Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Buglovianul are o grosime de cca. 400m i este alctuit din nisipuri, marne nisipoase i
gresii. Colectoarele saturate cu gaze au fost departajate n 4 complexe gazeifere (XVXVI; XVI; XVII i XVIII).
Badenianul investigarea ntregii cuverturi sedimentare pn la formaiunea cu
sare(3494m n sonda 100 Nade), a permis deschiderea Badenianului pe o grosime de
cca. 1100m. Este alctuit din marne compacte, marne grezoase, cu frecvente intercalaii
de gresii i nisipuri argiloase, bine presate. La nivelul colectoarelor grezoase i nisipoase
saturate cu gaze s-au departajat 3 complexe gazeifere (XIX; XX; XXI).
1.3.Tectonica
Din analiza imaginilor structurale ntocmite la diferite repere din Pl, Sa, Bg, Bn se
desprind urmtoarele:
Din punct de vedere tectonic la nivelul complexelor I-X se individualizeaz n
zona Nade o boltire major, cu aspect de dom, uor alungit pe direcia NE-SW.
n adncime ncepnd cu complexul XI, sunt prezente dou boltiri cvasidomale
distincte, una n zona Nade avnd apexul n apropierea sondelor 45, 65, 103 i cealalt
mai extins cu apexul n apropierea sondelor 173, 174, 193 n zona Prod-Seleu.
La nivelul complexelor XI-XII; XIII i XIVa,b, nchiderea periclinal mare a
condus la formarea unor zcminte extinse avnd o suprafa saturat cu gaze, comun pe
ambele boltiri i a zonei de inseurare dintre ele.
La nivelul complexelor XV, XV-XVI ; i XVI exist acumulri de gaze pe ambele
boltiri, n timp ce la nivelul complexelot XVII, XVIII, XIX, XX i XXI sunt saturate cu
gaze doar colectoarele nisipoase-grezoase din zona de maxim ridicare a boltirii ProdSeleu.
1.4. Descrierea zcmintelor de gaze
Zcamintele de gaze libere din structura Nade-Prod-Seleu sunt localizate n
capcane structurale n care predomin tipul stratiform de bolt i n capcane combinate:
structural+stratigrafic: II i structural+litologic: II, XII, XIII, XV-XVI, XVI.
Acumulrile de gaze sunt delimitate de ape de zcmnt marginale extraconturale.
Colectoarele sunt constituite din nisipuri presate la nivelul Pliocenului i
Sarmaianului (I-XV), din nisipuri, gresii i marne nisipoase la nivelul Buglovianului
(XV-XVI) i din gresii i marne nisipoase la nivelul Badenianului (XIX-XXI).
Aceste colectoare pot fi caracterizate prin valori de porozitate cuprinse ntre 1027% i saturaii n gaze cuprinse ntre 50-80%.
1.5.Principalele caracteristici ale fluidelor din mediul poros-permeabil
Fluidele coninute n zcmnt sunt reprezentate prin gaze libere, constituite n
proporie de 92-99% metan, alturi de care apar n proporii nesemnificative omologii
superiori ai acestuia.
Apele de zcmnt care nsoesc acuumlrile de gaze, prezint o mineralizaie ce
variaz ntre 5-8,7g/l NaCl la nivelul orizonturilor superioare(I, II, II, III) i pn la 5060g/l la nivelul complexelor inferioare.
A cimenta o sond n aceste condiii presupune densiti mici ale pastei de ciment,
pentru evitarea pierderilor de circulaie n timpul cimentrii.
Problema migrrii gazelor o vom trata n detaliu n capitolul legat de
optimizare.
3. Cimentul de sond
Consolidarea sondei i izolarea stratelor sunt operaii finale ale ciclului de foraj,
care dau posibilitatea s se exploateze sondele fr dificulti. Pentru consolidare se
folosesc coloanele de tubaj. Acestea pstreaz o seciune circular pe ntreaga perioad
de continuare a forajului sau de exploatare a sondei.
n scopul izolrii stratelor n coloana de tubare se pompeaz o soluie(past) de
ciment, care mpinge fluidul de foraj aflat n sond i umple spaiul inelar pe o nlime
determinat.
Procesul de transportare(refulare) a soluiei de ciment n spaiul inelar se numete
proces de cimentare a sondei.
Prin cimenturi de sond se inelege o categorie foarte larg de materiale liante, fin
mcinate, care pompate sub forma unor suspensii stabile n sonde, se ntresc i capt
proprietile fizico-mecanice dorite: rezisten mecanic i anticoroziv, aderem la
burlane i roci, impermeabilitate, rezisten.
Pentru cimentarea sondelor se folosete o soluie de ciment, un amestec de
materiale liante(ciment) cu o cantitate determinat de ap, adesea cu adaosuri de reactivi
chimici. Datorit faptului c se realizeaz soluii n care faza solid nu este reprezentat
numai de ciment Portland(uneori nici nu se folosete), mai corect trebuie utilizat
noiunea de soluie sau past de izolare(ncheiere).
Pastele de ciment trebuie s aib o densitate determinat, potrivit condiiilor din
sond, s rmn pompabile i stabile o perioad suficient de timp, necesar plasrii lor
n zona ce intereseaz. Dup lsarea n repaus, ele trebuie s se ntreasc ct mai repede,
pentru a putea continua lucrrile n sond.
Succesul lucrrilor de cimentare este determinat de tehnica i tehnologia
conducerii proceselor de simentare, calitatea lucrrilor pregtitoare i calitatea
materialului de izolare. O importan deosebit o are calificarea operatorilor i
personalului tehnico-ingineresc. n complexul lucrrilor de asigurare a calitii sunt
importante toate verigile. Numai dup o consolidare de bun calitate i o cimentare
corespunztoare este posibil exploatarea de durat a sondei fr apariia unor lucrri de
reparare.
2.Uoare, 1400-1700kg/m3;
3.Normale, 1700-1950kg/m3;
4.ngreuiate, 1950-2300kg/m3;
5.Foarte grele, peste 2300kg/m3.
IV.Dup rezistena la aciunea agresiv:
1.Normale(fr condiii speciale, stabile n ap cu clorur de sodiu sau de
calciu);
2.Rezistente la ape sulfatice;
3.Rezistente la ape magneziene;
4.Rezistente la substane acide(H2SO4);
5.Rezistente n medii poliminerale.
V.Dup mrimea deformaiilor de volum:
1.Fr condiii speciale
2.Fr contracie: dilatarea liniar sub 0,1%(la 3 zile, n ap);
3.Expandabile: dilatarea liniar peste0,1%.
Se ntlnesc de asemenea cimenturi hidrofobe, cimenturi cu priz rapid, normal
sau ntrziat, cimenturi cu rezisten iniial ridicat, precum i paste cu filtrat redus,
tixotropice, srate, pe baz de petrol sau emulsie, spumate, pentru combaterea pierderilor
de circulaie etc. Cimenturile i pastele ale cror proprieti sunt reglate cu adaosuri i
reactivi chimici sunt modificate(aditivate).
n general este utilizat n cea mai mare parte cimentul Portland, cu i fr adaosuri
minerale.
Cimentul aluminos este mult mai scump, acesta are avantajul unei prize rapide,
fiind util la combaterea pierderilor de circulaie. Formeaz pietre rezistente i
impermeabile. Cu gips sau anhidrit este rezistent la aciunea apelor sulfatice i
magneziene. Cu magnezit, dolomit, var nestins, piatra posed proprieti expandabile.
Uneori se adaug n proporie de 20-25% la cimentul Portland.
Pastele pe baz de zgur, de var i Pozmix(puzzolane) au proprieti
termorezistente utile la cimentarea sondelor.
p a S
1 ras
ras S a
30
.
t
Unde V30 este volumul estimate la 30 minute, iar Vt este volumul msurat dup
V30 Vt
Fig.3.2 Autoclav
j.Rezistena la coroziune
Pasta i piatra de ciment sunt n contact cu diferii ageni agresivi nc din faza
cnd mineralele au o activitate chimic intens i n decursul ntregii perioade de lucru n
sond. Apele subterane mineralizate, gazele acide, rocile saline i uneori chiar apa de
preparare sunt ageni care pot aciona asupra pietrei de ciment, provocnd pierderea
etaneitii spaiului cimentat.
Dac la nceput cei mai muli dintre agenii agresivi accelereaz ntrirea, mresc
rezistena mecanic i chiar micoreaz permeabilitatea, n timp au loc procese complexe
de dizolvare i splare a constituenilor liani, permeabilitatea pietrei crete, iar rezistena
mecanic scade treptat, ajungndu-se chiar la distrugerea complet a pietrei de ciment.
k.Aderena la teren i la coloana de burlane
n timpul prizrii i ntririi pastei de ciment se formeaz legturi intercristaline
ntre ciment-roc i ciment-metal. Aceast aderen se poate evalua prin dou metode:
-mecanic, prin mrimea tensiunii de forfecare necesare lunecrii pietrei de ciment
fa de burlane sau roci
-hidraulic, prin valoarea la care piatra de ciment i pierde etaneitatea fa de
burlane sau roci.
Aderena mecanic se coreleaz cu rezistena pietrei de ciment. Pelicula de noroi
i turta de colmatare micoreaz aderena pietrei de ciment mai ales la fluidele pe baz de
produse petroliere. Acest lucru se poate evita dac se acoper burlanele cu rin i nisip.
Aderena hidraulic, msurat cu ap sau azot, nu se coreleaz cu rezistena
pietrei, dar depinde n mare msur de natura suprafeelor.
Se gsete n stare liber sau sub form de sruri n diverse plante; se livreaz sub forma
unui praf alb, iar concentraia optim fa de ciment este de 0,05-1,0%.
Fluidizani
n timpul operaiei de cimentare curgerea pastei n regim turbulent prin spaiul
inelar la debite moderate duce la o mai bun dezlocuire a noroiului i cderi de presiuni
reduse.
Fluidizanii pentru pastele de ciment sunt aditivii cu efect mixt, ntrzietorifluidizani, i sunt de regul substane tensioactive. n faza iniial, fluidizarea pastei se
realizeaz prin aciunea dispersant a aditivului. Acesta se adsoarbe pe suprafaa
granulelor de ciment i ulterior, a hidroproduilor, prevenindu-se formarea unor structuri
coagulante, fr s afecteze sensibil procesele de hidratare.
CFR-2 este folosit att pentru pastele uoare ct i pentru cele cu densitate mare;
are eficien sporit ca fluidizant n domeniul temperaturilor de 16-150C i se folosete
n doze de maxim 0,75%.
Antifiltranii
Pentru a regla viteza de filtrare a pastelor de ciment se folosesc adaosuri similare
cu cele folosite la fluidele de foraj, precum i o serie de substane macromoleculare,
puternic hidrofile.
Adaosurile de bentonit au fost primii antifiltrani ai pastelor de ciment. Prin
formarea unei turte de colmatare pe pereii permeabili ai sondei se reduce cantitatea de
ap liber din pasta de ciment. Determinrile experimentale au artat c un adaos de 12%
bentonit reduce de aproximativ trei ori volumul de filtrat al pastei, iar la un adaos de
25% bentonit, filtratul scade sub 100cm3.
Amidonul modificat, livrat sub forma unui praf alb-glbui, este folosit la
temperaturi de 100-150C, n procente de 0,2-1,5%, i reduce filtratul pn la volumul
comparabil cu cel al noroaielor de foraj(aproximativ 15cm3).
Derivaii celulozici reprezint categoria de antifiltrani cei mai eficieni i mai des
utilizai pentru pastele de ciment. Dintre acetia: metilceluloza MC se folosete n
concentraii de 0,1-0,8% tot la temperaturi mai mici de 100C; hidroxietilceluloza HEC n
concentraii de 0,1-0,8%, tot la temperaturi sub 100C; carboximetilceluloza CMC n
concentraii de 0,5-2,0% n domeniul de temperaturi sub 75-160C;
carboximetilhidroxietilceluloza CMHEC n concentraii de 0,1-0,7% pn la 130C,
avnd ca influene secundare creterea vscozitii pastelor, creterea timpului de
pompabilitate(de nvscoare) i reducerea rezistenei iniiale a pietrei de ciment(n fapt,
este cel mai eficient antifiltrant).
Polimerii sintetici hidrofili sunt substane cu greutate molecular mare, care se
folosesc pentru reducerea filtrrii pastelor de ciment, mai ales n domeniul temperaturilor
ridicate de pn la 250-300C. n aceast categorie intr poliacrilamida i polimerii
acrilici care, n cantiti de 1-1,5%, n combinaie cu bentonita i lignosulfonatul de
calciu, reduc filtratul foarte mult i nu influeneaz timpul de nvscoare.
Antispumani
Pastele de ciment obinuite nu spumeaz. n schimb, cele preparate pe baz de
sare spumeaz intens n faza de preaparare, ceea ce ngreuneaz controlul proprietilor i
pomparea lor.
Densitatea
Kg/m3
3100-3200
3230
2700-3200
2200-2400
2300-2600
2100-2500
1700-2400
2200-2700
2200-2800
1050-1070
100-200
1000-1300
1200-1300
3900-4400
5000-5300
ajutorul silicatului de sodiu anhidru, unde sunt necesare ns concentraii mai reduse
dect n cazul bentonitei.
Paste cu adaosuri uoare
O oarecare aplicabilitate o are gilsonitul-o hidrocarbur solid natural, cu
densitatea de 1050kg/m3. El este casant i poate fi mcinat la granulaia dorit. Piatra de
ciment cu gilsonit este rezistent la aciunea coroziv a srurilor, alcalilor, i acizilor.
Concentraiile recomandabile sunt de circa 25% fa de ciment, densitatea pastelor
scznd la 1500-1550kg/m3.
Pentru a preveni plutirea gilsonitului, n apa de preparare se prehidrateaz
aproximativ 4% bentonit; se obin i densiti mai coborte pe seama surplusului de ap
cerut de bentonit, dar i rezistena mecanic scade drastic.
Gilsonitul nu afecteaz sensibil timpul de pompabilitate. Rezultate asemntoare
se obin cu asfaltul de rafinrie oxidat. Un adaos relativ uor, care reclam i cantiti
sporite de ap, este cenua de termocentral. Cea disponibil n Romnia are densitatea
de 1700-1800kg/m3 i necesit 0,70-0,75 cm3/g de ap. Se folosete n proporie masic
cenu-ciment 35:65, la care se obin paste cu densitatea aproximativ de 1600kg/m3.
La temperaturi moderate, de pn la 60C, adaosul de cenu reduce sensibil
rezistena mecanic i prelungete timpul de priz i timpul de pompabilitate.
La temperaturi mai mari, substanele silicioase devin active iar rezistena
mecanic se mbuntete; peste 120C, ea devine chiar mai mare dect a pietrei
preparate din cimentul curat.
Paste cu substane care nglobeaz gaze
Una dintre substanele folosite pentru aceste tipuri de paste este perlita, natural
sau expandat. Aceasta este o roc vulcanic silicioas poroas, cu valori ale densitii
variind ntre 2200 i 2500kg/m3. Prin mcinare, nclzire la 1000-1200C i rcire, se
formeaz nite perle goale n interior, cu densitatea aparent de 1000-2000kg/m3.
Densitatea pastelor se reduce att pe seama densitii perlitei, ct i datorit
necesarului sporit de ap(3-4cm3/g). n condiii atmosferice se pot prepara paste cu
densitatea de pn la 1300kg/m3, cu rezistene satisfctoare, dar la valoarea presiunilor
din sond, perlele se sparg, pasta se comprim i densitatea ei crete, simultan crescnd i
consistena pastei.
Factorul
ap-ciment
0,701
0,808
0,923
Densitatea pastei
Atmosfer
207bar
Kg/m3
Kg/m3
1490
1670
1450
1610
1430
1560
Randamentul cimentului
Atmosfer
207bar
m3/t
m3/t
1,22
1,08
1,33
1,20
1,46
1,33
65
24h
72h
1,10
2,14
6,20
11,40
1,24
3,86
8,75
16,90
Densitatea
Kg/m3
1970
2040
2100
2160
2220
2280
4. Metode de cimentare
Toate metodele de cimentare au acelai scop-s nlocuiasc fluidul de foraj din
spaiul inelar cu un fluid de izolare i s ridice acest fluid pn la o nlime dat.
Ca rezultat al cimentrii se prentmpin posibilitatea deplasrii oricrui lichid sau
gaz dintr-un strat n altul prin spaiul inelar, se realizeaz izolarea de durat a
orizonturilor productive de apele de zcmnt, se consolideaz rocile instabile, care se
deformeaz i se surp, se protejeaz coloana de tubare de aciunea coroziv a apelor de
zcmnt i se mrete capacitatea ei de rezisten.
Metodele de cimentare se pot clasifica n dou grupe:
-metode primare;
-metode secundare.
Metodele de cimentare primare se fac dup foraj, iar cele secundare se fac dup
cele primare, dup o oarecare perioad de timp n care s-a produs pierderea etaneitii
spaiului inelar sau a coloanei, apariia apelor de zcmnt, strecurarea gazelor prin
spaiul inelar cimentat.
5. Cimentarea cu dopuri
5.1. Introducere
Cimentarea primar este operaia efectuat dup ce coloana a fost introdus n
sond. Cimentarea este realizat pompnd past de ciment de-a lungul ntregii lungimi a
coloanei, ieind pe la sabot, i urcnd n spaiul inelar. Apoi se las cimentul s prizeze
nainte de renceperea forajului. Materialele, instrumentele, echipamentul i metoda
specific de cimentare pot varia n funcie de caracteristicile sondei, i de oamenii ce
planific cimentarea. Pentru a putea cimenta cu succes, este nevoie de cunotine la zi
despre condiiile de la sond precum i tehnologii moderne.
Cimentarea nseamn de fapt lipirea materialului tubular de peretele sondei i
mpiedic comunicarea cu fluide n sond dintr-o zon n alta. Aceasta este ndeosebi
important n partea superioar a sondei, unde zone cu apa dulce pot fi ntlnite. Cimentul
are trei funcii principale: izolare, protecie i susinere.
Cimentarea primar izoleaz zone pentru a mpiedica fenomenul de migrare al
fluidelor. De exemplu previne:
-petrolul, gazele, apa srat s migreze i s contamineze zonele cu ap dulce.
-apa srat s migreze n gaz i zone cu petrol crend astfel probleme la punerea
n producie precum i poluare.
Cimentarea primar izoleaz i protejeaz coloana mpotriva:
-fluidelor din formaie sau gaze, care ar putea cauza coroziune
-presiunii externe, care ar putea turti/ppua coloana
-surparea pereilor sondei cnd se ajunge la foraj de adncimi mai mari.
De asemenea cimentul are rolul de a prelua o parte din greutatea coloanelor, i
previne deurubarea burlanelor din partea inferioar.
Ca i metode de cimentare primar avem mai multe variante. Cea mai folosit
dintre acestea este cimentarea cu 2 dopuri. Cimentarea ntr-o treapt nseamn
pomparea cimentului n josul coloanei ntre dou dopuri de cauciuc. Dopurile sunt
echipate cu nite aripioare care previn contaminarea cimentului cu fluidul aflat n sond
precum au i rolul de a cura pereii coloanei
V pc
D
4
2
S
DC2 k1 H C
d i2 h ;
4
n care k1 este un coeficient ce ine seama de neregularitile gurii de sond. Se
determin din msurtorile de cavernometrie. De regul k1=1,1 ... 1,2.
b). Cantitile de materiale.
Pentru o unitate de volum de past de ciment(1m3), cantitile de ciment i ap
rezult din:
va vc 1
va a vc c pc
De unde apoi:
Gc qcV pck2
Va vaVpck2
Unde k2 este un coefficient al pierderilor la preparare(k2=1,01 ... 1,1),
presupunnd c se cunoate densitatea pastei de ciment.
Dac pasta de ciment se prepar dintr-un amestec de materiale solide(ciment i
nisip, ciment i diatomit, ciment i cenu etc.) i ap, atunci calculul unei uniti de
volum de past de ciment se face cu ajutorul relaiilor:
pc a
qc
1
a 1 a
1
c k s
qc
k
-pentru cantitatea de ap
qs
va
1
1
pc qc 1
a
k
Vr
d t2 H h
Fig.1.Variaia pa=f(V)
n punctele principale 1,2,3 i 4. presiunea de lucru a agregatelor va fi:
p1 p0 pci
p2 pc 2 pc1
p3 pc 3 pdif 3
p4 pc 4 pdif 4
pc 0,01H 8, bar
n cazul pomprii cu unul sau dou aggregate de cimentare, respective
pc p ce pci pm
n care:
p1a pmax
Totodat,
pext p fis
n urmtorul table sunt prezentate principalele caracteristici ale unor aggregate de
cimentare i fisurare utilizate n Romnia.
Tabelul 5.1. Gam de aggregate de cimentare i fisurare
Pa, bar
Qa, l/min
Tipul agregatului
Diametrul plungerului, mm Diametrul plungerului, mm
90
100
115
127
90
100
115
127
AC-350
350
250
200
686
935
1158
AC-400B
400
320
240
717
855
1171 AC-500
500
400
300
722
892
1178 ACF-700A*
700
550
1220 1620 ACF-700B**
700
550
1220 1626 * Autoasiu Tatra
**Autoasiu Roman
tc
Vi
10...15 min
Qi
n care Vi este volumul de fluid pompat cu debitul Qi. S-au adugat 1015
minute pentru splarea liniilor, schimbarea legturilor, lansarea celui de-al doilea dop etc.
na
tc
1
t ap
Re*
pcvsi Ds D
0 Ds D
6vsi pc
La limit , pentru Re* =2300, regimul de curgere devine turbulent; de aici rezult o
vitez critic de curgere
*
*
pc Recr
0 Recr
vcr
2 pc Ds D
6 pc
2 pc Ds D
pc Recr
n general:
f =1400kg/m3,
V pc
k1 Ds2 D 2 H c di2 h
0,24452 20 48,63m3
1800 1000
1172 / m3 pc
3150 1000
3150 1800
va
0,628m3 / m3 pc
3150 1000
qc 3150
Vs
D
4
2
s
D 2 hs
0,311
4
nac
Mc
48630
4,98 5 .
12000
35
Observaii:
-n perioada de pompare a pastei se ia de regul un agregat la dou
autocontainere. Deci rotunjind bineneles n plus, ne-ar trebui 3 agregate.
-Durata de pompare a pastei de ciment aflat ntr-un autocontainer este de 1720minute. Presupunem folosirea unui agregatm succesiv, pentru dou autocontainere.
Vor funciona trei mixere de preparare. Deci durata de preparare a pastei va fi de circa 35
minute.
Debitul mediu de pompare:
Qp
V pc
tc
48630
1389,4l / s .
35
Simplificat:
Pa 200bar Pmax .
5). S presupunem c vrem s determinm numrul de aggregate din condiia
realizrii turbulenei n spaiul inelar.
Viteza critic de curgere la limit este:
14 2300
46 103 2300
46 103 2300
vcr
0,442 1,78 2,22m / s
2 1800 0,311 0,2445
6 1800
2 1800 0,311 0,2445
Debitul critic:
D
4
2
s
D 2 2,2
0,311
Vr
98,169 103
Tc
10...15 min 35
15 35 26 15 76 min
Qa naQa
4 926,4
V pc
p p pag
pint pia
pext p fis
unde:
p p =presiunea de pompare;
pag =presiunea maxim a agregatelor la debitul de pompare;
pint =presiunea efectiv n interiorul coloanei;
6.1. Introducere
O cimentare primar nereuit poate afecta n mod direct perioada de producie a
unei sonde, cu ramificaii economice i tehnice considerabile. De exemplu: deterioararea
materialului tubular, deformarea sau corodarea acestuia, presiuni n spaiul inelar i
apariia unui aflux de fluide nedorite precum apa sau gazele, deteriorarea formaiunii
productive etc. Lucrri de remediere pot fi folosite pentru ameliorarea unora dintre
problemele mai simple, dar cheia unei operaii de succes este ca cimentarea primar s fie
gandit bine nc de la nceput.
Dup cum am vazut nc din Capitolul II. Analiza critic a cimentrilor efectuate
pe structur calitatea cimentrilor efectuate pe structur las de dorit, cea mai mare
problem fiind apariia emanaiilor de gaze. Vom analiza n acest capitol cauzele apariiei
gazelor explicnd fenomenul de migrare.
Cauzele unei cimentri primare nereuite
Trebuie tiui factorii care pot influena nereuita operaiei de cimentare. Civa
dintre acetia sunt:
dup cimentare fiind controlat de presiunea hidrostatic dar, dup plasarea pastei de
ciment:
-gelaia cimentului static restricioneaz transmiterea presiunii hidrostatice;
-pierderea de filtrat n formaiunile permeabile ca i reducerea de volum datorit
hidratrii chimice duc la eliberarea presiunii de referin;
-declinurile de presiune pot fi suficiente pentru a permite infiltrarea fluidului prin
cimentul gelificat;
-formarea canalelor permanente de curgere. n urmtoarele ore sau chiar luni,
gazul poate depi presiunea de referin, s intre n gaura de sond i s migreze prin
spaiul inelar.
Se poate concluziona c forele care guverneaz intrarea gazelor din formaiune n
spaiul inelar dup cimentare sunt:
-creterea rezistenei de gel din pasta de ciment;
-diferena dintre presiunea hidrostatic iniial exercitat de coloana de ciment
asupra formaiunii cu gaz i presiunea din porii formaiunii;
-pierderea de fluid din ciment ctre formaiunile adiacente;
-pierderile de volum din timpul reaciilor de hidratare a cimentului.
Odat ajuns n interiorul spaiului inelar gazul din formaiune trebuie s i
gseasc un canal de migrare. Presiunea diferenial pozitiv asupra curgerii prin spaiul
inelar poate crea un canal de curgere pentru mai mult gaz din formaiune.
Influena creterii rezistenei gel
Cnd coloana de fluid din spaiul inelar de deasupra zonei purttoare de gaz este
corect proiectat, fora hidrostatic a coloanei este iniial suficient pentru a nvinge
presiunea de pori din formaiune. Totui procesul chimic complex de hidratare a
cimentului, care ncepe imediat ce cimentul este amestecat cu ap, creaz dou condiii
care conduc la reducerea presiunii hidrostatice. Prima condiie este creterea rezistenei
de gel. Iniial dup plasare pasta de ciment funcioneaz ca un adevrat fluid, deoarece
presiunea din orice punct din coloana de ciment este egal cu cea hidrostatic. Cnd pasta
de ciment devine static, starea de gelaie opune o rezisten slab la nceput, care mai
trziu devine tot mai puternic. Aceast structur se manifest ca o gelaie n volumul
pastei de ciment. Cu gelaia, adeziunea la suprafeele gurii cauzeaz pierderea abilitii
coloanei de ciment de a transmite toat presiunea hidrostatic. Aceast gelaie continu s
creasc pn cnd cimentul devine solid. Acest lucru introduce conceptul de timp de
tranziie, care nseamn intervalul n timpul cruia procesul de priz din momentul n care
Cile de migrare
Odat ajuns n spaiul inelar, gazul trebuie s treac prinr-un canal ctre suprafa
sau ntr-o alt formaiune permeabil. Gazul curge prin spaiul inelar prin trei ci
poteniale:
a) interfaa ciment-formaiune,
b)interfaa ciment-material tubular,
c)cimentul neprizat.
Microcanalele(de la 0,001 la 0,005inch) se pot forma ca rezultat al fluctuaiilor
termice sau de presiune din gaura de sond din timpul operaiei normale de cimentare. n
unele cazuri, se pot forma canale mai mari la interfaa cimentulu de ctre fluidul de foraj
vscos amplasat n timpul aderrii cimentului la burlan sau peretele sondei, sau de ctre
expansiunea excesiv a cimentului fa de formaiunile moi.
Slaba dezlocuire a fluidului de foraj n timpul plasrii cimentului poate ocoli
canalul continuu al fluidului de foraj n timpul traversrii spaiului inelar. Acest canal
poate aciona ca un conductor pentru fluidul din formaiune ce invadeaz spaiul de cnd
pasta de ciment dezvolt o rezisten redus de gel i astfel opune o mic rezisten
migrrii.
Infiltrarea
Atunci cmd gazul invadeaz spaiul inelar i exist o cale potenial de curgere,
infiltrarea poate avea loc dac exist un gradient suficient de presiune. Bulele de gaz vor
migra spre zonele permeabile cu presiune joas sau spre suprafa. Deoarece migreaz
spre zonele cu presiune mai mic, bulele de gaz se vor mri, deschiznd un canal mai
mare de curgere. Eventual, aceast infiltrare prin fluidul gelificat poate duce la crearea de
ci permanente pe msur ce se prizeaz cimentul. Conform teoriei, pe msur ce
cimentul din spaiul inelar se gelific i devine purttor de sarcin, gazul poate intra n
ciment datorit permeabilitii structurii tridimensionale. Se presupune c aceast
permeabilitate este foarte mare. S-a presupus c exist posibilitatea ca mecanismul s fie
singurul responsabil pentru infiltrarea gazului prin ciment.
Rezistena de gel guverneaz migrarea fluidului din formaiune, prin cimentul
neprizat, ca un mediu omogen, precum i intrarea gazului n gaura de sond. Gelaia
progresiv mai puternic tridimensional care precede conversia cimentului la starea
solid, afectez migrarea fluidului prin ciment. Sub aceast rezisten, fluidul de invadare
poate deplasa cimentul nainte sau lateral i creaz un canal de curgere prin ciment.
cu
reglementrile
7. Elemente de optimizare
Introducere
Cnd vorbim de optimizarea cimentrilor, trebuie s ne gndim la aceasta ca la un
complex de factori determinani i aciuni ce trebuiesc luate fie de ctre firma de
cimentare dar totodat i de beneficiarul operaiei. Succesul operaiei nu poate fi atins
dect printr-o bun comunicare ntre toate prile implicate n operaie. Se ajunge la un
punct n care se folosesc date de la inginerii de fluide prezeni la sond(MI Swaco etc.)
referitoare la tipul fluidului prezent n sond naintea cimentrii. Acesta trebuie s fie
uor dezlocuit de ctre ciment. n momentul introducerii coloanei, aceasta trebuie
echipat cu centralizatori, ea astfel stnd centrat n gaura de sond. Numrul de
centralizatori se alege n funcie de verticalitatea sondei, cu ct aceasta se abate mai mult
de la vertical cu att numrul centralizatorilor va crete. Aceste date ct i date furnizate
de ctre geologi sunt introduse n prim faz ntr-un program de cimentare care va simula
i va oferi date asupra cimentrii ce urmeaz a fi realizat. Mobilizarea oamenilor i
pregtirea echipamentelor trebuie fcut n timp util astfel nct instalaia de foraj, dup
terminarea forajului i echiparea n vederea cimentrii s nu atepte dup firma de
cimentare, orice timp mort va aduce costuri suplimentare foarte mari.
Tipul cimentrii ales este cel mai important factor n procesul de optimizare. n
urma datelor furnizate, simulrilor i testelor, firma de cimentare va face o sugestie n
privina tipului cimentrii i proprietile pastei de ciment. n urma unei analize
economice din partea firmei beneficiare, se va cdea de acord asupra acestor lucruri.
Timpul de ntrire
Obiectivul principal este estimarea timpului disponibil nainte ca pasta de ciment
s devin prea vscoas pentru a fi pompat. Testele folosesc o prob de ciment(cu
aditivi dac sunt folosii) i ap pentru amestec. Pasta de ciment este testat pentru
determinarea timpului de ntrire. n timpul acestor teste sunt controlate urmtoarele
-temperatura de circulaie la fund
-admcimea sondei
-presiunea din sond
Trebuie luat n considerare faptul c temperatura are ntotdeauna un efect mai
mare asupra timpului de ntrire dect adncimea.
Timpul de ntrire mai este afectat de condiii ce nu pot fi controlate n timpul
testelor de laborator precum:
-invazia de ap
-pierderea de ap n formaiune
-oprirea n timpul pomprii pastei
-contaminarea
Aparatul utilizat este consistometrul.
Rezistena la compresiune
Rezistena la compresiune este rezistena necesar pentru a susine o coloan. Se
accept n general c o rezisten de 500psi este minimul acceptat pentru majoritatea
operaiilor de cimentare. Timpul necesar ca cimentul s aib minimul necesar de
rezisten este funcie de tipul cimentului, aditivii folosii i temperatura din sond.
Echipamentul de pompare
Echipamentul de pompare este o parte esenial a unei operaii de cimentare.
Unitile de pompare pot fi montate pe camioane, remorci, tlpici sau pe nave. Ele
opereaz intermitent, la presiuni foarte mari i rate de pompare variabile. Unitile de
pompare trebuie s aib muli cai putere la turaii diferite. Trebuie de asemenea s aib un
raport extrem de mic greutate/cai putere pentru a ndeplini cerinele de transport.
Majoritatea unitilor sunt cu motoare cu combustie intern sau electrice. La majoritatea
cimentrilor se ntlnete un maxim necesar de 350bar, dar pot fi ntlnite i operaii la
care sunt necesare presiuni de pn la 1400bar
Tabelul 7.1. Aditivi ai fluidului de foraj i efectul lor asupra pastei de ciment
Aditiv
Scopul utilizrii
Efectul asupra cimentului
Sulfat de bariu(BaSO4)
Agent de ngreuiere
Mrirea densitii,
reducerea rezistenei
Compui cu calciu CaO,
Controlul Ph-ului
Accelerator
Ca(OH)2, CaCl2, CaSO4
Hidrocarburi(motorin,
Controlul pierderilor de
Micoreaz densitatea
petrol neprelucrat)
fluid, lubrifiere
Izolatori(celuloz, cauciuc)
mpiedic pierderile n
ntrzietor de priz
formaie
Emulsificatori(lignosulfonai Formarea de sisteme iei n ntrzietor de priz
etc.)
ap sau ap n iei
Bactericide
Protejeaz aditivii organici ntrzietor de priz
contra decompunerii
bacteriale
Aditivi pentru controlul
Reduce pierderea de fluid
ntrzietor de priz
pierderii de fluid(CMC,
din noroi n formaie
lignosulfonat,
poliacrilamida)
Cea mai folosit metod de creare a unei paste de ciment spumate (stabil)
folosit in antier in zilele noastre este introducerea azotului printr-o duz n fluxul de
lichid. Mrimea diametrului este aleas astfel nct cderea de presiune pe duz s fie de
aproximativ 1000 psi (70 bar), aceast presiune producnd suficient energie de forfecare
avnd ca rezultat o spum stabil cu bule mici i discrete (<100 microni).
20 Quality @
5000psi
35 Quality @
5000 psi
20 Quality
@1000 psi
35 Quality @
1000 psi
13
14
15
16
17
18
Faza Gazoas
Faza Fluid
Pasta de Ciment
Deoarece se folosesc raii mari dintre cimentul solid i ap, cimenturile spumate
dezvolt rezisten mecanic ridicat comparativ cu alte tipuri unde pentru a scdea
densitatea ori se folosete mai mult ap ori mixturi dintre ciment i pulberi de mic
densitate. Peste +/-12 ppg, mixturi de ciment patentate pot s dezvolte rezistene
mecanice similare cu cimenturile spumate.
Azotul este un gaz inert i nu are efect n reacia cimentului i prin urmare nici
pentru timpul de pompare/timpul de prizare, densitatea spumei se poate modifica
schimbnd raia Azot/Past (n anumite limite) fr s necesite efectuarea de teste
adiionale de laborator. Oricum, modificarea densitii Azot/Past afecteaz marea
majoritate a celorlalte proprieti viscozitatea, filtratul, stabilitatea, proprietile
mecanice cnd este prizat, permeabilitatea, etc.
Compatibilitate/versatilitate
Compresibil/Expandabil
n timpul plasrii.
n timpul nceputului de priz.
Dup sfritul de priz:Nici un efect. n timp presiunea azotului i a cimentului se
va egaliza cu cea din mprejurime.
Aderen hidraulic
Ductil
o Rezistent la sarcini concentrate;
o Rezistent la distrugere datorit compactrii;
o Rezistent la ocuri mecanice din cauza ulterioarelor lucrri din sond
(rulare mat. tubular).
Cimenturile spumate au posibilitatea de a se acomoda mai bine eforturilor local
concentrate.
o Fisurri hidraulice;
o ncrcare ciclic (presiune i temperatura ciclic n producie/injecie).
Declarate a fi cu o rezisten mai bun la eforturile induse datorit Modulului
Young mai mic n comparaie cu cimenturile nespumate. Se crede c bulele distincte din
masa cimentului spumat disip tensiunile i astfel propagarea fisurilor este mult redus.
o Injecie de abur
o Extracia din zcminte cu temperaturi ridicate
o Prevenirea formrii parafinei, bitum i a depunerii criohidrailor datorit
rcirii
o Izolaie termic a coloanei
Cimentul spumat are o structur spongioasa care reduce transferul de cldur.
Principalul beneficiu este reducerea transferului termic (de ex. injecia de abur), sau
reinerea cldurii (de ex. previne depunerea de parafin) i/sau influeneaz dilatarea /
contracia materialului tubular.
Lichidul Criogenic
o Arsuri
o Decesul sau vtmare permanent
o Fisuri la rece ale oelului puni, grinzi, tancuri, etc.
Cauz Risc
Gaur Excavat
Canalizare
Pierderi
de
Circulaie
Calitate Spum
mic (N2 puin)
Calitate Spum
mare (N2 mult)
Spum Instabil
Efect Posibil
Nivel Ciment sczut
rmn straturi expuse
Densitate mare spum
pierdere circ./ fisurare
Nivel Ciment ridicat
spuma expandeaz aproape
de suprafa
Densitate sczut a spumei
Viscozitate mare a spumei
Rezisten mecanica mic
dup prizare
Pierderea controlului la
sond
Expansiune, densitate i
nivel ciment nesigure
Densitate mare spum
pierdere circ./ fisurare
Nivel ciment sczut
Densitate spum mic
Volum spum mare Nivel
ciment ridicat
Viscozitate ridicat spum
Rezisten mecanica mic
dup prizare
Cimentul dup prizare este
permeabil
Pierderea controlului la
sond
Azotul iese din masa
cimentului
Aflux/Influx fluide
Incertitudinea
izolrii
stratului productiv
7.5.4.1. Preambul
Trebuie pus ntrebarea dac cimentarea cu spum este aplicabil acestei situaii
i este cea mai bun soluie referitoare la plasarea cimentului i apoi, n timpul
completrii i produciei sondei, mai performant.
Se ia in considerare Soluia Optim n ultim instan, trebuie sa ne ntrebm
dac cimentarea cu spum confer un Avantaj Tehnic.
o Cost mai sczut la paste uoare cu cantitate mare de ap
o Amestecuri uscate speciale care s confere rezistent mecanic ridicat
scznd densitatea
o Folosire de aditivi Tixotropici
o Alte soluii pentru prevenirea migraiei gazelor
o Utilizarea de cimentri n trepte
o Posibil consolidarea chimic a gurii de sond
o Program de foraj sau de completarea sondei alternativ
Cost Comparativ
o Materiale
o Echipament
o Personal
o Costuri cu Service
o Transport & Logistic
Datele de la sond
o Geometria sondei
o
o
o
o
o
o
o
La final (static) densitatea spumei din spaiul inelar va scdea progresiv de jos n
sus n concordan cu presiunea hidrostatic. Verificai dac EMWul de la
suprafa nu este sub presiunea porilor (EMW densitatea echivalent a
noroiului).
Raia de azot este schimbat continuu astfel nct la final (static) densitatea
spumei s fie constant n spaiul inelar de sus pn jos. Aceasta implic nceperea
operaiei cu raie mic de azot i creterea acesteia progresiv pn la final.
Caracteristici
La nceput spuma pompat are cantitate mic de azot, cantitate care este crescut
progresiv pe timpul derulrii operaiei. Cnd spuma intr la talp prin iu n
spaiul inelar, unde presiunea este mare, densitatea spumei este cu puin mai mic
dect a pastei de baz i este posibil ca Densitate Echivalent de Circulaie (ECD)
s depeasc gradientul de fisurare avnd ca efect pierderea circulaiei.
N TREPTE / STAGII
O alt modalitate, care este o soluie intermediar, este folosirea de stagii fiecare
stagiu o raie de azot. Concentraia de azot este crescut progresiv n trepte funcie de
stagiu pompat. Operaia devine mai uor de executat datorit puinelor stagii.
Caracteristici
14
14
12
12
10
10
0
0
0
1000 2000 3000 4000 5000 6000
Pressure (psig)
Slurry Density
Volume mari de tail sunt folosite adeseori pentru a acoperi diverse straturi
sau din necesitatea de a avea mprejurul iului un ciment cu rezisten ridicat.
Noroaiele tip emulsie invers sau surfactanii lor pot contamina spuma i o pot
destabiliza. Compatibilitatea lor trebuie stabilit n laborator n concordan cu
reetele fluidelor folosite. Prima jumtate a dopului spacer trebuie s conin
surfactani iar a doua jumtate s nu aib surfactani pentru a evita destabilizarea
spumei. Acolo unde este posibil este bine dac se folosesc dopuri de cauciuc cu
membran.
7.5.4.7. Spargerea spumei de la retur
Acolo unde se consider c exist cea mai mic posibilitate de a avea spum la
retur atunci Planul de Contingen trebuie s conin proceduri clare pentru
spargerea acesteia (manifold de omorre, duze reglabile, injecie de sprgtori
direct n linia de retur, folosirea de dispersani etc.)
presiunii la retur etc. dar acest lucru poate s duc la creterea ECD
(densitii echivalente de circulaie) n spaiul inelar avnd ca efect
fisurarea formaiei i pierderi de fluid.
o O metod ar fi n utilizarea ntre niplul de cimentare i iul de cimentare a
unui burlan care are la interior icane (sau folosirea unui iu duzat). Acest
dispozitiv a fost testat pentru cimentrile clasice i este special construit
pentru eliminarea free-fallului. Aceast metod este in prezent supus
investigaiei de a fi folosit i pentru cimentrile cu spum.
7.5.4.9. Continua schimbare a Calitii Spumei
Proprietile spumei cnd este generat la suprafa i care este pompat n jos
prin burlane/prjini sunt ntr-o continu schimbare.
7.5.5. Echipament
Batch or
Recirculating
Mixer
Pressurized
Balance
Lo Torq Valve
Check Valve
Surfactant
Flowmeter
Cement
Unit
Tee
Bleed Line
Slurry
Flowmeter
Bleed and flowback bypass
Stroke Counter
N2
Press
N2
Flow
Nitrogen Line
N2 Unit
Foam
Generator
N2 Temp
N2 Tank
N2 Bleed Line
RA Dens
Foam
Foam
Press
Cement
Head
on Well
Mai sus putem vedea un exemplu de pagin dedicat cimentrii pentru sonda
Acari, cimentare de coloan de 5,5. Sunt incluse detalii n legtura cu adncimea, ct
de sus trebuie s ajung oglinda, volumele necesare, aditivii folosii i timpi teoretici
necesari pentru efectuarea operaiunii.
8. Elemente economice
Consideraii economico-financiare
Vom face o comparaie strict financiar la o sond lund n considerare n prim
instan costurile pentru cimentarea clasic i apoi cele pentru cimentare cu spum.
La sonda 1 Fulga, spat de ctre S.C. Foraj Sonde Trgu Mure S.A., operaia de
cimentare clasic prevzut n evaluarea investiiei are o valoare de 529.917lei, ceea ce
reprezint aproximativ 3,5% din valoarea total a investiiei i care se compune din:
Aditivi
= 220.742lei
Ciment tip G
Prestaii RWS
= 96.834lei
=112.872lei
Concluzii i propuneri
Pastele de ciment sunt folosite de regul pentru fixarea coloanelor de burlane de
pereii sondei i etanarea spaiului dintre burlane i roci, dar i n alte situaii, tot pentru
etanare. Sunt necesare paste pompabile, dar stabile, cu densiti variind n limite largi, n
funcie de presiunea fluidelor din pori sau fisuri, care s nu prizeze nainte de ncheierea
operaiei de cimentare i s formeze pietre impermeabile i rezistente. Aceste deziderate
impun anumite condiii cimenturilor de sond, aditivilor i pastelor preparate cu ele.
Gazele se pot strecura cu uurin ntre dou strate cu presiuni diferite, dac ntre piatra
de ciment i roc, sau ntre piatra de ciment i burlan rmne, n urma cimentrii, un
spaiu necimentat. De asemenea, strecurarea gazelor se poate face chiar prin piatra de
ciment.
n acest context lucrarea de fa prin tematica abordat aduce contribuii i soluii
cu privire la prevenirea fenomenului de migrare a gazelor prin folosirea de metode de
cimentare noi i de asemenea mbuntirea ntregului proces de cimentare a sondelor.
Studiind problemele existente la sondele de pe structur am ajuns la concluzia c
pentru a avea o cimentare reuit trebuie folosit o past de ciment cu proprieti
deosebite pentru a face fa condiiilor existente la sond i pentru a-i ndeplini rolul ei,
acela de etanare a spaiului dintre burlane i roci. Gradienii de fisurare de pe structur
sunt mici, deci pasta trebuie s fie foarte uoar, iar pentru a etana i a asigura un inel de
ciment rezistent n timp pasta trebuie s fie omogen i s aib proprieti elastice. n
aceste condiii am ajuns la concluzia c cimentarea cu spum este cea mai bun alegere.
Beneficiile aduse de aceast metod compenseaz cu siguran minusurile, acestea fiind
legate doar de costuri suplimentare, dar diferenele nu sunt foarte mari, dup cum am
vzut n capitolul elemente economice.
Operaia de cimentare este una prea important i determinant dup ncheierea
forajului i punerea acesteia n producie pentru a nu folosi cea mai bun metod de
cimentare i cele mai bune materiale.