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Ferrosas
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
INSTITUO TECNOLOGICO SUPERIOR DE MISANTLA
Equipo No. 1
Manuel Rosas Elvira,
Juan Gabriel Roque Peña,
Cruz Emmanuel Lormendez Sanchez
Jesus Antonio Lormendez Sanchez.
Aleaciones no ferrosas
• Aleaciones base Cu
• Aleaciones base Al
• Aleaciones base Mg
• Aleaciones base Ti
• Aleaciones base Ni
Las Aleaciones se Clasifican en 2 Tipos:
Latón: Cu‐Zn
Resistencia Ductilidad
Limite
Numero de Composicion a la [ % EL en
Nombre de Aleacion Condicion Elastico Aplicaciones Tipicas
UNS (wt % ) Tension 50 mm
[ Mpa (ksi)]
[ Mpa (ksi)] (2 pulg.)]
Principales ventajas:
• Baja densidad
• Alta conductividad eléctrica y térmica
• Resistencia a la corrosión (en ambientes
comunes; p. ej al aire)
• Se puede trabajar en frío (cuando es
relativamente puro)
Desventajas:
• Baja temperatura de fusión limita la
máxima temperatura de trabajo.
Mecanismos de endurecimiento:
• conductor eléctrico
• transporte (automóvil,
tren, avión)
• latas de bebidas
Aleaciones de fundición:
Ej:
• 356 Al ‐7%Si ‐ 0.3%Mg
• 380 Al‐ 9%Si ‐ 3.5%Cu
Aleaciones forjadas:
Ej:
• 1xxx:: Al > 99%
• 2xxx: Al ‐ Cu; endurecimiento por precipitación
• 3xxx: Al ‐ Mn; no tratable
• 4xxx: Al ‐ Si ; no tratable
• 5xxx: Al ‐ Mg; endurecimiento por solución sólida
• 6xxx: Al ‐ Mg ‐ Si; endurecimiento por precipitación
• 7xxx: Al ‐ Zn; endurecimiento por precipitación
Nomenclatura de tratamientos
termomecánicosos: (algunos ejemplos)
Granos equiaxial alfa en el interior de una muestra de aluminio súper puro anodizado
k on B 'con el reactivo de Barker, 30 V CC, 2 min. Visto cruzó con luz polarizada,
mástinte sensible. Original en 50 veces. Las manchas oscuras son las fases
intermetálicas.
Pieza en bruto (Concast) 3105 de aluminio (Al - Mn 0,55% - 0,5% de Mg) grabado
con Keller reactivo. Revela que las partículas intermetálicas entre las dendritas (no
visible).
Como fundido 319 de aluminio (Al - 6.0% Si - 3 5% Cu) tinte grabado con el reactivo
de Keller revelar los precipitados intermetálicos (Al-Fe-Si).
Precipitados de Al-Li-Sc
Propiedades Mecanicas
Resistencia Ductilidad
Limite
Nombre de Numero de Composicion a la [ % EL en
Condicion Elastico Aplicaciones Tipicas
Aleacion UNS (wt % ) Tension 50 mm
[ Mpa (ksi)]
[ Mpa (ksi)] (2 pulg.)]
Nomenclatura de
aleaciones base Mg:
• AM: Mg-Al-Mn
• AZ M Al Z
• AZ: Mg-Al-Zn
• AS: Mg-Al-Si
• ZK: Mg-Zn-Zr
• HK: Mg-Zn-Th
Aleación de Mg
Resistencia Ductilidad
Limite
Numero de Composicion a la [ % EL en
Nombre de Aleacion Condicion Elastico Aplicaciones Tipicas
UNS (wt % ) Tension 50 mm
[ Mpa (ksi)]
[ Mpa (ksi)] (2 pulg.)]
AZ31B M11311 3.0 Al, 1.0 Zn, Extruido 262 (38) 200 (29) 15 Estructuras y tuberias, proteccion catodica
0.2 Mn
Endurecido Parcialmente
HK31A M13310 3.0 Th, 0.6 Zr. 255 (37) 200 (29) 9
cocido
Componentes de alta resistencia en aviones
ZK60A M16600 5.5 Zn, 0.45 Zr. Envejecido Artificialmente 350 (51) 150 (41) 11
Ventajas:
• alto punto de fusión
• más liviano que el acero
• alta resistencia mecánica específica
(razón resistencia/peso)
• aplicaciones de alta temperatura
Desventajas:
• alto costo
Aleaciones de Ti
Aleaciones α: Ti-Al
Se endurecen por trabajado en caliente
Soldables, dúctiles
Aleaciones α / β: Ti-Al-V
TT: templado desde el campo α + β y
recocido a temperatura moderada.
Tienen mayor resistencia (debido a la
presencia de fase β)
Aleaciones β: Ti-V
Se pueden endurecer por precipitación.
Combinan alta resistencia y tenacidad
Aleaciones Ti - Alpha
Microestructura del CP Ti, ASTM F 67, Grado 4 (plano longitudinal, la muestra fue
recocido a 704 ° C), preparado por el método de tres pasos y grabado con Kroll
reactivo para revelar la estructura del grano.
Ti - Martensita Alpha Prime
Resistencia Ductilidad
Limite
Composicion a la [ % EL en
Nombre de Aleacion Numero de UNS Condicion Elastico Aplicaciones Tipicas
(wt % ) Tension 50 mm
[ Mpa (ksi)]
[ Mpa (ksi)] (2 pulg.)]
Ventajas:
Nichrome: Ni‐16Cr‐24Fe
Aplicaciones como conductores para calefactores
Inconel: Ni‐16%Cr‐8%Fe