Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Mortarul este un element fundamental al lucrariilor de zidarie, de a carui compozitie si mod de lucru
depinde in mare parte rezultatul final. Mortarul este un amestec de apa, liant si materiale inerte, utilizat
la punerea in opera a caramizilor si la rostuire. Materialul inert este reprezentat de catre nisip, iar
cimentul si varul constituie liantul. Pentru restaurarea zidurilor antice se foloseste, de obicei, ca liant,
varul, pentru a obtine un mortar similar cu cel preparat in antichitate.
Mortarul cel mai adecvat pentru o pozitionare corecta a caramizilor este cel de tip pastos; daca mortarul
contine prea multa apa sau aditivi plastifianti, el apare umed, impiedicand realizarea unei lucrari curate
si provocand usoare bavuri ale peretelui. Zidarul, impreuna cu directorul de lucrari, evalueaza
consistenta si adecvanta la lucru a mortarului, tinand cont de conditiile de lucru: temperatura,
umiditate, tipul caramizii etc. Odata definita consistenta, ea trebuie mentinuta constanta, deoarece
chiar si o mica variatie a cantitatii de apa introduse poate provoca modificari de culoare; mai mult,
modificarile in cantitatea de ciment, nisip si var nu se pot realiza decat cu acordul directorului de lucrari,
pentru a nu influenta in mod negativ rezistenta si durata mortarului.
1
Prelucrabilitatea
Mortarul se aplica manual intre doua siruri de caramizi, pe o suprafata relativ redusa; astfel el nu trebuie
sa fie foarte fluid, deoarece ar cadea pe peretlii laterali, dar nici foarte dens, fiindca ar deveni foarte
dificil de intins; zidarii prefera un mortar usor de intins si care nu se solidifica nici prea repede nici prea
lent. Comportamentul mortarului depinde fie de materialele prescrise de catre proiectant, fie de modul
de lucru al zidarilor, precum si de protectia impotriva intemperiilor, atat inainte cat si dupa procedura de
aplicare.
• TIPURI DE CARAMIZI
Consistenta si prelucrabilitatea mortarului sunt definite in functie de tipul de caramida utilizata.
2
mai lent in cazul zidurilor cu grosime mare. Rezistenta mecanica redusa a acestui tip de mortar,
sensibilitatea lui ridicata la inghet, solidificarea lenta si toleranta infima la agenti chimici agresivi (saruri
si compusi organici) fac ca, in zilele noastre, sa se prefere un tipul de mortar descris mai jos:
• MORTAR DE CIMENT
Caracteristica fundamentala a acestuia este aceea de a dobandi, in timp relativ scurt, valori superioare
de rezistenta mecanica, de impermeabilitate si durata de viata. Intervalul in care acest tip de mortar
face priza este foarte redus , ceea ce se opune oarecum ritmului lent de punere in opera caracteristic
lucrarilor in caramida aparenta. Un mortar cu o priza mai lenta permite, printr-o serie de miscari ale
mistriei, remedierea unor mici erori de aliniere, de pozitionare sau de rostuire.
Cimentul de obicei utilizat este cel tip 325. Cu cat este mai mare cantitatea de ciment prezenta in
mortar, cu atat mai mare va fi riscul de aparitie a fisurilor; e nevoie deci de mare atentie in utilizarea
acestui mortar, evitand evaporarile rapide si umezind in permanenta partile aflate in executie.
Atunci cand, datorita unor exigente de rezistenta si impermeabilitate, e absolut necesara folosirea
mortarului de ciment, echipei de lucru i se va face un instructaj special cu privire la rigorile acestui
material, prevederile instructajului urmand a fi respectate intrutotul.
De asemenea, mortarul in discutie prezinta si un risc substantial de formare a eflorescentelor.
• MORTAR MIXT
Mortarul mixt este prepartat cu doua sau mai multe tipuri de liant, pentru a se pune in comun
proprietatile tuturor elementelor si a se obtine un compus optim pentru lucrarea in cauza. Mortarul
mixt este preferta in cadrul lucrarilor in caramida aparenta; cele mai frecvent intalnite sunt:
3
chimicii, proiectantul sau directorul de lucrari va citi cu atentie compozitia lor si va evalua atent
utilizarea acestora in relatie cu caracteristicile lucrarii
Mortar preconfectionat
Acesta este livrat pe santier in stare umeda, de obicei in recipiente inchise, de dimensiuni pana intr-un
metru cub. Mortarul poate fi utilizat fara alte adaosuri si, daca deja contine aditivii adecvati pentru
amanarea prizei, nu va fi nevoie sa se amestece in el timp de 36 de ore. Utlizarea mortarului
preconfectionat presupune si o atentie deosebita acordata urmatoarelor aspecte:
- Acoperirea recipientelor pentru a reduce la minim efectul agentilor atmosferici.
- Curatarea recipientelor inainte de a-i umple cu mortar proaspat.
- Evitarea dizolvarii mortarului prin adaugarea de apa, odata ce acesta a inceput sa se
solidifice.
• MORTARUL COLORAT
Mortarul colorat se obtine prin adaugarea de oxizi, in cantitati pana la 5% din greutatea liantului. Pentru
a alege culoarea exacta, se vor realiza esantioane de proba cu mortar de diferite coloraturi. In timpul
executiei acestor esantioane trebuie, inainte de toate, se vor dispune corect caramizile si, odata
indeplinit acest pas, se vor executa si finisa rosturile; controlarea culorii se va face doar dupa ce
mortarul din rosturi s-a uscat complet. Productia repetata pe santier a mortarului de culoare constanta
poate fi dificila; orice variatie in amestec, fie ca deriva dintr-o greseala de masurare a cantitatii
pigmentului, nisipului, varului sau cimentului, fie din modificare tipului de material introdus in amestec,
pot cauza schimbari semnificative a culorii mortarului si a intregii lucrarii. In cazul in care mortarul e
preparat pe santier, responsabilitatea revine zidarului (de preferabil va fi unul singur insarcinat cu
amestecul, si mereu aceeasi persoana). De asemenea, e necesar ca metodele de realizare a rosturilor sa
fie mereu aceleasi. Mortarul gata de folosit permit o mai mare constanta a culorii. Daca e prevazuta
utilizarea de mortar de culori diverse, se recomanda realizarea tuturor rosturilor cu acelasi mortar; apoi,
pentru zonele unde e prevazuta alte culoare, se vor razui rosturile pana la 10-15mm adancime si se vor
finisa cu culoarea ceruta. Utilizare simultana de doua tipuri diferite de mortar este o sarcina complexa si
necesita doua mistrii distincte.
• MATERIALE
Proiectantul si directorul de lucrari sunt responsabili de selectarea tipului si calitatii componentelor
pentru mortar, iar echipei de lucru ii revine aprovizionarea cu acele materiale, inmagazinarea lor si
amestecarea atenta si riguroasa a componentelor.
Varul si cimentul
Cele mai utilizate liante sunt cimentul, varul deshidratat si var stins. Varul, adaugat in amestec sub forma
de lapte de var, ajuta la intarzierea uscarii mortarului in timpul utilizarii acestuia; mai mult, el
imbunatateste coeziunea, aderentza si reduce riscul de scurgere a mortarului de-a lungul fatadei.
Laptele de var e o componenta fundamentala a mortarului cu var nestins si se obtine prin stingerea
varului cu apa.
Cimentul este un material ce contribuie substantial la obtinerea unui mortar cu o majora rezistenta la
compresiune; cimentul recomandat in cazul lucrarilor cu caramida aparenta este cimentul normal
4
Portland, care: reduce riscul formarii eflorescentelor si anuleaza necesitatea utilizarii unor alte tipuri de
ciment, cum ar fi cel puzzolanic – cu o cantitate apreciabila de sulfat de sodiu. Prin urmare pe santier se
vor avea in vedere urmatoarele aspecte:
- Se vor folosi doar liantele indicate de catre proiectant, in rapoartele cantitative prescrise si
mereu de la aceeasi firma producatoare; materialele de provenienta diferita pot genera
coloraturi variate ale mortarului, ceea ce va afecta aspectul intregii lucrari.
- Sacii cu liant nu se vor depozita direct pe sol si vor fi feriti in permanenta de ploaie.
- Nu se utilizeaza materiale ca au fost expuse la ploaie, deaorece s-ar obtine astfel un mortar
mai slab si de durata redusa.
Nisipul
Nisipul este produsul dezagregarii pietrelor mai mari, proces datorat fenomenelor naturale sau unor
lucrari speciale. Mortarul trebuie sa contina nisip de granulatie corecta, cu granule fine, medii si mari.
Utilizarea nisipului adecvat ajuta la retinerea apei pentru suficient timp, ceea ce ii permite mortarului sa
dezvolte maxima rezistenta, durata si aderenta. Nisipul din comert, in functie de granulatie, este
clasificat astfel:
- Nisip grosier: granule pana la 7 mm
- Nisip mediu: granule pana la 5 mm
- Nisip fin: granule pana la 3 mm
Pentru lucrarile cu caramida aparenta, nisipul grosier nu este indicat. Cel mediu genereaza un aspect
usor rustic si deci este recomandat doar pentru caramizile din pasta moale. In mod normal, se foloseste
nisipul fin, mai ales pentru caramizile extrudate ale caror muchii sunt taiate precis.
Un nisip bun trebuie sa fie silicos si cu o granulatie corecta; nisipul reprezinta de obicei 60-70% din masa
mortarului si are functia de a mari volumul amestecului si de a facilita trecerea anhidridei carbonice in
faza de priza si solifificare. Nisipul cu particule de aceeasi dimensiune contin mari cantitati de aer si
necesita mai mult liant care sa umple interstitiile si sa formeze astfel un mortar acceptabil; acesta va fi
totusi mai slab, incapabil sa retina particulele mai fine, va avea tendinta sa se retraga cauzand, formarea
de crapaturi ce favorizeaza patrunderea apei de ploaie.
Nisipul nu trebuie sa contina cantitati excesive de particule foarte fine, mai mici de 3 microni, ce nu e
indicat se reprezinte mai mult de 4% din masa totala. Nisipul de mare contine saruri ce influenteaza
negativ calitataea mortarului, chiar daca este spalat inainte; de aceea, se recomanda evitarea lui in toate
situatiile!
Pentru a obtine un rezultata estetic, aprovizionarea cu nisip pentru intreaga lucrare si de la aacelasi
furnizor, ceea ce ajuta la evitarea modificarilor de culoare ce pot surveni ulterior prin folosirea de nisip
diferit.
Nisipul se depoziteaza intr-un loc ferit de ploaie, de vehicule si NU in contact cu alte materiale de
constructie; nisipul murdar formeaza un mortar mai putin rezistent si cu o culoare alterata.
Apa
Apa, utilizata pentru a amesteca liantul cu materialul inert, nu trebuie sa contina nici impuritati, nici
saruri ce ar putea compromite rezistenta sau aspectul estetic al mortarului. Regula spune ca apa ar
trebui sa fie intr-atat de curata incat sa poate fi bauta. In cazul in care santierul nu este legat la
conducta, apa va fi transportata in recipiente curate, fara reziduuri. In cazul in care apa din conducta
este de tip dur, adica bogata in carbonat de calciu si magneziu, se va tine cont ca acest factor poate
constitui un risc de formare a eflorescentelor.
5
formare a eflorescentelor; in particular, se vor evita aditivii ce intarzie priza, pe cand aditivii antigel sunt
realmente inutili, deoarece masa mortarului e cu mult mai mica decat cea a caramizilor. Aditivii
hidrofobi, adaugati in amestec pentru a ameliora rezistenta la patrunderea apei de ploaie in rosturi,
necesita o evaluare atenta si o sfatuire cu proiectantul inainte de utilizarea lor propriu-zisa. Trebuie sa se
acorde o atentie speciala chiar si utilizarii aditivilor naturali ce dau culoare mortarului fiindca, si in acest
caz, ar putea aparea efecte secundare nedorite. E eroare de evitat, de exemplu, o reprezinta utilizarea
(ca material inert) pulberii de marmura triturata adaugata impreuna cu nisipul, cu scopul de a obtine un
mortar alb, actiune ce poate duce la formarea de eflorescente foarte vizibile si greu de indepartat
(datorate prezentei masive de carbonat de calciu in pulberea de marmura).
Plastifiantii
Cimentul, nisipul si apa adesea formeaza un mortar aspru si dificil de folosit; adaugand lapte de var sau
alti plastifianti specifici in compozitie, acestia inglobeaza particulele de aer si faciliteaza utilizarea
amestecului. Plastifiantii pot fi folositi doar cu acordul proiectantului sau al directorului de lucrari si se va
selecta exclusiv plastifiantul adecvat lucrarilor in caramida aparenta.
• ASPECTUL MORTARULUI
Varul utilizat in mortar tinde sa formeze o suprafata mai compacta in cazul in care nu sunt adaugati
plastifianti. Nisipul cu granulatie fina confera o suprafata mai netada si mai compacta decat cea
conferita de un material mai grosier.din punct de vedere estetic, selectarea nisipului trebuie sa tina cont
de tipul de caramida folosita. Caramizile din pasta moale, avand un finisaj mai neregulat al muchiilor si al
fetelor, nu necesita o granulatie specifica a nisipului. In schimb, caramizile extrudate, cu muchii regulate,
presupun utilizarea unui nisip fin deoarece, un nisip grosier ar duce la formarea unor rosturi rustice ce
contrasteaza cu regularitatea geometrica a caramizilor. Elementul cel mai important este ca aspectul
mortarului sa fie constant in toate zonele lucrarii, de aceea este esential sa se utilizeze mereu acelasi tip
de nisip si de liant, precum si aceeasi dozare a componentelor din amestec.
6
• RECOMANDARI CU CARACTER GENERAL
Pentru a obtine un rezultat bun, nu e suficienta o tehnica adecvata in manuirea mistriei. Astfel,
caramizile vor fi in permanenta protejate de umezeala; daca acele caramizi cu un factor de absorbtie
mediu sau scazut se umezesc puternic, mortarul va face mai dificil priza si se va prelinge de-a lungul
fatadei. De asemenea, se vor indeparta orice pete de mortar de pe suprafata zidului; totusi, pe cat
posibil, se va incerca evitarea murdaririi acestuia chiar din timpul punerii in opera.
• DOZAREA SI AMESTECAREA
Regularitatea dozajului compenentelor reprezinta un element fundamental si are consecinte asupra
rezistentei mecanice si la intemperii, precum si asupra aspectului estetic al lucrarii (deoarece variatiile in
dozaj pot induce modificari de culoare). O masurare atenta a cantitatilor inainte de introducerea
componenetelor in amestec este o etapa esentiala in obtinerea unui rezultat optim din punct de vedere
al rezistentei, duratei si al conistentei culorii. Masurarea greutatii este tehnica cea mai precisa, dar e
foarte rar folosita (cu exceptia lucrarilor de amploare) din ratiuni economice. Masurarea volumului, daca
se realizeaza atent, este suficient de precisa in majoritatea cazurilor. Utilizarea unei cazmale pentru a
proporziona materialele este nerecomandata fiindca o cazma plina cu nisip umed are un volum mai
mare decat o cazma plina de nisip uscat.
Mortarul preparat in acest mod contine adesea prea putin ciment, ceea ce va dauna lucrarii; un amestec
mai bun se poate obtine astfel: un recipient se aseaza pe o suprafata neteda si curata; alternativ, se
poate utiliza un bidon mic sau o galeata, recipientele avand mereu dimensiuni egale, atat pentru
materialele inerte, cat si pentru lianti. Daca se foloseste var nestins, atunci se va adauga apa peste
acesta, amestecand foarte bine si adaugand apoi cantitatea prevazuta de nisip si amestecand din nou;
amestecul rezultat se lasa in repaos timp de cateva ore. Daca, in schimb, se foloseste var dehidratat,
atunci liantul se amesteca direct cu cantitatea stabilita de nisip, pana se obtine o compozitie omogena;
apoi se adauga treptat apa necesara pentru a obtine gradul de plasticitate dorit.
7
apoi se amesteca totul cu cazmaua, formandu-se un crater in mijlocul gramezii reiesite; in acest crater se
adauga apa, putin cate putin, incorporand-o in amestec pana cand consistenta mortarului devine
satisfacatoare.
• PUNEREA IN OPERA
Mortarul nu e doar un amestec cu scopul de a lipi caramizile; acesta este un element indispensabil
pentru construirea unui zid solid, durabil si cu aspect placut. Mortarul reprezinta circa 1/5 din suprafata
8
si astfel, omogenitatea si calitatea estetica a lucrarii depinde de finisarea acestuia. E important ca tot
membrii echipei de lucru sa foloseasca aceleasi tehnici, altminteri rezultatul ar fi unul eterogen.
Zidul va fi protejat pana cand mortarul a facut priza, deoarece ploaia poate spala particulele mai mici de
ciment, nisip si pigmenti, murdarind astfel permanent zidul. In caz de inghet, zidul se va proteja in timpul
noptii cu ajutorul unui covor izolant si o prelata impermeabila. Inghetul compromite ireversibil mortarul
ca inca nu a facut priza la caramida. Cum s-a mentionat deja, nu se recomanda adaugarea de aditivi
antigel: desi ei sunt utili in cazul betonului armat, folosirea lor nu se recomanda in situatia de fata
deoarece, volumul crescut al caramizilor, in raport cu stratul subtire de mortar – in timpul punerii in
opera – fac ca temperatura mortarului (crescuta artificial cu ajutorul antigelului) sa scada, anuland
efectul. Amestecurile antigel pot provoca eflorescente notabile ce dauneaza aspectului estetic al lucrarii.
Nu se recomanda de asemenea sa se lucreze in caz de temperaturi mai mici de 5 grade C, precum nici
daca temperatura prezenta de 3 grade C se afla in scadere (de exemplu, in timpul dupa-amiezei), in timp
ce se poate lucra daca temperatura prezenta este de 1 grad C si se anticipeaza cresteri (cum ar fi in
timpul diminetii).
9
10
11
SFATURI
Protejati materialele de intemperii si nu le plasati direct pe sol!
Utilizati doar materialele indicate in proiect.
Curatati betoniera inainte de a amesteca mortarul nou.
Umeziti peretele si lasati sa absoarba apa inainte de a incepe lucrul.
Nu amestecati mortarul prea lent sau prea rapid.
Utilizati nisip cu granulatie fina.
Nu modificati compozitia mortarului in timpul lucrarilor.
Dozati materialele utilizand recipiente de capacitate medie, fie pentru nisip, fie pentru
liante.
ERORI
Utilizarea unui mortar prea lichid ce ar putea curge de-a lungul zidului, murdarindu-l.
Amestecarea unei cantitati excesive de mortar ce nu poate fi utilizata pe o durata
inferioara celei de realizare a prizei
Schimbarea tipului de nisip si liant in timpul lucrarilor, ceea ce poate induce modificari de
culoare a rosturilor.
Utilizarea de aditivi chimici ce pot provoca eflorescente.
Adaugarea de apa in mortar, cand acesta a inceput deja sa se solidifice in interiorul
betonierei.
Utilizarea exclusiva a cazmalei pentru a doza “la ochi” componentele.
Toate drepturile rezervate. Este interzisa publicarea sau reproducerea sub orice forma (electronica, mecanica, fotocopiere), precum si transmiterea
oricaror parti din acest text fara acordul autorului.
12