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- GENERALIDADES EN REFRIGERACION.
- SISTEMAS DIRECTOS.
- SISTEMAS INDIRECTOS
Pecomark Group
1
INDICE
2
3.-SISTEMAS VIA REFRIGERANTE SECUNDARIO
3.1 GENERALIDADES
3.2 CIRCUITO FRIGORIFICO ENFRIADOR DEL REFRIGERANTE
SECUNDARIO.
3.2.1 CIRCUITO FRIGORIFICO TOTALMENTE DESTINADO AL ENFRIAMIENTO
DEL REFRIGERANTE SECUNDARIO.
3.2.1.1 APLICACIÓN EXCLUSIVA SALAS DE TRABAJO (AIRE ACONDICIONADO)
3.2.1.2 APLICACIÓN REFRIGERACIÓN (COMUN ALTA/MEDIA O DIFERENCIADA):
- REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO
- REFRIGERACIÓN EXCLUSIVO
3.2.1.3 APLICACIÓN BAJA TEMPERATURA
3.2.2 CIRCUITO FRIGORIFICO MIXTO: SUCUNDARIO/EXPANSIÓN DIRECTA
3.2.2.1 REFRIGERANTE SECUNDARIO SERVICIOS POSITIVOS Y EXPANSIÓN
DIRECTA , SERVICIOS NEGATIVOS ( CONDENSADO POR FLUIDO
SECUNDARIO).
3.2.2.2 REFRIGERANTE SECUNDARIO SERVICIOS POSITIVOS Y EXPANSIÓN
DIRECTA SERVICIOS NEGATIVOS ( CONDENSACIÓN STANDARD).
3.3 EL FLUIDO SECUNDARIO
3.3.1 FLUIDO SECUNDARIO MONO-FASE
3.3.2 FLUIDO SECUNDARIO DI-FASE
3.4 SELECCIÓN DEL REFRIGERANTE SECUNDARIO ( MONO-FASE)
3.4.1 PRINCIPALES PREMISAS DE SELECCION
3.4.2 PRINCIPALES REFRIGERANTES SECUNDARIOS
3.4.2.1.-APLICACIÓN ALTA Y MEDIA Tª
3.4.2.2.-APLICACIÓN ESPECIFICA BAJA Tª
3.5 CIRCUITOS HIDRAÚLICOS :
3.5.1 REFERENTE A LA APERTURA DEL SISTEMA
3.5.2 REFERENTE AL SISTEMA DE BOMBEO
3.5.2.1 SISTEMAS CON ÚNICO CIRCUÍTO DE BOMBEO ( PRIMARIO )
3.5.2.2 SISTEMAS CON DOBLE CIRCUÍTO DE BOMBEO ( PRIMARIO +
SECUNDARIO).
3.5.3 REFERENTE A LA ALIMENTACIÓN A CADA AEROENFRIADOR(INTERCAMBIADOR
SECUNDARIO)
3.5.3.1 CIRCUITOS PASIVOS
3.5.3.2 CIRCUITOS ACTIVOS
3.5.4 REFERENTE AL Nº DE TUBOS :
3.5.4.1 CIRCUITOS DI-TUBO(2 TUBOS) :
- CIRCUITO NORMAL
- CIRCUITO INVERTIDO
- CIRCUITO EN ANILLO’
3.5.4.2 CIRCUITOS MONO-TUBO
3.5.5 REFERENTE A ACUMULACIÓN :
3.5.4.1 SIN ACUMULACIÓN (INERCIA)
3.5.4.2 CON INERCIA
3.5.4.3 CON ACUMULACIÓN ( CALOR SENSIBLE)
3.5.4.4 CON ACUMULACIÓN ( CALOR LATENTE)
3.6 LA CORROSIÓN
3.7 RELACION ENTRE CARGA TÉRMICA Y CAUDAL MÁSICO
3.8 EL COSTE DEL BOMBEO
3.9 SALA DE MÁQUINAS
3.10 EL DESHIELO
3
1.- OBJETO DEL ARTICULO
4
2.- GENERALIDADES EN REFRIGERACIÓN
VENTAJAS :
Rápidez Congelación.
Ausencia importante de elementos mecánicos del tipo “Compresión”.
Mínimo consumo eléctrico en el momento del proceso.
…
DESVENTAJAS :
Refrigerante No renovable.
Costo importante del refrigerante.
Costo del refrigerante (nitrógeno) variable en función de decisiones propias de
la compañía productora; (no así el consumo eléctrico de sistemas de
compresión por afectar al global de la economía).
Elaboración previa costosa para la obtención de refrigerante licuado.
Necesidad de refrigerante con un alto control sanitario.
Realmente aplicable sólo en productos con una alta rentabilidad económica.
5
Necesidad de mínimos espesores de producto; en caso contrario elevada
pérdida efectiva de refrigerante, y/o daño superficial del producto para llegar
al tratamiento interior adecuado,….
6
2.2 ENFRIAMIENTO PREVIO DEL MEDIO CONDUCTOR
2.2.2.3.1 Evaporación.
2.2.2.3.2 Agua glicolada o similar.
2.2.2.3.3 Especiales baja Tº.
2.2.2.3.4 Familia fluido sorbete.
7
constante ( ver deslizamiento en refrigerantes no azeotropos) hasta su
evaporación y recalentamiento ( no recalentamiento en sistemas
inundados).
8
2.3 EL ENFRIAMIENTO PROPIO DEL PRODUCTO.
ES INDEPENDIENTE
Tipo de producto.
Dimensiones del producto.
Posible embalaje del producto.
“Velocidad” del medio conductor.
Temperatura del medio conductor.
..., otros factores
9
2.3.2 Dependencia del Producto.
10
2.4 LA PRODUCCIÓN FRIGORÍFICA
a) ¿Qué sistema ?
b) ¿Qué tipo de compresor?
c) ¿Cuántas zonas de aspiración?
d) ¿Cómo adecuar la potencia en cada instante ?
e) ¿Cómo deshacer el hielo?
f) ¿Aprovechamiento del calor?
g) ¿Qué tipo de condensación?
h) ¿Qué tipo de regulación?
i) ….
a) ¿ QUÉ SISTEMA ?
b) ¿ QUE COMPRESOR ?
Herméticos – Pistones
Herméticos-Rrotativos
Herméticos-Scroll
Herméticos-Tornillo
Semi-Hermético-Pistones
Semi-Herméticos-Tornillo
Abierto-Pistones
Abierto-Ttornillo
Semi-hemético Pistones 2 etapas
Abierto-Pistones 2 etapas
….
11
c) ¿ZONAS DE ASPIRACIÓN ?
12
c-1 Circuitos frigoríficos individualizados
S.A.C
C O N D EN SA D O R
P.A .B C F
C O N D EN SA D O R R.L
P.D .A V
RESTR IC TO R
S.A
R E
G . ó 2 P A
*
C O N D E NA
SD O R
. A .
P B
C R.L F
. D .
P A
V. V.
EV A P O R A D O R
EVA PO RA D O R
C U A D RO ELEC TR IC O Exp . So l.
FIG UR A 1
13
c-2 Circuito centralizado total
A C O N D EN SA D O R
(N O TA:
- SISTEM A C O N STA N TE
-SISTEM A FLO TA N TE
C1 C2 C3 C4
DO
DA
EN
M
O
C
RE
NO
D E SERV IC IO S : 12 C / 0 C / -22 C / -4 0 C
FIG URA 2
14
c-3 Doble centralización
(Ver fig.3)
C EN TRA LIZA C IO N :
.- 2 A SPIRA C IO N ES
.- 2 D ESC A RG A S
ZO N A 1 ZO N A 2
A C O N D EN SA D O R 2 A C O N D EN SA D O R 1
(N O TA: (N O TA:
- SISTEM A C O N STA N TE - SISTEM A C O N STA N TE
-SISTEM A FLO TA N TE -SISTEM A FLO TA N TE
C1 C2 C3 C4
D E SERVIC IO S : 1 2 C / 0 C / D E SERVIC IO S : -2 2 C / -4 0 C
FIG U RA 3
Comentarios a c-3
Este sistema, a nuestro entender, puede ser admitido en tº positiva ( con la
objeción de existencia de 2 niveles de tº de evaporación) ; pero más
difícilmente se nos hace admisible en temperatura negativa, al tener que
evaporar toda la zona 2 a la presión más baja necesaria para satisfacer al
servicio de -40ºC .
Nota .Este tema anterior de relatividad entre los niveles de potencia deseada para
establecer los niveles de evaporación es sumamente interesante.
15
Las principales ventajas y desventajas pueden evaluarse entre las dos
instalaciones extremas vistas en c-1 y c-2. Evidentemente estas son relativas ,
como hemos citado en las anteriores notas, a la importancia de las potencias
frigoríficas, relativas de cada zona con respecto a la otra.
16
c-4 Triple Centralización
(Ver fig.4)
C EN TRA LIZA C IO N :
.- 3 A SPIRA C IO N ES
.- 3 D ESC A R G A S
ZO N A 1 ZO N A 2 ZO N A 3
A C O N D EN SA D O R 1 A C O N D EN SA D O R 2 A C O N D EN SA D O R 3
(N O TA : PA R A TO D O S
LO S C O N D EN SA D O R ES
- SISTEM A C O N STA N TE
-SISTEM A FLO TA N TE)
C1 C2 C3 C4 C5 C6
Comentarios a c-4
Con respecto del sistema de c-3 al diferenciar entre la Tª de -22 y de -40ºC
obtenemos una mejora energética muy importante. De esta forma
aprovechamos la más alta presión de aspiración en cada compresor.
17
C-5 Cuádruple Centralización
Zona 1 : Alta
Zona 2 : Media
Zona 3 : Baja
Zona 4 : Muy Baja
(Ver fig.5)
C EN TR A LIZA C IO N :
.- 4 A SPIRA C IO N E S
.- 4 D ES C A R G A S
ZO N A 1 ZO N A 2 ZO N A 3 ZO N A 4
A C O N D EN SA D O R 1 A C O N D EN SA D O R 2 A C O N D EN SA D O R 3 A C O N D EN SA D O R 4
(N O TA : PA R A TO D O S
LO S C O N D EN S AD O R ES
- SISTEM A C O N STAN TE
-SISTEM A FLO TA N TE )
C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8
18
c-6 DESCARGA CENTRALIZADA CON ASPIRACIONES DIFERENCIADAS.
En los sistemas c-3, c-4 y c-5 vistas anteriormente hemos supuesto sistemas
diferenciados en aspiración y en descarga.
Podemos considerar los mismos sistemas con descarga comunes : ( Ver fig.6).
ZO N A D ESC A RG A C O M U N
A C O N D EN SA D O R U N IC O
(N O TA : PA R A TO D O S
LO S C O N D EN SA D O R ES
- SISTEM A C O N STA N TE
-SISTEM A FLO TA N TE)
C1 C2 C3 C4 C5 C6
FIG U R A 6
Esto conlleva :
Desventajas
Ventajas :
19
c-7 SISTEMAS BOOSTER
A C O N D EN SAD O R C O M U N
(N O TA :
- SISTEM A C O N STA N TE
-SISTEM A FLO TA N TE
C1 C2 C3
D E SER V IC IO S : 0 ºC
D E SER V IC IO S : 1 2 ºC
C6 C4 C5
D E SER V IC IO S : -4 0 ºC D E SER V IC IO S : -2 2 ºC
Estos sistemas permiten una presión intermedia la cual nos puede ser útil para
distintos conceptos:
20
c-8 SISTEMAS EN CASCADA
(Ver fig. 8)
A C O N D EN SA D O R C O M UN
(N O TA:
- SISTEM A C O N STA N TE
-SISTEM A FLO TA N TE
C1 C2 C3
D E SER V IC IO S : 0 ºC
D E SER V IC IO S : 1 2 ºC
EVA PO R A D O R
C O N D EN SA D O R
"IN TER C A M BIA D O R "
A C6 C4 C5
R EC IPIEN TE LIQ U ID O
BA JA
21
c-9 SISTEMAS INUNDADOS
Por bombeo
Por gravedad
Siendo estos sistemas habituales con NH3, existen hoy ya experiencias con
resultados totalmente satisfactorios con aplicación del R404A o R507; con estos
refrigerantes limitamos el riesgo de TOXICIDAD del NH3, realizando
instalaciones más seguras y menos problemáticas por lo que refiere a este
concepto.
22
(Ver fig.9)
S.A
I
C O N D EN SA D O R
C O M PRESO R EVA PO R ATIV O
RL
A C U M U LA D O R
EVA PO R A D O R
BO M BA
FIG U RA 9
23
C-10 SISTEMAS ECONOMIZADORES
Sistemas cascada
Evaporadores“correctamente” dimensionados.
….
24
d) ¿ADECUACIÓN DE LA POTENCIA A CADA INSTANTE ?
Po te nc ia
C e ntra l id e a l
N º Se rvic io s
Fig . 1 0
Compresores a pistones.
Siempre hay que buscar sistemas con elevada eficiencia energética y ( más
que probablemente) sistemas económicos.
25
En fig. 11 pueden ver un sistema tipo c) de adecuación de la potencia a la
necesidad. ( Fig.11)
A C O N D EN SA D O R
(N O TA :
- SISTEM A C O N STA N TE
-SISTEM A FLO TA N TE
C1 C2 C3 C4
10% 15% 15% 15%
+ + +
15% 15% 15%
D E SERVIC IO S
Potencias: secuencias
10% 30% + 15%
10% + 15% 30%
10% + 30% 15%
10% + 30% + 15%
10% + 30% + 30%
10% + 30% + 30% + 15%
10% + 30% + 30% + 30%
30% + 30% + 30%
30% + 30% + 15%
30% + 30%
26
Compresores de tornillo
27
e) ¿COMO DESHACER EL HIELO?
-------------------------------------------------------------------------------------------
Deshielo Resistencias
Reducidas Tª mayor o igual 0ºC Tª mayor o igual 0ºC
Totales Tª mayor/igual o menor 0ºC Tª mayor/igual o menor 0ºC
Deshielo agua
Agua Tª mayor o igual 0ºC Tª mayor o igual 0ºC
Agua caliente Tª mayor/igual o menor 0ºC Tª mayor/igual o menor 0ºC
recuperada
28
f) EL APROVECHAMIENTO DEL CALOR
29
g) Condensaciones flotantes
30
3.- SISTEMAS VIA REFRIGERANTE SECUNDARIO
3.1 Generalidades
FIG U RA 1 2 FIG U RA 1 3
SISTEM A SEC U N D A R IO B A SIC O SISTEM A SEC U N D A R IO :
C IR C U ITO PR IM A R IO + SEC U N D A R IO
A G U A G LIC O LA D A -1 0 C
A G U A C A LIEN TE
EN FR IA D O R A
EN FR IA D O R A R EC U PER A C IÓ N
VA SO
BO M BA EX PA N SIO N
D EPO SITO D E IN ER C IA
A ER O EN FR IA D O R
31
IM PU LSIO N IM PU LSIO N R ETO R N O SER VIC IO S R ETO R N O SER VIC IO S
-1 0 C 0 C 12 C 0 C
Como elementos primarios principales tenemos :
b) Circuito hidraúlico :
No condensación
Ahorrro energético
Cumplimiento de la normativa
Ventajas principales
32
Desventajas principales
33
3.2 CIRCUITO FRIGORIFICO ENFRIADOR DEL REFRIGERANTE SECUNDARIO
E N FR IA D O R A :
- 2 ZO N A S A SP IRA C IO N D IF E R E N C IA D A S
- 1 D ES C A R G A
A C O N D EN SA D O R
(N O TA :
- SISTEM A C O N STA N TE
-S ISTEM A FLO TA N TE
C1 C2 C3 C4
EVA PO R A D O R EVA PO R A D O R
E1 E2
A G UA A G UA
G LIC O LA D A B G LIC O LA D A B
0 ºC -1 0 ºC
B B
DE DE DE DE
SER VIC IO S SER VIC IO S SER VIC IO S SER VIC IO S FIG U RA 1 4
1 2 ºC 0 ºC
34
3.2.1.3 APLICACIÓN EN BAJA TEMPERATURA
Este sistema nos permite una correcta eficiencia en los servicios de baja al
poder condensar a presiones relativamente más bajas ( con las necesidades
de presión para la correcta alimentación del fluido refrigerante a los servicios
de baja ).
FIG U R A 1 3
EN FR IA D O R A :1 A SPIR A C IO N C O N M EZC LA S
- A SER VIC IO S 1 2 ºC
D E ENFRIA DO RA A ENFRIAD O RA
- A SER VIC IO S 0 ºC
- C O N D EN SA C IO N SE RV IC IO S BA JA .
EN FR IA D O R A
D E SERVIC I
O S
C O N REFRIG ERAN TE
SEC UN DA RIO
(ALTA/M EDIA Tª)
A SERV I
C IO S
C O N REFRIG ERAN TE
SEC UN DA RIO
(ALTA/M EDIA Tª)
B B
AG U A G LIC O LA DA
PARA C O ND EN SA C IO N
INSTALAC IO N FR IG O RIFIC A
M A S BAJA TEM PERATURA
-10 ºC
C O M PRESO R ES
C O N DEN SAD O R
C1 C2
-10 ºC
D E SERVIC O
I S A R EC P
IIEN TE LIQ UIDO
M A S BAJA TEM PERATURA Y
SERVIC IO S PO STERIO RM ENTE
(-1 0 ºC ) (0 º C ) (Tª N E C E SA R IA )
A S ER V IC IO S A S ER V IC IO S A C O N D E N S. FIG U R A 1 6 FIG U R A 1 7
SE RV .B A JA
35
3.2.2.2. REFRIGERANTE SECUNDARIO A SERVICIOS POSITIVOS Y EXPANSIÓN
DIRECTA A SERVICIOS NEGATIVOS.
36
3.3.- EL FLUIDO SECUNDARIO
37
3.4. SELECCIÓN DEL REFRIGERANTE SECUNDARIO (MONO-FASE)
38
En cada aplicación deberemos seleccionar el refrigerante que mejor nos
cumpla con :
Fluidez : la más baja posible.
Viscosidad : La más baja posible
Corrosivo : No a los materiales en uso.
Inflamabilidad : No
Toxicidad : No
Precio : El mejor posible
Punto de congelación ( sin formación de granulos anteriores) mínimo
aconsejado :
*Mono-etilenglicol (etilenglicol)
*Mono-Etlenglicol formulado ( NAPGEL…) Ya con inclusión de aditivos
anticorrosivos.
• Cloruro Cálcico
• ….
* Monopropilenglicol
* Propilenglicol formulado (USP) : especifico para uso sanitario.
• Cloruro Sódico.
• …
39
3.4.2.2. APLICACIÓN ESPECIFICA APLICACIÓN BAJA TEMPERATURA
__________________________________________________________________________
40
3.5 CIRCUITOS HIDRAÚLICOS
Cálculo :
41
La variación puede ser calculada en base a :
VV = VR * ( Cvt max - 1 )
----------------
Cvt min
42
3.5.2. REFERENTE AL SISTEMA DE BOMBEO.
EN FR IA D O R A
( ó D EPO SITO IN ER C IA )
PO SIBLE BY-PA SS
A SERV IC IO S D E SERVIC IO S
FIG U R A 1 9
43
En ambos casos la variación se realiza para mantener una presión constante
en circuito ante variaciones de demanda ( sistemas de regulación todo/nada
2 tubos,...)
A diferencia del sistema sin regulación puede permitir un correcto control del
sistema y un cierto ahorro energético ( en especial en regulación de
velocidad).
EN FRIA D O R A EN FRIA D O R A
( ó D EPO SITO IN ER C IA ) ( ó D EPO SITO IN ER C IA )
BO M BA
VARIAD O R EN FUN C IO N
D E LA PRESIO N
VALVULA PRO PO RC IO N AL
P
REG ULAD A PO R PRESIO N
FIG U R A 2 0 FIG U R A 2 1
Como agravante principal, en sistemas de bomba única con variación real del
caudal de la bomba, existe la posible falta de fluido en el intercambiador
primario de la enfriadora con los graves perjuicios de funcionamiento que esto
puede conllevar.
44
3.5.2.2. SISTEMAS CON DOBLE CIRCUITO DE BOMBEO ( primario + secundario).
C IR C U ITO H ID R A U LIC O :
- PR IM A R IO
- SEC U N D A R IO
EN FR IA D O R A
( ó D EPO SITO IN ER C IA )
BO M BA PR IM A R IA
D EPO SITO IN ER C IA
BO M BA SEC U N D A R IA
A SER V IC IO S D E SER V IC IO S
FIG UR A 2 2 45
3.5.3.-REFERENTE A LA ALIMENTACIÓN A CADA INTERCAMBIADOR SECUNDARIO
En fig. 23 pueden ver sistema pasivo, a dos tubos, con válvula de 2 vias sin by-
pass. La apertura o cierre de la válvula de regulación (termostática) afectará
al resto del circuito y deberán utilizarse las técnicas en 3.5.2.1.
SISTEM A : SISTEM A :
- D ITU BO - D ITU BO
- PA SIV O - PA SIV O
- 2 VIA S - BY-PA SS ( 2 VIA S)
BO M BA G EN ER A L BO M BA G EN ER A L
T V A LV U LA
2 V IA S
A ER O EN FR IA D O R
V A LV U LA
2 V IA S
TO D O /N A D A
O
PR O PO R C IO N A L
V A LV U LA BY-PA SS V A LV U LA
R EG U LA C IO N
2 V IA S
FIG U RA 2 3 FIG U RA 2 4
46
Como ventaja principal de este sistema con respecto a su predecesor
señalamos la mínima afección al caudal y a la presión en el resto del
circuito.
El fluido cuando no es requerido en el aeroenfriador es desviado por el by-
pass, procurando un caudal y pérdida de carga lo más semejantes posibles a
los obtenidos cuando exista el paso por el intercambiador.
SISTEM A :
- D ITUBO
- PA SIV O
- 3 VIA S
- REPA RTID O R A
BO M BA G EN ERA L
VA LVULA
3 VIA S(REPA RTID O RA )
TO D O /N A D A
O
PRO PO R C IO N AL
BY-PA SS VA LVULA
REG ULA C IO N
FIG U RA 25
SISTEM A :
- D I TU BO
- PA SIVO
- 3 V IA S
- M EZC LA D O R A
BO M BA G EN ER A L
VA LV ULA
(M EZC LA D O R A )
BY-PA SS
FIG UR A 2 6
47
NOTA.- Es conveniente procurar, con el sistema de ventilación parado, la no
circulación de fluido secundario en el aeroenfriador, ya que se prodría
producir formación “no deseada “ de escarcha.
A ER O EN FR IA D O R
IN TER C A M BIA D O R
A IRE
FIG UR A 2 7
48
3.5.3.2 CIRCUITOS ACTIVOS.
En fig. 28 podemos ver sistema activo con 2 tubos y caudal general variable
en base a válvula de 3 vías regulado por presión.
SISTEM A :
- A C TIV O
- 2 TU BO S
BO M BA
G EN ER A L
S1
BO M BA A C TIVA 1
(A C ELER A D O R A )
S2
BO M BA A C TIVA 2
(A C ELER A D O R A )
FIG U R A 2 8
49
3.5.4 REFERENTE AL Nº DE TUBOS
Selección de diámetros.
Conseguir constancia en los caudales requeridos en cada
punto de servicio.
50
3.5.4.2 CIRCUITOS MONO-TUBO
Los circuitos monotubo son aquellos en que cada servicio toma el caudal
necesario de un único tubo general y su caudal es vertido al mismo tubo.
C IR C U ITO M O N O TU BO
T1
T7
T2
T6
T3
T5
T4
FIG U R A 3 2 T1 T2 ........................ T7
Los circuitos monotubo tienen como principal inconveniente que la tº del fluido
a la entrada de cada servicio no es constante ( en los sistemas de fluido
monofase).
51
En fig. 33 y 34 pueden ver sistema de regulación en circuitos mono-tubo
pasivos. En ellos deben disponerse restricciones para que el refrigerante no
siga, en su totalidad, el camino general y “by-passe” el servicio. Puede
realizarse mediante válvula de 2 vías con sistema restrictor en linea general ( T
ejección) o con válvula de 3 vías.
52
M O N O -TU BO PA SIVO .
(C O N EYE C C IO N )
BO M B A
G EN ER AL
VA LVULA
REG ULA C IO N
SERV IC IO
SISTEM A
PA RA A SEG U RA R
LA A LIM EN TA C IO N
AL SE RV IC IO
FIG URA 33
M O N O -TU BO PA SIVO .
(VA LV ULA 3 VIAS)
BO M B A
G EN ER AL
SERV IC IO
VA LVULA
REG ULA C IO N
FIG URA 34
M O N O -TU BO AC TIVO .
BO M B A
G EN ER AL
BO M B A
AC TIVA
SERV IC IO
FIG URA 35
53
3.5.5 REFERENTE A LA ACUMULACIÓN
Son más lentos en la puesta a régimen al tener que enfriar una masa de
refrigerante superior . ( ver fig. 22).
54
Así podríamos realizar el siguiente orden de trabajo :
LA A C U M ULA C IO N
SE N SIBLE EN F R IA D O R A
A B0
C
U
M
U
L
A
D
O
R
B2 B1
S S S
1 2 3
FIG U R A 3 6
Ejemplo de cálculo :
Sean : 4horas sin demanda
3horas con demanda punta de 150.000kcal/h
17horas con demanda baja de 30.000 kcal/h
55
La capacidad frigorifica requerida X es :
(150.000 . 3 ) + ( 30.000 * 14 ) = 24 X
El volumen de depósito :
56
3.5.5.4 CON ACUMULACIÓN ( calor latente)
Nota: Ambos sistemas de acumulación requieren grandes espacios con estructuras muy
resistentes.
57
3.6 LA CORROSIÓN
58
3.7 RELACIÓN ENTRE CARGA TÉRMICA Y CAUDAL
Densidad
Calor específico
Viscosidad
Conductividad térmica
…
Mínima viscosidad
Mínina pérdida de carga
Velocidad adecuada
Para ello estos parámetros deben ser muy tenidos en cuenta tanto por los
fabricantes de equipos como por instaladores.
La influencia se centra en :
- Intercambio primario en evaporadores :
multitubulares, placas …
- Intercambio secundario : Aeroenfriadores,…
59
3.8 EL COSTE DEL BOMBEO
60
3.9 SALAS DE MAQUINAS
PM
H 2O + N H 3
A IRE
D UC H A
N H3
A IR E
+
BO TELLA S
O X IG EN O
SO C O RR O S
PM
BO M BA
AG UA
M AN U A L
PM
E M ER G EN C IA
EN FR IA D O R A
SER VIC IO S
PU ER TA
PA C K
A LA RM A
1 N IV EL
A IRE 2 N IV EL
A N TE-SA LA
D UC H A
D UC HA
O JO S
FIG U R A 3 7
61
3.10 EL DESHIELO
D ESA G Ü E
P
D EPO SITO
G R U PO
PR ESIO N
FIG URA 38
D ESA G Ü E
P
D EPO SITO
G RU PO
PR ESIO N
EN FR IA D O R A
BO M BA
REC IRC U LA D O RA
FIG U R A 3 9
62
d) Agua glicolada ( o similar) caliente
AG UA
G LIC O LA D A
(SERV IC IO S)
SER V IC IO
SER V IC IO
FIG U R A 4 0
63
D ESH IELO A G UA C ALIEN TE:
FIG UR A 41
TU BO S C IRC U ITO
FLU ID O SEC U N D A R IO FRIO
TU BO S C IRC U ITO
FLU ID O C A LIEN TE D ESH IELO
FIG U RA 4 2
64
NOTA: Todos los datos indicados en el presente artículo son sólo válidos a nivel
orientativo,no siendo aceptada una reclamación por su utilización.
65