9.

CALCULUL MBINRILOR SUDATE

Calculul mbinrilor sudate presupune stabilirea dimensiunilor cordoanelor (grosime
i lungime de calcul), respectiv a caracteristicilor geometrice (ariile i momentele de
inerie de calcul).
9.1 GROSIMEA DE CALCUL
9.1.1 mbinri sudate cap la cap cu penetraie complet
n cazul n care piesele sudate au aceeai grosime (Fig.1a), grosimea de calcul a
este egal cu grosimea pieselor. Dac piesele au grosimi diferite, grosimea de calcul se
consider egal cu grosimea cea mai mic a pieselor care se sudeaz (Fig.1b i c). Dac
diferena ntre grosimile pieselor mbinate depete 3mm, piesa cu grosime mai mare
se prelucreaz cu panta de 1:4 pentru a reduce efectele produse de variaia de grosime
n ceea ce rivete rezisztena la oboseal.

at

3mm, a t1

3mm, a t1

b.

c.

a.

Fig.1 Grosimea de calcul pentru mbinri sudate cap la cap

9.1.2 mbinri sudate de col
9.1.2.1 Cu penetraie complet
Grosimea de calcul a cordonului de sudur este n acest caz egal cu grosimea
minim a pieselor care se sudeaz (Fig.2).

a.

b.

Fig.2 Grosimea de calcul pentru mbinri de col cu penetraie complet

9.1.2.2 Fr penetraie complet

Pentru mbinrile sudate de col fr penetraie complet, grosimea de calcul se
consider egal cu nlimea triunghiului dreptunghic isoscel nscris n seciunea
cordonului de sudur, att n cazul cordoanelor cu suprafaa exterioar convex, ct i al
cordoanelor cu suprafaa exterioar concav (Fig.3). Aceast grosime de calcul poate fi
considerat att n planul bisector al unghiului format de cele dou piese, ct i ntr-un
plan rabtut pe una din catete (Fig.4).

Fig.3 Grosimea de calcul pentru mbinri de col fr penetraie complet

Fig.4 Alegerea grosimii de calcul pentru mbinri de col fr penetraie complet

Pentru custurile n T fr penetraie complet, valoarea minim a grosimii de
calcul este stabilit din considerente de execuie i depinde de grosimea medie a pieselor
mbinate.
amin f (tmed )
(9.1)
Valoarea maxim se stabilete din condiia de limitare a valorii tensiunilor
remanente rezultate din procesul de sudare, astfel nct grosimea maxim se stabilete
innd seama de relaia de mai jos.
amax 0.7tmin
(9.2)

9.2 LUNGIMEA DE CALCUL

Att n cazul mbinrilor sudate cap la cap, ct i n cazul mbinrilor sudate de
col, lungimea cordoanelor de sudur depinde de tehnologia de realizare a sudurii. n
cazul n care sudurile se execut cu piese tehnologice amplasate la extremiti, lungimea
de calcul a sudurii este egal cu lungimea efectiv a cordonului (Fig.5). Dac nu sunt
utilizate plcue tehnologice, n zonele de capt lae cordoanelor se formeaz cratere, aici
existnd riscul apariiei incluziunilor, zgurii, zone de cordon rmase nelipite de marginile
pieselor, goluri de aer etc. n aceast situaie lungimea cordonului rezult scznd din
valoarea lungimii efective lungimea a dou cratere (cte unul la fiecare capt) (Fig.6).
Lungimea unui crater este egal cu grosimea de calcul a sudurii.
Plcuele terminale se realizeaz din acelai material ca i cel al pieselor de baz
i se fixeaz provizoriu prin cordoane de sudur discontinui de acestea. Amorsarea
arcului electric se face ntotdeauna n zona plcuelor tehnologice, iar dup terminarea
sudurii, acestea se ndeprteaz prin tiere mecanic, zonele pieselor de care au fost
fixate fiind prelucrate prin polizare.

Fig.5 Lungimea cordoanelor de sudur n cazul mbinrilor cap la cap

realizate cu plcue tehnologice

Fig.6 Lungimea cordoanelor de sudur n cazul mbinrilor cap la cap

realizate fr plcue tehnologice

n cazul sudurilor de col realizate pentru mbinarea prin suprapunere a pieselor,

cordoanele trebuie executate pe ct posibil continuu pe tot conturul de contact al pieselor.
Lungimea de calcul a sudurii n aceast situaie este egal cu suma laturilor n contact
ale pieselor mbinate (Fig.7).
Lungimea sudurilor de col la piese suprapuse este limitat din cauza distribuiei
neuniforme a eforturilor unitare de forfecare n lungul cordoanelor. Valorile eforturile
unitare de la extremitile cordoanelor cresc cu creterea lungimii sudurilor. n practica
de proiectare se consider o distribuie uniform a eforturilor unitare egal cu valoarea
medie a acestora (Fig.7). Lumgimea maxim a cordoanelor se limiteaz conform relaiei:
(9.3)
lsc ,max 100a
Iar lungimea minim trebuie s ndeplineasc condiia:

lsc ,min 10a

(9.4)

a fiind grosimea cordonului de sudur.

Fig.7 Lungimea cordoanelor de sudur n cazul mbinrilor de col la piese suprapuse

Pentru construcii metalice provizorii, mbinrile sudate de col la piese suprapuse
se pot realiza numai pe laturile paralele cu direcia de solicitare (Fig.8). n acest caz,
lungimea cordoanelor de sudur se stabilete innd seama de prezena craterelor n
zonele finale ale sudurilor.
4

Fig.8 Lungimea cordoanelor de sudur n cazul mbinrilor de col la

piese suprapuse la construcii metalice provizorii
9.3 ARIA DE CALCUL
Pentru o mbinare sudat, dac se cunosc lungimile i grosimile de calcul ale
cordoanelor de sudur componente, aria de calcul se obine ca sum a ariilor de calcul
ale cordoanelor de sudur componente cu relaia:

Asc lic aic

(9.5)

unde:

Asc este aria de calcul a mbinrii sudate;

lic este lungimea de calcul a unui cordon de sudur din mbinarea sudat;
aic este grosimea de calcul a unui cordon de sudur din mbinarea sudat.
Ca exemplu se consider mbinarea sudat de col cu penetraie complet (K) dintre
o rigl i un stlp (Fig.9). Pentru realizarea mbinrii nu se pot utiliza piese tehnologice.
Pentru cordoanele de sudur care prind tlpile riglei de stlp:

l1 b i l1c b 2a1 b 2t
a1 t
A1c t (b 2t )
Pentru cordonul de sudur care asigur prinderea inimii riglei de stlp:

l2 hi 2r i l2 c hi 2r 2a2 b 2r 2ti
a2 ti
5

 A2 c ti (hi 2r 2ti )
Rezult aria de calcul a mbinrii sudate cu relaia:

Asc 2 A1c A2 c 2t (b 2t ) ti (hi 2r 2ti )

Fig.9 mbinarea sudat a unei rigle de un stlp

Un caz particular pentru evaluarea ariei de calcul apare la mbinarea elementelor
structurale att cu suduri de col fr penetraie complet, ct i cu suduri cap la cap cu
penetraie complet (Fig.10). n acest caz trebuie s se in seama de rezistena diferit
a celor dou tipuri de suduri. n acest caz se utilizeaz pentru stabilirea ariei de calcul
relaia:
As Asc Asa
(9.6)
unde:

Asc este aria de calcul a mbinrii sudate de col;

Asa este aria de calcul a sudurii cap la cap;

este un coeficient care ine seama de rezistenele admisibile diferite ale celor
dou tipuri de suduri.

0.6 pentru

Asc
1.50
Asa

0.4 pentru

Asc
2.00
Asa

Pentru valori intermediare ale raportului Asc Asa valoarea lui

se obine prin

interpolare liniar.

Fig.10 mbinarea sudat a unei rigle de un stlp cu suduri diferite (de col fr
penetraie complet i cap la cap cu penetraie complet)
Pentru sudurile de col fr penetraie complet aria de calcul se consider fie n
planul bisector al unghiului format de cele dou piese mbinate (Fig.11), fie ntr-un plan
rabtut pe una dintre catetele triunghiului nscris n cordonul de sudur (Fig.12).

Fig.11 Aria de calcul a sudurii n planul bisector al unghiului format de piese

Fig.12 Aria de calcul a sudurii n planul rabtut pe una dintre catete

9.4 MOMENTE DE INERIE
Momentele de inerie ale mbinrilor sudate se determin utiliznd principiile
Rezistenei Materialelor, pe baza grosimilor de calcul, a lungimilor de calcul i a ariilor de
calcul ale cordoanelor de sudur care formeaz mbinarea. Se ine seama de tipul
mbinrii (cap la cap sau de col) i de modul de execuie (n uzin sau pe antier).
9.4.1 mbinri sudate cap la cap
9.4.1.1 Execuie n uzin
mbinrile sudate cap la cap se execut n uzin din cauza lungimii limitate a
laminatelor care intr n component seciunilor elementelor structurale. Pentru o grind
cu seciune transversal dublu T simeetric, mbinrile sudate cap la cap ale
componentelor seciunii transversale (tlpi i inim) se pot executa fie n aceeai seciune
transevrsal a grinzii (Fig.13a), fie n seciuni transversale diferite (Fig.13b i c). n toate
cele trei cazuri toate mbinrile sudate se pot executa cu piese tehnologice, nainte de
asamblarea inimii cu tlpile.
Deoarece toate mbinrile sudate ale grinzii reprezentate n figura 13 sunt cu
penetraie complet i executate cu piese tehnologice, seciunea de calcul a grinzii unde
exist mbinri sudate este reprezentat n figura 14.
Se poate concluziona c dac mbinrile sudate sunt cu penetraie complet i
executate cu plcue tehnologice nu modific seciunea de calcul a grinzii. Astfel,
momentele de inerie sunt aceleai cu cele ale grinzii n zonele far mbinri sudate la
tlpi i la inim.

a.

b.

c.
Fig.13 mbinri sudate cap la cap executate n uzin n cazul unei grinzi dublu T

Fig.14 Seciunea de calcul a grinzii n seciunile transversale considerate

9.4.1.2

Execuie pe antier

n cazul structurilor de poduri cu dimensiuni mari se prevd frecvent mbinri sudate

de montaj ntre subansamblurile structurii, datorit dimensiunilor limitate ale acestora
acceptate din motive de execuie, manipulare i transport. Exist diferene calitative
semnificative ntre sudurile executate pe antier i cele executate n uzin din cauza
faptului c, la mbinrile sudate executate pe antier numai o parte dintre suduri se pot
executa cu piese tehnologice i n plus, trebuie luate msuri constructive specifice
necesare realizrii mbinrilor sudate n condiiile de calitate cerute.
Ca exemplu se consider o grind cu seciune dublu T simetric (Fig.15).
mbinrile sudate cap la capale componentelor seciunii transversale (tlpi i inim) se
pot executa i pe antier n aceeai seciune transversal a grinzii (Fig. 15a) sau n
seciuni transversale diferite (Fig.15b i c). n aceste trei cazuri numai mbinrile sudate
ale tlpilor se pot realiza cu piese tehnologice. Suplimentar, pentru toate mbinrile
sudate se prevd degajri n inim necesare penntru execuia pe antier a sudurilor n
condiiile de calitate cerute.

a.

b.

10

c.
Fig.15 mbinri sudate executate pe antier
Seciunea de calcul a grinzii n afara seciunilor unde sunt amplasate mbinrile de
montaj sudate cap la cap executate pe antier este cea reprezentat n figura 13,
seciunea 1-1. n seciunile transversale ale grinzii unde exist mbinri de montaj sudate
cap la cap executate pe antier, seciunea de calcul a grinzii este cea prezentat n
figura 16, n ipoteza execuiei mbinrilor sudate de montaj ale tlpilor cu plcue
tehnologice. Degajrile executate n inim sunt de form semicircular, polizate pe contur
i cu o raz minim de 40mm.

Fig.16 Seciunea de calcul a grinzii pentru mbinri executate pe antier

Analiznd seciunile transversale din figura 16, unde prin hauri drepte sunt
reprezentate seciunile transversale de calcul prin mbinrile sudate cap la cap ale
componentelor grinzii i cu hauri nclinate seciunile transversale prin componentele
grinzii fr sudur, se constat c n cazul execuiei pe antier se modific seciunea de
calcul a grinzii n seciunile transversale cu mbinri de montaj sudate. Modificarea
seciunii transversale se datoreaz degajrilor din inim i execuiei fr piese
tehnologice a mbinrii cap la capa inimii. Momentele de inerie se calculeaz pentru
seciunea haurat (Fig.16) care este diferit de seciunea transversal de calcul a grinzii
(seciunea 1-1 din figura 13). n zona mbinarii de montaj, tronsoanele de grind sunt
11

reprezentate n figura 17 pentru soluia din figura 15a, n figura 18 pentru soluia din figura
15b, respectiv n figura 19 pentru soluia dat n figura 15c.

Fig.17 Tronsoane de grind pentru soluia din figura 15a

Fig.18 Tronsoane de grind pentru soluia din figura 15b

Fig.19 Tronsoane de grind pentru soluia din figura 15c

9.4.2 mbinri sudate de col
n cazul mbinrilor sudate de col calculul momentelor de inerie depinde de tipul
mbinrii: fr penetraie complet i cu penetraie complet. Aceste cazuri sunt
prezentate n figurile urmtoare.

12

9.4.2.1 mbinare sudat de col fr penetraie complet

Fig.20 mbinare sudat de col fr penetrate complet

ah 3
12
2
ah 3
t
Iy 2
2ah
12
2
Iz 2

9.4.2.2

mbinare sudat de col cu penetraie complet

Fig.21 mbinare sudat de col cu penetrate complet

13

th 3
12
ht 3
Iz
12

Iz

9.4.2.3

mbinare sudat de col fr penetraie complet

Fig.22 mbinare sudat de col fr penetrate complet

l1 b
l2 h 2 r
l3 t
ai f (tmed )
9.4.2.4

mbinare sudat de col cu penetraie complet

Fig.23 mbinare sudat de col cu penetrate complet

14

9.5 CALCULUL EFORTURILOR UNITARE N MBINRILE SUDATE

Proiectarea mbinrilor sudate se face lund n considerare tipul mbinrii (cap la
cap, de col), natura solicitrilor (statice sau dinamice) i tipul forelor interne care
acioneaz n seciunea mbinrii (fore axiale, momente ncovoietoare, fore tietoare,
momente de torsiune sau combinaii ale acestora).
Pentru determinarea valorilor eforturilor unitare se utilizeaz aceleau relaii de
calcul din Rezistena Materialelor, n care intervin alturi de forele interne pomenite mai
sus i caracteristicile de calcul ale mbinrilor sudate (grosimea, lungimea i ariile de
calcul, momentele de inerie) n funcie de natura forei interne i a tipului de mbinare
sudat.
9.5.1 mbinri sudate cap la cap (cu penetraie complet) (Fig.24)

Fig.24 mbinare sudat cap la cap solicitat cu forele interne N,M,T, Mt

Not: n figura 24 s-au scris n parantez notaiile dup normele europene pentru forele
interne pe seciune.
Din aciunea forei axiale N:

N
a
As

(9.7)

unde: As este aria de calcul a mbinrii sudate;

As b t dac sudura se execut cu piese tehnologice;

As t (b 2a ) dac sudura se execut fr piese tehnologice ( a t ).
Din aciunea forei tietoare T:

//
T

T
// a
As

(9.8)

unde: As este aria de calcul a mbinrii sudate;

15

As b t dac sudura se execut cu piese tehnologice;

As t (b 2a ) dac sudura se execut fr piese tehnologice ( a t ).
Din aciunea momentului ncovoietor M:

M
M
M
y i max
ymax a
Iz
Iz

(9.9)

y max

b
2

(9.10)

unde: I z este momentul de inerie fa de axa principal z al seciunii de calcul a mbinrii

sudate;

tb3
Iz
dac sudura se execut cu piese tehnologice;
12
t (b 2a ) 3
Iz
dac sudura se execut fr piese tehnologice ( a t ).
12
Din aciunea momentului de torsiune Mt:

//

Mr

Mr
a // a
Ir

(9.11)

unde: I r este momentul de inerie la torsiune liber al seciunii de calcul a mbinrii

sudate;

1
I r ba 3 dac sudura se execut cu piese tehnologice;
3
1
I r b 2a a 3 dac sudura se execut fr piese tehnologice ( a t );
3
a t este grosimea de calcul a mbinrii sudate.
Dac forele interne rezult din aciuni statice este suficient verificarea de
rezisten a mbinrii sudate. Pe de-o parte eforturile unitare i nu trebuie s
depeasc rezistenele admisibile corespunztoare:

,max ,max ,max ,a

(9.12)

//,max //,max //,max

(9.13)

Mr

//,a

iar starea plan de eforturi unitare determinat de aciunea simultan a eforturilor unitare
trebuie s ndeplineasc condiia de rezisten rezultat dintr-o teorie de rupere. Pentru
mbinrile sudate cap la cap cu penetraie complet se utilizeaz relaia eforturilor
unitare echivalente corespunztoare teoriei a V-a de rupere:

ech // // 3 // ech ,a
2

(9.14)

Pentru cazul simplu din figura 24 rezult:

ech 3 // ech ,a
2

n cazul n care forele interne corespund unor aciuni dinamice variabile i repetate
este necesar n plus i verificarea la oboseal care const att n limitarea valorilor
16

ecarturilor de eforturi unitare, ct i a eforturilor unitare maxime la nivelul valorilor admise

pentru oboseal dup relaiile de mai jos.
max min Ra
(9.15)

max min Ra

max ,max ,max

N

(9.16)

max //,max //,max

T

Mr

(9.17)

Ra

Ra

(9.18)

i trebuie ndeplinit condiia:

Pentru aciunea simultan a eforturilor unitare

2

//

0.8 // // 1
Ra Ra Ra Ra
Ra Ra

(9.19)

care trebuie verificat pentru cea mai defavorabil combinaie de eforturi unitare. Pentru
exemplul prezentat n figura 24 relaia (9.19) devine:

,max //,max

Ra
Ra

Rezistenele admisibile pentru verificrile de rezisten, respectiv eforturile i

ecarturile admise pentru verificrile la oboseal sunt precizate n normele de proiectare.
9.5.2 mbinri sudate de col fr penetraie complet (Fig.25)
n partea din dreapta, cu rou, este reprezentat seciunea de calcul a mbinrii
sudate.

Fig.25 mbinare sudat de col fr penetraie complet

solicitat cu forele interne N,M,T, Mt
Din aciunea forei axiale N:

N
a
As

(9.20)

unde: As este aria de calcul a mbinrii sudate;

17

As 2ah
Din aciunea forei tietoare T:

//
T

T
// a
As

(9.21)

unde: As este aria de calcul a mbinrii sudate;

As 2ah
Din aciunea momentului ncovoietor M:

M
M
M
y i max
ymax a
Iz
Iz

(9.22)

y max

h
2

(9.23)

unde: I z este momentul de inerie fa de axa principal z al seciunii de calcul a mbinrii

sudate;

Iz

2ah 3
12

Din aciunea momentului de torsiune Mt:

//

Mr

Mr
( 2a t ) // a
Ir

(9.24)

unde: I r este momentul de inerie la torsiune liber al seciunii de calcul a mbinrii

sudate;

1
I r 2 ha 3
3
Dac forele interne rezult din aciuni statice este suficient verificarea de
rezisten a mbinrii sudate. Eforturile unitare maxime nu trebuie s depeasc
rezistenele admisibile corespunztoare:

,max ,max ,max ,a

N

//,max //,max //,max

T

Mr

//,a

Pentru aciunea simultan a eforturilor unitare i trebuie verificat condiia de

rezisten rezultat dintr-o teorie de rupere. Pentru mbinrile sudate de col fr
penetraie complet se utilizeaz relaia eforturilor unitare echivalente corespunztoare
teoriei I-a de rupere:

1
//
2

2
//

4 //
2

1a

(9.25)

(9.14)
Pentru cazul din figura 25 rezult:

1
2
2
4 // 1a
2
18

n cazul n care forele interne corespund unor aciuni dinamice variabile i repetate
este necesar n plus i verificarea la oboseal pentru care se aplic relaiile (9.15-9.19).
9.5.3 mbinri sudate de col cu penetraie complet (Fig.26)
n partea din dreapta, cu rou, este reprezentat seciunea de calcul a mbinrii
sudate.

Fig.26 mbinare sudat de col cu penetraie complet

solicitat cu forele interne N,M,T, Mt
Din aciunea forei axiale N:

N
a
As

(9.26)

unde: As este aria de calcul a mbinrii sudate;

As th
Din aciunea forei tietoare T:

//
T

T
// a
As

(9.27)

unde: As este aria de calcul a mbinrii sudate;

As th
Din aciunea momentului ncovoietor M:

M
M
M
y i max
ymax a
Iz
Iz

(9.28)

y max

h
2

(9.29)

unde: I z este momentul de inerie fa de axa principal z al seciunii de calcul a mbinrii

sudate;
19

Iz

th 3
12

Din aciunea momentului de torsiune Mt:

//

Mr

Mr
t // a
Ir

(9.30)

unde: I r este momentul de inerie la torsiune liber al seciunii de calcul a mbinrii

sudate;

1
I r ht 3
3
Dac forele interne rezult din aciuni statice este suficient verificarea de
rezisten a mbinrii sudate. Eforturile unitare maxime nu trebuie s depeasc
rezistenele admisibile corespunztoare:

,max ,max ,max ,a

N

//,max //,max //,max

T

Mr

//,a

Pentru aciunea simultan a eforturilor unitare i trebuie verificat condiia de

rezisten rezultat dintr-o teorie de rupere. Pentru mbinrile sudate de col cu penetraie
complet se utilizeaz relaia eforturilor unitare echivalente corespunztoare teoriei a Va de rupere ca i n cazul mbinrilor sudate cap la cap cu penetraie complet.
n cazul n care forele interne corespund unor aciuni dinamice variabile i repetate
este necesar n plus i verificarea la oboseal pentru care se aplic relaiile (9.15-9.19).
9.6 DEFECTELE MBINRILOR SUDATE
Defectele care apar n procesul de fabricaie i execuie al seciunilor i mbinrilor
elementelor structurale ale construciilor metalice influeneaz comportarea n exploatare
a acestora. Probabilitatea apariiei degradrilor n procesul de exploatare este cu att mai
mare cu ct numrul de defecte este mai mare.
n funcie de importana structurii i de importana elementelor structurale n cadrul
structurii se stabilesc clasele de calitate ale mbinrilor sudate. n Romnia pentru
structurile de poduri metalice se utilizeaz trei clase de calitate: IA(B), IIA(B), IIIA(B).
Indicativul A semnificc faptul c sudurile sunt realizate cu penetraie complet, iar B
c sunt fr penetraie complet.
n STAS 9407 sunt sistematizate defectele mbinrilor sudate care se accept
pentru fiecare clas de calitate, respectiv cele care nu sunt acceptate.
Exist trei categorii de defecte:
defecte de dimensiuni;
defecte de continuitate;
defecte de caracteristici.

20

9.6.1 Defecte de dimensiuni

9.6.1.1 mbinri sudate cap la cap
Defectele de dimensiuni reprezint abateri de la forma exterioare a mbinrilor
sudate (lime, grosime) i lipsa de penetraie complet (Fig.27).
a. abateri de la forma exterioar;

b. nerealizarea penetraiei complete;

Fig.27 mbinri sudate cap la cap: defecte de dimensiuni- abateri de la forma

exterioar
Valorile , 1 , 2 , 3 , 4 sunt precizate n prescripiile de execuie (STAS 9407).
Sudurile cap la cap cu forma exterioar concav ( 2 ) i cele fr penetraie complet
( 3 ) nu sunt admise a fi folosite pentru structuri sau elemente ale acestora solicitate n
regim dinamic. Crestturile de la marginile cordoanelor de sudur (Fig.28) trebuie de
asemenea limitate la valorile existente n prescripiile de execuie ( 4 ).

Fig.28 mbinare sudat cap la cap: defecte de dimensiuni crestturi la baza sudurilor

21

9.6.1.2 mbinri sudate de col

i pentru aceste tipuri de mbinri sudate defectele de dimensiuni constau n abateri
n ceea ce privete forma exterioar a cordonului, precum i lipsa de ptrundere n cazul
mbinrilor de col cu penetraie complet (Fig.29).

a.

b.
Fig.29 mbinri sudate de col: defecte de dimensiuni- abateri de la forma exterioar
Valorile , 1 i 4 sunt precizate n prescripiile de execuie (STAS 9407). Sudurile
cu penetraie complet executate fr penetraie complet nu sunt admise a fi folosite
pentru structuri sau elemente ale acestora solicitate n regim dinamic. Crestturile de la
marginile cordoanelor de sudur (Fig.30) trebuie de asemenea limitate la valorile
existente n prescripiile de execuie ( 4 ).

22

Fig.30 mbinare sudat de col: defecte de dimensiuni crestturi la baza sudurilor

9.6.2 Defecte de continuitate
9.6.2.1 Pori (Fig.31)

Fig.31 Pori n cordonul de sudur

Aceste defecte rezult ca urmare a degajrii gazelor produse de arcul electric i
topirea materialelor n procesele de sudare.
Dac tehnologia de execuie este corect, n procesul de rcire al cordonului gazele
se deplaseaz spre suprafat i sunt nglobate n zgura format. Dac procesul de rcire
se face cu vitez prea mare, atunci gazele rmn nglobate n cordonul de sudur.
Parametri care determin acceptarea sau nu a acestui tip de defecte sunt precizai
n normele de execuie i sunt: diametrele porilor i concentraia de pori pe unitatea de
suprafa. Valorile mai mari dect cele admise impun necesitatea remedierii lor.
9.6.2.2 Incluziuni de zgur (Fig.32)

Fig.32 Zgur n cordonul de sudur

23

Aceste defecte sunt produse de substanele nemetalice care exist n baia de metal
topit care rezult prin topirea materialului de adaos i a celui de baz i care se solidific
n zgura de la suprafaa cordonului de sudur. n cazul unei viteze de rcire
corespunztoare, deoarece zgura este mai uoar migreaz ctre suprafaa cordonului
de sudur. Dimpotriv, n cazul unei viteze de rcire prea mare, parte din zgur rmne
n interiorul cordonului de sudur n procesul de solidificare. Ca i pentru pori, n
prescripiile de proiectare n funcie de tipul i clasa de calitate a imbinrii sudate sunt
precizate dimensiunile maxime admise pentru incluziuni i de asemenea concentraia
admis pe unitatea de suprafa.
9.6.2.3 Fisuri (Fig.33)

Fig.33 Fisuri n cordonul de sudur

Fisurarea cordoanelor de sudur nu este admis. Dac se constat apariia fisurilor
n mbinrile sudate, atunci procesul de execuie este oprit pn la determinarea cauzelor
i poate continua numai dup nlturarea acestora. Dac fisurile sunt superficiale i pot fi
remediate atunci cordoanele de sudur se criuiesc i se polizeaz. n caz contrar
subansamblul unde au fost descoperite sudurile se rebuteaz. Factorii cei mai importani
care pot conduce la apariia fisurilor n mbinrile sudate sunt:
a. alegerea incorect a tipului de oel. Oelurile din care se confecioneaz piese
mbinate prin sudur se aleg n funcie de sudabilitate care presupune o anumit
compoziie chimic, o anumit alctuire constructiv i folosirea unei tehnologii
de execuie corespunztoare;
b. alegerea incorect a materialelor de adaos care pot fi incompatibile cu materialul
de baz (electrozii i srma din interior sunt necorespunztor alese);
c. alegerea incorect a tehnologiei de execuiei sau aplicarea greit a unei
tehnologii totui corect aleas.
Fisurile pot aprea att n volumul cordonului de sudur propriuzis, ct i n zona
influenat termic (Z..T.) (Fig.33).
Fisurarea ce apare in urma rcirii complete a cordonului de sudur se numete
fisurare la rece. Cauzele care conduc la fisurarea la rece sunt:
a. prezena hidrogenului n mbinare;
24

b. prezena microstructurilor de tip martensit sau Widmannsttten;

c. eforturi unitare locale mari aprute ca urmare a blocrii deformaiilor n procesul
de rcire (aa numitul fenomen de bridaj) i a existenei unei temperaturi sub
200C.
Pentru evitarea fisurrii la rece se utilizeaz electrozi ce au n coninut puin
hidrogen, iar cordoanele de sudur se execut protejndu-le de influena agenilor
atmosferici (umezeala).
Fisurile aprute in procesul de solidificare al bii de material topit se numesc fisuri
la cald. Apariia acestui tip de fisurare se datoreaz unei compoziii chimice
necorespunztoare, n care procentul de sulf are un rol determinant. n cazul structurilor
de poduri metalice pentru elementele principale de rezisten se utilizeaz oeluri cu
indicativul EP (pentru elemente pricipale) care au n compoziia chimic un proces redus
de sulf.
Ca urmare a proceselor termice ce au loc n procesele de execuie ale mbinrilor
sudate pot aprea fisuri n elementele laminate (destrmare lamelar). Apariia
fenomenului de destrmare lamelar este determinat de prezena incluziunilor (pori,
zgur etc.) n structura elementelor semifabricate, aceste defecte suferind alungiri
(ntindere pe lungimi mai mari) n procesul de laminare la cald (Fig.34).

Fig.34 Incluziuni alungite n procesul de laminare la cald

Fenomenul de destrmare lamelar este deosebit de periculos atunci cnd piesele
n care exist defectele sunt solicitate n plan perpendicular pe grosimea piesei.
Solicitrile pot proveni att din aciuni exterioare, ct i din procesele termice datorate
sudrii, ca urmare a contraciei cordoanelor n timpul solidificrii (Fig.35).

Fig.35 Schematizarea fenomenului de destrmare lamelar

25

La execuia mbinrilor sudate de col fr penetraie complet, ca urmare a

contraciei cordoanelor apar eforturi unitare de ntinere perpendiculare pe grosimea
tablelor groase ale elementului structural (Fig.35). Sub aciunea acestor eforturi unitare
de ntindere, tablele groase se pot destrma lamelar dac exist n structura lor defecte.
Cu ct grosimea produsului crete, cu att crete i riscul apariiei fenomenului de
destrmare lamelar.
Pentru evitarea apariiei acestui fenomen au fost luate cteva msuri. n STAS
12187-88 Table groase din oel pentru elementele principale ale podurilor i viaductelor
au fost introduse exigene suplimentare pentru oelurile de uz general mrcile OL37 i
OL52 utilizate pentru poduri. Aceste exigene constau n:
d. controlul ultrasonic obligatoriu i n cazul tablelor cu grosimi mai mici de 15mm;
e. efectuarea probei Z: ncercarea la traciune pe direcia grosimii laminatului. Prin
acest test se stabilesc rezistena la rupere, limita de curgere, alungirea la rupere
i gtuirea la rupere pe direcia grosimii laminatului;
f. a fost redus procentul de sulf din compoziia chimic a celor dou mrci de oel
(OL37-EP i OL52-EP).
9.6.3 Defecte de caracteristici
Se refer la caracteristicile mecanice i dde ductilitate ale mbinrilor sudate i
anume:
g. rezistena la rupere;
h. limita de curgere;
i. alungirea la rupere;
j. gtuirea la rupere;
k. comportarea la ndoire la rece;
l. duritatea;
m. energia de rupere sau reziliena;
n. compoziia chimic;
o. structura metalografic.
Defectele de caracteristici se determin prin ncercri specifice pe epruvete
standardizate, prin analize chimice i metalografice. Caracteristicile mbinrilor sudate se
obin prin prelevarea de epruvete extrase din piesele tehnologice. . Pentru poduri
importante, de mari dimensiuni sau cu alctuiri constructive speciale se pot prevedea n
caietele de sarcini realizarea unor tronsoane experimentale asupra crora se fac toate
investigaiile, att n ceea ce privete tehnologia de sudare, ct i caracteristicile
mecanice i de ductilitate ale mbinrilor sudate. Aceste caracteristici trebuie s fie cel
puin la fel de bune ca cele ale materialului de baz. Dac materialele de baz i de
adaos sunt corect alese, dac tehnologia de sudare este corespunztor aleas i
respectat, mbinrile sudate vor avea caracteristici mecanice i de ductilitate mai bune
dect cele ale materialului de baz.

26

9.7 METODE PENTRU VERIFICAREA CALITII MBINRILOR SUDATE

Exist dou categorii de metode:
p. metode nedistructive;
q. metode distructive.
9.7.1 Metode nedistructive
n categoria acestor metode sunt cuprinse:
r. controlul vizual;
s. controlul cu lupa;
t. controlul cu lichide penetrante;
u. controlul cu pulberi magnetice.
Pentru defecte la interiorul mbinrilor sudate se utilizeaz frecvent:
v. controlul cu ultrasunete (US);
w. controlul prin radiografiere (cu raze X sau ).
9.7.2 Metode distructive
Aceste metode se utilizeaz pentru stabilirea caracteristicilor de rezisten i
ductilitate ale mbinrilor sudate, pentru analize chimice i analize metalografice. Pe
epruvete prelevate din mbinri sudate executate (din zonele pieselor tehnologice i din
tronsoanele exeperimentale) se realizeaz urmtoarele ncercri i analize:
x. ncercarea la traciune;
y. ncercarea de ndoire la rece;
z. ncercarea de duritate;
aa.
ncercarea de ncovoiere prin oc pe epruvete cu cresttur;
bb.
analize chimice;
cc.
analize metalografice.
Cu ajutorul analizelor metalografice se stabilesc: numrul straturilor depuse pentru
formarea cordoanelor de sudur, penetraia la rdcin, structura metalografic
(mrimea grunilor cristalini i constituenii metalografici) care ofer informaii privind
caracteristicile mecanice i de ductilitate, defecte de tipul incluziunilor (gaze, zgur, fisuri,
lipsa de topire etc.).
Cei mai periculoi constitueni metalografici pentru comportarea mbinrilor sudate
sunt: martensita, bainita, structurile Widmannsttten grosolane ce rezult din rcirea
brusc a sudurii combinat cu o compoziie chimic neadecvat (cu coninut mare de
carbon). Prezena acestor constitueni crete riscul apariiei ruperii fragile.

27