Conducte: tub multistrat, teava cupru – generalitati

In cele ce urmeaza, pornind de la definitia generala a conductei/tubului si a rolului acesteia in lucrarile

de instalatii in constructii, vom face o scurta trecere in revista a proprietatilor celor mai folosite doua
sisteme de tubulatura in lucrarile de instalatii si alimentare cu apa: tub multistrat si teava de cupru.
Dorim ca prin intermediul acestui articol, unde nu veti gasi referire la o marca anume, sa prezentam
avantajele sau dezavantajele fiecarui material in parte. In cele din urma, alegerea folosirii acestora va
apartine.

Viorel Maior, Redactor sef

Rol si proprietati

Conducta este un element de instalatii inchis, de forma tubulara, de obicei cu sectiune circulara, utilizat
pentru transportul fluidelor.

Prin conducta se intelege ansamblul format din tubul propriu-zis, fitinguri (elementele de legatura),
armaturi si accesorii;

Cerinte pe care trebuie sa le indeplineasca conductele:

Sanitare Sunt conditii elementare (din punct de vedere igienic), prevazute in norme si standarde

Economice

Sa fie ieftine – economii in investitii, montaj facil;

Orice serviciu sa fie obtinut in timp minim si cu efort minim;

Sa se respecte criteriul calitatii: orice metru de conducta de proasta calitate montat in instalatie
inseamna de fapt o risipa de material, manopera si implicit reprezinta bani irositi.

Estetice Aspectul este motivat cultural: nu necesita de obicei costuri suplimentare (un anumit tip
preferat de armaturi pentru obiectele sanitare, etc.).

Proprietatile conductelor:

Etansare optima pentru fluide, siguranta in functionare;

Robustete: capacitatea de a prelua suprapresiuni, lovituri accidentale sau forte externe;

Rezistenta la coroziune si la variatii de temperatura;

O suprafata interna cat mai neteda (rugozitate mica, dar si un numar minim de imbinari);
Elasticitate adecvata – capacitatea de a prelua dilatarile datorate variatiilor de temperatura, dar si
eventuale deplasari ale elementelor de constructii si ale cladirii;

Durata de viata cat mai lunga;

Montaj, intretinere, reparatii / inlocuire cat mai usoare.

Diametre nominale si presiuni nominale:

Diametrul nominal si presiunea nominala constituie elementele de baza pentru normalizarea si

standardizarea conductelor.

Sunt astfel normalizate dimensiunile, tipurile de fitinguri/imbinari, valorile de calcul, procedurile de

producere, etc.;

Utilizarea unor valori numerice specifice face posibila cooperarea pentru crearea unui standard ISO care
reglementeaza in mod unitar productia de conducte si accesorii, indiferent de tara;

Diametrul nominal - DN reprezinta o valoare numerica prin care se denumesc in mod unitar conductele
si accesoriile acestora;

Se obisnuieste ca aceasta valoare utilizata pentru “etichetarea” conductelor si accesoriilor sa fie un

numar intreg, cat mai aproape de dimensiunea reala de fabricatie;

In practica curenta, documentatiile tehnice dau pentru DN valori care se exprima in mm, de exemplu DN
200;

In exprimarile verbale se adauga abrevierea DN, de exemplu “diametru nominal DN 10”;

Se utilizeaza uzual urmatoarele trepte de DN: 8, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200;

Unele documentatii tehnice exprima diametrul nominal in toli (1 zoll = 1 inch = 25.4 mm);

Conductele metalice si cele ceramice sunt caracterizate practic prin diametrul interior (DN/DI), iar
conductele din material plastic si cele din cupru, prin diametrul exterior (DN/DE).

Motive:

Conductele din material plastic sunt produse pentru diferite trepte de presiune, prin schimbarea
grosimii peretilor si pastrarea constanta a diametrului exterior;

In acest mod, fitingurile se pot utiliza in mod unitar pentru toate treptele de presiune;

Diametrul exterior trebuie mentinut constant (indiferent de treapta de presiune) pentru a permite o
potrivire precisa cu diametrul interior al pieselor de legatura.

Categorii de apa care circula prin conducte:

Apa potabila – apa curata, cu o compozitie chimica si bacteriologica corespunzatoare pentru a putea fi
consumata de oameni sau animale. Calitatea ei trebuie asigurata in conformitate cu standardele in
vigoare (Standardul STN 75 7111.Calitatea apei. Apa potabila). Exista in unele instalatii si o categorie
inferioara de apa (“service water”), inofensiva din punct de vedere igienic, dar nerecomandata pentru
gatit sau consum.

Apa tehnologica – utilizata pentru diverse scopuri tehnologice, calitatea ei nu este general definita, ci
trebuie stabilita pentru fiecare caz in parte.

Apa calda menajera – provine din apa potabila care a fost incalzita.

Apa uzata – 2 categorii principale:

Apa uzata menajera – apa uzata de la bucatarii, bai sau closete; ea este denumita “NEAGRA” (daca
contine excremente umane) sau “GRI” (daca nu contine excremente umane).

Apa meteorica – provine din precipitatii si este considerata conventional curata.

Materiale din care sunt confectionate conductele

Tevi din otel

In instalatii se utilizeaza teava neagra de otel si teava de otel zincata. Tevile din otel pot fi laminate sau
sudate.

Tevile din otel au o rigiditate foarte buna, rezistenta mare la compresiune si rezistenta structurala
ridicata.

Tevile din otel se imbina de obicei cu fitinguri filetate, dar si prin sudura sau folosind flanse.

Durata de viata este doar de aproximativ 12…15 ani, in functie de debitul vehiculat, de caracteristicile
fluidului si de calitatea acoperirii cu zinc.

Tevi din fonta

Fonta ductila este o fonta speciala in compozitia careia s-a introdus magneziu, rezultand un material cu
o rezistenta exceptionala. Ca urmare, fonta ductila a inlocuit in conductele publice fonta de presiune.

Prezinta o rezistenta foarte buna la coroziune, ceea ce o recomanda pentru montarea subterana;

Fonta gri este un tip special de fonta care contine si siliciu. De obicei, conductele din fonta gri sunt
emailate sau cimentate pe interior;

Tuburile din fonta se imbina uzual cu mufe si garnituri de cauciuc;

Fonta este utilizata si in instalatiile de canalizare (fonta de scurgere);

Avantaje: rezista la sarcini exterioare moderate, are o buna rezistenta la foc, coeficienti de rezistenta
hidraulica redusi;

Durata de viata este mare, s-a constatat ca tevile din fonta functioneaza fara probleme si dupa 100 de
ani;

Dezavantaje: fonta este casanta si are greutate mare.

Tevi din cupru

Cuprul a fost folosit de egipteni inca din anii 2500 i.e.n, iar romanii l-au utilizat pentru constructia
instalatiilor de alimentare cu apa si a rezervoarelor.

Tevile din cupru sunt utilizate pe scara larga in instalatii de alimentare cu apa deoarece:

Se poate modela si imbina usor, nu ocupa spatiu mult, are un aspect placut;

Nu permite formarea crustelor pe interior, iar pierderile de presiune sunt reduse (suprafata neteda);

Greutatea este mica, transportul si montajul se fac usor, durata de viata este mare.

Se imbina cu fitinguri, prin sudura.

Tevi din plumb

Plumbul este cel mai vechi material utilizat in instalatiile de apa. Exista tevi din plumb de presiune si tevi
din plumb de scurgere (pentru canalizari).

Diferite aliaje sunt disponibile pentru aplicatii speciale;

Imbinarile se executa prin lipire cu aliaj de cositor;

Plumbul este utilizat pentru conductele de legatura la unele obiecte sanitare, pentru apele uzate
radioactive sau in laboratoare, pentru evacuarea apelor uzate corozive.

Este din ce in ce mai rar utilizat in instalatiile de canalizare, iar UE a interzis folosirea plumbului in
instalatiile de apa, datorita pericolului pe care il prezinta asupra sanatatii (Pb face parte din categoria
metalelor grele care provoaca in timp otravirea organismului)

Tuburi din gresie ceramica antiacida

Se foloseste pentru sistemele de canalizare (montaj ingropat). Desi rezista foarte bine chimic la
agresivitatea solului si la efluentii corozivi, materialul este casant.

Imbinarea se realizeaza cu mufe si inele de cauciuc. S-a constatat ca imbinarile realizate inainte de 1990
sunt adesea defectuoase – au loc scurgeri din sistemul de canalizare.

Tevi din sticla

Sunt fabricate dintr-o sticla speciala (borosilicat cu slab continut alcalin) cu coeficient de dilatare termica
redus. Se utilizeaza in principal pentru canalizarea lichidelor corozive in industria chimica, farmaceutica
si alimentara. Sticla este foarte casanta.

Tuburi din azbociment

Conductele din azbociment sunt realizate dintr-un amestec de ciment, fibre de azbest si apa. Au
greutate redusa, rezista bine la presiune, indoire, inghet, temperaturi inalte, foc. Nu rezista la lovituri si
socuri. Se utilizeaza la aductiunile de apa si la retelele de canalizare. Fibrele de azbest au o influenta
negativa asupra sanatatii, pericolul fiind mortal daca sunt inspirate in plaman

Tevi din material plastic

Conductele din plastic sunt confectionate dintr-un material care contine ca ingredient esential una sau
mai multe substante organice polimerice. Daca este supus la temperaturi ridicate si la presiune,
materialul plastic curge si poate fi usor prelucrat sub forma de tevi.

Avantaje: cost initial redus, greutate redusa, flexibilitate ridicata;

Rezistenta ridicata la coroziune;

Tevile pot avea lungimi mari;

TUB MULTISTRAT

Este un sistem inovator, introdus pe piata de mult timp, si este propus pentru realizarea fie a retelelor
interioare de distributie apa calda si rece, fie pentru sistemul de incalzire, de conditionare si pentru
transportarea aerului comprimat. Tubul multistrat este un tub, care fiind fabricat printr-o tehnologie
speciala, are avantajul ca imbina caracteristicile benefice ale plasticului cu cele ale metalului ductil.
Materialul plastic cel mai des utilizat pentru stratul intern si extern este Polietilena Reticulata (PE-X), pe
cand materialul stratului de mijloc este aluminiu.

Astfel banda de aluminiu va fi infasurata in stratul intern de PE-X (cu avantajele ce deriva de aici, in
termeni de igiena, rezistenta la coroziune si rugozitate ale tubului). Banda de aluminiu este inglobata
intre straturile de PE-X si este sudata printr-o sudura longitudinala. Acest privilegiu ofera un avantaj
semnificativ: se poate indoi tubul cu usurinta, iar odata indoit, acesta isi mentine forma data, in acest
mod putandu-se elimina utilizarea anumitor elemente de imbinare (curbe, coturi), in afara de aceasta
protejeaza impotriva difuziei oxigenului spre interior. Stratul exterior garanteaza o izolare perfecta a
tubului contra coroziunii provocate de agenti externi si de fenomenul curentilor liberi (coroziune
electrochimica).

Doua straturi de adeziv special, unesc tubul metalic din mijloc cu celelalte doua straturi din polietilena
reticulata.
Tubul multistrat are in general un coeficient mic de dilatare lineara, dilatarile datorate variatiilor de
temperatura sunt deci mai mici (apropiate de cele ale cuprului) cu avantajele derivate din aceasta - mai
ales in instalatiile de exterior, unde alungirile sunt mai mari.

In ceea ce priveste imbinarile se folosesc doua tipuri de racorduri: prin presare - etanseitatea se obtine
prin deformarea tubului pe racordului insasi, cu ajutorul unei operatiuni de compresiune si racorduri de
strangere, mecanice - etanseitatea este garantata de insurubarea unei piulite pe o ogiva (arc ogival)
taiata care provoaca compresiunea progresiva asupra tubului, generand etanseitatea imbinarii.

Caracteristici ale Polietilenei Reticulate (PE-X)

In comparatie cu PEHD (care nu este reticulata) PE-X, are o capacitate de transport a apei calde la
temperaturi mai mari decat 60°C: nu exista, deci, problema imbatranirii tubului, cauzata de
transportarea apei la temperaturi inalte. In afara de aceasta, PE-X poseda o deformare sub sarcina
redusa, rezistenta mare la soc, rezistenta chimica mai buna si rezistenta ridicata la abraziune.

Procesul de reticulare consta in crearea puntilor dintre diferite lanturi moleculare polimerice. El este
efectuat pentru garantarea unei perioade de viata lungi a tubului.

Aluminiul, utilizat in productia de tuburi multistrat, este alcatuit din benzi din aliaj de aluminiu. Banda se
formeaza in jurul stratului de PE-X. Cele doua extremitati ale benzii, de-a lungul tubului, sunt sudate la
majoritatea tipurilor “cap la cap”. Principalele caracteristici ale aliajului de aluminiu, utilizat in productia
tubului multistrat PE-X sunt: sudura buna, efort ridicat de epuizare (57 N/mm2: acesta reprezinta
solicitarea maxima aplicabila, pana ce materialul nu slabeste), toleranta pe limita joasa de epuizare,
calirea metalului, care garanteaza o sudura rezistenta.

Caracteristici tehnice ale tubului PE-X

Sistemul de conductie hidraulica PE-X a fost studiat pentru facilitarea instalarii si marirea
functionabilitatii: un singur tip de tub instalat cu racorduri din aliaj special de aluminiu, consimte la
efectuarea instalatilor sanitare si de incalzire. In tubul multistrat PE-X avantajele specifice tubului
metalic se adauga la cele ale tubului din plastic si, in acelasi timp avantajele unui material compenseaza
neajunsurile celuilalt.

Aspectele negative ale metalului, precum sunt coroziunea, toxicitatea, depunerile, rigiditatea, greutatea,
pierderile mari de sarcina sunt neutralizate de tubul din PE-X care intra in contact cu fluidele. Aspectele
negative ale plasticului, precum permeabilitatea la gaz, la razele solare UV, dilatare termica mare si
instabilitate ridicate, sunt depasite datorita tubului din aluminiu.

Caracteristicile principale ale tubului multistrat sunt urmatoarele:

Rezistenta la abraziune, depuneri si coroziune: stratul intern de PE-X este inatacabil de catre coroziune si
depuneri. Suprafata nu va coroda si, prin urmare, nu se vor desprinde particule de rugina, coji de calcar
sau solzi din coroziunea galvanica. PE-X este in mod special rezistent la abraziune. Aceasta proprietate
este foarte importanta, mai ales, la curbe, unde se mareste actiunea abraziva a impuritatilor prezente in
apa, mai ales cand viteza apei este foarte mare.

Alungirea: dilatatia termica este de valoare foarte apropiata de cea a metalelor.

Comportament mecanic: raza curbei poate varia de la 2,5 pana la 5 ori diametrul tubului si sectiunea in
curba ramane constanta daca se utilizeaza dispozitivele de indoire. Tubul, odata indoit, ramane ferm in
pozitia dorita, la fel ca un tub metalic. Flexibilitatea tubului multistrat permite efectuarea curbelor de
raza foarte mici.

Impermeabilitate la oxigen: tubul de aluminiu alcatuieste o bariera perfecta pentru trecerea moleculelor
gazoase, evitand orice pericol de coroziune, provocata de difuzia oxigenului, la fel si daunele provocate
de expunerile la razele UV.

Fluiditate: stratul intern al tubului are suprafata neteda si nu prezinta depuneri de calcar sau rugina. De
aceea, pierderile de sarcina sunt foarte mici si, ceea ce e foarte important, raman invariabile in timp.

Grad de igienicitate: sistemul format din tuburi multistrat functioneaza fara contraindicatii pentru orice
tip de instalatie. Materialele utilizate pentru tuburi si racorduri nu sunt toxice si pot fi intrebuintate la
instalatiile de apa potabila.

Comportamentul in timpul incendiului: tubul multistrat este greu inflamabil, datorita stratului metalic
din interior. Densitatea fumului este, prin urmare, foarte mica.

Conductivitate termica: conductivitatea termica a tubului multistrat este de 0,43 W/mK, adica foarte
mica. Pierderea energetica este de 900 de ori mai mica decat cea a cuprului.

Greutate mica: greutatea specifica componentelor tubului multistrat este foarte mica .

Absorbtie acustica: proprietatile fonoabsorbante ale tubului multistrat sunt foarte bune. Imbracarea
tubului in polietilena reticulata pe exterior si interior, atenueaza zgomotele, pe care tuburile metalice, in
mod normal, nu le pot absorbi.

Inalterabilitate in timp: materialele, daca sunt utilizate la presiuni si temperaturile indicate (presiuni
pana la 10 bar, temperatura de functionare 0-95°C), au o rezistenta la imbatranire foarte mare. Din
probele de imbatranire, efectuate in conditii artificiale de laborator, a rezultat o durata de viata a
tubului de peste 50 ani.

La parametrii redusi de utilizare, cum ar fi pentru pardoseala radianta, durata de viata poate depasi 100
ani. Tubul multistrat rezista si la „socuri” de scurta durata, de 15-30 min.: daca presiunea si temperatura
depasesc 10 bar sau 95° C, fara a se observa daune.

TEAVA CUPRU
Cuprul, ca element natural se gaseste in scoarta pamantului – este un metal, care are un rol de
necontestat in istoria omenirii. De exemplu, piramida Kheops are conducte de apa din cupru functionale
si dupa 5000 de ani.

Cuprul este prezent si in lumea noastra moderna. Tevile de cupru transporta apa potabila pura, gazul, si
sunt utilizate la sistemele de incalzire si climatizare. Datorita conductibilitatii excelente, asigura pe
termen lung energia electrica in siguranta constructiilor, face conexiunea la sistemul informational
modern al telecomunicatiilor si prin intermediul internetului ne conecteaza cu lumea.

Durata de viata a cuprului este aproape nelimitata, ceea ce duce la diminuarea cantitatii de deseuri in
constructii: instalate corect, tevile de cupru pot depasi durata de viata a cladirii propriu-zise. Produsele
din cupru, la capatul duratei de viata, primesc noi si noi sanse in ciclul nesfarsit al refolosirii – astfel
cuprul devine un element pentru posterioritate.

Unde se utilizeaza cuprul?

Conform statisticilor, industria electronica si electrotehnica sunt industriile cele mai importante prin
prisma cantitatilor de cupru prelucrat, folosind aproape 60% din cantitatea totala de cupru prelucrat in
UE. Aceste ramuri ale industriei utilizeaza cuprul in calitate de conductor electric.

A doua ramura este industria constructiilor, care utilizeaza 25% din cantitatea necesara totala in UE.
Aceasta industrie utilizeaza o scara foarte larga a produselor din cupru, din arama si din toate celelalte
aliaje ale cuprului (alama, bronzul), cu preponderenta pe urmatoarele arii:

Instalatii pentru constructii (apa, gaz, tevi pentru incalzire, instalatii de climatizare, sisteme solare etc.)

Arhitectura (acoperisuri, fatade, burlane, jgheaburi)

Design interior (balustrade, alte elemente de decor)

Cele 20 de procente ramase sunt utilizate de industria de masini, piese ale aparatelor, elemente ale
mijloacelor de transport sau alte produse finite.

Domenii de aplicatie

Teava de cupru este un material complex, de calitate superioara, poate fi folosita la conducte de apa
potabila si apa calda, incalzire cu radiatoare, - prin pardoseala sau de suprafete, gaze naturale, GPL, gaze
industriale si medicale, pacura, conducte de aer comprimat, conductele colectoarelor de energie solara
si ale sistemelor de climatizare.

In mod traditional, tevile de cupru sunt utilizate la sistemele de incalzire. Pot fi executate instalatii de
incalzire cu tevi de cupru cu radiatoare sau incalzire de suprafata (pardoseala si perete).

Cele mai importante reguli de instalare:

La sistemele de incalzire se recomanda utilizarea tevilor cu grosimea peretilor mai mici de 1 mm (de ex.
15x0,8 mm), pretul acestor sisteme fiind mai avantajos.
Imbinarea tevilor de cupru poate fi realizata prin lipire moale (medii pana la temperaturi de 110°C), se
mai pot executa aplicatii prin lipire tare si prin pressfitinguri cu inel de etansare tip O de culoare neagra,
sau imbinari prin filet.

Izolarea tevilor este foarte importanta. Poate fi executata ulterior prin aplicarea izolatiei, sau prin
utilizarea de tevi preizolate. Avantajul tevilor preizolate este ca sunt mai eficiente din punct de vedere al
diametrului exterior.

Dilatatiile termice vor fi calculate atent de proiectant si in faza de executie, se vor monta compensatoare
de dilatatie liniare sau axiale pe conducta, in zonele de dilatatie.

In cazul sistemelor de incalzire nu exista nicio regula de curgere. La sisteme inchise, teava de cupru
poate fi combinata cu radiatoarele din otel (cu ventile din bronz). In acest caz nu apare fenomenul de
coroziune, deoarece continutul de oxigen liber in apa este minim.

La aplicatii ascunse este indicata utilizarea tevilor cu invelis din plastic.

Avantajele tevilor de cupru in cazul sistemelor de incalzire:

Rezistenta la coroziune timp de zeci de ani

Tevile nu imbatranesc, proprietatile lor nu se schimba in timp

Datorita faptului ca tevile din cupru sunt omogene (cupru curat), comparand comportarea tevilor din
cupru cu tevile multistrat tip PExAl rezulta concluzia unei stabilitati mult mai bune, si avantajul
semnificativ al tevilor din cupru este lipsa tensiunii mecanice in structura tevii.

Coeficientul de dilatatie al tevilor din cupru este mult mai mic decat al tevilor din plastic. In cazul
aplicatiilor de pardoseli radiante, valoarea coeficientului de dilatatie al tevilor din cupru este cel mai
aproape –dintre toate tipurile de tevi- de vaolarea coeficientului de dilatatie al sapei.

Tevile de cupru rezista la temperaturi mari, si la cresterea brusca a temperaturii cauzate de reglajul
incorect al temperaturii din centrala termica.

Tevile de cupru sunt rezistente la adaosuri de dedurizare.

Tevile din cupru sunt rezistente la difuzia oxigenului, astfel se pot executa toate tipurile de sisteme de
instalatii de incalzire fara pericolul difuziei de oxigen.

Instalarea tevilor de cupru este simpla, rapida si rentabila.

Imbinari simple (la pardoselile radiante lipire tare sau pressfitinguri), sigure.

Instalatiile de apa

In timpul proiectarii si instalarii trebuie respectate cateva reguli valabile numai la instalatiile din tevi de
cupru. Prima regula este regula curgerii, ceea ce inseamna, ca dupa teava de cupru nu poate fi instalata
o teava din otel galvanizat in sensul curgerii apei, deoarece oxigenul din diluat in apa elibereaza ioni de
cupru, avand ca efect coroziunea electrochimica a tevii din otel galvanizat. Aceasta regula este valabila la
conductele de apa potabila si de apa calda.

Apa din instalatii trebuie sa aiba un pH stabil intre 6,5 si 9,5. In acest caz, apa corespunde normelor de
calitate si instalatia poate fi executata din tevi de cupru. Daca apa provine dintr-un put se recomanda
luarea de probe si editarea unei analize a apei. Nu se recomanda utilizarea apei care nu are pH-ul intre
6,5-9,5. Trebuie insa retinut faptul, ca apa care nu se incadreaza in acesti parametrii nu este indicata nici
consumului uman.

In interiorul tevii se formeaza un strat protector cu trecerea timpului. Imediat dupa instalare, teava de
cupru intra in reactie cu oxigenul din apa iar pe peretele tevii incepe formarea unui strat protector din
oxid de cupru (Cu2O). In cele mai multe cazuri, acest strat de oxid intra iarasi in reactie cu sarurile si
gazele solubile din apa si ca urmare se formeaza un strat protector la inceput de culoare maro apoi de
culoare verde in mare parte compusi din carbonati de cupru bazici, iar in mai mica masura din clorizi de
cupru si sulfati. Compozitia chimica si culoarea stratului protector depinde de compozitia apei.

Acest strat protector diminueaza semnificativ solvabilitatea ionilor de cupru in apa. In acest caz, teava
satisface prescriptiile europene referitoare la continutul maxim de 2mg/l de cupru prezent in apa.
Profesionistii trebuie sa atentioneze utilizatorii finali, ca apa care stagneaza in conducte trebuie
eliminata indiferent de materialul din care este conducta (cupru, otel sau din material plastic) deoarece
apa care sta mai multe zile in tevi nu este indicata consumului uman.

Este important sa mentionam caracterul antibacterian al tevilor de cupru, fapt cunoscut de mult de
omenire, fapt confirmat de rezultatele celor mai recente cercetari. Experimentele Institutului Olandez
Independent de Cercetare a Apei KIWA au publicat date referitoare la concentratia de Legionella in apa
transportata in tevile de cupru, din care rezulta, ca valoarea este de 10 ori mai mica decat in cazul tevilor
din polietilena reticulata (PE-X).

Cuprul folosit in Europa, provine in aproximativ 45% din materiale reciclate. Astazi, cand in Uniunea
Europeana este din ce in ce mai importanta reciclarea ecologica a materialelor ajunse in ciclul final de
utilizare, aceasta valoare poate fi considerata foarte buna.

http://www.tehnicainstalatiilor.ro/articole/nr_77/nr77_art.asp?artnr=08