Produsele auxiliare au rolul de a influenta unele deficiente specifice materiilor prime utilizate si de a

impiedica unele procese nefavorabile.

Dupa functiile pe care le indeplinesc in 313i83d obtinerea materialelor de vopsire si in aplicarea

lor , materialele auxiliare se clasifica in mai multe grupe :

a) agenti stabilizatori

au rolul de a impiedica fenomenele de sedimentare , de decatare a pigmentilor

b) agenti de dispersie

sunt substante care au rolul de a usura desfacerea compusilor solizi care se afla in suspensie in vopsea

Agentii de dispersie buni sunt uleiurile :

-uleiul polimerizat

-uleiul de in sulfonat

-uleiul de ricin etc.

c)agenti de umectare

sunt substante care contribuie la buna umezire a unui corp solid , fin divizat , aflat intr-un lichid .

d) agenti antispumanti

la fabricarea lacurilor si vopselelor precum si in timpul aplicarii acestora pe diferite suprafete exista
tendinta de a se forma spuma , fie din cauza procesului de fabricatie , fie din cauza folosirii diferitelor
utilaje la aplicarea lacurilor si vopselelor sau din cauza presiunii de pulverizare a temperaturii etc.

e) agenti antioxidanti

se utilizeaza pentru a impiedica formarea de pelicule groase solide pe suprafata lacurilor si vopselelor in
timpul depozitarii , chiar si la ambalajele inchise.

f)agenti de matisare

sunt cazuri in care se ceare ca pelicula de lac sau de vopsea sa nu fie lucioasa dupa uscare .Aceasta se
poate realiza fie actionandu-se asupra cantitatii si formei pigmentului din vopsea , fie prin adaugare de
mici

cantitati din unele substante ca : ceruri naturale sau sintetice , sapunuri metalice , etc.

g)agenti impotriva scurgerii

actioneaza prin intarzierea oxidarii liantului sau prin intarzierea evaporarii dizolvantului

2.Principalele produse de vopsire

lacurile

sunt solutii de derivati celulozici , rasini naturale sau sintetice in dizolvanti organici cu sau fara adaos de
uleiuri vegetale
emailurile

sunt lacuri in care s-au introdus pigmenti metalici organici sau anorganici

grindurile

sunt dispersii de pigmenti si materiale de umplutura in lacuri sau uleiuri

chiturile

suprafata obiectelor grunduite poate sa prezinte cavitati sau denivelari datorate obiectului sau rezultate
de la manipulari , temporari etc.

pentru eliminarea neregularitatilor si obtinerea unor suprafete netede in vederea vopsirii se folosesc
chiturile.

grindurile de culoare

numite si vopsele intermediare , sunt obisnuite prin dispresarea pigmentilor si a materialelor de umplutura
in lacuri si ulei

vopselele

sunt dispersii de pigmenti sau de pigmenti si materiale de umplutura in diferite substante peliculogene

diluantii

sunt amestecuri de dizolvanti care servesc la diluarea lacurilor , emailurilor si vopselelor gata fabricate
pentru a le duce la vascozitatea prescrisa de tehnologie

materialele de slefuit

sunt materiale abrazive sub forma de piatra , pasta sau fixate pe un suport de hartie sau panza care
servesc pentru netezirea si uniformizarea suprafetelor dupa chituire

materiale de lustruit

sunt emulsii de ceruri in apa care contin diferite adaosuri de substante de defergente si substante usor
abrazive .

Caracteristici generale ale materialelor de vopsire :

-culoarea –este importanta pentru obtinerea aspectului placut al obiectului vopsit

-finetea-calitatea unui email sau vopsea este cu atat mai buna cu cat pigmentul este folosit la fabricare
este mai fin

-capacitatea de intindere-proprietatea unui lac sau vopsea de a da o pelicula uniforma ca grosime dupa
un timp oarecare de la aplicare

-puterea de acoperire –reprezinta capacitataea unui email sau vopsea de a acoperi suprafetele pe care
sunt aplicate

-vascozitatea – este o carcateristica importanta . gradul de vascozitate are o mare importanta atat la
aplicarea cat si la obtinerea protectiei dorite
-timpul de uscare – este o caracteristica importanta reprezentand timpul in care un lac sau o vopsea trece
din stare lichida in stare solida dupa aplicare

-mirosul si toxicitatea-sunt conferite in special de dizolvanti si diluanti care sunt volatili

Cap II

OPERATIILE PRINCIPALE ALE VOPSIRII

1. Factorii care determina o buna vopsire

a) Alegerea materialelor de vopsire :

Industria de lacuri si vopsele produce o gama variata de sortimente , fiecare tip de vopsea fiind necesar
pt. un anumit scop . De asemenea terbuie sa se tina seama de posibilitatile tehnologice pe care le
impune vopseaua aleasa . Studiul conditilor de exploatare ale obiectului supus vopselii trebuie sa tina
seama de o serie de factori :

- obiectul va fi utilizat in exterior sau in interior

- cum se prezinta climatul

- solicitarea este mult mai mare in zonele reci si mai ales cele subtropicale , uscate si umede

- daca produsele vin in contact cu substante chimice

- pe acoperiri rezistente la agenti externi se utilizeaza emailurile alhidice si epoxidice

- uscare la aer sau la cuptor emailurile nelaminice

b) Alegerea procesului tehnologic

Depinde de calaitatea suprafetei si materialul din care este confectionat obiectul , de calitatea obiectelor ,
materialelor de vopsire si gradul de finisare

Tehnologia trebuie sa asigure prin operatiile si fazele preconizate , realizare tuturor acestor conditii sis a
cuprinda toate operatiile pentru chituire trebuie luate detalii in legatura cu felul chitului , nr. de straturi ,
grosimea lor , de asemenea se indica presiunea areului temperatura vopselei eventual si alte
caracteristici daca sunt necesare . Ceilalti factori care determina o buna vopsire sunt pregatirea suprafetei
utilaje adecvate si organizarea sectiei de vopsire .

c)Pregatirea suprafetelor

Un sistem correct de vopsire ales , dar aplicat pe o suprafata suficient pregatita va avea ca rezultat
formarea unei pelicule mai putin rezistente .Pregatirea suprafetelor inainte de vopsire constituie cea mai
importanta operatie atat pentru protectia anticoroziva cat si pentru aderenta cat mai buna a materialelor
peliculogene .

d)Dotarea cu utilaje speciale

Orice efort de imbunatatire a calitatii vopsirii daca nu este sprijiniy de introducerea mecanizarii procesului
tehnologic si de folosirea utilajelor nu da rezultate optime .Pregatirea suprafetei in agregate complexe ,
automate ,vopsirea in spatii inchise , bine ventilate , lipsite de praf si de alte impuritati , precum si uscarea
in cuptoare la temperaturi de 80-180 confera peliculelor o natura deosebita , rezistenta la coroziune si un
aspect placut.

e)Organizarea sectiei de vopsitorie

Amplasarea sectiei sau a atelierului trebuie organizata astfel incat drumul pieselor pentru vopsire trebuie
in special sa fie direct si scurt . Contrar prin stivuiri , manevrari , creste pericolul lovirii si deformarii
pieselor . Indreptarea loviturilor pe o piesa vopsita eventual chituirea, slefuirea si revopsirea locala , cu o
vopsea cu uscare la aer nu mai readuce piesa la calitatile initiale , chiar si aspectul are mult de suferit
deoarece in jurul locului vopsit , care apare ca un petec , se observa stropii fasciculului de vopsea
pulverizata .Daca atelierul de vopsitorie face parte dintr-o sectie , amplasarea lui trebuie facuta la
extremitatea halei, pentru a avea o legatura directa cu exteriorul.

Daca sunt mai multe etaje , vopsitoria se amplaseaza la ultimul etaj . Incaperile trebuie sa fie luminoase si
bine ventilate.

2.Pregatirea materialelor pentru vopsire

Materialele de vopsire se livreaza de catre fabricile furnizoare intr-o stare cat mai vascoasa , de multe ori
sub forma unor paste.Emailurile , vopselele si grundurile , mai ales contin pigmenti si materiale de
umplutura , care din cazua denstitatii lor mari , in comparatie cu densitatea lichidelor in care se afla in
suspensie , manifesta o puternica tendinta de sedimentare .

Cu cat vascozitatea este mai redusa cu atat viteza de depunere este mai mare. Materialele de vopsire
pregatite pentru aplicare au vascozitate mica deci poate sa reziste cateva luni , pigmentii si materialele
sa se separe de lant.

Cele mai multe nuante de vopsele se obtin prin amestecul in proportii diferite a pigmentilor de culori
diferite.

Pregatirea de vopsire trebuie executata cu precizie chiar in momentul dezasamblarii , zona capacului
trebuie stearsa cu grija cu o carpa uda.Dupa scoaterea capacului si mai ales daca acesta nu a fost inchis
etans , daca materialul de vopsire este cu uscare la er , se constata existenta la suprafata a unei pielite
care poate ajunge la cativa mm si constituie un ninceput de uscare a vopselei.

Pentru vasi si recipienti mici de vopsire , amestecarea se realizeaza manual ;pentru butoaie mai mare de
200kg se face mecanizat.

Se trece apoi la diluare , verificandu-se puritatea diluantului .Butoaiele

in care se livreaza pot forma rugina, care, prin deschidere ajunge in masa lichidului sau , datorita
depozitarii in aer liber si inchiderii neetanse , poate contine apa.

Daca se respecta conditiile de puritate mentionate , in general, nu este necesar sa se mai filtreze
vopseaua ;totusi daca se constata existenta impuritatilor se executa si filtrare printr-o sita metalica.Exista
materiale de vopsire fromate din doi componenti care se amesteca exclusiv inainte de utilizare si se
prepara numai in cantitati necesare pentru o perioada de timp limitata.
Pentru aceste vopsele , se amesteca , mai intai , cele doua componente si se amogenizeaza , se
masoara vascozitatea si la sfarsit , daca mai este necesar , se adauga si diluantul .

3.Operatiile principale

Grunduirea este operatia prin care se depune pe suprafata metalului prima pelicula de material de
vopsire ce constituie baza acoperirilor interioare .Grundul este compus din putin liant si foarte mult
pigment si materiale de umplutura.

Chituirea urmareste umplerea tuturor denivelarilor , pana la nivelul proeminentelor , astfel incat suprafata
sa prezinte un gram de netezime cat mai pronuntat.

Exista 2 tipuri de chituri :

-chituirea de cutit

-chituirea prin pulverizare

Slefuirea urmareste indepartarea tuturor urmelor provenite de la chituire , astfel incat sa se obtina o
netezime cat mai avansata .

Vopsirea (lacuirea) Operatiile anterioare au avut cas cop crearea conditiilor optime pentru ca pelicula
finala de vopsea sa prezinte cat mai putine defecte .Uneori , se aplica numai unul sau mai multe straturi
de vopsea , cazuri cand peste email se depune si un strat de lac .

Uscarea este operatia prin care peliculele devin dure .

Se aplica fiecarui strat de materiale de vopsire in parte .

Poate fi :

-naturala =>in aer liber

-artificiala=>in cuptoare

4.Avamtaje si dezavantaje

Prin chituire se reuseste sa se acopere toate neregularitatile si denivelarile suprafetelor , realizandu-se

suprafetele netede , frumoase ca aspect.

Chituirea nu se preteaza mecanizarii , de aceea este insotita de un mare consum de manopera .Daca se
executa cu chituri clasice , poroase , cu mult material de umplutura , desi se imbunatateste aspectul ,
calitatea anticoroziva este mult prejudiciata