Perforación vertical, horizontal y direccional controlada.

En el pasado, la perforación direccional se utilizó para solucionar problemas

relacionados con herramientas o equipos dejadas dentro del hoyo, mantener la
verticalidad del pozo o para la perforación de un pozo de alivio para contrarrestar la
presión de fondo en un reventón.

En la actualidad, la perforación de pozos de hidrocarburos ha logrado grandes

progresos:

1. Desarrollado nuevas técnicas (muy avanzadas).

2. Diseñado y mejorado herramientas y taladros especiales.

La perforación direccional controlada es la ciencia que se ocupa de la desviación de un

hoyo a lo largo de un rumbo planificado, hacia un objetivo subterráneo localizado a una
distancia horizontal dada desde un punto directamente debajo del centro de la mesa
rotatoria de un taladro de perforación.

No es fácil mantener el hoyo en rigurosa verticalidad desde la superficie hasta la

profundidad final, mientras más profundo esté el yacimiento petrolífero, más control
exigirá la trayectoria de la mecha para mantener el hoyo recto. Esta verticalidad se ve
afectada por factores mecánicos y geológicos.

Factores Mecánicos:

−Características, diámetros y pesos de la sarta de perforación.

−Tipo de mecha.
−Velocidad de rotación de la sarta.
−Peso sobre la mecha.
−Tipo y propiedades del fluido de perforación.
−La hidráulica para garantizar la limpieza del fondo del hoyo y el transporte del ripio
hasta la superficie.

Factores Geológicos:

−Tienen que ver con la clase y constitución del material de las rocas, grado de dureza; el
buzamiento o inclinación.
Por tanto, es necesario verificar cada cierto tiempo y a intervalos determinados la
verticalidad convencional del hoyo, mediante registros y análisis de los factores
mencionados. En la práctica se acepta una cierta desviación del hoyo. Desde los
comienzos de la perforación rotatoria se ha tolerado que un hoyo es razonable y
convencionalmente vertical cuando su trayectoria no rebasa los límites del perímetro de
un cilindro imaginario, que se extiende desde la superficie hasta la profundidad total y
cuyo radio, desde el centro de la mesa rotatoria, toca las cuatro patas de la cabria.

Perforaciòn vertical.

De las experiencias derivadas de la desviación fortuita del hoyo durante la perforación

rotatoria normal, nació, progresó y se perfeccionó la tecnología de controlar
intencionalmente el grado de inclinación, el rumbo y el desplazamiento lateral para
llegar al objetivo seleccionado. Durante el proceso de desviación se realiza la
verificación y el control de la trayectoria del hoyo mediante la utilización de
instrumentos y/o registros directos electrónicos que al instante relacionan el
comportamiento de cada uno de los factores que influyen y permiten la desviación del
hoyo.

La perforación direccional es el proceso de direccionar el pozo a lo largo de una

trayectoria a un objetivo predeterminado. El control de la desviación es el proceso de
mantener el pozo con unos límites preestablecidos relacionados al ángulo de inclinación
y azimuth.

Perforacion direccional

Perforar en localizaciones inaccesibles: son aquellas áreas donde se encuentra algún tipo
de instalación, edificación, comunidades, zonas urbanas o por condiciones naturales
(lagunas, ríos, montañas, etc). Ejemplo: Costa Oriental del Lago.

Causas que originan la perforacion direccional

· Evitar perforar domos de sal: cuando el yacimiento a explotar se encuentra

entrampado baja la fachada de un domo salino y por razones operacionales no se desee
atravesar.
· Perforar múltiples pozos desde una misma plataforma o macolla: desde una misma
plataforma o macolla se pueden perforar varios pozos y reducir costos operacionales y
de instalaciones de facilidades de producción. Ejemplos: perforaciones costa afuera y en
macollas en la Faja Petrolífera del Orinoco.
· Perforar pozos de alivio: es aquel pozo perforado para controlar un pozo en reventón y
las operaciones para clausurar el pozo desde superficie se hacen muy difíciles. La idea
es contrarrestar las presiones que ocasionaron el reventón.
· Desviación de un hoyo perforado originalmente (Side Track): es el caso de un pozo, en
proceso de perforación, que no marcha según la trayectoria programada, bien sea por
problemas de operaciones o fenómenos inherentes a las formaciones atravesadas.
Ejemplo: no pudo recuperar pez en el hoyo, etc.
· Realizar control de desviación: ocurre esencialmente en pozos verticales en lo que se
atraviesan fallas, la cuales ocasionan una desviación natural de la trayectoria.
· Desarrollo múltiple del yacimiento: cuando se desea drenar más rápidamente el
yacimiento y aprovechar más eficazmente el espesor de los yacimientos. Ejemplo:
pozos horizontales y multilaterales.
· Razones Económicas: perforar en el continente es más barato que perforar costa
afuera.

Conceptos basicos de la perforación direccional.

· Profundidad Medida (MD): es la distancia o longitud del hoyo. Representa la

distancia de la trayectoria del pozo o la medición de la tubería en el hoyo.
· Profundidad Vertical Verdadera (“True Vertical Depth”): es la proyección de la
profundidad medida en la vertical. Representa la distancia vertical de cualquier punto
del hoyo al sistema de referencia.
· Desvío: es la distancia horizontal de cualquier punto del hoyo al eje vertical de
referencia, también se le conoce como desplazamiento o desviación horizontal.
· Punto de arranque (“Kickoff Point, KOP”): es la profundidad del hoyo en la cual se
coloca la herramienta de deflexión inicial y se comienza el desvío.
· Ángulo de inclinación: es el ángulo formado del pozo con respecto a la vertical.
· Tasa de incremento o disminución de ángulo: es la cantidad de grados por unidad de
longitud necesarios para incrementar o disminuir el ángulo.
· Dirección u orientación: ángulo fuera del Norte o Sur (hacia el Este u Oeste), que
muestra la orientación y el desplazamiento.
· Azimuth: ángulo desde el Norte, en dirección de las agujas del reloj, de la desviación
del hoyo.
· Sección aumentada: sección del hoyo, después del KOP, donde el ángulo de
inclinación aumenta.
· Sección tangencial: sección del hoyo donde el ángulo de inclinación y dirección
permanecen constante.
· Sección de descenso: sección del hoyo donde el ángulo de inclinación disminuye.
· Giro: es el movimiento necesario desde la superficie para obtener un cambio de
dirección u orientación.
· Registro: es la medición por medio de instrumentos, del ángulo de inclinación y
dirección en cierto punto del hoyo.
· Coordenadas: son las distancias en las direcciones N-S y E-O de un punto dado.
· Rumbo: es la intersección entre el estrato y un plano horizontal, medido desde el plano
N-S.
· Buzamiento: es el ángulo entre el plano de estratificación de la formación y el plano
horizontal, medido en un plano perpendicular al rumbo.
· “ Pata de Perro”: cualquier cambio severo de ángulo y trayectoria del pozo.
· Severidad de “Pata de Perro”: es la tasa de cambio del ángulo entre dos secciones,
expresado en grados por unidad de longitud.Objetivo (Target): es un punto fijo del
subsuelo que corresponde a la formación que debe ser penetrada por el pozo.

Herramientas utilizadas.

Herramientas Deflectoras:
Son las encargadas de dirigir el hoyo en la dirección predeterminada, dentro de las
cuales tenemos:

−Mecha: constituye la herramienta básica del proceso de perforación, ya que permite

cortar y penetrar las formaciones. En perforación direccional suelen utilizarse mechas
de tamaño convencional con uno o dos chorros de mayor diámetro que el tercero, o dos
chorros ciegos y uno especial, a través del cual sale el fluido de perforación a altas
velocidades y la fuerza hidráulica generada erosiona una cavidad en la formación, lo
que permite a la mecha dirigirse en esta dirección. Este método se utiliza normalmente
en formaciones blandas.
−Cucharas Deflectoras (“Whipstocks”): son piezas de acero en forma de cuchara con
una punta cincelada colocada en el hoyo para iniciar la desviación del hoyo. Pueden ser
de tres tipos:

a) Cucharas removible: consta de una larga cuña de acero, cóncava de un lado para
sostener y guiar la sarta de perforación, posee una punta de cincel para evitar el giro y
de un tubo portamecha para recuperar la herramienta.
b) Cuchara de circulación: su instalación es igual a la anterior, pero en este caso el
fluido de perforación circula por un orificio en el fondo removiendo los ripios.
c) Cuchara permanente tipo revestidor: queda permanentemente en el pozo y su
principal aplicación es desviar a causa de una obstrucción colapso del revestidor o para
reingresar a un pozo existente con un pez.

− Motores de Fondo: tienen la particularidad de eliminar la rotación de la

tubería, mediante una fuerza de torsión en el fondo, impulsada por el lodo de
perforación. Pueden ser:

a) Tipo Turbina: es una unidad axial multietapa que demuestra ser muy eficiente
y confiable, especialmente en formaciones duras.
b) De Desplazamiento Positivo: consta de un motor helicoidal de dos etapas,
válvula de descarga, conjunto de bielas, conjuntos de cojinetes y ejes.

Herramientas de Medición:

Cuando se está perforando un pozo direccional, se deben tener los equipos de medición
para determinar precisamente la dirección e inclinación del pozo. Estos equipos o
instrumentos sirven para localizar posibles “patas de perro” o excesivas curvaturas.
Las herramientas de medición son los equipos disponibles para conocer la inclinación y
dirección del pozo en el subsuelo. Las más usadas son:

−Péndulo invertido o Totco: es uno de los más elementales y sencillos instrumentos con
los que se puede detectar la desviación.
−Toma sencilla o “Single Shot” y tomas múltiples o “Multishot”: son métodos
magnéticos que requieren el uso de una barra no magnética (monel) y ofrecen la
información simultánea del rumbo e inclinación del pozo. La información es obtenida
después que la sección es perforada y arroja lecturas según la calibración de un
cronómetro
PERFORACIÓN DIRECCIONAL

La perforación direccional constituyó el primer paso para el desarrollo de la técnica de

la perforación horizontal. La perforación direccional controlada es la técnica que
permite la desviación intencional de un pozo desde la dirección vertical, siguiendo un
determinado programa establecido en términos de la profundidad y ubicación relativa
del objetivo, espaciamiento entre pozos, facilidades de ubicación de la localización en el
punto de superficie, buzamiento y espesor del objetivo a interceptar.

Las operaciones de perforación direccional controlada también se efectúan para

franquear un obstáculo como puede ser alguna herramienta atascada en el hoyo, la
realización de un desvío en el hoyo principal cuando las características del objetivo no
resultan de interés en la perforación de pozos de alivio para controlar otro pozo.

TECNOLOGÍA DE POZOS HORIZONTALES

La técnica de perforación horizontal se remonta a los años 50, cuando se realizaron los
primeros pozos horizontales en Rusia, y no es hasta 1970 que se obtienen las mejoras en
la técnica de perforación direccional, constituyendo actualmente una tecnología de nivel
avanzado y confiable.

La perforación horizontal es una derivación directa de la perforación direccional. Con la

aplicación de esta técnica se puede perforar un pozo direccionalmente hasta lograr un
rango entre 80° y 90° de desviación a la profundidad y dirección del objetivo a alcanzar
a partir del cual se iniciará la sección horizontal. Si un pozo horizontal es perforado
paralelamente al plano de la arena aumenta el área de contacto entre el pozo y la
formación; esto puede implicar que éste no sea totalmente horizontal. En realidad
existen muy pocos pozos horizontales debido a que los yacimientos regularmente
presentan buzamiento. Esto se refleja en un incremento de la productividad del pozo con
respecto a un pozo vertical.
RAZONES QUE ORIGINAN LA PERFORACIÓN DIRECCIONAL

Existen varias razones que hacen que se programen pozos direccionales, estas pueden
ser planificadas previamente o por presentarse problemas en las operaciones que
ameriten un cambio de programa en la perforación. Las más comunes son las siguientes:

• Localizaciones inaccesibles: Son aquellas áreas a perforar donde se encuentra algún

tipo de instalación o edificación (parque, edificio), o donde el terreno por condiciones
naturales (lagunas, ríos, montañas) hacen difícil su acceso.

• Domo de sal: donde los yacimientos a desarrollar están bajo la fachada de un

levantamiento de sal por razones operacionales no se desee atravesar el domo.

• Formaciones con fallas: donde el yacimiento esta dividido por varias fallas que se
originan durante la compactación del mismo.

• Múltiple pozo con una misma plataforma: desde la plataforma se pueden perforar
varios pozos para reducir el costo de la construcción de plataformas individuales y
minimizar los costos por instalación de facilidades de producción.
• Pozo de alivio: es aquel que se perfora para controlar un pozo en erupción.

Mediante el pozo se contrarresta las presiones que ocasionaron el reventón

• Desarrollo múltiple de un yacimiento: cuando se requiere drenar el yacimiento lo

más rápido posible o para establecer los límites de contacto gas/petróleo o petróleo/agua

TIPOS DE POZOS DIRECCIONALES

Los pozos direccionales pueden clasificarse de acuerdo a la forma que toma el ángulo
de inclinación en:

Tipo Tangencial:

La desviación deseada es obtenida a una profundidad relativamente llana y esta

desviación se mantiene constante hasta el objetivo. Este tipo de pozo presenta muchas
ventajas tales como:

• Configuración de la curva sencilla a lo largo de un rumbo fijo.

• Ángulo de inclinación moderado.

• Generalmente puntos de arranques someros.

• Menor riesgo de pega.

a) En Forma de “J”:

Este tipo de pozos es muy parecido al tipo tangencial, pero el hoyo comienza a
desviarse más profundo y los ángulos de desviación son relativamente altos y se tiene
una sección de construcción de ángulo permanente hasta el punto final.

b) En Forma de “S”:

En este tipo de pozo la trayectoria está configurada por una zona de incremento de
ángulo, otra tangencial y una de disminución de ángulo. Estos tipos de pozos pueden ser
de dos formas:

Tipo “S”: constituido por una sección de aumento de ángulo, una sección tangencial y
una sección de caída de ángulo que llega a cero grados (0º).

“S” Especial: constituido por una sección de aumento de ángulo, una sección tangencial
intermedia, una sección de caída de ángulo diferente a cero grados (0º) y una sección de
mantenimiento de ángulo al objetivo.

Inclinados o de Alto Ángulo:

Son pozos iniciados desde superficie con un ángulo de desviación predeterminado

constante, para lo cual se utilizan taladros especiales inclinados. Los Taladros
Inclinados son equipos cuya cabria puede moverse de 90º de la horizontal hasta un
máximo de 45º. Entre las características más resaltantes del equipo se pueden
mencionar:

• Una torre de perforación inclinada para perforar desde pozos verticales hasta pozos de
45º de desviación vertical.

• Brazo hidráulico para manejar tubulares que puede ser accionado desde el piso de la
torre de perforación, eliminando el trabajo del encuellador de los taladros
convencionales.

• Un bloque viajero, provisto de un sistema giratorio diseñado para enroscar y

desenroscar la tubería, que se desliza a través de un sistema de rieles instalado en la
estructura de torre.

• Sistema hidráulico especial para darle el torque apropiado a cada conexión de los
tubulares.

• Los equipos auxiliares del taladro permanecen fijos durante la perforación, lo que
incrementa la vida útil de los mismos, por disminución el deterioro al que son sometidos
durante la mudanza entre pozo y pozo.
• Capacidad de movilización mediante un sistema de orugas, lo cual reduce los tiempo
de mudanza.

a) Horizontales:

Son pozos perforados horizontalmente o paralelos a los planos de estratificación de un

yacimiento con la finalidad de tener mayor área de producción. También se denominan
pozos horizontales aquellos con un ángulo de inclinación no menor de 86º respecto a la
vertical. La longitud de la sección horizontal depende de la extensión del yacimiento y
del área a drenar en el mismo. Adicionalmente, se requiere un ensamblaje especial de la
sarta de perforación para poder obtener los grados de inclinación máximo hasta el
objetivo.

Según el radio de curvatura, existen cuatro tipos de pozos horizontales básicos, cada
uno de los cuales poseen una técnica que va en función directa con la tasa de incremento
de ángulo y del desplazamiento horizontal.

Clasificación de los pozos horizontales

Radio Ultracorto: El radio de curvatura en esta técnica de perforación horizontal varía

de 1 a 2 pies, y el ángulo de construcción entre 45° y 60° por pie, con sección horizontal
entre 100 a 200 pies.

Ventajas:

• Son efectivos en formaciones suaves y fáciles de penetrar como arenas de crudos

pesados y bitumen.

• Desarrollo del campo mediante pozos verticales múltiples.

• Realización de pozos horizontales múltiples a través de varias capas originadas desde

un pozo vertical.

Desventajas:

• Requiere equipo especializado.

• Necesita que se agrande el hoyo en la cercanía lateral del objetivo de perforación.

• Es imposible correr registros en la sección horizontal, y no pueden tomarse núcleo

debido a lo severo del radio de curvatura.

• La longitud de drenaje del pozo, generalmente es menor de 300 pies.

Radio Corto: En esta técnica el radio de curvatura varía de 20 a 40 pies con variaciones
del ángulo de construcción de 2° a 5° por pies, con una sección horizontal de 100 a 800
pies de longitud.

Ventajas:
• Más precisión para drenar el yacimiento que el de radio medio y largo.

• Atractivo en yacimientos pequeños.

• Se emplea desde un pozo convencional (Reentry).

• Posibilidad de tocar contacto entre fluidos.

• Se pueden aislar zonas problemáticas inmediatas a la zona productora

Desventajas

• Requiere de un motor de fondo con una articulación ensamblada.

• La longitud de drenaje en el pozo, generalmente es menor que 300 pies.

• Se completa únicamente a hoyo abierto.

• No pueden tomarse núcleos, ni perfilarse; en vista del radio de curvatura presente.

Radio Medio: El radio de curvatura varía de 300 a 800 pies, con un ángulo de
construcción de 6° a 20° por cada 100 pies. La sección horizontal varía de 2000 a 4000
pies de longitud.

Ventajas:

• Menor torque y arrastre que en pozos de radio corto.

• Para drenar el yacimiento puede perforarse horizontalmente hasta una longitud de

300 pies.

• Existe la posibilidad de sacar núcleos convencionales.

• Puede ser normalmente completado.

• Puede acomodarse normalmente el tamaño de la herramienta (MWD); la cual tiene un

acceso desde 1 ¾” de diámetro hasta 4 ¾”.

Desventajas:

• No aplicable para formaciones superficiales y delgadas

• Equipo especial de perforación requerido.

Radio Largo: El radio de curvatura varía de 1000 a 3000 pies y el ángulo de

construcción entre 2° y 6° por cada 100 pies. La sección horizontal varía entre 1000 y
4000 pies de longitud.

Ventajas:
• Fácil para perforar usando un equipo de perforación convencional y revestidor
estándar.

• Los costos por día de los servicios, frecuentemente son más bajos que los de radio
medio y corto.

• Permite perforar longitudes horizontales de aproximadamente 5000 pies, con un

promedio de 3500 pies.

• Existe un mayor acomodo para la completación.

• Se puede acomodar fácilmente el juego completo de herramientas de perfilaje.

Desventajas:

• Frecuentemente se requiere de un tope en el manejo del sistema, largas bombas y

grandes cantidades de lodo.

• El riesgo a hueco abierto es mayor; ya que la tubería de perforación puede pegarse y

causar daño al yacimiento mientras se perfora.

• Es menos preciso para determinar la profundidad vertical verdadera (TVD), porque el

comienzo de la perforación (superficie), queda muy lejos (horizontalmente) de la
sección horizontal perforada.

• Es mucho más costoso en revestidores, cemento y fluidos.

Multilaterales:

Consisten básicamente en un hoyo primario y uno o más hoyos secundarios que parten
del hoyo primario, cuyo objetivo principal es reducir el número de pozos que se
perforan, además de optimizar la producción de las reservas. Según la geometría del
yacimiento se
puede construir distintas configuraciones de pozos multilaterales para lograr drenar los
yacimientos de manera más eficiente, entre ellas tenemos:

Hoyos de Diámetro Reducido o “Slim Hole”: Son pozos que se perforan con propósitos
de hacer el trabajo economizando recursos y obteniendo más provecho, utilizando
mecha de 7” o menos. La utilización de este método es muy efectiva en exploración y/o
captura de información sobre los yacimientos.

Hasta la fecha no se ha encontrado una manera de clasificar al tipo de pozo multilateral

ya que la forma y variedad está solo limitada a nuestra imaginación y a las
características de nuestros reservorios. Así podemos tener:

Reentradas o “Reentries”:

Son pozos perforados desde pozos ya existentes, pudiéndose reperforar un nuevo hoyo
utilizando parte de un pozo perforado previamente. Esta nueva sección puede ser
reperforada con una sección vertical o direccional.

HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN LA PERFORACIÓN DE POZOS

DIRECCIONALES

Herramientas Deflectoras: Son las encargadas de dirigir el hoyo en la dirección

predeterminada, dentro de las cuales tenemos:

• Mecha: constituye la herramienta básica del proceso de perforación, ya que permite

cortar y penetrar las formaciones. En perforación direccional suelen utilizarse mechas
de tamaño convencional con uno o dos chorros de mayor diámetro que el tercero, o dos
chorros ciegos y uno especial, a través del cual sale el fluido de perforación a altas
velocidades y la fuerza hidráulica generada erosiona una cavidad en la formación, lo
que permite a la mecha dirigirse en esta dirección. Este método se utiliza normalmente
en formaciones blandas.

• Cucharas Deflectoras (“Whipstocks”): son piezas de acero en forma de cuchara con

una punta cincelada colocada en el hoyo para iniciar la desviación del hoyo. Pueden ser
de tres

Tipos:

a) Cucharas removible: consta de

una larga cuña de acero, cóncava
de un lado para sostener y guiar la
sarta de perforación, posee una
punta de cincel para evitar el giro y
de un tubo portamecha para
recuperar la herramienta.

b) Cuchara de circulación: su
instalación es igual a la anterior,
pero en este caso el

fluido de perforación circula por un orificio en el fondo removiendo los ripios.

c) Cuchara permanente tipo revestidor: queda permanentemente en el pozo y su

principal aplicación es desviar a causa de una obstrucción colapso del revestidor o para
reingresar a un pozo existente con un pez.

• Motores de Fondo: tienen la particularidad de eliminar la rotación de la tubería,

mediante una fuerza de torsión en el fondo, impulsada por el lodo de perforación.
Pueden ser:

a) Tipo Turbina: es una unidad axial multietapa que demuestra ser muy eficiente

y confiable, especialmente en formaciones duras.

b) De Desplazamiento Positivo: consta de un motor helicoidal de dos etapas, válvula de

descarga, conjunto de bielas, conjuntos de cojinetes y ejes.

Herramientas de Medición:

Cuando se está perforando un pozo direccional, se deben tener los equipos de medición
para determinar precisamente la dirección e inclinación del pozo. Estos equipos o
instrumentos sirven para localizar posibles “patas de perro” o excesivas curvaturas. Las
herramientas de medición son los equipos disponibles para conocer la inclinación y
dirección del pozo en el subsuelo. Las más usadas son:

• Péndulo invertido o Totco: es uno de los más elementales y sencillos instrumentos

con los que se puede detectar la desviación.

• Toma sencilla o “Single Shot” y toma múltiple o “Multishot”: son métodos

magnéticos que requieren el uso de una barra no magnética (monel) y ofrecen la
información simultánea del rumbo e inclinación del pozo. La información es obtenida
después que la sección es perforada y arroja lecturas según la calibración de un
cronómetro.

• Monel: es una herramienta que corrige los efectos del campo magnético de la Tierra
y el material metálico de la sarta de perforación en la obtención de los datos tanto del
MWD y el LWD. Está hecho de una aleación que permite despreciar la interferencia
magnética y así la herramienta MWD pueda brindar datos confiables de azimuth e
inclinación.

• Martillo (Jar): están diseñados para desarrollar un impacto tanto en las subidas como
en las bajadas del BHA. Son empleados para pozos direccionales para que la tubería
pueda liberarse en caso de hoyos ajustados o que este atascada.

• Herramienta Double Pin: es una herramienta cuyas conexiones son PIN x PIN, para
unir juntas cuyos extremos son caja.

Estabilizador: Son necesarios para un BHA direccional. Los que están cercanos a

la mecha tienen conexiones BOX x BOX., y los que se colocan en el resto de la sarta
tienen conexionen PIN x BOX. Poseen espiral hacia la derecha Se emplean para
controlar la desviación del hoyo, reducir el riesgo de pegas diferenciales y dog legs
(patas de perro).

• HEL (Hostil Environment Logging): herramienta que permite cuantificar la

profundidad de la perforación. Instala el MWD (Measuring While Drilling: Midiendo
mientras se perfora). Esta herramienta permite ubicar la trayectoria de la sarta de
perforación y por ende la del pozo en construcción debido a que proporciona los datos
de Profundidad, Inclinación respecto a la vertical y azimut (inclinación respecto al plano
horizontal), con lo cual se construyen los SURVEY’s, importantes datos que registran la
secuencia del Pozo y permiten hacer una comparación respecto a la trayectoria
planificada.

En esta junta también cuando se requiera su corrida, se ubica el registro BAP (Bore
Annular Pressure), que permite calcular las presiones en tiempo real en el hoyo anular, y
con ello monitorear la limpieza del hoyo y asi optimizar una alta ROP sin alterar la
estabilidad del revoque.
• MFR (Multiply Frecuency Resistivity): lleva instalada la herramienta LWD (logging
while drilling: Registrando Mientras se perfora), la cual permite registrar cada una de
las profundidades y obtener datos para cada una de ellas. Este es un servicio primordial
que permite obtener data en tiempo real de la litología y fluidos presentes mientras se
está perforando. Ello permitirá el estudio de las características geológicas presentes, y
conllevará a la toma de decisiones, sobre todo a la hora de fijar los topes y bases de cada
una de las formaciones, marcadores y arenas.

La principal desventaja de estos equipos es la imposibilidad de realizar mediciones en

tiempo real. A comienzos de los años 90 se desarrollaron las primeras herramientas
direccionales de medición durante la perforación MWD (Measuring While Drilling),
que son equipos adaptados a la sarta de perforación.

La medición del sistema MWD proporciona los parámetros inclinación y dirección del
pozo, los cuales se determinan mediante u conjunto de acelerómetros, magnetómetros y
giroscopios instalados en la herramienta. También es posible incorporar un emisor-
receptor de rayos gamma a fin de permitir en tiempo real, la correlación y evaluación de
las formaciones atravesadas.

A partir de la inclinación y la dirección tomada en cada intervalo de la perforación o

estación direccional y considerando la profundidad medida, la cual es equivalente a la
longitud total de la sarta de perforación dentro del hoyo, se determinan los valores de:
Profundidad Vertical Verdadera (TVD), Coordenadas Rectangulares de Fondo,
Severidad de la Pata de Perro y Desplazamiento Horizontal (VS) que se presentan en el
reporte direccional del pozo.

Actualmente se emplean los sistemas de registros durante la perforación LWD (Logging

While Drilling). Esta modalidad permite la medición de la Resistividad, Registros de
Densidad-Neutrón y Espectroscopía Natural de Rayos Gamma, adicionalmente a todos
los parámetros que se incluyen en el reporte direccional.

Las herramientas MWD y LWD también proporcionan información mecánica sobre la

sarta de perforación como lo son Torque, Tasa de Penetración, Peso sobre la Mecha y
Dirección de la misma, que pueden contribuir a una mejor interpretación de las
condiciones de operación, también en tiempo real.

Los equipos MWD y LWD se instalan en portamechas especialmente diseñadas para

contener el conjunto de sensores y material electrónico. Éstos se ubican lo más cerca
posible de la mecha (evitando interferencias) para hacer más eficientes las mediciones.
Las señales son transmitidas a la superficie a través de pulsos electrónicos que viajan en
el fluido de perforación y son descodificados por un equipo receptor instalado en la
superficie.
INTRODUCCIÓN

Los sistemas rotativos direccionales, desarrollados inicialmente para perforar pozos de

alcance extendido, también resultan efectivos en costos en aplicaciones de perforación
convencional, ya que permiten reducir el tiempo de perforación en forma considerable.
Los avances realizados tanto en la tasa de penetración como en la confiabilidad de estas
herramientas han impulsado su difusión en el mundo entero.

Existen ciertas situaciones que requieren el uso de tecnología de perforación de

avanzada. La geología local puede determinar una trayectoria complicada para un pozo,
tal como perforar alrededor de domos salinos o láminas de sal. Se podría incrementar el
drenaje o la producción del yacimiento desde un pozo en particular, si el mismo
penetrara varios bloques de fallas o se construyera en forma horizontal para interceptar
fracturas o maximizar la superficie del hueco que se encuentra dentro del yacimiento.
Un pozo con múltiples tramos laterales, por lo general, drena varios compartimientos
del yacimiento. En

los campos maduros, los compartimientos pequeños también pueden ser producidos en

forma económica si los pozos direccionales se encuentran ubicados de manera

adecuada.

Resulta evidente, que sin la tecnología de avanzada de la perforación direccional, no

sería físicamente posible perforar un pozo determinado, ya que el mismo sería perforado
en una locación poco adecuada o resultaría más costoso o más riesgoso. Los sistemas
rotativos direccionales permiten planificar geometrías de pozos complejas, incluyendo
pozos horizontales y de alcance extendido. Posibilitan la rotación continua de la
columna de perforación mientras se dirige la trayectoria del pozo, con lo cual se elimina
el problemático modo de deslizamiento, propio de los motores direccionales
convencionales.