Etapa de Chancado

Alimentacin: 30,000 Ton/dia si en un da se alimenta 20 horas 1500 ton/hr o

555 m3/hr
Para que en la etapa de molienda el mineral sea trabajado correctamente, este
debe de tener un tamao cercano a como mximo 5/8.

Chancador 1: http://procesaminerales.blogspot.cl/2012/08/chancadorasgiratorias.html
Se utilizar un chancador de 48 (1.22 metros) de abertura de alimentacin,
con una abertura mxima de descarga de 5 (13 cm aprox.). El ancho dimetro
mximo del eje giratorio es de 74 (1.88 metros). El chancador primario tiene
una capacidad de 1700 ton/hr.

Tabla de seleccin de chancadoras giratorias (Marca Allis Challmers). Esquema

bsico de chancador primario.
Sumando las dimensiones de la parte inferior del chancador primario se
obtiene el dimetro aproximado dentro del cual caer el material, este es de
84 (2.13 m). Para distribuir el material en correas transportadoras para llevar
el material al stock pile se ubicar bajo el chancador primario una tolva de
entrada cuadrada de 2.3x2.3 metros para evitar as el derrame de material y el
golpe excesivo de la correa y los polines producto de la cada del material. La
tolva funciona como un embudo desemboca el material en las correas con un
ancho de 1.8 m con una inclinacin de 35.

Correas transportadoras
Dado que nuestro material saldr del chancador primario con un tamao
aproximado a las 5 es que debemos utilizar un medio transporte capaz de
resistir los golpes de las rocas y ser durables en el tiempo.
Para este motivo es que utilizaremos correas transportadoras con carcazas
de cable de acero, estas tienen una resistencia de hasta 4000N/mm y
aunque usualmente son usadas para transportes largos como desde la mina a
la planta, es nuestro caso las elegimos debido a que poseen mayores
resistencias.
Pueden ser fabricadas con anchos de hasta 72 (1810mm) que es suficiente
para nuestra planta dado que la salida de la tolva del chancador es de 1.5 y le
agregamos dos veces el dimetro de la partcula para evitar derrames.

Stock Pile
Al final del circuito de chancado se acumular material en un stock pile, con el
objetivo que la planta tenga material suficiente para seguir trabajando por 7
das sin alimentacin directa de la mina. Este material tendr granulometra
promedio de 5 (13 cm aprox.) listo para ingresar al cicuito de molienda aguas
abajo. Los datos de la planta y mena son:
Datos de la Planta
Alimentacin Planta
Dureza mena
Densidad material
ngulo de escurrimiento
Capacidad viva

30,000 Ton/dia
Medianamente blanda
2.7
40
7 das

Diseo Stock Pile:

(1) Volumen Stock Pile=

r 2h
3

Para el ngulo de escurrimiento

(2)

h=rtan(40)

Reemplazando (2) en (1)

Volumen Stock Pile=

r 2rtan ( 40)
3

Despejando obtenemos que el radio de la base de la pila es:

r= 3

Vol .3
tan ( 40)

Como la pila debe mantener una alimentacin de 30 kton/dia durante 7 das, el

tonelaje total de la pila ser de 210 ktoneladas. Entonces el volumen de la pila
es:

Vol=

tonelaje 210000
3
=
=77778 m
densidad
2.7

Podemos

r= 3

obtener

el

radio

basal

la

altura

Vol .3
777783
=3
=44.6 mts
tan ( 40)
tan ( 40)

h=rtan ( 40 )=44.57tan ( 40 )=37.4 mts

Y el rea de almacenamiento de mineral necesaria para la pila:

Area basal=r 2=44.62=6239.6 m2

de

la

pila:

Avance Circuito de molienda

Consideraciones
% de Solidos
Carga Circulante
Alimentacin Fresca
Densidad Solido

70%
4 veces la alimentacin fresca
30,000 Ton/dia = 1250 Ton/hr
2.7 Ton/m3

Clculos Tonelajes
La masa de la pulpa se puede calcular como:

m. pulpa=

m . solidos 1250
ton
=
=1785
pulpa fresca
solidos
70
h

Por lo tanto se adicionan 535 m3 de agua -> 1785 ton pulpa 1250 ton = 535
ton agua, adems

carga circulante ( cc )=4 x 1785

ton
ton
=7140
h
h

De los cuales 70% corresponde a solidos = 5000 ton y 30% a agua = 2140 ton.
Por lo tanto la cantidad total de material dentro del molino ser:

masa total=masa solidos+ masaliquidos

masa total=( m. sol . alim+ m. sol . cc ) + ( m. liq . alim+ m. liq . cc )

masa total=( 1250+5000 ) + ( 535+2140 )

masa total dentro de losmolinos=8925

ton
h

De la misma manera pero dividiendo la masa de solidos por su densidad (2.7)

obtenemos que el volumen dentro de los molinos ser:

volumen total=
Tabla
Resumen
Masa (ton/h)
Volumen m3

( 1250+5000 )
+ ( 535+2140 )
2.7

volumen total=4989 m3

Sol.ali
m
1250
463

Liq.
cc
2140
2140

Liq.ali
m
535
535

Sol.
cc
5000
1850

Sol.
total
6250
2313

Liq.
total
2675
2675

Resumiendo:
Pulpa
total
8925
4989

Seleccin de equipos de molienda

Para seleccionar nuestros molinos primeramente debemos calcular la cantidad
de energa necesaria para reducir nuestra mena a un tamao 70% < 200# o
75 micras. El work index de nuestra mena plomo-zinc es de 10.93 KWh/ton.
Para realizar los clculos empleamos la ecuacin de Bond

W =10Wi(

1
1

)
P F

Donde P y F es el tamao 80%< de la descarga y la alimentacin

respectivamente, ambos en micras.
Primero vamos a calcular la cantidad de energa necesaria para reducir hasta
un tamao de 1/4 o 6350 micras que es lo que nos entregara un molino SAG
con una alimentacin de hasta 5 (127000 micras) entregada por el chancador
primario, nos da:

W =1010.93

1
1
KW

=1.06
ton
6350 127000

KW necesarios=1.06

N molinosSAG=

KW
6250 ton=6625 KW
ton

6625 KW
=0.95
7000 KW

De la siguiente tabla suministrada por METSO seleccionamos el molino SAG

32x14 que nos entregan la potencia de 7000KW. Segn los clculos anteriores
se requieren 1 molino SAG para lograr trabajar las 6250 ton/h, este molino nos
entrega un producto final 80% < 1/4.

Cabe sealar que la seleccin de un equipo de molienda SAG se realiza para

suprimir las etapas de chancado secundario y terciario previamente definidas
en el informe anterior.
En la salida de cada molino SAG se encuentra un tromel que dejar pasar la
pulpa con partculas de tamao menor a 1/4, y las de tamaos mayores se
devuelven a la entrada del molino SAG. La pulpa pasante cae a un pozo de
mescla desde donde ser bombeada hacia los hidrociclones. El rebase de los
hidrociclones corresponder a las partculas menores a 75 micrmetros,
mientras la pulpa restante se dirige a los molinos de bolas para ser reducido
hasta lograr la granulometra pedida.
Para el clculo de la cantidad de molinos de bolas requeridos se har de forma
similar al clculo de los molinos SAG, por lo que hay que volver a determinar
nuestro W, esta vez con una entrada de (6350 micras) y una salida de 75
micras (200#)

W =1010.93

1
( 175 6350
)=11.25 KW
ton

KW necesarios=11.25

N molinosSAG=

KW
6250 ton=70312.5 KW
ton

70312.5 KW
=2.7
26000 KW

La siguiente tabla muestra los molinos de bolas suministrados por METSO de

donde seleccionaremos el modelo de mayores dimensiones con el que cuentan,

30x46 y dado que los requerimientos energticos de nuestra mena son

mayores se necesitaran 3 molinos de bolas para poder procesar las 6250 ton/h,
de esta manera cubrimos tanto la alimentacin fresca ms las 4 veces de
sobrecarga.

Se utilizarn 6 hidrociclones modelo 800CVX (33), dos para cada molino de

bolas, para bombear las casi 5000 metros cbicos de pulpa estarn en el
circuito. Esto se obtuvo a partir de la siguiente grfica de la empresa WEIR
Minerals. Por cada hidrocicln pasarn 832 m^3/h.

Diagrama de Flujo
Inicialmente se tena considerado que el material proveniente de la mina,
pasara por 3 etapas de chancado, pero con la utilizacin de la molienda SAG es
posible eliminar el chancado secundario y el terciario. As se logra el tamao
deseado con un circuito de conminucin ms simple. El diagrama de flujo
muestra el circuito de molienda, donde entra material desde el chancado
primario con un tamao promedio de 5 y a final del proceso se obtiene
mineral bajo las 200#ty

<200

<1/4
5

>1/4

<200
<1/4