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ING. LUIS CHAMORRO TARAZONA

DISEÑO PUENTE COLGANTE - TIPO OROYA

DATOS PRELIMINARES:

L= 60.00 m Luz libre entre apoyos n=f'/f por tabla 0.01

f= 0.75 m Flecha se encuentra en el rango 10% al 8% para puentes
f´ = 0.40 m Contraflecha
A= 1.60 m Ancho libre
S1 = 1.10 m Separaciòn entre largueros
S2 = 1.50 m Separaciòn entre viguetas
S/C = 300.00 kg/m2 Sobrecarga de diseño
Gm = 600.00 kg/m3 Peso especifico de la madera
Yº = 2.25 m Separaciòn entre la paràbola y la base del tablero

1.- DISEÑO DE LA ESTRUCTURA DE MADERA:

a. caracteristicas fisicas de la madera
Las propiedades fisico mecanicas de la madera esta dado por el grupo Andino según el tipo de madera para
nuestro diseño usaremos las del grupo
Grupo = C

Emin = 55000 Kg/cm2 Modulo de elasticidad minimo

fm = 100 Kg/cm2 Esfuerzo admisible a la flexión Propiedad
fc = 80 Kg/cm2 Esfuerzo admisible ala compresion paralela
ft = 75 Kg/cm2 Esfuerzo admisible a la Traccion paralela
fv = 8 Kg/cm2 Esfuerzo admisible al corte parealela

b. Càlculo del entablado

Considerando el entablado de madera de las siguientes caracteristicas
a= 1.5 " Espesor del tablon
b= 8.0 " Ancho del tablon

P1 = 4.65 kg/m Peso propio del tablon

P2 = 60.96 kg/m Peso por sobrecarga
W= 65.61 kq/m
Momento máximo central
M = Wt*S1^2/8 M= 992.28 kg-cm
Modulo de sección
S =a*b^2/6 S= 49.16 cm3
Verificación por flexión: Esfuerzo actuante debe ser menor que el esfuerzo admisible por flexión
σ =M/S = 20.18 kg/cm2
σ<=fm TRUE
Esfuerzo Cortante
V = WxL/2 V= 36.08 Kg
Modulo de Reacción
R = 2/3xbxh R= 51.61 cm2
Verificación por corte : El esfuerzo cortante actuante debe ser menor que el esfuerzo admisible al corte paralela a las fibras
v = V/R 0.7 kg/cm2
v <= τ TRUE

POR LO QUE SE USARA UN ENTABLADO

a = 1 1/2 pulg
b =8 pulg

CALCULO DE VIGUETA INFERIOR

Considerano las viguetas de madera de las siguientes caracteristicas
a(pulg.) = 6 " Peralte de la vigueta
b(pulg.) = 4 " Ancho de la vigueta

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Modulo de sección
S =a*b^2/6 S= 393.29 cm3
Modulo de Reacción
R = 2/3xbxh R= 103.23 cm2

a.- MOMENTO POR CARGA MUERTA

P1 = 25.146 kg/m Peso propio del entablado por ml.
P2 = 9.29 kg/m Peso propio de la vigueta por ml. VIGUET
P3 = 15.00 kg/m Peso propio de clavos y otros por ml A
P4 = 22.82 kg/m Peso propio estructura superior por ml
Wd = 72.26 kg/m

Momento por carga muerta Md= Wd*L^2/8

Md = 2032.21 kg-cm
Cortante por carga muerta Vd=Wd*L/2
Vd = 54.19 kg

b.- MOMENTO POR SOBRE CARGA

Ws/c = 330.00 kg/m
Ms/c= 9281.25 kg-cm
Vs/c = 247.50 kg

Mt = Md+Ms/c = 11313.46 kg-cm

Vt = Vd+Vs/c = 301.69 kg

c.- VERIFICACIONES
C.1 Por flexión: Esfuerzo actuante debe ser menor que el esfuerzo admisible por flexión
σ =M/S = 28.77 kg/cm2
σ<=fm TRUE
C.2 Por Corte: El esfuerzo cortante actuante debe ser menor que el esfuerzo admisible al corte paralela a las fibras
v = V/R = 2.92 kg/cm2
v <= τ TRUE

POR LO QUE SE USARA VIGUETAS

a =6 pulg
b =4 pulg

CALCULO DE MONTANTES
Cortante Actuante
V= 301.69 kg
Esfuerzo admisible a la Traccion paralela
ft = 75 Kg/cm2
Area de la sección a usar A= V/ft
A= 4.02 cm2
a=b= 2.01 cm
POR LO QUE SE USARA MONTANTES
a =4 pulg OK… 301.69 301.69
b =4 pulg OK…

CALCULO VIGUETA SUPERIOR LATERALES

Considerano las viguetas de madera de las siguientes caracteristicas
a(pulg.) = 6 " Peralte de la vigueta
b(pulg.) = 4 " Ancho de la vigueta

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Modulo de sección
S =a*b^2/6 S= 393.29 cm3
Modulo de Reacción
R = 2/3xbxh R= 103.23 cm2

a.- MOMENTO POR CARGA MUERTA 9.29

P1 = 9.29 kg/m Peso propio de la vigueta por ml.
Wd = 9.29 kg/m

Momento por carga muerta Md= Wd*L^2/8+V*L/2 301.69 301.69

Mmax = 16733.60 kg-cm

Cortante por carga muerta Vd=Wd*L/2 + V
Vd = 306.80 kg

c.- VERIFICACIONES
C.1 Por flexión: Esfuerzo actuante debe ser menor que el esfuerzo admisible por flexión
σ =M/S = 42.55 kg/cm2
σ<=fm TRUE
C.2 Por Corte: El esfuerzo cortante actuante debe ser menor que el esfuerzo admisible al corte paralela a las fibras
v = V/R = 2.97 kg/cm2
v <= τ TRUE

POR LO QUE SE USARA VIGUETAS

a =6 pulg
b =4 pulg

CALCULO VIGUETA SUPERIOR MEDIO

Considerano las viguetas de madera de las siguientes caracteristicas
a(pulg.) = 6 " Peralte de la vigueta
b(pulg.) = 6 " Ancho de la vigueta

Modulo de sección
S =a*b^2/6 S= 589.93 cm3
Modulo de Reacción
R = 2/3xbxh R= 154.84 cm2

a.- MOMENTO POR CARGA MUERTA 13.94

P1 = 13.94 kg/m Peso propio de la vigueta por ml. 16733.60
Wd = 13.94 kg/m 16733.60

Momento por carga muerta Md= Wd*L^2/8+V*L/2+M 306.80 306.80

Mmax = 40135.68 kg-cm

Cortante por carga muerta Vd=Wd*L/2 + V
Vd = 317.25 kg

c.- VERIFICACIONES
C.1 Por flexión: Esfuerzo actuante debe ser menor que el esfuerzo admisible por flexión
σ =M/S = 68.03 kg/cm2
σ<=fm TRUE
C.2 Por Corte: El esfuerzo cortante actuante debe ser menor que el esfuerzo admisible al corte paralela a las fibras
v = V/R = 2.05 kg/cm2
v <= τ TRUE

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POR LO QUE SE USARA VIGUETAS

a =6 pulg
b =6 pulg

DISEÑO DE CONEXIÓN EMPERNADA:

La conexión sera mediante dos planchas A36
Fy= 2.53 tn/cm2 Resistencia a la fluencia
Fu= 4.08 tn/cm2 Resistencia ala fractura
e = 1/4 pulg Espesor de la plancha
a = 6.00 pulg Ancho de la plancha
Empernados con pernos A325
Ø = 3/4 pulg Diametro del perno
Fbu = 8.40 t/cm2 Resistencia de fractura de fluencia del acero con que esta hecho el perno
m = 2.00 numero de areas de corte
Ab = 2.85 cm2 area transversal del perno
L= 7.50 pulg Longitud del perno

cortante actuante
Vd= 317.25 kg

a.- CARGA MUERTA

P1 = 37.719 kg Peso propio del entablado
P2 = 27.87 kg Peso propio de la vigueta
P3 = 42.12 kg Peso propio de la montantes
P4 = 48.31 kg Peso propio de la vigueta superior
P5 = 20.90 kg Peso propio de la vigueta superior medio
P6 = 22.50 kg Peso propio de clavos y otros
P7 = 95.10 kg Peso propio de entablado lateral
Pd = 294.52 kg

b.- SOBRE CARGA

PL = 495.00 kg
c.- CARGA FACTORIZADA
Pu = 1.2xPd+1.6xPl
Pu = 1145.42 kg
d.- RESISTENCIA DE DISEÑO DE LA PLANCHA
Ag = 9.68 cm2 Area total de la sección transversal
An = 6.83 cm2 Area neta
Max An = 8.23 cm2 Area neta máxima
Ae= 6.83 cm2 Area neta efectiva
U= 1.00 en planchas traslapadas
Resistencia de diseño de mienbros en tracción
ØPnf = ØFy*Ag = 22035.44 kg OK…….
ØPnr = ØFu*Ae = 20888.33 kg OK…….
e.- RESISTENCIA DE DISEÑO DE LOS PERNOS
Resistencia del perno al corte
ØRn = 0.65*(0.60*Fbu)*m*Ab = 18674.7 kg OK…….
Resistencia del perno en tracción
ØRn = 0.75*Fbu*(0.75*Ab) = 5
Resistencia del perno al aplastamiento 5 5
ØRn = Ø(2.4*d*t*Fu) = 8883.85 kg OK……. 15.00

f.- DISPOSICION DE LOS PERNOS

Pu/m = 572.71 kg
L>= Pu/(Øfu*t) = 0.29 cm OK…….

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2.- DISEÑO DEL CABLE PRINCIPAL

a. Determinación del diametro del cable CLASIFICACION 6x19 ALMA DE ACERO MEJORADO TIPO
BOA

P1 = 37.719 kg PP entablado DIAMETRO PESO APROX. RESISTENCIA

P2 = 27.87 kg PP vigueta mm. pulg. Kg/ml. ton.
P3 = 42.12 kg PP montantes 3.20 1/ 8 0.04 0.69
P4 = 48.31 kg PP de la vigueta superior 4.80 3/16 0.10 1.43
P5 = 20.90 kg PP de la vigueta superior medio 6.40 1/ 4 0.17 2.67
P6 = 22.50 kg PP clavos y otros 8.00 5/16 0.27 4.16
P7 = 95.10 kg PP entablado lateral 9.50 3/ 8 0.39 5.95
P8 = 22.5 kg PP poleas y otros 11.50 7/16 0.52 8.07
P9 = 495.00 kg SC 13.00 1/ 2 0.68 10.40
PT = 812.016 kg 14.50 9/16 0.88 13.20
16.00 5/ 8 1.07 16.20
W3 = 3.48 kg/m PP cables 19.00 3/ 4 1.55 23.20
W10 = 3.48 kg/m PP cables 22.00 7/ 8 2.11 31.40
TENSION HORIZONTAL: 26.00 1 2.75 40.70
H = (W*L^2/8+P*L/4)/f 18.33 ton. 29.00 1 1/ 8 3.48 51.30
TENSION MAXIMA EN EL CABLE: 32.00 1 1/ 4 4.30 63.00
T = H*RAIZ(1+16*n^2) 18.35 ton. 35.00 1 3/ 8 5.21 75.70
FS = 2.5 38.00 1 1/ 2 6.19 89.70
TMAX = FS*T = 45.88 ton. 42.00 1 5/ 8 7.26 104.00
45.00 1 3/ 4 8.44 121.00
Diametro del cable a usar 1 1/ 8 plg 44.00 1 7/ 8 9.67 138.00
Resitencia a la roptura del cable 51.30 ton. 52.00 2 11.00 156.00
Numero de cables 1 Und

Usar cables 6x19 alma de acero mejorado tipo

BOA de diametro
1 1/ 8 pulg

b. Altura de la Torre
hT = f + s + f'
hT = 3.40 usar 3.90
c. Longitud de los Fijadores
L1 = raiz(hT^2+l1^2) = 78.1 m
d. Diseño de la Camara de Anclaje Angulos
Angulo del cable principal: tan =4*f/L 0.05 2.86
Distancia Horz. Del Anclaje Izquierdo 5.00 37.95 izquierdo
Distancia Horz. Del Anclaje Derecho 5.00 37.95 derecho
Desnivel del Anclaje Izquierdo 0.00
Desnivel del Anclaje Derecho 0.00
Como la torre lleva carros de dilataciòn las dos tensiones horizontales son iguales
Luego la tensiòn en el fiador serà:
Tf1=H/cosØ1 14.45 ton Tensión en el fijador del estribo Izquierdo
Tf2=H/cosØ2 14.45 ton Tensión en el fijador del estribo Derecho

Pizq.=H*(tanø +tanØ1) = 15.21 Ton Tensión vertical est. Izquierdo

Pder.=H*(tanø+ tanØ2) = 15.21 Ton Tensión vertical est. Derecho

DATOS PRELIMINARES
IZQUIERDA DRECHA
A= 3.20 3.20 m Dimenciòn en el sentido del puente
B= 3.20 3.20 m Dimenciòn perpendicular al sentido del puente
H= 2.00 2.00 m Altura de la camara
Gt = 0.97 1.20 kg/cm2 Capacidad portante del suelo
Gs = 2000.00 2000.00 k/m3 Peso especìfico del suelo
γc= 2300.00 2300.00 k/m3 peso especifico del concreto
Ø= 35.00 35.00 Angulo de fricciòn interna del suelo
Dimensiones del ducto de Anclaje
a= 1.00 1.00 Dimenciòn en el sentido del puente

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b= 0.90 0.90 Dimenciòn perpendicular al sentido del puente

h= 1.55 1.55 Altura de la camara

a. Empuje del terrreno

E = ½*Gs*H^2*[TAN(45-Ø/2)]^2 = 1083.96 kg
Ev = E *SEN(Ø/2) = 325.95 kg
Eh = E*COS(Ø/2) = 1033.79 kg H=2.00m
B=3.20m
b. Fuerzas Verticales Estabilizadoras A=3.20m

CAMARA IZQUIERDA CAMARA DERECHA

Pi PESO BRAZO MOMENTO Pi PESO BRAZO MOMENTO
(Kg.) (mts.) (Kg-m.) (Kg.) (mts.) (Kg-m.)
P1 43895.50 1.60 70232.80 P1 43895.50 1.60 70232.80
T1v -8888.40 1.60 -14221.43 T2v -8888.40 1.60 -14221.43
TOTAL 35007.10 56011.37 TOTAL 35007.10 56011.37

X= 1.60 X= 1.60
Z= 0.02 Z= 0.02
e= 0.02 e= 0.02
a/6>=e 0.53 TRUE a/6>=e 0.53 TRUE

b. Fuerzas Horizontales Estabilizadoras

CAMARA IZQUIERDA CAMARA DERECHA

Pi PESO BRAZO MOMENTO Pi PESO BRAZO MOMENTO
(Kg.) (mts.) (Kg-m.) (Kg.) (mts.) (Kg-m.)
Eh 1033.79 0.67 689.19 P1 1033.79 0.67 689.19
T1h 11395.38 1.00 11395.38 T2h 11395.38 1.00 11395.38
TOTAL 12429.17 12084.57 TOTAL 12429.17 12084.57

c. Verificaciones de Esfuerzos de Traccion y Compresion,

Pizq=Fv/(A*B)*(1+6*e/A) 0.35 kg/cm2<Gt TRUE

Pder=Fv/(A*B)*(1+6*e/A) 0.35 kg/cm2<Gt TRUE

d. Chequeo al Volteo
FSVi = Mest / Mvol = 4.63 >2 TRUE

FSVd = Mest / Mvol = 4.63 >2 TRUE

e. Chequeo al Deslizamiento
FSDi = ΣFv*.7 / ΣFh = 2.53 >2 TRUE

FSDd = ΣFv*.7 / ΣFh = 2.53 >2 TRUE

f. Chequeo por Equilibrio de Fuerzas

ΣFRESISTENTES > 2Th
Estribo Izquierdo
35007.10 > 22790.76 TRUE
Estribo Derecho
35007.10 > 22790.76 TRUE

USAR CAMARA DE ANCLAJE DE DIM.

A= 3.20 m H=2.00m
B= 3.20 m B=3.20m
H= 2.00 m A=3.20m

e. Diseño del Macizo de Anclaje

fs = 2000 kg/cm2 Resistencia a tracción del fierro liso

FS = 2 Factor de Seguridad
T= 18.35 ton Tensión del cable fiador máximo

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Area de Refuerzo
A = (T /fs)*FS = 18.35 cm2
Diametro de refuerzo Macizo de
d = Raiz(A*4/PI) = 4.83 cm 1.9 pulg Anclaje Ø 3 pulg

USAR UN MACIZO DE DIAMETRO

Ø= 3 pulg

f. Dispositivos de anclaje
El anclaje, fijación y amarre de los cables principales en la cámara, serán con dispositivos tales como guardacabos, grapas
determinados según el diametro del cable.
1. Grapas para la Sujeción de los cables
Ø= 1 1/ 8 pulg diametro del cable
T de grapa = 1 1/ 8 pulg tamaño de grapa
N° grapa = 6 und Nro min de grapa a usar
Torsión Minimo = 225 lbs/pie Usar torquimetro
S= 144 mm Separación entre grapas
l= 34 pulg Cantidad de cable a doblar

2. Guardacabos de cables
Ø= 1 1/ 8 pulg diametro del cable
Tendra las siguientes dimensiones y estas estan en pulgadas

A B C D E F G H
6.25 4.50 4.31 2.75 1.75 1.31 0.22 0.50

INSTALACION DE GRAPAS TABLA GUIA (API9B-80)

TAMAÑO DE Nº MINIMO DE CANT DE CABLE A

DIAMETRO CABLE TORSION EN ESPACIO DE
GRAPA GRAPAS DOBLAR

mm. pulg. pulg. und pulg. LBS - PIE PERNOS mm

3.20 1/ 8 1/ 8 2.00 3 1/4 4.5 61.00 0 0
4.80 3/16 3/16 2.00 3 3/4 7.5 61.00 0 0
6.40 1/ 4 1/ 4 2.00 4 3/4 15 61.00 0 0
8.00 5/16 5/16 2.00 5 1/4 30 67.00 0 0

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9.50 3/ 8 3/ 8 2.00 6 1/2 45 83.00 0 0

11.50 7/16 7/16 2.00 7 65 89.00 0 0
13.00 1/ 2 1/ 2 3.00 11 1/2 65 97.00 0 0
14.50 9/16 9/16 3.00 12 95 102.00 0 0
16.00 5/ 8 5/ 8 3.00 12 95 102.00 0 0
19.00 3/ 4 3/ 4 4.00 18 135 114.00 0 0
22.00 7/ 8 7/ 8 4.00 19 225 121.00 0 0
26.00 1 1 5.00 26 225 132.00 0 0
29.00 1 1/ 8 1 1/ 8 6.00 34 225 144.00 6 34
32.00 1 1/ 4 1 1/ 4 6.00 44 360 157.00 0 0
35.00 1 3/ 8 1 3/ 8 7.00 44 360 160.00 0 0
38.00 1 1/ 2 1 1/ 2 7.00 54 360 174.00 0 0
42.00 1 5/ 8 1 5/ 8 7.00 58 430 185.00 0 0
45.00 1 3/ 4 1 3/ 4 7.00 61 590 192.00 0 0
44.00 1 7/ 8 1 7/ 8 8.00 65 650 225.00 0 0
52.00 2 2 8.00 71 750 225.00 0 0
6 34
GUARDACABO PARA CABLES
DIAMETRO
DEL CABLE DMENSIONES EN PULG
pulg A B C D E F G H
1/ 8 1.94 1.31 1.06 0.69 0.25 0.16 0.05 0.13
3/16 1.94 1.31 1.06 0.69 0.31 0.22 0.05 0.13
1/ 4 1.94 1.31 1.06 0.69 0.38 0.28 0.05 0.13
5/16 2.13 1.5 1.25 0.81 0.44 0.34 0.05 0.13
3/ 8 2.38 1.63 1.47 0.94 0.53 0.41 0.06 0.16
1/ 2 2.75 1.88 1.75 1.13 0.69 0.53 0.08 0.19
5/ 8 3.5 2.25 2.38 1.38 0.91 0.66 0.13 0.34
3/ 4 3.75 2.5 2.69 1.63 1.08 0.78 0.14 0.34
7/ 8 5 3.5 3.19 1.88 1.27 0.94 0.16 0.44
1 5.69 4.25 3.75 2.5 1.39 1.06 0.16 0.41
1 1/ 8 6.25 4.5 4.31 2.75 1.75 1.31 0.22 0.5
1 1/8-1 1/4 6.25 4.5 4.31 2.75 1.75 1.31 0.22 0.5

g. Determinación de la Longitud del Cable

Lcatenaria=L*(1+8/3*n^2-32/5*n^4) 60.02 n=f/L= 0.013

Lfiador1= 5.83
Lfiador2= 5.83
Lcable doblado= 3.44
LONGITUD TOTAL DEL CABLE EN METROS 75.13

Y=Yº+4*(f+f´)*X*(L-X)/L^2

i Xi Yi Lpendolas LONGITUD DEL CABLE Y DE LAS PENDOLAS

0 30.00 2.250 2.45
3.50
1 28.50 2.253 2.45
2 27.00 2.262 2.46
3 25.50 2.276 2.48 3.00
4 24.00 2.296 2.50
5 22.50 2.322 2.52 2.50
6 21.00 2.354 2.55
7 19.50 2.391 2.59
8 18.00 2.434 2.63 2.00
9 16.50 2.483 2.68
LONGITUD
10 15.00 2.538 2.74 1.50
11 13.50 2.598 2.80
13 10.50 2.736 2.94
1.00
14 9.00 2.814 3.01
15 7.50 2.897 3.10
16 6.00 2.986 3.19 0.50
17 4.50 3.081 3.28
18 3.00 3.182 3.38 0.00
19 1.50 3.288 3.49 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112131415 1617181920
20 0.00 3.400 3.60 PENDOLAS

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 0.50

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ING. LUIS CHAMORRO TARAZONA 0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112131415 1617181920
PENDOLAS
Longitud Total 52.837 56.84

3. DISEÑO DE LAS TORRES O COLUMNAS

Las columnas estan sometidas a flexo - compresión vertical que transmiten los cables, además de las fuerzas horizontales
del viento que actuan sobre ellas y parte del que actuán sobre el puente.
a. Determinación de la fuerza actuante
Pizq.=H*(tanø +tanØ1) = 15.21 Ton Tensión vertical est. Izquierdo
Pder.=H*(tanø+ tanØ2) = 15.21 Ton Tensión vertical est. Derecho
P de diseño = 15.21 Ton.
Tensión maxima = 18.35 Ton

altura de la torre
hT = f + s + f'
hT = 3.90 m
Df = 1.8 m Profundidad de desplante
b. Diseño de la zapata de la torre
COLUMNA :
t2: 30.0 cm lado mayor de la columna
t1: 30.0 cm lado menor de la columna
øb = 1.6 cm diametro del acero de la columna
f'c= 210 kg/cm2
F'y= 4200 kg/cm2
σt = 0.97 kg/cm2 capacidad portante del terreno
γt = 2000.00 kg/m3 peso especifico del terreno
γC = 2300.00 kg/m3 peso especifico del concreto
S/C= 400 kg/m2 sobre carga piso
CARGA PERMANENTE
TENSIÓN VERTICAL 15212.51 Kg.
P.P COLUMNA: 1179.90 Kg.
16,392.4 hc = ld + r.e + Øb
total cargas ht = Df - hc
PD= 16,392.4 kg
P1= 16,392.4 kg
P.PZ= 1,647.44 kg
PT1= 18,039.8 kg
MD,ML
1.- DIMENSIONAMIENTO DE LA ZAPATA PD, PL
Cálculo del peralte de la zapata (hc )

0.08xdbxfy Reemplazo los valores que tenemos:

Ld = Ld = 36.87 cm
f 'c ht
Tomar ld = 36.87 cm Df Lv

Øb ( 1") = 1.6 cm cm
r.e.e = 7.50 cm hc
hc = 45.96 cm
Tomar hc = 50.00 cm T

ht = 130.00 cm

Cálculo de la presión neta del suelo ( qm )

b B
qm = qa - γt*ht - γc*hc - s/c
t
t
qm = 0.56 kg/cm² T
Cálculo del área de la zapata ( Az )

A'z = Ps A'z = 29272.16 cm²

qm T = 171 cm
T = Az^.5 + ( t - b ) B = 171 cm
2 DIMENSIONES A USAR
B = Az^.5 - ( t - b ) T = 170 cm

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2 B = 170 cm

2.- DETERMINACIÓN DE LA REACCIÓN AMPLIFICADA ( qmu )

qmu = Pu Qmu = 0.79 kg/cm2

Az

3.- VERIFICACION POR CORTE ( Ø = 0.85 )

Por Flexión:

Lv = ( T - t ) / 2 Lv = 70.00 cm
Vu = qmu * B * ( Lv - d ) r.e = 7.50 cm
Vc = 0.53 * f 'c^.5 * B * d Øb ( 3/4") = 1.91 cm
Vu = Øvc OK ! d = 40.59
Vu = 3,970.24 kg
r.e = 7.5 c.m
Øb Vc = 52,997.27 kg
d = hc - r.e - Øb Øvc = 45,047.68 kg OK

Por Punzonamiento:
Vu = Pu - qmu * m * n
Vu = 18,992.44 kg
bo = 2 x ( t + d ) + 2 x ( b + d )
bo = 282.36 cm

Vc = 0.27 * 2 + 4 * f 'c^.5 * bo * d = 1.10 * f 'c^.5 * bo * d

βc
Vc = 269,058.61 kg
ØVc = 228,699.81 kg
d/2 d/2
β c = lado mayor columna ( t ) β c= 1
lado menor columna ( b )
b
n = b+d B
m=t+d m = 70.59 t
n=t+b n = 70.59
bo = 2*m + 2*n Vu = 1.1 x f'c x bo x d m = t+d
Vu = Øvc OK ! Vu = 182,694.11 kg
Øvc = 155,289.99 kg T
OK
4.- CALCULO DEL REFUERZO LONGITUDINAL ( Ø = 0.90 )
Dirección Mayor:

Lv = ( T - t ) / 2 Lv = 70.00 kg ree = 7.50

Mu = qmu * B * Lv² Mu = 330741 kg-cm Øb ( 3/4") = 1.91
2
As = Mu / ( Ø * fy * ( d - a/2 )) B= 170 cm
a = As * fy / ( 0.85 * f 'c * S ) d= 40.59 cm
a= 0.30 cm OK
As = 2.16 cm2
As mín = 0.0018 * B * d a= 0.3 cm
As > As mín OK !! 2
As = 2.16 cm2
Aøb
# Varilla ( n ) = As
Aøb As mín = 12.42 cm2
Espaciam = B - 2*r.e - Øb
n -1 As min > As USAR As min

TABLA: Areas de Refuerzo

Diámetro Area
Ø As USAR : Alternativa : 2 10 Ø 1/2"
plg cm2
1/4" 0.47 As= 12.9 cm2.

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3/8" 0.71 N° de varillas Alternativa 01 17 Ø 3/8" 0 0 0.0000

1/2" 1.29 N° de varillas Alternativa 02 10 Ø 1/2" 1.29 10 0.0127
5/8" 1.98 N° de varillas Alternativa 03 6 Ø 5/8" 0 0 0.0000
3/4" 2.84 N° de varillas Alternativa 04 4 Ø 3/4" 0 0 0.0000
1" 5.07 N° de varillas Alternativa 05 2 Ø 1" 0 0 0.0000
1.29 10 0.0127
Espaciamiento = B - 2*r.e - Øb r.e=recubrimiento
n -1 r.e= 7.50cm
e= 0.17 m
Dirección Menor: Dirección Transversal

Lv = ( B - b ) / 2 Lv = 70.00 kg ree = 7.50

Mu = qmu * T * Lv² Mu = 330741 kg-cm Øb ( 3/4") = 1.91
2
As = Mu / ( Ø * fy * ( d - a/2 )) T= 170 cm
a = As * fy / ( 0.85 * f 'c * T ) d= 40.59 cm
a= 0.30 cm OK
As = 2.16 cm2
a= 0.3 cm
As tranv = As * T 2
B T= 170 cm
As mín = 0.0018 * B * d B= 170 cm
As > As mín OK !! d= 40.59 cm
Aøb
# Varilla ( n ) = As As transv = 2.16 cm2
Aøb

Espaciam = B - 2*r.e - Øb Asmin = 12.42 cm2

n -1
As min > As USAR As min
TABLA: Areas de Refuerzo
Diámetro Area
Ø As USAR : Alternativa : 2 10 Ø 1/2"
plg cm2
1/4" 0.47 As= 12.9 cm2.
3/8" 0.71 N° de varillas Alternativa 01 17 Ø 3/8" 0 0 0.0000
1/2" 1.29 N° de varillas Alternativa 02 10 Ø 1/2" 1.29 10 0.0127
5/8" 1.98 N° de varillas Alternativa 03 6 Ø 5/8" 0 0 0.0000
3/4" 2.84 N° de varillas Alternativa 04 4 Ø 3/4" 0 0 0.0000
1" 5.07 N° de varillas Alternativa 05 2 Ø 1" 0 0 0.0000
1.29 10 0.0127
Espaciamiento = T - 2*r.e - Øb r.e=recubrimiento
n -1 r.e= 7.50cm
e= 0.17 m
Longitud de desarrollo en Traccion ( Ld )
β = 1.00 C = 7.50
ld = Øb * fy * α ∗ β ∗ γ ∗ λ < Lv1 γ = 0.80 ktr = 0
3.54 * f 'c^.5 * C + Kr λ = 1.00 q = ( C + kt r )/ Øb
Øb α = 1.00 q= 8.8
Lv1 = Lv - r.e.e Lv1= 62.50 cm q= 2.5
Ld = 33.27 cm
Ld < Lv1 OK !!
La Zapata es rectangular se debe compartir el Refuerzo adecuadamente de la siguiente manera:

Asc = 2 * Astrv
(β+1) β = 1.00
Asc = 12.90 cm2
β = Lado mayor Zapata
Lado menor Zapata en una longitud B = 170 cm
Aøb Aøb = 1.29 cm2 Ø 1/2"
# Varilla ( n ) = As # Var = 10
Aøb Espac = 17.08 cm
Espaciam = T - 2*r.e.e - Øb

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5.- VERIFICACION DE LA CONEXIÓN COLUMNA - ZAPATA ( Ø = 0.70 )

a. Resistencia al Aplastamiento Sobre la Columna
Pu = 22,949.38 kg
Pnb = 0.85 x f 'c x Ac Pn = 32,784.82 kg
Pu = (1.4*PD+1.7PL) Ac = 900.00 cm2
Pn = Pu/Ø Ø = 0.7 Pnb= 160,650.00 kg

Pn<Pnb CONFORME Pn<Pnb CONFORME

b. Resistencia en el Concreto de la Cimentación

Pu = 22,949.38 kg
Pnb = 0.85 x f 'c x Ao Pn = 32,784.82 kg
Ao = (A2/Ac)^0.5*Ac A2 = 28,900 cm2
Ao <= 2*Aco Ao = 5.7 Ac Usar Ao=2*Ac
A2=T^2*b/t Ao = 2.0 Ac
Pnb= 321,300.00 kg

Pn<Pnb CONFORME
c. Refuerzo Adicional Minimo
As = (Pu-ØPn)/Øfy As = 0.000 cm2
As min = 0.005 * Ac As min = 4.5 cm2
Asc = area de acero de la columna
Asc = 4Ø 1/2" Asc = 5.16 cm2
Asc>As min; Pasar los aceros de la columna a la zapata

NO EXISTE PROBLEMAS DE APLASTAMIENTO EN LA UNION COLUMNA - ZAPATA Y NO REQUIERE REFUERZO

ADICIONAL PARA LA TRANSMISIÓN DE CARGAS DE UN ELEMENTO A OTRO

1.- DIMENSIONAMIENTO DE COLUMNA 16.29 Ton 16.29 Ton

bD = P/(n*f'c) = 362.2 cm2

b=D= 19.03 cm
Optamos b = D = 30.00 cm
Metrado de Cargas
V= 15.21 Tn
Pp = 1.08 Tn
PT = 16.29 Tn
36

Esfuerzo de viento
Fv = 120 kg/m2
Wv = 36 kg/m

Mbase = 486.72 kg -m 187.2

V base = 187.2 kg
486.72
K = Pu/(Ag*f'c) = 0.0862
Ke/t = Mu/(bd^2*f'c) = 0.0086
g= 1.00

ρ min = 0.01
Asmin = 9 cm2

Por lo Tanto Usar 4Ø 5/8" + 2Ø1/2"

Estribos Ø 3/8"; 1@0.05, 8@0.10 Rto 0.15

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