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O
Hipótesis básicas de la
Resistencia de Materiales
La experiencia nos enseña que todo
cuerpo se deforma bajo la acción de las
fuerzas aplicadas y que, al suprimir
éstas, el cuerpo tiende a recuperar su
forma primitiva; esta tendencia, que
poseen todos los cuerpos en mayor o
menor grado, se denomina R
Hipótesis básicas de la
Resistencia de Materiales
En realidad los cuerpos no son
perfectamente elásticos ni perfectamente
inelásticos y las deformaciones que en ellos
se producen constan de una j
j
Õ lo cual
está comprobado
experimentalmente.
Hipótesis básicas de la
Resistencia de Materiales
El
, establece que
R
R R
R R
R
R
R R R
R
R R
R
R
R Õ R
RR
Õ
RÕ R R
Õ R
R
R
R
R R
R
RR
R
R R R
R
Hipótesis básicas de la
Resistencia de Materiales
Este principio se satisface
cuando los desplazamiento son
proporcionales a las fuerzas
aplicadas, o sea, cuando se
verifica la ley de Hooke.
Hipótesis básicas de la
Resistencia de Materiales
La ley de Hooke no se limita a
establecer la proporcionalidad entre
fuerzas y desplazamiento, sino que
extiende esta proporcionalidad entre
las componentes del estado de
esfuerzos y del estado de
deformaciones.
Hipótesis básicas de la
Resistencia de Materiales
En la ley de Hooke enunciada de esta
forma, o R R R R
R Õ
los coeficientes de proporcionalidad
son constantes físicas del material y,
por tanto, no dependen de las
particularidades geométricas del
cuerpo.
Hipótesis básicas de la
Resistencia de Materiales
Para caracterizar cada material se
utiliza el =
Ô, o simplemente
=
, que es una
constante física del material que se
determina experimentalmente.
Hipótesis básicas de la
Resistencia de Materiales
Las dimensiones de E son F/L2
(que, físicamente, se corresponden
con las de la PRESIÓN),
expresándose en ingeniería
normalmente en kp/cm2 o kp/mm2,
siendo las unidades en el S.I. N/m2
(Pascal).
Hipótesis básicas de la
Resistencia de Materiales
Ko
3( 2Y )
Hipótesis básicas de la
Resistencia de Materiales
uando p > debe ser e > , e
igualmente, cuando p < tiene que
ser e < .
Ello exige que el módulo de
elasticidad volumétrico sea
siempre positivo.
Hipótesis básicas de la
Resistencia de Materiales
Por otra parte, no puede alcanzar
nunca un valor infinito, que
obligaría a que la deformación
volumétrica unitaria, e, fuese nula
y, por tanto, que el cuerpo fuese
=
.
Hipótesis básicas de la
Resistencia de Materiales
Es decir:
< <
ù - 2Y >
ù Y< ,
Hipótesis básicas de la
Resistencia de Materiales
Por consiguiente, R
R R
R R
R
R R
R R
R Õ
Esta propiedad es general por ser el
coeficiente de Poisson una
característica del material y, por tanto,
independiente del estado de esfuerzos.
Hipótesis básicas de la
Resistencia de Materiales
El módulo de elasticidad
transversal coincide con el segundo
coeficiente de Lamé, å µ.
Por tanto:
E
o
2( à)
=
Ô
j
j
j
j
j
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
rado que deformación y
tensión son causa y efecto, es
de esperar que los vectores
tensión y deformación
unitaria estén relacionados
entre sí.
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
Fijada la solicitación exterior es
evidente que la deformación que se
origina y, en consecuencia, la tensión
creada en el sólido elástico dependen
de las fuerzas de atracción molecular,
es decir, de la estructura cristalina del
material.
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
Se deduce, por tanto, que para obtener la
relación entre tensión y deformación
tendremos que proceder necesariamente por
vía experimental mediante ensayos
realizados en el laboratorio, en donde se
comprueba, en efecto, que para dos piezas
de distintos materiales, de iguales
dimensiones y sometidas al mismo estado
de cargas, las deformaciones son distintas.
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
on objeto de ir fijando las ideas
veamos en que consiste el ensayo
de tracción, tomando, a modo de
ejemplo, un material como el acero
dulce, de notables aplicaciones en
la práctica.
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
Se realiza este ensayo sometiendo
una pieza recta de dimensiones
normalizadas llamada RÕ a
un esfuerzo de tracción que se
aumenta gradualmente hasta la
rotura.
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
En la probeta se realizan previamente
dos marcas, que determinan una
longitud denominada
R
R
Õ sobre las que se efectúa, por
medio de un extensómetro, la medida
de los alargamientos.
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
onsideremos una probeta de sección A a la
que aplicamos en sus extremos una fuerza F
en dirección axial.
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
Esta fuerza causa en el interior del material
un estado de tensiones que supondremos
uniforme para cualquier sección recta.
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
j
jj
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
Sin embargo, el
tomar este punto
como límite de
elasticidad puede
traer consigo que se
pueda romper el
material sin
necesidad de llegar a
la tensión de rotura.
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
En efecto, si
hacemos desaparecer
la carga F cuando la
tensión '_ pertenece
a la zona elástico-
plástica, queda una
deformación
permanente VA.
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
Si aplicamos
nuevamente un
esfuerzo hasta
conseguir la misma
tensión anterior '_ se
observa que el
alargamiento V2 es
considerablemente
superior al V_, y las
cosas ocurren como se
indica en la Figura.
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
Si cesa la fuerza
causante de la
deformación se
mantiene una
deformación
permanente V
que, como se ve,
es notoriamente
mayor que VA.
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
Al hacer el
proceso
reiterativo vemos
que en una de las
operaciones de
someter la
probeta a la
tensión s_, se
rompe sin llegar a
este valor.
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
Se deduce que sin
necesidad de aplicar una
tensión que llegue a 'r ni
aún que pertenezca a la
zona plástica, se puede
conseguir la rotura de un
material por aplicaciones
sucesivas de un esfuerzo
que produzca simplemente
una pequeña deformación
permanente.
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
Ô R R
R R !
R
R R R RR
R R
R
R
R
R
R R
R
R
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
Para tener en cuenta la
precisión de los
ensayos, normalmente,
se admite como límite
elástico el esfuerzo al
que corresponde una
deformación
permanente
comprendida entre el
, _ y el , .
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
Las importantes
deformaciones que
experimenta la
probeta en la zona de
fluencia, producen a
partir del punto d un
aumento de la
resistencia del
material conocida por
j
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
Esta propiedad hace que
sea preciso incrementar
de nuevo la carga para
que las deformaciones
continúen, hasta llegar al
punto e en que la carga
alcanza su valor máximo
al que corresponde el
máximo esfuerzo 'R, o
j
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
Hasta llegar al punto
d la probeta se ha
alargado
uniformemente en
toda su longitud y
este alargamiento
uniforme ha ido
acompañando de una
contracción lateral
también uniforme.
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
Sin embargo, a partir
del punto d, el
alargamiento y la
contracción lateral se
localizan en las
proximidades de una
sección de la probeta
en la que
posteriormente se
producirá la rotura.
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
Este fenómeno
conocido por
R
Õ se
manifiesta de
forma poco
destacada en un
gran número de
materiales.
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
Una vez alcanzado el punto
e del diagrama la rotura de la
probeta es irreversible, ya
que aunque se disminuya la
carga F y, por tanto, se
disminuyan los esfuerzos '
å F/Ao, la probeta
experimenta deformaciones
cada vez mayores hasta
romperse, cuando las
deformaciones alcanzan en
el punto f su máximo valor o
j
j
VY
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
Ello se debe a que
a partir del punto e
el debilitamiento
producido por la
estricción supera al
aumento de
resistencia de la
acritud.
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
El tramo final d-f
del diagrama en el
que se producen
las grandes
deformaciones de
la probeta
constituye la
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
Supongamos que se
descarga
gradualmente una
probeta desde un
punto k, situado fuera
de la zona elástica de
un diagrama de
ensayos de tracción.
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
rurante la descarga,
el diagrama
esfuerzos-
deformaciones sigue
la recta kl, paralela a
Oa, hasta el punto l
que determina la
j
igual a
Ol.
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
Si de nuevo se
volviera a cargar la
misma probeta, el
diagrama esfuerzos-
deformaciones
estaría representado
por el tramo recto
inicial lk y la curva
kef.
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
El diagrama
esfuerzos-
deformaciones
representa los
esfuerzos reales en la
probeta únicamente
mientras las
deformaciones son
pequeñas.
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
uando las deformaciones
son elevadas, para tener en
cuenta la reducción de la
sección transversal de la
probeta, los esfuerzos reales
se obtienen multiplicando las
ordenadas del diagrama
esfuerzos-deformaciones por
la relación Ao/A entre el área
Ao de la sección transversal
inicial y el área A que en
cada momento del ensayo
tiene la sección transversal
central de la probeta.
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
re esta forma se halla la
curva Oabcd¶e¶f¶, que
representa el j
j
Õ en el
que puede observarse
que aunque la carga F
disminuye a partir del
punto e, los esfuerzos
reales aumentan hasta
alcanzar su máximo
valor cuando la probeta
se rompe.
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
Los diagramas
esfuerzos-
deformaciones
considerados hasta
ahora corresponden a
materiales j
como el acero, el
aluminio y el cobre,
que se caracterizan por
una rotura precedida de
grandes deformaciones.
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
Existen otros materiales
como la fundición, el
hormigón y el vidrio, para
los cuales los diagramas
esfuerzos-deformaciones no
presentan una zona de
fluencia definida, por lo
que en estos materiales se
toma convencionalmente
como esfuerzo de fluencia
el esfuerzo al que
corresponde una
deformación permanente
igual al ,2 .
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
En estos materiales
llamados
RÕ
la rotura aparece
bruscamente sin
previo aviso, lo
que es un grave
inconveniente para
las estructuras.
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
En ensayo de
compresión se
realiza colocando
una probeta
cilíndrica o
prismática entre los
platos de una prensa.
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
Los materiales
dúctiles y los
materiales frágiles
se comportan
también
diferentemente en
los ensayos de
compresión.
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
En efecto, el diagrama
esfuerzos-deformaciones
para los materiales
frágiles tiene las mismas
particularidades en un
ensayo de compresión
que en un ensayo de
tracción.
rescripción del diagrama
esfuerzo-deformación
Por el contrario, en los
materiales dúctiles los
resultados de un ensayo de
compresión dependen
considerablemente de las
dimensiones de las
probetas, pudiendo no
alcanzarse la rotura a
compresión en probetas
poco esbeltas.
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En muchas ocasiones se pueden valorar
exactamente las fuerzas exteriores que va a
actuar.
Pero existen otros casos en que ya no es tan
exacto ese conocimiento (acción del viento,
empujes de tierras, acciones sísmicas, acciones
dinámicas, etc.).
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] Es importante la consideración de esta
circunstancia, ya que se presentan casos en
que el cálculo ha de basarse en hipótesis
simplificadoras que no corresponden a la
realidad más que aproximadamente, y, por
tanto, el valor calculado para las tensiones
no es el auténtico.
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Si se trata, por ejemplo, del acero de construcción, su
fabricación industrial permite tener la seguridad de
que sus características son siempre prácticamente las
mismas.
Pero si el material es la madera, con su falta de
homogeneidad, nudos, etc., o la piedra natural, de
propiedades variables, hemos de aumentar el grado de
seguridad.
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Supongamos el prisma
recto de peso P, longitud Ɛ
y sección de área constante
A indicado en la figura, en
uno de cuyos extremos está
sometido a una carga F, que
supondremos
uniformemente repartida en
esa sección, creando un
estado tensional de tracción
en el caso (a) y de
compresión en el (b).
|
La tensión es variable,
alcanzando su valor
máximo en la sección
de empotramiento. Su
valor sería:
máx o
p
|
px
d( l ) o dx
Ep
|
El alargamiento, o
acortamiento, total del
prisma se obtendrá
integrando esta expresión a
lo largo de la barra:
F Ax
l R l _ Al 2 l P
l
- EA
dx
EA 2 EA EA
F 8
2
|
?onsideremos el pilar
de la siguiente figura,
y calculemos la
función que da el
valor de la sección A
del mismo para que
verifique estas
condiciones.
Sól
l
La superficie de la sección
nn será mayor que la de mm
y la diferencia dA entre una
y otra ha de ser tal que la
tensión producida por el peso
del prisma elemental sea ',
es decir:
'dp o pdx
Sól
l
Separando variables, e
integrando la ecuación
diferencial, se tiene:
dA
A
dx
'
x
x
p p e'
'
Sól
l
? es una constante de
integración, cuyo valor es
igual al área de la sección
superior del pilar, según
se desprende al
particularizar esta
ecuación para x å -.
opo o
Sól
l
La sección va
aumentando y es máxima
en la base del pilar, es
decir, para x å Ɛ.
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