Bombas de lodos

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Serie Orion de bombas de lodos

horizontales de alta resistencia
y para trabajos de minería

1
 Serie Orion de bombas de lodos
horizontales de alta resistencia y para trabajos de minería

Bombas horizontales Larga vida útil

Las bombas de lodos horizontales de alta resistencia (HM, • Piezas de desgaste de metal duro, caucho y materiales
HR) y para trabajos de minería (MR, MM) Metso ofrecen resistentes a la corrosión de primera calidad
una amplia selección de bombas de lodos de gran calidad • Diseño robusto con secciones extra gruesas en los puntos
revestidas de caucho y de metal duro para aplicaciones de desgaste conocidos
abrasivas de bombeo.
• Máxima calidad de los elastómeros resistentes al desgaste
desarrollados por Metso
Coste total mínimo
• Intercambiabilidad de las piezas de metal duro y elas-
Nuestro desarrollo de productos especializado sumado a los
tómero para ofrecer la mejor solución a cada aplicación
más de 60 años de experiencia en miles de aplicaciones ha
individual
dado como resultado la mejora continua de nuestros pro-
ductos. Los beneficios para los clientes son numerosos, pero • Materiales especiales opcionales disponibles bajo pedido
el más significativo es el ahorro de costes durante la vida del • Una aplicación cuidadosa en el punto de eficacia máxima
producto, que se consigue con el uso de bombas de lodos y la selección de material resistente al desgaste proporcio-
horizontales Orion. nan un desgaste uniforme y una larga duración
• La función opcional de ajuste del espacio de desgaste
Bajo consumo energético prolonga la vida útil
• El diseño hidráulico de alta eficacia garantiza un uso ener-
gético óptimo
• La optimización de la gama garantiza un funcionamiento
cercano al punto de eficacia máxima
• Uso de software de dinámica de fluidos para mejorar la
eficacia hidráulica de la bomba
• Tecnología de diseño tridimensional por ordenador para
el desarrollo de componentes hidráulicos y mecánicos

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 Características y beneficios

Fiabilidad de funcionamiento Aplicaciones típicas

Las características especialmente desarrolladas de nuestras • Minería y procesamiento de minerales
bombas ofrecen un funcionamiento sin problemas y un tiem- • Lodos altamente abrasivos
po mínimo de inactividad, lo cual mejora la rentabilidad del
• Trabajos de recirculación de la descarga de molinos autó-
funcionamiento.
genos y semi-autógenos
• El eje de acero de aleación de alta resistencia y gran forma- • Alimentación de ciclón
to es soportado por cojinetes con lubricación de grasa de • Residuos y desechos mineros
alta resistencia en una unidad de cartucho autónoma • Procesamiento industrial
• La disposición de doble junta proporciona un sellado fia- • Descarga de molinos
ble de los cojinetes frente a la contaminación
• Cenizas de centrales eléctricas y carbón
• Opciones probadas y fiables de prensaestopas para res-
• Arena y grava
ponder a requisitos individuales, empleando expulsores,
prensaestopas embutidos o juntas mecánicas • Lodos abrasivos de trabajos de minería
• El diseño modular y la total intercambiabilidad de los com- • Bombas de transferencia de lodos en planta
ponentes reducen al mínimo los niveles de existencias • Pasta y papel
• La opción de desensamblaje por la parte posterior facilita • Lodos de cal
la inspección y el mantenimiento • Alúmina
• Diseño compacto y funcional • Fertilizante
• Las bombas y componentes Metso se fabrican bajo una • Neutralización de ácidos
gestión de calidad total y todas las unidades de produc-
ción tienen certificación ISO.

3
Cojinetes de rodillos cónicos
Cojinetes lubricados con grasa, al-
tamente resistentes, en un cartucho
sellado diseñado para su máxima du-
ración. Hay disponibles disposiciones
de cojinetes dobles.

Juntas
Doble sellado con juntas labiales protegida con anillo en V
para garantizar un funcionamiento fiable.

Eje de alta resistencia

Pensado para servicios exigentes. Diseño de transmisión
de alta potencia con rebasamiento reducido del impulsor
para una desviación mínima del eje y máxima duración de
la bomba.

Ajuste del espacio de desgaste del impulsor

El hecho de disminuir los espacios de funcionamiento fron-
tales del impulsor permite obtener un óptimo rendimiento
continuo de la bomba. Todos los ajustes se pueden efectuar
en bombas instaladas sin desensamblaje. El bastidor de
ajuste doble opcional permite tanto el ajuste del espacio
delantero como trasero.

Materiales estándar de fabricación*

Metal Carcasa Impulsor Revestimiento Expulsor Anillo Casquillo Eje Juntas
posterior expulsor del eje
Estándar MetaChrome MetaChrome MetaChrome MetaChrome MetaChrome MetaChrome Acero semiduro Nitrilo

Caucho Revestimiento Impulsor Revestimiento Expulsor Anillo Casquillo Eje Juntas

de la carcasa posterior expulsor del eje
Estándar Caucho natural Caucho natural Caucho natural MetaChrome Caucho natural MetaChrome Acero semiduro Nitrilo

*Consulte con la fábrica las opciones disponibles

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 Descripción técnica

Disposición de sellado centrífugo

El expulsor genera una altura de aspiración elevada y fun-
ciona junto con las paletas expulsoras traseras del impul-
sor para proporcionar un sellado altamente eficaz frente
a alturas de aspiración de entrada positivas sin fugas del
casquillo. Los materiales resistentes a la abrasión garantizan
una duración equivalente a la de la bomba. Tres anillos de
empaquetadura con lubricación de grasa sellan la bomba
mientras está parada.

Diseño de desgaste uniforme

La carcasa y el impulsor están adaptados para una turbulen-
cia hidráulica mínima, a fin de lograr una vida útil más larga
y uniforme del impulsor y de la carcasa.

Diseño del impulsor

Las paletas principales de caudal radial o parcial mixto
reducen las pérdidas del impacto hidráulico en el ojo de as-
piración. Los grandes diámetros y la distribución estratégica
de la masa permiten una elevada altura de aspiración y gran
rendimiento a baja velocidad sin menoscabo de la eficacia.

Bridas ANSI/métricas según la necesidad

Las bridas de aspiración y descarga están partidas en todas
las bombas HM y MM para configuraciones opcionales de las
bridas, facilitar la conexión de los tubos y la alineación. Las
bombas revestidas de caucho tienen bridas ranuradas para
admitir la mayoría de las bridas métricas o ANSI

Paletas expulsoras anteriores y posteriores

La opción de ajuste doble permite el uso de paletas expulso-
ras angostas, lo cual reduce en gran medida la recirculación
interna con un mínimo consumo energético.

Piezas de fundición resistentes al desgaste

Control metalúrgico riguroso y solidez de las piezas de fun-
dición con la incorporación de metal adicional en las áreas
conocidas por su intenso desgaste.

Extremos húmedos
Hay disponibles extremos húmedos de metal duro y revesti-
miento de caucho.

5
 Opciones de sellado del eje
Diseño de la caja prensaestopas combinado de caudal máximo/caudal bajo La caja prensaestopas se puede configurar
tanto para opciones de caudal máximo como de caudal bajo cambiando la disposición del anillo de linterna, la empa
quetadura y las conexiones para aporte de agua.

Caudal máximo Caudal bajo

Para condiciones de aspiración no adecuadas para el sellado
centrífugo, cuando la dilución del producto no es importante. El
caudal máximo proporciona la mayor duración de la empaqueta-
dura. El anillo de linterna está situado en la parte inferior de la caja
prensaestopas, mientras que la caja está protegida por una junta
labiar para evitar los daños producidos por variaciones transitorias
del concentrado.
Para condiciones de aspiración no adecuadas para el sellado
centrífugo, cuando es necesario reducir al mínimo la dilución
del producto. Un anillo de empaquetadura está situado frente al
anillo de linterna.
El expulsor no es usado en cierres con aporte de agua.

Junta estándar del eje expulsor Junta mecánica de lodos Metso

Para la no dilución del producto frente a la altura de aspiración po-
sitiva sin fugas. La bomba estándar tiene una junta seca primaria
de alto rendimiento en el expulsor hidrodinámico que sella el eje
cuando la bomba está en funcionamiento. Un prensaestopas de
empaquetadura secundario detiene las fugas cuando la bomba
no está en funcionamiento.
Para que no se produzca ninguna fuga de la caja prensaestopas ni
dilución del producto. Disponible como junta mecánica de lodos
simple o junta mecánica doble con barrera externa. Precisa fluido.
Es posible usar aportes de agua del tipo "sin salida" en sellos
mecánicos dobles.

6
Opciones de sellado del eje

7
 Selección del tamaño de la bomba para las bombas de lodos revestidas
de caucho y de metal duro de alta resistencia
ft m
100

300 90

80 HM
HM 50 HM 75 HM 100 HM 150 HM 200 HM 250 300
250

70

200 60

50

150

40

HR 50 HR 75 HR 100 HR 150 HR 200 HR250 HR300

100 30

20

50

10
10 40 60 80 100 200 400 600 800 1000 2000 m 3/
50 150 200 300 500 1000 2000 4000 5000 10000 USGP

Dimensiones de la bomba
Bastidor de ajuste único Bastidor de ajuste doble

L W
Dimensiones de conexión Dimensiones generales Peso total* Peso total*
Modelo Entrada Salida Al L An Ajuste doble Ajuste único
mm pulg. mm pulg. mm pulg. mm pulg. mm pulg. kg lb kg lb
HM50 50 2 32 1,5 433 17 713 28 360 14 160 353 136 300
HM75 75 3 50 2 438 17 734 29 360 14 200 441 161 355
HM100 100 4 75 3 505 20 880 35 424 17 320 705 250 551
HM150 150 6 100 4 630 25 1025 40 545 21 550 1213 440 970
HM200 200 8 150 6 855 34 1258 50 686 27 1220 2690 1010 2227
HM250 250 10 200 8 1030 41 1463 58 830 33 2040 4497 1660 3660
HM300 300 12 250 10 1150 45 1591 63 1000 39 2850 6283 1900 4189
HR50 50 2 32 1,5 428 17 709 28 360 14 180 397 126 278
HR75 75 3 50 2 463 18 729 29 360 14 220 485 145 320
HR100 100 4 75 3 555 22 913 36 424 17 330 728 270 595
HR150 150 6 100 4 713 28 1097 43 545 21 630 1389 510 1124
HR200 200 8 150 6 965 38 1295 51 686 27 1250 2756 1065 2348
HR250 250 10 200 8 1125 44 1550 61 830 33 2110 4652 1715 3781
HR300 300 12 250 10 1280 50 1773 70 1000 39 3280 7231 2360 5203
* Peso de la bomba de eje desnuda

8
 Especificaciones técnicas

Selección del tamaño de la bomba para las bombas de lodos revestidas

de caucho y de metal duro para trabajos de minería
ft m

225 70

200
60
MM100 MM150 MM 200 MM MM MM MM
250 300 350 400
175

50

150

40
125
MR100 MR150 MR200 MR MR
250 300
100
30

75
20

50

10
25

3
20 30 40 50 60 100 200 300 400 500 1000 2000 3000 m /h
100 150 200 300 400 500 750 1000 1500 2000 3000 4000 6000 10000 USPGM

Dimensiones de la bomba
Bastidor de ajuste único Bastidor de ajuste doble

L W
Dimensiones de conexión Dimensiones generales Peso total* Peso total*
Modelo Entrada Salida Al L An Ajuste doble Ajuste único
mm pulg. mm pulg. mm pulg. mm pulg. mm pulg. kg lb kg lb
MM100 100 4 75 3 454 18 730 29 360 14 230 507 170 375
MM150 150 6 100 4 527 21 889 35 424 17 370 816 275 606
MM200 200 8 150 6 710 28 1073 42 545 21 650 1433 525 1157
MM250 250 10 200 8 885 35 1245 49 686 27 1350 2976 1095 2414
MM300 300 12 250 10 1055 42 1483 58 830 33 2150 4740 1775 3913
MM350 350 14 300 12 1080 43 1527 60 830 33 2300 5071 1960 4321
MM400 400 16 350 14 1250 49 1620 64 1000 39 3000 6614 2105 4641
MR100 100 4 75 3 456 18 741 29 360 14 260 573 150 331
MR150 150 6 100 4 507 20 919 36 424 17 420 926 270 595
MR200 200 8 150 6 683 27 1092 43 545 21 740 1631 490 1080
MR250 250 10 200 8 878 35 1303 51 686 27 1540 3395 960 2116
MR300 300 12 250 10 1035 41 1506 59 830 33 2450 5401 1520 3351
* Peso de la bomba de eje desnuda

9
Disposiciones de motor disponibles
Montaje superior Montaje lateral Montaje superior inverso

10
 Características opcionales - Ajuste doble

Diseño opcional con desensamblaje

frontal y trasero

Diseño con desensamblaje trasero

Para inspecciones o reparaciones rutinarias, se puede retirar el
bastidor de soporte y el elemento giratorio como una unidad.
La sustitución de componentes del impulsor, la canalización y
el prensaestopas se puede efectuar rápidamente.

Diseño con desensamblaje frontal

Para sustituir únicamente la carcasa, o si no es conveniente el
desensamblaje trasero, se puede llevar a cabo el desensambla-
je frontal después de quitar las tuberías.

El ajuste del espacio de desgaste total del impulsor es una

Características opcionales de ajuste doble
característica de diseño patentada. El procedimiento de dis-
minución del espacio delantero y trasero del impulsor permite
un rendimiento constante de la bomba durante la duración
normal de todos los componentes. Esta sencilla operación se
ilustra en los dos pasos indicados a continuación y puede efec-
tuarse en cuestión de minutos en la bomba de la instalación sin
necesidad de desarmar la bomba.

1
Paso 1. Ajuste del espacio de la parte posterior
del impulsor

El ajuste del espacio posterior del impulsor y de la junta cen-

trífuga se logra ajustando el tornillo del alojamiento cilíndrico
de los cojinetes. El alojamiento cilíndrico de los cojinetes, el eje
y el impulsor se mueven hacia atrás a fin de disminuir el espa-
cio posterior del impulsor. El ajuste doble también se puede
realizar con caudal bajo, caudal alto y disposiciones de junta
mecánica.

Espacio trasero
Espacio de la junta centrífuga
Distanciadores Paso 2. Ajuste del espacio de la parte frontal del
impulsor
El espacio delantero del impulsor se obtiene quitando los semi-
distanciadores de la carcasa y volviendo a apretar los tornillos
de la carcasa. Esto sirve también como indicador visual del des-
gaste. Todo el bastidor de accionamiento es desplazado hacia
delante para disminuir el espacio delantero del impulsor.
A pesar de haber quitado todos los distanciadores, la bomba se
puede accionar como elemento de ajuste único.

Espacio delantero

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 Bombas de lodos Metso

Nuestra gama: Series Orion y Thomas de bombas horizontales Serie Sala de bombas horizontales y verticales
revestidas de caucho y metal revestidas de caucho y metal
XR/XM, bombas extra resistentes VF, bombas para espuma
HR/HM, bombas de alta resistencia VS, bombas para sumideros
MR/MM, bombas para trabajos de minería VT, bombas para depósitos
Bombas de dragado ST, bombas de impulsión de canal y empotradas

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