Sunteți pe pagina 1din 6

1

Elastomeri termoplastici
Ing. Horia Ungur, şef atelier injectare Divizia 1, PLASTOR SA, Oradea, doctorand
Ing. Sorin Ilie, şef atelier injectare Divizia 3, PLASTOR SA, Oradea, doctorand

Rezumat: În această lucrare este prezentată o grupa aparte de materiale plastice, elastomerii
termoplastici (TPE), care au performante similare cu elastomerii, dar care pot fi procesati in
acelasi mod ca materialele termoplaste. Avantajele mentionate au dus la cresterea interesului
pentru aceasta grupa si la tendinta inlocuirii elastomerilor clasici si a policlorurii de vinil plastifiata
cu TPE.

1 Proprietati comune

Cu toate ca fac parte din grupa elastomerilor, contrar celor clasici care dupa
reticulare nu mai pot fi deformati la caldura, elastomerii termoplastici, simbolizati TPE,
pot di deformati si procesati in mod repetat asemanator termoplastelor, fiind materiale
reciclabile.
Cele mai importante grupe de elastomeri termoplastici sunt:

Grup Denumire Densitate Rezistenta


g/cm3 la tractiune
N/mm2
1 TPE-A Elastomer termoplastic poliamid 1.01 – 1.14 21 - 51
2 TPE-E Elastomer termoplastic eter-ester 1.13 – 1.25 8 – 45
3 TPE-S Elastomer termoplastic stiren-bloccopolimer 0.9 – 1.14 2 – 14
4 TPE-U Poliuretan termoplastic 1.10 – 1.34 20 – 25
5 TPE-O Elastomer termoplastic olefina 0.88 – 1.25 3 – 15

In timp ce primele patru grupe sunt blocuri de copolimer continand segmente tari
si moi, ale caror proprietati sunt determinate de proportia dintre aceste segmente si de
lungimea lor, ultima grupa sunt amestecuri de polimeri rezultate din poliolefine
termoplastice:
• etilen-propilen-copolimer, sau
• polietilena-polipropilena-amestec sau
• polipropilena cu EPDM (etilen-propilen-dien-elastomer) intr-o distributie fina.

In fig.1 este prezentata duritatea diferitelor grupe de elastomeri termoplastici. [8]

Fig. 1 Duritatea elastomerilor termoplastici


2

1 Elastomer termoplastic poliamid (TPE-A)

Sunt blocuri de copolimer formate din polieter si poliamide. Prin varierea


blocurilor de poliester in copolimer, care constituie segmentele moi din structura,
se obtine variatia deformatiei. Prin crestere continutului de segmente tari
(blocurile de poliamida) se obtine o crestere a duritatii si o reducere a alungirii.
Proprietatile sale sunt de asemenea influentate de tipul grupurilor de polieter si al
celor de poliamida. Intalnim in diverse combinatii:

Blocuri de polieter: Blocuri de poliamida:


PEOX – polietilenoxid – polietileneter PA 6
PPOX – polipropilenoxid – polipropileneter PA 6.6
PBOX – polibutilenoxid – polibutileneter PA 11
PTMOX – politetrametilenoxid - politetrametileneter PA 12

Fig. 2
Exemplificarea structurii interne a unui elastomer termoplastic poliamid
(TPE-A) format din blocuri moi de PEOX si blocuri tari de PA 6.6

Denumiri comerciale:
 Pebax (ATOFINA)
 Grilamid ELY (Ems)
 Vestannid E (Hűls)

Proprietati tipice:
 Alungire specifica: 800-500%;
 Temperatura de utilizare a aplicatiei: -40 - +100ºC;
 Rezistenta mare la impact;
 Rezistenta la frecare scazuta, putand fi imbunatatita prin adaugarea de PTFE
sau MoS2;
 Rezistenta electrica superficiala redusa datorata absorbtiei de apa,
neincarcandu-se electrostatic;
 Rezistenta slaba la acizi. Nu rezista la alcooli, benzeni, acetona.

Utilizare:
Are o rezistenta foarte bune la temperatura asociata cu proprietati mecanice si
rezistenta chimica. Se utilizeaza in confectionarea de membrane de pompe, angrenaje
flexibile, paravane de vant, conducte, pantofi de sport, mingi, articole medicale.

Procesare:
 Necesita uscare inainte de procesare similar cu poliamida;
 Temperaturi de procesare cuprinse intre 180-260ºC.
3

2. Elastomer termoplastic eter-ester (TPE-E)

Sunt bloccopolimeri formati din copoliesteri constand din segmente dure


(cristaline) de polibutilentereftalat si segmente moi (amorfe) de polieterglicol. Sunt
posibile diferite variatii prin modificarea continutului segmentelor tari. Prin cresterea
acestora creste duritatea si temperatura de utilizare a pieselor obtinute.

Fig. 3 Exemplificarea structurii interne a unui elastomer termoplastic eter-ester


(TPE-E)

Denumiri comerciale:
 Amitel (Akzo);
 Hytrel (Du Pont);
 Reteflex (Hoechst).

Proprietati tipice:
 Alungire specifica 800 – 170%;
 Tempratura de utilizare a aplicatiei: -55 - +150ºC;
 Rezistenta foarte mare la impact si la uzura;
 Rezistenta la ulei, combustibili, diferiti solventi;
 Dupa stabilizare rezista la apa fierbinte, radiatii UV, oxidanti.

Aplicatii tipice:
Ofera o buna rezistenta la oboseala la indoire, rezistenta la uleiuri si unsori si o
foarte lunga durata de viata in lucru la temperaturi de pana la 150ºC. Se utilizeaza in
confectionarea de cuplaje, angrenaje, membrane de pompe, curele, legaturi, role.

Procesare:
- Necesita uscare inainte de procesare.

3. Bloccopolimeri cu stiren (TPE-S)

Se intalnesc trei bloccopolimeri avand blocurile tari formate din polistiren si


blocurile moi dupa cum urmeaza:
 butadien(SBS);
 isopren (SIS);
 etilen/butilen (SEBS) in proportie de aproximativ 20-60-20 %.

Denumiri comerciale:
 SBS, SIS
 Kraton D (Shel)
4

 Cariflex (Shel)
 Solprene (Phillips)
 SEBS Kraton G (Shel)

Proprietati tipice:
 Are cel mai mic prte de cost dintre toate grupele de TPE;
 Alungire specifica 750 – 400%;
 Tempratura de utilizare a aplicatiei: -80 pana la +80ºC pentru SBS si -50 pana la
+80ºC pentru SIS si SEBS;
 SBS si SIS nu sunt rezistente la intemperii din cauza blocurilor nesaturate de
butadien si isopren;
 SEBS din contra, datorita blocurilor de polietilen/butilen fara legaturi duble
prezinta excelenta rezistenta la ozon, ultraviolete, intemperii.

Utilizare
Poate fi folosit pentru o gama larga de aplicatii deoarece proprietatile sale
(inclusiv aderenta, densitatea si calitatea suprafetei) pot fi ajustate intr-un domeniu foarte
larg. Este rezistent i medii apoase, vant si vreme.
 SBS, SIS sunt folosite si la modificarea polistirenilor pentru cresterea rezistentei
la impact;
 SEBS sunt folosite si la modificarea polietilenei si polipropilenei pentru cresterea
rezistentei la impact la temperaturi joase.

4. Poliuretan termoplastic (TPE-U)

Structura tipica a poliuretanului este prezentata in fig.4

Grupuri de uretan

Fig.4 Exemplificarea structurii interne a poliuretanului (PUR)

R- structura de baza a diisocianatului


Pol- poliester sau polieter

Poliuretanul poate sa fie mai elastic sau mai putin elastic functie de gradul de
incrucisare al legaturilor. Poliuretanul termoplastic are relativ putine grupuri de uretan
ceea ce ii confera o mare elasticitate.

Denumiri comerciale:
 Daltmold (ICI)
 Desmopan (Bayer)
 Elastollan (BASF)
5

Proprietati tipice:
 Alungire specifica 600– 250%;
 Tempratura de utilizare a aplicatiei: -40 - +120ºC; pentru unele tipuri, pentru timpi
scurti de expunere rezista pana la +180ºC;
 Rezistenta foarte mare la soc si la uzura;
 Rezilienta mare;
 Absorbtie redusa de apa;
 Rezistenta la ozon, ultraviolete, oxidanti;
 Aderenta buna la metale;
 Rezistenta scazuta impotriva apei fierbinti, aburi, combustibili, acizi, alcooli,.

Utilizare:
Avand o mare rezistenta la abraziune si o foarte buna rezistenta la soc la
temperaturi joase este utilizat in special la piese supuse la vibratii si uzuri mecanice,
articole sportive si medicale, membrane de pompe, elemente de cuplaj, legaturi. Poate fi
produs transparent si se coloreaza usor.

Procesare:
 Uscare 3-6h la 90-110ºC ;
 Temperatura topiturii 190ºC - 220ºC - 240ºC depinzand de tip. Atentie, fiind
foarte sensibil la procesare si mai ales la temperaturi, toleranta temperaturilor
cilindrului sa nu depaseasca +5ºC;
 Temperatura matritei 40-60ºC - cu cat este mai mare se obtin postcontractii
mai mici;
 Viteza de dozare mica – nu are nevoie de caldura din sursa interna (din
frecare);
 Contractia 0.2 – 2% depinzand de grosimea de perete si conditiile de
procesare.

Remarci speciale:
 dificultatile de demulare datorate aderentei la metale pot fi eliminate prin cresterea
rugozitatii suprafetelor (se face de regula prin sablare).

5 Elastomer termoplastic olefina

Sunt amestecuri de polimeri sau copolimeri constand din polietilena (PE),


polipropilena (PP) sau poliviniliden clorid (PVDC) ca blocuri tari si cauciuc etilen
propilen dien (EPDM), copolimer etilen propilen (EPM), cauciuc natural (NR), cauciuc
nitrilic (NBR) sau etilen vinil acetat (EVA) ca blocuri moi., fiind obtinute prin
amestecarea componentelor (legaturi incrucisate sau neincrucisate). Prin incrucisarea
legaturilor (TPE-V) in timpul amestecarii se obtin caracteristici mecanice ridicate ale
materialului.

Denumiri comerciale Aplicatii Temperatura


aplicatiei
EP(D)M (legaturi incrucisate)/PP
Levaflex (Bayer) -50 - +100ºC (120ºC)
Santoprene (Monsanto)
NR(legaturi incrucisate)/PP 1 -30 - +170ºC
6

NBR(legaturi incrucisate)/PP -40 - +60ºC


Geoplast (Monsanto)
EVA
Baylon V (Bayer) -60 - +60ºC
Levaflex (Bayer)
Evatane (ICI)
Hostalen LD-EVA (Hoechst) 2
Lupolen V (BASF)
Nordel (Du Pont)
Orevac (ATO)
Santoprene (Monsanto)
EVA/PVDC 3 -40 - +120ºC
Alcryn (Du Pont)

Aplicatii tipice:
1. amortizoare, suporti de cuplare, tampoane, invelisuri de cabluri;
2. furtune, suporti de cuplare, jucarii cu cabluri;
3. identic cu 2 si in plus piese tehnice.

Utilizare:
Este in mod particular potrivit pentru aplicatii la temperaturi joase. Legaturile
incrucisate (TPE-V) imbunatatesc proprietatile sale macanice si temperatura maxima de
utilizare.

Bibliografie:

1. Seres, I. Materiale termoplastice pentru injectare, tehnologie, incercari. Editura


Imprimeriei de vest, Oradea, 2002
2. *** brosura firmei ARBURG, A brief guide into injection moulding, 1997
3. *** cursul firmei ARBURG, Plastic injection materials and injection moulding
process technology, 2000
4. *** Kunststoffe, nr. 10/2002