MANAGEMENTUL PRODUCIEI

INDUSTRIALE
(APLICAII)

TEMA DE VERIFICARE 1
METODE DE AMPLASARE A NTREPRINDERILOR INDUSTRIALE
1.Metoda costurilor de transport: Tarif-Volum-Distan.
Prin metoda TVD, stabilirea efectiv a unor amplasamente se poate face n
funcie numai de costurile de distribuie sau de aprovizionare i se bazeaz pe
urmtoarea formul de calcul:
n
Copt = T1 x V1 x D1 + T2 x V2 X D2 + . Tn x Vn x Dn = Ti x Vi x Di
I=1
unde:
C este costul total de distribuie a cantitilor cerute de beneficiari;
Ti tariful de transport n u.m./unit. de msur/distan pentru beneficiarul i
Vi volumul transportat de la surs la beneficiarul i
Di - distana dintre sursa de aprovizionare i beneficiarul i
i = 1n reprezint numrul beneficiarilor.

2.Metoda centrului de greutate.

Metoda presupune alegerea poziiei de amplasare pe baza distanei medii fa de
beneficiari/furnizori, aceast distan calculndu-se n raport cu un punct de origine
arbitrar ales. Aceast distan se poate afla pentru situaii uni, bi sau tridimensionale. n
naz unidimensional se msoar distanele de-a lungul unei axe (est/vest). n cazul
bidimensional distanele se msoar pe dou axe N-S i E-V. Dac nu se dau i alte date
privind tarifele sau volumele de transport, poziia de amplasare, denumit i centru de
greutate, este dat de distana medie a beneficiarilor/furnizorilor fa de origine. Dac
ns volumele, tarifele variaz ntre amplasamente, atunci se vor lua n calcul i factori
precum volum-distan sau tarif-greutate-distan (vezi exemplul urmtor).

Aplicaie
-

Se consider trei firme A,B,C, cu urmtoarele date:

A furnizeaz firmelor B i C -15 tone la un pre de 4 u.m./t/km;
B este aprovizionat cu 5 tone la un pre de 8 u.m./t/km
C este aprovizionat cu 10 tone la un pre de 6 u.m./t/km
Dac firmele sunt amplasate ca n figura 1., unde trebuie s se amplaseze
depozitul care s distribuie produsele primite de la firma A firmelor B i C.

Y
B

80

40
A

20

50

70

80

Coordonatele centrului de greutate se calculeaz pe baza formulei urmtoare:

T V Z

T V
i

Z x, y

unde:
Ti reprezint tariful de transport pe ton i km pentru fiecare amplasament i;
Vi cantitatea ce urmeaz a fi transportat de la sau pn la fiecare amplasament i;
Zi distana, n km, care ntre o origine arbitrar aleas i fiecare punct i.

Rezolvare
Tabel 1 Problema centrului de greutate
B/F

Tarif de Cant. V
transporttone

Dist. fa
de origine
pe axa Est (X)
50
70
80

A
4
15
B
8
5
C
6
10
Total
Coordonatele centrului de greutate
61,25 (

42,5

TA VA X A TB VB X B TC VC X C

TA VA TB VB TC VC

4 15 50 8 5 70 6 10 80 9800

61,25 km Est
4 15 8 5 6 10
160

Dist. fa
de origine
pe axa Nord (Y)
20
80
40

TA VA YA TB VB YB TC VC YC

TA VA TB VB TC VC

4 15 20 8 5 80 6 10 40 6800

42,5 km Nord
4 15 8 5 6 10
160
3

TVX

TVY

TV

3000
2800
4800
9800

1200
3200
2400
6800

60
40
60
160

Dat fiind faptul c firma A nregistreaz costuri ridicate de transport i

cantitile transportate sunt mai mari, este normal ca depozitul s fie amplasat mai
aproape de aceast firm. Aadar depozitul D va fi amplasat la 61,3 km distan spre
Est i 42,5 km distan spre Nord n raport cu punctul de origine ales.

3. Metoda comparrii costurilor totale

Metoda comparrii costurilor totale conduce la determinarea
amplsamentului ntreprinderii n funcie de costurile fixe i variabile ale ntreprinderii.
Costurile fixe sunt cele independente de volumul produciei sau de cererea de
produse pe pia i includ: chiria cldirilor, a terenului ocupat, amortismente, facturile
de energie electric, termic, gaze, canalizare, impozitele pe cldiri i pe proprietate
etc.
Costurile variabile sunt dependente de volumul produciei , volum care este
dimensionat n funcie de cererea pe pia i includ: plata salariilor, indemnizaiile de
transport i altele, costurile materialelor ce sunt puse n oper, cheltuielile de transport a
materialelor i ale produselor, cheltuieli de expediie (ambalaje, taxe potale, vamale
amenzi, cheltuieli legate de protecia mediului etc.).
n aplicarea acestei metode se parcurg etapele:
- stabilirea variantelor de amplasare;
- estimarea costurilor totale fixe i variabile pentru fiecare variant i
pentru diferite niveluri ale cererii;
- reprezentarea n planul unor axe atent alese
(pe Ox volumul cererii
Oy costurile totale)

Exemplu:
y

Costurile totale
(fixe sau
variabile)
V1

V2

Ctv2

Ctv1
0

X (volum cerere)

Dac pe Oy se iau costurile fixe vom constata:

- dac dependena costuri-cerere este considerat liniar (reprezentarea prin linii
drepte) atunci cele dou grafice se intersecteaz ntr-un punct E n care nivelurile
costurilor de la cele dou variante sunt egale pentru acelai nivel al cererii;
- dac se opteaz pentru valori mai mari ale cererii fa de valoarea lui E, atunci
se prefer V2 (unde costurile totale sunt mai mici);
4

- pentru niveluri mai mici ale cererii fa de punctul E se prefer V1 (costuri

totale Ctv1 sunt mai mici).
n mod analog analiza se compar mai mult de dou variante.

4.Metoda coeficienilor de importan

Metoda coeficienilor de importan combin factorii cantitativi cu cei
calitativi, cei calitativi, nu lipsii de importan, sunt greu de cuantificat. ntre acetia se
regsesc preferinele proprietarilor sau consumatorilor, preferinele echipei
manageriale.
Aplicarea acestei metode se face cu dificultate pe baza analizei multicriteriale i
se realizeaz n etapele:
- se stabilesc toate variantele de amplasare i cele de decizie ce se pot
lua;
- se precizeaz criteriilor principale care stau la baza alegerii deciziei
finale;
- se evalueaz prin puncte fiecare alternativ folosindu-se scri de
apreciere diferite (de la slab la f. bine, respectiv dela1la 100);
- evaluarea fiecrui criteriu n funcie de preferinele decidentului;
- se stabilete media ponderat (ponderat cu valoarea stabilit la
aprecierea importanei acordate de ctre decident) i se alege
varianta cu cel mai bun rezultat al mediei ponderate.

Aplicaie
Se consider dou variante decizionale pentru care se stabilesc factorii de
influen, punctajul constant (pe o scar de la 1 - 100) pentru fiecare factor de influen
precum i coeficienii de importan tot pentru aceiai factori de influen (coeficienii
de importan stabilii de ctre echipa managerial).
Factorii
influen

de

Punctajul acordat
Varianta A
40
70

Cerea pieei
Posibilitatea
aprovizionrii cu
resurse materiale
Costuri de achiziie 60
Costuri
de 80
producie
Aprovizionarea cu 80
resurse umane
Total medie ponderat
Se va alege varianta B ca
mare 66,25)

Varianta B
50
45

Coeficieni de
importan

Media ponderat

0,25
0,15

Varianta A
40*0,25=10
70*0,15=10,5

Varianta B
50*0,25=12,5
45*0,15=6,75

70
90

0,20
0,30

60*0,20=12
80*0,30=24

70*0,20=14
90*0,30=27

60

0,10

80*0,1=8

60*0,1=6

64,5
66,25
fiind cea mai avantajoas (media ponderat cea mai

TEMA DE VERIFICARE 2
ALEGEREA TIPULUI OPTIM DE UTLIAJ
Pentru nlocuirea unui utilaj existent, exist posibilitatea obinerii unui nou
utilaj din 4 tipuri existente pe pia cu aceleai performane din punct de vedere tehnic.
5

S se determine tipul optim de utilaj pentru nlocuirea celui existent, cunoscnd c

pentru cele 4 tipuri cheltuielile de ntreinere n fiecare ciclu sunt:
Utilaj

Cheltuieli cu ntreinerea i reparaia utilajelor

Ciclul 1

Ciclul 2

Ciclul 3

Ciclul 4

Ciclul 5

Ciclul 6

U1

8000

10000

12000

16000

U2

13000

15000

19000

21000

U3

13000

16000

20000

22000

23000

U4

14000

14000

15000

16000

17000

Cheltuielile de achiziionare(A) sunt:

1. pentru U1: 160.000 um
2. pentru U2: 170.000 um
3. pentru U3: 180.000 um
4. pentru U4: 175.000 um
n

Varianta optima pt. min c c

n* p

A Chirj
j 1

n* p

A cheltuieli de achiziie
n - nr. de achiziii
p - nr. de cicluri de ntreinere i reparaii
Chirj cheltuieli de ntreinere si reparaii pt. ciclul j.
cU 1

160000 8000 10000 12000 16000

51500
4

cU 2

170000 13000 15000 19000 21000

59500
4

cU 3

180000 13000 16000 20000 22000 23000

54800
5

cU 4

175000 1000 14000 15000 16000 17000

49600 -MIN-VARIANTA
5

OPTIMA

CALCULUL SUPRAFEELOR DE PRODUCIE

Calculul necesarului de suprafa se face pornind de la fiecare utilaj n
parte pentru care se calculeaz suprafaa totala de producie dup relaia:
St = Ss + Sg + Se
unde:
-Ss- suprafaa static;
-Sg- suprafaa de gravitaie;
-Se- suprafaa de evoluie.
6

Suprafaa static reprezint suprafaa pe care se aeaz efectiv utilajul,

putndu-se determina n funcie de dimensiunile acestuia.
Suprafaa de gravitaie este necesar pentru servirea de ctre muncitor a
locurilor de munc, sau pentru depozitarea materialelor. Aceast suprafa se
determin dup relaia:
Sg = Ss x N
unde:
N - numrul laturilor din care poate fi servit utilajul de ctre muncitor
Suprafaa de evoluie este necesar pentru deplasarea personalului din secie
i pentru efectuarea diferitelor transporturi i se determin cu ajutorul urmtoarei
relaii:
Se=(Ss + Sg)K
unde:
K - este un coeficient de suprafa, ale crui valori sunt cuprinse ntre 0,05 i 3
n funcie de specificul locului de munca.

Aplicaie:
Atelierul de prelucrri mecanice al unei societi comerciale primete o
comand de 100.000 produse P anual. Regimul de lucru al atelierului este de dou
schimburi a 8 ore. Timpul pentru reparaii planificate reprezint 10% din fondul de
timp nominal. Utilajele existente n acest atelier au urmtoarele caracteristici:
au o suprafa static medie de 10 m 2;
sunt servite de ambele pri ale utilajului;
coeficientul de suprafa de evoluie K = 1,5;
norma de timp de prelucrare mecanic a unui produs este de
0,5 h/produs;
coeficientul de utilizare a timpului este 0,90
.

Rezolvare:
Timpul disponibil al utilajelor:
Td={[365-(52 + 52 + 6)]-10%[365-(52 + 52 + 6)]}x16 =
(255-10%x255)x16 = 229,5x16 = 3672h
Numrul de utilaje necesare n atelierul de prelucrri mecanice:
N u = Q x u / KxT d= 100.000x0,5 / 0,9x3672 = 15 utilaje
Suprafaa de producie a atelierului:
S Tp =15xS t
S =10m 2
Sg =10x2 = 20 m2
S e =(l0 + 20)xl,5 = 45m 2 St =10 + 20 + 45 = 75 m 2
STp =15x75 m2 =1125 m2

TEMA DE VERIFICARE 3
CALCULUL PARAMETRILOR LINIILOR DE FABRICAIE N
FLUX
Aplicaie:
S.C. X are ca activitate principal producia de utilaje agricole. Tehnologia de
fabricaie a unui produs cuprinde 5 operaii realizate pe locuri de munc specializate astfel:
7

Op. I - mecanizat t 1=8 min.

Op. II - mecanizat t2= 6 min.
Op. III - mecanizat t3= 5 min.
Op. IV - manual t 4=2 min.
Op. V - manual t 5=3 min.
La prima operaie 6 din cele 8 min. reprezint timpul de lucru automat al
mainii(ta1). La cea de-a doua operaie 4 din cele 6 min. reprezint timp de lucru
automat al mainii(ta2). Cunoscnd c programul unui schimb(Pp) de 8 ore este de 900
buc, ntreruperile reglementate n cadrul unui schimb(T) sunt de 30 min, distana medie
ntre dou locuri de munc (d) este de 3 m i c locurile sunt amplasate pe ambele pri
ale unei benzi transportatoare, se cere s se stabileasc parametrii iniei de fabricaie i
tipul acesteia.

Rezolvare:
Parametrii liniei de fabricaie n flux.
1.Tactul(cadena) liniei(C)
C

Td 60 T
=[(8x60)-30]/900 = 0,5min./buc.
Pp

unde: Td

reprezint mrimea timpului disponibil, exprimat n minute;

2. Ritmul liniei (R ) reprezint mrimea invers a cadenei .

R

1
=1/0,5= 2buc/min.
C

3.Numrul locurilor de munc (Nlm), al utilajelor i al muncitorilor liniei n flux :

Nlm= ti/ C
Nlm1=8/0,5=16 utilaje
Nlm2=6/0,5=12 utilaje
Nlm3=5/0,5=10 utilaje
Nlm4=2/0,5=4 posturi manuale
Nlm5=3/0,5=6 posturi manuale
Nlm=48 locuri de munc.
Obs: Dac rezultatul nu este un numr ntreg, acesta se rotunjete n plus.
4.Numrul de muncitori (Nm) se stabilete pe baza numrului locurilor de munc i al
mainilor, precum i a normei de servire (Ns), dorind s se realizeze o ncrcare maxim a
muncitorilor prin folosirea lucrului la mai multe maini.
Nmi = Nlmi /Nsi

Pentru fiecare operaie se calculeaz numrul locurilor de munc i norma de servire (Nsi
)a utilajelor. Astfel se ncearc s se asigure utilizarea fondului de timp disponibil al muncitorului
la maximum.
Norma de servire se determin cu formula:
Nsi=tai/toci+1
unde:
tai-timp automat al mainii
toci-timp ocupat al muncitorului
Nm1=16/4=4muncitori;

Ns1 = ta1 /toc1+1=6/2+1=4utilaje

Nlm2=6/0,5=12 muncitori;

Ns2=ta2/toc2+1=4/2+1=3utilaje

Nm3=Nlm3=5/0,5=10 utilaje
Nm4=Nlm4=2/0,5=4 posturi manuale
Nm5=Nlm5=3/0,5=6 posturi manuale
Nm=36 muncitori
5.Lungimea liniei (L), n funcie de numrul de produse ce se prelucreaz pe linie i
distanele dintre ele, folosind urmtoarea formul:
L= (dca x Nlm)- cnd locurile de munc sunt amplasate pe o parte a benzii transportoare
Sau
L= (dca x Nlm)/2=(3x 48)/2 = 72m - cnd locurile de munc sunt amplasate pe ambele
pri ale benzii transportoare
unde: dca -reprezint distana ntre centrele a dou repere, piese, produse alturate, exprimat n
metri;
nps - numrul de piese, repere, produse care se gsesc n acelai timp pe linie i care este egal cu
numrul locurilor de munc Nlm.
6.Viteza benzii transportoare (V):
d
V ca =3/0,5=6m/min.
C

Analiza i aprecierea naturii liniilor de producie n flux se face

prin luarea n considerare a doi indicatori :gradul de inegalizare al fluxului i
gradul de ncrcare al liniei.
Gradul de inegalizare al fluxului exprim nivelul de sincronizare a operaiilor
tehnologice ce se execut la linia tehnologic. Sincronizarea presupune aducerea consumurilor
de timp pentru fiecare operaie pn la mrime egal sau multipl cu tactul liniei.
Gradul de inegalizare al fluxului se determin cu relaiile :
Ki

C tim
= (0,5 0,5)/0,5 = 0
C

tim

tj
j 1

=(8+6+5+2+3)/(16+12+10+4+6)=0,5

Mj
j 1

unde:
ki

gradul de inegalizare al fluxului

C
- tactul de lucru al liniei
t im - durata medie a unei operaii tehnologice la un loc de munc
ti - durata operaiei tehnologice
Mj - numrul locurilor de munc(Nlm) la care se realizeaz operaia j
j=1... n - numrul operaiilor tehnologice ce se execut pe linie
Pe baza mrimii lui ki se apreciaz natura fluxului liniei tehnologice
dup cum urmeaz :
ki = 0-linie n flux continuu i tact impus (reglementat);
0 <ki< 0,05- linie n flux continuu i tact liber;
ki > 0,05 - linie n flux intermitent
Gradul de ncrcare al liniei (k) se definete ca raportul ntre timpul necesar pentru
executarea unei piese la toate operaiile tehnologice i timpul n care piesa se afl efectiv pe
linie .
n

tj
j 1
n

c Mj

= 24/0,5x48=1

j 1

k=1-linie n flux continuu i tact impus (reglementat);

0,95<k<1-linie n flux continuu i tact liber;
k < 0,95- linie n flux intermitent.

TEMA DE VERIFICARE 4
CALCULUL NECESARULUI DE ENERGIE ELECTRIC
Aplicaie:
Sa se elaboreze balana energiei electrice a unei ntreprinderi industriale tiind c:
10

-planul anual de producie (Qi) prevede fabricarea unui volum de 1400 t din produsul A si
3800 t din produsul B ;
- norma de consum de energie electrica /t (nci) este de 730kwh/t respectiv 880 kwh/t;
- ntreprinderea
dispune
de
un
numr
de
240
de
motoare;
- puterea instalat a unui motor (Pi) este de 3,6kwh ;
- timpul programat de funcionare al unui motor(nf) n cursul unui an este de 4600 ore;
- coeficientul de simultaneitate(Ks) a funcionrii motoarelor este de 0,8 ;
- randamentul motoarelor(Rm) este de 90% ;
- valoarea factorului putere(Fp) este de 0,8 iar pierderile pe reea(Kpr) de 4% ;
- pentru iluminatul n cadrul ntreprinderii exista 60 de becuri de 60 W,
80 de becuri de 40W i 50 de becuri de 20W ;
- regimul de iluminare este urmtorul :

Trim. 1-8 ore/zi*70 zile/an

Trim. II - 6 ore/zi*75 zile/an

Trim.III - 4 ore/zi*77 zile/an

Trim. IV - 4 ore/zi*78 zile/an

- coeficientul de simultaneitate al becurilor (Ks) este de 0,8 i alimentarea
cu energie electric se face din exterior.

Rezolvare :
a)Energie electric tehnologic Wteh
Wteh= Qi x nci = (1400x730)+ (3800x880)= 1022000 + 3344000 = 4.366.000 KWh
b)Energie electric pentru fora motrice Wfm
Wfm =(Pi x nf x Ks x Fp) / (1+ Kpr) x Rm =
= (240 x 3,6 x 4600 x 0,8 x 0,8)/ (l + 0,04) x 0,90 = 2.717.538 KWh
c)Energie electric pentru iluminat Wil
Wil = (Pi x nf x Ks ) /1000 =
=[(60x60 + 80x40 + 50x20) x (8x70 + 6x75 + 4x77 + 4x78) x 0,8] / 1000=
=12.714KWh
BALANA ENERGETIC
Surse
Necesar
1. EESP
2. EEDE
7.096.252
Total
7.096.252
1. Wteh
4.366.000
2. Wfm
2.717.538
3.Wil
12.714
Total
7.096.252
EEDE - energie electric din exterior
EESP- energie electric din surse proprii

CALCULUL NECESARULUI DE COMBUSTIBIL PENTRU

NCLZIRE
Aplicaie:

11

Sa se calculeze cantitatea de combustibil necesare producerii aburului la

utilizarea nclzirii cldirilor S.C. X. Astfel, volumul ncperilor de nclzit este de
200000 m3, perioada din anul n care se asigur nclzirea este de 200 zile timp de
15h/zi. Temperatura ce trebuie asigurat n interior prin nclzire este de 20, iar cea
exterioar de -10C.la un consum specific de abur 4kg.
Caracteristicile aburului folosit la nclzit sunt:
Puterea caloric a aburului este de 500 kcal/kg;
Presiunea aburului este de 4 atmosfere.
Centrala termic are un randament de 90%, crbunele folosit la producerea
aburului avnd puterea caloric de 5500 kcal/kg.
Determinai necesarul de abur al SC. X

Rezolvare:
a)
NA = V/1000 x T x Nca x (ti - te) =200.000/1000 x 200x15x4x[20-(-l 0)] =
=72000000kg abur = 72000 t/abur.
unde:
NA - necesarul de abur;
V - volumul ncperilor de nclzit
Nca - norma de consum de abur pentru ridicarea cu l C a temperaturii
unui m3 de volum ntr-o or;
ti temperatur medie ce trebuie asigurat n interior;
te - temperatur medie exterioar.

Nc = NA x kcal /Rc x Pc = (72.000.000 x 500) / 0,90x5500 = 7273 t crbune.

unde:
Nc- necesarul de combustibil pentru obinerea aburului n centrala termic;
kcal - puterea caloric a unui kg de abur;
Rc- randamentul centralei termice;
Pc- puterea calorica a combustibilului utilizat la producerea aburului.

CALCULUL NECESARULUI DE MIJLOACE DE TRANSPORT

INTERN
Realizarea planului de producie al seciei S" necesit aprovizionarea sa cu o
cantitate de Q = 100t materiale zilnic ce sunt depozitate n depozitul D" aflat la o
distan de 500 m de secia S", regimul de lucru fiind de trei schimburi a cte 8 ore.
12

Se cere: numrul de mijloace de transport (electrocare) necesare

asigurrii transportului. Caracteristicile tehnice de exploatare ale electrocarului sunt:
capacitatea de transport unitar
q = 0,5 t;
coeficientul de utilizare a capacitii unitare K = 0,8;
viteza de deplasare v =5 km/h;
timp de ateptare ta = 0 min.
timp necesar ncrcrii t = 4 min.
timp necesar descrcrii td = 5 min.
Fondul de timp de lucru al unui muncitor (electrocarist) este utilizat n
proporie de 90%
Sistemul de organizare a transportului este de timp pendular, ntr-un singur
sens.
D

Rezolvare:
Pentru transport pendular ntr-un sens:
Nmt = Q (t + td +ta + tc ) / q x K x Ft =
= 100(4+5+12+0) / 0,5 x 0,8 x 3 x 8x 60min x 0,9 = aprox. 4 electrocare

unde
tc - timpul cursei
Ft- fond de timp n care este transportat cantitatea Q
tc= d/v
d = 2x500m = 2 x 0,5km
tc = 2 x 0,5 / 5km / 60min. = 12 min

ATENIE!
Pentru transport pendular n ambele sensuri :
Nmt = Q (2t + 2td +ta + tc ) / q x K x Ft

CALCULUL COSTULUI DE PRODUCTIE UNITAR

Sa se calculeze costul unitar al produsului x pe baza datelor din tabelul 1,
tiind
Cheltuielile comune ale seciei = 820.000
13

Cheltuielile generale ale ntreprinderii =1.400.000

Salarii directe totale =1.500.000
Cantitatea fabricata=50.000 buc

Nr.
crt.
0
1

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13

Calculul costului unitar al produsului x

Articole de calculaie
UM
Norma de Pre (UV)
consum
1
2
3
4
Materii prime
m1
Kg
4
5
m2
Kg
3
10
m2
buc
2
10
Salarii directe
Ore5
6
om
CAS
%
12,5
PROTECIE
%
10,5
SOCIAL+CASS+altele
Cheltuieli comune ale
seciei pe produs
UV
Cost de secie pe produs
UV
Cheltuieli generale ale
UV
ntreprinderii pe produs
Cost unitar de
UV
ntreprindere
Cheltuieli de desfacere
%
3
Cost complet fara TVA
UV
TVA
%
19
Profit brut
%
20
Pre de vnzare
UV

14

Valoare
(UV)
5
3x4
3x4