P. 1
Perfomabilitatea Instalatiilor_Proiect

Perfomabilitatea Instalatiilor_Proiect

|Views: 520|Likes:
Published by Puiu Ionut-Andrei

More info:

Published by: Puiu Ionut-Andrei on Jan 10, 2011
Copyright:Attribution Non-commercial


Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as DOC, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less






  • Design considerations
  • Wood fuel boilers
  • Wood stoves
  • Fuel and operational considerations
  • Safety and pollution considerations
  • Fuel types
  • Heating system
  • Controls
  • Regulations
  • Managing wastes from coal
  • Capture & separation of CO2
  • Storage & sequestration of CO2
  • Producing oxygen for oxyfuel and IGCC
  • Gasification processes
  • Lemnul combustibilul cazanelor
  • Incalzirea pe lemne si peleti
  • Alegerea si instalarea cazanelor pe lemn si peleti
  • Sobe pe lemn
  • Siguranta si poluare
  • Seminee de înaltă eficienţă
  • Amplasarea si marimea cosului de fum
  • Intretinerea
  • Sistem incalzire-cazan pe lemn
  • Controlul
  • Captarea si separarea CO2
  • Stocarea si sechestrarea CO2
  • Procesele gazeificarii
  • Anexa
  • Calculul Perfomabilitatii

Sisteme de incalzire cu lemne Proiect

English Project Proiect Romana Calculul Perfomabilitatii

1.English project

Refurbishment / retrofit: Wood fuelled heating

Why heat with wood? The rising costs of fossil fuel and increasing environmental awareness have resulted in an ever-rising demand for renewable forms of energy. Advanced wood heating systems are an environmentally responsible and economical alternative (or addition) to conventional fossil fuel heating systems. The rising costs of fossil fuel and increasing environmental awareness have resulted in an ever-rising demand for renewable forms of energy . Advanced wood heating systems are an environmentally responsible and economical alternative (or addition) to conventional fossil fuel heating systems.

Sustainable When wood is "harvested" from sustainable forestry, it is a renewable and environmentally friendly source of energy and an important part of sustainable resource management. CO2 neutral When wood is burned, only as much CO2 is released as the trees have absorbed during the course of their life. That's why heating with wood is CO2 neutral. Economical Wood as an indigenous fuel is also very affordable and not subject to wide price fluctuations Top technology and reliability

untreated wood with a low moisture content. Although the initial outlay for a biomass system can often be greater than for a conventional heating system. Since the quality of the fuel influences the efficiency and life expectancy of your system. Your biomass system will operate as efficiently as a heating system for . efficient and safe operation. harvested using a minimum amount of energy and it contributes to regional economies. approximately 50 % of the total operating costs are accounted for by fuel costs. high quality wood fuels with different calorific values. The type of fuel you choose depends primarily on the amount of storage capacity available. you should choose good-quality. affordable wood fuel are crucial to optimising the economy of your system. How economical is wood heating? With a biomass system. choosing a high performance wood boiler and using high quality. What types of wood can be used? Köb wood heating systems can be operated using a wide variety of untreated. Home-grown and independent Wood is a home-grown product. Therefore.the facility's requirements and the availability of that type of fuel in your area.Advanced biomass systems operate fully automatically and are equipped with control and safety devices for a reliable.required storage capacity and costs. the savings made on fuel costs per heat unit lead to an amortisation of the higher investment outlay within a relatively short period of time.

They supply either the entire heating energy for your site or the base load if it is being operated together with an oil/gas boiler for peak loads. wood-processing plants. district heating networks. Köb wood heating systems meet the strict regulations set out by the European Anti-Pollution Act. heating with wood is CO2 neutral. Is wood heating safe? Absolutely! Today's wood heating systems are just as safe and as reliable as oil/gas heating systems. Thanks to our comprehensive product range. Where can wood heating systems be used? Köb wood heating systems are ideal for commercial and industrial use. the system is closely and extensively monitored and regulated – from the supply of fuel through to the heat transfer and ventilation. since your fuel is from an independent and home-grown source. your fuel costs will fluctuate less severely compared with conventional fuels. . However. What's more. Do wood heating systems provide clean combustion? Yes! Advanced wood heating systems achieve similar emission ratings as the leading heating systems for fossil fuels.fossil fuels. you can expand your biomass system to create a fully integrated system with Viessmann solar thermal. etc. Equipped with advanced safety and protection features and digital control. hospitals. oil/gas boilers and individual control technology. such as in schools.

Pellets Pellets are the most compact form of wood energy and offer a high calorific value. . Shavings Untreated shavings from sawmills and joineries.

Woodchips Woodchips are pieces of chipped natural wood. . with or without bark.

though there is clearly a growing demand for wood-fuelled appliances in this country. sustainable alternative to gas heating. Wood-fuelled boilers should present an easy. most of the recent technological development of wood-fueled boilers has been in Austria and Germany . In addition to their greater user-base. .Mixed wood Untreated mixtures of woodchips and shavings are classified as mixed wood. Though not widespread in the UK. for example where there is a more dynamic economic drive coupled with greater availability of wood. a necessary associate well-functioning market for wood chips and particularly wood pellets has yet to develop. wood fuel has become much more popular in Europe and North America.leading to their prevalence in the emerging UK market. But. In Austria. around 80% of new homes are equipped with wood pellet boilers as standard.

must be that before selecting a wood-fuelled boiler. they must consider both the issues of fuel supply and potential air pollution. of institutional support for mass implementation of biomass fuel until more studies of the problem have been undertaken and possible solutions developed (see also: LB Camden: Planning and air quality). therefore. This has led recently to a suspension.Another issue that is becoming the subject of growing concern is that of air pollution as a result of burning wood. Advice for the specifier. in many cases. .

• Availability of fuel: An assured supply will be needed along with guarantees of price and frequency of delivery. • There are a number of factors which need to be taken into consideration when choosing a new system: • Fuel type: Commonly: wood chip or wood pellet will in large part determine the type of boiler specified (log fuel is much more demanding and should not be considered unless it is an explicit user preference). . however boilers designed specifically for pellets cannot generally use wood chips. Some boilers designed for wood chips can also burn pellets. Consider an organised group (eg of residents) to optimise supply. • Access for delivery: Consider delivery vehicle size. widths and head-heights.Design considerations • Refurbishment provides the opportunity to install a new or replace an existing heating system with a new more efficient type.

Installations will require extra space for storage and appliances will probably require more space than an equivalent gas system. • Boiler location: Consider carefully the boiler’s location in relation to the thermal / air tightness envelope – putting a wood fuelled boiler together with its feed mechanism within the envelope can lead to significant heat loss due to its contribution to air leakage and thermal bridging. The flue will have to provide sufficient air movement for the proper operation of the boiler.• Boiler size: The size of the boiler needs to be carefully calculated based on projected hot water and space heating demand – particularly where a building has undergone significant insulation and airtightness improvements. the need for hot water storage will have to be addressed. . • Flue size and ventilation requirements: Wood fuel boilers make substantial demands on ventilation compared with their gas fired equivalents. • User needs: The pattern of use might determine the type of boiler selected. If usage is intermittent. even the smallest of domestic boilers currently available will be over-sized for the job. • Available space: Selecting wood fuel heating will put extra demands on available space. For well-insulated houses. Wood fuel boilers work best whilst under a relatively constant load.

usually weekly. . whether wood fuelled or gas. which will need cleaning from within the appliance. Wood chip boilers are more expensive again (often double) than pellet boilers. wood fuelled boilers will produce an amount of residue. The main boiler would. A system of storage and removal. usually weekly. £10 .• Need for back-up system: If there is likelihood of a wildly fluctuating load pattern on the boiler. • Increased capital cost: Wood pellet boilers are typically much more expensive (circa. as is currently their fuel. needs to be planned as part of the installation. • Maintenance regime: Though durable. should be identified and implemented. • Ash storage and removal: Ash is the inevitable product of wood combustion. typically. it might be sensible to provide a back-up boiler. provide 80% of the annual energy need and the back-up appliance would come into operation when the heat load peaks.15k for an average domestic boiler) than their gas fired equivalent. A regular maintenance schedule.

• Boiler type: The choice is usually between wood chip and wood pellet (see fuel feeding below). supply a full performance brief to and consult with the manufacturers of the equipment as part of the design process.Wood fuel boilers • NB: Before specifying a boiler and heating system. to consult a specialist heating engineer. It is advisable too. Wood pellet .

A solution is to include a 'thermal store‘/accumulator‘/’buffer’ tank (hot water storage) in the system. heats water which is then stored for later use. consideration should be paid to the storage space available for fuel. fuel burning takes place with small amounts of fuel and at high temperatures. When selecting a boiler type. Most wood boilers will provide a facility for keeping alight at a minimum output. or shutdown until required whereas wood boilers are most effective when operating continuously. well-insulated house. Wood chip fuel needs between 2 and 3 times as much storage volume per unit of output as does wood pellet fuel. A useful size for an accumulator will be in excess of 800 litres. wood fuelled boilers differ from gas boilers primarily in their operation mode.000 kWh/yr). . the smallest boilers rated at around 15 – 20kW will likely be suitable. it is clearly energy wasting. For houses performing to near or at Passivhaus standards (typically well under 3. For efficiency. Gas boilers can ‘idle’ for very long periods. • Boiler components: Appliances commonly comprise of either an integral or external storage hopper that feeds a combustion chamber which in turn heats the water passing through the heat exchanger. Heat generated by burning fuel during periods of no demand. • Size: For a small. Though effective in keeping the boiler fired in preparation for use. most boilers currently on the market will likely be considerably oversized.boilers are more like conventional boilers including self-igniting and self-regulating. They are also more efficient. typically burning up to 94% efficiency. • Operation: Apart from their fuel.

• Fuel feeding: Will usually be automatic via a motorised auger from a manually filled storage hopper. dry.5kW. Consequently the feed mechanisms to specifically pellet-fuelled boilers tend to be more sophisticated in their ability to ‘flow’ the fuel from the store to the firing mechanism. The fuel will be fed into the boiler from above. the smallest boiler commercially available is rated at 9. uniform and ‘flow’ easily. This level of sophistication can provide for a more flexible design when locating the fuel store in relation to the boiler – for example a boiler can be located within a building and can be supplied via a tube from an external store. below or from the side. The design of the fuel feed is what distinguishes the type of boiler.Currently. Wood pellets differ from wood chips in their size and uniformity. • Operating temperature: Boilers are fitted with thermostats for control of water temperatures and overheating of the . Pellets are small.

wood pellet boiler and storage hopper .system will be protected by safety temperature limiters.

Wood Gun™ High Efficiency Gasification Wood Boiler .

This uncompromising multifuel system is ideal for any residential application where wood or wood by-products are used as fuel. .The Wood Gun™ wood gasification boiler by Alternate Heating Systems utilizes the most advanced technology in wood burning and is perhaps the most efficient wood burning device on the market today.000 BTU’s and commercial sizes up to 1. Domestic hot water coil provides abundant quantities of hot water.000 BTU.000. Features: • • Automatic cycling on and off in response to heating or hot water demand.000 to 250. The AHS Wood Gun™ is available in residential sizes ranging from 100.

• Specifications: Model: BTU/H (Max. • • • • • Wood Gun™ readily adapts to new or existing hot air systems through the use of a heat convection coil.000 230. The design maintains all heated walls at the same temperature using a "water wall". When operated properly in the gasification mode.000 160. This constant temperature eliminates stress fractures caused by differences in temperature between components of the boiler thus increasing it's life. woodchips and densified biomass.000 160. visible smoke is eliminated and creosote formation inside the chimney is prevented.) Wood Oil (optional) ** Heating Surface Water Capacity E100 100. In addition. this design produces greater efficiency because heat that is normally lost through a drywall is captured in the water wall.000 80. These are designed more for industrial/commercial applications rather than residential.000 70 ft2 140 Gal .000 130. The large cyclone separator removes most of the fly ash resulting in very low emission.000 30 ft2 60 Gal E140 140. Automatic fuel delivery systems are available for wood waste products such as sawdust. The use of dense refractory material cast into specific shapes causes complete combustion to occur at temperatures of up to 2000° F.000 46 ft2 80 Gal E200 185. Spontaneous re-ignition of the wood will occur after an off period of 2-4 hours Re-ignition is dependent on the refractory temperatures.000 39 ft2 80 Gal E180 150.000 55 ft2 95 Gal E250 230.• Exceptionally safe and clean burning. shavings.

000 22 ft3 46" 14" x14" 74" 31" 66" 8" 3.000 5 220.000 Heating Surface 116 ft2 Water Capacity 210 Gal Gas/Oil Chamber (water 16 Gal capacity) Height Width Depth Flue Size Weight (w/o gas/oil . 30" 14" x14" 64" 26" 48" 6" 1.000 14 ft3 30" 14" x14" 66" 31" 48" 6" 2.000.400 5 70.100 5 140.000 10 ft3. Sizing: for 8-12 6.0 HP 16'x16' 16'x18' 18"x18" .000 hour burn cycle (BTU/hr) *Average hourly BTU output is based on a 8-12 hour burn cycle Model: E500 BTU/H (Max.400 5 175.650 5 100.5 ft3 26" 14" x14" 58" 26" 44" 6" 1.000 18 ft3 38" 14" x14" 66" 31" 56" 8" 2.500 .75 HP 12'x15' 14'x15' 18"x18" E1000 1.lbs) ID Fan Minimum Boiler Room (w/o Gas/Oil) Minimum Boiler Room (with Gas/Oil) Load Door 90" 34" 72" 8" 4.Fire Box Capacity Max. Log Length Door Opening Height Width Depth Flue Size Weight (lbs) Domestic Coil Gal/min (Optional) *Rec.) Wood 500.000 752.000 192 ft2 435 Gal 50 Gal 102" 48" 78" 12" 9000 2.000 Net Steam Rating (BTU/H) 376.

The super heated gases pass through the interconnected refractory tunnels and in to our uniquely designed swirl chamber. After combustion the residual ash is . This is where the bulk of heat exchange takes place.How it Works? Wood gas is produced by applying heat to wood. The wood gas is drawn through the bottom of the firebox and into our uniquely designed refractory by an induction fan. a process called pyrolysis. The gases are combined with oxygen and combusted in the refractory. The superheated refractory then continues to gasify the wood remaining in the firebox.

This process allows us to maintain an unparalleled consistency in heat exchange.combined with high velocity air flow to scrub the heat exchanger preventing any build up. wood gas inside the firebox condenses on the inner walls forming a solid that will eventually fall off. fuel is not consumed because oxygen is not present in the combustion chamber. Most ash exits the unit and is collected in the cyclone ash separator for fast and easy removal. During the off cycle. With the large superheated refractory mass. During the off cycle. re-ignition of the fuel (usually occurs up to 5 to 6 hours later depending on boiler size) automatically when a drop in water tempurature signals the need for heat. This combines with the remaining fuel thus adding energy that in many other boilers goes up the chimney. The Wood Gun™ cycles on and off much like an oil or gas fired boiler. Photos: .

it's your choice. Amazingly. We use 1/4" thick 304 stainless steel (as opposed to 409) for unsurpassed quality. The Alternate Heating Systems WoodGun™ is truly the pinnacle of wood fueled heating devices. Stack Temperature Exhaust stack temperature is an indicator of transfer efficiency. . The internal surfaces may be manufactured with carbon steel or stainless steel . smoke. wood or exhaust. We recommend stainless steel because carbon steel will show deterioration within 10 years though the unit may continue to function for as much as 20 years. our exhaust stack temperature ranges from about 260-300° Fahrenheit. This stack temperature is unheard of in the industry.Carbon vs. temperatures of around 2000° Fahrenheit can be obtained. We have had stainless steel boilers in service for 20 years. Stainless Steel in our Wood Boilers The internal surfaces of a Wood Gun™ Wood Boiler include any surface touched by the flame. and they show no sign of deterioration. During combustion.

If you want to heat most or all of your house with a wood stove. But because modern houses conserve energy more effectively than older houses and need less heat to stay warm. A stove can be located almost anywhere there is enough space and where its chimney can be properly routed. provided it is located in the main living area. the heater should be located in the area where the family spends most of its time. This installation design will provide the best performance and need the least amount of maintenance. And . Wood stoves are for space heating A wood stove is defined as a space heater and space heaters are intended to heat a space directly.Wood stoves A wood stove is the most popular. A perfect installation has the stove located centrally in the main floor living area of the house and the flue pipe running straight up into the chimney. which supplies its heat to the house through a system of ducts. it is now possible to heat an average-size modern home with a single space heater. flexible and economical wood heating option. unlike a central heating furnace. try to meet these two objectives: First.

Put the stove in the area you spend your time Choosing the right location for the stove may be the most important decision you must make. The heater should be located in the part of the house you want to be the warmest. you will be warm and comfortable while you eat meals and relax. By locating the space heater in this area. living and dining rooms are located and where families normally spend most of their time.second. . there should be ways for the heat to flow to other parts of the house. but they do need to be planned. These conditions are not usually difficult to meet. This is usually the main floor area where kitchen.

this movement is normally too slow and limited to provide comfort on the upper floor.For heat upstairs. a larger appliance can be used without overheating the space. smoldering fires much of the time to avoid overheating the room. Houses of open plan design with fewer separations between rooms can be heated entirely with a space heater. In an open plan house. Stove heat output versus room size If your house is divided up into small rooms you will probably not be able to heat it entirely with a single space heater. This wastes fuel and the frequent high firing can damage the stove. Also. and an undersized stove can be damaged by frequent over-firing to keep up with heat demand. Usually. don't put the stove in the basement A basement is not a good location for effective space heating. When you visit a retail store to . Since experienced retailers know the performance of each stove. depending on their size and energy efficiency. Although the heated air from the stove does tend to rise to higher levels of the house. The basement is only a good location for a space heater if your family spends much of its time in a basement family or recreation room. the basement is overheated. wood stoves operating in basements may over-fire or smolder without anyone noticing. they can help you match a stove to your heating objectives and the location you have selected for it. Correct stove sizing is important because a stove too large for the heat demand of the space will be operated with slow. in an effort to keep the main floor living spaces comfortably warm. A wood heat retailer is the best person to advise you on stove sizing for your home. A stove too large for the room it is in will overheat the space quickly. Unfinished basements are particularly bad locations because too much of the heat is absorbed by the walls and lost to the outside.

however. The more shielded a stove is. Although the bottom and rear of all new stoves are shielded to prevent overheating of the floor and to permit close clearances to combustible walls. These differences affect appearance and cost but not heating performance. take along a floor plan of your house. Stove structural design Some aspects of the design of wood stoves are related more to looks and personal preference than to performance. some stoves have shielded sides and top as well. In practical terms. Some specialists say that fully shielded stoves are better for small spaces because the hot air they produce more readily travels to other areas and because they don't feel as hot when you sit near them. . This will save time and help the salesperson give you better advice. most modern stoves have both radiant and convective characteristics. For example.look over the available options. there is no functional difference between cast iron or plate steel construction. and painted or enameled finishes. the more of its heat is delivered to the room by warm air convection than by direct radiation from the hot stove surfaces.

garbage is burned and regular cleaning and maintenance are not done.S. Environmental Protection Agency regulation established in the late 1980s.S. All catalytic stoves have a leveroperated catalyst bypass damper which is opened for starting and reloading. as the result of the U. . The EPA certified emission rate is a reliable number that can be compared from one model to the next. even heat output. The catalyst can last more than six seasons if the stove is used properly. The EPA's mandatory smoke emission limit for wood stoves is 7. Both approaches have proved effective. but a one or two gram per hour difference in smoke emissions does not mean much in day-to-day use. Stove manufacturers have improved their combustion technologies over the years. The two general approaches to meeting the EPA smoke emission limits are catalytic and noncatalytic combustion.5 grams of smoke per hour. Catalytic stoves are capable of producing a long.Combustion design The internal design of wood stoves has changed entirely since 1990. must meet this limit. but its durability is largely in the hands of the stove user. and some factory-built fireplaces sold in the U. the catalyst may break down in as little as two years. but if the stove is over-fired. The catalytic honeycomb degrades over time and must be replaced. In catalytic combustion the smoky exhaust is passed through a coated ceramic honeycomb inside the stove where the smoke gases and particles ignite and burn. and now some newer stoves have certified emissions in the 1 to 4 g/h range. but there are performance differences. Today. all wood stoves and fireplace inserts.

Because they are slightly more complicated to operate. a large baffle to produce a longer.Cross section of a catalytic stove. catalytic stoves are suited to people who like technology and are prepared to maintain it properly so it continues to operate at peak performance. Non-cats cannot match the even heat output of catalytic stoves. . Cross section of a non-catalytic stove. Non-catalytic stoves do not use a catalyst. and the best of them do produce exceptional performance. These are firebox insulation. but have three internal characteristics that create a good environment for complete combustion. showing combustion air/exhaust flow patterns. hotter gas flow path and pre-heated combustion air introduced through small holes above the fuel in the firebox. but their owners love watching the beautiful fire they create. Although most of the stoves on the market are non-cats. showing combustion air/exhaust flow patterns. and most users of either type seem satisfied with the performance of their stoves. the catalytic element and the bypass damper. The baffle and some other internal parts of a non-catalytic stove will need replacement from time to time as they deteriorate with the high heat of efficient combustion. some of the most popular high-end stoves use catalytic combustion. large baffle and high level combustion air supply. Both options have their pros and cons.

the flue pipe and chimney will need cleaning much less frequently. And second. EPA certified stoves are about one-third more efficient than the old box. but the fire itself is spectacular to watch. The result is a far more convenient and pleasurable wood burning experience. This gives two important benefits. No fire in a conventional stove or fireplace can compare with the beauty of an efficient wood fire. advanced. First. and thick smoke won't blanket your yard either. you should see no visible smoke from the chimney. pot belly. it has made the EPA rules a winner for both the environment and stove users. After a fire is ignited. 6. which is another way the new technology stoves save time and money. or step stoves. The extra cost of advanced technology is about $200 per stove.Why advanced stoves are worth the extra cost 1.smoke . so neighbors won't complain and the foul smell. . the chance of chimney fire is virtually eliminated. Although this higher efficiency is a by-product of mandatory emissions limits. Virtually all the new stoves have a glass panel in their door and an air-wash system to keep it clear. 2. and almost all of the currently available central wood heating furnaces and boilers. as long as the stove is operated correctly and reasonable maintenance is done. Ninety percent less smoke means 90 percent less creosote. 5. or one-third less cutting. hauling and stacking if you cut your own. On average. That’s one-third less cost if you buy firewood.than older stoves. Advanced stoves produce about 90 percent less particulate matter . Over just two seasons of wood burning the greater efficiency of the stove will more than compensate for the higher initial cost. 3. This not only means being able to monitor the fire and adjust it periodically to get a perfect burn. Fires ignite more easily and burn more completely in these new stoves. 4.

A wood-burning stove is a heating appliance capable of burning wood fuel and wood-derived biomass fuel. The appliance will be connected to a suitable chimney or flue which will fill with hot combustion gases once the fuel is ignited. Fuel type: Hardwood or softwood . It is critical that the chimney or flue gases be hotter than the outside temperature as this will result in combustion gases being drawn out of the fire chamber and up the chimney. Generally the appliance consists of a solid metal (usually cast iron or steel) closed fire chamber. Detroit. o Fuel and operational considerations Wood-burning stove heating a grocery. a grate and an adjustable air control. 1922.

which can potentially lead to chimney fires (particles will coat the chimney and can fuel a chimney fire). Softwood is left out to the elements for two winters. some companies are now using large kilns to quickly dry their wood. With interest and usage of wood burners at an all-time high. structure. However. Air supply . Hardwood is seasoned by being left out to the elements for three to four winters. creosote will be formed as part of the combustion. then for one summer to dry out with ventilation. They burn at a far greater rate. For best results firewood should have a moisture content of less than 20%. Moisture content One of the most critical factors in wood burning is the moisture content of the wood. then for a subsequent summer under cover with ventilation to dry out. A recent innovation is kiln-dried wood. Softwoods are derived from evergreen trees such as conifers. The process of removing the excess moisture is called seasoning. Seasoning by air-drying the wood can take up to two years. which are fast growing. Hardwoods derived from slow-growing broadleaf trees will burn at a slower rate for sustained output. as any water in firewood has to be boiled off during the burning process. Freshly cut wood (known as green wood) can have a moisture content greater than 35%. Hardwood must be well-seasoned. the essential difference will be in the rate at which the fuel burns.Both hardwood and softwood have the same energy content (by mass) and will provide similar energy outputs. with some species taking up to four years to dry out. Wood should be stored in an outdoor well-ventilated. Apart from producing very low heat outputs. but covered. Green wood should never be used for firewood.

except when helping the chimney/flue heat up initially.1 "Air Supply to a solid fuel appliance" [1] UK Smoke Control Areas . Section 2. which will lead to warping. High heating efficiencies on closed appliances can only be attained by controlling the supply of air to the fire chamber (operating the air control correctly). Safety and pollution considerations Safety Correct air flow and ventilation is also critical to efficient and safe wood burning. Specific requirements will be laid down by the stove manufacturer. It is not recommended to leave the air control fully open. A fully open air control will lead to more heat being sent straight up the chimney rather than into the room (which reduces efficiency).A damper in a stove chimney flue (1) controls air supply by being set open (2) or closed (3). Table 2. The biggest problem with leaving the air control fully open is “overfiring”. Legal requirements for new installations in the UK can be found in Building Regulations Approved Document J. buckling and general damage to the stove and its internal components. Overfiring is caused when too much heat is generated within the fire chamber. Individual stoves will have their own quirks. so take a little time to get used to a new stove's settings.

" an exempt appliance or fuel must be used. from a furnace or from any fixed boiler if located in a designated smoke control area.5 grams per hour for noncatalytic wood stoves and 4. local authorities may declare the whole or part of the district of the authority to be a smoke control area. Fuel types .[2] US pollution control requirements The United States Clean Air Act requires that wood stoves and wood heating appliances be certified by the Environmental Protection Agency (EPA). It is an offense to emit smoke from a chimney of a building. These devices meet a particulate emissions standard of no more than 7.Under the United Kingdom's Clean Air Act. This means about 5 million homes have a wood fuelled stove or cooker. In order to comply with the Clean Air Act in "smoke control areas.000 for each offense.[3] Use in Europe Italy is one of the biggest markets for wood-burning stoves in Europe. The current maximum level of fine is £1. It is also an offense to acquire an “unauthorized fuel” for use within a smoke control area unless it is used in an “exempt” appliance (“exempted” from the controls which generally apply in the smoke control area). having around 30% of all homes using wood for some heat.1 grams per hour for catalytic wood stoves.

• Sources are unlikely to be local – necessitating transportation over long distances – so adding to cost and carbon emissions. Wood chip • A local supplier is needed • Good for district heating operations • Quality tends to be variable • Irregular moisture content • Care should be taken when using recycled wood because of the risk of contaminates such as formica or melamine. forestry residues and specially grown energy crops) • Pellets are usually produced at an industrial scale. • Pellets are more expensive than wood chip / logs. Logs • More suitable for small operations • Logs are easy to handle. • Pellet quality is crucial – boilers can be ‘intolerant’ to certain sources. Pellets vary according to source. plastics and paint. though developing technology is enabling smaller-scale production. .Wood pellet • The fuel is usually made from compressed sawdust and wood shavings but can be made from most biomass material (eg straw. • There is not yet a consistent quality of pellet in the UK. • Care should be taken when using recycled wood because of the risk of contaminates.

where the expansion tank is integral to the store rather than located separately in the loft. When heated by a boiler the water can also be pumped around the radiators to provide space heating. The system illustrated below includes a thermal store which acts as an accumulator/buffer tank to the boiler. The thermal store illustrated is a 'combined' type. The Secondary water comes directly from the mains and passes through a heat exchanger which draws heat from the Thermal Store. It is important to recognise that when using a store of this type. the expansion tank must be installed at a level higher than the radiators to enable a 'head' of water. This water then passes through a thermostatic mixing valve which blends it to the correct temperature before it reaches the taps. • They can be produced from small scale woodland • They need to be loaded manually at least once a day Heating system The heating system accompanying a wood fuel boiler will be a ‘vented’ or ‘open’ system.• Logs are more often sourced from a known and existing supply chain. The Primary water is stored in the cylinder and heated by the boiler (and possible also an ancillary source such as solar thermal). .

In summer. the solar system will provide heat to the hot water storage tank – reducing the demand on the boiler.Additional heating sources The nature of a ventilated heating system is that it can easily include another heat source such as a solar thermal system. In Spring and Autumn the boiler and the solar system will work in tandem and in Winter the boiler will provide most of the heat to the store. .

It also ensures that the boiler does not operate unless there is demand for it to do so. Zones might reflect usage (eg upstairs / downstairs) or thermal dynamics (eg solar gain areas). A capable control system will allow a user to: • Match their occupancy pattern by providing timed water and space heating periods. • Control individual room temperatures to comfort levels to reduce overheating. A good and user-friendly control system will only provide heat when and where it is needed. Commonly specified controls will include: • A time switch which controls space and water heating .Controls The controls regulating a modern heating system provide the user with the capability to minimise energy expenditure. • Divide larger houses into zones. each with dedicated time and temperature controls.

allows water heating to be switched on and off according to the desired cylinder water temperature. • The regulations do not oblige the designer to perform DER/TER calculations. but where a new system is installed or an existing system replaced. . 2006). Regulations Building Regs • Building Regulations Approved Document ADL2 sets out the requirements for existing buildings.• A full programmer which allows the time settings for space and water heating to be fully independent • Room thermostats which controls the switching on and off of the space heating according to desired temperatures • Programmable room thermostats perform the above but with the ability to pre-set heating periods. where storage is installed. • A thermostatic radiator valve (TRV) which adjusts the water flow according to room temperature. the installation must follow the requirements of the ‘Domestic Heating Compliance Guide’ (DCLG. • A cylinder thermostat.

The International Energy Agency expects a 43% increase in its use from 2000 to 2020. Coal is an extremely important fuel and will remain so."Clean Coal" Technologies. then burying the resultant carbon dioxide by-product and burning the hydrogen. Coal is the world's most abundant and widely distributed fossil fuel source. • • The greatest challenge is bringing the cost of this down sufficiently for "clean coal" to compete with nuclear power on the basis of near-zero emissions for base-load power. Development of new "clean coal" technologies is addressing this problem so that the world's enormous resources of coal can be utilised for future generations without contributing to global . burning coal produces about 9 billion tonnes of carbon dioxide each year which is released to the atmosphere. Some 23% of primary energy needs are met by coal and 39% of electricity is generated from coal. The most promising "clean coal" technology involves using the coal to make hydrogen from water. Carbon Capture & Sequestration • • Coal is a vital fuel in most parts of the world. about 70% of this being from power generation. Other estimates put carbon dioxide emissions from power generation at one third of the world total of over 25 billion tonnes of CO2 emissions. About 70% of world steel production depends on coal feedstock. However. Burning coal without adding to global carbon dioxide levels is a major technological challenge which is being addressed.

Electrostatic precipitators and fabric filters can remove 99% of the fly ash from the flue gases . Alongside nuclear power and harnessing renewable energy sources. • • . It reduces emissions of ash and sulfur dioxide when the coal is burned. including that of global warming due to carbon dioxide releases to the atmosphere. However.these technologies are in widespread use. Managing wastes from coal Burning coal. the task depending on the level of sulfur in the coal and the extent of the reduction.warming. gives rise to a variety of wastes which must be controlled or at least accounted for. their replacement gives much scope for 'cleaner' electricity. one hope for this is via "clean coal" technologies. such as for power generation. It is widely used where needed in developed countries. So-called "clean coal" technologies are a variety of evolving responses to late 20th century environmental concerns. and they will be only briefly mentioned here: • Coal cleaning by 'washing' has been standard practice in developed countries for some time. Flue gas desulfurisation reduces the output of sulfur dioxide to the atmosphere by up to 97%. Much of the challenge is in commercialising the technology so that coal use remains economically competitive despite the cost of achieving "zero emissions". many of the elements have in fact been applied for many years. As many coal-fired power stations approach retirement. such as are now starting to receive substantial R&D funding.

• Low-NOx burners allow coal-fired plants to reduce nitrogen oxide emissions by up to 40%.up to 50% in the future. There are at least two UCC technologies under development. waste products can be used productively.up to 46% thermal efficiency now (and 50% expected in future) means that newer plants create less emissions per kWh than older ones. • Ultra-clean coal (UCC) from new processing technologies which reduce ash below 0. Wastes from UCC are likely to be a problem. though external costs will almost certainly be increasingly factored in through carbon taxes or similar which will change the economics of burning coal. . and 87% of the gypsum from flue gas desulfurisation. including underground coal gasification (UCG) in situ.25% and sulfur to very low levels mean that pulverised coal might be used as fuel for very large marine engines. once captured. However. • Increased efficiency of plant . • Some of these impose operating costs without concomitant benefit to the operator. uses steam and oxygen to turn the coal into carbon monoxide and hydrogen. Coupled with re-burning techniques NOx can be reduced 70% and selective catalytic reduction can clean up 90% of NOx emissions. • Gasification. See Table 1. into deep geological strata. • Advanced technologies such as Integrated Gasification Combined Cycle (IGCC) and Pressurised Fluidised Bed Combustion (PFBC) will enable higher thermal efficiencies still . In 1999 the EU used half of its coal fly ash and bottom ash in building materials (where fly ash can replace cement). Sequestration refers to disposal of liquid carbon dioxide. in place of heavy fuel oil.

CCS involves two distinct aspects: capture. along with: • • • • • • Highest solid fuel efficiency Lowest fuel cost The most advanced grate/feed mechanism (thermal controlled grate option) Available with UL Listing and/or ASME! Convenient operation Low stack temperatures . since it is implicated in global warming. Carbon Capture and Storage (CCS) technologies are in the forefront of measures to enjoy “clean coal”. and the Kyoto Protocol requires that emissions decline.Carbon dioxide from burning coal is the main focus of attention today. The Coal Gun™ coal stoker boiler will keep you warmer for less! The Coal Gun™ features the lowest cost of ownership of today's stoker boilers. notwithstanding increasing energy demand. and storage.

000 10" (2) 2 1/2" (2) 2 1/2" S1500 45" 48" 100" 3. For applications beyond 3. Our smallest model (S130) will provide heat for an entire home including domestic hot water at 50% or less than the cost of conventional oil.approx.250 34" 58" 82" 2. the Coal Gun can be adapted for use with forced hot air systems through the use of a water to air heat exchanger.) Water Capacity (gal approx) BTU/Hr Flue Size (NPT) Return Tapping (NPT) Supply Tapping (NPT) S130 20" 23" 32" 400 22" 42" 48" 875 27 130.500 40" 66" 102" 3.000 12" (2) 2 1/2" (2) 2 1/2" .000 6" (2) 1 1/2" (1) 1 1/2" S500 33" 34" 63" 1.500 45" 77" 118" 5. click here. For more information about the Coal Gun. greenhouse heating.approx.000 380 1.200 115 500. pools and retail stores.• Uses Pea or Buckwheat Anthracite Coal The most popular use for the Coal Gun is for residential hydronic heating.276 56 260. egg processing.000 8" (2) 2" (1) 2" S1000 40" 41" 77" 2.) Assembled Width Height Length Weight (lbs . The Coal Gun™ is manufactured in Pennsylvania and burns anthracite coal. Click Here for Alternate Heating Systems Coal Boiler Partners. and for heating motels. as well as a list of options. the Coal Gun is also available for steam heating applications and is well-suited for the production of process hot water for car washes. manufacturing.3 million BTU's Coal Gun™ coal stokers may be installed in tandem. gas or electric systems.800 220 995. Coal Gun™ Coal Stoker Boiler Specifications* MODEL (boiler only) Width Height Length Weight (lbs . Although normally used in hydronic or steam boiler applications.000 5" 1 1/2" 1 1/2" S260 23" 27" 46" 680 26" 47" 62" 1.650. Nevertheless.

000 50.000.) S130 130.000 15.000 30.000 S1500 1. ft. Heating Capacity Using Hot Water/Low Pressure (15 psi) Steam Application* Model BTU/Hr Area (sq.000 S260 260.650 All Specifications shown are approximate.000 S500 500. use.650.000 *Depending on building construction. Based on 100° Rise Model Hot Water Capacity (gal/hr) S260 250 S500 500 S1000 1.000 8. Photos: .000 S1500 1. and insulation Gal/Hr Capability for Process Hot Water.000 4.*Specifications and design subject to change without notice.000 S1000 1.

Coal-fired power generation.Table 1. Coal-fired power generation. Korea Black PCC 41% Russia Black ultra-supercritical PCC 47% 37% Black supercritical PCC 42% . thermal efficiency country Australia Technology Efficiency Projected efficiency with CCS Black ultra-supercritical WC 43% 33% Black supercritical WC 41% Black supercritical AC 39% own ultra-supercritical WC 35% 27% own supercritical WC 33% own supercritical AC 31% Belgium Black supercritical 45% China Black supercritical 46% Czech Republic own PCC 43% 38% own ICGG 45% 43% Germany Black PCC 46% 38% own PCC 45% 37% Japan. thermal efficiency countryTechnologyEfficiencyProjected efficiency with CCS Table 1.

The main process treats carbon dioxide like any other pollutant.South Africa USA USA (EPRI) Black supercritical PCC Black PCC & IGCC Black supercritical PCC 39% 39% 41% 39% OECD Projected Costs of Generating Electricity 2010. Capture of carbon dioxide from flue gas streams following combustion in air is much more difficult and expensive. This amine scrubbing process is also used for taking CO2 out of natural gas. There is an energy cost involved. Several processes are used. a monoethanolamine process which yields high-purity carbon dioxide. WC= water-cooled. It can later be released by heating the solution. its separation is well proven. and as flue gases are passed through an amine solution the CO2 is absorbed. but they have not yet been optimised for the scale required in coal-burning power plants.3. PCC= pulverised coal combustion. including hot potassium carbonate which is energy-intensive and requires a large plant. as the carbon dioxide concentration is only about 14% at best. amine scrubbing. AC= air-cooled. Tables 3. due both to reduced plant efficiency and the energy requirements of the actual process. and membrane processes. Where there is carbon dioxide mixed with methane from natural gas wells. Capture & separation of CO2 A number of means exist to capture carbon dioxide from gas streams. . For new power plants this is quoted as 20-25% of plant output. The focus has often been on obtaining pure CO2 for industrial purposes rather than reducing CO2 levels in power plant emissions.

some 1. A number of oxyfuel systems are operational in the USA and elsewhere. less than 2% of the plant's off-gas is being treated for CO2 recovery. the flue gas contains highly-concentrated CO2 which can readily be captured post-combustion as above. where coal is burned in oxygen rather than air. Capture of carbon dioxide from coal gasification is already achieved at low marginal cost in some plants. Further development of this oxygen-fed IGCC process will add a shift reactor to oxidise the CO with water so that the gas stream is basically just hydrogen and carbon dioxide.at about half the cost of capture from conventional plants. No commercial scale power plants are operating with this process yet. If the IGCC gasifier is fed with oxygen rather than air. Subject to federal grants.No commercial-scale power plants are operating with this process yet. Storage & sequestration of CO2 . using chilled amine technology. The Integrated Gasification Combined Cycle (IGCC) plant is a means of using coal and steam to produce hydrogen and carbon monoxide (CO) from the coal and these are then burned in a gas turbine with secondary steam turbine (ie combined cycle) to produce electricity. One (albeit where the high capital cost has been largely written off) is the Great Plains Synfuels Plant in North Dakota. where 6 million tonnes of lignite is gasified each year to produce clean synthetic natural gas. there are plans to capture and sequester 20% of the plant's CO2. At the new 1300 MWe Mountaineer power plant in West Virginia.8 million tonnes CO2 per year. These are separated before combustion and the hydrogen alone becomes the fuel for electricity generation (or other uses) while the concentrated pressurised carbon dioxide is readily disposed of. Oxyfuel combustion. means that the flue gas is mostly CO2 and hence it can more readily be captured by amine scrubbing . Oxy-fuel technology has potential for retrofit to existing pulverised coal plants. which are the backbone of electricity generation in many countries. Currently IGCC plants typically have a 45% thermal efficiency.

North Dakota. Another scheme separating CO2 and using it for enhanced oil recovery is at In Salah. is said to be capable of storing 600 billion tonnes of CO2. The first phase of its operation has been judged a success. and today over 5800 km of pipelines connect oilfields to a number of carbon dioxide sources in the USA. unmineable coal seams where it is adsorbed to displace methane (effectively: natural gas) is another potential use or disposal strategy. . but the potential is large. This Weyburn oilfield sequesters about 85 cubic metres of carbon dioxide per barrel of oil produced. Capture and geosequestration of this is expected to reduce the project's emissions from 13.Captured carbon dioxide gas can be put to good use. 3. about one kilometre below the sea bed. (The natural gas contains 9% CO2 which must be reduced before sale or export. This is well demonstrated in West Texas.0 million tonnes of the reduction being injected into geological reservoirs. Algeria. The world's first industrial-scale CO2 storage was at Norway's Sleipner gas field in the North Sea. At the Great Plains Synfuels Plant. 32 million tonnes of CO2 is used annually for enhanced oil recovery. 10% of this from anthropogenic sources.3 million tonnes of CO2 per year.) The overall Utsira sandstone formation there. West Australia's Gorgon natural gas project from 2009 will tap natural gas with 14% CO2. some 13. Injecting carbon dioxide into deep.3 to 5. Overall in USA. Currently the economics of enhanced coal bed methane extraction are not as favourable as enhanced oil recovery. where about one million tonnes per year of compressed liquid CO2 separated from methane is injected into a deep reservoir (saline aquifer) about a kilometre below the sea bed and remains safely in place. a total of 19 million tonnes over the project's 20 year life. for enhanced oil recovery.000 tonnes per day of carbon dioxide gas is captured and 5000 t of this is piped 320 km into Canada for enhanced oil recovery. even on a commercial basis. The US$ 80 million incremental cost of the sequestration project was paid back in 18 months on the basis of carbon tax savings at $50/tonne.

It is being developed for use in feeding integrated gasification combined cycle (IGCC). This has safety implications. . and other advanced power generation systems including underground coal gasification. with some dissolving. Producing oxygen for oxyfuel and IGCC Today most oxygen is recovered cryogenically from liquid air. they do demonstrate the practicality. The main prospective means of economically producing large amounts of oxygen is the ion transport membrane (ITM) process. However. the CO2 is expected to remain as a supercritical gas for thousands of years.While the scale of envisaged need for CO2 disposal far exceeds today's uses. Given that rock strata have held CO2 and methane for millions of years there seems no reason that carefully-chosen chosen ones cannot hold sequestered CO2. Safety and permanence of disposition are key considerations in sequestration. oxyfuel combustion. The main potential appears to be deep saline aquifers and depleted oil and gas fields. so the consequences of major release of heavier-than-air gas are potentially serious. Research on geosequestration is ongoing in sevaral parts of the world. Large-scale storage of CO2 from power generation will require an extensive pipeline network in densely populated areas. EPRI is involved on behalf of the electric utilities in helping to scale-up ITM technology for clean energy. In both. which is a relatively expensive process. the eruption of a million tonnes of CO2 from Lake Nyos in Cameroon in 1986 asphyxiated 1700 people. In the USA.

25 c/kWh) or less by 2008.ITM technology uses a ceramic material which. Construction of FutureGen was due to start in 2009. with target of 90% carbon capture.3. About 700. The hydrogen would have been be burned in a 275 MWe generating plant and in fuel cells. $40-60/t CO2 . But a lot of work is being done to improve the economic viability of it. ionizes and separates oxygen molecules from air. In particular it aimed to produce electricity . accounting for more than 60% of the future market. It would also involve development of the ITM oxygen separation technology.5 c/kWh relative to coal burned at 35% thermal efficiency) made the option uneconomic. No external source of electrical power is required. R&D The World Coal Institute noted that in 2003 the high cost of carbon capture and storage (estimates of US$ 150-220 per tonne of carbon. or approximately two million tones per day of oxygen by 2040. The FutureGen initiative would have comprised a coal gasification plant with additional water-shift reactor. under pressure and temperature. for operation in 2012. More recently the DOE had announced the $1. but it could become the dominating market driver. Economics. and the US Dept of Energy (DOE) was funding R&D with a view to reducing the cost of carbon sequestered to US$ 10/tC (equivalent to 0. to produce hydrogen and carbon dioxide. Relative to traditional cryogenic air separation units.3 billion FutureGen project to design.5 to 5. These targets now seem very unrealistic. and by 2012 to reduce the cost of carbon capture and sequestration to a 10% increment on electricity generation costs. ITM technology could decrease internal power demand by as much as 30% and capital costs by approximately 30% in the oxygen supply systems at oxyfuel and IGCC power plants. The project was designed to validate the technical feasibility and economic viability of near-zero emission coal-based generation. The oxygen requirements for the power generation industry could grow substantially in supporting advanced coal-based power generation and integrated carbon capture technology. build and operate a nearly emission-free coal-based electricity and hydrogen production plant. EPRI estimates the current US power generation industry share of the oxygen market is about 4%.000 tonnes of CO2 (some 60% of throughput) per year would then be separated by membrane technology and sequestered geologically.

However.7 cents per litre. and the DOE has said that it is prepared to contribute over $1 billion to it. in January 2008 the DOE announced that it would pull its funding for project. expressing concerns over escalating costs. . the project was reconsidered. and design work. with the carbon dioxide being transported and stored offshore. In the UK a competition was launched by the UK government in November 2007 to support a coal-fired power plant demonstrating the full chain of CCS technologies (capture. though Exelon had indicated an intention to join. geological investigations and a revised cost estimate are proceeding. As of early 2010 members of the FutureGen Alliance included domestic coal companies Peabody and BHP Billiton. Cost is expected to be EUR 20-30 per tonne. No domestic utilities remained. The pregnant solution is then heated to 120°C to release pure CO2 at the rate of about one tonne per hour for geological sequestration. equivalent to petrol at 12. A decision on whether or not to embark upon construction is scheduled for early 2010. Under the new Administration however. and storage) on a commercial scale. Flue gases are passed through an absorber. The DOE has said that funding would be made available to assist other projects that aim to add carbon capture and storage (CCS) to existing coal plants. The project will have to capture around 90% of the CO2 emitted by the equivalent of 300MW-400MW generating capacity. plus E. The winning project bid will be chosen by May-June 2009.with only a 10% cost premium and to show that hydrogen can be produced at $3.On and China Huaneng Group.. transport. The winning project bid will need to demonstrate postcombustion capture (including oxyfuel) on a coal-fired power station. In December 2007 Mattoon Illinois was chosen as the site of the demonstration plant.80 per GJ. In Denmark a pilot project at the 420 MWe Elsam power plant is capturing CO2 from postcombustion flue gases under the auspices of CASTOR (CO2 from Capture to Storage). but will no longer include hydrogen production as part of the project. The successful project bid should demonstrate the entire CCS chain by 2014. where a solvent captures about 90% of the CO2.

1 c/kWh. resulting in very dilute carbon dioxide at the rate of 800 to 1200 g/kWh. where the coal in the absence of oxygen rapidly gives carbon-rich char and hydrogenrich volatiles. Gasification converts the coal to burnable gas with the maximum amount of potential energy from the coal being in the gas. The key reactions today are C + O2 to CO.5 to 9. leaving ash. thus increasing electricity cost for IGCC by 21-78% to 5.7 c/kWh. the gas is not diluted with nitrogen. These figures included up to $5 per tonne CO2 for transport and up to $8. Gasification processes In conventional plants coal. but these numbers now seem unduly optimistic.A 2000 US study put the cost of CO2 capture for IGCC plants at 1.30 /t CO2 for geological sequestration.2 c/kWh. By 2010 this was expected to improve to 1. Figures from IPCC Mitigation working group in 2005 for IGCC put capture and sequestration cost at 1. In the second step the char is gasified from 700°C up to yield gas. and McKinseys estimated EUR 60-90/t reducing to EUR 30-45/t after 2030.0-3.6% and a cost of avoided CO2 of $26/t ($96/t C). often pulverised. In 2009 the OECD’s International Energy Agency (IEA) estimated for CCS $40-90/t CO2 but foresees $35-60/t by 2030. The energy penalty in that was 14-25% and the mitigation cost $14-53/t CO2 ($51-200/tC) avoided. which reaction is endothermic. . With oxygen feed. with an energy penalty 14. 9% energy penalty and avoided CO2 cost of $18/t ($66/t C).syngas. and the water gas reaction: C + H2O (steam) to CO & H2 . In Integrated Gasification Combined Cycle (IGCC) the first gasification step is pyrolysis. from 400°C up. is burned with excess air (to give complete combustion).0 c/kWh.

This syngas can then be burned in a gas turbine. (There is also some hydrogen from the coal pyrolysis). the water-shift reaction will become a key part of the process so that: • • • C + O2 gives CO. .in reality. so the overall system has long-term potential to achieve an efficiency of up to 60%. so it is a very energy-dense fuel. including that using oxygen. Overall thermal efficiency for oxygen-blown coal gasification. the air separation plant to produce oxygen consumes up to 20% of the gross power of the whole IGCC plant system. This technology has the potential to provide what may be called "zero emissions" . extremely low emissions of the conventional coal pollutants. hence the "combined cycle" in IGCC. is about 73%. Present trends The clean coal technology field is moving in the direction of coal gasification with a second stage so as to produce a concentrated and pressurised carbon dioxide stream followed by its separation and geological storage. The products are then concentrated CO2 which can be captured. the O2 supply is much less than required for full combustion. and as low-as-engineered carbon dioxide emissions. which is the final fuel for the gas turbine. together with the use of natural gas and renewables such as wind will not provide the deep cuts in greenhouse gas emissions necessary to meet future national targets. then the CO + H2O gives CO2 & H2 (the water-shift reaction).In gasification. Using the hydrogen in a gas turbine for electricity generation is efficient. the exhaust gas from which can then be used to raise steam for a steam turbine. To achieve a much fuller clean coal technology in the future. and hydrogen. so as to yield CO and H2. including carbon dioxide capture and sequestration. and C + H2O gives CO & H2.about five times that of the coal. This has come about as a result of the realisation that efficiency improvements. The hydrogen has a heat value of 121 MJ/kg . However.

. but as elsewhere. but with the cancellation of FutureGen this is in doubt. March 2010.The US DOE sees "zero emissions" coal technology as a core element of its future energy supply in a carbon-constrained world. and the information in EOS magazine. A schematic showing the operation of a oxyfuel carbon capture and storage (CCS) fossil fuel power plant... demonstration plants will be needed to gain public acceptance and show that the storage is permanent. The schematic was based on the image at.) 7= cold water pipe . Australia is very well endowed with carbon dioxide storage sites near major carbon dioxide sources. It had an ambitious program to develop and demonstrate the technology and have commercial designs for plants with an electricity cost of only 10% greater than conventional coal plants available by 2012. 1= air inlet 2= mechanical energy is supplied 3= nitrogen outlet 4= oxygen outlet 5= recycled exhaust gas inlet 6= fuel inlet (ie coal.

8= steam inlet pipe 9= steam turbine 10= steam outlet pipe 11= steam condensor 12= cooling pipe of steam condensor 13= bottom ash 14= fly-ash removal 15= sulpher + gypsum removal 16= cooler 17= water condensor (water removal) 18= mechanical energy is supplied (CO²-compressor) 19= CO² outlet .

Costurile în creştere ale combustibililor fosili şi creşterea gradului de conştientizare de mediu au .2.Proiect Romana Reabilitarea / modernizarea: Incalzirea pe lemne De ce caldura cu lemn? Cresterea costurilor combustibililor fosili şi creşterea gradului de conştientizare de mediu au dus la o creştere a cererii pentru formele regenerabile de energie. Sistemele de incalzire pe lemn sunt un responsabile faţă de mediu şi sunt o alternativă economica pentru sistemele convenţionale folosite pentru încălzire.

din lemn netratat cu un conţinut mic de umiditate. Economic Lemnul este uncombustibil indigen . De aceea. cerinţele instalaţiei şi disponibilitatea combustibilului în zona dumneavoastră. . incalzire cu lemne este de CO2 neutru. necesare capacitatea de stocare şi costurile. din lemn de înaltă calitate. eficientă şi sigură. Deoarece calitatea combustibilului influenţează eficienţa şi speranţa de viaţă a sistemului. CO2 neutru Atunci când lemnul este ars. şi sunt dotate cu dispozitive de control şi de siguranţă pentru o funcţionare fiabilă. Ce tipuri de lemn pot fi folosite? Sistemele KOB de încălzire din lemn pot fi operate folosind o mare varietate de combustibili netratat. de asemenea foarte accesibil şi care nu este supus la fluctuaţiile preţurilor la nivel Tehnologie de top si fiabilitate Sistemele avansate de biomasă funcţionează complet automat.dus la o cererea în continuă creştere pentru formele regenerabile de energie Durabilă Cand lemnul este "recoltat" din silvicultura durabilă. cu valori diferite calorifice. trebuie să alegem un lemn de bună calitate. doar ca mult CO2 este eliberat ca arborii au absorbit în timpul vieţii lor. acesta este o sursa regenerabilă şi ecologica şi o parte importantă din gestionarea durabilă a resurselor. Tipul de combustibil pe care il alegeţi depinde în primul rând de cantitatea si capacitatea de stocare disponibilă.

Sistemul dvs.de la furnizarea de combustibil până la transferul de căldură in incaperi. sistemele de încălzire din lemn sunt la fel de sigure şi fiabile ca sistemele de încălzire cu gaze. costurile dvs. Deşi cheltuieli iniţiale pentru un sistem de biomasă poate fi de multe ori mai mare decât pentru un sistem de încălzire convenţional. Echipat cu sisteme avansate de siguranta şi avand caracteristici de protecţie şi control digital. Prin urmare. din moment ce carburant este dintr-o sursă independentă şi acasă-cultivate. Cu toate acestea. de biomasă va funcţiona cât mai eficient un sistem de încălzire pentru combustibilii fosili. de combustibil va fluctua mai puţin sever în comparaţie cu combustibilii convenţionali. . alegerea unui cazan din lemn de înaltă performanţă şi utilizarea de înaltă calitate. sistemul este extensiv monitorizat . economiile realizate la costurile pentru combustibil pe unitatea de caldura duce la o amortizare de cheltuieli de investiţii mai mare într-o perioadă relativ scurtă de timp. Avem siguranta la incalzirea pe lemne? Absolut! Astăzi. pe combustibil de lemn la preţuri accesibile sunt cruciale pentru optimizarea economia sistemului dumneavoastră.Cum economisim prin pe lemne? La acest sistem de biomasă. aproximativ 50% din costurile totale de funcţionare sunt contabilizate de costurile de combustibil.

Talaş Netratat aşchiile din Gatere si tamplarii. .Pellets Peletele sunt forma cea mai compactă de energie din lemn şi oferă o valoare calorică ridicată.

Amestecat lemn Amestecuri de aşchii de lemn netratate şi aşchii de lemn sunt clasificate ca fiind amestecat. . cu sau fără scoarţă.Aşchii de lemn Aşchii de lemn sunt bucăţi de lemn cioplit natural.

în cazul în care există o unitate mai dinamică economic cuplat cu o mai mare disponibilitate la lemn. . de sprijin instituţional pentru punerea în aplicare masă de combustibil din biomasă până la mai multe studii ale problemei au fost efectuate şi posibile soluţii dezvoltate (a se vedea de asemenea: LB Camden: Planificarea şi calitatea aerului). Dar.care să conducă la prevalenţa lor în piaţă emergentă din Marea Britanie. ca urmare a arderea lemnului. de exemplu. durabila de încălzire cu gaze naturale. lemnul a devenit mult mai popular în Europa şi America de Nord. Deşi nu este larg răspândită în Marea Britanie. în multe cazuri. O altă problemă care devine subiect de preocupare tot mai mare este că de poluare a aerului.Cazane alimentate cu lemn ar trebui să prezinte o alternativă uşoara. de cele mai multe de dezvoltare tehnologică recentă a cazanelor de lemn a fost alimentat în Austria şi Germania . un asociat necesare bunei funcţionări a pieţei pentru aschii de lemn şi în special pelete din lemn a fost încă să se dezvolte. deşi există în mod clar o creştere a cererii pentru aparatele din lemn-alimentate în această ţară. În Austria. În plus faţă de o mai mare utilizator de bază. aproximativ 80% din locuinţele noi sunt echipate cu cazane pelete ca standard. Acest lucru a condus recent la o suspensie.

Reabilitarea. Luaţi în considerare un grup organizat (de exemplu. de rezidenţi) pentru a optimiza de aprovizionare. • Exista o serie de factori care trebuie să fie luate în considerare atunci când aleg un sistem nou: • Tipul de combustibil: Frecvent: aşchii de lemn sau pelete va fi. prin urmare. de asemenea si peleti. • Disponibilitatea de combustibil: O sursă de asigurat va fi nevoie. Consideraţii de proiectare. trebuie să fie faptul că înainte de a selecta un cazan lemn-alimentat. cu toate acestea cazanele concepute special pentru peleti nu pot fi folositi. .pentru aşchii de lemn. Unele cazane concepute pentru aschii de lemn pot arde. în general.Sfaturi pentru specificator. împreună cu garanţii de preţ şi frecvenţa de livrare. acestea trebuie să ia în considerare atât problemele legate de alimentarea cu combustibil şi a poluării aerului potenţial. în mare parte determina tipul de cazan specificat (combustibil jurnal este mult mai exigent şi nu ar trebui să fie luate în considerare decât dacă este vorba de o preferinţă utilizator explicit).Modernizarea Reabilitarea •oferă posibilitatea de a instala un nou sistem sau de a înlocui un sistem de incalzire existent cu un nou tip mai eficient.

• Acces pentru livrare: Luaţi în considerare dimensiunea vehicul de livrare, latimi ,înălţimi. • Cazane dimensiune: Dimensiunea a cazanului trebuie să fie atent calculate pe baza de apa fierbinte proiectate şi a cererii de încălzire a spaţiului - în special în cazul în care o clădire a fost izolata şi are îmbunătăţiri semnificative, etanşeitate la aer.

• Nevoile utilizatorilor: Modelul de utilizare s-ar putea determina tipul de cazan selectate. Lemn cazane combustibil funcţionează cel mai bine în acelaşi timp sub o sarcină relativ constant. În cazul în care utilizarea este intermitentă, necesitatea de stocare a apei calde va trebui să fie abordate. • Disponibil spaţiu: Selectarea combustibil pentru încălzire lemne va pune cererile suplimentare de spaţiul disponibil. Instalaţii nevoie de un spaţiu suplimentar de depozitare şi aparate va necesita, probabil, mai mult spaţiu decât un sistem de gaze echivalent. • Locatia cazanelor: În considerare cu atenţie locaţia cazanului în raport cu termice / plic etanşeitate aer - a pune un lemn alimentat cazan împreună cu mecanism de feed sale în cadrul pachetului poate duce la pierderea de căldură semnificativă, datorită contribuţiei sale la aer şi scurgeri puntilor termice.

• arse dimensiunea şi ventilaţie cerinţe: Cazanele cu cobustibil lemnos vor avea nevoie de mai multa ventilatie, comparativ cu echivalentele lor cu gaz. Arderea va trebui să asigure mişcarea aerului suficientă pentru buna funcţionare a cazanului.

• Necesitatea pentru sistemul de back-up: Dacă există probabilitatea de un model de sarcină salbatic fluctuante pe cazan, ar putea fi sensibil pentru a oferi un cazan de back-up, fie din lemn sau alimentat cu gaz. Cazanul principală ar fi, de obicei, asigura 80% din necesitatea anuală de energie şi aparatul de back-up va veni în funcţiune atunci când vârfurile de sarcină termică. • Creşterea costului de capital: Cazane lemn pelete sunt de obicei mult mai scumpe (circa. £ 10 - 15k pentru un cazan pe piaţa internă medie) decât gazul lor concediat echivalente, cum este în prezent combustibil lor. Cazane lemn cip sunt mai scumpe din nou (de multe ori dublu) decât cazanele pentru peleţi. • Depozitarea şi ieşirea: Vom avea nevoie de un sistem de depozitare şi de îndepărtare .Lemnul care alimenteaza cazanul va produce o cantitate de reziduuri, si acesta va avea nevoie de curăţare ininterior.Un program regulat de întreţinere, de obicei, săptămânal, ar trebui să fie identificate şi implementate .

Lemnul combustibilul cazanelor

• NB: Înainte de a menţiona un sistem de cazan şi încălzire, alimentare cu o performanţă maximă scurtă şi să se consulte cu producătorii de echipamente, ca parte a procesului de proiectare. Este recomandabil de asemenea, să consulte un inginer specialist de încălzire. • Cazane de tip: Alegerea este de obicei între chip de lemn şi pelete din lemn (a se vedea de alimentare cu combustibil de mai jos). Cazane lemn pelete sunt mai mult ca cazane convenţionale, inclusiv auto de auto-aprindere şi-reglementare. Ele sunt, de asemenea, mai eficiente, de obicei, de ardere de până la 94% a eficienţei. La selectarea unui tip de cazan, ar trebui să se acorde spaţiu de stocare disponibil pentru combustibil. Aşchii de lemn are nevoie de combustibil între 2 şi 3 ori mai mult volum de depozitare pe unitate de producţie la fel ca şi pelete de combustibil din lemn.

cele mai multe cazane în prezent pe piaţă va fi probabil considerabil supradimensionate. În prezent. • Componente cazan: Aparatele de obicei cuprind fie un buncăr de depozitare integral sau externe. care la rândul său.5kW. încălzeşte apa care trece prin schimbătorul de căldură. se încălzeşte apa care este apoi stocate pentru o utilizare ulterioară. Căldura produsă prin arderea combustibilului în timpul perioadelor de nici o cerere. sau oprire până când este necesar întrucât cazane lemn sunt cele mai eficiente atunci când funcţionează continuu. • Dimensiune cazan: Pentru o casă mică. care alimentează o cameră de ardere. Cazane de gaz pot "idle" pentru perioade foarte lungi.• Operaţiunea: În afară de combustibil lor.20kW va fi probabil adecvate. bine izolate. Pentru casele performante la apropierea sau la standarde Passivhaus (de obicei. cel mai mic cazane evaluat la aproximativ 15 . O soluţie este de a include o "termice store "/ acumulator" / "tampon" rezervor (de stocare a apei calde) în sistem. cu mici cantităţi de combustibil şi la temperaturi ridicate. O mărime util pentru un acumulator va fi în exces de 800 de litri. arderea combustibilului are loc. cel mai mic cazan disponibil comercial este evaluat la 9. bine sub 3000 kWh / an). Pentru eficienţă. . Deşi eficiente în menţinerea cazan în curs de pregătire pentru utilizare. din lemn alimentate cazane diferă de la cazane de gaz în primul rând în modul de funcţionare a acestora. Cele mai multe cazane de lemn va oferi o facilitate pentru a ţine aprinsă la o putere minimă. este clar irosirea de energie.

Acest nivel de sofisticare poate oferi pentru un design mai flexibil atunci când localizarea magazin de combustibil în raport cu cazan . mecanismele de alimentare pentru cazane special peleţi-alimentat tind să fie mai sofisticate. uscate. Combustibilul va fi introduss în cazan de sus. Designul de alimentarea cu carburant este ceea ce distinge tipul de cazan. jos sau din lateral. Cazan peleti din lemn şi buncărul de stocare . Prin urmare. • Temperatura de operare: Cazanele sunt dotate cu termostate de control al temperaturii apei şi supraîncălzirea sistemului va fi protejat de limitatoare de temperatură siguranta. un cazan pot fi localizate într-o clădire şi poate fi furnizat prin intermediul unui tub de la un magazin extern.de exemplu. Peleti diferă de aschii de lemn în mărimea lor şi uniformitate. în capacitatea lor de a "fluxului" de carburant de la magazin la mecanismul de tragere. uniforme şi "fluxul" cu uşurinţă. Pelete sunt mici.• Alimentarea cu combustibil: Va fi de obicei automat prin intermediul unui melc motorizat de un buncăr de depozitare completate manual.

000 de BTU. • re-aprindere spontană a lemnului va avea loc după o perioadă în afara de 2-4 ore . fum vizibil este eliminat şi formarea creozotul interiorul coşului este împiedicată. AHS Wood Gun ™ este disponibil în dimensiuni rezidentiale variind de la 100. • Când funcţionează în mod corespunzător în modul de gazeificare. Caracteristici: • Bobina de apă menajeră caldă prevede cantităţi abundente de apă caldă.Cazan pe lemne de inalta eficienta Wood Gun cazan ™ gazificare a lemnului prin sisteme de încălzire alternative utilizeaza cele mai avansate tehnologii din arderea lemnului şi este probabil cel mai eficient dispozitiv de ardere a lemnului de pe piata. • În mod excepţional în condiţii de siguranţă şi de ardere curata. unde lemnul sau din lemn de-produse sunt utilizate drept combustibil. • separator mare ciclon indeparteaza de cele mai multe cenuşă care rezultă în foarte nivel scăzut de emisie.000. utilizarea de materiale refractare dense turnat în forme specifice determină o ardere completă să apară la temperaturi de până la 2000 ° F.000 BTU dimensiuni şi comerciale de până la 1.000 la 250. Acest sistem policarburant fără compromisuri este ideal pentru orice aplicatie rezidentiala.

000.000 175.000 39 ft2 80 Gal 10 ft3.5 ft3 26" 14" x14" 58" 26" 44" 6" 1.000 220.000 Net Steam Rating (BTU/H) 376. aşchii.000 230. printr-un gips carton este capturat în peretele de apă.000 70 ft2 140 Gal 22 ft3 46" 14" x14" 74" 31" 66" 8" 3. • Lemn Gun ™ uşor se adaptează la sisteme noi sau existente cu aer cald prin utilizarea unei bobine convectie de căldură. acest design produce o mai mare eficienţă.400 5 E140 140.000 46 ft2 80 Gal 14 ft3 30" 14" x14" 66" 31" 48" 6" 2.000 130. cum ar fi rumeguş.000 E1000 1. Specificatii: Model: BTU/H (Max.000 E100 100.• Sisteme automate de livrare de combustibil sunt disponibile pentru produsele deseuri de lemn. mai degrabă decât rezidenţiale. Această temperatură constantă elimină fracturi de stres cauzat de diferenţele de temperatură între componente ale cazanului astfel de viaţă este în creştere.000 55 ft2 95 Gal 18 ft3 38" 14" x14" 66" 31" 56" 8" 2. În plus.000 30 ft2 60 Gal 6.650 5 E180 150.100 5 E200 185.000 80.) Wood Ulei (optional) ** Suprafata incalzita Total apa Capacitatea focarului Max. Log Length Dimensiuni usa cazan Inaltime Latime Grosime Flue Size Greutate (lbs) Domestic Coil Gal/min (Optional) 70. aşchii de lemn şi biomasă densificat.000 160. deoarece caldura care se pierde în mod normal.000 160.000 5 * Medie a producţiei BTU pe oră se bazează pe o oră 8-12 ardere ciclu Model: E500 BTU/H (Max. Acestea sunt concepute pentru mai multe industriale / aplicatii comerciale.000 100.000 .000 752.000 140.) Wood 500. • Design susţine toţi pereţii încălzite la aceeaşi temperatură cu ajutorul unui "zid de apa". 30" 14" x14" 64" 26" 48" 6" 1.400 5 E250 230.

dar pot fi făcute din material mai biomasă (de exemplu.Suprafata incalzita Capacitate apa Camera gaz/ulei Inaltime Latime Grosime Dimensiune cos Weight (w/o gas/oil .0 HP 16'x16' 16'x18' 18"x18" (w/o Gas/Oil) Dimensiuni camera boiler 14'x15' (with Gas/Oil) Usa de incarcare dimensiuni 18"x18" Incalzirea pe lemne si peleti Peleti de lemn • combustibil este.75 HP 12'x15' 192 ft2 435 Gal 50 Gal 102" 48" 78" 12" 9000 2. de obicei.lbs) ID Fan Dimensiuni camera boiler 116 ft2 210 Gal 16 Gal 90" 34" 72" 8" 4. face din rumeguş şi aşchii de lemn comprimat. reziduurile forestiere şi culturile cultivate special . paie.500 .

• Surse sunt puţin probabil să fie locale . materiale plastice şi vopsele. deşi tehnologia este în curs de dezvoltare care să permită producţia la scară mică.astfel adăugarea la emisiile de carbon şi de cost. • Există nu este încă o calitate consecventă de extract din Marea Britanie.cazanele pot fi "intolerant" la anumite surse. • Pelete sunt mai scumpe decât aşchii de lemn / busteni. .energetice) Pelete • sunt de obicei produse la scară industrială. cum ar fi Formica sau melamină. • Activitate sunt mai des provin de la un lanţ de aprovizionare cunoscute şi existente. Activitate • mai potrivite pentru micile operaţiuni Activitate • sunt uşor de manevrat. Cioplitura lemn • Un furnizor local este nevoie de • Bun pentru operaţiunile de termoficare • Calitatea tinde să fie variabilă • neregulate conţinutul de umiditate • Care ar trebui să fie luate atunci când se utilizează lemn reciclat din cauza riscului de contaminează.de transport care necesită pe distanţe lungi . • Calitatea pelete este crucial . • Care ar trebui să fie luate atunci când se utilizează lemn reciclat din cauza riscului de contaminează. Pelete variază în funcţie de sursă.

care sunt de ardere mai curata. mai eficiena. şi alte materiale organice. procentul americanilor care utilizeaza lemnul ca si combustibil a scăzut. pulpă de sfeclă. aceste deşeuri de combustibil sunt o sursa de poluare de poluare a aerului. dar . Apoi. inclusiv coji. Un distribuitor cu reputaţie ar trebui să vorbesca cu beneficiarul despre cerinţele de dimensiune. Este. Atunci când un aparat este prea mare. boabe de porumb. de asemenea. orz. 90% dintre americani au ars lemn pentru incalzirea caselor. Utilizarea combustibililor fosili a crescut.acesti peleti sunt ca hrana pentru animale şi masoara 3 / 8 . şi suficient de puternice pentru căldură multe de dimensiune medie pentru case moderne. In prin plan au aparut utilizarea peletilor ca si combustibil pentru incalzire. Unele aparate care folosesc drept peletii combustibil pot arde o mare varietate de combustibili din biomasă. şi soia. deşeuri de hârtie. locuitorii au tendinţa de a arde focul la un nivel scăzut mocni pentru a evita supraîncălzirea. aschii de lemn. Alegerea si instalarea cazanelor pe lemn si peleti Astăzi aveţi posibilitatea de a alege dintr-o noua generatie de aparate de lemn si peleteardere. chips-uri mici de lemn. culturi agricole. si ca procentaj cel mai scazut nivel a fost în 1970. deşeuri de scoarţă de copac. uscate gropi de cireşe. floarea-soarelui. Peletii sunt realizati din rumegus compactat.• Ele pot fi produse din pădure la scară mică • Ei au nevoie să fie încărcate manual cel puţin o dată pe zi Înainte de secolul XX. important să utilizaţi un aparat corect dimensionat pentru spaţiul care urmează să fie încălzit. în timpul crizelor energetice din anii 70.1 inch in lungime. interesul lemnului pentru încălzire a reapărut ca o alternativă de energie regenerabilă.

Dacă aveţi un aparat mai vechi cu lemne. inclusiv oxizi de azot. fumul de la arderea lemnului aduce o contribuţie majoră la poluarea aerului.000 Btu poate încălzi un 1300 metri patrati spatiu locuit. Acestea includ o ardere catalitică care permite gazelor de ardere să ardă la temperaturi mai scăzute. deoarece ajută la arderea completă pentru a preveni acumularea de depozite de fum inflamabil numit creozot. Dacă doriţi să aduceti un aparat existent non-catalitică cu lemne cu un combustor catalitic. Alţii restricţioneaza sau interzic instalarea aparatelor cu lemne în construcţii noi. În multe zone urbane şi rurale. Acestea sunt disponibile în kituri şi sunt de obicei instalate în buze. de stat sau agenţia de mediu cu privire la reglementările cu lemne care se pot aplica în zona dumneavoastră.spre exemplu o sobă evaluata la 60. de multe ori mai sigure. Înainte de a instala un sistem de lemne. gaze organic. cel puţin un senzor de căldură pe corpul sobei sau ţeava aragazului. monoxid de carbon. trebuie să contactaţi departamentul local de constructii . dar ele sunt. de asemenea. Aparatele de înaltă eficienţă nu numai că au emisii mai mici. puteti cumpara un amortizor catalitic. şi pulberi în suspensie. de asemenea. ar trebui să instalaţi. Din aceasta cauza. Pentru a monitoriza temperatura soba după adăugarea unui combustor catalitică. .000 de unitati British Thermal (Btu) poate incalzi o casa 2000 metri patrati. Fumul de lemn conţine sute de compuşi chimici. Toate Sobele cu lemne vândute astăzi ar trebui să poarte o vinietă adezivă de certificare APE. Oficiul de Stat pentru energie. se ia în considerare actualizarea la unul dintre aparatele mai noi certificate de către US Environmental Protection Agency (EPA). unele municipalităţi restricţionează consumul de lemn pentru încălzire atunci când calitatea aerului la nivel local ajunge la un nivel inacceptabil. multe dintre care au efecte nocive asupra sănătăţii. Aceste aparate si seminee care folosesc lemne pot emite cantităţi mari de poluanţi atmosferici. in timp ce o soba evaluata la 42. astfel curăţarea gazelor de evacuare în timp ce generează mai multă căldură.

Acesta va evalua cu atenţie totul. asiguraţi-vă că urmaţi instrucţiunile de utilizare si instalare ale producătorului. O instalare perfectă a aragaz situat central. ar trebui să fie montate de catre un profesionist. În mod ideal. Locaţia cazanului(şi a coşului de fum). Dar. Din nou. în etajul principal living de casă şi conducta de ardere de funcţionare direct în sus în coş. Sobe pe lemn O soba de lemn este lemnul cel mai popular. Pentru siguranţă. Ele nu sunt adecvate pentru toate tipurile de sobe.Mulţi producători vind kituri de aducere. Acest design de instalare va oferi cea mai bună performanţă şi au nevoie de cel puţin suma de întreţinere. şi pentru a maximiza eficienţa. radiatoare spaţiu. deoarece casele moderne de conserva energia mai eficient decat case mai mari şi au nevoie de mai putina caldura . va influenţa distribuirea si conservarea caldurii în casa. în esenţă. ar trebui să existe o modalitate de căldură pentru a circula cu restul casei. şi ar trebui să fie pus în camera unde iti petreci cel mai mult timp. O soba de lemn este definit ca un sistem de încălzire spaţiu şi încălzitoare de spaţiu sunt destinate pentru a încălzi un spaţiu în mod direct. flexibil şi economic de încălzire opţiune. si va va ajuta să alegeţi cel mai bun aparat pentru a încălzi casa. Cele mai multe din lemn-şi aparate pelete de ardere sunt. O sobă poate fi amplasat aproape oriunde există spaţiu suficient şi de fum în cazul în care ei pot fi dirijate în mod corespunzător. şi acestea pot fi disponibile de la comercianţii cu sobe pe lemne. spre deosebire de un cuptor de încălzire centrală. care furnizează căldura în casă printr-un sistem de conducte.

. sistemul de încălzire ar trebui să fie amplasat în zona în care familia îşi petrece majoritatea timpului. acum este posibil pentru a incalzi o medie de dimensiuni locuinta moderna. camere de zi şi de mese sunt amplasate şi în cazul în care familiile petrec în mod normal. cele mai multe din timpul lor. ar trebui să existe modalităţi de căldură să curgă în alte părţi ale casei. cu condiţia ca acesta este situat în zona de living principal. Aceasta este. Prin localizarea radiator în acest domeniu. Aceste condiţii nu sunt de obicei greu de îndeplinit. incerca sa indeplineasca aceste două obiective: În primul rând.pentru a rămâne cald. cu un încălzitor singur spaţiu. Dacă doriţi să căldură cele mai multe sau toate din casa cu o soba de lemn. în cazul în care suprafaţa principală bucătărie. dar acestea nu trebuie să fie planificate. va fi cald şi confortabil în timp ce mâncaţi şi relaxaţi-vă. Şi al doilea rând. de obicei. Pune soba in zona in care iti petreci timpul Alegerea locatiei potrivite pentru soba poate fi cea mai importantă decizie trebuie să facă. Boilerul trebuie amplasat în partea din casa pe care doriţi să fie mai cald.

Un subsol nu este o locaţie bună pentru încălzirea spaţiului eficiente. Deşi aerul încălzit de la soba nu tind să ajungă la nivele mai mari de casa, această mişcare este în mod normal prea lent şi limitat pentru a oferi confort la etajul superior. De obicei, într-un efort de a păstra spaţiile principale de viaţă confortabil podea caldă, subsolul este supraîncălzit. Acest tip de combustibil deşeuri şi concedierea frecvente de mare poate deteriora aragaz. Subsoluri neterminate sunt deosebit de locaţii rău, pentru că prea mult de căldură este absorbită de ziduri şi a pierdut la exterior. De asemenea, lemn sobe care funcţionează în subsoluri, poate peste-incendiu sau mocni fără să observe nimeni. Subsolul este doar o locaţie bună pentru un radiator în cazul în care familia dumneavoastră îşi petrece o mare parte din timpul său într-o familie subsol sau camera de recreere.

Dacă casa ta este împărţit în camere mici, nu veţi fi probabil în măsură să-l de căldură în întregime cu un radiator singur spaţiu. O prea mare pentru camera este în spaţiul va supraîncălzi rapid aragaz.

Case de design plan deschis cu separări mai puţine dintre camere pot fi încălzite în întregime cu un radiator, în funcţie de mărimea lor şi eficienţa energetică. Într-o casă plan deschis, un aparat mai mare poate fi utilizat fără supraîncălzire spaţiu. Dimensionarea corecta aragaz este important, deoarece o soba prea mare pentru necesarul de căldură a spaţiului va fi operata cu lent, mocnit incendii mare parte din timp pentru a evita supraîncălzirea cameră, şi o sobă subdimensionat pot fi deteriorate prin frecvente peste-ardere pentru a ţine pasul cu cererii de energie termică. Un comerciant de lemn de căldură este cea mai bună persoană pentru a vă consilia cu privire la calibrarea aragaz pentru casa ta. Deoarece comercianţii cu amănuntul cu experienţă ştiu de performanţă a fiecărui aragaz, vă pot ajuta să se potrivesc cu un aragaz pentru obiectivele dvs. de încălzire şi locaţia le-aţi selectat pentru ea. Când vizitaţi un magazin de vânzare cu amănuntul să se uite peste opţiunile disponibile, să ia de-a lungul unui plan etaj al casei tale. Acest lucru va economisi timp şi de a ajuta agentul de vanzari a vă oferi sfaturi mai bune.

Soba de proiectare structurala
Unele aspecte de design de sobe de lemn sunt legate mai mult pentru a arata si preferinţa personală decât de performanţe. De exemplu, nu există nicio diferenţă funcţională între fonta sau construcţii placă de oţel, şi pe cele vopsite sau emailate. Aceste diferenţe afectează şi aspectul costurilor, dar nu de încălzire de performanţă. Deşi partea de jos şi din spate la toate sobe noi sunt ecranate pentru a preveni supraincalzirea de podea şi să permită distanţele aproape de pereţi combustibile, sobe unele părţi şi-au protejat de top, precum. mai ecranat o sobă este, mai mult de căldură sale este livrat la camera de aer cald

prin convecţie decât prin radiaţie directă din suprafeţele fierbinţi aragaz. Unii specialişti spun că sobele pe deplin protejate sunt mai bune pentru spatii mici, deoarece de aer cald pe care le produc mai uşor călătoreşte în alte zone şi pentru că ei nu se simt la fel de fierbinte atunci când stai lângă ei. În termeni practici, cu toate acestea, sobe cele mai moderne au atât caracteristici radiante şi convective.

Proiectarea de sobe de lemn sa schimbat complet din 1990, ca urmare a US Environmental Protection regulament Agenţia înfiinţată la sfârşitul anilor 1980. APE obligatorii limită de emisie de fum pentru sobe de lemn este de 7,5 grame de fum pe oră. Astăzi, toate sobe lemn şi inserţii semineu, seminee şi unele fabrică construit vândute în Statele Unite trebuie să îndeplinească această limită. Soba producătorii au îmbunătăţit tehnologii de ardere a lungul anilor, iar acum unele sobe noi au certificate de emisii în g 1-4 / h gama. Rata de emisii certificate EPA este un număr de încredere, care pot fi comparate de la un model la altul, dar un gram una sau două pe diferenţă oră în emisiile de fum nu înseamnă mult în utilizarea de zi cu zi. Cele două abordări generale în şedinţă APE limitele de emisii de fum sunt cu ardere catalitică şi non-catalitice. Ambele abordări au dovedit a fi eficiente, dar există diferenţe de performanţă. În ardere catalitică fum de evacuare este trecut printr-un fagure de miere ceramica acoperite în interior soba unde fum, gaze şi particule aprinde şi arde. Sobe catalitică sunt capabile să producă un lung, chiar şi puterea calorică. Toate sobe catalitică au operat-o pârghie amortizor bypass catalizator care este deschis pentru pornire şi al reîncărcării. degradează catalitic de fagure de miere în timp şi trebuie să fie înlocuit, dar durabilitatea sa este în mare parte în mâinile utilizatorului aragaz. catalizator poate dura mai mult de şase sezoane, dacă soba este folosit corect, dar dacă soba este supra-concediat, gunoi este ars şi curăţarea periodică şi de întreţinere nu sunt efectuate, catalizator se poate descompune in mai putin de doi ani.

Deoarece acestea sunt uşor mai complicat să funcţioneze. diafragma şi alte părţi interne ale unui aragaz non-catalitic de înlocuire vor avea nevoie din timp în timp în care acestea deteriora cu caldura mare de combustie eficient. şicane mari de ardere la nivel înalt şi aerului. Acestea sunt focare de izolare. arătând aer de combustie / evacuare modele de debit.Secţiune transversală a unui aragaz catalitic. Nonpisicile nu se poate compara cu producţia de energie termică chiar de sobe catalitic. elementul catalitic şi amortizor bypass. mai fierbinte calea fluxului de gaz şi de aer de combustie pre-încălzit introduse prin orificii mici de mai sus de combustibil în camera de ardere. dar proprietarii lor de dragoste uitam la foc frumos care le creează. şi cele mai bune dintre ele nu produc performanţe excepţionale. o zadarnici mare pentru a produce o durată mai lungă. Sobe non-catalitice nu utilizează un catalizator. dar au trei caracteristici interne. Deşi majoritatea sobe pe piaţă sunt non-pisici. arătând aer de combustie / evacuare modele de debit. sobe catalitică sunt potrivite pentru cei cărora le place de tehnologie şi sunt pregătite să îl menţină în mod corespunzător astfel încât . care creează un mediu bun pentru ardere completă. Secţiune transversală a unui aragaz noncatalitică. unele dintre cele mai populare de mare-end sobe de utilizare cu ardere catalitică.

Costul suplimentar al tehnologiei avansate este de aproximativ $ 200 pe aragaz. fie. şi fum gros va pătură nu curte tau.de fum decât sobe vechi. şi majoritatea utilizatorilor. Acest lucru nu înseamnă doar posibilitatea de a monitoriza foc şi ajustaţi-l periodic pentru a obţine un perfect arde. Ambele opţiuni au avantaje cât şi dezavantaje. de tractiune si stivuirea. şi aproape toate din lemn de încălzire centrală disponibile în prezent cuptoare şi cazane. ar trebui să vedeţi nici un fum vizibil de la coşul de fum. The result is a far more convenient and pleasurable wood burning experience. Practic toate sobele noi au un panou de sticlă în uşa lor şi un sistem de aer-spălare să-l păstraţi clar. În primul rând. le-a făcut normele EPA un câştigător atât pentru mediul înconjurător şi utilizatorii aragaz. Şi al doilea rând. Soba Advanced produce aproximativ 90 la sută mai puţin pulberi în suspensie . Peste doar două sezoane de lemn de ardere mai mare eficienţă a sobei va fi mai mult decât compensa costul iniţial mai mare. Asta e cost cu o treime mai puţin. 2.Fires ignite more easily and burn more completely in these new stoves. avansate. Deşi această eficienţă mai mare este un produs de-a limitelor obligatorii de emisii. sobe certificate EPA sunt de aproximativ o treime mai eficiente decât caseta de vechi. fie de tip par mulţumiţi cu performanţa de sobe lor. 3. dacă vă tăiaţi proprii. După ce un incendiu este aprins. De ce sobele performante merita costul suplimentar 1. În medie. Nici un foc într-o sobă sau şemineu convenţional se poate compara cu frumusetea unui foc de lemne eficient. atâta timp cât soba este operat în mod corect şi rezonabil de întreţinere se face. deci vecinii nu vor plânge şi miros urât. Acest lucru dă două avantaje importante.ea continuă să opereze la performanţe de vârf. Fum Nouăzeci la sută mai puţin înseamnă creozot 90 la sută mai puţin. 4. conducta de ardere . sau tăierea o treime mai puţin. burta. dacă aţi cumpărat lemne de foc. dar focul în sine este spectaculos pentru a viziona. sau sobe pas. şansa de foc horn este practic eliminat.

a aparatului constă dintr-un metal solid (de obicei. 1922 Combustibil: foioase sau rasinoase Atât lemn de esenţă tare şi moale au acelaşi conţinut de energie (de masă) şi va furniza rezultate similare de energie. diferenţa esenţială va fi în rata la care arde combustibilul. Este esenţial ca gazele de coş de fum sau de ardere să fie mai tare decât temperatura de afara ca acest lucru va duce la gazele de ardere fiind scos din camera de foc şi până coşul de fum.şi fum va avea nevoie de curatare mult mai puţin frecvent. Cu toate acestea. un grătar şi un control de aer reglabil. fier sau oţel turnat) închis camera de foc. • Soba cu lemne pentru a încălzire o băcănie. O soba cu lemne este un aparat capabil de combustibil pentru încălzire lemne şi combustibil biomasa lemnoasa derivate. Rasinoase sunt derivate . Lemn de esenţă tare derivat din arbori cu creştere lentă foioase va arde într-un ritm mai lent de ieşire susţinut. În general. Aparatul va fi conectat la un coş de fum adecvate sau de ardere care se va umple cu gaze de ardere fierbinţi odată combustibilul este aprins. care este un alt mod de noua tehnologie sobe economisi timp şi bani. Detroit.

din copacii veşnic verzi. care pot duce la incendii coş (particule vor acoperi coş de fum şi pot alimenta un incendiu coş de fum). Procesul de eliminare a excesului de umiditate se numeşte condimente. apoi pentru o vara sa se usuce cu ventilaţie. ca parte a arderii. structura. cum ar fi conifere. Proaspăt tăiat lemn (cunoscut sub numele de lemn verde) pot avea un conţinut de umiditate mai mare de 35%. În afară de produc rezultate foarte scăzut de căldură. dar acoperit. creozot va fi format. unele companii sunt acum. folosind cuptoare mari să se usuce repede lemnul lor. care sunt cu creştere rapidă. cu unele specii lua până la patru ani să se usuce. Alimentarea cu aer . Rasinoase este lăsat pe dinafară la elementele pentru două ierni. sub acoperirea cu ventilaţie să se usuce. Condimente de aer de uscare a lemnului poate dura până la doi ani. Lemn ar trebui să fie stocate într-o în aer liber bine ventilate. Lemn verde nu ar trebui să fie utilizate pentru lemn de foc. Lemn de esenta tare este condimentată de a fi lăsat pe dinafară la elementele de trei-patru ierni. Cu interes şi de utilizare a arzătoarelor lemn de la un nivel record. apoi pentru o vara ulterioare. Lemn de esenta tare trebuie să fie bine condimentate. Moisture content Unul dintre factorii cei mai critici în arderea lemnului este conţinutul de umiditate a lemnului. ca orice apă în lemn de foc trebuie să fie oprit fiert în timpul procesului de ardere. O inovaţie recentă este cuptor-lemn uscat. Pentru cele mai bune rezultate lemn de foc trebuie să aibă un conţinut de umiditate mai mic de 20%. Ele ard la o rată mult mai mare.

Un control aer complet deschisă va conduce la mai multa caldura fiind trimis direct pe cos. De înaltă eficienţă pe aparatele de încălzire închise poate fi atins numai prin controlul ofertei de aer pentru camera de foc (de operare de control de aer corect). Cea mai mare problemă cu plecarea de control aer liber este pe deplin "overfiring". mai degrabă decât în cameră (care reduce eficienţa). flambaj şi daune generale la aragaz şi a componentelor sale interne. Siguranta si poluare Siguranta . astfel încât să ia un pic de timp să te obişnuieşti cu setări un cuptor nou. Nu este recomandat să părăsească control aerian complet deschis. cu excepţia cazului în ajutând la cos / caldura de ardere iniţial.Un amortizor într-un coş de fum (1) controlează alimentarea cu aer de a fi deschisa (2) sau închisa (3). ceea ce va duce la deformari. Sobe individuale vor avea quirks propriile lor. Overfiring este cauzată atunci când prea multă căldură este generat în camera de foc.

Nivelul actual maxim al amenzii este de 1. Cerinţele legale pentru instalaţiile noi în Marea Britanie pot fi găsite în construcţii regulamente aprobate Document J.000 de lire sterline pentru fiecare infracţiune. de la un cuptor sau la orice cazan fixe.Corect fluxul de aer şi de ventilaţie este de asemenea esenţială pentru arderea lemnului eficientă şi sigură. în general. având în jur de 30% din toate casele utilizarea lemnului pentru unele căldură. punctul 2.1 grame pe oră pentru sobe lemn catalitică. Este. de asemenea. Aceasta înseamnă aproximativ 5 milioane de case au un lemn alimentat soba sau aragaz . Aceste dispozitive îndeplinească un standard de emisii de particule nu mai mult de 7. autorităţile locale pot declara tot sau în parte a districtului de autoritatea de a fi o zonă de control de fum. o infracţiune de a obţine un "combustibil neautorizată" pentru a fi utilizate într-o zonă de control de fum excepţia cazului în care este folosit într-un "scutit" aparat ("scutite" de la controalele care se aplică. [3] Utilizarea în Europa Italia este una dintre cele mai mari pieţe pentru sobe cu lemne în Europa.1 "Air Supply la un aparat de combustibil solid" [1] UK Smoke Control Areas În cadrul Regatului Unit Clean Air Act. Cerinte pentru controlul poluarii Statele Unite ale Americii Clean Air Act prevede că sobe de lemn şi aparatele de încălzire cu lemne fi certificate de către Environmental Protection Agency (EPA). tabelul 2.5 grame pe oră pentru sobe lemn noncatalytic şi 4. Cerinţe specifice vor fi stabilite de către producător sobă. în zona de control de fum). Este o infracţiune să emită fum de la un coş de fum a unei clădiri. dacă situat într-o zonă desemnată de control de fum.

Prin izvoarele sub focar. cu atat este mai usor de controlat focul si caldura pe care o degaja. Deşi concepute pentru a include beneficiile foc de vizualizare a unui şemineu tradiţional. Trebuie să instalaţi un guler de fum care continuă de la partea de sus a coşului de fum. usi de sticla. Inserarea ar trebui să fie cât mai etanş posibil.Seminee de înaltă eficienţă Proiectat mai mult pentru design. apoi ii trimite direct pe cos. Semineele tradiţionale trag cam 300 de metri cubi de aer pe minut din camera încălzită pentru ardere. semineele sunt încă lipsite de energie. Instalatorul ar trebui să utilizeze numai materiale izolante care sunt aprobate pentru a umple golurile dintre oricare gura şemineului si scut . şi de a folosi coşul de fum existente. încălzită printr-un schimbător de căldură. Un semineu bine instalat poate funcţiona aproape la fel de eficient ca o soba. aerul semnificativ. şi trimis înapoi în casă. insertii funcţionează ca Sobele cu lemne. Au un instalator profesionist care examinează şemineul şi coş de fum pentru a determina dacă acestea sunt potrivite pentru o inserţie. tradiţionale şeminee nu ar trebui să fie considerate dispozitive de încălzire. de asemenea. Semineele polueaza. si sisteme de recuperare a căldurii. Numai de înaltă eficienţă insertii semineu s-au dovedit eficiente în creşterea eficienţei de incalzire de seminee mai vechi. În esenţă. montarea în şemineu zidarie sau pe vatră sale. de asemenea. Deşi unele modele de semineu caută să abordeze aceste probleme cu provizii de aer dedicat. această generaţie de seminee poate oferi în mod eficient de caldura. aerului este întocmit în.cu cat este mai etans. Studiile au arătat că instalarea corectă a semineului este foarte important. Unele modern căldură seminee la eficienţă lângă cele ale Sobele cu lemne şi sunt certificate ca aparatele de emisie scăzut. fie prin orificiile din partea de sus a semineului sau prin .

ei pot atinge temperaturi de 1100 ° F-suficient de fierbinte pentru a arde gaze combustibile. dar numai de lucru eficient în cazul în care focul arde la regim maxim. un dop gonflabile. înainte ca acestea să poată ieşi de coş de fum. cunoscut sub numele de sobe secundar arde. asiguraţi-vă că pentru a închide atunci când ardere şemineu nu este în uz. Unele dintre aceste seminee sunt aprobate la traseul de aer încălzit la un ventilator auxiliar subsol. Un alt beneficiu este că canalele secundare pâlnia de aer cald spre uşile de sticlă. de asemenea. Coşurile sunt ideale pentru scurgeri de încălzire şi de aer cald din casa ta. asigurându-se că gazele turbulent sta suficient de fierbinte pentru a arde. Componente includ un canal de metal care încălzeşte aerul secundar şi alimentează în soba de mai sus incendiu. Cu suficient oxigen. care reflectă căldura înapoi la el. Acest oxigen încălzit ajută la arderea gazelor volatile mai sus flăcările. În timp ce multe sobe vechi au doar o sursă de aer sub lemn. Aţi putea folosi. Dacă utilizaţi şemineu. precum şi particule. De asemenea. pentru a sigila temporar coş de fum şi pentru a evita pierderi de aer prin fum. uşor mai puţin costisitoare decât . În plus. Noi avansate sobe de combustie au publicitate eficienta de 60% -72%. aerul apoi calatoreste prin conducte la alte camere în casă. menţinându-le curate pentru vizualizarea de incendiu. sursa de aer secundar de ardere în sobe avansate ofera oxigen la gaze volatile ies deasupra focului.conductele ce duc la camere din apropiere. gaze încălzite arde. şemineu ar trebui să aibă o alimentare dedicat de aer exterior pentru ardere. fără a încetini de ardere. Sobele cu lemne avansate de combustie oferă o mulţime de căldură. de asemenea. conectaţi şi sigiliu de ardere. Sobe lemn. Sobele cu lemne . Aceste sobe au mai multe componente care le ajuta la arderea gazelor combustibile. disponibile în comerţ. Dacă aveţi un şemineu care nu le utilizaţi. camera de ardere este izolat.combustie avansata. Sobe noi catalitică şi inserţii au publicitate eficienta de 70% -80%. şi Cazane cu lemne Sobe de lemn sunt cele mai comune aparatul pentru arderea lemnului. de asemenea. Ele pot fi.

de asemenea. din beton refractar. de asemenea. rezultate în poluarea aerului foarte puţin şi acumularea de foarte puţin creozot în coş de fum.Sobele cu lemne convenţional echipat cu camere de combustie catalitică. care le face eficiente până la 80%. Cum ar fi sobe lemn. În plus. şi pe canale de răsucire de fum care se execută prin intermediul mass zidărie. Masoneria Incalzitoare Incalzitoare de zidărie sunt. sistemele sunt disponibile." şi "finlandez" seminee."Siberian. Modern. incalzire centralizat lemn utilizarea gazeificare tehnologia lemnului care arde atât de combustibil lemnul şi gazele combustibile asociate. acest tip de incalzitor nu are nevoie să fie încărcate cu combustibil ori de câte ori alte tipuri de aparate de incalzire pe lemne. dar intense de foc. Cele mai multe sunt destinate pentru arderea lemnului. în cazul în care încălzirea zidarie este construit în cazul în care lumina soarelui poate străluci direct pe el în timpul iernii. . relativ mici. Incalzitoare Masoneria includ un focar. Incalzitoare Masoneria ajunge de obicei un randament de combustie de 90%. o masă de zidărie mare (cum ar fi cărămizi). dar au fost istoric concepute pentru a arde aproape orice tip de combustibil solid. Un foc mic cald construit o dată sau de două ori pe zi emisiilor de gaze încălzit în tuneluri lungi de căldură zidarie. În plus. zidărie absoarbe căldură şi apoi încet-l eliberează în casa pe o perioadă de 1220 de ore. care pot trece la petrol sau gaze naturale în cazul în care focul se stinge. cunoscut sub numele de "rus". cazane centralizate cu lemne au fost îmbunătăţite în ultimii ani mai multe. sistemul de încălzire va absorbi caldura soarelui si eliberati-l încet în cameră.000 ° F (1093 ° C). Deoarece majoritatea de căldură din combustibil este transferat la zidărie şi eliberată încet în sala de peste zi. care pot ocupa de temperaturi de peste 2. sau materiale similare. Focare lor sunt căptuşite cu cărămizi de şamotă. Ele produc mai multă căldură şi mai puţină poluare decât orice alt aparat de lemn sau peleti-ardere.

Multe pot fi ventilate direct şi nu aveţi nevoie de un scump coş sau arse. dar acestea nu sunt proiecte uşor do-it-yourself şi necesită experienţă în lucrul cu zidarie. Peletii-combustibil Pelete aparate consum de combustibil mici. Peletele sunt realizate din rumegus compactate.În plus faţă de cheltuiala lor. Ca urmare.000 şi 90000 BTU pe oră. 3/8-1 inch (100-254 milimetri [mm]) pelete de-a lungul care arata ca hrana pentru animale iepure. Unele modele pot arde. boabe de porumb. costul instalată a întregului sistem poate fi mai mică decât cea a unui cuptor de lemn convenţional. Există. coji. de asemenea. si chips-uri mici de lemn. deşeuri de scoarţă de copac. o sobă de peleţi este de multe ori mai ieftin decât să instalaţi un sistem de încălzire cordwood-burning. peleţi sunt mai curate de combustibil solid aparate de ardere de încălzire rezidenţiale.O mare varietate de modele de încălzire zidărie şi stiluri sunt disponibile. Ele sunt mai convenabil să funcţioneze şi să aibă mult mai mari de ardere şi eficienţă de încălzire decât sobe de lemne ordinare sau seminee. incalzitoare zidărie au un dezavantaj semnificativ în comparaţie cu sobe si seminee lemn conventionale: Ei nu pot oferi caldura rapid de la o pornire la rece. ei produc poluarea aerului foarte puţin. scutite de la Statele Unite ale Agenţiei pentru Protecţia Mediului (EPA) de fum de emisii cerinţele de testare.000 dolari sau mai mult. de asemenea. şi alte materiale organice. Cu toate acestea. Unele modele de mari ar putea costa 5. Sobe pelete au capacităţi de încălzire care variază între 8.700 dolari si 3. o singură cameră bine. precum apartamente sau condominii. Ca o consecinţă a acestui fapt. de asemenea. deşeuri de hârtie. Unităţi Freestanding seamănă cu încălzire convenţionale cordwood în sensul că acestea căldură. culturilor agricole. Cele mai multe peleţi sobe costa intre 1. De fapt. Modele mai mici ia-te despre cat mai mult spatiu ca o soba de lemn sau peleţi. introduce . în general. ele sunt.000 de dolari. Acestea sunt potrivite pentru case. Planuri şi kituri sunt disponibile. dar nu adiacente camere excepţia cazului în care utilizarea unui ventilator pentru a forţa aerul cald în aceste alte spatii. Cu randamente de ardere de 78% -85%. Modelele mai mari seamănă seminee convenţionale şi poate acoperi un perete intreg. aschii de lemn. Pelete aparate de combustibil sunt disponibile ca sobe de sine statatoare sau insertii şemineu. Acestea pot fi personalizate-construite sau achiziţionate ca unităţi prefabricate.

controale. Deoarece peleţi arde combustibil atât de complet. de energie electrică pentru a rula ventilatoare. Mai multe companii fac acum cuptoare peleteconcediat şi cazane pentru înlocuirea. Sub o utilizare normală. de asemenea. operatorul nu trebuie să ridice grele. ei consuma aproximativ 100 de kilowaţi-oră (kWh) sau despre 9 dolari în valoare de energie electrică pe lună. Aparate de pelete. eventual. Cu excepţia cazului în soba are o sursă de alimentare de back-up. aparate pelete sunt. care poate fi direcţionat un perete lateral sau în sus prin acoperiş. sau un supliment. creozot foarte puţin se acumulează în coş. Din păcate. şi alimentatoare pelete. murdare busteni. Toate aparatele pelete de combustibil au un buncăr de combustibil pentru a stoca pelete până când acestea sunt necesare pentru ardere. cateva picaturi pe pelete la un moment dat în camera de ardere pentru ardere. Cele mai multe peleţi aparat exterior (cu excepţia uşilor de sticlă) să suspende relativ rece în timp ce de operare. Gazele de eşapament sunt aerisite prin intermediul unei conducte de fum mici. Acestea necesită. ca un şurub mare. reducand riscul de arsuri accidentale. . unele fum în casă. şi deoarece combustibilul este comprimat şi saci. necesita realimentare doar o dată pe zi. pierderea a rezultatelor energie electrică în nici căldură şi. Cât de repede pelete sunt hrănite la arzător determină producţia de energie termică. de asemenea. de obicei. care prezintă mai puţin de un pericol de incendiu. gaz sau ulei cuptoarele alimentate şi cazane în sistemele de încălzire rezidenţiale spaţiu. Mai multe modele avansate au un computer mic şi termostat care să guverneze rata de alimentare peleţi. care va dura o zi sau mai mult în condiţii normale de funcţionare. Cele mai multe rezervoare deţine 35 şi 130 de lire sterline (kg 16 şi 60 [kg]) de combustibil. Un dispozitiv de tip "feeder". mai complexe şi mai scumpe au componente care se pot sparge în jos.semineu care se încadrează în seminee existente.

chiar atunci când nu arde focul. de asemenea. adică dimensiunea de ardere trebuie sa se potriveasca la priza de aragaz. casa a devenit un coş de fum mai bine decât coşul de fum. de fum mirositor va fi tras în casă de joasă presiune a stivei efect. aer rece. ar trebui să ia în considerare investiţii în conducte cu strat dublu. Sobele cu lemne gratuit durată de eşapament într-o ţeavă de legătură. crescând acumularea de creozot şi scăderea eficienţei. Atunci când partea de sus a coşului este situat deasupra plafonului de origine (cum ar trebui să fie). Coşuri de fum de înaltă performanţă. ia în considerare introducerea de coş de fum in interiorul casei tale. În cazul în care ţeava de conectare este mai mare de 8 picioare (ca într-un tavan boltit). Dacă sunteţi proiectarea sau construirea unei case noi. Într-un astfel de scenariu. aparate cu lemne. Astfel de plasare de coş de fum adecvat creează un flux uşor de aer în aparat şi la coşul de fum. De asemenea. În cazul în horn este mai mare decât la priza de sobă sau şemineu. Cosuri de fum vechi zidărie pot fi relined în condiţii de siguranţă şi eficient a le conecta la cel mai mare noi-eficienţă. linie cos ar trebui să fie continuu de la priza aparatul la coş de sus. care furnizează oxigen focul trebuie să ardă. zona coşului de presiune neutru este mai presus de zona neutră presiunea din casa. Incepand cu un foc un bun fierbinte arde va încuraja acest proiect sănătos să curgă. Din nou. Sobe moderne şi eficiente produc cantităţi mari de căldură. Zona de presiune neutră tinde să se îndrepte spre cel mai mare scurgere de aer. Nu este neobişnuit să plătească la fel de mult pentru coş de fum pentru ca aparatul. va pierde caldura valoros pentru aer rece. Asa ca atunci cand este aprins un foc. sunt izolate. construite de-a lungul afara de o casa. între zonele de presiune mai mare şi mai mică de acasă se află o zonă neutră de presiune. Coşuri de fum trebuie să se potrivească dimensiunea aparatului. Un coş de fum mai tradiţionale. afara. Ca aerul cald se ridica din foc. aer rece casa repede în aparatul pe lemne prin orificiile de ventilaţie. ieşirea de evacuare incetineste. care se conectează apoi în coş. O mare parte . În cazul în care temperatura aerului scade sub coş de fum că a aerului interior. fum umple camera. cu spaţiul aerian de 1 inch între straturi ţeavă.Amplasarea si marimea cosului de fum Coşuri de fum valorifica căldura focului pentru a crea ceea ce se numeşte o stivă efect.

este foarte important să urmaţi instrucţiunile producătorului pentru exploatarea şi întreţinerea. Producătorii recomanda eliminarea pelete neutilizate din buncăr soba si sistem de alimentare la sfârşitul sezonului de încălzire. Chiar şi un inch de o zecime de funingine poate scadea eficienta de transfer de căldură din metal cu 50%. au o matura horn certificate de siguranţă de seminee Institutul ale Americii inspecta sistemul dvs. dificultăţi în aparatul de iluminat de la începutul sezonului de încălzire următor. veţi avea nevoie să-l menţină în mod regulat. coş de fum. Cele mai multe sobe catalitic sau insertii au o fereastră în vederea sau termometru pentru a vă ajuta să verificaţi ardere. Ventilatoare şi motoare Inspectaţi în mod regulat. A curăţa interiorul aparatului cu o perie de sarma periodic va ajuta. Curăţaţi de ardere aerisire în mod regulat pentru a preveni construirea funingine. În plus faţă de curăţare coş de fum. şi să le menţină în mod corespunzător. celulă catalitic este detaşabilă şi înlocuibile şi costă între 75 dolari şi 160 dolari. De combustie catalitică trebuie să fie inspectat cel puţin trei ori în fiecare sezon de încălzire şi a înlocuit în conformitate cu recomandările producătorului. o matura cos certificate ar trebui să aibă cunoştinţe pentru a ajuta la asiguraţi-vă că aparatul dumneavoastră. prize de aer. care pot avea un impact eficienţa globală a sistemului dvs. de căldură dvs. Acest lucru reduce şansa de a ruginite. Pentru aparatele pelete-combustibil. de lemne.din această căldură poate radia de la o lungime mai mare de ţeavă cu un singur strat. conducta de conectare. de aparat cu lemne de acasă eficient. Aceasta reduce de asemenea. încetinind proiect. Selectarea si stocarea lemnului . Intretinerea Pentru a menţine sistemul de lemn sau peleti de ardere funcţionează eficient şi în condiţii de siguranţă. vatră. de asemenea. cu lemne. În fiecare an. care pot provoca daune costisitoare la aparatul. şi toate celelalte componente funcţionează eficient şi în condiţii de siguranţă. de preferinţă înainte de fiecare sezon de încălzire.

200 de dolari pe tona. se va da imediat pe Facebook gazele sale ca de fum. Puteţi estima cât de mult veţi avea nevoie de combustibil pentru un sezon de încălzire de remarcat faptul că o tonă de pelete este echivalentul a aproximativ 1. Toate speciile de lemn au o căldură similare (Btu). Dacă este posibil. care este prea uscat pe un pat de cărbuni. în cazul în termitele descoperi woodpile. Prin urmare. . irosirea fum nearse şi producătoare de acumularea de creozot. provocând eroziunea solului şi pierderea biodiversităţii. Pelete aparate de combustibil sunt adesea mai puţin costisitoare de a opera decat de încălzire cu rezistenţă şi aparate electrice propan-alimentate. Cel puţin constata că lemnul nu a fost rezultatul de clar-tăiere. pădure densă va costa. La selectarea lemn. păstraţi un picior de lemn de pe teren (pe blocuri de beton.Pentru că o mulţime de energie pot fi irosite arderea lemnului umed. Clar-tăiere este atunci când toate. Păstraţi-vă de lemn departe de casă. Practici nedurabile poate avea un impact negativ asupra mediului. fără nici verde. Aspen construieşte un foc fierbinte. care ajută la curăţarea coşului de fum.4 dolari fiecare. sau aproximativ $ 120 . nuc. Ar trebui să aibă un conţinut de umiditate de peste 20% -25% din greutate.5 firuri de lemn de foc. dar lasă laturi libere astfel încât aerul poate circula. Dacă locul de lemn. Peletii Pelete de combustibil este vândute în mod normal în 40 de lire sterline (18 kg) la saci de aproximativ $ 3 . aţi putea dori. sau aproape toate. mai multe şi arde mai mult. Lemn recoltat în mod corespunzător este condimentată în primăvara şi lasă să se usuce pe tot parcursul verii. pin şi va arde peste noapte. partea de sus a gramada ar trebui să fie acoperite. prea uscat pentru sobe de astăzi închise ermetic moderne. de exemplu) să-l păstraţi uscat. pentru a afla dacă furnizorul foloseşte practici durabile de recoltare. de asemenea. Uita-te pentru lemnul care este de culoare chiar. ar trebui să utilizaţi din lemn care a fost maturate în mod corespunzător. Woods ca stejar. de fapt. Unele lemn bine asezonat pot fi. Cele mai multe case care utilizează un dispozitiv de pelete ca o sursă principală de utilizare căldură două-trei tone de pelete de combustibil pe an. din copaci sunt tăiate în jos pe o bucată de pământ. în general. conţinutul de pe o jumătate de kilogram pe bază atunci când sunt complet uscate.

sobe de top-hrănite) tind să funcţioneze slab atunci când sunt utilizate cu pelete cu un conţinut de cenuşă mai mare.5 mm) ecran 5. Pelete realizate din deşeuri agricole să conţină mai cenuşă. de obicei din lemn de bază (nu coaja). există două clase de combustibil pelete: premium şi standard. pe listele telefonice . este important să se cunoască tipul de combustibil pelete disponibile înainte de magazin pentru un aparat. În conformitate cu standardele. de asemenea. pelete Combustibili Institute (PFI) susţine National rezidential de combustibil Pellet Standarde. Singura diferenţă dintre clase este în conţinutul de cenuşă anorganice: prima ar trebui să fie mai mică de 1%. Cele mai multe combustibil dealerii aparat pelete fie un furnizarea de pelete sau de a recomanda un furnizor.794 mm) 3. dar aceştia le pot produce mai multă căldură decât pelete din lemn. Deşi disponibilitatea de combustibil peleţi este în creştere. Unele pelete conţin fie petroliere sau lignină nonpetroliere utilizate ca un lubrifiant în procesul de producţie peleţi. de obicei în jur de 20%. Mulţi producători de aparat pelete sunt reproiectarea produsele lor de a arde peleţi cu diferite conţinuturi de cenuşă.028 de metri cubi). Conţinut de sodiu trebuie să fie mai mic de 300 părţi per milion (ppm). De asemenea. şi standard mai puţin de 3%. ar trebui să fie sigur că există un furnizor de încredere de combustibil pelete în zona dumneavoastră înainte de a cumpăra o sobă peleţi. deşi de certificare a calităţii carburanţilor este responsabilitatea producătorului peleţi.127 mm) 4.5% în greutate trebuie să treacă printr-un inch 1 / 8 (317. Pelete sobe concepute pentru scăzut de cenuşă (de obicei.Majoritatea combustibililor pelete au un conţinut de umiditate de 5% -10%. Diametrul este de 1 / 4 la 5 / 16 inci (635 .) Ar trebui să fie mai mică de o jumătate de ceaşcă de praf în partea de jos un kilogram 40 (18 kg) sac. deşi majoritatea nu conţin aditivi. Amenzi (praf) de nu mai mult de 0. Lungimea maxima este de 1 şi 1 / 2 inci (254 . nu trebuie să fie mai puţin de 40 de lire sterline (18 kg) 2. Puteţi verifica. Puteţi verifica calitatea combustibililor peleţi prin inspectarea sac pentru praf şi murdărie excesiv. Există cinci caracteristici prescrise de combustibil pentru ambele clase: 1. Densitatea în vrac pe picior cub (0. Lemn de foc bine condimentată este. Premium este. (Dirt pot forma clinker în sobă.

de asemenea." sau întrebaţi la o grădiniţă copac local. de asemenea. cum ar fi termice solare). Apa primar este stocată în cilindru şi încălzită de cazan (şi posibil. o sursă auxiliară. Sistemul ilustrat de mai jos include un magazin termic care acţionează ca un acumulator / rezervor tampon la cazan. Când este încălzit printr-un cazan de apă pot fi. de apă secundare vine direct de la reţea şi trece printr-un schimbător de căldură. Sistem incalzire-cazan pe lemn Sistemului de încălzire care însoţeşte un cazan de combustibil din lemn va fi un sistem "ventilate" sau "deschisa". Magazinul termică ilustrat este un "combinate" de tip. pompat în jurul radiatoare pentru a asigura încălzirea spaţiului. apoi trece printr-o vana de amestec termostatic care îmbină-l la temperatura corectă înainte de a ajunge la robinete. vas de expansiune trebuie să fie instalat la un nivel mai mare decât radiatoare pentru a permite un "cap" de apă. sau la casă şi grădină magazine alimentare. mai degrabă decât separat situat în pod. în cazul în care rezervorul de expansiune este parte integrantă din magazin. care atrage căldura din termica Store. Este important să recunoaştem că atunci când se utilizează un magazin de acest tip. . Aceasta apa.locale sub "combustibil" sau "Fuel Pellet.

În primăvară şi toamnă cazan şi sistemul solar va lucra în tandem şi în iarnă cazan va furniza cea mai mare parte a căldurii la magazin.Surse suplimentare de încălzire Natura unui sistem de încălzire ventilat este că aceasta poate include cu uşurinţă o altă sursă de căldură cum ar fi un sistem solar termic.reducerea cererii de pe cazan. În timpul verii. sistemul solar va furniza caldura la rezervorul de stocare a apei calde . Controlul .

Zone sar putea reflecta utilizare (de exemplu. Se asigură de asemenea că centrala nu funcţionează decât dacă există cerere pentru ca acesta să facă acest lucru. zone solare câştig). . la etaj / parter) sau dinamica termice (de exemplu.Controalele reglementarea unui sistem modern de încălzire furnizează utilizatorului cu capacitatea de a minimiza consumul de energie. fiecare cu timpul dedicat şi de control de temperatură. Un sistem de control bun si user-friendly va furniza căldură doar atunci când şi unde este nevoie. • Control temperaturi individuale ale camerelor pentru a reduce nivelul de confort la supraîncălzire. Un sistem de control capabil să va permite unui utilizator să: • Meciul modelul lor de ocupare prin furnizarea de apă oportune şi perioade de încălzire spaţiu. • Împărţiţi case mai mari în zone.

Frecvent controalele specificate vor include: • Un timp comutator care controleaza spatiilor si a apei de încălzire • Un programator complet care permite setările de timp şi spaţiu pentru încălzirea apei să fie pe deplin independent • Termostate de cameră care controlează pornire şi de oprire de încălzire a spaţiului în funcţie de temperatura dorită • programabile termostate de camera efectua mai sus. dar cu capacitatea de a perioade de încălzire pre-set. dar în cazul în care un nou sistem este instalat un sistem existent sau înlocuit. instalarea trebuie să respecte cerinţele din "Intern Încălzire Respectarea Ghidul" (DCLG. apoi îngroparea dioxidului de carbon rezultat de-produs şi arderea . în cazul în care depozitarea este instalat. • Un termostat cilindru. "Cărbune curat" Tehnologii. • Arderea de cărbune fără să adauge la nivelurile globale de dioxid de carbon este o provocare tehnologică majoră care este adresat. 2006). • reglementările nu obligă proiectantul pentru a efectua DER / calcule TER. • Construirea Regulamentul aprobat Document ADL2 stabileşte cerinţele pentru clădirile existente. • Un robinet termostatic (TRV). care reglează debitul de apă în funcţie de temperatura camerei. captarea carbonului şi sechestrare • Cărbunele este un combustibil vital în cele mai multe părţi ale lumii. permite de incalzire a apei să fie pornit şi oprit în funcţie de temperatura dorita a apei cilindru. • cele mai promiţătoare "cărbune curat" tehnologie implica folosirea cărbunelui pentru a face hidrogen din apa.

în ciuda costurilor de a atinge "zero emisii". astfel încât resursele lumii enorme de cărbune pot fi utilizate pentru generaţiile viitoare. Aproximativ 23% din necesarul de energie primară sunt îndeplinite de cărbune şi 39% din electricitate este produsă cu ajutorul cărbunelui. aproximativ 70% din aceasta fiind de la producerea de energie.hidrogenului. Dezvoltarea de noi "cărbune curat" tehnologii este rezolvarea acestei probleme. • Cea mai mare provocare este aducerea costul acestei suficient de jos pentru "cărbune curat" pentru a concura cu energiei nucleare pe baza de emisii aproape de zero pentru putere sarcină de bază. cum ar fi încep acum pentru a primi finanţare substanţială R & D. Cărbune din lume este sursa cea mai abundentă şi distribuite pe scară largă de combustibili fosili. . o speranţă pentru acest lucru este prin "cărbune curat" tehnologii. înlocuirea lor oferă cadrul de mult pentru energie electrică "curat". astfel încât utilizarea cărbunelui rămâne punct de vedere economic competitiv. Alături de energia nucleară şi valorificarea surselor de energie regenerabilă. arderea cărbunelui produce aproximativ 9 miliarde de tone de dioxid de carbon în fiecare an. fără a contribui la încălzirea globală. Agenţia Internaţională pentru Energie se aşteaptă la o creştere cu 43% în utilizarea acestuia 2000-2020. O mare parte din provocare este în comercializarea tehnologiei. Ca pensionare multe putere pe bază de cărbune abordare staţii. Aproximativ 70% din producţia mondială de oţel depinde de materii prime cărbune. Alte estimări pune emisiilor de dioxid de carbon de la producerea de energie puţin o treime din totalul mondial de peste 25 de miliarde de tone de emisii de CO2 unul. care este eliberat în atmosferă. Cu toate acestea. Cărbunele este un combustibil extrem de important şi va rămâne aşa.

• Creşterea eficienţei de plante .Gestionarea deşeurilor din cărbune • Arderea cărbunelui.aceste tehnologii sunt folosite pe scară largă. • arzatoare cu NOx redus permite centralele pe bază de cărbune pentru a reduce emisiile de oxid de azot cu până la 40%. cum ar fi ciclu combinat cu gazeificare integrată (IGCC) şi de ardere în pat fluidizat sub presiune (PFBC) va permite randamente mai mari termice încă . • • Tehnologii avansate. inclusiv de încălzirea globală datorată dioxidului de carbon emisii în atmosferă. Cărbune • Ultra-curat (UCC) de la tehnologii noi de prelucrare care reduce sub cenusa 0.până la 46% a eficienţei termice acum (şi 50% de aşteptat în viitor) înseamnă că plantele mai noi crea mai puţine emisii pe kWh decât cele vechi. .până la 50% în viitor. Cuplat cu tehnici de re-ardere NOx poate fi redus de 70% şi reducerea catalitică selectivă poate curăţa 90% din emisiile de NOx. cum ar fi pentru generarea de energie. Aşa-numitele "cărbune curat" Tehnologiile sunt o varietate de evoluţie răspunsurilor la sfârşitul secolului al douăzecilea preocupările de mediu. Acesta reduce emisiile de cenuşă şi dioxid de sulf în cazul în care cărbunele este ars.25% sulf şi la niveluri foarte scăzute de cărbune pulverizat înseamnă că ar putea fi utilizate drept combustibil pentru motoare foarte mari marine. şi ei vor fi doar menţionate aici pe scurt: • Cărbune • curăţare de "spălare"a fost o practică standard în ţările dezvoltate pentru ceva timp. Desulfurisation • gazelor reziduale reduce producţia de dioxid de sulf în atmosferă de până la 97%. Cu toate acestea. sarcina în funcţie de nivelul de sulf din cărbune şi măsura de reducere. în loc de păcură. multe dintre elementele de fapt au fost aplicate de mai mulţi ani. dă naştere la o varietate de deşeuri care trebuie să fie controlate sau cel puţin contabilizate. A se vedea tabelul 1. Acesta este utilizat pe scară largă acolo unde este nevoie în ţările dezvoltate. Există cel puţin două tehnologii UCC în curs de dezvoltare. • electrofiltre şi filtre de ţesături posibilitatea de a elimina 99% din cenusa zburatoare din gazele de ardere . Deşeuri de la UCC sunt susceptibile de a fi o problemă.

În 1999. Captarea şi stocarea carbonului (CSC) tehnologii sunt în fruntea de măsuri să se bucure de "cărbune curat". în pofida cererii de energie în creştere.• gazificare. Dioxidul de carbon de la arderea cărbunelui este principalul obiectiv al atenţiei astăzi. deşeurile produse pot fi folosite productiv. o dată capturat. • Sechestrarea se referă la eliminarea de dioxid de carbon lichid. UE folosit jumătate din cărbune cenuşă zburătoare şi cenuşa în materiale de construcţii (în cazul în care cenusa zburatoare poate înlocui ciment). Cu toate acestea. inclusiv gazeificarea cărbunelui subteran (UCG) in situ. Cazane Carbune Cazane carbune ™ caracteristicile cele mai mici costuri de proprietate a cazanelor Stoker de astăzi. Unele dintre aceste impune costuri de exploatare. fără a beneficia concomitent la operator. împreună cu: • Cele mai mari eficienţa consumului de combustibil solid • Cel mai mic cost de combustibil • Cel mai avansat gratar / mecanism de feed (termică opţiune controlate grătar) . deoarece este implicat în încălzirea globală. care va schimba economia de arderea cărbunelui. şi 87% din gips de la desulfurisation gazelor de ardere. utilizează aburi şi de oxigen pentru a transforma cărbunelui în monoxid de carbon si hidrogen. CSC implică două aspecte distincte: de captare şi depozitare. prin taxe sau similare. şi Protocolul de la Kyoto prevede că emisiile de declin. deşi costurile externe vor fi aproape sigur din ce în ce luate în carbon. în straturile geologice profunde.

• Disponibil cu UL Listing şi / sau ASME! • Convenabil operaţiune • Low stivă temperaturi • Utilizeaza Mazare sau Hrişcă antracit utiliza cele mai populare pentru Gun cărbune este pentru încălzire hidronice rezidenţiale. Cu toate acestea, Gun cărbune este de asemenea disponibil pentru aplicaţii de încălzire cu abur şi este bine-potrivite pentru producerea de apă caldă proces pentru spălătorii auto, de procesare a ouălor, incalzire cu efect de seră, de fabricaţie, precum şi pentru încălzire moteluri, piscine si magazine de vânzare cu amănuntul.

A Cărbunelui Gun ™ este fabricat în Pennsylvania şi arsuri antracit de cărbune. Deşi în mod normal utilizate în aplicaţii hidronice cazan de abur sau, Gun de cărbune poate fi adaptat pentru utilizare cu sisteme forţată cu aer cald prin utilizarea unui apa-aer schimbător de căldură. Mai mic model nostru (S130), va furniza căldură pentru o casa intreaga, inclusiv apă caldă menajeră la 50% sau mai mic decât costul de convenţionale de petrol, gaz sau sisteme electrice. Pentru aplicaţii dincolo de 3300000 BTU lui Cărbunelui focare de cărbune Gun ™ pot fi instalate în tandem. Pentru mai multe informatii despre Gun cărbune, precum şi o listă de opţiuni, faceţi clic aici.

Cazane Carbune

MODEL (numai cazan) Latime Inaltime Lungime Greutate (lbs - approx.) Asamblu Latime Inaltime Lungime Greutate (lbs - approx.) Capacitate apa BTU/Hr Dimensiune cos (NPT) Return Tapping (NPT) Supply Tapping (NPT)

S130 20" 23" 32" 400 22" 42" 48" 875 27 130,000 5" 1 1/2" 1 1/2"

S260 23" 27" 46" 680 26" 47" 62" 1,276 56 260,000 6" (2) 1 1/2" (1) 1 1/2"

S500 33" 34" 63" 1,250 34" 58" 82" 2,200 115 500,000 8" (2) 2" (1) 2"

S1000 40" 41" 77" 2,500 40" 66" 102" 3,800 220 995,000 10" (2) 2 1/2" (2) 2 1/2"

S1500 45" 48" 100" 3,500 45" 77" 118" 5,000 380 1,650,000 12" (2) 2 1/2" (2) 2 1/2"

* Specificaţiile şi designul pot fi modificate fără preaviz.

Capacitate de încălzire folosind apa fierbinte / de joasă presiune (15 psi) Cererea de aburi * Model S130 S260 S500 S1000 S1500 BTU/Hr 130,000 260,000 500,000 1,000,000 1,650,000 Area (sq. ft.) 4,000 8,000 15,000 30,000 50,000

* În funcţie de construcţii de clădiri, utilizarea, şi izolaţie Gal / Capacitate de Hr pentru apa de proces Hot, Bazat pe 100 ° Rise


Hot Water Capacity

S260 S500 S1000 S1500

(gal/hr) 250 500 1,000 1,650

Tabelul 1. Generarea de energie pe cărbune, randamentul termic Eficienţa countryTechnologyEfficiencyProjected cu CSC

Tabel 1. Generarea de energie pe cărbune, randamentul termic Tara Tehnologie Eficienta Proiectat efficiency with CCS

Accentul a fost adesea pe obţinerea de CO2 pentru scopuri industriale. Captarea si separarea CO2 Un număr de mijloace există pentru a capta dioxidul de carbon din fluxurile de gaz. WC= water-cooled. Tables 3. Korea Black PCC 41% Russia Black ultra-supercritical PCC 47% Black supercritical PCC 42% South Africa Black supercritical PCC 39% USA Black PCC & IGCC 39% USA (EPRI) Black supercritical PCC 41% 33% 27% 38% 43% 38% 37% 37% 39% OECD Projected Costs of Generating Electricity 2010.Australia Black ultra-supercritical WC 43% Black supercritical WC 41% Black supercritical AC 39% own ultra-supercritical WC 35% own supercritical WC 33% own supercritical AC 31% Belgium Black supercritical 45% China Black supercritical 46% Czech Republic own PCC 43% own ICGG 45% Germany Black PCC 46% own PCC 45% Japan. AC= air-cooled. PCC= pulverised coal combustion.3. dar încă nu au fost optimizate pentru scara necesară în centralele electrice pe bază de cărbune. mai degrabă decât reducerea nivelului emisiilor de CO2 în centralei electrice .

folosind tehnologia amine refrigerate.la aproximativ jumătate din costul de captare din plante convenţionale. Nr plante la scara comerciala putere sunt de operare cu acest proces încă. există planuri de a captura şi o reţin 20% din emisiile de CO2 ale uzinei. mai puţin de 2% din plante off-gaz este tratată pentru recuperare CO2. În cazul în care există este dioxidul de carbon amestecat cu metan de la sonde de gaze naturale. fierbinte. înseamnă că gazele de ardere este cea mai mare parte de CO2 şi. utilizate pentru luarea de CO2 din gaze naturale. atât din cauza eficienţei reduse a plantelor.. Există un cost de energie implicate. separarea acestuia este bine dovedit.8 milioane de tone de CO2 pe an. Ciclu combinat cu gazeificare integrată (IGCC) instalaţia este un mijloc de utilizare a cărbunelui şi abur pentru a produce hidrogen şi monoxid de carbon (CO) din cărbune şi acestea sunt apoi . Sub rezerva subvenţii federale. ca concentraţia de dioxid de carbon este de doar aproximativ 14% în cel mai bun. ca şi gazele de ardere sunt trecute printr-o soluţie amine CO2 este absorbit. Acesta poate fi ulterior eliberate de încălzire a soluţiei. şi proceselor de membrana. Mai multe procese sunt utilizate. inclusiv carbonat de potasiu. scrubere amine. mai degrabă decât aerul. La noua 1300 centralei MWe Mountaineer în Virginia de Vest. Un număr de sisteme de oxyfuel sunt operaţionale în SUA şi în altă parte. de asemenea. Acest proces de spalare amine este. precum şi cerinţele de energie pentru procesul real. Ardere oxyfuel. Pentru centralele electrice noi acest lucru este citat ca 20-25% din producţia de plante. Captarea dioxidului de carbon din gazele de ardere următoarele fluxuri de ardere în aer este mult mai dificilă şi costisitoare. prin urmare se poate mai uşor fi capturate prin spălarea cu amine . Procesul principal tratează de dioxid de carbon la fel ca orice alt poluant. aproximativ 1. în cazul în care cărbunele este ars în oxigen. care este consumatoare de energie şi necesită o plantă mare. un proces monoetanolamina care randamentele de înaltă puritate de dioxid de carbon.

care sunt coloana vertebrală a producţiei de energie electrică în multe ţări. care pot fi capturate uşor de post-combustie ca mai sus. Acest lucru este demonstrat în West Texas. pentru recuperare ulei îmbunătăţită. În cazul în care gazeificare IGCC este alimentat cu oxigen. şi în prezent peste 5800 km de conducte conecta campuri petroliere la o serie de surse de dioxid de carbon în Statele Unite ale Americii.Currently IGCC plants typically have a 45% thermal efficiency. La Marile Câmpii Synfuels Plant. astfel încât fluxul de gaz este de fapt doar pe bază de hidrogen şi dioxid de carbon. în cazul în care 6 milioane de tone de lignit este gazificate în fiecare an pentru a produce curăţa de gaze naturale. mai degrabă decât aerul. Dezvoltarea în continuare a acestui proces de oxigen-hrănite IGCC va adăuga un reactor schimbare a oxida CO cu apă. Acestea sunt separate înainte de arderea şi numai pe bază de hidrogen devine combustibil pentru producerea de energie electrică (sau altor utilizări) în timp ce dioxidul de concentrat de carbon presurizat este uşor de eliminat. ciclu combinat) pentru producerea de electricitate .arse intr-o turbina cu gaz cu turbina cu abur secundare (de exemplu. Dakota de Nord. aproximativ 13. Acest secvensoarelor Weyburn petrolier aproximativ 85 de metri cubi de dioxid de carbon per baril de petrol produs. un total de 19 milioane de tone . Stocarea si sechestrarea CO2 Captured dioxid de carbon pot fi puse la o bună utilizare. chiar şi pe o bază comercială. Captarea dioxidului de carbon de la gazeificarea cărbunelui este deja realizate cu un cost marginal scăzut în unele plante. sintetice. gazele de ardere conţine CO2 foarte concentrate.000 de tone pe zi de gaz de dioxid de carbon este capturat şi 5000 de tone de acest lucru este prin conducte 320 km în Canada pentru recuperare ulei îmbunătăţită. Nu centralele electrice scară comercială sunt de operare cu acest proces încă. Tehnologiei oxi-gaz are un potenţial pentru aducere la instalaţiile existente de cărbune pulverizat. Unul (deşi în cazul în care costul mari de capital a fost în mare parte scris off) este Great Plains Synfuels Plant în Dakota de Nord.

0 milioane de tone de reducere a fi injectate în rezervoare geologice. (de gaze naturale conţine CO2 de 9% care trebuie să fie redusă înainte de vânzare sau de export.pe durata de viaţă a proiectului de 20 de ani. În prezent. 32 de milioane de tone de CO2 anual este folosit pentru recuperarea îmbunătăţită ulei. dar potentialul este mare. . Primul din lume de depozitare la scară industrială de CO2 a fost la domeniul Norvegiei de gaz Sleipner din Marea Nordului. 3.3 milioane de tone de CO2 pe an. 10% din această din surse antropice. Prima fază a operaţiunii sale a fost considerat un succes. se spune că este capabil să stocheze 600 miliarde de tone de CO2. Algeria. ele nu demonstrează practic. de cărbune unmineable unde este adsorbit să înlocuiască metan (în mod eficient: gaz natural) este un alt folosirea potenţială sau strategie de eliminare.3 5.) Suma totală a formării Utsira gresie acolo. în cazul în care aproximativ un milion de tone pe an de CO2 comprimat lichid separat de metan este injectat intr-un rezervor de profundă (acvifer salin) aproximativ un kilometru de mai jos pe fundul mării şi rămâne în siguranţă în loc. Captarea şi geosequestration a acestui fapt este de aşteptat să reducă emisiile proiectului 13. pe baza unor economii fiscale de carbon de la $ 50/tonne. Injectarea de dioxid de carbon în straturile profunde. În timp ce scara de avute în vedere nevoia de eliminare a CO2 depăşeşte cu mult foloseste de astăzi. la aproximativ un kilometru sub fundul mării. Un alt sistem de separare de CO2 şi folosind-o pentru recuperare ulei sporită este la In Salah. în Statele Unite ale Americii. În general. SUA 80 milioane dolari costul incremental al proiectului sechestrarea a fost rambursat în 18 luni. Siguranţa şi permanenţa dispozitie sunt considerente cheie în sechestrare. Proiectul West Australia lui Gorgon de gaze naturale din 2009 va robinet de gaze naturale cu 14% CO2. economia de extracţie de cărbune consolidată metan pat nu sunt la fel de favorabile ca de recuperare a titeiului îmbunătăţită.

tehnologie ITM ar putea reduce cererea de energie interna cu pana la 30%. Relativ la unităţile tradiţionale criogenic de separare a aerului. ionizează şi separă moleculele de oxigen din aer. Nici o sursă externă de energie electrică este necesară. iar costurile de capital cu aproximativ 30% din sistemele de alimentare cu oxigen la centralele oxyfuel şi IGCC. În ambele. astfel încât consecinţele versiune majoră de mai grele decât gaz-aer sunt potenţial grave. De stocare la scară largă de CO2 de la producerea de energie va necesita o reţea de conducte extinse în zonele dens populate. inclusiv de gazificare a cărbunelui subterană. ardere oxyfuel. CO2 este de aşteptat să rămână ca un gaz supercritic de mii de ani. cu unele dizolvare. Acest lucru are implicaţii de siguranţă.Cercetare pe geosequestration este în curs de desfăşurare în sevaral părţi ale lumii. majoritatea oxigen este recuperat criogenic din aer lichid. care este un proces relativ scump. sub presiune şi de temperatură. În Statele Unite ale Americii. Producerea de oxigen pentru oxyfuel şi IGCC Astăzi. EPRI este implicat în numele distribuţie a energiei electrice pentru a ajuta la scară-up tehnologie ITM pentru energie curată. Tehnologia ITM foloseste un material ceramic. Acesta este dezvoltat pentru utilizarea în hrana ciclu combinat de gazeificare integrata (IGCC). Potenţialul principal pare a fi acvifere saline profunde şi de ţiţei epuizat şi câmpuri de gaze. Având în vedere că straturilor rock au avut loc de CO2 şi metan de milioane de ani. . şi alte sisteme avansate de generare de energie. se pare că nici un motiv pentru care cei atent alese ales nu poate deţine sechestrate de CO2. Cu toate acestea. care. erupţia de un milion de tone de CO2 de la Lacul Nyos din Camerun în 1986 asfixiaţi 1700 persoane. Principalul mijloc potenţial de a produce punct de vedere economic cantităţi mari de oxigen este transportul membrana ion (ITM) proces.

dar acesta ar putea deveni conducătorul auto domina piata. Construirea de FutureGen sa inceapa in 2009. EPRI estimările curent al Statelor Unite industria parts generarea de energie pe piaţa de oxigen este de aproximativ 4%. pentru a produce hidrogen şi dioxid de carbon. şi până în 2012 pentru a reduce costul de captarea şi reţinerea carbonului la o creştere de 10% la costurile de producţie de energie electrică. cu obiectivul de 90% de captare a carbonului. costul ridicat al captarea şi stocarea carbonului (estimările de US $ 150-220 per tonă de carbon.5.25 c / kWh) sau mai puţin până în 2008. sau aproximativ două milioane de tone pe zi de oxigen până în 2040. scopul de a produce energie electrică cu doar o primă cost de 10% şi pentru a arăta că hidrogenul poate fi produs la 3. Dar o mulţime de muncă este în curs de făcut pentru a îmbunătăţi viabilitatea economică a acesteia.3.80 dolari pe GJ. Proiectul a fost conceput pentru a valida fezabilitatea tehnică şi viabilitatea economică a apropiat-generare cu emisii zero pe bază de cărbune. de asemenea. Mai recent DOE a anunţat 1. pentru funcţionarea în 2012.7 cenţi pe litru.Cerinţele de oxigen pentru industria de generare a energiei electrice ar putea creşte în mod substanţial în sprijinirea generaţii avansate de energie pe bază de cărbune şi integrat tehnologia de captare de carbon. Aceasta ar implica. pe bază de hidrogen ar fi fost fie arse într-o instalaţie generatoare de 275 MWe şi în celule de combustibil. 40-60 $ / t CO2 . reprezentând mai mult de 60% din piaţa viitor. echivalent cu benzină la 12. În special. Lumea Cărbunelui Institutul arătat că.5 . precum şi Departamentul pentru Energie al SUA (DOE) a fost finanţarea cercetării şi dezvoltării în vederea reducerii costului de carbon sechestrate la US $ 10/tC (echivalent la 0.5 c / kWh faţă de cărbune ars la 35% termice eficienţă) a făcut opţiunea neeconomică. . Aceste obiective acum par foarte nerealiste. Iniţiativa FutureGen ar fi cuprins-o instalaţie de gazificare a cărbunelui cu reactor suplimentare de apă-Shift. în 2003. dezvoltarea tehnologiei de oxigen de separare ITM. construi si opera un electricitate aproape fără emisii pe bază de cărbune şi hidrogen unităţi de producţie.000 de tone de CO2 (aproximativ 60% din debit) pe an ar fi apoi separate prin membrana de tehnologie şi sechestrat geologic.3 miliarde dolari proiect FutureGen pentru a proiecta. Aproximativ 700.

Miza proiectului câştigător va fi ales de către mai-iunie 2009. pedeapsa cu 9% de . Miza proiectului câştigător va trebui să demonstreze post-combustie captura (inclusiv oxyfuel) pe o staţie de energie pe bază de cărbune. la scară comercială.. ON şi China Huaneng Group. Costul este de aşteptat să fie 20 . Ca de la începutul anului 2010 de membri ai Alianţei FutureGen inclus pe piaţa internă de cărbune companii Peabody şi BHP Billiton. În Danemarca un proiect pilot la uzina 420 MWe putere Elsam este captarea CO2 din gazele de ardere post-combustie. În Marea Britanie unui concurs a fost lansat de către guvernul Marii Britanii în noiembrie 2007 pentru a sprijini o centrală electrică pe bază de cărbune care să demonstreze întregul lanţ a tehnologiilor CSC (de captare.6% şi un cost de CO2 evitate de 26 dolari / t ($ 96 / C t). în ianuarie 2008. proiectul a fost reconsiderat. Miza proiect de succes ar trebui să demonstreze întregul lanţ CSC până în 2014. Nr utilităţi interne a rămas. Proiectul va avea pentru a capta aproximativ 90% din CO2 emis de echivalentul a capacităţii de generare 300MW-400 MW. Până în 2010 aceasta a fost de aşteptat pentru a îmbunătăţi la 1. Soluţia insarcinata este apoi încălzit la 120 ° C pentru a elibera CO2 pur la rata de aproximativ o tonă pe oră pentru sechestrarea geologică. dar nu va mai include de producere a hidrogenului ca parte a proiectului. sub auspiciile CASTOR (CO2 de la Capture la stocare). În conformitate cu noua administraţie cu toate acestea.30 EUR pe tonă. cu dioxid de carbon fiind transportate şi depozitate offshore.0 c / kWh. plus E. şi munca de design. DOE a spus că fondurile vor fi puse la dispoziţie pentru a sprijini alte proiecte care au ca scop pentru a adăuga captarea şi stocarea carbonului (CSC) pentru plante de cărbune existente. 2000 Un studiu realizat în SUA a pus costul de captare a CO2 pentru centralele IGCC la 1. şi DOE a spus că este pregătită să contribuie peste 1 miliard $ pentru ea. în cazul în care captează solvent aproximativ 90% din CO2. deşi Exelon a indicat intenţia de a se alătura. O decizie privind dacă sau nu să se lanseze în construcţie este programată pentru începutul anului 2010. Gazele de ardere sunt trecute printr-un absorbant. exprimându-şi îngrijorarea faţă de escaladarea costurilor . DOE a anunţat că va trage sale de finanţare pentru proiect.În decembrie 2007 Mattoon Illinois a fost ales ca site-ul a centralei electrice demonstrative.7 c / kWh. investigaţii geologice şi o estimare a costurilor sunt revizuite procedură. transport şi depozitare). Cu toate acestea. cu o penalizare de energie 14.

care reacţie este endoterm. Reacţiile cheie astăzi sunt C + O2 la CO. crescând astfel costurile de energie electrică pentru IGCC cu 21-78% până la 5.aproximativ de cinci ori cel al cărbunelui. fabrica de separare a aerului pentru a produce oxigen consumă până la 20% din puterea brută a întregului sistem de plante IGCC. inclusiv faptul că utilizarea de oxigen. şi McKinseys estimate 60-90 EUR / t reducerea la 30 la 45 EUR / t după 2030. astfel încât să cedeze CO şi H2. În a doua etapă Char este gazificate de la 700 ° C până la producţia de gaz. gazul nu este diluat cu azot.1 c / kWh.gaz de sinteză. În ciclu combinat cu gazeificare integrată (IGCC) gazeificarea primul pas este piroliza. de la 400 ° C. iar costul de atenuare $ 14-53 / t CO2 ($ 51-200/tC) evitate. hidrogen are o valoare de 121 de caldura MJ / kg .2 c / kWh. de aprovizionare O2 este mult mai puţin decât cele necesare pentru ardere completă. este ars cu exces de aer (pentru a da o ardere completă). Pedeapsa cu energie în care a fost 14-25%. Acest gaz de . OCDE Agenţia Internaţională pentru Energie (AIE) a estimat pentru CSC 40-90 $ / t CO2. Cifre de la IPCC grup de atenuare de lucru. în 2005. Cu hrana pentru animale de oxigen. rezultând în foarte diluată de dioxid de carbon la rata de 800 la 1200 g / kWh. Cu toate acestea.30 dolari / t CO2 pentru sechestrarea geologică. şi gaze de reacţie de apa: C + H2O (abur) pentru CO şi H2 . dar aceste cifre par a fi acum în mod nejustificat optimiste. în cazul în care cărbunelui în lipsa de oxigen dă rapid volatile bogate în carbon-char şi bogate în hidrogen.0 la 3. pentru IGCC pune costa captarea şi reţinerea de la 1. lăsând cenuşă. dar prevede 35-60 $ / t până în 2030. Procesele gazeificarii Cărbune în centralele convenţionale.energie şi costurile evitate de CO2 de 18 dolari / t ($ 66 / t C). Gazeificare converteşte la cărbuni la gazele burnable cu suma maximă de energie potenţială de cărbune aflându-se în gaz.5 la 9. aşa că este un combustibil foarte energie-dens. În gazificare. Aceste cifre sunt incluse până la 5 dolari pe tonă de CO2 pentru transport şi până la 8. În 2009. de multe ori pulverizate.

sinteză poate fi ars intr-o turbină cu gaz. ca şi emisii reduse-ca-proiectat de dioxid de carbon. reacţia de apă-shift va deveni o parte esenţială a procesului. and C + H2O gives CO & H2. astfel încât să producă un concentrat şi presurizat flux de dioxid de carbon. astfel încât: • • • C + O2 gives CO. Produsele sunt concentrate apoi CO2 care pot fi capturate. care este final al carburanţilor pentru turbina cu gaze. precum energia eoliană nu va oferi reducere drastică a emisiilor de gaze cu efect de seră necesar pentru îndeplinirea obiectivelor viitoare naţionale. Prezent tendinţele curat domeniul tehnologiei de cărbune se mişcă în direcţia de gazificare a cărbunelui cu oa doua etapă. inclusiv captarea dioxidului de carbon şi reţinerea. urmată de separarea şi stocarea geologică. "ciclu combinat" în IGCC. Utilizarea de hidrogen într-o turbină cu gaz pentru producerea de energie electrică eficientă.în realitate. emisii extrem de reduse de poluanţi cărbune convenţional. then the CO + H2O gives CO2 & H2 (the water-shift reaction). dar cu anularea . Această tehnologie are potenţialul de a oferi ceea ce poate fi numit "zero emisii" . Ea a avut un program ambiţios de a dezvolta şi demonstra tehnologia şi au modele comerciale pentru plante cu un cost de energie electrică de doar 10% mai mare de plante de cărbune convenţionale disponibile până în 2012. şi hidrogen. astfel încât sistemul general are un potential pe termen lung pentru a obţine o eficienţă de până la 60%. unele hidrogen din piroliza). prin urmare. DOE SUA vede "zero emisii" tehnologia cărbunelui ca un element esenţial al ofertei sale de energie în viitor într-o lume limitată-carbon. de asemenea. (Există. Acest lucru a apărut ca urmare a realizării faptul că îmbunătăţirea eficienţei. gazele de evacuare de la care pot fi apoi folosite pentru a ridica de abur pentru o turbină cu abur. Eficienţa globală termice pentru gazeificarea cărbunelui oxigen-suflate. împreună cu utilizarea de gaze naturale şi energii regenerabile. Pentru a realiza o tehnologie mult mai ample de cărbune curat în viitor. este de aproximativ 73%.

Australia este foarte bine dotat cu siturile de stocare a dioxidului de carbon în apropierea surse majore de dioxid de carbon.FutureGen acest lucru este în îndoială. dar ca în altă parte. centrale demonstrative vor fi necesare pentru a obţine acceptarea de către public şi arată că de depozitare este permanentă. Captarea si stocarea carbonului .

1 = admisie de aer 2 = energia mecanică este furnizată 3 = azot priză 4 = de oxigen de evacuare 5 = reciclate admisie de gaze de eşapament 6 = admisie de combustibil (de exemplu cărbune. ..O schema care arată funcţionarea unui oxyfuel de captare şi stocare a carbonului (CSC) de plante combustibili fosili..) 7 = conducta de apă rece 8 = abur ţevii de admisie 9 = turbine cu abur 10 = abur ieşirea din ţeava de 11 = condensator de abur 12 = ţeavă de răcire a condensatorului de abur 13 = cenuşă 14 = cenuşă zburătoare de ştergere 15 = sulpher + îndepărtarea gips 16 = cooler .

17 = condensator de apa (de evacuare a apei) 18 = energia mecanică este furnizată (CO ²-compresor) 19 = CO ² priză Anexa Calculul Perfomabilitatii .

Tablou de automatizare 7. Cazan lemne(S5) Cazan pe lemne(S5): 1. Robineti sectionare Alimentare cu apa rece: 1. Schimbator de caldura 3. 3. Robineti golire. Radiatoare (S4) 5. Sistem distributie agent termic (S2) 3. consumul si evacuarea gazelor Sistem de distributie: 1. Kit evacuare gaze arse Ca subsistem : Alimentarea. Arzator 2. Filtru impuritati 2. Pompa de circulatie 4. Conducte tur-retur . Filtru magnetic . Coloane tur-retur.Instalatia de incalzire pe lemne este format din urmatoarele subsisteme : 1. 2. 4. Sistem alimentare apa rece (S3) 4. Racorduri pentru apa 5. Vas de expansiune 6. Sistem preparare agent termic (S1) 2.

Robineti sectionare 4. pe baza careia se pot stabili indicatorii elementelor ca date de intrare si indicatorii sistemelor ca date de iesire din calcul. Performanta acestor sisteme este modelata matematic de o variabila aleatoare cu domeniul de definitie finit si discret. se identifica a avea elemente si sisteme multivalente. fiecarei valori a domeniuliu de definitie asociaza o anume probabilitate . I se Numarul de stari ale unui sistem format din elemente multivalent independente este : . ambele sisteme de incalzire. Contor apa rece 5. Retea distributie Clasificarea sistemelor din punct de vedere al fiabilitatii si performabilitatii In cadrul unei analize de fiabilitate si performabilitate a diferitor sisteme. indiferent de destinatia lor. cu conditia : . Criteriile dupa care se va realize clasificarea sistemelor sunt: Dupa numarul de stari Dupa reparabilitate Dupa dependenta Dupa structura Dupa durata misiunii Clasificare dupa numarul de stari Dupa acest criteriu de clasificare.3. este esential a se intocmi o clasificare.

iar pentru o perioada de referinta discrete cu domeniul de definitie. formeaza doua fluxuri data formeaza doua variabile aleatoare ) de evenimente.numar de defectiuni . Acestea au o existenta formata dintr-o succesiune alternativa de perioade de functionare ( si de defect ( ). poate sa nu functioneze). nu functioneaza). Ca elemente si sisteme multivalente in cadrul unei instalatii de incalzire prin pardoseala putem exemplifica: • Elemente : centrala termica (prepararea agentului termic. etc. sirul numerelor naturale. functioneaza la o putere scazuta datorata combustibililor.Unde este numarul de stari ale elementului .numar de reparari . ansamblu distribuitor colector etc. .reteaua de conducte de distributie. functioneaza cu restrictii de putere datorate defectelor proprii. Sisteme : Sistemul de preparare a agentului termic. functioneaza la parametrii nominali. nu functioneaza). acumulatorul de caldura (prepararea apei calde menajere. Trecerile din starea de succes in cea de refuz si invers. sistemul de distributie a agentului termic( prin conducte tur-retur si prin coloane) Clasificarea dupa capacitatea de reparare Elemente reparabile : centrala termica. sistemul de incalzire prin pardoseala incalzitoare. functioneaza la parametrii nominali. acumulatorul de caldura. functionare cu restrictii de putere datorate defectelor proprii. pardoseala incalzitoare (functionare la parametrii nominali. robineti.

Cand se poate accepta : Clasificarea dupa dependenta Sistemul considerate este un sistem cu elemente dependente. modul in care sistemul actioneaza cu exteriorul Structura interna. este evidenta dependent dintre ele. Daca se accepta ca la solicitare zero elementele nu se defecteaza iar fiabilitatea scade cu cresterea solicitarii elementului. daca solicitarea sistemului se repartizeaza pe elementele sale. celelalte elemente nu mai sunt solicitate si deci nu se mai defecteaza. Matematic aceasta poate fi exprimata prin probabilitati conditionate : Clasificarea dupa structura Sistemele pot fi caracterizate prin doua categorii de structuri: • • Structura externa. Baza obiectiva a dependentei unui sistem o constituie relatia fiabilitate – solicitare. la defectarea unui element sistemul iese din functiune. rezulta ca solicitarea unui element va depinde de fiecare din celelalte elemente in functiune. iar aceasta este functie de stresul celorlalte elemente. relatia dintre elementele sale componente . iar fiabilitatea unui element va depinde de starea in care se afla sistemul. La un sistem serie cu elemente dependente serie. Numarul de stari ale sistemului in acest caz va fi: La un sistem in paralel cu elemente dependente paralel.

. Sistemul analizat foloseste doar la incalzirea a 2 incaperi situate pe nivele diferite. Structura tip serie este realizata prin pozitionarea elementelor componente ale instalatiei : centrala termica murala – retea distributie – pardoseala incalzitoare . avand o structura de tip serie si paralel. Structura interna din punct de vedere al fiabilitatii reprezinta relatia dintre element si sistem.Structura externa a sistemului: Ss2 Ss24 : Sistem bipolar multiplu (o iesire) . Structura tip paralel este realizata de pozitionarea incalzirii prin pardoseala pe diferite nivele.

Calculul indicatorilor de fiabilitate (performabilitate) a sistemului I. In cazul elementelor multivalente. Calculul performabilitatea sistemelor de incalzire pe combustibil solid-lemne. este numarul de stari a elementului . unde . Calculul probabilitatii starilor sistemului IV. Astfel se poate scrie: . in functie de necesarul de caldura . si probabilitatea de defectare la monentul .Clasificare dupa durata misiunii Sistemul si elementele componente ale acestuia sunt cu misiune intermitenta la cerere. Datele de intrare II. Datele de intrare Pentru elementele binare cunoastem probabilitatea de functionare la momentul . Domeniul de definitie al acestei variabile este . sunt caracterizate de o variabila aleatoare . acestea . Tabelul de adevar III. Calculul performantei sistemului V. Metoda polinomiala Aplicarea metodei presupune parcurgerea urmatoarelor etape: I.

98 .98 . 2.95 .05 .01 . Racord tur. debitmetre) : p(t) = 0.98 .Se introduce deasemenea si notiunea de performanta a fiecarui element. q(t) =0.95 . Dispozitivul de aprindere : p(t) = 0. q(t) =0. q(t) =0.1 . notata cu . in starea de functionare a acestuia. 4. q(t) =0.08 . Sistemul este impartit din punct de vedere constructiv in alte 2 subsisteme : Subsistemul analizat – cazan termic . robineti de golire : p(t) = 0. Subsistemul 2 analizat .01 . Ventilatorul : p(t) = 0. aparate de masura (termometre.95 .95 . Racord gaze arse : p(t) = 0. q(t) =0.conducte agent termic retur cu robineti de golire : p(t) = 0.01 . q(t) =0.1 .99 .01 . 8. q(t) =0. q(t) =0.ansamblul distributie-colectare agent termic Connducte agent termic tur.99 . Schimbatorul de caldura : p(t) = 0. q(t) =0. q(t) =0.99 . q(t) =0. q(t) =0. 3. robineti de separatie : p(t) = 0.01 . Strat izolatie exterioara : p(t) = 0. 7.: 1.1 . Focarul : p(t) = 0.racord retur (gresie) : p(t) = 0. dezaerisitoare : p(t) = 0. 5. Sonde de temperatura (45 – 60 mm) : p(t) = 0.95 . 6.01 . Unde : .01 .05 . q(t) =0.99 .95 .

elementele sistemului sa functioneze . elementele sistemului sa se defecteze . Calculul performantei sistemului Sistemul considerat este de tip paralel. II.00002 III. Q(t) = probabilitatea ca la momentul t. .0651 0. performanta sa fiind egala cu suma performantelor elementelor componente legate in paralel.7982 0.0420 0. IV.0840 0. Gruparea starilor sistemului.0840 0. Intocmirea tabelelor de adevar Tabel de adevar pentru subsistemul 2 Nr stari S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 Arzato r f d f d f f d SCH caldura f f d f f f d Pompa circulatie f f f d f d d Racorduri f d f f d f d Vas expansiune f f f f f f d Probabilitatea starii 0.P(t) = probabilitatea ca la momentul t.0420 0.

S6] .2541 P4=0.9982 Puterea medie furnizata de sistem este : M [S5] = 1* P0 + 1.5 [kW] 1 [kW] 2. V. Sistemul are 7 nivele de performanta : G0=[S10] . G5=[ S9 ] .168*43800-2*0. Gruparea se face conform criteriului nivelului de performanta.0871 P3=0. S8] . Sistemul are 5 nivele de performanta : G0=[S7] .0651*43800-1.Gruparea se face conform criteriului nivelului de performanta.0871*43800-1*0. S4] . G1=[ S2 .1245 P2=0. G3=[ S2 .1 [kWh] .5*P3 + 3*P4 =3. G4=[ S1] .5 [kW] 3 [kW] P1=0. S7 . avand ca durata de referinta un timp de 5 ani: ΔW = 2*43800-0. Calculul indicatorilor de fiabilitate Astfel functia de distributie a puterii este: P0 = 0. S5 .9085 [kW] Energia medie nelivrata datorita defectarii.5*0. G2=[ S5] . G1=[ S3 ] . G4=[ S6 ] .5*0. Gruparea starilor sistemului.5*P1 + 1*P2 + 2. G6=[ S1 ] III.00010 Πrad = 1 [kW] 1. G2=[ S4] . G3=[ S3 .7982*43800 ΔW = 5847.

. d – multimea starilor de defect (refuz) .Tabel de adevar pentru sistemul 4 Nr stari S1 S2 S3 S4 Subsistem Subsistem 1 f f d d 2 f d f d Probabilitatea starii Unde : f – multimea starilor de functionare (success) .

You're Reading a Free Preview

/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->