Esp Inst Electric

Municipalidad Metropolitana de Lima – PROTRANSPORTE DE LIMA
Estudios Definitivos de Arquitectura e Ingeniería

del Patio Taller Sur
OBRAS EXTERNAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE
INSTALACIONES ELECTRICAS
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10.01.00 TRABAJO PRELIMINARES

10.01.01 EXCAVACION PARA REDES INSTALACIONES ELECTRICAS
10.01.02 RELLENO Y COMPACTACION MANUAL TIERRA CERNIDA
10.01.03 RELLENO Y COMPACTACION MANUAL ARENA GRUESA
10.01.04 RELLENO Y COMPACTACION MANUAL MATERIAL DE PRÉSTAMOS
10.01.05 EXCAVACION Y RELLENO DE ZANJA 0.6x1.05m
Generalidades
Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar las
instalaciones eléctricas. Los trabajos realizados deberán ceñirse a lo estipulado en el
Reglamento Nacional de Construcción y Normas Técnicas vigentes.
Comprende la nivelación de terreno (cortes y rellenos), excavaciones y eliminación del
material excedente, necesarios para adecuar el terreno a las rasantes establecidas para el
tendido de cables.
Limpieza de terreno: La limpieza del terreno comprende:
• La eliminación de basura, la eliminación de los elementos sueltos, livianos y pesados

existentes en toda la superficie del terreno destinado a las instalaciones electricas;
así como la extracción de raíces, malezas y arbustos.
• Los trabajos de eliminación de basura y elementos sueltos y livianos, incluyen la
disposición de estos elementos y su transporte fuera de la obra.
• El rubro eliminación de elementos sueltos y pesados comprende el acarreo de estos
fuera de la obra, incluyendo las operaciones de carga y descarga.
• Debe evitarse la formación de polvareda excesiva aplicando un sistema de regado o
cobertura.
Excavaciones:
Comprende la ejecución del trabajo de corte, que se realicen en las áreas del terreno, donde
se realizara el tendido de cables.
Estas excavaciones se harán manualmente y de acuerdo con las dimensiones establecidas
en los planos correspondientes.
El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.
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Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado o que no se requiera para
los rellenos será eliminado de la obra.
Las excavaciones deberán ser aprobadas por el Ingeniero Supervisor antes del tendido de
los cables.
Rellenos con material de préstamo: Comprende los trabajos tendientes al tapado de

zanjas una vez tendido el cable y/o el tubo PVC, utilizando el volumen necesario de material
del préstamo para lograr una ejecución óptima de los rellenos.
Los rellenos se ejecutaran en el orden siguiente:
@ Tierra cernida
@ Arena gruesa
@ Material de préstamo
Acarreo de material excedente D=100M.: Comprende la ejecución de los trabajos de

eliminación del material excedente, proveniente de la excavación y nivelación del terreno.
La eliminación de desmontes será periódica no permitiéndose que el desmonte permanezca
dentro de la obra más de un mes, salvo el material a emplearse en relleno.
Medición
El método de medición será por metro lineal (ml) para la partida 10.01.01 Excavación para
redes instalaciones eléctricas y por metro cúbico (m3) para las partidas 10.01.02 Relleno y
compactación manual tierra cernida, 10.01.03 Relleno y compactación manual arena gruesa
y 10.01.04 Relleno y compactación manual material de préstamos.
Pago
El pago se hará según el precio unitario del Contrato, por metro lineal para las excavaciones
y por metro cúbico para los rellenos y compactaciones manuales, para toda la obra ejecutada
de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para
completar el trabajo.
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10.02.00 CANALIZACIONES
10.02.01 ELIMINACION DE MATERIAL, CARGUIO MANUAL/ VOLQUETE DE
6m3, Dp=15Km
Descripción
Consiste en el retiro del material proveniente de las excavaciones, incluye también todo
material proveniente de reparaciones y demoliciones, así como, toda eliminación que sea
necesario efectuar. El material será transportado a los lugares que indique el Inspector. No
incluye los materiales provenientes de demoliciones ni limpieza final de obra. Todo el
material que será eliminado será convenientemente humedecido y llevará como cobertura
una malla humedecida con la finalidad de reducir al mínimo la generación de polvo durante el
transporte.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material cargado y eliminado
aceptado por el Inspector.
Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metros cúbico (m3)
entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra,
equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo
10.02.02 DUCTO DE CONCRETO 4 VIAS PULIDO

10.02.03 CINTA SEÑALIZADORA COLOR
10.02.04 LADRILLO DE ARCILLA
Generalidades
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para el suministro e instalación de
ductos de concreto para la instalación de tuberías y/o cables eléctricos.
Por la naturaleza y magnitud del proyecto y teniendo en cuenta la ubicación de los Tableros
Generales, se ha considerado conveniente emplear canalización subterránea hasta la
edificación propiamente dicha, luego de acuerdo al tipo de edificación como es el caso del
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edificio administrativo utilizar un sistema de tuberías, cajas y tableros empotrados ; y en el

caso del edificio taller utilizar un sistema combinado del anterior sistema empotrado y de un
sistema visible a través de tuberías conduit metálica con forro de PVC con sus respectivos
accesorios de cajas y condulet fijados a los tijerales , las bajadas a los respectivos tableros y
los circuitos derivados en cada área se harán mediante tubería de PVC-P con sus
respectivos accesorios.
Normas
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las
siguientes Normas:
Ø Código Nacional de Electricidad.

Ø Norma ITINTEC 399.006, 399.07
Garantía
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra
empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido
conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales
encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal y
apropiado uso.
Medición
El método de medición será por unidad (u) para el ducto de concreto, por metro lineal (ml)
para la cinta señalizadota a color y por unidad (u) el ladrillo de arcilla, según lo indicado en
los planos y aceptado por la supervisión.
Pago
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por unidad (u) para el ducto de
concreto, por metro lineal (ml) para la cinta señalizadota a color y por unidad (u) el ladrillo de
arcilla, para toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a
satisfacción de la Supervisión.
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Materiales mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para

10.03.00 ALIMENTADORES, ACOMETIDAS Y TABLEROS

10.03.01 ALIMENTADOR 4_1X16MM2 NYY + 1X10MM2 CU
10.03.02 ALIMENTADOR 4_1X10MM2 NYY + 1X6MM2 CU
10.03.03 ALIMENTADOR 4_1X120MM2 THW + 1X35MM2 CU
10.03.04 ALIMENTADOR 4_1X120MM2 THW + 1X35MM2 CU-Ø 80MM
10.03.05 ALIMENTADOR 2(4_1X120MM2) THW + 1X50MM2 CU
10.03.06 ALIMENTADOR 2(4_1X95MM2) THW + 1X50MM2 CU
10.03.07 ALIMENTADOR 4_1X95MM2 THW + 1X35MM2 CU
10.03.08 ALIMENTADOR 4_1X70MM2 THW + 1X25MM2 CU- Ø 65MM PV
10.03.12 ALIMENTADOR 3_1X35MM2 N2X5YT
Generalidades
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y
suministro de Conductores Eléctricos.
Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de los conductores listos
para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta especificación; así mismo, el
suministro de las instrucciones para la correcta instalación y manual de mantenimiento.
Asistencia técnica durante las pruebas en el sitio y puesta en servicio de funcionamiento de
los conductores suministrados.
Normas
siguientes Normas:

Ø International Electrotechnical Commisions (IEC).
Ø Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas Técnicas (ITINTEC)
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Ø American Society for Testing and Materials (ASTM).

Ø Verband Deutcher Elektrochniker (VDE)
Características generales de los conductores

Los conductores eléctricos serán fabricados de cobre electrolítico de alta conductividad
eléctrica 99.9 % IACS, temple blando, de acuerdo con las normas de fabricación ASTM-B-3
para los conductores tipo THW (alimentadores) y ASTM-B-8 para los conductores tipo TW
(circuitos derivados) y la norma VDE-0250/61-402 e IPCEA para el aislamiento de ambos
tipos de conductores.
Los conductores eléctricos se clasifican por su sección en mm², serán unipolares y
cableados para todas las secciones. Para cada fase se empleará conductores con
aislamiento de diferente color.
No se usará conductores de secciones menores de 4 mm², para 220 V., salvo aquellos para
conductor de tierra en distribución, comunicaciones o para corriente débil.
Los conductores se identificarán según los colores en:
Activos : negro, blanco, rojo y azul

Tierra : amarillo
TIPO TW
Fabricado de acuerdo con las normas ASTM-B-8 y la norma VDE-0250/61-402 para el
aislamiento vinílico de PVC del conductor, resistente a los ácidos, aceites y álcalis,
temperatura de trabajo hasta 60º C., tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como
conductor de circuito de distribución de alumbrado, tomacorriente y conductor de tierra
Tipo “THW”
Fabricado de acuerdo con las normas ASTM-B-3 y la norma VDE-0250/61-402 para el
aislamiento vinílico de PVC del conductor, resistente al calor, humedad a los ácidos, aceites
y álcalis, temperatura de trabajo 75º C y tensión de operación 600 V. Para ser utilizados
como conductores activos en alimentadores y circuitos de distribución de fuerza y especiales.
Tipo “NYY”
Fabricado de acuerdo con las normas IEC – 502, ASTM-B3 y la norma ITINTEC 370.050,
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aislamiento del conductor constituido por cloruro de Polivinilo (PVC), y protección exterior
con una chaqueta de cloruro de vinilo (PVC) color negro, resistente a los ácidos, grasa,
aceites, abrasión y a la humedad; Temperatura de trabajo 80° C, tensión de diseño 0.6 /1 kV
Para ser utilizado como conductores activos en alimentadores principales, por admitir una
mayor intensidad de corriente para una misma sección con relación a otro tipo de conductor.
Conductor de Tierra
Para la línea de puesta a Tierra se empleará conductores del mismo material y tipo, color
Amarillo, según lo prescrito en los Art. 3.1.1.4 b) y Art. 4.2.1.10 b) del Código Nacional de
Electricidad. También se podrá utilizar conductores de cobre desnudos de conformación
cableado concéntrico.
Conductores Especiales
Los conductores para el conexionado de los equipos de encendido dentro de los Artefactos
de Alumbrado, serán del tipo siliconado para soportar altas temperaturas, mínimo 105° C.
Proceso de instalación
En general los sistemas de alambrado deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:
a) Antes de iniciar el alambrado se procederá a secar y limpiar las tuberías o

canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá emplear
talco en polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o aceites.
b) Los conductores serán continuos de buzón a buzón o de caja a caja, no
permitiéndose empalmes que queden dentro de las tuberías.
c) Todas las conexiones de los conductores de líneas de alimentación a los Tableros,
se harán con grapas o con terminales de cobre, debidamente protegidos y aislados
con cinta aislante de jebe tipo autovulcanizado de buena calidad en espesor igual
al espesor del aislante propio del conductor y terminado con cinta aislante de
plástica vinílica de buena calidad para la protección de la primera.
d) Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se
ejecutarán en las respectivos buzones o cajas y será eléctrica y mecánicamente
seguros, debiendo utilizarse empalmes especiales para los casos de cable NYY y
del tipo AMP para los otros tipos de conductores debidamente protegidos y
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aislados con cinta aislante de jebe tipo autovulcanizado de buena calidad en

espesor igual al espesor del aislante propio del tipo de conductor y terminado con
cinta aislante plástica vinílica de buena calidad para la protección de la primera.
e) En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los
conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo menos
0.50 y 1.50 m por cada línea o polo, para las conexiones a los accesorios de
utilización o a las cajas de bornes de los equipos respectivos.
Conectores - Terminales
Los Conectores y terminales serán fabricados con cobre electrolítico de excelente
conductividad eléctrica y de fácil instalación mediante el uso de una llave de boca o un
desarmador, sin necesidad de requerir herramientas especiales.
Conectores
Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores, se podrá usar conector similar al
tipo Split-Bolt (tipo mordaza).
Terminales
Los terminales serán de las siguientes capacidades:
AMPERIOS CONDUCTORES (mm2)

MAX. NORMAL MIN
-------------------------------------------------------------
35 6 4
70 16 10
125 50 25
225 120 70
400 300 150
Cinta aislante de jebe tipo auto vulcanizado

Fabricada de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas.
Resistentes a la humedad, a la corrosión por contacto con el cobre, y a la abrasión, de las
siguientes características:
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Ancho : 20 mm
Longitud del rollo : 10 m
Espesor mínimo : 0.5 mm
Temperatura de operación : 80º C
Rigidez dieléctrica : 13.8 KV/mm.
Empalmes subterráneos
Los empalmes con equipo N° 92-A 3M o similares, son los adecuados para empalmar cables
NYY multipolar, como se detalla a continuación:
Dimensiones para el montaje
DISTANCIA
EMPALMES DIAMETRO HASTA UNA LONGITUD SIN
MINIMA ENTRE
SCOTCHCAST EXTERIOR DEL TENSION ENVOLTURA
CONDUCTORE
N° 092 CABLE mm NOMINAL DE AISLANTE mm
S mm
A1 10 –24 1 KV 80 5
A2 14 –30 1 KV 145 5
A3 26 – 39 1 KV 210 5
6KV 170 10
A4 28 – 50 1 KV 230 5
6 KV 180 10
10 KV 180 15
A5 35 -58 1 KV 320 5
6 KV 270 10
10 KV 260 15
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Proceso de instalación
- Desnúdese el cable: solamente en la longitud necesaria, según croquis. Límpiese

de suciedad y grada y líjese suavemente. Los conductores se desnudan solamente
en la longitud necesaria para colocación del empalme. Utilícese conectores de
cobre cadmiados de poco bulto, debidamente estañados con material fundente,
estaño, plomo 60/40.
- Colocación del manguito: Córtese los extremos del manguito de acuerdo con el
diámetro exterior del cable. Sujétense las envolturas de los cables a la altura de los
extremos del manguito, con cinta aislante “SCOTCH” núm. 23. Colóquense las dos
coquillas del molde por encima del empalme, apretándolas fuertemente. La muesca
debe encajar en su ranura con un ruido perceptible. Introdúzcase el embudo en la
boquilla de relleno.
- Mezcla y colada: Rómpase la envoltura de protección (sin cortarla) de lámina de
papel aluminio, y sáquese la bolsa UNIPAK. Sepárese la soldadura central para
que la resina y el endurecedor puedan mezclarse.
Amásese bien la bolsa hasta que la mezcla tome un colorido uniforme. Córtese una esquina
de la bolsa y viértase el contenido directamente en la boquilla del empalme.
Si la temperatura ambiente es inferior a + 10° C, no se deberá efectuar la mezcla hasta que

la temperatura de la bolsa comienza a elevarse. Esto reducirá la viscosidad de la resina y
facilitará la vertedura en tiempo frío.
- Atención: La resina fluida “SCOTCHCAST” núm. 4 se endurece rápidamente; por

ello la resina y el endurecedor no deben mezclarse hasta que esté completamente
preparado el empalme para inmediata colada.
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Pruebas
Los Conductores deberán ser sometidos a las pruebas de acuerdo con los procedimientos
indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las
normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas
especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a
realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o
dando una descripción del método de prueba.
Resistencia mínima de Aislamiento

La resistencia de aislamiento de los tramos de la instalación eléctrica, ubicados entre dos
dispositivos de protección contra sobrecorriente, o a partir del último dispositivo de
protección, desconectado todos los artefactos que consuman corriente, no deberá ser menor
de 1,000 ohms/v (p.e.: 220 Kohms para 220 Voltios). Es decir, la corriente de fuga no deberá
ser mayor de 1 mA, a la tensión de 220 V. Si estos tramos tienen una longitud mayor a 100
m, la corriente de fuga se podrá incrementar en 1 mA, por cada 100 m de longitud o fracción
adicional.
Pruebas a efectuarse después de la instalación

Las pruebas a llevarse a cabo, son las siguientes:
Ø De Continuidad
Ø De Aislamiento entre cada uno de los conductores activos y tierra.
Ø De Aislamiento entre fases de los conductores activos.
Estas pruebas se deben ejecutar sólo para los conductores situados entre interruptores,
dispositivos de protección y otros puntos en los cuales el circuito puede ser interrumpido.
Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio, desconectando todos
los conductores activos y de tierra.
Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la tensión nominal.
Las pruebas deberán ser efectuadas utilizando un Megómetro de magneto de 500 V durante
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un minuto, también podrá emplearse Megómetro digital, ambos de buena calidad,

debidamente contrastados.
Las pruebas deberán ser realizadas para cada circuito alimentador, así como para cada
circuito derivado, debiéndose obtener valores por encima de los 100 Megaohms.
Los valores mínimos de resistencia de aislamiento, con todo el elemento de los Tableros,
portafusibles, interruptores y dispositivos de seguridad instalados en su sitio, excepto los
artefactos de alumbrado, motores y transformadores, serán los siguientes:
CAPACIDAD DEL CIRCUITO RESISTENCIA EN OHMIOS

15 á 20 A inclusive 1’000,000
21 á 50 A inclusive 250,000
51 á 100 A inclusive 100,000
101 á 200 A inclusive 50,000
201 á 400 A inclusive 25,000
Después de efectuado la primera prueba y aprobada ésta, se procederá a instalar los

artefactos de alumbrado, aparatos de utilización, motores y transformadores, ejecutándose
una segunda prueba, la que se considerará satisfactoria si se obtiene resultados que no
bajen del 50 % de los valores obtenidos en la primera prueba.
Protocolos y reporte de pruebas

Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar tres (3)
copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero
Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento con los
requerimientos de pruebas establecidas en estas especificaciones.
Garantía
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra
empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido
conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación.
apropiado uso.
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Medición
El método de medición será por metro (m), según lo indicado en los planos y aceptado por la
supervisión.
Pago
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro, para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la
Supervisión.
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para
10.03.13 TABLERO T-TAB
Extensión del trabajo

Comprende el suministro o instalación del o de los tableros principales o generales, según
especificaciones y planos.
Unidad de medida
El método de medición será por Unidad (Und) según lo indicado en los planos y aceptado
por la supervisión.
Norma de medición
El cómputo será por cantidad de piezas, indicando las características generales del tablero,
que deberá incluir todos los elementos que lo integran.
Condición de pago
Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas y su Norma de medición, el precio unitario incluye el pago por material, mano de
obra, equipo y herramientas por utilizar.
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10.04.00 ARTEFACTOS
10.04.01 POSTE DE CONCRETO CENTRIFUGADO H=9.00M
10.04.02 PASTORAL PARABOLICO SUCRE “C” SIMPLE FºGº
10.04.03 PASTORAL PARABOLICO SUCRE “C” DOBLE FºGº
10.04.04 PASTORAL PARABOLICO SUCRE “C” TRIPLE FºGº
10.04.05 ARETFACTO DE ILUMINACION COM LAMPARA DE VAPOR DE SODIO
ALTA PRESION DOBLE 250W
10.04.06 POSTE DE CONCRETO CENTRIFUGADO H=18.00 M
10.04.07 ARTEFACTO DE ILUMINACION CON LAMPARA DE VAPOR DE SODIO
ALTA PRESION 1000 W
Luminaria para Iluminación exterior
Para la iluminación exterior de las áreas de circulación de buses y de las zonas de seguridad
perimetral del Patio Sur colindante con la av. Confraternidad, se ha previsto Luminarias para
alumbrado de vías públicas. Tendrá como recinto óptico un reflector envolvente de aluminio
de 99.8 % de pureza, fabricado de una sola pieza embutida con un tratamiento
electroquímico para que quede abrillantado y anodinado; el sistema de hermeticidad del
recinto óptico esta compuesto por una empaquetadura de Hypalon para una protección clase
IP 54, fijado con gancho y bisagra de acero inoxidable. El recinto porta equipo de encendido
deberá ser independiente del bloque óptico y será fabricado con plancha de aluminio
embutido y anodizado, con acceso al porta equipo de forma rápida con protección IP 33,
equipado con reactor, arrancador y condensador que asegure alto factor de potencia (cos Ø
0,90). La Luminaria será similar al modelo ASTRO de JOSFEL. La Luminaria estará
equipada con lámpara de vapor de sodio alta presión de 250 vatios. La Luminaria será
instalada sobre postes de concreto de 9 metros de altura, con pastoral de fierro galvanizado
de 1,50 m de avance y 1,90 m de altura simple, fijados mediante doble abrazadera
galvanizada de tres pernos por cada pastoral según sea su conformación simple, doble ó
triple, según se indica en plano, adecuados para dotar de un nivel de iluminación apropiado,
con control de encendido mediante reloj horario y contactor electromagnético.
Pruebas
Las Luminarias de Alumbrado deberán ser sometidos a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
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El Contratista deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas, así
como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas
especificaciones.
El Contratista deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar en
el sistema una vez terminado los trabajos.
Protocolos y Reporte de Pruebas

Después de efectuadas las pruebas, el Contratista deberá proporcionar tres (3) copias de
cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y
responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento con los requerimientos de
pruebas señaladas en estas especificaciones.
Garantía
El Contratista garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo
estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen con
los requerimientos indicados en esta especificación y con los planos aprobados.
apropiado uso.
Poste de concreto centrifugado y pastorales de fierro
Generalidades
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y
suministro de Poste de Concreto Centrifugado y pastorales de fierro.
Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de los Postes y Pastorales
de listos para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta especificación; así mismo,
el suministro de las instrucciones para la correcta instalación y manual de mantenimiento.
NORMAS
siguientes Normas:
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Ø ITINTEC
Ø Normas de la Dirección General de Electricidad “DGE” del MEM
Características de los materiales
Postes de concreto
Los postes deberán ser troncocónicos de concreto armado y centrifugado. Deberán cumplir en
todo lo que se refiere al proceso de elaboración, requisitos de acabado coeficiente de
seguridad, tolerancias, extracción de muestras, métodos de ensayos, etc., conforme a la
norma ITINTEC, norma de la DGE del MEM para “poste de concreto de armado para Redes
áreas” y otras normas vigentes.
El acabado exterior en los postes deberá ser homogéneo, libre de fisura, cangrejeras y
excoriaciones. El recubrimiento de las varillas de acero (armadura) deberá tener 25 mm como
mínimo, deberá tener impreso bajo relieve la marca del fabricante, año de fabricación, carga de
trabajo y la longitud total. La ubicación de esta impresión será de 3 m por encima de la base.
Los postes tendrán las siguientes características técnicas
- Longitud (m) 9
- Diámetro en el vértice (mm) 200
- Diámetro en la base (mm) 120
- Carga de trabajo en la punta (kg) 255
- Coeficiente de seguridad 2
- Garantía de fabricación (años) 10
En las zonas de elevada corrosión o alta polución, los postes serán protegidos con un
sellador de concreto tipo “crystalflex” y en otras zonas serán protegidos desde la base hasta
un metro sobre el nivel del piso.
Para la protección de la punta, todos los postes deberán ser suministrados con una perilla de
concreto.
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Pastorales de fierro
Los Pastorales serán fabricados en tubo de acero galvanizado en caliente de 38 mm de
diámetro nominal, con esfuerzo mínimo de rotura de 28 kg/mm2, con abrazadera de media
luna para la fijación de la luminaria y abrazaderas de fijación al poste de concreto, fabricadas
con platina de fierro galvanizado en caliente 75 x 4,7 mm formando medias lunas de
diámetros apropiados al poste que se fija y a los pastorales que sujetan.
Los pastorales tendrán las siguientes características técnicas
Pastoral Simple Doble Triple

- Avance horizontal (mm) 1500 1500 1500
- Altura (mm) 1900 1900 1900
- Angulo de inclinación 20° 20° 20°
Abrazadera de fijación:
Diámetro media luna mayor
- En poste de 9 m 135 135 135
- Diámetro de media luna menor 48 48 48
Pruebas
Los Postes de concreto deberán ser sometidos a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las
normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas
especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a
realizar.

Después de efectuadas las pruebas, el Contratista deberá proporcionar tres (3) copias de
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Garantía
apropiado uso.
Medición
El método de medición será por unidad (u), para todas las partidas mencionadas según lo
indicado en los planos y aceptado por la supervisión.
Pago
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por unidad, para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la
Supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta
partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos
necesarios para completar el trabajo.
10.05.00 POZO DE TIERRA

10.05.01 POZO A TIERRA
Generalidades
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para el suministro de los materiales
necesarios para la instalación y pruebas de los Sistemas de Puesta a Tierra para protección
de masas y para el aterramiento del neutro.
Los trabajos incluirán el suministro de los materiales necesarios para la instalación de los
mismos y las pruebas correspondientes de los Sistema. El suministro de las instrucciones
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para la correcta instalación y manual de mantenimiento. La asistencia técnica durante las

pruebas en sitio y puesta en servicio de los sistemas.
Normas
siguientes Normas:

Ø National Electrical Code (NEC).
Ø International Electrotechnical Commisions (IEC).
Ø National Electric Manufaturers Association (NEMA)
Ø Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE).
Ø American National Standards Institute (ANSI).
Ø American Society for Testing and Materials (ASTM).
Ø Standard for Safety UL-845.
Características de los materiales componentes
Pozo de Tierra típico

El pozo tendrá una excavación de una sección de 1.00 x 1.00 m mínimo por 3.00 m de
profundidad, rellenado con capas compactadas de 0.30 m de tierra de chacra sin fertilizantes
tratada con 5 Kg. de Bentonita o Sulfato de Magnesio para mejorar la resistividad del suelo,
según la medición que se haga en sitio hasta obtener un ohmiaje menor de 200 Ohms-metro,
el cual deberá ser comprobado mediante el empleo del instrumento Telurómetro; podrá
complementarse el mejoramiento de la resistividad del suelo mediante la aplicación de
aditivos químico (gel) que garanticen su conductibilidad eléctrica por un mínimo de cuatro (4)
años, que no sea corrosivo ni degradante del medio ambiente. El electrodo se irá instalando
conjuntamente con las capas de tierra tratada.
Electrodo
El electrodo deberá ser una varilla de Cobre electrolítico al 99.90 % de alta conductividad de
25 mm de diámetro, por 2.40 m de longitud, que deberá ser instalado en la parte central del
pozo y en su parte superior se instalará el conductor de puesta a Tierra calculado.
20
Conexionado
Para hacer la conexión del conductor de tierra al electrodo y entre los conductores del
sistema solo se utilizará soldadura exotérmica autofundente tipo CADWEL o similar.
Conductor de puesta a tierra

El conductor de puesta a tierra será de cobre electrolítico al 99.90 %, temple suave, del tipo
desnudo de alta resistencia a la corrosión química y de conformación cableado concéntrico,
el que será instalado directamente enterrado, desde el pozo hasta la subida al tablero o
equipo que así lo requieran, entubándose solo en los tramos con pisos para las respectivas
subidas.
Con el propósito de mejorar la resistividad del terreno, se deberá instalar dentro del pozo un
tramo de conductor de 35 mm² de sección como mínimo, o de la misma sección del
conductor de puesta a tierra si este fuera mayor que 35 mm², en forma de arrollamiento
helicoidal alrededor del electrodo pero cercano a la pared del pozo, conectando ambos
extremos al electrodo mediante soldadura exotérmica autofundente tipo CADWEL, tal como
se indica en los planos del Proyecto.
Caja y Tapa
El pozo tendrá una caja de registro con su respectiva tapa construida de concreto, tal como
se indica en los planos del proyecto.
Resistencia de los sistemas de puesta a tierra

La resistencia del sistema de puesta a tierra para protección, conformado por el Electrodo
vertical, y el conductor helicoidal dentro del pozo más el conductor de puesta tierra
directamente enterrado, deberá ser igual o menor á 5 Ohmios,.
En el caso que no se obtenga los valores antes indicados, deberá complementarse con
tantos otros pozos de tierra como sea necesario, interconectados en forma paralela mediante
conductor de las mismas características que los anteriormente mencionados, pero separados
en 6 metros de distancia como lo indica el Código Nacional de Electricidad.
Pruebas
Cada uno de los Sistemas de Puesta a Tierra deberá ser sometido a las pruebas de acuerdo
con los procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
21
El Contratista deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas indicadas,
así como cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas
especificaciones.
El Contratista deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar en
el sistema una vez terminado los trabajos.

Después de efectuadas las pruebas el Contratista deberá proporcionar tres (3) copias de
Garantía
apropiado uso.
22

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