DESHIDRATACION

CON GLICOL
 CONTENIDO

LOS GLICOLES
EL PROCESO (DISEÑO Y PARAMETROS)

LOS EQUIPOS
LOS PROBLEMAS OPERACIONALES
 LOS GLICOLES

MUCHOS LIQUIDOS ABSORBEN AGUA, SIN

EMBARGO POCOS CUMPLEN:

NO SOLIDIFICAN EN SOLUCIONES CONCENTRADAS

NO CORROSIVOS
NO FORMAN PRECIPITADOS CON HIDROCARBUROS
FACILMENTE REGENERABLES A ALTA CONCENTRACION
INSOLUBLES EN HIDROCARBUROS
ESTABLES EN PRESENCIA DE CO2, H2S
 LOS GLICOLES

H H

OH C C OH ETILENGLICOL (EG)

H H
CH2 CH2 OH

DIETILENGLICOL (DEG)
O
CH2 CH2 OH

CH2 O CH2 CH2 OH

TRIETILENGLICOL (TEG)

CH2 O CH2 CH2 OH

 LOS GLICOLES

EG DEG TEG Metanol

C2H6O2 C4H10O3 C8H18O5 CH3OH
Peso Molecular 62,1 106,1 150,2 32,04
T ebullición atm (oF/oC) 387 / 193 476 / 245 545 / 286 148 / 64,5
P vapor 77 oF/ 25oC, mmHg 0,12 < 0,01 < 0,01 120
SG @ 77 oF (25 oC) 1,110 1,113 1,119 0,790
SG @ 140 oF (60 oC) 1,085 1,088 1,092
Freezing Point (oF / oC) 8 / -13 17 / -8 19 / -7 -144 / -98
Visc @ 77 oF (25 oC), cP 16,5 28,2 37,3 0,52
Visc @ 140 oF (60 oC), cP 4,7 7,0 8,8
Cp @ 77 oF (25 oC),btu/lboF 0,58 0,55 0,53 0,60
T descomposición (oF/oC) 329 / 165 328 / 164 404 / 206
 DESHIDRATACION CON GLICOL

VENTAJAS: SIMPLE
PROBADA
BAJO CAPEX
BAJO OPEX
CUMPLE ESPECIFICACIONES
DESVENTAJAS: LIMITADO A Dew Point > -40 oF (-40 oC)
CONTAMINACION DE SOLVENTE /
PERDIDAS
ABSORCION DE AROMATICOS Y H2S
VENTEO A INCINERACION
 EL PROCESO
PC
GAS SECO

GLICOL POBRE

VAPOR
DE AGUA

REBOILER

GLICOL RICO

LC

LC
GAS ACUMULADOR
HUMEDO
TANQUE
LC
FLASH
 FACTORES DE DISEÑO Y
EVALUACION

PARA EL DISEÑO Y EVALUACION DE UN SISTEMA

DE GLICOL, DEBEN TOMARSE EN CUENTA LOS
SIGUIENTES ASPECTOS:

LA MINIMA CONCENTRACION DE TEG EN LA

SOLUCION POBRE AL ABSORBEDOR
LAS TASA DE CIRCULACION DE TEG PARA
REMOVER EL AGUA
LA CANTIDAD (#) DE CONTACTO EN EL
ABSORBEDOR PARA PRODUCIR EL
“EQUILIBRIO”
 CONCENTRACION MINIMA
DE GLICOL

SI GAS SATURADO SE COLOCA EN UNA

CELDA CON GLICOL A ALTA
CONCENTRACION, EL GLICOL ABSORBE EL
AGUA HASTA EL EQUILIBRIO.

EL CONTENIDO DE AGUA EN EQUILIBRIO

SE CONOCE COMO “DEW POINT DE
EQUILIBRIO” (PUNTO DE ROCIO DE
EQUILIBRIO).
CONCENTRACION MINIMA
DE GLICOL

Estándar
98,5 %
 CONCENTRACION MINIMA
DE GLICOL

UN CONTACTOR NO ES UNA CELDA. EXPERIMENTOS

HAN DEMOSTRADO QUE EL PTO DE ROCIO ES 10-15 oF
SUPERIOR AL IDEAL. ESTO SE CONOCE COMO
“APPROACH”

1. SE DETERMINA EL CONTENIDO DE AGUA Y PTO DE ROCIO DE

SALIDA DEL GAS
2. SE SUSTRAE EL “APPROACH”. SE OBTIENE Trocio REQUERIDO
3. SE ENTRA A LA GRAFICA CON T rocío de (2) Y T contactor
4. SE ESTABLECE MINIMA CONCENTRACION GLICOL POBRE
 CONCENTRACION MINIMA
DE GLICOL

98,5 % ES LA MAXIMA CONCENTRACION

DE TEG EN REGENERACION
CONVENCIONAL A Patm - 400 oF.

PARA > % wt, CONSIDERE VACIO,

STRIPPING U OTROS

SI % WT RESULTANTE < 98,5%,

CONSIDERE 98,5%
 CAUDAL DE CIRCULACION DE TEG

ES FUNCION DE :

LA MASA DE AGUA A RETIRAR Win  Wout Lbs


Win d

LA CONCENTRACION DE GLICOL POBRE

EL NUMERO DE ETAPAS DE EQUILIBRIO DEL

CONTACTOR

USUALMENTE 2-5 gal/lb agua (ECONOMICO)

 CAUDAL DE CIRCULACION DE TEG

1 ETAPA DE EQUILIBRIO 2 ETAPAS DE EQUILIBRIO

 CAUDAL DE CIRCULACION DE TEG

2,5 ETAPAS DE EQUILIBRIO 3 ETAPAS DE EQUILIBRIO

 CONCENTRACION DE GLICOL RICO

mglicol glicol
pobre
% wt glicol 
rico mglicol glicol  magua retirada  magua glicol
pobre gas pobre

LAS UNIDADES EN LBS/D O

LBS/MMPIE3/D
 DISEÑO DEL PROCESO

30 MMPIE3/D ESTÁNDAR DE GAS DE 0,65 G.E. @ 600

PSIA Y 100 OF SERA DESHIDRATADO HASTA 7
LBS/MMPIE3. ESTIME LOS PARÁMETROS REQUERIDOS
DE LA PLANTA DE GLICOL

Concentración de glicol:
A 600 psia @ 100 oF, el gas saturado contiene 90 lbs/MMpie3
7 lbs/MM → 24 oF de punto de rocio @ 600 psia
Se supone 10 oF “Approach” → Punto de rocio : 14 oF
Se lee concentración de glicol @ 100 oF Tcontactor→ 98,8 % wt
 DISEÑO DEL PROCESO

TASA DE CIRCULACION
A 600 psia @ 100 oF, GAS → 90 lbs/MMpie3

mretirada  90  7 
lbs MMpie3 lbs lbs Win  Wout 90  7
MMpie3
 30
d
 2490
d
 1,72
min   0,922
Win 90

CONVENIENTE LA MENOR TASA POSIBLE: 3 gal TEG/lb

agua
Para dos (2) etapas de equilibrio

galTEG lbsagua MMpie3 d

gpm  3  90  7 3
 30 1  5,2 gpm
lbagua MMpie d 1440 min
 DISEÑO DEL PROCESO
CONCENTRACIÓN GLICOL RICO
mglicol glicol
pobre
% wt glicol 
rico mglicol glicol  magua retirada  magua glicol
pobre gas pobre

lb lb lbs
 glicol  0,988  9,34  0,012  8,28  9,32
pobre gal gal gal

gal lbs lbs gal lbs lbs

mglicol glicol  5,2  9,32  0,988  47,9 mglicol agua  5,2  9,32  0,012  0,58
pobre min gal min pobre min gal min

47,9
% wt glicol  100  95,4%
rico 47,9  1,72  0,58

lb lb lbs
 glicol  0,954  9,34  0,046  8,28  9,29
rico gal gal gal

 lbs   lbs   lbs  gal

gpmglicol   47,9   1,72    0,58   1  5,40 gpm
rico  min   min   min  9, 29lb
 DISEÑO DEL PROCESO
PC
7 lbs/MM

GLICOL
115 oF POBRE
VAPOR DE
AGUA
5,4 gpm
60 psia
5,2 gpm
Max 150 oF 605 psia

GLICOL
30 MMPCND RICO

100 oF
LC
600 psi
90 lbs/MM LC
ACUMULADOR
5,4 gpm
5,2 gpm
100 oF
98,9 % TEG
600 psia,
400 oF, 15 psia
95,4% TEG
 LOS EQUIPOS: EL CONTACTOR

LC

LC
 EL CONTACTOR: DIMENSIONES
EFICIENCIA DE ETAPAS (+/-):
6 pie 25 – 30% EN PLATOS
60 pulg (1.5 m) / ETAPA TEORICA (Relleno)

L DIAMETRO VMAX  K 
 L  V
24 pulg V

tr

D
 EL CONTACTOR: DIMENSIONES

30 MMPIE3/D ESTÁNDAR DE GAS DE 0,65 G.E. @ 600 PSIA Y 100 OF

SERA DESHIDRATADO HASTA 7 LBS/MMPIE3. ESTIME LOS
PARÁMETROS REQUERIDOS DE LA PLANTA DE GLICOL.
DIMENSIONE LA COLUMNA.

ALTURA
2 ETAPAS @ 25%→ 8 PLATOS @ 24”/plato→16 pie
RELLENO: 2 etapas x 60 pulg → 120 pulg → 10 pie

DIAMETROS
 L  V 69,9  2 pie
VMAX  K   0,16   0,93
V 2 s

106 MMpie 3 std lbmol lbs pie 3 d pie 3

Qgas  30 1 3
 0,65  29  1  8,6
d 379,5 pie std lbmol 2lbs 86400seg s
 EL CONTACTOR: DIMENSIONES

Qgas   d 2
A  9,24 pie 2   d  3,4 pie  48 pu lg
Vmax 4

SI CONSIDERAMOS RELLENO:

 L  V 69,9  2 pie
VMAX  K   0,30   1,74
V 2 s

Qgas   d 2
A  4,91 pie 2   d  2,5 pie  36 pu lg
Vmax 4
 EL CONTACTOR: PROBLEMAS
P  28
K 
NT  TS  SG

ΔP Caída de presión a través de sección, psi

NT Numero de platos
TS Espaciamiento de platos, pulg
SG Gravedad especifica prom. liquido desaireado

K
0,18-0,25 Plato cerca de mejor eficiencia
LC 0,35-0,40 Arrastre y alta espuma
> 0,5 Inundación totalmente desarrollada
0,10 – 0,12 Baja eficiencia debido a lloriqueo
0-0,10 No hay nivel de liquido, y los platos
LC
probablemente reposan en el fondo de la
columna
 EL CONTACTOR: PROBLEMAS

DIAMETRO DEL CONTACTOR CRITICO → BAJA CARGA DE

LIQUIDO
ESPUMA AFECTA EL RENDIMIENTO Y EFICACIA
T GLICOL POBRE ↑ Y AROMATICOS ↑ ESPUMA
LOS PLATOS SE ENSUCIAN→FLOODING (INUNDACION)

PERDIDAS DE GLICOL
DOS TIPOS: ARRASTRE Y EVAPORACION
EVAPORACION ↓ SI Tgas < 120 F. TIPICAMENTE 0,1
o

gal/MMpie3
ARRASTRE AFECTADO POR ESPUMA: INYECCION DE
ANTIESPUMANTE
 EL INTERCAMBIADOR DE CALOR
Glicol pobre al enfriador: max: 140-150 oF

Approach Típico: 30-40 oF

Glicol al trifásico y reboiler:

Glicol rico de columna: Tgas

Glicol pobre del reboiler: 400 oF

EFECTO IMPORTANTE EN LA CARGA

REQUERIDA DEL REBOILER
EL ENFRIADOR DE GLICOL PUEDE NO SER
NECESARIO EN UNIDADES PEQUEÑAS
 EL SEPARADOR TRIFASICO

PC

EL GLICOL ABSORBE 1 scf/gal

glicol @ 1000 psia, 100 oF
Poper: 40-75 psia
3-5 MINUTOS PARA
LC DEGASIFICACION
20-30 MINUTOS PARA REMOCION
DE HIDROCARBUROS
 EL REGENERADOR

COLUMNA RELLENO SIN

REFLUJO

d  pu lg   4   gpmglicol 
0,5

CALOR APROXIMADO

  1500  60   gpmglicol 
 Btu 
Q
 hr 

 btu 
qa  
 hr  lb
m fuel  
 btu  hr
  LHV  
 lb 
 EL REGENERADOR

DENSIDAD CALORICA:
o 8000 Btu/hr-pie2 máximo
900 F

6000 Btu/hr-pie2 recomendado

o o
410 F 406 F

o o 10000 Btu/hr-pie2 quemador

1400 F 1100 F

o o

 btu 
2000 F 2600 F
Tubo de fuego
o
420 F o
430 F qa  
Glicol  hr 
Area serpentin   pie 2
 btu 
  
2 
 hr  pie 
 EL REGENERADOR: OPCIONES DE
REGENERACION
Gas Combustible
AGOTAMIENTO CON VAPOR
REDUCE PRESIÓN PARCIAL.
INCREMENTA CONCENTRACIÓN
Agua
Gas Combustible
Solvente de despojamiento
DRIZO
SOLVENTE EN CIRCUITO
CERRADO C5-C8: EXTRAE
AROMÁTICOS.
99,99% CONCENTRACIÓN
 EL REGENERADOR: OPCIONES DE
REGENERACION

T DESCOMPOSICION

GLICOL TEMPERATURA
Gas Combustible EG 165 oC – 329 oF
DEG 164 oC – 328 oF
Glicol rico
TEG 206 oC – 404 oF
TREG 238 oC – 460 oF

COLDFINGER
AL CONDENSAR VAPOR DE AGUA EN EL
ACUMULADOR, SE REDUCE % AGUA EN VAPOR Y
SE LIBERA AGUA DEL GLICOL POBRE,
INCREMENTANDO % DE GLICOL
99,9% CONCENTRACIÓN
 EL REGENERADOR: OPCIONES DE
REGENERACION

GAS STRIPPING
 EL REGENERADOR: OPCIONES DE
REGENERACION

Proceso Concentración Depresión de Pto Rocío

TEG (% wt) al Agua Posible (oF)
Vacío 99,2 – 99,9 100 - 150
Stripping Gas 99,2 – 99,97 100 - 150
COLDFINGERTM 99,9 100 - 150
DRIZOTM 99,99 + 180 - 220
LA BOMBA DE GLICOL

ALTERNATIVA

DOSIFICADORAS

CENTRIFUGA MULTIETAPA
O ALTA VELOCIDAD O
 PROBLEMAS OPERACIONALES

LA MAYORIA DE LAS LIMITACIONES EN

PLANTAS DE GLICOL SE ASOCIAN A:

EQUILIBRIO: TEMPERATURA DEL REHERVIDOR

(CONCENTRACIÓN), TEMPERATURA DEL
ABSORBEDOR

CAPACIDAD: BOMBA DE GLICOL, VOLUMEN

ACTUAL DE GAS, CONDICIÓN FÍSICA DEL
ABSORBEDOR

TAPONAMIENTO: PRESENCIA DE
CONTAMINANTES
 PROBLEMAS OPERACIONALES

ESPUMA
DEGRADACION DEL GLICOL
TEMPERATURA DEL GLICOL A ABSORCION
TAPONAMIENTO CON SALES DE LA COLUMNA
REGENERADORA
DISEÑO DE LA COLUMNA ABSORBEDORA
PERDIDA DEL GLICOL POR PICADURAS EN HX
O SERPENTIN DEL REGENERADOR
PERDIDA DE GLICOL POR SELLOS
AROMATICOS
 ESPUMA
GENERADA POR:
ABSORCION DE AROMATICOS O
COMPUESTOS DE AZUFRE
ARRASTRE DE LIQUIDOS
PRODUCTOS DE CORROSION

CONSIDERAR:
DISTANCIA ENTRE PLATOS
INYECCION DE ANTIESPUMANTE → OJO CON
SOBREDOSIFICACION Y PRODUCTO
ADECUADO
 DEGRADACION
GENERADA POR:
EXPOSICION DEL GLICOL AL OXIGENO
ALTA TEMPERATURA REGENERACION > 400 oF
Ph ↓ HIDRÓLISIS DE SALES
COMPUESTOS DE AZUFRE ABSORBIDOS EN
GLICOL
CONSIDERAR:
FILTRACION 100 %
INERTIZACION CON GAS EN TANQUES
INYECCION DE TRIETANOLAMINA
 TEMPERATURA AL ABSORBEDOR

TEMPERATURA ALTA: TEMPERATURA BAJA:

PERDIDAS DE GLICOL ABSORCION DE

PESADOS

CONSIDERAR:
ΔT glicol-gas = 15 oF
ALEJAR GAS DE PTO DE ROCIO
ADICIONAR AREA DE INTERCAMBIO DE CALOR
 TAPONAMIENTO POR SALES

GENERADA POR:
ARRASTRE DE FLUIDOS DE PRODUCCION CON
SALES (NaCl)

EFECTOS
TAPONAMIENTO DE PLATOS Y EMPAQUES,
DEPOSITOS EN TUBOS DEL REHERVIDOR
Ph

CONSIDERAR:
MEJORAR SEPARACION AGUAS ARRIBA