Sunteți pe pagina 1din 27

Studiu de fezabilitate a unei idei de

afaceri
- Iniierea i administrarea afacerilor n servicii i producie industrial -

FEAA, anul II, Management ID

CUPRINS
I. Descrierea afacerii.................................................................................................................3
I.1. Descrierea general a domeniului.....................................................................................3
I.2. Descrierea general a serviciilor i produselor.................................................................4
II. Descrierea detaliat a serviciilor(fezabilitatea serviciului).................................................6
II.1. Stadiul de elaborare (idee, prototip, licen sau comercializare)....................................6
II.2. Sspecificaiile aferente.......................................................................................................6
II.3. Puncte tari i puncte slabe................................................................................................8
III. Evaluarea preliminar a pieei (fezabilitatea de marketing).............................................8
III.1. Mrimea i tendinele.....................................................................................................8
III.2. Determinarea cotei de pia...10
III.3. Evaluarea concurenei...................................................................................................11
III.4. Tactici de marketing.......................................................................................................14
IV. Evaluarea procesului de producie (fezabilitatea tehnic)..............................................15
IV.1. Specificaii de producie / modaliti de prestare a serviciilor......................................15
IV.2. Cantiti de materiale necesare i furnizorii..................................................................18
IV.3.Timpul necesar i structura calificrii personalului......................................................19
IV.4. Echipamente necesare....................................................................................................20
IV.5. Spaiile de producie necesare........................................................................................20
V. Evaluarea factorului uman(Fezabilitatea factorului uman).............................................20
V.1 Fondatorii firmei, pregtirea i experiena lor.................................................................20
V.2 Cerinele manageriale necesare i responsabilitile managerilor.................................20
V.3. Relaiile organizaionale i potenialul de dezvoltare organizaional...........................22
VI. Evaluarea financiar (fezabilitatea financiar)..............................................................23
VI.1. Estimarea mrimii fondurilor necesare........................................................................23
VI.2. Compararea cu alternativa cumprrii unei afaceri....................................................23
VI.3 Estimarea surselor posibile de finanare........................................................................24
VII. Riscuri i probleme majore..............................................................................................27

I. Descrierea afacerii
I.1. Descrierea general a domeniului
Afacerea pe care vrem s o demarm const n deschiderea unei societi comerciale
care s ofere servicii de modernizare ale echipamentelor si posibilitatea de a crea anumite
componente privind automatizarea proceselor de productie pentru EL-CO SA cu echipamente
pneumatice, electronice, automate progamabile, conducerea, supravegherea si monitorizarea
acestora pe calculator-FESTO. Astfel, compania nou infiintata va necesita inca de la inceput
un proiect investitional ce are o valoare considerabila, pentru a putea satisface necesitatile
pentru care a fost creata.
Societatea nou nfiinat se vrea a face parte din grupul EL-CO, o companie ce are deja
tradiie n Romnia. Se dorete crearea acestei noi societi pentru a putea evidenia distinct
performana acestor noi echipamente, moderniarea lor i plusul de valoare oferit prin aceast
investiie.
Sediul social al societii noastre se afl la aceeai adres cu cel al firmei mam, ELCO SA .
In perioada ultimelor doua decenii principala tendinta ce s-a manifestat in industria
aparatajului de joasa tensiune a fost extraordinara penetratie a utilizarii maselor plastice.
Datorita imbunatatirii continue a performantelor acestora masele plastice au reusit sa
inlocuiasca o serie de materiale clasice, printre care si materiale ceramice clasice, in
componenta aparatajului. Totodata masele plastice au devenit mai competitive si sub raportul
pretului.
Datorita acestui fapt si data fiind continuarea acestui proces, industria ceramica a
suferit modificari, principalele tendinte fiind restrangerea productiei de materiale ceramice
clasice

( de exemplu electropotelan si steatit) si orientarea producatorilor catre produsele

ceramice speciale, si de inalta tehnologie.


O serie de producatori si-au incetat activitatea sau au fost restructurati sau au fuzionat
cu altii, in special cu mari producatori vest-europeni.
In aceste conditii un producator poate ramane competitiv numai indeplinind
urmatoarele conditii:

sa asigure produse de calitate


3

sa-si reduca substantial costurile


Tinand cont de aceste deziderate, conducerea si specialistii SC EL-CO SA au analizat

in detaliu situatia existenta si posibilitatile de implementare ale celor doua deziderate de mai
sus. In urma analizei au fost identificate trei puncte esentiale ale fluxului tehnologic de
productie la sectia ceramica care au un rol primordial si hotarator la asigurarea calitatii
produselor pe de o parte si reducerea costurilor pe de alta parte:

sistemul de dozare a materiilor prime

instalatia de dozare pentru amestecul de presare

cuptorul de ardere a produselor ceramice


Analiza acestora a demonstrat ca instalatiile existente, aferente acestor faze

tehnologice nu satisfac si nu asigura criteriile unei productii de inalta calitate si


reproductibilitate la costuri reduse, ca atare se impun modernizarea acestora.
Principalele deficiente ale instalatiilor existente, precum si obiectivele ce trebuie atinse prin
modernizare sunt urmatoarele:

Primordialitatea factorului uman, in asigurarea acuratetii si preciziei operatiilor de

dozare la greseli si neglijente.

Imposibilitatea inregistrarii si prelucrarii datelor privind dozarea in vederea asigurarii

reproductibilitatii acestora si aplicarea corectiilor necesare.

Randamentul si productivitatile scazute la prepararea amestecului de presare, care in

special la inceputul schimbului, duce la gatuire in asigurarea cu material a reperelor, in dauna


omogenitatii materialului.

Consum specific de combustibil si energie electrica foarte ridicata, in special la

cuptoarele camera folosite la biscuitarea produselor de portelan si arderea finala a produselor


din steatit, datorita raportului defavorabil de produse, a inertiei termice mari datorita marimii
cuptoarelor si a ciclului de ardere discontinua si lunga (40ore).
Modernizarile propuse pentru eliminarea acestor deficiente au fost cele de mai jos.
In formularea acestor obiective de mare ajutor au fost si vizitele si schimburile de
experienta, intreprinse la producatorii externi in domeniu, si in special cooperarea tehnologica
realizata cu ETI Izlake, Slovenia, unul dintre cei mai cotati producatori din Europa, in acest
domeniu.
I.2. Descrierea general a serviciilor si echipamentelor ce vor fi achizitionate
Criteriile pentru cele trei obiective au fost concretizate si formulate sub forma unor teme
tehnice.
4

Pe baza acestora si in urma documentarii privind posibilele modalitati de realizare, s-a


decis emiterea unor cereri de oferta catre principalii furnizori de echipamente in aceste
domenii, in vederea livrarii echipamentelor pentru care nu exista producatori indigeni, o parte
din lucrari fiind prevazut a se realiza in regie proprie.
In prima faza a fost selectionat, pe baza ofertelor primite, tipul de amestecator tip
EIRICH, care satisface cel mai bine necesitatile date. Pentru aceasta s-a perfectat contractul
de livrare, s-a realizat importul si punerea in functiune in cadrul instalatiei existente.
Pentru realizarea instalatiei de dozare amestec de presare, au fost solicitate oferte de la
firma EIRICH precum si de la un numar de alte 15 firme ca posibili furnizori. Oferta firmei
EIRICH, desi corespunzator ca nivel tehnic, a fost exclusa din cauza pretului extrem de
ridicat.
Pentru automatizarea sistemului de dozare materii prime a fost solicitata in primul
rand firma PFISTER Germania care a livrat cantarul dozator mobil existent. Aceasta firma a
oferit modernizarea cantarului mobil cu noi echipamente de afisare si inregistrare, la un pret
ridicat, dar nu a acceptat elaborarea, inclusiv asistenta la montaj si punere in functiune,
conform criteriilor mai sus enumerate.
In aceste conditii au fost stabilite contacte cu firma FESTO, filiala Austria,
specializata in echipamente pentru automatizari industriale.
Acesta firma a acceptat realizarea celor doua instalatii de amortizare, in cadrul unui
contract mai vast, care pe langa acestea mai cuprinde automatizarea unor procese la alte sectii
si livrarea de echipamente necesare.
Principalele avantaje oferite de firma FESTO, in comparatie cu ceilalti ofertanti sunt:

executarea releveurilor instalatiilor existente, elaborarea proiectelor complexe de

modernizare, adoptat prin specialistii proprii

livrarea echipamentelor necesare, atat din productia proprie cat si de la terti

asistenta la montaj si la punerea in functiune

realizarea simultana a mai multor proiecte, reducandu-se cheltuielile de diurna si

cazare cu specialistii straini

asigurarea unui credit furnizor cu o perioada de gratie de un an si rambursare in trei

ani, in felul acesta fiind diminuat efortul financiar imediat.


Proiectul comun cu firma FESTO, pe langa cele doua instalatii de automatizare mai
cuprinde:

instalatii de automatizare pentru prelucrarea reperelor metalice

cazan de apa calda penru incalzirea halelor de productie din partea nordica a societatii

si a cladirii administrative; sistem de management si optimizare a consumurilor energetice


pentru intreaga societate si pentru toate utilitatile (energie electrica, gaz, agent termic)

masini de injectie tip ENGEL complet automatizate cu conducere prin calculator,

incluse in furnitura din considerente de finantare


Acestea au fost prevazute a se achizitiona pentru imbunatatirea tehnologiei de
prelucrare a maselor plastice, unde dotarile existente prezinta o uzura morala si fizica foarte
avansata.
Din acest motiv productiviatea in acest sector este scazuta implicand costuri mari,
totodata calitatea este slaba. Din acest motiv, societatea nu este competitiva in domeniul
maselor plastice, practic de exemplu: exportul societatii se realizeaza aproape in intregime din
produse bazate pe ceramica. Date fiind tendintele enumerate mai sus, din industria
electrotehnica se impune imbunatatirea situatiei si in acest domeniu.
Procesele de fabricatie actuale sunt la un nivel tehnologic al anilor 1980, fiind realizate
cu utilaje specializate si universale pe baza unor fluxuri tehnologice concepute anterior anilor
1980.
Prin automatizarea proceselor de productie se urmareste obtinerea unui flux tehnologic
integrat, controlat pe fiecare faza a procesului de productie, in paralel cu asigurarea nivelului
calitativ solicitat in executia fiecaruia dintre repere.

II. Descrierea detaliat a serviciilor(fezabilitatea serviciului)


II.1. Stadiul de elaborare (idee, prototip, licen sau comercializare)
Acest studiu de fezabilitate nu va face altceva dect s analizeze ideea de a ne
deschide o afacere, i anume de a avea o firma care sa ofere servicii catre un client important,
cu traditie , ce face parte dintr-o industrie importanta . Aceast societate va fi o structur a
firmei mama, EL-CO SA . n acelai timp, studiul nostru de fezabilitate ne va arta dac ideea
noastr va fi profitabil.
II.2. Specificaiile aferente
Modernizarile si achizitionarea de noi echipamente propuse sunt:
1.

Modernizarea instalatiei de dozare materii prime , asigurandu-se urmatoarele:

posibilitatea prelevarii automate si progamabile a materilor prime din silozuri si

dozarea acestora in morile de macinare, conform retetei de fabricatie si a ciclului tehnologic.

posibilitatea dozarii precise a apei si fluidifiantilor posibilitatea progamarii mai multor

retete de fabricatie si selectarea celei utilizate.

posibilitatea inregistrarii si stocarii datelor privind dozarea, pe o perioada mai lunga,

permitand urmarirea evolutiei in timp si a efectelor asupra calitatii produsului finit.

eliminarea posibilitatilor de interventie datorita factorului uman.

2.

Modernizarea instalatiei de preparare masa de presare:

Achizitionarea unui amestecator nou, cu performante mai ridicate privind

omogenitatea materialului, productivitatea orara, timpul de amestecare. Pe baza celor


obsevate si de catre alti producatori s-a constatat ca cel mai bine corespund acestor criterii
amestecatoarele produse de firma EIRICH Germania universal utilizate in domeniu.

Asigurarea dozarii automate si precise a liantilor ( apa, barbotina, petrol, oleina) si a

prafului atomizat asigurandu-se umiditatea finala prescrisa.

Posibilitatea programarii de sarje de material amestecat cu umiditate bine definita, in

functie de caracteristicile de presare a reperelor de portelan cu diverse configuratii geometrice


si constructii a sculelor de presare aferente.

Posibilitatea inregistrarii si stocarii datelor pe calculator.

Eliminarea factorului uman, erorilor si neglijentelor umane.

3.

Cuptorul tunel de ardere

Principalele criterii care justifica achizitionarea cuptorului sunt:

uniformitatea temperaturii in cuptor datorita sectiunii reduse, spectrul ridicat de

automatizare si acuratetii aparatelor de masura si control, gradiemtul de temperatura fiind


30 C.

ciclul redus de ardere (4 12h).

inertie termica a cuptorului si vagonetilor.

cuptor multifunctional, realizand urmatoarele :

ardere biscuit a electroportelanului la cca.1300 0 C


ardere finala a steatitului la 1320 0 C.

procent redus de rebut datorat arderii (max 1%).

posibilitatea opririi sau reducerii temperaturii la sfarsit de saptamana, in sarbatorile

legale, ducand la diminuarea consumului de combustibil.

ciclul redus de repornire (8ore).


7

lipsa suprastructurii greoaie si cu caldura specifica ridicata.

II.3. Puncte tari i puncte slabe


a. Puncte tari

cresterea calitatii reperelor ceramice, din mase termoplaste si termorigide, repere

metalice, acoperiri galvanice si asigurarea incadrarii in parametrii si tolerantele cerute de


normele internationale.

controlul consumurilor energetice (energie electrica, gaze naturale, apa, aer comprimat

) pe fiecare sectie si atelier si eliminarea pierderilor si risipei prin monitorizarea acestora.

introducerea de echipamente de automatizare pe fiecare faza a procesului tehnologic,

ceea ce permite eliminarea subiectivismului uman si reducerea substantiala a rebuturilor.

asigurarea unei temperaturi controlate si a parametrilor necesari din punct de vedere al

temperaturii si umiditatii in fiecare din sectiile de productie in functie de specificul acestora

dotarea cu utilaje moderne de injectie pentru reperele din termoplaste sau termorigide,

care sa asigure atat nivelul de precizie al acestora cat si o productivitate ridicata.


b. Puncte slabe
Un prim punct slab ar fi c pentru o perioad de timp vom fi n faza de lansare a
serviciilor noastre, i pn vom reui s ne facem un portofoliu de clieni, s-ar putea s aib de
ctigat concurena, ntruct are mai mult experien dect noi.
Un alt punct slab este determinat de demararea activitii pe o pia unde numrul
concurenilor direci nu este destul de mare, dar concurenta este puternica.
Utilajele noi, cuprinse in contractul incheiat cu firma FESTO se amplaseaza in
spatiile libere din incinta sectiilor mentionate mai jos, fiind necesare mici amenajari ce se
realizeaza prin compartimente autoutilare, mecanic sef si administrativ .
Volumul investitiei ( partea din import ) este de 794 022 EUR din care se achita de
EL-CO 20% , adica 158 804 EUR avans, din surse proprii. Restul de 635 218 EUR se asigura
prin credit furnizor cu o rata a dobanzii totale de 9,7% pe an, pe o perioada de 3 ani si
inseamna un cost total al investitie de 942 344 EUR.

III. Evaluarea preliminar a pieei (fezabilitatea de marketing)


III.1. Mrimea i tendinele
a. Potenialul total al pieei
8

Se va pastra structura generala de fabricatie actuala, adptandu-se continuu la


necesitatea pietii.
Produsele noi ca cerinta de piata in structura firmei EL-CO S.A. de fabricatie, nu
sunt determinate de proiectul investitional ci investitia contribuie la asimilarea rapida si in
conditiile de calitate si pret competitivi pe plan international.
Prin proiectul investitional de mai sus, asa cum s-a aratat nu se va modifica actuala
structura de fabricatie, ci firma se va dezvolta adaptandu-se continuu la cerintele interne si
externe.
Furnizori
Furnizorii vor ramane in general in aceasi structura, completandu-se in continuu cu
eventualele aparitii de alti furnizori in domeniu.
Clienti
Structura de fabricatie neschimbandu-se esential prin acest proiect, se pastreaza in
general actualii clienti .
Mentinerea pietei actuale care se va dezvlota (se preconizeaza o revigorare a
industriei de constructii pe plan national ) va putea asigura cresterile de venituri pe care firma
le prevede prin realizarea acestei investitii.
b. Volumul de vnzri trecute i prezente
Pentru a realiza in urmatorii ani urmatorele venituri se are in vedere o crestere a
exportului asa cum se observa :
VENITURI
Venituri

2010

2011

2014

2015

2016

53 163

70 000

80 000

90 000

ESTIMAT
100 000

1 088

1 300

1 500

1 700

1 800

Din care:

Export (in $)

In conditiile actuale preturile sunt competitive: prin investitia din proiect se


prognozeaza cresterea productivitatii si reducerea costurilor astfel incat sa se poata realiza
profit brut dupa cum urmeaza:

PROFIT BRUT

2010

2011

2014

2015

39500

56000

82000

116000

2016
ESTIMAT
147000
9

Reteaua de distributie actuala va cunoaste anual unele modificari la care trebuie ca


firma EL-CO SA sa se adapteze din mers, astfel incat produsele acestei firme sa ajunga la
consumator in conditii cat mai avantajoase.
III.2. Determinarea cotei de pia
PRINCIPALII CLIENTI ( cu pondere mai mare de 5%)
A. INTERNI
a) Beneficiari industriali si baze specializate de aprovizionare din
toate judetele tarii 42,63%, din care :

Contracte directe cu societati comerciale industriale 17,5%

Contracte indirecte prin baze de aprovizionare 25,13%

b) Beneficiari care deservesc populatia (fostele ICRM- uri ) 11.28%


c) Energetica 9,41%
d) Agricultura 2,2%
e) Servicii si SRL-uri 34,48%
B. EXTERNI
Atat din punct de vedere al unei structuri de fabricatei ceruta de partenerii externi, cat si
a prezentei SC EL-CO SA pe anumite segmente de piata devenite traditionale, alaturi de
potentialul de a patrunde si pe alte segmente de piata fac sa se asigure in domeniul exportului
o cota stabila de desfacere.
Principalii clienti ai societatii pe anul 2015 sunt:
NR.
CRT.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
1
2
3

FIRMA

RELATIA

Gustav Hager
Austria
Telmeco
Grecia
Exteh
Croatia
Pacifico
Germania
YJik Kaapeli
Finlanda
El-Co
Jugoslavia
Kujbusviil
Ungaria
Mediarc
Ungaria
Vas-Fepiar
Ungaria
Kontavill
Ungaria
Mikron
Ungaria
Extra
Canada
Sez Dolny Kubin
Slovacia
Elnos
Jugoslavia
TOTAL

U/M
Mii $
Mii $
Mii $
Mii $
Mii $
Mii $
Mii $
Mii $
Mii $
Mii $
Mii $
Mii $
Mii $
Mii $

CONNTRACTE
PE ANUL 2015
127,15
200,25
150,23
70,98
78,00
78,00
300,94
34,35
62,17
39,80
20
163
25,4
1.350,27
10

Pentru firma EXTRA Canada SC EL-CO SA va asimila produse specifice cerute de


aceasta firma in cursul anului 2015.
MODALITATI DE PLATA
A. INTERN
Cu fiecare beneficiar societatea EL-CO SA are contracte prin care a stabilit modalitati
de plata, pe care le putem grupa astfel:

Beneficiari traditionali ; valoare de peste 50000 lei pe an plata prin OP la 30


zile si prin compensari

Beneficiari traditionali ; valoare sub 50000 mil lei pe an plata cu cash pana la
30% si restul de 70% in 70 zile

Clienti noi SRL-uri; plata integrala cu CEC, cash sau in cazul in care firma este
cunoscuta si SC EL-CO SA vrea sa o atraga ca beneficiar traditional plata 50%
cash sau CEC si restul de 50% plata prin OP la 30 zile.

Termenul de 30 zile stabilit in contracte nu este respectat, blocajul economic national


determina greutati deosebite beneficiarilor nostrii si implicit SC EL-CO SA.
B. EXPORT
La export SC EL-CO SA

practica in conformitate cu contractele economice

urmatoarele forme de plata:

Plata in avans

Plata prin acreditive

Plata la livrare prin transfer bancar

Plata intre 30-60 zile pentru beneficiarii traditionali

Plata conform vanzarii prin consignatie

III.3. Evaluarea concurenei


a. Competitorii direci i indireci

a)

Societati concurente in tara


In domeniul ceramicii electrotehnice vandabile societatile concurente sunt:
Electromecanica Turda
Crinul Timisoara

b)

In domeniul AEJT dezvoltat pe mase plastice:


11

Electroaparataj Bucuresti
AESA Titu
INSTA Focsani
Relee Mediasi
Electromures Tg. Mures
c)

In domeniul AEJT dezvoltat pe ceramica si steatit:


Crinul Timisoara care are doar 5% din segmentul de piata, restul de 95%
revenind SC EL-CO SA Tg. Secuiesc.

Societati concurente in strainatate


Profilul de fabricatie al EL-CO SA are numeroase similitudini cu profilul unor

firme cu importanta internationala printe care se mentioneaza:


ETI izlake din Slovenia
Legrand Franta
Lindner Germania
Vosslock Germania
Rovelki Italia
Metalul Germania
Concurenta este deosebit de puternica fiecare tara avand firme de acest profil.
Desi concurenta este deosebit de puternica pe plan extern, cota exportului in cifra de
afaceri de 14,82% (pe 5 luni), precum si adresabilitatea acestuia in tari ca Germania, Austria,
Finlandia, Grecia, Ungaria , Croatia, Serbia, Macedonia etc. dau imaginea locului pe care-l
ocupa si-l poate consolida societatea EL-CO SA Tg. Secuiesc in schimbul de marfuri
internationale.
Dupa cum se oberva unele preturi ale SC EL-CO SA sunt sub nivelul concurentei,
altele sunt mai mari, dar chiar si acele produse care au preturi mai mari sunt vandute cu
succes deoarece sunt de calitate buna si au inglobate repere ceramice care le determina o
fiabiliate mai buna.
EXPORT
Nr.

Denumire produs

Cod

Crt.

1
2
3

Pret

Preturi practicate de alti producatori

EL-CO

Capac sig.Neo-D16A
Capac sig.Neo-D63A
Soclu sig.Neo-D16A

1006-00
1005-00
1232-003

0.10
0.12
0.42

Linder

ETI

S.Jung

Germania
0.18
0.22
0.86

Slovania
0.14
0.16
0.72

Germania
0.16
0.18
0.75
12

4
5
6

Soclu sig.Neo-D63A
Capac D2
Capac D3

1257-003
1034-00
1056-00

0.50
0.12
0.16

Dulie

E27

4279-00

0.21

8
9

monocorp
Dulie portelan E40
Aplica dreapta E27-

4301-00
4285-00

1.05
1.05

10

portelan

1.20
0.20
0.28
Metalurk

0.96
0.15
0.22
Vassloh

1.04
0.18
0.24
Rovelli

Germania
0.26

Germania
0.28

Italia
0.23

1.60
-

1.72
1.98

1.20
1.26

60W
Aplica oblica E27-60W
4286-00
1.05
2.02
1.28
Dupa cum se observa preturile firmei EL-CO SA sunt sub nivelul concurentei, in rare

cazuri peste nivelul acesteia. Sunt mai ieftine deoarece costul manoperei este mai mic decat in
alte tari si pentru ca firma EL-CO nu are omologari internationale, acestea fiind acum in curs.
b. Modaliti prin care se pot depi avantajele competitive ale concurenilor
Punctele forte ale produselor comercializate de firmele din grup:
1. Gama produselor SC EL-CO SA este mai diversificata, clientul atunci cand
cumpara produse gaseste la EL-CO SA o gama complexa si de calitate fata de alte
unitati unde nu sunt produse ce au inglobate ceramica electrotehnica.
2. SC EL-CO SA are un grad inalt de integrare, peste 95% si poate avea o adaptare
lina la variatii si cerintele pietei, pe cand alte unitati trebuie sa lucreze in
colaborare cu alte firme.
3. SC EL-CO SA are un specific si o structura de productie, unica in tara , din cauza
pilonului principal : ceramica. Efortul investitional ar fi deosebit de mare pentru
concurenta ca sa realizeze o sectie de ceramica similara cu cea de la EL-CO SA.
4. Scularia SC EL-CO SA, bine utilata si cu personal calificat depaseste nivelul
tehnic al multor scularii ale concurentilor interni.

III.4. Tactici de marketing


A. PE PLAN INTERN

13

Canalele de distributie vechi, au pondere importanta cum sunt fostele baze de


aprovizionare si fostele ICRM-uri care in majoriatate privatizate cauta sa-si mentina vechi
clienti. De aceea in acest sector SC EL-CO SA trebuie sa lucreze prudent, pentru ca aceste
baze sunt curtate de concurenta interna si externa .
SC EL-CO SA este receptiva la SRLuri noi infiintate, la magazine care se
aprovizioneaza direct care impun mai rapid prosusele SC EL-CO SA pe piata, aplicand
adaosuri mai mici.
Pentru a nu pierde piata SC EL-CO SA practica regimul de compensare impunand
agresiv produsele chiar daca sunt stocate o perioada de diverse societati cu care intra in
compensari.
Societatea participa anul la targuri si expozitii unde se perzinta cu produse
modernizate sau noi pentru a tine tot timpul atentia clientilor asupra produselor EL-CO.
Totodata societatea intentioneaza sa creeze o retea de magazine si reprezentante ELCO in unele orase mari ale tarii pentru a atrage direct clientii interesati eliminand verigile
intermediare care practica adaosuri comerciale.
Momentan functioneaza la Timisoara o reprezentanta EL-CO SA.
B. PE PLAN EXTERN
SC EL-CO SA incearca prin clientii traditionali sa promoveze si alte produse noi, se
incearca sa-si mentina piata exportand marfa de calitate si al timp conform cererilor si
contractelor depuse.
Momentan societatea are incercari si in omologari ale produselor care sa fie acceptate
de Comnunitatea Europeana.
In acest domeniu standardele sunt deosebit de exigente, insa aceasta este singura cale
de a ramane si de pastra piata la export.
Si pe plan extern SC EL-CO SA are o atitudine agresiva in a aborda si alti clienti,
participand direct la targuri si expozitii, la misiuni economice, la delegatii externe.

IV. Evaluarea procesului de producie (fezabilitatea tehnic)


IV.1. Specificaii de producie / modaliti de vanzare a produselor si serviciilor
1. Descrierea produselor existente
Productia de aparataj electrotehnic in general si a aparatajului electric de joasa
tensiune in particular exista in orice tara cu nivel industrial dezvoltat ca un domeniu prioritar
14

deaorece prezinta interes deosebit de ordin comercial, practic nu exista domenii de activitate
(industrie, constructii, agricultura, servicii) care sa nu utilizeze produsele acestei ramuri
industriale.
Se precizeaza ca in prezent in tara nu exista o alta societate producatoare de
aparataj electric de joasa tensiune care sa dispuna, asa cum are EL-CO SA si de o capacitate
( sectie) de producere a reperelor ceramice, de steatit si portelan electrotehnic care furnizeaza
reperele de baza aferente productiei de aparataj. Prin aceasta capacitate de productie EL-CO
SA este si furnizor de repere ceramice pentru fabrici de aparataj de joasa tensiune din tara si
strainatate.
2.Principalele grupe de produse ale societatii EL-CO SA sunt:

Sigurante electrice Diazed

25,34%

Dulii si aplici

20,58%

Tablouri si firide electrice

16,58%

Prize, fise si intrerupatoare

11,12%

Sigurante MPR

5%

Repere din portelan si steatit

7%

NR.

PRODUSUL

CRT
1
2
3
4
5
6
7

VANZAREA

PONDEREA IN

(MII LEI)

TOTAL

Sigurante electrice Diazed


Dulii si aplici
Tablouri si firide electrice
Prize, fise si intrerupatoare
Sigurante MPR
Repere din portelan si steatit
Alte produse

1074.23
485,03
930,53
319,09
59,27
188,88
319,67

PRODUCTIE
31,80
14,36
27,50
9,45
1,75
5,59
9,46

2. Pozitia actuala a sortimentatiei EL-CO SA


Majoritatea produselor de fabricatie EL-CO au inglobate repere ceramice din portelan
sau steatit, repere care se fabrica in cadrul EL-CO SA. Produsele se executa conform
standardelor internationale, situandu-se pe pozitie medie in ierarhia concurentelor.
Reclamatiile, ca pondere valorica sunt putine (sub 0,01%). Productia in ansamblu are un grad
inalt de integrare (peste 95%), ce permite adaptare lina la schimbari.
3. Evolutia productie realizate se prezinta astfel:

15

DESTINAT

UM

2013

2014

2015

2016

LA

(4 LUNI)

(PIATA)
Pret

Pret

Pret

actual curent
50.211 20.298

Pret

Pret

Pret

Pret

Pret

actual
49.590

curent
38.398

actual
46.831

curent actual
25.314 25.314

INTERNA

Mii lei

curent
13.110

EXPORT

Mii$

906

906

1075

1075

1072

1072

512

512

Mii lei
mii lei

1860
14.970

7711
57.922

3435
23.733

9149
58.739

7763
46.161

9124
55.955

4284
29.598

4284
29.598

TOTAL
productia
exercitiului

4. Evolutia valorica a productiei vandute la export in perioada 2013-2016 este


urmatoarea:

EXPORT
MII $
MIL LEI

2013

(preturi curente)
MIL LEI

924
1.898

2014
1.209
3.863

2015
1.088
7.853

2016 (4 luni)
495
4.133

7.864

10.290

9.260

4.133

(preturi actuale)
5. Descrierea fluxului tehnologic actual:
In cadrul societatii EL-CO SA sunt imbinate 4 tehnologii de baza si anume:

Fabricarea produselor din ceramica:portelan electrotehnic, steatit electrotehnic,


potelan decorativ si de menaj

Prelucrarea materialelor termoplaste si termorigide

Prelucrarea laminatelor feroase si neferoase

Acoperiri electrochimice si vopsirea electrostatica

Tehnologiile sunt realizate in ateliere specializate, reperele realizate in aceste ateliere


se monteaza in 2 ateliere de montaj realizand produsele finite. Exista atelier de scularie,
reparatii de scule, mecanic sef, ateliere auxiliare care deservesc sectiile de productie.
Compartimentele tehnice, de administatie si comerciale asigura activitatea de dezvoltare,
comerciala si economica a societatii.
Fluxul tehologic actual este dat de profilul tipologic al produselor, de programul de
fabricatie axat pe produse de serie mare si cu numar de operatii tehnologice relativ mic.
16

Fabricatia este puternic integrata, toate atelierele si compartimentele fiind in aceiasi cladire
(monocorp).
6. Specificarea capacitatilor de productie existente
Capacitatea proiectata
Infiintata in 1975 prin HCM 14 ca Intreprindere de Izolatori Electrici de Joasa
Tensiune, capacitatea proiectata a suferit modificari, astfel ca la punerea in functiune a
capacitatilor de baza ale societatii in anul 1983, aceasta era exprimata valoric la nivelul de
436.000 mii lei.
Capacitatea fezabila proiectata este de 332.000 mii lei asa cum a fost stabilita in anul
1991, dupa actualizarea acestei capacitati la specificul productiei reale si ca urmare a reducerii
timpului de lucru de la 6 zile la 5 zile pe saptamana, precum si a scoaterii din functiune a unor
utilaje. In preturi acutale capacitatea proiectata inseamna 46.161.110 mii lei.
Fata de aceasta gradul de utilizare a capacitatilor existente a fost in 2015 de 54,22%,
iar in anul 2016 pana la data de 30.04.2016 de 55,80%. Diferenta se datoreaza lipsei pietei de
desfacere cauzata de :

Pe plan national: reducerea investitiilor, a constructiilor, a activitatii industriale de


la utilizatorii finali

Pe plan extern : pierderea in totalitate a exportului direct pentru tarile foste


membre CAER.

Gradul de uzura mediu real al imobilizarilor este la data de 30.04.2016 de 70,77% fata
de gradul de uzura scriptica de 71,87%.
IV.2. Cantiti de materiale necesare i furnizorii
Principalii furnizori de materii prime si ponderea acestora in valoarea totala a
aprovizionarilor, asa cum se prezinta pe primele 4 luni ale anului 2016, sunt prezentati astfel:
FURNIZOR

Metrom Brasov
Nitramonia Fagaras
Combinatul

MATERII PRIME

VALOARE

TOTAL MATRII PRIME INTERN


Laminte feroase
1793
Bachelita
679,2
Laminate fereoase
338,1

PONDERE IN
CONSUM DE
MATERII PRIME
SI MATERIALE
19,59
7,6
3,6
17

Siderurgic Galati
IOA Ramnicul Sarat

Organe
de
158,9
asamblare
Aprodem Ploiesti
Materiale plastice
276,1
Exploatarea Miniera Caolin
86,6
Harghita
Exploatarea Miniera Feldspat
81,3
Rm. Valcea si Capus
Diverse unitati
Ambalaje
418,1
Diverse unitati
Materiale
pentru
215,7
galvanizare
Electroaparataj
Colaborari
960,9
Bucuresti si altii
TOTAL
9149
TOTAL MATERII PRIME IMPORTURI
Sedlelik
Kaolin Caolin
188
Cehia si caolin
Senovo Bulgaria
Lili Mineral India
Felspat
173
EL-CO Iugoslavia Borne
312
(barter)
Garey Rouen Franta Disjunctoare
309
Solidus Ungaria
Suporti si placi
186
ardere

1,7
3,0
0,9
0,9
4,5
2,3
10,5
16.22
2,05
1,9
3,4
3,4
2,0

In relatiile cu furnizorii S.C. EL-CO nu are litigii, plata acestora facandu-se la


maximum 30 de zile prin ordin de plata, cec sau compensare.
Principalii furnizori de materii prime ai societatii au pozitie de monopol si au impus
atat pretul cat si termenul de plata, ceea ce determina o influenta mica ca sursa atrasa pentru
societate.

IV.3.Timpul necesar i structura calificrii personalului


Proiectul implica o reducere a fortei de munca asa cum s-a aratat mai sus cu 38
persoane, insa achizitionarea cuptorului determina un surplus de productie pentru executia
acestuia trebuie marit numarul muncitorilor direct productivi, pe 2 cai, prin angajare si prin
transferare de la cei indirect productivi si TESA la direct productivi asa cum se vede mai jos:
STRUCTURA

2011

2012

2013

2014

2015

PERSONALULUI
Muncitori direct

527

524

600

700

800

productivi
Muncitori indirect

462

387

330

300

250
18

productivi
TESA + conducatori

189

189

170

150

150

si mastri
Salariu mediu brut

718

1322

1423

1468

1523

II-III

II-III

II-III

II-III

II-III

exclusiv CAS, somaj,


sporuri
Numar de schimburi

Cresterile in conditiile actuale ale salariului prevazut va asigura un nivel decent de


trai.
IV.4. Echipamente necesare
Conducerea si specialistii SC EL-CO SA au analizat in detaliu situatia existenta si
posibilitatile de implementare ale celor doua deziderate de mai sus. In urma analizei au fost
identificate trei puncte esentiale ale fluxului tehnologic de productie la sectia ceramica care au
un rol primordial si hotarator la asigurarea calitatii produselor pe de o parte si reducerea
costurilor pe de alta parte:

sistemul de dozare a materiilor prime

instalatia de dozare pentru amestecul de presare

cuptorul de ardere a produselor ceramice

IV.5. Spaiile de producie necesare


Utilajele noi cuprinse in contractul incheiat cu firma FESTO se amplaseaza in
spatiile libere din incinta sectiilor mentionate mai jos, fiind necesare mici amenajari ce se
realizeaza prin compartimente autoutilare, mecanic sef si administrativ .

V. Evaluarea factorului uman(Fezabilitatea factorului uman)


V.1 Fondatorii firmei, pregtirea i experiena lor
Structura actionariatului in conformitate cu decizia managementului si consiliului de
administratie al EL-CO SA , pentru sucietatea nou infiintata in grup, va fi urmatoarea:
ACTIONAR

PROCENT
DETINUT(%)

EL-CO SA
SIF OLTENIA

60
35
19

MANAGER SI
SALARIATI
TOTAL

5
100

V.2 Cerinele manageriale necesare i responsabilitile managerilor


Managerul sau administratorul se ocup n principal cu organizarea activitii,
verificarea gestionrii financiare, promovarea imaginii produselor precum i promovarea
direct a acestora, ncheierea contractelor cu clienii, efectuarea operaiilor specifice ,
asigurarea unui climat favorabil clientilor, oferirea serviciilor ctre client, organizarea
programelor opionale, oferirea informaiilor de interes, precum i rezolvarea reclamaiilor
clienilor.
Calitile pe care trebuie s le aib managerul, pot fi structurate astfel:

fermitate n decizii;

aptitudini umane care s permit crearea unui climat favorabil cooperrii i

comunicrii deschise ntre componenii grupurilor de lucru ;

aptitudini profesionale date de totalitatea cunotinelor de specialitate pe care

managerul este capabil s le aplice n efectuarea unor activiti concrete sau n ndrumarea
personalului din subordine , care execut aceste operaii i are nevoie de sprijinul
managerilor;

oportunitate;

nu descurajeaz pe cei care au avut un eec;

este atent la modul de cheltuire a resurselor;

ascult opiniile i se consult cu specialitii nainte de luarea deciziilor;

inventivitate;

capacitate de delegare a autoritii;

disponibilitate de asumare a riscului;

acord atenie modului de fundamentare a deciziilor;

capacitate de supervizare a salariailor;

capacitate de motivare i de obinere a sprijinului subalternilor;

loialitate fa de firm;

integritate moral;

rapiditate i intuiie n luarea deciziilor.

20

Responsabilitile managerului depinde de treapta ierarhic pe care se situeaz i de


mrimea afacerii, astfel nct:
a. Managerul este rspunztor pentru activitatea sa i cea a subordonailor. Acesta
trebuie s elaboreze obiective concrete i criterii de evaluare pentru a face aciunile lor ct
mai eficiente . De asemenea , managerii sunt responsabili de aciunile subordonailor , pentru
c realizrile sau nerealizrile acestora din urm sunt considerate o reflectare a succesului sau
insuccesului managerului .
b. Managerul trebuie s asigure un echilibru ntre scopuri i prioriti aflate n
competiie . n situaiile n care obiectivele organizaionale , problemele i necesitile
companiei care nu sunt n concordan cu resursele de care dispunem , trebuie s-i elaboreze
o ordine de prioritate , acordnd atenie , n primul rnd , problemelor cele mai importante .
c. Gndesc analitic i conceptual. Pentru a trata problemele ce apar pe parcursul
activitii , trebuie s procedeze la secionarea i analiza problemelor n elemente
componente , dar trebuie s nu piard din vedere ansamblul problemei i implicaiile unei
anumite soluionri .
d. Acioneaz c mediatori. Este important s existe o armonizare ntre interesele
individuale , de grup , i cele ale organizaiei , n ansamblul ei , deci s existe o comunicare
strns ntre manager i restul salariailor .
e. Aplic un stil adecvat fiecrei situaii n parte. Managerul trebuie s asigure suportul
motivaional al personalului pentru a-i ncuraja n activitatea lor i astfel , afacerea s fie mai
profitabil.
f. Reprezint un simbol, de aceea, corectitudinea i loialitatea acestuia fa de firm pot
fi insuflate i celorlali salariai .
g. Iau decizii eficiente. n acest scop managerul, trebuie s analizeze i s compare
ansamblul de informaii i s le treac prin filtrul propriilor raionamente . Managerii nu sunt
doar cei care rezolv problemele care apar ci sunt cei care identific oportunitile pe care le
ofer mediul nconjurtor.
V.3. Relaiile organizaionale i potenialul de dezvoltare organizaional

Relaiile organizaionale ntre angajaii companiei au la baz principiile de etic n


afaceri astfel nct mediul de munc s fie plcut iar randamentul lor s devin mai
eficient n atingerea obiectivelor propuse. Managerul este cel care coordoneaz aciunea
n unitate, astfel nct este rspunztor i de relaiile dintre angajai, innd cont de faptul

21

c factorul uman este resursa vital a unei organizaii. Ne bazm pe punctele forte ale
afacerii i al personalului angajat urmrind valorificarea resurselor de care dispunem.
Dezvoltarea organizaional pe termen lung, n cadrul companiei se refer la
eventualele modificri ce pot aprea la nivelul structurii sistemului i la nivelul
personalului.
Suplimentarea personalului angajat nc nu reprezint o necessitate dar este o
opiune pe care noi o vom lua n calcul n momentul n care timpul de munc va deveni o
problem n a rspunde cererilor clienilor notri.

VI. Evaluarea financiar (fezabilitatea financiar)


VI.1. Estimarea mrimii fondurilor necesare
Prin contract s-a stabilit ca volumul investitiei ( partea din import ) este de 794 022
EUR din care se achita de EL-CO 20% , adica 158 804 EUR avans, din surse proprii. Restul
de 635 218 EUR se asigura prin credit furnizor cu o rata a dobanzii totale de 9,7% pe an, pe
o perioada de 3 ani si inseamna un cost total al investitie de 942 344 EUR.

VI.2. Compararea cu alternativa cumprrii unei afaceri


Chiar dac iniierea afacerii este mai dificil dect cumprarea uneia existente sau
concesionarea, suntem dispui s ne asumam riscurile, dar pe de alt parte avem i
numeroase avantaje, cum ar fi:
Flexibilitatea de a iniia afacerea n maniera dorit;
Posibilitatea de a crea imaginea dorit, aceasta fiind o important strategie
antreprenorial;
Posibilitatea selectrii unui personal eficient care s contribuie la realizarea
succesului;
Posibilitatea crerii propriului sistem de lucru, neavnd n spate insuccese sau
succese;

22

Crearea afacerii conduce implicit i la formarea de noi locuri de munc, dnd


posibilitatea i persoanelor tinere fr prea mult experien, dar cu o dorin mare de
afirmare s-i gseasc un loc de munc;
n cazul reuitei ne putem mndri c am iniiat afacerea, i nu am cumprat-o;
i nu n ultimul rnd , un aspect foarte important l reprezint costul mai sczut al
unei afaceri iniiate, dect achiziionate.
Dezavantajele iniierii unei afaceri:
Rezistena consumatorilor . Atitudinile i obiceiurile consumatorilor sunt un mare
obstacol pentru o firm nou . Acestea se schimb lent , aa nct noul ntreprinztor
trebuie s lupte cu consecvena mpotriva acestui obstacol important
Timp de lansare ndelungat:n lipsa unor activiti precedente ntreprinztorul
trebuie s nceap totul de la debut-trebuie gsii furnizori , surse de finanare , locaie ,
achiziionri de echipamente i angajri de personal . n felul acesta timpul dintre decizia
de lansare n afaceri i cel n care afacerea este afectiv lansat poate fi destul de lung . Este
necesar o perioad de timp pn ce afacerea se stabilizeaz .
Dificulti n finanare-fiind mai greu de gsit surse de finanare pentru iniierea
afacerilor . Lipsa unor situaii financiare precedente face mai puin predictive succesul
afacerii i bncile vor fi rezervate n a finana astfel de firme .
Rspunsul agresiv al concurenilor . Prezena unei noi firme pe o pia matur sau
n declin nu este binevenit . Firmele deja existente vor rspunde agresiv la reacia noului
intrus i vor face eforturi susinute s-i menin partea de pia .
Dificultatea formrii unei imagini proprii. ntreprinztorul trebuie s verifice
motivele care atrag clienii : un produs nou , un pre mai mic , servicii superioare sau o
combinaie a acestor elemente .
Costuri suplimentare-costurile dezvoltrii pot fi estimate la niveluri mai mici
,uneori la jumtate din ct este necesar . La acestea se pot aduga costurile necesare
diferitelor schimbri : recalificri ale salariailor, schimbarea furnizorilor, alte echipamente
.
Birocraie - pentru a iniia o afacere sunt necesare o serie de formaliti.
Risc ridicat - ntreprinztorul are de luat un numr mare de decizii atunci cnd
nfiineaz o firm. Estimarea greit a unor aciuni , evenimentele neprevzute i
optimismul exagerat pot duce la eec nc de la nceput .

23

VI.3 Estimarea surselor posibile de finanare


PLANUL DE FINANTARE AL INVESTITIEI
SURSA DE

TOTAL DE

PROIECTUL DE FINANTAT

FINANTARE

REALIZAT

DIN CARE:

Surse proprii

2016

2020

1408,7

1365,7

43

493,3

493,3

915,4

872,4

43

635 218

401 040

234 178

5 220

3 770

1 450

Din care:
profit pentru
investitii
amortizari
Credite pe temen
lung la furnizor
EUR
TOTAL
FINANTAT

Din graficul de rambursare (rezulta rambursarea acestui credit si a dobanzilor oferite


in 6 rate, 3 egale de 130.590 EUR respectiv, cate 2 rate pe an ( pana la 30 decembrie)
mentionandu-se ca valoarea de 635 218 EUR s-a adaugat 30 808 EUR dobanda pentru
perioada de gratie de 1 an a creditului.
Graficul de realizare a investitiilor conform devizului si a contractului economic unde
s-au corelat conditiile de creditare si de avans se prezinta astfel:
Denumirea costurilor

Costuri de investitie

Esalonarea investitiilor

proiectului

asa cum reiese din


contract
Interne

proiectare, soft, caiet de sarcini


utilaje

cu

Externe

Total

2016

2020

513,2

513,2

513,2

382,9

4250,9

4633,8

3183,8

1450

73

73

73

455,9

4764,1

5220

3770

1450

montaj

echipamente instalatii
alte cheltuieli de investitii
(conform devizului)
Total

24

Devizul general al proiectului de investitii si sursele de finantare


CHELTUIELI
Capitolul I. IMPORT
Proiectare, soft si caiet de sarcini
proiectari
software
caiete de sarcini
Utilaje in montaj
Punere in functiune
Total capitolul I
Capitolul II. CHELTUIELI IN
CADRUL GRupului EL CO (in lei)
proiectare
teren nu e cazul exista hala
amenajare teren
constructii nu este cazul se realizeaza
in cadrul spatiilor existente
instalatii si echipamente executate si
aprovizionate de EL-CO din care:
autoutilitare
constructii metalice I
constructii metalice II
constructii metalice III
amenajare, constructii si utilitati cazare
2 calculatoare
2 rezervoare inox

VALORI IN DM

VALORI IN MIL.
LEI
85834
32802
38047
14685
668197
40291
794022

28500
2000
2500
7000
1300
2000
2000

Montaj si punere in functiune


utilitati nu este cazul exista hala de
productie
racordari la utilitati
cheltuieli cu personalul (10 persoane
timp de 5 saptamani)
Cheltuieli cu personalul furnizorului
bilet de avion
Viena Bucuresti Viena 6
Sofia Bucuresti Sofia 2
cazare la hotel
diuran, masa, transport
6 specialisti 5 zile
5 specilaisti 4 zile
diverse si neprevazute
transport si asigurare in sarcina
EL-CO
Total capitolul II
Total general = Total I + Total II
Din acestea:

1200
2200
2500

1400
9700

455900
522000
25

proiectare, documentatii tehnice


utilaje, transport,punere in functiune
cheltuieli cu personalul FESTO si
diverse
Total
Pentru anul 2015:
proiectare, documentatii tehnice
utilaje, transport,punere in functiune
cheltuieli cu personalul FESTO si
diverse
Pentru anul 2020:
proiectare, documentatii tehnice
utilaje, transport,punere in functiune
cheltuieli cu personalul FESTO si
diverse

51320
463380
7300
522000
3770
3183,8
513,2
7300
14500
14500
-

VII. Riscuri i probleme majore


Riscuri exist i vor exista ntotdeauna n orice afacere. Acestea pot fi mai mari sau
mai mici, dar mai important este cum reueti, tu ca antreprenor, s diminuezi aceste riscuri,
ct mai mult posibil.
Riscurile pe care societatea noastr le-ar putea ntmpina ar putea fi cu privire la pia,
proprietate, personal sau clieni.
Riscurile privind piaa pot fi generate de deteriorarea condiiilor economice. Acest
lucru poate avea un efect negativ asupra afacerii, gestionarea riscului fiind deosebit de
dificil. n cazul nostru reducerea veniturilor ne poate face vulnerabili.
Cele mai multe riscuri privind proprietatea pot fi asigurate. Acestea pot proveni din
incendii, calamiti naturale, furturi. Aceste riscuri le vom reduce prin semnarea, n viitorul
apropiat, a unei polie de asigurare.
Riscurile privind personalul se datoreaz aciunii salariailor. Acestea se datoreaz
angajrii unor persoane, fr a le verifica atent nainte de angajare; obinuinei cu un nivel de
trai mai ridicat, politicii de personal neadecvat, care creeaz impresia salariailor c nu sunt
pltii suficient i vor fura n completare; relaiilor necorespunztoare dintre ntreprinztor i
salariai, care vor crea o atmosfer de nencredere; oportunitii de a fura, prin lipsa unei
metode de prevenire a furturilor de ctre salariai; condiiile economice, care fac imposibil un
trai decent.

26

mpotriva fraudelor se poate lupta prin urmtoarele mijloace: n primul rnd un proces
de recrutare i selecie detaliat pentru posturile cu mai mult responsabilitate, n al doilea rnd
motivarea personalului att financiar, ct i non-financiar. Angajaii care au furat trebuie
pedepsii pe msura faptelor comise.
Clienii sunt sursa principal de profit, ns prezint i anumite riscuri. n primul rnd
preul oferit pentru serviciile si produsele oferite ar putea s nu fie pe placul clienilor, ntruct
ei l consider prea mare. Acest lucru va fi contracarat prin serviciile si produsele de calitate.
Un risc posibil ar fi faptul c nu vom putea avea o cretere rapid, datorit existenei
unui numr ridicat de concureni att direci ct i indireci. Acest risc va fi atenuat prin
diversitatea serviciilor si produselor oferite.
Urmm ca n viitorul apropiat s ne extindem firma prin oferirea clienilor servicii si
produse de calitate superioara, la preuri rezonabile.

27

S-ar putea să vă placă și