Avantajele utilizării lor;

Clasificare;
Utilizare.

Ing. Carmen Gaşpar

1
 utilizate în industrie datorită
numeroaselor avantaje;
 se găsesc în natură sub
formă de combinaţii chimice,
în minereuri sau în stare
naturală sau radioactive;
 aliajele neferoase, funcţie de
natura metalului de bază se
clasifică în: aliaje uşoare (Al),
ultrauşoare (Mg), etc. Sau
după destinaţie în: aliaje
pentru cuzineţi (antifricţiune),
aliaje pentru lipit, aliaje
tipografice,etc.

2
 Cu este un metal de culoare roşiatică, greu
(dCu=8,95 g/cm3) , relativ greu fuzibil
(Ttop=10830C); maleabil, rezistent la
coroziunea atmosferică şi cu conductivitate
termică şi electrică mare.
 Datorită proprietăţilor sale este utilizat în

electrotehnică (conductor), industria chimică

(conducte pentru lichide organice), la
fabricarea schimbătoarelor de căldură
(serpentine);
 Proprietăţile sale se pot îmbunătăţi prin aliere

cu Zn, St, Al, Si, Be, Ni.

3
Alamele – aliaje ale Cu cu Zn
 Alame deformabile (laminabile)
 Alame turnate
 Alame pentru lipit
Alamele deformabile binare (Am) şi un nr.
ce indică concentraţia de Cu.
În funcţie de concentraţia de Zn:
• moi (tombac) cu 10-30% Zn-pentru
fabricarea sârmelor trase
• pentru presare (30-40% Zn)
• dure (40-45% Zn)-pentru piese
prelucrate prin aşchiere (şuruburi, roţi
dinţate)
Alamele turnate (AmT), cu 35-40%Zn,aliate
cu Pb (uşurarea prelucrabilităţii prin
aşchiere), M;in (ameliorarea rezistenţei la
coroziune), Fe (mărirea rezistenţei şi
tenacităţii). Folosite pentru armături,
carcase, elemente de garnituri.
Alamele pentru lipit (Am), un nr.ce indică
conţinutul de Cu şi Lp. Se livrează sub formă
de granule sau vergele pentru lipirea tableleo
şi ţevilor din alamă, bronz, oţel sau a pieselor
din fontă.
Bronzurile –aliaje ale Cu cu
elemente ca: Sn, Al, Be, Pb.
Bronzurile cu Sn (obişnuite),
laminabile (conţinut mic de Sn 6-
8%, plastice şi se folosesc sub
formă de semifabricate laminate
ca: table, arcuri, membrane,
conductoare electrice; Ex: Bz6; Bz8).
Bronzurile turnate: moi cu 4-6%Sn,
folosite la turnarea bucşelor, a
armăturilor pentru medii corozive;
Ex: Bz10T; BzZnT)
dure cu 10-20%Sn.
Bronzurile cu Al, conţin 9% Al, au
rezistenţă mecanică şi rezistenţă la
coroziune mai bună ca cele cu Sn şi
se folosesc în industria chimică şi
electrotehnică la rotoare de pompe,
lagăre, tije de pistoane, coroane
dinţate, conductoare pentru curenţi
de densitate mică.
4
Al – culoare albă, uşor (d=2,7 g/cm3), se topeşte la
6580C, moale (20-25 HB), plastic (d=40%).
Bun conductor electric şi termic, cu rezistenţă mare la
coroziune.
Utilizat în industria chimică , alimentară şi
electrotehnică.
Rezistenţa lui creşte prin aliere cu: Si, Cu, Mg.

5
Aliajele Al deformabile
 Aliajele Al deformabile prin
presare, pot fi: aliaje
anticorosive (Al aliat cu Mn şi
Mg, folosite la fabricarea
pieselor cu rezistenţă la  Aliajele Al de turnătorie, pot
coroziune în medii chimice) fi: aliaje ameliorate prin
şialiaje durificabile prin modificare (cu 12% Si,
tratamente termice (Al aliat cu siluminuri) şi aliaje
elemente ce au proprietatea de a durificate prin tratamente
forma compuşi definiţi cu Cu şi termice ( exemplu:
Mg: Al2Cu şi Mg3Al2, care conferă ATSi5Cu3).
aliajului duritate şi rezistenţă
mecanică mare).
Aceste aliaje se supun unui
tratament termic de durificare ce
constă în două tratamente
succesive (călire şi îmbătrânire),
pentru obţinerea unei asocieri
optime între rezistenţă,
plasticitate şi tenacitate
(duraluminiul)

6

Zincul
 Culoare albăstrie, densitate
medie (d=7,1 g/cm3), puncte de
topire şi de vaporizare relativ
scăzute (4190C, respetiv, 9070C).
 Conductivitate termică, electrică
şi plasticitate mai redusă; nu se
deformează decât prin încălzire
la 150-2000C.
 Rezistent la coroziunea
atmosferică.
 Utilizat în stare pură sub formă
de table, benzi pentru elemente
galvanice şi clişee, în stare
topită, pentru zincarea
produselor din oţel sau la
fabricarea aliajelor de Zn,
alamelor, oxidului de Zn.
Aiajele zincului
 Aliajele Zn cu Al: cu 4% Al
(turnarea în cochilii sub
presiune, la care se adaugă
Mg pentru creşterea
rezistenţei la coroziune) li
cu peste 20% Al (utilizate la
ventile pentru pompe auto).
 Alioajele Zn cu Cu, utilizate
prin turnare la piese din
industria automobilelor, sau
la confecţionarea de
subansamble la jucăriile
mecanice, obiectelor
casnice, maşinilor de scris,
carcaselor ceasornicelor,
instalaţiilor sanitare, se mai
numesc şi zamakuri.
7

Plumbul
 Culoare cenuşie, densitate mare
(d=11,3 g/cm3), se topeşte la 3270C, cu Y, urmat de elementul principal:
moale, ductil, rezistent la acţiunea YSn83-83%Sn, 11%Sb, 6%Cu.
agenţilor chimici
 Utilizat sub formă de ţevi, plăci,
table şi la confecţionarea
acumulatoarelor.
Staniul sau cositorul
 Culoare alb argintie, densitate
medie (d=7,3 g/cm33), punct de
topire scăzut 23200C, moale,
rezistent la coroziunea atmosferică
şi la acţiunea chimică a alimentelor.
 Utilizat la ambalarea alimentelor,
acoperirea anticorosivă a oţelurilor
(cositorire), lipirea contactelor
electrice şi fabricarea altor aliaje.
Aliajele Pb şi Sn
 Aliaje antifricţiune–pentru turnarea
cuzineţilor (dure, plastice, au o
structură de compus definit, format din
Sn, Sb, Cu sau Sn, Pb, Sb, fiind notate
 Aliaje de lipit–cu Sn, Pb se folosesc
la lipituri moi, având temperaturi de
topire mici şi rezistenţă de contact mică.
Cele cu 90-95%Sn se folosesc la lipituri
în industria alimentară şi sanitară, iar
cele cu 50/60%Sn, în electrotehnică.
 Aliaje uşor fuzibile–se topesc sub
2000C, conţin Pb, Sn, Bi, Cd şi se
folosesc la lipituri fine în electrotehnică,
la siguranţe fuzibile, mulaje.
 Aliaje pentru învelişuri de cablu (de
înaltă tensiune, telefonice, subterane sau
submarine) au o rezistenţă bună la
coroziune şi se trag în ţevi, tuburi,
lipindu-se cu uşurinţă.
 Aliajele tipografice-au temperaturi de
topire scăzute, fluiditate şi rezistenţă la
uzură bună, fiind binare (Pb, Sb) sau
ternare (Pb, Sb, Sn). 8
 
 Aliaje pe bază de mg
Magneziul
 Culoare alb strălucitoare,
densitate d=1740kg/m3, se
 Aliaje pe bază de Mg
topeşte la 6500C
 La încălzirea în aer, se
autoaprinde şi arde cu flacără
luminoasă, defect ce poate fi
înlăturat cu adaos de Be.
Aliajele Mg
deformabile-conţin Mg
sau Al şi se fabrică sub
formă de table, bare,
profile; se deformează
greu la temperatura
ambiantă, deaceea se
încălzesc la 300-40000C.
turnate-conţin între 5-
9%Al, 1-3%Yn şi 0,15-
o,5%Mn, se tratează
termic pentru
îmbunătăţirea calităţilor
mecanice şi se folosesc
în aviaţie, maşini de
calcul.
9
 Nichelul
 de culoare alb-cenuşie,
densitate de 8900kg/m3, se
topeşte la 14550C;
 maleabil, ductil, tenace, uşor
deformabil plastic la rece;
 rezistent la acţiunea
substanţelor organice şi
anorganice, excepţie cele cu
conţinut de S;
 rezistent la coroziunea
atmosferică;
 utilizat în protecţia
anticorosivă, galvanică
(nichelare), la fabricarea
bujiilor.
Cromul

 culoare albă, casant, foarte
rezistent la acţiunea
agenţilor chimici, cu
densitatea de 7200 kg/m33,
temperatura de topire
192000C;

 utilizat la fabricarea
oţelurilor inoxidabile, la
acoperiri galvanice
(cromare) şi sub formă de
săruri se utilizează în
vopsitorie, tăbăcărie şi
fotografiere.
10
 Utilizate în electrotehnică în special;
Alumelul (2%Mn, 2%Al, 1,5%Si, restul Ni) se foloseşte la confecţionarea
termocuplelor, ca electrod electronegativ, în pirometrie ca sârmă de
compresare.
Invarul (35-37%Ni, <0,5%C, restul Fe), nu se dilată până la 1000C,
folosit în metrologie.
Elinvarul (35%Ni, 8-12%Cr, <0,4%C, restul Fe), se foloseşte pentru
arcuri la aparatele cu precizie ridicată deoarece nu-şi pierde
elasticitatea până la 1000C.
Inconelul (50%Ni, 50%Cr) se foloseşte la confecţionarea pieselor ce
lucrează în medii oxidante, până la 9000C.
Iliumul (Ni,Cr), rezistent la acid sulfuric, fosforic, azotic, acizi graşi,
utilizat în stare turnată la confecţionarea pieselor ce lucrează în mediu
oxidant.
Nimonicul (55-80%Ni, 10-30%Cr, Ti, Al, W, Mo), utilizat la construcţia
motoarelor cu reacţie şi a pieselor rezistente la temperaturi înalte.
Monelul (Ni, Cu), utilizat la confecţionarea monedelor.
11