 Sistemele convertor electronic - masina asincrona si economia de energie

electrica - Corneliu MARINESCU

o Electronica de putere a avut o dezvoltare impetuoasa in anii '90,
ajungand un domeniu stiintifico-tehnic matur. Un domeniu deosebit de
aplicatie al ei este cel al instalatiilor industriale care lucreaza cu debit
variabil. La acestea se poate obtine o economie de energie considerabila
utilizand sistemele cu turatie variabila antrenate prin sisteme convertor
electronic-masina asincrona (CE-MA).
Metodele traditionale de control al vitezei de curgere al fluidelor prin
utilizarea valvelor nu mai sunt adecvate in prezent deoarece costul
energiei este ridicat. De aceea apare necesitatea aplicarii acestor metode
noi, de inalta eficienta.
Se parea ca eficienta acestor metode este evidenta si ca sistemele CE-MA
se vor impune pe piata fara efort. Insa tehnologia de nivel inalt a produs
o fractura intre intreprinderi si fabricantii de electronica de putere.
Aceasta situatie impune mai multe explicatii in vederea realizarii
transferului de cunostinte. Drept urmare la nivelul Comunitatii Europene
se lanseaza programe de promovare si cercetare, iar la conferintele
stiintifice se promoveaza subiectul (vezi si programul PCIM 2003
Nüremberg). Consideram asadar utila expunerea unei parti din
experienta castigata de Colectivul de cercetare Powerelma de la
Universitatea Transilvania din Brasov prin programele nationale de
cercetare finantate de fostul MCT in anii '90.

 Reducerea consumului energetic la consumatorii industriali prin utilizarea

echipamentelor cu randament ridicat - dr.ing. Radu CIORBA, ing. Vasile
BARZ FROSYS SRL, Cluj-Napoca
o In mileniul al treilea, randamentul energetic reprezinta una dintre
principalele probleme cu care se confrunta omenirea. Deoarece
zacamintele de petrol si gaz se diminueaza dramatic, iar incalzirea
planetei s-a accelerat prin efectul de sera produs de arderea
combustibililor fosili, managementul companiilor responsabile are ca
tema principala gasirea unor cai de reducere a consumului de energie. S-
a estimat ca 63% din energia industriala este consumata de motoare
electrice, motiv pentru care actionarile electrice au devenit obiectul
principal al masurilor de eficientizare a consumului de energie.
Randamentul motoarelor precum si al convertoarelor s-a imbunatatit
considerabil in ultimii ani. Economia de energie realizata de motoarele si
convertoarele SIEMENS integrate cu succes de FROSYS SRL conduce la
o amortizare accelerata a investitiei pe o perioada ce variaza de la cateva
luni pana la maximum patru ani, in functie de durata de functionare si de
pretul energiei electrice.
  VLT® 6000: sisteme de ventilare eficiente si performante cu convertoare de
frecventa VLT®
o Sistemele cu volum variabil de aer (VVA) se utilizeaza pentru controlul
ventilatiei si al temperaturii conform necesitatilor cladirii.
Sistemele VVA centralizate sunt considerate cea mai putin energo-
intensiva metoda de asigurare a aerului conditionat in cladiri. Ele
asigura un randament mai mare decat cele distribuite. Eficacitatea
superioara este asigurata de ventilatoarele si racitoarele mai mari, mult
mai eficiente decat motoarele mici si racitoarele distribuite, racite cu aer.
Se obtin economii si prin reducerea necesitatilor de intretinere.
In mod tipic sistemele VVA absorb aerul din mediu in unitati de tratare a
aerului, care regleaza temperatura si umiditatea aerului. Ventilatoarele
centrale sufla aerul prin serpentinele de racire/ incalzire in tubulatura
care il distribuie spre zonele individuale de utilizare. Aerul ajunge din
tubulatura prin unitati VVA separate.
In fiecare zona de utilizare se instaleaza un senzor de temperatura
conectata la unitatea VVA. Senzorul comanda deschiderea sau inchiderea
unitatii, in functie de temperatura dorita. Daca aerul din zona este
conditionat corespunzator, unitatea VVA se inchide. Pe masura ce
necesitatile zonelor de utilizare sunt satisfacute, presiunea din tubulatura
creste din cauza inchiderii unitatilor VVA.
In mod traditional se instaleaza clapele de admisie/evacuare sau palete
culisante de ghidare in unitatile de tratare a aerului pentru a preveni
suprapresiunea si pentru a economisi energie.
Aceste dispozitive creeaza rezistenta si reduc presiunea aerului pompat in
tubulatura sau randamentul ventilatorului. Cu cat se inchid mai multe
unitati VVA, cu atat mai mult se inchid clapetele, pentru a mentine o
presiune statica constanta in tubulatura. De regula, clapetele sau paletele
culisante de ghidare ale ventilatoarelor de admisie si retur sunt
comandate printr-un controler, care mentine o presiune constanta in
tubulatura din aval de unitatea de tratare a aerului si un debit diferential
de aer fix intre sistemele de admisie si retur.
Informatii despre aceste noi produse se pot lua de la Danfoss s.r.l..

Convertoare de frecvenţă pentru controlul numărului de rotaţii a

motoarelor asincrone .

Sunt fabricate în gama de puteri 0,37 - 400kW şi

permit obţinerea unor avantaje deosebite:
     
  Gama foarte largă de reglare a rotaţiei;
  Flexibilitate în programare pentru orice tip de aplicaţie practică ;
  Posibilitate de comunicare cu calculatoare de proces şi automate
programabile;
  Protecţie integrală a convertizorului şi motorului;
  Eficienţă si fiabilitate deosebite;
  Se folosesc atît in domeniul cuplurilor constante (benzi transportatoare, linii de
îmbuteliere etc.), cît şi în cel al cuplurilor variabile (pompe, ventilatoare, etc.)

Avantajele controlului vitezei

Controlul şi reglarea rotaţiei/vitezei sistemelor electromecanice de acţionare este şi rămîne în continuare o
problemă foarte importantă pentru orice întreprindere din mai multe considerente:

 Necesitatea impusă de procesul de producţie;

 Economia de materii prime şi materiale;
 Economia de energie electrică;
 Reducerea costurilor de întreţinere;
 Creşterea cantitativă şi calitativă a producţiei;
 Reducerea zgomotelor şi vibraţiilor;
 Automatizarea proceselor.

În prezent sistemele de acţionare reglabile care acoperă cel mai bine toate aceste criterii sunt cele formate din
motoare asincrone trifazate cu colivie şi convertoare statice electronice de frecvenţă.

Avantaje substanţiale
Utilizarea convertoarelor de frecvenţă în sistemele de acţionare conduce la numeroase şi importante avantaje ce
nu pot fi obţinute în alte moduri:   

 Reglajul într-o gamă largă şi extrem de precis al rotaţiei motorului;

 Creşterea siguranţei în funcţionare - motoarele asincrone cu colivie sunt mult mai robuste şi mai fiabile decît
celelalte tipuri de motoare şi se pot elimina variatoarele mecanice cu o fiabilitate scăzută datorită elementelor în
mişcare;
 Reducerea consumului de energie electrică cu pană la 75% în timpul procesului acţionat (50% în cazul pompelor
centrifuge şi ventilatoarelor) datorită adaptării automate a parametrilor electrici la puterea mecanică necesară, şi a
eliminării consumurilor inutile în perioadele de mers în gol sau subîncărcat;
 Eliminarea consumului de energie reactivă - se exclude astfel necesitatea instalaţiilor foarte costisitoare de
compensare a factorului de putere;
 Reducerea drastică a costurilor de întreţinere prin eliminarea şocurilor electrice, mecanice sau de altă natură din
instalaţie şi prin protejarea acesteia în situaţii periculoase.
Convertorul de frecvenţă este un echipament static , fară elemente în mişcare , ce nu necesită întreţinere periodică
, cu un înalt grad de fiabilitate şi cu o durată lungă de viaţă (15-20 ani).

 Mărirea considerabilă a duratei de viaţă a motorului datorită protejării integrale a acestuia la:
  - scurtcircuit;
  - supracurent;
  - funcţionare în două faze;
  - supratemperatură - prin înlocuirea unui releu termic în circuitul de comandă al convertorului , ce ia în calcul
temperatura motorului şi rotaţia acestuia , parametru ce este foarte important mai ales cînd are valori mai mici ,
iar autoventilaţia este diminuată.

 Eliminarea pornirilor motorului prin cuplare directă la reţea, fenomen ce are ca urmări:

       * îmbătrînirea rapidă a izolaţiei acestuia (în special la procesele care necesită porniri şi opriri frecvente);
       * perturbaţii în reţeaua de alimentare, în special subtensiuni sau căderi de tensiune.
       * protejarea instalaţiei mecanice în situaţia apariţiei unei suprasarcini sau a   unui blocaj datorită funcţiei de
limitare a curentului prin motor şi implicit a  cuplului acestuia;

 Posibilitatea de automatizare a procesului tehnologic prin includerea convertorului de frecvenţă intr-o buclă
închisă de reglaj cu utilizarea regulatorului PID digital programabil încorporat.
Domeniile de utilizare a convertoarelor de frecvenţă sunt, ca şi
avantajele, nelimitate.

 benzi transportoare;
 poduri rulante;
 linii de montaj;
 linii de îmbuteliere;
 lifturi, macarale, elevatoare;
 maşini-unelte din industria construcţiilor de maşini, industria de prelucrare a lemnului sau din alte
domenii (strunguri, freze, fierastraie, etc.)
 maşini de bobinat;
 maşini de ambalat şi paletizat;
 mixere, extrudere;
 centrifuge;
 maşini din industria textilă şi alimentară;
 fabrici de hîrtie;
 pompe din centrale de termoficare urbană, din industria chimică si alimentară;
 ventilatoare;
 compresoare;
 standuri de încercări.