Sunteți pe pagina 1din 15

Algoritmul Next Best

Pe utilajul U1 (maina de frezat) se execut apte repere. Timpii de reglaj (ore) sunt cei din
tabelul urmtor:

Produs

P1

P2

P3

P4

P5

P6

P7

P1

1,68

1,47

1,62

1,39

1,55

1,65

P2

1,52

1,76

1,23

1,52

1,71

P3

1,45

1,73

1,41

1,46

1,83

P4

1,63

1,51

1,38

1,61

1,75

P5

1,59

1,41

1,85

1,65

1,86

P6

1,72

1,43

1,57

1,27

1,89

P7

1,42

1,36

1,58

1,32

1,47

Ordinea de lansare n fabricaie a celor apte repere, folosind criteriul timpului de reglaj
minim i regula NEXT-BEST cu origine variabil este:
a) P1, P2, P3, P4, P5, P6, P7;
b) P1, P6, P4, P3, P2, P5, P7;
c) P1, P5, P3, P2, P6, P4, P7;
d) P1, P4, P2, P3, P5, P7, P6;
e) P1, P7, P5, P3, P2, P6, P4.

a) P1 1,39P5 1,41 P3 1,52P2 1.57P6 1.57P4 1,75P7 = 9.09 H


b) S1:
S2:
S3:
S4:
H
S5:
S6:

P1 1,68P2 1.23P5 1,41P3 1,46 P6 1,57 P4 1,75 P7 = 9.1H


P1 1.62P4 1,38P5 1,41 P3 1,45P2 1.52P6 1,89P7 =9.28H
P1 1.47P3 1.41P5 1.59 P2 1.52 P6 1.57P4 1.75 P7 =9.31 H
P1P5 LA FEL CA CEL DE SUS
= 9.09
P1 1,55 P6 1.27P5 1.41P3 1,45P2 1.71P7 1.58P4 =8,97 H
P1 1.56P7 1.32P5 1.41P3 1.45P2 1.52P6 1.57 P4 = 8.83 H

Observatie : se ia altgoritmul cu cel mai mic timp

MRP (pica sigur la examen )

a)

Observatie :
Cererea neta se scade din stoc, iar daca stocul ajunge la 0 se copiaza
cererea bruta
Livrarea se decaleaza cu 1/2 saptamani se trece cu 1/2 casute mai la
stanga
Cererea bruta se ia din datele problemei

Planul de gestiune

Algoritmul lui Johnson


ntr-o firma se execut ase produse, pe dou utilaje. Prelucrrile sunt executate iniial pe U1 i
apoi pe U2, fr a exista posibilitatea de a schimba succesiunea de execuie. Timpii de prelucrare
se prezint n tabelul urmtor.
Produse

P1

P2

P3

P4

P5

P6

Utilaje
U1

U2

Determinai succesiunea de lansare a produselor care asigur o durat total de


prelucrare minim. (Se pun in ordine crescatoare dupa U1)

P5

P3

P2

P4

P1

P6

U1

U2

Produse
Utilaje

Primul sosit primul servit


Activit
ati
A
B
C
D
E

Timp
Procesare
3
4
2
6
1

Data
Predare
5
6
7
9
2

Rezerva
timp
5-3=2
6-4=2
7-2=5
9-6=3
2-1=1

Timp
stationare
3
4+3=7
2+7=9
6+9=15
1+15=16

Timp
Intarziere
0
7-6=1
9-7=2
15-9=6
16-2=14

Primul in fabricatie cu cea mai mica durata a procesarii

Activit
ati
E
C
A
B
D

Timp
Procesare
1
2
3
4
6

Data
Predare
2
7
5
6
9

Rezerva
timp
1
5
2
2
3

Timp
stationare
1
2+1=3
3+3=6
6+4=10
10+6=16

TS= 36/5=7,27 zile


Ti= 12/3=4 zile

Ciocolatierul

Timp
Intarziere
1-1=0
0
6-5=1
10-6=4
16-9=7

Indicatori
Cererea agregata
(Ci)
Numar
lucratori(Nti)
Productie Agregat
(Pi)

Inventar (Ii)
Cost
angajare/demitere
(Ca/di)
Cost intretinere
inventar (Cinv/i)
Costul muncii
(Cmi)
Total extracosturi
Total varianta

Per1

Per2

Per3

Per4

Per5

Per6

630

520

410

270

410

520

630/50=13

520/50=11

410/50=9

270/50=6

410/50=9

520/50=11

13*50=650

11*50=550
320+30=35
0

9*50=450
350+40=39
0

6*50=300

9*50=450

11*50=550

420

460

490

5000(1113)=10000

5000(911)=10000

5000(69)=15000

5000(96)=15000

5000(119)=10000

35,000

39,000

42,000

46,000

49,000

26400
71,400

21600
70,600

14400
71400

21600
82,600

26400
85,400

300+20=320
15000
320*100=32
000
31200
78,200

Nr lucratori=cererea agregata / nr de produse


Productia agregata= numar lucrator*nr de produse
Inventar= ????
Cost intretinere inventar (Cinv/i)= cost initiere inventar *inventar
Costul muncii (Cmi)= costul muncii estimate* nr de lucratori
Total extracosturi = Cost angajare/demitere (Ca/di)+ Cost intretinere inventar (Cinv/i)+
Costul muncii (Cmi)

Strategia 2

Indicatori
Cererea afregata
(Ci)
Numar
lucratori(Nti)
Productie Agregat
(Pi)
Inventar (Ii)
Cost
angajare/demitere
(Ca/di)
Cost intretinere
inventar (Cinv/i)
Costul muncii

Per1

Per2

Per3

Per4

Per5

Per6

630

520

410

270

410

520

10

10

10

10

10

10

500
170

500
150

500
240

500
470

500
560

500
540

17,000
24000

15,000
24000

24,000
24000

47000
24000

56,000
24000

54,000
24000

(Cmi)
Total extracosturi
Total varianta

41,000
357,000

39,000

48,000

71000

80,000

78,000

Strategii de programare agregat


O firma prognozeaza pentru produsele sale urmatoarea cerere repetabila pe un orizont de 2
ani:
-Trimestrul intai : 600.000 bucati
-Trimestrul al 2-lea : 1.200.000 bucati
-Trimestrul al 3-lea : 800.000 bucati
-Trimestrul al 4-lea : 200.000 bucati
Forta de munca a firmei este formata din 200 de angajati, fiecare avand o norma de productie
trimestriala de 4.000 bucati. Analizele executate in cadrul Compartimentului Financiar-Contabil
au stabilit valorile trimestriale pentru urmatoarele categorii de costuri:
oCostul de intretinere a inventarului de produse finite 6 u.m/bucata;
oCostul fabricarii produselor prin timp de supramunca 15 u.m. /bucata;
oCostul mentinerii in cadrul firmei a angajatilor in perioadele in care cererea este
inferioara posibilitatilor de productie (cost de inactivitate sau somaj
mascat) 5.000 u.m./angajat;
oPierderile suportate de firma atunci cand nivelul productiei programate este
inferior cererii (costul deficitului de produse sau costul de
subcontractare) 20 u.m./produs;
oCostul necesar angajarii/concedierii muncitorilor 2.500 u.m./persoana.
Pe baza acestor informatii si in conditiile in care nu exista un inventar initial de produse finite,
managerul operational al productiei doreste sa elaboreze strategii pure, de urmarire a cererii,
precum si o varianta posibila de aplicat in cadrul firmei.
Calculati totalul extracosturilor in cazul fiecareia din urmatoarele variante si
identificati cea mai buna optiune pentru firma:
a.Strategia de programare agregat bazata pe supramunca sau inactivitate;
b.Strategia de programare agregat bazata pe angajari/demiteri;
c.Strategia de programare agregat in care productia este egala cu cererea medie.

Rezolvare :

Strategie de supramunc i inactivitate

Perioad
a

Cererea

Producia

Extracosturi

Total

programare agregat

extracost

c1

c2

c3

c4

c5

600.000

600.000

250.000

250.000

1.200.000

1.200.000

6.000.000

6.000.0000

800.000

800.000

200.000

200.000

750.000

750.000

TOTAL

Trimestrul I
1. Nu exist stocuri C1= 0
2. Nu se realizeaz supramunc C2 = 0
3. Exist inactivitate C3 = 0
4. Nu exist deficit C4 = 0
5. Nu se fac angajri/demiteri C5 = 0

Trimestrul II
1. Nu exist stocuri C1 = 0
2. Se realizeaz supramunc
C2 = 15(1.200.000 - 800.000) = 6.000.000
3. Nu exist inactivitate C3 = 0

7.000.000

4. Nu exist deficit C4 = 0
5. Nu se fac angajri/demiteri C5 = 0
Trimestrul III
1.
2.
3.
4.
5.

Nu exist stocuri C1 = 0
Nu se realizeaz supramunc C2
Nu exist inactivitate C3 = 0
Nu exist deficit C4 = 0
Nu se fac angajri/demiteri C5 = 0

=0

Trimestrul IV
1.

Nu exist stocuri C4 = 0

2.

Nu se realizeaz supramunc C4 = 0

3.

Exist inactivitate

4. Nu exist deficit C4 = 0
5. Nu se fac angajri/demiteri C5 = 0
Strategie de urmrire a cererii bazat pe angajri/demiteri

Cererea
Perioada

Q Dt

Extracosturi

Producia

Q St

Total

programare agregat
c1

c2

c3

c4

c5

extracost

600.000

600.000 0

125.000

125.000

1.200.000

1.200.000 0

375.000

375.000

800.000

800.000 0

250.000

250.000

200.000

200.000 0

375.000

375.000

TOTAL

Trimestrul I

1.125.000

1.
2.
3.
4.
5.

Nu exist stocuri C1 = 0
Nu se realizeaz supramunc C2 = 0
Nu exist inactivitate (se fac demiteri) C3 = 0
Nu exist deficit C4= 0
Se fac demiteri (Qst < Qf = 600.000)

Trimestrul II
1.
2.
3.
4.
5.

Nu exist stocuri C1 = 0
Se realizeaz supramunc (se fac angajri) C2 = 0
Nu exist inactivitate C3 = 0
Nu exist deficit C4 = 0
Se fac angajri

Trimestrul III
1.
2.
3.
4.
5.

Nu exist stocuri C1 = 0
Nu se realizeaz supramunc C2 = 0
Nu exist inactivitate (se fac demiteri) C3 = 0
Nu exist deficit C4 = 0
Se fac demiteri

Trimestrul IV
1.
2.
3.
4.
5.

Nu exist stocuri C1 = 0
Nu se realizeaz supramunc C2 = 0
Nu exist inactivitate (se fac demiteri) C3 = 0
Nu exist deficit C4 = 0
Se fac demiteri

Strategie de programare agregat n care producia este egal cu cererea medie

Var Per

Cererea

Producia

Q Dt

Q St

c1

c2

Extracosturi

Total

programare - agregat

extracosturi

c3

c4

c5

600.000

700.000

600.000

125.000

725.000

1200000

700.000

125.000

8000000

8125000

800.000

700.000

125.000

10000000

10125000

200.000

700.000

125.000

125.000

TOTAL

- numr constant de muncitori (fr angajri/demiteri):

600.000 1.200.000 800.000 200.000


700.000
4
Trimestrul I

1. Exist stocuri C1 = 6( 700.000-600.000 ) -0=600.000


2. Nu se realizeaz supramunc C2 = 0
3. Exist inactivitate

4. Nu exist deficit C4 = 0
5. Nu se fac angajri/demiteri C5 = 0
Trimestrul II
1. Nu exist stocuri C1 = 0
2. Nu se realizeaz supramunc C2 = 0
3. Exist inactivitate C3= 0
4. Exist deficit stoc n prima perioad: 100.000
C4 = 20(1.200.000 - 700.000 -100.000) = 8.000.000
4. Nu se fac angajri/demiteri c5 = 0

19100000

Trimestrul III
1. Nu exist stocuri C1 = 0
2. Nu se realizeaz supramunc C2 = 0
1. Exist inactivitate C3 = 0
4. Exist deficit, deficit n a doua perioad:
C4 = 20(800.000 - 700.000 + 400.000) = 10.000.000
5. Nu se fac angajri/demiteri C5 = 0
Trimestrul IV
1.
2.
3.
4.
5.

Nu exist stocuri dar se acoper deficitul anterior de 500.000) c1 = 0


Nu se realizeaz supramunc C2 = 0
Nu exist inactivitate C3 = 0
Nu exist deficit C4 = 0
Nu se fac angajri/demiteri
c5 = 0