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É obtido pela fusão a 1200 C de uma
mistura de Rocha fosfatada, carbonato de sódio e fonolito (Rica
em sílica e feldspato alcalino). Apresenta de 26 a 28% de P 2O5
total sendo quase essa totalidade solúvel em citrato neutro de
amônio e em ácido cítrico a 2%.
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Escória sódica, resíduo da fabricação do
aço, é calcinada com o fosfato natural dando um produto com 14
a 18% de P 2O5.
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Trata-se uma mistura de fosfato
e serpentina (silicato de magnésio) em temperaturas superiores a
1500 oC. O produto fundido é resfriado e moído. É o termofosfato
mais utilizado no Brasil.
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aquecimento do P elementar com a
rocha. Alta concentração de P 2O5.
È Rocha fosfatada fundida com salitre do Chi le
ou sulfato de sódio. Possui cerca de 30% de P 2O5 total dos quais,
metade é solúvel em ácido cítrico a 2%.
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A Figura 4 apresenta um fluxograma simplificado do processo de
termofosfato magnesiano fundido. As matérias primas utilizadas são rocha
fosfatada e fonte de sílica e magnésia. Para correções de diversos
componentes no sistema, há necessidade de utilização de pequenas
quantidades de outros materiais, como dolomita, calcário e areia.
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