Contenido de la Presentación

• Introducción a la Flexografía

• La Máquina Flexográfica

• El Sistema Entintador

• Los Rodillos Anilox

• Las Tintas para Flexografía

• La Preimpresión para Flexo

• La Forma impresora Flexográfica

• Las Cintas adhesivas doble cara

• El Montaje de las planchas

• El Test de Máquina

• Opaltone®/Heptacromía

Jesús Anguita 2
 Definición de la Flexografía
• La Flexografía se define como un
sistema directo de impresión.

• La forma impresora tiene las Cámara de Cilindro

áreas de imagen en relieve. rasqueta Cilindro impresión
portacliché

Anilox Plancha

Sistema de bombeo de tinta

Cuba de tinta

Jesús Anguita 4
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• Opaltone®/Heptacromía

Jesús Anguita 5
 La Máquina Flexográfica
TIPOS DE MAQUINAS

Según la disposición de los Grupos impresores

EN LINEA

EN TORRETA (STACK)

TAMBOR CENTRAL
Jesús Anguita 6
 La Máquina Flexográfica
MAQUINAS EN LINEA DE BANDA ESTRECHA
• Los grupos impresores son unidades
completas e independientes situados
horizontalmente uno a continuación del
otro.

• No hay limitación en el número de

grupos impresores y cada grupo tiene
su propio cilindro de contrapresión.

• Las máquinas en línea de banda

estrecha se utilizan normalmente para
la impresión de etiquetas autoadhesivas
y cajas de cartoncillo.

• Equipos auxiliares permiten procesos de

conversión en línea
Jesús Anguita 7
 La Máquina Flexográfica
MAQUINAS EN TORRETA (STACK )

• Los grupos impresores están

situados uno encima de otro y
en uno o ambos lados de la
estructura de la máquina.

• Cada grupo impresor tiene su

propio cilindro de contrapresión
independiente.

• Este tipo de máquina está un

poco limitada para mantener el
registro con materiales muy
flexibles y delgados

IMPRESIÓN EN REGISTRO IMPRESIÓN FUERA REGISTRO

Jesús Anguita 9
 La Máquina Flexográfica
MAQUINAS DE TAMBOR CENTRAL

• Tiene todos los grupos

impresores alrededor de un
mismo cilindro de
contrapresión o tambor
central.

• El material a su paso por los

diferentes grupos impresores
siempre está soportado por el
mismo tambor central.

• Esta configuración le permite

mantener un registro perfecto
de todos los colores incluso
con materiales finos y
flexibles.
Jesús Anguita 10
 La Máquina Flexográfica
TENDENCIA EN LAS IMPRESORAS
MAQUINAS DE TAMBOR CENTRAL 10 COLORES
TUNEL DE SECADO

SECCION DE TAMBOR CENTRAL

SECCION DE Y CUERPOS IMPRESORES
REBOBINADO DESBOBINADO
Jesús Anguita 13
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Jesús Anguita 17
 EL SISTEMA ENTINTADOR
Un sistema entintador de tinta tiene la misión de controlar la cantidad de
tinta que está siendo entregada a la plancha de impresión y
consecuentemente al substrato.

Sistemas de Entintado: Menos

calidad de
• Sistema de entintado simple impresión

• Sistema de rasqueta positiva

• Sistema de rasqueta negativa

• Sistema de rasqueta de cámara cerrada

Más calidad
de impresión
Jesús Anguita 18
 EL SISTEMA ENTINTADOR
Sistema de Entintado Simple

• Sistema de entintado con rodillo de

caucho.
• La cantidad de tinta que se deja
pasar al anilox es variable.
• Cuanto más lento gire el rodillo de
caucho respecto al anilox menor
será la cantidad de tinta que éste
transfiera al cliché.
• Este sistema es muy sensible a las
variaciones de velocidad de la
impresora.

Jesús Anguita 19
 EL SISTEMA ENTINTADOR
Sistema de Rasqueta Positiva

• Una rasqueta elimina los excedentes

de tinta de la superficie del anilox.

• La rasqueta está colocada en el

sentido de la marcha del cilindro
anilox.

• También es algo sensible a las

variaciones de velocidad.

Rasqueta positiva

Jesús Anguita 20
 EL SISTEMA ENTINTADOR
Sistema de Rasqueta Negativa

• La rasqueta está colocada para

trabajar en sentido inverso a la
marcha del cilindro anilox.

• Este sistema ofrece una dosificación

constante y uniforme.

• No le afecta las variaciones de

velocidad.

• Este sistema necesita menos

presión para realizar su trabajo.

Rasqueta negativa

Jesús Anguita 21
 EL SISTEMA ENTINTADOR
Sistema de Rasqueta de Cámara Cerrada

• En este sistema se elimina el

rodillo de caucho

• Esta cámara de rasqueta combina

los dos sistemas antiguos de
rasqueta en un solo bloque.

• Siempre trabaja la rasqueta de

Rasqueta de Cámara Cerrada ángulo negativo.
Jesús Anguita 22
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Jesús Anguita 26
 RODILLOS ANILOX
FUNCION DEL ANILOX
La función del rodillo anilox es la de transferir un volumen de tinta
controlado y uniforme sobre la superficie de la plancha.

Cámara de Cilindro
rasqueta Cilindro impresión
portacliché

Anilox

Sistema de bombeo de tinta

Cuba de tinta

Jesús Anguita 27
 RODILLOS ANILOX
•El rodillo Anilox es uno de los elementos que más influye en la
calidad de impresión.
•La superficie completa del rodillo Anilox está grabada con un patrón
uniforme de celdillas que actúan como reserva de carga de tinta.

Jesús Anguita 28
 RODILLOS ANILOX

• El volumen de tinta es controlado por celdas o alvéolos grabados y

distribuidos uniformemente en toda la superficie del anilox.
• La cantidad de tinta a transferir dependerá del número de alvéolos
por cm/lineal y del volumen de los mismos (en cm3/m2).
Jesús Anguita 29
 RODILLOS ANILOX
TIPOS DE RODILLOS ANILOX
• De los rodillos anilox utilizados en la actualidad, podemos diferenciar
dos tipos:

ANILOX CROMADOS GRABADOS MECANICAMENTE ANILOX CERAMICOS GRABADOS POR LASER

Jesús Anguita 30
 RODILLOS ANILOX
ANILOX CROMADOS 1939
*Los rodillos anilox cromados
son grabados mecánicamente
sobre una carcasa de acero
recubierta de cobre.

*Los alvéolos son grabados

por penetración de una
moleta que corresponde
a la forma de los alvéolos
requeridos.

*Una vez grabados, son

recubiertos de cromo para
mejorar su resistencia.

Estos Anilox solo se pueden utilizar con rodillo entintador de caucho.

Jesús Anguita 31
 RODILLOS ANILOX
ANILOX CERAMICOS
FABRICACION DE UN ANILOX CERAMICO: Partiendo de un cilindro de
acero, el núcleo se reviste de cerámica Cr2O3 (Oxido de Cromo)
a través de una antorcha de plasma y a muy alta temperatura.

Jesús Anguita 33
 RODILLOS ANILOX
ANILOX CERAMICOS
Cr²O³ Porosidad: < 1 % Dureza: 1450 Vickers
Una vez revestido el rodillo
de cerámica, se rectifica
hasta las dimensiones
finales con muelas de
diamante y bandas
especiales.

A continuación se pasa a
la operación de grabado
por láser.

Jesús Anguita 34
 RODILLOS ANILOX
ANILOX CERAMICOS

El grabado de los
alvéolos en los anilox
cerámicos se realiza
por medio de
impulsos de rayo
láser y controlado
por ordenador.

Este tipo de celdas

se caracterizan por
tener formas
redondeadas.

Jesús Anguita 35
 ELECCION DE LOS ANILOX

El Anilox adecuado para

cada trabajo
Para la elección del un Anilox
deberemos tener en cuenta:
• ANGULO DE LA TRAMA DEL ANILOX
• LINEATURA Y VOLUMEN DEL ANILOX
• CALIDAD Y PIGMENTACION DE LAS TINTAS
• TIPO DE TRABAJO A IMPRIMIR
(masa, línea, cuatricromías).
• LINEATURA DE LA TRAMA DEL CLICHE
(34, 40, 48, 54, 60 L/cm).

Jesús Anguita 39
 ELECCION DE LOS ANILOX
Lineaturas Rodillo Anilox
La lineatura de un rodillo anilox indica la cantidad de líneas o celdas que
hay en un centímetro lineal (L/cm).
Cuanto más alto sea el número más fino será el anilox.
COMPARACION DE LINEATURAS

40 L/cm 90 L/cm 180 L/cm 360 L/cm

(4) 1 mm (9) 1 mm (18) 1 mm (36) 1 mm
A MAS LINEATURA=
Menor volumen de tinta / Menor densidad de sólidos / Menor ganancia de punto
Jesús Anguita 41
 ELECCION DE LOS ANILOX
Elección del ratio Plancha/Anilox
Para asegurar un correcto entintado de
los puntos de trama, el número de celdas
del anilox debe ser mayor que la
130 L/cm lineatura de la plancha. El ratio no debe
bajar de:
1 punto plancha: 5 celdas anilox

170 L/cm

260 L/cm

300 L/cm Idóneo 1 punto plancha: 7 celdas anilox

Jesús Anguita 43
 ELECCION DE LOS ANILOX
Elección del ratio Plancha/Anilox
Correcto
Problemas
30 %

Jesús Anguita 44
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Jesús Anguita 48
 Las Tintas para
Flexografía
BASE SOLVENTE BASE AGUA ULTRAVIOLETA UV
Pigmentos Pigmentos Pigmentos
Resinas Resinas Oligómeros
Aditivos Aditivos Aditivos
Disolventes Disolventes Monómeros
Fotoiniciadores
SECADO FORZADO
POR AIRE CALIENTE SECADO POR RADIACION UV
Impresión de soportes Impresión de soportes Se utilizan básicamente para la
absorbentes y no absorbentes y algunas impresión de etiquetas, cajas y
absorbentes. materias plásticas. aplicación de barnices de alto brillo.
Jesús Anguita 49
 Principales productos correctores
• Disolvente de alargamiento normal (diluyente)
Sirve para mantener la viscosidad de la tinta y tiene
que ser aconsejado por el fabricante.
La velocidad de evaporación es similar a la de la
tinta

• Retardante
Sirve para retardar la velocidad de secado de la
tinta

• Acelerante
Su finalidad es acelerar el secado de la tinta

• Barniz alargador
Rebaja la intensidad de color y se pueden añadir
en cualquier porcentaje

Jesús Anguita 54
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Jesús Anguita 58
 La Pre-impresión para Flexografía
Adecuación del Original al proceso Flexográfico
ORIGINAL
PENSADO
PRUEBA EVITAR
PARA FLEXO
DIGITAL NEGATIVOS
ESTANDAR PEQUEÑOS
IMPRESION

Peso 250 g

ANGULOS
DE TRAMA EVITAR
SEGÚN TRAMAS CON
ANILOX FONDOS

LINEATURA
SEGÚN CORRECTO
PLANCHA SOLAPADO DE
Y ANILOX LOS COLORES
PUNTO
TRAMA
Jesús Anguita REDONDO 60
 La Pre-impresión para Flexografía
EVITAR LINEAS FINAS Y TEXTOS
PEQUEÑOS EN NEGATIVO

Familia

A A A
Serie Tahoma Bodoni Sabollla

Cuerpo
A A A A
8 12 18 24

A Cuerpo mínimo
8 recomendable
textos negativos

Jesús Anguita 61
 La Pre-impresión para Flexografía
Solapado entre colores
(Trapping)
Para evitar problemas de registro cuando
se hace la separación de color, se deben
solapar los colores claros (0,3 mm) debajo
de los oscuros (Trapping)

De esta manera se evitarán espacios en

blanco entre colores causados por
pequeños fallos en el registro de la
máquina o en el proceso de montaje
de las planchas.

Solapado incorrecto

Jesús Anguita 63
 Contenido de la Presentación
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Jesús Anguita 72
La Forma impresora Flexográfica
LAS PLANCHAS DE FOTOPOLÍMERO
• Convencional
• Digital

EMULSION
NEGRA
Jesús Anguita 73
 Elaboración de las Planchas
Plancha Convencional
5. POST/EXPOSICION UVC +
6. POST/EXPOSICION UV 1. PRE/EXPOSICION
DORSAL

4. SECADO/REPOSO
2. EXPOSICION FRONTAL

Jesús Anguita 74
3. GRABADO/LAVADO
 Elaboración de las Planchas
Equipos de Procesado

Grabadora o Procesadora

Prensa de Insolación

Horno de Secado y Acabado

Jesús Anguita 75
 Pre/exposición Para ver esta película, debe
disponer de QuickTime™ y de
un descompresor YUV420 codec.

Prensa de Insolación
Dorsal

•Exposición a través del poliéster de base sin el negativo

•Polimerización con UV
•Creación de la base o talón de la plancha
•Fija los elementos con relieve de impresión a la base
•Aumenta la adhesión del fotopolímero
Jesús Anguita 76
 Exposición Para ver esta película, debe
disponer de QuickTime™ y de
un descompresor YUV420 codec.

Frontal
Prensa de Insolación

• Exposición de la cara frontal de la plancha

• Polimerización con UV
• La imagen es transferida a la plancha a través del negativo
• Esta exposición debe enclavar con el material pre-insolado (dorsal)

Jesús Anguita 77
 Proceso de Para ver esta película, debe
disponer de QuickTime™ y de
un descompresor YUV420 codec.

Grabador/Procesadora
Grabado/Lavado

• Elimina de la plancha las partes no expuestas

• Creación del relieve
• Proceso con solvente y acción de cepillos

Jesús Anguita 78
 Secado/Reposo

Horno de Secado y Acabado

• Eliminación de los disolventes

• Secado por circulación de aire caliente 60º (2 h.)
• Recuperación del grosor correcto de la plancha
• Reposo final (8-12 h.) a temperatura ambiente

Jesús Anguita 79
 Post Exposición UVC/UV

• Exposición de la plancha a los rayos UVC (germicida)

• Elimina la pegajosidad de la plancha y mejora la transferencia de la tinta
• Si la exposición UVC es corta la plancha estará pegajosa
• Si es excesiva, la plancha se puede cuartear y será frágil al ozono y a los
disolventes
• La exposición final UV completa la polimerización y asegura el acabado
completo de la plancha mejorando su resistencia a las tintas
Jesús Anguita 80
 Planchas Digitales
PLANCHA DIGITAL GRABADA POR LASER
• Esta nueva tecnología se basa
en una filmadora láser para la
exposición directa sobre
planchas polímeras,
eliminando el paso intermedio
de las películas.

• Permite la digitalización
completa de todo el flujo de
trabajo (del ordenador a la
plancha) sin necesidad de
películas ni de efectuar
manipulado manual.

Jesús Anguita 81
 Planchas Digitales
PLANCHA CONVENCIONAL

PELICULA FILMACION

EXPOSICION PROCESADO SECADO Y

UV ACABADO

PLANCHA
DIGITAL CYREL® DIGITAL
IMAGER (CDI)

Jesús Anguita 82
 Contenido de la Presentación
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Jesús Anguita 106

 ¿Qué es el Test de Máquina?
Es una revisión metódica y sistemática de nuestra impresora que nos
permitirá analizar y evaluar todos los parámetros y variables que intervienen
en una impresión.
Elementos de control de una
Plancha Test
• Cruces de registro

• Cuñas de control de presión

• Cuñas de seguimiento

• Balance de grises

• Cuñas de ganancia de punto

• Cuñas Control de impresión

Jesús Anguita 108

 Elementos de control de una
Plancha Test
CRUCES DE REGISTRO

CUÑAS CONTROL DE PRESION

CUÑAS DE SEGUIMIENTO

Jesús Anguita 109

 Elementos de control de una
Plancha Test
BALANCE DE GRISES

Jesús Anguita 110

 Elementos de control de una
Plancha Test
CUÑAS DE GANANCIA DE PUNTO

Jesús Anguita 111

 Compensación
de la Ganancia de Resultado
Punto impresión

+ =
Objetivo

+ =
Jesús Anguita 119
Resultado impresión = Objetivo
Reducción aplicada