Codigos de Barras

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Intercambio Electrónico de Documentos (EDI)?

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TODO ACERCA DEL CÓDIGO DE BARRAS
Índice
INTRODUCCIÓN ........................................................................................... 7
Capítulo 1 .................................................................................................... 9
¿QUE ES UN CÓDIGO DE BARRAS? ...................................................... 10
¿CÓMO SURGE EL CÓDIGO DE BARRAS?.............................................. 10
a) CÓDIGO DE BARRAS ABIERTO .............................................. 11
b) CÓDIGO DE BARRAS CERRADO ............................................ 11
¿PARA QUÉ SIRVE UN CÓDIGO DE BARRAS? ...................................... 11
BENEFICIOS DEL CÓDIGO DE BARRAS ................................................ 12
¿ES COSTOSO IMPLEMENTAR UN SISTEMA DE CAPTURA DE

DATOS POR CÓDIGO DE BARRAS? ....................................................... 12
IDENTIFICACIÓN AUTOMÁTICA ......................................................... 13
BENEFICIOS DE IMPLEMENTAR CÓDIGOS DE BARRAS ....................... 14
¿QUÉ HACE FALTA PARA UTILIZAR CÓDIGOS DE BARRAS EN MI

EMPRESA? ................................................................................................... 15
APLICACIONES .................................................................................. 15
a) Tiendas de Productos de Venta al Público (punto de

venta) ................................................................................................ 15
b) Trabajo en Proceso .............................................................. 17
b.1) Control de inventarios ............................................ 17
b.2) Control de acceso ................................................... 17
b.3) Reloj marcador de entradas y salidas ..................... 17
b.4) Sistemas de medición de productividad .................. 18
b.5) Seguimiento al trabajo en proceso ......................... 18
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c) Control de calidad ................................................................ 19
d) Embarques .......................................................................... 19
e) Recepción de materiales ...................................................... 21
f) Almacenamiento ................................................................... 22
g) Planeación de Recursos de Materiales (MRP) y

Planeación de Recursos de Manufactura (MRP II) ................... 23
h) Compañías de aviación ........................................................ 23
i) Intercambio Electrónico de Datos (EDI) ............................... 24
j) Bibliotecas ............................................................................ 25
k) Sanidad ............................................................................... 26
k.1) Fabricantes y distribuidores .................................... 26
k.2) Recolección de datos de las formas ........................ 27
k.3) Bancos de sangre .................................................... 27
k.4) Proveedores del cuidado de la salud ....................... 27
RESUMEN ........................................................................................... 28
Capítulo 2 .................................................................................................... 29
TIPOS DE SISTEMAS DE RECOLECCIÓN DE DATOS ............................. 30
SISTEMAS DE CÓDIGO DE BARRAS .................................................... 33
PRODUCCION DE ETIQUETAS DE CÓDIGOS DE BARRAS

(impresión) ................................................................................................. 34
LECTURA DE LOS CÓDIGOS DE BARRAS ............................................. 37
ALGUNOS MODELOS DEL MERCADO ACTUAL… .................................... 40
INTERFACES ...................................................................................... 44
SISTEMAS OPERATIVOS ..................................................................... 46
Capitulo 3 .................................................................................................... 49
SIMBOLOGÍAS DEL CÓDIGO DE BARRAS ............................................ 50
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Partes de un código de barras .................................................. 51
CODIGO DE BARRAS DE 1 DIMENSION ............................................... 53
1) Code 39 (3 de 9 entrelazado) .............................................. 53
2) Código EAN / JAN 13 ........................................................... 55
Esquema general del código EAN 13: ............................. 57

Codificación de los caracteres A, B y C del código
EAN ......................................................................................... 58
Determinación del carácter numérico en la
primera posición ...................................................................... 60
Proceso de Cálculo del Dígito de Control ........................ 60
El código EAN-13 en España ........................................... 61
Tipos de Estructura en España ....................................... 62
Tamaños EAN 13 ............................................................ 63
Ubicaciones EAN 13 ........................................................ 64
3) Código EAN / JAN 8 ............................................................. 64
Codificación de los caracteres A y C del código EAN

8 .............................................................................................. 66
4) U.P.C. A ............................................................................... 66
Codificación de los caracteres A y C del código UPC

A .............................................................................................. 67
5) Código UPC-E (UPC A reducido) ........................................... 67
6) UPC-A Ampliado .................................................................. 68
7) Codificación internacional de libros (ISBN) y revistas

(ISSN) ............................................................................................... 69
8) El EAN 128 ........................................................................... 70
¿Qué diferencia existe entre el código 128 y el

EAN/UCC-128? ......................................................................... 70
¿Cómo se estructura el EAN-128? .................................. 71
Algunos Identificadores de Aplicación EAN/UCC
más utilizados .......................................................................... 71
Agrupaciones no estándar multiproducto
“Picking”, trazabilidad y números de seguimiento ................... 72
Estructura del SSCC: ...................................................... 72
Contenidos mínimos de la etiqueta de EAN 128: ............ 72
¿Para qué sirve el EAN 128? ........................................... 73
Beneficios de su utilización ............................................ 73
¿Qué dimensiones tiene un símbolo EAN-128? ............... 74
¿Dónde ubicar la etiqueta EAN-128 de palets y de
caja? ........................................................................................ 75
¿Qué diferencia existe entre dígito de control
(=checksum) y carácter de control? ........................................ 76
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¿Cómo interpretará mi aplicación las fechas
después del año 2000? ............................................................ 76
¿Cuáles son los errores más comunes en una
etiqueta EAN-128? ................................................................... 77
La Variable Logística “9” ................................................ 78
Agrupaciones estándar de PPV (siempre la misma
cantidad de unidades) ............................................................. 78
Agrupaciones No estándar del mismo producto
(cantidad no conocida o variable de piezas por caja) ............... 79
9) Interleaved 2 of 5 (Intercalado 2 de 5 ó 2 de 5
entrelazado) ...................................................................................... 80
Tamaños ITF .................................................................. 81

Ubicación ITF ................................................................. 81
10) Codabar ............................................................................. 82
11) MSI .................................................................................... 82
12) 5-Digit POSTNET, Zip+4 POSTNET y DPBC POSTNET .......... 83
13) ¿Cómo se Codifican los Artículos de Peso Variable? ........... 83
Primeros Pasos (Ejemplo práctico) ................................ 84

Venta al consumidor final por piezas. ............................ 85
¿Por qué se recomienda identificar el importe en
el código de barras? ................................................................. 86
¿Cómo se estructura un código de peso variable
dirigido al paso por caja? (La etiqueta) ................................... 86
CODIGO DE BARRAS DE 2 DIMENSIONES ........................................... 89
Códigos de 2D de Matriz ("matrix") ........................................ 90
MaxiCode ....................................................................... 90
Otros códigos 2D de matriz ............................................ 90
DataMatrix ..................................................................... 90
Vericode ......................................................................... 90
Símbolos de 2D apilables o stacked ......................................... 91
PDF 417 ......................................................................... 91

Code16k ......................................................................... 91
Code 49 .......................................................................... 91
DataMatrix ..................................................................... 92
Otros códigos de 2D ....................................................... 92
Tabla: Resumen de Simbología .......................................................... 94
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Capitulo 4 .................................................................................................... 95
LOS COLORES EN LOS SIMBOLOS ....................................................... 96
ESTRUCTURA DEL CÓDIGO DE BARRAS .............................................. 98
FAQ´s Sobre Código de Barras ........................................................... 98
CURIOSIDADES .................................................................................. 100
Sistemas Biométricos ..................................................... 100

HISTORIA NO OFICIAL DE LOS CODIGOS DE
BARRAS ................................................................................... 102
¿El final del código de barras? (2/4/2001) .................... 105
Relacion de prefijos asignados por EAN
Internacional ........................................................................... 107
RESUMEN ........................................................................................... 108
Bibliografia .................................................................................................. 109
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INTRODUCCIÓN
En el ambiente de negocios de hoy en día es crítico permanecer competitivo para alcanzar el
éxito. La tecnología en la recolección de datos con código de barras es un camino efectivo para
mejorar la base de los negocios y cumplir con los retos de competitividad.
El código de barras, una representación digital binaria en una serie de líneas y espacios paralelos
anchos y delgados, codifican en unos y ceros el valor de un dígito o de una letra, de tal forma
que el ordenador pueda ver, reconocer y entender el lenguaje para dar entrada a un dato. En
combinación con la tecnología de recolección de datos, los códigos de barras proporcionan un
rápido, preciso y eficiente medio para recolectar, procesar, transmitir, registrar y administrar
datos en una gran variedad de industrias.
El código de barras ha sido y es una de las tecnologías que ha aportado grandes beneficios a
todos los sectores productivos de reventa y flujo de información.
En la actualidad la tecnología de código de barras es utilizada en muchas áreas ya que ha

probado ser adaptable y exitosa para los propósitos de una identificación automática de
productos. Pero su uso no sólo es aplicable al comercio de productos, sino también se puede
emplear para uso interno de la empresa, para llevar un control exacto del stock, toma de
inventarios y operaciones de carga y descarga de mercadería, agilizar las ventas, y en todo
aquello que involucre recolección y manipulación de datos.
La aceptación del código de barras es masiva, y hoy lo encontramos en todos lados,

supermercados, farmacias, perfumerías, videos, depósitos, fábricas en general, etc. Y también
los vemos en los recibos de servicios públicos (agua, luz, gas, teléfono) Esta aceptación por este
sistema de codificación se debe a la confiabilidad para la recolección automática de datos,
eliminando errores humanos producidos por mal ingreso de datos, lo que redunda en un
aumento de productividad, debido a la eficiencia, exactitud y rapidez del mismo, lo que trae
como consecuencia inmediata una mejor atención al cliente y un aumento en sus ganancias por
reducción de costos. Las aplicaciones son amplias y variadas y crecen día a día.
Por años, el código de barras ha sido promovido como una máquina de lectura de etiquetas.
Cada etiqueta contiene un número de serie único, codificado en barras blanco y negro que
significan una llave de acceso a una base de datos conteniendo la información del ítem en
cuestión.
Hay diferentes mecanismos de codificación, desde los más sencillos (sólo unos pocos números),
hasta los más sofisticados, que permiten codificar frases alfanuméricas completas.
En cualquier sistema de codificación se han previsto unos mecanismos de control que evitan,
prácticamente por completo, el riesgo de una lectura incorrecta. Es decir, un código de barras
puede leerse bien o no leerse, pero no hay posibilidad de leer un código en lugar de otro.
Los códigos de barras pueden ser para uso interno exclusivo de una empresa, o para su
utilización por otras empresas (clientes, proveedores, etc.). En el primer caso, estos códigos
pueden asignarse como mejor convenga, ya que nadie fuera de la empresa va a leerlos. En el
segundo, los códigos han de atenerse a unos estándares y ser asignados por alguna entidad
centralizadora y normalizadora. Así, supongamos un fabricante de galletas que suministra a
diferentes tiendas, todas equipadas con terminales punto venta y lectores de código de barras.
Puesto que otros fabricantes también suministrarán a dichas tiendas, nuestro fabricante ha de
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asegurarse que sus códigos no van a coincidir con los de otros fabricantes. Para ello, en cada
país existe una entidad encargada de asignar códigos, o rangos de códigos, a cada fabricante,
garantizando que nunca habrá dos fabricantes, con los mismos códigos. En España esta entidad
es AECOC
En la industria, el código de barras ha sido implementado con gran éxito en diversas áreas,
logrando entre otras cosas mejorar el control de activos, optimizar la administración de
inventarios, mejorar la comunicación entre proveedores, transportistas y detallistas, obtener
mejor información sobre producción, planificación y repuesta a la demanda del mercado,
reducir los ciclos de pedido y entrega, simplificar el proceso de información y reducir los costos
de administración entre otros.
Las aplicaciones más comunes que se pueden beneficiar con el uso de código de barras son:
artículos de venta al público, envío de paquetes, almacenamiento y distribución, manufactura,
sanidad y punto de servicio.
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¿QUE ES UN CÓDIGO DE BARRAS?
¿CÓMO SURGE EL CÓDIGO DE BARRAS?
¿PARA QUÉ SIRVE UN CÓDIGO DE BARRAS?
BENEFICIOS DEL CÓDIGO DE BARRAS
¿ES COSTOSO IMPLEMENTAR UN SISTEMA DE CAPTURA DE
DATOS POR CÓDIGO DE BARRAS?
IDENTIFICACIÓN AUTOMÁTICA
BENEFICIOS DE IMPLEMENTAR CÓDIGOS DE BARRAS
¿QUÉ HACE FALTA PARA UTILIZAR CÓDIGOS DE BARRAS EN MI
EMPRESA?
APLICACIONES
RESUMEN
Capítulo 1
9
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¿QUE ES UN CÓDIGO DE BARRAS?
El Código de barras es conocido como la tecnología de captura automática de información que
permite identificar productos y servicios mediante un
código numérico combinado generalmente con otro
alfabético; es un sistema sumamente fácil de
implementar en cualquier tipo de organización,
independientemente de su tamaño o función.
La mejor manera de definir un código de barras es como

una "clave Morse Óptica". El código de barras consiste
en una serie de barras negras y espacios en blanco de
diferentes anchos que están impresos en una etiqueta
para identificar artículos. Las etiquetas de código de
barras son leídas con un scanner (unidad de rastreo), el
cual mide la luz reflejada e interpreta la clave en
números y letras que son pasadas a una computadora.
Este sistema de codificación estándar identifica de manera única y no ambigua cada referencia,
de tal manera que nunca existirán dos códigos iguales en todo el mundo, así como no existen
dos huellas digitales iguales.
Así mismo, facilita la identificación de atributos o características variables que presentan los
productos y constituye un elemento primordial para aplicar eficientemente el Intercambio
Electrónico de Datos, EDI.
¿CÓMO SURGE EL CÓDIGO DE BARRAS?

El primer sistema de código de barras fue patentado en 1940 por Norman Woodland y Bernard
Silver, y no se parecía a los que hoy conocemos, ya que estaba hecho mediante una serie de
círculos concéntricos.
El código de barras estándar surgió como tal en Estados Unidos en 1973, a través de una entidad
denominada UCC, que desarrolló el sistema para que fuera aplicado sólo a nivel nacional (de
doce dígitos). Los resultados arrojaron un balance positivo y así fue como algunas entidades
establecidas en Europa adoptaron el programa siguiendo el ejemplo de los estadounidenses,
agregándole un dígito más. Posteriormente, cuando se comenzó a conformar la Comunidad
Económica Europea, varios países del área decidieron unificar un sólo código que tuviera
aplicación en todo el bloque.
De ahí nació la idea de crear un organismo que liderara el desarrollo de un sistema estándar
global y multisectorial para la identificación de productos, servicios y localizaciones, con el
propósito de facilitar un lenguaje común para el comercio internacional. La idea se gestó y dio
nacimiento a la EAN, “EUROPEAN ARTICLE NUMBERING ASSOCIATION” constituida en
Bélgica en 1977. Rápidamente se extendió a los cinco continentes y, en la actualidad, la
organización cuenta con cerca de 65 países miembros. El nombre fue cambiado por el EAN
Internacional. De esta forma, EAN es la organización matriz a nivel internacional en los
campos de la codificación e identificación normalizada o Intercambio Electrónico de
Documentos (EDI) mediante la interconexión de ordenadores entre clientes y proveedores.
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a) CÓDIGO DE BARRAS ABIERTO

Son universales y están ceñidos a un sistema estándar que permite su lectura en cualquier parte
del mundo y es así como, entre otras ventajas, facilitan operaciones de comercio exterior.
Este tipo especial de código es usado en cerca de 65 países por industriales que se ven
beneficiados con la utilización del sistema, puesto que:
? mejora los procesos productivos y logísticos,
? agiliza la operación de registro y cobro,
? facilita las negociaciones en la medida en que se conocen las ventas por unidad de
producto,
? optimiza el manejo de inventarios,
? elimina el tradicional etiquetado de la mercancía,
? reduce la posibilidad de faltantes,
? permite realizar el resurtido en forma automática y,
? mejora el servicio al cliente,
quien a su vez gozará de una oferta más ajustada a la demanda, tendrá información con ticket
pormenorizado sin errores de digitación y el tiempo de espera será menor.
b) CÓDIGO DE BARRAS CERRADO

Se limita al uso de aplicaciones internas y logísticas en las empresas para hacer el seguimiento
de un producto a lo largo de toda la cadena de abastecimiento.
¿PARA QUÉ SIRVE UN CÓDIGO DE BARRAS?

Con el incremento del uso de los ordenadores en la industria y el comercio, se vuelve necesario
el uso de códigos de identificación en los productos para hacer más rápido y preciso el manejo
de la información.
Los números estandarizados en los artículos de consumo masivo permiten una identificación
única en cualquier parte del mundo. Estos números son representados por códigos de barras, que
a su vez serán leídos por lectores ópticos (scanners) a lo largo de la cadena comercial,
proporcionando información oportuna y veraz.
Cualquier producto o servicio vendido en el comercio detallista o comercializado entre

compañías puede ser identificado de manera ágil y sin error con el código de barras.
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BENEFICIOS DEL CÓDIGO DE BARRAS
Los códigos de barras son utilizados de diferente manera a lo largo de la cadena comercial. Los
ordenadores programados para procesar la información obtenida de los códigos por medio de
lectores ópticos dan como resultado el tipo de informes que la empresa necesita para su toma de
decisiones, además de los siguientes beneficios para:
- El fabricante: quien mejora la comunicación con transportistas y minoristas, mejora el control

de inventarios, almacén y distribución, obtiene más y mejor información de la demanda del
mercado con lo que puede hacer más cortos los ciclos de pedido y entrega, simplifica el proceso
de información y reduce los costos de administración.
- El mayorista: quien agiliza el proceso de pedido, de recibo y despacho de mercancía, debido a

que el sistema facilita el control permanente de inventarios y disminuye los costos de
administración.
- El minorista: pues utiliza los códigos de barras para simplificar y agilizar los cambios de
precio, ahorro de gastos de etiquetado, obtiene información por producto y sin errores, tanto en
recibo como en punto de venta. El uso de un estándar reduce gastos de administración y mejora
la comunicación con proveedores. Los datos obtenidos pueden ser utilizados para reducir
patrones de ventas y acortar los tiempos de resurtido.
- El consumidor: quien obtiene un rápido servicio en su paso por el punto de venta, al

desaparecer los errores de precio y tecleo y obtiene un ticket pormenorizado de los artículos
adquiridos.
Es mucho más rápido capturar los datos a la velocidad de la luz

que hacerlo con lápiz y papel o introducirlos manualmente.
En resumen:
? Precisión y confiabilidad en la información: por reducción de errores.
? Eficiencia: debido a la rapidez en la captura, el uso del código de barras es 15 veces más
rápido y 10.000 veces más exacto.
? Los equipos de lectura e impresión de código de barras son flexibles y fáciles de
conectar e instalar.
? El incremento de la velocidad y exactitud en la toma de datos, reduciendo errores, nos
lleva a un ahorro de tiempo y dinero.
¿ES COSTOSO IMPLEMENTAR UN SISTEMA DE

CAPTURA DE DATOS POR CÓDIGO DE BARRAS?
Al aplicar un sistema de código de barras podrá medir el costo de la tecnología en relación con
las horas/hombre que usted ahorrará, verá lo poco que cuesta reducir los errores de entradas
manuales hechas por empleados e incrementar la eficiencia. El conocimiento necesario para
utilizar el sistema es mínimo, por lo que no debe ser de preocupación la capacitación del
personal. Además la versatilidad de los lectores y los terminales para la captura de datos por
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código de barras asegura su reusabilidad para tareas distintas en muchos departamentos
diferentes.
IDENTIFICACIÓN AUTOMÁTICA
La identificación automática o "Auto ID", comprende el reconocimiento automático,
decodificación, proceso, transmisión y registro de datos más comunes a través de la impresión y
lectura de la información codificada en un código de barras.
¿Por qué la información pasa de mano en mano, hasta que "alguien" puede capturarla e
ingresarla a los sistemas de información?, ¿por qué destinamos el 70% del tiempo de los
supervisores en capturar y recapturar información?, ¿pagamos a nuestros supervisores para
capturar datos o para conseguir los mejores beneficios de los recursos con que ellos cuentan?
Estas preguntas se han hecho en una gran cantidad de ocasiones a los responsables de la
información en las empresas y sus respuestas invariablemente coinciden con la falta de
"sistemas inteligentes de captura", que permitan bajar al nivel operativo la posibilidad de
obtener y actualizar la información.
Ahora bien: ¿cómo debe ser un "sistema inteligente de captura" que satisfaga las necesidades de
sus usuarios? En este caso, las respuestas son de lo más variadas, desde las más sencillas hasta
las más complejas y depuradas. Mientras que hay empresas que idealizan el sistema de captura
al grado de validar todas las posibilidades de error, otras sólo piden que la secuencia de captura
sea adecuada. En todo caso, siempre existe una constante: que tenga una interfaz directa con el
sistema de manufactura que utilizan.
Asegurar que los datos que van a actualizar el sistema de manufactura sean seguros, válidos y/o
correctos, implica necesariamente evitar posibilidad de error humano, lo cual puede lograrse a
través del uso intensivo de tecnología de identificación automática, como lo es el código de
barras.
Los códigos de barras permiten una rápida, sencilla y precisa lectura y transmisión de datos de
los artículos a los cuales hay que darles seguimiento o que requieran ser administrados. Los
códigos de barras pueden ser impresos directamente en sobres, cajas, latas, botellas, libros,
archivos y en cualquier papel, muebles, tarjetas y cualquier otro medio de identificación.
Con la aparición de sistemas Auto ID, incluyendo códigos de barras, impresoras, scanners,
decodificadores y software, se ha aumentado significativamente la velocidad, eficiencia y
precisión de la recolección de datos.
Las primeras aplicaciones del rastreo del código de barras, las cuales incluían artículos en el
punto de venta, seguimiento de mercancías y control de inventarios, se han expandido para
incluir aplicaciones más avanzadas, tales como: tiempo y servicio de asistencia, trabajo en
proceso, control de calidad, clasificación, entrada de pedidos, seguimiento de documentos,
embarques y recepción, y el control de acceso en áreas restringidas.
La expansión de estos sistemas ha aumentado considerablemente la productividad por medio de

la unión de producción, almacenamiento, distribución, ventas y servicio a sistemas de
información administrativa por períodos o base tiempo real. Consecuentemente, las
oportunidades para mejorar eficiencias de operación y sensibilidad de clientes se han
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desarrollado para comerciantes, transportistas y empresas de mensajería, fabricantes,
distribuidores mayoristas y proveedores de servicio.
BENEFICIOS DE IMPLEMENTAR CÓDIGOS DE

BARRAS
Los sistemas de recolección de datos a través del código de barras proporcionan enormes
beneficios para casi todos los negocios.
Con la aplicación de la recolección de datos del código de barras, la captura de datos es rápida y
precisa, los costos son más bajos, se minimizan errores y la realización del inventario es mucho
más fácil.
A continuación se presentan algunos de los beneficios de introducir datos con código de barras:
· Entrada de datos con rapidez:
Un scanner de código de barras por lo general puede registrar datos de cinco a siete veces más
rápido que un experimentado mecanógrafo.
· 10.000 veces más precisión:
El teclado para entrada de datos crea en promedio un error en 300 tecleados. El error en la
entrada de datos tiene una relación de 1 en 3 millones utilizando un código de barras.
· Costos de mano de obra más bajos:
Este es el beneficio más obvio de la recolección de datos del código de barras. En muchos
casos, estos ahorros de costo pagan la introducción del sistema de recolección de datos. Sin
embargo, se debe centrar toda la atención en este beneficio, aún cuando es el más aparente, esta
a menudo opacado por otros ahorros más grandes en otras áreas.
· Reducción de pérdidas en las utilidades resultantes de los errores en la recolección de

datos:
Este beneficio a menudo sobrepasa los ahorros en mano de obra. Usted sabe que si comete un
grave error en la facturación a favor del cliente, nunca volverá a saber de él. Sin embargo, si el
error es en su favor, se lo harán saber de inmediato. En muchas empresas no se requieren de
muchos errores para contribuir en gran parte a pérdidas de utilidades.
· Necesidad de niveles de inventario:
El uso del código de barras es una de las mejores formas para reducir los niveles de inventario y
ahorrar en costos de capital. Se pueden ahorrar cantidades significativas de dinero manteniendo
una política estricta en los inventarios. Mejoras Administrativas
· Una mejor toma de decisiones:
Aunque es difícil de medir, este es un beneficio importante. En muchos casos, las mejoras
administrativas debidas a la tecnología de recolección de datos automática podría ser el mejor
beneficio de un sistema de código de barras. Un sistema de código de barras puede fácilmente
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acumular información que sería difícil o imposible ser acumulada por otros medios. Esto
permite a los administradores, totalmente informados, tomar decisiones que pueden afectar a la
dirección de un departamento o empresa.
· Un acceso rápido a la información:
Este beneficio va de la mano con una mejor toma de decisiones. Con una mejor información,
puede ganar oportunidades y conseguir brincar a la competencia.
¿QUÉ HACE FALTA PARA UTILIZAR CÓDIGOS DE

BARRAS EN MI EMPRESA?
En primer lugar disponer de un lector o lectores adecuados en aquellos ordenadores o terminales
por los que vayan a pasar mercancías codificadas.
Estos lectores se incorporan como extensión del teclado, no presentando su incorporación

ningún inconveniente en el caso de ordenadores convencionales o terminales punto venta. En el
caso de ordenadores portátiles requieren un programa de adaptación.
En segundo lugar, las mercancías han de estar codificadas. Si el proveedor/es las envían ya
codificadas, problema resuelto. De no ser así, o de tratarse de artículos fabricados en la propia
empresa, deberá asignarse código de barras a cada posible producto o mercancía que se quiera
identificar de forma individual. Además, deberán imprimirse etiquetas con dichos códigos, salvo
que se trate de artículos con fabricación masiva y etiquetado de imprenta, en cuyo caso dicho
código deberá incluirlo la imprenta como parte del etiquetado.
APLICACIONES
A continuación se mencionan unas cuantas formas en las que el uso del código de barras mejora
las ganancias y la eficiencia de una gran variedad de tipos de empresa.
a) Tiendas de Productos de Venta al Público (punto de venta)

El punto de venta es uno de los segmentos del mercado más común
para el código de barras. Casi todos estamos familiarizados con el
uso de scanners en supermercados y tiendas.
Estos scanners de mostrador leen los símbolos UPC o EAN que

aparecen en casi todos los alimentos empaquetados y productos de
conveniencia.
Las tiendas de mercancías en general tienden a usar el barrido con

scanner del código de barras como parte de su proceso de salida de mercancías. Debido a la
amplia variedad de formas y tamaños de productos, los scanners láser de mano, los scanners
CCD, o de lápiz son a menudo usados en lugar de los scanners de mostrador.
El scanner está conectado a un ordenador. Cuando un artículo es barrido con el scanner, el

código de barras es usado como número de placa y el ordenador de la tienda envía el precio y la
información de su descripción de regreso a la terminal POS. Debido a la naturaleza en línea de
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este sistema, los niveles de inventario pueden ser disminuidos automáticamente, y proporcionar
información en tiempo real sobre la efectividad de las promociones locales.
En la mayor parte de los supermercados también se usan códigos de barras para los estantes.
Estos utilizan a menudo una simbología Plessey en lugar de la UPC, con objeto de aplicarla
como parte de los procesos de recompra o reabastecimiento.
En las bodegas de estas tiendas, el código de barras puede ser usado para simplificar el proceso
de recepción y desempaquetado. En estos casos esta presente con frecuencia el Símbolo de
Contenedor de Embarques Interleaved 2of5 (2 de 5 entrelazado) en las cajas de los productos
enviados a las tiendas.
Con objeto de asegurar la frescura, reducir la obsolescencia, disminuir el exceso de inventario y

responder rápidamente a los cambios de hábitos de compra muchas cadenas de tiendas de
mercancías de venta al público y proveedores están utilizando un programa conocido como
"Quick Response" (Respuesta Rápida).
Este programa utiliza códigos de barra para dar seguimiento a los pallets de embarques con
números de serie dirigidos directamente al muelle de recepción de la tienda de mercancías de
venta al público por medio de un símbolo UCC-128.
Los beneficios de la codificación de barras en los sistemas de

punto de ventas incluyen:
· Ahorro.
Este es el beneficio más obvio. Una tienda de mediana a grande

puede ahorrar suficiente tiempo de revisión como para reducir
significativamente su nómina. También tendrá ahorros en el
costo de mano de obra directa al invertir menos tiempo en la
toma de inventarios y ordenamiento de productos.
· Satisfacción del cliente.
Un sistema de código de barras apropiado facilita al cliente el chequeo de mercancías. Esto

mejorará la satisfacción del cliente lo suficiente para aumentar de forma directa sus ganancias a
largo plazo.
· Reducción de costos en inventarios:
El acceso inmediato a la información del inventario en tiempo real puede ser usado para reducir
los costes de una empresa de varias formas, incluyendo el interés, mano de obra para el manejo
de un exceso de inventario y el coste administrativo.
· Automatización de recompra:
La precisión en los niveles de existencias de mercancías permite la reposición inmediata de

inventarios bajos.
· Mejor toma de decisiones:
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Con la recolección de datos del código de barras no solamente puede decir que clientes están
comprando, sino también cuando y en que combinaciones. Esto puede mejorar la administración
del negocio al sugerir una mejor ubicación para las mercancías en la tienda e identificar metas
publicitarias.
Los sistemas de punto de venta pueden usarse en cualquier almacén de ventas al público. La
industria de suministros es la mejor organizada, pero la mayoría de los vendedores en esa área
están concentrados en sistemas de scanners para el final de la línea/exhibición. En pequeños y
medianos negocios existen muchas oportunidades para sistemas basados en PC, tales como
tiendas de vídeo, tiendas de ropa, etc...
b) Trabajo en Proceso
Muchos fabricantes e industrias tienen procesos que tienen que pasar por varios pasos para
completarse. Los sistemas de código de barras pueden llevar seguimiento del material a través
de cada paso del proceso y mantener registros detallados de cada pieza o conjunto de piezas.
Cuando ocurre algún problema en la salida de producción, los supervisores y gerentes pueden
rastrear y resolver el problema rápidamente. Esta es una de las mejores formas de mejorar la
calidad y el rendimiento de cualquier proceso que se lleve a cabo en pasos múltiples.
b.1) Control de inventarios
El llevar un seguimiento manual del inventario es un proceso laborioso. Con el código de barras
aplicado a cada artículo del inventario se pueden usar scanners portátiles para dar seguimiento a
los embarques y a la recepción, y así hacer el inventario físico rápidamente. Los datos del
scanner portátil pueden ser alimentados a un sistema de computación central a intervalos
regulares o pueden actualizar el inventario en tiempo real, dependiendo del sistema que se
escoja. El control de inventario por código de barras proporciona exactitud y actualización en
tiempo real. Esto permite a la empresa la oportunidad de reducir los niveles de existencias y por
lo tanto reduce los costos que esto implica. También se reduce el tiempo empleado para
recolección de datos, como por ejemplo, en los inventarios anuales. Al mejorar la eficiencia se
bajan los costos de operación.
Existe en el mercado software enfocado a diferentes aplicaciones del control de inventarios,

tales como: el seguimiento al activo fijo, administración del inventario, seguimiento de
mercancías entrando y saliendo, y administración de existencias.
b.2) Control de acceso
Un sistema de acceso proporciona la seguridad en todas las puertas por medio del control de
acceso con tarjetas codificadas para identificación del empleado. En las puertas y entradas se
colocan scanners para tarjetas con código de barras o con cintas magnéticas y la autorización de
acceso es dada por una computadora central.
b.3) Reloj marcador de entradas y salidas
Los sistemas para el tiempo y atención al trabajo utilizan tarjetas con codificación que son
barridas con scanner cuando los empleados inician y terminan el trabajo. Esto permite un
seguimiento automático de la nómina y elimina las hojas de tiempo y los relojes marcadores.
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?
b.4) Sistemas de medición de productividad
La medición de la productividad es una práctica para reducir drásticamente los costos de mano
de obra en manufactura, almacenaje y en muchos otros tipos de negocios. Un buen sistema
permitirá a los supervisores aislar los problemas que surjan y así tomar las medidas para
resolverlos. Dentro de una organización, los departamentos pueden tener diferentes tipos de
actividades, que hace difícil a los supervisores llevar un seguimiento de lo que cada persona esta
haciendo. Los sistemas de medición de productividad llevan seguimiento automático de que
trabajo se esta haciendo y lo compara con la producción esperada. Cuando los resultados no
están a la medida, los supervisores pueden tomar acción correctiva. Este tipo de supervisión y
administración puede reducir de un 15% a 20% los costos de un departamento.
b.5) Seguimiento al trabajo en proceso
El inventario de las empresas manufactureras tiene tres componentes: materia prima, trabajo en
proceso (Work In Proccess WIP), y artículos terminados. De estos, el trabajo en proceso es el
tipo de inventario más difícil de controlar para muchas empresas.
El WIP incluye componentes y ensambles que están esperando entre centros de trabajo. Es
natural el desear tener amortiguadores de alto nivel entre las operaciones de manufactura para
minimizar la posibilidad de atrasos. Las desventajas de esta solución son:
1. Exceso de capital ligado al trabajo en proceso y por lo tanto se incurre en
intereses excesivos de costo.
2. Un alto costo por uso de local (renta, seguros, calefacción/enfriamiento,
alumbrado, impuestos, etc.)
3. Mayor cantidad de productos por reprocesar si hay problemas o cambios de
diseño.
4. Una visibilidad pobre de los problemas de calidad.
5. Una respuesta pobre a los cambios en los programas de producción.
6. Se exponen a mayores costos de inventario obsoleto.
El costo anual del inventario del WIP puede ser tan alto como un 30%, proporcionando un
amplio incentivo para reducir los niveles. Tomando el extremo, el trabajo en proceso puede ser
reducido completamente a niveles de justo a tiempo con una unidad sencilla del tamaño de un
lote determinado.
Cuando se reducen el trabajo en proceso y el tamaño del lote, el seguimiento adecuado del flujo
de materiales, ensamblajes y productos se vuelve mucho más importante. El código de barras ha
sido usado con mucho éxito para llevar el seguimiento del trabajo en proceso en una variedad de
industrias.
Un sistema de seguimiento por medio de código de barras puede tener muchas formas. En su
configuración más simple consiste de un ordenador conectado a una serie de lectores en línea y
por lo menos una impresora. Cada centro de trabajo tiene un lector que utiliza un operador para
anotar los productos o ensamblajes que van pasando.
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?
Suponiendo que los productos en si mismos no están individualmente seriados con el código de
barras (en muchos casos si lo están), al flujo de producto presente se le hace acompañar de una
orden de trabajo en papel.
La orden de trabajo tiene un número con código de barras y enumera todas las operaciones que
se han de llevar a cabo. La descripción de cada operación tiene un código de barras adscrito que
identifica en forma única el número de la operación. Cuando un operador completa una
operación, se utiliza el lector de código de barras para introducir el número de serie o número de
orden de trabajo, la clave de la operación, la identificación del empleado y la cantidad
terminada.
Si se requieren excepciones a la rutina normal, esto también puede indicarse a través del barrido
con scanner de la etiqueta pregrabada apropiada. La red de colección de datos estampa la hora
de cada transacción y actualiza la base de datos.
Los datos colectados pueden ser usados para retro alimentar el sistema de planeación de
requerimientos de materiales y también para proporcionar informes de:
? · Status de ordenes de trabajo
? · Niveles de trabajo en proceso
? .Cuellos de botella
? · Productividad
? · Producción total
c) Control de calidad
Los sistemas de código de barras pueden ser aplicados en
control de calidad para indicar a la persona que prueba
realizar en que parte y a donde enviar la pieza si esta falla.
Los sistemas de código de barras pueden crear registros

permanentes de fallos en componentes.
d) Embarques
El código de barras puede ser utilizado con efectividad en

varias formas en un departamento de embarques. Una
aplicación primaria consiste en satisfacer las necesidades
etiquetadas del cliente.
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?
Para satisfacer las necesidades etiquetadas de ciertos consumidores finales, se tiene que incluir
una etiqueta de código de barras en el paquete de embarques. Algunas industrias en donde esto
es un requisito son: automotriz, ventas al público, sanidad y defensa.
Si el código de barras estándar asignado requiere que en el mismo se estipulen los datos
codificados en cada paquete, los símbolos del código de barras pueden ser pregrabados en el
contenedor de embarques o pueden usarse técnicas que produzcan lotes de etiquetas adheribles
idénticas.
Si un fabricante o distribuidor envía productos estándar, pero con números de serie individuales
a una amplia variedad de consumidores finales, puede usar el código de barras para crear un lote
con un número de serie preciso en el punto de embarque destinado a un consumidor en
particular.
Por ejemplo, suponiendo que el área de Inventario de Artículos Terminados tiene una
existencia de 100 unidades de cada uno de los cuatro tipos de productos estándar: A, B, C, y D.
Cada uno de los productos está en un paquete y ha sido marcado con un código de barras de
descripción del producto (A, B, C, y D) y el número de serie.
Cuando el departamento de embarques recibe una requisición de embarque, el empleado utiliza

un lector que está en línea con la computadora de la empresa para verificar la transacción y
los datos adicionales de captura.
La forma de la requisición de embarques tiene un símbolo de código de barras que actúa como
número de placa, en donde se encuentra el nombre del cliente, domicilio, y artículos ordenados.
Cuando se barre con el scanner este símbolo, el programa que se este aplicando revisará
primero la base de datos para verificar que no haya crédito suspendido, y luego especificar al
operador el tipo de producto y la cantidad a ser embarcada.
Conforme el empleado mueve los productos al muelle de embarques, se barren con el scanner
ambos símbolos de código de barras en los paquetes. El software utilizado (en el ordenador o
en el lector) confirma que los productos y las cantidades que estén siendo estibadas son
correctos y automáticamente actualiza el número de serie del archivo en el ordenador.
Este archivo, asocia cada número de serie con un consumidor final y su fecha de envío y es
usado para validación de garantía, nuevos pedidos, o actualizaciones.
El ordenador maneja la impresora local para generar las etiquetas de embarques y las listas de
pallets, y los datos son enviados al software respectivo indicando los números de serie exactos y
los tipos de productos embarcados. Una tercera aplicación del código de barras ocurre cuando
una empresa embarca desde una bodega de un centro de distribución a una de varias
ubicaciones estándar.
Las etiquetas individuales de embarque no son usadas con frecuencia si el producto es

transferido por un camión de la empresa. Suponiendo que no hay paradas intermedias, el factor
importante es tener un inventario preciso de la carga en el camión. Esto puede hacerse por
medio de símbolos que sean barridos con scanner en los productos o en los pallets que son
transportados en el camión.
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?
e) Recepción de materiales
El muelle de recepción de materiales en la mayor parte de las
empresas suele ser un lugar muy agitado. Muchas veces el
material llega a chorros y no hay un paquete de tamaño
uniforme o formato de etiquetado.
Los despachadores acomodan en toda el área, molestando a

los empleados de recepción mientras buscan los artículos que
ellos necesitan para completar su lista de faltantes. La
etiqueta de cada paquete debe conciliarse con el campo de la orden de compra respectiva, ya sea
manualmente en el papel o vía un terminal de ordenador.
Durante los períodos pico, puede desarrollarse una acumulación significativa en el área de
recepción. Si los paquetes que se están recibiendo han sido premarcados con código de barras
por el vendedor, el tiempo de la transacción puede ser reducido considerablemente.
Si el vendedor esta integrado completamente dentro de un sistema de intercambio de datos

electrónico (EDI), su computadora ya sabe que paquetes esperar en el muelle de recepción. Si su
vendedor marca los paquetes con números de serie únicos con una simple operación de barrido
con scanner en el área de recepción puede actualizar el ordenador conforme se vayan recibiendo
los productos.
Si el EDI no se está usando, aún así el código de barras puede acelerar el proceso de entrada si
los campos siguientes están codificados en una etiqueta exterior: número de orden de compra,
número de línea del artículo y la cantidad.
El vendedor podría usar una impresora común para crear las etiquetas o podría pegar etiquetas
provistas con el pedido de compras inicial. Aún sí el producto que esta siendo recibido no tiene
código de barras, ésta tecnología puede usarse para dar seguimiento a los artículos a través de la
inspección de recepción, en su camino a los almacenes.
Si se están recibiendo paquetes sin marcas, el siguiente escenario describe una posible
implementación del sistema de seguimiento por medio de código de barras.
1. Los paquetes se reciben manualmente. El empleado toma la lista de pallets o paquetes a un

terminal de ordenador en línea y de forma manual introduce el número de orden de compra y
selecciona el artículo de línea que acaba de recibir.
2. En este punto, la base de datos de la computadora esta alerta del artículo que esta llegando.
Si esta parte es requerida para llenar un faltante crítico, se presentará al empleado un mensaje
para que le proporcione manejo especial o ruta especial.
3. El ordenador asigna al paquete un número de serie único. Esto servirá para dar seguimiento
al paquete hasta que llegue al almacén. Una impresora en línea imprima una etiqueta
conteniendo una descripción humanamente legible, clave de prioridad (si la hay), número de
serie con código de barras incorporando los caracteres de bandera apropiados. El empleado
pega la etiqueta al paquete.
4. El empleado coloca el paquete en un carrito. A cada carrito que se usa en el área de

recepción se le asigna un número, el cual es codificado en un símbolo de código de barras
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?
adecuado. Cuando el empleado coloca el paquete en el carrito, se le da a la base de datos del
ordenador el número del carrito barriendo con el scanner la etiqueta.
5. Esta operación de recepción continúa hasta que se llena el carrito, y en ese punto es
transferido del departamento de recepción al departamento de inspección. Este momento es
registrado por medio de un lector en línea localizado cerca de la puerta física. El lector es
utilizado para escanear la etiqueta del carrito y la etiqueta de transacción. Debido a que todas
las identidades de los paquetes individuales están ligadas al número del carrito, la base de
datos del ordenador ahora conoce la ubicación de cada artículo.
6. En el departamento de inspección de recepción, cada estación de inspección esta provista de

un lector en línea. Cuando un inspector termina la inspección, utiliza el lector para barrer con
el scanner la etiqueta del paquete; después utiliza un menú de código de barras para indicar
cuantos artículos han sido aceptados. Debido a que el lector está en línea con el ordenador, los
artículos que son normalmente requeridos por la línea de producción pueden ser identificados
por un mensaje por excepción en la pantalla del lector. El mensaje por excepción puede
ocasionar que el artículo se ponga en ruta hacía el área donde es necesitado, desviándolo de su
ruta normal hacia el almacén.
7. La etiqueta del carrito es barrida con el scanner cuando los artículos inspeccionados son
llevados a la bodega. Conforme los artículos son sacados del carrito, se barre con el scanner la
etiqueta del paquete para eliminar ese artículo del inventario del carrito y asignarlo al
almacen. La aplicación de este sistema de seguimiento por medio de código de barras puede
dar una visibilidad en tiempo real de la ubicación y el status de todos los artículos que han sido
recibidos pero que aún no están disponibles para ser colectados en la bodega.
f) Almacenamiento
Las aplicaciones en almacenamiento público y privado ofrecen
varias oportunidades para un uso efectivo del código de barras.
El siguiente es un ejemplo posible:
? Conforme los productos son recibidos, la descripción y
otra información pertinente se introduce manualmente a la
base de datos del ordenador local. El ordenador maneja una
impresora en línea de etiquetas de código de barras en el área
de recepción para producir una etiqueta con el número de serie
único en código de barras. La etiqueta es adherida a cada
unidad almacenada.
? Los artículos por almacenar son colocados en un área
de espera para después ser acarreados por un montacargas. El operador tiene un lector de código
de barras portátil y barre con el scanner cada artículo que va ser almacenado. Después coloca el
artículo en la siguiente ubicación disponible y barre con el scanner el código de barras adherido
a dicha ubicación. Estos dos campos de códigos de barras han sido ligados en la memoria del
lector. Muchas veces al día los datos del equipo portátil son descargados al ordenador. Si se
hubiera usado un lector de radio frecuencia se podría haber eliminado este paso.
? Cuando van a ser colectados los artículos, la computadora descarga una lista de
colectables en el terminal portátil del operador. La pantalla del equipo portátil pide al operador
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?
ir a una ubicación de almacenamiento específica. El operador barre con el scanner el símbolo
del artículo almacenado, el equipo portátil confirma que este es el artículo correcto, y el
operador es urgido a proceder a la siguiente ubicación. Si no es el artículo correcto, aparecerá un
mensaje de error.
g) Planeación de Recursos de Materiales (MRP) y Planeación de

Recursos de Manufactura (MRP II)
La planeación de recursos de manufactura (MRP II) esta desplazando rápidamente a la
tradicional planeación de recursos de materiales (MRP) como una herramienta efectiva basada
en ordenadores para las operaciones de manufactura. El MRP II tiene la habilidad de reducir
significativamente los costos de producción y de mejorar la calidad. El MRP II es más que un
programa de software; es una manera de conducir negocios.
Tradicionalmente se ha clasificado la efectividad y el compromiso del MRP II en una escala de

tres niveles: Clase A, Clase B, y Clase C. Para que el MRP II sea verdaderamente efectivo, la
empresa debe alcanzar y mantener una calificación de Clase A.
La Clase A tiene asociados una serie de procedimientos y requisitos de precisión. Los códigos
de barras pueden emplearse para lograr los requisitos mínimos de precisión de una Clase A:
Precisión en Inventarios 95%, Reporte en Precisión de Materiales 98%, Precisión de la Ruta
95%.
El código de barras puede contribuir a lograr otras metas de precisión.
El software para el MRP II esta disponible para una gran variedad de ordenadores. Con archivos
de datos precisos bien ubicados, la principal fuerza de empuje de un sistema operativo para
MRP II es el programa maestro de producción, el cual determina que productos se fabricarán y
en que período de tiempo. El programa maestro de producción llega en intervalos, basado en la
entrada de información de planeación de negocios y la capacidad de planeación.
El sistema del MRP II necesita hacerse a prueba de cualquier fallo para seguir el plan actual de
fabricación (debido a producción, desperdicios, escasez de materiales, etc.). Cuando ocurren
discrepancias, el programa de producción puede requerir modificaciones para reflejar las
consecuencias de la desviación.
La visibilidad de problemas a tiempo y con precisión pueden ser estipulados por un código de
barras WIP . Como en todos los sistemas basados en ordenadores, el MRP II descansa en datos
precisos y a tiempo. El código de barras es la confección ideal para satisfacer estas necesidades
de información.
h) Compañías de aviación
Las compañías de aviación han usado por muchos años la
tecnología del código de barras para dar seguimiento a partes de
repuesto, herramientas, instrumentos, equipo de prueba y
contenedores de equipaje.
Más recientemente, el código de barras se está usando para

seguir el equipaje, o para permitir su clasificación automática.
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?
El equipaje esta catalogado como producto problemático para barrer con scanner los símbolos,
debido a que hay una amplia variedad de tamaños, formas y materiales. Es difícil definir cual es
la parte superior en algunas maletas y en algunos casos no será visible la etiqueta adjunta para
barrer con scanner.
Con objeto de maximizar el desempeño de los sistemas para barrer con scanner las maletas, las
etiquetas tienen con frecuencia varios símbolos de código de barras redundantes y por lo general
emplean barras altas. Para examinar todas las superficies accesibles de las maletas cuando se
mueven en la banda transportadora se emplean bancos de scanner láser o área de scanners. Esto
elimina mucho la dificultad de escaneo que de otra forma sería causada por la variación en
tamaño y forma de la maleta.
El código de barras también puede ser usado para disuadir ciertas actividades terroristas ya
que se asegura una reconciliación completa del equipaje con los pasajeros a bordo. Cuando el
pasajero se documenta, recibe un pase de abordar con su código de barras. Cada pieza de
equipaje documentada es marcada con una etiqueta con código de barras que contiene dos
símbolos: uno indica el destino y el otro proporciona la liga con el pasajero (ya sea
directamente o por medio de una base de datos intermedia). Conforme el equipaje se va
cargando al avión, los símbolos se barren con el scanner y se crea una lista de todo el equipaje
y el pasajero asociado.
Cuando los pasajeros abordan el avión sus pases de abordar son barridos con scanner para
crear otro archivo de datos. De esta manera es posible para el ordenador comparar los
archivos de datos y asegurarse de que no hay equipaje a bordo que no este asociado al asiento
a un pasajero sentado. Si se determina que alguien ha documentado una maleta y no está a
bordo, es posible eliminar las maletas sospechosas antes de la salida del vuelo.
i) Intercambio Electrónico de Datos (EDI)

El intercambio electrónico de datos (EDI) es un concepto de negocios de comunicaciones que
ofrece un beneficio sustancial. En términos generales, el EDI describe la comunicación directa
de datos específicos entre los ordenadores de dos empresas o instituciones sujetas a una
transacción de negocios.
Por ejemplo, la computadora de un fabricante puede (como resultado de correr el MRP)

concebir la necesidad de ordenar a un proveedor una cierta cantidad de un componente en
particular.
En la forma tradicional de hacer negocios, el departamento de compras recibe una requisición

en donde un comprador coloca manualmente el pedido al proveedor. Con el EDI, el ordenador
del fabricante establece comunicación automáticamente con el ordenador del vendedor y coloca
un pedido electrónico.
El ordenador del vendedor responde confirmando la fecha del embarque. No hay intercambio de
papeleo. La adopción de estándares para el EDI industrial simplifica estos intercambios para
clientes que tienen múltiples vendedores y vendedores para múltiples clientes. El código de
barras ayuda a cerrar el circuito en una transacción de EDI dando seguimiento al producto
físico. Considere el escenario siguiente:
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?
? El ordenador del fabricante coloca un pedido electrónico en el ordenador del proveedor.
Se establece la confirmación de la fecha de embarque.
? Si el ordenador del fabricante no recibe el aviso electrónico de embarque, se genera un
mensaje por excepción que requiere intervención manual.
? Cuando el producto esta muy cerca de ser embarcado por el proveedor, este hecho es
establecido a través del EDI. El ordenador del cliente otorga al ordenador del vendedor
una serie de números de serie para ser codificados en un código de barras y colocados en
cada contenedor o paleta que va a ser embarcada. De manera opcional, el vendedor
puede asignar números de serie, y usar el EDI para avisar al ordenador del cliente esta
información.
? En el muelle de embarques del vendedor se utiliza una impresora de etiquetas de código
de barras para etiquetar los paquetes.
? Cuando físicamente se reciben los paquetes en el muelle de recepción del cliente, el
empleado barre con el scanner el símbolo en cada paquete. El ordenador iguala los
números de serie únicos y cierra el circuito de la transacción. Si no son recibidos todos
los paquetes asociados con el embarque dentro de un período de tiempo específico a la
confirmación de la fecha de embarque, se generará un mensaje por excepción. El EDI es
un concepto muy poderoso que es usado para reducir costos y ahorrar tiempo en las
transacciones de negocios. Puede ser un ingrediente efectivo en un sistema Justo a
Tiempo (JIT). Debe enfatizarse que el EDI es para la transferencia de datos y el código
de barras es una tecnología complementaria para llevar el seguimiento del flujo a los
productos físicos.
j) Bibliotecas
Los sistemas efectivos de una biblioteca requieren que cada
libro esté etiquetado con un código de barras. Con objeto de
asegurar una duración adecuada de los símbolos, la etiqueta
puede ser colocada en el respaldo de la cubierta del libro, o
protegida por un plástico si es colocada en la parte frontal
de la cubierta.
Cada libro tiene un código único: puede usarse el número

ISBN o se puede generar un número de placa secuencial.
El programa de administración de la base de datos une el código de barras al nombre de la

editorial, al autor y a otros datos de catálogo.
A cada solicitante autorizado se le asigna una tarjeta que incluye un símbolo de código de
barras. Este número del solicitante puede ser el del DNI o un código secuencial asignado. Un
carácter de bandera apropiado puede ser incluido en por lo menos uno de los tipos de símbolo
para evitar confusión entre los números del solicitante y los del libro.
Un símbolo de transacción contiene datos que serán reconocidos por la computadora como
indicativo de que el libro ha sido prestado, mientras que el otro símbolo es usado cuando el libro
es devuelto. Cuando se piden libros prestados, el cliente los lleva al escritorio y presenta su
tarjeta de solicitante. El empleado hace lo siguiente:
? Barre con el scanner la tarjeta del solicitante.
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? Barre con el scanner el símbolo de cada libro.
? Barre con el scanner el símbolo de la transacción de préstamo.
La secuencia de la transacción completa es procesada vía un programa que está corriendo en el

lector o en el ordenador. Si el dato que esta entrando esta fuera de secuencia se dan indicaciones
de error.
La base de datos de la computadora tiene ahora enlazados los códigos del libro con los del
solicitante y la fecha. Una vez que ha expirado el período de tiempo para el préstamo, el
ordenador puede generar automáticamente cartas de recordatorio adecuadas para el solicitante
moroso. Cuando los libros se devuelven, son borrados automáticamente de la base de datos del
archivo de salidas ya que son barridos con scanner en conjunto con el símbolo de la transacción
DEVOLVER.
Si el libro es de tiempo vencido, automáticamente se obtendrá una indicación de este hecho (y la

multa asociada). Utilizando un lector de código de barras portátil se pueden llevar a cabo
revisiones de inventario fácilmente. Este proceso se hace con mayor rapidez cuando los
símbolos de identificación de los libros están en la parte exterior de la portada.
Si los estantes están también identificados con códigos de barras y con códigos de ubicación, en
la misma operación del inventario se puede confirmar que los libros están colocados en el área
correcta.
k) Sanidad
La industria de cuidados de la salud tiene tres componentes
principales: fabricantes, distribuidores y proveedores. Un
proveedor puede ser un hospital, la oficina de un médico,
una guardería infantil o una clínica.
El aumento de la competencia así como también la presión

gubernamental de restringir el costo han provocado que las
aseguradoras hayan aumentado la atención en la aplicación
de códigos de barras. La recompra de productos y las
demandas civiles también han acelerado la adopción del código de barras en la industria de
cuidados de la salud.
k.1) Fabricantes y distribuidores
Los fabricantes y distribuidores de productos para el cuidado de la salud (medicamentos,
dispositivos, instrumentos, etc.) tienen problemas similares a las empresas que tratan con
productos en general.
El código de barras puede ser usado para las aplicaciones comunes, incluyendo inventarios,
control, tiempo y atención al trabajo, seguimiento del trabajo en proceso, embarques, recepción,
seguimiento de documentos, administración de activos, seguridad y seguimiento de la mano de
obra. En algunas categorías de productos, se requiere un seguimiento de lotes muy grandes y su
verificación.
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?
El código de barras es muy efectivo para ser utilizado como ayuda para este requisito. También,
si las fechas de caducidad en los paquetes están codificadas en barras, es muy fácil utilizar un
lector de código de barras portátil para identificar los productos con fechas vencidas.
k.2) Recolección de datos de las formas
Los negocios como clínicas médicas y dentales dependen de formas complejas para los
pacientes. Por medio de códigos de barras se puede alimentar al ordenador rápidamente
información detallada. Los códigos de barras impresos en cajas de chequeo en una forma
permiten alimentar datos con rapidez y precisión, simplemente leyendo dichos códigos en sus
cajas. Esto facilita la tarea de conjuntar datos en grandes cantidades de información para cada
cliente. Los resultados son una reducción de costos en la recolección de datos y un mejor
servicio.
k.3) Bancos de sangre
La industria de bancos de sangre ha estado empleando los códigos de barras desde 1972 para
asegurarse de que no se excedan las fechas de caducidad y para reducir drásticamente el
agrupamiento de sangre y errores de transfusión. Con el aumento de la frecuencia en
enfermedades transmitidas por la sangre, los códigos de barras han sido muy efectivos para
asegurar la donación.
k.4) Proveedores del cuidado de la salud
Los hospitales tienen una multitud de aplicaciones potenciales para el código de barras. Existe
una presión en aumento para que estas instituciones se manejen igual que los negocios, y la
colección de datos por medio de código de barras es ideal para proporcionar en tiempo real
datos precisos para los sistemas de información administrativa. Una muestra de estas
aplicaciones incluyen:
? · Recepción y actividades del almacén central
? · Identificación de pacientes
? · Reabastecimiento de carritos de intercambio
? · Facturación a pacientes
? · Expediente de pacientes
? · Biblioteca de Rayos X
? · Biblioteca de dispositivos médicos
? · Administración de activos
? · Farmacia
? · Verificación de las dosis de medicamentos para enfermos en camas
? · Tiempo y atención al trabajo.
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?
RESUMEN
Estos son solo algunos ejemplos para hacer que se ponga a pensar en lo que usted puede hacer
con los códigos de barras. Los sistemas de código de barras normalmente ahorran dinero a las
empresas y mejoran la calidad, el desempeño y otros factores clave del negocio.
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TIPOS DE SISTEMAS DE RECOLECCIÓN DE DATOS

SISTEMAS DE CÓDIGO DE BARRAS
PRODUCCION DE ETIQUETAS DE CÓDIGOS DE BARRAS (impresión)
LECTURA DE LOS CÓDIGOS DE BARRAS
ALGUNOS MODELOS DEL MERCADO ACTUAL…
INTERFACES
SISTEMAS OPERATIVOS
Capítulo 2
29
?
TIPOS DE SISTEMAS DE RECOLECCIÓN DE DATOS
Los sistemas de recolección de datos del código de barras caen dentro de cuatro tipos básicos:
sistemas de radio frecuencia o inalámbricos (interactivo), sistemas fuera de línea (intermitente o
batch), sistemas en línea, y sistemas híbridos.
· Sistema Interactivo:
Consiste en uno o más equipos portátiles conectados en tiempo real a un ordenador. Disponen
de un transmisor/receptor de radiofrecuencia. En estos sistemas, el ordenador central administra
la recolección de datos y la verificación conforme el usuario va introduciendo
los datos.
· Sistema Intermitente o batch:

estos sistemas utilizan Terminales Portátiles de Datos (PDT: Portable Data-
entry Terminals) para acumular datos para después meterlos en un ordenador.
Este es el sistema para equipo portátil más común y más económico. Los
sistemas intermitentes solo pueden hacer chequeo de validación limitado.
· Sistemas en línea:
En estos sistemas los lectores están conectados de una manera semipermanente a un ordenador,
terminal, caja registradora u otro dispositivo con cierta capacidad de procesamiento. El código
de barras es leído e interpretado, transmitido y decodificado en forma inmediata. La
información se introduce al dispositivo como si hubiese sido tecleada. No se requiere de
software o drivers adicionales, ya que la interfaz se hace vía hardware.
Tipos de conexión empleados:

? Conexión directa a teclado o wedge: provee una conexión directa entre el lector de
código de barras y el teclado del PC o terminal.
? Conexión serie: se utiliza en dispositivos que aceptan información de entrada por su
puerto de tipo RS232.
? Tarjeta de expansión: poco utilizadas, fueron diseñadas específicamente para PCs y en
ellas se aloja el decodificador externo que se coloca dentro del PC.
· Un sistema híbrido
Es una combinación de los dos anteriores.
Ventajas e inconvenientes de cada sistema:
a) Sistemas Interactivos o de Radio Frecuencia (RF)
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Los sistemas interactivos tienen varias ventajas sobre los intermitentes o batch. Casi todos los
sistemas en donde el hardware del código de barras esta en un lugar fijo son interactivos. Las
ventajas son:
? · Verificación de datos inmediata: conforme el usuario introduce datos, el ordenador
puede chequear su validez y dar al usuario respuestas variables dependiendo de la validez.
? · Verificación de datos sofisticada: un sistema interactivo chequea muchas más variables
cuando desempeña la verificación de datos. Por ejemplo, un sistema intermitente puede
chequear el status de un código solamente contra los últimos códigos que fueron enviados al
equipo portátil. Un sistema interactivo puede chequear el status de un código contra el
inventario entero en cualquier momento.
? · Interacción con el usuario: los sistemas interactivos pueden dar al usuario una mejor
retro alimentación cuando ocurren errores. Debido a que el sistema puede chequear más
variables, se puede confeccionar las respuestas dadas al usuario para resolver problemas.
? · Reducción de errores: todas las ventajas mencionadas anteriormente tienden a reducir
errores en un sistema interactivo. Esto reduce el costo de mano de obra para corregir errores, así
como también las consecuencias al actuar con datos incorrectos.
? · Fácil ajuste: los sistemas interactivos usan técnicas de programación estándar y
chequeo de errores muy similar a la programación para un PC. Puede procesar cada transacción
y verificar datos en tiempo real. El proceso en intermitentes requiere una forma de procesar
datos en conjuntos y un mecanismo para corregir errores después de sucedidos.
b) Sistemas intermitentes o batch
Los sistemas intermitentes son generalmente usados en lectores portátiles. También son usados
en algunos sistemas de montaje fijo donde el lector debe continuar recolectando datos si el
sistema de la computadora esta fuera de servicio. Mientras que los sistemas interactivos son
superiores en las características mencionadas anteriormente, los sistemas intermitentes también
tienen sus ventajas:
? · Económicos para equipo estándar portátil: el equipo portátil puede ser usado para
aplicaciones intermitentes o de tiempo real. Las aplicaciones de tiempo real requieren equipo de
radio frecuencia (RF) que es costoso. En promedio, los costos para un sistema intermitente son
menos de la mitad de los costos de los sistemas de radio frecuencia (RF).
? · Confiables en aplicaciones críticas: debido a que el sistema intermitente procesa la
distribución de recolección de datos a una sola unidad estacionaria, la operación no es
dependiente de la computadora central. Si falla una unidad en particular, esta puede ser
reemplazada. Si la computadora central falla la colección de datos puede continuar.
c) Sistemas híbridos
Varios sistemas combinan atributos de los modos interactivos y de los intermitentes. Los más
comunes son los de radio frecuencia y los sistemas intermitente/interactivo.
Funcionamiento de cada sistema:
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a) · Sistemas de Radio Frecuencia:
Utilizan señales de radio frecuencia para conectar los lectores portátiles (con o sin lector de
código de barras) a la computadora central en forma interactiva. Esto nos da la ventaja de
combinar un sistema interactivo con el hecho de ser portátil. Una vez conectados en red, los
terminales de RF son básicamente dispositivos "tontos", ya que la inteligencia reside en el
ordenador central al cual están conectados.
La mayoría de estos sistemas tienen el siguiente funcionamiento:

? Se carga al terminal con el programa cliente a emplear o con los datos a validar (en el
host o servidor deben estar la base de datos y el programa principal de gestión).
? Se instalan los receptores o puntos de acceso a la red o al host (responsable de la
recepción de datos)
? Se trabaja con el colector actualizando los datos en el host tiempo real (validación on-
line).
Entre el ordenador central o "host" y los terminales, se encuentran los receptores o antenas, cuya
función es establecer comunicación con varios terminales a la vez. En una red de RF puede
haber uno o más receptores. El radio de acción de los aparatos está limitado al área de cobertura
de los receptores. Un receptor/antena (también conocido como estación base o punto de acceso),
cubre un área física específica con ondas de RF. Bajo condiciones ideales, esta área puede ser
hasta de 5 metros cuadrados; pero debido a factores externos de interferencia puede reducirse
notablemente. Para incrementar el área de cobertura se pueden usar varios receptores en cadena,
solapando sus respectivas áreas de cobertura (en forma similar a las antenas de telefonía móvil).
La mayoría de los sistemas de RF son escalables y los problemas de comunicación por lo
general se pueden resolver instalando receptores adicionales para extender o mejorar la
cobertura (en forma similar a la telefonía celular).
Hay diferentes tipos de radio frecuencia: El dispositivo para código de barras con RF más
simple es un scanner portátil que se comunica por medio de un receptor sencillo conectado a un
ordenador o terminal. Otro tipo de sistema de RF conecta el equipo portátil a una red típica de
ordenadores a través de un punto de acceso de RF. Esto tiene muchas ventajas, tales como, la
habilidad de "roam" (vagar) de un punto de acceso a otro. El rango podría ser virtualmente
ilimitado, dependiendo de los puntos de acceso.
b) · Híbridos intermitente/interactivo:
Usan una combinación de procesamiento intermitente local con un enlace interactivo a un

ordenador central. Estos procesos actúan principalmente como sistemas interactivos, pero
pueden funcionar independientes durante cierto tiempo si la computadora falla. La aplicación
más común de estos sistemas es en misiones críticas.
La mayoría de los sistemas intermitentes tienen el siguiente funcionamiento:

? Se carga al terminal con el programa a emplear o con los datos a validar.
? Se trabaja con el terminal.
? Al finalizar el trabajo se debe establecer una conexión física (puerto serie).
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?
? Se debe ejecutar un software de comunicaciones en ambos equipos (terminal portátil y
ordenador fijo “host”).
? Se debe copiar un archivo con los datos del terminal portátil al "host".
? El "host" debe revisar la validez del archivo transmitido.
? Después de una transferencia válida, se debe eliminar el archivo del terminal portátil.
? El archivo recién transferido al "host" debe pasar por una rutina de validación que
compruebe que no haya sido previamente transmitido.
c) Sistemas intermitentes con modo dual:
Pueden descargar datos de la computadora al sistema intermitente y usarlos para verificación y

otras aplicaciones. Estos no son tan buenos como los sistemas interactivos en tiempo real, pero
son mejores que usar sistemas intermitentes directamente.
d) Sistemas interactivos múltiples:
Conectan más de un sistema interactivo a una red. En esta forma, si una computadora falla, otra
puede manejar las partes
SISTEMAS DE CÓDIGO DE BARRAS

Los sistemas que utilizan código de barras se conocen como Sistemas de identificación
automática (Auto ID).
Los sistemas de código de barras constan de tres elementos:
· Origen: debe tener una fuente de códigos de barras. Estas pueden ser preimpresas o
imprimirse al instante.
· Lector: debe tener un lector para leer los códigos de barras a la computadora. El lector
incluye un dispositivo de entrada para escanear el código de barras, un decodificador para
convertir la simbología en texto ASCII, y un cable para la conexión del dispositivo a la
computadora.
· Sistema informático: debe tener un sistema para procesar la entrada del código de barras.
Estos pueden ser para un solo usuario, multiusuarios, o sistemas de red. En la siguiente sección
se discutirán cada uno de estos elementos.
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?
PRODUCCION DE ETIQUETAS DE CÓDIGOS DE

BARRAS (impresión)
Un sistema de código de barras debe tener una fuente de códigos de barras y alguna forma para
leer estos.
Los códigos de barras se pueden expandir o comprimir

en cierto grado, siempre y cuando la relación entre las
barras y los espacios se mantenga consistente en todo el
símbolo. El ancho de la barra más delgada en un código
se denomina "Dimensión X".
Las etiquetas de códigos de barras caen en alguna de las

siguientes categorías: preimpresas o impresas sobre demanda.
a) Códigos de barras preimpresos
La forma más económica de conseguir códigos de barras de alta calidad es usando etiquetas
pregrabadas. Esto ocasiona ciertas restricciones, debido a que la información en los códigos de
barras debe ser determinada por anticipado. En muchos casos esto es aceptable, pero en otros
no. Los códigos de barras preimpresas son usadas donde se requiere alta duración y etiquetas de
alta calidad para resistir el medio ambiente (como por ejemplo en tarjetas de circuito impreso), o
en donde se maneje un alto volumen de embalaje o etiquetado. Algunos ejemplos de códigos de
barras preimpresas son:
· Códigos de barras en embalaje: los ejemplos más comunes de códigos de barras

preimpresos son los que se pueden ver en los embalajes de mercancías de venta al público. La
aplicación más común es en las tiendas de suministros.
· Calcomanías o etiquetas: en muchos casos, se necesita identificar algún artículo en

particular como único. Hay varias empresas que realizan la impresión de etiquetas de código de
barras de alta calidad en la secuencia requerida en calcomanías, tarjetas de identificación,
etiquetas para cada artículo, y otros tipos.
Cualquiera de estos sistemas trabaja muy bien siempre y cuando pueda lograr la asignación de
códigos de antemano. En muchos casos se puede usar códigos asignados generando una
correlación entre el código de barras y otro valor significativo. Por ejemplo, puede usar una
etiqueta o calcomanía numerada al azar y tener el tipo de usuario en el número de factura
correspondiente, número de control, y cualquier otra información que pueda llevar.
b) Códigos de barras impresos sobre demanda
Los códigos de barras sobre demanda son usados cuando estos deben contener información que
sólo esta disponible al momento de hacerlos. Los códigos de barras sobre demanda pueden ser
producidos en pequeñas cantidades por menos dinero que los pregrabados, y en menos tiempo.
Estos pueden ser impresos con:
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?
· Impresoras de impacto o matriz de puntos: Estas impresoras han estado en
operación por años y representan una tecnología probada y familiar; pero se pueden obtener sólo
códigos de pobre calidad. Debido a que son más las desventajas que las ventajas en su uso no
serán tratadas.
· Impresores láser y de inyección de tinta: Los códigos de barras impresos por estas
impresoras son comparables a los hechos por impresoras de etiquetas dedicadas en cuanto a
densidad y calidad. De hecho, la calidad de la impresión es casi tan buena como los códigos de
barras pregrabados. Velocidad típica de 1-5 páginas por minuto, estando limitada a ciertos
tamaños de hoja. Las etiquetas láser deben tener un adhesivo especial que tolere las altas
temperaturas generadas por la impresora.
Las ventajas que presentan son:

1. Imágenes de alta calidad y razonablemente estables.
2. Alta velocidad si se imprime en lotes y utilizando cartuchos o "soft fonts" en
memoria.
3. Operación silenciosa.
4. La impresora se puede aprovechar para otros usos.
Las desventajas son:
1. No son prácticas para imprimir bajo demanda.
2. Limitación en la variedad de tamaños y materiales de etiquetas.
3. Problemas potenciales en la alimentación de las hojas (el adhesivo puede hacer
que las hojas se atasquen en el mecanismo de alimentación ya que no fueron
fabricadas para éste fin específico).
4. La imagen con el código de barras se puede dañar fácilmente, a menos que se
utilicen recubrimientos especiales en las etiquetas en blanco o bien laminarlas
una vez que éstas son aplicadas.
· Impresión térmica directa: Es el método más rápido y simple para imprimir código de
barras, de gran aceptación en la industria y el comercio. La impresión térmica directa
literalmente quema el papel. La resolución de éstas impresoras va desde los 200 a 300 dpi. El
costo de las etiquetas térmicas es mayor comparado al de las impresoras láser o de matriz de
punto; pero al no utilizar toner o cinta de impresión, el costo operativo es menor, además de
permitir el uso de rollos de etiquetas sin provocar desperdicios. Opera a altas velocidades, en
promedio 2-8 pulgadas por segundo (5-20 cm/seg.), debido a que el código de barras es
generado por el software interno de la impresora. Pueden trabajar con etiquetas de tamaño
mediano, ya que por lo general el ancho máximo de impresión está limitado a 4 o 6 pulgadas.

1. Velocidad y confiabilidad en la calidad de impresión.
3. Excelente para trabajo por lotes o bajo demanda.
4. La imagen impresa es durable.
5. Imprime código de barras de alta densidad.
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Las desventajas:
1. Requiere etiquetas de material especial (sensibles al calor).
2. Etiquetas de tamaño limitado.
3. La impresora se dedica únicamente para producir etiquetas.
4. La imagen se deteriora si se expone a la luz solar, a altas temperaturas o con un
manipuleo excesivo.
· Impresión por transferencia térmica: Estos equipos han demostrado ser los mejores
para aplicaciones de mediano y alto volumen, ya que reúnen las ventajas de las impresoras láser
y las térmicas directas. El funcionamiento de estos equipos es el mismo que el de las impresoras
térmicas directas; pero con la utilización de una cinta de impresión "ribbons". Esta cinta está
hecha de Mylar, y su espesor es de tan sólo algunos micrones; en una de sus caras hay una
sustancia pigmentada, compuesta fundamentalmente de materiales de cera y/o resina. Este
recubrimiento hace contacto con la etiqueta, y, al aplicar calor y presión, se derrite y transfiere
la tinta a la superficie de la etiqueta. Cualquier etiqueta cuyo material sea lo suficientemente liso
o parejo como para aceptar el pigmento térmico puede funcionar en estas impresoras, por
ejemplo: papel, mylar, poliéster, cartones, algunos tipos de tela y otros materiales sintéticos.
Pueden funcionar como impresoras térmicas directas moviendo solo un switch.

1. Alta velocidad y confiabilidad tanto del equipo como de la impresión del código
de barras.
3. Excelente para impresión por lotes o bajo demanda.
4. Imprime código de barras de alta densidad.
5. Gran variedad de materiales para las etiquetas.
6. Hay ribbons en variados colores.
Las desventajas:
1. Equipo dedicado únicamente a la impresión de etiquetas.
2. Requiere cintas de impresión.
· Impresoras de códigos de barras dedicadas: Estas producen códigos de barras muy

robustos. Las mejores pueden producir códigos de barras resistentes a ácidos, lluvia, luz solar,
etc. Estas impresoras pueden imprimir también una sola tarjeta o calcomanía y quitar
automáticamente el respaldo.
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LECTURA DE LOS CÓDIGOS DE BARRAS

Una vez que se tenga un código de barras, se deberá leer y procesar la información. En la fase
de lectura, la elección del lector es extremadamente importante. La
lectura de códigos de barras requiere tres decisiones básicas. Se
debe decidir sobre el dispositivo de entrada, el decodificador y la
interfaz.
¿Cómo funciona un lector de códigos de barras?

El dispositivo de entrada lee los códigos de barras mediante una
señal digital pura proveniente de una fuente de luz reflejada en el
código (barras y espacios), y transmite los datos al decodificador, el cual convierte los datos en
caracteres ASCII.
El procedimiento: el símbolo de código de

barras es iluminado por una fuente de luz
visible o infrarrojo, las barras oscuras
absorben la luz y los espacios las reflejan
nuevamente hacia un escáner. El escáner
transforma las fluctuaciones de luz en
impulsos eléctricos los cuales copian las
barras y el modelo de espacio en el código de
barras. Un decodificador usa algoritmos
matemáticos para traducir los impulsos
eléctricos en un código binario y transmite el
mensaje decodificado a un terminal manual,
PC o sistema centralizado de computación.
El decodificador puede estar integrado al

escáner o ser externo al mismo. Los escáners usan diodos emisores de luz visible o infrarroja
(LED), láser de Helio-Neón o diodos láser de estado sólido (visibles o infrarrojos) con el fin de
leer el símbolo.
Algunos de ellos necesitan estar en contacto con el símbolo, otros leen a distancias variadas.
Algunos son estacionarios y otros portátiles.
En el caso de los lápices ópticos la señal es de baja frecuencia, pues es generada por el barrido
de las barras y espacios que hace el operador al deslizar el lápiz sobre el símbolo de código de
barras. En el caso del láser, la señal es similar a la generada por el lápiz, sólo que a una
frecuencia mucho mayor. Esta última señal es conocida como HHLC (Hand held laser
compatible). La interfaz es la conexión entre el decodificador y la computadora para que las
señales HHLC y WAND requeridas puedan ser decodificas.
· Dispositivos de Entrada
Los dispositivos de entrada (Lapiz, CCD´s, scanners para tarjetas de identificación, y Pistolas
láser) son el contacto directo entre el usuario y el código de barras. Ninguna otra selección que
usted haga tendrá mayor impacto en la utilidad del sistema. Naturalmente, hay varias opciones,
en un rango de precios. En general, usted conseguirá mejor servicio cuanto más caro sea el
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?
dispositivo, pero esto no siempre es así. La selección del dispositivo de entrada está controlado
por estos factores:
a) · Volumen:
Algunos dispositivos de entrada son inherentemente más útiles y confiables que otros. Si usted
tiene un bajo volumen, es probable que cualquier dispositivo de entrada le trabaje bien. En una
operación de alto volumen generalmente será mejor un dispositivo de alta calidad, los cuales
son rápidos y confiables.
b) · Calidad del código de barras:
Una de las ventajas de los dispositivos de alta calidad es su habilidad para leer códigos de barras
de baja calidad. En aplicaciones donde los códigos de barras son de baja calidad o parecen estar
dañados, el uso de dispositivos de entrada de alta calidad puede ahorrar mucho tiempo y reducir
errores.
Para seleccionar un dispositivo de entrada, se debe tener en cuenta estos factores. Una vez
tomada una decisión tentativa, se deberá probar el sistema en muchas condiciones reales que
pueda simular. Durante la operación normal del dispositivo de entrada puede suceder que se
ensucie un poco, dañar los códigos de barras, mancharlos con una cinta o cartucho gastados,
hacer pruebas por un empleado sin entrenar y tratar de anticipar otros problemas. De esta
manera estaremos seguros de haber tomado la decisión correcta.
Los dispositivos de lectura de código de barras más comunes son:
I.· Lápiz óptico:
estos son los dispositivos de entrada disponibles más baratos. El operador coloca la punta del
lector en la zona blanca que está al inicio del código y lo desliza a través del símbolo a
velocidad e inclinación constante. Son scanners para bajo volumen que trabajan bien, son
económicos, pero tienen algunas desventajas. Es lento, requieren de una superficie
relativamente dura, plana y preferentemente horizontal, un código de barras de alta calidad y
cierta habilidad por parte del usuario, pueden ser necesarios varios escaneos para conseguir una
lectura correcta. Sin embargo, en aplicaciones donde se tiene que leer un código de barras en
una hoja llena de estos, es la mejor elección.
II.· Lectores CCD (Charge coupled Device, Dispositivo de Carga

Acoplada):
Son lectores de contacto que emplean una cabeza lectora del mismo ancho que el código de
barras (2 a 4 pulgadas). El usuario coloca la cabeza del lector en el código de barras y un
fotodetector CCD formado por una fila de LED´s barre el código de barras, lo lee y lo traduce a
una señal, que puede ser similar a la enviada por el laser (HHLC) o a la del lápiz óptico.
Requiere menos experiencia que en el de lápiz óptico y puede trabajar con casi todos los
códigos de barras de baja calidad. Requieren una superficie relativamente plana, y el CCD debe
estar a menos de ¼ pulgada (0.5 cm) para leer el código de barras. La superficie puede estar
ligeramente curva en la dirección de las barras, pero no más curveada que una botella de un
litro.
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III.· Lectores láser:
Estos son el mejor tipo de dispositivos de entrada y por lo tanto los más caros. Realizan un
barrido mediante una luz láser y que genera una señal similar a la del lápiz óptico, pero a una
mayor frecuencia. Esta señal es conocida como HHLC (Hand Held Laser Compatible)
Trabajan con superficies curvas e irregulares y pueden leer códigos de barras de muy baja
calidad. Es rápido. También pueden leer a mayor distancia que los de lápices y los CCD,
normalmente de 5 a 27 pulgadas (12 a 65 cm). Los scanners láser vienen en versiones para uso
general y para manejo pesado.
IV.· Lectores láser de montaje fijo (láser omnidireccional):
Estos sistemas son lectores láser que se encuentran fijos en un lugar, y los códigos de barras son
llevados hacia ellos. El ejemplo más común de estos scanners es el que se usa en los
supermercados. Otro ejemplo es una banda transportadora que lee las etiquetas en las cajas o
paquetes cuando se mueven en la línea. Estas son usadas en las líneas aéreas para procesar
equipaje, en bodegas para el control de bandas transportadoras o de otros equipos, y en muchos
tipos de manufactura.
El haz de láser se hace pasar por una serie de espejos que generan un patrón de rayos láser
(patrón ominidireccional) y que permite leer un símbolo de código de barras sin importar la
orientación del mismo.
La principal desventaja es su elevado precio.
V.· Lectores de ranura o slot:
los scanners de ranura son utilizados para control de tiempo y relojes chequeadores de trabajo,
seguridad y otros sistemas. Cada scanner tiene una ranura por la cual se pasan tarjetas con el
código de barras impreso cerca de uno de sus extremos. Estos scanners se parecen más a las
lectoras de tarjetas de crédito, pero éstos leen cintas magnéticas en lugar de códigos de barras.
La probabilidad de leer el código en la primera oportunidad es más grande con este tipo de
unidades que las de tipo lápiz, pero el código debe estar alineado apropiadamente y colocado
cerca del borde de la tarjeta o documento.
VI.· Combinación de scanners:
se puede mezclar frecuentemente dos tipos de dispositivos de entrada. Por ejemplo, se puede
unir un scanner de ranura y un scanner láser a un decodificador para permitir a los usuarios
introducir la información de cualquiera de estas formas. Muchos modelos permiten unir
scanners de tarjetas magnéticas a las lectoras de códigos de barra. De esta manera, se podría
procesar tarjetas de crédito o del ATM con el mismo sistema que lee código de barras en
paquetes.
VII.Lectores de códigos de barras de 2D
Leen códigos en dos dimensiones como PDF, DATAMATRIX y MAXICODE.
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ALGUNOS MODELOS DEL MERCADO ACTUAL…

Existen muchos tipos y marcas de lectores de código de barras: lectores de mano, de mesa, de
proyección u omnidireccionales, industriales... pero ¿cuál debemos escoger cuando nuestro
requerimiento es más bien un lector económico, pequeño y robusto, que podamos conectar a
cualquier PC y que no nos cause problemas?
Un buen lector es el LT1880 de Symbol.
Desechar los cientos de CCDs (imposibles de reparar, de baja calidad, sin marca y de origen
taiwanés que inundan el mercado)
Un modelo aconsejable es aquel que tenga conexión al teclado (keyboard wedge). Por ejemplo:
el resistente y rápido QS6000 de PSC, y con el Volkswagen de los lectores láser: la serie 900 de
Metrologic, conocida como 951 por su modelo más popular.
QS6000 de PSC
Muy buen rendimiento y un diseño externo muy resistente,
lo cual hace del QS6000 un lector eficiente tanto para punto
de venta como para aplicaciones industriales de tipo
mediano a rudo.
La clave del rendimiento del QS6000 es su motor de lectura,

gracias al cual se puede obtener una tasa elevada de lectura
en la primera pasada (o FRR). Su sistema óptico neutraliza
los efectos negativos de la luz ambiental intensa. Puede
también leer etiquetas de bajo contraste o mal impresas.
Una de sus ventajas es que es muy rápido y muy sensible en

las lecturas, las cuales puede realizar hasta distancias de 28
centímetros con una simple presión del gatillo.
Es también muy resistente ya que cuenta con un capuchón

protector de goma, además de que su mecanismo óptico y su motor de lectura están protegidos
por monturas contra impacto, por lo cual resiste caídas desde 1.5 metros.
Precio: 80.000 pts (480.80 €)
Incluye cable para conexión a teclado de PC.
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Metrologic 951-17 de Metrologic
El 951-17 de Metrologic es un lector
completamente automático que combina la lectura
a distancia, la rapidez y la eficiencia del láser, con
la construcción, facilidad de manejo y bajo costo de
un lector CCD. Cuenta también con un sensor
automático, por lo que puede usarse como lector
fijo o como lector de mano.
No requiere gatillo ya que utiliza un sensor óptico

para detectar si tiene códigos de barra frente a él.
Es muy rápido y fácil de configurar, además de
resistente.
Es muy ligero y ergonómico, e incluye una base de

montaje flexible, en la cual puede dejarse para
hacer lecturas a manos libres deslizando los
códigos de barras frente al lector. El operador
puede tomarlo con facilidad desde la base para
acercarlo a los productos,
Precio: 60.000 pts (360.60 €)
Incluye: cables para conexión a teclado de PC y base flexible para uso a manos libres.
SCANPLUS 1800™ SERIES de Intermec

Lectura de alta tecnología para minoristas
ScanPlus 1800 es la nueva generación de lectores láser y CCDs manuales diseñada para las
aplicaciones minoristas, médicas y químicas, además de adaptarse a los entornos semi
industriales. Constituye la gama de lectores de altas prestaciones más completa y flexible que se
puede encontrar actualmente en el mercado
Tres nuevos modelos:
Inalámbricos SP 7802SR CCD y SP 1802ST láser.
Lector con cable SP 1800VT con tecnología CCD.
1800/ST Láser
1802/ST Láser
1800/SR CCD 1800 Vista
1802/SR CCD
1800/PDF CCD
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SABRE™ Series
Lectores industriales de mano
Gran velocidad de lectura, una fiabilidad superior y un diseño ergonómico. Por su excelente
comportamiento en la mayoría de los entornos hostiles: plantas de fabricación, almacenes y
centros de distribución. Son los lectores más resistentes del mercado y los únicos que son
capaces de soportar 26 caídas desde 1,8m sobre hormigón en cualquier ángulo o cara.
SABRE™ 1552 &

SABRE™ 1551 E
MICROBAR 9745
MAXISCAN™
Sistema de lectura automática multidireccional para industria y distribución
Patrón lectura
MAXISCAN™ 2210 MAXISCAN™ 2220
omnidireccional
SCANIMAGE™ 1470 & 1471

Lectura de alta tecnología para entornos industriales.
Permite realizar lecturas de largo alcance bidimensionales.
Ofrece lectura omnidireccional de códigos de barras de una y dos dimensiones.
SCANIMAGE™ 1470 &

1471
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BarPen™ 1280 B
Lápices ópticos y lectores de identificadores.
El lápiz óptico es ligero, económico y robusto. Cada lápiz tiene una lente sintética deslizante de
larga duración. El cuerpo está fabricado en acero inoxidable, resistente a líquidos, partículas de
polvo y suciedad.
BarPen™ 1280 B
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INTERFACES
Una vez que se haya elegido el dispositivo de entrada, se debe seleccionar un decodificador y un
tipo de interfaz en la computadora. La mayoría de los sistemas intermitentes (batch) usan
descarga periódica sobre puertos seriales y no hay mucho donde escoger en el método de
interfaz. Los sistemas interactivos (Radio Frecuencia) tienen la opción de varias interfaces. Al
escoger la interfaz, se debe tener en mente los siguientes factores:
· Equipo Existente:
si se planea usar equipo en existencia (computadoras, terminales, etc.), necesitará estar seguro
de que el tipo de interfaz que se escoja sea compatible con el equipo que se tiene.
· Confiabilidad de los Datos:
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los tipos de interfaz varían en la facilidad de uso. Una interfaz puede permitir al usuario afectar
los datos, mientras otras no. Esto no significa que un tipo de interfaz es mejor que otra. Significa
que donde un error del usuario afecta los datos, más seguimiento será requerido.
· Ubicación de los Lectores:

la ubicación de los lectores puede tener un profundo impacto en el diseño del sistema. Por
ejemplo, la mayor parte de las áreas de compra de una tienda están muy congestionadas o son
inadecuadas para las computadoras. Esto limita el tipo de interfaz que se puede usar.
Como en el dispositivo de entrada, se debe probar la arquitectura del sistema que se va a escoger
en tantas condiciones reales como le sea posible. Las interfaces vienen en los siguientes tipos
básicos:
Sistemas Interactivos
1. · Lectores de Teclado:
estos sistemas son los menos costos y los más fáciles de implementar. El lector de código de
barras se conecta entre su teclado y su computadora y simula las entradas del teclado. El
programa de aplicación no distingue la diferencia y el usuario siempre podrá teclear los números
cuando el código de barras sea ilegible. Esta es la mejor opción en muchos casos.
2. · Lectores Seriales (RS-232):
estos sistemas son más flexibles que los que usan lectores de Teclado. En este caso el lector está
conectado a la computadora o terminal por medio de un puerto serial. Debido a que la
comunicación serial es estandarizada, se puede usar un decodificador serial con casi cualquier
computadora o terminal (con cable puede variar). Los lectores seriales son ideales para
terminales, debido a que estos terminales son dispositivos seriales en sí mismos. Si el terminal
no tiene un puerto disponible para un scanner serial, se puede usar un cable "ladrón serial" para
conectar el scanner entre la terminal y la computadora huésped. Cuando se usan scanner seriales
con PC, considere siempre que su aplicación necesita dar seguimiento al puerto serial para los
datos de entrada. La mayor parte de las aplicaciones no hacen esto, y podría ser requerida una
pieza adicional de software, llamada "un software para abrir el puerto serial: TSR".
3. · Red de Radio Frecuencia (RF Network):
los lectores de códigos de barras portátiles están generalmente conectados a un sistema a través
de un módem o puerto serial y procesados en modo intermitente (batch ). Sin embargo, también
pueden ser conectados a través de un sistema de radio frecuencia. Con el software correcto, el
equipo portátil puede hacerse para tener acceso en tiempo real a una base de datos en una
computadora trabajando en red.
Sistemas Intermitentes (o batch)

1. · Portátil serial:
Este es el uso más común para los lectores de código de barras portátiles. Una aplicación en el
equipo portátil permite al usuario recolectar los datos. Después de que los datos han sido
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recolectados, el usuario conecta el equipo portátil a la computadora a través de un puerto serial
y descarga los datos. Los datos permanecen en la computadora en forma de archivo de texto.
Después los datos deben ser procesados o importados a la base de datos principal.
2. · Portátiles de Teclado (Wedge Portables):
algunos modelos de equipo portátil permiten cargar la información a través del puerto del
teclado de la computadora. El equipo portátil simula la acción de una persona mecanografiando.
Una ventaja de este método es que se elimina la necesidad de importar datos. Los datos van
directamente a la base de datos vía la misma aplicación en la cual el usuario teclearía los datos.
Una desventaja de este método es la necesidad de personalizar el programa del equipo portátil.
El programa en el equipo portátil tendría datos de salida exactamente de la misma manera en
que la computadora receptora les da entrada.
SISTEMAS OPERATIVOS
Una vez que se ha decidido por una tecnología de scanner, se debe diseñar el sistema. Los
sistemas pueden ser diseñados en varias configuraciones. Algunas aplicaciones trabajarán sólo
con un tipo particular de sistema, pero la mayoría le permiten seleccionar el sistema que cumpla
con los requisitos al mejor costo/beneficio.
· Monousuario:
estos sistemas utilizan un sólo PC con un simple lector de código de barras para procesar los
datos. Este es el mejor tipo de sistema para iniciarse, ya que da la experiencia necesaria con la
tecnología del código de barras sin entrar a la complejidad de sistemas de múltiples usuarios.
Como ejemplo de un lugar con sistema de usuario sencillo se pueden citar las tiendas pequeñas
de vídeo que usan un lápiz para leer el código de barras en películas y en etiquetas en las tarjetas
de los clientes. La tienda puede también usar un scanner de Ranura para las tarjetas de los
clientes.
· Multiusuario:
alguna vez este fue el tipo de sistema más común. Consiste de una computadora que esta unida a
varios lectores de código de barras, terminales, o ambos. Un sistema operativo para usuarios
múltiples realiza la recolección de datos.
· Red de Área Local:

estos sistemas conectan varios sistemas de Monousuario y un archivo servidor común usando
una red. Estos son los sistemas más flexibles y los más populares.
· Sistemas Portátiles:
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los precios de los equipos portátiles han disminuido en los últimos años, haciendo que estos
sean la mejor solución para aplicaciones de código de barras. Los equipos portátiles son usados
con computadoras para guardar los datos en tiempo real o en modo intermitente.
Sistemas Monousuario
Un sistema Monousuario es simplemente una computadora con un scanner para código de
barras unido. El sistema generalmente utiliza un decodificador para simular la entrada de un
Teclado. El decodificador puede ser usado con cualquier PC que tenga como Decodificador la
misma interfaz del teclado. La mayor parte de las computadoras tienen un conector DIN (como
el de los IBM a través del AT) o un conector para Teclado tipo PS/2. Debe asegurarse de
conseguir la clase de decodificador correcta para la computadora que esté usando.
La acción normal de un lector de código de barras es simular teclear en el teclado los caracteres
en el código de barras y presionar la tecla ENTER. Usted puede cambiar la tecla ENTER por
TAB o por cualquier otra tecla para situaciones específicas. Cuando el lector tiene que estar
alejado del PC o terminal, puede conectar el lector a un puerto serial y usar un "software wedge"
(software decodificador) para enviar los datos dentro del teclado. Otra posibilidad es escribir la
aplicación para que le de seguimiento a los datos que entran por el puerto serial.
Los decodificadores seriales son muy útiles si tiene que apoyar a la computadora que este
usando una interfaz no estándar para teclado y cuando quiera usar un solo lector de código de
barras con una combinación de PC, Macintosh, o sistema UNIX. Los softwares decodificadores
están disponibles para una variedad de sistemas operativos.
Sistemas Multiusuarios
Los sistemas Multiusuarios tradicionalmente han sido los tipos más comunes de sistema de
código de barras. Este sistema utiliza puertos seriales para conectar una computadora u otro
sistema computacional a múltiples lectores de código de barras, terminales, o ambos. Cada
terminal corre una sola sesión en el sistema operativo Multiusuarios.
Con precios de computadoras más bajos y la disponibilidad de PCs en Red muy básico sin duda
apartarán a los sistemas Multiusuarios. Esta muy claro que los sistemas Multiusuarios tienden a
desaparecer. Este tipo de sistema requiere un sistema operativo para Multiusuarios. Si desea
usar terminales con lectores de código de barras unidos, puede usar cualquier sistema operativo
para Multiusuarios, tal como: DR Multi-user DOS, VM-386, o UNIX.
Redes
Las redes trabajan como varios sistemas de monoususario conectados juntos para compartir
datos. Esto trabaja en forma muy similar a los sistemas de Multiusuarios descrito anteriormente,
excepto que cada estación es capaz de correr cualquier aplicación. Los PC’s en Red pueden
correr aplicaciones basadas en gráficas o solo texto y desempeñar cualquier otra función de MS-
DOS o de Windows.
Los sistemas de Multiusuarios mencionados anteriormente trabajan con cualquier programa

basado en texto. Las Redes proporcionan esta flexibilidad a expensas del costo. Aún la red más
barata, como Lantastic TM o Netware TM Lite cuestan varios cientos de dólares más por
estación que un sistema similar para Multiusuarios . Un sistema de alto desempeño, como el
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Netware, cuesta alrededor de $350 Dólares EUA por estación (con una tarjeta network) para
versión de 10 usuarios.
Estos sistemas también requieren de un PC para cada estación. También debe tener cuidado con
la seguridad de los PC’s. La mayor parte de las PC’s tienen un operador de disco flotante que
las hace susceptibles a violaciones de seguridad. Los sistemas para Multiusuarios son más
difíciles de violar.
Equipos Portátiles
Los equipos portátiles son frecuentemente usados en conjunto con un sistema de cómputo para
aplicación de código de barras. Pueden ser usados con Monousuario, Multiusuario, o sistemas
de red. Cada portátil tiene su propio sistema operativo y programa.
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SIMBOLOGÍAS DEL CÓDIGO DE BARRAS

CODIGO DE BARRAS DE 1 DIMENSION
CODIGO DE BARRAS DE 2 DIMENSIONES
TABLA: RESUMEN DE SIMBOLOGÍA
Capítulo 3
49
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SIMBOLOGÍAS DEL CÓDIGO DE BARRAS
Un símbolo de código de barras es la impresión física de un código de

barras.
Una simbología es la forma en que se codifica la información en las

barras y espacios del símbolo de código de barras.
Los sistemas de códigos de barras pueden usar varias simbologías.

Una simbología es equivalente a un lenguaje. Cada simbología tiene fuerzas y debilidades.
Muchas de ellas están en uso por razones históricas o por motivos políticos, mientras que otras
tienen ventajas técnicas definidas.
Las principales características que definen una simbología de código de barras (de acuerdo al
dato que se debe transmitir) son las siguientes:
? Numéricas o alfanuméricas
? De longitud fija o de longitud variable
? Discretas o continuas
? Número de anchos de elementos
? Autoverificación
Los códigos discretos comienzan con una barra y finalizan con una barra, tienen espacio entre
caracteres. Los códigos continuos inician con una barra y finalizan con un espacio
Hay varios factores que considerar al escoger una simbología:
· Conjunto de Símbolos:
todas las simbologías tienen algunas limitaciones en el número de caracteres que pueden ser
codificados. La UPC (Universal Product Code) es la más limitada. Es un código de barras
exclusivamente numérico que consiste de 11 dígitos. Más aún, el valor de estos dígitos es
determinado por el comité de la industria de alimentos. El Código 128 es el más flexible, con el
total del conjunto ASCII disponible (128 caracteres).
· Estándares:
La simbología UPC tiene un comité de estándares que establece códigos para el fabricante y
para el producto en más de un millón de productos. Esta es la razón por la que un fabricante de
productos puede poner un código de barras en un palet sin temor de duplicación. Para su propio
beneficio es mejor adaptarse a un estándar, aún cuando le imponga otras limitaciones.
· Densidad (módulo o dimensión “X”):

Es el ancho del elemento (barra o espacio) más fino dentro del símbolo de código de barras.
Está dado en milésimas de pulgada. Un código de barras no se mide por su longitud física sino
por su densidad. Todos los elementos del código, incluidas la zona de márgenes (quiet zone) y
separadores, poseen un ancho.
50
?
Cada simbología puede codificar un número diferente de caracteres en un espacio determinado
con todos los factores en la misma situación. Los códigos de barras exclusivamente numéricos
como el Interleaved 2 de 5 (2 de 5 entrelazado) puede codificar muchos más números en un
espacio determinado que uno de simbología más flexible como el Code 128. En muchos casos
esto es crítico. Aún si una simbología es capaz de hacer un código de barras del tamaño
requerido, usted puede conseguir una mejor primera relación de lectura usando diferente
simbología. Observe que algunos scanners, particularmente los de lápiz, están construidos para
una densidad fija.
· WNR (Wide to Narrow Ratio) (o relación Aumento/Reducción)

Es la relación existente entre el grosor del elemento más fino (más angosto) y el grosor del más
ancho. Usualmente es 1:3 o 1:2.
· Legibilidad:
Algunos códigos de barras son más legibles que otros. Por ejemplo, el Code 128 (el cual es uno
de los que tienen simbología más flexible) es fácil y exitosamente leído por la mayoría de los
lectores. Este es un caso en donde la simbología es mejor en cualquier aspecto que la
competencia. En otros casos, puede sacrificar legibilidad a cambio de otros requisitos. Siempre
use la simbología más legible que pueda y pruébela con el equipo que planea usar.
· Durabilidad:
Algunas simbologías son más durables que otras. Por regla, aquellas con mejor legibilidad son
más durables que otras. Siempre pruebe su código de barras exponiendo éste a cierto abuso y
asegúrese de que su equipo aún lo puede leer.
· Constitución:
Si es posible, es mejor usar una simbología que el lector pueda leer sin dificultad. Esto ahorrará
tiempo en la constitución y reduce la confusión.
· Aceptación:
Puede ser necesario que su código de barras sea compatible con los de las empresas con las
cuales hace negocios. Cuando sea posible, utilice simbología que ya esté implantada.
· Código bidireccional:
Es el código capaz de ser leído por el escáner en ambas direcciones aunque luego será
decodificado electrónicamente en la dirección correcta.
Partes de un código de barras:

· Quiet Zone: (1) (zonas mudas)
Es el área blanca (zona libre) al principio y al final de un símbolo de código de barras. Esta área
es necesaria para una lectura conveniente del símbolo, que permite al lector óptico distinguir
entre el código y el resto de información contenida en el documento o en la etiqueta del
producto.
· Caracteres de inicio y terminación: (2)
51
?
Son marcas predefinidas de barras y espacios específicos para cada simbología. Como su
nombre indica, marcan el inicio y terminación de un código. En el ejemplo que se muestra son
iguales, pero en otras simbologías pueden diferir uno de otro.
· Caracteres de datos: (3)

Contienen los números o letras particulares del símbolo.
·Checksums (4) (dígito de verificación)

son caracteres adicionales adjuntos al código de barras para garantizar buenas lecturas. Su valor
es calculado de forma matemática con información de otros caracteres del mismo código. Se
utiliza para ejecutar un chequeo matemático que valida los datos del código de barras. Estos son
necesarios en algunos códigos de barras que están propensos a error. Por ejemplo, El Interleave
2 de 5 es un código de barras exclusivamente numérico y es muy denso, pero esta propenso a
errores de sustitución. En este código debe usar siempre un checksum. Otros códigos, como el
Code 128 y el Code 39 son de auto revisión y de vez en cuando requieren un checksum. La
mayoría de los lectores de códigos de barra puede ser configurado para usar checksums en las
siguientes formas (en simbología donde existen alternativas):
1. Sin checksum.
2. Con un checksum para garantizar una buena lectura.
3. Con un checksum para garantizar una buena lectura y pasar el checksum al
sistema del ordenador.
La mejor opción es la número 2. Algunas simbologías, como la UPC, requieren un checksum, y

su procesamiento es invisible para el programador. Esta opción 2 garantiza solo una buena
lectura. No garantiza una buena conexión a su ordenador. La opción 3 garantiza una buena
lectura y una buena conexión entre el ordenador y el lector de código de barras. Requiere un
software especial en el ordenador para verdaderamente detectar el checksum. Esto le
proporciona el sistema más seguro, pero a expensas de lógica extra en su programa.
52
?
CÓDIGO DE BARRAS DE 1 DIMENSIÓN

Al efectuar la lectura de éstos códigos se tiene en cuenta el ancho de las barras y los espacios
entre ellas. La altura de las barras no otorga dato alguno. Representan la clave para acceder a un
registro de alguna base de datos en donde realmente reside la información, o sea, los símbolos
no contienen información del producto o artículo.
El código no contiene el precio del producto, sino una clave única que lo identifica.
Las simbologías más usadas son:
1) Code 39 (3 de 9 entrelazado)
(Industrial, alfanumérico, 44 caracteres)
El Code 39 (o Código 3 de 9) fue la primera simbología
alfanumérica que se desarrolló (1974). Es el código de
barras de uso más común para aplicaciones regulares.
El nombre 39 deriva de su estructura del código que son
3 elementos anchos (barra y espacio) de un total de 9 elementos. Los 9 elementos consisten en
cinco barras y cuatro espacios cada uno.
Se utilizan sólo dos grosores tanto para barras como para espacios. El Code 39 es un código de
barras discreto (un único carácter inicial/final) de longitud variable (puede tolerar cualquier
número de caracteres hasta un máximo de 44). Es un código bidireccional. Estos códigos de
barras son de auto revisión y no están propensos a errores de sustitución. Generalmente no
requieren de checksums (dígito de control).
No es un código denso y debido a que se requieren muchas barras y espacios para representar un
solo carácter puede traer problemas con la longitud del símbolo que se incrementa
proporcionalmente.
Es popular debido a que puede contener texto y números:

1. Las letras mayúsculas de A a la Z
2. Los números de 0 a 9
3. 7 caracteres especiales: espacio - . $ / + %
53
?
Puede ser leído por casi cualquier lector de código de barras. Cualquier letra en minúsculas es
automáticamente convertida a mayúsculas, ya que el código 39 no soporta letras minúsculas. El
asterisco (*) es reservado para uso como carácter inicial y final del código. A continuación se
puede ver la estructura del código:
El código 39 mod 43 es una estructura similar al código 39 con un dato de chequeo de seguridad
adicional que se agrega. El carácter de chequeo es la suma de módulo 43 de todos los valores de
los caracteres del string del código, a continuación un ejemplo :
Mensaje CODE 39
Caracteres C O D E 3 9
Valor 12 24 13 14 38 3 9
Suma de los valores : 113

113 / 43 = 2 resto 27 Mensaje final : CODE 39R
27 = R carácter de chequeo
Conjunto de caracteres del código:
ASCII Binary Check Caracter Character Word Bars Spaces

Value
Character Word Bars Spaces M 101000010 11000 0001 22
0 000110100 00110 0100 0 N 000010011 00101 0001 23
1 100100001 10001 0100 1 O 100010010 10100 0001 24
2 001100001 01001 0100 2 P 001010010 01100 0001 25
3 101100000 11000 0100 3 Q 000000111 00011 0001 26
4 000110001 00101 0100 4 R 100000110 10010 0001 27
5 100110000 10100 0100 5 S 001000110 01010 0001 28
6 001110000 01100 0100 6 T 000010110 00110 0001 29
7 000100101 00011 0100 7 U 110000001 10001 1000 30
8 100100100 10010 0100 8 V 011000001 01001 1000 31
9 001100100 01010 0100 9 W 111000000 11000 1000 32
A 100001001 10001 0010 10 X 010010001 00101 1000 33
B 001001001 01001 0010 11 Y 110010000 10100 1000 34
C 101001000 11000 0010 12 Z 011010000 01100 1000 35
D 000011001 00101 0010 13 - 010000101 00011 1000 36
E 100011000 10100 0010 14 . 110000100 10010 1000 37
F 001011000 01100 0010 15 SPACE 011000100 01010 1000 38
G 000001101 00011 0010 16 * 010010100 00110 1000 -
H 100001100 10010 0010 17 $ 010101000 00000 1110 39
I 001001100 01010 0010 18 / 010100010 00000 1101 40
J 000011100 00110 0010 19 + 010001010 00000 1011 41
K 100000011 10001 0001 20 % 000101010 00000 0111 42
L 001000011 01001 0001 21
ASCII Binary Check Caracter Value
54
?
2) Código EAN / JAN 13
(comercio detallista, autoverificable, numérico, long. fija)
EAN (International Article Numbering Association,
inicialmente llamada European Article Numbering) que está
basado en el siguiente principio: “el código debe identificar,
no clasificar”.
Inicialmente se utilizaba en Europa, pero se ha extendido a
casi todos los países y además es compatible con la simbología UPC utilizada en Estados
Unidos y Canadá. Permite codificar 1000 países u organizaciones con 10000 industrias distintas
y a cada una de ellas con 100000 productos o formas de presentación diferentes.
Este código de barras consta de 13 dígitos de los cuales:
carácter al Identificación del país: este carácter es determinado

principio sin barras Posición 1 por la secuencia de otros caracteres y no se lo
ni espacios codifica con barras ni espacios.
Identificación del país (así, el 84 nos indica

Posic. 2
productos cuyo código es de origen español)
Identificación del país (a veces forma parte de la

Posic. 3
identificación del fabricante)
simbolizados e
impresos por Posic. 4, 5, 6, 7 Identificación del fabricante del producto
barras y espacios
Posic. 8, 9, 10, 11,
Identificación del producto
12
Dígito de verificación ( su valor es calculado

Posic. 13
automáticamente)
Cada dígito o carácter numérico se representa por 2 barras + 2 espacios, o sea, 4 elementos para
cada carácter; el ancho y ubicación de los elementos diferencia a un carácter de otro. El ancho
de cada carácter es fijo y mide 7 módulos. Por lo tanto, los 4 elementos que forman un carácter
tendrán un ancho total de 7 módulos, es decir, cada barra y/o espacio podrá tener un ancho
55
?
como mínimo de 1 módulo y como máximo 4 módulos.
Otras características de este código son:

? Los caracteres de separación:
3 módulos
Izquierdo (2 barras con 1 espacio al medio, codificado:
101)
3 módulos
Derecho (2 barras con 1 espacio al medio, codificado:
101)
5 módulos
Central (3 espacios con 2 barras intercaladas,
codificado: 01010)
? Las zonas mudas (quiet zone):
Ancho mínimo 11 módulos,

Izquierdo
codificado: 00000000000

Derecho
codificado: 0000000
1 módulo, como mínimo, por

Superior
encima del código
1 módulo, entre el código y la

Inferior
línea de interpretación
? Tamaño del módulo (ancho estandar teórico): 0.33 mm

? Longitud: 113 módulos (entre señales de encuadre) ó 96 módulos (entre extremos
separadores)
? Tamaño estándar: 37,29 x 26,26 mm entre las señales de encuadre (izq., dcha., inferior y
superior)
El EAN 13 es el Código adecuado para:

? Identificar unidades de producto cuyo destino es el punto de venta. En este caso el
Símbolo mas adecuado es el EAN 13
? Identificar artículos con el fin de poder incluir este código en documentos tales como
facturas, pedidos, albaranes,...
? Identificar agrupaciones cuyo destino no es el punto de venta detallista. Es decir,
almacén, mayorismo, Cash & Carry, entrada y salida de productos, ..... El mejor símbolo
en este caso es el ITF 14
56
?
Esquema general del código EAN 13:
57
?
Codificación de los caracteres A, B y C del código EAN 13

Existen 3 formas de codificar los caracteres numéricos ubicados en las posiciones 2 al 13. Estas
formas se denominan A, B, C según el ancho de las 2 barras que integran cada carácter sea un
número impar de módulos (3 ó 5), o par (2 ó 4); y según el primer y último módulo, de los 7 que
integran el carácter, sean espacio y barra, o barra y espacio respectivamente, o sea:
Tienen 2 barras formadas, en total, por 3 ó 5 módulos (impar)

Primer módulo izquierdo: espacio (0), último módulo derecho: barra (1)
A
Se ubican a la izquierda del separador central en las posiciones 2 a 7, junto
con los caracteres B
Tienen 2 barras formadas, en total, por 2 ó 4 módulos (par)
Primer módulo izquierdo: espacio (0), último módulo derecho: barra (1)
B
Se ubican a la izquierda del separador central en las posiciones 2 a 7, junto
con los caracteres A
C Primer módulo izquierdo: barra (1), último módulo derecho: espacio (0)
Se ubican a la derecha del separador central en las posiciones 8 a 13
Los caracteres tipo A y B están a la izquierda del separador central, mientras que los del tipo C
se ubican a la derecha del separador central, o sea:
58
?
Codificación de los caracteres A, B y C el código EAN 13
Módulo oscuro ( barra ) = 1
Módulo claro ( espacio ) = 0
59
?
Determinación del carácter numérico en la primera posición
Las secuencias A/B de los caracteres ubicados en las posiciones 2 a 7 determinarán el carácter
numérico ubicado en la posición 1 ( que corresponde al primer número indicativo del país). Este
carácter no estará representado por barras ni espacios y generalmente se lo imprime en la línea
de interpretación a la izquierda, sobre la zona muda (quiet zone).
Las secuencias son las siguientes:

Posic. 1 Posic. 2 Posic. 3 Posic. 4 Posic. 5 Posic. 6 Posic. 7
Valor Secuencia de caracteres del tipo A y B que definen el valor del carácter en la
numérico posición 1
definido =
0 A A A A A A
1 A A B A B B
2 A A B B A B
3 A A B B B A
4 A B A A B B
5 A B B A A B
6 A B B B A A
7 A B A B A B
8 A B A B B A
9 A B B A B A
Proceso de Cálculo del Dígito de Control

El dígito de control es una parte importantísima de la codificación EAN, ya que gracias a él es
posible la eliminación total de los errores de lectura del código; es el mecanismo que evita el
error en el tratamiento automático del Código EAN. Dicho de otra manera, el dígito de control
nos ofrece seguridad TOTAL de lectura.
El proceso de cálculo es muy sencillo, basta con seguir tres puntos:

1. Numerando el código de Derecha a Izquierda, se multiplican por 1 los dígitos
que ocupan posición par, y por tres los dígitos que ocupan posición impar,
obteniéndose 12 productos, cada uno de valor entre 0 y 27
Ej. Número a codificar: 841234567891X (debemos calcular el valor de X)

8 4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 X Código EAN-13 sin dígito de Control
x1 x3 x1 x3 x1 x3 x1 x3 x1 x3 x1 x3 factor multiplicación
8 12 1 6 3 12 5 18 7 24 9 3 Resultados primer paso
2. Se suman los valores de los productos obtenidos.
8+12+1+6+3+12+5+18+7+24+9+3 = 108 Segundo Paso
60
?
3. Se busca la decena superior al resultado de la suma anterior y se restan estos dos
valores. El resultado obtenido es el dígito de control.
Valor de la decena Superior (de 108) ............... 110
Valor del resultado obtenido… … … ................. 108
DIGITO DE CONTROL(resta)… … … … … .. 2
Este último paso también se puede calcular de la siguiente forma: dividimos la
suma de los productos (108) por 10 (constante) obteniéndose un cociente C y un resto R. Se
resta 10 al resto y se obtiene el valor del carácter de verificación.
El código EAN 13 completo es:

841234567891 2
La autoverificación del carácter recién calculado, se realiza exactamente con el mismo

procedimiento que en el caso anterior, introduciéndose las siguientes modificaciones:
1. el valor de la posición 13, ahora existe y es el anteriormente calculado e igual a
2; en este caso, el factor de multiplicación es 1. (posición impar)
2. se suma todos los productos y se divide por 10
3. si el cociente da un resto 0, queda confirmado y autoverificado el valor del
carácter anteriormente calculado en la posición 13.
El código EAN-13 en España

El código EAN-13 en España se construye según el siguiente esquema:
84 X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 X9 X10 C
61
?
84 El prefijo asignado por EAN internacional a AECOC es el 84. Todas las empresas que
forman parte del sistema EAN a través de AECOC codifican sus artículos con el 84 como
primeras cifras. Esto no significa necesariamente que el artículo haya sido fabricado en España,
sino simplemente que la empresa, independientemente de su nacionalidad y de la ubicación
territorial de sus factorías, utiliza el sistema EAN mediante el código asignado por AECOC.
X1X2...X8 De los 10 dígitos disponibles en el código, AECOC utiliza entre 5 y 8 dígitos (en
función de las necesidades propias de cada Empresa) para asignarlos de forma única a las
empresas asociadas. Este número precedido del PREFIJO formará el "Código de Empresa".
Estos dígitos NO identifican al fabricante del producto, sino que identifican al propietario de la
marca. En la mayoría de los casos ambas funciones recaen en la misma empresa.
Por "propietario de la marca" se entiende la empresa que decidirá la apariencia que tendrá el
producto ante el consumidor, incluyendo marca, presentación, etc.
IMPORTANTE: El Código de Empresa NO identifica al fabricante del producto, sino
que representa al PROPIETARIO DE LA MARCA.
X6...X9X10 (código de producto). Cuando la empresa se ha asociado a AECOC obtiene los

dígitos que la identifican como creador de producto o propietario de marca. Estos dígitos se
deben completar con tantos dígitos más como sea necesario hasta llegar a 12 por producto para
poder llegar a tener un código completo, siguiendo las recomendaciones de AECOC.
C El último dígito que compone un código es el dígito de control. Este dígito se obtiene a partir
del proceso de cálculo detallado mas adelante. De ninguna manera podemos usarlo a nuestro
antojo como un dígito más de codificación. El cálculo correcto de dígito de control libera al
código de barras de cualquier error de impresión en el momento de su lectura.
Tipos de Estructura en España

La decisión del tipo de Estructura a emplear viene dada por la necesidad de tener un
aprovechamiento racional del Banco de Números disponible en el mercado, por lo tanto la
62
?
asignación de Códigos de Empresa SIEMPRE obedecerá a la cantidad de referencias con las que
pueda trabajar una empresa y no a las posibles clasificaciones que una empresa desee hacer en
los espacios disponibles del Código de Barras.
Código de Empresa Cuántas referencias puede codificar
Este tipo de estructura permite a la empresa

84 X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8
codificar hasta 100 referencias distintas. .(0-99)
84 X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7
codificar hasta 1.000 referencias distintas. .(0-999)
84 X1 X2 X3 X4 X5 X6 codificar hasta 10.000 referencias distintas. .(0-
9999)
84 X1 X2 X3 X4 X5 codificar hasta 100.000 referencias distintas. .(0-
9999)
Las soluciones para la Codificación de Unidades de Consumo de

artículos de Peso Variable son Soluciones Nacionales internas para
cada país. Las empresas exportadoras deberán adoptar las soluciones
y criterios vigentes en el país de destino.
Tamaños EAN 13
A menudo el código de barras no puede imprimirse al tamaño que más gusta al departamento de
diseño. La empresa debe elegir el tamaño que ofrezca una total garantía de lectura.
Este tamaño vendrá determinado principalmente por dos factores: tipo de impresión y material
sobre el que se imprime.
Las dimensiones del código son adaptables a partir del tamaño nominal 1; a partir de aquí, el
código puede multiplicarse por cualquier factor de aumento entre 0,8 y 2, en función del tipo de
impresión y material. Estas dimensiones se refieren a la separación que existe entre señales de
encuadre.
Es obligatorio respetar las señales de encuadre. El hecho de invadir estos márgenes con textos,
ilustraciones, etc., o situar el código demasiado cerca de la esquina del envase, dificulta la
lectura del código.
FACTOR DE
ANCHURA ALTURA SUPERFICIE
AUMENTO
0,8 (MÍNIMO) 29,83 21,01 6,27
1 (NOMINAL) 37,29 26,26 9,80
2 (MÁXIMO) 74,58 52,52 39,17
63
?
Como ejemplo se indican a continuación los tamaños y tipos de impresión, a título orientativo,
que se adecuan a las especificaciones EAN:
TIPO DE FACTOR DE AUMENTO

IMPRESIÓN MÍNIMO
IMPRESORAS 1
OFFSET 0,8
FLEXOGRAFÍA 1,1
SERIGRAFÍA 1,2
Ubicaciones EAN 13
El símbolo EAN debe imprimirse sobre la base del diseño natural del producto. La "base del
diseño" es la base sugerida por la forma del envase y su grafismo.
Si la base del diseño no está disponible para ser impresa/etiquetada, el símbolo debe ubicarse
sobre el reverso del diseño natural, y cerca de la base.
Los símbolos, incluyendo los márgenes claros y los caracteres numéricos, se deben
imprimir/etiquetar en aquellas áreas que estén libres de recubrimientos, solapamientos, pliegues
o curvas cerradas de menos de 5 mm.
Si el producto está empaquetado en un "envoltorio aleatorio" (aquel en que el envase no tiene un

registro de corte), es necesario que se asegure que un símbolo completo aparezca en el envase.
Es importante tener en cuenta que la orientación del símbolo sobre el envase depende del
proceso de impresión empleado (tipo de impresión, orientación, etc.).
3) Código EAN / JAN 8

El código EAN/JAN-8 es similar al EAN/JAN-13 excepto que solamente
utiliza 5 números.
Ventajas:
1. es más pequeño, ocupa menos lugar.
2. Es igual de confiable y legible que el EAN 13
Desventajas:
1. Capacidad de codificación más limitada.
64
?
2. El uso de esta versión no es optativo ni libre y debe ser asignado por la
institución local de codificación (AECOC en España).
Existen dos formas de obtener un código EAN 8:

1. por eliminación de ceros (en desuso): A partir del código EAN 13 asignado, en el
cual el número identificatorio de la empresa termina en dos CEROS, se eliminan
estos dos dígitos junto con los tres primeros dígitos identificadores del producto,
quitándose un total de 5 dígitos, con lo cual el nuevo código tendrá un total de 8
dígitos.
2. Una nueva versión reducida del EAN 8 permite codificar 10000 productos,
asignando 3 dígitos al país, 4 dígitos al producto y el último carácter de
verificación, se excluye el código del fabricante.

? Los caracteres de separación:
3 módulos
Izquierdo (2 barras con 1 espacio al medio, codificado:
101)
3 módulos
Derecho (2 barras con 1 espacio al medio, codificado:
101)
5 módulos
Central (3 espacios con 2 barras intercaladas,
codificado: 01010)
? Las zonas mudas (quiet zone):

Izquierdo
codificado: 00000000000

Derecho
codificado: 0000000
1 módulo, como mínimo, por

Superior
encima del código
1 módulo, entre el código y la

Inferior
línea de interpretación
? Tamaño del módulo (ancho estandar teórico): 0.33 mm

? Longitud: 81 módulos (entre señales de encuadre) ó 67 módulos (entre extremos
separadores)
? Tamaño estándar: 26,73 x 21,64 mm entre las señales de encuadre (izq., dcha., inferior y
superior)
65
?
Codificación de los caracteres A y C del código EAN 8

Existen 2 formas de codificar los caracteres numéricos ubicados en las posiciones 1 al 8. Estas
formas se denominan A, C (exactamente igual que para el código EAN 13) según el ancho de
las 2 barras que integran cada carácter sea un número imparte módulos (3 ó 5), o par (2 ó 4); y
según el primer y último módulo, de los 7 que integran el carácter, sean espacio y barra, o barra
y espacio respectivamente, o sea:
Tienen 2 barras formadas, en total, por 3 ó 5 módulos (impar)

A Primer módulo izquierdo: espacio (0), último módulo derecho: barra (1)
Se ubican en las posiciones 1 a 4
C Primer módulo izquierdo: barra (1), último módulo derecho: espacio (0)
Se ubican en las posiciones 5 a 8
Los caracteres tipo A están a la izquierda del separador central, mientras que los del tipo C se
ubican a la derecha del separador central, o sea:
4) U.P.C. A
Universal Product Code (U.P.C.) fué satisfactoriamente
empleado en la industria de supermercados en Estados Unidos. La
simbología del UPC-A es en realidad un subconjunto del EAN / JAN-13. Es un código de
longitud fíja, numérico, de simbología continua y bidireccional. Cada carácter se representa por
2 barras + 2 espacios, ubicados alternativamente, o sea, cuatro elementos para cada carácter; el
ancho y ubicación de los elementos diferencia aun carácter de otro.
66
?
El tamaño del módulo (ancho estándar teórico) es de 0.33 mm, la longitud: 113 módulos (entre
señales de encuadre) ó 95 módulos (entre extremos separadores). El tamaño estándar es 37,29 x
25,93 mm entre las señales de encuadre (izq., dcha., inferior y superior)
Esta versión del código de barras es usado para codificar un número de 12 dígitos. El primer
dígito es el carácter del sistema numérico o categoría del producto (medicinal, alimenticio,
etc… ), la mayoría de los productos tienen un "1" o un "7" en esta posición; los siguientes cinco
dígitos son el número de proveedor, los siguientes cinco son el número de producto, y el último
es el checksum (“dígito verificador”).
Codificación de los caracteres A y C del código UPC A

Idem al código EAN 8
5) Código UPC-E (UPC A reducido)

Esta versión se llama “Cero Suprimido” ya que elimina por lo menos 4 ceros
en el código. No siempre es posible su uso ya que esto dependerá del número
del fabricante y el número del producto asignados. Es muy común creer que la versión UPC E
se trata simplemente de quitarle los ceros al código UPC A, pero nada está más alejado de la
realidad ya que existen 4 formas de supresión de ceros, dependiendo de los tipos de números
que le fueran asignados al fabricante y producto, obedeciendo a normas muy estrictas de
aplicación, que determinan en cada caso, cuántos son los artículos que podrán disponer de un
código reducido UPC E, por ejemplo:
1. El número del fabricante termina en 00, precedido por 0, 1 o 2: 1000 productos
podrán ser codificados con UPC E.
2. El número del fabricante termina en 00, precedido por 3 al 9: 100 productos
podrán codificarse.
3. El número del fabricante termina en 0: 10 números de producto podrán ser
asignados.
4. El número del fabricante no termina en cero, sólo 5 productos podrán utilizar la
versión reducida.
Aún así, en todas estas condiciones, el número asignado al producto también debe comenzar con
algunos “ceros” para que la reducción del código sea factible.

1. Total de caracteres: 7, numéricos solamente. Tres de los caracteres siguen la
secuencia tipo A y tres la secuencia tipo B (ver EAN 13)
67
?
2. Cada carácter consiste en 2 barras y 2 espacios de anchos variables, dependiendo
del número a codificar.
3. Separadores: 2 laterales ( se elimina el separador central) el separador derecho es
diferente (010101) lo cual indica al scanner que debe decodificar un código
UPC-E
4. Zonas mudas: 2 laterales, ancho: 11 módulos (izquierda) y 7 módulos (derecha)
5. Tamaño del módulo (ancho estandar teórico): 0.33 mm
6. Tamaño estándar: 22,11 x 25,93 mm entre las señales de encuadre (izq., dcha.,
inferior y superior)
6) UPC-A Ampliado
La industria editorial agregó suplementos de 2 y 5 dígitos al
final del símbolo UPC-A, utilizados por lo general para la
fecha de publicación o el precio.
7) Codificación internacional de libros

(ISBN) y revistas (ISSN)
La numeración de libros publicados en todo el mundo la
realiza el “Internacional Standard Book Numbering
System” o ISBN a través de su representación en cada país.
Se puede utilizar el código EAN para codificar la

numeración ISBN de cada libro en cualquier parte del
mundo.
Por lo tanto, EAN ha asignado los códigos 978 y 979 a la agencia internacional de libros. Así el
código ISBN costa de:
? ISBN (978 ó 979) 3 dígitos
? Número ISBN del libro 9 dígitos (eliminando el carácter de verificación)
? Carácter de verificación 1 dígito recalculado para este código.
Ejemplo: (ver gráfico anterior)

? el número ISBN de un libro es: 950431979-3
? el código EAN correspondiente es: 978 - 950431979-3
68
?
La numeración de revistas y publicaciones seriadas en todo el
mundo la realiza el “Internacional Standard Serial Numbering
System” o ISSN. Al igual que en el caso anterior, es posible
codificar con EAN loas numeraciones ISSN en cualquier parte
del mundo, para lo cual EAN ha asignado el código 977.
Así, el código ISSN consta de:
? ISSN (977) 3 dígitos

? Número ISSN de la publicación 7 dígitos (eliminando el carácter de verificación)
? Dígitos extra: 2 dígitos
? Carácter de verificación 1 dígito recalculado para este código.
69
?
8) El EAN 128:
Esta simbología es un código de barras muy compacto para toda
aplicación alfanumérica. El conjunto de caracteres ASCII completo
(128 caracteres) puede ser codificado en esta simbología sin
duplicar caracteres como en el Code 39 extendido. Si el código de barras tiene 4 o más números
consecutivos (0 - 9), los números están codificados en modo doble densidad (donde dos
caracteres están codificados en una sola posición). El Código 128 utiliza 4 diferentes grosores
para las barras y los espacios y tiene una densidad muy alta, ocupando en promedio sólo el 60%
del espacio requerido para codificar información similar en Código 39. El Code 128 tiene cinco
caracteres especiales para funciones no de datos. Estas son usadas para poner o regresar los
parámetros del lector.
El Code 128 en realidad tiene tres diferentes subconjuntos de carácter clave. Tiene dos formas
de chequear error que lo hace ser un código de barras muy estable. No requiere de checksums.
Es la mejor opción.
Otras características son:

1. Creado para entornos no detallistas (almacén), para conectar el flujo físico de
mercancías con el flujo de información y facilitar la integración de los flujos de
información entre las empresas.
2. Modular: capaz de adaptarse a las necesidades particulares de identificación de
cualquier empresa
3. Estándar internacional, desarrollado por el organismo de codificación EAN
Internacional y se utiliza en todo el mundo. Ello garantiza que una unidad
codificada aquí, se pueda leer en todas partes y permite una interpretación no-
ambigua.
El EAN-128, además de identificar los productos y sus agrupaciones, permite representar

información adicional inherente al producto (información logística), tal como el número de lote,
la cantidad de unidades, fechas (caducidad, producción, envasado, etc.), dimensiones
comerciales y logísticas, envíos, números de serie, etc. Asimismo, también permite la
identificación de localizaciones y puntos de entrega.
Uni ve r s i da de da Cor una . I nt e r c a mbi o El e c t r oni c o Doc ume nt os ( EDI ) 2002
¿Qué diferencia existe entre el código 128 y el EAN/UCC-128?

El código 128 es simplemente un tipo de codificación cuyos datos no están estructurados de una
manera estándar.
70
?
El EAN/UCC-128, se rige por una estructura de datos estándar. El EAN/UCC 128, se diferencia
fundamentalmente del código 128, en dos puntos:
1. por un lado, el EAN/UCC 128 se organiza a través de los denominados
Identificadores de Aplicación, que son unos prefijos que indican al sistema qué
información va a encontrarse detrás
2. y por otro, se encuentra el carácter de función FNC1. Este carácter, cuando es
detectado por el escáner, da la orden al sistema, que la estructura de datos que va
a encontrar a continuación es estándar EAN /UCC 128, y que, por lo tanto, va a
trabajar con los mencionados Identificadores de Aplicación.
¿Cómo se estructura el EAN-128?

El Código se representa a través de los denominados
Identificadores de Aplicación (IA), que permiten clasificar de
una manera estándar toda la información. Los Identificadores IA DATOS
de Aplicación son unos prefijos numéricos creados para dar
significado inequívoco a los elementos de datos estandarizados que encuentran a continuación.
Los prefijos únicamente explican qué tipo de datos van a continuación.
Así, a título de ejemplo, el Identificador de Aplicación (01) indica el número de Artículo EAN
que tiene el producto; el IA(10) indica el número de lote; el IA(17) fecha de máxima duración; y
IA(00) número de matrícula de la unidad de envío. A través de los IA, pueden capturarse
automáticamente y de forma estandarizada, más de 90 tipos de datos.
Ejemplo: Identificador de Aplicación IA (13): Indica que la información
que viene a continuación es la fecha de envasado.
(13)001024 001024: Fecha de envasado 24/10/00. Formato AA/MM/DD
Los (IA) van siempre entre paréntesis y pueden estar formados por 2, 3 ó 4 dígitos numéricos
siendo su representación y, la de los datos que le siguen, mediante la simbología EAN/UCC
128.
Algunos Identificadores de Aplicación EAN/UCC más utilizados
IA CONTENIDO
00 Código Seriado de la Unidad de Envío
01 Número de artículo EAN/Código de la Unidad de Expedición
02 Número de artículo EAN de productos contenidos dentro de otra unidad
(acompañado obligatoriamente del IA 37 y es un complemento del IA 00
10 Número de Lote o Partida
11 Fecha de producción (AAMMDD)
13 Fecha de envasado (AAMMDD)
15 Fecha de mínima duración (AAMMDD)
17 Fecha de máxima duración (AAMMDD)
20 Variante del producto
71
?
30 Cantidad Variable
31-36 Medidas comerciales y logísticas
37 Cantidad
400 Número de pedido del cliente
410 Expedir a (entregar a) punto operacional empleando EAN-13
413 Expedir para (entregar, remitir a) punto operacional empleando EAN-13
Agrupaciones no estándar multiproducto (“Picking”),

trazabilidad y números de seguimiento
¿Cómo se debe proceder en el momento en el que se desea etiquetar una agrupación con una
variedad siempre distinta de productos? (“Picking”)
¿Cómo podemos diferenciar 2 agrupaciones (o unidades) en apariencia iguales? (a efectos de

número de lote, misma fecha de fabricación, misma fecha de caducidad iguales
características,...)
La respuesta a las dos preguntas anteriores es la misma: mediante la utilización del IA (00).
El IA(00) es el Identificador de Aplicación EAN/UCC 128, que se utiliza como un número de

matrícula único de la unidad logística. También se denomina SSCC (Serial Shiping Container
Code) o Número seriado de la Unidad de Envío.
Estructura del SSCC:

El SSCC (Código Seriado de la unidad de Envío: Serial Shiping Container Code) está
compuesto por 18 dígitos numéricos estructurados de la siguiente forma:
Identificador (IA) de Aplicación

00
que identifica a este código.
Dígito de Extensión (libre y
3
asignado por la empresa)
84 5678901 0000001 Código EAN de empresa.
(00)384567890100000014 4 Dígito de control.
El IA(00) es un número de matricula que actúa como índice, es decir no porta en sí ningún tipo
de información. Esta estará registrada en los sistemas informáticos de la empresa y el SSCC será
la llave que nos relacionará con el registro apropiado.
Contenidos mínimos de la etiqueta de EAN 128:

? El código EAN identificador de la agrupación (caja, palet o, en general, bulto), mediante
el IA(01) en la etiqueta. Únicamente en el caso de una agrupación no estándar, es decir,
aquella que resulta diferente a las empleadas usualmente por el proveedor, se incluirá en
72
?
la etiqueta el código EAN de la unidad estándar contenida y la cantidad de unidades,
mediante los IA (02) y (37).
? El número de lote.
? El código seriado de la unidad de envío (SSCC).
? En el caso de productos con peso variable, se deberá añadir también el peso del bulto.
Para empresas que trabajan con EDI, se acordó que únicamente será obligatorio utilizar el
número de matrícula de la unidad (SSCC). La conexión entre la información sobre el contenido
del bulto y demás datos referentes al envío se realizarán a través del mensaje EDI, Aviso de
Expedición (DESADV).
Considerando siempre estos requisitos mínimos, la etiqueta será definida por el fabricante en
función del tipo de producto, el sector, y las características que necesiten leer los clientes. Por
ejemplo, para una unidad logística que contenga productos perecederos, posiblemente deberá
introducir la fecha de caducidad en el código de barras.
Otro caso sería el de aquellas unidades logísticas de peso variable (el ejemplo de los jamones y
quesos) en las que, al contenido mínimo de la etiqueta, será preciso añadir el peso neto o peso
bruto en el código de barras.
¿Para qué sirve el EAN 128?

El EAN 128 permite:
1. Identificar en barras las características o atributos de una unidad logística o una
unidad comercial.
2. Realizar trazabilidad y seguimiento de la unidad logística a lo largo de toda la
cadena de suministro.
De una forma más detallada, el EAN 128 permite mejorar ineficiencias, tales como:
1. Elevados tiempos de espera en expedición y recepción de mercancías
2. Necesidad de abrir las unidades de carga en la recepción
3. Difícil gestión de picking (selección de productos)
4. Dificultad en la gestión de stocks en almacén
5. Falta de información en las mercancías recepcionadas
6. Imposibilidad de realizar trazabilidad de las mercancías
7. Dificultad en controlar datos importantes de las mercancías en stock, como
podría ser la fecha de caducidad, etc.
Beneficios de su utilización
Entre las ventajas más representativas en la utilización del EAN-128, cabe destacar las
siguientes:
73
?
Incorporación de sistemas automáticos de captura de datos para controlar los
movimientos de las mercancías enviadas o recepcionadas. Gracias a la codificación de las
agrupaciones de mercancías mediante EAN-128, el usuario puede diseñar aplicaciones para
procesar datos automáticamente y automatizar almacenes. El receptor de la mercancía
programará su sistema para leer aquella información del código de la unidad logística que
determine más importante para su gestión.
Automatización de almacenes
Gracias a la captación de datos del código EAN-128 de la unidad logística mediante sistemas de
radiofrecuencia de transmisión, el sistema sabe en qué lugar del almacén tiene que ubicar esa
unidad en función de la información que haya leído. Un ejemplo de ello es el hecho de que la
lectura del código permite al sistema ubicar las unidades logísticas con mayor peso o con fechas
de caducidad críticas en lugares preestablecidos del almacén de forma automática. Así se
produce un control eficiente de la planificación de stocks.
Trazabilidad y seguimiento de los productos en toda la cadena

Una de las mayores ventajas del EAN-128 es la trazabilidad del producto, gracias a un módulo
que lleva el EAN-128 denominado SSCC (Código Seriado de la Unidad de Envío) o también
reconocido como el Identificador de Aplicación IA(00). El SSCC es un número de matrícula
que se asigna a cada unidad logística. La estructura del SSCC asegura que las unidades
logísticas se identifican con un número único alrededor del mundo. Éste permite recuperar
información puntual de los movimientos y/o del contenido de la unidad de envío en cualquier
punto de la cadena de suministro.
En el punto de recepción, toda la información relativa a la mercancía de la unidad de

envío puede relacionarse a través de la lectura del SSCC con el mensaje EDI Aviso de
Expedición (DESADV).
¿Qué dimensiones tiene un símbolo EAN-128?

Los parámetros que definen la dimensión del símbolo EAN-128 son los siguientes:
1. Altura del símbolo: Cuanto más alto sea un símbolo, mayor facilidad tendrán
los escáners para leerlo. La altura recomendada para un símbolo es de 27 mm. En
el caso del SSCC, la altura recomendada es de 32 mm. En caso de restricciones
de espacio, las alturas se podrán reducir hasta como máximo 13 mm de altura.
2. Longitud del símbolo, W: Depende del número de caracteres simbolizados y del
factor de aumento empleado (M). Debe estar dentro de los siguientes límites: La
longitud física incluyendo los márgenes claros no debe exceder de 165 mm. El
número máximo de caracteres de datos simbolizados, incluyendo el IA pero
excluyendo los caracteres auxiliares y el caracter de control de símbolo es, 48.
3. Tamaño de la etiqueta: El formato normal de la etiqueta EAN está referido al
tamaño A6 estándar ISO (105mm X 148mm). Este tamaño debería cubrir las
necesidades de muchas aplicaciones, sin embargo, las diferencias en los tamaños
de las unidades y los requisitos necesarios en el procesamiento dentro de la
cadena del producto hacen necesario otros tamaños de etiquetas. Como guía:
74
?
a) El ancho de la etiqueta debe ser de 105mm o 148mm.
b) La altura de la etiqueta varia dependiendo de la información que sea
necesaria contener en ella.
c) Esta guía comprende los siguientes tamaños (anchura x altura):
I.A5 (148mm X 210mm).
II.A6 (105mm X 148mm).
III.A7 (105 mm X 74 mm).
d) Estructura de la etiqueta: La etiqueta estándar EAN está estructurada en
tres secciones. La sección superior contiene información general de formato
libre (por ejemplo, el logotipo de la empresa, datos de la empresa (nombre y
dirección)). La sección central contiene la interpretación en caracteres
humanamente legibles de los códigos de barras EAN 128 e información
adicional no representada en códigos de barras. La sección inferior contiene
los códigos de barras y su interpretación asociada (símbolo/código). En este
estándar, no se especifica el tamaño de cada sección. Lo determina el
generador de la etiqueta y varia dependiendo de la cantidad de información
que se quiera representar en cada sección. Se recomienda separar cada sección
con una línea horizontal continua.
¿Dónde ubicar la etiqueta EAN-128 de palets y de caja?

La etiqueta debe ubicarse en las cuatro caras verticales de la unidad de envío. Sin embargo, si
no es posible o práctico, se colocan dos etiquetas sobre dos caras contiguas, la cara corta y la
larga de la derecha. El mínimo es una etiqueta por unidad logística.
Ubicación en unidades menores de un metro de altura.

La etiqueta de transporte, cuando va ubicada en unidades de menos de
un metro de altura, se sitúa a 32mm del borde más bajo del código de
barras y a 19 mm de la arista vertical de la caja.
Si en la caja ya hay ubicado un símbolo EAN-13, ITF-14 o EAN-128, la

etiqueta estándar EAN se coloca de forma que deje visible el símbolo
preexistente. La localización ideal es al lado del símbolo preexistente.
Consecuentemente se deberá mantener la localización horizontal de la
etiqueta (barras verticales a la base).
Ubicación en unidades de más de un metro de altura.

En palets y unidades de más de un metro de altura, las etiquetas se
situarán entre 400 mm y 800 mm desde la base sobre la cual se apoya
el palet, y como mínimo, a 50 mm de la arista.
75
?
¿Qué diferencia existe entre dígito de control (=checksum) y
carácter de control?
El código de barras EAN-128 esta configurado por una estructura estándar de datos definida a
través de los Identificadores de Aplicación. Algunos de los IA que tienen una estructura
definida, emplean un dígito de control. Estos IA's son el 00, 01, 02, 410, 411, 412, 413, 414,
8018.
La fórmula matemática del cálculo del dígito de control es exactamente la misma que la del
EAN-13.
Cada línea de código de barras EAN 128 contenido en una etiqueta, contiene un carácter de
control al final del mismo, que, por norma general, es calculado automáticamente por los
softwares de generación de símbolos del mercado. Dicho carácter de control, no aparece en el
código numérico humanamente legible ubicado debajo de las barras.
¿Cómo interpretará mi aplicación las fechas después del año

2000?
Para codificar las fechas se utiliza la simbología EAN-128 mediante los adecuados
Identificadores de Aplicación. La fecha se estructura con una longitud fija de seis dígitos con el
formato AAMMDD.
? El año (AA) se indica a través de los últimos dos caracteres del año en cuestión.
? El mes (MM) se indica con dos caracteres. De Enero con valor 01 a Diciembre con valor
12.
? El día (DD) se indica con dos caracteres. Si no es necesario especificar el día lo
indicaremos mediante el valor 00.
Por ejemplo:
1 de Julio de 1997 = 970701
Final de Agosto de 1997 = 970800
25 de Mayo de 2008 = 080525
Hay que tener en cuenta que el formato AAMMDD se utiliza únicamente para poner la fecha en
código de barras EAN-128 pero los usuarios procesaran y almacenaran esta información en sus
sistemas según sus necesidades. Finalmente es responsabilidad del usuario asegurar que su
sistema esta preparado para el año 2000!
Presentemos un ejemplo: El siguiente ejemplo utiliza el IA 17, fecha de caducidad o de

máxima duración. Queremos representar en código de barras EAN/UCC-128 la siguiente fecha
de caducidad: 21 de Marzo de 2002
La decodificación de este símbolo debe programarse siguiendo esta lógica:

? El ESCANER/DECODIFICADOR leerá el código de barras y determinará que:
76
?
- La simbología del código de barras es EAN/UCC-128
- La decodificación de los datos es 17020321
? El ESCANER/DECODIFICADOR enviará los datos al software de aplicación:
- C1 (Identificativo de simbología)
- 17020321 (Decodificación de los datos)
? El SOFTWARE DE APLICACIÓN debe programarse para interpretar estos datos como:
- 17= Identificador de Aplicación para la Fecha de Caducidad.
- 02= Los dos últimos caracteres del año
- 03= Mes
- 21= Día
La información puede almacenarse en el software de aplicación en un campo utilizando

cualquier formato, por ejemplo 2002 03 21
¿Cuáles son los errores más comunes en una etiqueta EAN-128?

1) Errores de codificación
? Utilización del IA 01 con el IA 37.
? Utilización del IA 02 sin el IA 37 y a la inversa.
? Utilización del IA 02 en diferente hilera de símbolo que el IA 37.
Solución: El IA (02) precede al número de artículo EAN del producto contenido dentro de otra
unidad. Éste tiene una estructura de 14 dígitos numéricos, correspondientes al EAN 13 o al
EAN 14. El IA(02) vendrá obligatoriamente acompañado del IA(37) que identifica la cantidad
de unidades contenidas. El IA(37) puede tener hasta 8 dígitos numéricos. Ambos IA’s no tienen
por que estar uno al lado de otro, sí en la misma hilera.
? No aparece en la parte de la etiqueta humanamente legible la información contenida en
los códigos de barras.
Solución: Toda información contenida en los códigos de barras EAN 128, debe estar
obligatoriamente contenida en formato texto en la parte superior de la etiqueta.
? Ubicación del IA 00 incorrecta.
Solución: El IA(00) o SSCC debe aparecer representado en la última hilera de código de barras
de la etiqueta.
? Dígito control de algunos IA's mal calculados.
Solución: Conseguir un software que calcule los dígitos de control de forma automática.
? Omisión de los Identificadores de Aplicación.
Solución: El software debe imprimir EAN 128, no code 128.

? Identificador 01 y 02 con una estructura de 13 dígitos.
77
?
Solución: Los IA 01, IA 02, están formados por una estructura de 14 dígitos numéricos. Estos,
se representan a través de los EAN 13 o el EAN 14. Cuando detrás del IA 01 o Ia 02, se indique
un EAN 13, a éste se añadirá un 0 delante para completar los 14 dígitos.
2) Errores de simbolización
? Carácter FNC1 de inicio y como separador de campo, omitidos.
Solución: El carácter FNC1 indica al sistema que va a trabajar con una estructura de datos
EAN/UCC 128. El carácter FNC1 también se utiliza para indicarle al sistema en qué lugar
terminan los datos de un IA cuya longitud de dígitos es variable y en qué punto empieza el
siguiente identificador de aplicación.
? Paréntesis de los IA's incluidos en la simbología.
Solución: Los paréntesis de los Identificadores de Aplicación, nunca deben aparecer

representados en barras, pero sí humanamente legibles. Se recomienda utilizar un software que
genere EAN 128 y no code 128.
? Impresión de las barras poco nítida.
Solución: Se recomienda revisar la impresora que genera los códigos de barras EAN 128 (toner,
ribbon, cabezales, etc.)
? Engrosamiento de las barras
Solución: El engrosamiento de las barras, puede venir dado, por que éstas hayan sido impresas
en sentido contrario a la salida del papel. Se aconseja imprimir las barras en la misma dirección
de la salida del papel.
La Variable Logística “9”

La codificación de agrupaciones de peso variable es susceptible de realizarse mediante
EAN/UCC 128, ya que es la única simbología estándar que permite representar en barras
información adicional como puede ser el peso.
La normativa de EAN Internacional especifica que, cuando una agrupación de peso variable sea
codificada con una etiqueta EAN/UCC 128, la forma de reconocer que en esa etiqueta hay un
parámetro variable como el peso es por que el código EAN que identifica esa agrupación va
precedido de una variable logística de valor 9.
Agrupaciones estándar de PPV (siempre la misma cantidad de

unidades)
En la identificación de este tipo de agrupaciones se realiza acudiendo al código de catálogo de la
agrupación y a continuación añadiendo el peso de la misma.
78
?
Ejemplo: Etiquetado caja de 4 unidades.
Datos: Anagrama Empresa
? En la base de datos la caja de 4 unidades Caja 4 Jamones entre 4,5 y 5 kg

consta con el Código EAN: 84 5678901 Código EAN: 9 84 5678901 023 5
023 5. Peso: 18,5 kg.
? La caja en concreto pesa 18 kg. 500 gr. e
identificaremos peso neto con 3
decimales
Identificadores: (01)98456789010235(3103)018500
? Se utilizarán los IA’s (01) y (310X)
La simbolización a continuación del IA (01) deberá comenzar con un “9” como variable
logística para determinar que en la misma etiqueta se encuentra un identificador de aplicación
con una notación de peso.
IMPORTANTE: Al incorporar la Variable Logística “9” delante del Código

EAN identificador del producto en el catálogo, el dígito de control de este debe
cambiar al representarse detrás del Identificador de Aplicación.
Agrupaciones No estándar del mismo producto (cantidad no

conocida o variable de piezas por caja)
En este caso la codificación deberá hacer referencia al artículo contenido en la unidad y a
continuación señalar la cantidad de referencias que contiene:
Datos:
? Conocemos la cantidad de unidades que contiene
Anagrama Empresa
esta caja en concreto y el código de estas en la base
Caja 15 Chorizos Vela Picantes de datos.
Código EAN: 9 84 5678901 000 9 ? La caja en concreto pesa 7,200 kg. e
Peso: 7,2 kg. identificaremos el peso neto con 3 decimales.
Identificadores:
? Se usarán los IA’s (02) puesto que es una cantidad
no estándar mas el (37) cantidad de unidades.
?
(02)98456789010009(3103)007200(37)15
El IA (3103) nos indicará un peso neto en kg con 3
decimales.
La Variable Logística “9” detrás del IA (02) nos está indicando que en algún lugar de la etiqueta
existe un IA con una identificación de peso.
IMPORTANTE: Al igual que en el caso anterior, la incorporación de la

Variable Logística “9” hará variar el dígito de control del código identificado en
79
?
el catálogo. El proceso informático existente en la recepción deberá relacionar
el código existente a continuación del IA con el código del catálogo de
productos.
Ejemplo de procedimiento de los dos puntos anteriores:
BBDD CLIENTE
REF: 52JA-XX
1
BBDD PROVEEDOR
2 Pedido=84 5678901 023 5
Caja 4 Jamones
Pedido=84 5678901 023 5 Información adicional:
REF: JA-SE-XL-01X4 Código Interno del distribuidor
4 Jamones en el Punto de Venta: 25 00001
Venta a 950Pts/kg
5
3
Pesado y etiquetado de las Transporte
Unidades de Venta al Detalle de la Agrupación 6
•Recepción y Lectura de la Etiqueta
•Procesado del IA (01)
•Relación con el Código Interno del
sistema
•Entrada en el Sistema Informático de
4 Pesado y etiquetado Artículo y Peso
de la Agrupación
(01) 9 84 5678901 023 8 (3103) Conocemos la cantidad

018500
(02) 9 84 5678901 000 9 (3103) 007200 No conocemos la cantidad
9) Interleaved 2 of 5 (Intercalado 2 de 5 ó 2 de
5 entrelazado)
(Aplicaciones numéricas, aerolíneas)
Es conocido también como I 2of5. Es un código de barras

exclusivamente numérico con caracteres inicial y final diferentes y
cuya figura es ligeramente más larga que el código de barras UPC-A
cuando está codificado con 10 dígitos.
El nombre Entrelazado 2 de 5 deriva del método utilizado para codificar pares de caracteres. En
el símbolo, 2 caracteres son apareados juntos utilizando barras para representar al primer
carácter y espacios (que se intercalan en las barras del primero) para representar al segundo.
Cada carácter (del 0 al 9) consta de 2 elementos anchos y 3 más estrechos, o sea, un total de 5
barras y espacios.
Esta simbología tiene la flexibilidad para codificar cualquier número par de dígitos. Si el
número es impar se coloca un cero al principio. Este código de barras es un excelente candidato
para aplicaciones exclusivamente numéricas y es la mejor simbología para lectores de montaje
80
?
fijo. Debido a que el Interleaved 2of5 es propenso a errores de sustitución, siempre se debe usar
un checksum.
Es un código bidireccional.
Tamaños ITF
Ubicación ITF
La ubicación debe realizarse en los cuatro laterales de la unidad de expedición. Si ello no fuera
posible, es aconsejable la impresión en dos lados contiguos. Si solo fuera posible la impresión
81
?
en una cara, es aconsejable tener en cuenta las condiciones de lectura de la cinta transportadora
y el apilamiento en el palet a la hora de elegir la cara a imprimir.
Los extremos inferiores de las barras del símbolo deben estar, de ser técnicamente posible, a una
distancia de 32 ± 3 mm. del borde inferior de la cara que lleva el símbolo impreso.
Se puede ubicar el símbolo en cualquier posición dentro de la banda horizontal definida en la

anterior recomendación con tal de que los lados exteriores de la 1ª o última barra cumplan con
la distancia mínima recomendada, es decir a 34 mm. del lateral más próximo. Bajo ninguna
circunstancia pueden estar a menos de 19
10) Codabar
Los códigos de barras codabar pueden incluir caracteres
numéricos, caracteres de seis puntuaciones (-$:/.+) y
espacios. Hay también 4 caracteres especiales de inicio/alto,
los cuales son A, B, C, y D. El Codabar es útil para codificar
símbolos de pesos y de matemáticas. Estos códigos de barras
son ligeramente más largos que los de Interleaved 2of5. El Codabar requiere caracteres para
iniciar y parar. La simbología del Codabar es de auto revisión pero puede usar checksum mod
16 o mod 10.
11) MSI
El código de barras MSI es usado más a menudo por la
industria de alimentos para las etiquetas de los estantes.
Este es un código exclusivamente numérico que tiene
mucha durabilidad. Este código no es de auto revisión y
se recomienda ampliamente usar un checksum. Puede
contener tres tipos de checksums. Su longitud máxima es
de 30 dígitos numéricos.
82
?
12) 5-Digit POSTNET, Zip+4

POSTNET y DPBC POSTNET
Son códigos de barras especiales que se coloca en la
parte inferior derecha de un sobre. Este código de
barras se usa para acelerar el correo a través del servicio postal y lograr ahorros de tiempo (por
clasificación automática). PostNet, aparece en 1980 siendo usado por el Servicio Postal de los
EEUU.
? El 5Digit POSTNET consta de un dígito de comienzo, 5 dígitos para datos, un dígito de
control y un dígito de finalización.
? El Zip+4 POSTNET tiene un dígito de comienzo, 9 dígitos para datos, dígito de control
y dígito de finalización.
? El DPBC POSTNET tiene dígito de inicio, 11 dígitos para datos, dígito de control y
dígito de finalización.
En resumen, para propósitos generales el Code 128 es la mejor opción. Proporciona uso del total
de los 128 caracteres de ASCII, así como también la mejor legibilidad y confiabilidad
disponibles. Si usted esta buscando un sistema para propósitos generales que necesite leer
solamente números y letras en la parte superior, puede usar el Code 39. Si necesita números
solamente, utilice el Interleaved 2 de 5 o el Code 128. En cualquier caso evite simbología que
requiera configuración del lector, y no habrá problemas.
13) ¿Cómo se codifican los artículos de Peso/Tamaño Variable?

Los productos de Peso Variable son aquellos que, a causa de su proceso productivo o de su
naturaleza, no presentan una homogeneidad en cuanto a Peso/Tamaño.
El importe de venta de los artículos de Peso Variable depende del precio por kilo del artículo y
del peso final del mismo. La Legislación Española exige que en el comercio detallista todos los
productos dispuestos a la venta se identifiquen claramente con su importe, que debe constar
claramente en la unidad de consumo si esta no es homogénea en cuanto al precio.
Si el producto va dirigido al canal mayorista (entrada/salida de almacenes, transporte, Cash &

Carry, ...) su codificación se efectuará mediante el Código EAN 128.
83
?
Primeros Pasos (Ejemplo práctico)
1. Creación de un catálogo.
Previo a proceder a la identificación mediante códigos de barras de los artículos y agrupaciones,

las empresas han de realizar el ejercicio de creación de un catálogo (lista, relación, censo, etc.)
de todos sus artículos.
Ejemplo:
Jamón Serrano entre 4,5 y 5 Kg.

Jamón Serrano entre 5 y 5,5 Kg.
Chorizo Vela Picante.
Tarrina de paté.
Y a continuación añadir a este listado todos los niveles de agrupación en los que estos productos
sean susceptibles de ser comercializados de una manera estándar.
Chorizo Vela Picante Jamón Serrano entre 4,5 y 5 kg Jamón Serrano entre 5 y 5,5 kg
Caja con 12 unidades Caja con 4 unidades Caja con 3 unidades
Paleta con 20 cajas Paleta con 8 cajas Paleta con 8 cajas

Media Paleta con 10 cajas Caja con 12 unidades Caja con 9 unidades
Caja con 24 unidades
Paleta con 6 cajas Paleta con 6 cajas
Paleta con 10 cajas Etc......
2. La identificación de Artículos con EAN 13.
Una vez realizado el ejercicio anterior el siguiente paso es proceder a la codificación de TODOS
los artículos contenidos en el catálogo de la empresa mediante un EAN 13.
MUY IMPORTANTE:
El código de las AGRUPACIONES DE ARTÍCULOS DE PESO VARIABLE contenido en el
catálogo DEBERÁ SER UN EAN 13. Aquellas agrupaciones de producto existentes en el
catálogo de la empresa en las que no sea necesario asignar un peso, es decir, no
pertenecientes a artículos de peso variable, podrán ser codificadas indistintamente mediante
un EAN 13 distinto al de la unidad o un EAN 14.
La norma EAN recomienda como mejor práctica de codificación EAN 13 la asignación de

valores secuenciales al código de empresa asignado.
Nótese, en el Catálogo Ejemplo de la derecha, Ejemplo de CATÁLOGO:
Referencia Producto Código EAN
que las unidades y agrupaciones de Productos de Interna
CH-VE-PI-01 Chorizo Vela Picante 84 5678901 000 6
Peso Variable se han codificado mediante un CH-VE-PI-12 Caja 12 Unidades Ch Vela P 84 5678901 001 3
CH-VE-PI-12X20 Paleta 20 Cajas Ch Vela P 84 5678901 002 0
EAN 13. CH-VE-PI-12x10 Media Paleta 10 Cajas Ch Vela P 84 5678901 007 5
En el caso de las agrupaciones de productos de CH-VE-PI-24X10 Caja
CH-VE-PI-24 24 Unidades Ch Vela P
Paleta 10 Cajas Ch Vela P
84 5678901 009 9
84 5678901 010 5
Peso Fijo (Tarrinas de paté) la empresa puede PT-TA-200-1
PT-TA-200-1X3
Tarrina Paté 200 gr (Unidad Consumo)
Pack 3 Tarrinas paté 200 gr
84 5678901 011 2
84 5678901 999 3
PT-TA-200-1X3X10 Caja 10 Pack de 3 tarrinas 1 84 5678901 999 0
optar entre codificar la agrupación mediante un PT-TA-200-1-1X30 Caja 30 tarrinas unitarias 2 84 5678901 999 7
EAN 13 o un EAN 14. Ambas opciones son JA-SE-XL-01
JA-SE-XL-01X4
Jamon Serrano entre 4,5 y 5 Kg
Caja con 4 Unidades
84 5678901 022 8
84 5678901 023 5
JA-SE-XL-01X4X8 Paleta con 8 Cajas 84 5678901 025 9
igualmente válidas. ... ... ...
84
?
a) Venta al consumidor final por piezas.

En este caso la empresa decide que, aunque los artículos presenten variaciones en su peso, de
cara al público se comercializarán todos al mismo importe. En este caso, deberá optar por
asignar en su base de datos un código EAN 13 (ver catálogo página anterior) que identifique al
artículo de una manera unitaria. Este EAN 13 será el que posteriormente se simbolizará en la
etiqueta como identificación del producto.
Ejemplos:
? Longaniza de 250 gr. que puede presentar una variación en su peso de ± 5 gr. No
obstante se decide ofrecer al consumidor todas las longanizas que se encuentren en el
mismo rango, al mismo precio.
En este caso la empresa acudirá a su base de datos a localizar el código EAN 13 que identifica a
dicha longaniza, y se simbolizará en barras y espacios en la etiqueta.
LONGANIZA
TRIPA, CARNE DE CERDO, ....
8 412345 000003
? Cesta de Fresones 1,5 kg. Es evidente que es imposible acertar con 1,5 kg. justos, la
naturaleza del producto no lo permite. No obstante todas las cestas se venderán al
mismo precio.
Por lo tanto se asignará un EAN 13 a dicho producto y este será el simbolizado en la etiqueta.
FRESONES
CATEGORIA A
8 412345 67890 5
b) Venta al consumidor indicando el importe.
Al contrario que en el punto anterior, en este caso la empresa decide que sea el peso del
producto el que determine cual será su importe frente al consumidor final.
Hay que tener en cuenta las siguientes consideraciones:

? El importe de venta de los artículos de peso variable depende del precio por kilo del
artículo y del peso final que tiene.
? La Legislación Española exige que en el comercio detallista todos los productos
dispuestos a la venta se identifiquen claramente con su precio, que debe constar en la
unidad de consumo o en la estantería, cuando todos los productos se venden al mismo
precio.
85
?
Dada la dificultad en unificar productos de esta materia bajo un solo importe común, por
ejemplo, en la estantería, será necesario que cada unidad preparada para ser vendida al
consumidor final, refleje el importe al que esta unidad se comercializa, para que el consumidor
tenga conocimiento del importe que satisfará por el producto.
La práctica más habitual es que sea la empresa que presenta el producto a disposición del
consumidor final, es decir, el detallista, la que decida el importe por kilo al que el producto debe
comercializarse. En resumen, cuando un producto de peso variable va dirigido al canal
detallista, debe indicar claramente el importe de este en caracteres claramente identificables por
el consumidor.
Si el producto, por el contrario, va dirigido al canal mayorista, podrá ser codificado a través de
su peso. En este caso la codificación y simbolización recomendadas son las mismas que para las
agrupaciones mediante los IA’s del EAN 128
c) ¿Por qué se recomienda identificar el importe en el código de barras?
Para evitar posibles errores y

malas identificaciones de cara BBDD
Identificación del producto
al consumidor. En el caso de Artículos
Identificación del importe
coincidir el importe indicado
en barras con el importe Impresión ticket
reflejado en cifras para de compra
informar al consumidor, el
“circuito informático”
Ticket
únicamente desglosa el código Producto ...Importe
identificando, por un lado el X XXXXXX XXXXX C
producto y a continuación
toma nota del importe que se Posibilidad de
reflejará en el ticket de caja. no coincidencia
X XXXXXX XXXXX C
Si en las barras se refleja el Multiplicación
peso del producto, cabe una y obtener importe
BBDD
posibilidad de error. Y esta es Identificación del peso
Importes/
que en el caso de un cambio de kilo
precios, además de tener que
rectificar todas las etiquetas dispuestas en los artículos, nos podríamos hallar en la situación de
NO COINCIDENCIA del precio marcado en la unidad con el reflejado en el ticket de compra.
3. ¿Cómo se estructura un código de peso variable dirigido al paso por caja?

(La etiqueta)
PP XXXXX YYYYY C
86
?
PP Es el prefijo reservado para las empresas detallistas para que puedan determinar que el
producto será codificado a través de su importe en el punto de venta al detalle, Los prefijos
reservados son 25 y 26.
X...X Es el código de producto. Este código, normalmente, deberá ser asignado por la empresa
que determina el importe del producto puesto en el lineal y dirigido al consumidor final, es
decir, el detallista.
IMPORTANTE:
Lo más habitual es que este código de producto lo asigne la empresa que
determine el precio al que el producto ha de disponerse de cara al
consumidor final (el detallista).
Y...Y Es el importe que deberá satisfacer el consumidor por el producto. En el caso del €uro, la
coma de los decimales está entre el tercer y cuarto dígito empezando por la izquierda.
C Se trata del ya conocido dígito de control. Los módulos impresores de las básculas que
generan las etiquetas realizarán automáticamente su cálculo.
IMPORTANTE:
Las soluciones para la Codificación de Unidades de Consumo de artículos
de Peso Variable son Soluciones Nacionales internas para cada país. Las
empresas exportadoras deberán adoptar las soluciones y criterios vigentes
en el país de destino
Finalmente se aconseja que la codificación mediante peso variable se realice en el momento más
cercano a la venta. De esta forma se evita que las mermas debidas a cambios de tiempo, etc.
perjudiquen la venta a consecuencia de un marcaje erróneo.
Ejemplo:
1. Un determinado distribuidor, decide que la Longaniza de 250 gr usada en el
ejemplo anterior (y que puede presentar una variación de ± 5 gr) se
comercializará en función de su peso. Por lo tanto, el peso determinará el importe
unitario de cada longaniza.
El distribuidor A, también, define que el precio por kg de longaniza es de 523 Pts/kg y, además,
asigna a su proveedor el código que identificará a la longaniza en su establecimiento “26
78901”
La tarea del proveedor consistirá en dar de alta estos datos en sus balanzas y procesar las
longanizas una por una, identificando el importe unitario.
2. En la etiqueta ejemplo de la izquierda se

puede ver los campos obligatorios de
información al consumidor (Precio por
kilo, peso de la pieza, e importe de la
pieza).
87
?
En el código de barras representado, las 7 primeras cifras corresponden a un código interno

asignado por el distribuidor, las 5 siguientes al importe del producto y la última el dígito de
control.
La indicación de precio e importes en las etiquetas de los productos de peso variable se realizará
en una sola moneda, independientemente de los procedimientos de información a consumidor
sobre los precios en pesetas y euros que cada distribuidor adopte.
Las barras expresan el importe del producto de peso variable en los dígitos 8º a 12º. Los
importes en euros se presentan con dos decimales: se entenderá que los dígitos 11º y 12º son
céntimos de euro.
88
?
CODIGO DE BARRAS DE 2 DIMENSIONES

Los datos están codificados en la altura y longitud del símbolo (dos dimensiones), y en éstos
códigos la información no se reduce sólo al código del artículo, sino que puede almacenar gran
cantidad datos. Se pueden almacenar más de mil caracteres alfanuméricos.
La principal ventaja de utilizar códigos de 2 dimensiones es que el código contiene una gran
cantidad de información que puede ser leída de manera rápida y confiable, sin necesidad de
acceder a una base de datos en donde se almacene dicha información (el caso de los códigos de
1 dimensión)
Una demostración común de la tecnología es un simple código de barras no mayor que un UPC
estándar que contiene el domicilio completo de una persona.
Los escaners empleados para leer los códigos 2D son diferentes a los utilizados para captar los
símbolos tradicionales unidimensionales.
En la actualidad existen dos métodos de lectura:

1. El método más común utiliza un rayo láser que se mueve
de izquierda a derecha y de arriba a abajo en lo que se
conoce como un patrón de rastreo.
Patrón lectura
2. El segundo método aplica tecnología CCD. Los lectores omnidireccional
CCD tienen un array bidimensional de fotosensores que
escanean la imagen en su totalidad.
La seguridad que son capaces de incorporar estos códigos los hace casi invulnerables a un
sabotaje. Para estropear la legibilidad de un código unidimensional, basta con agregar otra barra
al inicio o final del símbolo o trazar una línea paralela a las barras en cualquier lugar dentro del
código. Los códigos de 2D se pueden construir con muchos grados de redundancia, duplicando
así la información en su totalidad o sólo los datos vitales. La redundancia aumenta las
dimensiones del símbolo pero la seguridad del contenido se incrementa notablemente.
Se han hecho pruebas de resistencia a códigos bidimensionales perforándolos, marcándolos con

tinta y maltratándolos. El símbolo es legible aún después de todos estos abusos.
Los códigos de 2D deben ser considerados como un complemento a la tecnología tradicional de

códigos de 1D, no como su reemplazo; y las ventajas deben ser comparadas contra el
incremento en costo.
Dentro de las simbologías bidimensionales hay dos categorías: de matriz (o matrix) y apilables
(o stacked).
89
?
Códigos de 2D de Matriz ("matrix")
MaxiCode
Es una simbología de alta densidad creada por UPS (United Parcel Service). En la actualidad
esta simbología es de dominio público y está especificada bajo las normas ANSI (MH10.8.3M-
1996)
Usos: Procesamiento de información a alta velocidad.
Características: La estructura del Maxicode consiste de un array

de 866 hexágonos utilizados para el almacenamiento de datos en
forma binaria. Estos datos son almacenados en forma seudo-
aleatoria. Posee un blanco o "bull" utilizado para localizar a la
etiqueta en cualquier orientación. Es posible codificar hasta 100
caracteres en un espacio de una pulgada cuadrada. Este símbolo
puede ser decodificado sin importar su orientación con respecto al
lector óptico. Para su impresión se requiere de impresoras láser o
térmicas con una resolución mínima de 200dpi. La simbología utiliza el algoritmo de Reed-
solomon para corrección de error. Esto permite la recuperación de la información contenida en
la etiqueta cuando hasta un 25 por ciento de la etiqueta este dañado.
El ejemplo codifica éstos datos:
Otros códigos 2D de matriz
90
?
Símbolos de 2D apilables o stacked
PDF 417
Este ejemplo está codificando la siguiente
frase:
"Codifikar, tecnologia en codigo de barras"
Es un archivo portátil de datos (Portable Data File), tiene una capacidad de hasta 1800
caracteres numéricos, alfanuméricos y especiales. El código contiene toda la información, no se
requiere consultar a un archivo.
Cuenta con mecanismos de detección y corrección de errores: 9 niveles de seguridad lo que

permite la lectura y decodificación exitosa aún cuando el daño del código llegue hasta un 40%.
APLICACIONES:
1. Industria en general.
2. Sistemas de paquetería: cartas porte.
3. Compañías de seguros: validación de pólizas.
4. Instituciones gubernamentales: aduanas.
5. Bancos: reemplazo de tarjetas y certificación de documentos.
6. Transportación de mercadería: manifiestos de embarque.
7. Identificación personal y foto credencial.
8. Registros públicos de la propiedad.
9. Testimonios notariales.
10. Tarjetas de circulación.
11. Licencias de manejo.
12. Industria electrónica etc.
Otros códigos 2D apilables
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?
DATAMATRIX
Desarrollado en 1989 por International Data Matrix Inc. La version de
dominio publico es la ECC 200, desarrollada también por International Data
Matrix en 1995.
DATOS GENERALES
- Formato: Matriz
- Caracteres: ASCII, C40, binario, otros
- Capacidad alfanumérica: 2334 caracteres
APLICACIONES
1. Identificación y control de partes componentes (según AIAG: Automotive
Industry Action Group).
2. Control y prevención de productos en expiración o que han sido "recalled".
3. Codificación de dirección postal en un símbolo bidimensional (usos en el
servicio postal para automatizar ordenado del correo).
4. Marcado de componentes para control de calidad.
5. Los componentes individuales son marcados identificando al fabricante, fecha de
fabricación y numero de lote, etc.
6. Etiquetado de deshechos peligrosos (radioactivos, tóxicos, etc.) para control y
almacenamiento a largo plazo.
7. Industria farmacéutica, almacenamiento de información sobre composición,
prescripción, etc.
8. Boletos de lotería, información específica sobre el cliente puede codificarse para
evitar la posibilidad de fraude.
9. Instituciones financieras, transacciones seguras codificando la información en
cheques.
Otros códigos de 2D
Más recientemente, la posibilidad de codificar una base de datos portable en productos de
escaso espacio libre disponible, generó una posibilidad atractiva en aplicaciones de manufactura
de productos electrónicos principalmente. Otros ejemplos como depositar nombre, dirección e
información demográfica en tarjetas de respuesta en negocios postales. A continuación se
presentan los códigos más utilizados de simbologías en 2D, aún disponible en la actualidad
3 – DI Array Tag Aztec Code Code 1 16K Code
Dode 49 CP Code Data Glyphs Data Matrix Snowflake Code
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?
Dot Code A Maxi Code Mini Code PDF 417 QR Code
Super Code Datastrip Code
93
?
Tabla: Resumen de Simbología

En la tabla siguiente se resumen las diferentes características de la simbología de varios códigos
de barras:
Simbología Longitud Checksum* Caracteres** Notas:
Código de barras más
Code 39 2-30 NR N,U,P
común
Mejor debido a conjunto
Code 128 2-30 Auto N,U,L,P,C
total de caracteres ASCII
Código numérico más
I 2 of 5 2-30 Recmd N
denso
UPC-A 11,13,16 Auto N Estándar para abarrotes
UPC-E 11,13,16 Auto N Empaques pequeños
EAN/JAN-13 12,14,17 Auto N UPC + código del país
EAN/JAN-8 7,9,12 Auto N UPC + código del pais
Requiere inicio/paro
Codabar 2-30 NR N
(A,B,C, o D)
PostNet 5,9,11 Auto N Posiciones críticas
MSI 2-30 Recmd N Muy durable
Más alta densidad que
Code 93 2-30 NR N,U,P
Code 39
Más alta densidad que
Extended 93 2-30 NR N,U,L,P
Code 39 extendido
UPC – contenedores de
UCC128 19 Auto N
embarques
**Caracteres codificados
*Checksum N Números (0-9)=casilla

superior (A-Z)
Auto = checksum automático-siempre requerido
L = Casilla inferior (a-z)
NR = checksum no requerido-auto revisión
P = Puntuación
Recmd = checksum ampliamente recomendado
C = Caracteres de control
(< 32)
94
?
LOS COLORES EN LOS SIMBOLOS

ESTRUCTURA DEL CÓDIGO DE BARRAS
FAQ´S SOBRE CÓDIGO DE BARRAS
CURIOSIDADES
Capítulo 4
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?
LOS COLORES EN LOS SIMBOLOS
En aplicaciones de código de barras se utilizan distintos tipos de lectores. La fuente de emisión
de luz puede producir luz de distintas longitudes de onda. Por esta razón hay símbolos que son
legibles por un tipo de lector y que puede no ser legible si se utiliza otro.
Las barras impresas en color rojo, amarillo, naranja, púrpura-rojizo u ocre, son ejemplos donde
se presentan dificultades para la lectura mediante un lector que emite luz láser roja. Al utilizar
tintas con alto componente rojizo para la impresión de barras, se tiene un bajo contraste que
afecta la lectura.
Se puede dar algunas pautas sobre los colores que pueden ofrecer una lectura aceptable:
? Negro, azul, verde y marrón oscuro para las barras,
? Blanco, amarillo, naranja y rojo para los espacios
Naturalmente, esto no significa que los colores mencionados ofrezcan resultados aceptables en
todos los substratos. También hay que considerar detalles tales como que el color azul debe
tener alto contenido de ciano, el color verde debe tener bajo componente de color amarillo, etc.
Las especificaciones EAN recomiendan combinaciones de colores que proporcionan un

contraste de 63 % o más según normas.
Ejemplos:
96
?
97
?
ESTRUCTURA DEL CÓDIGO DE BARRAS
De acuerdo con la función que el código deba cumplir a lo largo de la cadena de abastecimiento,
existen tres niveles de codificación:
Nivel de
Corresponde a Identificadores
codificación
Las unidades de consumo se
Unidad de Toda aquella referencia que puede comprar un
marcan con el código EAN-13
consumo consumidor en un punto de venta
ó el EAN-8
La agrupación de varias unidades de consumo,
Las unidades de empaque se
Unidad de con el propósito de facilitar y hacer más
identifican con el código ITF-
empaque eficientes las operaciones de transporte y
14
almacenamiento
Cuando se desea simbolizar con código de
Se utilizan los identificadores
Aplicaciones barras cualquier información diferente a la
de aplicación con la
logísticas identificación de unidades de empaque o de
simbología EAN-UCC 128
consumo
Cada variante de un producto debe tener un código EAN único, siempre que la variación sea
evidente y significativa para cualquiera de los integrantes de la cadena de abastecimiento.
FAQ´S SOBRE CÓDIGO DE BARRAS

El código UPC no puede ser leído en Europa.
FALSO. El sistema EAN surgió después del sistema UPC, por lo tanto, los códigos
estadounidenses pueden ser leídos perfectamente en todos los sistemas de EAN. Las compañías
que han utilizado en sus productos el código UPC no han tenido problemas.
Los primeros dígitos nos dicen el país de origen de los productos.

FALSO. Ningún número contiene información alguna acerca del producto que identifica, ni
tampoco el país de origen del producto. Mientras que los números que empiezan con 750 han
sido asignados por AMECE, sus miembros no tienen por qué elaborar sus productos en México.
La descripción y el precio del producto están incluidos en el código de barras.

FALSO en general. El código de barras representa al número ubicado debajo de él, mismo que
identifica simplemente al producto. Toda la información acerca del producto está en la base de
datos de la computadora de la empresa. La única excepción son los números EAN que empiezan
con 20 ó 02, los cuales incluyen el precio del producto cuando los artículos son de peso
variable.
Los primeros ocho dígitos de un número de artículo son los números que
identifican al fabricante.
98
?
FALSO. AMECE asigna prefijos que varían entre siete y diez dígitos. Esto permite que sus
miembros usen hasta 100, 1,000, 10,000 y 100,000 números posibles para identificar sus
productos al último nivel de referencia, de acuerdo a sus necesidades.
Los códigos de barras deben estar impresos, tan cerca como sea posible, del
100 por ciento de su tamaño nominal.
FALSO. El proceso de impresión y los materiales determinarán el tamaño del código de barras.
Las barras y los espacios deben ser claramente reconocidos por el lector como parte de un
símbolo correcto. La mala calidad de impresión requiere símbolos más grandes, en algunas
ocasiones, hasta dos veces el tamaño nominal. En caso de duda acuda a AMECE.
El código de barras, en algunos casos, es parte de un sistema diferente.

FALSO. El sistema EAN permite tres diferentes simbologías de código de barras: EAN-13, para
unidades de consumo, ITF-14 o DUN-14, y el EAN/UCC 128, para ser usados en embalajes o
unidades de expedición. El sistema de números está diseñado para ser usado en todos los niveles
de embalaje de un producto, y los diferentes símbolos son usados de acuerdo con los
requerimientos de información y con los materiales usados para la impresión.
Mi propio sistema interno de codificación no se va a ajustar a los dígitos

disponibles para identificar los productos con el número asignado por EAN.
El sistema EAN está diseñado especialmente para usarse en el comercio y, a menudo, en un
sistema interno. Algunas compañías reemplazan su sistema interno usando EAN (el cual está
diseñado para utilizarse fácilmente en las computadoras) y no significa necesariamente el
abandono de un sistema diferente para uso interno.
Los códigos de barras tienen que ser impresos en negro con un fondo blanco.
FALSO. Es importante que las barras aparezcan en color oscuro en contraste con el fondo claro
para cuando sean barridas por la luz del lector. Colores fríos como azul, verde o negro pueden
ser usados en contra de colores cálidos como rojo, naranja y amarillo, así como blanco. Es muy
importante que exista suficiente contraste entre las barras y los espacios, por lo que resulta vital
el revisar las combinaciones de colores con su impresor, o bien, consultar a AMECE.
Los códigos EAN son solamente útiles para venta al detalle.

FALSO. El sistema EAN es totalmente un sistema neutral y puede ser utilizado para identificar
cualquier producto o servicio que sea comercializado entre compañías, así como para usos
multisectoriales. Los códigos de los productos son leídos tan pronto como son elaborados, así
como cuando son manejados por los distribuidores, leídos nuevamente dentro del almacén y en
los depósitos para control unitario, así como para el surtido de productos. El sistema está
diseñado para satisfacer los requerimientos de las operaciones de las compañías en cualquier
tipo de industria o proceso.
Todos los códigos de barras son los mismos.

FALSO. Los códigos EAN y UPC están basados en estándares de codificación de datos y no
hay que confundirse con otra simbología. Otros códigos de barras no tienen un enfoque
99
?
funcional de estandarización y, por lo tanto, son útiles en usos internos donde no existirá ningún
problema al leerlos y utilizarlos para aplicaciones bien definidas, como: control de asistencia,
activos, inventarios, etc.
CURIOSIDADES
Sistemas Biométricos
Por su versatilidad, el código de barras fue utilizado para el control de los Recursos Humanos,
creando tarjetas o identificaciones que el empleado debía portar para identificarse y de esta
forma registrar su acceso o salida de las instalaciones. Toda esta planeación era una utopía ya
que este proceso no se realizaría de una manera ideal al involucrar las voluntades de cientos de
Personas, ahora llamado Factor Humano, el cual al mencionarlo, nos referimos a una fuerza
natural fuera de nuestro control. En el esfuerzo de miles de empresas por implementar controles
de este tipo, se perdieron millones de pesos y en el 60 por ciento de los casos los proyectos se
implementaron a un 40% del objetivo esperado y a la fecha estos sistemas generan mayores
costos que ingresos por la necesidad de continuar comprando credenciales ya que se ha
convertido en una cultura sin razón para la mayoría de las empresas.
El 30% restantes son proyectos que fueron abandonados, y el último 10% trabajan con un éxito
mayor al 80%. Pocas empresas han logrado integrar un sistema de código de barras para el
control de personal y que afecte de alguna manera a la nómina. Esto nos da una idea de que el
esfuerzo por entender e implementar un sistema basado en tarjetas no es fácil, y el principal
factor es que más del 80% del personal involucrado, es decir, el personal obrero o sindicalizado,
no congenia con la forma de pensar de la dirección y los objetivos a lograr. Ya que el personal
obrero tiene el control del sistema por medio de las tarjetas, le es fácil sabotearlo. Esto, claro,
sin contar con otros factores como lo son los errores de impresión de tarjetas, perdidas, copias y
compadrazgos.
Los lectores biométricos son sistemas de identificación basados en características biológicas

únicas del ser humano, tales como la huella digital o la retina. Los sistemas biométricos
"identifican" la parte del cuerpo Humano para posteriormente generar un código único que
reconozca las características individuales de la persona. A este tipo de código, el cual está
formado por patrones biológicos le llamamos "CODIGO BIOLÓGICO" o "DIGITALCODE".
La eficacia de los sistemas biométricos se basa en el algoritmo utilizado para generar un código
biológico el cual no sea tan complejo que la generación del mismo y su resguardo consuman
recursos útiles del sistema como tiempo y espacio en memoria. De la misma manera debe de ser
eficiente a tal grado que al querer identificar a un individuo, este sea capaz de reconocerlo, sin
importar la posición del cuerpo en cada registro ya que de lo contrario la razón de rechazo falso
será muy alta, es decir, que un individuo que SI es quien dice ser tenga que hacer dos o más
intentos para que la terminal lo reconozca y acepte su entrada.
Con este tipo de lectores eliminamos en su totalidad la emisión de identificaciones o tarjetas

credenciales lo cual les de a los usuarios el beneficio de NO generar credenciales y disponer de
ese tiempo para la administración de la información. Por otra parte, garantizamos la NO
100
?
transferencia del medio con el cual se identifican, ya que al ser una parte integral del ser
humano, este no puede desprenderse de ella.
La aceptación de los sistemas biométricos por parte del personal obrero ha sido recibido con
más agrado que el sistema de tarjetas, esto debido a que prueban y comprueban que ellos tienen
el control de los registros y que la información no podrá ser alterada por la parte obrera.
El éxito de implementación de un sistema Biométrico contra uno de tarjeta es

considerablemente más elevado, ya que el personal de la empresa involucrado en arrancar el
proyecto cuenta con mayor tiempo disponible para el análisis de la información que proviene de
los relojes y de la Interface con la nómina, en ves de perderlo en la loca obsesión de emisión de
credenciales.
Por otra parte al utilizar sistemas basados en tarjetas, se da el juego del "Gato y del Ratón" que
los empleados realizan con el departamento de recursos humanos para desconcertar a la parte
patronal sobre el "Por que no checan" ya que se les presentan infinidad de motivos para que los
registros por medio de los relojes de código de barras no sean considerados como verdaderos,
tales como: "Se me olvidó la tarjeta", "Se me predio la tarjeta", o simplemente: "No pude checar
Hoy".
Con lo anterior, aumenta la carga de trabajo del departamento de Recursos Humanos al tener
que capturar a mano, incidencias de asistencia que en la mayoría de los casos no son las horas a
las que realmente llegaron los empleados, y todo por culpa de los sistemas de tarjetas.
Problemas comunes en operación.

Los sistemas de Control de Asistencia por medio de código de barras ofrecen operar el
departamento de recursos Humanos con menor número de gentes. Pero la verdad es otra. Todas
las personas que ofrecen el sistema basado en código de barras nunca hablan del proceso y los
problemas de la elaboración de las credenciales. Ellos dan por hecho que estas existen tal y
como las requieren. Una vez que se implementa un sistema de Control de Acceso o Control de
Asistencia por medio de Código de barras, las actividades en el departamento de Recursos
Humanos aumentan por la necesidad de emitir credenciales. En algunos casos la carga de
trabajo es tal que el nombre del departamento cambia de Recursos Humanos a
Credencialización.
Por otra parte el registro de personal por medio de credenciales trae como consecuencia
problemas naturales de las mismas, tales como:
? Olvido de credenciales.- Obliga al departamento de R.H. capturar de forma manual todas
las incidencias omitidas, en las cuales el 80% de los casos son olvidos intencionados por que el
empleado llegó tarde y da a la señorita que captura otra hora de entrada diferente a la real, y no
da a la empresa el beneficio que espera al instalar este sistema, el cual es pagar a los empleados
el tiempo real trabajado. Este pretexto se elimina al 100% utilizando relojes de huella digital.
? Pérdida de credenciales.- Esto trae como consecuencia una mayor carga de trabajo para
reponer las credenciales perdidas.
? Préstamo de Credenciales.- Este es un factor que afecta la seguridad e integridad de la
empresa. En por lo menos una vez al día, en un sistema basado en credenciales, un empleado le
pide a otra persona utilizar su credencial para ingresar a la planta. En muchas ocasiones las
intenciones o el compromiso de responsabilidad para con la empresa es muy pobre por parte del
101
?
empleado que pide la credencial prestada. Las empresas con alto nivel cultural y operativo han
dejado en el olvido la irresponsable forma de pensar de "Tapar el pozo una vez que el niño se ha
ahogado". Y toman las medidas precautorias a tiempo implementando sistemas altamente
confiables en la identificación de personal.
? Copiado de Credenciales.- Este problema afecta al gasto operativo de la empresa, ya que
en vez de disminuir su costo de nómina implementando un sistema de Control de Personal por
medio de código de barras el precio de la nómina aumenta aún con el mismo personal. La
respuesta se encuentra en la vulnerabilidad del sistema de Código de Barras, ya que el obtener
una copia o una reposición para "El Compadre" es extremadamente fácil.
? Aumento de la planta laboral.- Hemos escuchado en muchas ocasiones que los
problemas anteriormente mencionados se solucionan poniendo un guardia revisando que las
personas solamente pasen una credencial o no pasen una tarjeta por otra. Pero; Ud. Todavía cree
en Santa Claus?
Todos los problemas o situaciones mencionadas anteriormente han sido eliminadas y son
naturalmente imposibles en el sistema OLIN de Huella Digital.
Resumen.
Los sistemas basados en Código de Barras, Cinta Magnética, Proximidad, Chip Inteligente o
cualquier otro tipo de tarjeta para el Control de Personal, van en contra del propósito en sí
mismo el cual pretende hacer más competitiva a la empresa por medio del ahorro de costos,
mejora de la administración, aumento de seguridad y el control del gasto en el área de personal.
Historia no oficial de los códigos de barras

El primer sistema de código de barras fue patentado en Octubre 20, 1949 por Norman
Woodland y Bernard Silver. Se trataba de un "blanco" (bull's eye code) hecho mediante una
serie de círculos concéntricos. Una faja transportaba los productos a ser leídos por un
fotodetector.
LOS SESENTA
1961 es el año de aparición del primer escáner fijo de códigos de barras instalado por Sylvania
General Telephone. Este aparato leía barras de colores rojo, azul, blanco y negro identificando
vagones de ferrocarriles.
En 1967 la Asociación de Ferrocarriles de Norteamérica ( EEUU) aplica códigos de barras para

control de tránsito de embarques. El proyecto no duró mucho por falta de adecuado
mantenimiento de las etiquetas conteniendo los códigos.
Alguien conoce la cadena de supermercados Kroger? En 1967 la sucursal de Cincinnati (Ohio,

EEUU) instala el primer sistema de "retail" basado en códigos de barras. Al cliente que
encontraba un código que no se podía escanear correctamente se le ofrecía cupones de compra
gratis!!!
102
?
1969, el láser hace su aparición. Usando luz de gas de Helio-Neón, el primer escáner fijo es
instalado. su costo: $10 000!!!!. Hoy por hoy el mismo tipo de escáner estaría costando menos
de $ 2 000.
A finales de los años 60 y comienzos de los 70 aparecieron las primeras aplicaciones

industriales pero sólo para manejo de información. En 1969, Rust-Oleum fue el primero en
interactuar un lector de códigos con un computador (ordenador). El programa ejecutaba
funciones de mantenimiento de inventarios e impresión de reportes de embarque.
LOS SETENTA
En 1970 aparece el primer terminal portátil de datos fabricado por Norand. Este utilizaba un
"wand" o lápiz de contacto.
El código Plessey hace su aparición en Inglaterra ( The Plessey Company, Dorset, Inglaterra),
para control de archivos en organismos militares en 1971. Su aplicación se difundió para control
de documentos en bibliotecas.
Codabar aparece en 1971 y encuentra su mayor aplicación en los bancos de sangre, donde un
medio de identificación y verificación automática eran indispensables.
Buick (la fábrica de automóviles) utilizó identificación automática en las operaciones de

ensamble de transmisiones, también por los años 70. El sistema era utilizado para conteo de los
diferentes tipos de transmisión ensamblados diariamente. Todo un éxito.
ITF marca su aparición en 1972, creado por el Dr. David Allais, en ese entonces de Intermec.
En el año 1973 se anuncia el código UPC (Universal Product Code) que se convertiría en el
estándar de identificación de productos. De esta forma la actualización automática de
inventarios permitía una mejor y más oportuna compra y reabastecimiento de bienes. Europa
se hace presente con su propia versión de UPC. En 1976, el código EAN (European Article
Number).
103
?
En 1974, nuevamente el Dr. Allais conjuntamente con Ray Stevens de Intermec inventan el
código 39, el primero de tipo alfanumérico.
El primer sistema patentado de verificación de códigos de barras por medio de láser aparece en
el mercado en 1978.
LOS OCHENTA
Revisen su correspondencia postal y muchos observarán lo siguiente marcado en los sobres:
Esto es el PostNet, aparece en 1980 siendo usado por el Servicio Postal de los EEUU.
La tecnología de CCD (Charge Coupled Device) es aplicada en un escáner, 1981. En la

actualidad este tipo de tecnología tiene bastante difusión en el mercado asiático, mientras que el
láser domina en el mundo occidental. En ese año también aparece el código 128, de tipo
alfanumérico.
Aparece la norma ANSI MH10.8M que especifica las características técnicas de los códigos 39,
Codabar, e ITF (Interleaved Two of Five).
El Dr. Allais es incansable. En 1987 desarrolla el primer código bidimensional, el código 49. Le
sigue Ted Williams (Laser Light Systems) con el código 16K (1988).
LOS NOVENTA
104
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En 1990 se publica la especificación ANS X3.182, que regula la calidad de impresión de
códigos de barras lineales. En ese mismo año, Symbol Technologies presenta el código
bidimensional PDF417.
Más y más códigos se están desarrollando, sobre todo en los del tipo de alta densidad. Esta
historia continuará....
¿El final del código de barras? (2/4/2001)

“Un día no muy lejano, el código de barras será reemplazado
por un chip que permitirá a los productos "hablar" con la
bodega del minorista, la línea de producción, los
electrodomésticos más comunes e incluso entre sí.”
El código de barras -técnicamente llamado "Código Universal

de Producto"-, fue inventado en 1974 y utilizado por primera vez en un paquete de goma de
mascar en un supermercado en Ohio, Estados Unidos. Su objetivo consistía en proveer un
sistema eficiente, económico y preciso para controlar el flujo de productos, por medio de una
codificación puramente numérica. Como pocas tecnologías, ha permanecido vigente -y
prácticamente inalterado- durante los últimos 27 años.
Entonces, ¿por qué cambiarlo? Si bien permite identificar grupos de productos, no tiene
suficiente información para distinguir productos individuales y en apariencia idénticos. Además,
el código de barras es pasivo, requiere de la acción de una persona que pase sobre él un lector o
"scanner". Por lo tanto, mientras el producto no llegue a la caja registradora, la información
contenida en su etiqueta es inútil.
El futuro
Imagínese el año 2010 en una línea de producción. Una lata de gaseosa es marcada con una
pequeña etiqueta que de inmediato empieza a emitir mensajes al ciberespacio. La etiqueta
contiene un chip de silicio que sirve como documento de identificación -una "huella digital" por
así decirlo- y una antena transmisora que emite dicha información a un sinnúmero de lectores.
Gracias a la etiqueta -o "Código Electrónico de Producto" (ePC) - el fabricante de la lata de

gaseosa sabe de inmediato, y en todo momento, su ubicación y movimiento a través de la línea
de producción, pasando por bodegas y centros de distribución y llegando a la nevera de un
supermercado cualquiera. Una vez la lata de gaseosa es vendida, el fabricante es alertado y
produce otra para reemplazarla: el paraíso del manejo de inventarios.
Los científicos del Auto-ID Center del Instituto Tecnológico de Massachussets (MIT) están
trabajando en la tecnología que "pensionará" al código de barras como lo conocemos
actualmente. El sistema tiene cuatro partes: la primera, el ePC, utiliza 96 bits de información
105
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para identificar todos los productos que jamás serán fabricados y unos cuantos más. En total, los
científicos estiman que se pueden diferenciar 80.000 billones de billones de artículos -esto es,
un ocho seguido por 28 ceros-.
La siguiente pieza consiste en los lectores que reciben la señal del ePC y la transmiten a bases
de datos en Internet que contienen información adicional sobre cada producto, como
instrucciones de uso o fechas de expiración. Gracias a Internet, tan solo es necesario almacenar
la identificación del producto en el chip, lo cual lo hace más liviano y barato.
La última parte en la ecuación es el lenguaje a través del cual se comunican etiquetas, lectores, y
computadores y paquetes informáticos de fabricantes y consumidores. Se necesita un lenguaje
común que sea entendido por las distintas plataformas. Suena muy parecido al hipertexto, el
"idioma" de Internet, y se trata de XML (del inglés "Extended Markup Language"), la siguiente
generación de lenguaje en la red.
Aun es muy costoso

Para ser viable económicamente, el ePC no debe costar más de uno o dos centavos de dólar. De
lo contrario, no podrá ser adoptado en productos de consumo masivo. En la actualidad el ePC
más barato vale un dólar y ha sido desarrollado por Motorola bajo el nombre clave de BiStatix.
Kevin Ashton, director del Auto-ID Center, estima que en un lapso de cinco años se logrará
fabricar el chip de un centavo y para ese entonces estarán completamente desarrollados todos
los demás componentes del proceso. Además, cuando se introdujo el código de barras hace 27
años, los equipos necesarios para leerlo costaban hasta 200.000 dólares por establecimiento y
aun así la tecnología prosperó.
Los beneficios de los chips que reemplazarán al extendido código de barras son tan evidentes
que fabricantes de productos de consumo de la talla de Gillette, Procter & Gamble e
International Paper han patrocinado el laboratorio de MIT con decenas de millones de dólares.
106
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RELACION DE PREFIJOS ASIGNADOS POR EAN
INTERNACIONAL
MUY IMPORTANTE:
Los primeros dígitos del Código de Barras EAN no identifican el país
de origen del producto, sino, únicamente a través de que Organización
Nacional se ha adscrito una empresa al Sistema EAN.
Nota: Los prefijos aún no asignados se reservan para futuros usos
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Resumen
Para aumentar la productividad en las industrias y empresas relacionadas con manufactura de

productos, se hace necesario contar con sistemas de identificación automática que agilicen los
procesos de captura y procesamiento de información que puede ser codificada
108
?
BIBLIOGRAFIA
Libros:
Código de barras : diseño, impresión y control de calidad (3ª ed. act.)

Erdei, Guillermo E. (Madrid McGraw-Hill [1991])
UNE-EN 797 : Código de barras : especificaciones de simbología : EAN-UPC

elaborada por el comité técnico AEN/CTN 1 (Madrid AENOR 1996)
UNE-EN 798 : Código de barras : especificaciones de simbología : "Codabar"

elaborada por el comité técnico AEN/CTN 1 (Madrid AENOR 1996)
UNE-EN 799 : Código de barras : especificaciones de simbología : "Codigo 128"

eleborada por ý el comité técnico AEN/CTN 1 (Madrid AENOR 1996)
Otra documentación:
Manual Especificaciones generales EAN - UCC. Enero 2001 (pdf)
Webs más importantes en funcionamiento en el mes de Abril del 2002:
http://atenea.udistrital.edu.co/egresados/dquinter/definicion.html
www.aecoc.es
www.amece.org.mx
www.barmax.com
www.ciberhabitat.com.mx/comercio
www.codifikar.com.ar
www.dgcode.com
www.dlsoft.com
www.ean.be
www.eanperu.org
www.ent.ohiou.edu/~amable/autoid
www.generaletiquetaje.com/generaletiquetaje/lectores
www.idautomation.com
www.m-d-n.com/calidad/EAN/ean13.htm
www.netbox.es/tpv/metrologic.html
www.pscnet.com
www.symbol.com
109

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Intercambio Electrónico de Documentos (EDI)?

TODO ACERCA DEL CÓDIGO DE BARRAS

¿QUE ES UN CÓDIGO DE BARRAS? ...................................................... 10

¿CÓMO SURGE EL CÓDIGO DE BARRAS?.............................................. 10

a) CÓDIGO DE BARRAS ABIERTO .............................................. 11

b) CÓDIGO DE BARRAS CERRADO ............................................ 11

¿PARA QUÉ SIRVE UN CÓDIGO DE BARRAS? ...................................... 11

BENEFICIOS DEL CÓDIGO DE BARRAS ................................................ 12

¿ES COSTOSO IMPLEMENTAR UN SISTEMA DE CAPTURA DE

IDENTIFICACIÓN AUTOMÁTICA ......................................................... 13

BENEFICIOS DE IMPLEMENTAR CÓDIGOS DE BARRAS ....................... 14

¿QUÉ HACE FALTA PARA UTILIZAR CÓDIGOS DE BARRAS EN MI

a) Tiendas de Productos de Venta al Público (punto de

b) Trabajo en Proceso .............................................................. 17

b.1) Control de inventarios ............................................ 17

b.2) Control de acceso ................................................... 17

b.3) Reloj marcador de entradas y salidas ..................... 17

b.4) Sistemas de medición de productividad .................. 18

b.5) Seguimiento al trabajo en proceso ......................... 18

e) Recepción de materiales ...................................................... 21

g) Planeación de Recursos de Materiales (MRP) y

h) Compañías de aviación ........................................................ 23

i) Intercambio Electrónico de Datos (EDI) ............................... 24

k.1) Fabricantes y distribuidores .................................... 26

k.2) Recolección de datos de las formas ........................ 27

k.3) Bancos de sangre .................................................... 27

k.4) Proveedores del cuidado de la salud ....................... 27

TIPOS DE SISTEMAS DE RECOLECCIÓN DE DATOS ............................. 30

SISTEMAS DE CÓDIGO DE BARRAS .................................................... 33

PRODUCCION DE ETIQUETAS DE CÓDIGOS DE BARRAS

LECTURA DE LOS CÓDIGOS DE BARRAS ............................................. 37

ALGUNOS MODELOS DEL MERCADO ACTUAL… .................................... 40

SISTEMAS OPERATIVOS ..................................................................... 46

SIMBOLOGÍAS DEL CÓDIGO DE BARRAS ............................................ 50

CODIGO DE BARRAS DE 1 DIMENSION ............................................... 53

1) Code 39 (3 de 9 entrelazado) .............................................. 53

2) Código EAN / JAN 13 ........................................................... 55

Esquema general del código EAN 13: ............................. 57

3) Código EAN / JAN 8 ............................................................. 64

Codificación de los caracteres A y C del código EAN

Codificación de los caracteres A y C del código UPC

5) Código UPC-E (UPC A reducido) ........................................... 67

6) UPC-A Ampliado .................................................................. 68

7) Codificación internacional de libros (ISBN) y revistas

8) El EAN 128 ........................................................................... 70

¿Qué diferencia existe entre el código 128 y el

Tamaños ITF .................................................................. 81

10) Codabar ............................................................................. 82

11) MSI .................................................................................... 82

12) 5-Digit POSTNET, Zip+4 POSTNET y DPBC POSTNET .......... 83

13) ¿Cómo se Codifican los Artículos de Peso Variable? ........... 83

Primeros Pasos (Ejemplo práctico) ................................ 84

CODIGO DE BARRAS DE 2 DIMENSIONES ........................................... 89

Códigos de 2D de Matriz ("matrix") ........................................ 90

Símbolos de 2D apilables o stacked ......................................... 91

PDF 417 ......................................................................... 91

Tabla: Resumen de Simbología .......................................................... 94

LOS COLORES EN LOS SIMBOLOS ....................................................... 96

ESTRUCTURA DEL CÓDIGO DE BARRAS .............................................. 98

FAQ´s Sobre Código de Barras ........................................................... 98

CURIOSIDADES .................................................................................. 100

Sistemas Biométricos ..................................................... 100