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M1GCI
TRAVAUX PRATIQUES
DURABILITE
Rparations et renforcements appliqus au bton arm
Sommaire
TP 1 : Scellement darmatures ............................................................................................................... 4 1. Partie I : profondeur suffisante pour ancrer une armature HA8 : .............................................. 4 1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 2. 3. Rupture du scellement : (Mode de ruptures 1 et 2) ........................................................... 5 Rupture du cne de bton : (Mode de rupture 3) .............................................................. 6 Rupture de la barre dacier :................................................................................................ 6 Vrifications : ....................................................................................................................... 6
Partie II : Ralisation des scellements: ........................................................................................ 7 Partie III : Essais darrachement : ................................................................................................ 8
TP 2 : Petites Rparations..................................................................................................................... 10 1. 2. Rparation Bton frais sur Bton ancien : ................................................................................ 10 Rparation dpaufrure avec armature apparente : ................................................................. 13
TP 3 : Profomtrie ................................................................................................................................. 16 1. 2. 3. Partie I, prouvettes .................................................................................................................. 16 Partie II, scan des dallettes ........................................................................................................ 17 Partie III, rsultats ..................................................................................................................... 18
TP 4 : Auscultation dynamique ............................................................................................................ 19 1. 2. Rsistance des prouvettes cylindriques .................................................................................. 19 Cas des prismes en bton arm ................................................................................................ 21 2.1. 2.2. Premire poutre tmoin : valuation de la fissuration ..................................................... 21 Deuxime poutre tmoin : Contrle de l'homognit d'un bton ................................. 23
TP 5 : Rparations ou renforcements structurels ................................................................................ 25 1. Partie I, Charge de rupture dune poutre en bton arm. ........................................................ 25 1.1 1.2 1.3 1.4 2. Moment maximal .............................................................................................................. 25 Rsistance en traction par flexion ..................................................................................... 26 Rsistance en traction pure............................................................................................... 26 Rsistance caractristique en compression ...................................................................... 26
Partie II, Charge de rupture dune poutre renforce par un plat mtallique coll ................... 27 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 2.6. Caractristiques : ............................................................................................................... 28 Hypothses ........................................................................................................................ 28 Calcul de la charge ultime applicable : .............................................................................. 29 Position de l'axe neutre : ................................................................................................... 29 Vrifications ....................................................................................................................... 30 Calcul du moment ultime et de leffort appliquer pour rupture : .................................. 30 M1 GCI 2010/2011 | TP 1 5 Durabilit | V.EYRAUD 2
3. 4.
Partie III, Renforcement d'une poutre avec plat acier coll ...................................................... 30 Partie IV, Essais de rsistance.................................................................................................... 31 4.1. 4.2. 4.3. Poutre non arme ............................................................................................................. 31 Poutre renforce ............................................................................................................... 32 Rcapitulatif ...................................................................................................................... 33
Les modes de rupture 1, 2, 3 signifient que la profondeur de scellement nest pas suffisante. Par un calcul prliminaire, on dterminera les profondeurs suffisantes pour chaque mode de rupture. Diamtre de perage et profondeur dancrage prconis par le fabricant : Barre HA8 : = 8 mm. Trou : trou = HA8 + 10 20 mm ls = 10* HA8 = 8 cm 18 trou28mm
scellement-barre :
F= su *u*ls
Avec su : contrainte de rupture du scellement = 5Mpa: contact produit de scellement-barre. = 3 Mpa : contact produit de scellementbton. u : primtre de la surface de rupture : u = * ( : diamtre de la barre pour le mode 1 et celui du trou pour le mode 2). F : effort dans lacier, F = fyd**(HA8/2) Application numrique : fyd = (500/1,15) = 435 Mpa F = 0,022 MN ls = (F/(u* su )) = 0,022 / (* 0,008*5) ls = 17,5 cm
scellement-trou :
Cest le mme principe de calcul pour le mode de rupture 1, sauf quici on considre le diamtre du trou et une contrainte de rupture de 3Mpa. Application numrique : ls = (F/(u* su )) = 0,022 / (* 0,023*3) ls = 10 cm
Le diamtre prconis par le fabricant est ici choisit = 23 mm, valeur identique celle adopt lors de la manipulation.
F= * ls *ftj
Application numrique : F = 0,022 MN
ftj = 28 Mpa
ls = (F/( *ftj))
1/2
ls = 5,3 cm
Cest le mode de rupture vise, il indiquera que le scellement ralis est parfait. La valeur thorique de leffort de rupture est :
F=As *fe
1.4. Vrifications :
F = 25 KN
Ls 5.6 cm
Conclusion :
Les profondeurs de scellement quon envisage sont : 5, 10 et 15 ; donc daprs le calcul thorique de vrification, on peut dj se dire que la premire prouvette avec 5 cm de profondeur va atteindre la ruine avant que la barre elle casse et ceci avec rupture de cne du bton si le produit de scellement est bien ralis, sinon a sera plutt le mode 1 ou 2. Pour les deux autres prouvettes, en cas de bonne ralisation du produit de scellement, la profondeur prconise pourrait tre suffisante et on pourra voir la barre casser.
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Une comparaison, entre les valeurs exprimentales des profondeurs et les valeurs prconiss par le fabriquant (ls = 8cm), on constate que cette profondeur est insuffisante compar celles calcules exigeant minimum 10 cm, pour un bon scellement.
M1 GCI 2010/2011 | TP 1 5 Durabilit | V.EYRAUD
Humidification du support
Comme la photo le montre, la rupture tait par arrachement du cne de bton, leffort maximum enregistr avant la ruine est de 20,3 Mpa < 25 Mpa. Ici la profondeur de scellement nest donc pas suffisante comme on lavait dj envisag. Mais malgr ceci, la rupture ntait pas due au produit de scellement. Eprouvette 2 et 3 : Profondeur 10 et 15 cm
Pour ces deux prouvettes la rupture tait par ruine de larmature : Rupture dacier, mode 4 et donc la profondeur du scellement et le scellement taient suffisant. Pour les deux prouvettes leffort de ruine tait bien suprieur leffort de ruine thorique. Pour lprouvette 2, leffort de ruine est de 33,28 Mpa et pour lprouvette 3, il est de 33,5 Mpa. (Cf. graphe 1, 2,3).
Conclusion : Pour raliser des scellements darmature parfait, il faut bien raliser les calculs prliminaires et ne pas se fier juste valeurs prconises par le fabricant. Pour une bonne exploitation du produit de scellement, il faut respecter la fiche produit (temps de prise, prparation du support) La comparaison entre les valeurs thoriques et exprimentales, nous a permis destimer la qualit de nos scellements.
Annexe 1
Fiche produit
Nom du produit : LANKO 700 Clavexpress Domaine dutilisation : Scellement, assemblage, bouchage, reprise. Famille du produit : LH ; produit base de ciment+eau. Nombre et nature des composants : mono composant : sac prdos. DPU (20C) : 2h15 Prparation du support : Nettoyer le support et lhumidifier Type dapplication : sol.
TP 2 : Petites Rparations
Objectif : raliser des petites rparations de type paufrure sur des prouvettes en bton puis de tester la rsistance de ces rparations grce un essai darrachement au SATEC.
- On commence par boucharder notre surface (moiti de la dallette), cela nous sert avoir une meilleure couche daccrochage. Il faut bien appuyer sur le bouchardeur mais prendre garde ne pas le laisser trop longtemps notamment sur les bords car cela peu casser des bouts de dallette. - Ensuite on dpoussire la dallette avec le souffleur dair. - On va pour finir, sans humidifier, taler une rsine daccrochage pour maximiser notre adhrence. - Mise en place coffrage. - On peut maintenant coffrer et couler notre bton (dosage 4.3.2.1) - On le vibre laide de la table vibrante.
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Ci-dessus notre bton a sch, on peut donc raliser nos 2 carottages, laide de la carotteuse ( gauche). Nous 2 carottages traversent la nouvelle couche de bton, un carottage est fait un endroit o nous avons appliqu notre SIKADUR linterface ancien bton/nouveau bton, lautre non.
Fiche produit :
Nom du produit : SIKADUR 30 COLLE Domaine d'utilisation : Permet de rcuprer des irrgularits de support + tanchit + rapidit de collage Famille du produit : Nombre et nature des composants : 2 composants. Rsine et durcisseur Dosage des composants : 1rsine/3durcisseur (en poids) DPU ( 20C) : 1h10 Prparation du support : Nettoyer support par sablage mcanique. Ne pas mettre d'eau. Type d'application : Reprise de btonnage.
Commentaire : 11
Le SIKADUR est un produit assez facile mettre en uvre, il nous permet un meilleur contact ancien bton/nouveau bton.
Efforts obtenus
Pour la pastille non prpare : 320 daN Pour la pastille prpare : 450 daN
Localisation de la rupture :
Non prpar : rupture entre lancien bton et le nouveau bton Prpar : rupture entre le nouveau bton et la rsine de la pastille
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- On purge la surface du bton avec un marteau et un burin, cela nous permet aussi de
dgager larmature. - On purge et nettoie la surface du bton traiter avec le souffleur dair. - Grce une brosse mtallique on brosse les armatures pour enlever la rouille. - A laide dun pinceau on applique sur lacier une couche rouge de ? pour les passiver. - On va ensuite humidifier la surface rparer en la saturant deau pendant plusieurs minutes. - On peut maintenant appliquer le produit de rparation Lunko 731.
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Produits utiliss :
Fiche Produit : Lanko 731 Type dusage : Rparer, Restructurer, Renforcer. Famille du produit : L.H.M Liants hydrauliques modifis Nombre et nature des composants : DPU : 45min 20C Prparation du support : Sain, Saturer en eau, cohsif, rsistant, dbarrass de toutes les parties non adhrentes. Type dapplication : Thixotrope Bon pour plafond, sol et mur.
Commentaire :
Encore une fois la mise en place est assez facile, il faut seulement bien respecter les tapes, ne pas oublier de saturer en eau, et passiver correctement les aciers. La purge de bton peut savrer dlicate, il ne faut pas vouloir aller trop vite et tre assez dlicat pour ne pas trop abimer la dallette car on risque de la casser.
Efforts obtenus :
Les valeurs sont trop basses on ne peut pas les mesurer. (Traction)
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Localisation de la rupture :
La rupture seffectue au niveau du bton, vers une extrmit : Notre objectif est donc russit car la rparation de lpaufrure.
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TP 3 : Profomtrie
Objectif
Retracer le plan de ferraillage dune dallette en bton arme dans laquelle des armatures de diffrent diamtres ont t glisses. Ce plan sera vrifi par destruction de lprouvette en dernire sance. Ce TP a aussi pour but de nous familiariser avec lappareil PROMETRE 4
1. Partie I, prouvettes
Mise notre disposition des prouvettes numrotes de 1 7 dont il nous est propos de retrouver le diamtre des barres se trouvant lintrieur. On utilise une partie de la machine quil faut placer de manire parallle et au dessus de la barre dont on veut dterminer le diamtre. Nous dterminons plusieurs fois chaque diamtre dprouvette pour augmenter la prcision des mesures (ralisation de moyenne). Les diffrents diamtres de barres commercialises sont du 6,8,10 ,12,14,16,20,25,32,40. Eprouvette 1 Diamtre dtermin (mm) 13,9 13,7 13,8 9,2 9,4 Rsultat final (mm) 13,8 retenu 14 (pr. 1)
3 4
Non disponible au laboratoire 37,4 37,9 37,8 21,6 21,9 21,8 34,7 retenu 32 (pr. 4)
Le placement de la barre dans lprouvette ne permet pas la machine de fonctionner (impossible de se placer sur laxe de la barre). 34,0 34,1 34,5 34,2 retenu 32 (pr. 7)
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Do limportance dessayer de franchir les barre perpendiculairement. Les mesures sont videmment prcises mais peuvent varier de quelques millimtres du fait de limplantation des barres. Pour ce qui est de la profondeur elle reste relative tant donn que les barres peuvent se chevaucher et fausser les mesures. Lappareil nous fournit aussi une profondeur, qui va nous permettre de relier les diffrents points de mme profondeur (ou petites variations pour les barres non horizontales) et ainsi dterminer notre plan de ferraillage. Nous retrouvons 6 barres diffrentes profondeurs. Grace au PROMETRE 4 , nous ralisons le plan de ferraillage suivant (voir plan sign en annexe) :
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TP 4 : Auscultation dynamique
Objectif : Apprendre valuer la qualit d'un bton par une auscultation externe, non altrante et utilisable in situ dans le but de dterminer la fissuration d'un bton, son homognit ainsi que sa rsistance.
Pour ce faire, on appliqua une mthode, qui s'avre tre la plus courante dans la pratique, consistant mesurer le temps de propagation t d'une onde ultrasonique travers le bton entre un metteur et un rcepteur grce une machine appele PROMETRE 4 illustre cidessous:
Aprs avoir branch l'appareil, un talonnage avec un cylindre en acier tait tait ncessaire avant chaque auscultation, de la faon suivante:
L'ensemble des mesures effectues en laboratoire ont donn les rsultats suivants,
Eprouvettes A B C D E
temps de propagation (ms) Hauteur (cm) Vitesse (m/s) 119,3 29,3 2.46 103,4 30,5 2.95 84 30,3 3.61 69,6 30,15 4.33 69,2 30,3 4.38
O la vitesse de propagation pour chaque prouvette ft calcule grce la formule suivante: V=h/t
Les cylindres ont donc t classs du meilleur au moins bon, comme suit:
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Nous avons donc d fixer l'metteur sur la premire borne en 0 et dplacer successivement le rcepteur des distances x1, x2, ... tout en rcuprant les rsultats mesurs sur le PROMETRE 4 en ms.
Nous devions effectuer l'auscultation dynamique sur deux prismes pour constater de probables anomalies savoir: tester la mthode de localisation et d'estimation de la profondeur des fissures sur la premire poutre tmoin; valuer l'homognit du bton sur la deuxime poutre tmoin et en dterminer l'paisseur de la couche de bton altre.
2.1. Premire poutre tmoin : valuation de la fissuration
Afin de dterminer la prsence et la position d'une fissure au sein de la poutre, nous devions tracer la courbe t(x) du temps de propagation en fonction de la distance entre l'metteur en 0 et le rcepteur en chaque point. Une discontinuit dans la courbe serait donc la preuve de la prsence d'une fissure dans la profondeur tait dterminer.
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Dans notre cas l'application de la mthode nous donne les rsultats et la courbe suivante :
Distance (mm) 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700
Temps (s) 6,2 20,9 33,1 45,5 57,4 70,6 87,6 167,5 170,3 157,8 164,7 172,7 181,2 189,8
La discontinuit est donc visible entre les distances de 350 mm et 400 mm correspondant respectivement aux temps de propagation t1 = 87,6 s et t2 = 167,5 s.
On dcide donc pour la valeur de xO de prendre la moyenne des deux cartements o la discontinuit lieu; c'est--dire xO = 375 mm.
Xo t2 t1 2 t1 t2 = 260,45 mm
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Comme prcdemment, une courbe fonction des rsultats obtenus est ncessaire afin de dterminer l'paisseur de bton altr. Un dfaut dans la linarit serait synonyme d'une altration dans le bton.
Bloc de bton altr Distance (mm) Temps (s) vitesse (m/s) 0 50 5,3 100 27,2 150 43,5 200 59,4 250 75 Va = 0,33 300 91,3 350 107 400 123,6 450 140,2 500 155,6 550 168 600 179 Vs = 0,24 650 190 700 205,2
250
200
Temps (s )
150
100
Colonne B
50
500
600
700
800
Les valeurs des vitesses de propagation donnes ci-dessus sont dtermines en calculant les deux pentes de la courbe correspondant au passage du bton altr au bton sain aprs avoir dtermin la distance les sparant.
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Or, il est expliqu dans le polycopi du TP, que pour une poutre en bton arm dont la couche en surface est altre, la vitesse de propagation slve au fur et mesure que le rcepteur sloigne de lmetteur. Dans notre cas nous avons la vitesse de propagation des ondes ultrasonique qui diminue plus la distance augmente ; savoir Va suprieur Vs. Il nous est donc impossible de calculer la valeur de lpaisseur du bton altr (racine carr ngative..). Deux explications peuvent tre donnes pour rpondre ces anomalies : Soit la couche de bton altr se trouve en sous face et nous obtiendrions donc une valeur de son paisseur de D = 99,4 mm grce la formule donne dans le polycopi du TP ncessitant les valeurs de Va, Vs et Xo (avec Xo = 500 mm la distance laquelle la courbe change significativement de pente) ; Soit la prcision lors de lapplication de la mthode dauscutlation externe na pas t respecte.
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Avec l = 200 mm et L = 400 mm (longueur totale = 830mm) Et h = 85 mm et b = 60 mm Suite lessai nous avons donc relev la valeur maximale de rupture : Fu = 5,42 kN. Nous pourrons donc dterminer partir de cette valeur la qualit du bton : rsistance caractristique en compression fck.
1.1 Moment maximal
M fl ( x)=
F x 2
f ctm , fl =
Lorsque lon ralise un essai en traction par flexion, la rsistance du bton est suprieur la rsistance en traction pure et fctm,fl/fctm = 1.67
f ctm , fl =1.67 f ctm
f ctm= f ctm , fl 1.67
f ctm=
7.501 1.67
f ctm=4.492 MPa
1.4 Rsistance caractristique en compression
f ck =(
f
ck
4.829 3 )2 0.30
=57.94 MPa
Rq 1 : La formule (1) est applicable si < C50/60. Rq 2 : Cette valeur de rsistance caractristique en compression nous semble beaucoup trop leve. Cependant cette poutre reprend plus de 500 kg en flexion. Il est trs difficile d'obtenir des btons de cette qualit. On suppose donc que les poutres sont faites avec du bton spcial(fibres, adjuvant????). Nous n'avons pas ralis d'essai sur une prouvette pour mesurer cette rsistance. Nous prendrons donc cette valeur de rsistance en compression mme si elle nous parat trs leve. On obtient donc fck = 57.94 Mpa
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2. Partie II, Charge de rupture dune poutre renforce par un plat mtallique coll
On souhaite dterminer la charge ultime en flexion Fu de la poutre que nous avons renforce de la faon suivant : - Dcoupe des plats de carbone (renfort pour la flexion) et des plats mtalliques perfors (renfort pour leffort tranchant) - Dgraissage des plats au solvant - Nettoyage de la poutre (brossage) - Prparation de la colle (colle identique celle utilise pour les pastilles) - Application de la colle
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2.1. Caractristiques :
h=85 mm L=25 m - Diagramme rectangulaire simplifi pour le bton: avec = 0.8 =1 c = 0.07% cu3 = 0.35%
Le plat de carbone travaille en lasticit : Le comportement des plats de carbone est fragile en plasticit (rupture brutale). On a donc : st = E s avec s=
(h y) cu3 y
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F AS =F bc
et F AS =s As=E s A s=E
(h y) cu3 A s y
0.0024540.0289y1.576=0
Aprs rsolution du systme au second degr on a : y = 0.0313m (position de l'axe neutre)
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2.5. Vrifications
et
FAS et Fbc sont quasiment identiques. Les valeurs sont donc correctes. Dformation du plat de carbone :
s = (h y) (0.0850.0313) 3.5 cu3 = =0.6 % < smax =0.65 % Hypothse vrifie h 0.0313 1000
La charge ultime que peut reprendre la poutre est: Fu= 35.9 kN ____________________________________
c=
c=
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Ralisation de l'essai :
La rupture de la poutre non arme est plutt lente et est due l'effort tranchant (rupture l'appui). On obtient un effort de rupture par traction en flexion de 5.42kN.
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Ralisation de l'essai :
La rupture de la poutre renforce se produit par un dcollement de la lamelle de carbone et du plat mtallique. Cest une rupture violente. En effet ds que la colle est cisaille, la poutre non arme casse brutalement en flexion.
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4.3. Rcapitulatif
1- La rsistance caractristique en compression du bton calcule partir de l'essai sur la poutre non arme est trs leve et il nous parat difficile de raliser du bton de ce type l'IUT. L'utilisation d'ajouts nous semble vidente. 2 - La charge thorique de notre poutre renforce est plus leve que celle mesure durant l'essai (environ 20%). Le calcul thorique de la charge maximale applicable sur la poutre ne tiens pas en compte les plats mtalliques colls sur les cots de la poutre. La diffrence entre la valeur exprimentale et la valeur pratique des charges maximales est donc compressible. 3 Lorsqu'une poutre est renforce, elle casse brutalement. Le carbone a un comportement fragile et est un matriau qui travaille essentiellement en lasticit. La rupture d'une poutre non renforce est beaucoup plus lente, on peut voir les fissures et les dgradations engendres (comportement plastique). De plus elles sont rparables. Une poutre renforce ne pourra donc pas tre rparable et il sera difficile de distinguer si il y a des dgts ou usures.
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