplicabil i pentru
celelalte filtre nitrificatoare. Datele iniiale luate n considerare la
proiectarea filtrului sunt (Timmons i Losordo, 1994):
- specia de cultur: pstrv curcubeu (Onchorhynchus mykiss), cu masa
medie de 1 kg/buc.;
- raia furajer (granule): 2 % din greutatea corporala /zi;
- temperatura apei n sistemul de cretere: 12oC;
- concentraia de saturaie a oxigenului n sistemul de cultur,
corespunztor temperaturii de 12oC: 10 mg/l;
- coninutul minim de oxigen al apei la ieirea din filtru: 5 mg/l.
- rata recirculrii apei: 90 %;
- tipul filtrului: filtru submersat;
- natura agentului filtrant: inele din plastic;
- caracteristicile agentului filtrant: diametrul inelelor - 2,5 cm; coeficient
de porozitate - 0,90; aria suprafeei specifice - 160 m2/m3; greutatea
specific - 18,5 kg/m3;
Parcurgnd etapele prezentate, se stabilesc elementele definitorii
necesare proiectrii soluiei constructive i funcionale a unui filtru
nitrificator (Timmons i Losordo, 1994), anume:
Etapa 1.
Calculul produciei de amoniac n cadrul sistemului.
Literatura de specialitate indic o strns corelaie ntre cantitatea

de furaje administrat biomasei de cultur i cantitatea de amoniac
produs; cel mai frecvent i cu rezultate acceptabile, producia de amoniac
dintr-un sistem recirculant se determin cu relaia lui Liao i Mayo (1974),
care are forma:
AP = 0,0289 % BW
unde:
- AP
- %BW
Etapa 2.
5.1.
= producia de amoniac n cadrul sistemului (kg/zi);

= raia furajer (cantitatea de hran distribuit zilnic) (kg/zi).
Adoptarea indicelui de ndeprtare a amoniacului (AR) n
filtru.
Corespunztor datelor iniiale privind temperatura apei (12 oC) i

caracteristicile mediului filtrant, Speece (1973 citat de Timmons i Losordo,
1994) indic pentru indicele de ndeprtare a amoniacului din filtru, AR =
238
0,60 g/m2xzi (pentru temperaturi i medii filtrante diferite de cele

menionate, indicele AR prezint alte valori).
Etapa 3.
Calculul ariei suprafeei specifice necesare pentru o singur

trecere a apei prin sistem.
Acest parametru reprezint raportul dintre producia de amoniac i

indicele de ndeprtare a amoniacului din filtru:
SSA =
unde:
- SSA
-
AR
AP
AR
5.2.
= aria suprafeei specifice necesare pentru o singur trecere

a apei prin sistem (m2);
= indicele de ndeprtare a amoniacului din filtru (kg/m2 x zi).
Aceast metod de calcul a indicelui nu ine cont de recirculare, de timpul

de retenie a apei n filtru, precum i de alte variabile ale acestuia.
Etapa 4.
Calculul consumului specific de oxigen al biomasei de

cultur.
Consumul de oxigen al biomasei depinde de mai muli factori ntre

care cei mai importani sunt specia de cultur, talia exemplarelor i
temperatura apei. n literatura de specialitate (Liao, 1971), factorii
menionai sunt corelai ntr-o expresie de forma:
Oc = K 2 T a W
unde:
- Oc
-
T
W
K2
a,b
Etapa 5.
5.3.
= consumul specific de oxigen al biomasei de cultur

(kg O2 / kg biomas x zi);
= temperatura apei (oC);
= masa medie a petilor (kg/buc.);
= constant (adimensional);
= parametri de corelaie (adimensionali).
Calculul capacitii portante a sistemului (Lc).
Capacitatea
portant
reprezint
biomasa
de
cultur
corespunztoare debitului unitar recirculant al sistemului. Capacitatea
portant depinde, n principal, de trei factori, anume: consumul specific de
239
oxigen al speciei, concentraia de saturaie a oxigenului dizolvat n ap ce

corespunde temperaturii i altitudinii, concentraia minim de oxigen
admisibil n filtru. Liao (1972 citat de Timmons i Losordo, 1994)
recomand pentru calculul capacitii portante relaia:
Lc =
unde:
- LC
- C* O2
-
0,14 C *O 2 CO 2 m
Oc
5.4.
= capacitatea portant a sistemului [kg biomas /(l / min)];

= concentraia de saturaie a oxigenului dizolvat n ap,
dependent de temperatur i altitudine (mg/l);
= concentraia minim de oxigen admisibil n filtru (mg/l);
= consumul de oxigen al biomasei (kg O2/100kg biomas/zi)
CO2 m
Oc
Etapa 6.
Determinarea ratei curgerii (Q).
Intensitatea curgerii apei ntr-un sistem recirculant din acvacultur,

exprimat prin debitul Q, este direct proporional cu biomasa de cultur i
invers proporional cu capacitatea portant a sistemului; rata curgerii se
determin cu relaia:
Q=
SBM
Lc
unde:
- Q
- SBM
Etapa 7.
5.5.
= rata curgerii apei prin sistem (l / min);

= biomasa de cultur din interiorul sistemului (kg).
Calculul concentraiei de amoniac (Ci) la evacuarea apei din

filtru.
Concentraia de amoniac din efluentul biofiltrului este un raport ntre

cantitatea de amoniac produs de sistem pe durata unei zile i cantitatea
de ap ce trece prin sistem n aceeai perioad de timp; se calculeaz cu
relaia:
AP
5.6.
Q
Valoarea astfel determinat pentru Ci trebuie s fie inferioar
concentraiei admisibile n amoniac a apei din sistemul de cultur (C2).
Valoarea parametrului C2 diferit, n funcie de specie, pentru pstrvul
curcubeu, Liao (1972) indicnd o valoare de 0,75 mg amoniac/l.
Ci =
240
Etapa 8.
Calculul factorului concentraiei admisibile de amoniac (C).
Factorul C este un parametru specific sistemelor recirculante, ce

exprim raportul dintre concentraia admisibil n amoniac din sistemul de
cultur i concentraia n amoniac a apei la evacuarea din filtru. n condiii
normale de exploatare, factorul C este supraunitar, indicnd o judicioas
corelaie dintre biomasa sistemului i capacitatea portant a acestuia. Din
cele prezentate, rezult c parametrul C are semnificaia unui coeficient de
siguran n exploatarea sistemului, nefiind admise valori subunitare ale
acestuia; relaia de calcul este:
C
C= 2
5.7.
Ci
unde:
- C
-
= factorul concentraiei admisibile de amoniac

(adimensional);
= concentraia admisibil n amoniac (mg/l);
= concentraia n amoniac a apei la evacuarea apei din filtru
(mg/l);
C2
Ci
Din considerente economice valoarea factorului C se limiteaz la

1,251,30; valori mai mari pentru C presupun fie o reducere a biomasei
pentru o anumit rat a curgerii, fie o intensificare a circulaiei apei pentru o
aceeai cantitate de biomas.
Etapa 9.
Calculul eficienei filtrului (E).
Eficiena unui filtru nitrificator exprim cantitatea de metabolii

eliminai la o singur trecere a apei prin filtru. Valoarea acestui parametru
depinde de factorul concentraiei admisibile n amoniac (C) i intensitatea
recirculrii apei exprimat procentual; se obine cu relaia (Liao i Mayo,
1974):
E=
1+ C R C
CR
5.8.
unde:
- E = eficiena filtrului nitrificator (fracie zecimal sau procentual);
- R = rata recirculrii apei n cadrul sistemului (fracie zecimal sau %)
Pentru filtrele nitrificatoare utilizate n acvacultura sistemelor
recirculante se consider c parametrul E se constituie n cea mai sever
241
(restrictiv) cerin; literatura de specialitate recomand la proiectarea

filtrelor valori ale eficienei de cel puin 0,75 (75 %).
Etapa 10.
Determinarea ncrcrii total n amoniac a filtrului (WA).
ncrcarea total n amoniac a unui filtru este un indicator cantitativ

de apreciere a efectului recirculrii asupra eficienei filtrelor nitrificatoare.
Acesta reprezint produsul dintre producia de amoniac din cadrul
sistemului (AP) i factorul concentraiei admisibile n amoniac (C) i se
calculeaz cu relaia:
W A = AP C
5.9.
unde WA reprezint ncrcarea total n amoniac a filtrului (kg amoniac / zi);
Etapa 11.
Calculul timpului necesar de retenie a apei n filtru pentru

ndeprtarea amoniacului (tm).
Obinerea eficienei preconizate a filtrului (E) n ceea ce privete

ndeprtarea amoniacului presupune ca apa uzat s fie reinut n filtru o
anumit perioad de timp impus de dinamica activitii metabolice a
bacteriilor nitrificatoare. Timpul de retenie este direct proporional cu
eficiena filtrului i se calculeaz cu o relaie indicat de Liao (1972 citat de
Timmons i Losordo, 1994), anume:
E
tm =
5.10.
9,8T 21,7
unde:
- tm
-
= timpul necesar de retenie a apei n filtru pentru

ndeprtarea amoniacului (min);
= temperatura apei (oC).
Etapa 12.
Calculul volumului mediului filtrant (V).
Volumul mediului filtrant reprezint un important parametru

constructiv de dimensionare a filtrelor nitrificatoare. Acesta se determin n
funcie de rata curgerii apei (Q), timpul de retenie a apei n filtru i
porozitatea agentului filtrant, conform relaiei:
V=
242
Q tm
n
5.11.
unde:
- V
- n
= capacitatea (volumul) mediului filtrant (l);

= porozitatea mediului filtrant (fracie zecimal).
Etapa 13.
Calculul ariei suprafeei specifice (SSA).
Mrimea ariei suprafeei specifice (SSA) constituie un parametru

esenial pentru dimensionarea i stabilirea soluiei constructive a filtrelor
nitrificatoare. SSA se stabilete n funcie de volumul agentului filtrant (V),
respectiv aria specific unitar a agentului filtrant cu relaia:
SSA = V SSU
unde:
- SSA
- SSU
5.12.
= aria suprafeei specifice a agentului filtrant (m2);

= aria suprafeei specifice unitare a agentului filtrant (m2/m3).
Referitor la SSA, se pot nregistra diferene destul de mari ntre

rezultatele obinute aplicnd relaia 5.12 care ine cont timpul de retenie
(tm) i eficiena filtrrii (E), i rezultatele determinate cu relaia 5.2 care ia n
considerare rata de formare a amoniacului (AP), respectiv rata de
ndeprtare a amoniacului (AR). Literatura de specialitate menioneaz c
valorile SSA determinate cu relaia 5.12 (Liao i Mayo 1974 ) sunt de circa
6 ori mai mari dect cele stabilite cu relaia 5.2. Sigurana n exploatare a
unui filtru nitrificator din cadrul unui sistem recirculant impune ca la
proiectarea sa, respectiv la determinarea ariei suprafeei specifice (SSA),
s se aplice relaia 5.12.
Etapa 14.
Stabilirea dimensiunilor filtrului.
Elementele dimensionale ale unui filtru nitrificator sunt importante

att din punct de vedere al asigurrii funcionalitii acestuia ct i n ceea
ce privete optima configurare a sistemului recirculant. Principalul element
dimensional al unui filtru este adncimea (D), parametru care se adopt n
funcie de valoarea timpului de reinere, tm.
n funcie de adncime se stabilete aria seciunii transversale a
mediului filtrant, L x l = V / D, unde V este volumul mediului filtrant iar L i l
sunt dimensiunile n plan ale seciunii. Se adopt, din considerente
constructive, o valoare optim pentru raportul l / L, n baza cruia se
stabilesc dimensiunile l i L.
243
Etapa 15.
Verificarea alimentrii cu oxigen a filtrului.
Este cunoscut faptul c bacteriile nitrificatoare din filtru sunt aerobe,

oxigenul necesar fiind asigurat de apa cu care este alimentat filtrul. Se
consider c alimentarea cu oxigen a filtrului este corespunztoare atunci
cnd cantitatea de oxigen disponibil n apa de alimentare este superioar
cantitii de oxigen consumat n filtru.
Cantitatea de oxigen consumat n filtru (OC) depinde de rata
producerii amoniacului (AP) i de consumul specific de oxigen pentru
conversia amoniului n nitrai (4,18 g O2 / g NH3-N - Hochheimer, 1990 citat
de Timmons i Losordo, 1994); se determin cu relaia:
OC = AP 4,18 kg O 2 / kg NH 3
5.13.
unde, AP se exprim n kg NH3 /zi i depinde de mrimea biomasei.

Cantitatea de oxigen disponibil la trecerea apei prin filtru depinde de
rata curgerii i de dinamica reducerii concentraiei oxigenului n filtru; se
determin cu relaia:
OA = Q C * O 2 C O 2 m
unde:
- OA
Q
C* O2
CO2 m
5.14.
= cantitatea de oxigenul disponibil la trecerea apei prin filtru

(kg O2/zi);
= rata curgerii (l/zi);
= concentraia de saturaie a oxigenului dizolvat n ap
dependent de temperatur i altitudine (mg/l);
= concentraia minim de oxigen admisibil n filtru (mg/l);
Aplicnd algoritmul i relaiile de calcul prezentate, creterea unei

biomase de 10000 kg pstrv curcubeu ntr-un sistem recirculant, n
condiiile menionate, necesit un filtru nitrificator care trebuie s realizeze
urmtorii parametri funcionali:
- producia de amoniac (AP) n cadrul sistemului: 5,8 kg/zi;
- indicele de ndeprtare a amoniacului (AR) n filtru: 0,60 g /m2 x zi;
- aria suprafeei specifice necesare (SSA) pentru o singur trecere a apei
prin sistem: 9,667 m2;
- consumul specific de oxigen al biomasei de cultur (OC):
0,478 kg O2/100 kg pete x zi;
- capacitatea portant (Lc) a sistemului: 1,46 kg /( l /min);
- rata curgerii (Q): 6849 l/min;
- concentraia amoniacului la evacuarea apei din filtru (Ci): 0,59 mg/l;
- factorul concentraiei admisibile de amoniac (C): 1,27
244
eficiena filtrului (E): 0,76 (76 %)

ncrcarea total n amoniac a filtrului (WA): 7,37 kg/zi
timpul de retenie necesar n filtru pentru ndeprtarea amoniacului (tm):
0,48 min;
volumul mediului filtrant (V): 3653 l;
aria suprafeei specifice (SSA): 584 m2
dimensiunile mediului filtrant (D,L,l): D = 2 m; L =1,8 m; l = 1,01 m;
verificarea alimentrii cu oxigen a filtrului:
OC = 24,24 kg O2/zi < OA = 49,3 kg O2/zi
5.15.
5.3. Biofiltre granulare expandabile

Termenul de biofiltre granulare expandabile (EGB) cuprinde o clas
de filtre ce sunt definite att prin configuraia lor fizic ct i prin modul de
operare. Biofiltrele EGB conin paturi filtrante ce constau dintr-un material
granular i sunt astfel configurate nct permit splarea periodic a
mediului filtrant prin expandarea i agitarea acestuia.
Prin structura sa fizic, mediul filtrant permite formarea unei pelicule
biologice active de bacterii nitrificatoare a crei suprafa specific este
considerabil. Filtrele granulare expandabile permit un control eficient al
mecanismului dezvoltrii biofilmului. Prin modul de funcionare i prin
structura fizic specific a agentului filtrant, aceast categorie de biofiltre
asigur o bun reinere a microparticulelor de substan organic. n aceste
condiii este posibil ca filtrele EGB s fie astfel proiectate i exploatate nct
s realizeze att filtrarea biologic, prin nitrificare, ct i cea mecanic,
reducndu-se n acest fel complexitatea schemei de tratare a apei uzate.
Biofiltrele expandabile funcioneaz eficient atta timp ct cantitatea
de substrat (amoniac i/sau BOD) pentru bacteriile nitrificatoare este
limitat, condiii n care biomas bacterian nu se acumuleaz n exces, iar
biofilmul se consum n acelai ritm cu care se formeaz. n aceste condiii,
spaiile interstiiale ale mediului filtrant rmn libere asigurnd o facil
deplasare a apei. Deoarece nu este posibil ca n filtru s se menin nivelul
concentraiei substratului la valori limitative recomandate, biomasa
bacterian se va dezvolta n exces sub forma unor flocoane care, mpreun
cu substana organic reinut de mediul filtrant, va colmata porii acestuia,
reducndu-i substanial porozitatea. Micorarea gradual a porozitii
mediului filtrant determin diminuarea conductivitii hidraulice i, implicit,
rata curgerii apei prin filtru. Ca urmare a alimentrii deficitare cu ap, se
ajunge, dup o perioad de timp de funcionare a filtrului, ntr-un punct n
245
care aportul de nutrieni i oxigen se reduce foarte mult n comparaie cu

nivelul ridicat al biomasei, moment din care patul filtrant devine inutilizabil.
ncrcarea biologic, asociat de cele mai multe ori cu ncrcarea
organic ridicat, impune utilizarea unor medii filtrante artificiale cu o nalt
porozitate (9095 %). Mediile filtrante cu porozitate ridicat prezint dou
principale inconveniente, anume limitarea posibilitilor de filtrare mecanic
a solidelor i reducerea ariei suprafeei specifice. Eliminarea dezavantajelor
amintite impune utilizarea unor medii filtrante cu poroziti moderate
(3040 %) i splarea periodic a acestora.
Biofiltrele granulare expandabile se pot realiza n urmtoarele
variante constructive: filtre cu nisip ascendente, filtre cu bile din plastic,
filtre cu pat fluidizat.
5.3.1. Filtre cu nisip ascendente
Filtrele cu nisip ascendente (fig. 5.1) reprezint un bun exemplu
pentru filtrele EGB. Acest tip de filtru asigur o valoare foarte ridicat a
suprafeei specifice disponibil pentru procesul de nitrificare prezentnd, n
acelai timp, o capabilitate ridicat (similar cu cea a unui filtru rapid de
nisip) de reinere a particulelor solide. Filtrele cu nisip ascendente constau,
principial, dintr-un pat de nisip grosier prin care apa se deplaseaz
ascensional, pe direcie vertical, pe durata filtrrii. Patul filtrant este
curat cu uurin prin expandare hidraulic (splare n contracurent).
Deoarece rata curgerii n timpul exploatrii este apropiat de rata
care determin expandarea, n filtrele ascendente cu nisip nu apar
fenomenele nedorite de tasare sau nnmolire, ntlnite frecvent la filtrele
cu nisip sub presiune expuse la o ncrcare organic moderat. Specific
acestei categorii de filtre este faptul c fora de antrenare hidrodinamic,
orientat ascensional, reduce din greutatea specific a materialului din care
este alctuit patul filtrant pe care-l aduce n apropierea strii de plutire,
situaie n care compactarea nisipului este evitat. Dup o anumit
perioad de funcionare, datorit colmatrii, respectiv reducerii
conductivitii hidraulice, n patul filtrant apar zone fluidizate (zone aflate n
stare de plutire n masa apei) ce se dezvolt n timp; acest fenomen
reprezint este un important indiciu c filtrul trebuie expandat i splat.
Filtrele cu nisip ascendente sunt indicate n cazul sistemelor
recirculante ce prezint o ncrcare organic sczut sau moderat (de
exemplu, sisteme pentru pstrarea reproductorilor). n acest caz,
concentraiile substratului sunt sczute (TAN < 0,3 mg/l, BOD5< 5 mgO2/l),
fiind compatibile cu caracteristicile funcionale ale acestei categorii de filtre,
anume, suprafa specific mare de contact i capacitate relativ redus de
transport a oxigenului.
246
Ap de
splare
Pietri
calibrat
Ap
filtrat
Plac
perforat
Ap
uzat
Ap
uzat
Fig. 5.1. Filtru cu nisip ascendente (Timmons i Losordo, 1994)

a faz de filtrare; b faz de splare
Proiectarea filtrelor ascendente cu nisip se bazeaz pe aceast

ultim caracteristic, anume, rata sczut a alimentrii cu oxigen. Patul de
nisip este submersat, astfel c tot oxigenul necesar bacteriilor trebuie
furnizat de apa ce urmeaz s fie tratat. Transportul de oxigen este, n
aceste condiii, limitat de rata maxim a curgerii astfel nct patul filtrant s
nu fie fluidizat.
Folosind diferite metode prezentate n literatura de specialitate
(Manthe, 1988 citat de Timmons i Losordo, 1994) se pot stabili, pentru
filtrele cu agregat mineral (nisip, pietri, piatr spart), diverse corelaii ntre
rata curgerii, coninutul n O2 al apei i anumii parametri ai sistemului de
cretere, corelaii n baza crora se pot proiecta asemenea filtre,
parcurgnd urmtoarele etape:
Etapa 1.
Calculul ratei consumului de oxigen n filtru
247
Rata consumului de oxigen n filtru se stabilete n funcie de rata

curgerii apei prin filtru i de concentraia n oxigen a influentului, respectiv a
efluentului, cu relaia:
5.16.
OCF = Q (C i C o )
unde:
- OCF
= rata consumului de oxigen n filtru (mg O2 / zi);
- Q
= rata curgerii apei prin filtru (l/zi);
- Ci
= concentraia n oxigen a influentului filtrului (mg O2/l);
- Co
= concentraia n oxigen a efluentului filtrului (mg O2/l).
Etapa 2.
Calculul capacitii portante a filtrului n funcie de oxigen
Capacitatea portant n oxigen a filtrului reprezint cantitatea

minim de oxigen ce trebuie asigurat filtrului astfel nct procesul de
nitrificare s nu fie sever inhibat; literatura de specialitate indic c aceast
condiie este satisfcut dac oxigenul dizolvat n ap nu scade sub 2 mg/l.
innd cont de acestea, capacitatea portant n ceea ce privete coninutul
n oxigen al unui filtru se determin cu relaia:
OCC = Q (C i 2 mg O 2 / l )
5.17.
unde OCC reprezint capacitatea portant n oxigen a filtrului (mg O2 / zi).
Etapa 3.
Calculul ratei consumului mediu normalizat de oxigen
Rata consumului normalizat de oxigen exprim valoarea medie a

raportului dintre rata consumului de oxigen n filtru i rata hranei distribuite;
se determin cu o relaie empiric de forma:
n
OLR =
unde:
- OLR
Wi
OCF
i =1
/ Wi
5.18.
= rata consumului mediu normalizat de oxigen

(mg O2 / kg hran);
= cantitatea de hran distribuit, corespunztoare zilei i
din perioada de cretere (kg/zi);
= numrul de zile din perioada de cretere (i = 1n);
Valoarea parametrului OLR este determinat de o multitudine de

parametri tehnologici, ntre care i coninutul n protein al hranei. Astfel, n
248
cazul unui furaj ce conine 35 % protein folosit la hrnirea somnului

american crescut ntr-un sistem recirculant, rata consumului mediu
normalizat de oxigen este 350500 g O2/kg furaj.
Etapa 4.
Calculul capacitii portante a filtrului n funcie de rata

hrnirii
Capacitatea portant a filtrului n funcie de rata hrnirii exprim

raportul dintre capacitatea portant n oxigen a filtrului (OCC) i rata
consumului mediu normalizat de oxigen (OLR).
OCC
FCC = k F
5.19.
OLR
unde :
- FCC
kF
Etapa 5.
= capacitatea portant a filtrului n funcie de rata hrnirii

(kg hrana / zi);
= parametru, supraunitar, stabilit n funcie de coeficientul de
variaie al irului de valori privind cantitatea zilnic de
hran distribuit pe durata perioadei de cretere.
Calculul ratei curgerii n funcie de rata hrnirii
Rata curgerii apei printr-un filtru este direct proporional cu

produsul dintre cantitatea de hran distribuit biomasei de cultur (W) i
rata consumului mediu normalizat de oxigen (ORL) i invers proporional
cu concentraia n oxigen influentului filtrului (Ci); corelnd relaiile 5.17 i
5.19 rezult:
Q = kF
W OLR
C i 2 mg O2 / l
5.20.
Pentru dimensionarea filtrului, rata curgerii (Q) stabilit cu relaia

5.20 se va compara cu rata minim de recirculare a apei stabilit din
condiia de evitare a acumulrilor de TAN n sistem pe baza bilanului de
mas al amoniacului i se alege valoarea cea mai mare.
Etapa 6.
Calculul ariei seciunii transversale a filtrului
Seciunea transversal a unui filtru constituie o caracteristic

constructiv important a filtrelor i se determin n funcie de rata curgerii
i caracteristicile hidraulice ale mediului filtrant cu relaia:
249
A=
unde :
- A
- m
Q
q m
5.21.
= aria seciunii transversale a filtrului (m2);

= numrul de uniti de filtrare; se adopt n funcie de
gradul de ncrcare a sistemului (adimensional);
= debitul specific (unitar) al patului filtrant (l/ min x m2 ).
Etapa 7.
Adoptarea adncimii filtrului.
Corespunztor dinamicii specifice proceselor nitrificatoare din filtrele

cu nisip ascendente, se recomand o adncime (grosime) de 4060 cm;
acestui interval de valori privind grosimea mediului filtrant i corespund
nlimi ale filtrului de 11,5 m, nlimi ce asigur spaiile necesare pentru
expandare, respectiv pentru drenaj.
5.3.2. Filtrele cu bile din plastic (bead filters)
Filtrele alctuite din mediu granular flotant pot fi configurate astfel
nct s elimine cele dou limite majore ale filtrelor cu nisip ascendente,
anume, aportul sczut n oxigen i pierderile mari de ap, pstrnd n
acelai timp abilitile acestora de nitrificare i de reinere a solidelor. La
acest tip de filtre, patul filtrant este alctuit din bile din polietilen sau
polipropilen cu diametrul mai mare de 3 mm, bile ce plutesc n masa apei
din filtru datorit greutii lor specifice subunitare. Apa uzat se deplaseaz
ascensional, sub presiune, prin patul filtrant unde are loc nitrificarea i
reinerea particulelor solide.
Periodic, patul filtrant este curat energic prin diferite procedee: jet
de ap sau aer, mijloace mecanice etc.
Regimul optim de funcionare al unui asemenea filtru presupune
utilizarea unor presiuni moderate (420-480 kPa) i un debit specific de
4101400 l/min x m2; n consecin, capacitatea de aprovizionare cu oxigen
a filtrului este substanial mai mare dect la filtrele submersate.
Procedeele specifice de curare periodic a filtrului necesit
volume relativ mici pentru expandarea i splarea patului filtrant. n aceste
condiii, n filtru, la partea sa inferioar, va rezulta un spaiu de
sedimentare, relativ redus, pentru concentrarea nmolului (sludge) i
evacuarea acestuia din sistem, cu pierderi mici de ap.
n fig. 5.2 sunt prezentate secvenele operaionale ale exploatrii
unui filtru cu bile echipat cu un agitator mecanic de splare.
250
Secvena din fig. 5.2 a, cea mai extins ca durat, reprezint

procesul de filtrare propriu-zis n care pe msura trecerii apei prin patul
filtrant sunt reinute particulele solide i se desfoar procesul de
nitrificare; patul cu bile este reinut la partea superioar a filtrului de o sit.
Porozitatea iniial de 35 % a mediului filtrant se reduce n timp datorit
formrii bioflocoanelor i reinerii solidelor; proporional cu micorarea
porozitii se reduce i conductivitatea hidraulic a patului filtrant. Aceste
fenomene conduc la reducerea capacitii de nitrificare, respectiv la
creterea presiunii apei pn la valori inacceptabile pentru patul filtrant
impunndu-se, astfel, splarea filtrului.
Secvena de splare (fig. 5.2 b) presupune expandarea patului
filtrant prin agitare cu un dispozitiv acionat mecanic. Operaiunea de
splare dureaz circa 3060 s, perioad cnd agitatorul induce n masa
apei o energie hidraulic suficient pentru a expanda i amesteca bilele
patului cu apa din filtru; n momentul obinerii gradului de expandare dorit a
mediului filtrant, se ntrerupe funcionarea agitatorului.
Secvena urmtoare de operare a filtrului (fig. 5.2 c) const n
refacerea patului filtrant, n timp ce solidele desprinse se acumuleaz n
spaiul de la partea inferioar a filtrului unde formeaz un sediment avnd
aspectul i consistena nmolului (sludge). Patul filtrant se reface imediat
ns durata acestei secvene este de 35 min, durat necesar concentrrii
nmolului.
Secvena final n operarea unui filtru (fig. 5.2 d) const n
evacuarea nmolului din filtru. Pentru reiniierea ciclului de nitrificare nu
este evacuat tot nmolul, reinndu-se n filtru circa 1-2 % din volumul
depozitului.
Obiectivul principal n operarea filtrelor cu bile din plastic const n
asigurarea unei performane ct mai ridicate de nitrificare, reinerea
solidelor fiind considerat un efect secundar. Atunci cnd, ns, filtrele cu
bile opereaz ca uniti de reinere a solidelor, alturi de un biofiltru
suplimentar, se poate asigura un control satisfctor al solidelor
suspendate, la o rat a ncrcrii de 80 kg furaj/m3 pat filtrant (n ipoteza c
hrana a fost ingerat de peti). Se apreciaz c filtrele cu bile din plastic
asigur att o nitrificare eficient ct i o capabilitate apreciabil de reinere
a solidelor la o rata a ncrcrii sistemului de 2432 kg furaj/m3 pat filtrant.
Frecvena splrilor unui filtru cu bile din plastic depinde de
dinamica pierderilor de presiune; meninerea acestor pierderi la valori
admisibile impune, n condiii normale de exploatare, un numr de 24
splri pe zi.
Capacitatea de nitrificare a unui filtru cu bile din plastic este puternic
influenat de timpul de retenie a nmolului (SRT sludge retention time)
i de conductivitatea patului filtrant. Intensitatea, durata i intervalul dintre
251
splri se stabilesc astfel nct s se asigure un SRT de cel puin 2-3 zile,
aceasta n condiiile meninerii unei conductiviti hidraulice optime a
patului filtrant, respectiv a limitrii creterii presiunii la valori care s nu
determine o distribuie spaial deficitar a substraturilor critice (amoniac,
nitrii i oxigen) n interiorul patului filtrant.
n legtur cu aceasta, s-a evideniat o dublare a capacitii de
nitrificare a unui filtru splat mecanic (ncrcat cu 24 kg furaj/m3 pat filtrant),
atunci cnd frecvena splrilor este redus de la 4 ori pe zi (SRT = 0,44
zile), la o splare la fiecare 2 zile (SRT = 3,49 zile). Experimental, s-a
constat c randamentul nitrificrii nu crete liniar odat cu reducerea
frecvenei splrilor filtrului; astfel, micorarea frecvenei splrilor de la
patru ori, la o singur dat pe zi, determin o sporire a randamentului
nitrificrii de doar 25 %. Aceasta se explic prin faptul c reducerea
frecvenei splrilor, respectiv creterea SRT, determin o ncrcare
biologic prea ridicat ce are drept rezultat micorarea conductivitii
hidraulice a patului filtrant i, implicit, reducerea concentraiei substratului
(amoniac, nitrii, oxigen). De aceea, se recomand ca un filtru cu bile din
plastic ce funcioneaz cu o ncrcare moderat (24 kg furaj/m3 pat filtrant)
s fie splat la 1-2 zile.
Volumul unui filtru cu bile se stabilete din condiia asigurrii ratei
nitrificrii aerobe, folosind relaia:
LA
V =
5.22.
C A AS
unde:
- V
- LA
CA
AS
252
= volumul patului din bile din plastic (m3);

= ncrcarea anticipat de TAN ce urmeaz a fi procesat
de filtru (g/zi);
= rata iniial a nitrificrii (g TAN/m2zi);
= aria suprafeei specifice a mediului filtrant (m2/m3).
a. Filtrare
Agitator
(oprit)
b. Splare
Ap
filtrat
(deschis)
Ap
uzat
(deschis)
Evacuare
nmol
(nchis)
reinerea solidelor
reducerea BOD-ului
nitrificarea
dezvoltarea peliculei biologice
c. Refacere pat filtrant
Agitator
Ap
(oprit)
filtrat
(nschis)
Ap
uzat
(nchis)
formarea nmolului
refacerea patului filtrant
Evacuare
nmol
(nchis)
Agitator
(n funciune)
Ap
filtrat
(nschis)
Ap
uzat
(nchis)
Evacuare
nmol
(nchis)
expandarea mediului filtrant

centrifugarea solidelor
detaarea peliculei biologice
d. ndeprtare nmol
Agitator
Ap
(oprit)
filtrat
(nschis)
Ap
uzat
(nchis)
Evacuare
nmol
(deschis)
ndeprtarea nmolului
pierderi reduse de ap
Fig. 5.2. Secvenele operaionale ale filtrului cu bile din plastic

(Timmons i Losordo, 1994).
253
ncrcarea n TAN (LA) se estimeaz n funcie de rata hrnirii i se

majoreaz cu 3050 % pentru a compensa eventualele erori n aprecierea
ratei nitrificrii.
Aria suprafeei specifice (AS) depinde de diametrul bilelor patului
filtrant; de exemplu, n cazul unor dimensiuni uzuale ale bilelor de 35 mm,
aria suprafeei specifice este de 980 1300 m2/m3.
Rata nitrificrii (CA) depinde, n primul rnd, de concentraia n TAN,
fiind semnificativ influenat, ns, i de ncrcarea n BOD i TSS. Astfel,
pentru sistemele de cretere a reproductorilor (TAN<0,3 mg/l), se
recomand pentru CA valori de 0,100,15 g TAN/m2zi. n cazul sistemelor
de cretere a puietului sau a unor specii sensibile (inclusiv peti
ornamentali) (TAN <0,7 mg/l), valorile indicate pentru CA sunt 0,200,25 g
TAN/m2zi. Pentru anumite specii (crap, tilapia, somn african), mai
rezistente la ncrcarea n BOD i TSS (TAN = 1 mg/l), se recomand o
rat iniial mai mare a nitrificrii, anume, CA=0,35 g TAN/m2zi.
5.3.3. Filtrele cu pat fluidizat (fluidized beds)
Paturile fluidizate constau, n mod obinuit, dintr-un strat de nisip
meninut ntr-o permanent stare de expandare sau fluidizare. Fiecare
granul de nisip este acoperit cu o pelicul biologic (biofilm) ce se
dezvolt n timp ca urmare a reinerii substanei organice i a altor nutrieni
din apa uzat ce trece prin filtru, rezultnd formaiuni specifice denumite
bioflocoane. Prin greutatea lor, granulele de nisip au tendina de a fixa
bioflocoanele, a cror densitate este sczut, pe care le menin n filtru o
perioad de timp a crei durat este optim pentru dezvoltarea populaiilor
de bacterii nitrificatoare. Formaiunile biofloculare care se dezvolt n exces
pe durata perioadelor de ncrcare ridicat n substrat (amoniac, nitrii,
oxigen) au tendina s se desprind datorit coliziunilor permanente dintre
particulele de nisip. Acest fenomen se poate produce i artificial, pe cale
mecanic, folosind un agitator. Patul fluidizat se constituie ntr-un ideal
bioreactor, beneficiind de o ridicat arie a suprafeei specifice i o
rezisten natural la eroziune a peliculei biologice. Grosimea redus a
biofilmului ce se formeaz n patul filtrant fluidizat i viteza ridicat cu care
apa trece prin acesta favorizeaz o nalt rat a transferului de mas a
nutrienilor critici, anume amoniul, nitriii i oxigenul.
Regimul pierderilor de presiune i relaia dintre rata curgerii i
gradul de fluidizare a patului filtrant de nisip sunt fenomene bine studiate.
Modul de funcionare al acestui tip de filtru const n injectarea
ascensional a apei prin mediul filtrant cu o rat crescnd a debitului pn
254
cnd se dezvolt o for de antrenare hidrodinamic suficient de mare

pentru a aduce i menine n stare de plutire n masa apei granulele
individuale de nisip. Drept rezultat, mediul filtrant este expandat sub forma
unui pat fluidizat, faz n care crete porozitate acestuia, respectiv se
reduce viteza interstiial a apei. n momentul n care patul se afl n stare
de fluidizare se ajunge la un echilibru, n sensul c viteza ascensional, de
regim, a apei este egal cu viteza de cdere liber n masa apei a nisipului.
Ideal este ca, n acest moment, fiecare particul s rmn nemicat,
liber suspendat, n coloana de ap ce se deplaseaz ascensional. n
practic, totui, nlimea patului expandat de nisip rmne constant, iar
granulele individuale de nisip efectueaz o lent micare brownian
disipnd,
prin
regimul
turbulent
pe
care
l
creeaz,
Ap
energia curentului de ap
filtrat
injectat n sistem.
Caracteristicile
de
expandare ale patului fluidizat
se modific pe msura
dezvoltrii
biofilmului
determinnd creterea forei
2X
de antrenare ascensional n
condiiile n care greutatea
particulelor nu crete n
nlime pat
aceeai
msur.
Drept
fluidizat
rezultat,
paturile
fluidizate
sistem reglare
aclimatizate (cu o pelicula
fluidizare
biologic bine dezvoltat) vor
nlime pat
avea o nlime dubl fa de
compact
cea iniial (cnd nisipul este
curat). Acest fenomen devine
X
acut n cazul nisipurilor fine, la
pietri
care granulele au diametrul
calibrat
mai mic dect grosimea
plac
biofilmului; n acest caz
perforat
expansiunea mediului filtrant
poate fi aa de mare nct s
se ajung la eliminarea
Ap
uzat
nisipului din filtru.
n
fig.
5.3
este
Fig. 5.3. Filtru cu pat fluidizat schema de
prezentat
un
pat
fluidizat
funcionare (Timmons i Losordo, 1994)
simplificat folosit n sistemele
recirculante din acvacultur. Constructiv, filtrul const dintr-o coloan
255
realizat din fibr de sticl, material acrilic sau PVC. La partea inferioar a
coloanei, pe o plac perforat, se dispune un dren, amenajat sub forma
unui filtru invers alctuit din pietri, cu grosimea de 815 cm (n filtrul
invers, diametrul granulelor scade pe direcia de naintare a apei). Filtrul
invers are rolul de a limita deplasarea descendent a nisipului prin placa
perforat i de a realiza o uniform distribuie a apei injectate la nivelul
seciunii transversale a coloanei. nlimea coloanei este astfel stabilit
nct s asigure o expandarea nisipului de pn la 200 %. Din considerente
funcionale, nlimea total a filtrului este de circa trei ori mai mare dect
nlimea patului de nisip compact, nefluidizat; n acest mod se previne
pierderea de nisip prin antrenarea acestuia de ctre curenii ce se
formeaz n zona punctului de evacuare a apei curate din filtru.
La un nivel imediat superior nlimii patului de nisip nefluidizat,
coloana filtrului este septat transversal cu un grtar ce are rolul de a
preveni tasarea mediului filtrant pe durata ntreruperii circulaiei apei n
filtru, dup splare. Se previne, n acest mod, expulzarea nisipului din filtru,
urmare a efectului de piston ce apare n momentul realimentrii cu ap a
acestuia.
n cazul filtrelor de capacitate mic, pentru a se reduce tasarea,
coloana acestora se realizeaz de form uor tronconic, cu baza mic
dispus la partea inferioar. Aceste filtre sunt proiectate s funcioneze la o
rat a debitului unitar care s induc o expansiune de 50 % a patului de
nisip curat; n timp, ca urmare a dezvoltrii biofilmului, respectiv a alterrii
caracteristicilor hidraulice ale patului filtrant, se produce o expandare
suplimentar a acestuia.
Aspectul cel mai critic n proiectarea unui pat fluidizat const n
alegerea mrimii granulelor de nisip astfel nct s se asigure controlul
conductivitii hidraulice, o rat optim de dezvoltare a biofilmului, respectiv
o arie corespunztoare a suprafeei specifice disponibile pentru procesele
de nitrificare. Granule cu dimensiunea mai mare (12 mm) vor fi folosite n
cazul unor concentraii mari ale substratului (TAN > 1 mg/l) iar granule mai
fine (0,10,2 mm) sunt indicate pentru concentraii sczute ale substratului
(TAN < 0,3 mg/l), situaie n care pot fi meninute condiii aerobe n patul
filtrant. Paturile de nisip fin sunt caracterizate printr-o arie mare a suprafeei
specifice, printr-o rat redus a debitului unitar i un transport sczut n
oxigen, precum i printr-o capacitate redus de dezvoltare a peliculei
biologice.
La filtrele cu pat fluidizat de nisip, timpii de retenie a nmolului
(SRT) sunt foarte ridicai, asigurnd condiii excelente de nitrificare.
O corect dimensionare a filtrelor cu nisip fin presupune luarea n
considerare a ratei consumului de oxigen (OCF), calculat cu relaia 5.16,
parametru ce exprim ncrcarea organic a apei (BOD). n acest caz,
pentru a se evita producia excesiv de bioflocoane, se recomand ca
256
valoarea OCF s fie de 5001000 g O2/m3 x zi; necesarul de oxigen

menionat este asigurat de ctre un debit unitar de cca 150400 l/min x m2.
Paturile fluidizate din nisip grosier sunt, inerent, abrazive,
determinnd erodarea continu a peliculei biologice i eliminare acesteia
din sistem. Urmare acestui fenomen, filtrele cu nisip grosier nu sunt
predispuse unei ncrcri biologice excesive, aa cum se ntmpl n cazul
filtrelor cu nisip fin. Dimpotriv, la paturile fluidizate din nisip grosier,
problema principal const n meninerea unui biofilm corespunztor, ceea
ce impune rate nalte de ncrcare a apei n substrat (amoniac, nitrii,
oxigen) asociate cu rate ridicate de cretere a bacteriilor.
La un filtru cu nisip grosier performana nitrificatoare a acestuia este
limitat de aria suprafeei specifice disponibile ce constituie suportul pentru
dezvoltarea unui biofilm relativ subire. n aceste condiii, criteriul de
dimensionare const n asigurarea ratei iniiale a nitrificrii (CA), conform
relaiei 5.22. O rat iniial a nitrificrii (CA) de 0,250,35 g TAN/m2xzi poate
fi realizat cu un nisip de o anumit mrime n condiiile asigurrii unei
optime concentraii a substratului. Paturile de nisip fluidizat grosier necesit
o nalt rat a debitului unitar, de ordinul a 18003200 l/min x m2, ce
asigur aportul de oxigen necesar nitrificrii. Ele realizeaz cele mai bune
performane la concentraii ale apei n TAN mai mari de 1 mg/l. Nisipul
grosier, fiind puternic abraziv, impune utilizarea unor materiale rezistente la
construirea coloanei de filtrare.
Paturile fluidizate alctuite din granule de nisip a cror dimensiune
este judicios aleas n funcie de ncrcarea organic a sistemului nu ridic
probleme deosebite n ceea ce privete colmatarea. n aceast situaie,
patul se autocur iar performanele nitrificatoare ale filtrului sunt foarte
puin influenate de gradul de expandare a patului.
n ceea ce privete intensitatea curgerii printr-un filtru cu pat
fluidizat, aceasta se stabilete astfel nct expandarea iniial a patului de
nisip s fie de 50 %; nlimea coloanei de filtrare, respectiv volumul
acesteia, sunt astfel stabilite nct s permit o ulterioar expansiune,
respectiv fluidizare a patului de nisip, ca urmare a dezvoltrii puternice a
biofilmului.
5.4. Filtrele trickling

Concepia de baz a filtrelor nitrificatoare trickling const n
asigurarea unei suprafee suport ct mai mari pe care se formeaz un film
bacterian peste care apa este trecut sub form de picturi n vederea
oxidrii amoniacului. Filtrele trickling se prezint n variate configuraii
257
constructive i conin diferite tipuri de medii filtrante. Obinuit, sunt de

form cilindric, au nlime redus i diametru mare iar mediul filtrant cel
mai frecvent utilizat este constituit din piatr; cnd mediul filtrant este
alctuit din material plastic, cu greutate specific redus, filtrele pot avea o
nlime mai mare dect diametrul lor. Modul de aranjare a mediului filtrant
este diferit, n funcie de natura i forma acestuia. Astfel, n cazul n care
elementele constitutive ale mediului filtrant au form regulat (cilindri
perforai, sfere etc.), acestea sunt introduse n incinta filtrului, prin cdere
liber (basculare); urmare modului specific, neregulat, de aezare a
mediului filtrant, rezult o arie apreciabil a suprafeei specifice. Cnd
elementele componente ale mediului filtrant se prezint sub forma unor
plci ondulate (obinuit din fibr de sticl), acestea sunt dispuse ntr-o
anumit poziie (vertical, orizontal sau oblic) fa de direcia curentului
apei.
Apa, coninnd substratul dizolvat (amoniac, nitrii oxigen), trece
peste pelicula biologic dezvoltat n filtru unde amoniacul este oxidat pn
la forma de nitrai. Valoarea debitului unitar al substratului (amoniacul)
consumat de pelicula biologic, este determinat de diferena dintre
concentraia n amoniac a apei uzate ce trece prin filtru i concentraia n
amoniac a peliculei superficiale de ap, staionare, ce nconjoar
microorganismele. Pentru filtrele trickling, ca de altfel i pentru celelalte
biofiltre utilizate n sistemele recirculante din acvacultur, factorul limitativ
n funcionrii acestora este reprezentat de concentraia n amoniu ce
ajunge la microorganisme prin procese fizice de transport de mas i nu
prin difuziune (spre deosebire de sistemele de tratare a apelor uzate
menajere la care factorul limitativ este reprezentat de coninutul n oxigen).
De aceea, este esenial ca microorganismele din filtru s dispun constant
de amoniacul necesar activitii lor metabolice.
Un aspect important n proiectarea biofiltrelor trickling este
reprezentat de bilanul de mas al substanelor implicate n procesul de
nitrificare. Relaia stoichiometric de oxidare a amoniacului n nitrai relev
c la oxidarea a 1 mg amoniac se produc 1,98 mg acid carbonic, 0,21 mg
celule bacteriene, 4,43 mg nitrai, 3,73 mg ap i 5,97 mg dioxid de carbon
i se consum 4,34 mg oxigen i 7,14 mg alcalinitate (Timmons i Losordo,
1994). Aceast relaie indic faptul c nitrificarea este strict aerob i
necesit o considerabil cantitate de oxigen i alcalinitate. Necesarul de
oxigen este asigurat prin proiectarea judicioas a filtrului iar alcalinitatea
poate fi meninut la valori optime cu bicarbonat de sodiu, produs care este
relativ ieftin.
Proiectarea unui filtru trickling const, ca i n exemplul prezentat
la filtrul submersat, n determinarea volumului i caracteristicilor mediului
filtrant, elemente n funcie de care sunt stabilite, pentru condiii tehnologice
bine determinate, dimensiunile constructive ale filtrului.
258
n cele ce urmeaz, este descris un exemplu de proiectare a unui filtru

trickling pentru care au fost asumate urmtoarele date tehnologice iniiale
(Timmons i Losordo, 1994):
- capacitatea de producie (biomasa maxim): 10 000 kg pstrv
curcubeu;
- densitatea maxim a biomasei: 50 kg/m3
- rata maxim a ncrcrii (capacitate portant) corespunztoare
densitii maxime a biomasei: 150 000 kg pete/m3s-1.
- masa medie a exemplarelor la sfritul perioadei de cretere:1 kg/buc.,
corespunztor unei lungimi medii de 43 cm;
- raia alimentar: 2 % din greutatea corporala /zi;
- temperatura apei n sistem este meninut constant la 12 o C;
- gradul de reutilizare 100 %, cu nlocuirea sptmnal a 20 % din
volumul de ap al sistemului i completarea zilnic cu ap pentru
meninerea volumului sistemului.
Datele privind natura i caracteristicile fizice i dimensionale ale
mediului filtrant sunt:
- tipul agentului filtrant:
inele din plastic;
- diametrul inelelor din plastic:
2,5 cm;
- coeficientul de porozitate:
0,92;
- aria suprafeei specifice:
220 m2/m3.
Tabloul indicatorilor de calitate ai apei ce asigur o cretere optim a
pstrvului curcubeu este:
- concentraia oxigenului dizolvat: > 5 mg/l;
- reacia apei (pH):
6.5-8;
- temperatura (intervalul optim): 10 oC15,6 oC;
- concentraia amoniacul (NH3-N): 0,0103 mg/l;
0,03 mg/l;
- concentraia nitriilor (NO2-N):
- concentraia dioxidul de carbon: < 10 mg/l;
- concentraia azotului (gaz):
< 110 % din saturaia total n gaz;
- turbiditatea:
<80 mg/l.
Parametrii de calcul, respectiv succesiunea etapelor parcurse la
proiectarea unui filtru trickling, sunt:
Etapa 1.
Calculul volumului de ap al sistemului.
Volumul de ap al sistemului se determin n funcie de biomasa

maxim produs n sistem i densitatea corespunztoare acesteia, cu
relaia:
SBM max
V =
5.23.
DP
259
unde:
- V
- SBMmax
- DP
= volumul de ap al sistemului (m3);

= biomasa maxim produs de sistem (kg);
= densitatea maxim de populare (kg/m3).
Etapa 2.
Calculul ratei curgerii apei.
Rata curgerii se stabilete n funcie de biomasa i capacitatea

portant a sistemului, astfel:
SMBmax
Q=
5.24.
LC
unde:
- Q
- SBMmax
- LC
Etapa 3.
= rata curgerii apei (m3/s);

= biomasa maxim produs de sistem (kg);
= capacitatea portant a sistemului (kg biomas / m3s-1);
Calculul consumului zilnic de hran corespunztor produciei

maxime
Cantitatea de hran distribuit zilnic este variabil n funcie de

mrimea petilor. n primele stadii de dezvoltare, consumul zilnic de hran
al petilor este de circa 6 % sau chiar mai mult din masa lor corporal.
Pentru stadii avansate de cretere sau atunci cnd sistemul prezint o
ncrcare maxim n amoniac, hrana distribuit zilnic reprezint 0,75%3%
din masa corporal a petilor. Cantitatea maxim de furaj, introdus zilnic
n sistem, se nregistreaz n ultima etap de cretere atunci cnd petii
ating talia comercializabil. Literatura de specialitate indic, pentru aceast
ultim etap de cretere, o rat a hrnirii de 2 % kg furaj/kg petezi. n
aceste condiii, consumul zilnic de hran corespunztor produciei maxime,
MF (kg furaj/zi), se determin astfel:
SBMmax
MF =
5.25.
0,02 kg furaj / kg peste zi
Etapa 4.
Calculul produciei de reziduuri i a consumului de oxigen.
Funcionarea optim a unui sistem recirculant impune conservarea

unui bilan de mas ntre necesarul de oxigen i producia de reziduuri.
Ambii termeni ai bilanului, producia de reziduuri i necesarul de oxigen
(att pentru sistemul de cretere, ct i pentru filtrul biologic), depind de
cantitatea de hran distribuit zilnic. Experimental, s-au stabilit o serie de
260
concluzii, avnd o important valoare practic, referitoare la relaiile dintre

termenii unui bilan de mas dintr-un sistem recirculant, anume:
- consumul specific de oxigen: 0,21 kg O2/kg hran;
- producia unitar de reziduuri: 0,28 kg CO2/kg hran, 0,30 kg solide/kg
hran i 0,03 kg amoniac total (TAN)/kg hran.
Etapa 5.
Determinarea consumului zilnic de oxigen
Rata consumului zilnic de oxigen ntr-un sistem recirculant se

determin n funcie de cantitatea maxim de hran distribuit zilnic i de
consumul specific de oxigen raportat la hrana administrat, rat care se
majoreaz cu 20% pentru acoperirea, n condiii de maxim siguran, a
necesarului de oxigen pentru respiraia petilor i bacteriilor nitrificatoare,
precum i cel necesar pentru consumul biochimic de oxigen (BOD). n
aceste condiii, consumul specific de oxigen va fi 0,25 kg O2/kg furaj (0,21 +
20 %0,21 kg O2/kg furaj). n aceste condiii, rata consumului zilnic de
oxigen se determin cu relaia:
Od = MF 0,25(kg O 2 / kg furaj )
5.26.
unde Od reprezint consumul zilnic de oxigen (kg O2 / zi).

Determinarea cerinei totale n oxigen a unui sistem recirculant
necesit cunoaterea eficienei transferului oxigenului. Obinuit, cerina
total n oxigen este variabil de la 5 % pn la peste 90 %. Din aceste
considerente, unui sistem recirculant trebuie s i se asigure zilnic cel puin
cantitatea de oxigen stabilit cu relaia 5.26.
Etapa 6.
Calculul produciei de amoniac.
ntr-un sistem acvatic amoniacul se gsete sub dou forme,

anume: amoniac (NH3, NH3-N sau amoniac neionizat) i amoniu (NH4+,
NH4+-N sau amoniac ionizat); amoniacul i amoniul se gsesc ntr-un
echilibru chimic dinamic n cadrul sistemului. Amoniacul neionizat este
foarte toxic pentru vieuitoarele acvatice i trebuie ndeprtat din sistem.
Reacia apei (pH-ul) din sistem determin concentraia fiecreia din cele
dou forme n care se afl amoniacul n ap, anume forma ionizat,
respectiv forma neionizat; astfel, la valori sczute ale pH-ului predomin
forma ionizat a amoniacului, iar la valori ridicate ale pH-ului este
predominant amoniacul neionizat. n ap, concentraia total a amoniacului
ionizat, precum i a celui neionizat, se exprim sub form de azot total
amoniacal (TAN total amonia nitrogen). Acest indicator este esenial la
261
proiectarea filtrelor nitrificatoare. Cantitatea zilnic de TAN produs ntr-un

sistem recirculant este direct proporional cu cantitatea maxim de furaje
introdus n sistem (MF) i rata specific a produciei de azot amoniacal
total raportat la hrana administrat (0,03 kg TAN/kg furaj), conform
relaiei:
TAN = MF 0,03 kg TAN / kg furaj
5.27.
unde TAN reprezint producia de azot total amoniacal (kg / zi).

Obinuit, dinamica produciei de amoniac dintr-un sistem nchis nu
este constant, nregistrndu-se valori maxime pentru TAN la cteva ore
dup administrarea hranei. Pentru a aprecia n ce msur cantitatea zilnic
de TAN acumulat n sistem este toxic pentru peti se determin
concentraia orar a acestuia, cu relaia:
[TAN ] = TAN 1000
5.28.
24 V
unde [TAN] reprezint concentraia orar a TAN (g / m3 h sau mg / l h).

Componenta toxic pentru peti este reprezentat, aa cum s-a
menionat, de amoniacul neionizat (NH3). Concentraia relativ a
amoniacului neionizat, exprimat procentual din concentraia [TAN], este
dependent de temperatura i reacia apei; n tabelul 5.1 sunt prezentate
valorile fraciilor de amoniac neionizat pentru diferite valori ale pH-ului, la o
temperatur a apei de 12 oC i o valoare a TAN de 1,25 g/m3.
Tabelul 5.1.Concentraia amoniacului neionizat, pentru diferite valori ale pH-ului*
Concentraia de amoniac
Concentraia de amoniac
pH
ionizat [g/m3]
neionizat [g/m3]
6,0
1,2497
0,0003
6,5
1,2491
0,0009
7,0
1,2473
0,0027
7,5
1,2414
0,0086
1,2234
0,0266
8,0
*Timmons i Losordo, 1994
Concentraia relativ, astfel determinat, a componentei toxice a

[TAN] se compar cu valoarea optim tehnologic necesar i, funcie de
aceasta, se verific dac rata debitului (Q) stabilit n funcie de
262
capacitatea portant este superioar ratei debitului necesar pentru

extragerea TAN din sistem. n sistemele recirculante din acvacultur
aceast condiie este, de regul, satisfcut ntruct criteriul capacitii
portante luat n considerare la stabilirea debitului este mai restrictiv dect
cel care se refer la TAN; n caz contrar se va stabili intensitatea
recirculrii, respectiv frecvena trecerii apei prin filtru, n funcie de
necesitatea meninerii concentraiei amoniacului neionizat (NH3-N) n
domeniul optim.
Etapa 7.
Calculul ratei ndeprtrii amoniacului
Rata ndeprtrii amoniacului (ARR) este o caracteristic

funcional a filtrului trickling ce depinde de temperatura apei i de
concentraia acesteia n TAN; se exprim n kg TAN/m2zi.
Etapa 8.
Stabilirea ariei suprafeei de contact a filtrului.
Mrimea suprafeei de contact a mediului filtrant se determin n

funcie de producia zilnic n azot amoniacal (TAN) a sistemului i de rata
ndeprtrii amoniacului (ARR), cu relaia:
TAN
FSA =
5.29.
ARR
unde FSA reprezint aria suprafeei de contact (m2)
Etapa 9.
Calculul volumului mediului filtrant
Volumul mediului filtrant reprezint raportul dintre aria suprafeei de

contact a mediului filtrant (FSA) i aria suprafeei specifice a acestuia,
anume:
FSA
VMF =
5.30.
FSU
unde:
- VMF
- FSU
Etapa 10.
= volumul mediului filtrant (m3);

= aria suprafeei specifice, dependent de natura i
caracteristicile agentului filtrant (m2 / m3).
Calculul dimensiunilor filtrului
263
Configuraia unitii de filtrare a apei dintr-un sistem recirculant se

stabilete n funcie de rata debitului, de spaiul disponibil i de alte limitri
impuse de sistem.
Principial, la proiectarea filtrului se recomand o ncrcare
hidraulic ct mai mare ce determin o rat mai mare de ndeprtare a
amoniacului datorit regimului turbulent creat n mediul filtrant. De aceea,
aria seciunii transversale a filtrului trebuie s asigure, pentru o anumit
rat a debitului, o ncrcare hidraulic (vitez) ct mai apropiat de cea
necesar obinerii regimului de curgere turbulent.
Din aceste considerente, un filtru trickling este proiectat s
funcioneze ntr-un domeniu optim privind ncrcarea hidraulic, n sensul
limitrii acesteia, att ca valoare minim, ct i ca valoare maxim.
ncrcarea hidraulic minim se stabilete astfel nct mediul filtrant s fie
n permanen umed pentru a preveni deshidratarea. n ceea ce privete
ncrcarea hidraulic maxim, aceasta rezult din condiia ca pelicula
biologic de pe suprafaa mediului filtrant s nu fie antrenat hidrodinamic.
Pentru un filtru trickling, la care mediul granular este format din piatr sau
diverse corpuri din material plastic (inele, cilindri perforai, sfere etc),
ncrcarea hidraulic minim recomandat este de 30 m3/m2xzi iar cea
maxim 225 m3/m2xzi.
Proiectarea filtrului unui sistem recirculant const n determinarea
numrului de uniti de filtrare i stabilirea dimensiunilor constructive ale
acestora (nlime, diametrul, volum, aria seciunii transversale).
Numrul de uniti de filtrare se adopt n funcie de rata curgerii i
de particularitile tehnologice ale sistemului de cretere. Astfel, n cazul
unor rate ridicate ale curgerii se adopt un numr variabil de uniti de
filtrare ce permit o flexibil exploatare i ntreinere. De asemenea, n cazul
unor sisteme de cretere complexe structurate pe compartimente ce se
difereniaz din punct de vedere funcional, se alege un numr adecvat de
uniti de filtrare; dimpotriv, n cazul sistemelor mici se folosete o singur
unitate de filtrare.
Dimensiunile constructive ale unei uniti de filtrare se stabilesc n
funcie de rata curgerii i volumul mediului filtrant. n cazul existenei unui
numr n de uniti de filtrare, este necesar s se stabileasc rata unitar
a curgerii (relaia 5.31), respectiv volumul unitar al mediului filtrant (relaia
5.32), astfel:
Qu =
Q m 3 / zi
n
VMF u =
unde:
264
( )
VMF m 3
n
(m
5.31.
(m )
5.32.
/ zi
3
Qu
= rata curgerii printr-o unitate de filtrare (m3 / zi);
Q
= rata curgerii prin filtru (m3 / zi);
n
= numrul de uniti de filtrare (adimensional);
VMFu
= volumul mediului filtrant al unei uniti de filtrare (m3).
Filtrele trickling se prezint, aa cum s-a menionat, sub forma
unor coloane cilindrice ale cror dimensiuni (nlime i diametru) se
stabilesc n funcie de aria seciunii transversale, conform relaiilor:
Qu
Au
5.33.
HL max
D
H =
unde:
- Au
- HLmax
- D
- H
4 Au
Vu
Au
5.34.
5.35.
= aria seciunii transversale a unitii de filtrare (m2);

= sarcina hidraulic maxim (m3 / m2 x zi);
= diametrul filtrului (m);
= nlimea filtrului (m).
Pentru un sistem recirculant ce funcioneaz la indicatorii

tehnologici, respectiv de calitate a apei asumai n ipoteza de calcul,
valorile numerice ale parametrilor funcionali i constructivi ale filtrului
nitrificator ce asigur o optim condiionare a calitii apei n ceea ce
privete concentraia n TAN se prezint astfel:
- Volumul de ap al sistemului, (V)
200,00 m3
- Rata curgerii apei (debitul), (Q)
0,0667 m3/s
- Consumul zilnic de hran, (MF)
200,00 kg
- Consumul zilnic de oxigen, (Od)
50,00 kg O2/zi
- Producia de amoniac, (TAN)
6,00 kg TAN/zi
- Concentraia orar a TAN, [TAN]
1,25 mg TAN/lh
- Concentraia n amoniac ionizat (NH4-N), pentru
1,2444 mg/l
t=12 oC, pH=7,5 (componenta netoxic)
- Concentraia n amoniac neionizat (NH3-N),
0,0086 mg/l
pentru t=12 oC, pH=7,5 (componenta toxic)
- Rata ndeprtrii amoniacului, (ARR)
0,75 g TAN/m2zi
- Aria suprafeei de contact a filtrului, (FSA)
8,00 m2
- Volumul mediului filtrant, (VMF)
36,40 m3
- Numrul de filtre, (n)
8 buc.
3
- Rata curgerii printr-o unitate de filtrare, (Qu)
720,30 m /zixunitate de
265

filtrare
3
m /unitate de
filtrare
Volumul mediului filtrant al unei unit, (VMFu)
4,56
Aria seciunii transversale a coloanei filtrului, (Au)

Diametrul coloanei filtrului, (D)
nlimea coloanei filtrului, (H)
3,20 m2
2,02 m
1,20 m
Pentru situaii n care parametrii proiectai nu corespund exigenelor

privind calitatea apei impus de sistemul de cretere, este necesar s se
redimensioneze unitatea de filtrare utiliznd un alt mediu filtrant, fie n ceea
ce privete natura, fie n ceea ce privete ca granulozitate.
5.5. Filtrele biologice rotative (RBC)

n condiiile n care nivelul concentraiei n oxigen dizolvat este
optim, amoniacul neionizat (NH3-N) reprezint parametrul cel mai restrictiv
n funcionarea sistemelor de cretere din acvacultura. Asemntor
celorlalte variante constructive de filtre nitrificatoare, filtrele tip RBC asigur
un substrat inert pentru fixarea bacteriilor. Specific filtrelor biologice rotative
este faptul c mediul filtrant nu este staionar, acesta executnd o micare
specific de rotaie n apa ncrcat cu reziduuri.
Filtrele RBC constau dintr-o serie de discuri, plane sau ondulate,
dispuse perpendicular pe un ax
central (fig. 5.4). Sistemul de
plci este amplasat ntr-un bazin
a crui adncime este de
aproximativ 40 % din diametrul
plcilor.
Urmare
micrii
circulare, suprafaa plcilor va fi
alternativ imersat, respectiv
expus
aerului
atmosferic.
Frecvena imersiunii, respectiv
durata expunerii n cele dou
medii sunt impuse de dinamica
procesului de nitrificare ce are
loc n pelicula biologic . Fora
centrifug
ce
acioneaz
tangenial pe suprafaa discului
ndeprteaz
excesul
de
Fig. 5.4. Filtru RBC schem constructiv biomas, fenomen ce permite
meninerea
unei
grosimi
constante a biofilmului i, prin
266
aceasta, o anumit constan n dinamica activitii nitrificatoare a

bacteriilor. Alternana imersiei, respectiv emersiei discurilor, asigur
aerarea, att a bacteriilor fixate, ct i a celor existente n masa apei uzate.
Principalele avantaje ce justific folosirea filtrelor tip RBC n
acvacultura sistemelor recirculante sunt:
- prezint capacitate de autoaerare, asigurnd oxigenul necesar pentru
biofilm;
- necesit o presiune de regim sczut ceea ce nseamn un consum
redus de energie electric;
- nu sunt expuse colmatrii iar grosimea biofilmului este constant pe
durata funcionrii;
- fiabilitate ridicat i randament constant al activitii nitrificatoare.
Costul filtrelor RBC, mai ridicat n comparaie cu cel al filtrelor
granulare expandate sau al filtrelor trickling, constituie un element
prohibitiv n utilizarea acestora n cazul sistemelor de cretere cu un grad
mai redus de intensivitate, deci, mai puin eficiente.
Discurile, componenta principal a filtrelor RBC, sunt realizate,
obinuit, din diverse materiale plastice rezistente chimic la aciunea apei i
peliculei biologice.
Rata ndeprtrii azotului amoniacal constituie principalul parametru
de proiectare a filtrului deoarece valoarea sa determin mrimea ariei
necesar a suprafeei de contact a mediului filtrant i, implicit, dimensiunile
constructive ale filtrului. Complexitatea regimului curgerii apei printr-un filtru
RBC, corelat cu dinamica procesului de nitrificare din pelicula biologic,
impune ca rata ndeprtrii substratului din influent s se determine prin
procedee specifice de modelare teoretic sau empiric.
Modelarea teoretic a filtrelor tip RBC. n aceast variant de
modelare (Grady i Liam, 1980 citai de Timmons i Losordo, 1994) la
stabilirea ratei ndeprtrii substratului se iau n considerare urmtoarele
ipoteze:
- existena unui echilibru stabil ntre dinamica creterii biofilmului i
erodarea acestuia ca urmare a centrifugrii;
- regimul turbulent de curgere a apei prin filtru este suficient pentru
meninerea n stare suspendat n masa apei a bacteriilor dislocate din
pelicul;
- att bacteriile fixate ct i cele detaate, contribuie la ndeprtarea
substratului (amoniac, nitrii); biomasa suspendat n masa apei este
mult mai puin dezvoltat dect cea fixat, motiv pentru care aportul
acesteia n procesul de nitrificare este neglijabil;
- rata oxigenului i a altor nutrieni nu este limitativ;
- grosimea biofilmului este uniform pe toat suprafaa sa.
267
n aceste condiiii, bilanul de mas pentru un filtru tip RBC,

considerat ca un bioreactor cu amestecare complet, se prezint astfel:
Q (S o S ) = rS AS
unde:
- Q
- So
rS
AS
5.36.
= rata curgerii (m3/zi);

= concentraia substratului (amoniac, nitrii) n afluentul
filtrului (mg/l);
= concentraia substratului (amoniac, nitrii) n efluentul
filtrului (mg/l);
= rata ndeprtrii substratului (amoniac, nitrii) de ctre
mediul filtrant (mg/m2xzi);
= aria suprafeei de contact a mediului filtrant (m2).
Rata ndeprtrii substratului de ctre mediul filtrant rezult din

ecuaia lui Monod, conform relaiei:
q S
rS = m
5.37.
KS
unde:
- qm
KS
= constanta de utilizare maxim a substratului de ctre

biofilm (mgm/lzi) sau, sub o alt form, (mg/m2zi)
= constanta de semisaturaie a lui Monod (mg/l).
n baza relaiilor 5.36, 5.37 se determin raportul Q/AS, raport ce are

semnificaia fizic a unei viteze relative a apei fa de suprafaa de contact,
astfel:
qm S
Q
=
AS (K S + S )(SO S )
5.38.
La proiectarea filtrelor tip RBC, raportul Q/AS se calculeaz cu o

relaie simplificat de forma:
K1 S
Q
=
AS (S o S )
5.39.
unde K1 (m/zi) este un parametru a crui valoare este direct proporional

cu constanta de utilizare maxim a substratului de ctre pelicula biologic
(qm) i invers proporional cu constanta de semisaturaie (KS) i
concentraia substratului din efluent (S), conform relaiei:
qm
K1 =
KS + S
268
5.40
Valoarea parametrului K1 se determin n condiii de laborator
pentru diverse medii filtrante, diferite regimuri de curgere a apei i variate
concentraii ale substratului.
Cunoscnd valoarea raportului Q/AS se determin aria suprafeei de
contact ce trebuie asigurat de ctre un filtru RBC astfel nct acesta s
asigure, n condiiile unei anumite rate a curgerii (Q), scderea
concentraiei substratului de la valoarea (SO) n afluent, la valoarea (S),
tehnologic admisibil, n efluent, cu relaia:
AS =
Q (S o S )
K1 S
5.41.
unde, numrtorul fraciei Q(So-S) semnific fizic cantitatea de TAN

ndeprtat prin nitrificare la nivelul filtrului.
Modelarea empiric constituie un alt mod de abordare, frecvent

utilizat n practica proiectrii filtrelor RBC, n ceea ce privete determinarea
ratei de ndeprtare a substratului din apa uzat. n acest caz, se apreciaz
(Wu i col., 1980 citai de Timmons i Losordo, 1994) c relaia ce exprim
legtura dintre caracteristicile constructive i funcionale ale filtrului pe de o
parte i randamentul ndeprtrii TAN, pe de alt parte, este similar cu
relaia ce exprim rata ndeprtrii BOD, anume:
K
e
5.42.
F = La T b S c B d AS D f Q g
N

unde:
- F
= ncrcarea remanent a afluentului (%);
- K
= constanta de tratare a apei uzate ( zi 1);
- N
= numrul de trepte de tratare a apei (adimensional);
- L
= concentraia n reziduuri a influentului (mg/l);
- S
= timpul de meninere n reactor (h);
- T
= temperatura apei reziduale (oC );
- B
= viteza de rotaie (rot / min);
- A
= aria suprafeei totale efective a discurilor (m2);
- D
= adncimea submersat a discurilor (%);
- Q
= rata curgerii (l /zi);
- a,b,c,d,e,f,g = constante de regresie.
Literatura de specialitate (Easter i colab, 1994 citai de Timmons i
Losordo, 1994) menioneaz diferite valori ale performanei nitrificatoare
obinute cu diverse tipo-dimensiuni de RBC-uri la temperaturi ale apei
269
cuprinse ntre 2430oC, performane evaluate prin procedeul modelrii

empirice. n fig. 5.5 sunt prezentate corelaiile liniare, stabilit pe cale
empiric, dintre rata reinerii TAN i concentraia n TAN a afluentului
pentru trei filtre RBC de diametre diferite (0,9 m; 1,8 m; 3,7 m) ce folosesc
acelai mediu granular avnd aria suprafeei specifice de contact fiind 223
m3/m2. Aceste corelaii indic faptul c filtrul cu diametrul cel mai mic
prezint o rat de ndeprtare a amoniacului de 2,5 ori mai mare dect
filtrul cu diametrul cel mai mare. n cazul filtrelor cu diametre diferite fa de
cele menionate sau al utilizrii unor medii filtrante cu o alt valoare a ariei
suprafeei specifice de contact, este necesar s se stabileasc, de
asemenea, prin modelare empiric corelaia grafic dintre rata ndeprtrii
TAN i concentraia acestuia n afluent.
Rata indepartarii TAN [mg/m2x zi]
800
700
600
500
400
300
200
100
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
Concentratia in TAN a influentului [mg/l]
2.5
Fig. 5.5. Rata ndeprtrii TAN cu filtre RBC (Timmons i Losordo, 1994).
a. scar laborator (0,9 m); b. scar pilot (1,8 m);
c. scar industrial (3,7 m)
Proiectarea filtrelor tip RBC const, ca i n cazul celorlate tipuri de

filtre, n stabilirea dimensiunilor mediului filtrant i ale elementelor
constuctive aferente unitii de filtrare astfel nct concentraia n TAN a
apei din sistemul de cretere s fie meninut n domeniul optim.
Ipotezele de calcul luate n considerare la rezolvarea diverselor
etape ale proiectrii unui filtru RBC sunt:
270
regimul de funcionare a biofiltrului este stabil, adic cantitatea de

amoniac rezultat din metabolismul petelui pe durata a 24 ore este
convertit integral n nitrii n aceeai perioad de timp;
- filtrul se dimensioneaz pentru concentraia maxim diurn n TAN din
sistem, concentraie ce se nregistreaz n faza final a creterii, nainte
de recoltare, atunci cnd cantitatea de hran distribuit zilnic este, de
asemenea, maxim.
n mod similar celorlalte filtre biologice, datele iniiale ce stau la
baza proiectrii unui filtru RBC sunt urmtoarele: mrimea biomasei de
cultur, particularitile eco-tehnologice ale speciei de cultur, temperatura
apei, reacia apei, cantitatea de hran distribuit zilnic, compoziia
biochimic a furajelor, aria unitar a suprafeei de contact, caracteristicile
dimensionale i funcionale ale filtrului (diametru, grad submergen).
Principalele secvene ale proiectrii unui biofiltru nitrificator tip RBC
sunt urmtoarele:
Etapa 1.
Calculul produciei zilnice de azot amoniacal [TAN] pentru

perioada de maxim furajare, ca produs ntre cantitatea de
hran administrat (kg) i producia unitar de TAN (g
TAN/kg furaj);
Etapa 2.
Stabilirea ratei de ndeprtare a TAN de ctre filtru (ARR); n

cazul filtrelor RBC, valoarea ARR se determin cu o relaie
de forma:
ARR = m TAN
+n
5.43.
unde:
- ARR
- TANi
- m i n
= rata ndeprtrii TAN de ctre filtru (mg TAN /l h);

= concentraia n azot amoniacal a afluentului (mg / l);
= coeficieni ce exprim corelaia liniar (ARR -TAN); m i n
se stabilesc pe cale experimental, n condiii de laborator,
i sunt diferii de la un filtru la altul n funcie de diametrul
filtrului i concentraia afluentului n substrat (fig. 5.5).
Rata ndeprtrii azotului amoniacal (ARR) se majoreaz, de
regul, cu 1030 % pentru a acoperi eventuale erori comise la stabilirea
parametrilor utilizai n relaia 5.43;
Etapa 3.
Determinarea ariei suprafeei de contact necesare, prin

divizarea produciei zilnice maxime de azot amoniacal total,
[TAN], la rata reinerii acestuia n filtru (ARR).
271
Etapa 4.
Determinarea volumului mediului filtrant, ca raport ntre aria

suprafeei de contact necesare i aria suprafeei de contact
unitare (caracteristic funcional specific tipului de filtru
utilizat); volumul total cuprinde att componenta sa
submersat ct i pe cea expus n aer;
Etapa 5.
Calculul lungimii filtrului, prin divizarea volumului acestuia la

aria seciunii transversale; seciunea transversal se
stabilete n funcie de diametrul filtrului ce reprezint o
caracteristic dimensional impus;
Etapa 6.
Stabilirea volumului filtrului, n funcie de componenta

submersat a volumului mediului filtrant la care se adaug
spaiul constructiv necesar funcionrii (la o imersie a
discurilor de 40 % din diametru, se apreciaz c volumul
corespunztor spaiului constructiv este aproximativ egal cu
cel al volumului submersat)
Dimensiunile filtrelor RBC utilizate n sistemele de cretere din

acvacultur sunt extrem de diferite pentru o aceeai biomas n funcie de
caracteristicile ecofiziologice ale speciei de cultur (n primul rnd exigena
acestora fa de temperatur), concentraia n oxigen i concentraia n
NH3. Pentru exemplificare sunt prezentate elementele constructive i
funcionale pentru filtrele tip RBC folosite pentru condiionarea calitii apei,
n cazul a dou sisteme de cretere pentru specia Tilapia tilapia, respectiv
Oncorhynchus mykiss, ambele sisteme avnd acelai nivel al biomasei de
cultur, anume 22 tone. n cele dou variante s-au utilizat filtre RBC
comerciale cu diametrul de 3,66 m; rezultatele cuprinznd parametrii
unitilor de filtrare sunt prezentate n tabelul 5.2.
Tabelul 5.2. Parametrii de operare ai biofiltrului RBC

Nr.
crt.
Parametru
Tilapia
Pstrav
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Valoarea biomasei de cultur (t)

Temperatura optim apei (oC)
Valoarea optim a pH-ului
Concentraia admisibil n amoniac neionizat (NH3) (mg/l)
Ponderea amoniacului neionizat (NH3) n TAN (%)
Concentraia maxim admisibila n TAN (mg TAN/l)
Raia maxim zilnic de hran (% din biomasa)
Cantitatea maxim de hran administrat zilnic (kg/zi)
22
30
7,5
0,06
2,48
2,42
0,91
200
22
15
7,5
0,01
0,86
1,17
0,91
200
272
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
Producia unitar de azot amoniacal (g TAN/1kg hrana)

Cantitatea maxim zilnic de TAN (kg TAN/zi)
Rata ndeprtrii TAN n filtru (mg/m2zi)
Aria suprafaei de contact necesare (m2)
Aria suprafeei de contact unitare (m2/m3)
Volumul total al mediului filtrant (m3)
Diametrul filtrului RBC (m)
Aria seciunii transversale a mediului filtrant (m2)
Lungimea filtrului (m)
Volumul mediului filtrant submersat (m3)
Volumul maxim al cuvei filtrului (m3)
25
5
379
13198
175
75
3,66
10,50
7,20
30
64
34
6,8
122
55773
175
319
3,66
10,50
30,30
127
273
n legtur cu parametrii prezentai n tabelul 5.2 sunt necesare

urmtoarele precizri:
- coninutul n protein al furajului administrat este diferit n cazul celor
dou specii, anume, 28 % la tilapia i 38 % la pstrv; coninutul
superior n protein a furajului administrat la pstrv justific valoarea
superioar a produciei unitare de TAN;
- rata ndeprtrii TAN din filtru (ARR = 379 mg/m2zi) rezult din
aplicarea relaiei 5.43 pentru situaia n care sunt cunoscui toi
parametrii de calcul, anume, concentraia n TAN a afluentului (TAN i =
2,42 mg TAN/l) i parametrii regresiei liniare pentru filtrul comercial
utilizat cu diametrul de 3,66 m (m = 163,3 i n = -16,6);
- aria suprafeei de contact unitare (175 m2/m3) reprezint o caracteristic
funcional a filtrului comercial utilizat, pentru diametrul menionat;
- volumul mediului filtrant submersat s-a evaluat considernd o imersie a
discurilor de 40 % din diametrul acestora; volumul cuvei s-a adoptat
constructiv n funcie de volumul submersat al mediului filtrant.
273
AERAREA I OXIGENAREA
6.1. Introducere
Oxigenul dizolvat (DO) reprezint unul dintre cei mai importani
parametri calitativi ai apei ce determin, n sens limitativ, nivelul capacitii
portante, respectiv al densitii de populare dintr-un sistem recirculant.
Limitarea provine din cerina relativ ridicat de oxigen a organismelor
aerobe din interiorul sistemului, solubilitatea relativ sczut a oxigenului n
ap, absena fotosintezei i rata redus a primenirii apei.
Pentru a evita ca oxigenul s devin un factor limitant se impune o
suplimentare a acestuia n raport cu raia furajer.
Condiionat de mrimea capacitii portante a sistemului, exist o
multitudine de metode de mbogire a apei n oxigen
Astfel, n cazul sistemelor de cretere proiectate pentru capaciti
portante reduse, oxigenarea apei se realizeaz prin procedee al cror
principiu de funcionare const n asigurarea unei suprafee ct mai mari de
contact ntre aerul atmosferic i ap .In acest scop se folosesc instalaii i
echipamente specifice, cum ar fi: cascade amenajate n punctele de
alimentare cu ap ale bazinelor, injectoare pentru introducerea sub
presiune a aerului n masa apei, agitatoare de suprafa cu palete etc.
In cazul sistemeler recirculante a cror capacitate portant este,
obinuit, foarte ridicat suplimentarea cu DO este realizat, n mod
frecvent, prin trecerea apei printr-o instalaie cu gaz mbogit n oxigen.
Instalaia este astfel proiectat nct s asigure o suprafa de contact ct
mai mare mare ntre faza gazoas i faza lichid. Echipamentele de acest
tip au ca principal calitate suprasaturarea apei cu oxigen evitndu-se, n
acelai timp, ncrcarea apei cu azot dizolvat (DN). Folosirea apei
suprasaturate cu DO permite sporirea densitii de populare i, implicit,
147
Aerarea i oxigenarea
scderea costurilor de producie prin micorarea volumului bazinelor, a
vitezei de curgere a apei prin sistem, precum i a capacitii unitii de
tratare a apei. Funcional, aceste sisteme prezint avantajul c nu introduc
n ap azot, asigurndu-se n acest mod posibilitatea de a dizolva n ap o
cantitate mai mare de oxigen n condiiile n care presiunea total a gazelor
dizolvate (TGP) este constant.
Managementul oxigenului dizolvat din apa unui sistem de cretere
din acvacultur presupune cunoaterea unei multitudini de aspecte,
anume: propriettile gazelor dizolvate n ap; principiul de funcionare,
indicatorii de performan i metodele de proiectare ale diverselor tipuri de
ehipamente i instalaii de aerare sau oxigenare.
6.2. Caracteristicile gazelor dizolvate

Nivelul unui gaz dizolvat n ap se poate exprima sub form de
concentraie (C - mg/l), tensiune (T - mmHg) sau ca procent din
concentraia de saturaie a acestuia n ap.
Corelaia dintre concentraia unui gaz dizolvat n ap i tensiunea
acestuia, conform legii lui Henry, este:
T i = Fi x C
unde:
- Ti
- Ci
- Fi
-
6.1.
= tensiunea gazului dizolvat (mm Hg);

= concentraia gazului dizolvat (mg/l),
= factor de conversie a tensiunii gazului dizolvat
(mm Hg / mg /l); valorile parametrului Fi depind de
temperatura apei (tabelul 6.1)
= specia de gaz dizolvat.
Prin nsumarea tensiunii pariale, Ti, a tuturor gazelor prezente n

soluie rezult tensiunea total a gazelor dizolvate (TGP), anume:
TGP =
6.2.
Diferena (P) dintre tensiunea totala a gazelor dizolvate (TGP) i

presiunea barometric local (BP) reprezint cel mai sugestiv indicator de
apreciere a gradului de suprasaturaie a unui gaz dizolvat n ap.
Se consider c apa este n stare de suprasaturare atunci cnd
P>0, unde P este definit astfel:
P = TGP BP
148
6.3.

Tabelul 6.1. Presiunea de vaporizare i parametrii de solubilitate a oxigenului i
azotului dizolvat n funcie de temperatura apei pentru apele dulci (Colt 1984*)
Oxigen dizolvat
Azot dizolvat
t
VP
BK1000
BK1000
9,806
7,01
0,04196 59,962 12,675
0,02053 25,671
29,611
9,805
8,05
0,03998 57,133 13,304
0,01963 24,546
30,961
10
9.804
9,21
0,03816 54,532 13,938
0,01881 23,521
32,312
12
9,802 10,52
0,03649 52,145 14,576
0,01806 22,583
33,662
14
9,799 11,99
0,03495 49,945 15,215
0,01736 21,707
35,006
16
9,796 13,64
0,03354 47,930 15,855
0,01672 20,907
36,342
18
9,793 15,48
0,03224 46,072 16,494
0,01614 20,182
37,666
20
9,789 17,54
0,03105 44,371 17,130
0,01559 19,494
38,974
22
9,785 19,83
0,02990 42,785 17,762
0,01510 18,881
40,264
24
9,780 22,39
0,02892 41,328 18,388
0,01460 18,294
41,532
26
9,775 25,22
0,02798 39,984 19,007
0,01421 17,769
42,775
28
9,770 28,36
0,02711 38,741 19,618
0,01382 17,281
43,990
30
9,764 31,80 0,02630 37,583 20,218 0,01345 16,818 45,175
* citat de Timmons i Losordo, 1994
Semnificaia notaiilor din tabel este urmtoarea:
t
= temperatura apei (oC);
= greutatea specific a apei (KN/m3);

VP
= presiunea de vaporizare a apei (mmHg);
B
= coeficientul Bunsen (l gaz/l ap, la 760 mm Hg presiune
absolut );
K
= raportul dintre greutatea molecular i volumul gazului
(mg/ml);
BK1000 = solubilitatea gazului (mg/l la o presiune parial de
760 mm Hg);
F
= factor de conversie a tensiunii gazului dizolvat
(mm Hg / mg/l).
Gradul de saturare se poate aprecia i procentual, astfel:

% saturatie =
TGP
100
BP
6.4.
ntr-un sistem nchis sau seminchis de cultur gazele dizolvate n

ap sunt reprezentate, n principal, de oxigen, dioxid de carbon i azot.
149
Concentratiile critice ale dioxidului de carbon dizolvat (DC)
prezentate n tabelul 6.2 pot afecta activitatea renal, stimulnd
precipitarea anionului fosfat n fosfat de calciu i depunerea acestuia n
canalele renale. O concentraie ridicat de DC poate, de asemenea, reduce
capacitatea sngelui de a transporta oxigenul.
O concentraie sczut de DO poate limita capacitatea portant prin
scderea concentraiei cumulative a oxigenului din bazinele de cretere
(CCOC) sub o valoare limit admisibil. Invers, concentraii foarte mari de
DO intensific oxidarea substratelor celulare, determinnd disfuncii ale
lanului respirator. De asemenea, concentraii ale oxigenului i azotului
dizolvat peste norma de saturaie produc boala bulelor de gaz ce se
manifest prin dezvoltarea bulelor de gaz n esuturi (emfizem) i blocarea
vaselor de snge (hemostaza). Boala bulelor de gaz determin moartea
petilor, reducerea ritmului de cretere i a randamentului de conversie a
hranei.
Valoarea maxim, admisibil, a gradului de suprasaturare n gaze a
apei dintr-un sistem de cretere depinde de o multitudine de factori de
natur ecotehnologic ntre care, cei mai importani, sunt: specia de cultur
i talia acesteia, condiiile de cretere i presiunea parial relativ a
gazelor dizolvate n ap.
Tabelul 6.2 Criterii de apreciere a concentraiei gazelor dizolvate n cazul unor
condiii de cretere intensiv a petilor (Colt .a., 1991*)
Condiiile de cultur
Caracteristica
Ap rece (12oC)
Ap cald (25oC)
Oxigen dizolvat (DO) (sczut)
5-6 mg/l
3-4 mg/l
Oxigen dizolvat (DO) (ridicat)

21 mg/l
16 mg/l
Tensiunea oxigenului dizolvat
300 mm Hg
300 mm Hg
To2 (ridicat)
Dioxid de carbon dizolvat
20 mg/l
20 mg/l
(DC) (ridicat)
Diferena de presiune
10 mm Hg
20 mm Hg
(P) (ridicat, toate stadiile)
Icre
45 mm Hg
**
P (ridicat,
Larve
35 mm Hg
20 mm Hg
specific pentru
diferitele stadii
Juvenili
10 mm Hg
50 mm Hg
de dezvoltare)
Puiet
<30 mm Hg
**
**valorile nu sunt cunoscute sau difer foarte mult n funcie de specie
Eficiena unui echipament de aerare/oxigenare este condiionat de

judicioasa proiectare a acestora n funcie de urmtorii factori: rata adiiei
150

de oxigen, tehnologic impus; limitele admisibile n ceea ce privete
coninutul n azot dizolvat (DN) i dioxid de carbon (DC); gradul de
suprasaturare admisibil (P); modificrile previzibile ale variabilelor DO, DN
i DC pentru un anumit tip de contactor.
ncadrarea calitativ a caracteristicilor gazelor dizolvate n ap
pentru diverse sisteme de cultur (ap rece sau ap cald) este prezentat
n tabelul 6.2.
6.3. Teoria transferului gazelor

n proiectarea i exploatarea echipamentelor de aerare oxigenare
este necesar s fie cunoscute o serie de noiuni de baz privind teoria
transferului gazelor, cum ar fi: solubilitatea gazelor, viteza (rata) de transfer
i indicatorii de performan specifici.
6.3.1. Solubilitatea gazului
Concentraia de saturaie a unui gaz dizolvat n ap (C*)
influeneaz att sensul ct i viteza transferului gazului la nivelul interfeei
gaz-ap. Valoarea concentraiei de saturaie (C*) a unui gaz este
determinat de presiunea parial a acestuia n faza gazoas, de
temperatura apei i compozitia acesteia, conform relaiei:
x (TP VP )
C * = B i K i 1000 i
760
6.5.
unde:
- C*
= concentraia de saturaie a gazului dizolvat (mg/l);
- BiKi1000 = solubilitatea gazului (mg/l, la o presiune parial de
760 mm Hg);
- xi
= fracia molar a gazului;
- TP
= presiunea absolut (mm Hg);
- VP
= presiunea de vaporizare a apei (mm Hg).
n vederea unei judicioase proiectri precum i a unei eficiente
exploatri a echipamentelor de aerare oxigenare trebuie cunoscut faptul
c valoarea concentraiei de saturaie a unui gaz este variabil n funcie de
mai muli factori, dintre care cei mai importani sunt temperatura apei,
coninutul n TSS i particularitile constructive ale contactorilor aer ap.
Astfel, presiunea de vaporizare a apei, VP, crete odat cu
temperatura apei n timp ce coeficientul Bunsen, Bi, descrete (tabelul 6.1);
151
n consecin, concentraia de saturaie, C*, scade pe msur ce
temperatura apei crete.
Concentraiile mari ale solidelor sau ale altor substane dizolvate
reduc, de asemenea, valorile concentraiei de saturaie. Concentraia de
saturaie a unui gaz dizolvat ntr-o ap cu un coninut ridicat de solide n
suspensie se determin n funcie de concentraia de saturaie dintr-o ap
curat corectat cu un coeficient exprimat prin formula:
(C )
(C )
*
FW
6.6.
CW
unde:
- (C*)FW
-
(C*)CW
= concentraia de saturaie a gazului dizolvat ntr-o ap

ncrcat cu substane solide sau dizolvate;
= concentraia de saturaie a gazului dizolvat n apa
curat.
Pentru diferitele tipuri de contactori gaz-lichid, concentraia de

saturaie, C*, a unei specii de gaz (de exemplu, oxigenul) poate varia att
n timp ct i n spaiu. Astfel, cnd aerul este injectat n masa apei ntr-un
punct situat la o anumit adncime, presiunea total a gazului dizolvat (TP)
va scdea pe vertical, dinspre punctul de introducere a bulelor n ap
(unde TP este egal cu suma dintre presiunea hidrostatic i cea
barometric), spre suprafaa liber a apei (unde TP devine egal cu BP);
proporional cu scderea TP, conform ecuaiei 6.5, se va reduce, pe
vertical, i concentraia de saturaie C*. De asemenea, pe msura
ascensiunii bulelor de aer, fracia molar a oxigenului (xO2) se va modifica
datorit absorbiei, respectiv eliminrii diverselor specii de gaze. n aceste
condiii, concentraia medie efectiv de saturaie, C*m , depinde de un
numr nsemnat de variabile ntre care cele mai importante sunt geometria
bazinului, tipul de difuzor i concentraiile n gaze dizolvate a mediului
ambiant.
6.3.2. Viteza de transfer

Fora de antrenare, de care depinde transferul oxigenului molecular
din faza gazoas n cea lichid, este determinat, n principal, de diferena
dintre concentraia de saturaie a oxigenului dizolvat din ap (C*) i
concentraia n oxigen a mediului ambiant (C).
Principial, transferul oxigenului din faza gazoas n cea lichid se
desfoar n mai multe etape. ntr-o prim etap, moleculele de oxigen
trec din faza gazoas pe suprafaa de separaie (interfaa) gaz - lichid. n
152

continuare, moleculele de oxigen difuzeaz prin straturile laminare de gaz
i lichid ale interfeei, iar n final are loc ptrunderea lor n faza lichid.
La transferul lor din faza gazoas n cea lichid, moleculele de
oxigen (azot, dioxid de carbon etc.) ntmpin o anumit rezisten;
valoarea maxim a acestei rezistene se nregistreaz n faza de difuzie a
gazului n lichid.
n aceste condiii, viteza net de transfer (absorbie sau eliminare) a
oxigenului din faza gazoas n faza lichid este direct proporional cu
diferena dintre concentraia de saturaie a oxigenului dizolvat din ap (C*)
i concentraia n oxigen a mediului ambiant (C) i se determin dintr-o
ecuaie diferenial, de forma:
dC
= K La C * C
dt
unde:
- dC/dt
- KLa
- C*
- C
6.7.
= rata (viteza) net de transfer a gazului (mg/l h)

= coeficientul global al transferului de mas (1/h);
= concentraia n oxigen a mediului ambiant (mg/l);
Coeficientul global al transferului de mas reflect particularitile

funcionale i constructive ale contactorului gaz-lichid. Dintre acestea, cele
mai importante se refer la mrimea interfeei gaz-lichid, geometria
contactorului, gradul de turbulen a scurgerii i vscozitatea apei.
n ceea ce privete vscozitatea, se tie c aceasta este influenat
direct de temperatur. n consecin, coeficientul global al transferului de
mas (KLa) se corecteaz, n funcie de temperatur, conform relaiei:
(K La )t = (K La )20 C (1,024)(t 20 C )
o
unde:
- t
- (KLa)t
-
(KLa)20oC
6.8.
= temperatura real (actual) a apei (oC)

= coeficientul global al transferului de mas la temperatura t
a apei (1/h);
= coeficientul global al transferului de mas la temperatura
standard de 20oC (1/h);
Aplicnd ecuaia 6.8 se constat c, la o cretere a temperaturii

apei de la 10oC la 30oC, coeficientul global al transferului de mas crete
cu circa 60,7 %.
Substanele cu proprieti tensioactive folosite n tratarea apei pot,
de asemenea, s modifice KLa prin schimbarea rezistenei la difuzie a
153
interfeei lichide. n acest caz, coeficientul global al transferului de mas
rezulta din relaia:
=
unde:
-
-
(KLa)FW
(KLa)CW
(K La )FW
(K La )CW
6.9.
= coeficient de corecie, adimensional; se determin

experimental pentru diferii ageni tensioactivi;
= coeficientul global al transferului de mas pentru apa
tratat cu ageni tensioactivi (1/h);
= coeficientul global al transferului de mas n cazul
apei curate (1/h);
Cunoscnd coeficientul global al transferului de mas pentru un

anumit gaz (de exemplu, oxigenul), se poate determina valoarea acestuia
i pentru alte gaze (de exemplu, azotul), n funcie de diametrul moleculelor
gazelor respective, prin aplicarea relaiei:
(K La )N 2
(K La )O 2
unde:
- dO2, dN2
- (KLa)N2
-
(KLa)O2
d O2
d N2
6.10.
= diametrul moleculelor de O2, respectiv N2 ()

= coeficientul global al transferului de mas pentru azot
(1/h);
= coeficientul global al transferului de mas pentru oxigen
(1/h);
6.3.3. Indicatori de performan ai sistemelor

de aerare - oxigenare
n practica sistemelor de cretere din acvacultur se folosesc o
diversitate de echipamente pentru mbogirea coninutului apei n oxigen,
n funcie de gradul de intensivitate al produciei i particularitile
ecotehnologice ale speciilor de cultur. Condiionat de acestea, exist,
principial, dou sisteme de echipamente pentru asigurarea coninutului
optim n oxigen al apei, anume: echipamente de aerare prin punerea n
contact a apei cu aerul i echipamente de introducere a oxigenului pur n
masa apei; fiecare dintre aceste sisteme este caracterizat de indici de
performan specifici.
154

Echipamentele de aerare prin contact cu aerul (contactori ap-aer)
sunt utilizate n sistemele de cretere cu un grad limitat al intensivitii
produciei unde necesarul de oxigen este mai redus proporional cu
cantitatea de biomas. Principalele echipamente de aerare utilizate n
acvacultur sunt: agitatoare flotante de suprafa, difuzoare de aer
submersate, agitatoare de suprafa cu tub ejector, agitatoare cu jet de
ap, coloane aeratoare cu umplutur, echipamente aer-lift, cascade cu tvi
perforate.
Sistemele de aerare prin contact cu aerul sunt astfel proiectate nct
s accelereze absorbia oxigenului din aer prin diverse procedee ntre care
cele mai utilizate constau, principial, n creterea suprafeei de contact ap
aer i/sau introducerea sub presiune a aerului n masa apei.
Prin punerea n contact a apei cu aerul, presiunile pariale ale
gazelor din aer, respectiv tensiunile pariale ale acelorai gaze dizolvate n
ap tind spre o stare de echilibru care se atinge n urma transferului
gazelor ntre cele dou faze. Semnul diferenei dintre presiunea pariala a
unui gaz din aer i tensiunea parial a aceluiai gaz dizolvat in ap
determin sensul transferului gazului respectiv ntre cele dou faze,
anume, din aer n ap (procesul de dizolvare) sau, invers, din ap n aerul
atmosferic (procesul de degazare).
Transferul gazelor, n/sau din apa supus aerrii, are, n majoritatea
cazurilor, un efect neglijabil asupra compozitiei locale a aerului. n baza
acestei ipoteze simplificatoare sunt definii indicatorii ce exprim
performana echipamentelor de aerare n condiii standard (DO = 0 mg/l,
t = 20oC, BP = 760 mm Hg, = 1, =1). Pentru contactorii ap-aer
principalii indicatori de performan sunt viteza standard a transferului de
oxigen (SOTR) i eficiena standard a aerrii (SAE).
Viteza standard a transferului de oxigen (SOTR) reprezint produsul
dintre coeficientul global al transferului de mas, concentraia de saturaie a
gazului dizolvat i volumul de lichid din contactor, conform relaiei:
( )
SOTR = (K La )20 o C C *
unde:
- SOTR
- (KLa)20oC
-
(C*)20oC
V
20 O C
V 10 3
6.11.
= viteza standard a transferului de oxigen (kg/h);

= coeficientul global al transferului de mas la temperatura
standard de 20oC (1/h);
= volumul de lichid din contactor (l).
Eficiena standard a aerrii (SAE) reprezint un indicator ce exprim

randamentul energetic al echipamentului de aerare; semnificaia fizic a
indicatorului SAE const n raportul dintre viteza standard a transferului de
155
oxigen pentru un anumit tip de echipament i puterea consumat de ctre
acesta, conform relaiei:
SAE =
unde:
- SAE
- PW
SOTR
PW
6.12
= eficiena standard a aerrii (kg/kWh)

= puterea consumat de echipamentul de aerare (kW);
n cazul temperaturilor non-standard este necesar s se corecteze

valorile indicatorilor SOTR i SAE innd cont de urmtorii parametri:
valorile reale (actuale) ale concentraiilor de saturaie, presiunilor
barometrice i compoziiei apei (coninutul n ageni tensioactivi i
concentraia solidelor n suspensie); corectarea se face cu urmtoarele
relaii (Boyd i Watten, 1989 citai de Timmons i Losordo, 1994):
C * O 2 DO
( t 20 )
(1,024 )
9,07
C * O 2 DO
( t 20 )
AAE = SAE
(1,024 )
9,07
AOTR = SOTR
unde:
- AOTR
- AAE
-
-
C*O2
DO
t
6.13.
6.14.
= viteza transferului de oxigen n condiii reale (kg/h);

= eficiena aerrii n condiii reale (kg/kWh);
= coeficient de corecie n funcie de coninutul n ageni
tensioactivi (adimensional, relaia 6.9);
= coeficient de corecie n funcie de concentraia de solide
n suspensie (adimensional, relaia 6.6);
= concentraia de saturaie a oxigenului dizolvat (mg/l);
= concentraia real n oxigen dizolvat (mg/l);
= temperatura real (actual) a apei (oC).
Analiza relaiilor 6.13 i 6.14 arat c att viteza real a transferului

de oxigen (AOTR) ct i eficiena aerrii n condiii reale (AAE) tind spre
zero atunci cnd valoarea concentraiei oxigenului dizolvat n ap (DO) se
apropie de valoarea concentraiei de saturaie a acestuia n ap (C*O2).
Rezult c nu este recomandabil din punct de vedere economic s se
utilizeze contactori ap-aer atunci cnd concentraiile n DO sunt apropiate
de concentraiile locale de saturaie ale aerului.
Indicatorii de performan ai contactorilor ap-aer tip cascad nu se
exprim, n mod obinuit, n funcie de coeficientul global al transferului de
mas (KLa). n acest caz, eficiena aerrii se exprim procentual (E %),
astfel:
156
E(% ) =
unde:
- DOout
-
DOin
DO out DO in
100
C * O 2 DO in
6.15.
= concentraia n oxigen dizolvat la ieirea apei din contactor

(mg/l);
= concentraia n oxigen dizolvat la intrarea apei n
contactor (mg/l);
Eficiena de aerare (E) se determin experimental pentru fiecare

variant constructiv de contactor ap-aer tip cascad. Concentraia n
oxigen dizolvat a apei la ieirea acesteia dintr-un aerator-cascada se
determin n funcie de concentraia n oxigen dizolvat a apei la intrarea n
contactor, astfel:
E C * O2 DOin
6.16.
+ DOin
100
Performana echipamentelor de aerare prin difuzie se exprim
printr-un indicator specific, anume eficiena de oxigenare (OE %), care se
determin cu relaia:
DOout =
OE =
unde:
- OTR
- Qaer
- Paer
- XO2
OTR
Q aer P aer X
100
O2
6.17.
= viteza (rata) transferului de oxigen (kg/h);

= debitul volumetric al aerului introdus n ap (m3/h);
= densitatea aerului introdus (kg/m3);
= fracia molar a oxigenului.
Echipamentele de oxigenare prin contact cu oxigen pur (contactori

ap-oxigen) se utilizeaz n cazul sistemelor de cretere dens populate
unde rata consumului oxigenului este foarte ridicat.
Performana contactorilor ap-oxigen se evalueaz cu ajutorul mai
multor indicatori, anume: viteza de transfer a oxigenului (OTR), eficiena de
transfer a oxigenului (OTE), eficiena de absorbie a oxigenului (OAE) i
costurile specifice de funcionare (OTC).
La utilizarea acestor tipuri de contactoare exist posibilitatea
suprasaturri apei n oxigen dizolvat. Din acest motiv, este necesar ca la
aprecierea performanei contactorilor ap-oxigen s se verifice diferena
(P) dintre tensiunea totala a gazelor dizolvate (TGP) i presiunea
barometric local (BP) (ecuaia 6.3).
157
Viteza (rata) de transfer a oxigenului(OTR) la un contactor apoxigen reprezint produsul dintre debitului apei i rata schimbului de oxigen
dizolvat din cadrul echipamentului i se calculeaz cu formula:
OTR = DO Q L 6 10 5
unde:
- OTR
- DO
- QL
6.18.
= viteza (rata) de transfer a oxigenului (kg/h);

= rata schimbului de DO n cadrul contactorului (mg/l);
= debitul apei prin contactor (l/min);
Eficiena transferului de oxigen (OTE) la o instalaie de tipul

contactorilor ap-oxigen reprezint raportul dintre rata de transfer a
oxigenului (OTR) i puterea necesar (PW) obinerii aerului comprimat i
introducerii acestuia n ap; se determin cu relaia:
OTE =
OTR
PW
6.19.
unde, OTE se exprim n kg/ kWh.

Randamentul utilizrii oxigenului n cazul contactorilor ap-oxigen
este exprimat prin indicatorul eficiena de absorbie a oxigenului (OAE) care
se calculeaz cu relaia:
OAE (%) =
unde:
- OAE
- (MW)O2
- QM
DO Q L
100
(MW )O 2 QM
6.20.
= eficiena de absorbie a oxigenului (%);

= greutatea molecular a O2 (mg/mol);
= debitul molar de oxigen (moli/min).
ntr-un contactor ap-oxigen simultan cu absorbia oxigenului are

loc i eliminarea azotului. Raportul dintre viteza de absorbie a O2 n ap i
viteza de eliminare a N2 din ap este cunoscut sub denumirea de raport de
eliminare (extragere) i se calculeaz cu relaia:
DODN =
158
DO DO out DO in
=
DN DN out DN in
6.21.

unde:
- DODN
- DO
-
DN
DOout
DOin
DNout
DNin
= raport de eliminare (adimensional);

= modificarea (creterea) concentraiei de oxigen dizolvat n
ap (mg/l);
= modificarea (scderea) concentraiei de azot dizolvat din
ap (mg/l);
= concentraia de oxigen dizolvat la ieirea apei din
contactor (mg/l);
= concentraia de oxigen dizolvat la intrarea apei n
contactor (mg/l);
= concentraia de azot dizolvat la ieirea apei din
contactor (mg/l);
= concentraia de azot dizolvat la intrarea apei n
contactor (mg/l).
Valoarea i semnul raportului de eliminare arat dac presiunea

total a gazelor dizolvate (TGP) din efluent este mai mare sau mai mic
dect cea gazelor dizolvate din influent. O valoare a raportului de eliminare
(DODN) de cca -2,2 este definit ca fiind critic i indic faptul c
presiunea total a gazelor (TGP) rmne constant la trecerea apei prin
contactor iar acesta funcioneaz n regim stabil. Funcionarea
echipamentului la valori ale lui DODN diferite de valoarea sa critic
determin fie creterea, fie reducerea presiunii totale a gazelor din ap
(TGP), cu consecine negative asupra randamentul oxigenrii.
Costurile specifice de funcionare (OTC) constituie un principal
indicator folosit n studiul comparativ al performanelor diferitelor variante
tipodimensionale ale contactorilor ap-oxigen i se calculeaz cu relaia:
OTC =
unde:
- AC
- EC
- OC
- OTR
AC + EC + OC
OTR 8760
6.22.
= cheltuieli de amortizare (lei/an);

= cheltuieli energie electric (lei/an);
= costul oxigenului utilizat (lei/an);
= viteza (rata) de transfer a oxigenului (kg/h).
n cazul unor calcule mai riguroase se iau n considerare i costurile

de ntreinere ale echipamentului precum i cele de asigurare mpotriva
riscurilor.
159
140
35
130
120
30
110
25
100
20
90
DO
15
80
TGP
10
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
Eficiena absorbiei (EA) [%]
60
Presiunea total a gazelor din

efluent (TGP) [% saturaie]
40
70
0,06
55
6
50
45
40
AE
35
TE
30
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
Efieiena transferului (TE)

[kg/kW h)
Oxigenul dizolvat (DO) [mg/l]
0
0,06
Raportul gaz/lichid
Fig. 6.1. Influena raportului G/L asupra performanelor

unui tub U (Timmons i Losordo, 1994).
Indicatorii de performan ai contactorilor apoxigen variaz, n limite

destul de largi, n funcie de
mrimea
debitului
de
alimentare cu oxigen a
echipamentului. n fig. 6.1
sunt prezentate curbele de
variaie ale principalelor
caracteristici
de
performan ale unui tub
U n funcie de raportul
dintre debitul fazei gazoase
i debitul fazei lichide (G/L);
curbele au fost stabilite
experimental
n
urmtoarele
condiii:
nlimea coloanei 12,5
m; temperatura apei 15
o
C; DOin 8 mg/l.
Pentru
condiii
standard (t = 21,1oC i p =
760 mm Hg), cel mai
frecvent, volumul de oxigen
cu care se alimenteaz un
contactor se exprim n
raport cu volumul de ap
ce trece prin instalaie n
unitatea de timp (lO2/lap).
Cantitatea de O2 folosit n
condiii reale, diferite de
cele
standard,
trebuie
corectat conform legii gazului ideal, astfel:

TP
V 1000 = n 0,0821 (273,15 + t )
760
unde:
- TP
- V
- n
- t
160
= presiunea absolut (mmHg);

= volumul de lichid din contactor (m3);
= numrul de moli de O2;
= temperatura (oC).
6.23.
6.4. Sisteme de contact cu oxigen pur

Un contactor pentru transferul oxigenului pur n ap este alctuit din
trei componente principale, anume: sursa de gaz mbogtit n oxigen,
unitatea pentru controlul debitului de gaz i echipamentul de facilitare a
contactului oxigen/ap. Sistemul trebuie s asigure un grad ridicat de
utilizare a oxigenului, cu un consum minim de energie. n plus, deoarece
sistemele de contact cu oxigen sunt specifice sistemelor de cretere
superintensiv cu densiti foarte ridicate ale biomasei, este necesar s se
minimizeze riscurile legate de apariia unor defeciuni electrice sau
mecanice ce pot conduce la mortalitatea n mas a materialului biologic.
6.4.1. Variante constructive de contactori ap-oxigen
Contactorii ap-oxigen sunt echipamente care, prin particularitile
lor constructive i funcionale, determin transferul oxigenului din faza
gazoas n ap, prin absorbie.
Prin introducerea oxigenului pur n echipamente de tipul
contactorilor ap-oxigen are loc creterea fraciei molare a oxigenului din
faza gazoas (XO2). Aceasta determin mrirea concentraiei de saturaie a
oxigenul dizolvat din ap (C*), conform ecuaiei 6.5. Modificarea
concentraiei de saturaie (C*) accelereaz rata transferului oxigenului n
ap datorit creterii deficitului de oxigen dizolvat (ecuaia 6.7). De
exemplu, pentru o ap expus la contact cu aerul (t = 15oC i p = 760 mm
Hg), concentraia de saturaie (C*) n oxigen dizolvat este de 10,17 mg/l;
dac aceeai surs de ap este expus la contactul cu oxigen pur, va
rezulta o concentraie de saturaie de 48,1 mg/l. n cele dou cazuri,
pornind de la un DO n sursa de alimentare de 6 mg/l, va rezulta o
concentraie de oxigen n efluentul contactorilor de 4,1 mg/l (contact apaer), respectiv 42,1 mg/l (contact ap-oxigen). Se observ c, n cazul
contactorului ap-oxigen, concentraia n DO a efluentului acestuia este
mai mare chiar dect concentraia de saturaie ce s-ar obine ntr-un
contactor ap-aer.
ntr-un contactor ap-oxigen, simultan cu creterea concentraiei de
saturaie a apei n oxigen, are loc scderea concentraiei de saturaie n
azot (ecuaia 6.5). n consecin, destul de frecvent, apare n faza lichid
un deficit de DN ce provoac eliminarea azotului. Azotul eliminat din soluie
161
trece n faza gazoas din interiorul contactorului, determinnd reducerea
vitezei de transfer a oxigenului n ap i, implicit, a eficienei
echipamentului.
Pentru a evita acumularea de azot n contactor pe durata
funcionrii sale, se impune eliminarea continu a fazei gazoase i
procesarea acesteia (ndeprtare N2 i reinere O2) n vederea reutilizrii
gazului rezidual care este valoros datorit coninutului su bogat n O2.
Dinamica schimbrilor n compoziia gazoas a apei depinde de o
multitudine de factori, cum ar fi: debitul de alimentare cu oxigen,
concentraiile gazelor dizolvate, temperatura, presiunea i coeficientul
global al transferului de mas al contactorului.
n sistemele recirculante de cretere a petelui se pot folosi diverse
echipamente de oxigenare a apei cu oxigen pur, ntre care cele mai
ntlnite sunt: tub n form de U, contactor descendent cu bule, contactor
cu injectare lateral, coloan de pulverizare, coloan cu umplutur,
contactor capsulat cu elice, contactor multiplu cu presiune redus.
Alegerea tipului de contactor se face n funcie de indicatorii
standard de performan cunoscui, de resursele disponibile i de condiiile
de funcionare specifice. De exemplu, atunci cnd apa este ncrcat cu
macroparticule nu se recomand folosirea coloanelor cu umplutur datorit
colmatrii excesive a acesteia, ceea ce determin reducerea suprafaei de
contact gaz-lichid la nivelul creia se realizeaz transferul. ntr-un alt caz,
de exemplu, cnd exist un gradient hidraulic apreciabil ntre sursa de
alimentare cu ap i bazinele de cretere, se recomand folosirea tuburilor
n form de U sau a contactorilor cu presiune redus; n acest caz, se
realizeaz oxigenarea fr consum suplimentar de energie.
Principalii indicatorii de performan ai principalelor tipuri de
contactori ap-oxigen utilizai n acvacultur sunt prezentai n tabelul 6.3.
Contactor tip tub n form de "U"
Constructiv, un contactor de acest tip ncorporeaz urmtoarele
componente principale (fig. 6.2): tub n form de U, difuzor de oxigen i, n
unele cazuri, un sistem de colectare a gazului rezidual n vederea reciclrii
sale (eliminarea azotului i reinerea oxigenului neabsorbit n faza lichid).
Oxigenul este injectat (difuzat) n masa apei printr-un difuzor
amplasat la partea superioar a primei ramuri a tubului U, n apropierea
punctului de admisie a apei uzate. Oxigenul este introdus n instalaie sub
presiune i cu o anumit vitez; valoarea acestor parametri se stabilete
astfel nct rata transferului oxigenului s fie maxim.
Lichidul este direcionat n sens descendent pe traseul primei ramuri
a tubului U cu o vitez mai mare dect viteza deplasrii ascensionale a
bulelor de oxigen pe care le antreneaz spre partea inferioar a instalaiei.
162
Tabel 6.3. Caracteristici de operare ale unor tipuri de contactori ap-oxigen

Tipul de echipament
Eficiena
absorbiei
OAE
(%)
Eficiena
transferului
OTE
(kg/kWh)
Capacitatea
de eliminare
a DN
Tub n form de U
30 50
1,0 1,5
medie
Tub n form de U cu reciclarea gazului

rezidual
60 90
2,0 3,0
slab
Contactor descendent cu bule
80 90
3,9
medie
Contactor cu injectare lateral
15 70
< 0,5
slab
Coloan de pulverizare
40 55
0,5 1,0
bun
Coloan cu umplutur
40 80
0,5 2,0
bun
Coloan cu umplutur capsulat
95 100
1,0
slab
Contactor capsulat cu elice
30 70
0,3 1,0
medie
Contactor multiplu cu presiune redus
30 95
2,0 5,5
medie
Pe traseul deplasrii amestecului gaz-lichid spre partea inferioar a

ramurii descendente a contactorului are loc creterea presiunii hidrostatice
i, implicit, a concentraiei de saturaie (C*) care este direct proporional
cu aceasta (conform ecuaiei 6.5). Drept rezultat, valoarea deficitului de DO
crete, fenomen ce determin intensificarea absorbiei oxigenului.
Randamentul absorbiei oxigenului n instalaie este influenat de
urmtorii factori: adncimea tubului, debitul de alimentare cu oxigen, viteza
apei, adncimea de instalare a difuzorului, concentraia n gaze dizolvate a
influentului i viteza de reciclare a gazelor reziduale.
Studiile de simulare indic faptul c rata maxim de transfer a
oxigenului (OTR) se poate obine n condiiile unor costuri specifice de
funcionare (OTC) minime atunci cnd adncimea tubului este de 2560 m
i viteza apei de 1,8 3 m/s.
Contactorii tip U prezint dou principale avantaje, anume:
capacitate de a funciona la sarcini hidraulice reduse (2-3 m) i posibilitatea
de aplicare n cazul apei ncrcate cu macroparticule.
163
Ap uzat
Difuzor
oxigen
Oxigen
Difuzor
oxigen
Ap tratat
Ap
uzat
Ap
tratat
Fig. 6.2. Contactor tip tub n form de U

a. curgere liber (Wheaton, F., 1985);
b. curgere sub presiune (Timmons i Losordo, 1994)
De asemenea, tubul U este unul dintre puinele aeratoare n care

se poate obine, relativ uor i n condiii de eficien, nivelul de
suprasaturaie a apei n oxigen datorit presiunilor ridicate de la partea
inferioar a instalaiei; astfel, un tub scufundat 12,2 m asigur
suprasaturarea unei ape a crei concentraie iniial n oxigen dizolvat este
de aproximativ 50 % din concentraia de saturaie (Speece i Orosco, 1970
citai de Timmons i Losordo, 1994).
n acelai timp, la proiectarea, respectiv exploatarea contactorilor tip
U, trebuie cunoscute i unele dezavantaje ale acestora, anume: caracter
intermitent al scurgerii apei la valori ale raportului G/L mai mari de 25 %,
costuri de investiie ridicate, instalaia nu este portabil.
Experimental, s-a stabilit o ecuaie de regresie ce coreleaz
parametrii funcionali ai unui tub U, relaie pe baza creia se determin
randamentul oxigenrii apei, de forma:
DOout = 20 + 0,76 DOin + 295 L / G + 0,14 d 2,50 DOin L / G

unde:
- DOout
-
DOin
L/G
164
= concentraia n oxigen dizolvat la ieirea apei din

contactor (% din concentraia de saturaie);
= concentraia n oxigen dizolvat la intrarea apei n
contactor (% din concentraia de saturaie);
= raportul dintre debitul fazei lichide i al celei gazoase
(fracie zecimal);
= adncimea tubului U (m).

Contactor descendent cu bule
Din punct de vedere constructiv, contactorul descendent cu bule se

prezint sub forma unui clopot conic prevzut cu echipamente specifice
pentru admisia apei uzate i oxigenului, respectiv pentru descrcarea apei
tratate.
Principiul de funcionare al acestui tip de contactor este asemntor
cu al tubului n form de U, anume, meninerea fazei gazoase o perioad
ct mai ndelungat de timp n contact cu apa n vederea asigurrii
transferului oxigenului.
Contactorul descendent cu bule se poate realiza n dou variante
constructive, astfel: fr recuperarea gazului rezidual, care este eliminat pe
la partea inferioar a clopotului (fig. 6.3.a); cu recuperarea gazului rezidual,
(oxigen netransferat i azot eliminat din ap) n vederea reciclrii acestuia
(fig. 6.3.b).
Ap uzat
Motor
Flotor
Oxigen
Oxigen
Difuzor
Clopot
Difuzor
Bule
oxigen
Bule
oxigen
Sistem
recuperare
gaz rezidual
Ap tratat
Figura 6.3. Contactor descendent cu bule
a. fr recuperarea gazului rezidual (Wheaton, F., 1985);
b. cu recuperarea gazului rezidual (Timmons i Losordo, 1994)
Ca principiu de funcionare, n ambele variante constructive, apa,

mpreun cu oxigenul introdus printr-un difuzor, este pompat n sens
descendent prin clopot spre partea inferioar a acestuia unde concentraia
de saturaie (C*) crete datorit presiunii hidrostatice; n aceast zon a
clopotului rata transferului oxigenului va fi mare datorit creterii deficitului
de oxigen dizolvat (C* - C).
Aria seciunii transversale a prii superioare a clopotului se
stabilete astfel nct viteza apei s depeasc viteza de ridicare a bulelor;
obinuit, pentru acest tip de contactor, viteza de acces a apei n clopot este
165
de cca. 1,8 m/s, superioar vitezei ascensionale a bulelor de oxigen,
apreciat la cca. 0,3 m/s.
Aria seciunii transversale a clopotului crete spre partea sa
inferioar n scopul reducerii vitezei apei. n acest mod, timpul de contact
dintre ap i gaz crete, realizndu-se o mai bun difuzie, respectiv un mai
eficient transfer al oxigenului. n ambele variante, mrimea ariei seciunii
transversale se stabilete astfel nct viteza apei la ieirea din clopot s fie
mai mic dect viteza ascensional a bulelor; orientativ, se recomand ca
viteza apei s fie de cca. 0,15 m/s. Astfel, bulele de gaz pot fi inute n
contact cu apa pe o perioad nedefinit de timp.
Performanele contactorului descendent cu bule sunt determinate
de urmtorii factori: raportul G/L, concentraia gazelor dizolvate n influent,
viteza de extragere a gazelor reziduale, geometria clopotului, presiunea de
lucru (determinat de adncimea de imersie a conului).
Conurile adnci sau cele submersate intensific rata transferului
oxigenului, respectiv rata eliminrii azotului, ca urmare a creterii
concentraiei de saturaie (C*) proporional cu creterea presiunii
hidrostatice.
O conicitate excesiv a clopotului este contraindicat ntruct se
produce scurtcircuitarea hidraulic, adic ntreptrunderea (fuzionarea)
bulelor.
n ceea ce privete oportunitile ce recomand utilizarea acestui tip
de contactor, cele mai importante sunt urmtoarele: necesar sczut de
presiune hidraulic, construcie simpl, capabilitate de tratare a apei
ncrcate cu macroparticule.
Contactor cu injectare lateral
Componentele unui contactor cu injectare lateral sunt urmtoarele:
pompa de nalt presiune, ajutajul Venturi, conducta de contact, vana
pentru reglarea debitului, ejectorul submersat (fig. 6.4).
Conduct
de contact
Oxigen
Pomp
de nalt
presiune
Ap
uzat
Ajutaj
Venturi
Van reglare debit

Ejector
submersat
Fig. 6.4. Contactor cu injectare lateral (Timmons i Losordo, 1994)
Principiul de funcionare al acestui tip de contactor const n

introducerea sub presiune a apei uzate i a oxigenului pur ntr-un ajutaj
166

unde are loc amestecarea celor dou faze; prin amestecare, rezult o
suspensie de ap ce conine bule fine de oxigen. Amestecul gaz-lichid este
introdus forat ntr-o conduct care, prin diametrul redus i lungimea mare a
traseului acesteia, asigur turbulena i timpul de contact necesare pentru
o absorbie eficient a oxigenului. Apa tratat, ce conine i gazul rezidual
(oxigen netransferat i azot eliminat), este introdus n sistemul de cretere
prin intermediul unui ejector; n condiii normale de funcionare, debitul
efluent al contactorului reprezint cca. 300 % din debitul de ap influent al
acestuia, datorit aportului fazei gazoase. Pe msura amestecrii
efluentului contactorului cu apa din sistem, continu transferul de gaze ntre
cele dou faze.
Performanele contactorului cu injectare lateral sunt influenate de
urmtorii parametri: geometria ajutajului Venturi, raportul G/L, lungimea i
diametrul conductei de contact, presiunea de lucru i geometria ejectorului.
n general, n sistemele de cretere din acvacultur se utilizeaz
contactoare cu injectare lateral avnd urmtoarele caracteristici
funcionale: presiunea de injectare a oxigenului 190860 kPa, timpul de
retenie a apei n conducta de contact 612 secunde, viteza apei pe
traseul conductei de contact 3,54,5 m/s.
Concentraia ridicat n oxigen a efluentului contactorului, adesea
peste 100 mg/l, reduce substanial volumul de ap ce trebuie tratat n
cadrul sistemului i, implicit, dimensiunile echipamentului.
Coloana de pulverizare
Ap
uzat
Ajutaj
pulverizare
Coloan
de contact
Oxigen
Ap tratat + gaz rezidual

Fig. 6.5. Coloan de pulverizare
(Timmons i Losordo,1994)
Constructiv, acest tip de contactor

const dintr-o coloan presurizat,
echipat cu dispozitive de introducere a
oxigenului i a apei uzate, respectiv de
descrcare a apei tratate (fig. 6.5). Apa
este introdus n contactor printr-un ajutaj
amplasat la partea superioar a coloanei.
Ajutajul pulverizeaz apa n coloan sub
forma unor particule foarte fine
caracterizate printr-o mare suprafa de
contact.
Oxigenul este introdus sub
presiune n coloana de contact unde are
loc un eficient transfer de gaze ntre cele
dou faze. Ca i n cazul celorlalte
contactoare, simultan cu absorbia
oxigenului n faza lichid, se produce
eliminarea (extragerea) azotului din ap.
167
Rata i eficiena transferului gazelor este determinat de geometria
ajutajului, concentraia influentului n gaze dizolvate, raportul G/L i
presiunea de lucru n coloana de contact.
Transferul de oxigen se produce, n principal, n interiorul coloanei,
dar cu un randament mai redus (datorit suprafeei de contact gaz-lichid
mai mici), precum i la nivelul peliculei de lichid care se scurge de-a lungul
pereilor coloanei. De aceea, se prefer coloane cu diametrul mai mare,
situaie n care transferul are loc preponderent n interiorul coloanei i nu la
nivelul peliculei de pe pereii acesteia.
Utilizarea coloanelor de pulverizare pentru oxigenarea apei este
indicat n cazul n care apa uzat prezint o concentraie ridicat de
particule solide n suspensie, neexistnd pericolul colmatrii, fenomen
caracteristic altor variante constructive de contactori.
Aceste contactoare pot opera i la presiuni mai mici dect
presiunea barometric (BP). n acest caz are loc eliminarea din ap a unor
gaze toxice (azot, dioxid de carbon etc.), consecin a reducerii presiunii
totale a gazelor dizolvate (TGP).
Coloana cu umplutur capsulat
Acest tip de contactor const dintr-o coloan etan n care se
dispune, pe o nlime de 1 2 m, o umplutur reprezentat de corpuri din
material plastic, ce asigur o suprafa de contact foarte ridicat; coloana
este prevzut cu echipamente specifice pentru controlul circulaiei apei,
oxigenului i gazelor reziduale (fig. 6.6).
Principiul
de
funcionare
const
n
Ventil gaz
trecerea
apei
uzate
prin
rezidual
Ap
umplutura din coloan unde,
uzat
prin contact cu oxigenul ce
se
deplaseaz
n
Coloan
Taler
contracurent, se produce
capsulat
distribuie
Umplutur
ap
transferul de gaze.
n
vederea
unei
Suport
uniforme
distribuii
la
nivelul
perforat
Oxigen
seciunii
transversale
a
umpluturii,
apa
uzat
este
Camer
Ap
introdus n coloan pe la
ap tratat
tratat
partea
superioar
a
acesteia, fie printr-o duz de
Fig. 6.6. Coloan cu umplutur capsulat
pulverizare,
fie
prin
intermediul unei plci de
distribuie perforate (taler).
168

Dimensiunile caracteristice ale corpurilor utilizate ca umplutur (2550 mm)
asigur o valoare ridicat a ariei specifice a suprafeei de contact (80 360
m2/m3).
Oxigenul este introdus n coloan, pe la partea inferioar a
umpluturii, cu o vitez ce depinde de raportul G/L; n cazul coloanelor cu
umplutur capsulate folosite pentru transferul oxigenului n ap se
recomand ca valoarea raportului G/L s fie de 0,3 5,0 %, condiionat de
mrimea deficitului de oxigen din apa uzat.
Indicatorii de performan ai acestui tip de contactor oxigen-ap
depind de urmtoarele variabile: caracteristicile sistemului de distribuie al
apei, natura,
granulozitatea i nlimea umpluturii, raportul G/L,
concentraia gazelor dizolvate n apa uzat i presiunea de lucru.
O coloan cu umplutur capsulat poate funciona simultan i ca
degazor pentru eliminarea azotului sau dioxidului de carbon atunci cnd
presiunea de lucru din instalaie este inferioar celei atmosferice; n acest
caz randamentul transferului oxigenului n ap va fi mult diminuat.
Datorit vulnerabilitii umpluturii la fenomenul de colmatare cu
macroparticule solide n suspensie este necesar ca apa uzat s fie filtrat
nainte de introducerea n contactor.
Contactor capsulat cu elice
Reprezint un model relativ nou de contactor utilizat pentru
oxigenarea apei n sistemele de cretere din acvacultur.
Constructiv, se prezint sub forma unei incinte capsulate alimentate
cu oxigen pur, racordat la circuitul apei supuse tratrii (fig. 6.7).
Pentru a asigura
o
suprafa
de contact
Ventil gaz
ct mai mare ntre faza
rezidual
lichid i cea gazoas,
Oxigen
suprafaa liber a apei
Camer de
Agitator
uzate este antrenat i
contact
cu elice
dispersat n incinta
capsulat
a
contactorului de ctre
un agitator cu elice
acionat cu un motor
Ap
Ap
submersibil.
Modul
uzat
tratat
specific de dispunere l
echipamentului
de
agitare,
direct
n
Fig. 6.7. Contactor capsulat cu elice
curentul de ap, reduce
consumul de energie
169
necesar funcionrii instalaiei.
Randamentul acestui tip de contactor depinde de concentraia n
gaze dizolvate a influentului, raportul G/L, geometria camerei de contact,
cinematica agitatorului i viteza de tranzitare a apei prin camera de
amestec.
Ca urmare a soluiei constructive i principiului de funcionare,
contactorul capsulat cu elice poate fi utilizat la tratarea apelor cu un
coninut destul de ridicat de macroparticule.
Contactor multiplu cu presiune redus
Contactorul multiplu este alctuit dintr-un numr variabil de
segmente (camere de pulverizare sau coloane cu umplutur), dispuse
compact i prevzute cu un sistem unic de alimentare cu oxigen (fig. 6.8).
n raport cu sistemul de alimentare cu ap, segmentele contactorului
funcioneaz n paralel
Ap uzat
(individual) iar n raport cu
modul de alimentare cu
oxigen
acestea
Gaz
n serie.
Oxigen
rezidual funcioneaz
Camere de
Contactul
repetat
al
pulverizare
gazului
rezidual
cu
apa
i d
d t
uzat determin un deficit
relativ
ridicat
al
concentraiei de oxigen i,
respectiv, azot, deficit ce
accelereaz
rata
transferului
acestora.
Urmare modului specific
Ap tratat
de circulaie a gazului
Fig. 6.8. Contactor multiplu cu presiune redus
rezidual,
presiunea
necesar pentru transferul
oxigenului la nivelul fiecrui segment al contactorului se reduce apreciabil.
Proporional cu diminuarea presiunii de regim se reduce i puterea instalat
a echipamentului, respectiv consumul de energie electric.
Indicatorii de performan ai contactorului multiplu cu presiune
redus sunt influenai de urmtorii factori: raportul G/L, gradientul presiunii
de regim pe traseul de deplasare al oxigenului, concentraia n gaze
dizolvate a apei uzate, numrul camerelor, prezena sau absena umpluturii
n camere.
170
6.4.2. Surse de oxigen

Comercial, oxigenul este disponibil sub form lichid sau de gaz
comprimat. n cazul unor uniti de cretere izolate, oxigenul se poate
produce n cadrul acestora, la faa locului, cu echipamente de adsorbie
sub presiune (PSA). Folosind aer uscat la o presiune de 400 1000 Kpa,
echipamentele PSA produc un gaz al crui coninut n oxigen este de
85 95%. Principiul de funcionare al instalaiei const n trecerea aerului
comprimat printr-un recipient sub presiune umplut cu material granular
avnd proprieti de sit molecular. Sub presiune, azotul este selectiv
adsorbit din aer de ctre umplutur iar gazul mbogit n oxigen este
evacuat din recipient. n momentul cnd capacitatea de adsorbie a
materialului granular este epuizat, coloana este depresurizat, azotul
este ndeprtat, iar patul granular urmeaz s fie reutilizat. n practic, se
lucreaz n paralel cu 2-3 paturi, astfel nct oxigenul este disponibil n
permanen. Debitul gazului mbogit n oxigen reprezint, n medie, cca.
5 % din debitul de aer comprimat introdus. Costul echipamentelor PSA este
destul de ridicat i, n multe situaii, sunt necesare generatoare electrice de
rezerv.
Cel mai frecvent, sistemele recirculante din acvacultur folosesc
oxigen lichid. Fiecare metru cub de oxigen lichid asigur 860 m3 de gaz cu
densitatea de 0,7513 m3/kg. Oxigenul llichid este livrat i depozitat n
recipieni izolai criogenic, la temperatura de -182,9 OC. Inainte de a fi
utilizat, oxigenul lichid este vaporizat ntr-un schimbtor tip serpentin de
nclzire; vaporizarea asigur o presiune de ncrcare de 1000 1400 KPa.
Exist o variat gam tipodimensional de recipieni pentru stocarea
oxigenului lichid cu capacitatea de 0,1 40 m3, amplasai n exteriorul
incintei sistemului recirculant, pe fundaii din beton armat. Recipienii cu
capacitatea mai mic (0,15 m3) pot fi montai pe vehicule ce sunt folosite, n
mod curent, pentru transportul petelui.
Oxigenul sub form de gaz comprimat este, de regul, mult mai
scump dect cel lichid i se folosete mai rar n acvacultura sistemelor
recirculante.
6.4.3. Monitoring si control
Condiionat de intensitatea metabolismului i de ali factori de
natur ecotehnologic, cerina n oxigen a biomasei de cultura dintr-un
sistem recirculant este variabil pe durata perioadei de cretere sau, n
anumite situaii, chiar n timpul unei zile.
171
Viteza de transfer a oxigenului, asigurat de diferitele tipuri de
contactori, poate fi reglat prin schimbarea raportului dintre mrimea
debitului influent al fazei gazoase i cel al fazei lichide (G/L).
n acest scop, se folosete un echipament de control ce
monitorizeaz debitul apei i, concomitent, msoar i regleaz n timp real
debitul oxigenului introdus n contactor.
Cel mai simplu sistem pentru monitoringul i controlul oxigenului
introdus n contactor ncorporeaz un filtru de gaz i un regulator de
presiune cu dou trepte, ambele cuplate la un regulator (rotametru) de gaz
cu seciune variabil. n acest caz, modificarea debitului oxigenului introdus
n conector se realizeaz prin acionarea manual a rotametrului.
O abordare mai complex const n utilizarea unei bucle de
feedback automat ce asigur echilibrul dintre debitul oxigenului introdus n
contactor i cerina n oxigen dizolvat a apei din sistemul de cretere.
Echipamentul de monitoring i control integreaz, n acest caz, un senzor
pentru msurarea concentraiei n DO din efluentul bazinelor de cretere cu
un regulator electronic al ratei alimentrii cu oxigen, acionat (nchis sau
deschis) electric, fie cu un solenoid, fie cu valve regulatoare. Acest tip de
echipament asigur o ridicat eficien de absorbie a oxigenului, dar este
costisitor i prezint o inciden relativ crescut a unor disfuncionaliti
tehnice.
6.4.4. Metodologia de proiectare
O abordare raional a proiectrii unui contactor ap-oxigen pur
trebuie s ia n considerare urmtoarele aspecte (Timmons i Losordo,
1994):
- definirea condiiilor locale privind temperatura apei, caracteristicile
curgerii apei, concentraia influentului n gaze dizolvate, presiunea
barometric;
- identificarea cerinelor speciei de cultur privind gazele dizolvate;
- estimarea necesitailor privind transferul de oxigen i azot n funcie de
indicatorii biotehnologici ai sistemului de cultur i de condiiile locale;
- alegerea tipului de contactor care s asigure rata necesar a
transferului gazos.
n ceea ce privete condiiile locale, concentraia influentului n gaze
dizolvate variaz n limite largi n funcie de temperatur, sursa de ap i
tratamentele anterioare efectuate. ntre gazele dizolvate, oxigenul i azotul
au cea mai mare influen asupra diferenei dintre tensiunea total a
gazelor dizolvate i presiunea barometric local (P), asupra eficienei de
absorbie a oxigenului (OAE), precum i asupra eficienei transferului de
oxigen (OTE).
172

Referitor la necesitile privind transferul de oxigen i azot, acestea
trebuie fundamentate, n principal, pe mrimea cderii cumulative a
concentraiei de oxigen dizolvat la trecerea apei prin unitile de cretere
(ECOC), pe hidraulica sistemului i pe cerinele privind presiunea gazelor
dizolvate n ap (tabelul 6.2.).
Modificarea necesar n ceea ce privete concentraia de oxigen
dizolvat n contactor (DO), stabilit pentru o anumit valoare a cderii
cumulative a concentraiei de oxigen la trecerea apei prin bazinele de
cretere ale unui sistem recirculant, se determin cu relaia:
DO = ECOC + DO out DO in
unde:
- DO
- ECOC
-
DOout
DOin
6.24.

= cderea cumulativ a concentraiei de oxigen dizolvat la
trecerea apei prin unitile de cretere (mg/l);
contactor (mg/l);
contactor (mg/l);
Cerina privind modificarea concentraiei de azot dizolvat n

contactor, DN, este condiionat de diferena dintre presiunea total a
gazelor dizolvate n ap i presiunea barometric local. n funcie de
modul de circulaie a apei prin unitaile de cretere din cadrul sistemului
exist dou situaii caracteristice privind modul de calcul al DN.
Astfel, ntr-un sistem ce asigur o amestecare omogen a apei n
bazinele de crestere, petii sunt uniform expui la o aceeai concentraie
de oxigen dizolvat, egal cu concentraia n DO a efluentului sistemului. n
acest caz, cerina privind modificarea concentraiei de azot n contactor se
calculeaz cu relaia:
BP + Pout DO out FO 2 VP
DN in
DN =
FN 2
unde:
- DN
- BP
- Pout
-
DOout
FO2
6.25.
= rata schimbului de DN n cadrul contactorului (mg/l);

= presiunea barometric (mm Hg);
= presiunea necompensat diferenial a gazelor dizolvate la
ieirea din contactor (mm Hg);
contactor (mg/l);
= factor de conversie a tensiunii oxigenului dizolvat
(mm Hg / mg /l);
173
-
VP
FN2
DNin
= presiunea de vaporizare a apei (mm Hg);

= factor de conversie a tensiunii azotului dizolvat
(mm Hg / mg /l);
contactor (mg/l);
Atunci cnd sunt folosite uniti de cretere liniare, n care nu are

loc amestecarea apei, concentraia n oxigen dizolvat descrete de-a lungul
bazinului, ntre punctul de alimentare, respectiv, cel de evacuare a apei.
Drept urmare, biomasa de cultur va fi expus la concentraii diferite ale
oxigenului dizolvat, anume, petii cantonai n zona de acces a apei n
bazin vor dispune de o concentraie n oxigen dizolvat mai mare, egal cu
cea a efluentului contactorului. n acest caz, cerina privind modificarea
concentraiei de azot dizolvat la trecerea apei prin contactor se stabilete
cu relaia:
DO FO 2 + Pin Pout
DN =
FN 2
unde:
- DN
- DO
- FO2
-
Pin
Pout
FN2
6.26.

(mm Hg / mg /l);
intrarea n contactor (mm Hg);
ieirea din contactor (mm Hg);
(mm Hg / mg /l).
n cazul n care concentraia n oxigen dizolvat trebuie crescut fr

modificarea diferenei de presiune (P), cerina privind modificarea
concentraiei de azot n contactor reprezint produsul dintre cerina privind
modificarea concentraiei de oxigen dizolvat i raportul de eliminare critic,
conform relaiei:
F
DN = DO O 2
FN 2
unde:
- DN
- DO
- Fo2
174

(mm Hg / mg /l);
6.27.

-
FN2

(mm Hg / mg /l).
Cunoscnd cerina tehnologic privind modificarea concentraiei n
azot dizolvat (DN), respectiv, n oxigen dizolvat (DO) se alege, n funcie
de caracteristicile de performan sumarizate n tabelul 6.3 i de condiiile
locale, tipul de contactor ce urmeaz s fie utilizat. n multe cazuri, cerina
privind (DO) i (DN) poate fi satisfcut cu un anumit tip de contactor ce
poate fi setat pentru diferite condiii de operare, cum ar fi presiunea, rata
alimentrii cu oxigen i coeficientul global al transferului de mas (KLa). De
aceea, una din principalele probleme ce trebuie rezolvat la proiectarea
unui contactor oxigen - ap const n stabilirea condiiilor de operare astfel
nct costurile necesare pentru realizarea transferului s fie minime.
6.4.5. Exemplu de proiectare a unei coloane cu umplutur
Etapa 1.
Alegerea tipului de umplutur, adoptarea adncimii iniiale a

patului i determinarea coeficientului transferului de mas al
oxigenului, n baza ecuaiei de regresie:
(G )20 C,O 2
o
= a + bZ
6.28.
unde:
- (G) 20oC, O2 = coeficientul transferului de mas al oxigenului, la
temperatura standard de 20oC (adimensional);
- Z
= adncimea patului de umplutur (m).
- a, b
= coeficieni de regresie, determinai experimental pentru
diferite tipuri de umplutur i diferite ncrcri hidraulice
(tabel 6.4.)
Etapa 2.
Corectarea coeficientului transferului de mas al unui gaz i n

funcie de temperatur (t):
(G )t ,i
unde:
- (G) t,i
-
= (G )20 C ,O 2 1,024 t 20
6.28.
= coeficientul transferului de mas al gazului i, la

temperatura t (adimensional);
= raportul dintre coeficientul transferului de mas al gazului i,
(KLa)20,i, i coeficientul transferului de mas al oxigenului,
(KLa)20,O2, la temperatura standard de 20oC(adimensional);
= coeficient de corecie, n funcie de coninutul n ageni
tensioactivi (adimensional, relaia 6.9.);
175
-
(G) 20oC,O2 = coeficientul transferului de mas la 20oC (adimensional);

t
Tabel 6.4. Valoarea coeficienilor de regresie pentru diferite tipuri de
umplutur(Watten i Boyd,1990*)
Aria
Coeficieni de
ncrcarea
Coeficient
Tip
suprafeei Densitatea
regresie
hidraulic
de corelaie
3
umplutur specifice
(kg/m )
(R2)
(kg/m2s)
a
b
(m2/m3)
Tri-Pack
2,54 cm
279
99,4
Nor-Pack
3,81 cm
144
60,9
Actifil
3,81 cm
139
76,0
Nor-Pack
5,08
102
52,9
32,0
0,327
1,655
0,979
61,2
0,277
1,589
0,986
32,0
0,324
1,555
0,990
61,2
0,398
1,428
0,976
34,3-73,4
0,357
1,349
0,965
32,0
0,243
1,285
0,944
61,2
0,162
1,855
0,988
Etapa 3.
C*O2 =
DO
+ DO in
1 e ( G )t , i
6.29.
C* N 2 =
DN
+ DN in
1 e ( G )t , i
6.30.
unde:
- C*O2
- C*N2
- DO
-
DN
DOin
DNin
176
Determinarea concentraiilor de saturaie (C*) ale oxigenului

dizolvat, respectiv azotului dizolvat din interiorul coloanei, cu
relaiile:

= concentraia de saturaie a azotului dizolvat (mg/l);
= cerina privind modificarea concentraiei oxigenului dizolvat
n contactor (mg/l);
= cerina privind modificarea concentraiei azotului dizolvat
n contactor (mg/l);
contactor (mg/l);
contactor (mg/l).

Etapa 4.
PPO 2 =
C*O2
B O 2 K O 2 1000
6.31.
PPN 2 =
C* N 2
B N 2 K N 2 1000
6.32.
unde:
- PPO2
-
Stabilirea presiunilor pariale ale oxigenului, respectiv

azotului dizolvat, n funcie de concentraiile de saturaie ale
acestora, aplicnd legea lui Henry, astfel:
PPN2
= coeficientul (fracia) presiunii pariale a oxigenului

(adimensional);
= coeficientul (fracia) presiunii pariale a azotului
(adimensional);
n cazul apelor dulci, produsul Bi x Ki X 1000 este prezentat n

tabelul 6.1., ca funcie de temperatur, att pentru oxigen ct i pentru
azot.
Etapa 5.
Calculul presiunii absolute necesare n interiorul coloanei,

conform relaiei:
CP = 760 (PPO 2 + PPN 2 ) + VP

unde:
- CP
- VP
= presiunea absolut din coloan (mm Hg);

Etapa 6.
X O2
Determinarea fraciilor molare (Xi) ale oxigenului i azotului

dizolvat, cu relaiile:
C*O2
=
B O 2 K O 2 1000
CP VP
760
X N2 = 1 X O2
unde:
- XO2
- XN2
6.33.
6.34.
6.35.
= fracia molar a oxigenului (adimensional);

= fracia molar a azotului (adimensional);
177
Etapa 7
Stabilirea debitului molar al oxigenului necesar n interiorul

coloanei, cu formula:
QM O 2 =
unde:
- QMO2
- QL
- MWN2
- MWO2
Etapa 8.
X O 2 DN QL DO QL
+
X N2
MW N 2
MWO 2
6.36.
= debitul molar al oxigenului (moli/min);

= debitul apei prin coloan (l/min);
= masa molar a azotului (mg/mol);
= masa molar a oxigenului (mg/mol);
Transformarea debitului molar al oxigenului n debit
volumetric pentru condiiile standard (21,1oC i 760 mm Hg),
folosind legea gazului ideal, astfel:
QVO 2 = 0,0821 QM O 2 (273,15C + 21,1C )
unde:
- QVO2
Etapa 9.
6.37.
= debit volumetric standard al oxigenului, la temperatura de

21,1oC (l/min).
Calculul valorii efective a raportului dintre debitul fazei
gazoase i al celei lichide, cu relaia:
G QVO 2
=
100
L
QL
unde:
- G/L
= raportul gaz lichid (%),
Etapa 10.
A=
Determinarea ariei seciunii transversale a coloanei n funcie

de debitul fazei lichide i de de ncrcarea hidraulic aleas,
cu formula:
QL
HL 60
unde:
- A
- HL
6.39.
= aria seciunii transversale a coloanei (m2);

= ncrcarea hidraulic a coloanei (kg/m2s).
Etapa 11.
Stabilirea indicatorilor standard

contactorului cu relaiile:
OAE =
178
6.38.
DO QL 100
MWO 2 QM O 2
de
performan
ai
6.40.
OTE =
unde:
- OAE
- OTE
Etapa 12.
DO QL 6 10 5
PW
= eficiena absorbiei oxigenului (%);
= eficiena transferului oxigenului (Kg O2/kWh).
Determinarea puterii totale necesar pentru acionarea

pompei, n funcie de debitul fazei lichide i presiunea de
regim din coloan, cu formula:
PWp =
unde:
- PWp
- H
- QL
- t
-
6.41.
H t
p
QL
60
6.42.
= puterea necesar pentru acionarea pompei (kW);

= sarcina hidraulic total a pompei (m);
= debitul apei prin coloan (l/min);
= greutatea specific a apei la temperatura t (kN/m3); valorile
t sunt prezentate n tabelul 6.1.;
= randamentul global al pompei (adimensional); obinuit se
adopt p = 0,7.
Sarcina hidraulic a pompei (H) se determin n funcie de

presiunea barometric i de presiunea din coloan, cu relaia:
H = CP BP 0,0136 + Z
unde:
- CP
- BP
- Z
Etapa 13.
6.43.
= presiunea de regim din coloan (mm Hg);

= presiunea batrometric local (mm Hg);
= adncimea patului de umplutur (m).
Stabilirea puterii necesare de acionare a compresorului
pentru extragerea gazelor reziduale, din formula compresiei
adiabatice (Yunt, 1979 citat de Timmons i Losordo, 1994),
astfel:
(QO 2,78 10 ) P R (273,15 + t )

=
4
PWc
unde:
- PWc
- QO
in
Ne
PO N
1
PI
6.44.
= puterea consumat de ctre compresor (kW);

= debitul masic al gazului rezidual (kg/s);
179
-
= densitatea gazului (kg/m3);

= constanta gazelor perfecte (0,287 kJ/kgoK);
= presiunea absolut a efluentului compresorului (kPa);
= presiunea absolut a influentului compresorului (kPa);
= coeficient adimensional; N= (k-1)/k;
= index isentropic al gazului rezidual (adimensional);
= randament global al agregatului motor-compresor
(adimensional);
P
R
PO
PI
N
K
e
Debitul masic al gazului rezidual (QO) se determin cu relaia:
QO = QN (X O 2 0,032 + X N 2 0,028 )
unde:
- QN
- XO2
- XN2
6.45.
= debitul molar al gazului rezidual (moli/s);

= fracia molar a oxigenului (adimensional);
= fracia molar a azotului (adimensional);
Debitul molar al gazului rezidual (QN) se obine n funcie de cerina

privind rata eliminrii azotului, debitul apei i fracia molar a azotului,
conform relaiei:
QL
60
QN =
MW N 2 X N 2
DN
unde:
- DN
-
MWN2
6.46.
= cerina privind modificarea concentraiei azotului dizolvat

n contactor (mg/l);
= masa molar a azotului (mg/mol);
Dac performanele contactorului, anume, eficiena absorbiei

oxigenului AE i eficiena transferului oxigenului TE sunt inacceptabile, se
repet procedura de calcul pentru alte valori ale nlimi patului de
umplutur al coloanei.
Pentru exemplificare, n fig. 6.9 sunt prezentate curbele de variaie
ale principalilor indicatori de performan, adncimii patului umpluturii i
presiunii de regim n funcie de coeficientul transferului de mas pentru o
coloan ce opereaz n urmtoarele condiii:
-
temperatura apei:
concentraia n DO a efluentului:
concentraia n DN a efluentului:
concentraia n DO a influentului:
180
15 oC;
16,0 mg/l;
14,6 mg/l;
5,0 mg/l;

-
concentraia n DN a influentului:
dimensiunea caracteristic a umpluturii:
Presiunea de regim
[mm Hg]
10
1,5
-10
-20
0,50
0,5
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
OAE
OTE
90
0
2,75
2,5
2
70
1,5
50
30
0,50
0,75
0,6
1,00
1,25
Capital
1,50
Oxigen
1,75
2,00
2,25
Putere
2,50
Eficienta transferului
[kg/kW h]
Eficienta absorbtiei [%]
Adancimea patului [m]
Presiune
Adancime
20
Costurile de transfer
[USD/kg]
19,6 mg/l;
3,84 cm.
0,5
2,75
Total
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0,50
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
Coeficientul transferului de masa
2,50
2,75
Fig. 6.9. Efectul coeficientului transferului de mas asupra principalilor indicatori de

performan, adncimii patului i presiunii de regim ai unei coloane cu umplutur
181
6.5. Sisteme de contact cu aerul

Viteza de transfer a diferitelor specii de gaze n echipamentele de
contact aer ap este accelerat prin dezvoltarea unei interfee de contact
ct mai mari ntre faza lichid i cea gazoas. Procedeele cele mai frecvent
utilizate n acvacultur pentru asigurarea unei suprafee ct mai mari de
contact gaz lichid sunt urmtoarele: agitarea mecanica a suprafatei apei,
curgerea gravitaional apei sub form de cascad i dispersia de aer sub
ap.
Spre deosebire de echipamentele de contact cu oxigen, n cazul
contactorilor ap aer se opereaz cu valori mult mai ridicate ale raportului
G/L pentru a asigura la nivelul interfeei gaz lichid o compoziie a gazelor
ct mai uniform i apropiat de aerul standard (20,946 % O2). Aceast
caracteristic funcional simplific procedura de calcul a performantelor
aeratorului (ecuaia 6.13) dar, n acelai timp, limiteaz cantitatea de
oxigen dizolvat n ap pn la sau sub concentraia de saturaie a aerului.
Este cunoscut faptul c tratarea unei ape suprasaturate n gaze
dizolvate are drept rezultat eliminarea acestora n atmosfera
nconjurtoare. Astfel, printr-o eliminare deliberat se pot controla att
valorile excesive ale TGP (ecuaia 6.2) ct i presiunile pariale ale
diferitelor specii de gaze dizolvate n ap. Contactorii aer ap sunt
sisteme ce ncorporeaz un contactor gaz lichid, o surs de aer i un
dispozitiv de reglare a debitului apei sau aerului.
6.5.1. Variante constructive de contactori aer ap
Exist o diversitate mare de contactori aer ap ce pot fi grupai, n
funcie de caracteristicile constructive i funcionale, n trei categorii,
anume: aeratoare de suprafa; aeratoare de adncime; aeratoare
gravitaionale.
Ca i n cazul echipamentelor cu oxigen pur, alegerea unui
contactor ap aer se face n funcie de mai muli factori, dintre care, cei
mai importani sunt: cerina privind rata transferului oxigenului; indicatorii
standard de performanta (tabelul 6.4); condiiile concrete de operare,
continu sau intermitent. Protectia, zgomotul i potenialele pericole
pentru peti sunt, de asemenea, criterii luate n considerare la alegerea i
poziionarea unui anumit tip de contactor.
Aeratoare gravitaionale
n acvacultura sistemelor recirculante se ntlnesc, cel mai frecvent,
dou categorii de aeratoare gravitaionale, anume, echipamentele tip
cascada i coloanele cu umplutur.
182

Principiul de funcionare al aeratoarelor tip cascad const n
ridicarea la o anumit nlime a apei uzate dup care aceasta este lsat
s cad gravitaional printr-un sistem de icane (tvi sau talere perforate,
plci ondulate nclinate cu orificii n jgeaburi, plci ondulate nclinate fr
orificii n jgheburi, grtare etc); principalele variante costructive de
aeratoare gravitaionale tip cascad utilizate n acvacultura sistemelor
recirculante sunt prezentate n fig. 6.10.
b.
a.
Plac
ondulat cu
jgheaburi
Tava
superioar,
orificii cu
0,3 mm
Ap
uzat
c.
Cleme
fixare tvi
Plac
ondulat cu
jgheaburi i
orificii
Ap
Tvi
intermediare,
orificii cu
0,5 mm
d.
Grtar
Ap
Ap
tratat
Robinet
reglare
debit
Fig. 6.10. Echipamente de aerare tip cascad (Wheaton, F., 1985)

a. cu tvi perforate; b. cu plci ondulate cu orificii;
c. cu plci ondulate fr orificii; d. cu grtar.
n toate variantele, la trecerea apei prin instalaie se produce

disiparea energiei hidraulice, fenomen ce are drept rezultat fie
transformarea curentului apei ntr-o lam subire, fie fragmentarea acestuia
n picturi foarte fine de ap. n ambele cazuri aria interfeei de contact gazlichid, respectiv, rata transferului oxigenului cresc ntr-o msur apreciabil.
183
Performanele aeratoarelor gravitaionale tip cascad sunt
determinate de rata ncrcrii hidraulice, nlimea de cdere, configuraia
echipamentului, numrul de trepte, diametrul orificiilor, distana dintre
acestea etc; n ceea ce privete nlimea de cdere, aceasta este , n mod
obinuit, mai mic de 1,5 m.
Modificarea concentraiei n oxigen dizolvat la trecerea apei printr-un
echipament gravitaional tip cascad, exprimat prin aerarea efectiv (E),
este n mod obinuit de 20 60%; n tabelul 6.5 este prezentat eficiena
aerrii unor echipamente tip cascad, mai des utilizate n practica
sistemelor recirculante. Deoarece n alctuirea lor aeratoarele
gravitaionale gen cascad nu au piese n micare, cheltuielile de
ntreinere i riscurile sunt minime; acestea sunt dou principale argumente
ale oportunitii utilizrii echipamentelor tip cascad pentru aerare.
Tabel 6.5 Eficiena aerrii (E) pentru diferite echipamente de aerare gravitaional
Eficiena aerrii
E (%)
Nr.
Aeratoare gravitaionale tip cascad
Sarcin hidraulic
crt.
30,5 cm
61,0 cm
1.
cu plac ondulat cu jgheaburi i orificii, nclinat
31,5
50,7
2.
cu grtar
34,3
57,3
3.
cu tavi (talere) perforate
31,2
51,0
Gaz rezidual
Ap uzat
Taler
distribuie
perforat
Umplutur
material
plastic
Aer
Suport
perforat
Ap
tratat
Fig. 6.11. Coloan aeratoare cu

umplutur (Timmons i Losordo,1994)
184
Echipamentele gravitaionale
de tipul coloanelor cu umplutur
(fig. 6.11) constituie o important
alternativ de aerare a apei atunci
cnd n cadrul sistemelor de
cretere se dispune de o sarcin
hidraulic (cdere) limitat.
Ca i n cazul contactorilor
oxigen-ap,
adncimea
unei
coloane aeratoare se calculeaz n
funcie de coeficientul transferului
de mas din tabelul 6.4 (ecuaia
6.28), concentraia de saturaie a
oxigenului dizolvat i concentraiile
n oxigen dizolvat ale efluentului,

respectiv influentului contactorului, conform relaiei:
ln
unde:
- G t,O2
-
C*O2
DOin
DOout
C * O 2 DO in
= G t ,O 2
C * O 2 DO out
6.47.
= coeficientul transferului de mas al umpluturii pentru

oxigen, la temperatura t (adimensional);
= concentraia de saturaie a apei n oxigen dizolvat, la
temperatura t (mg/l);
coloan (mg/l);
coloan (mg/l);
Coloanele aeratoare cu umplutur sunt proiectate sub forma unor

reactoare cu contracurent, n care aerul este introdus pe la partea
inferioara a patului de umplutur i este eliberat pe la partea superioara a
acestuia, n timp ce sensul de circulaie al apei prin contactor este
descendent. Debitul volumetric al aerului introdus n coloan trebuie s fie
de cel puin 300 % fa de debitul apei. Comparativ cu alte tipuri de
aeratoare gravitaionale ce opereaz cu aceeai ncrcare hidraulic,
coloanele cu umplutur realizeaz o mai bun oxigenare. Principalul
dezavantaj al acestui tip de contactor const n faptul c umplutura
coloanei se colmateaz biologic n timp i, prin aceasta, se reduce aria
interfeei de contact gaz-lichid, respectiv eficiena aerrii.
Aeratoare de adncime
Aerarea de adncime const n injectarea continu de aer
comprimat, sub form de bule, n masa apei, astfel nct s se se asigure o
arie ct mai mare a suprafeei de contact gaz-lichid. Rata transferului
gazelor ntre cele dou faze este determinat, n principal, de deficitul
gazos i caracteristicile dimensionale i cinematice ale bulelor (numrul,
diametrul i viteza ascensional).
Aerul comprimat este dispersat, pe ct posibil ct mai uniform, n
masa apei cu ajutorul unor difuzoare submersate la o anumit adncime
(fig. 6.12).
Mrimea bulelor este dat de proprietaile fizice ale lichidului
(densitate, vscozitate etc), diametrul orificiilor difuzorului i viteza de
trecere a gazului prin orificii. Astfel, dimensiunea medie a bulelor generate
185
de un aerator submers este rezultatul echilibrului proceselor de concretere
i dezagregare pe parcursul deplasrii ascensionale a acestora n coloana
de ap.
Ap tratat
Aer comprimat
Aer comprimat
Agitare suprafa ap
Ejector
a.
Difuzor
b.
Intrare evazat
Difuzor
Fig. 6.12. Aeratoare de adncime (Timmons i Losordo,1994)
a. difuzor de aer submersat; b. aer lift.
Difuzoarele pot fi realizate dintr-o gam variat de materiale ntre

care, cel mai frecvent ntrebuinate, sunt polietilena, cauciucul, ceramica i
sticla combinat cu silice. Sunt indicate difuzoarele cu structur
microporoas sau cu un diametru foarte redus al orificiilor. Acestea permit
formarea unor bule de aer de dimensiuni foarte mici, cu o valoare ridicat a
ariei suprafeei de contact, respectiv a ratei transferului gazos. Difuzoarele
de acest tip prezint dou principale dezavantaje, anume, vulnerabilitatea
la colmatare biologic i consumul ridicat de energie electric datorit
presiunilor de regim ale aerului comprimat, foarte ridicate.
Condiionat de sistemul de introducere, aerul difuzat determin fie
aerarea direct a apei apei (fig. 6.12 a), fie induce o circulaie a apei n
interiorul unui bazin sau ntre unitile componente ale unui sistem de
cretere (figura 6.12 b).
In cel de-al doilea caz, fora ascensional (arhimedic, portant, de
plutire) a aerului barbotat la baza unui coloane verticale (eductor) va
genera fenomenul air-lift, fenomen ce const n ridicarea apei la o
anumit nlime, peste nivelul suprafeei libere a apei din bazin. Inlimea
de pompare generat de air-lift este determinat de debitul aerului introdus
n tubul eductor, de caracteristicile dimensionale ale eductorului (diametru
si lungime) i, foarte important, de submergena acestuia; submergena
unui eductor se definete prin raporul dintre adncimea de imersie a
difuzorului i nlimea de ridicare a apei peste nivelul suprafeei libere din
bazin. Aerarea apei se produce datorit forei de plutire generat de aerul
186

antrenat n fluid. In cazul sistemelor ce necesit sarcini hidraulice (nlimi
de ridicare) sczute, pomparea apei pe baza fenomenului air-lift este
comparabil, ca eficien, cu pomparea apei folosind echipamente
centrifugale convenionale; n plus, prin air-lift se asigur o rat a
transferului oxigenului similar celei realizate de difuzoarele submersate.
Aeratoarele de adncime prezint o serie de avantaje ce justific
folosirea lor pentru oxigenarea apei n sistemele de cretere din
acvacultur, anume: introducerea aerului n mai multe puncte ale unui
bazin folosind un singur echipament (suflant, compresor) pentru realizarea
presiunii de regim necesare, nivelul sczut al zgomotului, asigurarea unei
concentraii relativ uniforme a oxigenului dizolvat n apa din bazinul de
cretere.
Principalul dezavantaj al acestei categorii de contactori const n
faptul c eficiena transferului oxigenului din aer n ap (OE, ecuatia 6.17)
este destul de sczut (<5%). Aceasta se explic prin faptul c, datorit
adncimii mici a apei din bazinele de crestere (1-2 m), timpul de reziden
a bulelor de aer n masa apei este redus iar concentraia de saturaie (C*,
ecuaia 6.5), direct proporional cu presiunea hidrostatic, este, de
asemenea, sczut. Cu toate acestea, eficiena standard a aerrii (SAE,
ecuaia 6.12) n cazul contactorilor de adncime este satisfctoare, fiind
apreciat la cca. 0,22 Kg/kWxh.
Introducerea aerului la adncimi mai mari conduce la mbuntirea
indicatorilor de performan ai contactorilor de adncime, dar, n acelai
timp, poate determina valori letale ale diferenei dintre presiunea
barometric local i presiunea total a gazelor dizolvate (P, ecuaia 6.3).
Potenialul de suprasaturare este condiionat, n cea mai mare msur, de
adncimea la care se injecteaz aerul (adncimea de imersie a difuzorului);
intensitatea recirculrii apei i parametrul SAE al contactorului utilizat,
influeneaz, de asemenea, n mare msur, potenialul de suprasaturare a
apei n gaze dizolvate.
Aeratoare de suprafa
Aeratoarele de suprafa asigur, prin procedee specifice,
pulverizarea sau mprocarea apei n aerul atmosferic n scopul realizrii
unei suprafee de contact ct mai mari la nivelul creia se va produce
schimbul de gaze dintre cele dou faze.
Principalele variante constructive ale aeratoarelor de suprafa
utilizate n sistemele recirculante din acvacultur sunt: agitatoarele de
suprafa flotante, agitatoarele de suprafa cu tub eductor i aeratoarele
cu jet de ap (fig. 6.13). Alegerea uneia din variantele prezentate se face n
funcie de cerina tehnologic privind modificarea concentraiei n oxigen
dizolvat a apei. Particularitile constructive i funcionale ale sistemului de
187
cretere i aspectele privind eficiena economic constituie, de asemenea,
criterii importante pentru alegerea tipului de contactor.
Aeratoarele cu jet de ap (fig. 6.13 c) mai sunt cunoscute n
literatura de specialitate sub denumirea de pulverizatoare. Principiul de
funcionare al acestora const n trecerea apei uzate, sub presiune i cu
vitez foarte mare, prin dispozitive specifice (ajutaje, distribuitoare
perforate, armturi evi etc.), avnd drept rezultat evacuarea acesteia din
instalaie sub forma unui jet alctuit din picturi foarte fine de ap,
caracterizat de o valoare
foarte
ridicat
a
ariei
suprafeei
specifice
de
contact. Pulverizatoarele cu
Flotor
ajutaj (fig. 6.13.c), frecvent
utilizate n cazul bazinelor
Circulaie a
circulare,
realizeaz
o
Elice
apei indus
eficien
maxim
a
aerrii
de elice
a.
atunci cnd jetul de ap este
direcionat sub un unghi de
Motor submersibil
600 fa de planul orizontal
al suprafeei libere a apei,
Motor
ntr-un punct situat la o
treime din raza bazinului fa
Fante
de
peretele
acestuia.
Ap
Experimental,
s-a
obinut
o
tratat
valoare maxim a eficienei
aerrii reale (AAE) de cca.
2,4 Kg/kWxh la o vitez a
jetului de ap de 10,9 m/s.
b.
Elice
Aeratoarele
de
Sit admisie
suprafa flotante i cele cu
ap
tub eductor au la baz
Ap
Ap
principiul de funcionare al
uzat
uzat
pompelor cu ax vertical,
anume antrenarea cu un
propulsor
(elice)
a
c.
suprafeei libere a apei i
Ajutaj
mprocarea acesteia sub
Zon de antrenare a aerului
form de picturi n aer.
Indicatorii de performan ai
Fig. 6.13. Aeratoare de suprafa
aeratoarelor de suprafa
a. flotant; b. cu tub eductor; c. pulverizatoare
depind de o multitudine de
factori, ntre care, cei mai
importani sunt puterea, turaia, geometria i hidrodinamica propulsorului,
188

adncimea de la care este antrenat apa n instalaie etc. Astfel, un
propulsor antrenat cu un motor electric avnd puterea instalat de 0,37 kW
realizeaz un debit de aproximativ 1900 l/min.
Modul de operare i funcionalitatea aeratoarelor de suprafa
depind de particularitile constructive ale acestora, dintre care, cele mai
importante sunt turaia i poziia acestora fa de nivelul apei.
Astfel, propulsorul este montat direct pe axul motorului i este
antrenat cu o turaie a crei valoare este, n mod obinuit, de cca. 1700
3400 rot/min.
Motorul este, n majoritatea cazurilor, submersat, ansamblul motor propulsor fiind meninut n apropierea suprafeei libere a apei cu ajutorul
unui flotor (fig. 6.13. a).
Exist situaii, sistemele recirculante fiind un exemplu tipic n acest
sens, cnd motorul este fixat pe un suport, deasupra nivelului apei (fig.
6.13. b). In acest caz aeratorul este echipat cu un tub eductor (conduct de
aspiraie), prevzut cu fante la partea superioar, prin care este descrcat
apa antrenat de propulsor de la o anumit adncime, tehnologic stabilit.
Forma, numrul i dimensiunile fantelor sunt asfel stabilite nct s asigure
o ct mai fin dispersie a apei. Propulsorul aeratoarelor de suprafa este
protejat cu o sit ce impiedic accesul, respectiv antrenarea petilor n
instalaie.
Literatura de specialitate indic o mare diversitate tipodimensional
de aeratoare de suprafa. Puterea instalat a aeratoarelor de suprafa
utilizate n acvacultura sistemelor recirculante variaz n intervalul
0,3011,00 kW, iar valoarea medie a eficienei standard de aerare (SAE)
pentru aceast categorie de contactori este apreciat la aproximativ 1,28
kg/kW x h.
6.5.2. Surse de aer
Sursa de aer folosit n cazul aeratoarelor de suprafa i al celor de
adncime trebuie s satisfac o serie de exigene privind puritatea, ntre
care cea mai important se refer la absena uleiului.
Aerul poate fi comprimat folosind o gam variat de echipamente,
dintre care, cel mai utilizate sunt membranele-diafragm, pistoanele,
ventilatoarele, suflantele centrifugale i turbosuflantele.
Criteriile luate n considerare la alegerea echipamentului de
comprimare sunt debitul i presiunea aerului, cheltuielile de capital i
ntreinere i, nu n ultimul rnd, cerina tehnologic privind nivelul admisibil
al zgomotului.
Deoarece temperatura unui gaz crete pe msura comprimrii
acestuia (ecuaia 6.23), aerul comprimat introdus n sistemul de cretere va
influena, ntr-o msur apreciabil, bilanul termic al acestuia. De
189
asemenea, transferul intens de gaze ntre faza lichid i cea gazoas
modific vizibil compoziia aerului din mediul ambiant, ndeosebi
concentraia n dioxid de carbon, mai ales n cazul sistemelor recirculante
amplasate n structuri nchise, cu ventilaie limitat.
Presiunea necesar a aerului la ieirea din compresor se stabilete
n funcie de configuraia traseului de distribuie a aerului, pierderea de
sarcin la nivelul ficrui difuzor i adncimea la care este eliberat aerul n
ap. Cunoscut fiind adncimea relativ sczut la care aerul comprimat
este dispersat n bazinele de cretere ale unui sistem recirculant, necesarul
de presiune manometric realizat de echipamentul de compresie este
relativ sczut, rareori mai mare de 2 m coloan H2O. De aceea,
turbosuflantele, care necesit cheltuieli mai mari de funcionare i produc
zgomot, se folosesc cu discernmnt, numai atunci cnd debitul necesar
de aer este mai mare de 100 l/min. Cnd debitul de aer necesar este mai
mic de 100 l/min iar presiunea de regim nu depete 23 m coloan H2O
sunt indicate compresoarele cu membran-diafragm. Pentru presiuni ale
aerului comprimat mai mari de 34 m coloan H2O se recomand folosirea
compresoarelor cu piston sau a ventilatoarelor.
Coloanele cu umplutura necesit, de asemenea, aer comprimat
atunci cnd funcioneaz cu contracurent (fig. 6.6). Pierderea de sarcin
(cderea de presiune) de-a lungul unei coloane aeratoare este variabil n
funcie de tipul umpluturii, ncrcarea hidraulic a umpluturii i densitatea
gazului. Obinuit, cderea de presiune ntr-o coloan aeratoare este mai
mic de 0,13 m coloan H2O / m umplutur. n aceste condiii, cele mai
indicate echipamente pentru comprimarea aerului sunt suflantele
centrifugale cu palei radiali montai pe peretele coloanei.
6.5.3. Monitoring i control
Rata transferului oxigenului asigurat de diferitele echipamente de
aerare poate fi modificat n scopul satisfacerii cerinei tehnologice privind
necesarul de oxigen dizolvat din ap prin diverse procedee, anume:
reglarea puterii consumate (cazul echipamentelor de agitare a suprafeei),
modificarea debitului apei (cazul ehipamentelor gravitaionale i al
pulverizatoarelor), reglarea debitului de aer (cazul echipamentelor de
adncime).
Obiectivele
principale
ale
monitoringului
i
controlului
echipamentelor de aerare constau n minimizarea consumului de energie i
asigurarea unei ct mai ndelungate durate de funcionare.
Reglarea aeratoarelor de suprafa const n punerea n funciune,
respectiv ntreruperea ciclic a acestora, corespunztor variaiei
concentraiei oxigenul dizolvat n ap. In funcie de particularitile tehnicoconstructive ale sistemului recirculant, agitatoarele de suprafa pot fi
190

reglate manual sau automat. Reglarea automat cost n monitorizarea
continu, cu un sistem de senzori, a concentraiei de oxigen din ap i
intervenia, n timp real, cu procede specifice, asupra echipamentelor de
aerare, n sensul opririi sau pornirii acestora. Dac se dispune de informaii
certe privind variaia n timp a concentraiei de oxigen n unitile de
cretere, aeratoarele pot fi reglate, de asemenea, automat cu ajutorul unor
relee de timp care sunt programate n funcie de cerina tehnologic.
Funcionarea aeratoarelor de adncime poate fi reglat prin
modificarea automat a deschiderii valvei de pe circuitul aerului comprimat
cu un mecanism acionat de un solenoid. O reglare automat a
aeratoarelor de adncime se poate realiza prin folosirea unor echipamente
de compresie cu funcionare ciclic. In acest ultim caz, curba de
funcionare a compresorului se stabilete n funcia de dinamica
consumului de oxigen n sistemul de cultur.
Debitul de ap al unui sistem recirculant este astfel stabilit nct s
menin o anumita rat a schimbului gazos la nivelul tuturor componentele
sistemului. De aceea, n cazul aeratoarelor gravitaionale nu se recomand
controlul performanelor acestora prin intermediul reglrii debitului de ap,
exceptnd situaiile n care fiecare unitate de cretere este alimentat
independent.
6.5.4 Metodologia de proiectare
O abordare raional a aplicrii contactorilor aer-ap n practica
sistemelor recirculante presupune proiectarea acestora n vederea stabilirii
variantei optime privind tipul, soluia constructiv i indicatorii de
performan, toate acestea n strns legtur cu cerina tehnologic.
Metodologia proiectrii echipamentelor de aerare include, principial,
aceleai obiective ale proiectrii contactorilor cu oxigen, anume: definirea
condiiilor de lucru, identificarea caracteristicilor gazelor dizolvate,
estimarea cerinelor privind transferul gazos, alegerea tipului de instalaie i
a configuraiei optime (Timmons i Losordo, 1994).
Diferit de aplicaiile care folosesc oxigenul pur, concentraia impus
n DO a efluentului trebuie s fie mai mic dect concentraia de saturaie
n oxigen dizolvat (C*O2) corespunztoare presiunii de regim i
caracteristicilor fizice ale aerului standard. Este recomandabil ca valorile
impuse pentru concentraia n oxigen dizolvat (DO) a efluentului s nu se
apropie ntr-o msur prea mare de valoarea C*O2 deoarece, n acest caz,
deficitul de gaz dizolvat (DO) este sczut, rezultnd valori inacceptabile
pentru principalii indicatori de performan, anume viteza transferului de
oxigen n condiii reale (AOTR) i eficiena actual de aerare (AAE).
Aceast limitare prezint o importan particular atunci cnd aeratoarele
funcioneaz ca reactoare cu regim de curgere mixt. n acest caz, nivelul
191
concentraiei gazelor dizolvate este uniform i egal cu cel al efluentului
contactorului.
Contactorii aer ap funcioneaz, de obicei, la o valoare mare a
raportului gaz-lichid (G/L) i de aceea transferul oxigenului i azotului ntre
cele dou faze are efect neglijabil asupra compoziiei fazei gazoase. n
aceste condiii, rata necesar privind transferul gazelor este corelat cu
indicatorii de performan ai contactorilor stabilii pentru condiiile standard.
Metodologia de proiectare a unui aerator ce funcioneaz ca un
reactor cu curgere mixt, presupune parcurgerea urmtoarelor etape
(Timmons i Losordo, 1994):
Etapa 1 .
Stabilirea concentraiei necesare de oxigen dizolvat a

efluentului, conform ecuaiei 6.18:
DO out = DO in +
unde:
- DOout
-
DOin
OTR
QL
Etapa 2.
OTR 16666
QL
= concentraia de oxigen dizolvat a efluentului din reactor

(mg/l);
reactor (mg/l);
= viteza (rata) de transfer a oxigenului (kg/h);
= debitul apei prin contactor (l/min).
Stabilirea valorii concentraiei de saturaie a oxigenului
dizolvat cu ajutorul legii lui Henry, din ecuaiile 6.5 i 6.6:
x (TP VP)
C* O2 = Bi K i 1000 i
760
unde:
- C*O2
-
-
6.48.
6.49.

BixKix1000 = solubilitatea gazului la presiunea parial de 760 mm Hg
(mg/l);
xi
= fracia molar a gazului;
TP
= presiunea absolut (mm Hg);
VP
192
Etapa 3.
Calculul valorii necesare a vitezei standard a transferului de

oxigen (SOTR) a reactorului cu ecuaia 6.13:
SOTR =
unde:
- SOTR
- AOTR
-
-
C*O2
DO
t
AOTR
C O 2 DO
( t 20 )
(1,024 )
9,07
*
6.50.
= viteza standard a transferului de oxigen (kg/h);

= viteza transferului de oxigen n condiii reale (kg/h);
= coeficient de corecie n funcie de coninutul n ageni
tensioactivi (adimensional, relaia 6.9);
= concentraia real n oxigen dizolvat (mg/l);
Etapa 4.
Alegerea aeratorului care poate asigura viteza standard

a transferului de oxigen, stabilit la etapa 3.
Etapa 5.
Calculul eficienei standard de aerare (SAE) a aeratorului n

funcie de SOTR i necesarul de putere cu ecuaia 6.12.
Pentru stabilirea performanelor aeratorului i n cazul unor condiii

de funcionare diferite de cele standard folosite pentru determinarea DOout
i C*O2, este necesar s se determine coeficientul global al transferului de
mas pentru aeratorul ales, folosind ecuaia 6.11:
(K La )20 C
o
unde:
- (KLa)20oC
-
(C*)20oC
V
SOTR
C 20 O C V 10 3
( )
*
6.51.
= coeficientul global al transferului de mas al contactorului,

la temperatura standard de 20oC (1/h);
= volumul de lichid din contactor (l).
Cunoscnd valoarea coeficientului global al transferului de mas al

contactorului ((KLa)20oC) se poate estima, pentru condiii de regim stabil,
coninutul n oxigen dizolvat al efluentului (DOout), cu relaia:
193
DOout = C * O2
C * O DOin
(t 20 C )
(1,024 )
6.52.
1 + (K La )20o C
V
QL 0,06
Ecuaia 6.52 cuantific efectele parametrilor t, , , DOin i QL

asupra dinamicii transferului gazos.
Pentru a verifica dac presiunea total a gazelor este acceptabil
(tabelul 6.2) este necesar s se calculeze valoarea diferenei de presiune
(P) corespunztoare concentraiei de oxigen dizolvat n efluentul
contactorului, conform ecuaiei 6.3. Pentru aceasta, este necesar s se
estimeze concentraia n azot dizolvat a efluentului (DNout), folosind ecuaia
6.51 modificat, astfel:
DN out = C * N 2
unde:
1 + (K La )20o C
C * N 2 DN in
(t 20 C )
(1,024 )
o
6.53.
V
QL 0,06
C*N2= concentraia de saturaie a azotului dizolvat (mg/l);

= raportul dintre coeficientul transferului de mas al azotului,
(KLa)20oC,N2, i coeficientul transferului de mas al oxigenului,
(KLa)20oC,O2, la temperatura standard de 20oC (adimensional);
194
Ingineria sistemelor recirculante din acvacultur
CONTROLUL DIOXIDULUI DE
CARBON

Managementul dioxidului de carbon reprezint o problem esenial
pentru sistemele intensive din acvacultur. Dac concentraia acestuia nu
este meninut n domeniul optim se produc modificri ecotehnologice
importante n cadrul sistemului ce constau n urmtoarele: reducerea
reaciei apei pn la valori stresante, dereglarea mecanismului respiraiei
petilor chiar n condiiile existenei unei concentraii optime n oxigen,
reducerea eficienei filtrelor nitrificatoare.
n cazul sistemelor de cretere mai puin intensive nu se manifest
tendina acumulrii dioxidului de carbon pn la valori superioare limitei de
toleran. n sistemele de cretere din acvacultur n care apa este
reutilizat sau recirculat, dioxidul de carbon se poate acumula pn la
concentraii cu efect stresant. n plus, utilizarea, din ce n ce mai crescut,
a oxigenului pur ca surs de oxigen dizolvat n sistemele intensive a
determinat declinul metodelor convenionale de aerare (agitarea mecanic
a apei, trecerea apei prin medii icanate: cascade, coloane cu umplutur
etc.) care, urmare a modului specific de funcionare, asigurau i o eficient
degazare a apei, inclusiv ndeprtarea excesului de dioxid de carbon.
Dioxidul de carbon este un produs al activitii respiratorii a petilor
i a altor organisme ce pot fi prezente ntr-un sistem de cretere, ntre care
cele mai importante sunt bacteriile din filtre. O important diferen dintre
dioxidul de carbon i alte gaze dizolvate, cum ar fi oxigenul i azotul,
const n aceea c dioxidul de carbon este parte a unui sistem de echilibru
chimic, iar concentraia sa n soluie este influenat de pH. Un rezultat al
dependenei dioxidului de carbon de pH const n posibilitatea reducerii
207
Controlul dioxidului de carbon

concentraiei acestuia prin diferite procedee fizice sau chimice.
Modificarea pH-ului unei soluii reprezint principala metod chimic
de reducere a concentraiei de CO2 dintr-o soluie apoas, metod a crei
eficien este determinat de alcalinitate, pH-ul iniial i temperatur.
Metodele fizice de ndeprtare se bazeaz pe transferul dioxidului
de carbon din ap ntr-o faz gazoas adiacent, obinuit, aerul.
Eliminarea dioxidului de carbon determin modificarea pH-ului i a
concentraiei n carbon anorganic i, prin aceasta, schimbarea ponderii
carbonului anorganic n ap ca dioxid de carbon.
Mecanismul ndeprtrii dioxidului de carbon dintr-o soluie apoas
este complex datorit interaciunii dintre procesele fizice privind transferul
gazelor i cele chimice privind reacia acid-baz.
Precizia de estimare a ratei ndeprtrii dioxidului de carbon
depinde de msura n care sunt luate n considerare modificrile aprute n
compoziia gazelor i de procesele chimice ce au loc n cadrul sistemului
carbonatic. Astfel, o estimare brut a eliminrii dioxidului de carbon
presupune ignorarea modificrilor din compoziia gazelor precum i reaciile
chimice ce au loc la nivelul sistemului carbonatic. Pe de alt parte, o
estimare mai precis a eficienei ndeprtrii dioxidului de carbon necesit
luarea n considerare a fenomenelor respective.
Din diversitatea procedeelor fizice cunoscute pentru ndeprtarea
dioxidului de carbon din apele reziduale din acvacultur, cel mai frecvent i
cu rezultate foarte bune se aplic transferul gazelor n coloane cu
umplutur (packed column).
Principial, procedeele chimice privind controlul dioxidului de carbon
i al echilibrului carbonailor constau n aplicarea unui management specific
al pH-ului apei n funcie de transformrile ce au loc n cadrul sistemului.
n sistemele intensive din acvacultur dioxidul de carbon este
rezultatul respiraiei organismelor acvatice aerobe, anume bimasa de
cultur i biomasa bacterian. Cantitatea de dioxid de carbon produs este
direct proporional cu cantitatea de oxigen consumat. O descriere
stoichiometric simplificat a respiraiei rezult din reacia:
nO 2 + (CH 2 O )n nCO 2 + nH 2 O
7.1.
Conform acestei stoichiometrii simplificate, un mol de dioxid de

carbon este produs de fiecare mol de oxigen consumat, respectiv, pentru
fiecare gram de oxigen consumat se produc 1,27 grame de dioxid de
carbon (Grace i Piedrahita, 1991 citai de Timmons i Losordo, 1994).
Dioxidul de carbon dintr-un sistem intensiv din acvacultur este
produs, n cea mai mare parte, n bazinele de cretere; adiional, o cantitate
mai redus de dioxid de carbon este produs i n filtrele biologice.
208

n sistemele de cultur mai puin intensive, cu un grad redus de
reutilizare a apei, oxigenul necesar este asigurat, n mod obinuit, de
curentul de ap influent, bogat n oxigen, iar dioxidul de carbon produs este
eliminat de ctre curentul de ap efluent; se evit, astfel, acumularea
dioxidului de carbon n sistem.
n cazul sistemelor dens populate i cu un nalt grad de reutilizare a
apei ce necesit alimentarea cu oxigen pur, balana dintre rata produciei
dioxidului de carbon i rata ndeprtrii acestuia din sistem este perturbat
i, drept urmare, concentraia dioxidului de carbon crete, impunndu-se
controlul acestuia pentru meninerea sa n limitele de toleran.
Rata ncrcrii cu biomas a sistemului (capacitatea portant a
sistemului, kg/l/min) ce nu determin un nivel periculos al concentraiei de
dioxid de carbon este dependent de o multitudine de parametri
ecotehnologici, cum ar fi: temperatura i alcalinitatea apei, rata hrnirii,
tolerana speciilor la coninutul n CO2 etc. Astfel, literatura de specialitate
(Piedrahita i Grace, 1991 citai de Timmons i Losordo, 1994) indic o
concentraie a dioxidului de carbon de 20 mg/l la o capacitate portant a
sistemului de 4,5 kg/l/min.
Dioxidul de carbon n concentraii mari influeneaz un sistem de
cretere recirculant sub urmtoarele dou aspecte, anume:
- dereglarea mecanismului respirator al petilor prin reducerea capacitii
sngelui de a transporta oxigen;
- descreterea valorii pH-ului apei.
n legtur cu primul aspect, s-a constat c odat cu creterea
concentraiei soluiei apoase n dioxid de carbon crete i concentraia
dioxidului de carbon din snge. Prezena dioxidului de carbon n snge
reduce abilitatea hemoglobinei de a fixa oxigenul (efectul Bohr). n cazuri
severe, petele poate fi asfixiat ca urmare a unei concentraii ridicate de
dioxid de carbon, chiar dac concentraia oxigenului n ap este meninut
n apropierea zonei de saturaie. Sensibilitatea fa de concentraia n
dioxid de carbon difer de la o specie de peti la alta. Perturbarea
metabolismului petilor prin dereglarea mecanismului respirator al acestora
constituie un important factor de stres tehnologic, reflectat n diminuarea
ritmului de cretere, conversia ineficient a hranei i creterea incidenei
strilor de boal.
Creterea concentraiei de dioxid de carbon dintr-o soluie apoas
determin, implicit, reducerea pH-ului soluiei. Acest fenomen trebuie privit
i tratat n mod difereniat n ceea ce privete efectul indus asupra
organismelor vii din cadrul sistemului. Astfel, un pH sczut devine stresant
pentru peti i bacterii; la valori foarte sczute ale pH-ului, bacteriile sunt
inhibate i prin aceasta eficiena proceselor de nitrificare se reduce
semnificativ.
209
ncrcarea sistemului n biomas (kg/lxmin-1)
Concentraia dioxidului de carbon(mg/l)
Concentraia azotului amoniacal

neionizat (mg-N/l)
Efectele acumulrii dioxidului de carbon n sistemele din

acvacultur nu sunt, n totalitate, duntoare. n acest sens, trebuie
menionat c un pH mai redus, rezultat al acumulrii de dioxid de carbon,
determin o valoare mai sczut a componentei toxice din TAN, anume
amoniacul neionizat. De aceea, n condiiile unui pH mai sczut, rezultat al
acumulrii de dioxid de carbon, se poate admite n sistem o concentraie n
TAN mai ridicat, ntruct componenta toxic a acestuia, amoniacul
neionizat, nregistreaz valori inferioare limitei de toleran. Acest fenomen
este ilustrat n fig. 7.1 de unde rezult posibilitatea meninerii concentraiei
n azot amoniacal neionizat la valori sczute, admisibile, chiar n condiiile
creterii ncrcrii n biomas a sistemului; fenomenul este justificat de
scderea pH-ului prin acumularea dioxidului de carbon.
Fig. 7.1. Concentraiile dioxidului de carbon i a

azotului amoniacal neionizat n funcie de
ncrcarea n biomas (Timmons i Losordo, 1994)
Corelaiile grafice prezentate n fig. 7.1 au fost stabilite pentru

anumite condiii mediale n bazinele de cretere, anume:
- temperatura apei 25 oC;
- concentraia azotului amoniacal total n influent 0 mg/l;
- pH-ul influentului 7,5;
- alcalinitatea apei 4,00 meq/l;
- intensitatea administrrii hranei 2% BW/zi.
210
7.2. Echilibrul carbonailor i controlul dioxidului de

carbon prin managementul pH-ului
Controlul dioxidului de carbon prin managementul pH-ului const n
schimbarea concentraiilor de echilibru ale speciilor din sistemul carbonat.
Echilibrul carbonului carbonat exprim o relaie de dependen dintre pH,
pe de o parte, i dioxidul de carbon (CO2), acidul carbonic (H2CO3),
bicarbonat (HCO3-) i carbonat (CO32-), pe de alt parte, astfel:
CO 2 (gaz ) CO 2 (apa )
7.2.
CO 2 (apa ) + H 2 O H 2 CO 3
7.3.
H 2 CO 3 HCO 3 + H +
7.4.
HCO 3 CO 32 + H +
7.5.
Carbonul carbonat total (CtCO3) este definit ca o sum a

concentraiilor molare ale urmtoarelor specii (forme): dioxid de carbon
dizolvat n ap, acid carbonic, bicarbonat, carbonat.
unde,
[CtCO 3 ] = [H 2CO 3 ]+ [HCO 3 ]+ [CO 32 ]
7.6.
[H CO ] = [H CO ] + [CO ( ) ]
7.7.
2 apa
Concentraia fiecrei specii este dependent de carbonul carbonat

total i de fracia de ionizare (dependent de pH) calculndu-se cu
relaiile:
[HCO ] = [CtCO ]
[HCO ] = [CtCO ]
[CO ] = [CtCO ]
2
3
7.8.
7.9.
7.10.
211

unde coeficienii 0, 1 i 2 reprezint fraciile de ionizare; suma acestora,
0 + 1 + 2 = 1.
0 = [H + ]2 / [H + ] + [H + ] K 1 + K 1 K 2
[ ]
([ ] + [H ] K
1 = H + K 1 / H +
+ K1 K 2
7.11.
7.12.
2 = K 1 K 2 / ( [H + ]2 + [H + ] K 1 + K 1 K 2 )
7.13.
unde, K1 i K2 sunt constante de echilibru definite prin relaiile:
[ ][
][
]
= [H ] [CO ]/ [HCO ]
7.14.
K 1 = H + HCO 3 / H 2 CO 3
K2
2
3
7.15.
Valorile constantelor de echilibru sunt dependente de temperatura

apei (Stumm i Morgan, 1981 citai de Timmons i Losordo, 1994).
Concentraiile dioxidului de carbon i ale acidului carbonic existente
la un moment dat ntr-o soluia apoas sunt determinate de urmtoarea
ecuaie de echilibru:
K CO 2 = CO 2 (apa ) / [H 2 CO 3 ]
7.16.
Pentru apele dulci, la temperatura de 25 oC, literatura de

specialitate indic valori pentru KCO2 n domeniul 350990.
ntr-o soluie apoas doar o mic parte din dioxidul de carbon exist
sub form de acid carbonic. n aceste condiii, conform relaiei 7.7, se poate
aprecia c [CO2] este aproximativ egal cu [H2CO3*] iar ecuaia 7.8 devine:
[CO 2 ] = [CtCO 3 ] 0
7.17.
O virare a pH-ului soluiei apoase determin schimbarea

concentraiei dioxidului de carbon. Modificarea concentraiei dioxidului de
carbon, ca rspuns la modificarea pH-ului, este dependent, n primul rnd,
de alcalinitatea apei. Alcalinitatea este definit ca fiind capacitatea unei ape
de a neutraliza un acid. Stoichiometric, alcalinitatea se exprim n funcie
de concentraia bicarbonatului, carbonatului, ionilor de hidrogen i hidroxil
(Stumm i Morgan, 1981), cu relaia 7.18.:
] [
] [
] [ ]
Alk (echivalent i / l ) = HCO3 + 2 CO32 + OH H +
212
7.18.

Din relaia 7.18 rezult c dioxidul de carbon nu este o component
a alcalinitii. Dei carbonatul i bicarbonatul se reduc atunci cnd dioxidul
de carbon este eliminat, suma molar a componentelor alcalinitii rmne
constant. Deci, alcalinitatea rmne constant att n cazul adiiei de CO2
ntr-o soluie apoas ct i la ndeprtarea acestuia din soluie.
Practic, reducerea dioxidului de carbon poate fi realizat prin
adugarea n ap a unei soluii concentrate de baz tare, cum ar fi
hidroxidul de sodiu. Soluia bazic se introduce n ap cu o pomp chimic
dozatoare iar cu un sistem de senzori ai pH-ului procesul poate fi
automatizat.
Adugarea de hidroxid de sodiu sau a unei baze similare tari
conduce la creterea alcalinitii fr s se produc schimbri n
concentraia carbonului carbonat total. Alcalinitatea crescut, nsoit de
creterea pH-ului, respectiv de scderea concentraiei dioxidului de carbon
determin reechilibrarea speciilor din sistemul carbonat, n sensul creterii
ionilor de carbonat i bicarbonat. Concentraia de carbon carbonat total
rmne, totui, neschimbat.
O metod alternativ de control chimic a dioxidului de carbon dintrun sistem de cretere const n utilizarea de Na2CO3 sau a unor substane
ce conin calciu, cum ar fi: Ca(OH)2, CaMg(CO3)2, sau CaO. i n acest
caz, alcalinitatea soluiei crete, iar n unele cazuri crete i carbonul
carbonat total.
Determinarea analitic a schimbrii concentraiei n dioxid de
carbon a unei soluii apoase, ca rezultat al adiiei uneia din substanele
menionate, se face n baza ecuaiei sistemului carbonat. Cu o precizie
acceptabil, concentraia n dioxid de carbon dintr-o soluie apoas se
poate determina i pe cale grafic. Astfel, n fig 7.2 este ilustrat relaia
dintre alcalinitate, carbonul carbonat total i dioxidul de carbon pentru o
ap cu temperatura de 25 oC.
Utilizarea graficului este exemplificat pentru un caz n care, n
urma adugrii unei baze tari n soluia apoas, alcalinitatea a crescut iar
concentraia n carbon carbonat total a rmas neschimbat. Astfel, punctul
A din grafic definete starea iniial a soluiei apoase n ceea ce privete
alcalinitatea, concentraia n dioxid de carbon, pH i concentraia n carbon
carbonat total, anume: pH = 6,4, alk = 1,5 meq/l, [CO2] = 65,3 mg/l, [CtCO3]
= 3,0 mmol/l. Starea final a sistemului, rezultat n urma adugrii bazei
tari, se regsete n punctul B ce exprim reechilibrarea speciilor de
carbonat n urma scderii concentraiei dioxidului de carbon, anume: pH =
7,28, alk = 2,7 meq/l, [CO2] = 15 mg/l, [CtCO3] = 3,0 mmol/l. Este evident n
acest exemplu faptul c, n urma adiiei bazei, concentraia n carbon
carbonat total rmne neschimbat (3,0 mmol/l) iar alcalinitatea crete cu
aproximativ 1,2 meq/l.
213

Controlul chimic al concentraiei de dioxid de carbon dintr-un sistem
de cretere determin, n timp, o cretere constant a concentraiei de
carbon carbonat i a alcalinitii. Acest fenomen impune o nlocuire
periodic a apei din sistem n scopul meninerii celor doi parametri n
domeniul optim din punct de vedere tehnologic.
Alcalinitate (meq/l)
Dioxid de carbon (mg/l)
100
75
0,25
0,50
1,00
2,00
3,00
4,00
50
CtCO3 (mmoli/l)
0,25
0,50
1,00
2,00
3,00
4,00
25
7
Reacia apei (pH)
Fig. 7.2. Corelaia grafic ntre concentraia dioxidului de carbon, reacia apei,
alcalinitate i carbonul carbonat total (CtCO3), la temperatura apei de 25oC
Procedeul chimic asigur, aparent, un control facil al concentraiei

dioxidului de carbon n apa de cultur dintr-un sistem recirculant. Aplicarea
acestui procedeu n practic prezint, ns, o serie de inconveniente ntre
care cele mai importante sunt: costul ridicat al substanelor chimice
utilizate, dificulti n manipularea reactivilor, inducerea unor efecte
tehnologice negative etc.
7.3. Controlul dioxidului de carbon prin schimb de

gaze
Procedeele fizice prezint o larg ntrebuinare n managementul
dioxidului de carbon n sistemele recirculante din acvacultur. Principalul
214

procedeu fizic folosit pentru ndeprtarea dioxidului de carbon dintr-o
soluie apoas const n schimbul de gaze ntre dou medii fizice diferite,
anume, apa i aerul. ndeprtarea dioxidului de carbon prin schimb de gaze
sau aerare este un proces foarte complex. Spre deosebire de alte gaze
dizolvate (N2,O2), dioxidul de carbon exist n soluie ca parte a unui sistem
de echilibru chimic. Astfel, prin ndeprtarea dioxidului de carbon din
soluie, configuraia sistemului de echilibru chimic, n ceea ce privete
concentraia speciilor din sistemul carbonat, se modific, suma acestora
rmnnd constant. n aceste condiii bicarbonatul, [HCO3-], se constituie
ntr-un un rezervor de dioxid de carbon ce completeaz, prin dehidroxilare,
dioxidul de carbon dizolvat, (CO2(apa)), pe msura ndeprtrii acestuia din
soluie. Reacia de dehidroxilare a carbonatului n dioxid de carbon nu este
instantanee. De aceea, apare o ntrziere a dehidroxilrii carbonatului n
dioxid de carbon ce se dezvolt pe msura ndeprtrii acestuia din soluie;
mrimea ntrzierii este dependent de cinetica reaciei carbonului
carbonat.
7.3.1. Schimbul de gaze.
Dioxidul de carbon suprasaturat dintr-o soluie apoas poate fi
transferat ntr-o faz gazoas limitrof. Expunerea apei la faza gazoas se
poate realiza n diverse moduri, anume: introducere de aer sau oxigen pur
n ap, trecerea apei prin tuburi injectoare tip U, coloane de degazare
(PCA) sau cascade, utilizarea aeratoarelor cu zbaturi etc. ntruct
concentraia dioxidului de carbon din sistemele intensive de cretere este
obinuit de 20 de ori mai mare dect concentraia de saturaie a mediului
ambiant, dioxidul de carbon transferat are un impact semnificativ asupra
fazei gazoase adiacente. De aceea, faza gazoas limitrof celei lichide
trebuie s fie n permanen mprosptat (nlocuit) pentru a se preveni
acumularea dioxidului de carbon, respectiv creterea concentraiei acestuia
la valori care reduc eficiena transferului de gaze ntre cele dou medii. Din
acest motiv, meninerea unei rate corespunztoare a transferului dioxidului
de carbon din ap n aer impune ca raportul (G/L) dintre debitul fazei
gazoase (G) i cel al fazei lichide (L) s fie ct mai mare. n aceste condiii,
cantitatea de gaz disponibil s transporte dioxidul de carbon transferat din
ap este mare, eliminndu-se posibilitatea acumulrii acestuia la nivelul
interfeei de separaie a celor dou medii. Raportul G/L este cea mai
important variabil ce determin ndeprtarea dioxidului de carbon. n
cazul coloanelor de degazare (PCA), cel mai frecvent utilizate n
acvacultur pentru ndeprtarea dioxidului de carbon, s-a stabilit, pe cale
experimental, c valoarea minim a raportului G/L, exprimat volumetric,
este 3,0. Instalaiile de aerare cu un raport G/L mai mic de 3,0, cum ar fi
215

difuzoarele i injectoarele, nu sunt indicate pentru sistemele de cretere din
acvacultur caracterizate prin concentraii mari ale dioxidului de carbon ce
impun rate ridicate de ndeprtare a acestuia. Se apreciaz c numai
aeratoarele cu zbaturi i coloanele de degazare (PCA), judicios proiectate,
expun apa la o cantitate suficient de aer pentru a asigura o ndeprtare
eficient a dioxidului de carbon. Rata ndeprtrii dioxidului de carbon a
fost cuantificat numai pentru coloanele de degazare compacte (Grace,
1992); pentru alte echipamente de aerare, datele privind rata ndeprtrii
dioxidului de carbon sunt insuficiente.
Literatura de specialitate (Hackney i Colt, 1982 citai de Timmons
i Losordo, 1994) descrie transferul de gaze dintr-o coloan de degazare
(PCA) cu ajutorul modelului Whitman two-film. Modelul const dintr-o
mas de lichid, respectiv, o mas de gaz, separate de o interfa, ambele
faze, att cea lichid ct i cea gazoas, prezentndu-se sub forma a dou
pelicule staionare. Rata transferului unui gaz solubil, din faza lichid n cea
gazoas, depinde de urmtorii factori: aria interfeei gaz-lichid, coeficientul
de difuziune a gazului i fora de antrenare a gazului (determinat de
diferena dintre concentraia de saturaie i concentraia la un moment dat a
gazului). Pentru o coloan de degazare (PCA), eficiena schimbului de
gaze se apreciaz n baza unui indicator specific, anume, coeficientul
global al transferului de mas, KLa; valoarea acestui parametru depinde de
tipul umpluturii i de aria suprafeei specifice a umpluturii. Dinamica
schimbului de gaze ntr-o coloan de degazare (PCA) este descris cu
relaia:
C Ci
ln S
= K La Z
7.19.
C C
S
unde:
- KLa
- Ci
-
CZ
CS
= coeficient global al transferului de mas al PCA (m-1);

= concentraia gazului i n influentul coloanei de degazare
PCA (mg/l);
= concentraia gazului i msurat la adncimea Z, n PCA
(mg/l);
= concentraia de saturaie (mg/l).
Valoarea coeficientului de transfer, KLa, este dependent de

temperatur. n activitatea de proiectare i exploatare a schimbtoarelor de
gaze tip PCA se utilizeaz o valoare standardizat a coeficientului de
transfer pentru temperatura de 20 oC, valoare ce se determin cu relaia:
(K La )20
216
= K La k T
(20 T )
7.20.

unde:
- (KLa)20
-
T
KT
= coeficient global al transferului de mas al PCA,

standardizat la temperatura de 20 oC (m-1);
= temperatura (oC) la care a fost msurat parametrul KLa;
= constant de conversie; pentru condiiile de calitate a
apei din sistemele de cretere din acvacultur, obinuit, se
adopt KT = 1,024 (Colt i Bouck, 1984 citai de Timmons
i Losordo, 1994)
7.3.2. Coeficientul de transfer al dioxidului de carbon

Coeficientul global al transferului de mas (KLa) este, n mod
obinuit, determinat i, deci, cunoscut pentru oxigen. Coeficientul global al
transferului de mas pentru dioxidul de carbon se determin n funcie de
coeficientul global al transferului de mas al oxigenului i de raportul
coeficienilor de difuzivitate molecular al celor dou gaze. Difuzivitatea
oxigenului este 2,510-520 % atm-1 n timp ce difuzivitatea dioxidului de
carbon este 1,9610-51 % atm-1 (Perry, Green i Maloney, 1984 citai de
Timmons i Losordo, 1994). Domeniul de valori pentru raportul
coeficienilor de difuzivitate este 0,650,99. Chiar dac acest raport este,
aa cum s-a artat, mai mic de 1,00, la proiectarea coloanelor de degazare
(PCA) se recomand un coeficient al transferului de mas pentru dioxidul
de carbon egal cu cel al oxigenului.
n funcie de disponibilitatea datelor ce caracterizeaz funcionarea
unei coloane de degazare (PCA), exist metode mai mult sau mai puin
precise pentru a estima ncrcarea efluentului n dioxid de carbon.
O metod aproximativ (brut) pentru estimarea ndeprtrii
dioxidului de carbon prin aerare, ntr-o coloan de degazare, se bazeaz
pe urmtoarele ipoteze simplificatoare:
- transferul de gaze din lichid nu afecteaz semnificativ compoziia fazei
gazoase adiacente i nici valoarea concentraiei de saturare;
- pe durata transferului nu se produc reacii chimice n sistemul carbonat.
n baza acestor ipoteze, exemplul 1, prezentat n continuare,
prezint primul pas n previzionarea eficienei ndeprtrii dioxidului de
carbon ntr-o coloan de degazare (PCA), prin determinarea concentraiei
CO2 la adncimea, Z, din coloan, folosind ecuaia 7.19 scris sub forma:
C Z = C S (C S C i ) e K LA Z
unde:
- CZ
- CS
7.21.
= concentraia dioxidului de carbon la adncimea Z (mg/l);

= concentraia de saturaie (mg/l).
217

-
Ci
= concentraia dioxidului de carbon n influentul coloanei de

degazare (mg/l);
= adncimea la care se calculeaz CZ (m).
Exemplul 1 (Timmons i Losordo, 1994). n cazul unui sistem

recirculant la care sunt cunoscute valorile parametrilor de calcul ai ecuaiei
7.19, respectiv 7.21, parametri ce caracterizeaz dinamica ndeprtrii
dioxidului de carbon ntr-o coloan de degazare (Ci = 35 mg/l, CS = 0,5
mg/l, k = 2,0 m-1, T = 20 oC, Z = 1m), concentraia de dioxidului de carbon
dizolvat a efluentului, calculat cu metoda aproximativ, este CZ = 5,17
mg/l.
Mult timp, ndeprtarea dioxidului de carbon din sistemele din
acvacultur a fost estimat, n principal, numai cu aceast metod
aproximativ. Metod prezint o serie de limite, anume:
- nu ia n considerare raportul G/L din coloana de degazare;
- concentraia de saturaie, CS, este considerat egal cu concentraia de
saturaie a ambientului coloanei de degazare;
- cinetica reaciilor de echilibru din sistemul carbonat este neglijat.
Din aceste considerente, aceast metod poate fi folosit pentru
calcule estimative ntruct conduce la o supraestimare a cantitii de dioxid
de carbon ndeprtat.
Calcule similare pot fi aplicate i n cazul aeratoarelor cu zbaturi sau
al altor tipuri de aeratoare, cu condiia ca rata schimbului de aer s fie
meninut la o valoare ct mai ridicat.
O metod mai precis pentru calculul ndeprtrii dioxidului de
carbon necesit informaii suplimentare despre compoziia fazei gazoase
din coloan i despre concentraia de saturaie (CS) corespunztoare
compoziiei gazului. Pentru o determinare ct mai exact a concentraiei de
saturaie (CS), important parametru de calcul n ecuaia 7.19, este necesar
s se efectueze un bilan de mas al dioxidului de carbon la nivelul
coloanei de degazare. Concentraia de saturaie (CS) trebuie cunoscut cu
maxim precizie ntruct determin mrimea forei de antrenare a gazelor
dizolvate n ap. Astfel, fora de antrenare este un rezultat al diferenei
dintre concentraia de saturaie (CS) i concentraia CO2 la o anumit
adncime (Z) din coloan, (CZ). Mrimea forei de antrenare determin, la
rndul ei, intensitatea transferului gazelor din faza lichid n faza gazoas.
La proiectarea unei coloane de degazare (PCA) pentru
ndeprtarea dioxidului de carbon, coloan pentru care este cunoscut
coeficientul transferului de mas, pot exista dou situaii distincte n ceea
ce privete valoarea concentraiei de saturaie adoptat (asumat) n raport
cu concentraia real de saturaie. Astfel, cnd concentraia de saturaie
asumat este mai mare dect concentraia real de saturaie, va rezulta o
218

subestimare a ratei ndeprtrii dioxidului de carbon. Dimpotriv,
adoptndu-se o concentraie de saturaie mai sczut dect cea real, rata
ndeprtrii dioxidului de carbon va fi supraestimat.
ntr-o coloan de degazare cu un grad bun de amestecare, fracia
molar a fazei gazoase din interiorul coloanei este egal cu fracia molar a
gazului din efluent. Fracia molar a gazului din efluent se poate calcula, n
baza unui bilan de mas, n funcie de fracia molar a gazului din influent,
respectiv a concentraiilor gazului dizolvat n influent i efluent, din ecuaia:
QL Ci + Qg X i K g = QL C0 + Qg X 0 K g
unde:
- QL
- Qg
- Ci
- C0
- Xi
-
X0
Kg
7.22.
= rata curentului de lichid (m3/s);

= rata curentului de gaz (m3/s);
= concentraia influentului (g/m3);
= concentraia efluentului (g/m3);
= fracia molar a gazului influent (exprimat volumetric)
(m3/m3);
= fracia molar a gazului efluent (exprimat volumetric)
(m3/m3);
= densitatea gazului n condiii standard (1429 g/m3 pentru
oxigen, 1977 g/m3 pentru dioxid de carbon).
Presupunnd c, din punct de vedere al dinamicii schimbului de

gaze, coloana const dintr-o succesiune de segmente cu faza gazoas
uniform, ecuaia 7.22 se poate aplica pentru fiecare segment. Date fiind
concentraiile gazului dizolvat din influent i efluent, precum i fracia
molar a gazului din influent, se poate estima, n baza bilanului de mas,
fracia molar a gazului la ieirea din fiecare segment al coloanei, cu
relaia:
X0 = Xi +
Q L (C i C 0 )
(Q g K g )
7.23.
Pentru a descrie cu acuratee dinamica schimbului de gaze ntr-o

coloan de degazare (PCA), se impune luarea n considerare a
parametrului G/L, parametru ce exprim raportul dintre debitele celor dou
faze, conform relaiei:
G / L = Qg / QL
7.24.
Rearanjnd ecuaia 7.23 i substituind n ecuaia 7.24 se obine:
219
X0 =
(C i
C0 ) +
G
Xi Kg
L
G
Kg
L
7.25.
Concentraia de saturaie pentru fiecare segment de coloan poate

fi estimat, folosind metoda lui Colt (1984), n funcie de fracia molar la
nivelul seciunii de calcul, cu relaia:
CS = B K g X
unde:
CS
- B
- X
- Pa
- PH2O
(P
PH 2O
7.26.
760
= concentraia de saturaie (mg/l);

= coeficientul Bunsen pentru gaze (0,8636);
= fracia molar n seciunea de calcul (mg/l);
= presiunea barometric (760 mm Hg);
= presiunea vaporilor de ap (17,47 mm Hg).
Schimbrile n compoziia gazului, prezentate n exemplul 1,

determin modificarea concentraiei de saturaie. innd cont de acestea,
n exemplul 2 se determin concentraia n dioxid de carbon a efluentului
unei coloane aerate, CZ, pentru un raport G/L = 1.
Exemplul 2 (Timmons i Losordo, 1994). Utiliznd ecuaia 7.26,
fracia molar a gazului din interiorul coloanei poate fi calculat astfel:
Xi =
B Kg
CS
Pa PH 2O
7.27.
760
Pentru CS = 0,5, B = 0,8636, Pa = 760 mm Hg, PH2O = 17,47 mm Hg,

se obine fracia molar a gazului n coloan, Xi = 0,0003.
Cunoscnd valorile numerice ale parametrilor de calcul din relaia
7.25, (Ci = 35 mg/l, C0 = 5,17 mg/l, G/L = 1, Xi = 0, 0003, Kg = 1977 g/m3),
se determin valoarea fraciei molare a gazului din efluent, anume
X0 = 0,0181.
Corespunztor fraciei molare a gazului din efluent, X0 = 0,0181, se
determin, cu relaia 7.26, concentraia de saturaie, CS = 30,19 mg/l.
220

Introducnd concentraia de saturaie, CS = 30,19 mg/l, n ecuaia
7.19 se obine o nou concentraie estimat a efluentului din coloan,
CZ = 30,84 mg/l.
Succesiunea calculelor prezentate n exemplul 2 indic faptul c
pentru estimarea fraciei molare (X0), a concentraiei de saturaie (CS) i a
concentraiei efluentului (CZ) trebuie urmat un proces iterativ. n acest
proces iterativ se folosete o nou fracie molar a efluentului ce
corespunde ultimei concentraii a gazului dizolvat n efluent.
Continuarea acestui proces iterativ spre convergen, n cazul
exemplului 2, conduce la obinerea urmtoarele rezultate: X0 = 0,00905; CS
= 15,10 mg/l; CZ = 17,79 mg/l.
Dinamica ndeprtrii dioxidului de carbon ntr-o coloan de
degazare depinde, aa cum s-a menionat, ntr-o msur foarte mare de
raportul (G/L) dintre debitul fazei gazoase (Qg) i cel al fazei lichide (Ql).
Dac pentru transferul oxigenului, un raport G/L = 0,9 (Hackney i Colt,
1984) este considerat optim, exemplul 2 arat c o aceeai valoare a
raportului G/L este necorespunztoare pentru ndeprtarea adecvat a
dioxidului de carbon. La un raport G/L egal cu 1, dioxidul de carbon
transferat crete semnificativ concentraia de saturaie.
Efectul puternic al raportului dintre faza gazoas i cea lichid G/L
asupra eficienei ndeprtrii dioxidului de carbon este demonstrat n
exemplul 3, prin repetarea exemplului 2 pentru o valoare a raportului G/L
egal cu 5.
Exemplul 3 (Timmons i Losordo, 1994). Pentru G/L = 5, fracia
molar a gazului din efluent (X0), concentraia de saturaie (CS) respectiv,
concentraia dioxidului de carbon dizolvat (CZ), nregistreaz urmtoarele
valori: X0 = 0,0295, CS = 4,92 g/l, CZ = 8,89 mg/l, valori mult mai sczute
dect n cazul raportului G/L = 1.
Exemplele 2 i 3 reprezint al doilea pas din algoritmul aplicat
pentru creterea preciziei de estimare a concentraiei dioxidului de carbon
din efluentul coloanei de degazare cu umplutur. Valoarea sczut a
parametrului CZ din exemplul 3 reflect importana ridicat a gradului de
aerare a coloanei, exprimat prin raportul G/L, n creterea eficienei
ndeprtrii dioxidului de carbon.
7.3.3. Caracterizarea curgerii gazului
Cel de-al treilea pas al algoritmului de estimare precis a ratei
ndeprtrii dioxidului de carbon const n luarea n considerare, pe lng
raportul G/L, i a caracteristicilor regimului de curgere a gazului prin
221

coloan, regim ce poate fi n bloc (laminar), complet amestecat (turbulent)
sau combinat (mixt).
Regimul de curgere influeneaz semnificativ concentraia de
saturaie (CS) n diferite seciuni ale unei coloane PCA.
Dac regimul curgerii gazului prin coloan este turbulent atunci
concentraia de saturaie este constant pe toat nlimea coloanei. In
acest caz, rata ndeprtrii dioxidului de carbon este direct proporional cu
nlimea coloanei de degazare. Ecuaia 7.19 exprim dependena liniar
dintre cele dou mrimi n cazul regimului turbulent.
Cnd curgerea gazului n interiorul coloanei este laminar, fracia
molar a gazului (X), respectiv concentraia de saturaie corespunztoare
(CS), sunt variabile pe nlimea coloanei.
Regimul curgerii gazului ntr-o coloan de degazare (PCA), laminar
sau turbulent, este condiionat de dimensiunile coloanei (nlime i
diametru), respectiv de mrimea debitului curentului de gaz.
Pentru o ct mai precis determinare a transferului de mas, n
ipoteza unui regim laminar de curgere, este necesar s se in cont de
faptul c, pe nlimea coloanei, concentraia de saturaie este variabil.
Practic, n cazul curgerii laminare, coloana poate fi considerat o
succesiune de i tronsoane (segmente) de nlime egal. Concentraia de
saturaie se modific n cadrul fiecrui segment, variaia acesteia pe
nlimea coloanei prezentndu-se grafic sub forma unei regresii liniare.
Pentru fiecare din seciunile coloanei se evalueaz transferul de
mas utiliznd bilanul de mas i regresia liniar.
Dinamica ndeprtrii dioxidului de carbon ntr-o coloan de
degazare alctuit din 5 tronsoane, fiecare cu nlimea de 0,2 m, dispuse
n cascad, este prezentat n exemplul 4.
Exemplul 4 (Timmons i Losordo, 1994). Reprezint o dezvoltare a
datelor privind dinamica dioxidului de carbon din exemplul 3. Considernd
c seciunea coloanei este uniform pe toat nlimea sa, ca i n
exemplul 3, fracia molar a efluentului este cunoscut (0,00295). Pentru
fiecare seciune a coloanei se aplic bilanul de mas i transferul liniar de
mas. Concentraia de saturaie pentru seciunea de sus a coloanei,
considerat prima, se determin folosind fracia molar a efluentului din
exemplul 3, ca valoare de start, obinndu-se CS = 4,92 mg/l
Cu ecuaia 7.21 se determin concentraia efluentului primului
segment (pentru Z = 0,2 m adncime), CZ0,2 = 25,08 mg/l. Aceast valoare
reprezint concentraia n CO2 a influentului pentru urmtoarea seciune.
Un bilan de mas trebuie efectuat pentru prima seciune n vederea
stabilirii fraciei molare la intrarea n aceast seciune. Fracia molar a
gazului la intrarea n prima seciune este egal cu fracia molar la ieirea
222

din urmtoarea seciune. Din ecuaia 7.25 rezult:
X i +1 =
unde:
- Xi+1
- Xi
- CZ(i+1)
-
CZi
Xi
G
K g + (C i +1 C i )
L
G
Kg
L
7.28.
= fracia molar n seciunea de intrare;

= fracia molar n seciunea de ieire;
= concentraia dioxidului de carbon n seciunea de ieire
(mg/l).
= concentraia dioxidului de carbon n seciunea de intrare
(mg/l);
Valoarea pentru Kg, utilizat mai sus, se refer la dioxidul de

carbon. ncepnd cu ecuaia 7.22 i pn la ecuaia 7.25, masa dioxidului
de carbon ce iese sau intr ntr-un element de volum (tronson) reprezint
produsul dintre volumul gazului (corespunztor ratei sale volumetrice, Qg) i
densitatea sa.
n cazul coloanei de degazare format din 5 tronsoane cu nlimea
de 0,2 m, parametrii ce exprim dinamica ndeprtrii dioxidului de carbon,
sunt prezentai n tabelul (7.1).
Tabel 7.1 Parametrii de operare ai unei coloane de degazare
Numr de
ordine al
tronsonului (i)
Xi
0,00295
0,00195
0,00122
0,00069
0,00031
CSi (mg/l)
4,92
3,25
2,03
1,15
0,51
CZ(i+1) (mg/l)
25,08
17,88
12,66
8,86
6,11
Xi+1
0,00195
0,00122
0,00069
0,00031
Pentru determinarea fraciei molare a efluentului din prima seciune

a coloanei a fost asumat rezultatul din exemplul 3 privind concentraia
dioxidului de carbon a efluentului, anume 4,92 mg/l. Noua concentraie
estimat n CO2 a efluentului (6,11 mg/l) este mai mare dect valoarea
asumat iniial. Noua concentraie estimat a efluentului este utilizat
pentru a repeta procedura din exemplul 4 pn cnd soluia converge iar
valoarea asumat pentru concentraia n CO2 a efluentului egaleaz
223

rezultatul calculat. n acest caz, concentraia efluentului n CO2 este
calculat ca fiind CZ = C6 = 6,60 mg/
Valoarea raportului G/L, respectiv caracteristicile scurgerii gazului
sunt elemente eseniale ce determin eficiena ndeprtrii dioxidului de
carbon cu o coloan de degazare tip PCA. Exemplele 2, 3 i 4 indic un
domeniu larg al concentraiilor n dioxid de carbon ale efluentului coloanei
de degazare (CZ = 5,6017,79 mg/l), n condiiile unei aceleai concentraii
a CO2 din influentul coloanei (Ci = 35 mg/l). n absena unor informaii
precise privind influena pe care raportul G/L, respectiv caracteristicile
curgerii gazului, le au asupra dinamicii ndeprtrii dioxidului de carbon,
literatura de specialitate indic faptul c numrul tronsoanelor de calcul (n)
al unei coloane de degazare trebuie s fie echivalent cu valoarea raportului
G/L (n exemplul prezentat, n = G/L = 5).
7.4. Cinetica reaciilor de echilibru al carbonailor

Complexitatea ndeprtrii dioxidului de carbon crete atunci cnd
sunt luate n considerare i reaciile de echilibru chimic. Astfel, n timp ce
cantitatea de oxigen transferat ntr-o coloan de degazare PCA poate fi
determinat ca diferen ntre concentraia n O2 a influentului, respectiv a
efluentului, pentru un element de volum, acest procedeu nu este posibil n
cazul dioxidului de carbon transferat deoarece, n dinamica transferului
acestuia, intervin i reaciile de echilibru ale carbonailor. De aceea, pe
msura ndeprtrii dioxidului de carbon, acesta se reface n ap ca
urmare a dehidroxilrii bicarbonailor.
Cantitatea de dioxid de carbon transferat ntr-o coloan PCA este
mai mare dect diferena dintre concentraia CO2 a influentului, respectiv a
efluentului. Totui, dioxidul de carbon este singurul component al
carbonului carbonat total ce poate fi transferat n faza gazoas. n
consecin, cantitatea de dioxid de carbon transferat ntr-o coloan PCA
este egal cu diferena dintre concentraiile n carbon carbonat total ale
influentului, respectiv efluentului, pentru un element de volum cu
adncimea Z, conform relaiei:
] [
Transfer Z = CtCO 3 = CtCO 3(i +1) CtCO 3(i )
unde:
- [CtCO3(i)] = concentraia carbonului carbonat total a influentului
(mmoli/l);
- [CtCO3(i+1)] = concentraia carbonului carbonat total a efluentului
(mmoli/l).
224
7.29.

Termenul transferZ reprezint schimbarea n concentraia
carbonului carbonat total sau, altfel exprimat, cantitatea de dioxid de
carbon ndeprtat din soluie.
7.5. Dehidroxilarea bicarbonailor

Bicarbonatul este dehidroxilat la dioxid de carbon pe dou ci
(Gavis and Ferguson, 1975 citai de Timmons i Losordo, 1994). Una din
acestea, const n formarea direct a dioxidului de carbon din bicarbonat,
conform reaciei reversibile:
r1
= HCO 3 CO 2 + OH
r2
unde:
- r1
- r2
7.30.
= constanta de vitez de ordinul 1, pentru reacia direct;

= constanta de vitez de ordinul 1, pentru reacia invers.
Constanta de echilibru pentru formarea direct a dioxidului de carbon

(E1) poate fi scris sub forma:
r1 [CO 2 ] e OH
E1 = =
r2
HCO 3 e
unde:
- [CO2]e
- [HCO3-]e
- [OH-]e
7.31.
= concentraia de echilibru a dioxidului de carbon;

= concentraia de echilibru a bicarbonatului;
= concentraia de echilibru a hidroxilului.
O a doua modalitate de dehidroxilare a bicarbonatului const n

formarea dioxidului de carbon din specii intermediare ale carbonului
carbonat, anume acidul carbonic. Echilibrul dintre bicarbonat i acidul
carbonic (ecuaia 7.4) se presupune c este atins instantaneu (Gavis i
Ferguson, 1975 citai de Timmons i Losordo, 1994). Acidul carbonic
disociaz formnd dioxid de carbon i ap (ecuaia 7.3). Rearanjnd
ecuaiile 7.3 i 7.4 se obine:
HCO 3 + H + H 2 CO 3
r3
= H 2 CO 3 CO 2 + H 2 O
r4
7.32.
7.33.
225

unde:
- r3
- r4
= constanta de vitez de ordinul 1 pentru reacia direct;

= constanta de vitez de ordinul 1, pentru reacia invers.
Constantele de echilibru pentru reacie sunt:
E2 =
[H 2 CO 3 ]e
[H ] [HCO ]
7.34.
[CO 2 ]e
r3
=
r4 [H 2 CO 3 ]e
7.35.
3 e
E3 =
unde:
- E2, E3
= constante de echilibru;
- [H 2CO3 ]e = concentraia de echilibru a acidului carbonic ;
-
[H ]
+
= concentraia de echilibru a ionilor de hidrogen.
Reacia dintre bicarbonat i carbonat (ecuaia 7.5) este instantanee

i nu afecteaz dehidroxilarea bicarbonatului la dioxid de carbon (Gavis i
Ferguson, 1975 citai de Timmons i Losordo, 1994). Carbonatul este
ntotdeauna n echilibru cu bicarbonatul. Presupunnd c toate reaciile
sunt funcii de ordinul 1 ale reactanilor, viteza reaciei de dehidroxilare a
dioxidului
de
carbon,
poate
fi
scris
astfel:
[CO 2 ] / t = r1 HCO 3 r2 [CO 2 ] OH + r3 [H 2 CO 3 ] r4 [CO 2 ]
7.36.
ntruct reacia dintre bicarbonat i carbonat, precum i reacia

dintre acidul carbonic i bicarbonat sunt reacii instantanee, se consider
c speciile de carbonat sunt ntr-un echilibru relativ n raport cu valoarea
pH-ului. Dioxidul de carbon este singurul component din ecuaia 7.36. ce
nu este n echilibru cu pH-ul sau cu celelalte componente ale sistemului
carbonat. Att timp ct reacia de dehidroxilare continu, dioxidul de carbon
este format din bicarbonat. Dei concentraia de bicarbonat descrete,
acesta rmne n echilibru cu acidul carbonic, carbonatul i pH-ul. Cele
patru specii, anume, acidul carbonic, bicarbonatul, carbonatul i pH-ul
rmn ntr-un echilibru relativ, n timp ce dioxidul de carbon este ndeprtat.
De aceea, concentraiile de echilibru pentru ionii acid carbonic, bicarbonat
i hidroxil pot fi substituii n ecuaia 7.36. astfel:
226
[CO 2 ] / t = r1 HCO 3
r2 [CO 2 ] OH
+ r3 [H 2 CO 3 ] e r4 [CO 2 ]
7.37.
n ecuaia 7.37 se nlocuiesc termenii r1 HCO 3 e i r3, cu valorile

lor rezultate din ecuaiile 7.31, respectiv 7.35, obinndu-se:
[CO 2 ] / t = r2 OH
] [CO ]
e
r2 [CO 2 ] OH
+ r4 [CO 2 ] e r4 [CO 2 ]
7.38.
Ecuaia 7.38 se simplific astfel:
[CO 2 ] / t = r2 OH
] ([CO ] [CO ]) + r ([CO ] [CO ])

e
2 e
2 e
7.39.
sau
[CO 2 ] / t = K ' ([CO 2 ]e [CO 2 ])

unde:
7.40.
K ' = r2 OH e + r4
-
K
r2
r4
7.41.
= coeficientul reaciei chimice de echilibru

= 8500 lmol-1s-1, la temperatura de 25 oC (Kern, 1960)
= 0,03 s-1, la temperatura de 25 oC (Kern, 1960).
Fora de antrenare ce determin transferul CO2 din faza lichid n

faza gazoas este determinat de diferena dintre concentraia de echilibru
i concentraia la un moment dat (actual) a dioxidului de carbon din ap.
Viteza de formare a dioxidului de carbon este dependent de
coeficientul reaciei chimice de echilibru (K) i de fora de antrenare.
Prin integrarea ecuaiei 7.40 se obine o relaie ce caracterizeaz
dinamica concentraiei dioxidului de carbon pe durata reaciei de
dehidroxilare:
ln
[CO 2 ]e [CO 2 ]i
[CO 2 ]e [CO 2 ]t
unde:
- [CO2]e
- [CO2]i
- [CO2]t
= K' t
7.42.
= concentraia de echilibru a dioxidului de carbon;

= concentraia iniial a dioxidului de carbon;
= concentraia dioxidului de carbon la momentul t.
Concentraia dioxidului de carbon la un moment dat [CO2]t se

determin din ecuaia 7.42, astfel:
7.43.
[CO ] = [CO ] [CO ] [CO ] e K 't
2 t
2 e
2 e
2 i
227

Aplicarea ecuaiei 7.43 la o coloan de degazare tip PCA folosit
pentru ndeprtarea dioxidului de carbon este limitat ntruct concentraia
dioxidului de carbon se modific continuu pe durata transferului acestuia
din faza lichid n faza gazoas. Aceast ecuaie este, totui, util pentru a
descrie reaciile chimice ce se produc instantaneu pe durata ndeprtrii
dioxidului de carbon din ap.
7.6. Controlul CO2 prin transfer de gaze combinat cu

cinetica reaciilor chimice
Din cele prezentate, s-a constatat c ndeprtarea dioxidului de
carbon cu o coloan de degazare (PCA) constituie rezultatul combinat al
schimbului de gaze i al unor reacii chimice, ambele fenomene
producndu-se simultan. Funcionarea coloanei presupune ptrunderea
apei uzate pe la partea superioar a acesteia, toate speciile carbonat fiind
n echilibru. n primul tronson al coloanei, dintre speciile de carbonat, doar
dioxidul de carbon este ndeprtat ca urmare a schimbului de gaze.
ndeprtarea dioxidului de carbon reduce carbonul carbonat total i crete
pH-ul modificndu-se corespunztor concentraiile de echilibru ale speciilor
carbonului carbonat. n timp ce ionii bicarbonat, carbonat i hidroxil ating
instantaneu echilibrul relativ, echilibrul dintre dioxidul de carbon i
bicarbonat este atins cu o vitez mai mic, dup o anumit perioad de
timp. Pe durata curgerii lichidului de la partea superioar a tronsonului spre
partea inferioar a acestuia, o parte a ionilor bicarbonat reacioneaz
formnd dioxidul de carbon. Datorit diferenei dintre viteza de ndeprtare
a dioxidului de carbon prin schimb de gaze i cea de producere a CO2 prin
dehidroxilare, n coloan apare i se dezvolt o diferen ntre concentraia
real (actual) i cea de echilibru a dioxidului de carbon, diferen ce crete
pe msura curgerii descendente a lichidului.
Rezultatul combinat al procesului chimic de dehidroxilare i al celui
fizic de schimb gazos privind dinamica ndeprtrii dioxidului de carbon
ntr-o coloan de degazare este ilustrat n fig. 7.2.
Concentraia dioxidului de carbon din influent, msurat la partea
superioar a primului tronson al coloanei (seciunea i), este [CO2(i)]a i se
afl n echilibru cu concentraiile celorlalte specii de carbonat. Concentraia
dioxidului de carbon la partea inferioar a primului tronson (seciunea
i+1), [CO2(i+1)], reprezint concentraia ce ar trebui s rezulte n urma
schimbului de gaz, n ipoteza c nu se iau n considerare reaciile de
echilibru chimic. Cu alte cuvinte, curba (3) ce reprezint descreterea
concentraiei dioxidului de carbon din ap, de la [CO2(i)]a la [CO2(i+1)], valori
228

msurate n cele dou seciuni de calcul, exprim grafic schimbul gazos pe
nlimea primului tronson.
Dac se ine cont c pe msura eliminrii dioxidului de carbon prin
schimb gazos au loc i reacii de dehidroxilare cu producere de dioxid de
carbon, concentraia acestuia la partea inferioar a primului tronson,
[CO2(i+1)]a, va fi mai mare dect [CO2(i+1)]. n aceste condiii, curba (2)
[CO2(i)]a [CO2(i+1)]a exprim dinamica real a variaiei concentraiei
dioxidului de carbon pe nlimea primului tronson al coloanei, rezultat al
schimbului de gaze combinat cu cinetica reaciilor chimice
Concentraia de echilibru a dioxidului de carbon cu celelalte specii
de carbonat este [CO2(i+1)]e, valoare superioar concentraiei actuale (reale)
[CO2(i+1)]a datorit vitezei superioare de ndeprtare a dioxidului de carbon
prin transfer gazos n raport cu rata producerii acestuia prin dehidroxilare.
Concentraia real (curba 2) tinde spre concentraia de echilibru (curba 1),
pe care o egaleaz, dup o anumit perioad de timp de la ieirea apei
tratate din coloana de degazare (fig. 7.2).
Concentraia de CO2
[CO2 (i)] a
1
2
[CO2 (i+1)]e
[CO2 (i+1)]a
[CO2 (i+1)]
3
Z(i)
Adncime
Z(i+1)
Timp dup ndeprtare
Fig. 7.2. Diagrama ndeprtrii dioxidului de carbon prin schimb de gaze

combinat cu reacii chimice (Timmons i Losordo, 1994)
1. Curba de variaie a concentraiei de echilibru a CO2
2. Curba de variaie a concentraiei reale a CO2 , cu luarea n considerare a
reaciei de dehidroxilare
3. Curba de variaie a concentraiei de CO2, fr luarea n considerare reaciei de
dehidroxilare
229

Sintetiznd datele privind dinamica variaiei concentraiei dioxidului
de carbon de-a lungul coloanei de degazare rezult:
[CO 2 ]iesire = [CO 2 (i +1) ]a
[CO ( ) ] > [CO

2 i +1
] > [CO
2 ( i +1) a
7.44.
'
2 ( i +1)
7.45.
Aa cum s-a menionat, concentraia real (actual) a dioxidului de

carbon [CO2(i+1)]a are tendina s ating prin dehidroxilarea carbonailor
concentraia de echilibru [CO2(i+1)]e, n conformitate cu ecuaia 7.43.
Durata reaciilor de dehidroxilare este mai mic dect durata
reteniei apei n coloan. n practica proiectrii coloanelor de degazare
pentru ndeprtarea dioxidului de carbon, durata reaciilor de dehidoxilare
se exprim printr-un parametru caracteristic, anume timpul de njumtire,
t1/2.
Timpul de njumtire, t1/2, rezult din ecuaia 7.43, scris sub
forma:
K ' t 1
1
2
=e
2
7.46.
unde, K reprezint coeficientul reaciei chimice de echilibru.

Astfel, n cazul unui pH neutru (pH = 7), coeficientul reaciei chimice
de
echilibru
(K)
stabilit
din
relaia
7.41
este,
'
7
1
K = 8500 10 + 0,03 = 0,03085 s , iar timpul de njumtire,
determinat cu relaia 7.46, va fi 22 secunde.
Timpul de reinere (td) a lichidului n coloana de degazare este, aa
cum s-a menionat, diferit de timpul de njumtire (t1/2). Valoarea timpului
de reinere este o funcie de caracteristicile constructive i funcionale ale
coloanei de degazare, anume: adncimea, rata de ncrcare hidraulic
(debit) i aria suprafeei specifice a umpluturii (mediului de aerare), conform
relaiei:
td = k ' AS m Z / Qn'
7.47.
unde, k, AS, m i n sunt parametri ce depind de mediul de aerare

(Eckenfelder i Bernhart, 1963 citai de Timmons i Losordo, 1994).
Rata ncrcrii hidraulice a coloanelor de degazare utilizate n
sistemele de cretere din acvacultur este de circa 100250 m3/m2xh. La
aceast ncrcare hidraulic, coloanele funcioneaz n regim nenecat de
scurgere, viteza apei fiind apreciat la 0,18 m/s. Corespunztor acestei
230

viteze, un metru de coloan este tranzitat de lichid n mai puin de 6
secunde. n condiiile n care timpul de njumtire este de 22 secunde,
rezult c este posibil ca numai o parte din reaciile de dehidroxilare s se
desfoare n interiorul coloanei.
Fora motrice pentru reaciile chimice crete cu adncimea, pe
msura ndeprtrii dioxidului de carbon. De aceea, valoarea maxim a
forei motrice se nregistreaz la partea inferioar a coloanei unde i
transferul de gaze se realizeaz cu o vitez maxim, superioar cineticii
reaciei de echilibru. Cantitatea de dioxid de carbon rezultat prin
dehidroxilare pe durata ndeprtarea sale prin schimb de gaze este mult
mai mic dect cantitatea net ce reacioneaz. n consecin,
ndeprtarea dioxidului de carbon ntr-o coloan PCA poate fi tratat
simplificat dac se consider c reaciile de echilibru se produc numai dup
ieirea lichidului din coloan.
Concentraia dioxidului de carbon rezultat numai prin schimb de
gaze, [CO2(i+1)], fr s se in cont de reaciile de dehidroxilare, reprezint
un termen cunoscut n literatura de specialitate sub denumirea de no
reaction value; procedura de calcul pentru acest termen fiind descris n
exemplul 4.
Ultimul pas al procedurii determinrii precise a concentraiei finale a
dioxidului de carbon const n stabilirea concentraiei de echilibru a
dioxidului de carbon, [CO2(i+1)]e, din efluentul unei coloane de degazare
pentru care sunt cunoscui urmtorii parametri: concentraia dioxidului de
carbon rezultat din transferul de gaze (no reaction value, [CO2(i+1)]),
carbonul carbonat total (CtCO3) i alcalinitatea (Alk).
Procedura de calcul a concentraiei de echilibru a dioxidului de
carbon, [CO2(i+1)]e, necesit pai iterativi pn la atingerea pH-ului de
echilibru. Ecuaia 7.18 este iterat, ajustnd pH-ul, pentru a obine
alcalinitatea necesar. Concentraia carbonului carbonat total din efluent se
determin cu ecuaia 7.29. Concentraia de echilibru a dioxidului de carbon
se obine din ecuaiile 7.8, respectiv 7.11, n funcie de valoarea cunoscut
a pH-ului ce asigur alcalinitatea impus.
Exemplu 5 (Timmons i Losordo, 1994). n cadrul acestui exemplu
se dezvolt o procedur de stabilire a concentraiei de echilibru a dioxidului
de carbon pentru exemplul 4 dac alcalinitatea este 4 meq/l, cu luarea n
considerare a reaciilor chimice ce au loc n coloan. Ecuaia 7.18 este
iterat obinndu-se rezultatele prezentate n tabelul 7.2, unde carbonul
carbonat total al efluentului coloanei (CtCO3iesire) s-a determinat ca diferen
ntre carbonul carbonat total al influentului coloanei (CtCO3intrare) i dioxidul
de carbon eliminat n coloan [CO2], astfel:
231
CtCO 3iesire = CtCO 3intrare [CO 2 ]

unde CtCO3intrare este 4,79 mmoli/l iar [CO2] ,n mmoli/l, se calculeaz ca
diferen ntre concentraia influentului n CO2 (35 mg/l) i concentraia
efluentului n CO2 (6,60 mg/l), diferen raportat la masa molecular a CO2
(44 g/mol).
CtCO3 iesire = 4,79 (35 6,60) / 44 = 4,14 5 mmoli / l

Tabel 7.2. Model iterativ de determinare a concentraiei dioxidului de carbon
1
2
Alk
CtCO30
[CO2]
pH
0
7,00
0,193
0,806
0,000
3,344
4,145
38,48
8,00
0,023
0,973
0,004
4,065
4,145
4,64
7,90
0,029
0,968
0,003
4,037
4,145
5,81
7,80
0,037
0,961
0,003
4,004
4,145
7,27
7,79
0,037
0,960
0,002
4,000
4,145
7,43
Diferena dintre concentraia n dioxid de carbon a efluentului

coloanei calculat innd cont doar de schimbul gazos, [CO2(i+1)], i
concentraia de echilibru, [CO2(i+1)]e, depinde de alcalinitate. Astfel, cu ct
alcalinitatea este mai ridicat, cu att mai mare este efectul reaciei de
echilibru i, de asemenea, va fi mai mare diferena dintre [CO2(i+1)] i
[CO2(i+1)]e.
n concluzie, o evaluare corect a ratei ndeprtrii CO2 ntr-o
coloan de degazare este condiionat de luarea n considerare a
raportului G/L, a caracteristicii curgerii gazului i a cineticii reaciilor de
echilibru. Metoda precis, dezvoltat n exemplele 2, 3, 4 i 5, respect
condiionrile menionate i const n parcurgerea a patru pai, fiecare din
paii urmai mrind precizia de determinare a ratei de ndeprtare a CO2.
Metoda grosier de estimare a ndeprtrii CO2, metod ce ignor
parametrii ce definesc schimbul de gaze i cinetica reaciilor de echilibru,
nu este, de regul, acceptat n aplicaiile practice.
Pentru coloanele de degazare, Grace (1992 citat de Timmons i
Losordo, 1994) recomand, ca o condiie minimal, cuplarea ecuaiei de
transfer gazos cu ecuaia bilanului de mas astfel nct gradul de
acuratee a estimrii concentraiei de CO2 s fie acceptabil. Grace (1992
citat de Timmons i Losordo, 1994) recomand, de asemenea, ca n
majoritatea cazurilor s se in cont i de cinetica reaciilor de echilibru.
232
CONTROLUL pH-ULUI N
SISTEMELE DIN ACVACULTUR
CU CICLUL NCHIS
Funcionalitatea sistemelor de cretere din acvacultur este

dependent de procesul de nitrificare biologic prin care amoniacul i
nitraii, compui toxici, sunt oxidai n nitrai, produi cu o toxicitate mai
redus. n urma procesului de nitrificare rezult ioni H+ ce consum din
alcalinitatea apei i reduc pH-ul sistemului. n msura n care pH-ul este
lsat s scad, rata nitrificrii, respectiv nivelul productivitii piscicole a
sistemului, vor nregistra valori mai mici. De aceea, managementul
proiectrii i operrii unui sistem recirculant presupune o bun cunoatere
a relaiei fundamentale dintre pH i alcalinitate, precum i a modului de
utilizare a acestei relaii n scopul meninerii reaciei apei la valori optime,
impuse de procesul de nitrificare.
8.1. Alcalinitatea i controlul pH-ului

n cele mai multe din sursele naturale de ap dulce, sistemul
dominant de tamponare a reaciei apei este reprezentat de sistemul
carbonat. De aceea, i n cadrul sistemelor recirculante, cea mai potrivit
metod de control a pH-ului const n tamponarea apei de cultur cu
produi ai sistemului carbonat. Sistemul carbonat de tamponare este
alctuit din 3 componente, anume: H2CO3, HCO3-, CO32-. n ceea ce
privete H2CO3, n sistemele apoase, acesta exist numai n concentraii
foarte mici. Suma concentraiilor molare a tuturor acestor componente este
notat cu CT i reprezint concentraia total a carbonului anorganic din
cadrul sistemului; CT rezult din relaia:
] [
C T = [H 2 CO 3 ] + HCO 3 + CO 32
(8.1)
221
Controlul pH-ului n sistemele din acvacultur cu ciclul nchis
Sistemul carbonat poate fi considerat volatil sau non-volatil dup

cum dioxidului de carbon din soluia apoas i este permis sau nu, ca prin
schimb de gaze, s echilibreze dioxidul de carbon atmosferic. Condiiile de
amestecare i timpul de reziden hidraulic sunt criterii n baza crora se
apreciaz dac un sistem din acvacultur cu ciclul nchis este volatil sau
non-volatil, n raport cu echilibrul dioxidului de carbon atmosferic.
8.1.1. Sistemele non-volatile
Pentru o valoare impus a parametrului CT, concentraia molar a
fiecrei specii din cadrul sistemului carbonat este determinat de valoarea
pH-ului. Ecuaiile 8.2, 8.3, 8.4 indic urmtoarele relaii de funcionalitate:
[H 2 CO3 ] = CT {1 + K 1 [H + ]1 + K 1 K 2 [H + ]2 }
[HCO ] = C
[CO ] = C
2
3
{1 + K [H ] + K [H ] }
(8.3)
{1 + K [H ] + (K K ) [H ] }
(8.4)
(8.2)
1
2
1
+ 1
1
+ 2
unde K1, K2 reprezint prima, respectiv, a doua constant de disociere a

acidului carbonic.
Relaiile de echilibru 8.2, 8.3, 8.4 sunt, adesea, reprezentate grafic
sub forma unor diagrame log C-pH. n figura 8.1 se prezint o asemenea
diagram pentru un sistem non-volatil unde CT = 10-3 mol/l.
Capacitatea total de neutralizare a acizilor a unui sistem [ANC]
reprezint capacitatea sa de a neutraliza acidul adugat. n cazul
sistemului carbonat, aceast capacitate este epuizat atunci cnd a fost
adugat suficient acid pentru a transforma toate speciile de carbonat
(HCO3-, CO32-) n acid carbonic (H2CO3). Concentraia total de neutralizare
a acizilor se poate determina cu o relaie simplificat de forma:
[ANC ] = [HCO 3 ]+ 2[CO 32 ]+ [OH ] [H + ]
(8.5)
unde [ANC] este exprimat ca alcalinitate, [ALK]. Alcalinitatea poate fi

exprimat ca echivaleni/l sau mg/l (ppm) de CaCO3; relaia de
transformare ntre cele dou uniti este 50 000 mg CaCO3/l=1 echivalent/l.
222
Pentru
un sistem carbonat, capacitatea total de neutralizare a
Fig. 8.1 Diagrama log C - pH pentru un sistem non-volatil CO
8.1.2. Sistemele volatile

n cazul acestor sisteme, dioxidul de carbon din soluia apoas este
volatil i n echilibru cu dioxidul de carbon atmosferic.
Descrierea relaiei de echilibru dintre CO2 dizolvat n ap i cel
atmosferic se face, n baza legii lui Henry, cu relaia:
[CO ] = [H
2 aq
CO 3 ] = PCO 2 K H
(8.6)
unde
CO 2 aq = concentraia dioxidului de carbun n soluia apoas (moli/l);
-
KH
PCO2
= constanta lui Henry penru CO2 (moli/latm);

= presiunea parial a CO2 (atm).
Conform celor prezentate, relaiile de echilibru (8.2, 8.3 i 8.4) dintre

speciile sistemului carbonat se aplic astfel:
[HCO ] = P
[CO ] = P
2
3
CO 2
CO 2
[ ]
K K [H ]
K H K1 H +
KH
+ 2
(8.7)
(8.8)
223

Relaiile 8.7 i 8.8 exprim dependena concentraiei totale a speciilor
carbonat de pH i presiunea parial a CO2.
n figura 8.2, este prezentat diagrama log C-pH n cazul unui sistem
volatil, considernd c presiunea parial a dioxidului de carbon atmosferic
(PCO2) este 10-3,5 atm (caz tipic).
Fig. 8.2 Diagrama log C - pH pentru un sistem volatil CO2

Atunci cnd un sistem volatil este titrat cu o baz tare, echilibrul de

ncrcare este identic cu cel al titrrii unui sistem non-volatil, situaie n care
expresia capacitii de neutralizare a acidului [ACN] pentru sistemul volatil
respectiv poate fi scris sub forma:
[ANC ] = PCO 2 K H K 1 [H + ]1 + 2 PCO 2 K H K 1K 2 [H + ]2 + [OH ] [H + ]
(8.9)
8.1.3. Controlul pH-ului

Att n sistemul non-volatil ct i n cel volatil echilibrul pH-ului este
controlat prin intermediul alcalinitii [ALK]; corelaia [ALK]-pH pentru
sisteme volatile i non-volatile este prezentat n fig. 8.3. Reprezentarea
grafic a corelaiei [ALK]-pH (fig. 8.3) indic faptul c la o aceeai
alcalinitate a sistemului, [ALK] = 0,0007 ech/l, pH-ul sistemului volatil este
8,2, iar pentru cel non-volatil este 6,7.
224

Cele mai multe sisteme se apropie de comportamentul sistemelor
volatile dar niciodat nu este atins, n totalitate, echilibrul atmosferic.
Adiia sau epuizarea oricrui component al alcalinitii din ecuaii 8.5
sau 8.9 vor avea drept rezultat modificarea pH-ului.
Fig. 8.3 Corelaia [ALK]-pH pentru sistemele volatile i non-volatile

8.2. Nitrificarea
Este cunoscut faptul nitrificarea biologic a azotului amoniacal este
realizat, n primul rnd, de ctre dou genuri de bacterii. Aceste genuri,
Nitrosomonas i Nitrobacter, sunt clasificate ca autotrofe deoarece obin
energia din compui anorganici. Nitrificarea cuprinde dou etape; prima
etap, descris n ecuaia 8.10 este mediat de genul Nitrosomonas, n
timp ce a doua etap, descris n ecuaia 8.11 este mediat de genul
Nitrobacter.
NH 4+ + 3 O 2 = 2 H + + NO 2
2
(8.10)
NO 2 + 1 O 2 = NO 3
2
(8.11)
225

Reaciile descrise prin ecuaiile 8.10 i 8.11 sunt nsoite de
producerea unei anumite cantiti de energie. Energia produs este folosit
de bacteriile nitrificatoare n procesele de sintez celular. n ambele
reacii, oxigenul este acceptor de electroni, singurul ce poate fi folosit de
Nitrosomonas i Nitrobacter. De aceea, procesul de nitrificare necesit,
pentru o continu i normal desfurare, un mediu aerob.
Reacia de sintez a biomasei pentru Nitrosomonas i Nitrobacter
este exprimat prin ecuaia 8.12:
NH 4+ + HCO 3 + 4CO 2 + H 2 O = C 5 H 7 O 2 N + 5O 2
(8.12)
unde C5H7O2N reprezint biomasa bacteriilor Nitrosomonas i Nitrobacter.

Reacia de sintez necesit alimentarea continu cu energie. Pe
durata nitrificrii aceast energie este obinut din oxidarea NH4+ i NO2-.
(ecuaia 8.10 i 8,11). Energia produs prin oxidarea unui mol de NH4+ este
mai mic dect energia necesar pentru a produce un mol de celule
bacteriene (C5H7O2N). Reaciile 8.10, 8.11 i 8.12 trebuie s fie bine
proporionate astfel nct, dup luarea n considerare a eficienei
transferului de energie, consumul de energie s fie egal cu producia de
energie.
Cnd aceast condiie este satisfcut, reacia global a procesului
de nitrificare (Timmons i Losordo, 1994) este exprimat prin relaia:
NH +4 + 1,83O 2 + 1,98 HCO 3 = 0,021C 5 H 7 O 2 N + 0,98 NO 3 + 1,041H 2 O + 1,88 H 2 CO 3
(8.13)
Un important rezultat al ecuaiei 8.13 const n faptul c alcalinitatea

n forma [HCO3-] este consumat n reacia HCO3- + H+ =H2CO3. Rata
consumului de alcalinitate indicat de ecuaia 8.13 este de 1,98 moli de
HCO3- pentru un mol de NH4+ oxidat.
Pentru a menine un pH relativ constant al sistemului este necesar ca
rata suplimentrii alcalinitii s fie egal cu rata consumului alcalinitii; n
caz contrar, omisiunea suplimentrii alcalinitii va conduce, n final, la o
scdere rapid a pH-ului. i, concomitent, la ntreruperea sistemului.
8.3. Managementul alcalinitii i pH-ului sistemului

Managementul alcalinitii i pH-ului dintr-un sistem din acvacultur
cu ciclu nchis presupune evaluarea ratei consumului alcalinitii (rata
nitrificrii) i stabilirea tipului i cantitii de supliment ce trebuie utilizat
pentru a reface alcalinitatea pierdut.
226

8.3.1. Rata consumului alcalinitii
Rata consumului alcalinitii apei dintr-un sistem recirculant depinde
de rata nitrificrii compuilor azotului.
Pentru evaluarea ratei nitrificrii ntr-un sistem recirculant sunt
asumate urmtoarele ipoteze:
- nitrificarea s fie complet pentru a fi asigurate condiii mediale optime,
corespunztor exigenei tehnologice a biomasei de cultur;
- azotul din hran ce nu a fost asimilat n proteina din pete sau nu a fost
ndeprtat odat cu macroparticulele eliminate va fi nitrificat;
- volatilizarea amoniacului este minim;
- nitrificarea are loc att n bazinele de cretere ale sistemului, ct i n
exteriorul acestora, n instalaiile de tratare a apei.
n condiiile ipotezelor asumate, rata nitrificrii ntr-un sistem nchis se
determin cu relaia:
NR = F N f (1 Ff Fs )
unde
- NR
- F
- Nf
- Ff
- Fs
(8.14)
= rata nitrificrii, (grame N/zi);

= rata hrnirii (grame/zi);
= fracia de azot coninut n hran;
= fracia de azot din hran transformat n biomasa de pete;
= fracia de azot din hran ndeprtat prin procesul de
ndeprtare a macroparticulelor.
Stoichiometria ecuaiei 8.13 permite determinarea ratei consumului

alcalinitii ntr-un sistem nchis, conform relaiei:
14 grame N 1,98 eq[ALK ]

AD = NR
= 0,14 NR
moli N
mol N
1
(8.15)
unde, AD reprezint rata consumului alcalinitii, exprimat n eq/zi.

Un important parametru operaional privind managementul pH-ului
ntr-un sistem recirculant este reprezentat de raportul dintre masa n stare
uscat a suplimentului de alcalinitate i masa n stare uscat a hranei
administrate (SF), parametru ce se calculeaz cu relaia:
227

SF = AD (echivalent-gram supliment alcalinitate)/F
(8.16)
= 0,14 NR (echivalent-gram supliment alcalinitate)/F
= 0,14 FNf(1-Ff-Fs)( echivalent-gram supliment alcalinitate)/F
= 0,14Nf(1-Ff-Fs) (echivalent-gram supliment alcalinitate)
n fig. 8.4 este prezentat corelaia SF (1-Ff-Fs) n cazul utilizrii
unor suplimente de alcalinitate cu diferite valori ale echivalentului-gram
(Speece, 1973); n exemplul dat se consider c ponderea azotului n
hran este 5%. Un coninut mai ridicat sau mai sczut de azot determin
modificarea, n msur direct proporional, a parametrului SF. Astfel, dac
ponderea azotului din hran este de 10 % valorile din fig. 8.4. ar trebui
dublate.
Este preferabil ca suplimentul de alcalinitate s fie administrat n
acelai timp cu hrana, presupunndu-se c suplimentul de alcalinitate nu
va fi ingerat de peti. Pentru a minimiza acest pericol, este contraindicat s
se omogenizeze amestecul de supliment de alcalinitate i hran, nainte de
administrare.
8.4 Rata dozrii suplimentului de alcalinitate

8.3.2. Substante folosite ca suplimente de alcalinitate
Criteriile folosite pentru alegerea unui supliment de alcalinitate sunt
gradul de solubilitate, costurile i uurina aplicrii; n tabelul 8.1 sunt
prezentate principalele substane folosite ca suplimente de alcalinitate i
caracteristicile lor.
228

In ceea ce privete gradul de solubilitate, unii compui (de exemplu
MgCO3) trebuie evitai datorit solubilitii lor sczute n condiiile de pH
specifice sistemelor de cretere din acvacultur.
Un alt aspect privind solubilitatea se refer la posibillitatea precipitrii
CaCO3 atunci cnd sunt folosite suplimente de alcalinitate pe baz de
calciu, cum ar fi CaO sau Ca(OH)2. Precipitarea carbonatului de calciu nu
constituie o problem deoarece precipitatul de CaCO3 rmas n suspensie
formeaz rezerva de alcalinitate a sistemului, rezerv ce contribuie la
stabilizarea pH-ului n cazul unei creteri brusce a ratei nitrificrii. In acest
sens, este de menionat faptul c precipitarea CaCO3 este nsoit de o
uoar scdere a pH-ului.
Potenialul de supradozare constituie un alt criteriu important luat n
considerare la alegerea suplimentului de alcalinitate.
Tabel 8.1 Caracteristici ale unor substane folosite ca suplimente de alcalinitate
Formula
Echivalent
Grad de
Viteza de
Denumirea uzuala
chimica
gram [g/eq] solubilitate
solubilizare
NaOH
hidroxid de sodiu
40
nalt
rapid
carbonat de sodiu
Na2CO3
53
nalt
rapid
(sod calcinat)
bicarbonat de
NaHCO3
83
nalt
rapid
sodiu
carbonat de calciu
CaCO3
50
moderat
moderat
(calcar)
oxid de calciu (var
CaO
28
nalt
moderat
nestins)
hidroxid de sodiu
Ca(OH)2
37
nalt
moderat
(var stins)
carbonat de calciu
CaMg(CO3)2
46
moderat
lent
i magneziu
(dolomit)
carbonat de
MgCO3
magneziu
42
moderat
lent
(magnezit)
hidroxid de
Mg(OH)2
29
moderat
lent
magneziu
(nemalit)
Supradozarea determin creterea rapid, dificil de controlat, a

pH-ului apei de cultur, peste valoarea dorit. NaOH i Na2CO3, compui
cu reacie puternic bazic, sunt foarte solubili n ap. Pericolul supradozrii
n cazul utilizrii acestor substane ca suplimente de alcalinitate este foarte
ridicat.
229

n cazul NaHCO3, baz relativ slab i foarte solubil, este dificil s
se produc o supradozare n cazul utilizrii acestui compus. n ceea ce
privete potenialul supradozrii cu compui de calciu, acesta este diminuat
de rata ridicat de precipitare a CaCO3 pe msur creterii pH-ului.
8.4. Exemple de calcul

Suplimentul de alcalinitate necesar reglementrii pH-ului apei ntr-un
sistem de cretere din acvacultur cu ciclu nchis se determin, n mod
diferit, n funcie de condiiile concrete de operare. In cele ce urmeaz sunt
prezentate dou exemple de calcul pentru un sistem recirculant (Timmons
i Losordo, 1994) definit prin urmtorii parametri funcionali:
- volumul sistemului: 4000 l;
- rata nlocuirii (primenirii) apei: 40 l/zi;
- alcalinitatea influentului: 100 ppm (exprimat n CaCO3);
- rata hrnirii: 5 kg/zi;
- domeniul optim al pH-ului: 6-8;
- temperatura apei: 25oC.
In primul exemplu se consider c pH-ul propus este egal cu pH-ul
apei de primenire, respectiv cu pH-ul iniial al apei de cultur din sistem.
Altfel spus, pH-ul trebuie meninut, cu aproximaie, la nivelul pH-ului apei
de primenire. Pentru aceasta, este necesar ca alcalinitatea epuizat s fie
balansat, n timp real, prin adiie de suplimente de alcalinitate. Pentru a
descrie procedura de calcul se adopt ipoteza c 50% din azotul coninut n
hran este asimilat i reinut de peti. De asemenea, se consider c 20%
din azotul din hran se regsete n macroparticulele reinute de
echipamentele de ndeprtare a solidelor. In aceste condiii, Ff = 0, 5 i
Fs = 0,2. Trebuie menionat faptul c solidele eliminate includ hrana
neconsumat, reziduurile metabolice digestive ale petilor i biomasa
bacterian.
In cazul utilizrii CaCO3 ca supliment de alcalinitate (1 echivalentgram=50 grame), fig.8.4 indic faptul c procentajul de mas uscat a
suplimentului de alcalinitate ar trebui s fie de 10,5 % din rata hrnirii. In
aceste condiii, rata dozrii (administrrii) CaCO3 este 0,105 x 5 = 0,525
kg/zi. Aceast valoare trebuie ajustat n funcie de puritatea suplimentului
de alcalinitate. De exemplu, dac puritatea CaCO3 este 90 %, dozajul
necesar este 0,525/0,9 = 0,58 kg/zi. Dac se folosete ca supliment de
alcalinitate CaO (echivalent-gram=28) cu puritatea de 90 %, doza necesar
se determin ca raport al maselor echivalente, astfel: (28/ 50) x 0,58 kg/zi =
0,32 kg/zi. Aceste calcule se aplic att pentru sistemele volatile, ct i
pentru cele non volatile.
230

In cel de-al doilea exemplu se presupune c, datorit unei dozri
inadecvate a suplimentului de alcalinitate sau ca urmare a creterii
coninutului n azot al hranei, pHul sistemului scade rapid de la 7,5,
valoare optim, la 5,5. Pentru aceast situaie se prezint modul de calcul
al dozei de supliment de alcalinitate (CaCO3) necesar restabilirii pH-ului la
valoarea iniial de 7,5; datele necesare pentru acest calcul se obin din
diagrama prezentat n fig. 8.3. In condiiile unei bune amestecri i
oxigenri a apei se poate considera c sistemul este volatil, CO2 din ap
fiind n echilibru cu CO2 atmosferic. Diagrama [ALK] pH pentru un sistem
volatil (fig. 8.3) indic faptul c modificarea pH ului de la 5,5 la 7,5
necesit aproximativ 0,0002 eq/l de supliment. Doza suplimentului de
alcalinitate necesar se stabilete n funcie de masa echivalent a acestuia;
astfel, n cazul utilizrii CaCO3, doza necesar este 0,0002 eq/l x 50
grame/eq = 0,01 grame CaCO3/l. Dac puritatea carbonatului de calciu
este 90 %, doza suplimentului de alcalinitate va fi 0,01/0,9 = 0,011 grame
CaCO3/l.
Atunci cnd sistemul nu este n echilibru cu dioxidul de carbon
atmosferic (cazul non - volatil), necesarul de CaCO3 este mai mare, aa
cum rezult din curba sistemului non volatil (fig. 8.3) stabilit pentru
valoarea caracteristic a concentraiei totale de carbon anorganic, anume
CT = 10-3 moli/l.
In realitate, valoarea exact a dozei necesare de supliment de
alcalinitate pentru echilibrarea reaciei apei de cultur aparine unui interval
delimitat de valorile dozelor previzionate pentru cazul sistemului volatil,
respectiv non-volatil, cu ajutorul curbelor pH [ALK] corespunztoare.
Cele dou proceduri prezentate ar trebui s aib doar o valoare
orientativ pentru previzionarea dozelor de supliment de alcalinitate.
Valoarea exact a suplimentului de alcalinitate presupune monitorizarea,
pe durata administrrii, a valorii pH-ului.
231
Metode de dezinfectie a apei
METODE DE DEZINFECTIE
A APEI

Un principal criteriu de management tehnologic al sistemelor de
cretere din acvacultur const n asigurarea unor condiii igienico-sanitare
corespunztoare pentru biomasa de cultur. Exigena privind monitorizarea
strii de sntate a materialului piscicol este determinat de gradul de
intensivitate al culturii iar msura n care aceasta poate fi satisfcut
depinde de complexitatea tehnic a sistemului, respectiv de valoarea
capitalului iniial pentru realizarea acestuia.
Restriciile din ce n ce mai severe privind evacuarea apelor uzate din
sistemele deschise din acvacultur i valorificarea, ntr-o msur din ce n
ce mai mare, n scop recreativ, a ecosistemelor acvatice naturale,
constituie principale argumente ale promovrii i dezvoltrii sistemelor de
cretere cu ciclu nchis sau seminchis. Aceste sisteme presupun, de
obicei, densiti de populare ridicate i recircularea unei pri, pe ct posibil
c mai mare, din apa de cultur, aspecte ce constituie principali factori de
risc ai apariiei mbolnvirilor. ntruct sistemele nchise implic costuri de
capital i cheltuieli operaionale ridicate, este necesar un control mult mai
riguros al bolilor dect n cazul sistemelor deschise.
Cele mai grave boli ce pot afecta biomasa de cultur dintr-un sistem
nchis sunt provocate de microorganisme (virusuri, bacterii, ciuperci,
organisme unicelulare). In apa de cultur a unui sistem recirculant pot
exista, n diferite stadii ale ciclului lor de via, o multitudine de organisme
patogene. n general, sporii sunt mai greu de distrus dect organismele
aflate n stadiile lor nesporogene.
232

Controlul bolilor provocate de microorganisme presupune, n primul
rnd, aplicarea unor metode eficiente de dezinfecie sau sterilizare a apei
de cultur. Sterilizarea const n distrugerea tuturor organismelor vii dintrun mediu de cultur n timp ce prin dezinfecie sunt distruse doar o parte
dintre acestea, anume microorganismele patogene. Sterilizarea se aplic
destul de rar n tratarea apei din sistemele recirculante deoarece prin acest
procedeu pot fi distruse unele microorganisme folositoare, cum ar fi cele ce
constituie hran pentru biomasa de cultur sau bacteriile nitrificatoare din
biofiltru.
Principial, dezinfecia se poate realiza prin diferite metode ce se
bazeaz pe aciunea letal, n anumite condiii, a cldurii, radiaiei
ultraviolete (UV) sau a unor substane chimice asupra microorganismelor
patogene. Clorul i ozonul sunt principalele substane chimice folosite la
dezinfecia mediului de cultur din sistemele recirculante. Pot fi utilizate, cu
bune rezultate n anumite situaii, i alte substane chimice, cum ar fi
anumii ioni metalici (ionii de argint), diverse baze i acizi, unele substane
chimice tensioactive precum i o gam larg de substane chimice oxidante
(iodul, bromul, permanganatul de potasiu i apa oxigenat).
n majoritatea proceselor de dezinfecie, viteza de distrugere a
microorganismelor rezult din ecuia:
dn
= k N
dt
9.1
unde:
-
dn
= viteza de distrugere microorganismelor;
dt
- k = constant de vitez;
-N = numrul de microorganisme vii.
Prin integrarea ecuaiei 9.1, de la t = 0, la t = t i de la N = N0 la N = N1, se
obine o ecuaie logaritmic de forma:
ln
N1
= k t
N0
9.2
unde :
- N0 = numrul iniial de microorganisme vii;
- N1 = numrul de microorganisme vii, la momentul t.
233

Majoritatea datelor cu privire la distrugerea bacterian sunt
exprimate, de regul, procentual sau logaritmic. In aceste condiii, prin
transformarea logaritmului natural n logaritm zecimal i inversarea poziiilor
termenilor N0 i N1 n vederea pozitivrii, ecuaia 9.2 capt forma:
t=
2,3 N 0
lg
k
N1
9.3
Termenul t reprezint perioada de timp n care, ca urmare a aplicrii

dezinfeciei, numrul microorganismelor scade de la valoarea iniial N0 la
valoarea N1. Reprezentarea grafic, ntr-un sistem de coordonate
semilogaritmice, a ecuaiei 9.3, ecuaie ce exprim variaia lui t n raport cu
lg (N0 / N1), este o dreapt avnd panta egal cu 2,3 k. Trebuie menionat,
de asemenea, c termenul N1 nu atinge niciodat valoarea zero. De aceea,
aplicarea ecuaiei 9.3 presupune o abordare probabilistic. Astfel, dac se
accept ca doar ntr-unul din 1000 de cazuri de dezinfecie s nu se
reueasc distrugerea speciilor de micoorganisme, atunci N1 este egal cu
0,001. Probabilitatea de a nu distruge populaiile de microorganisme intite
scade pe msur ce N1 devine mai mic.
Constanta de vitez k (ecuaia 9.3) depinde de pH, temperatur,
concentraia de dezinfectant i de parametrii mediali afereni.
Timpul necesar pentru a obine un anumit grad de distrugere a
microorganismelor cu un dezinfectant de concentraie cunoscut rezult din
urmtoarea ecuaie:
n
t C dis
= K1
9.4
unde:
-t
= timpul necesar pentru a atinge procentul dorit de distrugere a
microorganismelor;
- K1 = constant;
- Cdis = concentraia dezinfectantului;
- n = coeficient de diluie.
Prin logaritmare i reanjarea termenilor, ecuaia 9.4 devine:
ln t = K 2 n ln C dis
9.5
Coeficientul n reprezint panta dreptei rezultat din reprezentarea

grafic a corelaiei ln t - ln C. Valoarea acestui coeficient se determin pe
cale experimental i variaz n raport cu specia int, cu tipul
234

dezinfectantului i cu parametrii mediali. Valori supraunitare ale
coeficientului n indic faptul c eficiena distrugerii microorganismelor este
puternic influenat de concentraia dezinfectantului, n timp ce valori
subunitare ale parametrului n arat c timpul de contact determin, ntr-o
mai mare msur dect concentraia dezinfectantului, randamentul
distrugerii microorganismelor. Atunci cnd n=1, timpul de contact, respectiv
concentraia dezinfectantului, influeneaz n egal msur eficiena
ndeprtrii microorganismelor (Fair s.a., 1968 citat de Wheaton, F., 1985).
In condiiile n care este impus un anumit grad de distrugere a
micoorganismelor, exprimat prin raportul No/N1, ecuaia 9.3 devine:
t=
K3
k
9.6
unde, K3 este o constant.

Combinnd ecuaiile 9.4 i 9.6 se determin constanta de vitez k,
cu ecuaia:
k=
K3 n
n
Cdis = K 4 Cdis
K1
9.7
unde, constanta K4 reprezint produsul constantelor K3 i K1. Constanta K1

poate fi determinat prin reprezentarea grafic a ecuaiei 9.5 (considernd
K2 = ln K1), iar K3 se poate determina, n condiiile unui anumit grad de
distrugere
a
microorganismelor,
din
ecuaia
9.3,
deoarece
K3 = 2,3 log (N0/N1).
Ecuaia 9.7 exprim relaia de direct proporionalitate dintre
constanta de vitez, k, i concentraia dezinfectantului, Cdis.
Legtura dintre constanta de vitez, k, i temperatur poate fi
descris cu ecuaia (Rich, 1963 citat de Wheaton, F., 1985):
k = K5 e
H
R T
9.8
unde:
- K5 = constant;
- H = energia de activare (cal);
- R = constanta gazelor (1,99 cal/oC);
- T = temperatura absolut (oK).
Prin logaritmarea ecuaiei 9.8 se obine ecuaia:
235
log k = log K 5
0,434 H 1
R
T
9.9
Constanta K5 i energia de activare H se obin din reprezentarea

grafic n coordonate dublu logaritmice a corelaiei k - 1/T.
Ecuaia 9.7 face posibil evaluarea efectului concentraiei
dezinfectantului asupra constantei de vitez n timp ce ecuaia 9.9
evideniaz influena temperaturii asupra aceleiai constante de vitez. Din
pcate, efectul pH-ului, al concentraiei de nutrieni i al altor parametri
mediali asupra constantei de vitez nu se poate defini la fel de uor. Aceste
efecte reprezint, de regul, situaii specifice i trebuie stabilite pentru
grupe specifice de parametri.
9.2. Clorinarea
Clorul, sub diferite forme, a fost intens utilizat o perioad ndelungat
de timp pentru dezinfecia apei, n special a celei uzate. Cel mai frecvent i
cu bune rezultate pentru dezinfecia apei de cultur din sistemele
recirculante, s-a folosit clorul n stare gazoas (Cl2) i hipocloritul (OCl) sub
form de hipoclorit de calciu sau de sodiu.
Clorul gazos este foarte solubil n ap. Astfel, n condiii standard, la
temperatura de 20oC i presiunea de 1013 x 105 Pa (Rich, 1963 citat de
Wheaton, 1985), solubilitatea clorului este de 7160 mg/l. Clorul hidrolizeaz
rapid n ap formnd acidul hipocloros (HOCl), dup cum urmeaz:
Cl 2 + H 2O HOCl + H + + Cl
9.10
La concentraii mici ale clorului (< 1000 mg/l) i la pH < 3, ntreaga

cantitate de clor este virtual transformat n HOCl.
Acidul hipocloros disociaz n soluii apoase cu formarea ionului
hipoclorit (OCl-) i a ionului de hidrogen, astfel:
HOCl OCl + H +
9.11
Reacia de disociere a acidului hipocloros este dependent, ntr-o

foarte mare msur, de reacia apei. Corelaia dintre pH i procentajele
relative ale acidului hipocloros i ionului hipoclorit dintr-o soluie apoas
este prezentat grafic n fig. 9.1.
Hipocloriii, cum ar fi, de exemplu, hipocloritul de calciu, ionizeaz
atunci cnd sunt dizolvai n ap, conform reaciei:
236
Ca (OCl )2 Ca 2 + + 2OCl
9.12
Ionii de hipoclorit se afl n echilibru cu acidul hipocloros, conform

ecuaiei 9. 11.
Clorul, acidul hipocloros (HOCl) i ionii de hipoclorit (OCl-) sunt ageni
puternic oxidani. Unul dintre cei mai importani compui care reacioneaz
rapid cu acidul hipocloros este amoniacul. Reaciile dintre NH3 i HOCl pot
da natere la monocloramine, dicloramine sau tricloramine (denumite i
tricloruri de azot ), conform ecuaiilor :
9.13
NH 3 + HOCl NH 2Cl + H 2O
NH 3 + 2 HOCl NHCl 2 + 2 H 2 O
9.14
NH 3 + 3 HOCl NCl 3 + 3 H 2 O
9.15
HOCl (%)
OCl- (%)
Cloraminele pot rezulta i

din reacii ale acidului
hipocloros
cu
amine
organice prezente n
soluie. Constantele de
echilibru pentru ecuaiile
9.13 9.15 depind de pH,
temperatura soluiei i de
concentraiile relative ale
amoniacului i acidului
hipocloros.
Echilibrul
amoniacului
(NH3)
i
amoniului (NH4+) este, de
asemenea,
dependent
ntr-o foarte mare msur
de pH.
Acidul hipocloros (HOCl)
i ionii de hipoclorit (OCl-)
sunt
cunoscui
n
literatura
de
specialitate
pH
Fig. 9.1 Concentraiile procentuale ale acidului hipocloros sub denumirea de clor
disponibil
liber
iar
i hipocloritului n soluie apoas ( Wheaton, 1985)
cloraminele
sub
denumirea de clor disponibil combinat. Toxicitatea celor dou forme, att
pentru pentru microorganisme ct i pentru organisme acvatice evoluate,
este diferit. Astfel, este cunoscut faptul c, n forma sa liber, clorul este
237
Clor rezidual
mai toxic. Forma combinat nu este eliminat la fel de uor ca forma liber,
motiv pentru care, n multe situaii, aceasta este n mod intenionat produs
ntr-o soluie apoas pentru a genera clor rezidual, recunoscut pentru
capacitatea sa remanent ridicat.
Apa din sistemele din acvacultur conine o multitudine de compui
de natur organic sau anorganic. Introducerea clorului ntr-o astfel de
ap conduce la formarea de clor rezidual. Curba din fig. 9.2 exprim grafic
corelaia dintre cantitatea de clor adugat n apa de cultur i producia de
clor rezidual rezultat.
Curba
prezint
o
succesiune de sectoare
caracteristice, cu alur
diferit,
ce
reflect
dinamica
reaciilor
chimice ce se produc n
soluia
apoas
pe
msura adiiei de clor.
Astfel, din punctul 1
pn n punctul 2 clorul
adugat reacioneaz
cu agenii reductori din
Doza clor
ap, cum ar fi nitriii i
ionii feroi, fiind redus
Fig. 9.2 Punctul critic de clorinare ( Wheaton, 1985)
la cloruri. ntre punctele
2 i 3 cerinele de clor ale agenilor reductori sunt satisfcute complet, iar
clorul adugat are drept rezultat formarea cloraminelor ce dezvolt, la
rndul lor, clorul disponibil combinat rezidual. Pe msura apropierii de
punctul 3 ntreaga cantitate de amoniac i amine organice a reacionat cu
clorul iar clorul disponibil liber rezidual ncepe s se acumuleze. In punctul
3 clorul liber disponibil rezidual atinge o concentraie critic care este
suficient pentru a iniia i propaga oxidarea cloraminelor formate prin
reacia dintre clor i amoniac. Rezultatul reaciei de oxidare a cloraminelor
const n reducerea clorului rezidual i formarea unor compui cum ar fi
azotul, tricloramina (NCl3) i oxidul azotos. Oxidarea cloraminei este
finalizat ntre punctele 3 i 4, punctul 4 fiind denumit n literatura de
specialitate punct critic. Dup punctul 4, clorul rezidual este alctuit din
cloramine rezistente, rezultate din reacia compuilor aminoorganici cu
clorul, i din clorul disponibil, n forma sa liber.
Rich (1963, citat de Wheaton, 1985) stabilete c viteza de distrugere
a microorganismelor prin clorinare poate fi descris cu o ecuaie de forma :
238
dN
= k N t
dt
9.16
Timpul (t) necesar pentru realizarea unui anumit grad de distrugere a

microorganismelor (No/N1) se determin cu o relaie, obinut prin
integrarea, respectiv logaritmarea zecimal, a ecuaie 9.16, de forma:
N
4,6
t2 =
lg 0
N1
k
9.17
Utilizarea clorului pentru controlul dezvoltrii microorganismelor n

sistemele de cretere a unor organisme acvatice prezint riscuri mari
pentru biomasa de cultur. Astfel, majoritatea speciilor de peti sunt
sensibile chiar i la concentraii reduse ale clorului rezidual total (0,10,3
mg/l, Kelly, 1974 citat de Wheaton, 1985). Cloraminele, avnd un grad de
toxicitate egal cu cel al clorului, impun, de asemenea, msuri adecvate de
precauie n cazul utilizrii lor la dezinfecia apei n acvacultur.
Folosirea eficient a clorului ca dezinfectant n sistemele din
acvacultur necesit un contact suficient de ndelungat al acestuia cu apa
de cultur, urmat de eliminarea, ct mai rapid, a clorului i cloraminelor
din bazinul de cretere.
Literatura de specialitate (Liu .a., 1971 citat de Wheaton, 1985)
indic faptul c timpul de contact necesar pentru a obine un procent de
99,99 % de distrugere a unor virusuri, n condiiile unei temperaturi de 2 oC
i ale unei concentraii de 0,5 mg/l clor liber rezidual, variaz n intervalul
2,7120 minute.
Clorul i cloraminele pot fi eliminate din ap prin tehnici de adsorbie
sau procedee chimice. Adsorbia pe crbune activ pare a fi eficient. Se pot
folosi, de asemenea, diferii ageni reductori, cum ar fi tiosulfatul de sodiu
sau srurile de fier, pentru a elimina clorul i cloraminele din ap (Wheaton,
1985). In acest caz, trebuie verificate eventualele efecte toxice ale
substanelor chimice utilizate i/sau ale produilor de reacie rezultai
asupra biomasei de cultur. Clorul se poate elimina i prin aerarea apei. O
aerare energic i complet asigur ndeprtarea eficient a clorului, ns
exist rezerve privind eficacitatea aplicrii acestui procedeu pentru a
elimina toate cloraminele, n special din apa cu coninut semnificativ de
materii organice.
Datorit efectelor toxice recunoscute ale clorului i cloraminelor
asupra organismelor acvatice, folosirea acestora ca ageni dezinfectani n
acvacultur impune o maxim precauie. Chiar dac dezinfectantul este
239

ulterior ndeprtat, n mod obinuit prin adsorbie pe crbune activ, nainte
de a intra apa n bazinul de cultur, riscul afectrii biomasei de cultur este
foarte mare n cazul sistemelor nchise sau seminchise, mai ales atunci
cnd agentul dezinfectant este clorul.
9.3. Tratarea termic

Apa poate fi sterilizat sau dezinfectat prin nclzire pn la o
temperatur suficient de ridicat i prin meninerea acestei temperaturi
pentru un interval de timp. Astfel, procesul de distrugere a bacteriilor este o
funcie dependent de temperatur i de timpul de meninere a acestei
temperaturi, parametri care, la rndul lor, sunt condiionai de speciile de
microorganisme (bacterii, virusuri etc.) care urmeaz s fie ndeprtate.
Pasteurizarea laptelui i procesarea termic a alimentelor conservate
reprezint astfel de procese. De exemplu, laptele poate fi pasteurizat prin
meninerea la o temperatur de 60 oC timp de 30 min sau la 71,1oC timp de
13 secunde. Cldura este un mijloc eficient i convenabil de dezinfecie,
ntruct rata eliminrii microorganismelor poate fi reglat, conform cerinei
tehnologice, prin modificarea temperaturii i/sau a timpului de meninere a
acesteia.
Principalul dezavantaj al utilizrii cldurii ca procedeu de dezinfecie a
apei const n consumul specific de energie destul de mare datorit cldurii
sale specifice ridicate. Un aspect important avut n vedere la aplicarea
tratrii termice pentru dezinfecia apei este reprezentat de faptul c
biomasa de cultur nu poate supravieui domeniului de temperaturi
necesare procesului de dezinfecie. De aceea, nainte de a fi introdus n
bazinul de cretere, apa dezinfectat trebuie s fie rcit. Rcirea apei
poate fi realizat n mai multe moduri, condiionat de caracteristicile tehnice
ale facilitilor tehnologice; obinuit, rcirea apei se realizeaz n
schimbtoare de cldur regenerative ce permit recuperarea unei
nsemnate pri din energia consumat la nclzire.
Cheltuiala cu energia necesar pentru dezinfecia apei prin nclzire
constituie un principal criteriu de management al unui sistem recirculant,
motiv pentru care acesta trebuie apreciat ct mai precis. Consumul de
energie pentru nclzirea apei depinde de mrimea debitului recirculant,
gradientul termic propus i de randamentul recuperrii cldurii n vederea
prenclzirii. n continuare este prezentat un exemplu de determinare a
necesarului de energie n cazul unui sistem de cretere (Wheaton, F.,
1985) pentru care sunt asumate urmtoarele ipoteze de calcul :
240

debitul recirculant, Qf = 60 l/min. ;
biomasa de cultur a sistemului, SMB = 1000 kg ;
temperatura apei la intrarea n sistemul de dezinfecie, Ti = 20 oC ;
temperatura apei n sistemul de dezinfecie, Td = 71 oC ;
gradientul termic realizat prin nclzirea apei n sistemul de dezinfecie,
T= 71 oC 20 oC = 51 oC ;
- durata procesului de tratare termic, t = 5 secunde.
- temperatura apei solicitat de biomasa de cultur, T = 25 oC ;
- grad de recuperare a cldurii la nivelul schimbtorului de cldur,
(%) = 75 % ;
- temperatura apei dezinfectate la ieirea din schimbtorul de cldur,
Te = maxim 25 oC ;
- cldura specific a apei, c = 4,18 x 103 J/Kg x oC ;
- densitatea apei : = 1 kg/l.
Conform celor prezentate, energia consumat (E) pentru nclzirea
apei i realizarea parametrilor operaionali menionai va fi :
-
E = c Q f T
E = 4,18 10 3
J
l
kg
J
60
1 51o C = 1,28 10 7
o
l
min
min
kg C
E = 2,13 10 5 W
Cunoscnd c 75 % din energia consumat este recuperat,
consumul efectiv de energie pentru nclzirea apei, ER, va fi :
E R = (1 % ) E
ER = (1 - 0,75) 2,13 105 W = 5,3 104 W
n aceste condiii consumul zilnic de energie, Ed, va fi :
Ed = 5,3 104 W 24 ore/zi = 1,27 103 kWh
Evident, costul energiei pentru nclzirea apei este destul de ridicat,
tot aici adugndu-se i cheltuielile de capital iniiale, cele pentru reparaii
i ntreinere, precum i alte cheltuieli aferente sistemului de nclzire. De
aceea, n afara unor situaii excepionale, procedeul nclzirii s-a dovedit a
fi extrem de costisitor pentru a fi utilizat la dezinfecia apei din sistemele
recirculante din acvacultur.
241
9.4. Tratarea cu radiaii ultraviolete

9.4.1 Consideraii generale
Downs i Blunt (1878, citai de Wheaton, F., 1985) au descoperit c
anumite bacterii pot fi distruse de lumina solar. n ultima decad a
secolului XIX, Ward (1893) a confirmat c poriunea ultraviolet a spectrului
radiaiei solare este responsabil pentru aciunea bactericid a luminii.
Radiaiile ultraviolete (UV) includ lungimi de und n domeniul
150 4000 (150 reprezint limita superioar a domeniului lungimilor
de und ale razelor X, n timp ce 4000 reprezint limita inferioar a
domeniului lungimilor de und ale radiaiei vizibile). Energia radiaiei
luminoase (vizibil, infraroie sau ultraviolet) exist n uniti discrete sau
cuante. Energia unei cuante depinde de lungimea de und a radiaiei i
este definit de ecuaia :
E = hp
9.18
unde:
- E = energia unei singure cuante (ergi);
- hp = constanta lui Plank (6,62 x 10-27 ergi);
- c = viteza luminii 3 x 1010 cm/s;
- = lungimea de unda a radiaiei (cm)
Ecuaia 9.18 exprim relaia de invers proporionalitate dintre
energia cuantei i lungimea de und a radiaii luminoase. Astfel, energia
unei cuante a radiaiei UV este mai mare dect energia unei cuante a
radiaiei vizibile deoarece lungimea de und a luminii UV este inferioar
lungimii de und a luminii vizibile.
Efectul distructiv sau letal al radiaiei UV asupra bacteriilor, fungilor,
virusurilor sau altor organisme mici depinde de lungimea de und a
radiaiei. Corelaia dintre eficiena bactericid relativ a radiaiei UV i
lungimea de und a acesteia este ilustrat n curba din fig. 9.3. Cea mai
eficace lungime de und este de 2600 , pentru care efectul bactericid este
100 %. De o parte i de alta a acestei valori, efectul bactericid al radiaiei
242
Eficacitatea maxim (%)
UV scade rapid. Astfel, s-a constatat c lumina UV cu o lungime de und

de 3200 este eficient doar ntr-un procent de 0,4 % fa de lumina UV
cu lungimea de und de 2600 , iar efectului bactericid al radiaiei de
7200
(domeniul
vizibil) este de numai
0,002 % din efectul
bactericid al radiaiei
UV de 2600 (Koller,
1965 citat de Wheaton,
F., 1985).
Mecanismul real prin
care
lumina
UV
determin distrugerea
microorganismelor nu
este, nc, n totalitate
elucidat. Exist, totui,
suficiente dovezi care
indic faptul c efectul
bactericid al radiaiei
UV este rezultatul unor
anumite interaciuni de
natur fotochimic ale
Lungimea de und ()
luminii UV cu acizii
nucleici
(Phillips
i
Fig. 9.3 Eficacitatea bactericid relativ a luminii UV n
Hanel, 1960 citai de
funcie de lungimea de und (Wheaton, F., 1985)
Wheaton., F., 1985).
Supravieuirea microorganismelor sub aciunea radiaiei UV este definit de
ecuaia 9.2. Din considerente practice, constanta k din aceast ecuaie se
nlocuiete cu produsul k1xI. In aceste condiii, forma exponenial a
ecuaiei 9.2 devine:
N1
= e k1 I t
N0
9.19
unde :
- k1 = constant;
-I
= intensitatea luminii UV (miliwai / cm2);
- e = baza logaritmului natural;
- N0 = numrul iniial al organismelor vii ;
- N = numrul microrganismelor la momentul t.
-t
= timpul necesar pentru a obine procentajul dorit de distrugere a
microrganismelor.
243

Dac produsul I x t este egal cu 1/k1, atunci exponentul lui e din
ecuaia 9.19 se reduce la 1 iar e 1 este 0,368. Raportul de supravieuire a
microorganismelor n acest caz, N1/N0, va fi egal cu e-1, adic 0,368 (36,8
%). Doza radiaiei UV necesar pentru a atinge o supravieuire de 36,8 %
este cunoscut n literatura de specialitatea sub denumirea de doz medie
letal, expunere letal sau doz de inactivare (Koller, 1965 citat de
Wheaton, F., 1985). Doza letal a radiaiei UV este variabil n raport cu
specia de microorganisme, turbiditatea apei, adncimea apei etc. Pentru un
anumit set de condiii de tratare i pentru o anume specie int de
microorganisme se poate obine valoarea lui k1 prin reprezentarea grafic,
n coordonate semilogaritmice, a corelaiei N1/N0 - I x t; panta dreptei
obinute este k1.
Distrugerea microorganismelor, aa cum este descris de funcia
exponenial a ecuaiei 9.19, este interpretat ca o indicaie a faptului c o
singur cuant de radiaie este suficient pentru a produce un efect letal
(Koller, 1965 citat de Wheaton, F., 1985). Uneori, distrugerea
microorganismelor prin tratarea cu radiaii UV poate fi descris de o curb
sigmoidal. In aceste situaii, curba sigmoidal explic necesitatea unor
multiple lovituri (mai mult dect o singur cuant de lumin) asupra unui
singur organism sau a unei singure lovituri asupra mai multor organisme
(inte). Ambele curbe, exponenial i sigmoidal, sunt analizate n funcie
de specia int, tehnica de iradiere, caracteristicile iradierii i de stadiul de
dezvoltare a organismului. Deoarece volumul i precizia datelor privind
fiziologia bacteriilor sunt insuficiente, de cele mai multe ori, este dificil s se
aprecieze oportunitatea aplicrii uneia din cele dou curbe la un anumit
sistem.
Ecuaia 9.19 indic, de asemenea, c raportul N1/N0 ce exprim
gradul supravieuirii microorganismelor iradiate depinde de produsul dintre
intensitatea radiaiei UV i timpul de expunere (I x t). Astfel, acelai raport
de supravieuire N1/N0 se poate obine cu timpi de expunere mici i cu
intensiti mari ale radiaiei sau cu timpi de expunere mari i intensiti
reduse ale radiaiei.
Phillips i Hanel (1960, citai de Wheaton, F., 1985), rezumnd
informaiile cu privire la influena temperaturii asupra aciunii bactericide a
radiaiei UV cu lungimea de und de 2540 , au concluzionat, pentru
intervalul termic 5 36 oC, c odat cu ridicarea temperaturii crete, ntr-o
oarecare msur, i eficiena distrugerii microorganismelor. Dei literatura
de specialitate semnaleaz opinii diferite privind influena factorului termic
asupra aciunii bactericide a radiaiei UV, se pare c temperatura are o
influen redus asupra ratei distrugerii n interiorul limitelor de toleran ale
speciilor int.
244

In tabelele 9.1 9.3 sunt prezentate o serie de date privind energia
radiaiei UV necesar pentru a distruge diferite specii de microorganisme n
procent de 90 % sau 100 %; fig. 9.4 i fig. 9.5 prezint date similare, sub o
alt form. Cteva din valorile menionate n tabele i/sau n fig. 9.4 sunt
contradictorii. Exist mai multe argumente ce justific discrepanele
respective, anume: diversitatea surselor de informare bibliografic;
pigmentarea, concentraia i/sau vrsta diferit a microorganismelor; alte
2
Eficiena distrugerii microorganismelor (%)
Intensitatea radiaiei UV pentru distrugerea microorganismelor ntr-un minut (W/cm )
Timpul de distrugere a microorganismelor la o intensitate a radiaiei UV de 1W/cm (minute)
Fig. 9.4 Eficiena distrugerii microorganismelor n funcie de

energia radiaiei UV (Kelly, 1974 citat de Wheaton, 1985)
variabile ce caracterizeaz condiiile mediale. De aceea, la proiectarea

sistemelor de dezinfecie a apei cu lumin UV, se va adopta valoarea cea
mai ridicat (indicat n tabelele 9.1 9.3 sau n fig. 9.4 i 9.5) a energiei
necesare pentru a realiza un anumit procent de distrugere a
microorganismelor.
Pentru
a
atinge
acelai
procentaj
de
distrugere
a
microorganismelor, dezinfecia apei necesit un dozaj al radiaiei UV de
5 10 ori mai mare dect dozajul necesar distrugerii organismelor
suspendate n aer (Phillips i Hanel, 1960 citai de Wheaton F., 1985).
245
Tabel 9.1 Energia radiaiei UV necesar distrugerii n proporie de 90 % (E) a

coloniilor unor microrganisme nsmnate pe agar (Wheaton, F., 1985)
Specia
E (W x s/cm2)
4.520
Bacilus anthracis
1.130
B. megaterium
7.100
B. subtilis
3.000
Escherichia coli
6.050
Micrococcus candidus
2.640
Proteus vulgaris
5.500
Pseudomonas aeroginosa
3.500
Pseudomonas fluorescens
4.000
Salmonella enteritidis
19.700
Sarcina lutea
2.420
Serratia marcescens
2.160
Streptococcus hemolyticus
6.150
Streptococcus lactis
Tabel 9.2 Energia radiaiei UV cu lungimea de und de 2537 (E) necesar pentru
inhibarea formrii coloniilor n proporie de 90 i 100 % (Wheaton, F., 1985)
Specia
E (W x s/cm2)
90 %
100 %
BACTERII
4250
8700
Bacilus anthracis
1300
2500
B. megaterium
5800
11000
B. subtilis
3000
6600
Escherichia coli
6050
12300
Micrococcus candidus
3000
6600
Proteus vulgaris
5500
10500
Pseudomonas aeroginosa
3500
6600
Pseudomonas fluorescens
19700
26400
Sarcina lutea
2420
6160
Serratia marcescens
2160
5500
6150
8800
Streptococcus lactis
CIUPERCI
6000
13200
Saccharomyces ellipsoideus
6000
13200
Saccharomyces cerevisiae
SPORI MUCEGAI
13000
26400
Penicillium roqueforti
132000
333000
Aspergillus niger
111000
220000
Rhizopus nigricans
17000
35200
Mucor racemosus
246
Tabel 9.3 Energia radiaiei UV necesar distrugerii n proporie de 100 % a unor

microrganisme (Wheaton, F., 1985)
Specia
Energie UV
(W x s/cm2)
SPORI MUCEGAIURI
26400
Penicillium roqueforti
330000
Aspergillus niger
BACTERII
11000
B. subtilis
7000
Escherichia coli
7500
Proteus vulgaris
5500
6600
Staphylococcus aureus
VIRUSURI
Bacteriofagi (Escherichia coli)
6600
*citat de Wheaton, F., 1985

De asemenea, ali cercettori au stabilit c expunerea necesar
pentru a distruge un microorganism este de 40 50 de ori mai mare n ap
dect n aer uscat (General Electric Company, 1953). Cerinele privind
necesarul de energie a radiaiei UV n vederea atingerii unor diferite
procentaje de distrugere a bacteriei Serratia marcescens sunt listate n
tabelul 9.4 iar n tabelul 9.5 sunt prezentate date similare pentru diferite
specii de microorganisme.
Tabel 9.4
Eficiena distrugerii bacteriei Seratia marcescens cu o lamp

UV cu catod cald de 30 W (Wheaton, F., 1985)
Energia de expunere (Ws/cm2)

420
540
900
1 080
1 500
2 700
3 720
4 500
10 000
51 000
Eficiena distrugerii (%)

0
40
50
68,2
72,3
77,7
94,75
98,59
99,989
99,9999
247

Tabel 9.5 Energia UV necesar pentru a atinge diferite niveluri ale eficienei
distrugerii unor microorganisme (Wheaton, F., 1985)
Specia
Eficiena distrugerii (%)
Fungi
Forme sporulate i
Escherichia coli n ap
Energia radiaiei UV de 2537 (W /cm )
Escherichia coli (forma

uscat) i virusuri
99,99
99,00
90,00
99,99
99,00
90,00
99,99
99,00
90,00
Timp expunere (minute)
Fig. 9.5 Energia radiaiei UV cu lungimea de und

de 2537 necesar pentru distrugerea unor bacterii
i mucegaiuri (Wheaton, F., 1985)
248
Energia de expunere
(Ws/cm2)
192 000
96 000
48,000
24 000
12 000
6 000
3 000
1 500
750
Este cunoscut faptul c apa

absoarbe energia majoritii
lungimilor de und a
radiaiei luminoase. Gradul
de
absorbie
este
dependent de lungimea de
und a radiaiei, n primul
rnd, i de turbiditatea apei.
Apa
este
relativ
transparent
pentru
radiaiile UV cu lungimea
de und de cca. 2600 ,
recunoscute
pentru
aciunea lor bactericid.
Procentajele de transmisie
prin ap a unei radiaii UV
cu lungimea de und 2537
, calculate pentru diferite
valori ale coeficienilor de
absorbie ai apei, sunt
prezentate n fig. 9.6.
Transmisia luminii prin ap
rezult
dintr-o
ecuaie
exponenial de forma:
TR
= e ad
1 RF
9.20
Procentaj transmisie (%)
unde:
- TR = transmisia (%);
- a = coeficient de absorbie (cm1);
- d = adncimea apei (cm);
- RF = indice de reflexie a suprafeei libere a apei (0,002);
Din reprezentarea grafic, n coordonate semilogarimice, a corelaiei
dintre procentajul de transmisie a radiaiei i adncimea apei, rezult o
dreapt a crei pant este egal cu coeficientul de absorbie; fig. 9.6
etaleaz o familie de drepte rezultate pentru diferite valori ale coeficientului
de absorbie.
Coeficientul
de
absorbie al unei ape
poate fi determinat numai
pe cale experimental.
Apa distilat permite o
bun transmisie a radiaiei
UV avnd lungimea de
und 2537 sau mai
mare. Radiaiile UV cu
lungimi de und mai mici
de 2537 sunt absorbite
ntr-o mai mare msur
de ctre ap. Impuritile
din ap (sruri minerale i
materie organic) reduc
semnificativ
transmisia
radiaiilor. In cazul unor
concentraii
similare,
srurile de fier i materia
organic reduc, ntr-o mai
mare msur, transmisia
radiaiei UV prin ap
dect srurile alcaline
(Phillips i Hanel, 1960
citai de Wheaton, F.,
1985). Astfel, apa de
mare absoarbe o cantitate
Adncimea apei (cm)
mai mare de radiaii
Fig. 9.6 Corelaia dintre procentajul transmisiei
ultraviolete
dect
unei radiaii UV de 2537 i adncimea apei
majoritatea apelor dulci
pentru diferite valori ale coeficientului de absorbie
datorit coninutului su
(Wheaton, F., 1985)
ionic
mai
ridicat.
249

Turbiditatea crescut datorat planctonului, aluviunilor sau altor materiale,
reduce, de asemenea, capacitatea de transmisie a radiaiilor UV.
9.4.2. Lmpi UV
Echipamentele folosite pentru dezinfecia apei n acvacultura
sistemelor recirculante includ o diversitate de lmpi capabile s emit
radiaii semnificative de ultraviolete, majoritatea dintre ele coninnd vapori
de mercur. Curentul electric ce trece prin vapori excit atomii de mercur pe
care i aduce n diferite stri energetice. Pe msur ce atomii revin la stri
mai joase de energie, acetia emit radiaii cu lungimi de und foarte precise.
Deoarece toi atomii au mai multe stri de excitaie, lungimea de und a
radiaiei emise este variabil n funcie de starea energetic la care se
produce tranziia. Probabilitatea apariiei oricrei tranziii de stare energetic
poate fi mrit prin modificarea presiunii vaporilor de mercur, a cantitii i
formei chimice a mercurului coninut de lamp precum i a condiiilor
electrice de emisie (Phillips i Hanel, 1960 citai de Wheaton, F.,1985).
Dei exist i lmpi UV de nalt presiune (0,5 x 105 76 x 105 Pa),
din considerente de ordin funcional sau economic, cele de joas presiune
(53 267 Pa) sunt mai frecvent utilizate pentru dezinfecia apei. Un
principal argument al utilizrii lmpilor de joas presiune const n faptul c
aproximativ 95 % din radiaii sunt emise ntr-o band ngust de lungimi de
und centrat n jurul valorii de 2537 , valoare foarte apropiat de
lungimea de und recunoscut pentru cea mai puternic aciune germicid,
anume 2600 . Costul relativ sczut al lmpilor de joas presiune
constituie, de asemenea, un important argument ce justific utilizarea lor,
ntr-o mai mare msur, comparativ cu cele de nalt presiune.
Exist trei tipuri generale de lmpi cu vapori de mercur cu presiune
joas, anume: lmpi cu catod cald, lmpi cu catod rece i lmpi de nalt
intensitate germicid.
Lmpile cu catod cald funcioneaz la o tensiune joas, similar cu
lmpile fluorescente standard. Punerea n funciune a unei lmpi cu catod
cald este facilitat prin adugarea unui gaz (argon) i folosirea unui
dispozitiv de prenclzire a electrozilor. Electrozii, localizai de regul la
extremitile tubului, sunt filamente de tungsten acoperite cu un strat de oxid
de calciu, bariu sau stroniu. Durata de funcionare a unei lmpi cu catod
cald depinde de fiabilitatea electrodului i de gradul de solarizare a
geamului lmpii. Pornirile i opririle repetate conduc la scderea duratei de
via a lmpilor cu catod cald. Solarizarea reprezint procesul de ntunecare
lent a sticlei, consecin a expunerii prelungite la radiaii UV de nalt
intensitate. Lmpile cu catod cald se nnegresc relativ repede, au un
250
Procentaj din emisia maxim a lmpii (%)
randament foarte redus i prezint dificulti la pornire n cazul

temperaturilor sczute. Randamentul lmpilor cu catod cald este influenat
ntr-o foarte mare msur de temperatura apei n care sunt introduse;
efectul temperaturii asupra randamentului unei radiaii cu lungimea de und
de 2537 , emis de o lamp UV atunci cnd aceasta este n contact direct
cu apa, este prezentat n fig. 9.7 (Wheaton, F.,1985).
Lmpile cu catod
rece produc radiaii UV a
cror randament poate avea
aceeai magnitudine cu a
celor emise de lmpile cu
catod cald. Comparativ cu
lmpile cu catod cald, cele cu
catod rece prezint unele
particulariti funcionale, ce
se pot constitui, de la caz la
caz,
n
avantaje
sau
dezavantaje. Astfel, pornirea
la temperaturi sczute nu
reprezint o problem pentru
o
Temperatur ( C)
lmpile
cu
catod
rece
deoarece, specific acestui tip
Fig. 9.7 Corelaia dintre emisia radiaiei
de lmpi, att pornirea ct i
UV de 2537 i temperatura apei
funcionarea lor necesit
(Wheaton, F.,1985)
tensiuni nalte. Aa cum
sugereaz i numele, electrodul de nichel al acestora nu necesit
prenclzire. Deoarece electrodul funcioneaz la rece, durata de via a
lmpii este determinat, n principal, de viteza de solarizare (reducerea
transmisiei de UV) a lmpii. Lmpile cu catod rece conin, n plus, alturi de
vaporii de mercur folosii la cele cu catod cald, argon i neon (Phillips i
Hanel, 1960 citai de Wheaton, 1985).
Lmpile germicide de intensitate nalt, denumite i lmpi germicide
Slimline reprezint, ca soluie constructiv i funcional, o combinaie ntre
lmpile cu catod cald i cele cu catod rece. Lmpile germicide de intensitate
mare utilizez tensiuni nalte ce permit pornirea cu catodul rece, urmnd ca
dup pornire s funcioneze cu catodul cald. In aceste condiii, durata de
funcionare a unei lmpi germicide de intensitate nalt depinde, n primul
rnd, de durata de via a electrodului care este invers proporional cu
frecvena pornirilor. Principalul avantaj al lmpilor germicide de intensitate
nalt const n randamentul lor ridicat, superior lmpilor cu catod cald sau
rece. Lmpile germicide produc ozon n cantiti neglijabile. Pentru a limita,
totui, producia de ozon, aceste lmpi sunt realizate dintr-o sticl special.
251

Caracteristicile generale pentru trei tipuri lmpi de joas presiune cu vapori
de mercur sunt prezentate n tabelul 9.6.
Exist, alturi de lmpile descrise anterior, mai multe tipuri de lmpi
cu vapori de mercur de nalt presiune. n general, aceste lmpi nu sunt
utilizate pe scar larg la dezinfectarea apei, fiind considerate inferioare
lmpilor cu presiune sczut din urmtoarele considerente: eficiena
conversiei energiei electrice n energie radiant este sczut; radiaia emis
este distribuit ntr-o band mai larg de lungimi de und, fiind astfel mai
puin utilizat n scop germicid; au o durat de via relativ redus i sunt
mai costisitoare; produc cantiti considerabile de ozon.
Tabel 9.6 Caracteristici generale ale unor lmpi germicide cu vapori de
mercur (Wheaton, F., 1985)
Specificaie
Puterea
nominal
Lungime
general (cm)
Diametrul tubului
(cm)
Tensiunea de
operare (V)
Intensitatea
curentului (A)
Durata de
folosire (ore)
Intensitatea UV
la 1 m intensitate
de lamp
(Ws/cm2)
Emisia de radiaii
UV (wai, pentru
lungimea de
und de 2537 )
Catod cald
Catod rece
Intensitate nalt
30
17
39
76,2
88,3
76,2
2,54
1,6
1,9
103-108
410
130
0,34
0,05
0,42
7 500
17 500
7 500
7280
46
120
7,28,4
5,2
13,8
Lmpile incandescente standard, n special cele cu puterea de 500 W

sau mai mare, produc ceva radiaii UV n intervalul germicid. Randamentul
lmpilor incandescente, exprimat prin raportul dintre producia de radiaii UV
germicide i puterea consumat, este destul de redus, motiv pentru care
gradul lor de aplicabilitate ca procedeu de dezinfecie a apei este destul de
limitat.
252

Producia de UV a lmpilor fluorescente standard variaz n funcie
de natura fosforul utilizat. Randamentul sczut al lmpilor fluorescente
privind conversia energiei electrice n radiaii UV constituie un principal
factor prohibitiv n folosirea acestora ca lmpi germicide.
Lumina solar conine cantiti semnificative de radiaii UV i ar
putea avea o anumit aciune germicid, cu condiia ca aceasta s nu
treac printr-o barier de sticl sau plastic, materiale ce nu transmit radiaii
cu lungimi de und n domeniul UV. Energia radiaiei UV solare, disponibil
la un moment dat, variaz n raport cu latitudinea, sezonul, nebulozitatea,
umiditatea, precum i ali factori. Astfel, ntr-un punct din zona temperat,
energia radiaiei UV solare cu lungimi de und mai mici de 3132 variaz,
n timpul unei zile senine, de la zero, valoare nregistrat la rsritul i
apusul soarelui, pn la un maxim de 80 Wxs / cm2 (Koller, 1965 citat de
Wheaton, F., 1985). Caracterul aleatoriu al factorilor ce determin nivelul
energetic al radiaiei UV solare, n primul rnd condiiile meteorologice,
limiteaz sever posibilitile de utilizare a luminii solare ca agent
dezinfectant al apei de cultur dintr-un sistem recirculant.
9.4.3. Sisteme de dezinfecie cu radiaii UV
Sistemele de dezinfecie bazate pe tratarea apei cu radiaii UV,
folosite pe scar larg n practica sistemelor recirculante, pot fi realizate n
dou variante constructive, anume sisteme suspendate (cu sau fr
reflectori) i sisteme submersate (cu sau fr contact direct al tubului cu
apa).
Sisteme suspendate
Sistemele suspendate sunt prezentate schematic n fig. 9.8 In
aceast variant constructiv lmpile UV sunt instalate deasupra unui bazin
prin care curge apa. Obinuit, nlimea la care sunt suspendate lmpile
deasupra nivelului apei este 10 20 cm. In absena unui reflector,
intensitatea radiaiei UV este invers proporional cu distana dintre lamp i
suprafaa liber a apei. S-ar impune, din acest punct de vedere, nlimi de
suspendare ct mai mici. Considerente practice i funcionale limiteaz,
totui, nlimea la care este instalat sursa de radiaii. Astfel, dac lmpile
UV sunt prea apropiate de suprafaa apei, apar variaii mari ale intensitii
radiaiilor de-a lungul bazinului, iar apa care stropete lmpile creaz
probleme, dificil de rezolvat, privind ntreinerea lor.
Avantajul principal al acestei variante constructive este acela c
lmpile funcioneaz n aer i deci temperatura apei nu influeneaz
semnificativ emisia lmpii, mai ales atunci cnd zona din jurul lmpii este
253

intens ventilat cu aer la temperatura camerei. Varianta prezint, n plus, o
important oportunitate, anume, accesul simplu i facil la lmpile UV n
vederea ntreinerii acestora, prin rabaterea plafonului instalaiei.
Principalii parametri de calcul ai unui sistem suspendat sunt
adncimea apei, calitatea apei, nlimea de suspendare a lmpilor, distana
dintre lmpi i debitul curentului de ap ce tranziteaz jgheabul. Majoritatea
acestor parametri sunt condiionai, n primul rnd, de gradul dezinfecie
propus exprimat prin raportul No/N1.
Lmpi UV
Curent
afluent
Curent
efluent
Seciune A-A
Sistem distribuie
a apei
Reflectori
Curent
afluent
Lmpi UV
Curent
efluent
icane
Fig. 9.8 Sistem suspendat de lmpi UV cu reflector ( Wheaton, F., 1985)
Coeficientul de absorbie al radiaiei UV este influenat, n principal,

de turbiditatea apei. Acest parametru determin dou principale
caracteristici ale scurgerii, anume adncimea apei i debitul curentului de
ap. Astfel, o ap cu ncrcare ridicat de solide n suspensie impune o
grosime mai mic a stratului de ap, astfel nct radiaia UV s ajung la
nivelul fundului bazinului. De asemenea, un randament germicid ridicat al
radiaiei UV impune debite mai sczute n cazul unor turbiditi mari ale
254

apei. Astfel, literatura de specialitate semnaleaz c pentru un acelai
sistem suspendat de radiaii UV la o turbiditate a apei de 240 ppm debitul
optim al apei este 5 l/min., n timp ca la o turbiditate mai sczut de 70 ppm
debitul apei poate ajunge pn la 15 l/min. (Hill i alii, 1967 citai de
Wheaton, F., 1985).
Amplasarea lmpilor, att n ceea ce privete nlimea de
suspendare ct i gradul de spaiere al acestora, constituie un principal
criteriu avut n vedere la proiectarea unui sistem suspendat. Distana dintre
lamp i suprafaa liber a apei trebuie s fie, pe ct posibil, compatibil cu
exigenele de ntreinere a lmpii. Distana dintre lmpi se stabilete astfel
nct intensitatea radiaiei s fie constant, n limite rezonabile, pe toat
lungimea unitii de tratare. Referitor la cele dou elemente dimensionale ce
definesc locaia optim a lmpilor ntr-un sistem suspendat de dezinfecie
cu radiaii UV tip Kelly-Purdy ce nu utilizeaz reflectori deasupra lmpilor,
literatura de specialitate (Furfari, 1966 citat de Wheaton, F., 1985)
semnaleaz, n cazul unui sistem recirculant de cretere a
lamelibranhiatelor, o nlime de suspendare de 15 cm deasupra nivelului
apei i o mrime a intervalului dintre lmpi, de asemenea, 15 cm.
Randamentul germicid al radiaiei UV poate fi mrit prin focalizarea acesteia
cu ajutorul unui reflector dispus deasupra lmpii. Astfel, o lamp UV de 30
W, reflectorizat, instalat la 25 cm deasupra unui bazin, dezvolt la nivelul
suprafeei libere a apei o intensitate a radiaiei de 610 W/cm2, suficient
pentru a asigura efectul germicid. Intensitatea real a radiaiei la nivelul
suprafeei libere a apei n cazul unei structuri suspendate de lmpi UV este
dependent de construcia reflectorului. De aceea, adoptarea unui reflector,
indiferent de soluia sa constructiv, necesit determinri experimentale sau
matematice ale intensitii radiaiei UV, corespunztor distanei dorite fa
de lamp. n cazul unei lmpi UV cu catod rece prevzut cu reflector,
distribuia, respectiv intensitatea radiaiei, depind de o multitudine de
variabile, cum ar fi: materialul de construcie a reflectorului, orientarea i
locaia fizic a lmpii n raport cu reflectorul i, nu n ultimul rnd, tipul lmpii
folosite.
ntruct o abordare matematic, incluznd toate aceste variabile,
este foarte complex, de multe ori este mai convenabil i practic s se
determine aceti parametri pe cale experimental, pentru diferite distane i
diverse combinaii lamp-reflector. Valorile astfel stabilite ale parametrilor
pot fi folosite pentru proiectarea sistemului de dezinfecie a apei. In mod
obinuit, firmele productoare indic, pentru fiecare din tipodimensiunile de
lmpi fabricate, intensitatea radiaiei UV emise. Astfel, n tabelul 9.7 sunt
prezentate, pentru anumite lmpi, de puteri diferite, intensitile maxime
ale radiaiei UV, msurate la distana de un metru, pe o direcie
perpendicular (General Electric Company, 1967).
255
Tabel 9.7 Caracteristicile funcionale a unor lmpi UV

(Wheaton, F., 1985)
Datele respective
pot fi utilizate direct
la
proiectarea
sistemului
de
dezinfecie dar, n
cazul
variantei
suspendate, soluia
constructiv
rezultat este, de
cele mai multe ori,
destul de ineficient
deoarece mai mult de jumtate din radiaia emis de lamp este absorbit
la nivelul suprafeei interioare a pereilor incintei atunci cnd acetia nu
reflect n suficient msur radiaia UV.
n ceea ce privete adncimea apei din bazinul de tratare, aceasta se
stabilete astfel nct s asigure absorbia a cel puin 90 % din energia
radiaiei incidente. Un grad de absorbie mai sczut al radiaiei UV la nivelul
masei de ap presupune un grad mai ridicat de absorbie la nivelul pereilor
incintei. ntruct energia absorbit de pereii incintei nu este disponibil
pentru distrugerea bacteriilor, randamentul tratamentului scade rapid atunci
cnd adncimea apei este prea mic. Pe msura ptrunderii radiaiei UV n
coloana de ap din camera de dezinfecie, intensitatea acesteia scade,
motiv pentru care stratul de ap din apropierea fundului este expus unei
radiaii de intensitate mai sczut. De aceea, la stabilirea adncimii i
regimului de scurgere a apei n camera de dezinfecie, se va urmri ca
ntreaga mas de ap s fie expus unei aceleai intensiti a radiaiei UV,
pe durata aceleai perioade de expunere. Satisfacerea celor dou
deziderate, timp egal de expunere i intensitate constant a radiaiei UV,
impune crearea unui regim de scurgere turbulent a stratului profund de
ap prin dispunerea, pe fundul bazinului, perpendicular pe direcia de
curgere a apei, a unor icane (praguri).
Debitul curentului de ap ce tranziteaz bazinul de tratare este
determinat de mai muli factori, cei mai importani fiind speciile de
microorganisme patogene, intensitatea radiaiei UV, dimensiunile liniare ale
unitii de tratare i turbiditatea apei. Aspecte privind influena intensitii
radiaiei UV i a turbiditii apei asupra randamentului efectului germicid al
lmpilor UV au fost prezentate anterior. Parametrii iradierii, anume
intensitatea radiaiei i timpul de expunere, prezentai n tabelele 9.19.5
pentru diferite specii de microorganisme, trebuie ajustai n funcie de
Puterea nominal a
lmpii UV (W)
4
4
8
15
25
30
36
65
256
Intensitatea radiaiei
(W / cm2)
1
7
14
38
54
85
135
185

turbiditatea apei. Debitul maxim admisibil al unui sistem suspendat de
dezinfecie este determinat, n mod obinuit, pe cale experimental. n
condiiile asigurrii unei iradieri la parametrii impui de specia de
microorganisme (intensitate a radiaiei i timp de expunere) i ale unei
turbiditi maxime preconizate, experimentul const n modificarea debitului
sistemului i monitorizarea prezenei microorganismelor patogene n
efluentul unitii de tratare. Se determin, n acest mod, debitul maxim
cruia i corespunde randamentul germicid propus, exprimat prin raportul
No/N1.
Sisteme submersate
Sistemele submersate de tratare cu radiaii UV utilizeaz o lamp
scufundat sau nconjurat de ap. Soluia constructiv i principiul de
funcionare al unui sistem submers sunt prezentate n fig. 9.5.
Un tub confecionat din cuar sau sticl protejeaz lampa de contactul
direct cu apa. Materialul din care este confecionat tubul permite transmisia
radiaiei UV i absorbia acesteia n masa apei ncrcat cu microorganisme
patogene. Dei tubul de sticl ar putea fi eliminat, prezena lui asigur mai
multe avantaje. n varianta cu tub protector, apa este meninut la o distan
apreciabil fa de lamp. De aceea, temperatura apei are o influen
limitat asupra emisiei lmpii. Schimbarea lmpii este, de asemenea, mult
uurat n acest caz, n condiiile pstrrii etaneitii lmpii. Datorit
rezistenei ridicate a materialului din care este confecionat tubul, acest
sistem poate fi plasat direct ntr-un curent de ap de mare presiune.
Surs
energie
Lampa UV
Curent efluent
Dispozitiv
curare
Curent
afluent
Tub din sticl

sau cuar
Fig. 9.9 Sistem submersat de dezinfecie cu radiaii UV ( Wheaton, 1985)
257

Dispozitivul manual de curare a tubului (fig. 9.5) constituie o
component indispensabil a sistemului. Rolul acestuia este acela de a
elimina, operativ, solidele depuse pe suprafaa exterioar a tubului protector
pentru a nu bloca emisia de radiaii a lmpii UV. n cazul unitilor de
dezinfecie de mari dimensiuni, curarea lmpii se realizeaz automat, de
ctre un dispozitiv ce culiseaz de-a lungul tubului, n ambele sensuri,
acionat de curentul de ap.
Principala caracteristic funcional a sistemelor submersate este
aceea c utilizeaz integral producia de radiaii emise de lamp, exceptnd
pierderile infime de transmisie i reflexie. De asemenea, eliminarea
reflectorului i posibilitatea instalrii directe n curentul de ap constituie
argumente importante pentru dezinfecia apei cu un sistem submersat.
Deosebit de acestea, sistemele suspendate nu pot fi adaptate cu uurin la
un regim de curgere a apei sub presiune, necesit reflectori de construcie
special i nu permit curarea automat a lmpii. De aceea, unitile de
tratare cu radiaii UV de tipul celor submersate sunt folosite la scar
industrial, n timp ce sistemele suspendate au o utilizare mai limitat, n
cadrul unor experimente din activitatea de cercetare.
Etape ale proiectrii sistemelor de tratare cu radiaii UV
Metodologia proiectrii unei uniti de dezinfecie a apei cu radiaii UV
(Wheaton, F., 1985) necesit parcurgerea urmtoarelor etape:
- determinarea dozei de radiaii UV necesar pentru a realiza raportul
No/N1 de distrugere a microorganismelor patogene int;
- ajustarea dozei de radiaii UV n funcie de turbiditatea apei, atunci cnd
coninutul de solide n suspensie este apreciabil;
- determinarea debitului necesar al curentului de ap;
- calculul adncimii necesare a apei pentru a realiza absorbia radiaiei
UV n proporie de 90 % sau mai mult;
- stabilirea numrului i a tipului lmpilor UV ce asigur doza de radiaii
necesar pentru tratarea apei n condiiile de turbiditate i rat a
scurgerii impuse; n cazul sistemelor suspendate, se determin i
gradul de spaiere al lmpilor;
- dimensionarea i poziionarea icanelor pe fundul incintei astfel nct n
condiiile unei anumite adncimi ale apei s se asigure un grad de
absorbie al radiaiei UV de cel puin 90 % (pentru a minimiza absorbia
radiaiei UV de ctre icane se recomand plasarea paralel a acestora
cu axa lmpilor).
258
9.5. Ozonul
9.5.1. Consideraii generale
Calitile ozonului, ca substan dezinfectant, sunt recunoscute de
mult timp. Primele informaii referitoare la sterilizarea apei cu ozon dateaz
din 1893, iar prima utilizare comercial a ozonului pentru dezinfecia apei
ntr-un sistem de alimentare urban a fost semnalat n 1906 n Frana.
Ozonul, molecul triatomic de oxigen, se formeaz atunci cnd
moleculele de oxigen sunt suficient de excitate pentru a se descompune n
oxigen atomic. Coliziunile acestor atomi de oxigen atomic determin
formarea ozonului. Atingerea gradului de excitaie a moleculelor de oxigen
necesar formrii ozonului se realizeaz trecnd oxigenul printr-o descrcare
prin efect corona de nalt voltaj sau expunnd oxigenul la radiaii ultraviolete
cu lungimi de und cuprinse ntre 1000 2000 (Klein i co, 1975; Koller,
1965 citai de Wheaton, F., 1985). Majoritatea generatoarele comerciale de
ozon utlizeaz sistemul de descrcare prin efect corona de nalt voltaj.
Pentru sistemele recirculante din acvacultur sunt disponibile mai
multe tipuri de generatoare de ozon. Ca soluie constructiv, toate tipurile
de generatoare constau din dou plci dispuse paralel, la o anumit
distan ntre ele. Principiul de funcionare const n racordarea sistemului
de plci la o surs de nalt tensiune, avnd drept rezultat formarea unui
curent electric ntre cele dou suprafee. Pentru a se asigura un curent
electric uniform la nivelul ntregii suprafee a plcilor pot fi utilizate diferite
materiale dielectrice. Gazul, obinuit aer sau oxigen pur, este trecut prin
cele dou suprafee unde moleculele de oxigen sunt suficient de excitate
pentru a forma ozon. Producia de ozon n aceste uniti este dependent
de mai multe variabile. Distana dintre plci trebuie s fie suficient de mare
pentru a permite curgerea relativ liber a gazului i s asigure un curent
electric uniform. Limita superioar a distanei dintre plci nu trebuie s
depeasc o anumit valoare astfel nct tensiunea necesar s fie
excesiv de mare. Presiunea gazului trebuie s fie suficient de ridicat pentru
259

a asigura debitul dorit, innd cont de pierderile de presiune nregistrate. Pe
msur ce presiunea gazului crete, rezistena electric a gazului se
schimb, fenomen ce afecteaz tensiunea optim de funcionare a
ozonatorului. Viteza de descompunere a ozonului (revenirea la oxigen
molecular) crete odat cu creterea temperaturii. Deoarece cca. 90 % din
energia cu care este alimentat ozonatorul este pierdut sub form de
cldur, asigurarea unui regim optim de funcionare a ozonatorului necesit
rcirea acestuia (Klein i al., 1975 citat de Wheaton, F., 1985). n funcie de
soluia constructiv a generatorului de ozon, rcirea se poate face cu ap
sau aer. Materialul dielectric, plasat ntre suprafeele electrozilor ar trebui s
aib o rezisten electric ct mai mare i, de asemenea, o conductivitate
termic ridicat, dou proprieti care se ntlnesc destul de rar mpreun.
De aceea, soluia de compromis const, n mod obinuit, n utilizarea unui
material dielectric cu rezistivitate ridicat dispus ntr-un strat subire care
rezolv problema conductivitii termice.
Puterea instalat a unui generator de ozon depinde de cerinele
acestuia privind caracteristicile electrice ale curentului format ntre electrozi
(tensiune, frecven, intensitate). Este cunoscut faptul c eficiena unui
ozonator este direct proporional cu frecvena curentului electric. Creterea
frecvenei este nsoit, ns, de pierderi electrice care, n anumite situaii,
pot deveni prohibitive din punct de vedere economic, motiv pentru care
alegerea materialul dielectric la proiectarea unui ozonator constituie o
problem important.
Gazul utilizat n ozonator este aerul sau oxigenul. Randamentul
energetic al generatoarelor de oxigen este mult diferit n cazul celor dou
gaze. Astfel, un acelai ozonator va consuma, n cazul folosirii oxigenului,
mai puin de jumtate din cantitatea de energie consumat atunci cnd
funcioneaz cu aer. De aceea, chiar n condiiile n care oxigenul este
costisitor, n cazul unitilor mari se recomand folosirea acestuia. Este
cunoscut faptul c ozonul este un bun oxidant i are un puternic efect
corosiv ce este potenat n mediu umed. De aceea, indiferent de natura
gazului, nainte de utilizare, acesta trebuie uscat.
Debitul de gaz constituie, de asemenea, un important parametru ce
determin concentraia de ozon, msurat la ieirea din generator. Astfel, n
cazul unor debite mai sczute, producia de ozon a unui generator este mai
ridicat. Concentraiile ozonului produs de majoritatea ozonatoarelor sunt
variabile ntre 0,510 procente exprimate masic.
9.5.2. Eficacitatea aciunii dezinfectante a ozonului
Aciunea ozonului ca dezinfectant este dependent de timpul de
contact i dozaj. Ozonul reacioneaz foarte repede n comparaie cu ali
260

compui, cum ar fi clorul, i aceasta din mai multe motive. Astfel, clorul
trebuie s disocieze n ap nainte de a atinge stadiul de toxicitate, n timp
ce ozonul este toxic prin simplul contact. Eficiena ozonului este mai puin
determinat de pH i de temperatur dect n cazul clorului. Totui, se pare
c, ozonul este mai eficient la un pH egal cu 6 dect la un pH egal cu 8.
Ozonul nu reacioneaz semnificativ cu amoniacul, aa cum se ntmpl n
cazul clorului (Nebel i al., 1975 citai de Wheaton, F., 1985). Acest
fenomen face posibil ca ozonul s reacioneze mult mai rapid dect clorul.
De asemenea, ca aciune oxidant, ozonul este de dou ori mai puternic
dect clorul.
In procesul de tratare secundar, cu ozon, a efluentului unei
canalizri urbane, Nebel i alii (1975, citai de Wheaton, F.,1985) au stabilit
c ntre numrul de microorganisme din ap i concentraia de ozon exist
o corelaie care, exprimat grafic ntr-un sistem de coordonate logaritmice,
se prezint sub forma unei drepte; dependena este liniar pentru
concentraii ale ozonului de 0,5 10 mg/l. Acelai studiu indic faptul c
BOD, amoniacul, nitriii, substanele solide n suspensie, turbiditatea i
culoarea descresc pe msur ce concentraia ozonului crete, iar
concentraia nitrailor crete odat cu sporirea concentraiei de ozon.
Pavoni i altii (1975, citai de Wheaton, 1985) au monitorizat efectul
ozonului, n concentraie de 15 ppm, asupra unor virusuri i bacterii
existente n ap distilat. Rezultatele arat c supravieuirea
microorganismelor n timp este descris de o curb sigmoid. Dezinfecia a
fost complet dup aproximativ 15 secunde n condiiile n care numrul
iniial al bacteriilor a fost de cca 2 x 106 bacterii/ml iar cel al virusurilor de
109 uniti/ml.
Pavoni (1975), Nebel (1975) au demonstrat c att bacteriile ct i
virusurile sunt distruse foarte rapid n cazul tratrii cu ozon, fenomen
confirmat, n timp, de mai muli cercettori.
Rezultatele unor experimente privind efectul ozonului asupra unor
microorganisme (E.coli, ali coliformi, poliovirusuri, bacteriofagii T-2 i F-2,
Entamoeba histolytica, Schistosoma manioni) au fost sintetizate de Kelly
(1974, citat de Wheaton, F.,1985) care arat c, n condiiile realizrii unor
concentraii ale ozonului rezidual de 0,05 1,8 mg/l i a unor timpi de
contact de 1 22 minute, s-a atins, aproape n toate cazurile, un procent de
inactivare de 99%, iar procentul minim, de 95%, s-a nregistrat destul de rar.
Materia organic manifest, de asemenea, o anumit afinitate fa
de ozon. Acest fenomen st la baza tratrii apelor uzate n scopul eliminrii
culorii, mirosului i turbiditii acesteia. De aceea, epurarea unei ape cu o
ncrcare ridicat n substan organic necesit concentraii mai mari de
ozon pentru a atinge un grad de dezinfecie similar cu cel obinut ntr-o ap
cu un coninut mai redus de materie organic. Ozonul reacioneaz cel mai
261

rapid cu compuii organici prin ozonoliza legturilor duble carbon carbon
(Bailey, 1975 citat de Wheaton, F., 1985). Ozonul are efect oxidant asupra
urmtoarelor structuri chimice: legturile multiple carbon-carbon de tip
olefinic i acetilenic; moleculele aromatice, carbociclice i heterocicclice;
legturile carbon azot i alte grupri nesaturate similare; moleculele
nucleofile cum ar fi aminele, sulfurile, sulfoxizii, fosfiii i hidrogenul fosforat;
legturile carbon hidrogen din alcooli, eteri, aldehide, amine i
hidrocarburi; legturile siliciu carbon, siliciu siliciu i siliciu hidrogen;
alte tipuri de legturi carbon metal (Bailey, 1975 citat de Wheaton, F.,
1985).
Substanele anorganice din ap pot manifesta, de asemenea,
afinitate pentru ozon. Este binecunoscut faptul, de exemplu, c fierul i
manganul pot fi oxidate de ctre ozon pn la forme de oxizi insolubili. Prin
tratarea unei ape dulci cu ozon, concentraia fierului a fost redus de la 9,54
mg/l la 0,07 mg/l iar cea a manganului de la 1,21 mg/l la 0,05 mg/l (Kjos i
ali,1975 citai de Wheaton, F., 1985). Folosind oxigen, n loc de ozon,
pentru tratarea aceleeai ape, concentraia fierului a sczut la doar 3,99
mg/l n timp ce concentraia manganului s-a redus la numai 0,71 mg/l, valori
mult mai mari dect cele obinute prin ozonare. Cunoscnd efectul oxidant
al ozonului asupra compuilor anorganici, utilizarea acestuia la dezinfecia
apei din sistemele de cultur marine cu ciclu nchis implic o monitorizare
riguroas deoarece anumite sruri, a cror prezen n ap este
indispensabil, pot fi aduse, prin oxidare, la forme insolubile, care, n fapt,
sunt astfel eliminate din sistem.
9.5.3. Toxicitatea ozonului
Ozonul prezint un pronunat efect toxic att pentru om ct i pentru
majoritatea organismelor acvatice. Msura efectului toxicitii ozonului
asupra organismelor vii este dat de nivelul dozei administrate, exprimat
volumic, i de durata expunerii.
Pentru om, ozonul este letal n cazul unei expuneri de 0,1 minute la
o doz de 11000 ppm sau, al unei expuneri mai ndelungate, de 1ooo
minute, la o doz mult mai redus, de cca 20 ppm. Toxicitatea ozonului la
om se face simit ncepnd cu o doz de 3000 ppm asociat cu un timp de
expunere de 0,1 min, respectiv o doz de 4 ppm i o durat a expunerii de
1000 min (Nebel i alii, 1975 citai de Wheaton, F., 1985).
Datele din literatura de specialitate privind toxicitatea ozonului
asupra organismelor acvatice sunt insuficiente i mai puin precise, cu
excepia unor informaii punctuale i dispersate ce nu pot fi conexate pentru
a concluziona n legtur cu aceast problem. Oricum, se pare c orice
cantitate de ozon, fie ea ct de mic, prezent ntr-un sistem de cultur este
262

duntoare i trebuie evitat. De exemplu, Arthur i Mount (1975 citai de
Wheaton, F., 1985) au constatat c o concentraie a ozonului de 0,2 0,3
ppm este letal pentru anumite specii de peti. Din fericire, ozonul este
foarte instabil, descompunndu-se cu rapiditate n oxigen. In aceste condiii,
cele cteva minute scurse ntre momentul tratarii apei cu ozon i cel al
introducerii acesteia n sistemul de cultur sunt suficiente pentru a evita
problemele de toxicitate. Referitor la alte organisme acvatice, de exemplu
larvele de stridii, literatura de specialitate (De Manche i alii, 1975 citai de
Wheaton, F., 1985) semnaleaz faptul c acestea sunt extrem de sensibile
chiar la valori foarte sczute ale concentraiei de ozon. In aceast situaie,
este necesar ca, nainte de a fi introdus n sistemul de cultur, apa
ozonat, n mod special cea marin, s fie trecut printr-un filtru cu carbon
activ la nivelul cruia parametrii de calitate ai apei sunt reechilibrai.
9.5.4. Sisteme de dezinfecie a apei cu ozon
Indiferent de soluia constructiv adoptat, un sistem de tratare a
apei cu ozon trebuie s asigure un contact intim ntre organismele int i
ozon. De aceea, asigurarea unei eficiente amestecri a apei cu gazul
constituie o cerin primordial n cazul aplicrii acestui sistem de
dezinfecie. In funcie de modul cum este satisfcut acest deziderat,
contactorii ozon ap pot fi ncadrai n patru grupe, anume: coloane cu
pulverizare; coloane cu umplutur; coloane cu talere sau site; sisteme de
dispersie a bulelor de gaz.
Principiul de funcionare al coloanelor cu pulverizare const n
injectarea apei, sub forma unor picturi fine, n atmosfera de ozon a
coloanei. Se realizeaz, n acest mod, un contact corespunztor ntre cele
dou faze, lichid i gazoas, avnd drept rezultat transferul ozonului n
ap. Eficiena transferului ozonului este direct proporional cu mrimea
raportului dintre debitul fazei gazoase i cel al fazei lichide (G/L). De aceea,
necesitatea realizrii unor valori ct mai ridicate ale raportului G/L, pe
msura eficienei propuse, la care se adaug i instabilitatea ozonului,
constituie dou principale argumente ce explic gradul limitat de utilizare al
coloanelor de pulverizare la ozonarea apei.
Coloanele cu umplutur constau ntr-un pat compact de material
granular prin care trece apa i ozonul. Mediul granular asigur o suprafa
de contact suficient de mare la nivelul creia se produce transferul gazos.
Filtrele trickling, folosite n mod curent la tratarea apelor uzate, reprezint
un bun exemplu de contactor ap ozon ce se ncadreaz n categoria
coloanelor cu umplutur. Pe nlimea coloanei, gazul i lichidul se pot
deplasa n acelai sens sau n contracurent. Contactorii de tipul coloanelor
cu umplutur prezint o multitudine de avantaje ce justific posibilitatea
263

folosirii acestora la ozonarea apei, anume: dimensiuni mici, ceea ce implic
costuri, respectiv spaii tehnologice reduse; capabilitate apreciabil de
funcionare ntr-un domeniu larg n ceea ce privete valoarea raportului
dintre debitul fazei gazoase i al celei lichide (G/L); pierderi sczute de
presiune la trecerea gazului i apei prin mediul granular; funcionare
corespunztoare i n cazul lichidelor ce produc o cantitate mare de spum;
posibilitate de realizare n variante constructive ce permit operarea n linii de
presiune. Utilizarea coloanelor cu umplutur pentru ozonarea apei n scopul
dezinfeciei implic cunoaterea, n aceeai msur, a unor dezavantaje
funcionale, ntre care cele mai importante sunt: distribuirea inegal a
lichidului i gazului n interiorul coloanei; posibilitatea colmatrii mediului
filtrant cu solide suspendate transportate de ap.
Contactorii ap ozon de tipul coloanelor cu talere sau site sunt
folosii, pe scar larg, n cadrul sistemelor mari. Ozonatoarele de acest tip
sunt alctuite dintr-una, sau mai multe site/talere prin care trece ozonul. Apa
curge peste/prin aceste talere/site i intr n contact cu gazul realizndu-se,
astfel, transferul gazos. Caracteristicile funcionale ale coloanelor cu site
sau talere sunt asemntoare cu cele ale coloanelor cu umplutur.
Diferena dintre cele dou tipuri const n faptul c n cazul coloanelor cu
site sau talere ambele faze, lichid i gazoas, sunt distribuite uniform pe
nlimea coloanei. De asemenea, coloanele cu talere/site pot fi operate
ntr-un ecart mai mare al valorilor raportului G/L dect n cazul coloanelor cu
umplutur. Posibilitatea ndeprtrii mai facile a solidelor sedimentate
constituie, de asemenea, un alt principal avantaj al coloanelor cu talere/site
comparativ cu cele cu umplutur (Stahl, 1975 citat de Wheaton, F., 1985).
Sistemele de dispersie sunt cel mai frecvent folosite pentru
transferul ozonului n ap. Dispersia unui gaz const, n forma sa cea mai
simpl, n introducerea gazului respectiv, sub form de bule, ntr-o coloan
de lichid. Este cunoscut faptul c transferul de mas este potenat de
creterea ariei interfeei gaz lichid, motiv pentru care sunt preferate bulele
de dimensiuni mici. De aceea, n mod obinuit, gazul este introdus pe la
nivelul fundului coloanei sau bazinului, folosind elemente de distribuie
specifice, capabile s produc bule ct mai fine. Elementele de distribuie
sunt reprezentate, de regul, de structuri microporoase confecionate din
diferite materiale, cum ar fi: piatra, produsele de ceramic, carbura de
siliciu, materialele plastice etc. Realizarea unei suprafee de contact
impune, n anumite situaii, amestecarea energic a apei cu ajutorul unor
dispozitive speciale, cel mai frecvent fiind folosit aspiratorul Venturi.
Alegerea unuia din cele patru tipuri de contactori depinde de mai
muli factori, ntre care cei mai importani sunt: microorganismele int,
calitatea apei, debitul tehnologic necesar precum i caracteristicile tehnice
i funcionale ale contactorilor. Oricum, dezideratul principal ce trebuie
264

satisfcut de sistemul ales const n asigurarea, pe ct posibil, a unui
contact ct mai bun ntre ozon i microorganismele int. Aceasta
presupune, implicit, o suprafa de transfer ct mai mare ntre cele dou
faze, gazoas i lichid. Asigurarea timpului de contact necesar, adecvat
factorilor prezentai mai sus, constituie un important criteriu de apreciere a
performanei contactorului ales. Posibilitatea reciclrii oxigenului produs de
contactor reprezint, de asemenea, un obiectiv important, mai ales atunci
cnd ozonatorul funcioneaz cu oxigen pur.
Concentraia ozonului rezidual, alturi de timpul i suprafaa de
contact, sunt principalii parametri ce determin eficiena dezinfeciei.
Valoarea acestor parametri este variabil n funcie de organismele int i
de calitatea apei. Astfel, se pare c o concentraie de 0,5 mg/l a ozonului
rezidual n efluentul unui contactor i un timp de contact de 5 10 minute
asigur, n cazul unei canalizri urbane, un grad de distrugere a
microorganismelor din ap mai mare de 95%. In majoritatea sistemelor din
acvacultur, un procent similar de dezinfecie a apei uzate este obinut, de
obicei, la valori mai reduse ale concentraiei ozonului rezidual i timpului de
contact datorit gradului mai redus de ncrcare a apei n microorganisme,
compui organici i compui anorganici. In literatura de specialitate se
apreciaz c timpi de contact de 1 5 minute i concentraii ale ozonului n
contactor de 0,56 1 mg/l reprezint parametri rezonabili pentru tratarea
apei n acvacultura sistemelor recirculante (Sproul i Majumdar, l975 citai
de Wheaton, F., 1985).
9.6. Compararea metodelor de dezinfecie

Dezinfecia apei n acvacultura sistemelor recirculante presupune
alegerea, n baza unei analize critice, a uneia din metodele descrise.
Astfel, cldura este eficient ca dezinfectant i are avantajul c nu
produce reziduuri. Inclzirea apei este, ns, un procedeu extrem de
costisitor de tratare, motiv pentru care nu reprezint, n majoritatea
cazurilor, o soluie pentru dezinfecia apei.
Clorul i ali doi halogeni, bromul i iodul, sunt recunoscui pentru
efectul lor dezinfectant. Acetia acioneaz eficient asupra bacteriilor dar
necesit timpi de contact considerabili, de cel puin 20 30 min, pentru
distrugerea virusurilor. Clorul se combin cu materiale organice i formeaz
cloramine. Att cloraminele ct i clorul gazos sunt foarte toxice pentru
majoritatea organismelor acvatice. Clorul gazos se poate elimina prin
aerare, ns cloraminele nu pot fi eliminate uor prin aceast metod.
Adsorbia pe crbune activ reprezint o soluie eficient pentru a elimina
clorul gazos i cloraminele. Aceasta operaie necesit costuri suplimentare,
265

aferente materialelor i activitii de ntreinere continu. Echipamentele de
distribuire i amestecare a clorului sunt accesibile. Clorul este un produs
exploziv i coroziv dar poate fi manipulat i transportat n siguran dac
sunt asigurate condiii corespunztoare.
Datorit capacitii sale oxidante ridicate, dubl dect cea a clorului,
ozonul este foarte eficient ca dezinfectant. Ozonul distruge att bacteriile
ct i virusurile cu aceeai eficacitate i vitez. Dozele i timpii de contact
sunt, normal, mai mici pentru ozon dect pentru clor, n condiiile obinerii
aceluiai randament al dezinfeciei. Cheltuielile de capital sunt, de
asemenea, mai mici n cazul utilizrii ozonului comparativ cu clorul. Ozonul
trebuie preparat la faa locului deoarece este prea instabil pentru a rezista
pe durata transportului. Ozonatoarele sunt, ns, relativ ineficiente n ceea
ce privete conversia energiei electrice. Astfel, n cazul obinuit, cel al unui
ozonator care produce un procent de ozon din aer, randamentul energetic al
acestuia este de cca. 4,5 5,0 %. Randamentul unui generator de ozon se
dubleaz n cazul utilizrii oxigenului pur n locul aerului (Klein si alii, l975
citai de Wheaton, F., 1985). Se pare c ozonul nu las reziduuri
duntoare n ap, spre deosebire de clor care produce, prin reacii
specifice (ecuaiile 9.3 9.5), cloramine reziduale, toxice pentru
organismele de cultur. Oxigenul, rezultat al descompunerii ozonului, nu
este un produs toxic. Numeroi autori susin, totui, c apa ozonat
necesit un tratament de adsorbie cu crbune activ nainte de a fi introdus
n sistemul de cultur al unor organisme mai sensibile fa de calitatea apei
(de exemplu, larvele de stridii).
Lumina ultraviolet este un dezinfectant eficient atta timp ct
turbiditatea apei este meninut n limitele normale. In plus, sistemele de
dezinfecie cu radiaii UV nu produc reziduuri toxice n ap, condiiile de
instalare sunt simple iar cele de operare, facile. Debitele mari, respectiv
turbiditatea relativ sczut a apei, aspecte specifice acvaculturii industriale,
se constituie n principali factori prohibitivi ai folosirii luminii UV la dezinfecia
apei. In schimb, pentru cercetrile de laborator, sistemele de tratare a apei
cu radiaii UV constituie, probabil, cea mai bun metod de dezinfecie
cunoscut. ntreinerea acestor uniti necesit eforturi financiare minime,
dei nlocuirea periodic a lmpilor UV i consumul de energie electric al
acestora presupun o cheltuial permanent. Aceste costuri trebuie, totui,
comparate cu cel al chimicalelor, n cazul utilizrii clorului, sau al energiei
electrice necesare producerii ozonului.
266
10
MANAGEMENTUL
PROIECTARII I OPERARII
BAZINELOR DE CULTUR
Bazinele de cretere reprezint, alturi de compartimentul de

condiionare a calitii apei, componenta principal investiional din cadrul
unui sistem recirculant. De aceea, la proiectarea unui sistem recirculant se
vor lua n considerare o multitudine de cerine de management privind
forma, dimensiunile i costurile unitilor de cretere astfel nct, n
condiiile asigurrii unei funcionaliti optime, s se realizeze o investiie
specific ct mai redus. Principala problem ce face obiectul
managementului proiectrii i exploatrii unui bazin de cretere dintr-un
sistem recirculant const n asigurarea unei dinamici corespunztoare a
circulaiei apei i, legat de aceasta, adoptarea celor mai eficiente soluii
constructive privind structurile de admisie i evacuare a apei, precum i
cele de colectare i ndeprtare a solidelor i petilor mori.
Practica sistemelor recirculante demonstreaz c bazinele circulare
satisfac n cea mai mare msur principala cerin tehnologic, anume,
asigurarea unor condiii mediale omogene pentru biomasa de cultur, n
special coninutul n oxigen, la nivelul ntregului spaiu de cretere.
10.1. Ingineria bazinelor de cretere

Experiena acvaculturii practicate n sistemele recirculante indic
faptul c dimensiunea bazinelor de cretere influeneaz semnificativ
indicatorii de performan economic.
Astfel, n cazul utilizrii unui numr redus de bazine, de capacitate
mare, se obin economii substaniale, att n ceea ce privete costurile de
capital ct i cele de operare, comparativ cu varianta n care sunt folosite
mai multe bazine, de dimensiuni mai mici.
Explicaia const n faptul c volumul de manoper consumat pentru
operarea unei uniti de cretere este relativ independent de mrimea
acestuia deoarece timpii necesari pentru analiza calitii apei, distribuirea
hranei sau splarea bazinului sunt sensibil egali indiferent dac bazinul are
267
Managementul proiectrii i operrii bazinelor de cultur

capacitatea de 1 m3 sau 100 m3. De asemenea, costurile de capital ale
bazinelor raportate la unitatea de volum (costuri specifice) sunt invers
proporionale cu mrimea acestora.
Managementul proiectrii bazinelor de cretere de mari dimensiuni
impune rezolvarea unor condiii specifice de operare, cele mai importante
ca impact tehnologic fiind urmtoarele:
- distribuirea optim a curentului n cadrul bazinului n scopul amestecrii
uniforme a apei i ndeprtrii rapide i eficiente a solidelor;
- sortarea i prelevarea materialului piscicol;
- ndeprtarea rapid a exemplarelor moarte;
- izolarea biofiltrului pe durata aplicrii tratamentelor terapeutice ale
biomasei de cultur;
- minimizarea riscului nregistrrii de pierderi economice majore ca
urmare a falimentului unuia din bazinele de cretere, faliment cauzat de
factori de natur biologic sau mecanic.
In comparaie cu bazinele mici, funcionalitatea unitilor de cretere
de mari dimensiuni este dependent, ntr-o msur covritoare, de
hidraulica acestora, respectiv de dinamica circulaiei apei.
In bazinele de capacitate redus ( 1 m3), cu o rata global ridicat
de primenire a apei, asigurarea oxigenului pentru biomasa de cultur nu
constituie o problem iar deeurile (reziduuri metabolice i furaje
neconsumate) sunt ndeprtate rapid.
Invers, n bazinele mari, timpul de retenie hidraulic tinde s fie mai
sczut i, n consecin, metodele de admisie i evacuare a apei precum i
viteza de curgere a apei devin factori determinani ce influeneaz
uniformitatea condiiilor de calitate a apei din bazin.
Bazinele de cretere ntlnite n cadrul sistemelor recirculante difer,
principial, prin form, respectiv prin modul de circulaie a apei.
Principalele criterii luate n considerare la proiectarea bazinelor sunt:
costurile de producie, spaiul utilizat, meninerea calitii apei i
managementul tehnologic.
In practica actual a sistemelor recirculante specializate n producia
de pete de consum este evident tendina utilizrii bazinelor circulare de
dimensiuni mari. Bazinele circulare sunt atractive din urmtoarele
considerente:
- se ntrein simplu i economic;
- asigur o calitate uniform a apei la nivelul ntregului spaiu de cretere;
- pot fi operate ntr-un domeniu larg privind viteza de rotaie a apei n
scopul optimizrii condiiilor ecotehnologice;
- solidele sedimentabile pot fi rapid i eficient evacuate printr-un dren
central;
- pot fi realizate n variante constructive ce asigur observarea vizual
sau automat a hranei neconsumate n scopul stabilirii raiei optime de
administrare a hranei.
268

Structurile de admisie/evacuare a apei n/din bazine i echipamentele
de sortare, concentrare i prelevare a petelui este necesar s fie astfel
concepute nct s satisfac urmtoarele deziderate: reducerea volumului
i nivelului efortului fizic prilejuit de manipularea petelui; asigurarea unei
ct mai bune i uniforme caliti a apei de cultur; asigurarea unui regim
optim privind viteza de rotaie a apei n bazin, evacuarea rapid, eficient i
uniform a solidelor.
Capacitatea de autocurare constituie avantajul esenial al bazinelor
circulare.
In ceea ce privete raportul dintre diametrul bazinului i adncimea
acestuia, literatura de specialitate (Burrows i Chenoweth, 1955,
Chenoweth s.a., 1973, Larmoyeux s.a., 1973 citai de Timmons, 1998)
recomand ca fiind optime valori de la 5:1 pn la 10:1. Exist multe ferme
ce utilizeaz, cu rezultate acceptabile, bazine circulare la care valoarea
acestui raport este mai redus, anume, 3:1. In cazul bazinelor circulare tip
siloz raportul dintre diametru i nlimea acestora este 1:3.
Studii recente ale SINTEF Norvegian Hydrotechnical Laboratory
(Skybakmoen, 1989; Tvinnereim i Skybakmoen, 1989 citai de Timmons,
1998) indic faptul c structurile de introducere a apei pot fi astfel
concepute nct s minimizeze problemele privind hidraulica bazinelor de
cretere.
Adoptarea raportului diametru/adncime pentru un bazin de cretere
este influenat de o multitudine de factori, cum ar fi: costul spaiului
tehnologic, presiunea apei, densitatea de populare a bazinului, specia de
cultur, intensitatea hrnirii i metodele de administrare a hranei.
Referitor la adncimea bazinului, criteriul principal de adoptare a
acesteia const n asigurarea unei ct mai lesnicioase manipulri a
materialului piscicol, n condiii de maxim siguran privind tehnica
securitii muncii n cadrul diferitelor secvene tehnologice (populare,
pescuit de control, sortare, tratamente profilactice, pescuit de recolt etc.).
Bazinele circulare pot asigura, n cazul unei judicioase proiectri, o
amestecare relativ complet a apei. Curentul de ap ce alimenteaz
bazinul modific instantaneu calitile fizico-chimice i biologice ale
mediului de cultur (temperatura; concentraia n oxigen, amoniac, nitrii,
dioxid de carbon etc.; reacia i alcalinitatea; coninutul de solide n
suspensie; numrul total de germeni). In condiiile n care poate fi atins o
adecvat amestecare a apei, ntreaga biomas de cultur din bazin este
expus la aceeai calitate a apei.
Intr-un bazin circular meninerea unei bune caliti a apei poate fi
realizat prin: optimizarea soluiei constructive i funcionale a structurii de
admisie a apei; stabilirea ct mai riguroas a ratei schimbrii apei astfel
nct parametrii limitativi privind calitatea apei s nu determine scderea
produciei atunci cnd sistemul atinge capacitatea portant.
269

Viteza de rotaie a apei dintr-un bazin de cultur trebuie s fie, pe ct
posibil, ct mai uniform, att n plan orizontal, dinspre perete spre centru,
ct i n plan vertical, de la suprafaa apei spre fundul bazinului. De
asemenea, viteza de rotaie este necesar s fie suficient de mare pentru a
asigura o eficient autocurare a solidelor sedimentabile. Totui, viteza de
rotaie nu trebuie s fie superioar unei anumite valori limit, valoare
impus de particularitile ecofiziologice ale speciei de cultur i talia
acestora. Practica sistemelor recirculante arat c viteze ale apei de (0,5
2) x L x s-1, unde L este lungimea corpului petelui, sunt optime pentru
meninerea strii de sntate, a tonusului muscular i a respiraiei (Losordo
i Westers, 1994 citai de Timmons, 1998). Vitezele necesare pentru a
conduce solidele sedimentabile spre drenul central al bazinului trebuie s
fie mai mari de 153o cm x s-1 (Burrows i Chenoweth, 1970; Makinen s.a.,
1988 citai de Timmons, 1998). Pentru tilapia, Balarin i Haller (1982, citai
n Timmons, 1998) recomand viteze ale apei mai mari de 2030 cm x s-1.
Pentru salmonide, Timmons i Youngs (1991, citai de Timmons, 1998)
recomand urmtoarea relaie de calcul a vitezei de rotaie a apei, vitez
ce corespunde exigenei fiziologice a speciei (vitez de siguran-vsig),
anume:
Vsig <5,25/L0,37
10.1
unde vsig reprezint viteza maxim proiectat (cca. 50% din viteza
critic de not), exprimat n L x s-1, L fiind lungimea petelui msurat n
cm. In bazinele circulare, viteza apei este variabil dup o direcie radial,
dinspre perete spre centrul acestora. Variabilitatea vitezei de rotaie n plan
orizontal permite petelui s selecteze un anumit cmp de viteze, adecvat
cerinei fiziologice a acestuia la un moment dat. Spre deosebire de bazinele
circulare, bazinele tip raceway nu asigur aceast oportunitate, viteza
apei fiind uniform de-a lungul acestora.
10.2. Structuri de admisie a apei n bazinele circulare

Bazinele circulare funcioneaz prin injectarea tangenial a apei la
nivelul peretele bazinului, pe o anumit lungime din raza sa. Modul specific
de admisie a apei n bazin determin o micare general a masei de ap n
jurul axului vertical al acestuia sub forma unui aa numit curent primar de
rotaie. In acelai timp, datorit frecrii curentului primar de peretele i
fundul bazinului se formeaz, n plan transversal, un curent secundar
apreciabil ca intensitate. Curentul secundar prezint o component radial
de suprafa, orientat dinspre centrul bazinului spre peretele acestuia, i o
a doua component radial de fund orientat invers, dinspre perete spre
270

centrul bazinului (Burrows i Chenoweth, 1955, Larmoreux s.a., 1973,
Wheaton, 1977, Skybakmoen, 1989, Tvinnereim i Skybakmoen, 1989,
Paul s.a., 1991, Goldsmith i Wang, 1993 citai de Timmons, 1998)
(fig.10.1). Componenta radial de fund a curentului secundar transport
solidele sedimentate spre drenul central al bazinului, cruia i confer, n
acest mod, o important oportunitate funcional, anume capacitatea de
autocurare.
Curent influent
Zona puternic
turbionar
caracterizat
printr-o bun
amestecare i
viteze mari
Zona irotaional
caracterizat
printr-o slab
amestecare i
viteze reduse
Zona
turbulent a
drenului
Zona irotaional
caracterizat
printr-o slab
amestecare i
viteze reduse
Zona puternic
turbionar
caracterizat
printr-o bun
amestecare i
viteze mari
Curent efluent
Fig. 10.1. Dinamica circulaiei apei ntr-un bazin circular (Timmons M.B., 1998)
Un aspect important ce trebuie relevat n legtur cu dinamica

circulaiei apei ntr-un bazin circular se refer la faptul c n zona central a
acestuia se poate dezvolta o regiune avnd forma unui tor cu ax vertical,
irotaional sau cu o vitez de rotaie foarte redus a apei. Regimul relativ
staionar al acestei zone determin o slab amestecare a apei. Gradul de
extensie a zonei irotaionale depinde de urmtorii factori: soluia
constructiv a structurii de injectare tangenial a curentului de ap la
nivelul peretelui bazinului; valoarea raportului dintre diametrul i adncimea
bazinului; mrimea debitului evacuat prin drenul central de pe fundul
bazinului. Zona irotaional, caracterizat printr-o vitez neglijabil de
rotaie, respectiv un grad foarte redus de amestecare a apei, prezint dou
principale caracteristici, anume: concentraia de oxigen dizolvat este
redus, motiv pentru care aceast zon nu este luat n considerare la
stabilirea densitii de populare i a capacitii portante a bazinului; regimul
staionar al apei asigur sedimentarea i colectarea eficient a solidelor n
suspensie.
Capacitatea de autocurare a unui bazin circular este determinat, n
parte, de mrimea debitului de ap evacuat prin drenul dispus central pe
fundul bazinului. In plus, ndeprtarea solidelor depinde de intensitatea
resuspendrii n masa apei a materialelor sedimentate, resuspendare
generat de notul petilor n apropierea fundului bazinului. Aceasta
271

explic, n parte, de ce bazinele cu un nivel mai sczut al biomasei nu
prezint o la fel de bun capacitate de autocurare ca aceea a bazinelor
mai dens populate. In plus, deoarece solidele din apele reziduale din
acvacultur (hran neconsumat i dejecii, n principal) au o greutate
specific relativ apropiat de greutatea specific a apei (obinuit 1,051,2
fa de 1) (Chen s.a., 1993, Potter, 1997 citai de Timmons, 1998),
nclinarea fundului bazinului spre drenul central nu mbuntete
capacitatea de autocurare a unui bazin circular. Panta radial convergent
a fundului are rolul de asigura o rapid i complet evacuarea a apei dintrun bazin circular cu prilejul efecturii unor lucrri de ntreinere, reparaii,
igienizri etc.
Viteza de rotaie a apei ntr-un bazin circular poate fi controlat
printr-o judicioas alctuire a structurilor de admisie astfel nct curentul de
ap format s satisfac, ntr-o ct mai mare msur, exigena
ecotehnologic a speciei de cultur. In acest sens, Tvinnereim i
Skybakmoen (1989, citai de Timmons, 1998) arat c viteza curentului
primar de rotaie dintr-un bazin poate fi eficient controlat prin modificarea
forei impulsului de admisie a apei (Fi), care rezult din relaia:
Fi = x Q x (vorif vrot)
10.2
unde, este densitatea apei (Kg x m-3), Q este debitul influent (m3 x
s ), vorif este viteza apei prin orificiile sau fantele structurii de admisie (m x
s-1) iar vrot reprezint viteza de rotaie a apei n bazin (m x s-1). Energia
impulsului de intrare este n mare msur disipat, rezultatul disiprii
constnd n formarea curentului primar de rotaie, respectiv generarea
fenomenului de turbulen n masa de ap aflat n rotaie (fig.10.1). Fora
impulsului i, implicit, viteza de rotaie a apei pot fi reglate prin ajustarea
debitului curentului de ap introdus n bazin ori prin modificarea numrului
sau mrimii deschiderilor (orificii, fante) din structurile de admisie
(Tvinnereim i Skybakmoen, 1989 citai de Timmons, 1998). Paul s.a.
(1991, citat de Timmons, 1998) arat c viteza de rotaie a apei din
apropierea peretelui unui bazin circular este direct proporional cu viteza
de acces a apei prin deschiderile structurii de admisie, conform relaiei:
-1
vrot = x vorif
10.3
unde constanta de proporionalitate () este, n general, 0,150,20,

condiionat de alctuirea structurii de admisie a apei. Modul de injectare a
apei influeneaz o multitudine de caracteristici funcionale ale unui bazin
circular, cum ar fi:
- uniformitatea epurei (profilului) vitezei apei n plan orizontal i vertical;
- intensitatea curentului secundar radial de-a lungul fundului bazinului
spre drenul central al acestuia;
272

- capabilitatea bazinului de a facilita deplasarea solidelor sedimentate
spre drenul central;
- uniformitatea amestecrii apei la nivelul ntregului bazin.
Din cele prezentate, rezult c hidraulica bazinelor circulare este
determinant influenat de sistemul de injectare tangenial a apei n bazin.
Literatura de specialitate indic o multitudine de structuri de admisie a
apei n bazinele circulare, structuri ce pot fi clasificate astfel:
- surse punctuale (guri de alimentare tradiionale);
- conducte de distribuie orizontale, submersate, orientate radial, dinspre
peretele bazinului spre centrul acestuia; conductele sunt prevzute cu
deschideri (orificii, fante) uniform distribuite pe toat lungimea;
- conducte de distribuie verticale, submersate, prevzute cu deschideri
uniform distribuite pe nlimea acestora;
- structuri de admisie combinate, alctuite dintr-o conduct orizontal i o
a doua conduct vertical de distribuie (fig. 10.2).
Funcionarea simultan a difuzorului

orizontal i a celui vertical
Funcionarea exclusiv a difuzorului
vertical
1. Difuzor vertical
2. Difuzor orizontal
3. Conducta de alimentare
4. Regulator debit
5. Debitmetru
6. tu aerisire
7. Valv distribuitoare
Fig. 10.2 Structur combinat de admisie a apei ntr-un bazin circular
(Skybakmoen S., 1989)
In vederea proiectrii i fundamentrii managementului tehnologic al

bazinelor circulare este necesar s se cunoasc principalele particulariti
funcionale ale diferitelor structuri de admisie a apei.
Astfel, n cazul surselor de alimentare punctuale pot fi evideniate
urmtoarele aspecte privind dinamica circulaiei apei n bazin: vitez
neuniform a apei, mai mare n zona peretelui i mai redus spre centru;
amestecare slab a apei n zona irotaional, rezultat al scurcircuitrii
curentului de ap n zona central; resuspendare solide pe toat nlimea
bazinului; antrenare redus a solidelor sedimentate.
273

Referitor la structurile de admisie alctuite din conducte orizontale
submersate, practica sistemelor recirculante evideniaz trei importante
particulariti privind hidraulica bazinelor circulare, anume: amestecare
efectiv a apei la nivelul ntregului bazin; curent de fund slab i mai puin
stabil; eficien redus de splare a solidelor sedimentate.
Structurile de admisie de tipul conductelor de distribuie verticale,
submersate, prezint urmtoarele particulariti funcionale: asigur o mai
bun capacitate de autocurare dect sursele punctuale sau conductele
orizontale de distribuie; curent de fund puternic ce asigur eliminarea
rapid a sedimentelor; amestecare slab a apei n zona irotaional;
utilizare mai puin eficient a curentului de ap datorit scurtcircuitrii
hidraulice a zonei centrale.
Sistemul combinat de admisie, cel mai perfecionat ca soluie
constructiv i funcional, asigur mai multe oportuniti privind hidraulica
bazinelor circulare, cum ar fi: amestecarea uniform a apei la nivelul
ntregului bazin; prevenirea scurtcircuitrii hidraulice a curentului de ap;
asigurarea unei viteze uniforme de rotaie a apei, att n plan orizontal
dinspre perete spre centrul bazinului, ct i n plan vertical, pe adncime,
de la suprafaa apei spre fund; transportarea eficient a solidelor reziduale
de pe fundul bazinelor i evacuarea rapid a acestora prin drenul central.
Particularitile funcionale ale unui bazin circular privind circulaia
apei i parametrii de calitate ai acesteia sunt ilustrate n figurile 10.3 i
10.4.
Structur dubl de admisie a apei
Sit de evacuare
(V=volumul bazinului)
Fig. 10.3 Dinamica circulatiei apei ntr-un bazin circular cu

structur dubl de admisie a apei (Skybakmoen S., 1989)
274

In cazul aplicrii unei structuri de admisie combinate se recomand
ca ramura vertical a acestuia s fie poziionat la o anumit distan de
peretele bazinului pentru a nu stnjeni deplasarea petilor.
50 % deviatia
standard
1 mg TSS/l
c
Fig 10.4 Distribuia principalilor indicatori ai calitii apei ntr-un bazin
circular cu structur dubl de admisie a apei.
a concentratia de oxygen(mg/l);
b concentratia in amoniac (deviaie standard, %);
c coninutului total de solide suspendate n ap (mg/l).
(Skybakmoen M.B., 1989)
Bazinele circulare de mare capacitate mari (D > 6 m ) precum i cele

rectangulare impun folosirea mai multor structuri de admisie avnd drept
scop urmtoarele: sporirea capacitii de autosplare a solidelor,
uniformizarea vitezei apei i creterea gradului de omogenitate a calitii
apei la nivelul ntregului bazin. In acest caz, soluia constructiv i modul de
amplasare a structurilor de admisie trebuie s stnjeneasc ntr-o ct mai
mic msur operaiunile de manipulare ale materialului piscicol cu prilejul
275

diferitelor secvene tehnologice. Rezolvarea practic, destul de frecvent
aplicat, a acestei probleme const n ncorporarea orificiilor (fantelor) de
distribuie a curentului de ap n peretele bazinului.
10.3. Structuri de evacuare a apei din bazinele

circulare
Bazinele circulare au capacitatea de a concentra i transporta
solidele sedimentate, reziduuri metabolice digestive i hran neconsumat,
spre zona central a acestora. De aceea, locaia logic a drenului de pe
fundul unui bazin circular trebuie s fie chiar centrul acestuia.
Din punct de vedere constructiv i funcional, drenul unui bazin
circular este astfel conceput nct s asigure eliminarea continu a
solidelor sedimentate i concentrate, precum i ndeprtarea intermitent a
petilor mori, antrenai, de asemenea, n zona drenului central de pe
fundul bazinului.
Structura de evacuare a apei este, n mod obinuit, folosit pentru
controlul nivelului apei din bazin prin conectarea acesteia la un deversor
amplasat n interiorul bazinului (fig. 10.5) sau n exteriorul acestuia (fig.
10.6).
Dou tuburi concentrice, amplasate central, n interiorul bazinului
(fig.10.5) asigur, pe lng principala funcie, aceea de evacuare continu
a solidelor, i funcia de control a adncimii apei din bazin, corespunztor
cerinei tehnologice.
O serie de fante perforate la baza tubului exterior sau o deschidere
continu practicat la baza aceluiai tub exterior foreaz curentul de ap
s fie extras de la nivelul fundului bazinului, solidele sedimentate fiind astfel
capturate, transportate i ndeprtate din bazin.
Tubul interior are rolul de a descrca apa, partea superioar a
acestuia funcionnd ca un prag deversant inelar.
Nivelul apei din bazin poate fi reglat prin schimbarea cotei pragului
deversant, deziderat ce poate fi realizat n doua moduri, anume:
- modificarea nlimii tubului, ceea ce presupune realizarea sa n
varianta telescopic;
- nclinarea n plan vertical a tubului interior, ceea ce conduce, de
asemenea, la modificarea cotei pragului deversant.
276
Curent influent
Tuburi concentrice ce
funcioneaz ca un deversor
pentru controlul nivelului apei
Fante alungite la baza

tubului exterior
Curent efluent
Fig. 10.5 Structur intern de evacuare ce asigur controlul nivelului apei

i ndeprtarea solidelor de pe fundul bazinului (Timmons M.B., 1998)
O principal particularitate funcional a acestei structuri de evacuare,

particularitate ce determin eficiena capacitii de autosplare, const n
posibilitatea ajustrii nlimii deschiderii dintre fundul bazinului i baza
conductei exterioare. Drept rezultat, o for de suciune mai mare, obinut
prin reducerea, din cnd n cnd, a nlimii ferestrei sporete capabilitatea
curentului de fund de a colecta i transporta solidele sedimentate.
Distana dintre cele dou tuburi concentrice se stabilete prin calcul
hidraulic n funcie de mrimea debitului curentului de ap evacuat astfel
nct viteza ascensional a apei prin spaiul inelar dintre tuburi s fie
suficient de mare (0,31 m/s, condiionat de mrimea i greutatea specific
a particulelor) pentru a asigura antrenarea solidelor pn la nivelul pragului
deversant inelar.
Literatura de specialitate (Wheaton, 1977 citat de Timmons, 1998)
semnaleaz faptul c, n cazul bazinelor mari a cror hidraulic este
caracterizat de prezena unui puternic curent radial, structurile de
evacuare de tipul celei prezentate anterior pot determina apariia unui
curent ascensional n jurul tubului vertical, curent ce antreneaz n masa
apei o parte din sedimentele de fund, capacitatea de autosplare a
bazinului fiind sever diminuat de acest fenomen. Eliminarea acestei
deficiene impune folosirea, n cazul bazinelor de mari dimensiuni, a unor
structuri adecvate de evacuare a apei, cel mai des ntlnite n practic fiind
gurile de evacuare dispuse central pe fundul bazinelor, asociate cu tuburi
verticale exterioare.
277
Atunci cnd nivelul apei este controlat cu un tub vertical dispus n

exteriorul bazinului (fig. 10.6), gura de evacuare de pe fundul acestuia
trebuie protejat cu o plac perforat sau cu o sit, elemente ce exclud
posibilitatea evadrii materialului piscicol.
Curent influent
Tuburi concentrice ce
funcioneaz ca un deversor
pentru controlul nivelului apei
Bazin de cultur
Curent efluent
Fig. 10.6 Structur extern de evacuare ce asigur controlul nivelului apei
i ndeprtarea solidelor de pe fundul bazinului (Timmons, 1998)
O structur eficient de evacuare a apei este folosit n cazul

bazinelor de cretere tip AquaOptima AS (fig. 10.7 - Lunde s.a., 1997 citat
de Timmons, 1998). Structura const dintr-o plac circular compact,
fixat deasupra gurii de evacuare, la nivelul creia se formeaz un spaiu
inelar unde particulele solide sunt accelerate, fenomen ce determin
creterea eficienei de capturare i ndeprtare a acestora. Un separator
turbionar pentru separarea solidelor n suspensie i un ansamblu de dou
tuburi verticale concentrice pentru controlul adncimii apei, plasate n
exteriorul bazinului, sunt racordate la gura de evacuare de pe fundul
acestuia. Deasupra drenului central este amenajat un dren secundar,
avnd forma unei site cilindrice, ce extrage apa din imediata apropiere a
fundului bazinului, ap ce prezint o ncrcare relativ redus cu solide n
suspensie.
Elementele de protecie ale gurii de evacuare (plci perforate, site,
plci compacte) sunt confecionate din materiale rezistente la coroziune
(oel inox, fibr de sticl, materiale plastice).
278
Fig. 10.7 Structur de evacuare a apei cu drenaj dublu la un bazin circular.

A - sistem de injecie a apei n bazin; B - separator turbionar racordat la drenul
principal de pe fundul bazinului; C dren secundar pentru evacuarea apei cu
ncrcare redus de solide n suspensie; D ansamblu exterior de tuburi
concentrice ce funcioneaz ca un deversor, racordat la drenul secundar
(Timmons, 1998)
Plcile perforate cu fante orizontale, alungite, sunt mai frecvent

utilizate dect plcile cu orificii circulare deoarece se spal mai uor,
asigurnd o mai mare suprafaa activ pentru curgerea apei i nu se
colmateaz.
Mrimea fantelor este condiionat de talia petilor, n tabelul 10.1
fiind prezentate valorile orientative recomandate de Piper s.a.(1982, citat
de Timmons, 1998). Ideal, ochiurile sitei ce acoper drenul central trebuie
s fie suficient de mici pentru a reine petele dar, n acelai timp, suficient
de mari pentru a nu fi colmatate de resturile de hran neconsumat sau de
reziduurile metabolice digestive.
279
Tabel 10.1 Elemente dimensionale ale unor fante orizontale alungite

(Piper .a., 1982*)
Dimensiunea fantei (mm)
Talia petilor (g)
1,6 x 3,2
Larve-0,45
3,2 x 6,4
0,45-2,3
6,4 x 12,7
2,3-15
12,7 x 19,1
15
*citat de Timmons, 1998
Pericolul ca petii s fie antrenai spre gura de evacuare apare atunci

cnd acetia nu mai pot evada din zona adiacent drenului unde viteza
apei poate fi prea mare. Fora de antrenare a petilor este minimizat dac,
printr-o judicioas dimensionare a ariei suprafeei totale a deschiderilor,
viteza apei prin sit este mai mic de 30 cm/s. In funcie de specie i
stadiul de dezvoltare al acesteia exist situaii particulare, mai ales la petii
de talie mai mic, cnd viteza maxima admisibil de trecere a apei prin sit
este de 15 cm/s (Pankratz, 1995 citat de Timmons, 1998). Aceste viteze nu
produc o scdere nsemnat a presiunii la nivelul ochiurilor sitei ns
minimizeaz semnificativ fora de antrenare a petilor.
Nu toate speciile de peti impun ecranarea drenului pentru a preveni
evadarea acestora din bazin. Astfel, literatura de specialitate recomand
creterea salmonidelor n bazine circulare cu diametrul de 4,9 9.1 m, fr
a fi necesar protecia drenului central. In acest caz (fig. 10.8), drenul
neecranat de pe fundul bazinului este racordat la o camer exterioar de
forma unui tub vertical prevzut cu un deversor (prea-plin) pentru controlul
adncimii apei i cu o sit transversal pentru capturarea petelui mort.
Practica utilizrii acestor tipuri de bazine nu semnaleaz pericolul evadrii
petelui prin drenul central neprotejat deoarece salmonidele nu manifest
tendina apropierii de fundul bazinului, prefernd curentul din masa apei.
Bazinul de cretere prezentat n fig. 10.8 poate fi modificat
constructiv, n sensul atarii, pe poriunea superioar a peretelui bazinului,
a unui dren secundar, situaie n care bazinul poate fi operat ca un
separator centrifugal al solidelor aflate in suspensie.
280

Curent influent
Bazin de cultur
Curent efluent
Fig. 10.8 Structur de evacuare cu drenul de fund neecranat racordat la o
camer de nivel constant ce conine un deversor pentru controlul adncimii
apei i un grtar pentru capturarea petilor mori (Timmons, 1998)
10.4. Structuri de drenaj dublu pentru concentrarea i

ndeprtarea solidelor
Bazinele circulare pot fi operate, datorit capabilitii lor de a
concentra solidele la nivelul drenului central de pe fundul lor, ca nite
separatoare turbionare, ce pot fi ncadrate, din punct de vedere funcional,
n categoria bazinelor de sedimentare cu doi eflueni. Astfel, sedimentele
concentrate pe fund pot fi ndeprtate prin drenul central de ctre un curent
de ap cu debit relativ redus, n timp ce un al doilea curent de ap avnd
debitul mult mai mare este evacuat din bazin printr-un alt dren, amplasat la
o cot superioar fa de drenul central al bazinului.
In acest sens, studii recente indic faptul c debitul curentului de apa
ce elimin solidele sedimentate prin drenul central de pe fundul bazinului
reprezint 5 20 % din debitul total al fluxului de ap ce prsete bazinul,
n timp ce diferena de debit, de 80 95 %, este evacuat printr-un dren
secundar plasat deasupra celui central (Makinen s.a., 1988; Eikebrok i
Ulgenes, 1993; Lunde s.a., l997 citai de Timmons, 1998) sau pe latura
exterioar a peretelui bazinului, n zona superioar a acestuia (fig. 10.9
Timmons, 1997 ). Alte dou soluii constructive ale unor structuri de drenaj
dublu, frecvent ntlnite n practica sistemelor recirculante, sunt prezentate
n fig. 10.7 (Lunde s.a., 1997 citat de Timmons, 1998) i fig. 10.10 (Van
Toever, 1997 citat de Timmons, 1998 ).
281

Curent influent
(100%)
Efluent dren secundar, cu

debit mare i ncrcare
redus n solide (80-99%
din debitul total evacuat)
Efluent dren principal, cu

debit sczut i ncrcare
mare n solide (1-20% din
debitul total evacuat)
Fig. 10.9 Variant de structur de evacuare a apei

dintr-un bazin circular cu doi eflueni (dup Timmons, 1998)
Control nivel ap
Gur de evacuare a apei
Depozit
reziduuri
Fant reziduuri Gur evacuare

solide
ap limpezit
Tub evacuare reziduuri
Tub pentru ap
limpezit
Fig. 10.10 Structur de evacuare cu drenaj dublu a apei din bazin
(Van Toever, 1997 citat de Timmons, 1998)
282

Folosirea structurilor de drenaj dublu pentru evacuarea apei din
bazinele circulare prezint implicaii economice considerabile deoarece
costurile de ndeprtare a solidelor depind ntr-o mai mare msur de
volumul de ap care oricum este tratat, dect de concentraia n solide a
efluentului ce urmeaz s fie tratat.
De aceea, pentru a reduce costurile de tratare a apei, necesarul de
spaiu i cerina privind mrimea pierderilor de presiune n cadrul unitilor
de ndeprtare a solidelor se impune ca bazinele circulare s prezinte doi
eflueni.
Unul din eflueni, avnd debitul de cel mult 5 20 % din debitul total
efluent al bazinului, concentreaz i ndeprteaz majoritatea solidelor
sedimentate prin drenul central de fund pe care le transport spre un
separator turbionar amplasat n exteriorul bazinului.
Al doilea efluent, cu un debit de 80 95 % din debitul total efluent,
extrage apa, avnd o concentraie mai redus de solide n suspensie, de
la nivelul drenului secundar pe care o transport spre un ansamblu de dou
tuburi concentrice verticale ce controleaz adncimea apei n bazin,
plasate, de asemenea, n exterior. Cnd debitul efluentului celor dou
tuburi verticale este relativ sczut se recomand injectarea de ozon pe
traseul acestuia n scopul creterii gradului de ndeprtare a solidelor
(Summerfelt s.a., 1997 citat de Timmons, 1998).
10.5. Bilanul solidelor

Eficiena unui drenaj dublu n concentrarea solidelor la nivelul gurii de
evacuare a drenului central de pe fundul bazinului poate fi descris cu
ajutorul unui bilan masic n regim staionar astfel:
[Q TSS in ] + [PTSS ] = [Qe1 TSS e1 ] + [Qe 2 TSS e 2 ]

unde:
- QTSS in
- PTSS
- Qe1TSSe1
- Qe2TSSe2
- Q
- TSSin
10.4
- cantitatea total de solide n suspensie transportat de

influentul bazinului (kg);
- cantitatea total de solide n suspensie rezultate n
urma hrnirii (kg);
- cantitatea total de solide n suspensie evacuat de
efluentul deversant (kg);
- cantitatea total de solide n suspensie evacuat de
efluentul drenului central (kg).
- debitul curentului influent al bazinului (m3/s);
- concentraia total a solidelor n suspensie din influent
(kg/m3);
283

efluentului deversant al bazinului (m3/s);
- concentraia total a solidelor n suspensie din efluentul
deversant (m3/s);
- Qe2
- debitul efluentului drenului central de pe fundul bazinului
(m3/s);
- TSSe2
- concentraia total a solidelor n suspensie din efluentul
drenului central de pe fundul bazinului (m3/s).
Referitor la producia de solide totale n suspensie rezultat n urma
hrnirii, PTSS, literatura de specialitate indic urmtoarea relaia pentru
evaluarea acesteia:
- Qe1
- TSSe1
- debitul
PTSS = aTSS r V
10.5.
unde:
- aTSS producia de solide totale n suspensie, exprimat ca fracie din
hrana administrat (kg TSS/ kg hran);
- r intensitatea hrnirii (kg hran/kg peste x zi);
- densitatea de populare a bazinului (kg peste/m3);
- V volumul apei de cultur (m3)
Fracia solidelor ndeprtate (f) prin drenul central al bazinului poate fi
determinat din ecuaia urmtoare:
f =
Qe 2 TSS e 2
(Qe1 TSS e1 ) + (Qe 2 TSS e 2 )
10.6
Combinnd ecuaiile 10.6 i 10.4 se poate determina concentraia

total a solidelor n suspensie din efluentul drenului central de pe fundul
bazinului, din relaia:
TSS e 2 = [(Q TSS e1 ) + PTSS ]
f
Qe 2
10.7
Aa cum s-a prezentat, n cazul utilizrii unui dren dublu crete foarte
mult concentraia solidelor ce pot fi eliminate prin drenul central principal
(gura de evacuare de pe fundul bazinului) de ctre un curent de ap cu un
debit relativ redus. Concentraia solidelor din efluentul drenului central
principal poate fi de pn la 10 ori mai mare dect concentraia solidelor
din efluentul drenului secundar localizat fie deasupra drenului principal, n
imediata sa apropiere, fie amenajat sub forma unui prag deversant la
partea superioar a peretelui bazinului.
Astfel, n cazul unei structuri de drenaj dublu a unui bazin folosit
pentru creterea tilapiei, s-a observat c solidele pot fi ndeprtate n
284

totalitate numai prin drenul central de pe fundul bazinului de ctre un curent
de ap al crui debit este de doar 2-3 % din debitul total al apei evacuate
din bazin (Timmons, 1998). n acelai caz, s-a evideniat faptul c n
efluentul drenului secundar, realizat sub forma unui prag deversant n
peretele bazinului, la partea sa superioar, concentraia solidelor n
suspensie este de 6,4 mg/l. Valorile menionate s-au nregistrat n
condiiile n care intensitatea hrnirii este de 80 kg/zi, volumul bazinului 53
m3, debitul drenului central de pe fundul bazinului 110 l/min iar debitul
curentului de ap al biofiltrului i unitilor de condiionare a calitii apei
este 3,65,5 m3/min.
10.6. Managementul tehnologic al bazinelor circulare

10.6.1. Sisteme de ndeprtare a petilor mori
ndeprtarea zilnic a petilor mori prin drenul central constituie o

secven tehnologic important n operarea bazinelor circulare.
Nendeprtarea rapid a petilor mori dintr-un bazin de cretere afecteaz
calitatea apei, starea de sntate a materialului piscicol, eficiena
ndeprtrii solidelor, nivelul apei din bazin i, n final, gradul de
profitabilitate. De aceea, managementul sistemelor recirculante presupune
folosirea unor procedee ct mai simple ca soluie constructiv i cu un
consum minim de manoper pentru ndeprtarea zilnic a mortalitilor din
bazinele de cretere.
Exist o diversitate de abordri pentru a satisface aceast principal
cerin de management tehnologic al unui bazin circular.
Cnd drenul central de pe fundul bazinului este neacoperit, operaia
de ndeprtare a petilor mori nu constituie o problem. In acest caz, petii
mori czui pe fundul bazinului sunt transportai de curentul radial spre
structura de drenaj dublu a bazinului (fig. 10.7). In mecanismul de
capturare a particulelor solide din structura de drenaj dublu este ncorporat
un colector al petilor mori ce este racordat, prin intermediul unui tub
drenant cu diametru apreciabil stabilit n funcie de talia materialului
piscicol, la ansamblul exterior de tuburi verticale (D).
O alt metod de ndeprtare a petilor mori const n ncorporarea
sitei gurii de evacuare a drenului bazinului n tubul interior al unui ansamblu
central de dou tuburi concentrice. Tubul exterior este prevzut la partea
sa inferioar, deasupra fundului bazinului, cu mai multe deschideri largi ce
permit antrenarea petilor mori (fig.10.11). Diametrele celor dou tuburi
concentrice se stabilesc astfel nct s fie asigurat o buna etanare i, n
285

acelai timp, o ct mai lesnicioas manipulare pe durata operrii. Petii
mori czui pe fundul bazinului sunt, periodic, evacuai prin ridicarea
tubului interior; n absena sitei, unda de oc (intumescena) provocat de
ridicarea brusc a tubului interior antreneaz, prin deschiderile practicate la
baza tubului exterior, petii mori concentrai de curentul radial n zona
drenului central, spre gura de evacuare de pe fundul bazinului.
Ansambul tuburi
concentrice
Curent de
admisie a apei
Tub interior detaabil pentru

ndeprtarea petilor mori
Grtar
Segment de tub
detaabil pentru
ndeprtarea petilor
Efluent cu
debit mare
i ncrcare
redus n
solide
Bazin de cultur
Efluent cu debit sczut i

ncrcare mare n solide
ndeprtarea
intermitent a petilor
Fig. 10.11 Sistem concentric de tuburi pentru ndeprtarea solidelor i a petilor

mori prin drenul central al bazinului combinat cu un dren elevat pentru efluentul
secundar al bazinului, cu debit mare i ncrcare redus n solide (Timmons, 1998)
Un bazin de cretere de tipul celui prezentat n fig.10.11 poate

funciona cu dou sau cu o singur structur de evacuare a apei.
In primul caz, apa este descrcat att prin deversare ntr-o camer
cu nivel constant dispus pe faa exterioar a peretelui bazinului, la partea
sa superioar, ct i prin evacuare de fund cu ajutorul unui ansamblu
extern de dou tuburi concentrice verticale, racordat la drenul central al
bazinului. In aceast varianta constructiv, cu doi eflueni, unul de
suprafaa i unul de fund, bazinul este operat ca un separator centrifugal
(turbionar).
In al doilea caz, apa este evacuat exclusiv prin drenul central de
fund ce este racordat printr-un tub vertical la aceeai camer de nivel
constant amplasat n exterior, la partea superioar a bazinului.
In fiecare din cele dou cazuri de operare descrise, petii mori pot fi
periodic eliminai prin drenul central de fund, racordat prin intermediul unui
tub cu diametrul adecvat taliei petilor la o camer de nivel constant unde
286

sunt colectai i ndeprtai din sistem. O sit dispus transversal n camera
de nivel constant mpiedic accesul petilor mori pe durata concentrrii i
colectrii acestora la conducta de evacuare a apei.
10.6.2. Structuri de observare a reziduurilor de hran
Calitatea hranei i modul de administrare a acesteia, respectiv
intensitatea hrnirii sunt criterii determinante n fundamentarea
managementului tehnologic i operaional al bazinelor circulare.
Capacitatea de producie a unui sistem recirculant poate fi mrit prin
folosirea unor furaje cu valoare nutritiv mai ridicat sau prin administrarea
acestora ad libidum (la discreie, pn la obinerea saietii).
Tipul furajului i tehnica administrrii acestuia sunt factori decisivi n
realizarea unor indicatori performani, cum ar fi randamentul conversiei
hranei, ritmul de cretere al biomasei i gradul de irosire a hranei. Astfel,
este cunoscut faptul c furajele de calitate superioar asigur ritmuri de
cretere performante iar administrarea acestora ad libidum constituie un
mijloc foarte eficient de maximizare a creterii. De asemenea, hrana
neconsumat poate fi inacceptabil de costisitoare i, n acelai timp, s
majoreze, la un nivel destul de ridicat, cheltuielile ocazionate de
condiionarea calitii apei. De aceea, posibilitatea identificrii momentului
cnd petii au atins sau se afl n apropierea strii de saietate constituie
un instrument hotrtor de maximizare a productivitii.
Un asemenea monitoring poate fi realizat n condiiile n care drenul
central este astfel conceput nct efluentul bazinului este obligat s treac
printr-o structur de tuburi verticale ce permite observarea vizual sau
nregistrarea automat a hranei neconsumate.
Diametrul tubulaturii structurii de evacuare a apei se alege astfel nct
viteza apei s fie de 0,31,0 m/s pentru a asigura antrenarea eficient a
hranei neconsumate de ctre efluentul bazinului, n special la nivelul
tubulaturii verticale. In mod obinuit, hrana neconsumat poate fi
observat, n amestec cu dejeciile solide, la nivelul separatorului
centrifugal (turbionar) unde ajung, de altfel, majoritatea solidelor dintr-un
bazin de cretere (fig.10.7).
Ajustarea intensitii hrnirii impune o judicioasa evaluare a cantitii
de hran neconsumat, respectiv o corect distincie ntre furajele
neconsumate i celelalte fraciuni ale solidelor din separator. Dac furajul
este distribuit mai lent, pe durata a 0,51 ore, petele se va hrni pn
ajunge la saietate, administrarea furajului urmnd s fie intrerupt n
momentul n care sunt observate cantiti mici de hran neconsumat n
separatorul centrifugal.
O alt metod de hrnire, ce presupune atingerea stadiului de
saietate, const n detectarea automat a hranei neconsumate cu ajutorul
287

sondelor ultrason. Aceste echipamente asigur controlul duratei i
intensitii hrnirii prin programarea, n timp real, a distribuitorului de furaje,
n funcie de cantitatea de hran neconsumat detectat n efluentul
bazinului.
10.6.3. Structuri de sortare si concentrare a petelui in bazinele
de cultura
In practica sistemelor recirculante din acvacultura pot fi ntlnite, n
mod curent, dou strategii privind creterea capacitii lor de producie.
Prima dintre ele, i cea mai indicat, presupune aplicarea unor tehnologii
de producie n flux continuu, n timp ce a doua strategie se bazeaz pe
folosirea unor densiti mai mari de populare. Avantajul unei continue
populri i recoltri a biomasei din bazine const n faptul c sistemul de
producie funcioneaz permanent la nivelul capacitii sale portante, ceea
ce implic meninerea intensitii hrnirii la valoarea sa maxim ca
principal modalitate de maximizare a produciei.
Strategiile de populare i recoltare continu necesit frecvente,
laborioase i stresante manipulri ale materialului piscicol. In plus, atunci
cnd clasele de vrst sunt amestecate n bazinul de cretere iar petii de
talie comercializabil sunt pescuii periodic, la intervale relativ scurte de
timp, este mai dificil de stabilit randamentul conversiei hranei administrate.
In cazul populrii continue este posibil, totui, ca la finalul unui ciclu de
producie, cu o ntrziere de pn la un an, s se stabileasc valoarea
coeficientului nutritiv global al hranei administrate i s se obin, de
asemenea, informaiile privind statistica creterii. Particularitile
tehnologice ale sistemului de populare continu, prezentate anterior, nu
constituie o problem insurmontabil pentru facilitile cu un grad nalt de
tehnicitate i care dispun de un management specializat.
Implementarea efectiv a unei strategii de populare continu depinde,
n mare msura, de metodele utilizate pentru manipularea materialului
piscicol i de concepia de construcie a bazinului. De aceea, n cazul unei
populri n flux continuu, se impune ncorporarea n cadrul bazinului a unui
mecanism (echipament, instalaie etc.) ce poate fi utilizat att pentru
sortarea petelui ct i pentru prelevarea acestuia.
Cel mai simplu procedeu de concentrare a petelui n vederea sortrii
sau pescuitului const n utilizarea unei plase confecionat din material
textil ale crei caracteristici, mrimea laturii ochiului i fineea firului, depind
de talia petilor. Materialul piscicol concentrat ntr-o anumit zon a
bazinului este scos din ap cu ajutorul unor echipamente diferite (structuri
din plas, pompe de pete, lifturi specializate etc.), metoda de prelevare
288

fiind condiionat, n principal, de modul de alctuire a bazinului i de
productivitatea necesar.
O metod important de sortare/concentrare a petilor const n
folosirea unor pori ce pivoteaz n jurul axului bazinului, separnd diferitele
grupe de mrime ale petilor (Larmoyeux s.a, 1973 citat de Timmons,
1998). Porile folosite pentru sortare (pori-sortator) includ panouri
demontabile prevzute cu bare egal spaiate astfel nct petii pot fi selectiv
pescuii, la diferite mrimi, prin schimbarea panourilor. Porile-sortator sunt
astfel concepute ca soluie constructiv i de montaj nct s poat fi
scoase din bazin atunci cnd nu sunt n funciune.
In situaii particulare privind circulaia apei, n bazin poate fi instalat i
meninut, pentru cteva ore sau chiar o zi, un concentrator special.
Concentratorul este format din doi perei ce izoleaz petii ntr-o anumit
zon a bazinului i care, pe baza comportamentului activ la hrnire i a
notului, va permite ndeprtarea exemplarelor mai mici realiznd, n final,
autosortarea petilor de talie comercializabila.
Includerea echipamentelor de sortare i recoltare n cadrul facilitilor
tehnologice constituie unul din cele mai importante criterii avute n vedere
la proiectarea bazinelor de cretere datorit impactului ridicat pe care
acestea l au asupra costurilor globale de producie.
289
BIBLIOGRAFIE
Arbiv, R.,Jaap van Rijn, J. 1995. Performance of a treatment system for

inorganic nitrogen removal in intensive aquaculture systems.
Aquacultural engineering 14 (2): 189-203
Asbjorn Bergheim, Steinar Sanni, Georg Indrevik and Per Hlland. 1993.
Sludge removal from salmonid tank effluent using rotating microsieves.
Blancheton J.P., 2000. Developments in recirculation systems for
Mediteranean fish species. Aquacultural engineering 22 (1-2): 17-31
Brunty, J.L., Bucklin, R.A., Davis, J., Baird, C.D., Nordstedt, R.A. 1997. The
influence of feed protein intake on tilapia ammonia production.
Chapman, P.E., Pophamn, J.D., Griffin, J., Michaelson. 1987.
Differentiation of physical from chemical toxicity in solid waste fish
bioassay. Water, Air and Soil Pollution 33:295-308.
Chen S., Timmons, M.B., Bisogni, Jr, J.J., Aneshansley, D.J. 1994.
Modeling surfactant removal in foam fractionation:
Theoretical
development. Aquacultural engineering 13 (3): 163-181
Chen S., Timmons, M.B., Bisogni, Jr, J.J., Aneshansley, D.J. 1994.
Modeling surfactant removal in foam fractionation: II Experimental
investigations. Aquacultural engineering 13 (3): 183-200
Chen, S., Timmons, M.B., Aneshansley D.J., Bisogni, J.J. 1993.
Suspended solids characteristics from recirculating aquacultural
systems and design implications. Aquaculture 112:143-155.
320
Bibliografie
Chen, S., Timmons, M.B., Aneshansley D.J., Bisogni, J.J. 1994. Bubble
size distribution in a column applied to aquaculture system.
Aquacultural Engineering 11:267-280.
Chen, S., Timmons, M.B., Aneshansley D.J., Bisogni, Jr, J.R.1994. Bubble
size distribution in a bubble column applied to aquaculture systems.
Chen, S., Timmons, M.B., Bisogni, J.J., Aneshansley D.J. 1992 A. Protein
and its removal by foam fractionation from recirculating aquacultural
systems. Progressive Fish-Culturist 55:76-78.
Chen, S., Timmons, M.B., Bisogni, J.J., Aneshansley D.J. 1992 B.
Suspended solids removed by foam fractionation. Progressive FishCulturist 55:69-75.
Chenoweth, H.H., Larmoyeux, J.D., Piper, R.G.1973. Evaluation of circular
tanks for salmonid production. Progr. Fish-Culturist 35: 122-131.
Chiba, K. 1980. Present status of flow through systems and recirculation
systems and their limitations in Japan. Symposium on new
developments in the utilization of heated effluents and recirculation
systems or intensive aquaculture. EIFAC, 11 th Session, Stavanager,
Norway, 28-30 May.
Ciolac, A. 2002. Ecologie. Ed. Didactic i Pedagogic. 278 p.
Colt, J., Orwicz, K. 1991 Modeling production capacity of aquatic culture
systems under freshwater conditions. Aquacultural engineering 10 (1):
1-29
Colt,J., Sheahan, J.E., Bouck, G.R. 1993. Evaluation of the `Michigan' type
pure oxygen columns for oxygen addition and nitrogen removal.
Cripps S.J., Bergheim, A. 1998. Solids managements and removal for
intensive aquaculture production systems. International Conference
Aquaculture and water fish culture, shellfish culture and water usage.
Abstracts. Bordeaux, France, October 7-10: 62-64
Cripps, S.J., Poxton, M.G.1992. A review of the design and performance of
tanks relevant to flatfish culture. Aquacultural Engineering 11:71-91.
Cristea V., Ceapa, C., Rauta, M., Stefanescu V. 1998. Oportunitatea si
conditiile introducerii sistemelor superintensive in acvacultura Romaniei.
Proceedings of Aquarom. 98 Simposium, Galati, Romania, May 1822: 196-200.
321

Cristea, V. 1988. Amenajri i construcii piscicole. Ed. Universitatea
Dunrea de Jos Galai. 420 p.
Cristea, V. 2002. Amenajri, construcii i intalaii n acvacultur. Ed.
Didactic i Pedagogic Bucuresti. 450 p.
Cristea, V., Grecu I., Ceap, C., Cristea Ve., Talpe M., Rou A. 2003.
Cercetri privind creterea speciei Acipenser stellatus n module de
cretere superintensiv de tip acvariu. n volumul lucrrilor
Simpozionului Internaional, EURO aliment-2003. Ed. Academica.
Cristea, V., Ru, M., Ceap, C., Cervinski, C. 1992. Algoritmi i programe
de calcul pentru proiectarea amenajrilor piscicole. n volumul lucrrilor
Simpozionului Internaional Acvacultura i pescuitul viitorului: 36-41.
Cristea, V., Ru, M., Stncioiu, S., Ceap, C. 1992. Amenajrile
piscicole, prezent i perspectiv. n volumul lucrrilor Simpozionului
Internaional Acvacultura i pescuitul viitorului: 79-84.
Davenport, M.T., Timmons, M.B., Vinci B.J., Crum, M.K. 2001.
Experimental evaluation of low head oxygenators. Aquacultural
engineering 24 (4): 245-256
Delos Reyes Jr., A.A., Lawson, T.B. 1996. Combination of a bead filter and
rotating biological contactor in a recirculating fish culture system.
Eding, E., Klapwijk A. 1998. Nitrogen removal in recirculating aquaculture
systems. International Conference Aquaculture and water fish culture,
shellfish culture and water usage. Abstracts. Bordeaux, France,
October 7-10: 76-77.
Flatow, R.E. 1980. High dosage ultraviolet water purification: an
indispensable tool for recycling, fish hatcheries and heated effluent
aquaculture. Symposium on new developments in the utilization of
heated effluents and recirculation systems or intensive aquaculture.
EIFAC, 11 th Session, Stavanager, Norway, 28-30 May.
Fontaine, P., Terver, D., Georges, A. 1996. Application of aquariological
techniques to an intensive fish-rearing process using recycled, warmed
water for the production of rainbow trout fry, Oncorhynchus mykiss.
Fridman, A.L. 1980. Recirculation systems in Eastern Europe. Symposium
on new developments in the utilization of heated effluents and
recirculation systems or intensive aquaculture. EIFAC, 11 th Session,
Stavanager, Norway, 28-30 May.
322
Bibliografie
Golz, W.J., Rusch, K.A., Malone, R.F. 1999. Modeling the major limitations
on nitrification in floating-bead filters. Aquacultural engineering 20 (1):
43-61
Greiner, A.D., Timmons, M.B. 1998. Evaluation of the nitrification rates of
microbead and trickling filters in an intensive recirculating tilapia
production facility. Aquacultural engineering 18 (3): 189-200
Gross, A., Boyd, C.E., Wood, C.W. 2000. Nitrogen transformations and
balance in channel catfish ponds. Aquacultural engineering 24 (1):1-14
Hackney, G., Colt, H.C.. 1982. The performance and design of packed
column aeration system for aquaculture. Aquacultural Engineering
1:275-295.
Hagopian D.S., Riley, J.G. 1998. A closer look at the bacteriology of
nitrification. Aquacultural engineering 18 (4): 223-244
Hargrove, L.L., Westerman, P.W., Losordo, T.M. 1996. Nitrification in threestage and single-stage floating bead biofilters in a laboratory-scale
recirculating aquaculture system. Aquacultural engineering 15 (1): 67-8
Heine, J.M., Hankins, J.A., Weber, A.L., Watten, B.J. 1996. A semiclosed
recirculating-water system for high-density culture of rainbow trout.
Prog. Fish-Culturist 58:11-22.
Horowitz, A., Samocha, T.M., Gandy, R.L., Horowitz, S. 2001. Toxicity tests
to assess the effect of a synthetic tank liner on shrimp survival and
nitrification in a recirculating superintensive production system.
Jones, R.E., Petrell R.J., Pauly, D. 1999. Using modified lengthweight
relationships to assess the condition of fish. Aquacultural engineering
20 (4): 261-276
Kamstra, A., van der Heul, J.W., Nijhof, M. 1998. Performance and
optimisation of trickling filters on eel farms. Aquacultural engineering 17
(3): 175-192
Kim, S-K., Kong, I., Lee B.H., Kang, L., Lee M.K, Kuen Hack Suh, K.H.
2000. Removal of ammonium-N from a recirculation aquacultural
system using an immobilized nitrifier. Aquacultural engineering 21 (3):
139-150
Klapsis, A., Burley, R. 1984. Flow distribution studies in fish rearing tanks.
Part 1-design constraints. Aquacultural Engineering 3:103-118.
323

Klapsis, A., Burley, R. 1985. Flow distribution studies in fish rearing tanks.
Part 1-analysis of hydraulic performance of 1 m square tanks.
Aquacultural Engineering 4:113-134.
Kossmann, H. 1980. A warm water recycling system for grass carp
production. Symposium on new developments in the utilization of
heated effluents and recirculation systems or intensive aquaculture.
EIFAC, 11 th Session, Stavanager, Norway, 28-30 May.
Kown, B. 1971. The effects of column height and diameter on the
effectiveness of a continuous bubble fractionation system. Water
Research 5: 93-102.
Krumins, V., Ebeling J., Wheaton, F. 2001. Part-day ozonation for nitrogen
and organic carbon control in recirculating aquaculture systems.
Krumins, V., Ebeling, J. M., Wheaton, F.2001. Ozone's effects on powerlaw particle size distribution in recirculating aquaculture systems.
Larmoyeux, J.D., Piper, R.G., Chenoweth, H.H. 1973. Evaluation of the
circular tanks for salmonid production. Progr. Fish-Culturist 35:122-131.
Leang, O.I., Kleppe, H. 2000. Efficiency of nitrification in trickling filters
using different filter media. Aquacultural engineering 21 (3): 181-199
Leonard, N., Blancheton J.P., Guiraud J.P. 2000. Populations of
heterotrophic bacteria in an experimental recirculating aquaculture
system. Aquacultural engineering 22 (1-2): 109-120
Liao, P.B. 1971. Water requirements of salmonids. Progressive Fish
Culturist 33 (4): 210-224
Liao, P.B. 1980. Treatemant units used in recirculation systems for
intensive aquaculture. Symposium on new developments in the
utilization of heated effluents and recirculation systems or intensive
aquaculture. EIFAC, 11 th Session, Stavanager, Norway, 28-30 May.
Liao, P.B., Mayo, R.D., 1974. Intensified fish culture combining water
reconditioning with pollution abatement. Aquaculture 3:61-85.
Lorenzen, K. 1998. Ammonia transformations in intensive pond culture:
implications for the design of integrated recirculation systems.
International Conference Aquaculture and water fish culture, shellfish
culture and water usage. Abstracts. Bordeaux, France, October 7-10:
175-176.
324
Bibliografie
Losordo, T. 1998. Recirculating aquaculture technology for finfish
production: considerations and components for solids removal and
biological nitrification and oxygenation. International Conference
Aquaculture and water fish culture, shellfish culture and water usage.
Abstracts. Bordeaux, France, October 7-10: 177-178
Losordo, T.M., Masser M.P., Rakocy J., 1998. Recirculating aquaculture
tank production systems. An overview of critical considerations. SRAC
Publication No. 451.
Losordo, T.M., Westers H. 1994. System carriyng capacity and flow
estimation. In Timmons, M.B., Losordo, T.M. (Eds.), Aquaculture Water
Systems: Engineering Design and Management. Elsevier, New York: 960
Loyless J.C., Malone, R.F. 1998. Evaluation of air-lift pump capabilities for
water delivery, aeration, and degasification for application to
recirculating aquaculture systems. Aquacultural engineering 18 (2):
Pages 117-133
Makinen, T., Lindgren, S., Eskelinen, P., 1988. Sieving as an effluent
treatment method for aquaculture. Aquacultural Engineering 7:367-377.
Malone, R.F., Beecher, L.E. 2000. Use of floating bead filters to recondition
recirculating waters in warmwater aquaculture production systems.
Aquacultural engineering 22 (1-2): 57-73
Mayer, I., McLean, E.1995. Bioengineering and biotechnology strategies for
reduced waste aquaculture. Water Sci. Technol. 31 (10), 85-102.
Mayo, R.D. 1980. Recirculation systems in Northern America. Symposium
Millamena, O. M. 1992. Ozone treatment of slaughterhouse and laboratory
wastewaters. Aquacultural engineering 11 (1): 23-31
Mohammad T. Ridha, M.T., Cruz, E.M. 2001. Effect of biofilter media on
water quality and biological performance of the Nile tilapia Oreochromis
niloticus L. reared in a simple recirculating system. Aquacultural
Munteanu, G., Bogatu D. 2003. Tratat de ihtiopatologie. Ed. Excelsior Art.
816 p.
Nemoto, K. 1980. Eel culture in a recirculation and filtration system utilizing
heated fresh water effluents. Symposium on new developments in the
325

utilization of heated effluents and recirculation systems or intensive
aquaculture. EIFAC, 11 th Session, Stavanager, Norway, 28-30 May.
Oprea, L., Georgescu, R.. 2000. Nutriia i alimentaia petilor. Ed. Tehnic,
Bucureti, 277 p.
Out, L., Timmons, M.B., Vinci B.J. 2001. Characterizing bubble penetration
from a falling stream. Aquacultural engineering 24 (4): 279-287
Palacios, G.L., Timmons, M.B. 2001. Determining design parameters for
recovery of aquaculture wastewater using sand beds. Aquacultural
Patterson, N.P., Watts K.C., Timmons M.T. 1999. The power law in particle
size analysis for aquacultural facilities. Aquacultural engineering 19 (4):
259-273
Petit, J. 1980. Utilisation de loxygen pur en pisciculture. Symposium on
new developments in the utilization of heated effluents and recirculation
Norway, 28-30 May.
Piedrahita, R.H., Seland, A. 1995. Calculation of pH in fresh and sea water
aquaculture systems. Aquacultural engineering 14 (4): 331-346
Poxton, G.M., Murray K.R., Linfoot, B.T., Pooley A.B.V. 1980. The design
and performance of biological biofilters in an experimental mariculture
facility. Symposium on new developments in the utilization of heated
effluents and recirculation systems or intensive aquaculture. EIFAC, 11
th Session, Stavanager, Norway, 28-30 May.
Rut, M., Cristea, V., Lazu, D. 1981. Possibilites dobtention dune
production de poissons par modification de la technologie
dexploatation et de la conception damenagement. Buletinul
Universitiii Galai, fascicula VII, Tehnic Piscicol, anul IV: 14-21.
Reinemann, D.J., Timmons M.B. 1989. Prediction of oxygen transfer and
total dissolved gas pressure in airlift pumping. Aquacultural Engineering
8:29-46.
Remmerswaal R. A.M., De Bruin, T. 1998. Recirculation system
development in Israel. International Conference Aquaculture and water
fish culture, shellfish culture and water usage. Abstracts. Bordeaux,
France, October 7-10:233-234.
Rosenthal, H. 1980. Ozonation and sterilization. Symposium on new
developments in the utilization of heated effluents and recirculation
326
Bibliografie
Norway, 28-30 May.
Rosenthal, H. 1980. Recirculation systems in Western Europe. Symposium
Rosenthal, H., Andjus, R., Kruner, G. 1980. Daily variations of water quality
parameters under intensive culture conditions in a recycling system.
Symposium on new developments in the utilization of heated effluents
and recirculation systems or intensive aquaculture. EIFAC, 11 th
Session, Stavanager, Norway, 28-30 May.
Rueter J., Johnson R. 1995. The use of ozone to improve solids removal
during disinfection. Aquacultural engineering 14 (2): 123-141
Sanni, S., Forsberg, O.I. 1996. Modelling pH and carbon dioxide in singlepass sea-water aquaculture systems. Aquacultural engineering 15 (2):
Pages 91-110
Sastry, B.N., Aurelio A. DeLosReyes Jr., A.A., Rusch K.A., Malone R.F.
1999. Nitrification performance of a bubble-washed bead filter for
combined solids removal and biological filtration in a recirculating
aquaculture system. Aquacultural engineering 19 (2): 105-117
Singh, S., Ebeling, J., Wheaton, F. 1999. Water quality trials in four
recirculating aquacultural system configurations. Aquacultural
Skjolstrup, J., Nielsen, P.H., Frier, J.-O., McLean, E. 1998. Performance
characteristics of fluidised bed biofilters in a novel laboratory-scale
recirculation system for rainbow trout: nitrification rates, oxygen
consumption and sludge collection. Aquacultural engineering 18 (4):
265-276
Soderberg, R.W. 1994. Flowing water fish culture. In Lewis Publishers.147 p
Sowerbutts, B.J., Forster J.R.M. 1980. Gases exchange and reoxigenation
nder intensive culture conditions in a recycling system. Symposium on
new developments in the utilization of heated effluents and recirculation
Norway, 28-30 May.
Stncioiu, S. 1978. Ihtiologie general. Ed. Universitii Dunrea de Jos
Galai. 350 p.
327

Stncioiu, S. 1987. Ihtiologie sistematic. Ed. Universitii Dunrea de Jos
Galai. 400 p.
Summerfelt, S. Piedrarhita R.H., 1998. Oxygenation and carbon dioxide
control. International Conference Aquaculture and water fish culture,
shellfish culture and water usage. Abstracts. Bordeaux, France,
October 7-10: 259-260.
Summerfelt, S.T., Hankins, J.A., Weber, A., Durant, M.D. 1997. Ozonation
of a recirculating rainbow trout culture system: II Effects on microscreen
filtration and water quality. Aquaculture 158: 57-67.
Summerfelt, S.T., Vinci, B.J., Piedrahita, R.H. 2000. Oxygenation and
carbon dioxide control in water reuse systems. Aquacultural
engineering 22 (1-2): 87-108
Suresh, A.V., Lin, C.K. 1992. Effect of stocking density on water quality and
production of red tilapia in a recirculated water system. Aquacultural
Thoman, E.S., Ingall, E.D., Davis D.A., Arnold C.R. 2001. A nitrogen
budget for a closed, recirculating mariculture system. Aquacultural
Timmons M., Thomas M. Losordo, 1994. Aquaculture Water Reuse
Systems: Engineering design and management. Developments in
Aquaculture and Fisheries Science, Elsevier, Vol. 27. 346 p.
Timmons, M.B., Summerfelt S.T., Vinci, B.J. 1998. Review of circular tank
technology and management. Aquacultural engineering 18 (1):51-69
Timmons, M.B., Vinci, B.J., Davenport, M.T., Crum, M.K. 2001 A
mathematical model of low-head oxygenators. Aquacultural engineering
24 (4): 257-277
Tvinneereim, K., Skybakmoen, S. 1989. Water exchange and self-cleaning
in fish rearing tanks. In: De Pauw, N., Jaspers, E., Ackefors, H.,
Wilkens, N. (Eds.). Aquaculture: A Biotechnology in Progress.
European Aquaculture Society, Bredena, Belgium: 1041-1047.
Twarowska, J/G., Westerman P.W., Losordo, T.M. 1997. Water treatment
and waste characterization evaluation of an intensive recirculating fish
production system. Aquacultural engineering 16 (3): 133-147
Van Toever, W., Mackay K.T. 1980. A modular recirculation hatchery and
rearing system for salmonids utilizing ecological design principles.
Symposium on new developments in the utilization of heated effluents
328
Bibliografie
and recirculation systems or intensive aquaculture. EIFAC, 11 th
Session, Stavanager, Norway, 28-30 May.
Vasilescu. G. 1986. Hidrobiologie. Ed. Universitii Dunrea de Jos Galai.
340 p.
Vav Rijin, J. 1998. Nitrogen and phosphorus removal in recirculating
aquaculture systems. International Conference Aquaculture and water
fish culture, shellfish culture and water usage. Abstracts. Bordeaux,
France, October 7-10: 267.
Vinci, B.J., Watten B.J., Timmons, M.B. 1997. Modeling gas transfer in a
spray tower oxygen absorber. Aquacultural engineering 16 (1-2): 91105
Wagner, E.J., Bosakowski, T., Miller, S.A. 1995. Evaluation of the
absorption efficiency of the low head oxygenation system. Aquacultural
Weatherley, L. R., Hill, R. G., Macmillan, K. J. 1993. Process modelling of
an intensive aquaculture system. Aquacultural engineering 12 (4): 215230
Weeks, N.C., Timmons, M.B., Chen, S. 1992. Feasibility of using foam
fractionation for the removal of dissolved and suspended solids from
fish culture water. Aquacultural engineering 11 (4): 251-265
Weeks, N.C., Timmons, M.B., Chen, S. 1992. Feasibility of using foam
fractionation for the removal of dissolved and suspended solids from the
fish culture water. Aquacultural Engineering 11:251-265
Wheaton, F.W. 1985. Aquacultural Engineering. In: Robert E. Krieger
Publishing Company, Malabar, Florida. 708 p.
Wickins, J.F. 1980. Water quality requirements for intensive aquaculture: a
review. Symposium on new developments in the utilization of heated
effluents and recirculation systems or intensive aquaculture. EIFAC, 11
th Session, Stavanager, Norway, 28-30 May.
Williams, R.C., Hughes, S.C., Rumsey G.L. 1982. Use of ozone in a water
reuse system for salmonids. Progress Fish-Culturist 44 (2): 102-105
Wong, K.B., Piedrahita, R.H. 2000. Settling velocity characterization of
aquacultural solids. Aquacultural engineering 21 (4): 233-246
Wood, L.G., Watten, B.J., Haugh, G.C., Libey, G.S., Dillaha, T.A. 1996.
Modeling gas transfer and biological respiration in a recirculating
aquaculture system. Aquacultural engineering 15 (5):359-379.
329

Wortman, B., Wheaton, F. 1991. Temperature effects on biodrum
nitrification. Aquacultural engineering 10 (3): 183-205
Zhu, S. Chen S. 2001. Effects of organic carbon on nitrification rate in fixed
film biofilters. Aquacultural engineering 25 (1): 1-11
Zhu, S., Chen, S. 1999. An experimental study on nitrification biofilm
performances using a series reactor system. Aquacultural engineering
20 (4): 245-259
330

Sisteme Recirculante

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Sisteme Recirculante

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Ingineria sistemelor recirculante

2.2.4. Estimarea debitului care s asigure

Ingineria sistemelor recirculante

4.3.5. Filtrele cu paturi fluidizate ..........95

7. Controlul dioxidului de carbon ......195

Ingineria sistemelor recirculante

10. Managementul proiectrii i operrii bazinelor de cultur..267

Ingineria bazinelor de cretere ........................................267

11. Operarea i conducerea sistemelor recirculante.................290

11.10. Sisteme de siguran ....................................................311

Lucrarea de fa, rod al unei minuioase documentri din literatura

Ingineria sistemelor recirculante

Preocuprile actuale privind diversificarea i intensificarea

fundamentarea capacitii portante i a debitelor de ap necesare

optimizarea managementului privind controlul particulelor solide din

realizarea unor adecvate sisteme de nitrificare biologic pentru

proiectarea sistemelor de oxigenare (aerare) a apei n funcie de

fundamentarea sistemelor de monitoring i control al dioxidului de

controlul microsuspensiilor i substanei organice dizolvate;

Ingineria sistemelor recirculante

optimizarea managementului tehnologic, n sensul integrrii diferitelor

definirea i alegerea unui sistem adecvat de monitoring i control n

n msura rezolvrii i optimizrii problemelor enunate anterior,

Consideraii tehnologice privind asigurarea

Principalul deziderat tehnologic ce trebuie realizat ntr-un sistem

Ingineria sistemelor recirculante

1.2. Probleme specifice privind tratarea apei n

Ingineria sistemelor recirculante

Ingineria sistemelor recirculante

Ingineria sistemelor recirculante

Ingineria sistemelor recirculante

1.3. Aspecte economice privind acvacultura din

Ingineria sistemelor recirculante

refolosirea apei: procedeu prin care apa este trecut succesiv,

volumul total al sistemului: volumul total de ap existent n bazinele de

procentul de nlocuire: partea din volumul total al sistemului care este

procentul de reciclare: partea din volumul total al sistemului care este

biomasa total: masa produsului de cultur dintr-un sistem de cretere;

densitatea de populare (stocare): masa produsului de cultur raportat

debitul de recirculare: volumul de ap care trece prin bazinul de

debitul de primenire: volumul de ap proaspt ce trece printr-un bazin

durata medie de reziden hidraulic: timpul necesar pentru schimbarea

aria suprafeei specifice: aria suprafeei raportat la unitatea de volum;

capacitatea de ncrcare (portant): cantitatea maxim de biomas ce

Ingineria sistemelor recirculante

Estimarea debitelor i a capacitii portante

Ingineria sistemelor recirculante

2.1. Conceptul de bilan de mas

izolarea i identificarea debitelor afluente (input) i a celor efluente

identificarea materiilor ce intr n bilanul de mas;

identificarea proceselor de transformare ce au loc n interiorul limitelor

Estimarea debitelor i a capacitii portante

Aceast ecuaie se poate exprima sintetic sub forma :

acumulri = intrri - ieiri + produceri - consumuri

n condiii de stare stabil, ecuaia este mult simplificat, ntruct

0 = intrri - ieiri + produceri - consumuri

sau, sub o alt form:

intrri + produceri = ieiri + consumuri

Ecuaia bilanului de mas, ntr-una din formele prezentate anterior,

Ingineria sistemelor recirculante

2.2. Estimarea debitelor

2.2.1. Estimarea debitelor necesare asigurrii coninutului n

Estimarea debitelor i a capacitii portante