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TRABAJO FINAL
1
Instituto de Desarrollo y Comercio Exterior Alcachofa en Conserva
INDICE
Paginas
RESUMEN 1
INTRODUCCIÓN 2
1. ANTECEDENTES Y PROMOCIÓN DEL PROYECTO 3
1.1. Origen y Promoción del Proyecto 3
Denominación y ubicación del proyecto 3
1.1.1. Antecedentes
3
1.1.2. Justificación
3
1.1.3. Definición de la situación
4
1.1.4. Objetivos
5
1.1.4.1. Generales
5
1.1.4.2. Específicos
5
2. ESTUDIO DEL MERCADO 5
2.1. Aspectos generales del producto 6
2.1.1. Descripción 6
2.1.2. Requerimientos de calidad 6
2.1.3. Alcachofa (Cynara Scolymus) 7
2.1.3.1. Características Nutricionales
7
2.1.3.2. Características Morfológicas
7
2.1.3.3. Requerimientos Edafoclimáticos
9
2.1.3.4. Variedades
9
2.2. Análisis de la demanda 10
2.2.1. Identificación del Mercado Objetivo 10
2.2.2. Componentes de la demanda 11
2.2.2.1. Gustos y Preferencias
11
2.2.2.2. Importaciones de EE.UU.
12
2.3. Análisis de la oferta nacional exportable 17
2.3.1. Análisis de la oferta peruana con destino a EE.UU. 20
2.3.1.1. Volumen ofertado
20
2.3.1.2. Competidores Internacionales
22
2.3.1.3. Precios FOB
24
2
Instituto de Desarrollo y Comercio Exterior Alcachofa en Conserva
3
Instituto de Desarrollo y Comercio Exterior Alcachofa en Conserva
4
Instituto de Desarrollo y Comercio Exterior Alcachofa en Conserva
5
Instituto de Desarrollo y Comercio Exterior Alcachofa en Conserva
SIGLAS
6
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RESUMEN
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INTRODUCCIÓN
El presente estudio sostiene que dadas las condiciones macroeconómicas de Perú, los
gustos y preferencias del consumidor americano y la evolución de las importaciones del
alcachofa en conserva de EEUU, implementar una planta procesadora de alcachofa en
conserva cuyo producto final será exportado al mercado norteamericano presentará
rentabilidad para el inversionista.
Para realizar el estudio se han realizado diversas acciones que contribuyeron en la
recopilación de información estadística, como entrevistas a expertos, revisión de
páginas web y bibliografía especializada, visita a Trujillo e Ica a fin de conocer in situ el
proceso productivo de la alcachofa en conserva, entre otros.
1.1.2. ANTECEDENTES
1.1.3. JUSTIFICACIÓN
El Perú posee una amplia gama de hortalizas entre la que se encuentra la alcachofa
(Cynara scolymus). La rápida aceptación de la alcachofa peruana en los mercados más
exigentes y su creciente demanda externa ha motivado que el número de exportadores
peruanos aumente de manera paulatina.
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se agrega su exquisito sabor y alto precio, entra por derecho propio en la categoría de
“hortalizas gourmet” o “de banquete”.
En la medida en que se adopte una estrategia híbrida de diferenciación con menor costo
para ocupar la participación que España está perdiendo en el mercado norteamericano,
sumado a los puntos anteriormente mencionados se puede considerar al presente
proyecto como una oportunidad de negocio rentable. La base de la estrategia reside en
el actual tratamiento arancelario, un mayor período de cosecha y una ventaja en costos.
El principal competidor del Perú es España, que hasta el año 2005 fue el máximo
proveedor de alcachofa en conserva de EEUU. En el caso del presente proyecto, otros
competidores importantes son Chile, Italia y México, cuyas temporadas de cosecha
coinciden en parte con la peruana.
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(Castroville, California) es tan sólo desde Marzo a Mayo, debido a ello el mercado
norteamericano de conservas es abastecido por la importación la mayor parte del año,
dándose los mayores volúmenes de importación desde Mayo hasta Agosto.
1.1.5. OBJETIVOS
1.1.5.1. GENERALES
1.1.5.2. ESPECÍFICOS
2.1.1. DESCRIPCIÓN
Pese a que el mayor consumo de alcachofa en los Estados Unidos se orienta al estado
fresco, la demanda por la hortaliza en conserva ha registrado gran dinamismo debido,
entre otras razones, a que se puede preparar en distintas maneras para su consumo.
Las alcachofas pueden procesarse en diversas formas, la más común, por brindarle
mayor tiempo de vida es la presentación en conserva, que se preparan al natural (en
salmuera) y aliñadas o marinadas (en aceite de girasol o de oliva, vinagre y especies
aromáticas). Otras formas de proceso son el puré, a base de fondos triturados y hojas
con trozos de fondos, pero en ambos casos la demanda es menor. Los tallos florales o
pedúnculos pelados también se podrían procesar en conserva sin embargo, actualmente
con ellos se elaboran pastas, harinas y alimentos balanceados, que en cualquiera de los
casos se trata de subproductos. Esta última opción podría permitir aprovechar los
residuos en el procesamiento de la alcachofa en el presente proyecto.
El producto final del presente proyecto es una conserva de alcachofa elaborada a partir
de cabezuelas frescas y sanas de variedades sin espinas de "Cynara Scolymus" (Imperial
Star, A-106, Blanca de Tudela y/o Lorca), envasadas en salmuera y pasteurizadas en
envases herméticamente cerrados (lata). Basándonos en la opinión del experto Fausto
Robles, Asesor de Agro y Agroindustria de PROMPEX, las presentaciones a elaborar
serían con pesos brutos de 15 onzas y 100 onzas, por ser las de mayor demanda.
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Las variedades sin espina son las preferidas por la agroindustria para la producción de
alcachofas en conserva, ya sean en frasco de vidrio o lata. Se les utiliza por su sabor
suave, textura sin fibra y color verde claro, no morados. El color de la alcachofa en la
conserva, así como del líquido de gobierno que la contiene, debe ser claro y definido. Se
espera un producto en perfecto estado, sin magulladuras, ni laceraciones, sin manchas o
señales de pardeamiento o quemadura por frío, así como de cualquier otro defecto que
pueda afectar su comestibilidad, el buen aspecto del producto final o su adecuada
conservación.
- Las entidades extranjeras que requieran registro ante el FDA deben designar a
un “Agente en los EE.UU.” El “Agente” puede ser cualquier persona o empresa que
viva, o mantenga un lugar de negocios en los EE.UU. y que se encuentre
físicamente presente en este país.
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Aquellas empresas que no cuenten con este registro ni cumplan con todas las
especificaciones y notificaciones previas serán rechazadas en el puerto de llegada.
García (MI HOGAR 15/01/2006), menciona que la alcachofa por su contenido de fibra,
vitamina C y flavonoides antioxidantes previene la formación de tumores, cáncer del
colon, senos y próstata, además de problemas cardiovasculares. Su consumo resulta
muy útil en personas intoxicadas por alimentos o drogas al activar los mecanismos de
limpieza del organismo. Señala además que la alcachofa contiene vitamina A, B1, y B2,
y minerales como el hierro, fósforo, manganeso, magnesio, calcio, potasio, sodio y
cobre. Su alta proporción de magnesio le confiere efectos antidepresivos y refuerza el
sistema reproductivo. La alcachofa contiene un alcaloide llamado cinarina que es
estimulante del hígado, reduce los cálculos biliares, promueve la formación de ácido
úrico y junto a los esteroles, reducen la absorción del colesterol en el intestino. Por
contener también el carbohidrato inulina, es conveniente para la dieta de los diabéticos.
Hojas: con una longitud de más de un metro en algunos casos; las hojas presentan un
color verde grisáceo en las caras superiores y vellosas en el envés (algo blanquecino).
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Las hojas bajas maduras se doblan por su peso y se tienden sobre el suelo. La planta
tiende a producir brotes estacionales que parten de la corona principal. Debido a su gran
superficie foliar la alcachofa es una planta con un elevado índice de transpiración y por
consiguiente bastante sensible a la falta de agua.
La raíz: es carnosa y turgente y su forma varía según el tipo de planta, desde fasciculada
hasta pivotante, además tiene un sistema radicular extraordinariamente potente, que le
permite adaptarse a una extensa gama de suelos. Se inserta en un rizoma muy
desarrollado, en el que se acumulan las reservas alimenticias que produce la planta.
Elaboración Propia
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Durante el periodo de cultivo se debe evitar que las plantas se expongan a temperaturas
inferiores a -3,8º C, pues la cosecha corre peligro de arruinarse. A temperaturas
cercanas al punto de congelación (0º C) la parte más externa de las hojas tiende a
ampollarse, proporcionando primero un aspecto blanquecino y luego tornándose de
color marrón parduzco. Las lesiones superficiales causadas por el frío son estéticamente
indeseables pero no perjudican la calidad culinaria de la hortaliza.
Los climas cálidos y secos provocan que las hojas del capítulo (brácteas) tiendan a
abrirse rápidamente destruyendo la ternura de la parte comestible y la consistencia del
corazón. Las alcachofas entonces tienen un sabor amargo y son poco atractivas en
apariencia.
2.1.3.4. VARIEDADES
Es necesario tener en cuenta que mientras para el consumo fresco de alcachofas, son
mejores las variedades con capítulos de forma esférica; para conservas y congelado son
preferibles las elipsoides o subesféricas, porque dan un rendimiento mayor al
procesarlos como corazones enteros.
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Estados Unidos es la mayor economía del mundo con un Producto Bruto Interno igual a
un tercio de la producción mundial (13.1 trillones de dólares en el 2005). En los últimos
años ha presentado una tasa de crecimiento promedio anual del 4%. Entre las causas de
este crecimiento se encuentran el aumento de la productividad de la economía y las
innovaciones tecnológicas que, al coexistir con una inflación moderada, sentaron las
bases para la aceleración de la actividad económica (Wikipedia.org, 2006).
Estados Unidos posee una alta tasa de actividad (66,1%) traducida en una PEA de 146
millones de personas. También se estima que el norteamericano promedio trabaja más
horas diarias y durante más días al año que la media de los países de la Unión Europea.
Todo ello hace que la renta percápita en los Estados Unidos (con 41,747 dólares en el
2005) sea una de las más altas entre los países desarrollados, aunque esta esté más
concentrada y peor distribuida. Para el año 2006 se espera un PBI percápita de 43, 555
dólares. (Wikipedia.org, 2006)
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Por las razones presentadas anteriormente, tanto comerciales como económicas, se opta
por Estados Unidos como el mercado objetivo para el presente proyecto. Nueva York y
California son las principales puertas de entrada en la importación de alcachofas a dicho
país; y por la estrategia de diferenciación y menor costo que se va a emplear, dirigida
principalmente contra España, se selecciona a Nueva York como el estado al cual se
dirige este producto, debido a que éste representa la principal vía de ingreso para el país
europeo.
Un punto importante a resaltar es que, de los 1,300 dólares que gasta mensualmente una
unidad familiar (4 personas por unidad) en alimentos, el 17% se dedica a la compra de
frutas y hortalizas, ubicándose por encima del gasto en productos básicos tales como
cereales, productos de panadería y lácteos. Según datos del Departamento de
Agricultura Americano (United States Department of Agriculture-USDA), el consumo
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En relación al consumo de frutas y hortalizas fuera del hogar, un aspecto importante que
favorece al consumo de éstas es que los jefes de cocina en los restaurantes, hoteles y
otros establecimientos de servicios de comidas, han decidido hacer mayor uso de
hortalizas y frutas en sus comidas, siguiendo la tendencia en el consumo de productos
saludables y el abaratamiento de costos (Corporación Colombia Internacional, 2000).
Dentro del total de importaciones americanas de alcachofa se debe señalar que las
importaciones en estado fresco son mínimas, tan solo el 1.36% del volumen de las
importaciones en el 2004 correspondieron a esta presentación, el 98.64% restante fueron
alcachofas preparadas en conserva (con y sin vinagre), como se observa en la Figura
02. Según datos del USDA-FAS, en el 2005, el porcentaje de alcachofas en conserva y
preservados está alrededor del 98.46% siendo la diferencia (1.54%) importaciones en
estado fresco.
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100% 3% 3% 4% 4% 4% 3% 2% 1% 1% 2%
6%
90% 16% 18%
24% 25%
20% 19% 18% 29% 31%
80%
27% 32%
70%
60%
50%
40% 69% 81% 78%
73% 69% 68%
30% 77% 77% 77% 71% 67%
20%
10%
0%
1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
100%
80%
60%
40%
20%
0%
2001 2002 2003 2004 2005
20
Instituto de Desarrollo y Comercio Exterior Alcachofa en Conserva
80,000
70,000
60,000
50,000
40,000
30,000
20,000
10,000
0
1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
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a Abril los volúmenes de importación se encuentran 30% por debajo del promedio
anual. Para los meses de Mayo a Agosto se tiene que estos volúmenes superan a la
media en aproximadamente 41%. Finalmente, entre los meses de Octubre a Diciembre
las importaciones disminuyen nuevamente, pero no de manera tan acentuada como en el
primer cuatrimestre del año (11% por debajo de la media).Al analizar a los países de los
cuales se abastece Estados Unidos, se encuentra que históricamente la participación de
España en el mercado americano ha sido en promedio del 86.34%. Sin embargo, ésta ha
ido disminuyendo en los últimos años: desde 91.80% en el año 2000 a 55.90% en el
2005, como se aprecia en las Figuras 05 y 06. Según la Gerencia de Investigación de
Mercados (GIM) de PROMPEX, éste comportamiento ha obedecido principalmente a la
diversificación de proveedores por la que ha optado Estados Unidos, evitando de esta
manera un monopolio y el consiguiente aumento en los precios.
2.42%
1.45%
0.00% 0.33%
4.00%
91.80%
15.30% 0.97%1.32%
22.72% 55.90%
3.79%
A diferencia de España, el Perú y Chile siguen ganando cada vez más terreno en las
importaciones de EEUU. Precisamente, con la reducción de la participación española
entre el 2000- 2005, Chile avanzó de 2% a 16% y el Perú lo hizo de 0.3% a casi 23%,
evidenciando este último una mayor velocidad de crecimiento, permitiéndole al Perú
colocarse como segundo abastecedor del mercado estadounidense de alcachofas en
conservas, desplazando así a otros proveedores como México, Italia y al mismo Chile.
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8000 8065.1
7000
6000
5000
4078.3
4000
3000
2000
1297.1
1000
310.1
65.1
0
2001 2002 2003 2004 2005 Año
Elaboración basada en datos de USDA-FAS.
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Año Proyección TM
2006 36,914
2007 37,783
2008 38,607
2009 39,390
2010 40,137
2011 40,851
Elaboración basada en datos de USDA-FAS.
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KILOGRAMOS
20,000,000
17,500,000
15,000,000
12,500,000
10,000,000
7,500,000
5,000,000
2,500,000
0
1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
Como se puede apreciar en la Figura 09, Estados Unidos, España y Francia, representan
en promedio el 85.06% del total de las exportaciones. Estados Unidos y España son los
países a los que se exporta el mayor porcentaje del volumen de la oferta peruana,
52.93% y 33.18% en el 2005, respectivamente. Para estos países, desde el año 2000 se
ha presentado tendencias contrarias y muy marcadas, Estados Unidos hacia el
crecimiento y para el caso de España hacia el descenso.
0%
1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
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30.27%
32.38%
4.79% 4.94%
3.20%
Agro Industrias Backus S.A. Agroindustrias Josymar S.A.C. Camposol S.A.
Cabe destacar que las empresas líderes cuentan con plantaciones propias, lo que les
garantiza un porcentaje de la materia prima, pero en cantidad insuficiente para la
capacidad que poseen. Por lo cual, se hizo imperioso que realicen el acopio y/o la
compra de la alcachofa de agricultores de zonas aledañas a las plantas y en algunos
casos de otros departamentos. Además, se debe señalar que las empresas líderes se
encuentran ubicadas en la costa peruana, y salvo Agro Industrias Backus S.A. que posee
su planta en el provincia de Chincha (Ica), todas se encuentran ubicadas en el
departamento de La Libertad.
El precio FOB promedio pagado a las exportaciones nacionales han mostrado una
tendencia creciente (Figura 11). Dada la variedad de presentaciones en el mercado y que
dificultan un cálculo más exacto, se trabajará con los precios FOB referenciales, que es
el precio FOB pagado a los exportadores nacionales por el peso neto de alcachofa en
conserva. Estos alcanzan sus puntos más altos en mercados como Bélgica (2003),
Portugal y Dinamarca (2005). Robles (2005), sugiere que se debe considerar como
factor que puede condicionar las comparaciones, sobre volumen y precio de
exportación, el porcentaje no determinado de las exportaciones españolas que son
reexportaciones peruanas a los Estados Unidos.
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Hasta el año 2000 las exportaciones a los Estados Unidos no pasaban de ser más que
envíos en pequeña escala, por el bajo volumen y valor exportado, además del envío de
muestras sin valor comercial para promocionar el producto. Recién en el 2001 se dio el
despegue de la alcachofa en conserva en el Perú. A partir de ese año los volúmenes de
exportación a los Estados Unidos mostraron tasas de crecimiento exponencial, 526%
(2002), 247% (2003), 245% (2004) y 103% (2005). En la Figura 12 se puede apreciar
que en el 2005 las exportaciones a Estados Unidos superaron las doce mil toneladas de
peso neto y los veinte millones de dólares de valor FOB. Los datos mensuales del
volumen exportado al mercado norteamericano (Figura 13), muestran que el mayor
volumen se presenta entre los meses de Agosto a Diciembre. Meses que coinciden con
el periodo de mayor cosecha de alcachofa en la costa peruana. También se observa la
presencia, aunque en menor volumen, de exportaciones en los primeros meses del año,
en los cuales se da la cosecha tardía en la Costa y se inicia la cosecha en la Sierra
peruana.
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16,000
12,642
12,000
10,081
8,000
4,000
0
1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
2500
2000
1500
1000
500
0
Ene Feb Ma Ab Ma Jun Jul Ag Sep Oct No Dic
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En promedio el 86.61% de las conservas que Chile exporta a los Estados Unidos es de
la presentación "sin vinagre", quedando la diferencia para los procesados "con vinagre“.
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Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
España 2 2 1 1 1 2 2 2 2
Perú 2 3 2 3 3 1 1 1 1
Chile 2 3 2 3 3 2 1 1 1
Italia 3 1 1 1 1 1 3 3 2
México 3 2 1 1 1 2 3 2 3
Rep. Pop. China 1 2 2 1 2 1
PRECIOS FOB
En base a los datos del Cuadro 04 y por medio de una regresión lineal con R2 de 0.8608
se puede estimar que los precios FOB serán los detallados en el Cuadro 05.
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Desde el 2001 hasta la fecha son 17 las empresas que destinan parte o el total de su
producción de alcachofa en conserva al mercado norteamericano. Sociedad Agrícola
Virú, Camposol, IQF del Perú, Danper Trujillo y Agro Industrias Backus representan en
conjunto el 98.21% (2004) y 94.89% (2005) del total de la exportaciones (Cuadro 06).
Para las empresas peruanas el mercado de los Estados Unidos tiene gran importancia
debido a que es el que mayor aportación tiene a sus ingresos por la venta de conservas
de alcachofas. Así, tenemos que para IQF del Perú S.A. los Estados Unidos representan
el 92.72% del valor de sus ventas en este rubro. Para la Sociedad Agrícola Virú S.A. y
Camposol S.A. éste porcentaje está en 63.10% y 62.54%, respectivamente. En el caso
de Danper Trujillo S.A.C. y Agro Industrias Backus los porcentajes son inferiores al
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50% del valor de sus ventas, 33.94% y 46.21% respectivamente. Es decir, tienen una
menor dependencia con respecto a este mercado.
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7.52%
6.79%
69.93%
11.92%
2.05%
1.79%
Agro Industrias Backus S.A. Camposol S.A.
Danper Trujillo S.A.C. I Q F del Perú SA
Sociedad Agrícola Virú S.A. Otras Empresas
35
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6.87%
12.24%
32.45%
40.07% 5.11%
3.25%
El cultivo en ésta región lo realizan principalmente las grandes empresas en los valles y
en las arenas del desierto. Emplean para ello una menor densidad de plantación y
sistemas de riego tecnificado. La producción está destinada principalmente a la
preparación de conservas, dando preferencia a la producción de corazones de alcachofa,
por su alto valor en el mercado exterior. También se produce los corazones trozados o
en cuartos, y fondos de alcachofa, aunque todos ellos tienen un valor menor al de los
corazones enteros.
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Blanca de Tudela y A-106, con resultados exitosos pero en pequeñas cantidades, por lo
que aún no se cuenta con estadísticas suficientes para elaborar un pronóstico a largo
plazo de estos cultivos.
Si se consideran tanto los períodos de cosecha en la Costa así como los de la Sierra, se
tiene que en el Perú se puede producir alcachofa prácticamente durante todo el año
(Cuadro 07). Esto nos ofrece una ventaja comparativa con respecto al resto de países
competidores, tanto de los que se encuentran en este lado del hemisferio como es el caso
de Chile y Argentina, como de los que producen a contra estación como España,
Francia, Italia, etc.
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Set Oct Nov Dic
Chile
Perú Sierra
Perú Costa
España
Francia
Italia
Egipto
Argelia
Grecia
EEUU
Argentina
Fuente: Revista Navarra Agraria
Elaboración: MAXIMIXE
Uno de los mayores inconvenientes que encuentran las empresas es la poca fidelidad de
parte de los agricultores en cuanto a la venta de su materia prima. En la mayoría de los
casos, los agricultores se deciden por la empresa que les ofrezca mejor precio. En otros
casos los agricultores prefieren trabajar con una empresa ya conocida, debido a la
confianza que ésta les brinda para el pago de su cosecha.
Generalmente la venta en chacra es por medio del barrido, con lo cual el agricultor
vende el total de su producción a un precio promedio. La alcachofa al no producir un
tamaño homogéneo, requiere una clasificación, la que se hace de acuerdo al calibre que
estas poseen en su diámetro. La empresa que compra al barrido se debe de encargar de
seleccionar la producción para su posterior procesamiento. Además de esta forma de
acopio, las empresas pueden pagar a los agricultores por alquilarles sus tierras y les
brindan las semillas, pero a cambio, los agricultores trabajan en ellas y toda la cosecha
es destinada a la empresa. Así las procesadoras se aseguran parte del volumen del
insumo necesario para la producción.
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100,000
80,000
60,000
40,000
20,000
-
2006 2007 2008 2009 2010 2011
Las formas de pago que exigen para los agricultores son al contado o al crédito. En la
venta al crédito, los agricultores tienden a someterse a la política de compras de las
empresas procesadoras. Las ventas, tanto al contado como al crédito, se realizan en
dólares (US$ por kilo) y valorados al tipo de cambio diario.
El precio promedio pagado en chacra por la alcachofa fresca es de US$ 0.3862 por kilo
con una desviación de US$ 0.40 (Figura 19). Desde el 2002, los precios se han
mantenido con tendencia creciente, a la tasa promedio anual del 3.52%. Cabe señalar
que la información obtenida del Servicio de Información para la Gestión Agraria
(SIGA) no hace distinción entre precios pagados en chacra por la alcachofa, con o sin
espinas. Debido a la falta de estadísticas acerca de precios y a los bajos volúmenes de
exportación de alcachofa en fresco o congeladas, con respecto a sus similares en
conserva, asumiremos que el precio promedio pagado en chacra es el precio que se paga
por el kilo de alcachofa sin espina.
A nivel nacional, el promedio de los precios en chacra tienden a incrementarse entre los
meses de Mayo y Agosto, en 10.21%. Entre Enero y Abril los precios está 7.95% por
debajo del promedio anual. Lo mismo ocurre entre los meses de Septiembre a
Diciembre, cuando los precios disminuyen 2.44%. Por departamentos, se tiene que los
precios más bajos se han dado en el departamento de Lima, Ica, Apurímac y Ancash.
Mientras que en los departamentos de La Libertad y Junín los precios promedios fueron
mayores al promedio nacional.
Al pronosticar por medio de una regresión lineal y en base en los precios pagados en
chacra de la Figura 19, se tiene que los precios para los siguientes años serán como se
detallan en el Cuadro 08.
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0.90
0.80
0.70
0.60
0.50
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00
1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005*
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Dado el auge que las exportaciones peruanas de la alcachofa en conserva tienen en los
Estados Unidos, se presume que para un mediano plazo, este comportamiento
mantendrá la misma tendencia al crecimiento. Así lo afirman, entre otros, Proinvesión
y el experto Fausto Robles. Considerando los datos obtenidos y procesados de SUNAT-
ADUANAS se puede predecir, mediante una regresión lineal simple, que el volumen de
producción de la alcachofa en conserva destinada al mercado norteamericano
(expresada en toneladas) es como se presenta en el Cuadro 09.
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Cabe resaltar la diferencia entre lo registrado por USDA-FAS como importado del Perú
y lo que ADUANAS registra como exportado en el mismo período debido al tiempo, en
promedio de 18 días, que tarda los envíos en llegar al mercado de EEUU,
específicamente al puerto de New York. Además de la demora de 2 días que toma la
inspección por el FDA. Por esta razón, para que el mercado norteamericano registre
como importados los volúmenes obtenidos en Cuadro 14 es necesario que la empresa,
para el mismo período, exporte:
Según Porter, las empresas difieren entre sí en función de cinco fuerzas competitivas
básicas. La comprensión de éstas es fundamental para poder desarrollar una estrategia
que asegure el desarrollo de una ventaja competitiva sostenible en el tiempo. Estas cinco
fuerzas competitivas son:
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gastar grandes sumas de dinero para poder producir a escala o debe aceptar sufrir una
desventaja en costos en función de su tamaño.
Las empresas ya establecidas han logrado diferenciar sus productos, poseen marcas
conocidas y han ganado la fidelidad de sus clientes a lo largo del tiempo.
Las políticas de gobierno que pudieran limitar o impedir la entrada en el sector son casi
nulas. Sólo el acceso a terrenos en la Costa Norte por medio de subasta pública, con sus
respectivas exigencias, limitaría el ingreso de nuevas empresas en terrenos del proyecto
Chavimochic, pero esto no constituye una barrera insuperable para las empresas.
La segunda fuerza competitiva hace referencia a la facilidad con la que los compradores
norteamericanos podrían sustituir el producto del estudio por otro. Para el caso de la
alcachofa en conserva peruana podemos considerar que es perfectamente sustituible con
la alcachofa que es exportada en estado fresco o la que es exportada en conserva pero
que proviene de algún país competidor.
En cuanto al producto ofertado por los principales países competidores del Perú, caso
España, Chile, México entre otros, la calidad de su conserva difiere de la peruana, al ser
ésta última de calidad superior, con mayores exigencias en su elaboración y
presentación. Por ello se puede suponer que la amenaza de reemplazo de la alcachofa en
conserva por productos sustitutos en el corto plazo es considerada como de muy baja
probabilidad de ocurrencia.
Como en todos los mercados, no todos los compradores son iguales. Estos pueden tener
o no cierto poder de negociación. En el mercado de la alcachofa en conserva, las
compras se realizan en grandes cantidades, esto permite a los clientes norteamericanos
exigir mejores precios unitarios.
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Los proveedores de la materia prima principal, como es la alcachofa sin espina, tienen
un poder de negociación menor al de los compradores, debido a que en primer lugar,
existen muchos agricultores que actualmente producen la alcachofa sin espina, y la gran
mayoría se encuentra en la zona de la costa y son minifundistas, con poca capacidad de
organización y de negociación.
Hay varias empresas que compiten; si se les diferencia por el porcentaje de captura del
mercado, las líderes como Camposol y Sociedad Agrícola Virú son relativamente
iguales en cuanto a tamaño y/o recursos. Un nivel por debajo de éstas se encuentran
Agroindustrias Josymar, Agroindustrias Backus, Mendavia, Danper Trujillo, etc, que
igual que las anteriores poseen tamaño y recursos similares. Como la industria está
dominada prácticamente por dos empresas, las líderes pueden manejar los factores del
mercado interno.
Las empresas peruanas establecidas no tienen costos fijos muy elevados en relación con
el valor total del producto manufacturado, por lo que no hay una gran presión para
producir a plena capacidad a fin de mantener los costos unitarios bajos. Los márgenes
de tiempo dentro de los cuales deben vender el producto no son muy estrechos, pues no
se trata de un producto perecible, en consecuencia no existe tanta presión de vender el
producto a bajos precios.
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Porter sugiere que las auténticas ventajas competitivas se deben buscar en la cadena de
actividades que la empresa realizará para poder otorgar valor a sus clientes. Por lo que
se procede a guiar el análisis estratégico hacia la cadena de valor para después poder
elegir la estrategia más conveniente.
Logística interna
La recepción de la materia prima (alcachofa sin espina) se hace por medio de jabas de
plástico previamente lavadas y desinfectadas con capacidad de 50 litros, las que se
apilaran en columna de 6 niveles sobre pallets de madera roble.
Operaciones
Se hará uso de la norma técnica peruana NTP 209.451 y NTP 209.453 para delimitar los
criterios de calidad en la producción de alcachofa en conserva y el empleo de materia
prima para productos procesados respectivamente.
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Logística externa
La recepción de pedidos se hará por medio de la página web y por vía telefónica en
horario de oficina. Los pedidos realizados por las distintas empresas, nacionales y
extranjeras, serán atendidos de acuerdo al orden de ingreso de éstas. En el caso de
pedidos excepcionales, con montos y volúmenes muy superiores al promedio, serán
atendidos dándoles la prioridad necesaria.
Marketing y ventas
Se pueden citar otras ferias que se realizan en los demás estados, como la feria NRA en
Chicago durante el mes de mayo orientada al sector restaurante. Asimismo, en la misma
ciudad en el mes de noviembre se realiza la feria PLMA, el cual está dirigida a las
empresas que desean vender sus productos a otras que posteriormente lo envasen bajo
su propia marca, es decir, empresas que deseen trabajar con Marca Blanca. También en
la ciudad de Chicago se organiza en el mes de mayo la feria FMI, enfocada al sector
supermercados. Debido al costo de participar en estas Ferias Comerciales se priorizará
la asistencia a la feria PLMA.
Se pueden emplear revistas para la publicidad como Gourmet News, The Gourmet
Retailer y Specialty Food para el sector gourmet y/o minoristas. En el caso del sector de
restaurantes la principal es Food Arts.y en el sector de supermercados se deberá pensar
en la Deli Business como la principal opción (Oficina Económica y Comercial de la
Embajada de España, 2001).
Servicio
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Compras
Se buscará en las zonas aledañas la mano de obra más calificada para el manejo de la
maquinaria y equipos. La mano de obra no calificada se empleará en los diferentes
procesos previa capacitación. La contratación del personal se realizará de acuerdo al
programa de producción y a los costos laborales que estos impliquen. Se capacitará al
personal de acuerdo a las distintas áreas de producción. Se buscará la identificación del
personal con los objetivos de la empresa. El proceso de Endomarketing se realizará por
medio de la distribución de las políticas de la empresa al empleado y la situación de la
empresa en forma general.
Fortalezas:
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Debilidades:
Oportunidades:
Amenazas:
Estrategias F-O
Asistir a ferias de alimentos para obtener contactos con posibles clientes, debido al
aumento de consumo de alcachofa en Europa y EEUU, y en general por la creciente
demanda por productos saludables (F3, O6, O8)
Adquirir tecnología más avanzada y aplicar BPM para ofrecer un producto de calidad y
aprovechar los beneficios del ATPDEA y TLC. (F1, F2, O1, O7)
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El tener una larga campaña productiva, permite producir y ofrecer nuestros productos
por un mayor tiempo, lo que haría posible diversificar las presentaciones del producto a
pedido del cliente. (F7, O5)
Estrategias D-O
Buscar alianza estratégica con nuevos inversionistas que ingresen al Perú por las
condiciones que se dan con la reciente firma del TLC entre Perú y los Estados Unidos y
con ello sopesar la desventaja frente al acceso a crédito (D5, O7)
Estrategias F – A
Aplicar una tecnología avanzada para poder obtener economía de escala y así abaratar
costos, que permitan superar los elevados gastos en transporte (F1, A2)
Capacitar y evaluar al personal continuamente para que se logre cumplir con la metas de
la organización y con ello preparar a la empresa para los posibles competidores que
ingresarán motivados por las condiciones otorgadas con el TLC. (F6, A5)
Considerar una alianza con los agricultores en el largo plazo para disminuir el riesgo de
incumplimiento por la falta de organización de éstos. (F5, A7)
Estrategias D – A
Al ser una nueva empresa se puede buscar establecer una alianza con los pequeños
agricultores, para promover el desarrollo de ambos. (D3, A6)
Siendo el crédito muy difícil de conseguir, tanto para una empresa pequeña como para
los agricultores, se podría establecer facilidades de crédito a los mismos para la compra
de sus insumos, buscando así desarrollar cierta fidelidad en ellos para con la empresa.
(D5, A6).
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2.5.5. ESTRATEGIA
Con respecto a las empresas nacionales, la empresa nueva deberá aplicar una estrategia
ofensiva atacando los puntos débiles de los competidores nacionales que posean bajo
nivel de participación en el mercado a fin de obtener y asegurar una ventaja competitiva
en el mercado nacional. Como resultado se desarrollará también una estrategia ofensiva
lateral hacia las empresas líderes. Al ganar posiciones la empresa nueva tendrá la
posibilidad de buscar alianzas estratégicas con las líderes para enfrentar a los
competidores internacionales y obtener así mejorar la posición en el exterior.
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3. TAMAÑO Y LOCALIZACIÓN
El peso neto estimado que significa la demanda total del proyecto para los próximos 5
años fue determinado en el Cuadro 14. Según información obtenida sobre empresas
líderes del mercado, los mayores pedidos se acostumbran hacer de las latas de ½ kilo
(15 onzas) y de 3 kilos (100 onzas). Siendo las primeras, el 46% del peso neto total de
ambas presentaciones y la de 3 kilos el 54% restante (Cuadro 15).
Elaboración propia.
Esto significa que el número de latas de cada una de las presentaciones será:
Elaboración propia
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Para poder establecer esta relación se debe determinar en primer lugar el nivel de
tecnología con que se va a trabajar. Esto se realiza en función de los equipos que se
ofrece en el mercado y el tipo de proceso que debe seguir la materia prima. En el caso
de la producción de la alcachofa en conserva, las características mismas del producto
requieren un proceso productivo intensivo en mano de obra y de menos automatización.
Por tanto, la tecnología seleccionada para el proceso es intermedia y se hará por batch.
Considerando los aspectos de demanda para el proyecto, los factores del mercado, como
el aumento de las importaciones de la alcachofa en conserva en el mercado americano,
la disponibilidad de insumos en la zona de producción elegida, así como la política de
inventarios adoptada, la producción estimada y tamaño de planta será el que se aprecia
en el Cuadro 17.
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Por medio del método Delphy se estableció que los factores relevantes a nivel
macrolocalización son la disponibilidad de materia prima, la cercanía al puerto de
embarque, factores climáticos, suministro de agua, energía eléctrica y mano de obra. A
nivel de microlocalización se determinó que la disponibilidad de materia prima, la
disponibilidad de terreno, el suministro de agua, la energía eléctrica, la mano de obra y
la facilidad de transporte y servicios son los factores más relevantes.
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A continuación se presentan los sustentos para cada uno de los factores de localización
además de las matrices correspondientes.
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La producción de Junín e Ica se exporta mayormente por el Puerto del Callao. El flujo
de embarcaciones por este puerto es mucho mayor y también su demanda por parte de
los exportadores.
Factores Climáticos
El factor climático afecta los criterios de decisión del lugar de localización de la planta,
ya que en el presente proyecto a partir del segundo año se tomará alquiler de tierras a fin
de evitar problemas con el abastecimiento de materia prima.
En cuanto a los departamentos de Junín e Ica, se tiene que el primero tiene un clima
templado y seco, con una temperatura media anual 11,1°C. Se caracteriza por
temperaturas superiores a 10°C durante el día y temperaturas bajo cero grados
centígrados durante las noches. Su temporada de lluvia empieza en octubre y se
prolonga hasta el mes de abril. Mientras que el departamento de Ica es conocido por su
excelente clima cálido y seco con una temperatura media de 27°C en verano. De
Diciembre a Marzo presenta una temperatura promedio de 30°C al mediodía y en los
meses de julio y agosto, la temperatura baja, especialmente en la noche, cuando alcanza
un mínimo de 8°C. Debido al clima del tipo del desierto, las precipitaciones son escasas
y el sol fuerte.
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Dadas las razones de clima y temperatura, tenemos como resultado que el departamento
de Junín es el más adecuado. Este factor sin embargo, no tiene una ponderación mayor
pues actualmente se usa tecnologías de refrigeración en los departamentos de La
Libertad (para la producción de espárragos) e Ica (palmito).
Suministro de Agua
Energía Eléctrica
Mano de Obra
Facilidad de Transporte
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La Libertad, que mediante su red vial puede obtener sus insumos con mayor facilidad
además de poder llegar al puerto de Salaverry en tan solo 30 minutos y hasta el puerto
de Paita en 6 horas aproximadamente.
Elaboración Propia.
Una vez obtenidos estos pesos, y dados los argumentos para cada uno los factores, se
procede a ponderar cada una de las opciones de macrolocalización (Cuadro 20).
3.2.1.2. RESULTADOS
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Elaboración Propia.
5% 12%
27%
56%
Terreno
Suministro de Agua
Energía Eléctrica
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Mano de Obra
48.89% 7.90%
1.30%
4.52%
2.80%
6.29%
6.31%
2.87%
2.15% 3.75% 8.33% 4.90%
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Elaboración Propia.
3.2.2.2. RESULTADOS
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La Norma Técnica Peruana 209.451 establece los requisitos que deben cumplir las
conservas de alcachofas. Este documento es aplicado para las conservas de corazones,
fondos, puré y pulpa o carne de alcachofas que se presentan al natural (en salmuera), en
aceite y aliñadas o marinadas para su comercialización a nivel nacional o para la
exportación.
La misma NTP define a las conservas de alcachofa como los productos obtenidos a
partir de cabezuelas frescas y sanas de variedades adecuadas de "Cynara scolymus",
envasadas con la adición facultativa de los ingredientes que se mencionan
posteriormente y esterilizadas en envases herméticamente cerrados. Las conservas con
pH ≤ 4,3 (acidificadas) deberán ser pasteurizadas y las conservas con pH > 4,3 deberán
ser esterilizadas. A su vez define a los corazones de alcachofa como la parte central de
las cabezuelas de alcachofa, desprovistas de pedúnculos y brácteas exteriores,
quedando solamente el receptáculo y los sépalos internos tiernos.
Al natural: Son las conservas preparadas con corazones o fondos de alcachofas con
adición de agua y algunos de los ingredientes siguientes: sal común, azúcar, cloruro
de estaño, ácidos cítrico, tartárico, málico, láctico y ascórbico.
Este proyecto está dirigido a la elaboración de alcachofas en salmuera (pH final 4.0 a
4.4) ya que es la forma que mayormente se demanda en el mercado destino, en
presentaciones de latas 500 gr (15 onzas) y 3 Kg (100 onzas). La primera presentación
tiene 7.3 cm de diámetro y 11 cm de altura, con una capacidad de 400 gr netos (425 ml),
y la segunda tiene 15.5 cm de diámetro y 15.2 cm de altura, con una capacidad de 2500
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gr netos (2785 ml). Ambos deben tener un pie de cabeza de 10% del alto de la lata
(Araujo, 1985).
En relación al barniz interno de las latas, cabe decir que los revestimientos epoxi son
frecuentemente utilizados para frutos, hortalizas y productos cárnicos (Bureau, 1995).
Pueden incorporarse compuestos fenólicos con lo que resulta conveniente su empleo en
el enlatado de hortalizas en salmuera ácida, al añadirle al barniz gran resistencia
química (Rees, 1994). El recubrimiento a emplear para el actual proyecto será de barniz
epoxi fenólico.
4.3.1. POST-COSECHA
El tallo debe cortarse de 2.5 a 3.8 cm a partir de la base, para evitar su deshidratación,
pues la terneza es uno de los principales requisitos para lograr calidad en el producto
final. Asimismo se recomienda enfriar la alcachofa el mismo día de la cosecha para
obtener un producto de máxima calidad con un mayor tiempo de vida.
Esta operación puede hacerse en los hidro-enfriadores empleados para los espárragos,
bajándole la temperatura a 2 °C en la parte central, lo que debe ser comprobado con un
termómetro de pulpa. Debe tenerse en consideración que el agua estática extrae mas
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lentamente el calor que el agua en movimiento razón por la cual los hidro-enfriadores
continuos con túneles de lluvia de alto caudal son los mas empleados por la industria.
Recepción/Pesado
Selección/Clasificación
Acondicion. Cáscara y
pedúnculos
Escurrido Agua
Latas
Llenado pH Final = 4.0 - 4.4
Líquido de Gobierno T = 80 – 85 ºC
pH = 2.30
0.25% ac.citrico / 0.6% NaCl
Exhausting
Cerrado
5 – 7.5 psig
Pasteuriz.
T° = 102 °C t= 28 min
Etiquetado
Embalado
Paletizado
Almacenamiento/Exportación
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Alcachofa
Selección y
Dañados
Clasificación
98 Kg. 98%
Cáscaras + péndulos
Acondicionamiento
(72.1 Kg.)
Exhausting y
Sellado
Tratamiento térmico
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Selección,
Clasificación
Almacenamiento
Acondicionamiento
Calentamiento Llenado
Exhausting
Cerrado
Transporte
Control
Tratamiento
Operación
Térmico - Enfriado
Almacenaje
Etiquetado,
Espera Embalado y
paletizado
Almacenamiento
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En los casos en que no se cuente con facilidades para esta operación, como pudiera ser
el caso de pequeños productores en la sierra, y se requiera almacenaje de materia prima,
puede darse un golpe de frío empleando agua helada por exposición al frío de la noche,
aunque con eficiencias menores.
Las alcachofas tienen una sensibilidad baja al etileno presente en el ambiente, por lo que
este gas no se considera como factor en el manejo postcosecha. Asimismo las
atmósferas controladas o modificadas ofrecen un beneficio moderado a bajo, para
mantener la calidad de la alcachofa.
La alcachofa debe ser acomodada en jabas plásticas, para su correcto transporte desde el
área de cosecha hasta el área de selección y clasificación.
Las jabas, con capacidad para 20 Kg de alcachofa, deben estar libres de presiones
mecánicas y ordenadas sobre parihuelas. El transporte del lugar de producción a la
planta debe realizarse en el tiempo más corto posible para así evitar el deterioro
microbiano, enzimático y mecánico.
La recepción incluye el pesado de la alcachofa que llega, así como el lavado de las jabas
de transporte para evitar contaminación cruzada cuando éstas regresen al área de
cosecha a ser reutilizadas.
La clasificación puede ser realizada según tres criterios: por el tamaño, por la madurez y
por el aspecto. En la industria nacional, la clasificación de las alcachofas se hace
normalmente de acuerdo a su diámetro en la parte ecuatorial. Según la Oficina de
Información Agraria del Valle de Virú la alcachofa considerada de primera tiene entre
3,8 y 5,0 cm. de diámetro ecuatorial, Segunda entre 5,1 y 6,5 cm., Tercera entre 6,6 y
7,5 cm y Cuarta de 7,6 cm a más (ésta última denominada “de fondo” es utilizada para
hacer cuartos). Los pesos variarán entre 70 y 160 gr. por capítulo, o lo que es lo mismo,
que se requerirá entre catorce y siete corazones para lograr un kilo.
Para esta etapa se usará una máquina clasificadora gravimétrica graduada a separar la
materia prima en categorías según diámetros desde 30 mm hasta 75 mm., que luego de
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ser puestas en jabas y rotuladas con el peso, fecha, hora y diámetro, irán al almacén de
materia prima, que debe ser fresco y ventilado. En este proyecto se plantea trabajar con
el sistema “Just in Time”, de tal manera que se espera no necesitar almacenamiento de
materia prima mayor a 24 horas, salvo en casos excepcionales. También se debe prestar
atención a la eliminación de escamas sueltas y partículas extrañas que quedan en las
jabas o son expulsadas por la clasificadora, así como el pesado de materia prima por
categoría.
Se tienen ciertos criterios en la recepción de materia prima. Las brácteas grandes no son
necesariamente de mayor calidad, sino que las brácteas pequeñas se marchitan más
rápidamente que las de mayor tamaño, debido a su mayor relación de superficie-
volumen. Se obtienen mayores rendimientos cuando la alcachofa tiene brácteas más
pequeñas y delgadas. La abertura parcial es un indicador claro de vejez o
marchitamiento. La decoloración de las brácteas exteriores causadas por daño de frío
(congelación) no disminuye su calidad culinaria, a pesar que su apariencia se ve
afectada.
Cabe resaltar que estos criterios son complementados con la NTP 209.453:2004,
titulada ALCACHOFAS. Materia prima para productos procesados.
4.3.4. BLANQUEADO
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4.3.5. ACONDICIONAMIENTO
Arana (1984) citado por Jiménez (1996), indica que la adición del líquido de gobierno
tiene como finalidad rellenar y sustituir los espacios libres del oxígeno, produciéndose
un vacío que desplaza al aire, además de evitar el exceso de presión interna en el
envase. En el llenado del producto y el líquido de gobierno también es indispensable
considerar el espacio de cabeza adecuado, factor importante pues de él dependerá el
vacío, la esterilización y corrosión interna.
La solución de salmuera adecuada debe ser de pH 2.3, con 0.25% de ácido cítrico y
0.6% de cloruro de sodio (Campos, 1996). La cantidad de materia prima a procesar es
hasta de 600 Kg. de corazones de alcachofa/hora. Cabe destacar que para el llenado
salmuera se usa una dosificadora volumétrica de líquido de gobierno.
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Consiste en la eliminación de aire del espacio superior del envase así como el disuelto
en el producto, creando así un vacío parcial. Según Cerro Ruiz (1975), al eliminarse el
aire, se elimina con él el oxígeno que es el causante de las reacciones oxidativas del
producto. El vacío creado evita también deformaciones del envase por dilatación de la
masa durante el tratamiento térmico y ayuda a la prolongación de la vida media del
producto.
Luego del llenado de las latas con el producto y la salmuera, se pasan por un exhauster,
donde se calienta el líquido de gobierno con vapor, que además de eliminar las burbujas
de aire que se forman al llenarlos y de expulsar los gases del alimento, dilata el líquido
permitiendo el posterior cierre hermético del envase. El exhauster deberá garantizar un
tiempo de residencia de los envases dentro del túnel de vapor en que se logre una
temperatura de 90°C en el punto más frío (Araujo, 1985).
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4.3.10. ALMACENAJE
Se usarán paletas o parihuelas a fin que las cajas de conservas no entren en contacto con
el suelo. El ordenamiento de las cajas dependerá de la presentación: para las de 500
gramos, se acomodarán 9 pisos de 15 cajas c/u, dando un total de 135 cajas por pallet;
para la presentación de 3 kilos, se tendrán 13 pisos de 7 cajas c/u, dando un total de 91
cajas por pallet. Se recomienda el consumo antes de los 90 días, pero este producto tiene
un tiempo de vida de hasta 6 meses (Campos, 1996).
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Se debe tener presente las características y capacidades de las maquinas y equipos, las
cuales se encuentran resumidas en el Cuadro 23, y que a continuación se detalla.
El uso de acero inoxidable AISI 304 se hace extensivo en toda la planta, especialmente
en el área de proceso. La elección del material se ha hecho tomando en cuenta el rango
de temperatura, tipo de fluidos y la acción corrosiva.
Balanza de plataforma
La plataforma presenta dos rampas desmontables con asas para un fácil transporte, que
permiten el acceso con carros. Diseñadas para una carga máxima de 1500 kg., la
superficie de rodadura es de solo 6 cm. de altura y sus dimensiones 1.12 x 1.0 m., que
soporta perfectamente el pesado de 35 jabas (7 pisos de 5 jabas sobre una parihuela).
Calibrador Gravimétrico
Se usa un equipo calibrador gravimétrico de tipo horizontal con selección paralela, con
una capacidad de 50 000- 80 000 unid/hr (aprox. 6500 Kg/hr), y con salidas de hasta 9
categorías distintas de diámetro (solo trabaja 10 horas al día). Incluye elevador de
alimentación. El manejo de la alimentación y salida de la máquina es manual, por lo que
se necesitan 3 obreros para su operación.
Blanqueador
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Dosificadora / Exhauster
Cerradora automática
Se selecciona una cerradora automática Somme-343 para botes cilíndricos, con una
capacidad de 80 latas/minuto. Este equipo puede cerrar latas de diámetros entre 5 a 16.5
cm. y de alturas entre 3 y 27.5 cm. Sus dimensiones son 2.5x1.8x2.3 m. Tiene su
alimentador de tapas mediante cadena de dedos, variador de velocidad electrónico y
PLC para control y sincronización en línea. Después de esta operación, el operario
ordena las latas cerradas en las jaulas para que ingresen al autoclave.
Codificador
Equipo impresor de chorro de tinta continuo EBS-6100 marca Igorle S.L. Control
electrónico para ajuste automático de la mezcla de tinta y disolvente. No necesita aire
comprimido, con sistema de arranque y limpieza automático. Permite imprimir textos,
logos y códigos de barras. Cuenta con una velocidad de impresión de hasta 1488
caracteres/seg de una altura de 1.5 a 15 mm, cuya entrada es por teclado incluido.
Asimismo viene con sensor de inicio de impresión, manguera del cabezal (4 m.) e
identificador de producto (fotocélula). Sus dimensiones son de 30 x 44 x 20 cm. y su
alimentación es con 220 V.
Autoclave
Se emplean dos autoclaves al vacío de tipo vertical estático, con capacidad de 560 litros
cada uno, que permita un tratamiento térmico de acuerdo al programa de producción.
Sus dimensiones serán: 1 m. de diámetro y 1.3 m. de alto. Cada autoclave debe estar
equipado con tres canastillas de hierro (0.8 de diámetro y 1.1 m de altura) donde
ordenan las latas a esterilizar mientras se está realizando el tratamiento térmico.
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Las tuberías se conectan mediante uniones roscadas y soldadas cuando los diámetros
nominales son menores a 2 pulgadas, para diámetros mayores se emplean bridas
especiales.
Jabas
Parihuelas
De madera roble de dos caras cepilladas provenientes de Maderas Peruanas S.A.C. Las
dimensiones de cada parihuela son 1.12 x 1.0 x 0.15 m. A igual que con las jabas, la
necesidad de parihuelas va variando de año a año. Tomando en cuenta su requerimiento
en la recepción, clasificación, y embalado del producto final, para el primero año se
deberán tener 572 unidades.
Mesa de procesamiento
Estibas
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3000 kg, altura de levantamiento de 8 a 20 cm. Dimensiones totales del equipo: 157 x
68 x 120 cm.
Carrito de deshechos
Ideal para recolección de desperdicios de todo tipo. Totalmente de acero con capacidad
de 350 Kg., donde un obrero vaciará el contenido de las jabas de deshecho al llenarse y
que servirá para el transporte rápido de los deshechos, fuera de planta.
Balanza electrónica serie BX 4200 H, con una capacidad de 4200 gr. Con una lectura
mínima de 0.01 gr. Las medidas de su platillo son de 17 x 18 cm; y las dimensiones
totales de la balanza son las siguientes: 19 x 31.7 x 7.8 cm. Cabe resaltar que cuenta con
una estabilidad térmica muy buena y la cercanía a fuentes de calor no afectan la
medición.
Caldero
La planta debe contar con un caldero que proporcione suficiente vapor saturado de agua
para llevar a cabo las operaciones de blanqueado y tratamiento térmico. Además es
requisito indispensable contar con un ablandador de agua que suministre agua blanda al
caldero. La planta posee un caldero de vapor horizontal SOSEGAL S.L. de 40 BHP con
tres pases de gases de combustión.
Características:
- Capacidad de producción de vapor 1035 lb/hr (470 Kg/hr)
- Superficie de transferencia de calor 150 pies 2
- Presión máxima de trabajo 150 psig
- Eficiencia promedio 1000 m.s.n.m: 84%
- Consumo de petróleo DIESEL Nº 2: 9 Gal/hr (34 lt/hr)
- Tanque de petróleo de 2 000 litros de capacidad.
Ablandador de agua
Características:
- Capacidad de producción de agua blanda 7 Gal/min
- Volumen de resina catiónica BAYER LEWATIT S-100: 1.5 pie3
- Dureza promedio de agua a tratar 300 ppm
- Tiempo entre regeneraciones: 8 horas
- Tanque de almacenamiento de 3500 litros de capacidad.
76
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Cabe señalar que la medición del tiempo implicado en las operaciones ha sido cotejada
con los tiempos cronometrados en algunas plantas de producción actual ubicadas en
Trujillo.
La Norma Técnica Peruana 209.541 del 2005 establece que el peso mínimo requerido
de corazones de alcachofa que debe tener un envase de lata de 15 y 100 onzas es de 240
gr (60% del peso neto) y 1550 gr (62% del peso neto) respectivamente. Además, según
las experiencias recolectadas en Trujillo, el rendimiento que alcanza la alcachofa en el
acondicionamiento de conservas es del 30%. Este dato ha sido reforzado con
información recabada de trabajadores en las principales empresas que producen la
alcachofa en conserva. Ellos aseguran que el rendimiento alcanzado en la producción de
conservas va del 48% al 52% por kilo de alcachofa, dependiendo del proceso que se
emplee en la elaboración de éstas. Entonces, considerando el 50.7% de rendimiento de
la alcachofa fresca, el requerimiento estimado por presentación será el detallado en el
Cuadro 26.
77
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78
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Zorras Hidráulicas Galvanizadas de translación y elevación manual modelo ZHBG 3000 SN2 marca
Estibas 3000 Kg. 3
LEXTRAL. Uñas de 115 cm de largo y 6.8 de ancho. Dimen. total del equipo: 157 x 68 x 120 cm.
Acero inoxidable 304. Caldera tipo pirotubular horizontal a petróleo de tres pasos. Presión de
Caldero 470 kg/hr 1 trabajo: 150 psi automática. Dimen.: 3.5 x 1.65 x 2 m. Marca APIN, modelo 3 TF-80. Fabricación
según normas A.S.M.E.
Ablandador de Acero inoxidable. Incluye electro-bomba de 0.5 HP. Resina Zeolita y sistema mezclador de agua de
1590 lts/hr. 1
agua condensación
Tanque de Tanque horizontal de 540 gal. de capacidad. Acero de 3/16” con patas planas. Dimen.: 1.2 m. de
2000 lts 1
petróleo diámetro y 2 m. de altura.
Tanque de agua Cilindro Vertical de planchas de acero de 1/8” con tapas planas. Recubrimiento interior de fibra de
3500 lts 1
blanda vidrio, pintura anticorrosiva y esmalte exterior. Dimen.: 1.5 m. de diámetro x 2.0 m. de altura.
Tanque de Altura 1.2 metro, diámetro 1 metro. . Fabricado de acero inoxidable de 1/8” de espesor
1000 lts. 1
salmuera Recubrimiento interior de fibra de vidrio, pintura anticorrosiva y esmalte exterior.
Tanque de 1000 lts. 1 Altura 1.2 metro, diámetro 1 metro. Fabricado de acero inoxidable de 1/16” de espesor con serpentín
salmuera con de calentamiento en el interior fabricado con ductos de acero inoxidable. Ducto de descarga y
calentamiento válvula de 1 ½”.
79
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Modelo portatil ZB-0.1/8 marca CAC. Tanque de 24 l. Motor de 345 RPM y 3 HP. Suministro de
Compresora 120 lts/min 1
120 psi.
Elaboración propia.
2 operarios + 1 apoyo Recepción de jabas de campo, pesado de alcachofa en recepción y clasificación, así como de los insumos;
Recepción y pesado
(Turno A) acomodo de jabas en almacén de M.P.; manejo de las jabas, distribución en las labores de la planta, limpieza.
3 operarios Selección visual de hortalizas, manejo y control del equipo de clasificación según tamaño; eliminación de
Selección y clasificación
(Turno A) deshechos y operación del calibrador.
Operación del blanqueador y control de la tina de enfriamiento. Asimismo se encarga del control de la
Blanqueado 3 operarios
alimentación y salida de alcachofa a esta etapa.
Cada cortadora requiere de la atención exclusiva de 2 operarios. Un apoyo se encarga también del manejo de
Acondicionamiento 4 operarios
los deshechos producidos en planta, y de su manejo fuera de planta.
Tres hacen llenado manual de corazones a las latas y control operacional del peso de las latas con balanza. Otro
Llenado y envasado /
4 operarios se encarga de la operatividad de la dosificadora y del exhauster, así como del nivel y temperatura en el tanque
Exhausting
de salmuera con calentamiento.
Se encargan de la operatividad de la cerradora automática de latas llenas así como del ordenamiento de las latas
Sellado 2 operarios
en las rejillas del autoclave.
Trat. Térmico 2 operarios Carga del autoclave y descarga de latas a la mesa de etiquetado.
Etiquetado, embalado, Etiquetado, armado de cajas y sellado de las mismas. Colocar las cajas sobre los pallets, acomodarlas y
4 operarios
almacenado trasladarlas al almacén de productos terminados.
19 operarios / turno + 6 solo
TOTAL Mano de obra no calificada o sin una mayor preparación.
turno A
80
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Elaborado en base a datos del anexo 03: Cálculo según Procedimiento M.T.M.
CUADRO 25: REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA DIRECTA MENSUAL (EXPRESADO EN PERSONAS)
81
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5. DISEÑO DE PLANTA
− Sala de procesamiento
− Almacén de materias primas
− Almacén de insumos y envases
− Almacén de Productos Terminados
− Almacén de jabas y parihuelas
− Zona de Recepción
− Gerencia y Oficinas Administrativas
− Recepción y secretaría
− Servicios Higiénicos
− Vestidores
− Cafetería
− Sala de calderos y ablandador de agua
− Patio de Maniobras
− Expansión futura
− Vigilancia
− Zona de deshechos
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Cada uno de los cuadros de la matriz del diagrama de interrelación de áreas se llena con
la letra del código de proximidades que se considere más acorde con la necesidad de
cercanía entre las áreas.
FIGURA 26: ANALISIS DE PROXIMIDAD DE AREAS
Tabla de Razones
1 Suministro de Materiales
2 Continuidad
3 Control
4 Seguridad y limpieza
Elaboración propia.
84
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A E I O U X
1-2 1-4 1-5 2-3 1-13 10-16 1-6 2-16 5-8 8-12
1-3 1-16 1-12 2-5 3-6 11-13 1-7 3-7 5-9 8-14
1-14 2-13 2-14 3-4 3-12 11-15 1-8 3-8 5-10 9-11
2-6 6-13 3-14 3-5 3-16 12-13 1-9 3-9 5-11 9-12
4-13 7-9 4-14 3-13 4-5 12-15 1-10 3-10 5-15 9-14
7-8 8-9 5-6 5-14 4-6 12-16 1-11 3-11 5-16 9-16
5-13 6-15 4-10 14-16 1-15 3-15 6-7 10-12
6-16 7-11 5-12 2-4 4-7 6-8 11-12
7-13 8-10 6-14 2-7 4-8 6-9 11-14
7-15 8-11 7-10 2-8 4-9 6-10 11-16
8-15 9-15 8-13 2-9 4-11 6-11 12-14
13-15 10-11 9-10 2-10 4-12 6-12 13-14
15-16 10-15 9-13 2-11 4-15 7-12
13-16 10-13 2-12 4-16 7-14
14-15 10-14 2-15 5-7 7-16
Elaboración Propia
85
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14 12 16 LEYENDA:
A:
E:
2 5
3 1 I:
O:
4 6
13
11 15
7
10
8
9
Debido a que una planta de este tipo está sujeta a continuos ajustes, adaptaciones,
expansiones programadas de sus instalaciones en conjunto, el diseño del producto está
estandarizado, la circulación continua de materiales es factible, y el volumen de
producción es alto y con tendencia creciente, se opta por utilizar la base de una
distribución en Línea o Cadena. De esta manera se consigue:
Las áreas de la sala de procesamiento que se han considerado son las siguientes:
− Blanqueado
− Acondicionamiento de MP
− Llenado Manual
− Dosificadora de salmuera
− Exhausting
− Sellado
− Armado de jaulas
− Autoclave
86
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− Etiquetado / Embalado
− Paletizado
− Mesa de Control de Calidad
87
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1. Blanqueado
A
1 E
2. Acondicionamiento Alcachofa 2
A I
1 E 2 O
3. Llenado manual 2 2
A I O
2 E 2 3
4. Dosificadora de salmuera 2
X U
A I
2 2
U U
I O
5. Exhausting 4 3
U X
A O
2 2
U X X
I I
6. Sellado 2
U X X 3
A O I
2 2
X X 3
E
7. Armado de jaulas 1
U X U
E O I
1 2
U 3
I
8. Autoclave 1
U U
I O
1
U 3
O
9. Etiquetado / Embalado 1
U
A O
2 3
10. Paletizado X LEYENDA:
X
11. Mesa de control de calidad Valores de proximidad de Areas
A Absolutamente necesario
E Especialmente necesario
I Importante
O Opcional
U Indiferente
X No deseable
Tabla de Razones
1 Suministro de Materiales
2 Continuidad
3 Control
4 Seguridad y limpieza
Elaboración Propia
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A E I O U X
1-2 1-3 1-4 1-5 1-7 1-9
2-3 2-4 1-11 1-6 1-8 1-10
3-4 3-5 2-5 3-7 2-7 2-6
4-5 6-8 2-11 4-7 2-8 2-9
5-6 7-8 3-6 5-8 3-8 2-10
6-7 4-6 6-9 4-8 3-9
9-10 4-11 6-11 5-9 3-10
5-7 8-10 5-10 4-9
7-9 8-11 5-11 4-10
8-9 6-10 9-11
7-10 10-11
7-11
Elaboración Propia
8 7 6 5
9
4
10
11
2
LEYENDA:
1
A:
E:
I:
O:
Elaboración: Propia
89
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Sala de Proceso
Es el ambiente más importante de la nave industrial puesto que en ella se agrupan los
espacios para las operaciones unitarias de la línea de flujo descrita anteriormente.
Para determinar las áreas y dimensiones de este ambiente se utiliza el método de las
superficies parciales o método de Gourchet.
A las áreas mínimas obtenidas se agrega un 10% de su valor como factor de seguridad,
obteniendo así la superficie total como se observa en el Cuadro 30, en donde se debe
observar que:
n = número de equipos
L, A, H = Dimensiones en metros
N = Número de lados útiles
K = Hm / 2 x Hs
Ss = Superficie Elástica = LxA
Sg = Superficie Gravitacional = Ss x N
Se = Superficie de Evolución = (Ss + Sg) x K
St = Superficie Total = Ss + Sg + Se
Y donde:
Así se tiene que esta área deberá contar con 320.2 m 2, donde el proceso productivo
seguirá una distribución en forma de “L”, que facilite la ubicación de equipos, la
circulación óptima del personal y del producto en proceso.
90
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91
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ELEMENTOS TIPO n L A H N K Ss Sg Se St
Blanqueador Fijo 1.00 4.00 1.50 1.70 2 0.22 6.00 12.00 4.00 22.00
Enfriador Fijo 1.00 2.00 1.50 1.70 2 0.22 3.00 6.00 2.00 11.00
Blanqueado
Estibas Móvil 1.00 1.57 0.68 1.20 4 0.22 1.07 4.27 1.19 6.52
Pallet Móvil 3.00 1.20 1.00 0.15 4 0.22 1.20 4.80 1.33 22.00
Peladora Fijo 2.00 1.00 1.50 2.00 3 0.22 1.50 4.50 1.33 14.66
Acondicionamiento
Carro volcador Móvil 1.00 1.40 0.70 0.80 4 0.22 0.98 3.92 1.09 5.99
de MP
Jabas Móvil 4.00 0.60 0.40 0.32 4 0.22 0.24 0.96 0.27 5.87
Llenado Manual Mesa Fijo 1.00 3.00 1.50 1.00 4 0.22 4.50 18.00 5.00 27.50
Dosificador de Líquido de
Gobierno Fijo 1.00 2.00 1.00 1.50 2 0.22 2.00 4.00 1.33 7.33
Dosificación de
Tanque de Líquido con
salmuera
Calentamiento Fijo 1.00 1.00 1.00 1.20 1 0.22 1.00 1.00 0.44 2.44
Tanque de salmuera Fijo 1.00 1.00 1.00 1.20 1 0.22 1.00 1.00 0.44 2.44
Exhausting Exhauster Fijo 1.00 3.00 0.40 1.20 1 0.22 1.20 1.20 0.53 2.93
Sellado Cerradora Fijo 1.00 2.50 1.80 2.30 2 0.22 4.50 9.00 3.00 16.50
CUADRO 30: CALCULO DEL AREA MINIMA DE LA SALA DE PROCESO (CONTINUACIÓN)
ELEMENTOS TIPO n L A H N K Ss Sg Se St
Armado de jaulas Jaulas Móvil 2.00 0.80 0.80 1.10 4 0.22 0.64 2.56 0.71 7.82
Autoclave Autoclave Fijo 2.00 1.00 1.00 1.30 2 0.22 1.00 2.00 0.67 7.33
Etiquetado / Mesa Fijo 1.00 4.00 1.50 1.00 4 0.22 6.00 24.00 6.66 36.66
Embalado Pallet Móvil 3.00 1.20 1.00 0.15 4 0.22 1.20 4.80 1.33 22.00
Estibas Móvil 2.00 1.57 0.68 1.20 4 0.22 1.07 4.27 1.19 13.05
Paletizado
Pallet Móvil 2.00 1.20 1.00 0.15 4 0.22 1.20 4.80 1.33 14.66
Control de Calidad Mesa Fijo 1.00 2.00 1.20 1.00 4 0.22 2.40 9.60 2.66 14.66
92
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Elaboración propia.
93
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Cuenta con un área de 200.32 m2 donde se almacenarán los envases y otros materiales
necesarios para la producción (cajas, etiquetas, ácidos, sal).
Oficinas Administrativas
Con un área total de 110.63 m2 que incluye la oficina del Gerente, del Jefe de
Producción, del Jefe Comercial, del Jefe de Logística, de la sala de reuniones, de la sala
de archivos y de la sala de recepción.
Vestidores y SSHH
Se debe contar con un vestidor para los operarios (hombres) de 53.02 m 2. Este tiene 3
inodoros, 5 lavatorios, 3 duchas, 2 urinarios y 3 bancas de madera. Asimismo se contará
con dos baños (uno para hombres, otro para mujeres) con un total de 11.0 m2 para el
uso del personal administrativo. Estos poseen con dos inodoros, un urinario y dos
lavatorios.
El área de la primera debe ser de 24.27 m2, donde se encuentra el caldero y el sistema de
conexión hacia el tanque de petróleo. El ablandador de agua, junto al tanque de agua
blanda y el circuito de control ocupan un área de 20.5 m2.
Vigilancia
Esta área ocupa 11.4 m2, que incluye el área misma de revisión para el ingreso, así como
un baño pequeño para el uso de los vigilantes de 4 m2.
Cafetería
De un área de 110 m2, donde se ubican 8 mesas para 4 personas cada una. Además
incluye una mesa puesta para los microondas del área.
La planta debe contar con una mesa destinada a las labores de control de calidad para
cumplir con las especificaciones y normas establecidas del mercado norteamericano y
con ello evitar barreras comerciales de tipo no arancelarias que nos pueden disminuir
competitividad.
Los equipos que se necesitarán para realizar las operaciones de control de calidad son
los siguientes:
95
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5.3. TERRENO
La superficie requerida para los fines de este proyecto es de 3333 m 2 (75.64 m. de largo
y 44.21 m. de ancho).
Para la ejecución de las obras civiles, detalladas en el Cuadro 32, se tendrá en cuenta lo
siguiente:
Obras Preliminares: Consiste en la preparación y acondicionamiento del terreno,
eliminándose todo material suelto e inestable, desmonte y materia orgánica.
96
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DIMENSIONES ESPESOR
INTERNAS AREA DE ALTURA
OBRAS CIVILES
PAREDES (m)
ANCHO (m) LARGO (m) (m 2) (m)
SECCION DE LA PLANTA
Elaboración propia.
97
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Consumo Conumo
Ocupación o Áreas Nª
Unitario ( L ) Total ( m3 )
Obreros normales 19 100 1.9
Supervisor de
Producción 1 40 0.04
Subtotal / turno 1.94
Elaboración propia.
Elaboración propia.
98
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Elaboración propia.
Se ha considerado que funciona por gravedad y su recorrido ha sido diseñado por zonas
que desembocan rápidamente al exterior de la planta, para así facilitar las labores de
reparación y mantenimiento.
Las instalaciones eléctricas son empotradas con corriente trifásica y con llaves termo-
magnéticas. La energía provendrá de generadores hidráulicos regionales, en los cuales
tienen la capacidad suficiente para abastecer la cantidad de energía eléctrica requerida
por el proyecto.
Las instalaciones eléctricas deben ser visibles en el área de proceso, usando equipos de
iluminación tipo industrial, los cables estarán regidos por las normas vigentes. (Ver
plano 3: Instalaciones Eléctricas)
99
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100
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N° de N° de N° de N° de Potencia
Factor Kw-hr / 1 Kw-hr / 2 Kw-hr / 3
horas 1 horas 2 horas 3 lámpara lámpara
de Uso turno turnos turnos
turno turnos turnos s (Kw)
Almacén de materia prima 0 6 13 42 0.5 0.04 0.00 6.00 11.00
Almacén de producto terminado 0 7 15 48 0.5 0.04 0.00 7.00 15.00
Almacén de envases e insumos 0 6 13 45 0.5 0.04 0.00 6.00 12.00
Almacén de jabas y pallets 0 5 11 36 0.5 0.04 0.00 4.00 8.00
Sala de procesamiento 2 10 18 105 1.0 0.04 9.00 42.00 76.00
Oficina del Supervisor de Producción 8 16 24 2 1.0 0.04 1.00 2.00 2.00
Oficinas Administrativas 0 7 7 14 1.0 0.04 0.00 4.00 4.00
Sala de reuniones 1 2 2 2 0.5 0.04 1.00 1.00 1.00
Baño parte administrativa 4 8 8 4 1.0 0.04 1.00 2.00 2.00
Baños / vestidores hombres 4 7 10 8 1.0 0.04 2.00 3.00 4.00
Cafeteria 3 5 5 12 0.5 0.04 1.00 2.00 2.00
Sala de calderos 3 6 6 8 1.0 0.04 1.00 2.00 2.00
Sala de ablandador de agua 3 6 6 8 1.0 0.04 1.00 2.00 2.00
Caseta de Vigilancia 14 14 14 4 1.0 0.04 3.00 3.00 3.00
Iluminación exterior 12 12 12 4 1.0 0.15 8.00 8.00 8.00
Iluminación interior reflectores 12 12 12 30 0.5 0.15 27.00 27.00 27.00
101
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102
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ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC TOTAL
2007 0.700 0.700 0.700 0.700 0.700 0.700 0.700 467.372 498.984 511.101 488.973 470.192 2441.524
2008 445.649 445.649 443.356 0.700 0.700 0.700 0.700 476.999 914.223 931.810 506.055 480.139 4646.683
2009 449.878 449.878 446.738 0.700 0.700 0.700 0.700 492.786 946.078 970.149 926.195 496.903 5181.408
2010 454.768 454.768 450.650 0.700 0.700 0.700 0.700 904.684 1376.561 1408.130 956.842 909.912 6919.118
2011 460.321 460.321 455.093 0.700 0.700 0.700 0.700 925.414 1418.391 1458.475 1385.278 930.643 7496.739
Elaboración propia.
103
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Elaboración propia.
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC TOTAL
2007 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 208.53 208.53 208.53 208.53 208.53 1042.66
2008 208.53 208.53 208.53 0.00 0.00 0.00 0.00 208.53 393.01 393.01 208.53 208.53 2037.21
2009 208.53 208.53 208.53 0.00 0.00 0.00 0.00 208.53 393.01 393.01 393.01 208.53 2221.69
2010 208.53 208.53 208.53 0.00 0.00 0.00 0.00 393.01 601.54 601.54 393.01 393.01 3007.72
2011 208.53 208.53 208.53 0.00 0.00 0.00 0.00 393.01 601.54 601.54 601.54 393.01 3216.25
Elaboración propia.
104
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(Gal / mes)
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC TOTAL
2007 0 0 0 0 0 0 0 780 780 780 780 780 3900
2008 780 780 780 0 0 0 0 780 1560 1560 780 780 7800
2009 780 780 780 0 0 0 0 780 1560 1560 1560 780 8580
2010 780 780 780 0 0 0 0 1560 2340 2340 1560 1560 11700
2011 780 780 780 0 0 0 0 1560 2340 2340 2340 1560 12480
Elaboración propia.
105
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5.5.4. COMBUSTIBLES
b) Alteración de la calidad del agua por vertidos: el agua es utilizada con tres
principales propósitos: durante la construcción, en el proceso de elaboración de
las conservas y en la limpieza de la planta.
Los agentes contaminantes que predominan en los vertidos son los siguientes:
Las descargas residuales no deben exceder los límites permisibles. Será necesario
controlar los volúmenes y concentración de sólidos. De acuerdo a la legislación
vigente permisibles son:
Para evitar las demoras por fallas mecánicas, lo cual no solo incurre en los costos sino
también en retrasos de entrega, se deberá averiguar antes de la compra de los equipos, si
éstos cuentan con repuestos y servicio de mantenimiento en la zona. Esto significa la
programación de revisiones periódicas de la maquinaria a fin de prevenir problemas.
107
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Este lapso es el más adecuado para representar el tiempo necesario para el ajuste de la
última tuerca de la planta hasta que ésta puede entregar el producto cumpliendo las
especificaciones de calidad establecidas y acordadas por nuestro mercado meta.
6. ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN.
108
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Se contratarán los servicios del Operador Logístico RANSA, que brindará apoyo a la
empresa en todo lo que respecta a las funciones de agenciamiento de exportación. Al
tercerizar las operaciones logísticas con RANSA, la empresa contará con las siguientes
ventajas competitivas:
Directorio
Gerente General
Elaboración propia.
Supervisores Contador
109
Obreros Inspector de Almacenero
calidad
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• Junta General
• Gerente General
• Contador
Otras funciones que contempla la labor del contador son las de provisionar las ventas
diarias y preparar el registro de ventas así como la liquidación de impuestos ante la
SUNAT, realizar asientos en el libro diario, archivar comprobantes de egresos, normas
legales, tipos de cambio, etc.
110
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desempeño de los proveedores; preparar las órdenes de compra adecuadas así como dar
seguimiento a éstas para asegurar el envío puntual y la recepción en la cantidad y en las
condiciones de calidad esperadas.
En lo que respecta a las funciones de logística entre éstas tenemos controlar el consumo
de materiales en las diferentes áreas operativas de la empresa así como verificar y
mantener el stock necesario de los mismos. Otras funciones serán las de efectuar los
inventarios del almacén, diseñar y controlar las medidas necesarias para la adecuada
conservación y seguridad del material almacenado y velar por el orden, seguridad y
privacidad de los documentos del servicio de Logística.
• Jefe de Producción
Debe además analizar diariamente los rendimientos y resultados obtenidos así como
recomendar cualquier cambio necesario para la optimización o mejora del proceso.
Tendrá a su cargo a un inspector de calidad así como a un número variable de
supervisores y operarios, el cual depende del cronograma productivo de la empresa.
Los resultados y consumos diarios serán registrados por los supervisores de producción,
que además serán los responsables del cumplimiento de los estándares de calidad
establecidos a fin de obtener un producto final que se adecue a los requerimientos
norteamericanos.
• Inspector de calidad
111
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Para las cotizaciones, los precios tienen vigencia de 15 días calendario, periodo dentro
del cual deberá formalizarse el pedido mediante el envío de una orden de compra.
Pasado este tiempo, la empresa puede cambiar los precios de la cotización para ajustarse
a las variaciones del tipo de cambio.
Para la empresa, todos los clientes son importantes y se atenderán los pedidos en
estricto orden de llegada, por lo que una vez hecha efectiva la confirmación del pedido
de un lote, éste no podrá ser vendidos a otro cliente.
El medio de pago con el que se trabajará para los envíos al exterior será la carta de
Crédito, modalidad muy utilizada en el ámbito del comercio internacional, no sólo
porque ofrece seguridad al contar con el respaldo de los bancos de ambas partes sino
112
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también porque equipara el riesgo de tipo comercial en los que tanto la empresa como el
importador asumen al realizar la transacción.
Sin embargo, para poder asegurar liquidez de la empresa, se optará por una modalidad
de venta que contempla el pago de un 20% del total del valor de compra en efectivo al
tener la mercadería en el puerto de destino y el 80% restante por medio de la carta de
crédito irrevocable, confirmada y a la vista a un plazo de 60 días, lo cual cubre tanto el
tiempo que toma el flete como el de los trámites de desaduanaje en el puerto de destino.
En el caso de ventas del interior del país, éstas se harán al contado y/o al crédito (a 30
días), si el volumen lo amerita.
La empresa garantiza la calidad del producto final puesto que antes de hacer el
respectivo despacho de la mercancía a los clientes, ésta es revisada por el personal en
planta y por el inspector de calidad. La organización estará comprometida a
proporcionar a los importadores alcachofas en conserva de primera calidad que logren
satisfacer las necesidades y exigencias de los consumidores internacionales, cumpliendo
con los requerimientos del país de destino (E.U.A.), exigiendo calidad a los proveedores
locales y motivando a los trabajadores para que se comprometan con los objetivos de la
empresa. Sin embargo, en caso de encontrarse problemas con el producto al momento
de la recepción, se podrá atender los reclamos fundamentados por medio del portal
web.
La política de compras tiene como objetivo construir una base sólida de proveedores y
colaboradores que facilite a la empresa la adquisición de bienes y servicios en las
mejores condiciones posibles.
Según el enfoque de la gestión de suministro, las industrias deben preocuparse por tener
disponibilidad de compras de insumos críticos para la producción. En el negocio en el
cual el actual proyecto incursiona, si se habla de materia prima principal ésta es la
alcachofa sin espinas. En el Perú la demanda por ésta se encuentra en aumento, por lo
que para asegurar el suministro y reducir en alguna medida el riesgo, se buscará
comprar la alcachofa a varios proveedores, siempre que éstos cumplan con los
requisitos de calidad. La empresa pretende asegurar el continuo abastecimiento por
parte de los agricultores mediante convenios para compras constantes de la hortaliza.
Asimismo, según el cronograma de producción mensual, se pone en práctica una
política de compras basada en pagos adelantados (30 días antes de iniciarse el
requerimiento) del 20% del valor total estimado de compra de materia prima para éste
período; 30% del pago con la entrega efectiva de la alcachofa sin espinas y el 50%
restante a 30 días de recibir la materia prima.
113
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En lo que respecta a las tierras de cultivo, la empresa tendrá como política alquilar
tierras a partir del segundo año de producción, que permita un abastecimiento del 50%
de la producción estimada por campaña. El alquiler será bajo la modalidad de pago por
campaña a los agricultores con lo cual ellos mismos trabajan sus propias tierras.
En el caso de los otros insumos (ácido cítrico, sal, etc.) las compras serán cada 30 días.
Para otros productos complementarios como las cajas y latas, se buscará una relación
con proveedores fiables. La periodicidad de las compras será de acuerdo al calendario
de producción. La compra de artículos de escritorio y de limpieza se realizará una vez al
mes. La recepción de la materia prima será de 8:00 a 16:30 horas, de lunes a sábado. En
el caso de la recepción de los demás suministros ésta será de lunes a viernes a partir de
las 11 am.
Esta modalidad de financiamiento es favorable para la empresa por muchas razones, sin
embargo la más importante es que, al financiar el total del valor del activo no es
necesaria una inversión inicial, contribuyendo de esta manera a la liquidez de la
organización.
Cabe resaltar que tanto el control y manejo de inventarios será utilizando el método
PEPS (primeras llegadas, primeras salidas), para asegurar de esta manera que los
productos e insumos tengan una mayor rotación.
114
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Como se mencionó anteriormente, dado que el trabajo será sólo por la campaña
productiva de la alcachofa, para los operarios de planta las remuneraciones se
efectuarán por medio de recibos por honorario, con un margen superior al sueldo
mínimo. Se contemplarán asimismo los beneficios decretados por Ley como la
compensación por tiempo de servicios (CTS), pagos por prestaciones de salud y
gratificación, los cuales serán abonados en proporción al tiempo trabajado. Para el caso
del personal administrativo, los beneficios sociales serán abonados de manera completa.
Es por esta razón que en la mayoría de países el cuidado del medio ambiente está
regulado por normas y leyes que las empresas y la población debe acatar. En el Perú, la
protección del medio ambiente está regulado por el Consejo Nacional de Ambiente y los
Sistemas Locales de Gestión Ambiental según lo contemplado en el Artículo 37° del
Decreto N° 011-2003-CD/CONAM, Marco Estructural de Gestión Ambiental - MEGA
y en el numeral 7 del artículo 9º de la Ley N° 27972, Ley Orgánica de Municipalidades.
En primer lugar se procederá a ubicar la planta en una zona industrial, con lo que no se
está dañando directamente alguna zona en la que existan fauna o flora que pueda verse
afectada.
La eliminación de desechos líquidos que resultan del proceso productivo, así como de la
limpieza de las instalaciones y la maquinaria se hará a la red de desagüe de la zona
industrial. Cabe señalar que la empresa hará uso de líquidos de limpieza aceptados para
uso industrial.
115
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En cuanto a los residuos sólidos, las escamas o brácteas que se obtendrán del proceso de
acondicionamiento de la alcachofa en el proceso productivo serán recolectados por
carritos de desechos que fueron adquiridos para éste fin, los que llevarán las escamas al
contenedor de desechos exclusivo para éstas, para su posterior venta a los ganaderos de
la zona con la finalidad de ser utilizado como forraje, por lo que no será contaminante.
Para otros tipos de desechos se procederá a su embolsado inmediato por parte del
personal de limpieza y colocación dentro de contenedores de basura para su recepción
por parte de los encargados de limpieza pública.
El pedido de restitución debe hacerse en un plazo máximo de 180 días después de haber
efectuado el embarque y los documentos a presentar son los siguientes: Solicitud de
restitución, Declaraciones únicas de importación y exportación, facturas del proveedor y
garantía.
En el caso de la empresa el material que se acogerá a este beneficio será el strech film.
116
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7. INVERSIONES
Las inversiones son los gastos necesarios para la implementación, puesta en marcha y
operaciones del proyecto que se deducen del estudio del mercado, estudio técnico y
estudio organizacional. Deberán ser precisos debido a que son de gran importancia para
la correcta evaluación económica y financiera del proyecto.
Son las inversiones realizadas en los activos tangibles e intangibles que se emplean en
el proceso de transformación de los insumos y que sirven de apoyo a la operación
normal de la planta.
Son inversiones que se realizan sobre activos tangibles constituidos por terrenos, obras
civiles y equipos necesarios para la puesta en marcha de la planta. Para efectos
contables los activos tangibles están sujetos a depreciación, lo que afectará al resultado
de la evaluación por su efecto en el cálculo de los impuestos.
• Terrenos:
• Obras civiles:
En este punto se consideran las edificaciones que se deben realizar para poner en
marcha la planta (Cuadro 45). Entre estas se pueden considerar la construcción de:
117
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• Equipos:
Se considera en este rubro los equipos que serán empleados en la planta (Cuadro 46) así
como también los equipos de transporte empleado para el área de comercialización
(Cuadro 47) y los empleados en la oficina administrativa (Cuadro 48).
118
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Son inversiones que se realizan sobre activos necesarios para la puesta en marcha de la
planta. Al amortizarse estas inversiones también afectaran al resultado de la evaluación
del proyecto al disminuir la renta imponible y los impuestos.
• Gastos en licencias.
U
S
$
Certificado de zonificación y compatibilidad de usos 50.00
Solicitud y Licencia municipal de funcionamiento 204.62
Licencia provisional 7.00
Licencia indefinida 12.00
Plano de distribución 220.00
Registro sanitario 60.00
Total (US$) 553.62
Elaboración: Propia
120
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El ciclo productivo depende de las políticas que la empresa adopte. El proceso se inicia
con el primer desembolso para cancelar los insumos de la operación y culmina al
percibir el valor de venta del producto terminado, quedando disponible para cancelar
nuevos insumos. Este proyecto considera un ciclo productivo de 3 meses.
Asimismo, ante cambios en los niveles de actividad será necesario incrementar el monto
de la inversión en capital de trabajo para poder cubrir los requisitos de la operación y
evitar también los costos de oportunidad de tener una inversión superior a las
necesidades reales del proyecto.
121
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122
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n
Valor de desecho = Σ (Ij – ( I j . d j ))
j=1
nj
Donde:
I = inversión en el activo j
n = número de años a depreciar el activo j
d j = números de años depreciados del activo j al momento de hacer el cálculo del
valor del desecho
El valor contable corresponde al valor de los activos que hasta el término del proyecto
no se han depreciado. En el caso de los terrenos, donde no hay pérdida de valor por su
uso se le asignará un valor igual al de su adquisición. (Cuadro 57)
124
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Se establece una cuota constante con pagos trimestrales de US$ 38,162. Durante el
primer año se realizará únicamente pagos de los intereses de la deuda (US$ 17,176).
Instituto de Desarrollo y Comercio Exterior Alcachofa en Conserva
El Costo del Capital Promedio Ponderado del presente proyecto es de 10.78%, valor
resultante de la ponderación del costo de la deuda contraída con COFIDE con el costo
del capital propio.
127
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128
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Los presupuestos de ingresos y egresos son derivados del pronóstico de ventas, del
programa de producción, de los costos y gastos de producción, operativos y de
financiamiento. La proyección se realiza en dólares americanos.
129
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Al igual que las empresas competidoras nacionales, la planta contará con ingresos por la
venta de los desperdicios de la alcachofa fresca no empleada en la producción o que se
deriva de ella. Este será vendido como alimento de forraje a ganaderos de zonas
aledañas de la planta a US$ 60.00 la tonelada. En el Cuadro 63 se presenta el ingreso
por estas ventas, de forma anual y en dólares.
130
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Elaboración: Propia
Los costos de producción comprenden los costos de materia prima e insumos directos,
costo de mano de obra directa y costos indirectos de fabricación.
El presupuesto del costo de la materia prima directa para los cinco años de producción
proyectados se muestra en el Cuadro 66. Éste comprende los costos de la alcachofa
fresca y de las latas, así como los costos en los que se incurren para su obtención.
El presupuesto de los Costo Indirectos de Fabricación (Cuadro 71) incluye los costos de
mano de obra indirecta, materia prima indirecta y a los gastos generales de producción,
estos se muestran detalladamente en los Cuadros 68, 69 y 70, respectivamente.
131
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La materia prima indirecta incluye a los demás elementos que forman parte del producto
final y que no son clasificados como directos. Se han incluidos los elementos que
conforman el líquido de gobierno que contiene la conserva así como las etiquetas que se
ponen en las latas.
132
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133
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Dentro de los gastos administrativos se incluyen los gastos del personal administrativos
(Gerente General, Gerente Comercial, Secretaria, Asesores y Vigilancia) más
depreciaciones y amortizaciones además de otros gastos de la administración (Cuadro
73).
9.5.3. GASTOS DE COMERCIALIZACIÓN.
Son los gastos incurridos durante el proceso de promoción y venta del producto.
Incluyen los sueldos del personal del área, además de los gastos por viajes y
participación en ferias. (Cuadro 74)
134
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Está constituido por los intereses que se deben pagar a la entidad financiera por el
préstamo recibido (Cuadro 75).
Los costos pueden ser fijos o variables dependiendo de si varían en función al volumen
de producción (costos variables) o no (costos fijos). Existen costos que tienen ambas
características y se les consideran como costos fijos, pero dependiendo del periodo del
proyecto al largo plazo, se establecen como costos fijos o variables.
En el Cuadro 77 se presentan los costos y los gastos totales fijos divididos según
características. Se puede apreciar que del primer al quinto año, los costos fijos presentan
una tendencia a la baja. Con respecto al costo total, los costos fijos son en el año 1 el
14.46% del costo total. Al año 5 estos son apenas el 8.90%.
135
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136
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En el Cuadro 78 se presentan los costos y gastos totales variables divididos según sus
características. Con respecto al costo total, los costos variables son en el año 1 el
85.54% del costo total. Al año 5 estos son el 91.10% del costo total, lo que evidencia
una tendencia creciente.
137
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138
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Elaboración: Propia
Los estados financieros proyectados muestran los resultados de las operaciones que son
de interés principal para los inversionistas, siendo los principales el Estado de
Ganancias y Pérdidas así como el Flujo de Caja.
Como se puede apreciar en el Cuadro 80 para el primer año la utilidad es de apenas US$
27,569 pero la tendencia que sigue es hacia el alza para los siguientes periodos, llegando
a obtener una utilidad de 2.8 millones de dólares al final del quinto año.
139
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140
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Reinversión 0 0 0 0 0 -9,350
Inversión en capital de trabajo -187,566 0 0 0 0 0
Var. del capital de trabajo 0 0 -128,581 -106,306 -126,341 78,806
Valor de desecho (3) 0 0 0 0 0 494,604
F.C.E. -745,175 423,955 771,041 1’197,382 1’630,401 3’525,356
(1)
No incluye depreciaciones ni amortizaciones
(2)
No incluye depreciaciones de maquinarias por leasing
(3)
Incluye el valor de desecho de las maquinarias
Elaboración: Propia
141
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Los métodos mas conocidos para determinar la rentabilidad del proyecto son los
denominados valor actual neto (VAN), la tasa interna del retorno (TIR) el período de
recuperación y la relación beneficio-costo los cuales que se detallan a continuación.
Para la realización de esto indicadores se consideran los flujos de caja, tanto económico
como financiero, ambos elaborados en el capitulo 10.
El valor actual neto (VAN) mide la rentabilidad del proyecto en valores monetarios que
exceden a la rentabilidad deseada después de recuperar toda la inversión, para lo cual se
actualizan los valores de los flujos de caja proyectados y se le resta la inversión
requerida en el momento cero. El proyecto será aprobado si el valor del VAN resulta ser
positivo (VAN > 0) de lo contrario será rechazado.
n BN t
VAN = Σ – I0
t=1 ( 1+ i ) t
BNt = beneficio neto del flujo en el periodo t
BNt puede tomar un valor positivo o negativo
i = tasa de descuento
I0 = Inversión en el año cero
142
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Para el cálculo del VAN se considera un costo de oportunidad del capital (COK) del
10% y el costo de capital promedio ponderado (CCPP) del 10.78%. Tomando en cuenta
estos valores se ha determinado que para el flujo de caja económico con un COK del
10.0% el valor del VANE es de US$ 4’479,627. Para el flujo de caja del inversionista,
considerando el CCPP del 10.78%, el valor del VANF obtenido es de US$ 4’355,777.
Esta primera aproximación nos brinda como resultado que el proyecto debería ser
aprobado, debido a los valores positivos obtenido por el VAN para cada uno de los
flujos.
Σ BN t
t=1
– I0 = 0
(1+TIR) t
Para el flujo de caja económico del proyecto se obtuvo un TIRE de 102.18% valor
superior al costo de oportunidad del capital COK del 10% indicando la existencia de
rentabilidad del proyecto sin un posible financiamiento externo. Al agregar el
financiamiento, empleando en el flujo de caja financiero, se obtiene que el valor del
TIRF es de 186.19% que es muy superior al 10.78% del CCPP. Esto nos dice que con el
financiamiento externo el proyecto muestra una mayor rentabilidad para el
inversionista. Por lo que se debería aprobar.
B/C = 1 + VAN
Inversión
Aplicando la relación B/C al flujo de caja económico se obtiene una B/C igual a 7.012
esto nos indica que por cada dólar que se invierte en el proyecto se tendrá una ganancia
de US$ 6.012. Esta relación aplicada al flujo de caja del inversionista nos da como
resultado un B/C igual a 15.809; valor que hace más que aceptable el financiamiento
externo.
143
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El período de recuperación del capital tiene como finalidad medir el tiempo que se
demora el proyecto en recuperar la inversión, incluyendo el costo del capital
involucrado. Es decir, es el periodo requerido para que los flujos de efectivos
acumulados esperados igualen al flujo de salida de efectivo inicial.
Para el flujo de caja económico se determinó que el capital se recuperará al octavo mes
del segundo año. En el caso del flujo de caja del inversionista, la recuperación del
capital se da al sexto mes del segundo año.
El Cuadro 83 resume los valores obtenidos luego de aplicados los métodos para
determinar la rentabilidad del proyecto.
En la Figura 32, se aprecia las variaciones porcentuales y el valor del TIRF alcanzado
como resultado de estas. Se ha considerado como la variación a:
144
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Elaboración: propia
La TIRF presenta una mayor sensibilidad a la variación de los precios FOB que a los
costos de los insumos y materia prima. Así, si los precios FOB disminuyeran en
49.89%, el valor de la TIRF sería igual al valor del CCPP del 10.78%. Una mayor
disminución en los precios FOB ocasionaría que el proyecto no presente rentabilidad
par el inversionista. En el caso de los costos de insumos y materia prima, incrementos
superiores al 117.63% ocasionarían el mismo efecto.
De acuerdo al resultado del análisis, existe una probabilidad del 84.07% que la TIRF
sea superior al Costo del Capital Promedio Ponderado. Es decir, existe una alta
probabilidad de que el proyecto presente rentabilidad para el inversionista.
En los Anexos 06 y 07 se puede apreciar que para el costo de oportunidad del capital
(COK) de 20% y 30% se obtienen probabilidades de 83.51% y 82.93% respectivamente.
Es decir que para los mismos escenarios, con diferentes valores del COK, existe alta
probabilidad de que la TIRF sea mayor al CCPP.
145
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12.1. CONCLUSIONES
• La estrategia que va adoptar la empresa será por un lado, ofensiva atacando los
puntos débiles de los competidores nacionales que posean bajo nivel de
participación en el mercado; y estrategia híbrida de diferenciación con menor costo
para poder ocupar la participación que está perdiendo España en EE.UU.
146
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12.2. RECOMENDACIONES
• Es preferible brindar asistencia técnica a los agricultores no sólo para que brinden
una alcachofa de mejor calidad sino también para que éstos puedan mejorar sus
rendimientos, lo que beneficia tanto al proveedor como a la empresa compradora.
• El proyecto al ser financiado por fuentes externas presenta una TIRF del 186.19%,
muy superior al costo del capital promedio ponderado y al TIRE, esto quiere decir
que se tendría mayor rentabilidad al adoptar el financiamiento externo que sólo
limitarse a los aporte propios.
• A fin de evitar que la planta se encuentre inactiva durante los cuatro meses que no
hay producción propia, se recomienda hacer un estudio para la implementación del
servicio de maquila para productos agroindustriales de exportación de similar
proceso productivo.
147
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13. BIBLIOGRAFIA
148
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149
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http://64.233.161.104/search?
q=cache:wOh6fMDed4J:www.cci.org.co/publicaciones/Perfil%2520de
%2520mercado/perfil%2520mercado
%252023.pdf+puertos+de+destino+USA+alcachofa+en+conserva&hl=es&lr=la
ng_es
14. ANEXOS
Tn
40000
35000
30000
25000
y = 17912x0.2916
20000
R2 = 0.9351
15000
10000
5000
0
1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
Para obtener los datos de importación de alcachofa en conserva por parte de EE.UU. se
procedió a revisar series históricas del United States Department of Agriculture –
Foreign Agricultural. Es a partir de estos datos que se procedió a elaborar la siguiente
tabla de participaciones:
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2001 3% 0% 90% 7%
2002 5% 1% 87% 7%
2003 9% 4% 81% 6%
2004 13% 12% 72% 3%
2005 15% 23% 56% 6%
Elaboración basada en USDA-FAS
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Año 4
Capital de trabajo -13,440 -12,339 -35,068 -62,981 210,266 750,471 1,004,754 682,948 456,863 -91,931 -306,179 -84,059
Déficit acumulado máximo 58,750 1,101 -22,729 -27,913 273,247 540,204 254,283 -321,805 -226,086 -548,793 -214,248 222,120
Año 5
Capital de trabajo -13,440 -12,339 -40,043 -72,774 275,674 960,123 1,278,370 881,612 586,408 116,421 129,925 129,228
Déficit acumulado máximo 70,619 1,101 -27,704 -32,731 348,448 684,449 318,247 -396,759 -295,203 -469,988 13,505 -697
(1) Montos Incluyen IGV
(2) No incluyen depreciación ni amortización
Elaboración: Propia
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Probabilidad de ocurrencia:
Prob (CCPP<=) 84.07%
Prob (CCPP>=) 15.93%
Indicadores de rentabilidad:
VANE 3,039,522 VANF 3,777,143
TIRE 102.18% TIRF 186.19%
R/C 5.08 R/C 13.84
155
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Probabilidad de ocurrencia:
Prob (CCPP<=) 83.51%
Prob (CCPP>=) 16.49%
Indicadores de rentabilidad:
VANE 2,102,518 VANF 3,293,812
TIRE 102.18% TIRF 186.19%
R/C 3.82 R/C 12.20
Probabilidad de ocurrencia:
Prob (CCPP<=) 82.93%
Prob (CCPP>=) 17.07%
156