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“FRANCISCO DE MIRANDA”
ÁREA DE TECNOLOGÍA
COMPLEJO ACADÉMICO “EL SABINO”
PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
PASANTÍAS INDUSTRIALES II
Autor:
González, Emmanuel
C.I: 18.449.935
30
ii30
ÍNDICE GENERAL
Pp
INTRODUCCIÓN 1
CAPÍTULO
I GENERALIDADES 2
Descripción de la Empresa 2
Planteamiento del Problema 8
Objetivos de la Pasantía 11
Justificación e Importancia de la Pasantía 11
Alcance 12
CAPÍTULO
II MARCO TEÓRICO 13
Bases Teóricas 13
CAPÍTULO
III DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES 29
CAPÍTULO
IV RESULTADOS Y ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS
Resultados Obtenidos
Formulario Utilizado
Inventarios Obtenidos
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
ANEXOS
iii
30
INTRODUCCIÓN
iv
30
acumulación de las mismas y creándose la necesidad de conocer cuando y
cuanta mercancía se posee y como se debe manejar.
Capítulo III: En este capítulo se describe de forma detallada cada una de las
actividades desarrolladas.
1
CAPÍTULO I
GENERALIDADES
30
Descripción de la Empresa
Nombre:
Ubicación:
Reseña Histórica:
El personal que labora en la empresa NAINTEC, C.A., cuentan con una larga
gestión en el mundo empresarial con un alto sentido de responsabilidad y
lealtad, fueron adsorbidos de Cosemca
2 para seguir prestando apoyo en las
mismas áreas y a los mismos clientes.
Misión:
30
artesanal adiestrado, capacitado y comprometido, el uso de equipos y
materiales de primera calidad y con un máximo porcentaje de rentabilidad.
Visión:
Objetivos:
30
Disponer de personal altamente calificado para realizar los trabajos
solicitados por el cliente.
Política de Seguridad:
30
Para cumplir con lo antes expuesto la empresa NAINTEC C.A. se
compromete a cumplir los siguientes hitos:
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Servicios que Presta la Empresa:
Mantenimientos:
• Obras Civiles.
• Obras de instrumentación.
• Obras Eléctricas.
• Limpiezas industriales.
• Emergencias.
Proyectos:
6
Paradas:
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mejoramiento continuo de los costos, tiempos, la eliminación del retrabajo y los
accidentes, buscando la confianza de nuestros clientes y la excelencia de
nuestro Servicio.
• Fire profing.
• Sand Blasting.
• Revestimientos industriales.
• Aislamiento térmico.
• Limpieza químico.
Planteamiento
7 del Problema
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para ser consumidos en la producción de bienes o servicios para su posterior
comercialización. (Ramírez, J., 2007).
Para Mora, L. (2007), es evidente que los almacenes son utilizados por las
empresas a nivel mundial, donde históricamente se han presentado resultados
óptimos por su utilización, la mayoría de estas empresas han conseguido el
éxito y ser reconocidas a nivel mundial, debido al manejo adecuado del
movimiento de los productos terminados que son destinados al almacén, ya que
es allí donde cobran mayor importancia,
8 lo cual se debe al control de sus
inventarios que les son realizadas a los productos, como lo es la cantidad,
calidad, vencimiento, adecuada rotación, clasificación, codificación, entre otros.
30
medios de almacenamiento más modernos y completos que existan en la
actualidad.
Es por esa razón que en todos los inventarios, la codificación de todos los
equipos, materiales, herramientas, maquinarias, productos en proceso,
productos terminados, entre otros, juegan un papel fundamenta para su rápida
ubicación dentro de los almacenes, logrando así reduciendo los tiempos de
localización y permitiendo su rápida ubicación; es por ello que la codificación
significa representar cada articulo por medio de un código que contiene las
informaciones necesarias y suficientes, por medio de números y letras. (Villava,
J. 2007).
9
Es de gran importancia mencionar que estas empresas, toman a la
organización como un factor que juega un papel fundamental de éxito, ya que
ésta da pie a que todos los objetivos sean logrados con la mayor efectividad
posible. Entre algunas de las empresas a nivel mundial que se pueden
mencionar a la Toyota, Movistar, Coca-Cola Company, General Motors, entre
otras; las cuales llevan un control de los inventarios dentro de sus almacenes.
30
Estas organizaciones manejan grandes volúmenes de inventarios, esto hace
necesario que las mismas busquen una alternativa día con día que les permita
mejorar y optimizar el control de sus inventarios dentro de los almacenes, para
ahorrar grandes cantidades de dinero, mayo aprovechamiento del espacio físico
y ahorrar tiempo en su ubicación.
30
inmediata o por no realizarles el mantenimiento adecuado a dichas
herramientas, materiales consumibles, maquinarias y equipos.
Objetivos de la Pasantía
Objetivo General
Objetivos Específicos
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Justificación e Importancia de la Pasantía
Para DataCode (2009). Entre los principales beneficios que genera el tener
codificados los materiales consumibles, equipos, herramientas y maquinarias
son:
• Menor tiempo. 12
30
• Menor Contaminación.
Es por esto que se espera que este estudio ayude a mejorar la gestión
interna de los almacenes de la empresa Nelson Abreu Industrial Técnicas C.A.
(NAINTEC, C.A.) para si poder perfeccionar la gestión del almacén y por
consiguiente optimizar la gestión de la empresa en lo concerniente al manejo de
equipos y maquinarias, tomando en cuenta la codificación y hoja de vida de los
mismos.
Alcance
30
CAPÍTULO II
14
MARCO TEÓRICO
Bases Teóricas
Almacén.
30
Para Requena, A. (2008), Un almacén es un lugar o espacio físico para el
almacenaje de bienes. Los almacenes son usados por fabricantes,
importadores, exportadores, comerciales, transportistas, clientes, etc.
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• Abastecimiento parcial.
Procesos y Sistemas:
• Recepción.
• Colocación en stock.
• Preparación de pedido.
• Expedición.
Contenedores ISO
Materiales Consumibles.
30
profesión, como materiales de construcción, material didáctico, materiales de
escritura, material de laboratorio, material de oficina o material rodante.
Herramientas.
Máquina.
Equipos.
30
Según Requena, A. (2008), los equipos son bienes industriales duraderos
que no forman parte del producto físico final, pero que ayudan a lograrlo, y que
se desgastan con el uso repetido.
Codificación.
30
comprara. Facilita la inspección al recibir el material, el trabajo de ingeniería del
producto, etc.
Tipos de Mantenimiento.
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Para Franco, I. (2002), Existen cuatro tipos reconocidos de operaciones de
mantenimiento, los cuales están en función del momento en el tiempo en que se
realizan, el objetivo particular para el cual son puestos en marcha, y en función
a los recursos utilizados, así tenemos:
1. Mantenimiento Preventivo:
20
Algunos de los métodos más habituales para determinar que procesos de
mantenimiento preventivo deben llevarse a cabo son las recomendaciones de
los fabricantes, la legislación vigente, las recomendaciones de expertos y las
acciones llevadas a cabo sobre activos similares.
30
cambio de piezas desgastadas, cambios de aceites y lubricantes, etc. El
mantenimiento preventivo debe evitar los fallos en el equipo antes de que estos
ocurran.
2. Mantenimiento Correctivo:
3. Mantenimiento Predictivo:
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tiempo muerto del equipo se minimiza y el tiempo de vida del componente se
maximiza.
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• Diagnóstico de fallas. Su objetivo es definir cuál es el problema específico.
Pronóstico de vida la esperanza a. Su objetivo es estimar cuánto tiempo
más Podría funcionar la máquina sin riesgo de una falla catastrófica.
4. Mantenimiento Proactivo:
Hoja de Vida.
30
codificación según la sección y aplicación (Serie, Sección, Modelo, Tensión,
Corriente, Frecuencia, Plano de Máquina, Tipo anclaje, Descripción de
Máquina, Bomba de refrigerante, Instrumentos adosados, Tipo lubricante de
caja, Refrigerante, Etc.).
30
25
CAPÍTULO III
1. Revisión Bibliográfica.
30
Esta actividad fue realizada durante la primera semana del trabajo de
Pasantías Industrial, con la finalidad de obtener un amplio conocimiento y
obtener la documentación necesaria que permitió un óptimo desarrollo del
trabajo realizado, es decir, la información recabada era referente a teoría de
codificación y hoja de vida de las máquinas y equipos; así mismo se llevaron a
cabo una serie de consultas vía Internet para ampliar los conocimientos.
30
donde se encuentran previamente distribuidos, en el estante en el cual se
encuentran, su clasificación, su modelo, serial y características que poseen
dichas máquinas y equipos, y la combinación de todos esos aspectos dieron
como resultado un código alfanumérico.
Esta actividad consistió en la revisión de forma detallada por parte del tutor
académico y el tutor industrial de los códigos elaborados de cada una de las
herramientas, materiales consumibles, equipos y máquinas que la empresa
posee, así mismo dando el entendimiento de cada uno de los códigos
realizados; una vez revisados detalladamente los códigos fueron validados
tanto por el tutor académico como por el tutor industrial.
Esta actividad consistió en la revisión de forma detallada por parte del tutor
académico y el tutor industrial de las hojas de vida elaboradas para cada uno de
los mantenimientos de lo equipos y máquinas que la empresa posee; una vez
revisados detalladamente las hojas de vida fueron validados tanto por el tutor
académico como por el tutor industrial.
30
Esta actividad se realizó durante la semana 7 y 8, la cual consistió en la
identificación de las sustancias químicas peligrosas que se encontraban en
cada uno de los containers y se identificaron los diversos riesgos que estos
podrían traen sino se almacenan de forma correcta, es por ello que se elaboró
una hoja de seguridad a cada producto químico peligroso encontrado en cada
uno de los containers.
Esta actividad consistió en la revisión de forma detallada por parte del tutor
académico y el tutor industrial de las hojas de seguridad elaboradas ó MSDS
para cada una de las sustancias químicas peligrosas que la empresa posee;
una vez revisados detalladamente las hojas de seguridad fueron validados tanto
por el tutor académico como por el tutor industrial.
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CAPÍTULO IV
Resultados Obtenidos
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Se efectuó la codificación de las Maquinarias y Equipos que existen dentro
de la empresa Nelson Abreu Industrial Técnicas C.A., la cual se realizó por
medio de la revisión del inventario existente y su posterior distribución, luego
por medio de los diversos criterios teóricos seleccionados, es decir, lo cuales
dependieron del tipo, funcionamiento, características, entre otros aspectos que
las maquinarias, herramientas, materiales consumibles y equipos poseen, se
codificaron; se le realizaron las hojas de vida a las maquinarias y equipos para
cada uno de los mantenimientos, ya sea preventivo, correctivo y predictivo.
También se realizaron las hojas de seguridad para cada una de las sustancias
químicas peligrosas que se encuentran dentro de los containers de la empresa.
Por todas esas razones antes mencionadas, se tuvo que realizar una nueva
distribución de los containers dentro de la empresa (Ver Anexo Nº 1), ya que los
mismos contenían gran diversidad de herramientas, materiales, equipos y
maquinarias que no poseían características similares, algunos de los materiales
podían ocasionar accidentes debido a su mal almacenamiento, es decir que el
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container no posee la ventilación necesaria q se requiere para el almacenaje de
los mismos ó que se encontraban almacenados con otros materiales que
pueden reaccionar y causar un accidente.
30
podrán localizar con mayor facilidad las herramientas, materiales, equipos y
maquinarias que se necesiten.
― ―
Los primeros tres dígitos del código realizado, indican el área donde se
encuentran ubicados las herramientas, materiales, equipos y maquinarias, para
ello se realizaron las abreviaturas de cada una de esas áreas, que consiste en
la combinación de alfanumérico, las cuales se muestran a continuación:
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Container N°5 ó Pasillo N°5 C05
Container N°6 ó Pasillo N°6 C06
Container N°7 ó Pasillo N°7 C07
Alrededor ó Pasillo N°8 C08
― ―
Área de Ubicación
― ―
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Clasificación Abreviatura Clasificación Abreviatura
Equipo Air Less 01 Herramienta para Cortar 17
Equipo de Movimiento Herramienta para
02 18
Manual Electricidad
Equipo Eléctrico 03 Herramienta para Lijar 19
Equipo Neumático 04 Herramienta para Medir 20
Herramienta para
Equipo Obra Civil 05 21
Rebajar
Equipo Pesado 06 Herramienta de Sujeción 22
Herramienta de
Equipo Sandblasting 07 23
Troquelado
Equipo de Soldadura 08 Maquinaria 24
Herramienta de Corte 09 Maquinaria Hidráulica 25
Herramienta de Golpe 10 Maquinaria Pesada 26
Herramienta de Maquinaria para Trabajo
11 27
Perforación Civil
Herramienta para Obra
12 Material Consumible 28
Civil
Herramienta para Acabado 13 Seguridad 29
Herramienta para Ajustar y
14 Herramienta para Limar 30
Desajustar
Herramienta para Atornillar
15 Material de Oficina 31
y Desatornillar
Herramienta para
16
Construir
― ―
Clasificación
Abr
Marca Abr. Marca Marca Abr Marca Abr.
.
ALBA AB DEWALT DE MORETZSOHN MH RYOBY RY
ACESA AC ELITE EL MILLER MI SIKA SA
AMANCO AC ENVAPACKING EN MULTIPROPOSITO ML SPI SI
AQUA DYNE AD EXELENT EX MAP MP SKILL SK
30
AMSUWELD AE FIRELINE FI MARE MR SPEC METAL SM
AFM AF FORD FO MAS MS SOMET SO
SPAGUE
AKTA AK FPEF TOOLS FP MAKITA MT SP
PRODUTS
ALFAOMEGA AL FULLER FU MAYKA MY SQ SQ
AMPRO AM GRACO GR NEVER-SEEZ NS SUPREMO SR
ARCHI-OFFICE AO GRI-TEC GT NO VISIBLE NV SKILLSAW SS
ALPES AP HUSKY HU O-BIZ OB STANLEY ST
HYUNDAI
AMEREQUE AQ HW OLYMPY OL SULLAIR SU
WELDING
ARCAIR AR HYSTER HY OXFORD ALL OIL OO SWEVELS SW
AO SAFETY AS INFERPLAST IF OPTOP OP TACAIN TA
BLACK&DECKER BD IMACASA IM OSLO OS TECNOCONCRET TC
BELLOTA BE IPA IP PAVECA PA TIMBERLINE TI
INGERSOLL
BONFIO BF IR PEGOXIDENTE PE PROTO TO
RAND
PINTURAS
BOAL BL JACOBS JA PI TRUPER TR
INTERNACIONAL
BOSCH BO KING DICK KD P&K PK TUBRICA TU
BLUE POINT BP RING KI PALMERA PL URREA UR
ABRACOL BR KOBOL KO PRACTI-OFFICE PO VALENCIA VA
CARIBE CA LOBSTER LB PROWELD PR VENSAFE VE
CARBORUNDUM CB LOMBRADINI LO PRETUL PU VICTOR VI
CEBRA CE LAVAN SAN LS PREMIUM WELDTEC PW VITAL VI
CH CH MANPA MA ARO RA V-TECH VT
WELDING
CLENCO CL MALLEABLE MB RIDGID RD WE
ELECTRODES
CP CP MCKISSICK MC RIPAX RI WELDING HOSE WH
CROSBY CY MENEGOTTI ME RECORD LEADER RL WOLFANG WO
CASE CS MEGA MG ROSAL RO ZAFRA ZA
― ―
Marca
Luego los siguientes cuatro dígitos del código representan el número que se
le ha asignado a cada maquinaria, equipo, herramienta y materiales dentro de
los Containers ó Pasillo. A continuación se muestra donde tiene que ir ubicados
esos cuatro dígitos:
30
― ―
Los últimos tres dígitos del código representan la cantidad de artículos que
hay dentro de los Containers o Pasillos, con las mismas características. A
continuación se muestra donde tiene que ir ubicado los dígitos antes
mencionados dentro del código elaborado:
― ―
Nº del Artículo de
las mismas
Características
Códigos Obtenidos:
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• Formulario Utilizado para las Hojas de Vida.
Para la elaboración de las hojas de vida para cada una de las maquinarias y
equipos, se utilizó un formulario (Ver Anexo Nº 4), donde el formulario mostrado
fue utilizado para la realización de las hojas de vida de las máquinas y equipos
de la empresa Nelson Abreu Industrial Técnicas, C.A. (NAINTEC, C.A.).
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Finalmente al final del formulario, aparecen diversos aspectos, los cuales
son: “realizado por” quien es el que ha elaborado la hoja de vida de los equipos
o maquinarias, así como la fecha en la que se realizó. También aparece el ítem
“revisado por”, quien es el encargado de corroborar la información que en la
hoja de vida aparece y así como la fecha en la que se revisó la misma; por
último aparece “aprobado por” y “fecha”, el cual por lo general siempre el que
aprueba las hojas de vida es el gerente general de la empresa.
30
alguna referencia que quiera hacer la empresa ó personas que realiza el
mantenimiento con respecto a la maquinaria y equipo. Por último aparece el
ítem “realizado por” quien es el que ha elaborado la hoja de vida de los equipos
o maquinarias, así como la fecha en la que se realizó. “Revisado por”, quien es
el encargado de corroborar la información que en la hoja de vida aparece y así
como la fecha en la que se revisó la misma; por último aparece “aprobado por”
y “fecha”, el cual por lo general siempre el que aprueba las hojas de vida es el
gerente general de la empresa.
Para terminar con la hoja de vida de las maquinarias y equipos, también hay
un último formulario, que es el que representa al mantenimiento correctivo que
se le realiza a las anteriormente mencionadas. El formulario consiste en lo
siguiente: el membrete, en el cual va el logo de la empresa, luego está el título
del formulario el cual es, “HOJA DE MANTENIMIENTO” seguido a eso va el
nombre del equipo o maquinaria; posterior a esto se encuentra un subtítulo el
cual es MANTENIMIENTO CORRECTIVO, seguido de esto aparece un ítem
que es el código, el cual es el código de la maquinaria o equipo que se va a
realizar el mantenimiento.
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En el Formulario también aparece la fecha y observaciones, las cuales
consisten en alguna referencia que quiera hacer la empresa ó personas que
realiza el mantenimiento con respecto a la maquinaria y equipo y la fecha en
que realizó la observación. Por último, al final del formulario aparece la fecha y
recomendaciones, las cuales consisten en una vez terminado el mantenimiento
realizado, la empresa o profesional que realizó el mantenimiento emita las
recomendaciones necesarias que ayuden a mejorar el funcionamiento de las
máquinas y equipos y así alargar la vida útil de las mismas.
Las hojas de vida realizadas para las maquinarias y equipos que la empresa
Nelson Abreu Industrial Técnicas C.A. (NAINTEC, C.A.) (Ver Anexo Nº 5), se
puede observar que la empresa lleva un control de los mantenimientos
realizados a cada una de las maquinarias y equipos que poseen, pero la
información que los mismos poseen son muy pobres en información, es decir,
que solamente contaban con hojas de mantenimiento correctivo, y las hojas de
mantenimiento preventivo no existían dentro de los archivos de la empresa.
30
CONCLUSIONES
30
conseguir con mayor facilidad las máquinas y equipos que deseen y para que
alta gerencia tenga el conocimiento de la existencia de los equipos y maquinaria
y mayor control de los mismos.
RECOMENDACIONES
30
• Establecer sistemas de información automatizados para mantener un
mayor control de los almacenes.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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Ramírez, J. (2007). Inventarios. Fundamentos de Inventarios. [Documento en
Línea]. Disponible en:
http://www.elprisma.com/apuntes/administracion_de_empresas/inventariosfu
ndamentos/default.asp [Consulta: 2009, Junio 16].
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