UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL

PER

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DEL CENTRO DEL PER

METODOS DE
MUESTREO
CTEDRA
DOCENTE

ALUMNO

SEMESTRE

: preparacin mecnica de minerales

:

Huancayo Per
- 2015 -

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OBJETIVOS:
Que el estudiante conozca y aplique los diversos mtodos prcticos
existentes para que, a partir de un conglomerado de minerales se
obtenga una muestra promedio representativa, susceptible hacer
cuantificada mineralgicamente, para determinar por ejemplo la Ley.
Que el alumno aplique en forma prctica, los mtodos que existen para
el muestreo y cuarteo de minerales, a la vez determinar el ngulo de
reposo de estos.

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Introduccin
En la industria minera, la importancia de que una muestra de mineral
sea representativa radica en la influencia que proporcionan los
resultados de ensayos que se practiquen; sobre ello y las discrepancias
en el material pueden conducir a conclusiones errneas afectando con
ello la interpretacin de los resultados. Por lo tanto, si la muestra
obtenida no representa con exactitud al mineral que proviene de un flujo
o del total de la muestra, los anlisis o los resultados de los ensayos
obtenidos a partir de estas muestras tendrn escaso o ningn valor.
Los procedimientos de muestreo implican tcnicas que es necesario
tener en cuenta a fin de obtener en forma adecuada y con el menor
error posible la porcin de un 'todo' que tendr la particularidad de
representar a la cantidad total. Es importante que dichas etapas se
realicen en el marco del aseguramiento de la calidad.
En las plantas concentradoras, los valores de recuperacin y la ley son
indicadores de la eficiencia del proceso. Lgicamente, el balance
metalrgico (parcial o total) se sustenta en un correcto procedimiento de
muestreo y un confiable anlisis qumico de las muestras.

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Fundamento terico:
MUESTREO DE MINERALES
El muestreo de minerales es una operacin de control metalrgico que
obligatoriamente se hace en toda planta concentradora y que consiste
en la obtencin de pequeas muestras que representan todas las
cualidades del tonelaje de mineral procesado.
Esta operacin se ejecuta con el propsito de investigar, controlar y
establecer las condiciones en que se desarrollan todas las operaciones
de un proceso metalrgico, sobre todo en una planta de beneficio de
minerales.
MUESTREO:
Se denomina as a la obtencin de un posible fraccin pequea,
lo
ms representativa posible de un total de mineral que interesa analizar.
En las menas minerales es difcil realizar un muestreo perfecto, debido
a la escasa homogeneidad del mineral y otros factores
bsicos como Granulometra, Diseminacin, Lev del mineral. As por
ejemplo, para la muestra de gramos, con tamao granular de 100 m
bastar
una muestra de 2 gramos. En cambio para minerales de tamao
granular de 10 cm., se necesitar como mnimo unas 2 toneladas
de muestras.
Los elementos bsicos considerados en cualquier procedimiento
de muestreo son:

Definir la caracterstica metalrgica a ser investigada.

El grado de precisin requerida, para procesos metalrgicos

posteriores.

Caractersticas fsicas y qumicas de la poblacin.

Tamao de la muestra requerida.

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Los factores que hacen difcil un muestreo, entre los principales
son los siguientes:

La gran variedad de constituyentes minerales en la MENA.

La distribucin heterognea de los minerales.

La variacin en tamao de las partculas constituyentes.

La variacin de la densidad entre el mineral y la ganga.

La variacin de la dureza entre los diferentes minerales.

METODOS DE MUESTREO:
Generalmente, en una planta concentradora, las muestras pueden ser
obtenidas mediante dos mtodos prcticos, que son:
a) Muestreo Manual.
b) Muestreo Mecnico.
A. MUESTREO MANUAL: Lo realizan los operarios de planta, designados
para esta tarea, los cuales obtienen las muestras siguiendo un plan
de muestreo, por lo general en forma peridica y en puntos
determinados del proceso, en todo caso, una mala aplicacin del
plan, determina una tendencia al error.
1. Coneo y Cuarteo: Es probablemente el ms viejo de todos los
mtodos de muestreo probabilstico. Tambin se le llama cuarteo
cornisa, ya que se origin en las minas de estao de Cornwall. Se
ha empleado con lotes de hasta 50 toneladas, pero en la
actualidad su uso se ha limitado a lotes de mesn de una tonelada
con materiales a 50 mm.
Los pasos tpicos a seguir para llevar a cabo este procedimiento
son tres:
El material se extiende en una placa lisa de fierro o una
superficie de concreto fcil de limpiar. Se apila en forma
cnica colocando cada palada exactamente en el pex. Esta
operacin se repite 2 o 3 veces con el propsito de dar a las
partculas una distribucin homognea respecto a un eje de
revolucin, esto es, homogeneidad giratoria o simetra
respecto al eje vertical.
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El material se distribuye por medio de una pala para formar,

primero, un cono truncado y, despus, un pastel circular
plano, respetando lo ms posible la simetra lograda en el
primer paso.
El pastel circular se divide en 4 partes a lo largo de dos
diagonales perpendiculares entre s. Dos cuartos opuestos se
separan como muestra (por ejemplo: (A y C o B y D) y el par
restante es el rechazo.
Este mtodo consume mucho tiempo y es costoso, la
experiencia muestra que no es ms exacto, ms preciso o
ms barato que el paleo alternado, que logra la misma razn
de corte (1/2) con la misma herramienta (pala o cucharn).

2. Rifleado: El partido de rifles, conocido tambin como partidor de

Jones, consiste en un ensamble de un numero par de chutes,
idnticos y adyacentes, normalmente entre 12 y 20.
Los chutes forman un ngulo de 45 o ms con el plano horizontal
y se colocan alternadamente opuestos para que dirijan el material
a dos recipientes colocados bajo ellos. El material se alimenta por
medio de un cucharon rectangular despus de haber distribuido el
material uniformemente en su superficie. Cada uno de los
recipientes recibe una muestra potencial.
Existe la posibilidad de introducir una desviacin cuando se usa un
partidor de rifles de manera asimtrica. Cuando el cucharon se
descarga muy rpido y muy cerca de un lado, es posible que uno
de los juegos de chutes derrame hacia el otro juego; entonces una
de las muestras potenciales es sistemticamente ms pesada que
la otra.
3. El paleo fraccionado: es ciertamente el ms barato y sencillo de
los mtodos masivos de muestreo. Consiste en mover el lote por
medio de una pala manual o mecnica, separando una muestra
formada por una palada de cada N, logrando una relacin de corte
= 1/N
Paleo fraccionado verdadero: Las paladas extradas de un
lote se depositan en la parte superior de N distintos
montones, los cuales al terminar con el lote L, se
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convierten en N muestras potenciales idnticas de igual

volumen.
Paleo fraccionado degenerado: Cada ensima palada se
deposita en el montn n1 y el resto, paladas del ciclo, se
depositan en el montn n2 por lo tanto, el montn n1 es la
muestra predeterminada y el montn n2 es el rechazo
predeterminado.

4. El paleo alternado: Es un paleo fraccionado caracterizado por N=2

y una relacin de muestreo t = 1/2. EN este mtodo existe la
posibilidad de una desviacin cuando se muestrean gruesos, ya
que una porcin (mayor o menor) de ellos puede quedar en una de
las fracciones.
El rango de uso del paleo fraccionado es diferente si se maneja por
medio de palas manuales o mecnicas.
B. MUESTREO MECANICO: Se realiza mediante mquinas o equipos con
dispositivos de corte automatizado y diseado para extraer una
porcin determinada de mineral o de pulpa en cada a volmenes e
intervalos de tiempo predeterminados, este tipo de muestreo se
utiliza generalmente en la gran minera, debido a los altos
volmenes de mineral que son tratados.
1. Divisores sectoriales: Para muchos trabajos de pruebas y algunos
analticos, es necesario tener varias muestras iguales entre s. En
forma manual se pueden obtener por paleo fraccionado, pero
requiere de mucho tiempo y cuidado, por lo que es mejor emplear
dispositivos mecnicos, que, en este caso, se les llama divisores
sectoriales.
Los divisores sectoriales son dispositivos que pueden tener dos
arreglos:
Alimentador giratorio, partidores y recipientes estacionarios.
Partidores y recipientes giratorios y alimentador estacionario.
En la siguiente figura se muestra un ejemplo del primer caso.
Estos divisores pueden generar un numero grande de partes
iguales o, cuando as se requiera, se pueden obtener fracciones
mayores o menores, ya que sea por acumulacin de partes

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menores o por la instalacin de recipientes de diferente tamao y
pueden manejar material seco y pulpas.
ANGULO DE REPOSO:
Se denomina ngulo de reposo de un montculo de granel slido
al ngulo formado entre el copete y la horizontal de la base, cuando el
material se estabiliza por s mismo. Al acumular granel slido sobre un
plano, ste queda apilado en forma de cono. El ngulo formado entre
la generatriz del cono y su base se denomina ngulo de reposo. El
mismo concepto se aplica en movimiento de suelos y otros trabajos o
infraestructuras que estn relacionadas a la mecnica de suelos, dado
que el ngulo de reposo determina el talud natural del terreno.
Las caractersticas respectivas al ngulo de reposo de un mineral:
Es el ngulo formado entre la vertical de una pila, respecto a la
horizontal superior del cono y el talud formado por esta.
Sirve para determinar la altura de la pila con respecto a la base de
descanso
Su clculo permite el diseo de tolvas de gruesos y de finos, pilas
de almacenamiento, fajas transportadoras, etc.

Equipos e insumos:
Balanza.
Un recipiente para pesar.
Palas.
Huincha.
Cuaderno de apuntes.
Una bolsa para extraer la muestra.

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Procedimiento:
PARA FINOS:
1. El grupo extraer de diferentes puntos de donde se encuentra
depositado la mena y extra cierta cantidad en un recipiente.

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2. Despus de haber hecho el proceso anterior, se pasara a preparar

una muestra que tenga las partculas menores que 300 m para
que la muestra pueda ser fina.

3. Una vez obtenida la muestra ya fina se pesa 16 kg. de dicha

muestra y se proceder a los pasos consecutivos.

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4. El grupo tomar mediante paladas unos 16 kg. de muestra y

formar con ella una pila tipo cono.

5. A este cono formado se le medir su altura y su hipotenusa, con la

finalidad de obtener el ngulo de reposo caracterstico del mineral.
En este caso el grupo obtuvo 4 medidas de distintos puntos.

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6. Despus de haber hallado los ngulos echamos 160 granos de

frejoles panamito para ver si el muestreo resulta exacto al final de
proceso, y homogeneizamos la muestra para realizar el cuarteo.

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7. Y despus de homogeneizar y ver q este lista ya la muestra

realizamos el cuarteo respectivo hasta obtener 1 kg de muestra y
ver los resultados.

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